FR3091422A1 - Electrical connection element - Google Patents
Electrical connection element Download PDFInfo
- Publication number
- FR3091422A1 FR3091422A1 FR1874144A FR1874144A FR3091422A1 FR 3091422 A1 FR3091422 A1 FR 3091422A1 FR 1874144 A FR1874144 A FR 1874144A FR 1874144 A FR1874144 A FR 1874144A FR 3091422 A1 FR3091422 A1 FR 3091422A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- cover
- electrical connection
- terminal
- connection element
- insulating sheath
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims abstract description 30
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 24
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 11
- 239000012777 electrically insulating material Substances 0.000 claims description 4
- 239000002654 heat shrinkable material Substances 0.000 claims description 4
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 12
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 4
- 230000000670 limiting effect Effects 0.000 description 3
- 230000036961 partial effect Effects 0.000 description 3
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 2
- 238000010616 electrical installation Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 2
- 230000002829 reductive effect Effects 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 1
- 230000003100 immobilizing effect Effects 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
- H01R4/28—Clamped connections, spring connections
- H01R4/30—Clamped connections, spring connections utilising a screw or nut clamping member
- H01R4/302—Clamped connections, spring connections utilising a screw or nut clamping member having means for preventing loosening of screw or nut, e.g. vibration-proof connection
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R11/00—Individual connecting elements providing two or more spaced connecting locations for conductive members which are, or may be, thereby interconnected, e.g. end pieces for wires or cables supported by the wire or cable and having means for facilitating electrical connection to some other wire, terminal, or conductive member, blocks of binding posts
- H01R11/11—End pieces or tapping pieces for wires, supported by the wire and for facilitating electrical connection to some other wire, terminal or conductive member
- H01R11/12—End pieces terminating in an eye, hook, or fork
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R2201/00—Connectors or connections adapted for particular applications
- H01R2201/26—Connectors or connections adapted for particular applications for vehicles
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
- H01R4/28—Clamped connections, spring connections
- H01R4/30—Clamped connections, spring connections utilising a screw or nut clamping member
- H01R4/34—Conductive members located under head of screw
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
- H01R4/70—Insulation of connections
- H01R4/72—Insulation of connections using a heat shrinking insulating sleeve
Landscapes
- Insulating Bodies (AREA)
- Connections Effected By Soldering, Adhesion, Or Permanent Deformation (AREA)
Abstract
L’invention porte sur un élément de connexion électrique (40). L’élément de connexion électrique (40) comprend une gaine isolante (43), une cosse (50) et un élément de fixation (60). La gaine isolante (43) entoure un conducteur électrique (41) central. La cosse (50) est reliée électriquement au conducteur électrique (41) central. L’élément de fixation (60) sert à fixer la cosse (50) à un composant électrique (30). L’élément de connexion électrique (40) comprend un capot (70) configuré pour retenir l’élément de fixation (60) de manière imperdable relativement à la cosse (50), en recouvrant au moins partiellement l’élément de fixation (60). Le capot (70) est fixé à la gaine isolante (43). Figure pour l’abrégé : figure 2The invention relates to an electrical connection element (40). The electrical connection element (40) comprises an insulating sheath (43), a terminal (50) and a fixing element (60). The insulating sheath (43) surrounds a central electrical conductor (41). The terminal (50) is electrically connected to the central electrical conductor (41). The fastener (60) is used to secure the terminal (50) to an electrical component (30). The electrical connection element (40) comprises a cover (70) configured to retain the fixing element (60) captively relative to the terminal (50), at least partially covering the fixing element (60) . The cover (70) is fixed to the insulating sheath (43). Figure for the abstract: Figure 2
Description
DescriptionDescription
Titre de l'invention : Elément de connexion électriqueTitle of the invention: Electric connection element
Domaine techniqueTechnical area
[0001] L’invention se rapporte au domaine technique général des turbomachines d’aéronef telles que les turboréacteurs et les turbopropulseurs. Plus précisément, elle concerne la protection contre les pertes d’un élément de fixation d’un élément de connexion électrique pour aéronef.The invention relates to the general technical field of aircraft turbomachines such as turbojets and turbopropellers. More specifically, it relates to the protection against loss of a fastening element of an electrical connection element for aircraft.
État de l’art antérieurState of the prior art
[0002] Les éléments de connexion électrique de structure connue pour aéronef comprennent généralement une gaine isolante, une cosse et un élément de fixation de la cosse tel qu’une vis ou un écrou.The electrical connection elements of known structure for aircraft generally include an insulating sheath, a lug and a lug fixing element such as a screw or a nut.
La gaine isolante entoure un conducteur électrique central auquel la cosse est reliée électriquement. La vis ou l’écrou sert à fixer la cosse à un composant électrique, par exemple un bomier.The insulating sheath surrounds a central electrical conductor to which the terminal is electrically connected. The screw or nut is used to attach the terminal to an electrical component, for example a bomier.
Lors d’opération de fabrication de l’aéronef ou lors d’opérations de maintenance, l’élément de fixation peut être égaré à l’intérieur de l’aéronef. Il peut alors être difficile à retrouver, ce qui allonge l’opération de fabrication ou de maintenance.During aircraft manufacturing or maintenance operations, the fastener may be lost inside the aircraft. It can then be difficult to find, which lengthens the manufacturing or maintenance operation.
Exposé de l'inventionStatement of the invention
[0003] L’invention vise à résoudre au moins partiellement les problèmes rencontrés dans les solutions de l’art antérieur.The invention aims to at least partially solve the problems encountered in the solutions of the prior art.
A cet égard, l’invention a pour objet un élément de connexion électrique. L’élément de connexion électrique comprend une gaine isolante, une cosse et un élément de fixation de la cosse. La gaine isolante entoure un conducteur électrique central. La cosse est reliée électriquement au conducteur électrique central. L’élément de fixation sert à fixer la cosse à un composant électrique qui est extérieur à l’élément de connexion électrique.In this regard, the invention relates to an electrical connection element. The electrical connection element includes an insulating sheath, a terminal and a terminal fixing element. The insulating sheath surrounds a central electrical conductor. The terminal is electrically connected to the central electrical conductor. The fastener is used to secure the terminal to an electrical component that is external to the electrical connection element.
Selon l’invention, l’élément de connexion électrique comprend un capot configuré pour retenir l’élément de fixation de manière imperdable relativement à la cosse, en recouvrant au moins partiellement l’élément de fixation. Le capot est fixé à la gaine du conducteur électrique.According to the invention, the electrical connection element comprises a cover configured to retain the fixing element captively relative to the terminal, at least partially covering the fixing element. The cover is attached to the sheath of the electrical conductor.
Grâce au capot de l’élément de connexion électrique selon l’invention, les risques de pertes de l’élément de fixation sont réduits, tout en limitant la durée et la difficulté d’installation de l’élément de connexion électrique dans un aéronef ou d’opérations de maintenance de l’élément de connexion électrique. Par ailleurs, le capot permet de satisfaire aux exigences légales de protection de l’élément de fixation contre les pertes dans l’aéronef de manière fiable.Thanks to the cover of the electrical connection element according to the invention, the risks of loss of the fastening element are reduced, while limiting the duration and the difficulty of installing the electrical connection element in an aircraft or maintenance operations of the electrical connection element. Furthermore, the cover makes it possible to meet the legal requirements for protection of the fastener against losses in the aircraft in a reliable manner.
[0004] L’invention peut comporter de manière facultative une ou plusieurs des caractéristiques suivantes combinées entre elles ou non.The invention may optionally include one or more of the following characteristics, combined or not.
Selon une particularité de réalisation, la gaine isolante entoure au moins partiellement le capot. De préférence, la gaine isolante est en matériau thermo-rétractable.According to a particular embodiment, the insulating sheath at least partially surrounds the cover. Preferably, the insulating sheath is made of heat-shrinkable material.
Selon une autre particularité de réalisation, le capot est fixé à la gaine isolante par emboîtement élastique.According to another particular feature, the cover is fixed to the insulating sheath by elastic interlocking.
Selon une particularité de réalisation, le capot est en matériau isolant électriquement tel qu’une matière plastique ou un matériau composite. En variante, le capot comprend un revêtement isolant tel qu’une couche de peinture.According to a particular embodiment, the cover is made of an electrically insulating material such as a plastic material or a composite material. Alternatively, the cover includes an insulating coating such as a layer of paint.
Selon une particularité de réalisation, le capot est détachable relativement à la gaine isolante.According to a particular embodiment, the cover is detachable relative to the insulating sheath.
Selon une autre particularité de réalisation, le capot est détachable relativement à l’élément de fixation.According to another particular feature, the cover is detachable relative to the fixing element.
Selon une autre particularité de réalisation, le capot prend appui sur l’élément de fixation, en entourant de préférence au moins partiellement l’élément de fixation.According to another particular feature, the cover is supported on the fixing element, preferably at least partially surrounding the fixing element.
Selon une particularité de réalisation, le capot comprend une cloison latérale qui est en saillie vers l’extérieur relativement à l’élément de fixation, la cloison latérale étant sensiblement parallèle à l’axe longitudinal du conducteur central.According to a particular embodiment, the cover comprises a lateral partition which projects outwards relative to the fixing element, the lateral partition being substantially parallel to the longitudinal axis of the central conductor.
Selon une autre particularité de réalisation, le capot comprend une cloison transversale qui est en saillie vers l’extérieur relativement à l’élément de fixation, la cloison transversale étant sensiblement perpendiculaire à l’axe longitudinal du conducteur central.According to another particular feature, the cover comprises a transverse partition which projects outwards relative to the fixing element, the transverse partition being substantially perpendicular to the longitudinal axis of the central conductor.
[0005] Selon une particularité de réalisation, l’élément de fixation comprend une vis. De préférence, l’élément de fixation comprend une rondelle qui est située entre la cosse et la vis.According to a particular embodiment, the fixing element comprises a screw. Preferably, the fastener includes a washer which is located between the terminal and the screw.
Selon une autre particularité de réalisation, l’élément de fixation comprend un écrou. De préférence, l’élément de fixation comprend une rondelle qui est située entre la cosse et l’écrou.According to another particular feature, the fixing element comprises a nut. Preferably, the fastener includes a washer which is located between the terminal and the nut.
[0006] L’invention porte également sur un procédé de raccordement d’un élément de connexion électrique tel que défini ci-dessus, à un composant électrique.The invention also relates to a method of connecting an electrical connection element as defined above, to an electrical component.
Le procédé de raccordement comprend une étape de fixation du capot à la gaine isolante du conducteur électrique, le capot recouvrant au moins partiellement l’élément de fixation, pour retenir l’élément de fixation relativement à la cosse. L’étape de fixation du capot à la gaine isolante est réalisée après assemblage de l’élément de fixation à la cosse.The connection method comprises a step of fixing the cover to the insulating sheath of the electrical conductor, the cover at least partially covering the fixing element, to retain the fixing element relative to the terminal. The step of fixing the cover to the insulating sheath is carried out after assembly of the fixing element to the terminal.
Selon une particularité de réalisation, le procédé de raccordement comprend une étape de séparation de la gaine isolante du capot, et d’enlèvement du capot relativement à la cosse. Le procédé de raccordement comprend en outre une étape de rem3 placement de l’élément de fixation.According to a particular embodiment, the connection method comprises a step of separating the insulating sheath of the cover, and removing the cover relative to the terminal. The connection method further comprises a step of replacing the fixing element.
Brève description des dessinsBrief description of the drawings
[0007] La présente invention sera mieux comprise à la lecture de la description d’exemples de réalisation, donnés à titre purement indicatif et nullement limitatif, en faisant référence aux dessins annexés sur lesquels :The present invention will be better understood on reading the description of exemplary embodiments, given for purely indicative and in no way limiting, with reference to the attached drawings in which:
[0008] [fig.l] est une représentation schématique partielle en perspective d’un appareillage électrique selon le premier mode de réalisation représenté,[Fig.l] is a partial schematic representation in perspective of an electrical apparatus according to the first embodiment shown,
[0009] [fig.2] est une représentation schématique en coupe longitudinale de l’élément de connexion électrique de l’appareillage électrique selon le premier mode de réalisation représenté, [0010] [fig.3] est une représentation schématique partielle en perspective d’un appareillage électrique selon le deuxième mode de réalisation représenté,[Fig.2] is a schematic representation in longitudinal section of the electrical connection element of the electrical apparatus according to the first embodiment shown, [fig.3] is a partial schematic representation in perspective electrical equipment according to the second embodiment shown,
[0011] [fig.4] est une représentation schématique en coupe longitudinale de l’élément de connexion électrique de l’appareillage électrique selon le deuxième mode de réalisation représenté,[Fig.4] is a schematic representation in longitudinal section of the electrical connection element of the electrical apparatus according to the second embodiment shown,
[0012] [fig.5] est une représentation schématique partielle en perspective d’un appareillage électrique selon un troisième mode de réalisation représenté.[Fig.5] is a partial schematic perspective view of an electrical apparatus according to a third embodiment shown.
[0013] Exposé détaillé de modes de réalisation particuliersDetailed description of particular embodiments
[0014] Des parties identiques, similaires ou équivalentes des différentes figures portent les mêmes références numériques de façon à faciliter le passage d’une figure à l’autre.Identical, similar or equivalent parts of the different figures have the same reference numerals so as to facilitate the passage from one figure to another.
[0015] En référence aux figures 1, 3 et 5, l’aéronef comprend au moins unReferring to Figures 1, 3 and 5, the aircraft comprises at least one
[0016] appareillage électrique 20. L’appareillage électrique 20 fait notamment partie de la turbomachine 1 de l’aéronef. L’appareillage électrique 20 comprend un composant électrique 30 et au moins un élément de connexion électrique 40. Il est configuré pour fonctionner sous haute puissance dans l’aéronef, par exemple à une intensité supérieure à 2 ou 3 ampères, préférablement à une intensité supérieure à dix ampères.Electrical equipment 20. The electrical equipment 20 is in particular part of the turbomachine 1 of the aircraft. The electrical equipment 20 comprises an electrical component 30 and at least one electrical connection element 40. It is configured to operate under high power in the aircraft, for example at an intensity greater than 2 or 3 amps, preferably at a higher intensity at ten amps.
[0017] Le composant électrique 30 comprend une embase 32 et au moins un élément de raccordement 33, 35. L’embase 32 est une embase de bloc de jonction pour l’élément de connexion électrique 40. L’embase 32 comprend notamment au moins deux orifices de jonction 37 dont seulement un seul est représenté à la figure 1 ou à la figure 3. Chaque orifice de jonction 37 sert à raccorder un élément de connexion électrique 40 à l’embase 32 au moyen d’un élément de raccordement 33, 35.The electrical component 30 comprises a base 32 and at least one connection element 33, 35. The base 32 is a terminal block base for the electrical connection element 40. The base 32 comprises in particular at least two junction orifices 37 of which only one is shown in FIG. 1 or in FIG. 3. Each junction orifice 37 serves to connect an electrical connection element 40 to the base 32 by means of a connection element 33, 35.
Chaque élément de raccordement 33, 35 est configuré pour engager mécaniquement un élément de fixation 60 et une cosse 50 de l’élément de connexion électrique 40. Dans le premier mode de réalisation et le troisième mode de réalisation, chaque élément de raccordement 35 comprend un écrou. Dans le deuxième mode de réalisation, chaque élément de raccordement 33, 35 comprend une vis 33.Each connection element 33, 35 is configured to mechanically engage a fastening element 60 and a lug 50 of the electrical connection element 40. In the first embodiment and the third embodiment, each connection element 35 comprises a nut. In the second embodiment, each connection element 33, 35 comprises a screw 33.
Le composant électrique 30 est par exemple un appareil de mesure de tension et/ou d’intensité, un disjoncteur électrique, un contacteur électrique et/ou un commutateur électrique.The electrical component 30 is for example a voltage and / or current measuring device, an electrical circuit breaker, an electrical contactor and / or an electrical switch.
[0018] En référence aux figures 1 à 5, chaque élément de connexion électrique 40 comprend un conducteur électrique central 41, une gaine isolante 43, une cosse 50, un élément de fixation 60, et un capot 70. L’élément de connexion électrique 40 s’étend longitudinalement selon un axe longitudinal X-X du conducteur central 4L Le conducteur central 41, la gaine isolante 43 et au moins une partie du capot 70 sont annulaires autour de l’axe longitudinal X-X.Referring to Figures 1 to 5, each electrical connection element 40 comprises a central electrical conductor 41, an insulating sheath 43, a terminal 50, a fastening element 60, and a cover 70. The electrical connection element 40 extends longitudinally along a longitudinal axis XX of the central conductor 4L The central conductor 41, the insulating sheath 43 and at least part of the cover 70 are annular around the longitudinal axis XX.
Une direction longitudinale ou une direction latérale est définie comme une direction parallèle à l’axe longitudinal X-X de l’élément de connexion électrique 40. Une direction radiale est une direction orthogonale à l’axe longitudinal X-X et sécante avec cet axe. L’élément de connexion électrique 40 sert à raccorder électriquement le conducteur électrique central 41 au composant électrique 30.A longitudinal direction or a lateral direction is defined as a direction parallel to the longitudinal axis X-X of the electrical connection element 40. A radial direction is a direction orthogonal to the longitudinal axis X-X and intersects with this axis. The electrical connection element 40 serves to electrically connect the central electrical conductor 41 to the electrical component 30.
[0019] La gaine isolante 43 comprend un corps souple 44 et un bord de fixation 45 qui sont espacés longitudinalement et qui sont jointifs longitudinalement. Le corps souple 44 entoure le conducteur électrique central 4L Le bord de fixation 45 entoure le capot 70. La gaine isolante 43 est réalisée en matériau thermo-rétractable et isolant électrique, en particulier en matière plastique. La gaine isolante 43 délimite l’élément de connexion 40 radialement partiellement vers l’extérieur par rapport à la direction longitudinale XX.The insulating sheath 43 comprises a flexible body 44 and a fixing edge 45 which are spaced apart longitudinally and which are joined longitudinally. The flexible body 44 surrounds the central electrical conductor 4L The fixing edge 45 surrounds the cover 70. The insulating sheath 43 is made of heat-shrinkable and electrically insulating material, in particular plastic. The insulating sheath 43 delimits the connection element 40 radially partially towards the outside with respect to the longitudinal direction XX.
La cosse 50 comprend une plaque 52 et un œil 51. La plaque 52 est réalisée en matériau conducteur électrique et elle est raccordée électriquement au conducteur central 4L Elle est traversée sensiblement en son centre par l’œil 51. Elle comprend une bordure de liaison 54 au niveau de la région de raccordement électrique du conducteur central 41 et de la cosse 50. La bordure de liaison 54 présente une portion en saillie qui forme une zone d’appui pour le capot 70 de l’élément de connexion 40. L’œil 51 de la cosse forme une ouverture de passage pour l’élément de fixation 60 ou pour un élément de raccordement 33 de l’appareillage 20.The terminal 50 comprises a plate 52 and an eye 51. The plate 52 is made of electrically conductive material and it is electrically connected to the central conductor 4L It is traversed substantially in its center by the eye 51. It comprises a connecting edge 54 at the level of the electrical connection region of the central conductor 41 and of the terminal 50. The connection edge 54 has a projecting portion which forms a bearing area for the cover 70 of the connection element 40. The eye 51 of the terminal forms a passage opening for the fixing element 60 or for a connection element 33 of the apparatus 20.
[0020] Dans le premier mode de réalisation représenté, l’élément de fixation 60 comprend une vis 62 et une rondelle 68. L’élément de fixation 60 sert à fixer la cosse 50 à un composant électrique 30 qui est extérieur à l’élément de connexion électrique 40.In the first embodiment shown, the fixing element 60 comprises a screw 62 and a washer 68. The fixing element 60 serves to fix the terminal 50 to an electrical component 30 which is external to the element electrical connection 40.
La vis 62 comprend une tête 61 et une tige filetée 63. La vis 62 est configurée pour engager mécaniquement l’écrou 35 du composant électrique 30 pour raccorder élec triquement et solidariser rigidement la cosse 50 à l’embase 32 du composant électrique.The screw 62 comprises a head 61 and a threaded rod 63. The screw 62 is configured to mechanically engage the nut 35 of the electrical component 30 in order to electrically connect and rigidly secure the terminal 50 to the base 32 of the electrical component.
La tige filetée 63 est configurée pour engager mécaniquement par coopération de forme l’œil 51 et un orifice central fileté de l’écrou 35. La rondelle 68 est située entre la plaque 52 de la cosse 50 et la tête 61 de la vis 62.The threaded rod 63 is configured to mechanically engage the eye 51 and a threaded central hole in the nut 35 by mechanical cooperation. The washer 68 is located between the plate 52 of the terminal 50 and the head 61 of the screw 62.
[0021] En référence conjointe aux modes de réalisation des figures 1 à 5, le capot 70 recouvre au moins partiellement le conducteur central 41, l’élément de fixation 60 et la cosse 50. Le capot 70 est recouvert partiellement par la gaine isolante 43.With reference to the embodiments of Figures 1 to 5, the cover 70 at least partially covers the central conductor 41, the fastening element 60 and the terminal 50. The cover 70 is partially covered by the insulating sheath 43 .
Dans les modes de réalisation représentés, il est monobloc et réalisé en matériau isolant électrique tel qu’une matière plastique ou un matériau composite. Le capot 70 comprend une portion de fixation 72 et une portion de retenue 74 qui sont espacées l’une de l’autre en étant jointive, selon la direction longitudinale X-X. De manière générale, le capot 70 est configuré pour retenir l’élément de fixation 60 de manière imperdable relativement à la cosse 50.In the embodiments shown, it is in one piece and made of electrical insulating material such as a plastic material or a composite material. The cover 70 comprises a fixing portion 72 and a retaining portion 74 which are spaced apart from one another by being contiguous, in the longitudinal direction X-X. In general, the cover 70 is configured to retain the fixing element 60 captively relative to the terminal 50.
[0022] La portion de fixation 72 comprend un ergot annulaire 72a et une portion tubulaire 72b. Elle est configurée pour fixer le capot à la gaine isolante 43.The fixing portion 72 comprises an annular lug 72a and a tubular portion 72b. It is configured to fix the cover to the insulating sheath 43.
L’ergot annulaire 72a est recouvert par la gaine isolante 43. L’ergot annulaire 72a et le bord de fixation 45 définissent conjointement une zone de fixation A du capot 70 à la gaine isolante 43. Le capot 70 est fixé à la gaine isolante 43 par serrage de la gaine isolante 43 autour du capot 70, au niveau de la zone de fixation A. De plus, l’ergot annulaire 72a engage mécaniquement par coopération de forme le bord de fixation 45 de la gaine isolante 43. L’ergot annulaire 72a est notamment raccordé mécaniquement au bord de fixation 45 par emboîtement élastique. L’emboîtement élastique de l’ergot annulaire 72a et du bord de fixation 45 limite les risques de glissement du capot 70 relativement à la gaine isolante 43 selon la direction longitudinale X-X, en immobilisant le capot 70 relativement à la gaine isolante 43 selon la direction longitudinale X-X.The annular lug 72a is covered by the insulating sheath 43. The annular lug 72a and the fixing edge 45 jointly define an attachment zone A of the cover 70 to the insulating sheath 43. The cover 70 is fixed to the insulating sheath 43 by tightening the insulating sheath 43 around the cover 70, at the level of the fixing zone A. In addition, the annular lug 72a mechanically engages by shape cooperation the fixing edge 45 of the insulating sheath 43. The annular lug 72a is in particular mechanically connected to the fixing edge 45 by elastic interlocking. The elastic fitting of the annular lug 72a and of the fixing edge 45 limits the risks of sliding of the cover 70 relative to the insulating sheath 43 in the longitudinal direction XX, by immobilizing the cover 70 relative to the insulating sheath 43 according to the direction longitudinal XX.
La portion tubulaire 72b recouvre le conducteur central 41 longitudinalement en dehors de la zone de fixation A et de la gaine isolante 43. Elle s’étend selon la direction longitudinale X-X depuis l’ergot annulaire 72a jusqu’à un rebord d’appui 77 du capot 70. Elle est située radialement entre le conducteur central 41 et la gaine isolante 43 par rapport à la direction longitudinale X-X.The tubular portion 72b covers the central conductor 41 longitudinally outside the attachment zone A and the insulating sheath 43. It extends in the longitudinal direction XX from the annular lug 72a to a support flange 77 of the cover 70. It is located radially between the central conductor 41 and the insulating sheath 43 with respect to the longitudinal direction XX.
[0023] La portion de retenue 74 comprend le rebord d’appui 77, un rebord de protection 75, 76 et un rebord de retenue 78, 79. La portion de retenue 74 est annulaire autour d’un axe longitudinal Y-Y de raccordement de la cosse 50 au composant électrique 30.The retaining portion 74 comprises the support flange 77, a protective flange 75, 76 and a retaining flange 78, 79. The retaining portion 74 is annular around a longitudinal axis YY of connection of the terminal 50 to electrical component 30.
Une direction axiale est définie comme une direction parallèle à l’axe longitudinal YY de raccordement. Une direction transversale est perpendiculaire à une direction longitudinale et à la direction de raccordement Y-Y, dans un plan transversal à la direction longitudinale X-X.An axial direction is defined as a direction parallel to the longitudinal axis YY of connection. A transverse direction is perpendicular to a longitudinal direction and to the connecting direction Y-Y, in a plane transverse to the longitudinal direction X-X.
La portion de retenue 74 est configurée pour retenir l’élément de fixation 60 de manière imperdable relativement à la cosse 50, en entourant au moins partiellement l’élément de fixation 60.The retaining portion 74 is configured to retain the fixing element 60 captively relative to the terminal 50, at least partially surrounding the fixing element 60.
Le rebord d’appui 77 s’étend autour de l’élément de fixation 60. Il est en contact mécanique de la bordure de liaison 54 de la cosse 50. Le capot 70 prend appui sur la cosse 50 au niveau d’une zone d’appui B qui comprend le rebord d’appui 77 et la bordure de liaison 54. Le capot 70 est détachable par rapport à l’élément de fixation 60, en prenant seulement appui sur la cosse 50.The support flange 77 extends around the fixing element 60. It is in mechanical contact with the connection edge 54 of the terminal 50. The cover 70 bears on the terminal 50 at an area d 'support B which includes the support rim 77 and the connecting edge 54. The cover 70 is detachable relative to the fixing element 60, by only taking support on the terminal 50.
Le rebord de retenue 78, 79 s’étend selon la direction longitudinale X-X depuis le rebord d’appui 77 et la portion tubulaire 72b en prenant appui sur l’élément de fixation 60, pour retenir l’élément de fixation 60 axialement selon la direction Y-Y de raccordement par rapport à la cosse 50.The retaining rim 78, 79 extends in the longitudinal direction XX from the support rim 77 and the tubular portion 72b while bearing on the fixing element 60, to retain the fixing element 60 axially in the direction YY for connection to terminal 50.
Le rebord de protection 75, 76 s’étend radialement relativement à l’axe longitudinal XX de l’élément de connexion 40, en s’étendant axialement selon la direction Y-Y de raccordement. Le rebord de protection 75, 76 est configuré pour protéger l’élément de fixation 60 mécaniquement et électriquement.The protective flange 75, 76 extends radially relative to the longitudinal axis XX of the connection element 40, extending axially in the direction Y-Y of connection. The protective flange 75, 76 is configured to protect the fastener 60 mechanically and electrically.
[0024] Dans le premier mode de réalisation et dans le troisième mode de réalisation, le rebord d’appui 77 s’étend autour de la tête 61 de la vis 62.In the first embodiment and in the third embodiment, the support flange 77 extends around the head 61 of the screw 62.
Le rebord de retenue 78 prend appui sur la tête 61 de la vis 62.The retaining rim 78 bears on the head 61 of the screw 62.
Le rebord de protection 75 s’étend autour de la tête 61 de la vis 62. Il s’étend depuis le rebord de retenue 78, en étant en saillie par rapport à la tête 61 de vis selon la direction de raccordement Y-Y. Le rebord de protection 75 est configuré pour protéger la tête 61 de la vis 62 contre le desserrage et/ou des dommages mécaniques. Il est configuré pour isoler électriquement la vis 62 de l’environnement électrique de l’élément de connexion électrique 40.The protective rim 75 extends around the head 61 of the screw 62. It extends from the retaining rim 78, projecting relative to the head 61 of the screw in the connection direction Y-Y. The protective flange 75 is configured to protect the head 61 of the screw 62 against loosening and / or mechanical damage. It is configured to electrically isolate the screw 62 from the electrical environment of the electrical connection element 40.
[0025] L’appareillage électrique 20 selon le deuxième mode de réalisation se distingue principalement de celui selon le premier mode de réalisation par la structure de l’élément de fixation 60, par celle de l’élément de raccordement, et par celle du capot 70.The electrical equipment 20 according to the second embodiment differs mainly from that according to the first embodiment by the structure of the fastening element 60, by that of the connecting element, and by that of the cover. 70.
Dans le deuxième mode de réalisation représenté, l’élément de fixation 60 comprend un écrou 64 au lieu de la vis 62. Chaque élément de raccordement 33, 35 est une vis 33 qui est configurée pour engager mécaniquement l’écrou 64.In the second embodiment shown, the fastening element 60 comprises a nut 64 instead of the screw 62. Each connection element 33, 35 is a screw 33 which is configured to mechanically engage the nut 64.
L’écrou 64 comprend une base 66, un orifice central filetée 65 et un corps annulaire 67. La base 66 de l’écrou 64 est configurée pour prendre appui sur la rondelle 68.The nut 64 comprises a base 66, a threaded central orifice 65 and an annular body 67. The base 66 of the nut 64 is configured to bear on the washer 68.
Le corps annulaire 67 s’étend à partir de la base 66 en délimitant l’orifice central fileté 65 avec la base 66.The annular body 67 extends from the base 66 delimiting the central threaded opening 65 with the base 66.
L’orifice central fileté 65 et l’orifice central fileté de l’œil 51 de la cosse sont configurés pour engager mécaniquement par coopération de forme une tige filetée d’une vis 33 de l’élément de raccordement.The threaded central hole 65 and the threaded central hole of the eye 51 of the terminal are configured to mechanically engage, by shape cooperation, a threaded rod of a screw 33 of the connection element.
La rondelle 68 est située entre la plaque 52 de la cosse 50 et la base 66 de l’écrou 64. Le rebord d’appui 77 du capot 70 de l’élément de connexion 40 selon le deuxième mode de réalisation s’étend autour de la base 66 de l’écrou 64.The washer 68 is located between the plate 52 of the terminal 50 and the base 66 of the nut 64. The support flange 77 of the cover 70 of the connection element 40 according to the second embodiment extends around the base 66 of the nut 64.
Le rebord de retenue 79 prend appui sur la base 66 de l’écrou 64.The retaining flange 79 is supported on the base 66 of the nut 64.
Le rebord de protection 76 s’étend autour de la base 66 de l’écrou 64. Il s’étend depuis le rebord d’appui 77, en étant en saillie par rapport à la base 66 de l’écrou selon la direction de raccordement Y-Y. Dans le deuxième mode de réalisation, l’étendue axiale du rebord de protection 76 selon la direction de raccordement Y-Y est supérieure à celle du rebord de protection 75 de l’élément de connexion 40 selon le premier mode de réalisation. En effet, le rebord de protection 76 est destiné à protéger mécaniquement et électriquement la vis 33 de l’élément de raccordement. Le rebord de protection 76 est configuré pour protéger l’écrou 64 contre un desserrage et/ou des dommages mécaniques. Il est configuré pour isoler électriquement l’écrou 64.The protective rim 76 extends around the base 66 of the nut 64. It extends from the support rim 77, projecting relative to the base 66 of the nut in the connection direction YY. In the second embodiment, the axial extent of the protective edge 76 in the direction of connection Y-Y is greater than that of the protective edge 75 of the connection element 40 according to the first embodiment. Indeed, the protective flange 76 is intended to mechanically and electrically protect the screw 33 of the connection element. The protective flange 76 is configured to protect the nut 64 against loosening and / or mechanical damage. It is configured to electrically isolate nut 64.
[0026] L’élément de connexion électrique 40 selon le premier mode de réalisation ou selon le deuxième mode de réalisation est raccordé à l’embase 32 de l’appareillage électrique 20 selon le procédé décrit ci-dessous.The electrical connection element 40 according to the first embodiment or according to the second embodiment is connected to the base 32 of the electrical equipment 20 according to the method described below.
Tout d’abord, la gaine isolante 43 est placée autour du conducteur central 41, et l’élément de fixation 60 est assemblé à la cosse 60. Dans le premier mode de réalisation et dans le troisième mode de réalisation, la vis 62 est vissée à travers l’œil 51 de la cosse 50. Dans le deuxième mode de réalisation, l’écrou 64 est en appui sur la cosse 50 par l’intermédiaire de la rondelle 68.First of all, the insulating sheath 43 is placed around the central conductor 41, and the fixing element 60 is assembled to the terminal 60. In the first embodiment and in the third embodiment, the screw 62 is screwed through the eye 51 of the terminal 50. In the second embodiment, the nut 64 is supported on the terminal 50 by means of the washer 68.
Puis, le capot 70 est mis en place, de manière à ce que l’ergot 72a engage mécaniquement le bord de fixation 45 par emboîtement élastique, et de manière à ce que la portion de retenue 74 retienne l’élément de fixation 60 relativement à la cosse 50. En particulier, le rebord d’appui 77 est au contact mécanique de la cosse 50. Le rebord de retenue 78, 79 prend appui sur l’élément de fixation 60, pour le retenir axialement selon la direction de raccordement Y-Y. Le rebord de protection 75, 76 entoure l’élément de fixation 60, pour le protéger mécaniquement et électriquement.Then, the cover 70 is put in place, so that the lug 72a mechanically engages the fixing edge 45 by elastic interlocking, and so that the retaining portion 74 retains the fixing element 60 relatively to the terminal 50. In particular, the support flange 77 is in mechanical contact with the terminal 50. The retaining flange 78, 79 is supported on the fastening element 60, to retain it axially in the connection direction YY. The protective flange 75, 76 surrounds the fixing element 60, to protect it mechanically and electrically.
Enfin, la gaine isolante 43 en matériau thermo rétractable est chauffée, pour que la gaine isolante 43 enserre l’ergot annulaire 72a du capot en fixant le capot 70 à la gaine isolante 43.Finally, the insulating sheath 43 made of heat-shrinkable material is heated, so that the insulating sheath 43 encloses the annular lug 72a of the cover by fixing the cover 70 to the insulating sheath 43.
[0027] Le procédé de désolidarisation de l’élément de connexion électrique 40 de l’embase 32 est décrit ci-dessous.The method for separating the electrical connection element 40 from the base 32 is described below.
Tout d’abord, la gaine isolante 43 est séparée du capot 70, en découpant la gaine isolante 43 et en désengageant mécaniquement l’ergot annulaire 72a du bord de fixation 45. Puis, le capot 70 est enlevé de la cosse 50, en retirant le capot 70 du conducteur central 41 et de la cosse 50.First of all, the insulating sheath 43 is separated from the cover 70, by cutting the insulating sheath 43 and mechanically disengaging the annular lug 72a from the fixing edge 45. Then, the cover 70 is removed from the terminal 50, by removing the cover 70 of the central conductor 41 and of the terminal 50.
Enfin, l’élément de fixation 60 est désassemblé de la cosse 50. Dans le premier mode de réalisation et dans le troisième mode de réalisation, la vis 62 est dévissée à travers l’œil 51 de la cosse 50. Dans le deuxième mode de réalisation, l’écrou 64 est éloigné de la cosse 50.Finally, the fastening element 60 is disassembled from the terminal 50. In the first embodiment and in the third embodiment, the screw 62 is unscrewed through the eye 51 of the terminal 50. In the second embodiment embodiment, the nut 64 is distant from the terminal 50.
Eventuellement, l’élément de fixation 60 est remplacé par un autre élément de fixation 60, avant de mettre en œuvre le procédé de raccordement tel que décrit ci-dessus avec ce nouvel élément de fixation 60.Optionally, the fixing element 60 is replaced by another fixing element 60, before implementing the connection method as described above with this new fixing element 60.
[0028] L’appareillage électrique 20 selon le troisième mode de réalisation se distingue principalement de celui selon le premier mode de réalisation en ce qu’il se rapporte à une installation électrique triphasée au lieu d’une installation électrique monophasée comme l’appareillage électrique 20 selon le premier mode de réalisation ou le deuxième mode de réalisation. De ce fait, l’appareillage électrique 20 selon le troisième mode de réalisation comprend trois éléments de connexion électriques 40 en plus du composant électrique 30.The electrical equipment 20 according to the third embodiment differs mainly from that according to the first embodiment in that it relates to a three-phase electrical installation instead of a single-phase electrical installation such as electrical equipment 20 according to the first embodiment or the second embodiment. Therefore, the electrical apparatus 20 according to the third embodiment comprises three electrical connection elements 40 in addition to the electrical component 30.
En référence à la figure 5, l’appareillage 20 comprend un premier élément de connexion électrique 40a qui correspond à une première phase, un deuxième élément de connexion électrique 40b qui correspond à une deuxième phase, et un troisième élément de connexion électrique 40c qui correspond à une troisième phase.Referring to Figure 5, the apparatus 20 comprises a first electrical connection element 40a which corresponds to a first phase, a second electrical connection element 40b which corresponds to a second phase, and a third electrical connection element 40c which corresponds to a third phase.
[0029] Ces trois éléments de connexion électriques 40a, 40b, 40c sont disposés parallèlement les uns aux autres. L’axe longitudinal XI-XI du conducteur central 41a du premier élément de connexion électrique 40a, l’axe longitudinal X2-X2 du conducteur central 41b du deuxième élément de connexion électrique 40b, l’axe longitudinal X3-X3 du conducteur central 41b du troisième élément de connexion électrique 40c sont deux à deux parallèles.These three electrical connection elements 40a, 40b, 40c are arranged parallel to each other. The longitudinal axis XI-XI of the central conductor 41a of the first electrical connection element 40a, the longitudinal axis X2-X2 of the central conductor 41b of the second electrical connection element 40b, the longitudinal axis X3-X3 of the central conductor 41b of the third electrical connection element 40c are two by two parallel.
[0030] Chacun des éléments de connexion électrique 40 de l’appareillage 20 électrique est de structure sensiblement identique à l’élément de connexion électrique 40 du premier mode de réalisation, excepté en ce que chaque capot 70 comprend en outre un rebord de séparation 82, 84. Chaque rebord de séparation 82, 84 sert à séparer mécaniquement et à isoler électriquement l’élément de connexion 40 correspondant. En particulier, les rebords de séparation isolent électriquement entre elles les phases de chacun des éléments de connexion électrique 40 de l’appareillage 20.Each of the electrical connection elements 40 of the electrical equipment 20 has a structure substantially identical to the electrical connection element 40 of the first embodiment, except that each cover 70 further comprises a separation flange 82 , 84. Each separation flange 82, 84 serves to mechanically separate and electrically isolate the corresponding connection element 40. In particular, the separation flanges electrically isolate the phases of each of the electrical connection elements 40 of the apparatus 20 from each other.
[0031] Dans le troisième mode de réalisation, chaque rebord de séparation 82, 84 comprend une cloison latérale 82 et une cloison transversale 84.In the third embodiment, each separation flange 82, 84 comprises a lateral partition 82 and a transverse partition 84.
Chaque cloison latérale 82 est en saillie vers l’extérieur relativement à l’élément de fixation 60 et à la portion tubulaire 72b du capot. Chaque cloison latérale 82 s’étend parallèlement à l’axe longitudinal X-X sur sensiblement toute la longueur du capot 70 selon l’axe longitudinal X-X de l’élément de connexion 40.Each side wall 82 projects outwardly relative to the fastener 60 and the tubular portion 72b of the cover. Each lateral partition 82 extends parallel to the longitudinal axis X-X over substantially the entire length of the cover 70 along the longitudinal axis X-X of the connection element 40.
[0032] Chaque cloison transversale 84 est en saillie vers l’extérieur relativement à l’élément de fixation 60 et à la portion tubulaire 72b du capot. Chaque cloison transversale 84 s’étend perpendiculairement à l’axe longitudinal X-X et à la direction de raccordement Y-Y au moins sur toute la largeur de la cosse 50 selon la direction transversale.Each transverse partition 84 projects outwardly relative to the fastening element 60 and to the tubular portion 72b of the cover. Each transverse partition 84 extends perpendicularly to the longitudinal axis X-X and to the direction of connection Y-Y at least over the entire width of the terminal 50 in the transverse direction.
[0033] Le premier élément de connexion 40a comprend une première cloison latérale 82a et une première cloison transversale 84a. Le deuxième élément de connexion 40b comprend une deuxième cloison latérale 82b et une deuxième cloison transversale 84b. Le troisième élément de connexion 40c comprend une deuxième cloison latérale 82c et une deuxième cloison transversale 84c. Les cloisons latérales 82a, 82b, 82c sont espacées les unes des autres transversalement. Les cloisons transversales 84a, 84b, 84c sont sensiblement alignées les unes avec les autres transversalement.The first connection element 40a comprises a first lateral partition 82a and a first transverse partition 84a. The second connection element 40b comprises a second lateral partition 82b and a second transverse partition 84b. The third connection element 40c comprises a second lateral partition 82c and a second transverse partition 84c. The lateral partitions 82a, 82b, 82c are spaced apart from one another transversely. The transverse partitions 84a, 84b, 84c are substantially aligned with each other transversely.
[0034] Le composant électrique 30 de l’appareillage électrique 20 selon le troisième mode de réalisation comprend trois éléments de raccordement 35a, 35b, 35c qui sont chacun des écrous 35.The electrical component 30 of the electrical equipment 20 according to the third embodiment comprises three connection elements 35a, 35b, 35c which are each of the nuts 35.
L’embase 32 du composant électrique 30 comporte trois orifices de jonction 37a, 37b, 37c qui sont espacés les uns des autres selon une direction de jonction. Chacun des orifices de jonction 37a, 37b, 37c et chacun des éléments de raccordement 35a, 35b, 35c sert à raccorder l’élément de connexion électrique 40a, 40b, 40c correspondant l’une des phases électriques à l’embase 32.The base 32 of the electrical component 30 has three junction holes 37a, 37b, 37c which are spaced from each other in a junction direction. Each of the junction orifices 37a, 37b, 37c and each of the connection elements 35a, 35b, 35c is used to connect the electrical connection element 40a, 40b, 40c corresponding to one of the electrical phases to the base 32.
[0035] Le procédé de raccordement de chacun des éléments de connexion électrique 40a, 40b, 40c de l’appareillage selon le troisième mode de réalisation est similaire à celui de chaque élément de connexion 40 selon le premier mode de réalisation.The method of connecting each of the electrical connection elements 40a, 40b, 40c of the apparatus according to the third embodiment is similar to that of each connection element 40 according to the first embodiment.
Le procédé de désolidarisation de chacun des éléments de connexion électrique 40a, 40b, 40c de l’appareillage selon le troisième mode de réalisation est similaire à celui de chaque élément de connexion 40 selon le premier mode de réalisation.The method of separating each of the electrical connection elements 40a, 40b, 40c from the apparatus according to the third embodiment is similar to that of each connection element 40 according to the first embodiment.
[0036] Grâce au capot 70 de chaque élément de connexion électrique 40, les risques de pertes de l’élément de fixation 60 de chaque élément de connexion électrique 40 sont réduits, tout en limitant la durée et la difficulté d’installation de l’élément de connexion électrique 40 dans un aéronef ou d’opérations de maintenance de l’élément de connexion électrique 40. Par ailleurs, le capot 70 permet de satisfaire aux exigences légales de protection de l’élément de fixation contre les pertes dans l’aéronef.Thanks to the cover 70 of each electrical connection element 40, the risk of loss of the fastening element 60 of each electrical connection element 40 is reduced, while limiting the duration and the difficulty of installing the electrical connection element 40 in an aircraft or maintenance operations of the electrical connection element 40. Furthermore, the cover 70 makes it possible to meet the legal requirements for protection of the fixing element against losses in the aircraft .
[0037] Bien entendu, diverses modifications peuvent être apportées par l’homme du métier à l’invention qui vient d’être décrite sans sortir du cadre de l’exposé de l’invention.Of course, various modifications can be made by those skilled in the art to the invention which has just been described without departing from the scope of the description of the invention.
En variante, l’aéronef est un avion à hélice ou un hélicoptère. Dans ce cas, la turbomachine 1 est un turbopropulseur ou un turbomoteur.Alternatively, the aircraft is a propeller plane or a helicopter. In this case, the turbomachine 1 is a turboprop or a turboshaft.
De manière générale l’appareillage électrique 20 est destiné à être embarqué sur un aéronef. L’appareillage électrique 20 peut aussi être situé dans l’aéronef en dehors de la turbomachine 1, par exemple à proximité de la cabine de l’aéronef pour alimenter électriquement la cabine.In general, the electrical equipment 20 is intended to be installed on an aircraft. The electrical equipment 20 can also be located in the aircraft outside of the turbomachine 1, for example near the cabin of the aircraft to electrically power the cabin.
En variante, l’appareillage électrique 20 est configuré pour fonctionner sous moyenne puissance dans l’aéronef, typiquement avec une intensité inférieure à 1 ampère.Alternatively, the electrical equipment 20 is configured to operate at medium power in the aircraft, typically with an intensity of less than 1 amp.
La structure du composant électrique 30 peut varier suivant qu’il s’agit d’un appareil de mesure de tension et/ou d’intensité, un disjoncteur électrique, un contacteur électrique et/ou un commutateur électrique. Par ailleurs, la configuration, le nombre et la position de chaque orifice de jonction 37 et de chaque élément de raccordement 33, 35 peut varier. Les éléments de raccordement 33, 35 d’un composant électrique 30 peuvent être différents les des autres.The structure of the electrical component 30 can vary depending on whether it is a voltage and / or current measuring device, an electrical circuit breaker, an electrical contactor and / or an electrical switch. Furthermore, the configuration, the number and the position of each junction orifice 37 and of each connection element 33, 35 may vary. The connection elements 33, 35 of an electrical component 30 may be different from the others.
Le capot 70 peut être fixé de manière différente à la gaine isolante 43, par exemple par collage ou par thermo soudage.The cover 70 can be fixed differently to the insulating sheath 43, for example by gluing or by heat welding.
En variante, la gaine isolante 43 peut comprendre un ergot qui coopère mécaniquement avec un évidement du capot 70, pour fixer le capot 70 à la gaine isolante 43.As a variant, the insulating sheath 43 may comprise a lug which cooperates mechanically with a recess in the cover 70, for fixing the cover 70 to the insulating sheath 43.
En variante encore, le capot 70 n’est pas raccordé par emboîtement élastique à la gaine isolante 43. En particulier, il peut être fixé à la gaine isolante 43 en étant seulement enserré par la gaine isolante 43.In another variant, the cover 70 is not connected by elastic interlocking to the insulating sheath 43. In particular, it can be fixed to the insulating sheath 43 while being only enclosed by the insulating sheath 43.
Le capot 70 peut aussi être assemblé de manière détachable par rapport à la gaine isolante 43, en étant fixé de manière réversible à la gaine isolante 43. Dans ce cas, il n’est pas nécessaire de remplacer la gaine isolante 43 à chaque fois que le capot 70 est enlevé par rapport à la cosse 50.The cover 70 can also be detachably assembled relative to the insulating sheath 43, by being reversibly attached to the insulating sheath 43. In this case, it is not necessary to replace the insulating sheath 43 each time the cover 70 is removed relative to the terminal 50.
Le capot 70 peut être fixé à l’élément de fixation 60, par exemple par collage, par thermo soudage ou par emboîtement élastique.The cover 70 can be fixed to the fixing element 60, for example by gluing, by heat welding or by elastic interlocking.
Le capot 70 peut comprendre un ergot qui coopère mécaniquement avec un évidement de l’élément de fixation 60 ou inversement, pour fixer l’élément de fixation 60 au capot 70.The cover 70 can comprise a lug which cooperates mechanically with a recess of the fixing element 60 or vice versa, to fix the fixing element 60 to the cover 70.
Lorsque l’élément de fixation 60 est fixé au capot 70, le capot 70 peut être fixé à l’élément de fixation 60 au niveau du rebord d’appui 77.When the fixing element 60 is fixed to the cover 70, the cover 70 can be fixed to the fixing element 60 at the level of the support flange 77.
[0038] Le capot 70 peut être dépourvu de rebord de protection 75, 76, notamment lorsqu’il comprend une cloison latérale 82 et/ou une cloison transversale 84. En variante, le capot 70 n’entoure que partiellement l’élément de fixation 60.The cover 70 can be devoid of protective edge 75, 76, in particular when it comprises a lateral partition 82 and / or a transverse partition 84. As a variant, the cover 70 only partially surrounds the fixing element 60.
En plus ou en variante, chaque capot 70 peut comprendre deux cloisons latérales 82 parallèles entre elles et qui s’étendent chacune de part et d’autre de la cosse 70 selon la direction transversale.In addition or as a variant, each cover 70 may comprise two lateral partitions 82 which are mutually parallel and which each extend on either side of the terminal 70 in the transverse direction.
[0039] Le capot 70 peut être réalisé en plusieurs parties plutôt que d’être monobloc.The cover 70 can be made in several parts rather than being in one piece.
Le capot 70 peut être réalisé au moins partiellement en matériau conducteur électrique, par exemple en matériau métallique. Dans ce cas, le capot 70 est par exemple revêtu d’un matériau isolant électrique tel qu’une couche de peinture.The cover 70 can be made at least partially of electrically conductive material, for example metallic material. In this case, the cover 70 is for example coated with an electrically insulating material such as a layer of paint.
Suivant le ou les matériaux constitutifs du capot 70, le capot 70 peut être fabriqué au moins partiellement par forgeage, par moulage, par injection et ou par revêtement.Depending on the material or materials constituting the cover 70, the cover 70 can be manufactured at least partially by forging, by molding, by injection and or by coating.
[0040] Les éléments de fixation 60 et/ou les éléments de raccordement 33, 35 peuvent comprendre des goujons.The fasteners 60 and / or the connecting elements 33, 35 may include studs.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR1874144A FR3091422B1 (en) | 2018-12-26 | 2018-12-26 | Electrical connection element |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR1874144A FR3091422B1 (en) | 2018-12-26 | 2018-12-26 | Electrical connection element |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FR3091422A1 true FR3091422A1 (en) | 2020-07-03 |
FR3091422B1 FR3091422B1 (en) | 2023-11-17 |
Family
ID=66676790
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FR1874144A Active FR3091422B1 (en) | 2018-12-26 | 2018-12-26 | Electrical connection element |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
FR (1) | FR3091422B1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR3119273A1 (en) * | 2021-01-27 | 2022-07-29 | Leoni Wiring Systems France | Improved socket electrical connection device |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3800064A (en) * | 1972-09-28 | 1974-03-26 | Electric G Specialty Co | Universal power cable joint with closed-cell sponge stress relief element |
US4118097A (en) * | 1976-12-29 | 1978-10-03 | Altek Systems, Inc. | Battery cable terminal assembly and method of manufacture |
US4126367A (en) * | 1977-05-20 | 1978-11-21 | Nartron Corporation | Sealed battery cable assembly |
US4473264A (en) * | 1982-03-08 | 1984-09-25 | Julian Victor J | Battery cable |
US5145421A (en) * | 1991-07-23 | 1992-09-08 | Julian Kenneth A | Cable connector |
US5346408A (en) * | 1993-12-27 | 1994-09-13 | General Motors Corporation | Battery cable assembly |
DE202016100256U1 (en) * | 2015-03-31 | 2016-07-04 | Jens Trimborn | Plastic sealing sleeve for a conductor connection, connecting part, cover nut and sealed connection between two conductors |
DE202018100111U1 (en) * | 2017-06-21 | 2018-09-24 | Te Connectivity Germany Gmbh | module connector |
-
2018
- 2018-12-26 FR FR1874144A patent/FR3091422B1/en active Active
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3800064A (en) * | 1972-09-28 | 1974-03-26 | Electric G Specialty Co | Universal power cable joint with closed-cell sponge stress relief element |
US4118097A (en) * | 1976-12-29 | 1978-10-03 | Altek Systems, Inc. | Battery cable terminal assembly and method of manufacture |
US4126367A (en) * | 1977-05-20 | 1978-11-21 | Nartron Corporation | Sealed battery cable assembly |
US4473264A (en) * | 1982-03-08 | 1984-09-25 | Julian Victor J | Battery cable |
US5145421A (en) * | 1991-07-23 | 1992-09-08 | Julian Kenneth A | Cable connector |
US5346408A (en) * | 1993-12-27 | 1994-09-13 | General Motors Corporation | Battery cable assembly |
DE202016100256U1 (en) * | 2015-03-31 | 2016-07-04 | Jens Trimborn | Plastic sealing sleeve for a conductor connection, connecting part, cover nut and sealed connection between two conductors |
DE202018100111U1 (en) * | 2017-06-21 | 2018-09-24 | Te Connectivity Germany Gmbh | module connector |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR3119273A1 (en) * | 2021-01-27 | 2022-07-29 | Leoni Wiring Systems France | Improved socket electrical connection device |
EP4037107A1 (en) * | 2021-01-27 | 2022-08-03 | Leoni Wiring Systems France | Electrical connection device with socket |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR3091422B1 (en) | 2023-11-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FR2511180A1 (en) | ELECTRICALLY INSULATING ELEMENT COMPRISING A MONOBLOC FAN GROUP | |
WO2011036381A1 (en) | Device for attaching elongate element onto turbine engine housing | |
EP2978668A1 (en) | Ball-jointed device for suspending a turbomachine from a pylon or for suspending equipment from the body of the turbomachine | |
EP2909906A1 (en) | Electrical equipment including a conductor mounting between two casing portions | |
WO2014140483A1 (en) | Turbine engine, such as an airplane turbofan or turboprop engine | |
FR3091422A1 (en) | Electrical connection element | |
EP1269604A1 (en) | Multicontact electrical connector and rotating electrical machine bearing same | |
CA2715406C (en) | Cable trough for aircraft with composite material structure | |
EP1860672B1 (en) | Bushing assembly designed to be mounted through an orifice in the wall of an electricity transformer | |
CA2635034C (en) | Connecting system including safety attachment means | |
FR2853461A1 (en) | MULTI-POINT IGNITION CANDLE | |
EP2652851A1 (en) | Gas-insulated electrical connection device having an improved lifespan | |
EP2518831B1 (en) | Connecting sleeve for electrical cables | |
EP0681351B1 (en) | Omnidirectionnal electrical connector with multiphase | |
WO2017174939A1 (en) | Electrical connector for an aircraft fairing | |
FR2762449A1 (en) | Electrical conductor connector for energy distribution junctions | |
EP2456014B1 (en) | Connection terminal between a rotating electric machine of an automobile and a cable of the electric circuit of said vehicle | |
WO2020094574A1 (en) | Squirrel-cage rotor and asynchronous electrical machine having such a rotor | |
FR2635618A1 (en) | ELECTRIC MACHINE ROTOR WITH SUPERCONDUCTING EXCITATION WINDINGS | |
EP0683556B1 (en) | Piece of electrical connection of a protective sleeve to an end of a semiconductive screen of an electrical cable | |
EP4051521A1 (en) | Pump support for an electric or hybrid motor vehicle architecture | |
WO2000015477A1 (en) | Wiper system comprising means for fixing by flange a motor mount on a tubular crosspiece | |
EP4136710A1 (en) | Electrical interconnection device for grounding electrical conductors | |
FR2911014A1 (en) | Electrical equipment i.e. gas insulated switchgear, assembly, has metal washer inserted between clamp and insulating washer, and removable metal part supported against casing and tabs so as to create electrical contacts of earthing shunt | |
EP0720250A1 (en) | Antenna for an automobile and an active impedance adaptor for such an antenna |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 2 |
|
PLSC | Publication of the preliminary search report |
Effective date: 20200703 |
|
PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 3 |
|
PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 4 |
|
PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 5 |
|
PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 6 |