FR3092616A1 - FIXING AND HOLDING DEVICE FOR AT LEAST ONE PIPE ON A TURBOMACHINE ELEMENT - Google Patents

FIXING AND HOLDING DEVICE FOR AT LEAST ONE PIPE ON A TURBOMACHINE ELEMENT Download PDF

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Abstract

L’invention se rapporte à un dispositif de fixation et de maintien (100) d’au moins une conduite (10) sur un élément (2) de turbomachine, comportant : un élément de maintien (101) adapté pour recevoir et maintenir en position ladite conduite (10), un support de fixation (102) solidaire de l’élément de maintien (101) et destiné à être fixé sur l’élément (2) de turbomachine (1), le support de fixation (102) et comportant une première languette (1024) et une deuxième languette (1025) s’étendant de part et d’autre d’un corps central (1023) du support de fixation, lesdites languettes (1024, 1025) étant aptes à former des butées destinées à bloquer les mouvements de rotation dudit support de fixation (102) par rapport à l’élément (2) de la turbomachine. Figure à publier avec l’abrégé : Fig. 4The invention relates to a device for fixing and maintaining (100) at least one pipe (10) on an element (2) of a turbomachine, comprising: a holding element (101) adapted to receive and hold in position said pipe (10), a fixing support (102) integral with the retaining element (101) and intended to be fixed on the element (2) of the turbomachine (1), the fixing support (102) and comprising a first tab (1024) and a second tab (1025) extending on either side of a central body (1023) of the fixing support, said tabs (1024, 1025) being able to form stops intended for block the rotational movements of said fixing support (102) relative to the element (2) of the turbomachine. Figure to be published with the abstract: Fig. 4

Description

DISPOSITIF DE FIXATION ET DE MAINTIEN D’AU MOINS UNE CONDUITE SUR UN ÉLÉMENT DE TURBOMACHINEDEVICE FOR FASTENING AND MAINTAINING AT LEAST ONE PIPE ON A TURBOMACHINE ELEMENT

L’invention se rapporte au domaine général des turbomachines.The invention relates to the general field of turbomachines.

L’invention concerne plus particulièrement un dispositif de fixation et de maintien d’au moins une conduite, par exemple un harnais électrique ou une canalisation, sur un élément de turbomachine.The invention relates more particularly to a device for fixing and holding at least one pipe, for example an electrical harness or a pipe, on a turbomachine element.

illustre la structure générale d’une turbomachine. illustrates the general structure of a turbomachine.

En référence à la figure 1, la turbomachine 1 s’étend selon un axe longitudinal X et comprend différents carters 2 qui enveloppent, d’amont en aval, la soufflante 3, le compresseur basse pression 4, le compresseur haute pression 5, la chambre de combustion 6, la turbine basse pression 7 et la turbine haute pression 8. Les termes « amont » et « aval » sont définis par rapport au sens d'écoulement normal du flux d’air F à travers la turbomachine 1, symbolisé par une flèche sur la figure 1.Referring to Figure 1, the turbomachine 1 extends along a longitudinal axis X and comprises various casings 2 which surround, from upstream to downstream, the fan 3, the low pressure compressor 4, the high pressure compressor 5, the chamber combustion 6, the low pressure turbine 7 and the high pressure turbine 8. The terms "upstream" and "downstream" are defined with respect to the normal flow direction of the air flow F through the turbomachine 1, symbolized by a arrow in figure 1.

À la surface externe des différents carters 2, sont disposés des canalisations de transport de fluides ainsi que des câblages électriques 10, appelés harnais électriques, qui alimentent divers équipements périphériques de la turbomachine 1.On the outer surface of the various casings 2 are arranged fluid transport pipes as well as electrical wiring 10, called electrical harnesses, which supply various peripheral equipment of the turbomachine 1.

Afin de fixer les canalisations et/ou les harnais électriques sur les carters 2, il est connu d’utiliser des dispositifs de fixation et de maintien.In order to fix the pipes and/or the electrical harnesses on the casings 2, it is known to use fixing and holding devices.

illustre un exemple de dispositifs de fixation et de maintien selon l’art antérieur fixés sur une partie du carter de la turbomachine illustrée à la figure 1. illustrates an example of fixing and holding devices according to the prior art fixed to a part of the casing of the turbomachine illustrated in FIG. 1.

est un agrandissement de la figure 2a au niveau d’un dispositif de fixation et de maintien. is an enlargement of FIG. 2a at the level of a fixing and holding device.

En référence aux figures 2a et 2b, le dispositif de fixation et de maintien 20 comporte un élément de maintien 21, ici une lyre de fixation, adaptée pour recevoir et maintenir un harnais électrique ou une canalisation 10. En outre, le dispositif de fixation et de maintien 20 comporte un support de fixation 22 permettant de fixer l’élément de maintien 21 sur le carter 2. À cet effet, deux systèmes vis/écrous 23 sont insérés dans deux trous de fixation ménagés dans le support de fixation 22 ainsi que dans deux ouvertures 11 ménagées dans le carter 2. Les systèmes vis/écrous 23 permettent également de bloquer en rotation le support de fixation 22 par rapport au carter 2.Referring to Figures 2a and 2b, the fixing and holding device 20 comprises a holding element 21, here a fixing yoke, adapted to receive and hold an electrical harness or a pipe 10. In addition, the fixing device and 20 comprises a fixing support 22 making it possible to fix the holding element 21 on the casing 2. To this end, two screw/nut systems 23 are inserted into two fixing holes provided in the fixing support 22 as well as in two openings 11 provided in the casing 2. The screw/nut systems 23 also make it possible to block the fixing support 22 in rotation with respect to the casing 2.

illustre une variante de réalisation du dispositif de fixation et de maintien illustré aux figures 2a et 2b. illustrates an alternative embodiment of the fixing and holding device shown in Figures 2a and 2b.

Comme on peut le voir sur la figure 3, le dispositif de fixation et de maintien 30 comporte, de la même manière que le dispositif 20 de la figure 2, un élément de maintien 31, également une lyre de fixation, et un support de fixation 32 fixé sur le carter 2 au moyen de deux systèmes vis/écrous 33. En outre, à la différence du dispositif 20 de la figure 2, le support de fixation 32 présente une courbure délimitant deux portions qui s’étendent dans des directions différentes de manière à modifier l’orientation de la portion du support de fixation 32 supportant le harnais électrique ou la canalisation 10.As can be seen in Figure 3, the fixing and holding device 30 comprises, in the same way as the device 20 of Figure 2, a holding element 31, also a fixing yoke, and a fixing support 32 fixed to the casing 2 by means of two screw/nut systems 33. In addition, unlike the device 20 of FIG. 2, the fixing support 32 has a curvature delimiting two portions which extend in different directions from so as to modify the orientation of the portion of the fixing support 32 supporting the electrical harness or the pipe 10.

Cependant, de tels dispositifs de fixation et de maintien présentent une masse non négligeable. De plus, leur montage sur le carter est complexe dans la mesure où il nécessite le perçage de plusieurs ouvertures dans le carter ainsi que la fixation des supports de fixation par plusieurs systèmes vis/écrous.However, such fixing and holding devices have a non-negligible mass. In addition, their assembly on the casing is complex insofar as it requires the drilling of several openings in the casing as well as the fixing of the fixing brackets by several screw/nut systems.

L’invention vise à remédier à tout ou partie des problèmes de l’état de la technique identifiés ci-dessus, et notamment en proposant une solution permettant la fixation et le maintien d’un harnais électrique ou d’une canalisation sur une turbomachine dont la masse est réduite et le montage sur la turbomachine est simplifié.The invention aims to remedy all or part of the problems of the state of the art identified above, and in particular by proposing a solution allowing the fixing and maintenance of an electrical harness or a pipe on a turbomachine whose the mass is reduced and the assembly on the turbomachine is simplified.

Dans ce dessein, un premier aspect de l'invention se rapporte à un dispositif de fixation et de maintien d’au moins une conduite sur un élément de turbomachine, comportant :

  • un élément de maintien adapté pour recevoir et maintenir en position ladite conduite,
  • un support de fixation solidaire de l’élément de maintien et destiné à être fixé sur l’élément de turbomachine.
For this purpose, a first aspect of the invention relates to a device for fixing and holding at least one pipe on a turbomachine element, comprising:
  • a holding element adapted to receive and hold said pipe in position,
  • a fixing support secured to the holding element and intended to be fixed to the turbomachine element.

En outre, le support de fixation comporte une première languette et une deuxième languette s’étendant de part et d’autre d’un corps central du support de fixation, lesdites languettes étant aptes à former des butées destinées à bloquer les mouvements de rotation dudit support de fixation par rapport à l’élément de la turbomachine.In addition, the fixing support comprises a first tab and a second tab extending on either side of a central body of the fixing support, said tabs being able to form abutments intended to block the rotational movements of said fixing support with respect to the element of the turbomachine.

Par conduite, on entend un harnais électrique ou une canalisation de passage de fluide (liquide ou gaz).By pipe, we mean an electrical harness or a pipe for the passage of fluid (liquid or gas).

L’invention selon le premier aspect de l’invention permet de résoudre les inconvénients préalablement cités.The invention according to the first aspect of the invention makes it possible to solve the previously mentioned drawbacks.

En effet, dans la mesure où les languettes ménagées dans le support de fixation assurent le blocage en rotation du support de fixation par rapport à l’élément de la turbomachine, il n’est plus nécessaire d’utiliser deux moyens de fixation pour fixer le support de fixation sur l’élément de la turbomachine. Dès lors, un des deux moyens de fixation peut être supprimé ce qui permet de réduire la masse du dispositif de fixation et de maintien et donc de la turbomachine. En outre, la suppression d’un moyen de fixation permet de simplifier le montage du support de fixation sur la turbomachine.Indeed, insofar as the tabs provided in the fixing support ensure the rotational locking of the fixing support with respect to the element of the turbomachine, it is no longer necessary to use two fixing means to fix the mounting bracket on the element of the turbomachine. Consequently, one of the two fixing means can be eliminated, which makes it possible to reduce the mass of the fixing and holding device and therefore of the turbine engine. In addition, the elimination of a fixing means makes it possible to simplify the mounting of the fixing support on the turbomachine.

De plus, le nombre de trous de fixation à ménager dans le support de fixation est également réduit ce qui permet de simplifier la fabrication du support de fixation. En outre, cela permet de réduire les dimensions du support de fixation et donc la masse du dispositif de fixation et de maintien.In addition, the number of fixing holes to be made in the fixing support is also reduced, which makes it possible to simplify the manufacture of the fixing support. In addition, this makes it possible to reduce the dimensions of the fixing support and therefore the mass of the fixing and holding device.

Enfin, la suppression d’un moyen de fixation permet également de réduire le nombre d’ouvertures à ménager dans l’élément de la turbomachine ou d’utiliser l’ouverture disponible pour une autre fonction.Finally, the elimination of a fastening means also makes it possible to reduce the number of openings to be provided in the element of the turbomachine or to use the available opening for another function.

Outre les caractéristiques principales qui viennent d’être mentionnées dans le paragraphe précédent, le dispositif de fixation et de maintien selon l’invention peut présenter une ou plusieurs caractéristiques complémentaires parmi les suivantes, considérées individuellement ou selon les combinaisons techniquement possibles.In addition to the main characteristics which have just been mentioned in the preceding paragraph, the fixing and holding device according to the invention may have one or more additional characteristics among the following, considered individually or according to the technically possible combinations.

Selon un mode de réalisation non limitatif, le corps central comporte une portion de raccordement située entre les languettes et s’étendant dans un premier plan, chaque languette présentant une partie inclinée s’étendant dans un plan incliné par rapport au premier plan.According to a non-limiting embodiment, the central body comprises a connection portion located between the tongues and extending in a first plane, each tongue having an inclined part extending in a plane inclined with respect to the first plane.

Selon un mode de réalisation non limitatif, la première languette et la deuxième languette s’étendent suivant une même direction et présentent chacune une face latérale destinée à venir en butée contre l’élément de la turbomachine.According to a non-limiting embodiment, the first tongue and the second tongue extend in the same direction and each have a side face intended to come into abutment against the element of the turbomachine.

Selon un mode de réalisation non limitatif, l’angle d’inclinaison de la partie inclinée par rapport au premier plan est compris entre 10° et 80°.According to a non-limiting embodiment, the angle of inclination of the inclined part relative to the foreground is between 10° and 80°.

Selon un mode de réalisation non limitatif, la première languette et la deuxième languette s’étendent suivant deux directions sensiblement parallèles et présentent chacune une face interne destinée à venir en butée contre l’élément de la turbomachine.According to a non-limiting embodiment, the first tongue and the second tongue extend in two substantially parallel directions and each have an internal face intended to come into abutment against the element of the turbomachine.

Selon un mode de réalisation non limitatif, l’angle d’inclinaison de la partie inclinée par rapport au premier plan est supérieur ou égal à 90°.According to a non-limiting embodiment, the angle of inclination of the inclined part relative to the first plane is greater than or equal to 90°.

Selon un mode de réalisation non limitatif, la portion de raccordement comporte un unique trou de fixation adapté pour coopérer avec des premiers moyens de fixation assurant la fixation du support de fixation sur l’élément de la turbomachine.According to a non-limiting embodiment, the connection portion comprises a single fixing hole adapted to cooperate with first fixing means ensuring the fixing of the fixing support on the element of the turbomachine.

Selon un mode de réalisation non limitatif, le corps central comporte, dans le prolongement de la portion de raccordement, une portion d’appui supportant l’élément de maintien, la portion d’appui comportant au moins un orifice adapté pour coopérer avec des seconds moyens de fixation assurant la fixation de l’élément de maintien sur le support de fixation.According to a non-limiting embodiment, the central body comprises, in the extension of the connection portion, a bearing portion supporting the holding element, the bearing portion comprising at least one orifice adapted to cooperate with second fixing means ensuring the fixing of the holding element on the fixing support.

L’invention selon un deuxième aspect se rapporte à une turbomachine comportant au moins un dispositif de fixation et de maintien selon le premier aspect de l’invention, le dispositif de fixation et de maintien étant fixé sur un élément de la turbomachine.The invention according to a second aspect relates to a turbine engine comprising at least one fixing and holding device according to the first aspect of the invention, the fixing and holding device being fixed to an element of the turbine engine.

Selon un mode de réalisation non limitatif, l’élément est un carter de la turbomachine, une face de chaque languette étant en butée contre une face radialement supérieure d’une bride du carter de la turbomachine.According to a non-limiting embodiment, the element is a casing of the turbomachine, one face of each tongue being in abutment against a radially upper face of a flange of the casing of the turbomachine.

Selon un troisième aspect, l’invention se rapporte à un procédé de mise en forme d’un dispositif de fixation et de maintien selon le premier aspect de l’invention, le support de fixation étant fabriqué à partir d’une tôle, les parties inclinées des languettes étant obtenues par pliage de ladite tôle.According to a third aspect, the invention relates to a method for shaping a fixing and holding device according to the first aspect of the invention, the fixing support being manufactured from a sheet, the parts inclined tabs being obtained by folding said sheet.

D’autres caractéristiques et avantages de l’invention ressortiront à la lecture de la description qui suit, en référence aux figures annexées, qui illustrent :

  • Figure 1 : une vue en coupe longitudinale d’une turbomachine ;
  • Figure 2a : une vue en perspective d’une partie du carter de la turbomachine illustrée à la figure 1 sur laquelle sont fixés des dispositifs de fixation et de maintien selon l’art antérieur ;
  • Figure 2b : un agrandissement de la figure 2a au niveau d’un dispositif de fixation et de maintien ;
  • Figure 3 : une variante de réalisation du dispositif de fixation et de maintien illustré aux figures 2a et 2b ;
  • Figure 4 : une vue en perspective du dispositif de fixation et de maintien selon un premier mode de réalisation de l’invention ;
  • Figure 5a : une vue latérale du dispositif de fixation et de maintien illustré à la figure 4 ;
  • Figure 5b : une vue de dessus du dispositif de fixation et de maintien illustré à la figure 4 ;
  • Figure 6 : une vue de face du support de fixation du dispositif de fixation et de maintien illustré à la figure 4, avant pliage ;
  • Figure 7 : une vue de face du dispositif de fixation et de maintien selon un second mode de réalisation de l’invention.
Other characteristics and advantages of the invention will become apparent on reading the following description, with reference to the appended figures, which illustrate:
  • Figure 1: a longitudinal sectional view of a turbomachine;
  • FIG. 2a: a perspective view of part of the casing of the turbine engine shown in FIG. 1 to which fixing and holding devices according to the prior art are fixed;
  • Figure 2b: an enlargement of Figure 2a at a fixing and holding device;
  • Figure 3: an alternative embodiment of the fixing and holding device illustrated in Figures 2a and 2b;
  • Figure 4: a perspective view of the fixing and holding device according to a first embodiment of the invention;
  • Figure 5a: a side view of the fixing and holding device shown in Figure 4;
  • Figure 5b: a top view of the fixing and holding device illustrated in Figure 4;
  • Figure 6: a front view of the fixing support of the fixing and holding device illustrated in Figure 4, before folding;
  • Figure 7: a front view of the fixing and holding device according to a second embodiment of the invention.

Pour plus de clarté, les éléments identiques ou similaires sont repérés par des signes de référence identiques sur l’ensemble des figures.For greater clarity, identical or similar elements are identified by identical reference signs in all the figures.

L’invention sera mieux comprise la lecture de la description qui suit et à l’examen des figures qui l’accompagnent. Celles-ci sont présentées à titre indicatif et nullement limitatif de l’invention.The invention will be better understood on reading the following description and on examining the accompanying figures. These are presented for information only and in no way limit the invention.

L’invention se rapporte à un dispositif de fixation et de maintien d’au moins une conduite sur un élément de turbomachine.The invention relates to a device for fixing and holding at least one pipe on a turbomachine element.

Pour rappel, une turbomachine 1, telle que schématisée à la figure 1, s’étend selon un axe longitudinal X et comporte, d’amont en aval, une soufflante 3, un compresseur basse pression 4, un compresseur haute pression 5, une chambre de combustion 6, une turbine basse pression 7 et une turbine haute pression 8 enveloppés dans différents carters 2.As a reminder, a turbomachine 1, as shown diagrammatically in FIG. 1, extends along a longitudinal axis X and comprises, from upstream to downstream, a fan 3, a low-pressure compressor 4, a high-pressure compressor 5, a chamber combustion engine 6, a low pressure turbine 7 and a high pressure turbine 8 wrapped in different casings 2.

Les termes « amont » et « aval » sont utilisés en référence au sens d'écoulement normal du flux d’air à travers la turbomachine 1, symbolisé par une flèche sur la figure 1.The terms “upstream” and “downstream” are used with reference to the normal flow direction of the air flow through the turbomachine 1, symbolized by an arrow in FIG. 1.

En outre, les termes « axial » et « radial », « supérieur » et « inférieur » sont utilisés en référence à l’axe longitudinal X de la turbomachine 1.Furthermore, the terms “axial” and “radial”, “upper” and “lower” are used with reference to the longitudinal axis X of the turbomachine 1.

Enfin, on admettra que l’élément de la turbomachine sur lequel est fixé le dispositif de fixation et de maintien selon l’invention est un carter 2 de la turbomachine 1.Finally, it will be assumed that the element of the turbine engine to which the fixing and holding device according to the invention is fixed is a casing 2 of the turbine engine 1.

est une vue en perspective du dispositif de fixation et de maintien 100 selon un premier mode de réalisation de l’invention. is a perspective view of the fixing and holding device 100 according to a first embodiment of the invention.

est une vue latérale du dispositif de fixation et de maintien 100 illustré à la figure 4. is a side view of the securing and holding device 100 shown in Figure 4.

est une vue de dessus du dispositif de fixation et de maintien 100 illustré à la figure 4. is a top view of the fixing and holding device 100 shown in Figure 4.

En référence aux figures 4, 5a et 5b, le dispositif de fixation et de maintien 100 comporte :

  • un élément de maintien 101,
  • un support de fixation 102.
Referring to Figures 4, 5a and 5b, the fixing and holding device 100 comprises:
  • a holding element 101,
  • a mounting bracket 102.

L’élément de maintien 101 forme un logement adapté pour recevoir et maintenir en position au moins une conduite 10, par exemple un harnais électrique ou une canalisation de la turbomachine 1. Dans le mode de réalisation illustré aux figures 4, 5a, 5b, l’élément de maintien 101 est une lyre de fixation métallique en forme d’oméga adaptée à la forme de la conduite 10. La conduite 10 est alors mise en place à l’intérieur de la lyre de fixation par encliquetage.The holding element 101 forms a housing adapted to receive and hold in position at least one pipe 10, for example an electrical harness or a pipe of the turbomachine 1. In the embodiment illustrated in FIGS. 4, 5a, 5b, l The holding element 101 is an omega-shaped metal fixing yoke adapted to the shape of the pipe 10. The pipe 10 is then placed inside the fixing yoke by snap-fastening.

Dans une variante de réalisation non illustrée, l’élément de maintien 101 se présente sous la forme d’un collier métallique ou encore d’un bloc de silicone bien connus de l’art antérieur.In a variant embodiment not shown, the holding element 101 is in the form of a metal collar or even a block of silicone well known from the prior art.

L’élément de maintien 101 est fixé au carter 2 de la turbomachine 1 par l’intermédiaire du support de fixation 102. En particulier, l’élément de maintien 101 est fixé sur le support de fixation 102 qui est lui-même fixé sur le carter 2 de la turbomachine 1.The holding element 101 is fixed to the casing 2 of the turbine engine 1 via the fixing support 102. In particular, the holding element 101 is fixed to the fixing support 102 which is itself fixed to the crankcase 2 of turbomachine 1.

Le support de fixation 102 comporte un corps central 1023 ainsi qu’une première languette 1024 et une seconde languette 1025 s’étendant de part et d’autre du corps central 1023.The mounting bracket 102 comprises a central body 1023 as well as a first tongue 1024 and a second tongue 1025 extending on either side of the central body 1023.

Le corps central 1023 présente une courbure 107 délimitant le corps central 1023 en deux portions 105, 106 orientées dans des plans différents. En particulier, une portion dite de raccordement 105, située entre les deux languettes 1024, 1025 s’étend dans un premier plan P1 tandis qu’une portion d’appui 106, supportant l’élément de maintien 101, s’étend dans un second plan P2 incliné par rapport au premier plan P1. La courbure 107 permet de modifier l’orientation de la portion d’appui 106 et donc de la conduite 10 par rapport au carter 2. Dans une variante de réalisation non illustrée, le corps central 1023 ne présente pas de courbure.The central body 1023 has a curvature 107 delimiting the central body 1023 into two portions 105, 106 oriented in different planes. In particular, a so-called connection portion 105, located between the two tabs 1024, 1025 extends in a first plane P1 while a support portion 106, supporting the holding element 101, extends in a second plane P2 inclined with respect to the first plane P1. The curvature 107 makes it possible to modify the orientation of the support portion 106 and therefore of the pipe 10 with respect to the casing 2. In a variant embodiment not shown, the central body 1023 does not have any curvature.

La portion de raccordement 105 du corps central 1023 comporte un trou de fixation 104 positionné en regard d’une ouverture 11 ménagée dans la bride du carter 2 qui s’étend circonférentiellement autour de l’axe longitudinal X de la turbomachine 1. Des premiers moyens de fixation 111, ici un système vis/écrou inséré dans le trou de fixation 104 et l’ouverture 11, assurent la fixation du support de fixation 102 sur la bride du carter 2 de la turbomachine 1. Comme on peut le voir sur la figure 5b, lorsque le corps central 1023 est fixé sur la bride du carter 2, la portion de raccordement 105 est plaquée contre la bride du carter 2.The connection portion 105 of the central body 1023 comprises a fixing hole 104 positioned opposite an opening 11 formed in the flange of the casing 2 which extends circumferentially around the longitudinal axis X of the turbomachine 1. First means 111, here a screw/nut system inserted in the fixing hole 104 and the opening 11, ensure the fixing of the fixing support 102 on the flange of the casing 2 of the turbomachine 1. As can be seen in the figure 5b, when the central body 1023 is fixed on the flange of the housing 2, the connection portion 105 is pressed against the flange of the housing 2.

Par ailleurs, la portion d’appui 106 du corps central 1023 comporte deux orifices 103 positionnés en regard de deux perçages ménagés dans l’élément de maintien 101. Des seconds moyens de fixation 110, ici deux rivets insérés dans les deux orifices 103 et les deux perçages, assurent la fixation de l’élément de maintien 101 sur le support de fixation 102. Avantageusement, les seconds moyens de fixation 110 permettent de bloquer en rotation les mouvements de l’élément de maintien 101 par rapport au support de fixation 102.Furthermore, the support portion 106 of the central body 1023 comprises two orifices 103 positioned opposite two holes made in the holding element 101. Second fixing means 110, here two rivets inserted in the two orifices 103 and the two holes, ensure the fixing of the holding element 101 on the fixing support 102. Advantageously, the second fixing means 110 make it possible to block in rotation the movements of the holding element 101 relative to the fixing support 102.

En outre, les languettes 1024, 1025 s’étendent depuis la portion de raccordement 105 suivant une même direction sensiblement tangentielle par rapport à un axe radial de la turbomachine 1. Chaque languette 1024, 1025 présente deux faces latérales opposées, i.e. deux flancs, reliant entre elles une face interne et une face externe opposées. Les termes « interne » et « externe » sont utilisés pour qualifier les surfaces du support de fixation 102. En particulier, « la face externe » du support de fixation 102 est la face sur laquelle l’élément de maintien 101 vient en appui lorsqu’il est fixé sur le support de fixation 102 tandis que la « face interne » est la face opposée à la face externe.In addition, the tabs 1024, 1025 extend from the connection portion 105 in the same substantially tangential direction with respect to a radial axis of the turbomachine 1. Each tab 1024, 1025 has two opposite side faces, ie two flanks, connecting between them an inner face and an opposite outer face. The terms “internal” and “external” are used to qualify the surfaces of the fixing support 102. In particular, “the external face” of the fixing support 102 is the face on which the holding element 101 comes to bear when it is fixed on the fixing support 102 while the “internal face” is the face opposite the external face.

Par ailleurs, chaque languette 1024, 1025 présente une partie inclinée 10241, 10251 par rapport au premier plan P1 de la portion de raccordement 105. Comme on peut le voir sur les figures 4, 5a et 5b, les parties inclinées 10241, 10251 des languettes 1024, 1025 viennent en butée contre la bride du carter 2. En particulier, la face latérale inférieure de chaque languette 1024, 1025 vient en butée contre une face radialement supérieure de la bride du carter 2. À noter que la face radialement supérieure de la bride est sensiblement perpendiculaire au premier plan P1 de la portion de raccordement 105. Un tel agencement des languettes 1024, 1025 permet de bloquer les mouvements de rotation du support de fixation 102, et donc de la conduite 10, par rapport au carter 2.Furthermore, each tongue 1024, 1025 has an inclined part 10241, 10251 with respect to the first plane P1 of the connection portion 105. As can be seen in FIGS. 4, 5a and 5b, the inclined parts 10241, 10251 of the tongues 1024, 1025 come into abutment against the flange of the housing 2. In particular, the lower side face of each tab 1024, 1025 comes into abutment against a radially upper face of the flange of the housing 2. Note that the radially upper face of the flange is substantially perpendicular to the first plane P1 of the connection portion 105. Such an arrangement of the tabs 1024, 1025 makes it possible to block the rotational movements of the fixing support 102, and therefore of the pipe 10, relative to the casing 2.

Avantageusement, l’angle d’inclinaison α, α’ de la partie inclinée 10241, 10251 par rapport au premier plan P1 de la portion de raccordement 105 est compris entre 10 et 80°. En outre, les partie inclinées 10241, 10251 présentent par exemple une longueur supérieure ou égale à 5mm. À noter que la longueur de la partie inclinée 10241, 10251 dépend du matériau ainsi que de l’épaisseur e du support de fixation 102. Selon un exemple de réalisation, le support de fixation 102 est fabriqué à partir d’une tôle en titane ou en inox et présente par exemple une épaisseur e inférieure ou égale à 3mm.Advantageously, the angle of inclination α, α' of the inclined part 10241, 10251 with respect to the first plane P1 of the connection portion 105 is between 10 and 80°. Furthermore, the inclined parts 10241, 10251 have for example a length greater than or equal to 5 mm. It should be noted that the length of the inclined part 10241, 10251 depends on the material as well as on the thickness e of the fixing support 102. According to an exemplary embodiment, the fixing support 102 is made from a sheet of titanium or stainless steel and has for example a thickness e less than or equal to 3mm.

Par ailleurs, chaque languette 1024, 1025 comporte une partie intermédiaire 10242, 10252, entre le corps central 1023 et la partie inclinée 10241, 10251. Les parties intermédiaires 10242, 10252 s’étendent dans le premier plan P1 de la portion de raccordement 105. Avantageusement, les parties intermédiaires 10242, 10252 présentent une longueur comprise entre 1 et 3mm ce qui correspond à la longueur minimum à partir de laquelle les languettes 1024, 1025 peuvent être pliées.Furthermore, each tongue 1024, 1025 comprises an intermediate part 10242, 10252, between the central body 1023 and the inclined part 10241, 10251. The intermediate parts 10242, 10252 extend in the first plane P1 of the connection portion 105. Advantageously, the intermediate parts 10242, 10252 have a length of between 1 and 3 mm which corresponds to the minimum length from which the tabs 1024, 1025 can be bent.

En effet, afin d’obtenir la courbure 107 et les parties inclinées 10241, 1051 décrites en référence aux figures 4, 5a et 5b, des opérations de pliage sont réalisées sur le support de fixation 102, avant ou après son montage sur le carter 2 de la turbomachine.Indeed, in order to obtain the curvature 107 and the inclined parts 10241, 1051 described with reference to Figures 4, 5a and 5b, bending operations are carried out on the fixing support 102, before or after its mounting on the casing 2 of the turbomachine.

est une vue de face du support de fixation 102 du dispositif de fixation et de maintien 100 illustré aux figures 4, 5a et 5b, avant les opérations de pliage. is a front view of the fixing support 102 of the fixing and holding device 100 illustrated in FIGS. 4, 5a and 5b, before the folding operations.

Comme on peut le voir sur la figure 6, le support de fixation 102 présente, avant pliage, une paroi sensiblement plane. En outre, le corps central 1023 présente globalement une forme allongée s’étendant globalement selon un axe A tandis que les languettes 1024, 1025 s’étendent selon un axe B sensiblement perpendiculaire à l’axe A du corps central 1023.As can be seen in Figure 6, the mounting bracket 102 has, before folding, a substantially flat wall. In addition, the central body 1023 generally has an elongated shape extending globally along an axis A while the tongues 1024, 1025 extend along an axis B substantially perpendicular to the axis A of the central body 1023.

Un premier pliage du corps central 1023 suivant un axe sensiblement parallèle à l’axe B des languettes 1024, 1025 permet d’obtenir la courbure 107 délimitant le corps central 1023 en deux portions 105, 106.A first folding of the central body 1023 along an axis substantially parallel to the axis B of the tongues 1024, 1025 makes it possible to obtain the curvature 107 delimiting the central body 1023 into two portions 105, 106.

Par ailleurs, une deuxième opération de pliage de la première languette 1024 suivant un axe sensiblement perpendiculaire à l’axe B du corps central 1023 permet d’obtenir la parties inclinée 10241. Enfin, une troisième opération de pliage de la seconde languette 1025 suivant un axe sensiblement perpendiculaire à l’axe B du corps central 1023 permet d’obtenir la parties inclinée 10251.Furthermore, a second folding operation of the first tongue 1024 along an axis substantially perpendicular to the axis B of the central body 1023 makes it possible to obtain the inclined parts 10241. Finally, a third folding operation of the second tongue 1025 along a axis substantially perpendicular to the axis B of the central body 1023 makes it possible to obtain the inclined part 10251.

est une vue de face du dispositif de fixation et de maintien 100 selon un deuxième mode de réalisation de l’invention. is a front view of the fixing and holding device 100 according to a second embodiment of the invention.

En référence à la figure 7, le dispositif de fixation et de maintien 100 selon le second mode de réalisation de l’invention comporte, de la même manière que le dispositif 100 illustré aux figures 4, 5a et 5b, un corps central 1023 ainsi que deux languettes 1024 et 1025 s’étendant de part et d’autre du corps central 1023. En outre, le corps central 1023 comporte également une courbure 107 délimitant une portion de raccordement 105 et une portion d’appui 106. La portion de raccordement 105 s’étend selon un premier plan P1 tandis que la portion d’appui 106 s’étend selon un plan P2 différent du premier plan P1.Referring to Figure 7, the fixing and holding device 100 according to the second embodiment of the invention comprises, in the same way as the device 100 illustrated in Figures 4, 5a and 5b, a central body 1023 as well as two tongues 1024 and 1025 extending on either side of the central body 1023. In addition, the central body 1023 also comprises a curvature 107 delimiting a connection portion 105 and a support portion 106. The connection portion 105 extends along a first plane P1 while the support portion 106 extends along a plane P2 different from the first plane P1.

À la différence du premier mode de réalisation, les languettes 1024, 1025 sont, avant pliage, sensiblement parallèles. En particulier, avant pliage, les languettes 1024, 1025 s’étendent de part et d’autre du corps central 1023 selon des axes parallèles à l’axe selon lequel s’étend le corps central 1023 de forme globalement allongée. Après pliage, les languettes 1024, 1025 présentent chacune une partie inclinée 10241, 10251, par rapport au premier plan P1 de la portion de raccordement 105, qui vient en butée contre la bride du carter 2. En particulier, la face interne de chaque languette 1024, 1025 vient en butée contre une face radialement supérieure de ladite bride. Un tel agencement des languettes 1024,1025 permet de bloquer les mouvements de rotation du support de fixation 102, et donc de la conduite 10, par rapport au carter 2.Unlike the first embodiment, the tongues 1024, 1025 are, before folding, substantially parallel. In particular, before folding, the tabs 1024, 1025 extend on either side of the central body 1023 along axes parallel to the axis along which the central body 1023 of generally elongated shape extends. After folding, the tongues 1024, 1025 each have an inclined part 10241, 10251, with respect to the first plane P1 of the connection portion 105, which comes into abutment against the flange of the housing 2. In particular, the internal face of each tongue 1024, 1025 abuts against a radially upper face of said flange. Such an arrangement of the tabs 1024,1025 makes it possible to block the rotational movements of the fixing support 102, and therefore of the pipe 10, relative to the casing 2.

Avantageusement, l’angle d’inclinaison α, α’ des parties inclinées 10241, 10251 par rapport au premier plan P1 de la portion de raccordement 105 est supérieur ou égal à 90°.Advantageously, the angle of inclination α, α' of the inclined parts 10241, 10251 relative to the first plane P1 of the connection portion 105 is greater than or equal to 90°.

Par ailleurs, chaque languette 1024, 1025 comporte une partie intermédiaire 10242, 10252, entre le corps central 1023 et la partie inclinée 10241, 10251. Les parties intermédiaires 10242, 10252 s’étendent dans le premier plan P1 de la portion de raccordement 105 du corps central 1023. Avantageusement, les parties intermédiaires 10242, 10252 présentent une longueur correspondant à la longueur minimum à partir de laquelle les languettes 1024, 1025 peuvent être pliées.Furthermore, each tongue 1024, 1025 comprises an intermediate part 10242, 10252, between the central body 1023 and the inclined part 10241, 10251. The intermediate parts 10242, 10252 extend in the first plane P1 of the connection portion 105 of the central body 1023. Advantageously, the intermediate parts 10242, 10252 have a length corresponding to the minimum length from which the tabs 1024, 1025 can be bent.

Naturellement, l’invention n’est pas limitée aux modes de réalisation décrits en référence aux figures et des variantes pourraient être envisagées sans sortir du cadre de l’invention.Naturally, the invention is not limited to the embodiments described with reference to the figures and variants could be envisaged without departing from the scope of the invention.

Claims (11)

Dispositif de fixation et de maintien (100) d’au moins une conduite (10) sur un élément (2) de turbomachine (1), comportant :
  • un élément de maintien (101) adapté pour recevoir et maintenir en position ladite conduite (10),
  • un support de fixation (102) solidaire de l’élément de maintien (101) et destiné à être fixé sur l’élément (2) de turbomachine,
caractérisé en ce que le support de fixation (102) comporte une première languette (1024) et une deuxième languette (1025) s’étendant de part et d’autre d’un corps central (1023) du support de fixation (102), lesdites languettes (1024, 1025) étant aptes à former des butées destinées à bloquer les mouvements de rotation dudit support de fixation (102) par rapport à l’élément (2) de la turbomachine (1).Device for fixing and holding (100) at least one pipe (10) on a component (2) of the turbomachine (1), comprising:
  • a holding element (101) adapted to receive and hold said pipe (10) in position,
  • a fixing support (102) integral with the holding element (101) and intended to be fixed on the element (2) of the turbomachine,
characterized in that the fixing support (102) comprises a first tab (1024) and a second tab (1025) extending on either side of a central body (1023) of the fixing support (102), said tongues (1024, 1025) being able to form abutments intended to block the rotational movements of said fixing support (102) relative to the element (2) of the turbine engine (1). Dispositif de fixation et de maintien (100) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le corps central (1023) comporte une portion de raccordement (105) située entre les languettes (1024, 1025) et s’étendant dans un premier plan (P1), chaque languette (1024,1025) présentant une partie inclinée (10241, 10251) s’étendant dans un plan incliné par rapport au premier plan (P1).Fastening and holding device (100) according to the preceding claim, characterized in that the central body (1023) comprises a connection portion (105) located between the tongues (1024, 1025) and extending in a first plane ( P1), each tongue (1024,1025) having an inclined part (10241, 10251) extending in a plane inclined with respect to the first plane (P1). Dispositif de fixation et de maintien (100) selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la première languette (1024) et la deuxième languette (1025) s’étendent suivant une même direction et présentent chacune une face latérale destinée à venir en butée contre l’élément (2) de la turbomachine (1).Fastening and holding device (100) according to one of the preceding claims, characterized in that the first tongue (1024) and the second tongue (1025) extend in the same direction and each have a lateral face intended to come in abutment against the element (2) of the turbomachine (1). Dispositif de fixation et de maintien (100) selon les revendications 2 à 3, caractérisé en ce que l’angle d’inclinaison (α, α’) de la partie inclinée (10241, 10251) par rapport au premier plan (P1) de la portion de raccordement (105) est compris entre 10° et 80°.Fastening and holding device (100) according to Claims 2 to 3, characterized in that the angle of inclination (α, α') of the inclined part (10241, 10251) with respect to the first plane (P1) of the connection portion (105) is between 10° and 80°. Dispositif de fixation et de maintien (100) selon l’une quelconque des revendication 1 à 2, caractérisé en ce que les languettes (1024, 1025) s’étendent suivant deux directions sensiblement parallèles et présentent chacune une face interne destinée à venir en butée contre l’élément (2) de la turbomachine (1).Fastening and holding device (100) according to any one of Claims 1 to 2, characterized in that the tongues (1024, 1025) extend in two substantially parallel directions and each have an internal face intended to come into abutment against the element (2) of the turbomachine (1). Dispositif de fixation et de maintien (100) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que l’angle d’inclinaison (α, α’) de la partie inclinée (10241, 10251) par rapport au premier plan (P1) de la portion de raccordement (105) est supérieur ou égal à 90°.Fastening and holding device (100) according to the preceding claim, characterized in that the angle of inclination (α, α') of the inclined part (10241, 10251) with respect to the first plane (P1) of the portion connection (105) is greater than or equal to 90°. Dispositif de fixation et de maintien (100) selon l’une des revendications 2 à 6, caractérisé en ce que la portion de raccordement (105) comporte un unique trou de fixation (104) adapté pour coopérer avec des premiers moyens de fixation (111) pour assurer la fixation du support de fixation (102) sur l’élément (2) de la turbomachine (1).Fixing and holding device (100) according to one of Claims 2 to 6, characterized in that the connection portion (105) comprises a single fixing hole (104) adapted to cooperate with first fixing means (111 ) to ensure the attachment of the mounting bracket (102) on the element (2) of the turbine engine (1). Dispositif de fixation et de maintien (100) selon l’une des revendications 2 à 7, caractérisé en ce que le corps central (1023) comporte, dans le prolongement de la portion de raccordement (105), une portion d’appui (106) supportant l’élément de maintien (101), la portion d’appui (106) comportant au moins un orifice (103) adapté pour coopérer avec des seconds moyens de fixation (110) assurant la fixation de l’élément de maintien (101) sur le support de fixation (102).Fastening and holding device (100) according to one of Claims 2 to 7, characterized in that the central body (1023) comprises, in the extension of the connection portion (105), a support portion (106 ) supporting the holding element (101), the support portion (106) comprising at least one orifice (103) adapted to cooperate with second fixing means (110) ensuring the fixing of the holding element (101 ) on the mounting bracket (102). Turbomachine (1) caractérisée en ce qu’elle comporte au moins un dispositif de fixation et de maintien (100) selon l’une quelconque des revendications précédentes, le dispositif de fixation et de maintien (100) étant fixé sur un élément (2) de la turbomachine (1).Turbomachine (1) characterized in that it comprises at least one fixing and holding device (100) according to any one of the preceding claims, the fixing and holding device (100) being fixed on an element (2) of the turbomachine (1). Turbomachine (1) selon la revendication précédente, caractérisée en ce que l’élément (2) est un carter de la turbomachine (1), au moins une face de chaque languette (1024, 1025) étant en butée contre une face radialement supérieure d’une bride du carter de la turbomachine (1).Turbomachine (1) according to the preceding claim, characterized in that the element (2) is a casing of the turbomachine (1), at least one face of each tab (1024, 1025) being in abutment against a radially upper face d a flange of the turbomachine casing (1). Procédé de mise en forme d’un dispositif de fixation et de maintien (100) selon l’une des revendications 2 à 8, caractérisé en ce que le support de fixation (102) est fabriqué à partir d’une tôle présentant une paroi sensiblement plane, les parties inclinées (10241, 10251) des languettes (1024, 1025) étant obtenues par pliage de ladite tôle.Method of shaping a fixing and holding device (100) according to one of Claims 2 to 8, characterized in that the fixing support (102) is made from a sheet having a wall substantially plane, the inclined parts (10241, 10251) of the tabs (1024, 1025) being obtained by folding said sheet.
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