FR3099384A1 - Component distribution installation for the production of a multi-component composition - Google Patents

Abstract

Installation (1) de distribution de composants (30) comprenant un bâti (2), une zone de stockage (3) des composants (30) à distribuer, une zone de collecte (4) des composants (30), au moins deux systèmes (5) de pompage, chaque système de pompage étant relié sélectivement par un circuit (10) de circulation de fluide auxdites zones de stockage (3) et de collecte (4), chaque système (5) de pompage comprenant une pompe (6) et un dispositif (7) pneumatique d’actionnement de la pompe (6) comprenant une partie (71) mobile, chaque pompe (6) comprenant une chambre (8) d’aspiration/refoulement étant délimitée par deux parties (81, 82) emboîtables. Les systèmes (5) de pompage sont au moins partiellement synchrones et l’installation (1) comprend pour au moins l’un des systèmes (5) de pompage au moins une butée (12, 14) mécanique de limitation en déplacement relatif à emboîtement coulissant des parties (81, 82) emboîtables de la chambre (8) d’aspiration/refoulement dudit système (5) dans le sens d’une augmentation du volume (8) de la chambre. Figure pour l’abrégé : Fig. 2Installation (1) for distribution of components (30) comprising a frame (2), a storage area (3) for the components (30) to be distributed, a collection area (4) for the components (30), at least two systems (5) pumping, each pumping system being selectively connected by a fluid circulation circuit (10) to said storage (3) and collection (4) zones, each pumping system (5) comprising a pump (6) and a pneumatic device (7) for actuating the pump (6) comprising a movable part (71), each pump (6) comprising a suction / discharge chamber (8) being delimited by two parts (81, 82) nestable. The pumping systems (5) are at least partially synchronous and the installation (1) comprises for at least one of the pumping systems (5) at least one mechanical stop (12, 14) for limiting the relative displacement with interlocking sliding of the interlocking parts (81, 82) of the suction / discharge chamber (8) of said system (5) in the direction of an increase in the volume (8) of the chamber. Figure for the abstract: Fig. 2

Description

Installation de distribution de composants pour la réalisation d’une composition multi-composantsComponent distribution installation for the production of a multi-component composition

La présente invention concerne une installation de distribution de composants pour la réalisation d’une composition multi-composants.The present invention relates to a component dispensing installation for producing a multi-component composition.

L’utilisation de composition multi-composants, tels que des produits peinture, se répand. De plus en plus, il est nécessaire, par exemple, de mélanger un solvant, un colorant, un catalyseur, un durcisseur ou autre dans des proportions déterminées qui peuvent varier d’une composition à une autre. Une solution consiste à mélanger manuellement ces différents composants, ce qui est long et fastidieux. Ces dernières années, il est apparu sur le marché des machines automatiques de distribution de composants. Toutefois, ces machines sont complexes et donc onéreuses. En outre, leur conception ne permet pas leur utilisation dans une atmosphère sensible aux explosions, dite atmosphère explosive (ATEX).The use of multi-component compositions, such as paint products, is spreading. More and more, it is necessary, for example, to mix a solvent, a dye, a catalyst, a hardener or other in determined proportions which can vary from one composition to another. One solution is to manually mix these different components, which is long and tedious. In recent years, automatic component dispensing machines have appeared on the market. However, these machines are complex and therefore expensive. In addition, their design does not allow their use in an atmosphere sensitive to explosions, called an explosive atmosphere (ATEX).

Un but de l’invention est de proposer une installation du type précité dont la conception permet de travailler en atmosphère sensible aux explosions sans nuire à la simplicité de l’installation ni à la rapidité de la distribution.An object of the invention is to provide an installation of the aforementioned type, the design of which makes it possible to work in an atmosphere sensitive to explosions without harming the simplicity of the installation or the speed of distribution.

A cet effet, l’invention a pour objet une installation de distribution de composants pour la réalisation d’une composition multi-composants, ladite installation comprenant un bâti, une zone de stockage des composants à distribuer, une zone de collecte des composants, au moins deux systèmes de pompage, chaque système de pompage étant relié sélectivement par un circuit de circulation de fluide auxdites zones de stockage et de collecte, chaque système de pompage comprenant une pompe et un dispositif pneumatique d’actionnement de la pompe comprenant une partie mobile, chaque pompe comprenant une chambre d’aspiration/refoulement munie d’une ouverture au niveau de laquelle le circuit de circulation de fluide de liaison sélective du système de pompage aux zones de stockage et de collecte est raccordé, ladite chambre étant délimitée par au moins deux parties emboîtables au moins partiellement l’une dans l’autre, au moins l’une des parties emboîtables de la chambre étant une partie mobile montée, sous l’action du dispositif pneumatique d’actionnement de la pompe, mobile à emboîtement coulissant dans le sens d’une augmentation du volume de la chambre en mode dit d’aspiration et dans le sens d’une réduction du volume de la chambre en mode dit refoulement, caractérisée en ce que les ou au moins deux des systèmes de pompage sont des systèmes de pompage au moins partiellement synchrones configurés pour fonctionner au moins partiellement en synchronisme et en ce que l’installation comprend pour au moins l’un des systèmes de pompage au moins une butée mécanique de limitation en déplacement relatif à emboîtement coulissant des parties emboîtables de la chambre d’aspiration/refoulement dudit système dans le sens d’une augmentation du volume de la chambre, la ou chaque butée mécanique, distincte du système de pompage, étant active par contact d’appui avec la ou l’une des parties emboîtables mobile de la chambre et/ou avec la partie mobile du dispositif pneumatique d’actionnement de la pompe du système de pompage.To this end, the subject of the invention is a component distribution installation for producing a multi-component composition, said installation comprising a frame, a storage area for the components to be distributed, a component collection area, at the at least two pumping systems, each pumping system being selectively connected by a fluid circulation circuit to said storage and collection zones, each pumping system comprising a pump and a pneumatic device for actuating the pump comprising a moving part, each pump comprising a suction/discharge chamber provided with an opening at the level of which the fluid circulation circuit for selective connection of the pumping system to the storage and collection zones is connected, said chamber being delimited by at least two parts that can be fitted at least partially one inside the other, at least one of the interlocking parts of the chamber being a movable part mounted, under the action of the pneumatic device for actuating the pump, movable with sliding engagement in the direction of an increase in the volume of the chamber in the so-called suction mode and in the direction of a reduction in the volume of the chamber in the so-called discharge mode, characterized in that the or at least two of the pumping systems are systems at least partially synchronous pumping systems configured to operate at least partially in synchronism and in that the installation comprises, for at least one of the pumping systems, at least one mechanical relative displacement limiting stop with sliding interlocking of the interlocking parts of the suction/discharge chamber of said system in the direction of an increase in the volume of the chamber, the or each mechanical stop, separate from the pumping system, being active by bearing contact with the or one of the movable interlocking parts of the chamber and/or with the moving part of the pneumatic device for actuating the pump of the pumping system.

L’utilisation de systèmes de pompage au moins partiellement synchrones, configurés pour fonctionner au moins partiellement en synchronisme, c’est-à-dire simultanément, sur au moins une partie de leur période de fonctionnement, permet de pomper en parallèle plusieurs composants. Il en résulte un gain de temps au niveau de la durée de préparation de la composition. Par ailleurs, l’utilisation d’une ou plusieurs butées mécaniques pour maitriser la course de déplacement des parties emboîtables de la chambre de la pompe d'au moins certains des systèmes de pompage, et par suite le volume de la chambre de la pompe desdits dispositifs de pompage, permet de simplifier la conception de l’installation tout en autorisant l’utilisation d’une telle installation dans un milieu sensible aux explosions. Ladite au moins une butée mécanique peut indifféremment agir :
- exclusivement sur la partie emboîtable mobile ou sur l’une des parties emboîtables mobile de la chambre lorsque les deux parties emboîtables de la chambre sont mobiles ou
- exclusivement sur la partie mobile du dispositif d’actionnement de la pompe qui est configurée pour entraîner la ou l’une des parties emboîtables mobiles de la chambre à laquelle elle est couplée ou
- à la fois sur la partie emboîtable mobile ou sur l’une des parties emboîtables mobile de la chambre lorsque les deux parties emboîtables de la chambre sont mobiles et sur la partie mobile du dispositif d’actionnement de la pompe qui est configurée pour entraîner la ou l’une des parties emboîtables mobile de la chambre à laquelle elle est couplée .The use of at least partially synchronous pumping systems, configured to operate at least partially in synchronism, that is to say simultaneously, over at least part of their operating period, makes it possible to pump several components in parallel. This results in a time saving in terms of the duration of preparation of the composition. Furthermore, the use of one or more mechanical stops to control the stroke of movement of the interlocking parts of the pump chamber of at least some of the pumping systems, and consequently the volume of the pump chamber of said pumping devices, makes it possible to simplify the design of the installation while allowing the use of such an installation in an environment sensitive to explosions. Said at least one mechanical stop can either act:
- exclusively on the movable interlocking part or on one of the movable interlocking parts of the chamber when the two interlocking parts of the chamber are movable or
- exclusively on the movable part of the pump actuation device which is configured to drive the or one of the movable interlocking parts of the chamber to which it is coupled or
- both on the movable interlocking part or on one of the movable interlocking parts of the chamber when the two interlocking parts of the chamber are movable and on the movable part of the pump actuation device which is configured to drive the or one of the movable interlocking parts of the chamber to which it is coupled.

Selon un mode de réalisation de l’invention, la ou au moins l’une des butées mécaniques est une butée mobile ou comprend au moins une partie mobile. Ladite butée mobile peut ainsi être une butée amovible repositionnable, ce qui limite le coût tout en offrant un grand nombre de réglages.According to one embodiment of the invention, the or at least one of the mechanical stops is a movable stop or comprises at least one movable part. Said mobile stop can thus be a repositionable removable stop, which limits the cost while offering a large number of settings.

Selon un mode de réalisation de l’invention, l’installation comprend au moins deux emplacements distincts de réception de la ou d’au moins l’une des butées mécaniques et ladite butée mécanique qui est une butée mobile est positionnable sélectivement dans l’un ou l’autre des emplacements, en fonction de la course de déplacement souhaitée pour la ou l’une des parties emboîtables mobile de la chambre et/ou la partie mobile du dispositif pneumatique d’actionnement de la pompe du système de pompage avec laquelle la butée est configurée pour coopérer.According to one embodiment of the invention, the installation comprises at least two separate locations for receiving the or at least one of the mechanical stops and said mechanical stop, which is a mobile stop, can be positioned selectively in one or the other of the locations, depending on the stroke of displacement desired for the or one of the movable interlocking parts of the chamber and/or the movable part of the pneumatic device for actuating the pump of the pumping system with which the abutment is configured to cooperate.

Selon un mode de réalisation de l’invention, chaque emplacement de réception de la butée mécanique est formé par un trou dans ledit bâti et ladite butée affecte la forme d’une tige insérable dans l’un ou l’autre des trous.According to one embodiment of the invention, each location for receiving the mechanical stop is formed by a hole in said frame and said stop takes the form of a rod that can be inserted into one or the other of the holes.

Selon un mode de réalisation de l’invention, la ou au moins l’une des butées mécaniques qui comprend une partie mobile est une butée de dimension ajustable par déplacement de ladite partie mobile pour former une butée de fin de course variable, ladite butée étant disposée sur la trajectoire suivie par la ou l’une des parties emboîtables mobile de la chambre et/ou la partie mobile du dispositif pneumatique d’actionnement de la pompe du système de pompage avec laquelle la butée est configurée pour coopérer. Ainsi, ladite butée peut se présenter sous la forme d’un simple ensemble vis/écrou pour obtenir une vis qui, par vissage, fait plus ou moins saillie de l’écrou de sorte que la position de l’extrémité libre de la vis qui forme la partie active de fin de course de la butée peut être réglable en position.According to one embodiment of the invention, the or at least one of the mechanical stops which comprises a movable part is an abutment of dimension adjustable by displacement of said movable part to form a variable limit stop, said stop being arranged on the path followed by the or one of the movable interlocking parts of the chamber and/or the movable part of the pneumatic device for actuating the pump of the pumping system with which the stopper is configured to cooperate. Thus, said stop can be in the form of a simple screw/nut assembly to obtain a screw which, by screwing, protrudes more or less from the nut so that the position of the free end of the screw which forms the active end-of-stroke part of the stopper can be adjustable in position.

Selon un mode de réalisation de l’invention, pour au moins l’un des systèmes de pompage, les butées mécaniques de limitation en déplacement relatif à emboîtement coulissant des parties emboîtables de la chambre d’aspiration/refoulement dudit système dans le sens d’une augmentation du volume de la chambre étant au moins au nombre de deux, lesdites butées mécaniques sont positionnées sur le bâti en au moins deux emplacements distincts et lesdites butées sont sélectivement activables. Ainsi, l’une des butées mécaniques peut être une butée escamotable en position inactive pour permettre l’utilisation de la deuxième butée.According to one embodiment of the invention, for at least one of the pumping systems, the mechanical stops for limiting relative movement with sliding interlocking of the interlocking parts of the suction/discharge chamber of said system in the direction of an increase in the volume of the chamber being at least two in number, said mechanical stops are positioned on the frame in at least two separate locations and said stops can be selectively activated. Thus, one of the mechanical stops can be a retractable stop in the inactive position to allow the use of the second stop.

Selon un mode de réalisation de l’invention, l’installation comprend des repères visuels de la position à occuper par la ou par au moins l’une des butées mécaniques en fonction du ratio de proportions de composant souhaité. Il en résulte une mise en place aisée de la butée mécanique en particulier dans le cas d’une butée mobile montée amovible sur l’installation et positionnable en différents emplacements.According to one embodiment of the invention, the installation comprises visual markers of the position to be occupied by the or at least one of the mechanical stops according to the ratio of component proportions desired. This results in easy installation of the mechanical stop, in particular in the case of a mobile stop mounted removably on the installation and positioned in different locations.

Selon un mode de réalisation de l’invention, pour au moins l’un, de préférence pour chacun des systèmes de pompage, le circuit de circulation de fluide qui relie sélectivement ledit système de pompage aux zones de stockage et de collecte comprend un dispositif d’aiguillage et un premier tronçon de conduit qui s’étend entre la chambre de la pompe dudit système de pompage et ledit dispositif d’aiguillage, un deuxième tronçon de conduit qui s’étend entre ledit dispositif d’aiguillage et la zone de stockage et un troisième tronçon de conduit qui s’étend entre ledit dispositif d’aiguillage et la zone de collecte.According to one embodiment of the invention, for at least one, preferably for each of the pumping systems, the fluid circulation circuit which selectively connects said pumping system to the storage and collection zones comprises a device for switch and a first pipe section which extends between the pump chamber of said pumping system and said switch device, a second pipe section which extends between said switch device and the storage area and a third section of conduit which extends between said switching device and the collection zone.

Selon un mode de réalisation de l’invention, le dispositif d’aiguillage, formé au moins d’une ou plusieurs vannes, présente deux configurations, l’une, dans laquelle il relie le premier tronçon de conduit et le deuxième tronçon de conduit, l’autre, dans laquelle il relie le premier tronçon de conduit et le troisième tronçon de conduit.According to one embodiment of the invention, the switching device, formed of at least one or more valves, has two configurations, one in which it connects the first section of conduit and the second section of conduit, the other, in which it connects the first section of conduit and the third section of conduit.

Selon un mode de réalisation de l’invention, le dispositif d’aiguillage du circuit de circulation de fluide de l’un des systèmes de pompage et le dispositif d’aiguillage du circuit de circulation de fluide de l’autre ou d’au moins l’un des autres systèmes de pompage sont couplées mécaniquement par des biellettes et l’installation comprend un organe pneumatique d’entraînement en déplacement desdites biellettes pour permettre un déplacement au moins partiellement simultané des dispositifs d’aiguillage lors de leur passage d’une configuration à une autre. Ainsi un même organe d’entraînement en déplacement peut permettre le passage simultané de tous les dispositifs d’aiguillage d’une configuration à une autre.According to one embodiment of the invention, the switching device of the fluid circulation circuit of one of the pumping systems and the switching device of the fluid circulation circuit of the other or at least one of the other pumping systems are mechanically coupled by connecting rods and the installation comprises a pneumatic member for driving said connecting rods in movement to allow at least partially simultaneous movement of the switching devices when they pass from one configuration to another. Thus the same moving drive member can allow the simultaneous passage of all the switching devices from one configuration to another.

Selon un mode de réalisation de l’invention, l’installation comprend au moins un organe à commande manuelle d’actionnement de l’organe pneumatique d’entraînement en déplacement desdites biellettes.According to one embodiment of the invention, the installation comprises at least one manually-operated member for actuating the pneumatic member for driving said rods in displacement.

Selon un mode de réalisation de l’invention, les dispositifs pneumatiques d’actionnement des pompes sont munis chacun d’un circuit d’alimentation en fluide sous pression et les circuits d’alimentation en fluide sous pression sont configurés pour alimenter au moins partiellement en synchronisme lesdits dispositifs pneumatiques d’actionnement des pompes.According to one embodiment of the invention, the pneumatic devices for actuating the pumps are each provided with a pressurized fluid supply circuit and the pressurized fluid supply circuits are configured to supply at least partially synchronism of the said pneumatic devices for actuating the pumps.

Selon un mode de réalisation de l’invention, le dispositif pneumatique d’actionnement de la pompe d’au moins l’un des systèmes de pompage est un vérin pneumatique double effet comprenant un corps et un piston délimitant deux chambres à l’intérieur dudit corps et le circuit d’alimentation en fluide sous pression du dispositif pneumatique d’actionnement de la pompe dudit système de pompage comprend deux lignes d’alimentation en fluide sous pression et un système d’ouverture desdites lignes, lesdites lignes d’alimentation en fluide sous pression étant configurées pour, à l’état ouvert, alimenter l’une, l’une des chambres du vérin double effet, l’autre, l’autre des chambres du vérin double effet, et le système d’ouverture étant configuré pour permettre l’ouverture de l’une ou l’autre des lignes en fonction de la configuration du dispositif d’aiguillage. Le fait d’ouvrir l’une ou l’autre des lignes d’alimentation en fluide sous pression du dispositif d’actionnement de la pompe du système de pompage et donc d’actionner la pompe en fonction de la configuration du dispositif d’aiguillage permet d’empêcher toute erreur de pompage en cas de dysfonctionnement du dispositif d’aiguillage.According to one embodiment of the invention, the pneumatic device for actuating the pump of at least one of the pumping systems is a double-acting pneumatic cylinder comprising a body and a piston defining two chambers inside said body and the pressurized fluid supply circuit of the pneumatic device for actuating the pump of said pumping system comprises two pressurized fluid supply lines and a system for opening said lines, said fluid supply lines under pressure being configured to, in the open state, supply one, one of the chambers of the double-acting cylinder, the other, the other of the chambers of the double-acting cylinder, and the opening system being configured to allow the opening of one or other of the lines depending on the configuration of the switching device. The act of opening either of the pressurized fluid supply lines of the pumping system pump actuation device and thus actuating the pump depending on the configuration of the diverter device makes it possible to prevent any pumping error in the event of a malfunction of the switching device.

Selon un mode de réalisation de l’invention, la zone de collecte est équipée d’une tête de dosage dans laquelle le circuit de circulation de fluide équipant chaque système de pompage pour relier ledit système de pompage à la zone de collecte débouche, cette tête de dosage étant munie d’un dispositif d’obturation configuré pour obturer chaque circuit de circulation de fluide débouchant dans ladite tête de dosage, ce dispositif d’obturation étant monté mobile entre une position fermée et une position ouverte. La présence d’un dispositif d’obturation permet d’éviter une entrée d’air intempestive à l’intérieur du circuit et un séchage des composants au niveau de la tête de dosage.According to one embodiment of the invention, the collection zone is equipped with a metering head into which the fluid circulation circuit equipping each pumping system to connect said pumping system to the collection zone opens out, this head metering being provided with a shutter device configured to shut off each fluid circulation circuit opening into said metering head, this shutter device being mounted to move between a closed position and an open position. The presence of a shut-off device prevents untimely entry of air inside the circuit and drying of the components at the level of the dosing head.

Selon un mode de réalisation de l’invention, l’installation comprend un organe d’entraînement en déplacement du dispositif d’obturation de la tête de dosage, et au moins un organe de commande dudit organe d'entraînement en déplacement du dispositif d'obturation, le ou au moins l'un des organes de commande étant de préférence au moins partiellement commun avec le ou au moins l’un des organes à commande manuelle d’actionnement de l’organe pneumatique d’entraînement en déplacement desdites biellettes.
Brève description des dessins
L'invention sera bien comprise à la lecture de la description suivante d'exemples de réalisation, en référence aux dessins annexés dans lesquels :According to one embodiment of the invention, the installation comprises a driving member in movement of the device for closing off the metering head, and at least one control member of said driving member in movement of the device for closure, the or at least one of the control members preferably being at least partially common with the or at least one of the manually actuated members for actuating the pneumatic member for driving said connecting rods in displacement.
Brief description of the drawings
The invention will be better understood on reading the following description of exemplary embodiments, with reference to the appended drawings in which:

représente une vue schématique partielle d’une installation conforme à l’invention, represents a partial schematic view of an installation in accordance with the invention,

représente une vue schématique partielle d’une installation conforme à l’invention avec chaque dispositif d’aiguillage dans une configuration dans laquelle il relie le premier tronçon de conduit et le deuxième tronçon de conduit pour permettre un transfert des composants de la zone de stockage vers les systèmes de pompage, represents a partial schematic view of an installation in accordance with the invention with each switching device in a configuration in which it connects the first section of conduit and the second section of conduit to allow transfer of the components from the storage area to pumping systems,

représente une vue schématique partielle d’une installation conforme à l’invention avec l’une des lignes d’alimentation en fluide sous pression du dispositif d’actionnement de la pompe de chaque système de pompage ouverte pour permettre un actionnement du dispositif d’actionnement de la pompe de chaque système de pompage dans le sens d’un transfert des composants de la zone de stockage vers les systèmes de pompage, shows a partial schematic view of an installation according to the invention with one of the pressurized fluid supply lines of the pump actuation device of each pumping system open to allow actuation of the actuation device of the pump of each pumping system in the sense of a transfer of the components from the storage area to the pumping systems,

représente une vue schématique partielle d’une installation conforme à l’invention avec chaque dispositif d’aiguillage dans une configuration dans laquelle il relie le premier tronçon de conduit et le troisième tronçon de conduit pour permettre un transfert des composants des systèmes de pompage vers la zone de collecte, represents a partial schematic view of an installation according to the invention with each switching device in a configuration in which it connects the first section of conduit and the third section of conduit to allow a transfer of the components of the pumping systems to the collection area,

représente une vue schématique partielle d’une installation conforme à l’invention avec l’une des lignes d’alimentation en fluide sous pression du dispositif d’actionnement de la pompe de chaque système de pompage ouverte pour permettre un actionnement du dispositif d’actionnement de la pompe de chaque système de pompage dans le sens d’un transfert des composants des systèmes de pompage vers la zone de collecte, shows a partial schematic view of an installation according to the invention with one of the pressurized fluid supply lines of the pump actuation device of each pumping system open to allow actuation of the actuation device of the pump of each pumping system in the sense of a transfer of the components of the pumping systems to the collection area,

représente une vue partielle de face partiellement en perspective d’une installation conforme à l’invention, represents a partial front view partially in perspective of an installation according to the invention,

représente une vue partielle arrière partiellement en perspective d’une installation conforme à l’invention, represents a partial rear view partially in perspective of an installation according to the invention,

représente une vue schématique partielle de l’arrière d'une installation conforme à l'invention en mode refoulement de chaque pompe, lesdites butées mécaniques étant inactives, represents a partial schematic view of the rear of an installation in accordance with the invention in discharge mode of each pump, said mechanical stops being inactive,

représente une vue schématique partielle de l’arrière de l’installation en mode aspiration de chaque pompe, lesdites butées mécaniques étant actives, represents a partial schematic view of the rear of the installation in suction mode of each pump, said mechanical stops being active,

représente une vue schématique partielle de la zone de collecte en position ouverte du dispositif d’obturation de la tête de dosage, represents a partial schematic view of the collection zone in the open position of the device for closing the dosing head,

représente une vue schématique partielle de la zone de collecte en position fermée du dispositif d’obturation de la tête de dosage. represents a partial schematic view of the collection zone in the closed position of the device for closing off the dosing head.

L’installation 1 objet de l’invention peut être conforme à celle représentée à la figure 6. Cette installation 1 permet la distribution de composants 30 divers, liquides ou pâteux, généralement stockés dans des récipients, par exemple en pots ou bidons, pour la réalisation d’une composition multi-composants dans laquelle notamment les proportions des composants 30 peuvent varier d’une composition à une autre.The installation 1 which is the subject of the invention can be in accordance with that represented in FIG. 6. This installation 1 allows the distribution of various components, liquid or pasty, generally stored in containers, for example in pots or production of a multi-component composition in which in particular the proportions of the components can vary from one composition to another.

L’installation 1 représentée permet la réalisation de compositions de produits peinture qui comprennent par exemple au moins un catalyseur, un solvant, un vernis et/ou une peinture à titre de composants.The installation 1 represented allows the production of compositions of paint products which comprise, for example, at least one catalyst, a solvent, a varnish and/or a paint as components.

Cette installation 1 comprend donc un bâti 2 qui est ici réalisé sous forme d’une structure mécano-soudée.This installation 1 therefore comprises a frame 2 which is here produced in the form of a mechanically welded structure.

Cette installation 1 comprend une zone de stockage 3 des composants à distribuer, dans laquelle les récipients contenant les composants 30 peuvent être stockés côte à côte, comme dans l’exemple représenté.This installation 1 comprises a storage area 3 for the components to be dispensed, in which the containers containing the components 30 can be stored side by side, as in the example shown.

Cette installation 1 comprend encore une zone de collecte 4 des composants 30. Cette zone comprend, dans l’exemple représenté, un plateau sur lequel un gobelet de récupération des composants 30 de la composition peut être disposé. Le plateau s’étend à l’aplomb et au-dessous d’une tête 23 de dosage. Selon un mode de réalisation, le plateau est ajustable en hauteur afin de s’adapter à la taille (ou hauteur) du gobelet de récupération.This installation 1 also comprises a zone 4 for collecting the components 30. This zone comprises, in the example shown, a tray on which a cup for recovering the components 30 of the composition can be placed. The plate extends above and below a metering head 23. According to one embodiment, the tray is adjustable in height in order to adapt to the size (or height) of the collection cup.

L’installation 1 comprend encore une pluralité de systèmes 5 de pompage. Dans l’exemple représenté, l’installation 1 comprend trois systèmes 5 de pompage autorisant ainsi le pompage de composants 30.The installation 1 further comprises a plurality of pumping systems 5. In the example shown, the installation 1 comprises three pumping systems 5 thus allowing the pumping of components 30.

L’installation 1 comprend encore, par système 5 de pompage, un circuit 10 de circulation de fluide à l’intérieur duquel un composant 30 peut circuler. Ce circuit 10 de circulation de fluide relie sélectivement le système 5 de pompage auquel il est associé à la zone de stockage 3 et à la zone de collecte 4. En d’autres termes, le circuit 10 de circulation de fluide de chaque système 5 de pompage est configuré pour relier le système 5 de pompage auquel il est associé à la zone de stockage 3 dans une première configuration et à la zone de collecte 4 dans une deuxième configuration, pour permettre un transfert du composant pompé par le système 5 de pompage de la zone de stockage 3 vers la zone de collecte 4.The installation 1 further comprises, per pumping system 5, a fluid circulation circuit 10 inside which a component 30 can circulate. This fluid circulation circuit 10 selectively connects the pumping system 5 with which it is associated to the storage zone 3 and to the collection zone 4. In other words, the fluid circulation circuit 10 of each system 5 of pumping is configured to connect the pumping system 5 with which it is associated to the storage zone 3 in a first configuration and to the collection zone 4 in a second configuration, to allow a transfer of the component pumped by the pumping system 5 from storage area 3 to collection area 4.

Pour permettre un tel transfert des composants 30, chaque système 5 de pompage comprend une pompe 6 et un dispositif 7 pneumatique d’actionnement de la pompe 6. Cette pompe 6 dite d’aspiration/refoulement comprend une chambre 8 d’aspiration/refoulement munie d’une ouverture 9 d’aspiration/refoulement. C’est au niveau de cette ouverture 9 que le circuit 10 de circulation de fluide de liaison sélective du système 5 de pompage aux zones de stockage 3 et de collecte 4 se raccorde audit système 5 de pompage.To allow such a transfer of the components 30, each pumping system 5 comprises a pump 6 and a pneumatic device 7 for actuating the pump 6. This so-called suction/discharge pump 6 comprises a suction/discharge chamber 8 provided an opening 9 suction / discharge. It is at this opening 9 that the fluid circulation circuit 10 of selective connection of the pumping system 5 to the storage 3 and collection 4 zones is connected to said pumping system 5.

Dans les exemples représentés, la pompe 6 est formée par un vérin et la chambre 8 est délimitée par deux parties 81, 82 au moins partiellement emboîtables qui forment respectivement, l’une, représentée en 81, le piston et la tige de piston dudit vérin, l’autre, représentée en 82, le corps dudit vérin à l’intérieur duquel le piston et la tige du vérin peuvent coulisser.In the examples shown, the pump 6 is formed by a cylinder and the chamber 8 is delimited by two parts 81, 82 at least partially interlocking which respectively form, one, represented at 81, the piston and the piston rod of said cylinder , the other, shown at 82, the body of said cylinder inside which the piston and the rod of the cylinder can slide.

Au moins l’une des parties emboîtables de la chambre est donc une partie mobile. En variante, il peut être prévu que les deux parties 81, 82 emboîtables de la chambre soient mobiles.At least one of the interlocking parts of the chamber is therefore a movable part. As a variant, provision may be made for the two interlocking parts 81, 82 of the chamber to be mobile.

Dans les exemples représentés, la partie emboîtable mobile de la chambre de chaque pompe 6 est formée par le piston et la tige du piston du vérin constitutif de la pompe 6. Bien évidemment, en variante, il aurait pu être prévu de former la partie emboîtable mobile de la chambre de chaque pompe avec le corps du vérin constitutif de la pompe 6.In the examples shown, the movable interlocking part of the chamber of each pump 6 is formed by the piston and the piston rod of the cylinder constituting the pump 6. Of course, as a variant, provision could have been made to form the interlocking part of the chamber of each pump with the body of the jack making up the pump 6.

Cette partie 81 emboîtable de la chambre 8 de la pompe 6 est mobile sous l’action du dispositif 7 pneumatique d’actionnement de la pompe, qui comprend une partie mobile 71.This interlocking part 81 of the chamber 8 of the pump 6 is movable under the action of the pneumatic device 7 for actuating the pump, which comprises a movable part 71.

Ce dispositif 7 pneumatique d’actionnement de la pompe 6, qui est muni d’un circuit 11 d’alimentation en fluide sous pression est également, dans les exemples représentés, un vérin. Ce vérin est un vérin pneumatique qui comprend un corps 72 et un piston 73 avec une tige de piston. Le piston 73 délimite deux chambres 74 à l’intérieur du corps 72. Le piston et sa tige forment la partie mobile 71 du dispositif 7 pneumatique d'actionnement de la pompe 6.This pneumatic device 7 for actuating the pump 6, which is provided with a pressurized fluid supply circuit 11, is also, in the examples shown, a cylinder. This cylinder is a pneumatic cylinder which comprises a body 72 and a piston 73 with a piston rod. The piston 73 delimits two chambers 74 inside the body 72. The piston and its rod form the movable part 71 of the pneumatic device 7 for actuating the pump 6.

Le circuit 11 d’alimentation en fluide sous pression, en l’occurrence en air comprimé, du dispositif 7 pneumatique d’actionnement est configuré pour raccorder le dispositif 7 pneumatique à une source 22 de fluide sous pression, telle qu’un réseau d’air comprimé équipant un bâtiment, ou un compresseur.The circuit 11 for supplying pressurized fluid, in this case compressed air, to the pneumatic actuation device 7 is configured to connect the pneumatic device 7 to a source 22 of pressurized fluid, such as a network of compressed air equipping a building, or a compressor.

Le circuit 11 d’alimentation en fluide sous pression du dispositif 7 pneumatique d'actionnement de la pompe 6 du système 5 de pompage comprend donc deux lignes 111, 112 d’alimentation en fluide sous pression du dispositif et un système 20 d’ouverture desdites lignes 111, 112.The circuit 11 for supplying pressurized fluid to the pneumatic device 7 for actuating the pump 6 of the pumping system 5 therefore comprises two lines 111, 112 for supplying pressurized fluid to the device and a system 20 for opening said lines 111, 112.

L’une des lignes, représentée en 111 aux figures permet donc, à l’état raccordé à la source 22 de fluide sous pression et à l’état ouvert de la ligne, d’alimenter l’une des chambres 74, à savoir la chambre 74 côté piston du vérin double effet constitutif du dispositif 7 pneumatique d’actionnement de la pompe 5, pour permettre une extension du vérin par sortie de la tige du piston, tandis que la ligne représentée en 112 aux figures permet, à l’état raccordé à la source 22 de fluide sous pression et à l’état ouvert de la ligne, d’alimenter l’autre des chambres 74, c’est-à-dire la chambre 74 côté tige du vérin constitutif du dispositif 7 pneumatique d’actionnement de la pompe 5 pour permettre une rétractation du vérin par rentrée de la tige du piston.One of the lines, represented at 111 in the figures therefore makes it possible, in the state connected to the source 22 of pressurized fluid and in the open state of the line, to supply one of the chambers 74, namely the chamber 74 on the piston side of the double-acting cylinder constituting the pneumatic device 7 for actuating the pump 5, to allow an extension of the cylinder by extending the piston rod, while the line represented at 112 in the figures allows, in the state connected to the source 22 of pressurized fluid and in the open state of the line, to supply the other of the chambers 74, that is to say the chamber 74 on the rod side of the cylinder constituting the pneumatic device 7 of actuation of the pump 5 to allow retraction of the jack by retraction of the piston rod.

Le piston et la tige du piston du vérin forment donc la partie 71 mobile du dispositif 7 pneumatique d’actionnement de la pompe 6 couplable à la pompe, en particulier à la partie 81 emboîtable mobile de la chambre 8 de la pompe 6 formée également par un ensemble piston/tige de piston.The piston and the piston rod of the jack therefore form the mobile part 71 of the pneumatic device 7 for actuating the pump 6 which can be coupled to the pump, in particular to the mobile interlocking part 81 of the chamber 8 of the pump 6 also formed by a piston/piston rod assembly.

La liaison mécanique entre la partie 71 mobile du dispositif 7 pneumatique d’actionnement de la pompe 6 et la partie 81 emboîtable mobile de la chambre 8 de la pompe 6 s’opère ici au niveau des extrémités libres des tiges de piston et est réalisée par une barre de liaison, cette barre de liaison étant considérée comme faisant partie desdites parties mobiles.The mechanical connection between the movable part 71 of the pneumatic device 7 for actuating the pump 6 and the movable interlocking part 81 of the chamber 8 of the pump 6 takes place here at the level of the free ends of the piston rods and is carried out by a connecting bar, this connecting bar being considered as forming part of said moving parts.

Le système 20 d’ouverture des lignes 111 et 112 d’alimentation en fluide sous pression du dispositif 7 pneumatique d’actionnement de la pompe 6 est quant à lui formé par deux interrupteurs 21 pneumatiques positionnés l’un, sur l’une des lignes d’alimentation en fluide sous pression du dispositif 7 pneumatique d’actionnement de la pompe, l’autre, sur l’autre des lignes.The system 20 for opening the lines 111 and 112 for supplying pressurized fluid to the pneumatic device 7 for actuating the pump 6 is itself formed by two pneumatic switches 21 positioned one, on one of the lines pressurized fluid supply of the pneumatic device 7 for actuating the pump, the other, on the other of the lines.

Ces interrupteurs 21 assurent, à l’état ouvert, la continuité fluidique de la ligne et placent, à l’état fermé, la chambre du vérin reliée à la ligne à l’échappement.These switches 21 ensure, in the open state, the fluidic continuity of the line and place, in the closed state, the cylinder chamber connected to the line to the exhaust.

Ces interrupteurs 21 pneumatiques sont alternativement ouverts, de sorte que quand l’un des interrupteurs 21 est à l’état ouvert de la ligne, l’autre des interrupteurs est à l’état fermé de la ligne, et inversement. Il en résulte que les deux lignes ne peuvent pas être ouvertes simultanément, de sorte que les chambres 74 du vérin constitutif du dispositif 7 pneumatique d’actionnement de la pompe 6 ne peuvent pas être simultanément alimentées en fluide sous pression.These pneumatic switches 21 are alternately open, so that when one of the switches 21 is in the open state of the line, the other of the switches is in the closed state of the line, and vice versa. As a result, the two lines cannot be opened simultaneously, so that the chambers 74 of the cylinder constituting the pneumatic device 7 for actuating the pump 6 cannot be simultaneously supplied with pressurized fluid.

Grâce au couplage mécanique de la partie 71 mobile du dispositif 7 pneumatique d’actionnement de la pompe 6 et de la partie 81 emboîtable mobile de la chambre 8 de la pompe 6, ladite partie 81 emboîtable est, sous l’action du dispositif 7 pneumatique d’actionnement de la pompe 6, montée par rapport à l’autre partie 82 emboîtable de la chambre 8 mobile à emboîtement coulissant dans le sens d’une augmentation de volume de la chambre 8 en mode dit d’aspiration de la pompe 6 et dans le sens d’une réduction du volume de la chambre 8 de la pompe 6 en mode dit de refoulement de la pompe 6.Thanks to the mechanical coupling of the movable part 71 of the pneumatic device 7 for actuating the pump 6 and of the movable interlocking part 81 of the chamber 8 of the pump 6, said interlocking part 81 is, under the action of the pneumatic device 7 actuation of the pump 6, mounted with respect to the other nestable part 82 of the movable chamber 8 with sliding interlocking in the direction of an increase in volume of the chamber 8 in so-called suction mode of the pump 6 and in the direction of a reduction in the volume of the chamber 8 of the pump 6 in the so-called discharge mode of the pump 6.

Ainsi, l’extension du vérin constitutif du dispositif 7 pneumatique d’actionnement de la pompe 6 entraîne une extension simultanée du vérin constitutif de la pompe 6 et un remplissage de la chambre 8 d’aspiration/refoulement de la pompe dite en mode d’aspiration, tandis que la rétractation du vérin constitutif du dispositif 7 pneumatique constitutif de la pompe 6 entraîne une rétractation similaire du vérin constitutif de la pompe 6 et une vidange de la chambre 8 d’aspiration/refoulement de la pompe 6 dite en mode refoulement.Thus, the extension of the constituent cylinder of the pneumatic device 7 for actuating the pump 6 causes a simultaneous extension of the constituent cylinder of the pump 6 and a filling of the chamber 8 of suction / discharge of the so-called pump in the mode of suction, while the retraction of the constituent cylinder of the constituent pneumatic device 7 of the pump 6 causes a similar retraction of the constituent cylinder of the pump 6 and an emptying of the chamber 8 of suction/discharge of the pump 6 called discharge mode.

Pour permettre, à l’aide d’une telle pompe 6 le transfert d’un composant de la zone de stockage 3 vers la zone de collecte 4, le circuit 10 de circulation du fluide, qui relie sélectivement le système 5 de pompage et en particulier la pompe 6 du système de pompage à la zone de stockage 3 et à la zone de collecte 4, comprend un dispositif 15 d’aiguillage et un premier tronçon 100 de conduit qui s’étend entre la chambre 8 de la pompe 6 du système 5 de pompage et le dispositif 15 d’aiguillage, un deuxième tronçon 101 de conduit qui s’étend entre le dispositif 15 d’aiguillage et la zone de stockage 3 et un troisième tronçon 102 de conduit qui s’étend entre le dispositif 15 d’aiguillage et la zone de collecte 4.To allow, with the aid of such a pump 6, the transfer of a component from the storage zone 3 to the collection zone 4, the fluid circulation circuit 10, which selectively connects the pumping system 5 and particular the pump 6 of the pumping system to the storage area 3 and to the collection area 4, comprises a switching device 15 and a first section 100 of conduit which extends between the chamber 8 of the pump 6 of the system 5 pumping and the switching device 15, a second section 101 of conduit which extends between the switching device 15 and the storage area 3 and a third section 102 of conduit which extends between the device 15 of switch and collection area 4.

Ce dispositif 15 d’aiguillage présente deux configurations : l’une dans laquelle il relie le premier tronçon 100 de conduit et le deuxième tronçon 101 de conduit, l’autre dans laquelle il relie le premier tronçon 100 de conduit et le troisième tronçon 102 de conduit.This switching device 15 has two configurations: one in which it connects the first section 100 of conduit and the second section 101 of conduit, the other in which it connects the first section 100 of conduit and the third section 102 of leads.

Ainsi, dans les exemples représentés, ce dispositif 15 d’aiguillage est formé d’une vanne trois voies rotative à deux positions : l’une dans laquelle, comme représenté à la figure 3, ladite vanne relie le premier tronçon 100 de conduit et le deuxième tronçon 101 de conduit pour permettre un transfert d’un composant 30 de la zone de stockage 3 vers la chambre de la pompe, ce qui correspond à la première configuration du dispositif 15 d’aiguillage, l’autre dans laquelle, comme représenté à la figure 5, la vanne relie le premier tronçon 100 de conduit et le troisième tronçon 102 de conduit pour permettre un transfert d’un composant 30 de la chambre de la pompe vers la zone de collecte 4, ce qui correspond à la deuxième configuration du dispositif 15 d’aiguillage.Thus, in the examples shown, this switching device 15 is formed of a rotary three-way valve with two positions: one in which, as shown in FIG. 3, said valve connects the first section 100 of conduit and the second section 101 of conduit to allow a transfer of a component 30 from the storage area 3 to the pump chamber, which corresponds to the first configuration of the switching device 15, the other in which, as shown in FIG. 5, the valve connects the first section 100 of conduit and the third section 102 of conduit to allow a transfer of a component 30 from the chamber of the pump to the collection zone 4, which corresponds to the second configuration of the switching device 15 .

En variante, le dispositif 15 d’aiguillage peut être formé d’au moins deux vannes fonctionnant en synchronisme. Le dispositif 15 d’aiguillage peut donc être formé d’une ou plusieurs vannes 151.Alternatively, the switching device 15 may be formed of at least two valves operating in synchronism. The switching device 15 can therefore be formed of one or more valves 151.

Pour permettre un fonctionnement au moins partiellement en synchronisme des systèmes de pompage, c’est-à-dire un fonctionnement simultané des systèmes de pompage sur au moins une partie de leur période de fonctionnement, les dispositifs 15 d’aiguillage sont configurés pour passer au moins partiellement en synchronisme d’une configuration à une autre.To allow at least partially synchronous operation of the pumping systems, that is to say simultaneous operation of the pumping systems over at least part of their operating period, the switching devices are configured to switch to the less partially in synchronism from one configuration to another.

En pratique, le dispositif 15 d’aiguillage du circuit 10 de circulation de fluide de l’un des systèmes 5 de pompage et le dispositif 15 d’aiguillage du circuit 10 de fluide de l’autre ou d’au moins l’un des autres systèmes 5 de pompage sont couplés mécaniquement par des biellettes 16.In practice, the switching device 15 of the fluid circulation circuit 10 of one of the pumping systems 5 and the switching device 15 of the fluid circuit 10 of the other or of at least one of the other pumping systems 5 are mechanically coupled by rods 16.

L'installation comprend un organe 17 pneumatique d’entraînement en déplacement desdites biellettes 16 pour permettre un déplacement au moins partiellement simultané, c’est-à-dire un déplacement simultané sur au moins une partie de leur course de déplacement des dispositifs 15 d’aiguillage lors de leur passage d’une configuration à une autre.The installation comprises a pneumatic member 17 for driving said links 16 in displacement to allow at least partially simultaneous displacement, that is to say simultaneous displacement over at least part of their displacement travel of the devices 15 of switching during their transition from one configuration to another.

L’organe 17 pneumatique d’entraînement en déplacement des biellettes 16 est formé par un vérin qui s’étend entre le bâti 2 et l’une des biellettes, comme illustré à la figure 7. Cet organe 17 pneumatique est commandé par au moins un organe 191 de commande à commande manuelle constitutif des dispositifs 15 d'aiguillage. Ainsi, l’extension du vérin entraîne les vannes trois voies en rotation dans un sens, jusqu’à une position correspondant à l’une des configurations du dispositif 15 d’aiguillage, tandis que la rétractation du vérin entraîne les vannes trois voies en rotation dans un sens opposé jusqu’à une position correspondant à l’autre des configurations du dispositif 15 d’aiguillage.The pneumatic member 17 for driving the rods 16 in displacement is formed by a jack which extends between the frame 2 and one of the rods, as illustrated in FIG. 7. This pneumatic member 17 is controlled by at least one manual control component 191 constituting the switching devices 15 . Thus, the extension of the cylinder drives the three-way valves in rotation in one direction, up to a position corresponding to one of the configurations of the switching device 15, while the retraction of the cylinder drives the three-way valves in rotation. in an opposite direction to a position corresponding to the other of the configurations of the switching device.

Dans l’exemple représenté, les dispositifs 15 d’aiguillage des circuits de circulation de fluide de systèmes de pompage sont synchrones et sont configurés pour passer simultanément d’une configuration à une autre.In the example shown, the switching devices 15 of the fluid circulation circuits of pumping systems are synchronous and are configured to switch simultaneously from one configuration to another.

L’installation 1 comprend au moins un organe 19 de commande à commande manuelle pour le passage des dispositifs 15 d’aiguillage d’une configuration à une autre.The installation 1 comprises at least one manually operated control device 19 for switching the switching devices 15 from one configuration to another.

Dans les exemples représentés, ce ou ces organes 19 de commande manuelle pour le passage du dispositif 15 d’aiguillage d’une configuration à une autre sont formés par le ou les organes 191 de commande à commande manuelle d’actionnement de l’organe 17 pneumatique d’entraînement en déplacement des biellettes.In the examples shown, this or these manual control members 19 for switching the switching device 15 from one configuration to another are formed by the control member(s) 191 with manual control for actuating the member 17 pneumatic drive in movement of the connecting rods.

L’installation 1 comprend ainsi, disposés sur le bâti 2, deux boutons poussoir formant chacun l’un des organes 191 de commande à commande manuelle de l’organe 17 pneumatique d’entraînement en déplacement des biellettes, lesdits organes 191 de commande commandant, l’un, la rétractation, l’autre, l’extension du vérin constitutif de l’organe 17 pneumatique d’entraînement en déplacement des biellettes 16.The installation 1 thus comprises, arranged on the frame 2, two push buttons each forming one of the manually operated control members 191 of the pneumatic member 17 for driving the rods in movement, said control members 191 controlling, one, the retraction, the other, the extension of the cylinder constituting the pneumatic drive member 17 in displacement of the rods 16.

Pour permettre un fonctionnement au moins partiellement synchrone des systèmes 5 de pompage, les circuits 11 d’alimentation en fluide sous pression des dispositifs 7 pneumatiques d’actionnement des pompes sont configurés pour alimenter au moins partiellement en synchronisme en fluide sous pression les dispositifs 7 pneumatiques d’actionnement des pompes.To allow at least partially synchronous operation of the pumping systems 5, the circuits 11 for supplying fluid under pressure to the pneumatic devices 7 for actuating the pumps are configured to supply at least partially in synchronism with fluid under pressure the pneumatic devices 7 actuation of the pumps.

Les circuits 11 d’alimentation en fluide sous pression sont donc configurés pour alimenter simultanément en fluide sous pression les dispositifs 7 pneumatiques d’actionnement des pompes sur au moins une partie de la période de fonctionnement des dispositifs 7 pneumatiques d’actionnement des pompes.The pressurized fluid supply circuits 11 are therefore configured to simultaneously supply pressurized fluid to the pneumatic devices 7 for actuating the pumps over at least part of the period of operation of the pneumatic devices 7 for actuating the pumps.

Pour permettre une telle alimentation au moins partiellement en synchronisme des dispositifs 7 pneumatiques d’actionnement des pompes, les circuits 11 d’alimentation en fluide sous pression sont de préférence au moins partiellement communs d’un dispositif 7 pneumatique d’actionnement de pompe à un autre.To allow such a supply at least partially in synchronism with the pneumatic pump actuation devices 7, the pressurized fluid supply circuits 11 are preferably at least partially common from one pneumatic pump actuation device 7 to a other.

Le système 20 d’ouverture équipant l’un des circuits 11 d’alimentation en fluide sous pression forme également le système 20 d’ouverture des autres circuits.The opening system 20 equipping one of the pressurized fluid supply circuits 11 also forms the opening system 20 of the other circuits.

Ainsi, lorsque le système 20 d’ouverture ouvre l’une des lignes de l’un des circuits, il ouvre l’une des lignes des autres circuits 11 d’alimentation en fluide sous pression.Thus, when the opening system 20 opens one of the lines of one of the circuits, it opens one of the lines of the other circuits 11 supplying pressurized fluid.

Ce système 20 d’ouverture des lignes 111, 112 d’alimentation en fluide sous pression de chaque circuit 11 d’alimentation en fluide sous pression est configuré pour permettre l’ouverture de l’une ou l’autre des lignes en fonction de la configuration du dispositif 15 d’aiguillage. Ainsi, lorsque le dispositif 15 d’aiguillage est dans l’une de ces configurations, l’une des lignes, par exemple la ligne 111 est ouverte, tandis que lorsque le dispositif 15 d’aiguillage est dans l’autre de ces configurations, l’autre des lignes, par exemple la ligne 112 du circuit 11 d’alimentation en fluide sous pression est ouverte.This system 20 for opening the pressurized fluid supply lines 111, 112 of each pressurized fluid supply circuit 11 is configured to allow the opening of one or the other of the lines depending on the configuration of the switching device 15 . Thus, when the switching device 15 is in one of these configurations, one of the lines, for example the line 111 is open, while when the switching device 15 is in the other of these configurations, the other of the lines, for example the line 112 of the pressurized fluid supply circuit 11 is open.

Pour garantir un fonctionnement optimal des dispositifs 15 d’aiguillage et du système 20 d’ouverture, les interrupteurs 21 du système d’ouverture sont, dans les exemples représentés, disposés sur la course suivie par les biellettes couplant les dispositifs d’aiguillage lors du passage des dispositifs 15 d’aiguillage d’une configuration à une autre.To guarantee optimum operation of the switching devices 15 and of the opening system 20, the switches 21 of the opening system are, in the examples shown, arranged on the course followed by the connecting rods coupling the switching devices during the passage of the switching devices 15 from one configuration to another.

Ces interrupteurs 21 sont aptes à passer en position ouverte sous l’effet d’un contact d’appui avec une biellette. Ainsi, dans l’une des configurations des dispositifs 15 d’aiguillage, l’une des biellettes 16 vient en contact d’appui avec l’un des interrupteurs 21 du système 20 d’ouverture pour ouvrir par exemple la ligne 111 des circuits 11 d’alimentation en fluide sous pression comme illustré à la figure 8, tandis que dans l’autre des configurations des dispositifs 15 d’aiguillage, une autre des biellettes 16 vient en contact d’appui avec l’autre des interrupteurs 21 du système 20 d’ouverture pour ouvrir la ligne 112 des circuits 11 d’alimentation en fluide sous pression.These switches 21 are able to switch to the open position under the effect of a pressing contact with a connecting rod. Thus, in one of the configurations of the switching devices 15, one of the rods 16 comes into bearing contact with one of the switches 21 of the opening system 20 to open, for example, the line 111 of the circuits 11 pressurized fluid supply as shown in Figure 8, while in the other configuration of the switching devices 15, another of the rods 16 comes into bearing contact with the other of the switches 21 of the system 20 opening to open the line 112 of the pressurized fluid supply circuits 11.

Une telle conception permet, de manière sûre, l’ouverture de l’une ou l’autre des lignes en fonction de la configuration des dispositifs 15 d’aiguillage.Such a design allows, in a safe manner, the opening of one or the other of the lines depending on the configuration of the switching devices.

La commande des dispositifs 15 d’aiguillage à l’aide des organes 19 de commande à commande manuelle pour le passage des dispositifs 15 d’aiguillage d’une configuration à une autre permet donc également de commander l’ouverture de l’une ou l’autre des lignes des circuits 11 d’alimentation en fluide sous pression pour permettre un actionnement au moins partiellement simultané des dispositifs 7 pneumatiques d’actionnement des pompes 6 des systèmes 5 de pompage.The control of the switching devices 15 using the manually operated control members 19 for the passage of the switching devices 15 from one configuration to another therefore also makes it possible to control the opening of one or the other of the lines of the pressurized fluid supply circuits 11 to allow at least partially simultaneous actuation of the pneumatic actuation devices 7 of the pumps 6 of the pumping systems 5.

Pour permettre une distribution des composants dans des proportions prédéterminées, l’installation 1 comprend, pour au moins l’un des systèmes 5 de pompage, au moins une butée 12 ou 14 mécanique de limitation en déplacement relatif à emboîtement coulissant des parties 81, 82 emboîtables de la chambre 8 d’aspiration/refoulement du système 5 de pompage dans le sens d’une augmentation du volume de la chambre 8.To allow a distribution of the components in predetermined proportions, the installation 1 comprises, for at least one of the pumping systems 5, at least one mechanical stop 12 or 14 for limiting relative displacement with sliding interlocking of the parts 81, 82 of the suction/discharge chamber 8 of the pumping system 5 in the direction of an increase in the volume of the chamber 8.

Dans les exemples représentés, l’installation 1 comprend plusieurs systèmes 5 de pompage dont au moins certains sont équipés d'au moins une butée 12 ou 14 mécanique. Cette ou ces butées 12 ou 14 mécaniques sont à chaque fois distinctes du système 5 de pompage, c’est-à-dire non intégrées au système 5 de pompage. En particulier dans le cas où la pompe du système 5 de pompage est un vérin, la butée 12 mécanique n’est pas intégrée au corps du vérin. Il est donc possible, par exemple, de procéder à un remplacement du système de pompage sans avoir à agir sur la ou les butées 12 mécaniques. Inversement, il est possible d’agir sur la ou les butées mécaniques sans avoir à agir sur les systèmes 5 de pompage.In the examples shown, the installation 1 comprises several pumping systems 5, at least some of which are equipped with at least one mechanical stop 12 or 14 . This or these mechanical stops 12 or 14 are each time distinct from the pumping system 5, that is to say not integrated into the pumping system 5. In particular in the case where the pump of the pumping system 5 is a jack, the mechanical stop 12 is not integrated into the body of the jack. It is therefore possible, for example, to replace the pumping system without having to act on the mechanical stop(s) 12 . Conversely, it is possible to act on the mechanical stop(s) without having to act on the pumping systems.

Indépendamment de sa conception, la ou chaque butée mécanique 12 ou 14 est active par contact d’appui avec la partie emboîtable mobile 81 de la chambre 8 de la pompe 6 ou avec l’une des parties emboîtables mobile de la chambre 8 lorsque les deux parties emboîtables sont mobiles et/ou avec la partie 71 mobile du dispositif 7 pneumatique d’actionnement de la pompe 6 du système 5 de pompage.Regardless of its design, the or each mechanical stop 12 or 14 is active by bearing contact with the movable interlocking part 81 of the chamber 8 of the pump 6 or with one of the movable interlocking parts of the chamber 8 when the two interlocking parts are movable and/or with the movable part 71 of the pneumatic device 7 for actuating the pump 6 of the pumping system 5 .

Dans les exemples représentés, chaque butée 12 ou 14 mécanique agit par contact d’appui, à la fois sur la partie 81 emboîtable mobile de la chambre 8 et sur la partie 71 mobile du dispositif 7 pneumatique d’actionnement de la pompe 6, car elle agit sur la barre de liaison reliant lesdites parties entre elles et décrite ci-dessus, cette barre de liaison étant considérée comme faisant partie intégrante de chacune desdites parties.In the examples shown, each mechanical stop 12 or 14 acts by bearing contact, both on the movable interlocking part 81 of the chamber 8 and on the movable part 71 of the pneumatic device 7 for actuating the pump 6, because it acts on the connecting bar connecting said parts together and described above, this connecting bar being considered as forming an integral part of each of said parts.

En variante, la ou chaque butée 12 mécanique aurait donc pu agir par contact d’appui avec l’une ou l’autre des parties. La ou chaque butée 12 ou 14 mécanique permet donc de former une butée de fin de course de la partie mobile avec laquelle elle vient en appui.As a variant, the or each mechanical stop 12 could therefore have acted by bearing contact with one or the other of the parties. The or each mechanical stop 12 or 14 therefore makes it possible to form an end-of-travel stop for the moving part against which it comes to rest.

Pour permettre de manière aisée un réglage de cette fin de course, diverses solutions peuvent être envisagées. Ainsi, dans l’exemple représenté à la figure 7, trois solutions de butées sont envisagées.To allow easy adjustment of this limit switch, various solutions can be envisaged. Thus, in the example shown in Figure 7, three stop solutions are envisaged.

Dans l’exemple le plus à gauche de la figure 7, la butée 12 mécanique est une butée mobile montée amovible sur le bâti 2. L’installation 1 comprend plusieurs emplacements 13 distincts de réception de la butée 12 mécanique et ladite butée 12 mécanique est positionnable sélectivement dans l’un ou l’autre des emplacements 13 en fonction de la course de déplacement souhaitée pour la ou l’une des parties emboîtables mobile 81de la chambre 8 et/ou de la partie 71 mobile du dispositif 7 pneumatique d’actionnement de la pompe 6 du système 5 de pompage avec laquelle la butée 12 est configurée pour coopérer par contact d’appui. Chaque emplacement 13 de réception de la butée 12 mécanique est, dans cet exemple, formé par un trou ménagé dans le bâti et la butée 12 mécanique affecte la forme d’une tige insérable dans l’un ou l’autre des trous. Il en résulte un changement rapide et aisé de la quantité de composant à distribuer. Pour faciliter le positionnement de la butée 12 mécanique, l’installation 1 peut comprendre des repères 18 visuels de la position à occuper par la ou au moins l’une des butées 12 ou 14 mécaniques en fonction du ratio de proportions de composant souhaité. Ainsi, à côté de chaque trou, il peut être mentionné le rapport ou une quantité de composant 30.In the leftmost example of Figure 7, the mechanical stop 12 is a movable stop removably mounted on the frame 2. The installation 1 comprises several separate locations 13 for receiving the mechanical stop 12 and said mechanical stop 12 is selectively positionable in one or the other of the slots 13 depending on the displacement stroke desired for the or one of the movable interlocking parts 81 of the chamber 8 and/or of the movable part 71 of the pneumatic actuation device 7 of the pump 6 of the pumping system 5 with which the abutment 12 is configured to cooperate by bearing contact. Each location 13 for receiving the mechanical stop 12 is, in this example, formed by a hole made in the frame and the mechanical stop 12 takes the form of a rod that can be inserted into one or the other of the holes. This results in a quick and easy change in the quantity of component to be dispensed. To facilitate the positioning of the mechanical stop 12, the installation 1 may include visual cues 18 of the position to be occupied by the or at least one of the mechanical stops 12 or 14 depending on the component proportion ratio desired. Thus, next to each hole, it can be mentioned the ratio or an amount of component 30.

La deuxième butée 12 mécanique en partant de la gauche à la figure 7 illustre le cas d’une butée munie d’une partie 122 mobile. On peut ainsi prévoir que la partie mobile 122 soit réalisée sous forme d’une tige de plus petit diamètre que le reste de la butée 12 qui forme un fourreau dans lequel la partie 122 peut être montée coulissante entre une position escamotée inactive et une position active située sur la course de déplacement de la ou l’une des parties emboîtables mobile 81de la chambre 8 et/ou de la partie 71 mobile du dispositif 7 pneumatique d’actionnement de la pompe 6 du système 5 de pompage. En position active, ladite butée 12 est disposée sur la trajectoire suivie par la ou l’une des parties emboîtables mobile de la chambre 8 et/ou la partie 71 mobile du dispositif 7 pneumatique d’actionnement de la pompe 6 du système 5 de pompage avec laquelle la butée 12 est configurée pour coopérer par contact d’appui. En pratique, cette butée 12 peut être formée de deux parties se vissant l’une dans l’autre pour former un corps allongé de longueur réglable. Ce corps allongé s’étend orthogonalement à la direction de déplacement à coulissement de la partie emboîtable mobile 81 de la chambre de la pompe et vient, par l’une de ses extrémités, en contact d’appui avec ladite partie emboîtable mobile 81. Selon la longueur réglée pour le corps allongé, la course de la partie 81 emboîtable mobile de la chambre de la pompe varie. À nouveau, il en résulte un réglage simple et rapide de la quantité de composant à distribuer.The second mechanical stop 12 starting from the left in FIG. 7 illustrates the case of a stop provided with a movable part 122. Provision can thus be made for the movable part 122 to be made in the form of a rod of smaller diameter than the rest of the stop 12 which forms a sheath in which the part 122 can be mounted to slide between an inactive retracted position and an active position. located on the stroke of movement of the or one of the movable interlocking parts 81 of the chamber 8 and/or of the movable part 71 of the pneumatic device 7 for actuating the pump 6 of the pumping system 5 . In the active position, said stop 12 is arranged on the path followed by the or one of the movable interlocking parts of the chamber 8 and/or the movable part 71 of the pneumatic device 7 for actuating the pump 6 of the pumping system 5 with which the abutment 12 is configured to cooperate by bearing contact. In practice, this stopper 12 can be formed of two parts screwing into each other to form an elongated body of adjustable length. This elongated body extends orthogonally to the direction of sliding movement of the movable interlocking part 81 of the pump chamber and comes, via one of its ends, into bearing contact with said movable interlocking part 81. According to the length set for the elongated body, the stroke of the movable interlocking part 81 of the pump chamber varies. Again, this results in a simple and quick adjustment of the quantity of component to be dispensed.

Enfin, la butée 12 mécanique la plus à droite de la figure 7 illustre le cas où plusieurs butées sélectivement activables peuvent être utilisées. Dans ce mode de réalisation, l’installation 1 comprend, en sus de la butée 12 mécanique de limitation en déplacement relatif à emboîtement coulissant des parties emboîtables de la chambre 8 d’aspiration/refoulement du système 5 dans le sens d’une augmentation du volume de la chambre 8, une deuxième butée 14 mécanique positionnable sur le bâti 2 en un emplacement distinct de la première butée 12. Ces butées mécaniques 12 et 14 sont sélectivement activables. Ainsi, la butée 12 mécanique positionnée la plus proche de la pompe peut présenter une partie mobile escamotable qui, à l’état escamoté, permet à la partie 81 emboîtable mobile de la chambre de la pompe de franchir cette butée pour venir en contact d’appui avec la butée 14 mécanique supplémentaire disposée plus écartée de la pompe. À nouveau, le réglage de fin de la course de la partie 81 emboîtable mobile de la chambre de la pompe s’opère de manière aisée. À chaque fois, des repères 18 visuels permettent de faciliter la sélection de la butée.Finally, the rightmost mechanical stop 12 of FIG. 7 illustrates the case where several selectively activatable stops can be used. In this embodiment, the installation 1 comprises, in addition to the mechanical stop 12 for limiting relative movement with sliding interlocking, interlocking parts of the suction/discharge chamber 8 of the system 5 in the direction of an increase in the volume of the chamber 8, a second mechanical stop 14 that can be positioned on the frame 2 at a separate location from the first stop 12. These mechanical stops 12 and 14 can be selectively activated. Thus, the mechanical stop 12 positioned closest to the pump may have a retractable movable part which, in the retracted state, allows the movable interlocking part 81 of the pump chamber to cross this stop to come into contact with support with the additional mechanical stop 14 arranged further away from the pump. Again, the end of stroke adjustment of the movable interlocking part 81 of the pump chamber is easy to operate. Each time, visual markers 18 make it easier to select the stopper.

Dans l'exemple illustré aux figures, la ou chaque butée est une butée qui s’étend principalement horizontalement en étant introduite dans des orifices d’axe horizontaux du bâti. Selon un autre mode de réalisation, la butée peut être verticale, qu’elle soit mobile en tout ou partie, c'est-à-dire parallèle à la direction de déplacement à coulissement de la partie emboîtable mobile 81 de la chambre de la pompe. La butée peut ainsi être une butée verticale introduite dans un orifice d’axe vertical par le dessus du bâti et peut comprendre une vis sans fin avec un mécanisme de monte et baisse permettant d’amener l’extrémité de la vis à différentes hauteurs sur la course de déplacement de la ou l’une des parties emboîtables mobile 81de la chambre 8 et/ou de la partie 71 mobile du dispositif 7 pneumatique d’actionnement de la pompe 6 du système 5 de pompage.In the example illustrated in the figures, the or each abutment is an abutment which extends mainly horizontally by being introduced into horizontal axis holes of the frame. According to another embodiment, the stop may be vertical, whether it is movable in whole or in part, that is to say parallel to the direction of sliding movement of the movable interlocking part 81 of the pump chamber. . The stop can thus be a vertical stop introduced into a vertical axis hole from the top of the frame and can comprise an endless screw with a raising and lowering mechanism making it possible to bring the end of the screw to different heights on the displacement stroke of the or one of the movable interlocking parts 81 of the chamber 8 and/or of the movable part 71 of the pneumatic device 7 for actuating the pump 6 of the pumping system 5 .

Pour parfaire l’installation 1, la zone de collecte 4 est équipée d’une tête 23 de dosage dans laquelle le circuit 10 de circulation de fluide équipant chaque système 5 de pompage pour relier ledit système 5 de pompage à la zone de collecte 4 débouche. Cette tête 23 de dosage est munie d’un dispositif 24 d’obturation configuré pour obturer les circuits 10 de circulation de fluide débouchant dans ladite tête 23 de dosage.To complete the installation 1, the collection zone 4 is equipped with a metering head 23 in which the fluid circulation circuit 10 equipping each pumping system 5 to connect said pumping system 5 to the collection zone 4 opens . This metering head 23 is provided with a closure device 24 configured to close the fluid circulation circuits 10 opening into said metering head 23.

Le dispositif d’obturation peut être réalisé sous la forme d’un organe d’obturation commun à tous les circuits de circulation ou sous la forme de plusieurs organes distincts pour chaque circuit de circulation.The closure device can be made in the form of a closure member common to all the circulation circuits or in the form of several separate organs for each circulation circuit.

Autrement dit, le dispositif d’obturation peut être formé de manière monobloc pour obturer chaque circuit de circulation avec un même dispositif ou peut être formé de plusieurs organes d’obturation, chaque obturation permettant d’obturer l’un des circuits de circulation, séparément du ou des autres circuits de circulation (ce qui permet d’éviter un mélange des produits peinture au niveau de la tête de dosage).In other words, the shutter device can be formed in one piece to shut off each circulation circuit with the same device or can be formed from several shutter members, each shutter making it possible to shut off one of the circulation circuits, separately of the other circulation circuit(s) (which makes it possible to avoid mixing paint products at the level of the dosing head).

Ce dispositif 24 d’obturation est monté mobile entre une position fermée et une position ouverte. Ce dispositif 24 d’obturation peut être formé par un volet coulissant.This shutter device 24 is mounted to move between a closed position and an open position. This closure device 24 can be formed by a sliding shutter.

L’installation 1 comprend encore un organe 25 d’entraînement en déplacement du dispositif 24 d’obturation de la tête 23 de dosage et au moins un organe 26 de commande dudit organe 25 d’entraînement en déplacement du dispositif 24 d’obturation. L’organe 25 d’entraînement en déplacement du dispositif 24 d’obturation peut être un simple vérin pneumatique.The installation 1 further comprises a member 25 for driving the device 24 in movement of the shutter of the dosing head 23 and at least one control member 26 of said member 25 for driving the movement of the device 24 for shutter. The drive member 25 in movement of the shutter device 24 can be a simple pneumatic cylinder.

L’organe 26 de commande de l’organe 25 d’entraînement en déplacement du dispositif 24 d’obturation peut, quant à lui, être au moins partiellement commun avec le ou au moins l’un des organes 191 à commande manuelle d’actionnement de l’organe 17 pneumatique d’entraînement en déplacement desdites biellettes 16.The control member 26 of the member 25 for driving the shutter device 24 in displacement may, for its part, be at least partially common with the or at least one of the members 191 with manual actuation control. of the pneumatic drive member 17 in movement of said connecting rods 16.

Ainsi, l’ouverture du dispositif 24 d’obturation de la tête 23 de dosage peut être commandée en parallèle du passage des dispositifs 15 d’aiguillage de la configuration dans laquelle les dispositifs 15 d’aiguillage relient les systèmes de pompage assurés à la zone de stockage 3 à la configuration dans laquelle les dispositifs 15 d’aiguillage relient les systèmes de pompage associés à la zone de collecte 4.Thus, the opening of the device 24 for closing the metering head 23 can be controlled in parallel with the passage of the switching devices 15 of the configuration in which the switching devices 15 connect the pumping systems provided to the zone storage 3 to the configuration in which the switching devices 15 connect the pumping systems associated with the collection zone 4.

Le fonctionnement de l’installation 1 telle que décrite ci-dessus s’opère donc comme suit : on suppose que des récipients contenant les composants 30 à distribuer sont disposés dans la zone de stockage 3 et sont raccordés chacun au deuxième tronçon 101 de conduit d’un circuit 10 de circulation de fluide d’un système de pompage. Ainsi, si l’installation 1 comprend trois systèmes de pompage, il peut être prévu trois récipients, raccordés chacun au circuit 10 de circulation de fluide du système de pompage associé.The operation of the installation 1 as described above therefore operates as follows: it is assumed that receptacles containing the components 30 to be distributed are placed in the storage zone 3 and are each connected to the second section 101 of conduit d a fluid circulation circuit 10 of a pumping system. Thus, if the installation 1 comprises three pumping systems, three containers may be provided, each connected to the fluid circulation circuit 10 of the associated pumping system.

On peut prévoir que chaque récipient soit formé de plusieurs contenants, par exemple des bidons, qui peuvent contenir des produits distincts ou non les uns des autres. Ainsi, le composant pompé par un système de pompage peut comprendre un produit ou un mélange de plusieurs produits différents l’un de l’autre ou les uns des autres.Provision can be made for each container to be formed of several containers, for example cans, which can contain products which may or may not be distinct from each other. Thus, the component pumped by a pumping system can comprise a product or a mixture of several products different from one another or from each other.

Ainsi, dans l'exemple illustré à la figure 6, le deuxième tronçon 101 de conduit du circuit 10 de circulation de fluide de chaque système de pompage est raccordé à un groupe de bidons par des conduits qui sont chacun, d’un côté, piqués sur le deuxième tronçon 101 et, à leur extrémité libre opposée, plongés dans un desdits bidons. Comme rappelé ci-dessus, chacun desdits bidons peut comprendre des produits différents les uns des autres. Chaque conduit piqué sur ledit deuxième tronçon 101 est aussi muni d’une vanne permettant de commander l’ouverture et la fermeture dudit conduit piqué. Le composant circulant dans le deuxième tronçon 101 peut ainsi comprendre un ou plusieurs produits selon le nombre de contenants présents et selon l’état ouvert ou fermé des vannes associées aux conduits piqués sur ledit deuxième tronçon 101.Thus, in the example illustrated in FIG. 6, the second conduit section 101 of the fluid circulation circuit 10 of each pumping system is connected to a group of canisters by conduits which are each, on one side, tapped on the second section 101 and, at their opposite free end, immersed in one of said cans. As mentioned above, each of said cans can comprise products that are different from each other. Each tapped conduit on said second section 101 is also provided with a valve making it possible to control the opening and closing of said tapped conduit. The component circulating in the second section 101 can thus comprise one or more products depending on the number of containers present and depending on the open or closed state of the valves associated with the pipes tapped on said second section 101.

Un gobelet de réception des composants distribués est disposé dans la zone de collecte 4. Les butées 12 ou 14 mécaniques sont positionnées au niveau de chaque système de pompage, en fonction du ratio de composants souhaité. L’installation 1 comprend ici deux organes 191 de commande de l’organe 17 pneumatique d’entraînement en déplacement des biellettes 16, mais aurait pu n’en comporter qu’un seul.A cup for receiving the distributed components is placed in the collection zone 4. The mechanical stops 12 or 14 are positioned at the level of each pumping system, depending on the ratio of components desired. The installation 1 here comprises two members 191 for controlling the pneumatic member 17 for driving the rods 16 in displacement, but could have included only one.

L’organe 191 de commande de l’un des organes 17 d’entraînement en déplacement des biellettes est donc actionné manuellement par un opérateur, pour commander, comme illustré à la figure 2, le passage simultané des dispositifs 15 d’aiguillage dans une configuration dite d’aspiration dans laquelle le premier tronçon 100 de conduit et le deuxième tronçon 101 de conduit sont, au niveau de chaque système de pompage, reliés pour permettre, lors d’un actionnement de la pompe de chaque système de pompage dans le sens d’une augmentation du volume de la chambre 8 de la pompe 6, un transfert du composant de la zone de stockage 3 vers la chambre 8 de la pompe.The control member 191 of one of the moving drive members 17 of the connecting rods is therefore actuated manually by an operator, to control, as illustrated in FIG. 2, the simultaneous passage of the switching devices 15 in a configuration said suction in which the first section 100 of conduit and the second section 101 of conduit are, at the level of each pumping system, connected to allow, during an actuation of the pump of each pumping system in the direction d an increase in the volume of chamber 8 of pump 6, a transfer of the component from storage area 3 to chamber 8 of the pump.

Cet actionnement de la pompe de chaque système de pompage s’opère lorsque les dispositifs d’aiguillage atteignent leur position finale et agissent via les biellettes sur l’interrupteur 21 d’ouverture de la ligne 111 d’alimentation en fluide sous pression de chaque dispositif 7 pneumatique d’actionnement d’une pompe 6 dans le sens d’une extension du vérin constitutif de la pompe 6.This actuation of the pump of each pumping system takes place when the switching devices reach their final position and act via the rods on the switch 21 for opening the line 111 of pressurized fluid supply to each device. 7 pneumatic actuation of a pump 6 in the direction of an extension of the cylinder constituting the pump 6.

Au cours de cette extension du vérin constitutif de la pompe, la partie 81 emboîtable mobile de la chambre 8 de la pompe d’au moins l’un des systèmes de pompage se déplace jusqu’à venir en contact d’appui avec la ou l’une des butées mécaniques associées au système de pompage. Cette phase est représentée à la figure 3.During this extension of the cylinder constituting the pump, the movable interlocking part 81 of the chamber 8 of the pump of at least one of the pumping systems moves until it comes into bearing contact with the one of the mechanical stops associated with the pumping system. This phase is shown in Figure 3.

Au cours de cette phase, le dispositif 24 d’obturation de la tête 23 de dosage est en position fermée.During this phase, the device 24 for closing the metering head 23 is in the closed position.

Le deuxième organe 191 de commande à commande manuelle de l’organe 17 pneumatique d’entraînement en déplacement des biellettes 16 est alors actionné manuellement par un opérateur pour commander, comme illustré à la figure 4, le passage simultané des dispositifs 15 d’aiguillage dans une configuration dite de refoulement dans laquelle le premier tronçon 100 de conduit et le troisième tronçon 102 de conduit sont, au niveau de chaque système de pompage, reliés pour permettre, lors d’un actionnement de la pompe de chaque système de pompage dans le sens d’une réduction du volume de la chambre de la pompe, un transfert du composant de la chambre de la pompe vers la zone de collecte 4. Cet actionnement de la pompe de chaque système de pompage s’opère lorsque les dispositifs 15 d’aiguillage atteignent leur position finale et agissent via les biellettes, sur l’interrupteur 21 d’ouverture de la ligne 112 d’alimentation en fluide sous pression de chaque dispositif 7 pneumatique d’actionnement d’une pompe 6 dans le sens d’une rétractation du vérin constitutif de la pompe, comme illustré à la figure 5. Au cours de cette phase, le dispositif 24 d’obturation de la tête 23 de dosage est en position ouverte.The second control member 191 with manual control of the pneumatic member 17 for driving the rods 16 in displacement is then actuated manually by an operator to control, as illustrated in FIG. 4, the simultaneous passage of the switching devices 15 in a so-called discharge configuration in which the first pipe section 100 and the third pipe section 102 are, at the level of each pumping system, connected to allow, when the pump of each pumping system is actuated in the direction a reduction in the volume of the pump chamber, a transfer of the component from the pump chamber to the collection zone 4. This actuation of the pump of each pumping system takes place when the switching devices 15 reach their final position and act, via the rods, on the switch 21 for opening the line 112 of pressurized fluid supply of each pneumatic device 7 for actuating a pump 6 in the direction of retraction of the cylinder constituting the pump, as shown in Figure 5. During this phase, the device 24 for closing the metering head 23 is in the open position.

La distribution est alors terminée et un nouveau cycle de distribution peut être engagé en répétant les opérations décrites ci-dessous.The dispensing is then terminated and a new dispensing cycle can be initiated by repeating the operations described below.

Claims (15)

Installation (1) de distribution de composants (30) pour la réalisation d’une composition multi-composants, ladite installation (1) comprenant un bâti (2), une zone de stockage (3) des composants (30) à distribuer, une zone de collecte (4) des composants (30), au moins deux systèmes (5) de pompage, chaque système de pompage étant relié sélectivement par un circuit (10) de circulation de fluide auxdites zones de stockage (3) et de collecte (4), chaque système (5) de pompage comprenant une pompe (6) et un dispositif (7) pneumatique d’actionnement de la pompe (6) comprenant une partie (71) mobile, chaque pompe (6) comprenant une chambre (8) d’aspiration/refoulement munie d’une ouverture (9) au niveau de laquelle le circuit (10) de circulation de fluide de liaison sélective du système (5) de pompage aux zones de stockage (3) et de collecte (4) est raccordé, ladite chambre (8) étant délimitée par au moins deux parties (81, 82) emboîtables au moins partiellement l’une dans l’autre, au moins l’une des parties (81, 82) emboîtables de la chambre (8) étant une partie mobile montée, sous l’action du dispositif (7) pneumatique d’actionnement de la pompe (6), mobile à emboîtement coulissant dans le sens d’une augmentation du volume de la chambre (8) en mode dit d’aspiration et dans le sens d’une réduction du volume de la chambre (8) en mode dit refoulement, caractérisée en ce que les ou au moins deux des systèmes (5) de pompage sont des systèmes (5) de pompage au moins partiellement synchrones configurés pour fonctionner au moins partiellement en synchronisme et en ce que l’installation (1) comprend pour au moins l’un des systèmes (5) de pompage au moins une butée (12, 14) mécanique de limitation en déplacement relatif à emboîtement coulissant des parties (81, 82) emboîtables de la chambre (8) d’aspiration/refoulement dudit système (5) dans le sens d’une augmentation du volume (8) de la chambre, la ou chaque butée (12, 14) mécanique, distincte du système (5) de pompage, étant active par contact d’appui avec la ou l’une des parties (81, 82) emboîtables mobile de la chambre (8) et/ou avec la partie (71) mobile du dispositif (7) pneumatique d’actionnement de la pompe (6) du système (5) de pompage.Installation (1) for dispensing components (30) for producing a multi-component composition, said installation (1) comprising a frame (2), a storage area (3) for the components (30) to be dispensed, a component (30) collection zone (4), at least two pumping systems (5), each pumping system being selectively connected by a fluid circulation circuit (10) to said storage (3) and collection ( 4), each pumping system (5) comprising a pump (6) and a pneumatic device (7) for actuating the pump (6) comprising a movable part (71), each pump (6) comprising a chamber (8 ) suction / discharge provided with an opening (9) at the level of which the circuit (10) for the circulation of fluid for selective connection of the system (5) for pumping to the storage (3) and collection (4) areas is connected, said chamber (8) being delimited by at least two parts (81, 82) which can be fitted at least partially one inside the other, at least one of the parts (81, 82) which can be fitted together in the chamber (8 ) being a movable part mounted, under the action of the pneumatic device (7) for actuating the pump (6), movable with sliding interlocking in the direction of an increase in the volume of the chamber (8) in said mode d suction and in the direction of a reduction in the volume of the chamber (8) in said discharge mode, characterized in that the or at least two of the pumping systems (5) are pumping systems (5) at least partially configured to operate at least partially in synchronism and in that the installation (1) comprises, for at least one of the pumping systems (5), at least one mechanical stop (12, 14) for limiting relative movement with interlocking sliding of the interlocking parts (81, 82) of the suction/discharge chamber (8) of the said system (5) in the direction of an increase in the volume (8) of the chamber, the or each stop (12, 14) mechanism, distinct from the pumping system (5), being active by bearing contact with the or one of the movable interlocking parts (81, 82) of the chamber (8) and/or with the movable part (71) of the pneumatic device (7) for actuating the pump (6) of the pumping system (5). Installation (1) de distribution de composants selon la revendication 1, caractérisée en ce que la ou au moins l’une des butées (12, 14) mécaniques est une butée mobile ou comprend au moins une partie (122) mobile.Installation (1) for dispensing components according to claim 1, characterized in that the or at least one of the mechanical stops (12, 14) is a movable stop or comprises at least one movable part (122). Installation (1) de distribution de composants selon l’une des revendications 1 ou 2, caractérisée en ce que l’installation (1) comprend au moins deux emplacements (13) distincts de réception de la ou d’au moins l’une des butées (12, 14) mécaniques et en ce que ladite butée (12) mécanique qui est une butée mobile est positionnable sélectivement dans l’un ou l’autre des emplacements (13), en fonction de la course de déplacement souhaitée pour la ou l’une des parties (81, 82) emboîtables mobile de la chambre et/ou la partie(71) mobile du dispositif (7) pneumatique d’actionnement de la pompe (6) du système (5) de pompage avec laquelle la butée (12) est configurée pour coopérer.Installation (1) for distributing components according to one of Claims 1 or 2, characterized in that the installation (1) comprises at least two separate locations (13) for receiving the or at least one of the mechanical stops (12, 14) and in that said mechanical stop (12), which is a movable stop, can be positioned selectively in one or the other of the locations (13), depending on the displacement stroke desired for the one of the movable interlocking parts (81, 82) of the chamber and/or the movable part (71) of the pneumatic device (7) for actuating the pump (6) of the pumping system (5) with which the abutment (12) is configured to cooperate. Installation (1) de distribution de composants selon la revendication 3, caractérisée en ce que chaque emplacement (13) de réception de la butée (12) mécanique est formé par un trou dans ledit bâti (2) et en ce que ladite butée (12) affecte la forme d’une tige insérable dans l’un ou l’autre des trous.Installation (1) for distributing components according to claim 3, characterized in that each location (13) for receiving the mechanical stop (12) is formed by a hole in the said frame (2) and in that the said stop (12 ) affects the shape of a rod insertable in either hole. Installation (1) de distribution de composants selon l’une des revendications 1 ou 2, caractérisée en ce que la ou au moins l’une des butées (12, 14) mécaniques qui comprend une partie (122) mobile est une butée de dimension ajustable par déplacement de ladite partie (122) mobile pour former une butée de fin de course variable, ladite butée (12) étant disposée sur la trajectoire suivie par la ou l’une des parties (81, 82) emboîtables mobile de la chambre (8) et/ou la partie (71) mobile du dispositif (7) pneumatique d’actionnement de la pompe (6) du système (5) de pompage avec laquelle la butée (12) est configurée pour coopérer.Installation (1) for distributing components according to one of Claims 1 or 2, characterized in that the or at least one of the mechanical stops (12, 14) which comprises a movable part (122) is a stop of dimension adjustable by displacement of said movable part (122) to form a variable limit stop, said stop (12) being arranged on the path followed by the or one of the movable interlocking parts (81, 82) of the chamber ( 8) and/or the movable part (71) of the pneumatic device (7) for actuating the pump (6) of the pumping system (5) with which the stopper (12) is configured to cooperate. Installation (1) de distribution de composants selon l’une des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que, pour au moins l’un des systèmes (5) de pompage, les butées (12, 14) mécaniques de limitation en déplacement relatif à emboîtement coulissant des parties (81, 82) emboîtables de la chambre (8) d’aspiration/refoulement dudit système (5) dans le sens d’une augmentation du volume de la chambre (8) étant au moins au nombre de deux, lesdites (12, 14) butées mécaniques sont positionnées sur le bâti (2) en au moins deux emplacements distincts et lesdites butées (12, 14) sont sélectivement activables.Installation (1) for distributing components according to one of Claims 1 to 5, characterized in that, for at least one of the pumping systems (5), the mechanical stops (12, 14) for limiting relative displacement sliding interlocking of the interlocking parts (81, 82) of the suction/discharge chamber (8) of the said system (5) in the direction of an increase in the volume of the chamber (8) being at least two in number, said mechanical stops (12, 14) are positioned on the frame (2) in at least two separate locations and said stops (12, 14) can be selectively activated. Installation (1) de distribution de composants selon l’une des revendications 1 à 6, caractérisée en ce que l’installation (1) comprend des repères (18) visuels de la position à occuper par la ou par au moins l’une des butées (12, 14) mécaniques en fonction du ratio de proportions de composant souhaité.Installation (1) for distributing components according to one of Claims 1 to 6, characterized in that the installation (1) comprises visual markers (18) of the position to be occupied by the or at least one of the mechanical stops (12, 14) according to the ratio of component proportions desired. Installation (1) de distribution de composants selon l’une des revendications 1 à 7, caractérisée en ce que, pour au moins l’un, de préférence pour chacun des systèmes (5 )de pompage, le circuit (10) de circulation de fluide qui relie sélectivement ledit système (5) de pompage aux zones de stockage (3) et de collecte (4) comprend un dispositif (15) d’aiguillage et un premier tronçon (100) de conduit qui s’étend entre la chambre (8) de la pompe (6) dudit système (5) de pompage et ledit dispositif (15) d’aiguillage, un deuxième tronçon (101) de conduit qui s’étend entre ledit dispositif (15) d’aiguillage et la zone de stockage (3) et un troisième tronçon (102) de conduit qui s’étend entre ledit dispositif (15) d’aiguillage et la zone de collecte (4).Installation (1) for distributing components according to one of Claims 1 to 7, characterized in that, for at least one, preferably for each of the pumping systems (5), the circuit (10) for circulating fluid which selectively connects said pumping system (5) to the storage (3) and collection (4) areas comprises a switching device (15) and a first section (100) of conduit which extends between the chamber ( 8) of the pump (6) of said pumping system (5) and said switching device (15), a second section (101) of conduit which extends between said switching device (15) and the zone of storage (3) and a third section (102) of conduit which extends between said switching device (15) and the collection area (4). Installation (1) de distribution de composants selon la revendication 8, caractérisée en ce que le dispositif (15) d’aiguillage, formé au moins d’une ou plusieurs vannes (151), présente deux configurations, l’une, dans laquelle il relie le premier tronçon (100) de conduit et le deuxième tronçon (101) de conduit, l’autre, dans laquelle il relie le premier tronçon (100) de conduit et le troisième tronçon (102) de conduit.Installation (1) for distributing components according to claim 8, characterized in that the switching device (15), formed of at least one or more valves (151), has two configurations, one in which it connects the first section (100) of duct and the second section (101) of duct, the other, in which it connects the first section (100) of duct and the third section (102) of duct. Installation (1) de distribution de composants (30) selon la revendication 9, caractérisée en ce que le dispositif (15) d’aiguillage du circuit (10) de circulation de fluide de l’un des systèmes (5) de pompage et le dispositif (15) d’aiguillage du circuit (10) de circulation de fluide de l’autre ou d’au moins l’un des autres systèmes (5) de pompage sont couplés mécaniquement par des biellettes(16) et en ce que l’installation (1) comprend un organe (17) pneumatique d’entraînement en déplacement desdites biellettes (16) pour permettre un déplacement au moins partiellement simultané des dispositifs (15) d’aiguillage lors de leur passage d’une configuration à une autre.Installation (1) for distributing components (30) according to claim 9, characterized in that the switching device (15) of the fluid circulation circuit (10) of one of the pumping systems (5) and the device (15) for switching the fluid circulation circuit (10) of the other or at least one of the other pumping systems (5) are mechanically coupled by connecting rods (16) and in that the installation (1) comprises a pneumatic drive member (17) for moving said connecting rods (16) to allow at least partially simultaneous movement of the switching devices (15) when they pass from one configuration to another. Installation (1) de distribution de composants (30) selon la revendication 10, caractérisée en ce que l’installation (1) comprend au moins un organe (191) à commande manuelle d’actionnement de l’organe (17) pneumatique d’entraînement en déplacement desdites biellettes (16).Installation (1) for distributing components (30) according to claim 10, characterized in that the installation (1) comprises at least one member (191) with manual control for actuating the pneumatic member (17) of displacement drive of said connecting rods (16). Installation (1) de distribution de composants selon l’une des revendications 1 à 11, caractérisée en ce que les dispositifs (7) pneumatiques d’actionnement des pompes (6) sont munis chacun d’un circuit (11) d’alimentation en fluide sous pression et en ce que les circuits (11) d’alimentation en fluide sous pression sont configurés pour alimenter au moins partiellement en synchronisme lesdits dispositifs (7) pneumatiques d’actionnement des pompes (6).Installation (1) for distributing components according to one of Claims 1 to 11, characterized in that the pneumatic devices (7) for actuating the pumps (6) are each provided with a circuit (11) for supplying pressurized fluid and in that the pressurized fluid supply circuits (11) are configured to supply at least partially in synchronism said pneumatic devices (7) for actuating the pumps (6). Installation (1) de distribution de composants (30) selon la revendication 12 prise en combinaison avec la revendication 10, caractérisée en ce que le dispositif (7) pneumatique d’actionnement de la pompe (6) d’au moins l’un des systèmes (5) de pompage est un vérin pneumatique double effet comprenant un corps (72) et un piston (73) délimitant deux chambres (74) à l’intérieur dudit corps (72) et en ce que le circuit (11) d’alimentation en fluide sous pression du dispositif (7) pneumatique d’actionnement de la pompe (6) dudit système (5) de pompage comprend deux lignes (111, 112) d’alimentation en fluide sous pression et un système (20) d’ouverture desdites lignes (111, 112), lesdites lignes (111, 112) d’alimentation en fluide sous pression étant configurées pour, à l’état ouvert, alimenter l’une (111), l’une des chambres (74) du vérin double effet, l’autre (112), l’autre des chambres (74) du vérin double effet, et le système (20) d’ouverture étant configuré pour permettre l’ouverture de l’une ou l’autre des lignes (111, 112) en fonction de la configuration du dispositif (15) d’aiguillage.Installation (1) for dispensing components (30) according to Claim 12 taken in combination with Claim 10, characterized in that the pneumatic device (7) for actuating the pump (6) of at least one of the pumping systems (5) is a double-acting pneumatic cylinder comprising a body (72) and a piston (73) delimiting two chambers (74) inside said body (72) and in that the circuit (11) of supply of pressurized fluid to the pneumatic device (7) for actuating the pump (6) of said pumping system (5) comprises two lines (111, 112) for supplying pressurized fluid and a system (20) of opening of said lines (111, 112), said pressurized fluid supply lines (111, 112) being configured to, in the open state, supply one (111), one of the chambers (74) of the double-acting cylinder, the other (112), the other of the chambers (74) of the double-acting cylinder, and the opening system (20) being configured to allow the opening of one or the other of the lines (111, 112) depending on the configuration of the switching device (15). Installation (1) de distribution de composants (30) selon l’une des revendications 1 à 13, caractérisée en ce que la zone de collecte (4) est équipée d’une tête (23) de dosage dans laquelle le circuit (10) de circulation de fluide équipant chaque système (5) de pompage pour relier ledit système (5) de pompage à la zone de collecte (4) débouche, cette tête (23) de dosage étant munie d’un dispositif (24) d’obturation configuré pour obturer chaque circuit (10) de circulation de fluide débouchant dans ladite tête (23) de dosage, ce dispositif (24) d’obturation étant monté mobile entre une position fermée et une position ouverte.Installation (1) for distributing components (30) according to one of Claims 1 to 13, characterized in that the collection zone (4) is equipped with a dosing head (23) in which the circuit (10) of fluid circulation equipping each pumping system (5) to connect said pumping system (5) to the collection zone (4) opens out, this metering head (23) being provided with a device (24) for closing configured to close each fluid circulation circuit (10) opening into said metering head (23), this closing device (24) being mounted to move between a closed position and an open position. Installation (1) de distribution de composants (30) selon la revendication 14 prise en combinaison avec la revendication 11, caractérisée en ce que l’installation (1) comprend un organe (25) d’entraînement en déplacement du dispositif (24) d’obturation de la tête (23) de dosage, et au moins un organe (26) de commande dudit organe (25) d'entraînement en déplacement du dispositif (24) d'obturation, le ou au moins l'un des organes (26) de commande étant de préférence au moins partiellement commun avec le ou au moins l’un des organes (191) à commande manuelle d’actionnement de l’organe (17) pneumatique d’entraînement en déplacement desdites biellettes (16).Installation (1) for distributing components (30) according to Claim 14 taken in combination with Claim 11, characterized in that the installation (1) comprises a member (25) for driving the device (24) in displacement. shutter of the dosing head (23), and at least one member (26) for controlling said member (25) for driving the shutter device (24) in displacement, the or at least one of the members ( 26) control being preferably at least partially common with the or at least one of the bodies (191) manually operated for actuating the pneumatic drive member (17) in movement of said connecting rods (16).