FR3098880A1 - Fluidic connection for fluid transfer. - Google Patents

Fluidic connection for fluid transfer. Download PDF

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FR3098880A1
FR3098880A1 FR1908101A FR1908101A FR3098880A1 FR 3098880 A1 FR3098880 A1 FR 3098880A1 FR 1908101 A FR1908101 A FR 1908101A FR 1908101 A FR1908101 A FR 1908101A FR 3098880 A1 FR3098880 A1 FR 3098880A1
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Quentin DEROM
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Akwel SA
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    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L21/00Joints with sleeve or socket
    • F16L21/02Joints with sleeve or socket with elastic sealing rings between pipe and sleeve or between pipe and socket, e.g. with rolling or other prefabricated profiled rings

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Abstract

Le raccord fluidique (10) comprend un connecteur femelle (12) muni d’un embout récepteur femelle d’axe principal (X), un connecteur mâle (30) muni d’un embout d’insertion mâle présentant une forme complémentaire de l’embout femelle pour coopérer par emmanchement selon l’axe principal (X) et une garniture d’étanchéité annulaire (36). Lors de l’emmanchement, un premier (30) des connecteurs mâle et femelle (30, 12) est configuré pour porter la garniture d’étanchéité (36) et un deuxième des connecteurs (12) présente une surface d’engagement circonférentielle (28) configurée pour venir en engagement serré contre la garniture (36). Selon l’invention, ladite surface (28) présente, selon une trajectoire périphérique centrée autour de l’axe (X) et à équidistance de l’axe (X), une amplitude axiale (A) variable par rapport à un plan de référence (P) perpendiculaire à l’axe principal (X) configurée pour définir un profil géométrique non plan de la surface d’engagement (28). FIGURE ABREGE : FIGURE 3.The fluidic connector (10) comprises a female connector (12) provided with a female receiving end of the main axis (X), a male connector (30) provided with a male insertion end having a shape complementary to the female end to cooperate by fitting along the main axis (X) and an annular seal (36). When fitting, a first (30) of the male and female connectors (30, 12) is configured to carry the gasket (36) and a second of the connectors (12) has a circumferential engagement surface (28 ) configured to come into tight engagement against the packing (36). According to the invention, said surface (28) has, according to a peripheral path centered around the axis (X) and equidistant from the axis (X), an axial amplitude (A) which varies with respect to a reference plane (P) perpendicular to the main axis (X) configured to define a non-planar geometric profile of the engagement surface (28). SHORT FIGURE: FIGURE 3.

Description

Raccord fluidique pour transfert de fluide.Fluid connection for fluid transfer.

Domaine technique.Technical area.

La présente invention concerne le domaine technique du transport de fluide tel que l’air ou l’eau, notamment dans un circuit de transfert de fluide. Elle s’applique plus particulièrement mais non exclusivement au transfert de fluide dans un circuit carburant, un circuit d’air ou de vide, un circuit vapeur ou bien un circuit de refroidissement d’un moteur, d’une batterie pour un véhicule électrique ou hybride, d’électroniques de puissance ou autres, par exemple au moyen d’un échangeur thermique. L’invention concerne plus particulièrement un raccord fluidique pour transfert de fluide d’un tel circuit de transfert de fluide.The present invention relates to the technical field of fluid transport such as air or water, in particular in a fluid transfer circuit. It applies more particularly but not exclusively to the transfer of fluid in a fuel circuit, an air or vacuum circuit, a steam circuit or else a cooling circuit of an engine, of a battery for an electric vehicle or hybrid, power electronics or others, for example by means of a heat exchanger. The invention relates more particularly to a fluid connection for transferring fluid from such a fluid transfer circuit.

En général, un tel raccord fluidique comprend un connecteur femelle et un connecteur mâle présentant des formes complémentaires interne et externe leur permettant de coopérer par emmanchement. Ainsi, le connecteur femelle comprend un orifice récepteur configuré pour recevoir par complémentarité de forme un embout d’extrémité du connecteur mâle. Par ailleurs, un verrouillage de l’embout du connecteur mâle et du connecteur femelle peut être réalisé par des moyens de clipsage, encliquetage et agrafes de fixation.In general, such a fluid connection comprises a female connector and a male connector having internal and external complementary shapes allowing them to cooperate by fitting. Thus, the female connector comprises a receiving orifice configured to receive by shape complementarity an end fitting of the male connector. Furthermore, the end piece of the male connector and of the female connector can be locked by means of clipping, snap-fastening and fastening clips.

Il est avantageux d’utiliser des raccords à couplage rapide ou connecteurs rapides car on peut réaliser très rapidement l’étanchéité et le branchement d’une conduite de fluide ou d’un circuit de fluide et cela de manière économique.It is advantageous to use quick-coupling couplings or quick connectors because the sealing and connection of a fluid pipe or a fluid circuit can be carried out very quickly and economically.

Afin d’assurer l’étanchéité au fluide de ce raccord à couplage rapide, il est classique de prévoir une garniture d’étanchéité annulaire, par exemple un joint d’étanchéité torique. Ce joint assure ainsi l’étanchéité au fluide entre le connecteur mâle et le connecteur femelle du raccord fluidique.In order to ensure the fluid tightness of this quick-coupling fitting, it is conventional to provide an annular seal, for example an O-ring seal. This seal thus ensures fluid tightness between the male connector and the female connector of the fluid connection.

En outre, afin de réaliser l’étanchéité de cette interface, au moins un des embouts est muni généralement d’une rainure ou d’une gorge annulaire conformée pour recevoir le joint annulaire d’étanchéité. Pour générer l’effet d’étanchéité, chaque joint est compressé, lors de l’emmanchement entre la paroi interne de l’orifice récepteur femelle et la paroi externe de l’embout d’insertion mâle.In addition, in order to seal this interface, at least one of the end pieces is generally provided with a groove or an annular groove shaped to receive the annular seal. To generate the sealing effect, each seal is compressed during fitting between the internal wall of the female receiving orifice and the external wall of the male insertion tip.

Or, lors de l’emmanchement, le joint annulaire, en formant un renflement annulaire extérieur ou intérieur selon sa disposition, génère un surplus d’effort d’insertion. Cet effort d’insertion peut atteindre un niveau tel qu’un montage manuel s’avère parfois très fastidieux et peut ainsi occasionner une perte de temps relativement importante lors des opérations de montage de tels raccords fluidiques.However, during the fitting, the annular joint, by forming an external or internal annular bulge depending on its arrangement, generates a surplus of insertion force. This insertion effort can reach a level such that manual assembly sometimes proves to be very tedious and can thus cause a relatively significant loss of time during the assembly operations of such fluidic connections.

L’invention a notamment pour but de proposer une solution qui permette de faciliter l’emmanchement d’un raccord fluidique sans effort excessif tout en garantissant un effet d’étanchéité sécuritaire.The aim of the invention is in particular to propose a solution which makes it possible to facilitate the fitting of a fluidic coupling without excessive effort while guaranteeing a safe sealing effect.

Technique antérieure.Prior technique.

On connaît déjà de l’art antérieur le document US 2008/0217912 A1 qui décrit un raccord fluidique comprenant une douille femelle et un embout mâle destiné à être emmanché à l’intérieur d’un orifice récepteur de la douille femelle. La douille présente sur une paroi interne de son orifice récepteur un épaulement périphérique délimitant un siège de réception d’une garniture d’étanchéité. Cette surface de réception a une forme générale ondulée selon la direction circonférentielle et est conformée ainsi pour recevoir une garniture d’étanchéité également ondulée.Document US 2008/0217912 A1 is already known from the prior art which describes a fluid connection comprising a female sleeve and a male end piece intended to be fitted inside a receiving orifice of the female sleeve. The sleeve has on an internal wall of its receiving orifice a peripheral shoulder delimiting a seat for receiving a seal. This receiving surface has a generally corrugated shape in the circumferential direction and is thus shaped to receive a seal that is also corrugated.

Avec cette configuration spécifique, les efforts d’insertion de l’embout mâle à l’intérieur du récepteur femelle sont réduits. Toutefois, l’inconvénient d’un tel raccord est qu’il nécessite de recourir à un joint d’étanchéité d’une forme spécifique, et donc non standard, ici une forme ondulée. Ceci représente un surcoût potentiellement important.With this specific configuration, the efforts to insert the male end inside the female receiver are reduced. However, the disadvantage of such a connection is that it requires the use of a seal of a specific shape, and therefore non-standard, here a corrugated shape. This represents a potentially significant additional cost.

L’invention a notamment pour but de proposer une alternative efficace pour la réduction des efforts d’insertion sans générer de surcoût important.The aim of the invention is in particular to propose an effective alternative for reducing insertion efforts without generating significant additional cost.

A cet effet, l’invention a pour objet un raccord fluidique pour circuit de fluide, du type comprenant un connecteur femelle comprenant un corps principal muni d’un embout récepteur femelle d’axe principal X, un connecteur mâle comprenant un corps principal muni d’un embout d’insertion mâle présentant une forme complémentaire de l’embout femelle pour coopérer par emmanchement selon l’axe principal X, une garniture d’étanchéité annulaire destinée à assurer une étanchéité au fluide entre les connecteurs, et dans lequel, lors de l’emmanchement, un premier des connecteurs est configuré pour porter la garniture d’étanchéité et un deuxième des connecteurs présente une surface d’engagement circonférentielle configurée pour venir en engagement serré contre la garniture,caractérisé en ce quele deuxième connecteur comprend un bord d’extrémité libre périphérique délimitant la surface d’engagement, ladite surface présente, selon une trajectoire périphérique centrée autour de l’axe X et à équidistance de l’axe, une amplitude axiale variable par rapport à un plan de référence perpendiculaire à l’axe principal X configurée pour définir un profil géométrique non plan de la surface d’engagement.To this end, the subject of the invention is a fluid connection for a fluid circuit, of the type comprising a female connector comprising a main body fitted with a female receiving endpiece with main axis X, a male connector comprising a main body fitted with a male insertion end piece having a shape complementary to the female end piece in order to cooperate by fitting along the main axis X, an annular sealing gasket intended to ensure fluid tightness between the connectors, and in which, when fitting, a first of the connectors is configured to carry the gasket and a second of the connectors has a circumferential engagement surface configured to come into tight engagement against the gasket, characterized in that the second connector comprises an edge of peripheral free end delimiting the engagement surface, said surface has, along a peripheral trajectory centered around the axis X and equidistant from the axis, a variable axial amplitude with respect to a reference plane perpendicular to the axis Principal X configured to define a non-planar geometric profile of the engagement surface.

Grâce à l’invention, les efforts d’emmanchement ou d’insertion sont réduits sans nécessiter de recourir à une forme spécifique de garniture d’étanchéité. La réduction des efforts d’insertion est obtenue par une modification de la géométrie des bords d’extrémité des connecteurs de telle sorte que le contact des bords d’extrémité avec la garniture d’étanchéité se produit graduellement lors de l’insertion axiale ce qui réduit les efforts d’insertion instantanés.Thanks to the invention, the fitting or insertion efforts are reduced without requiring the use of a specific form of sealing gasket. The reduction of the insertion forces is obtained by modifying the geometry of the end edges of the connectors so that the contact of the end edges with the sealing gasket occurs gradually during axial insertion, which reduces instantaneous insertion efforts.

Un raccord fluidique selon l’invention peut en outre comporter l’une ou plusieurs des caractéristiques suivantes.A fluid connection according to the invention may also comprise one or more of the following characteristics.

Dans un mode de réalisation préféré de l’invention, l’amplitude axiale varie afin de définir une trajectoire en ellipse, en ondulation sinusoïdale ou en ondulation non sinusoïdale par rapport audit plan de référence.In a preferred embodiment of the invention, the axial amplitude varies in order to define an elliptical, sinusoidal undulation or non-sinusoidal undulation trajectory with respect to said reference plane.

Dans un mode de réalisation préféré de l’invention, la surface d’engagement forme une surface inclinée par rapport à la direction de l’axe principal pour former un chanfrein.In a preferred embodiment of the invention, the engagement surface forms an inclined surface with respect to the direction of the main axis to form a chamfer.

Dans un mode de réalisation préféré de l’invention, les connecteurs présentent des formes complémentaires d’engagement mutuel délimitant à l’état emmanché une gorge annulaire interne de logement de la garniture d’étanchéité.In a preferred embodiment of the invention, the connectors have complementary forms of mutual engagement delimiting in the fitted state an internal annular groove for housing the sealing gasket.

Dans un mode de réalisation préféré de l’invention, le connecteur mâle comprend un bourrelet annulaire et un bord d’extrémité libre délimitant axialement entre eux une portée d’étanchéité intermédiaire portant la garniture d’étanchéité annulaire.In a preferred embodiment of the invention, the male connector comprises an annular bead and a free end edge axially delimiting between them an intermediate sealing surface carrying the annular seal.

Dans un mode de réalisation préféré de l’invention, le connecteur femelle présente une paroi radialement interne destinée à entourer au moins partiellement la garniture d’étanchéité annulaire à l’état emmanché.In a preferred embodiment of the invention, the female connector has a radially inner wall intended to at least partially surround the annular seal in the fitted state.

Dans un mode de réalisation préféré de l’invention, le connecteur femelle comprend une rainure annulaire de réception de la garniture d’étanchéité ménagée dans la paroi interne de l’embout récepteur femelle.In a preferred embodiment of the invention, the female connector comprises an annular groove for receiving the seal formed in the internal wall of the female receiving end piece.

Dans un mode de réalisation préféré de l’invention, le connecteur femelle comprend un épaulement périphérique délimitant intérieurement une surface radiale de butée axiale à l’emmanchement du bord d’extrémité libre du connecteur mâle.In a preferred embodiment of the invention, the female connector comprises a peripheral shoulder internally delimiting a radial surface of axial abutment at the fitting of the free end edge of the male connector.

Dans un mode de réalisation préféré de l’invention, le connecteur femelle comprend un épaulement périphérique délimitant intérieurement une surface radiale formant un siège annulaire d’étanchéité configurée pour recevoir la garniture d’étanchéité.In a preferred embodiment of the invention, the female connector comprises a peripheral shoulder internally delimiting a radial surface forming an annular sealing seat configured to receive the sealing gasket.

Dans un mode de réalisation préféré de l’invention, la garniture d’étanchéité comprenant au moins un joint d‘étanchéité par exemple torique ou à lèvreIn a preferred embodiment of the invention, the seal comprising at least one seal, for example O-ring or lip

Dans un mode de réalisation préféré de l’invention, les connecteurs mâle et femelle sont réalisés en matière plastique ou dans une matière métallique.In a preferred embodiment of the invention, the male and female connectors are made of plastic or metallic material.

D’autres caractéristiques et avantages de l’invention apparaîtront à la lumière de la description qui suit, faite en référence aux dessins annexes dans lesquels :Other characteristics and advantages of the invention will appear in the light of the following description, made with reference to the appended drawings in which:

Fig.1Fig.1

représente une vue en perspective d’un système de raccordement à deux conduites d’un circuit de fluide dans lequel est intégré un raccord fluidique selon un premier mode de réalisation de l’invention ; shows a perspective view of a two-pipe connection system of a fluid circuit in which a fluid connection according to a first embodiment of the invention is integrated;

Fig.2Fig.2

représente le système de la figure 1 sans les conduites de circuit de fluide ; shows the system of Figure 1 without the fluid circuit lines;

Fig.3Fig.3

représente une vue en coupe du raccord fluidique de la figure 1; shows a sectional view of the fluid connection of Figure 1;

Fig.4Fig.4

représente une vue en perspective de deux conduites de fluide, l’une des conduites comprenant un connecteur mâle d’un raccord fluidique selon un deuxième mode de réalisation de l’invention ; shows a perspective view of two fluid pipes, one of the pipes comprising a male connector of a fluid connector according to a second embodiment of the invention;

Fig.5Fig.5

représente une vue en coupe du raccord fluidique selon le deuxième mode de réalisation de l’invention ; shows a sectional view of the fluid connection according to the second embodiment of the invention;

Fig.6Fig.6

représente une vue en coupe à échelle agrandie du raccord fluidique de la figure 5. shows an enlarged sectional view of the fluid connection of Figure 5.

On a représenté surla figure 1un dispositif de raccordement de tubulures ou canalisations pour circuit de transport de fluide dans un véhicule automobile, tel que pour le transport de l’air, de l’eau ou du carburant. Ce dispositif de raccordement est destiné à raccorder les canalisations entre elles ou à raccorder les canalisations avec d’autres éléments (filtres, pompes, réservoir…). Le dispositif porte la référence générale 100.There is shown in Figure 1 a device for connecting pipes or pipes for fluid transport circuit in a motor vehicle, such as for the transport of air, water or fuel. This connection device is intended to connect the pipes together or to connect the pipes with other elements (filters, pumps, tank, etc.). The device bears the general reference 100.

Dans l’exemple décrit, le dispositif 100 est destiné à raccorder deux canalisations ou tubulures 110, 120 à un collecteur d’admission d’air (non illustré sur les figures). Par exemple, le dispositif 100 comprend une portion de conduit 130 pourvue d’une géométrie interne de type à effet venturi qui est non visible sur les figures. Cette portion de conduit 130 présente par exemple un orifice d’extrémité 132 prévu pour son raccordement au collecteur d’admission d’air. Ces canalisations 110, 120 et cette portion de conduit 130 sont destinées dans cet exemple à communiquer fluidiquement entre elles par l’intermédiaire d’un canal intérieur non visible sur les figures et qui ne sera pas plus détaillé ci-après.In the example described, the device 100 is intended to connect two pipes or pipes 110, 120 to an air intake manifold (not illustrated in the figures). For example, the device 100 comprises a portion of duct 130 provided with an internal geometry of the Venturi effect type which is not visible in the figures. This portion of duct 130 has for example an end orifice 132 provided for its connection to the air intake manifold. These pipes 110, 120 and this portion of conduit 130 are intended in this example to communicate fluidly with each other via an internal channel not visible in the figures and which will not be further detailed below.

Comme cela est illustré surla figure 2, afin de raccorder les deux canalisations 110, 120 au dispositif 100, ce dispositif 100 comprend en outre un support pourvu de deux réceptacles 140, 150 configurés pour recevoir les deux canalisations 110, 120 par emmanchement. Ces deux réceptacles 140, 150 sont reliés fluidiquement dans cet exemple avec la portion de conduit venturi 130 assurant ainsi le transport de fluide des tubulures 110, 120 vers le collecteur d’admission d’air ou inversement. Ces deux réceptacles 140, 150 comprennent des connecteurs femelles qui sont destinés à coopérer avec des connecteurs mâles complémentaires formés en extrémité des deux tubulures 110, 120. Chaque connecteur mâle et chaque connecteur femelle forment ensemble un raccord fluidique 160.As illustrated in Figure 2 , in order to connect the two pipes 110, 120 to the device 100, this device 100 further comprises a support provided with two receptacles 140, 150 configured to receive the two pipes 110, 120 by fitting. These two receptacles 140, 150 are fluidically connected in this example with the venturi duct portion 130 thus ensuring the transport of fluid from the pipes 110, 120 to the air intake manifold or vice versa. These two receptacles 140, 150 include female connectors which are intended to cooperate with complementary male connectors formed at the end of the two pipes 110, 120. Each male connector and each female connector together form a fluid connection 160.

Au moins un des deux raccords fluidiques du dispositif 100 est conforme à un premier mode de réalisation de l’invention, comme cela va être expliqué en détail ci-après. Le raccord fluidique selon le premier mode de réalisation de l’invention porte la référence générale 10. Ce raccord fluidique 10 est illustré en détail sur la vue en coupe dela figure 3et comprend un connecteur femelle 12 et un connecteur mâle 30 décrits ci-après en détail. Le connecteur femelle 12 est dans l’exemple illustré surla figure 2intégré dans le réceptacle 150 du support 100.At least one of the two fluid connections of the device 100 conforms to a first embodiment of the invention, as will be explained in detail below. The fluid connector according to the first embodiment of the invention bears the general reference 10. This fluid connector 10 is illustrated in detail in the sectional view of FIG. 3 and comprises a female connector 12 and a male connector 30 described below. after in detail. The female connector 12 is in the example illustrated in Figure 2 integrated into the receptacle 150 of the support 100.

De préférence, le connecteur mâle 30 et/ou femelle 12 est réalisé dans une matière plastique, par exemple par moulage plastique. Toutefois, dans une variante de l’invention, le connecteur mâle 30 et/ou le connecteur femelle 12 est réalisé dans un matériau métallique.Preferably, the male 30 and/or female 12 connector is made of a plastic material, for example by plastic molding. However, in a variant of the invention, the male connector 30 and/or the female connector 12 is made of a metallic material.

Le raccord fluidique 10 comprend un connecteur femelle 12 comprenant un corps principal 14 muni d’un embout récepteur femelle 16 d’axe principal X. Cet embout récepteur femelle 16 présente également dans cet exemple un bord d’extrémité libre 18, bordant de préférence un alésage interne 20. Cet alésage 20 comprend de préférence une paroi interne 22 configurée pour coopérer par complémentarité de forme avec un embout d’insertion mâle 34 du connecteur mâle 30 du raccord 10. Dans cet exemple, l’alésage interne 20 communique avec un canal axial interne annulaire de circulation du fluide au travers du connecteur femelle 12, dans une direction opposée à l’extrémité libre 18. Par ailleurs, le connecteur mâle 30 est formé dans ce cas en extrémité de la tubulure 120 de l’exemple illustré dela figure 2.The fluidic connection 10 comprises a female connector 12 comprising a main body 14 provided with a female receiving end piece 16 of main axis X. This female receiving end piece 16 also has in this example a free end edge 18, preferably bordering a internal bore 20. This bore 20 preferably comprises an internal wall 22 configured to cooperate by form complementarity with a male insertion end piece 34 of the male connector 30 of the fitting 10. In this example, the internal bore 20 communicates with a channel annular internal axial fluid flow through the female connector 12, in a direction opposite to the free end 18. Furthermore, the male connector 30 is formed in this case at the end of the tubing 120 of the illustrated example of the figure 2 .

Le connecteur mâle 30 comprend un corps principal 32 muni d’un embout d’insertion mâle 34 présentant une forme complémentaire de l’embout femelle 16 pour coopérer par emmanchement selon l’axe principal X.The male connector 30 comprises a main body 32 provided with a male insertion endpiece 34 having a shape complementary to the female endpiece 16 to cooperate by fitting along the main axis X.

Par ailleurs, comme cela est visible surla figure 3, le raccord fluidique 10 comprend en outre une garniture d’étanchéité 36 destinée à assurer une étanchéité au fluide entre les connecteurs mâle 30 et femelle 12. De préférence, cette garniture d’étanchéité 36 comprend un joint torique annulaire. Dans une variante, la garniture d’étanchéité 36 comprend un joint à lèvre ou encore un joint quadrilobe. De préférence, cette garniture d’étanchéité 36 présente une symétrie de révolution autour de l’axe X.Furthermore, as can be seen in FIG. 3 , the fluid connection 10 further comprises a sealing gasket 36 intended to ensure fluid tightness between the male 30 and female 12 connectors. Preferably, this sealing gasket 36 includes an annular O-ring. In a variant, the seal 36 comprises a lip seal or even a quadrilobe seal. Preferably, this seal 36 has a symmetry of revolution around the axis X.

Conformément à l’invention, un premier parmi les connecteurs femelle 12 et mâle 30 est configuré pour porter la garniture d’étanchéité 36 et un deuxième parmi les connecteurs 12, 30 présente une surface d’engagement circonférentielle 28 configurée pour venir en engagement serré contre la garniture d’étanchéité 36 lors de l’emmanchement.According to the invention, a first among the female 12 and male 30 connectors is configured to carry the gasket 36 and a second among the connectors 12, 30 has a circumferential engagement surface 28 configured to come into tight engagement against the seal 36 during fitting.

Dans ce premier mode de réalisation, l’embout d’insertion mâle 34 est configuré pour porter la garniture d’étanchéité annulaire 36 avant emmanchement. Par exemple, l’embout d’insertion mâle 34 présente dans une portion d’extrémité libre un bourrelet annulaire 38 et une portée d’étanchéité intermédiaire 40 s’étendant entre le bourrelet annulaire 38 et un bord d’extrémité libre 42 de l’embout d’insertion mâle 34. De préférence, la portée d’étanchéité 40 est annulaire mais elle peut présenter en variante une forme légèrement tronconique. Dans ce mode de réalisation, la garniture d’étanchéité 36 est alors montée en appui, par exemple enfilée, autour de l’embout d’insertion mâle 34 pour s’étendre autour de cette portée d’étanchéité intermédiaire 40.In this first embodiment, the male insertion end 34 is configured to carry the annular seal 36 before fitting. For example, the male insertion endpiece 34 has in a free end portion an annular bead 38 and an intermediate sealing surface 40 extending between the annular bead 38 and a free end edge 42 of the male insertion end piece 34. Preferably, the sealing surface 40 is annular but it can have a slightly frustoconical shape as a variant. In this embodiment, the seal 36 is then mounted in support, for example threaded, around the male insertion end piece 34 to extend around this intermediate sealing surface 40.

En outre, l’embout récepteur femelle 16 délimite à son extrémité libre 18 la surface d’engagement circonférentielle 28. Ainsi, l’embout récepteur femelle 16 est muni d’un bord d’extrémité libre périphérique 18 qui délimite la surface d’engagement 28. Cette surface d’engagement 28 est configurée pour venir s’appuyer contre la garniture d’étanchéité 36 lors de l’emmanchement des deux connecteurs 12, 30 entre eux. La pression d’appui exercée contre la garniture 36 lors de l’emmanchement permet ainsi de garantir une liaison d’étanchéité efficace entre les deux connecteurs 12, 30. Toutefois, en contrepartie, dans l’art antérieur connu, la présence de la garniture d’étanchéité 36 peut générer un surplus d’effort de l’emmanchement des deux connecteurs mâle et femelle entre eux.In addition, the female receiver endpiece 16 delimits at its free end 18 the circumferential engagement surface 28. Thus, the female receiver endpiece 16 is provided with a peripheral free end edge 18 which delimits the engagement surface 28. This engagement surface 28 is configured to bear against the seal 36 when the two connectors 12, 30 are fitted together. The bearing pressure exerted against the gasket 36 during fitting thus makes it possible to guarantee an effective sealing connection between the two connectors 12, 30. However, in return, in the known prior art, the presence of the gasket sealing 36 can generate an extra effort of fitting the two male and female connectors together.

A cet effet, afin de limiter l’effort d’insertion au montage des deux connecteurs entre eux, ladite surface d’engagement 28 du connecteur femelle 12 présente, selon une trajectoire principalement circonférentielle centrée autour de l’axe X et prise à équidistance de l’axe, une amplitude axiale A variable par rapport à un plan de référence perpendiculaire P à l’axe principal X configurée pour définir une géométrie non plane de la surface d’engagement 28.To this end, in order to limit the insertion force when mounting the two connectors together, said engagement surface 28 of the female connector 12 has, along a mainly circumferential trajectory centered around the axis X and taken equidistant from the axis, an axial amplitude A variable with respect to a perpendicular reference plane P to the main axis X configured to define a non-planar geometry of the engagement surface 28.

Dans l’exemple illustré, l’amplitude axiale A varie de telle sorte que la trajectoire circonférentielle forme une ellipse. Dans une variante non illustrée, l’amplitude axiale A varie pour définir une trajectoire circonférentielle qui suit une ondulation sinusoïdale ou une ondulation non sinusoïdale par rapport audit plan de référence P. L’ondulation de la trajectoire, sinusoïdale ou non peut comporter par exemple une ou plusieurs vagues ou lobes et peut présenter une symétrie ou être asymétrique.In the example shown, the axial amplitude A varies so that the circumferential trajectory forms an ellipse. In a variant not shown, the axial amplitude A varies to define a circumferential trajectory which follows a sinusoidal undulation or a non-sinusoidal undulation with respect to said reference plane P. The undulation of the trajectory, sinusoidal or not, can comprise for example a or more waves or lobes and may be symmetrical or asymmetrical.

De préférence et comme cela est illustré surla figure 3, la surface d’engagement 28 forme par ailleurs une surface inclinée par rapport à la direction de l’axe principal X en formant un chanfrein. L’angle du chanfrein par rapport à la direction de l’axe X est par exemple de 30°. Grâce à ce chanfrein, la garniture d’étanchéité 36 est préservée de tout frottement agressif risquant de l’endommager, notamment vis-à-vis du bord d’extrémité du connecteur femelle 12 délimitant la surface d’engagement 28. En effet, le chanfrein permet de former une rampe de compression progressive de la garniture 36 et ne présente aucune zone angulaire aigüe qui risquerait de marquer le joint d’étanchéité 36.Preferably and as illustrated in FIG. 3 , the engagement surface 28 also forms a surface inclined with respect to the direction of the main axis X, forming a chamfer. The angle of the chamfer with respect to the direction of the axis X is for example 30°. Thanks to this chamfer, the sealing gasket 36 is preserved from any aggressive friction that could damage it, in particular vis-à-vis the end edge of the female connector 12 delimiting the engagement surface 28. Indeed, the chamfer makes it possible to form a ramp of progressive compression of the lining 36 and does not present any acute angular zone which could mark the seal 36.

De préférence, les connecteurs 12, 30 présentent des formes complémentaires d’engagement mutuel délimitant ensemble à l’état emmanché une gorge annulaire interne de logement de la garniture d’étanchéité 36.Preferably, the connectors 12, 30 have complementary forms of mutual engagement delimiting together in the fitted state an internal annular groove for housing the seal 36.

Dans l’exemple illustré, l’embout récepteur femelle 14 comprend un alésage interne 20 qui délimite intérieurement un logement aménagé pour recevoir l’embout d’insertion mâle 34 ainsi que la garniture d’étanchéité 36 préalablement montée sur la portée intermédiaire 40 d’étanchéité de l’embout d’insertion mâle 34.In the example illustrated, the female receiver end piece 14 comprises an internal bore 20 which internally delimits a housing arranged to receive the male insertion end piece 34 as well as the sealing gasket 36 previously mounted on the intermediate bearing surface 40 of sealing of the male insertion end 34.

Le joint d’étanchéité 36 vient se loger dans le connecteur femelle 12 et est maintenu en position axiale par l’intermédiaire de l’embout d’insertion mâle 34 qui vient, à l’état emmanché, exercer une pression d’appui radiale pour compresser radialement la garniture d’étanchéité 36. La paroi interne 22 de l’embout femelle 16 est destinée à entourer partiellement la garniture d’étanchéité annulaire 36 montée en appui sur l’embout d’insertion mâle 34.The seal 36 is housed in the female connector 12 and is held in the axial position by means of the male insertion end piece 34 which, in the fitted state, exerts a radial bearing pressure to radially compress the sealing gasket 36. The internal wall 22 of the female end piece 16 is intended to partially surround the annular sealing gasket 36 mounted in abutment on the male insertion end piece 34.

De préférence, le connecteur femelle 12 est muni depuis son extrémité libre 28 de raccordement au connecteur mâle 30 en direction de son extrémité opposée d’au moins deux épaulements périphériques internes 44, 46 conférant à la paroi interne 22 du connecteur femelle 12 un profil intérieur en gradin ou en escalier.Preferably, the female connector 12 is provided, from its free end 28 for connection to the male connector 30 in the direction of its opposite end, with at least two internal peripheral shoulders 44, 46 giving the internal wall 22 of the female connector 12 an internal profile in steps or stairs.

Dans l’exemple décrit, le premier épaulement périphérique 44 forme un siège de réception du joint d’étanchéité 36. Par ailleurs, de préférence, le deuxième épaulement périphérique 46 est apte à former une butée axiale du connecteur mâle 30 à l’état emmanché. Ainsi, comme cela est visible surla figure 3, l’extrémité libre 42 du connecteur mâle 30 vient en butée axiale au niveau du deuxième épaulement périphérique 46.In the example described, the first peripheral shoulder 44 forms a seat for receiving the seal 36. Furthermore, preferably, the second peripheral shoulder 46 is capable of forming an axial abutment of the male connector 30 in the fitted state. . Thus, as can be seen in FIG. 3 , the free end 42 of the male connector 30 comes into axial abutment at the level of the second peripheral shoulder 46.

Le joint d’étanchéité 36 est ainsi pris en sandwich entre l’épaulement périphérique interne du connecteur femelle 12 et une surface périphérique externe du connecteur mâle 30 située en regard, à l’état emmanché. La portée d’étanchéité intermédiaire 40, le bourrelet annulaire 38 et le siège annulaire d’étanchéité du connecteur femelle 12 forment entre eux une gorge de maintien du joint 36 qui est alors emprisonné à l’intérieur du corps du raccord 10 à l’état emmanché.The seal 36 is thus sandwiched between the internal peripheral shoulder of the female connector 12 and an external peripheral surface of the male connector 30 located opposite, in the fitted state. The intermediate sealing surface 40, the annular bead 38 and the annular sealing seat of the female connector 12 form between them a groove for holding the seal 36 which is then trapped inside the body of the connector 10 in the state fitted.

On a représenté surles figures 4 à 6, un raccord fluidique selon un deuxième mode de réalisation de l’invention. Dans ce deuxième mode de réalisation de l’invention, les éléments analogues à ceux du premier mode de réalisation portent des références identiques.There is shown in Figures 4 to 6 , a fluid connection according to a second embodiment of the invention. In this second embodiment of the invention, the elements similar to those of the first embodiment bear identical references.

De préférence, le connecteur mâle 30 et/ou femelle 12 est réalisé dans une matière plastique, par exemple par moulage plastique. Toutefois, dans une variante de l’invention, le connecteur mâle 30 et/ou le connecteur femelle 12 est réalisé dans un matériau métallique.Preferably, the male 30 and/or female 12 connector is made of a plastic material, for example by plastic molding. However, in a variant of the invention, the male connector 30 and/or the female connector 12 is made of a metallic material.

La figure 4représente, à titre d’exemple de réalisation, une paire 200 de deux tubulures 210, 220 comprenant chacune en extrémité un connecteur mâle destiné à être emmanché à l’intérieur d’un connecteur femelle pour former un raccord fluidique. Le connecteur mâle 30 de la tubulure 210 et le connecteur femelle (non illustré sur cette figure) correspondant forment un raccord fluidique 10 selon le deuxième mode de réalisation de l’invention. Chaque tubulure 210, 220 présente dans cet exemple un collet annulaire 230. FIG. 4 represents, by way of example embodiment, a pair 200 of two pipes 210, 220 each comprising at the end a male connector intended to be fitted inside a female connector to form a fluid connection. The male connector 30 of the tubing 210 and the corresponding female connector (not shown in this figure) form a fluid connection 10 according to the second embodiment of the invention. Each pipe 210, 220 has in this example an annular collar 230.

En particulier, dans ce deuxième mode de réalisation, avant emmanchement, la garniture d’étanchéité 36 est portée par le connecteur femelle 12. Par exemple, comme cela est illustré sur la vue en coupe dela figure 5, le connecteur femelle 12 est pourvu d’un alésage interne 20 présentant au moins une rainure interne périphérique 50 destinée à recevoir la garniture d’étanchéité 36 et formée dans la paroi interne 22. Le connecteur femelle 12 comprend en outre dans l’exemple dela figure 5un prolongement tubulaire de son corps principal 14 formant un embout de raccordement 52 à un autre élément fluidique. Cet embout tubulaire 52 est par exemple formé de crans sapins permettant un emmanchement à un tuyau flexible (non représenté).In particular, in this second embodiment, before fitting, the sealing gasket 36 is carried by the female connector 12. For example, as illustrated in the sectional view of FIG. 5 , the female connector 12 is provided an internal bore 20 having at least one peripheral internal groove 50 intended to receive the seal 36 and formed in the internal wall 22. The female connector 12 further comprises in the example of FIG. 5 a tubular extension of its main body 14 forming a connecting piece 52 to another fluidic element. This tubular end piece 52 is, for example, formed of fir tree notches allowing fitting to a flexible pipe (not shown).

Dans l’exemple illustré surla figure 5, l’alésage interne 20 du connecteur femelle 12 comprend deux rainures internes 50 destinées à recevoir chacune un joint torique d’étanchéité 36. Par ailleurs, l’alésage interne 20 du connecteur femelle 12 comprend en outre un rétrécissement de sa section formant un épaulement de butée axiale 54 de l’extrémité libre du connecteur mâle 30.In the example illustrated in Figure 5 , the internal bore 20 of the female connector 12 comprises two internal grooves 50 each intended to receive an O-ring seal 36. Furthermore, the internal bore 20 of the female connector 12 comprises in addition to a narrowing of its section forming an axial abutment shoulder 54 of the free end of the male connector 30.

Les joints toriques 36 sont logés à l’intérieur des rainures internes 50 en formant un renflement de sorte que les joints toriques 36 dépassent légèrement de la surface interne de la paroi 22 du connecteur femelle 30 à l’état non emmanché. En effet, le diamètre de la portion circulaire de chaque joint torique 36 est légèrement supérieur à la profondeur de la rainure interne correspondante 50 de sorte que lorsque le joint 36 est reçu dans la gorge ou rainure 50, il fait radialement saillie.The O-rings 36 are housed inside the internal grooves 50 by forming a bulge so that the O-rings 36 protrude slightly from the internal surface of the wall 22 of the female connector 30 in the unfitted state. Indeed, the diameter of the circular portion of each O-ring 36 is slightly greater than the depth of the corresponding internal groove 50 so that when the seal 36 is received in the groove or groove 50, it projects radially.

Dans ce deuxième mode de réalisation, le bord d’extrémité libre 18 du connecteur mâle 30 délimite une surface d’engagement 56 configurée pour venir en contact serré contre le ou les joints d’étanchéité 36 lors de l’emmanchement.In this second embodiment, the free end edge 18 of the male connector 30 delimits an engagement surface 56 configured to come into tight contact against the seal(s) 36 during fitting.

De même que dans le premier mode de réalisation, le bord d’extrémité libre 18 présente également une surface chanfreinée.As in the first embodiment, the free end edge 18 also has a chamfered surface.

Tout comme dans le deuxième mode de réalisation de l’invention, pour limiter l’effort d’insertion au montage des deux connecteurs entre eux, ladite surface d’engagement 56 du connecteur mâle 30 présente, selon une trajectoire principalement circonférentielle centrée autour de l’axe X et prise à équidistance de l’axe, une amplitude axiale A variable par rapport à un plan de référence perpendiculaire P à l’axe principal X configurée pour définir une géométrie non plane de la surface d’engagement 56.Just as in the second embodiment of the invention, to limit the insertion force when mounting the two connectors together, said engagement surface 56 of the male connector 30 has, along a mainly circumferential trajectory centered around the axis X and taken equidistant from the axis, an axial amplitude A variable with respect to a reference plane P perpendicular to the main axis X configured to define a non-planar geometry of the engagement surface 56.

On va maintenant décrire les principaux aspects de l’invention en référence aux deux modes de réalisation précédemment décrits et illustrés surles figures 1 à 6.The main aspects of the invention will now be described with reference to the two embodiments previously described and illustrated in FIGS. 1 to 6 .

Initialement, la garniture d’étanchéité 36 est montée sur un des connecteurs mâle 30 ou femelle 12 selon l’un des deux modes de réalisation de l’invention précédemment décrits.Initially, the seal 36 is mounted on one of the male 30 or female 12 connectors according to one of the two embodiments of the invention previously described.

Dans le premier mode de réalisation de l’invention, la garniture d’étanchéité 36 est portée par l’embout d’insertion mâle 34. Par exemple, la garniture d’étanchéité 36 est annulaire et torique et est enfilée autour de la portée annulaire d’étanchéité 40 située entre le bourrelet 38 et l’extrémité libre 42 du connecteur mâle 30.In the first embodiment of the invention, the gasket 36 is carried by the male insertion end piece 34. For example, the gasket 36 is annular and toric and is threaded around the annular bearing surface. sealing 40 located between the bead 38 and the free end 42 of the male connector 30.

Dans le deuxième mode de réalisation de l’invention, la garniture d’étanchéité 36 est portée par l’embout récepteur femelle 16. Dans ce cas, la garniture d’étanchéité 36 est par exemple annulaire et torique et est insérée à l’intérieur de l’alésage interne dans une rainure annulaire 50 prévue à cet effet.In the second embodiment of the invention, the sealing gasket 36 is carried by the female receiver fitting 16. In this case, the sealing gasket 36 is for example annular and toric and is inserted inside of the internal bore in an annular groove 50 provided for this purpose.

Puis au cours d’une deuxième étape, l’embout d’insertion mâle 34 est introduit à l’intérieur de l’embout récepteur femelle 16. Lors de cette introduction, la surface d’engagement 28 vient déformer la garniture d’étanchéité 36 pour permettre le franchissement du relief créé par la garniture 36.Then during a second step, the male insertion end piece 34 is introduced inside the female receiver end piece 16. During this introduction, the engagement surface 28 deforms the sealing gasket 36 to allow the crossing of the relief created by the lining 36.

Comme cette surface d’engagement n’est pas de géométrie plane mais au contraire est pourvue d’ondulations géométriques ou non géométriques, la pression d’appui graduelle exercée par la surface d’engagement sur la garniture permet de réduire l’effort d’insertion ou d’introduction instantané de l’embout mâle à l’intérieur de l’embout femelle.As this engagement surface is not of flat geometry but on the contrary is provided with geometric or non-geometric undulations, the gradual bearing pressure exerted by the engagement surface on the lining makes it possible to reduce the effort of instant insertion or introduction of the male end inside the female end.

Bien entendu, l’invention ne se limite pas aux modes de réalisation précédemment décrits. D’autres modes de réalisation à la portée de l’homme du métier peuvent aussi être envisagés sans sortir du cadre de l’invention définie par les revendications ci-après.Of course, the invention is not limited to the embodiments described above. Other embodiments within the reach of those skilled in the art can also be envisaged without departing from the scope of the invention defined by the claims below.

Claims (11)

Raccord fluidique (10) pour circuit de fluide, du type comprenant :
  • un connecteur femelle (12) comprenant un corps principal (14) muni d’un embout récepteur femelle (16) d’axe principal X,
  • un connecteur mâle (30) comprenant un corps principal (32) muni d’un embout d’insertion mâle (34) présentant une forme complémentaire de l’embout récepteur femelle (16) pour coopérer par emmanchement selon l’axe principal X,
  • une garniture d’étanchéité annulaire (36) destinée à assurer une étanchéité au fluide entre les connecteurs (12, 30),
et dans lequel, lors de l’emmanchement, un premier (30, 12) des connecteurs (12, 30) est configuré pour porter la garniture d’étanchéité (36) et un deuxième (12, 30) des connecteurs (12, 30) présente une surface d’engagement circonférentielle (28, 56) configurée pour venir en engagement serré contre la garniture (36),caractérisé en ce quele deuxième connecteur (12, 30) comprend un bord d’extrémité libre périphérique (18, 42) délimitant la surface d’engagement (28, 56), ladite surface (28, 56) présente, selon une trajectoire périphérique centrée autour de l’axe X et à équidistance de l’axe, une amplitude axiale (A) variable par rapport à un plan de référence (P) perpendiculaire à l’axe principal X configurée pour définir un profil géométrique non plan de la surface d’engagement (28, 56).
Fluid connection (10) for a fluid circuit, of the type comprising:
  • a female connector (12) comprising a main body (14) provided with a female receiver end piece (16) of main axis X,
  • a male connector (30) comprising a main body (32) provided with a male insertion endpiece (34) having a shape complementary to the female receiver endpiece (16) to cooperate by fitting along the main axis X,
  • an annular gasket (36) intended to provide a fluid seal between the connectors (12, 30),
and wherein, upon fitting, a first (30, 12) of the connectors (12, 30) is configured to carry the gasket (36) and a second (12, 30) of the connectors (12, 30 ) has a circumferential engagement surface (28, 56) configured to come into tight engagement against the gasket (36),characterized in thatthe second connector (12, 30) comprises a peripheral free end edge (18, 42) delimiting the engagement surface (28, 56), said surface (28, 56) having, along a peripheral trajectory centered around the axis X and equidistant from the axis, an axial amplitude (A) variable with respect to a reference plane (P) perpendicular to the main axis X configured to define a non-plane geometric profile of the engagement surface ( 28, 56).
Raccord (10) selon la revendication précédente, dans lequel l’amplitude axiale (A) varie afin de définir une trajectoire en ellipse, en ondulation sinusoïdale ou en ondulation non sinusoïdale par rapport audit plan de référence (P).Connector (10) according to the preceding claim, in which the axial amplitude (A) varies in order to define an elliptical, sinusoidal undulation or non-sinusoidal undulation trajectory with respect to said reference plane (P). Raccord (10) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la surface d’engagement (28, 56) forme une surface inclinée par rapport à la direction de l’axe principal (X) pour former un chanfrein.A fitting (10) according to any preceding claim, wherein the engagement surface (28, 56) forms an inclined surface with respect to the direction of the major axis (X) to form a chamfer. Raccord (10) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel les connecteurs (12, 30) présentent des formes complémentaires d’engagement mutuel délimitant à l’état emmanché une gorge annulaire interne de logement de la garniture d’étanchéité (36).Coupling (10) according to any one of the preceding claims, in which the connectors (12, 30) have complementary forms of mutual engagement delimiting, in the fitted state, an internal annular groove for housing the sealing gasket (36 ). Raccord (10) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le connecteur mâle (30) comprend un bourrelet annulaire (38) et un bord d’extrémité libre (42) délimitant axialement entre eux une portée d’étanchéité intermédiaire (40) portant la garniture d’étanchéité annulaire (36).Coupling (10) according to any one of the preceding claims, in which the male connector (30) comprises an annular bead (38) and a free end edge (42) axially delimiting between them an intermediate sealing surface (40 ) carrying the annular seal (36). Raccord (10) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le connecteur femelle (12) présente une paroi radialement interne (22) destinée à entourer au moins partiellement la garniture d’étanchéité annulaire (36) à l’état emmanché.Coupling (10) according to any one of the preceding claims, in which the female connector (12) has a radially internal wall (22) intended to at least partially surround the annular seal (36) in the fitted state. Raccord (10) selon la revendication précédente, dans lequel le connecteur femelle (12) comprend au moins une rainure annulaire (50) de réception de la garniture d’étanchéité (36) ménagée dans la paroi interne (22) de l’embout récepteur femelle (16).Coupling (10) according to the preceding claim, in which the female connector (12) comprises at least one annular groove (50) for receiving the sealing gasket (36) formed in the internal wall (22) of the receiving fitting female (16). Raccord (10) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le connecteur femelle (12) comprend un épaulement périphérique (46) délimitant intérieurement une surface radiale de butée axiale à l’emmanchement du bord d’extrémité libre du connecteur mâle (30).Coupling (10) according to any one of the preceding claims, in which the female connector (12) comprises a peripheral shoulder (46) internally delimiting a radial surface for axial abutment at the fitting of the free end edge of the male connector ( 30). Raccord (10) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le connecteur femelle (12) comprend un épaulement périphérique (44) délimitant intérieurement une surface radiale formant un siège annulaire d’étanchéité configurée pour recevoir la garniture d’étanchéité (36).Coupling (10) according to any one of the preceding claims, in which the female connector (12) comprises a peripheral shoulder (44) internally delimiting a radial surface forming an annular sealing seat configured to receive the sealing packing (36 ). Raccord (10) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la garniture d’étanchéité (36) comprenant au moins un joint d‘étanchéité (36) par exemple torique ou à lèvre.Coupling (10) according to any one of the preceding claims, in which the seal (36) comprises at least one seal (36), for example toric or lip seal. Raccord (10) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel les connecteurs mâle (30) et femelle (12) sont réalisés dans une matière plastique ou dans une matière métallique.A connector (10) according to any preceding claim, wherein the male (30) and female (12) connectors are made of a plastic material or a metallic material.
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