FR3093063A1 - Subassembly of bodywork elements of a motor vehicle, comprising two concurrent sheets between which is provided a reserve for receiving a sealing member - Google Patents
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Abstract
Sous ensemble d'éléments de carrosserie d'un véhicule automobile, comprenant deux tôles concourantes entre lesquelles est ménagée une réserve de réception d'un organe d'étanchéité L’invention a pour objet un sous ensemble d'éléments de carrosserie d'un véhicule automobile comprenant deux tôles (1, 2) accostées l'une contre l'autre en présentant des parois d'accostage (1a, 2a) respectives qui sont concourantes (P1, P2) entre elles. Une réserve (3) logeant un organe d'étanchéité (4) est ménagée entre les parois d'accostage (1a, 2a) des tôles (1, 2) dans leur zone d'accostage (Z1) l'une contre l'autre. Ladite réserve (3) est délimitée entre la paroi d'accostage (1a) d'une première des tôles (1) et une cloison (5) ménagée sur la paroi d'accostage (2a) de l'autre deuxième des tôles (2). La cloison (5) s'étend au moins en partie entre les parois d'accostage (1a, 2a) respectives de la première tôle (1) et de la deuxième tôle (2) en formant un organe de réduction de l'espace ménagé entre elles. Figure de l'abrégé : Fig. 1Subassembly of bodywork elements of a motor vehicle, comprising two concurrent sheets between which is formed a reserve for receiving a sealing member The subject of the invention is a subset of bodywork elements of a vehicle automobile comprising two sheets (1, 2) docked against each other by having respective docking walls (1a, 2a) which are concurrent (P1, P2) with each other. A reserve (3) housing a sealing member (4) is formed between the docking walls (1a, 2a) of the sheets (1, 2) in their docking zone (Z1) against each other . Said reserve (3) is delimited between the docking wall (1a) of a first of the sheets (1) and a partition (5) provided on the docking wall (2a) of the other second of the sheets (2) ). The partition (5) extends at least in part between the respective docking walls (1a, 2a) of the first sheet (1) and of the second sheet (2), forming a member for reducing the space provided between them. Figure from the abstract: Fig. 1
Description
Domaine technique de l'inventionTechnical field of the invention
La présente invention relève du domaine de l'assemblage entre deux tôles constitutives d'éléments de carrosserie d'un véhicule automobile. L'invention concerne plus spécifiquement les modalités d'interposition d'un organe d'étanchéité entre deux dites tôles qui sont accostées suivant des plans concourants.The present invention relates to the field of assembly between two metal sheets constituting bodywork elements of a motor vehicle. The invention relates more specifically to the methods of interposing a sealing member between two said sheets which are docked along concurrent planes.
Art antérieurPrior art
Dans le domaine automobile, il est fréquent d'assembler l'une à l'autre deux tôles constitutives d'éléments de carrosserie d'un véhicule automobile. Les tôles sont mécaniquement assemblées entre elles via différents moyens de fixation mécaniques couramment utilisés dans le domaine automobile, comme pour exemple par sertissage, par soudage par points électriques ou par rivetage. Dans certains cas, une étanchéité est en outre prévue entre les tôles via un organe d'étanchéité interposé entre elles en une zone d'accostage des tôles l'une contre l'autre. L'organe d'étanchéité est par exemple formé d'un cordon de résine déposée ou pulvérisée, ou par exemple encore d'un insert expansible à la chaleur.In the automotive field, it is common to assemble together two laminations constituting bodywork elements of a motor vehicle. The sheets are mechanically assembled together via various mechanical fastening means commonly used in the automotive field, such as for example by crimping, by electric spot welding or by riveting. In some cases, a seal is further provided between the sheets via a sealing member interposed between them in a docking zone of the sheets against each other. The sealing member is for example formed from a bead of deposited or sprayed resin, or for example also from a heat-expandable insert.
Une réserve de réception de l'organe d'étanchéité est alors ménagée entre les tôles. Cependant, la configuration et/ou l'orientation des tôles considérées dans leur zone d'accostage peuvent être une source de difficultés pour former une réserve adaptée à la réception de l'organe d'étanchéité en procurant une étanchéité efficace et pérenne entre les tôles, et/ou encore pour permettre une implantation de l'organe d'étanchéité entre les tôles aisée à réaliser par un opérateur. Il en ressort que des efforts de recherche sont à développer selon les cas spécifiques de jonction étanche des tôles entre elles.A reserve for receiving the sealing member is then formed between the sheets. However, the configuration and/or orientation of the sheets considered in their docking zone can be a source of difficulty in forming a reserve suitable for receiving the sealing member by providing effective and lasting sealing between the sheets. , and/or also to allow implantation of the sealing member between the sheets which is easy to perform by an operator. It appears that research efforts are to be developed according to the specific cases of tight junction of the sheets between them.
Par exemple selon le document FR 2 954201-A1 (PEUGEOT CITROEN AUTOMOBILES SA), il est proposé d'utiliser un insert expansible à la chaleur pour procurer l'étanchéité entre deux tôles accostées l'une contre l'autre. Compte tenu de la configuration de la zone d'accostage des tôles entre elles, il est proposé dans ce document de positionner rigoureusement l'insert entre les tôles en interposant l'une des extrémités de l'insert entre la zone des tôles dédiée à leur fixation mécanique l'une à l'autre.For example, according to document FR 2 954201-A1 (PEUGEOT CITROEN AUTOMOBILES SA), it is proposed to use a heat-expandable insert to provide sealing between two sheets docked one against the other. Taking into account the configuration of the area where the sheets dock with each other, it is proposed in this document to position the insert rigorously between the sheets by interposing one of the ends of the insert between the area of the sheets dedicated to their mechanical attachment to each other.
Présentation générale de l'inventionGeneral presentation of the invention
Dans ce contexte, l'invention a pour objet un sous ensemble d'éléments de carrosserie d'un véhicule automobile, ainsi qu'un véhicule automobile comprenant au moins un sous ensemble de carrosserie conforme à l'invention.In this context, the subject of the invention is a subassembly of bodywork elements of a motor vehicle, as well as a motor vehicle comprising at least one subassembly of bodywork in accordance with the invention.
L'invention s'inscrit dans un cadre spécifique de contraintes, selon lequel deux tôles constitutives d'éléments de carrosserie respectifs d'un véhicule automobile sont accostées l'une contre l'autre via des parois d'accostage concourantes qu'elles comportent respectivement. Une réserve de réception d'un organe d'étanchéité est ménagée entre les parois d'accostage des tôles dans leur zone d'accostage l'une contre l'autre.The invention is part of a specific framework of constraints, according to which two sheets constituting respective bodywork elements of a motor vehicle are docked against each other via concurrent docking walls which they comprise respectively . A reserve for receiving a sealing member is formed between the docking walls of the sheets in their docking zone one against the other.
Dans ce contexte, l'inclinaison relative entre les parois d'accostage respectives des tôles peut rendre délicate la formation de la réserve selon une configuration adaptée à la réception de l'organe d'étanchéité entre les tôles. A titre illustratif une configuration exiguë de la réserve rend difficile ou inadaptée l'implantation de l'organe d'étanchéité. Inversement une configuration de la réserve ménageant un espace conséquent entre les tôles dans leur zone d'accostage, implique la formation d'un organe d'étanchéité de volume conséquent qui est dès lors coûteux.In this context, the relative inclination between the respective docking walls of the sheets can make it tricky to form the reserve according to a configuration suitable for receiving the sealing member between the sheets. By way of illustration, a cramped configuration of the reserve makes it difficult or unsuitable to install the sealing member. Conversely, a configuration of the reserve providing a substantial space between the sheets in their docking zone involves the formation of a sealing member of substantial volume which is therefore costly.
Pour permettre la jonction étanche entre les tôles, il est aussi à tenir compte de leur environnement qui est souvent encombré par d'autres éléments de carrosserie du véhicule et/ou qui peut faire obstacle à l'implantation efficace et pérenne de l'organe d'étanchéité à l'intérieur de la réserve.To allow the tight junction between the sheets, it is also necessary to take into account their environment which is often cluttered by other bodywork elements of the vehicle and/or which can obstruct the effective and lasting implantation of the organ of tightness inside the reserve.
De plus, la configuration de la réserve peut être déterminante sur le choix de la structure et des modalités d'implantation de l'organe d'étanchéité à utiliser, et donc sur les coûts induits pour son implantation à l'intérieur de la réserve. Il est notamment à relever que pour former l'organe d'étanchéité, l'utilisation d'un insert expansible à la chaleur est plus coûteuse et contraignante que celle d'un cordon de résine déposé ou pulvérisé.In addition, the configuration of the reserve can be decisive on the choice of the structure and the methods of implantation of the sealing member to be used, and therefore on the costs incurred for its implantation inside the reserve. It should be noted in particular that to form the sealing member, the use of a heat-expandable insert is more costly and restrictive than that of a bead of resin deposited or sprayed.
Par ailleurs selon les spécificités d'implantation sur le véhicule et/ou la fonction ou l'utilité des tôles, il est opportun qu'un aménagement spécifique de leur zone d'accostage l'une contre l'autre prenne aussi en compte leur comportement en cas de choc supporté par le véhicule.Furthermore, depending on the specifics of the installation on the vehicle and/or the function or usefulness of the plates, it is appropriate that a specific layout of their docking area against each other also takes into account their behavior. in the event of an impact sustained by the vehicle.
Dans ce contexte, le but principal de l'invention est de surmonter, isolément ou en combinaison, les difficultés liées au moins aux contraintes précédemment visées pour procurer une jonction étanche efficace et pérenne entre les tôles dans leur zone d'accostage.In this context, the main object of the invention is to overcome, in isolation or in combination, the difficulties linked at least to the constraints referred to above in order to provide an effective and durable tight junction between the sheets in their docking zone.
Plus particulièrement, un but de l'invention est de proposer une solution pour procurer à moindres coûts une jonction étanche efficace et pérenne entre les tôles dans leur zone d'accostage, dans le contexte d'une concurrence économique sévère dans le domaine automobile.More particularly, an object of the invention is to propose a solution for providing, at lower cost, an effective and durable sealed junction between the sheets in their docking zone, in the context of severe economic competition in the automotive field.
Il est plus spécifiquement visé de permettre une telle jonction étanche entre les tôles autorisant une implantation adaptée d'un cordon de résine déposé ou pulvérisé, et cela quel que soit l'orientation relative entre les parois d'accostage concourantes des tôles l'une par rapport à l'autre.It is more specifically aimed at allowing such a sealed junction between the sheets allowing suitable implantation of a bead of resin deposited or sprayed, and this regardless of the relative orientation between the concurrent docking walls of the sheets one by one. relation to the other.
Un autre but de l'invention est de proposer la formation d'une dite réserve, tout en prenant en compte le comportement des tôles en cas de choc supporté par le véhicule.Another object of the invention is to propose the formation of a said reserve, while taking into account the behavior of the sheets in the event of an impact sustained by the vehicle.
Les buts visés par la présente invention sont atteints isolément ou en combinaison par application des dispositions qui suivent.The aims targeted by the present invention are achieved individually or in combination by applying the following provisions.
Un sous ensemble d'éléments de carrosserie d'un véhicule automobile conforme à l'invention, comprend deux tôles accostées l'une contre l'autre en présentant des parois d'accostage respectives qui sont concourantes entre elles. Une réserve logeant un organe d'étanchéité est ménagée entre les parois d'accostage des tôles dans leur zone d'accostage l'une contre l'autre.A subassembly of bodywork elements of a motor vehicle according to the invention comprises two plates docked one against the other by having respective docking walls which are concurrent with each other. A reserve housing a sealing member is provided between the docking walls of the sheets in their docking zone against each other.
Selon l'invention, ladite réserve est délimitée entre la paroi d'accostage d'une première des tôles et une cloison ménagée sur la paroi d'accostage de l'autre deuxième des tôles. La cloison s'étend au moins en partie entre les parois d'accostage respectives de la première tôle et de la deuxième tôle en formant un organe de réduction de l'espace ménagé entre elles.According to the invention, said reserve is delimited between the docking wall of a first of the sheets and a partition provided on the docking wall of the other second of the sheets. The partition extends at least in part between the respective docking walls of the first sheet and of the second sheet, forming a member for reducing the space provided between them.
Selon une forme de réalisation et successivement, la cloison affleure la paroi d'accostage de la première tôle et se prolonge à distance de celle-ci en délimitant entre elles un fond de la réserve. Puis la cloison s'infléchit en délimitant avec la paroi d'accostage de la première tôle un évasement de la réserve ménageant un débouché d'introduction de l'organe d'étanchéité dans la réserve.According to one embodiment and successively, the partition is flush with the docking wall of the first sheet and extends at a distance from the latter, delimiting between them a bottom of the reserve. Then the partition bends, defining with the docking wall of the first sheet a widening of the reserve providing an opening for introducing the sealing member into the reserve.
Selon une forme de réalisation et dans la zone de délimitation du fond de la réserve, la paroi d'accostage de la première tôle et la cloison présentent des profils de formes sensiblement complémentaires.According to one embodiment and in the delimitation zone of the bottom of the reserve, the docking wall of the first sheet and the partition have profiles of substantially complementary shapes.
Les profils respectifs de la paroi d'accostage de la première tôle et de la cloison délimitent ainsi entre eux un fond de la réserve de volume restreint. Il est compris ici que la complémentarité de forme desdits profils est considérée au regard de leur conformations géométriques en pouvant présenter des variations dimensionnelles en raison de l'écart séparant la paroi d'accostage de la première tôle et la cloison pour ménager entre elles le fond de la réserve.The respective profiles of the docking wall of the first sheet and of the partition thus delimit between them a bottom of the reserve of restricted volume. It is understood here that the shape complementarity of said profiles is considered with regard to their geometric conformations, being able to present dimensional variations due to the gap separating the docking wall of the first sheet and the partition to provide the bottom between them. of the reserve.
Par exemple dans le cas selon lequel en fond de la réserve le profil de la paroi d'accostage de la première tôle orientée vers la cloison présente une configuration convexe, le profil de la cloison orientée vers la paroi d'accostage de la première tôle présente une configuration concave.For example, in the case in which, at the bottom of the reserve, the profile of the docking wall of the first sheet oriented towards the partition has a convex configuration, the profile of the partition oriented towards the docking wall of the first sheet has a concave configuration.
Selon une forme de réalisation, la cloison est infléchie au débouché de la réserve qui loge l'organe d'étanchéité, et s'étend en éloignement de la paroi d'accostage de la première tôle, jusqu'à présenter une orientation conforme à celle concourante de la paroi d'accostage de la deuxième tôle par rapport à la paroi d'accostage de la première tôle.According to one embodiment, the partition is bent at the outlet of the reserve which houses the sealing member, and extends away from the docking wall of the first sheet, until it has an orientation conforming to that concurrent of the docking wall of the second sheet with respect to the docking wall of the first sheet.
Selon une forme de réalisation, l'organe d'étanchéité est formé d'un cordon de résine ménagé partiellement à l'intérieur de la réserve à proximité de son débouché. Un tel cordon de résine, tel que de mastic notamment, peut être déposé ou de préférence pulvérisé pour faciliter l'implantation de l'organe d'étanchéité à l'intérieur de la réserve, notamment à son débouché.According to one embodiment, the sealing member is formed of a bead of resin formed partially inside the reserve close to its outlet. Such a bead of resin, such as mastic in particular, can be deposited or preferably sprayed on to facilitate the installation of the sealing member inside the reserve, in particular at its outlet.
Selon une forme de réalisation, la cloison est formée d'une paroi que comprend une empreinte ménagée par emboutissage de la paroi d'accostage de la deuxième tôle.According to one embodiment, the partition is formed of a wall that includes an indentation made by stamping the docking wall of the second sheet.
Selon une forme de réalisation, ladite empreinte est agencée en sabot de prise d'appui de la deuxième tôle contre la première tôle sous l'effet d'une poussée exercée contre la deuxième tôle vers la première tôle.According to one embodiment, said cavity is arranged as a shoe for bearing the second sheet against the first sheet under the effect of a thrust exerted against the second sheet towards the first sheet.
Il est compris ici qu'une telle poussée est notamment une composante d'effort générée en cas de choc supporté par le véhicule. Le choix de la formation de la cloison par emboutissage de la deuxième tôle permet ainsi de ménager ledit talon en prenant en compte le comportement des éléments de carrosserie que comprend le sous ensemble de carrosserie en cas de choc subi par le véhicule.It is understood here that such a thrust is in particular a force component generated in the event of an impact sustained by the vehicle. The choice of forming the partition by stamping the second sheet thus makes it possible to spare said heel by taking into account the behavior of the bodywork elements that the bodywork subassembly comprises in the event of an impact suffered by the vehicle.
Selon une forme de réalisation, la face d'accostage de la première tôle est pourvue d'un élément de renfort s'étendant au moins en partie en regard du sabot. Un tel élément de renfort est par exemple formé d'une plaque apposée contre la face d'accostage de la première tôle. Ladite plaque est susceptible de comporter un organe de fixation à la première tôle et/ou ou à au moins un autre élément de carrosserie l'environnant.According to one embodiment, the docking face of the first sheet is provided with a reinforcing element extending at least partly opposite the shoe. Such a reinforcing element is for example formed of a plate affixed against the docking face of the first sheet. Said plate is capable of comprising a member for fixing to the first sheet and/or to at least one other bodywork element surrounding it.
L'invention a aussi pour objet un véhicule automobile équipé d'au moins un sous ensemble d'éléments de carrosserie conforme à l'invention.The invention also relates to a motor vehicle equipped with at least one subset of bodywork elements according to the invention.
Selon un exemple d'application particulièrement utile d'un sous ensemble d'éléments de carrosserie conforme à l'invention, la première tôle ménage un élément de plancher du véhicule et la deuxième tôle est formée d'un raccord entre deux longerons latéraux aboutés du véhicule.According to an example of a particularly useful application of a subset of bodywork elements in accordance with the invention, the first sheet provides a floor element of the vehicle and the second sheet is formed by a connection between two abutting side rails of the vehicle.
Présentation des figuresPresentation of figures
L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description détaillée qui suit d'exemples de réalisation de la présente invention, en relation avec les figures suivantes :The invention will be better understood on reading the following detailed description of exemplary embodiments of the present invention, in relation to the following figures:
Description détaillée d'un mode de réalisation de l'inventionDetailed description of an embodiment of the invention
Les figures et leurs descriptions détaillées non limitatives, exposent l'invention selon des modalités particulières qui ne sont pas restrictives quant à la portée de l'invention telle que définie par les revendications. Les figures et leurs descriptions détaillées d'exemples de réalisation de l'invention peuvent servir à mieux la définir, si besoin en relation avec la description générale qui vient d’en être faite.The figures and their non-limiting detailed descriptions set out the invention according to specific terms which are not restrictive as to the scope of the invention as defined by the claims. The figures and their detailed descriptions of exemplary embodiments of the invention can be used to better define it, if necessary in relation to the general description which has just been given.
Sur les figures 1 à 3, un sous ensemble d'éléments de carrosserie d'un véhicule automobile comprend deux tôles 1, 2 accostées l'une contre l'autre via des parois d'accostage 1a, 2a concourantes qu'elles comportent respectivement. En d'autres termes dans leur zone d'accostage Z1, lesdites parois d'accostage 1a, 2a sont orientées suivant des plans P1, P2 respectifs qui sont concourants.In FIGS. 1 to 3, a subassembly of bodywork elements of a motor vehicle comprises two sheets 1, 2 docked one against the other via concurrent docking walls 1a, 2a which they comprise respectively. In other words, in their docking zone Z1, said docking walls 1a, 2a are oriented along respective planes P1, P2 which are concurrent.
Une réserve 3 est ménagée entre les parois d'accostage 1a, 2a des tôles 1, 2 pour loger un organe d'étanchéité 4 entre les tôles 1, 2 dans leur zone d'accostage Z1. L'organe d'étanchéité 4 est avantageusement formé d'un cordon de résine, comme visible sur les figures 1 et 3. La réserve 3 est ménagée entre la paroi d'accostage 1a d'une première tôle 1 et une cloison 5 spécifiquement ménagée à cet effet sur la paroi d'accostage 2a de l'autre deuxième tôle 2.A reserve 3 is provided between the docking walls 1a, 2a of the plates 1, 2 to accommodate a sealing member 4 between the plates 1, 2 in their docking zone Z1. The sealing member 4 is advantageously formed of a bead of resin, as seen in Figures 1 and 3. The reserve 3 is provided between the docking wall 1a of a first sheet 1 and a partition 5 specifically provided for this purpose on the docking wall 2a of the other second sheet 2.
La cloison 5 est avantageusement intégrée à la paroi d'accostage 2a de la deuxième tôle 2 en étant issue de sa matière par emboutissage. La cloison 5 est ainsi formée d'une paroi de l'empreinte 6 formée par emboutissage de la paroi d'accostage 2a de la deuxième tôle 2, ladite paroi de l'empreinte 6 étant orientée vers la première tôle 1. La cloison 5 s'étend entre les parois d'accostage 1a, 2a des tôles 1, 2 en formant dans leur zone d'accostage Z1 un organe de réduction de l'espace qu'elle délimite entre elles.The partition 5 is advantageously integrated into the docking wall 2a of the second sheet 2 by being produced from its material by stamping. The partition 5 is thus formed of a wall of the cavity 6 formed by stamping the docking wall 2a of the second sheet 2, said wall of the cavity 6 being oriented towards the first sheet 1. The partition 5 s extends between the docking walls 1a, 2a of the plates 1, 2 by forming in their docking zone Z1 a member for reducing the space that it delimits between them.
Ceci permet d'adapter le volume de la réserve 3 ménagé entre les parois d'accostage 1a, 2a des tôles 1, 2 dans leur zone d'accostage Z1, afin de permettre une implantation efficace et pérenne de l'organe d'étanchéité 4 à l'intérieur de la réserve 3. L'organe d'étanchéité 4 peut dès lors être avantageusement formé d'un cordon de résine. Il est ainsi obtenu à moindres coûts une jonction étanche performante entre les parois d'accostage 1a, 2a des tôles 1, 2 dans leur zone d'accostage Z1 l'une contre l'autre.This makes it possible to adapt the volume of the reserve 3 arranged between the docking walls 1a, 2a of the sheets 1, 2 in their docking zone Z1, in order to allow efficient and long-lasting installation of the sealing member 4 inside the reserve 3. The sealing member 4 can therefore advantageously be formed from a bead of resin. It is thus obtained at lower cost a high-performance sealed junction between the docking walls 1a, 2a of the sheets 1, 2 in their docking zone Z1 one against the other.
La mise en forme par emboutissage de la cloison 5 permet de lui conférer un profil dont la conformation prend en compte d'une part la conformation du profil de la paroi d'accostage 1a première tôle 1 orienté en regard de la cloison 5, et d'autre part les éventuels jeux de montage entre les tôles 1,2 et/ou entre les tôles 1, 2 et d'autres éléments de carrosserie les environnant. Le profil de la cloison 5 est configuré en limitant le volume délimité en fond de la réserve 3 et en conférant à son débouché 7 une conformation adaptée à la réception du cordon de résine 4. Ceci permet d'éviter l'introduction d'un excès inopportun de résine à l'intérieur de la réserve 3 et de faciliter l'implantation de la résine à proximité du débouché 7 de la réserve 3, notamment par pulvérisation de la résine en une quantité et/ou un trajet contrôlés, notamment via un manipulateur.The shaping by stamping of the partition 5 makes it possible to give it a profile whose conformation takes into account on the one hand the conformation of the profile of the docking wall 1a first sheet 1 oriented opposite the partition 5, and d on the other hand any assembly clearances between the sheets 1,2 and/or between the sheets 1, 2 and other bodywork elements surrounding them. The profile of the partition 5 is configured by limiting the volume delimited at the bottom of the reserve 3 and by giving its outlet 7 a conformation suitable for receiving the bead of resin 4. This makes it possible to avoid the introduction of an excess of resin inside the reserve 3 and to facilitate the implantation of the resin close to the outlet 7 of the reserve 3, in particular by spraying the resin in a controlled quantity and/or path, in particular via a manipulator .
Selon les exemples illustrés, le profil de la face d'accostage 1a de la première tôle 1 considéré dans ladite zone d'accostage Z1 présente un arrondi 8 défini par un premier rayon R1 et le profil de la cloison 5 présente significativement plusieurs zones d'inflexion In1, In2.According to the examples illustrated, the profile of the docking face 1a of the first sheet 1 considered in said docking zone Z1 has a rounding 8 defined by a first radius R1 and the profile of the partition 5 has significantly several zones of bending In1, In2.
Depuis la zone de prise de contact des tôles 1, 2 l'une contre l'autre, la cloison 5 s'étend progressivement en affleurant la face de la paroi d'accostage 1a de la première tôle 1 en contact avec la paroi d'accostage 2a de la deuxième tôle 2. Puis la cloison s'étend en éloignement de la paroi d'accostage 2a de la deuxième tôle 2, en ménageant en fond de la réserve 3 un faible écart entre la cloison 5 et la face d'accostage 1a de la première tôle 1, un tel écart prenant notamment en compte les jeux de montage.From the zone where the sheets 1, 2 come into contact with each other, the partition 5 extends progressively flush with the face of the docking wall 1a of the first sheet 1 in contact with the wall of docking 2a of the second sheet 2. Then the partition extends away from the docking wall 2a of the second sheet 2, leaving at the bottom of the reserve 3 a small gap between the partition 5 and the docking face 1a of the first sheet 1, such a difference taking particular account of the mounting clearances.
Puis la cloison 5 présente une première inflexion In1 suivant un deuxième rayon R2 dont la valeur est sensiblement égale à celle du premier rayon R1, augmentée d'une valeur prenant en compte l'écart entre la cloison 5 et la paroi d'accostage 1a de la première tôle 1. En fond de la réserve 3, la conformation concave du profil de la paroi d'accostage 1a de la première tôle 1 est orientée en regard de la conformation convexe de la cloison 5, en conférant au fond de la réserve 3 une conformation effilée de faible volume.Then the partition 5 has a first inflection In1 along a second radius R2 whose value is substantially equal to that of the first radius R1, increased by a value taking into account the difference between the partition 5 and the docking wall 1a of the first sheet 1. At the bottom of the reserve 3, the concave conformation of the profile of the docking wall 1a of the first sheet 1 is oriented opposite the convex conformation of the partition 5, giving the bottom of the reserve 3 a low volume tapered conformation.
Puis la cloison 5 présente une deuxième inflexion In2 suivant un troisième rayon R3 d'une valeur plus importante que celle du deuxième rayon R2, en ménageant entre la cloison 5 et la paroi d'accostage 1a de la première tôle 1 un évasement délimitant le débouché 7 de la réserve 3 selon une dimension adaptée à la réception du cordon de résine 4. A titre indicatif un écart acceptable entre la cloison 5 et la face d'accostage 1a de la première tôle 1 au débouché 7 de la réserve 3, est de l'ordre de 3 mm (trois millimètres) plus ou moins 15%.Then the partition 5 has a second inflection In2 along a third radius R3 of a greater value than that of the second radius R2, by providing between the partition 5 and the docking wall 1a of the first sheet 1 a flare defining the outlet 7 of the reserve 3 according to a dimension adapted to the reception of the bead of resin 4. As an indication, an acceptable difference between the partition 5 and the docking face 1a of the first sheet 1 at the outlet 7 of the reserve 3, is the order of 3 mm (three millimeters) plus or minus 15%.
Puis la cloison 5 se prolonge depuis le débouché 7 de la réserve 3 jusqu'à présenter une orientation conforme à l'orientation de la paroi d'accostage 2a de la deuxième tôle 2 par rapport à la paroi d'accostage 1a de la première tôle 1.Then the partition 5 extends from the outlet 7 of the reserve 3 until it has an orientation conforming to the orientation of the docking wall 2a of the second sheet 2 with respect to the docking wall 1a of the first sheet 1.
La formation de la cloison 5 par emboutissage est préférée car elle permet à moindres coûts de prendre en compte le comportement des tôles 1,2 en cas de choc subi par le véhicule. Ceci procure une fonction supplémentaire à l'empreinte 6 qui est configurée en sabot 9 orienté vers la paroi d'accostage 1a de la première tôle 1. Un tel sabot 9 est apte à prendre appui contre la paroi d'accostage 1a de la première tôle 1 en cas de choc subi par le véhicule.The formation of the partition 5 by stamping is preferred because it makes it possible, at lower cost, to take into account the behavior of the sheets 1,2 in the event of an impact suffered by the vehicle. This provides an additional function to the recess 6 which is configured as a shoe 9 oriented towards the docking wall 1a of the first sheet 1. Such a shoe 9 is able to bear against the docking wall 1a of the first sheet 1 in the event of an impact suffered by the vehicle.
Dans un tel cas, une composante de poussée peut être développée contre la deuxième tôle 2 vers la première tôle 1, et provoquer un fléchissement et/ou un refoulement de la deuxième tôle 2 vers la première tôle 1. La prise d'appui du sabot 9 contre la paroi d'accostage 1a de la première tôle 1 participe alors à l'absorption de l'énergie développée par ladite composante de poussée, dans le cadre d'une sécurisation du véhicule en cas d'accident.In such a case, a thrust component can be developed against the second sheet 2 towards the first sheet 1, and cause a deflection and/or a repression of the second sheet 2 towards the first sheet 1. 9 against the docking wall 1a of the first sheet 1 then participates in the absorption of the energy developed by said thrust component, in the context of securing the vehicle in the event of an accident.
Sur la figure 2 et la figure 3, un sous ensemble d'éléments de carrosserie relevant de l'invention comprend au moins une dite première tôle 1 formant un élément de plancher 10 arrière du véhicule, et une dite deuxième tôle 2 formant un raccord 11 entre deux longerons 12a, 12b latéraux du véhicule aboutés l'un à l'autre. Les longerons 12a, 12b et le raccord 11 s'étendent essentiellement suivant la direction longitudinale L1 d'extension du véhicule et l'élément de plancher 10 prend appui contre le raccord 11 de longerons 12a, 12b suivant la direction transversale T1 d'extension du véhicule. Le raccord 11 de longerons 12a, 12b est fixé au plancher 10, tel que par exemple au moins via une aile de fixation 13 intégrée au raccord 11 de longerons 12a, 12b.In FIG. 2 and FIG. 3, a subset of bodywork elements covered by the invention comprises at least one said first sheet 1 forming a rear floor element 10 of the vehicle, and a said second sheet 2 forming a connection 11 between two side rails 12a, 12b of the vehicle butted to each other. The longitudinal members 12a, 12b and the connector 11 extend essentially in the longitudinal direction L1 of extension of the vehicle and the floor element 10 bears against the connector 11 of longitudinal members 12a, 12b in the transverse direction T1 of extension of the vehicle. The connector 11 of beams 12a, 12b is fixed to the floor 10, such as for example at least via a fixing wing 13 integrated into the connector 11 of beams 12a, 12b.
Le raccord 11 de longerons 12a, 12b comporte ladite empreinte 6 à sa paroi d'accostage 2a contre la paroi d'accostage 1a de l'élément de plancher 10. La paroi de l'empreinte 6 orientée en direction de l'élément de plancher 10 est constitutive de la cloison 5 délimitant la réserve 3 de réception de l'organe d'étanchéité 4 conjointement avec la face d'accostage 1a de l'élément de plancher 10. De préférence, la paroi d'accostage 1a de l'élément de plancher 10 est revêtue d'un élément de renfort 14 disposé en regard du sabot 9 ménagé par l'empreinte 6 que comporte le raccord 11 de longerons 12a, 12b.The connector 11 of beams 12a, 12b comprises said cavity 6 at its docking wall 2a against the docking wall 1a of the floor element 10. The wall of the cavity 6 oriented in the direction of the floor element 10 constitutes the partition 5 delimiting the reserve 3 for receiving the sealing member 4 together with the docking face 1a of the floor element 10. Preferably, the docking wall 1a of the element floor 10 is coated with a reinforcing element 14 disposed facing the shoe 9 formed by the recess 6 that includes the connector 11 of side members 12a, 12b.
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