FR3091349A1 - Hot tensile-compression testing machine - Google Patents

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Abstract

Machine de traction-compression à chaud L’invention concerne une machine de traction-compression à chaud d’une éprouvette longitudinale (30) comprenant : un dispositif de déformation (15) pour étirer et comprimer ladite éprouvette longitudinale (30) ; un organe de chauffage (38) pour fournir de l’énergie thermique à ladite éprouvette (30) ; un extensomètre (44) adapté à être porté en contact avec ladite éprouvette (30) pour mesurer l’amplitude d’allongement ; un organe de commande (60) commandant ledit dispositif de déformation (15) durant une période de temps donnée à basse fréquence et selon une amplitude fonction de l’amplitude mesurée par ledit extensomètre (44). La machine comprend en outre un actionneur (54) relié audit extensomètre (44), et ledit organe de commande (60), commande après que ladite période de temps a expiré, ledit actionneur (54) pour écarter ledit extensomètre (44) de ladite éprouvette (30), et ledit dispositif de déformation (15) durant une autre période de temps donnée à haute fréquence. (Figure 1)The invention relates to a hot tensile-compression machine for a longitudinal test piece (30) comprising: a deformation device (15) for stretching and compressing said longitudinal test piece (30); a heater (38) for supplying thermal energy to said test piece (30); an extensometer (44) adapted to be brought into contact with said test piece (30) to measure the amplitude of elongation; a control member (60) controlling said deformation device (15) during a given period of time at low frequency and according to an amplitude as a function of the amplitude measured by said extensometer (44). The machine further comprises an actuator (54) connected to said extensometer (44), and said control member (60), controlling after said period of time has expired, said actuator (54) to move said extensometer (44) from said test piece (30), and said deformation device (15) during another period of time given at high frequency. (Figure 1)

Description

DescriptionDescription

Titre de l'invention : Machine d’essai de traction-compression à chaudTitle of the invention: Hot tensile-compression testing machine

[0001] La présente invention se rapporte à une machine d'essai de traction-compression pour pouvoir solliciter une éprouvette métallique de manière cyclique et en déduire le comportement du matériau qui la compose dans le temps lorsqu'il est soumis à des contraintes.The present invention relates to a tensile-compression testing machine in order to be able to stress a metal test piece cyclically and to deduce therefrom the behavior of the material which composes it over time when it is subjected to stresses.

[0002] Cette sollicitation traction-compression cyclique de l'éprouvette, ou chargement de fatigue, se distingue des sollicitations purement monotones de traction permettant d'apprécier la résistance mécanique du matériau.This cyclic tensile-compression stress of the test piece, or fatigue loading, differs from purely monotonous tensile stresses to assess the mechanical strength of the material.

[0003] Ce chargement de fatigue permet de manière connue d'élaborer des courbes, par exemple la courbe dite « courbe de Wôhler », représentant l'amplitude de la contrainte exercée sur l'éprouvette en fonction du nombre de cycles jusqu'à sa ruine.This fatigue loading makes it possible, in a known manner, to develop curves, for example the so-called “Wohler curve”, representing the amplitude of the stress exerted on the test piece as a function of the number of cycles until its ruined.

[0004] Pour ce faire, il est connu de mettre en œuvre des machine d’essai comprenant un dispositif de déformation en traction-compression comportant une cellule de charge, pour étirer et comprimer alternativement l'éprouvette selon sa direction longitudinale et un extensomètre adapté à être porté en contact avec ladite éprouvette pour pouvoir déformer l'éprouvette à amplitude de déformation constante. Il est en effet impossible de contrôler l'amplitude réelle de déformation de l'éprouvette au moyen d'un capteur de mouvement intégré au dispositif de déformation car ce dernier subit lui-même une déformation. Partant, grâce à l'extensomètre directement appliqué contre l'éprouvette, on contrôle précisément l'amplitude de sa déformation. La machine d'essai comprend alors en outre un organe de commande, qui permet de commander le dispositif de déformation en fonction de la valeur de déformation fournie par l'extensomètre et de la valeur de consigne. Aussi, l'organe de commande commande ledit dispositif de déformation durant une période de temps donnée et à une fréquence donnée.To do this, it is known to implement testing machines comprising a tensile-compression deformation device comprising a load cell, to stretch and compress alternately the test piece in its longitudinal direction and a suitable extensometer to be brought into contact with said test piece in order to be able to deform the test piece at constant amplitude of deformation. It is in fact impossible to control the actual amplitude of deformation of the specimen by means of a motion sensor integrated into the deformation device because the latter itself undergoes deformation. Consequently, thanks to the extensometer directly applied against the specimen, the amplitude of its deformation is precisely controlled. The testing machine then further comprises a control member, which makes it possible to control the deformation device as a function of the deformation value supplied by the extensometer and of the set value. Also, the control member controls said deformation device during a given period of time and at a given frequency.

[0005] De plus, il est usuel de réaliser ces essais en portant l'éprouvette à une température prédéterminée, par exemple 800 °C. Conséquemment, l'éprouvette est installée à l'intérieur d'un four durant l'essai.In addition, it is usual to carry out these tests by bringing the test piece to a predetermined temperature, for example 800 ° C. Consequently, the test piece is installed inside an oven during the test.

[0006] Toutefois, pour certains types d'essai il est nécessaire, non plus de solliciter l'éprouvette selon une amplitude de déformation constante, mais selon une contrainte constante. Aussi, le dispositif de déformation en traction-compression est muni d'une cellule de charge qui permet alors de contrôler cette contrainte. Ce type d'essai est réalisé à une fréquence supérieure par rapport à un essai à amplitude de déformation constante.However, for certain types of test, it is no longer necessary to stress the test piece according to a constant amplitude of deformation, but according to a constant stress. Also, the tensile-compression deformation device is provided with a load cell which then makes it possible to control this stress. This type of test is performed at a higher frequency compared to a test with constant strain amplitude.

[0007] Pour certains autres types d'essai, il est requis de procéder successivement à des essais à amplitude de déformation constante puis à contrainte constante, où l'extensomètre doit être retiré au risque de l'endommager.For certain other types of test, it is necessary to successively carry out tests at constant amplitude of deformation then at constant stress, where the extensometer must be removed at the risk of damaging it.

[0008] Aussi, pour réaliser cet autre type d'essai, au terme de l'essai à amplitude de déformation constante, un opérateur procède au retrait de l'extensomètre, puis au contrôle de sa température de manière à ce que l'éprouvette retrouve la température qu'elle avait au terme de l'essai à amplitude de déformation constante. Ensuite, l'opérateur ordonne à l'organe de commande de commander le dispositif de déformation selon le mode à contrainte constante.Also, to carry out this other type of test, at the end of the test at constant deformation amplitude, an operator proceeds to withdraw the extensometer, then to control its temperature so that the test piece finds the temperature it had at the end of the test at constant strain amplitude. Then, the operator orders the control member to control the deformation device according to the constant stress mode.

[0009] Cet autre type d'essai est relativement long et partant, son coût en est augmenté.This other type of test is relatively long and therefore its cost is increased.

[0010] Aussi, un problème qui se pose et que vise à résoudre la présente invention est de fournir une machine d'essai de traction-compression à chaud permettant de réduire la durée des essais.Also, a problem which arises and which aims to solve the present invention is to provide a tensile-compression hot testing machine to reduce the duration of the tests.

[0011] Dans ce but, il est proposé une machine d’essai de traction-compression à chaud d’une éprouvette métallique longitudinale comprenant : un dispositif de déformation en traction-compression comportant une cellule de charge, pour étirer et comprimer alternativement une éprouvette longitudinale selon la direction longitudinale de ladite éprouvette ; un organe de chauffage pour fournir de l’énergie thermique à ladite éprouvette ; un extensomètre mobile adapté à être porté en contact avec ladite éprouvette pour mesurer l’amplitude d’allongement de ladite éprouvette ; un organe de commande commandant ledit dispositif de déformation durant une période de temps donnée à basse fréquence et selon une amplitude fonction de l’amplitude mesurée par ledit extensomètre pour pouvoir étirer et comprimer ladite éprouvette selon une amplitude prédéfinie. La machine d'essai comprend en outre un actionneur relié mécaniquement audit extensomètre, et ledit organe de commande, commande successivement après que ladite période de temps a expiré, ledit actionneur pour écarter ledit extensomètre de ladite éprouvette, et ledit dispositif de déformation durant une autre période de temps donnée à haute fréquence et selon un effort fonction de l’effort mesuré par ladite cellule de charge pour pouvoir étirer et comprimer ladite éprouvette selon un effort prédéfini.For this purpose, there is provided a hot tensile-compression testing machine for a longitudinal metal test piece comprising: a tensile-compression deformation device comprising a load cell, for alternately stretching and compressing a test piece longitudinal in the longitudinal direction of said test piece; a heater for supplying thermal energy to said test piece; a mobile extensometer adapted to be brought into contact with said test piece to measure the elongation amplitude of said test piece; a control member controlling said deformation device during a given period of time at low frequency and according to an amplitude which is a function of the amplitude measured by said extensometer in order to be able to stretch and compress said test piece to a predefined amplitude. The testing machine further comprises an actuator mechanically connected to said extensometer, and said control member, controlling successively after said period of time has expired, said actuator to move said extensometer away from said test piece, and said deformation device during another period of time given at high frequency and according to an effort as a function of the effort measured by said load cell in order to be able to stretch and compress said test piece according to a predefined effort.

[0012] Ainsi, une caractéristique de l'invention réside dans la mise en œuvre d'un actionneur commandable permettant d'écarter automatiquement l'extensomètre de l'éprouvette à l'issue de la première période de temps où le dispositif de commande fonctionne à basse fréquence. La période de temps donnée est par exemple de 24 heures et la basse fréquence est par exemple de 1 Hz. Partant, le nombre de cycles de déformation est de 86 400. L'utilisation ici de « haute » et « basse » fréquence permet de distinguer un premier régime de fonctionnement du dispositif de déformation par rapport à un second régime de fonctionnement selon lequel la fréquence est supérieure à celui du premier. Elle est par exemple cinq fois supérieure, soit de 5 Hz dans l'exemple précité.Thus, a characteristic of the invention lies in the implementation of a controllable actuator for automatically removing the extensometer from the test piece after the first period of time when the control device operates at low frequency. The time period given is for example 24 hours and the low frequency is for example 1 Hz. Consequently, the number of deformation cycles is 86,400. The use here of “high” and “low” frequency makes it possible to distinguish a first operating regime of the deformation device from a second operating regime according to which the frequency is greater than that of the first. It is for example five times higher, that is to say 5 Hz in the above example.

De la sorte, la mise en œuvre de l'actionneur commandable permet de s'affranchir d'un opérateur pour aménager la machine entre les deux régimes d'essai, et par conséquent, de réduire le coût des essais.In this way, the implementation of the controllable actuator makes it possible to dispense with an operator to arrange the machine between the two test regimes, and consequently, to reduce the cost of the tests.

[0013] En outre, ledit organe de chauffage comprend préférentiellement un four présentant une paroi d’isolation, adapté à recevoir ladite éprouvette. Le four est par exemple un four en coquille présentant deux parties sensiblement hémicylindriques destinées à être refermées autour de l'éprouvette et partiellement autour du dispositif de déformation comme on l'expliquera plus en détail dans la suite de la description. Le four permet de porter la température de l'éprouvette, installée dans le dispositif de déformation, par exemple à 1000 °C durant les périodes de temps de l'essai. De la sorte, il est possible de tester la résistance mécanique de matériaux dans des conditions extrêmes de température.In addition, said heating member preferably comprises an oven having an insulation wall, adapted to receive said test piece. The oven is for example a shell oven having two substantially semi-cylindrical parts intended to be closed around the test piece and partially around the deformation device as will be explained in more detail in the following description. The oven makes it possible to bring the temperature of the test piece, installed in the deformation device, for example to 1000 ° C. during the time periods of the test. In this way, it is possible to test the mechanical resistance of materials under extreme temperature conditions.

[0014] Selon une caractéristique de l'invention particulièrement avantageuse, ledit extensomètre comprend deux tiges sensiblement parallèles entre elles présentant chacune une extrémité libre de contact. L'extensomètre comporte également un boîtier à l'intérieur duquel l'une des branches est installée en position fixe, tandis que l'autre branche est montée pivotante à l'intérieur dudit boîtier. Ainsi, l'écartement des deux branches permet de générer un signal représentatif de la distance qui s'étend entre leurs deux extrémités libres. Aussi, ladite extrémité libre de contact présente, préférentiellement, une arête en arc de cercle. Les éprouvettes présentent une surface externe de forme cylindrique contre laquelle vient s'appuyer parfaitement l'arrête en arc de cercle des extrémités libres de contact des branches. De la sorte, les extrémités libres de contact demeurent parfaitement en contact avec l'éprouvette lorsqu'elle est déformée alternativement.According to a particularly advantageous characteristic of the invention, said extensometer comprises two rods which are substantially parallel to each other, each having a free contact end. The extensometer also includes a housing inside which one of the branches is installed in a fixed position, while the other branch is pivotally mounted inside said housing. Thus, the spacing of the two branches makes it possible to generate a signal representative of the distance which extends between their two free ends. Also, said free contact end preferably has an arcuate edge. The test pieces have an external surface of cylindrical shape against which the edge rests in a circular arc of the free contact ends of the branches. In this way, the free contact ends remain perfectly in contact with the specimen when it is alternately deformed.

[0015] De plus, selon une autre caractéristique de l'invention particulièrement avantageuse, lesdites deux tiges traversent librement ladite paroi d’isolation. Ainsi, le boîtier duquel s’étendent les deux branches demeure à l'extérieur du four tandis que les deux branches en traverse la paroi librement. Par exemple, les deux branches traversent la paroi du four au niveau du plan de joint des deux parties hémicylindriques comme on l'expliquera plus en détail ci-après, de manière à éviter l’ouverture du four.In addition, according to another particularly advantageous characteristic of the invention, said two rods freely pass through said insulation wall. Thus, the housing from which the two branches extend remains outside the oven while the two branches pass freely through the wall. For example, the two branches cross the wall of the oven at the joint plane of the two semi-cylindrical parts as will be explained in more detail below, so as to avoid opening the oven.

[0016] En outre, et selon une variante de réalisation particulièrement avantageuse, ledit actionneur est un actionneur pneumatique. L'utilisation de l'air comprimé est généralisée dans les environnements d'essai et par conséquent, un actionneur pneumatique est peu coûteux à mettre en œuvre. Aussi, la machine d'essai comprend en outre, de préférence, un support pour supporter ledit extensomètre et ledit actionneur. Par exemple, ledit actionneur comprend une partie formant glissière solidaire dudit support et une partie formant coulisseau reliée audit extensomètre. Plus précisément, le boîtier de l'extensomètre est solidaire de la partie formant coulisseau, tandis que les deux branches sont portées en contact avec l'éprouvette. De la sorte, lorsque l'organe de commande commande l'actionneur, ce dernier entraîne l'extensomètre selon une direction sensiblement parallèle aux deux branches et dans un sens opposé à l'éprouvette. Partant, les deux branches sont entraînées en translation à travers la paroi du four qu'elles traversent, sans perturber l'équilibre thermique de celui-ci. Conséquemment, l'organe de commande peut commander le dispositif de déformation selon le mode à contrainte constante, dès après le premier à amplitude de déformation constante. Ainsi, il n'y a aucune perte de temps entre les deux modes de déformation.In addition, and according to a particularly advantageous variant, said actuator is a pneumatic actuator. The use of compressed air is widespread in test environments and therefore a pneumatic actuator is inexpensive to implement. Also, the testing machine preferably further comprises a support for supporting said extensometer and said actuator. For example, said actuator comprises a part forming a slide secured to said support and a part forming a slide connected to said extensometer. More specifically, the extensometer housing is integral with the slide portion, while the two arms are brought into contact with the test piece. In this way, when the control member controls the actuator, the latter drives the extensometer in a direction substantially parallel to the two branches and in a direction opposite to the test piece. Consequently, the two branches are driven in translation through the wall of the furnace which they pass through, without disturbing the thermal equilibrium thereof. Consequently, the control member can control the deformation device according to the constant stress mode, immediately after the first at constant strain amplitude. Thus, there is no loss of time between the two modes of deformation.

[0017] Préférentiellement, ledit extensomètre et ladite partie formant coulisseau sont reliés ensemble par des organes élastiques. De la sorte, les deux branches peuvent être maintenues en contrainte axiale de manière à ce que leurs extrémités libres de contact demeurent en appui contre l'éprouvette.Preferably, said extensometer and said slider portion are connected together by elastic members. In this way, the two branches can be kept in axial stress so that their free contact ends remain in abutment against the test piece.

[0018] Aussi, selon un autre mode de mise en œuvre particulièrement avantageux, ledit organe de commande, commande ledit dispositif de déformation durant ladite autre période de temps donnée après un temps d’attente prédéfini démarrant après l’écartement de l’extensomètre de ladite éprouvette. Dans certaines circonstances en effet, le simple mouvement axial des deux branches peut perturber l'environnement thermique de l'éprouvette et il est alors nécessaire de prévoir un temps de latence relativement court, par exemple quelques minutes, pour démarrer le mode a contrainte constante.Also, according to another particularly advantageous embodiment, said control member controls said deformation device during said other given period of time after a predefined waiting time starting after the spacing of the extensometer said test tube. In certain circumstances, in fact, the simple axial movement of the two branches can disturb the thermal environment of the test piece and it is then necessary to provide a relatively short latency time, for example a few minutes, to start the constant stress mode.

[0019] D’autres particularités et avantages de l’invention ressortiront à la lecture de la description faite ci-après de modes de réalisation particuliers de l’invention, donnés à titre indicatif mais non limitatif, en référence aux dessins annexés sur lesquels :Other features and advantages of the invention will emerge on reading the description given below of particular embodiments of the invention, given by way of indication but not limitation, with reference to the accompanying drawings in which:

[0020] [fig.l] est une vue schématique en coupe axiale montrant une machine d’essai de tractioncompression à chaud conforme à l’invention et dans un premier état de fonctionnement[Fig.l] is a schematic view in axial section showing a hot tensile compression testing machine according to the invention and in a first operating state

[0021] [fig.2] est un organigramme de fonctionnement de la machine d’essai représenté sur la Fig.[Fig.2] is an operating flowchart of the testing machine shown in FIG.

1; θί,1; θί,

[0022] [fig.3] est une vue de détail de la Fig. 1 montrant la machine d’essai de traction-compression dans un second état de fonctionnement.[Fig.3] is a detail view of FIG. 1 showing the tensile-compression testing machine in a second operating state.

[0023] La Figure 1 montre une machine d’essai 10 comportant un dispositif de déformation 15 en traction-compression. Le dispositif de déformation 15 comprend un bâti 12 présentant une table 14 et à l'opposé une traverse 16. La table 14 et la traverse 16 sont reliées ensemble par un dispositif hydraulique 18 permettant de les entraîner en mouvement l'un vers l'autre. Le dispositif de déformation comprend en outre un mors inférieur 20 relié à la table 14 au moyen d'une bride 22, et un mors supérieur en regard 24 relié à la traverse 16 successivement par une bride supérieure 26 et une cellule de charge 28. Les mors inférieur 20 et supérieur 24 s'étendent coaxialement l'un en regard de l'autre et une éprouvette longitudinale 30 présentant une extrémité inférieure 32 opposée à une extrémité supérieure 34 est en prise entre les deux mors 20, 24. L'extrémité supérieure 34 est en prise dans le mors supérieur 24, tandis que l'extrémité inférieure 32 est en prise dans le mors inférieur 20.Figure 1 shows a testing machine 10 comprising a deformation device 15 in traction and compression. The deformation device 15 comprises a frame 12 having a table 14 and on the opposite side a cross member 16. The table 14 and the cross member 16 are connected together by a hydraulic device 18 making it possible to drive them in movement towards one another . The deformation device further comprises a lower jaw 20 connected to the table 14 by means of a flange 22, and an upper facing jaw 24 connected to the crosspiece 16 successively by an upper flange 26 and a load cell 28. The lower jaw 20 and upper 24 extend coaxially opposite one another and a longitudinal test piece 30 having a lower end 32 opposite an upper end 34 is engaged between the two jaws 20, 24. The upper end 34 is engaged in the upper jaw 24, while the lower end 32 is engaged in the lower jaw 20.

[0024] L'éprouvette 30 est en métal, par exemple en acier, et elle présente une zone intermédiaire de travail 36 de section circulaire constante, tandis que les extrémités inférieure 32 et supérieure 34 sont renflées. Aussi, la surface cylindrique de la zone intermédiaire de travail 36 est polie de manière à ne laisser aucune amorce de fissure.The test piece 30 is made of metal, for example steel, and it has an intermediate working area 36 of constant circular section, while the lower 32 and upper 34 ends are swollen. Also, the cylindrical surface of the intermediate working zone 36 is polished so as to leave no crack initiation.

[0025] La machine d’essai 10 comprend également un four résistif 38. Il présente une paroi cylindrique d’isolation 40 divisée en deux demi-coquilles, et sur la Figure 1, le four 38 est représenté en coupe suivant le plan de joint des deux demi-coquilles. Le four 38 de referme dans sa partie supérieure autour du mors supérieur 24 et dans sa partie inférieure, autour du mors inférieur 20. De la sorte, l’éprouvette est confinée thermiquement, et la température interne du four 38 n’est pas perturbée par la convection externe.The testing machine 10 also includes a resistive oven 38. It has a cylindrical wall of insulation 40 divided into two half-shells, and in Figure 1, the oven 38 is shown in section along the joint plane of the two half-shells. The oven 38 closes in its upper part around the upper jaw 24 and in its lower part, around the lower jaw 20. In this way, the test piece is thermally confined, and the internal temperature of the oven 38 is not disturbed by external convection.

[0026] Aussi, le four résistif 38 permet de porter la température de l’éprouvette à des températures élevées, comprises par exemple entre 200°C et 1000°C.Also, the resistive oven 38 allows to bring the temperature of the test piece to high temperatures, for example between 200 ° C and 1000 ° C.

[0027] En outre, la machine d’essai 10 comprend également un extensomètre 42 présentant un boîtier 44 situé en dehors du four 38 et deux tiges 46, 48 s’étendant du boîtier 44 parallèlement l’une à l’autre jusqu’à la zone intermédiaire de travail 36 de l’éprouvette 30. Les deux tiges 46, 48 traversent la paroi 40 du four 38 dans un décrochement 50 du plan de joint des demi-coquilles. Aussi, Les deux tiges 46, 48 sont réalisées en céramiques pour pouvoir résister à la température élevée du four 38.In addition, the testing machine 10 also includes an extensometer 42 having a housing 44 located outside the oven 38 and two rods 46, 48 extending from the housing 44 parallel to each other up to the intermediate working area 36 of the test piece 30. The two rods 46, 48 pass through the wall 40 of the furnace 38 in a recess 50 of the joint plane of the half-shells. Also, the two rods 46, 48 are made of ceramic to be able to withstand the high temperature of the oven 38.

[0028] Le boîtier 44 de l’extensomètre est relié à la table 14 par l’intermédiaire d’un pied 52 formant support et d’un actionneur pneumatique 54. Selon un mode de mise en œuvre non représenté, l’actionneur pneumatique présente une glissière solidaire du pied 52 dans lequel un coulisseau est monté à coulissement. Le boîtier 44 de l’extensomètre est alors solidaire du coulisseau et ce dernier est en outre relié à la glissière au moyen d’un vérin pneumatique.The housing 44 of the extensometer is connected to the table 14 via a foot 52 forming a support and a pneumatic actuator 54. According to an embodiment not shown, the pneumatic actuator has a slide secured to the foot 52 in which a slide is slidably mounted. The housing 44 of the extensometer is then secured to the slide and the latter is also connected to the slide by means of a pneumatic cylinder.

[0029] Les tiges 46, 48 présentent respectivement une extrémité libre de contact 56, 58, formant une arête en arc de cercle pour épouser la forme cylindrique de la zone intermédiaire de travail 36 de l’éprouvette 30. Aussi, l’actionneur pneumatique 54 est en extension, et le boîtier 44 est relié à l’actionneur pneumatique 54 par des organes élastiques non représentés pour que les extrémités libres de contact 56, 58, impriment un effort contre la zone intermédiaire de travail 36. Cet effort doit être suffisant pour permettre aux extrémités libres de contact 56, 58, de demeurer en contact avec la zone intermédiaire de travail 36, et au niveau d’une même zone de contact, lorsque celle-ci est déformée, comme on l’expliquera ci-après. En revanche, cet effort ne doit pas être trop important afin de ne pas provoquer d’entaille ou même de rainure sur la surface de la zone intermédiaire de travail 36.The rods 46, 48 respectively have a free contact end 56, 58, forming an edge in an arc of a circle to match the cylindrical shape of the intermediate working area 36 of the test piece 30. Also, the pneumatic actuator 54 is in extension, and the housing 44 is connected to the pneumatic actuator 54 by elastic members not shown so that the free contact ends 56, 58, impart a force against the intermediate working zone 36. This force must be sufficient to allow the free contact ends 56, 58, to remain in contact with the intermediate working zone 36, and at the same contact zone, when the latter is deformed, as will be explained below. On the other hand, this effort must not be too great in order not to cause a notch or even a groove on the surface of the intermediate working area 36.

[0030] Les éléments ci-dessus exposés de la machine d’essai 10 sont commandés par un organe de commande et de contrôle 60. Il inclut par exemple un microcontrôleur pour ce faire.The above exposed elements of the testing machine 10 are controlled by a command and control member 60. It includes for example a microcontroller to do this.

[0031] L’organe de commande et de contrôle 60 est relié au dispositif hydraulique 18 par un premier faisceau 62 de conducteurs électriques de commande, pour pouvoir commander un mouvement alternatif de la traverse 16 vis-à-vis de la table 14 à une fréquence donnée, et comme on l’expliquera ci-après, dans certaines circonstances, avec une amplitude de mouvement donnée.The command and control member 60 is connected to the hydraulic device 18 by a first bundle 62 of electrical control conductors, in order to be able to control an alternating movement of the cross member 16 opposite the table 14 at a given frequency, and as will be explained below, in certain circumstances, with a given range of motion.

[0032] L’actionneur pneumatique 54 est relié à l’organe de commande et de contrôle 60 par un deuxième faisceau 64 de conducteurs électriques de commande pour pouvoir le commander.The pneumatic actuator 54 is connected to the command and control member 60 by a second bundle 64 of electrical control conductors in order to be able to control it.

[0033] L’organe de commande et de contrôle 60 est relié à l’extensomètre 44 par un premier faisceau de conducteur électrique de mesure 66 et à la cellule de charge par un deuxième faisceau de conducteur électrique de mesure 68, tandis que la température du four est mesurée par un capteur non représenté et relié à à l’organe de commande et de contrôle 60 par un troisième faisceau de conducteur électrique de mesure 70.The command and control member 60 is connected to the extensometer 44 by a first bundle of electrical measurement conductor 66 and to the load cell by a second bundle of electrical measurement conductor 68, while the temperature of the oven is measured by a sensor not shown and connected to the command and control member 60 by a third bundle of electrical measurement conductor 70.

[0034] Ainsi, l’extensomètre 44 fournit en temps réel à l’organe de contrôle un signal représentatif de l’écartement entre les deux extrémités libres de contact 56, 58 des tiges 46, 48 et partant, de la déformation axiale de la zone intermédiaire de travail 36. Quant à la cellule de charge 28, elle fournit en temps réel à l’organe de commande et de contrôle un signal représentatif de l’effort exercé axialement sur l’éprouvette 30, tant en compression qu’en extension.Thus, the extensometer 44 provides in real time to the control member a signal representative of the spacing between the two free contact ends 56, 58 of the rods 46, 48 and therefore, of the axial deformation of the intermediate work area 36. As for the load cell 28, it provides in real time to the command and control unit a signal representative of the force exerted axially on the test piece 30, both in compression and in extension .

[0035] On se référera maintenant à la Ligure 2, illustrant l’organigramme de fonctionnement de la machine d’essai 10. La machine d’essai 10 est mise en œuvre selon deux modes de fonctionnement successifs et de façon automatique.We will now refer to Ligure 2, illustrating the operating flowchart of the testing machine 10. The testing machine 10 is implemented according to two successive operating modes and automatically.

[0036] Ainsi, selon une première étape 72, l’organe de commande est programmé et on y enregistre, tout d’abord la fréquence et le nombre total de cycle du mouvement alternatif de la traverse 16 par rapport à la table 14, selon le premier mode de fonctionnement. Aussi, on enregistre l’amplitude de déformation longitudinale maximale de l’éprouvette. La fréquence, selon le premier mode, est par exemple comprise entre 0,3 Hz et 3 Hz, avantageusement 1,5 Hz. Aussi, le nombre de cycle est par exemple compris entre 80000 et 100000, par exemple 86000. Puis on enregistre dans l’organe de commande 60 la fréquence et le nombre de cycle selon un deuxième mode de fonc7 tionnement. La fréquence, selon le second mode de fonctionnement est par exemple comprise entre 5 Hz et 15 Hz, préférentiellement 10 Hz et le nombre de cycle est par exemple compris entre 5.104 et 5.106, avantageusement 2.106.Thus, according to a first step 72, the control member is programmed and there is recorded, first of all the frequency and the total number of cycles of the reciprocating movement of the cross member 16 relative to the table 14, according to the first mode of operation. Also, the amplitude of maximum longitudinal deformation of the test piece is recorded. The frequency, according to the first mode, is for example between 0.3 Hz and 3 Hz, advantageously 1.5 Hz. Also, the number of cycles is for example between 80,000 and 100,000, for example 86,000. Then we record in the control member 60 the frequency and the number of cycles according to a second mode of operation. The frequency, according to the second operating mode is for example between 5 Hz and 15 Hz, preferably 10 Hz and the number of cycles is for example between 5.10 4 and 5.10 6 , advantageously 2.10 6 .

[0037] Ensuite, on procède au démarrage de la machine d’essai selon une deuxième étape 74, et le dispositif de déformation 15 fonctionne selon le premier mode de fonctionnement jusqu’à atteindre 86000 cycles soit pendant une durée de 637 minutes, puisque la fréquence est de 1,5 Hz. Ainsi, selon ce premier mode et durant cette période, l’éprouvette 30 est déformée longitudinalement et alternativement avec ladite amplitude de déformation longitudinale maximale. Aussi, les tiges 46, 48 sont alternativement écartées et rapprochées l’une de l’autre et elles génèrent en temps réel un signal représentatif de l’allongement de l’éprouvette 30. Conséquemment, l’extensomètre 44 fournit en temps réel à l’organe de commande 60, les informations sur la déformation longitudinale de l’éprouvette, et celui-ci compare cette déformation à l’amplitude maximale préenregistrée pour pouvoir commander le dispositif hydraulique 18 en conséquence et respecter ainsi la consigne. Aussi, durant cette période, l’organe de commande et de contrôle 60 enregistre les valeurs des efforts mesurées grâce à la cellule de charge 28, lesquelles forment une courbe périodique. Cette courbe permet de repérer les anomalies ou les défauts du matériau testé.Next, the test machine is started up according to a second step 74, and the deformation device 15 operates according to the first operating mode until reaching 86,000 cycles, ie for a duration of 637 minutes, since the frequency is 1.5 Hz. Thus, according to this first mode and during this period, the test piece 30 is deformed longitudinally and alternately with said amplitude of maximum longitudinal deformation. Also, the rods 46, 48 are alternately spaced and brought closer to each other and they generate in real time a signal representative of the elongation of the test piece 30. Consequently, the extensometer 44 provides in real time to the control member 60, the information on the longitudinal deformation of the test piece, and the latter compares this deformation to the maximum prerecorded amplitude in order to be able to control the hydraulic device 18 accordingly and thus comply with the instruction. Also, during this period, the command and control member 60 records the values of the forces measured using the load cell 28, which form a periodic curve. This curve is used to identify anomalies or faults in the material tested.

[0038] Lorsque le nombre de cycles préprogrammé est atteint l’organe de commande et de contrôle 60, commande d’abord l’arrêt du dispositif hydraulique 18 selon une troisième étape 76, puis l’actionneur pneumatique 54 selon une quatrième étape 78. L’actionneur pneumatique 54 entraîne alors en translation l’extensomètre 44 dans un sens opposé à l’éprouvette 30 et conséquemment, les tiges 46, 48 sont entraînées en translation selon une direction parallèle à la leur, de sorte que les extrémités libres de contact 56, 58 s’écartent de la zone intermédiaire de travail 36 de l’éprouvette 30 sans toutefois quitter l’intérieur du four 38, comme illustré sur la Ligure 3. En conséquence, l’équilibre thermique du four 38 est très peu perturbé.When the number of preprogrammed cycles is reached the command and control member 60, first controls the stopping of the hydraulic device 18 according to a third step 76, then the pneumatic actuator 54 according to a fourth step 78. The pneumatic actuator 54 then drives in translation the extensometer 44 in a direction opposite to the test piece 30 and consequently, the rods 46, 48 are driven in translation in a direction parallel to theirs, so that the free ends of contact 56, 58 deviate from the intermediate working zone 36 of the test piece 30 without however leaving the interior of the furnace 38, as illustrated in Ligure 3. Consequently, the thermal equilibrium of the furnace 38 is very little disturbed.

[0039] Aussi, selon une cinquième étape 80, l’organe de commande et de contrôle 60, commande le dispositif de déformation 15 selon le second mode de fonctionnement, et dans l’exemple précité, jusqu’à atteindre 2.106 cycles soit pendant une durée sensiblement supérieure à 55 heures et 30 minutes, puisque la fréquence est de 10 Hz. Avantageusement, l’organe de commande et de contrôle 60, commande le dispositif de déformation 15 après une courte période d’attente de l’ordre de la minute afin que l’éprouvette retrouve sa température initiale. Cette période d’attente est par exemple déclenchée, si la température de l’éprouvette baisse de quelques degrés.Also, according to a fifth step 80, the command and control member 60, controls the deformation device 15 according to the second mode of operation, and in the above example, until 2.10 6 cycles is reached or during a duration substantially greater than 55 hours and 30 minutes, since the frequency is 10 Hz. Advantageously, the command and control member 60 controls the deformation device 15 after a short waiting period of the order of minute so that the test piece returns to its initial temperature. This waiting period is for example triggered, if the temperature of the test piece drops by a few degrees.

[0040] Lorsque les 2.106 cycles sont atteints, l’organe de commande et de contrôle 60 commande l’arrêt du dispositif hydraulique 18.When the 2.10 6 cycles are reached, the command and control member 60 controls the stopping of the hydraulic device 18.

[0041] Ainsi, selon ce second mode et durant cette période, l’éprouvette 30 est déformée longitudinalement et alternativement, non plus en contrôlant ladite amplitude de déformation longitudinale maximale, mais en contrôlant un effort maximal prédéfini grâce à la cellule de charge 28.Thus, according to this second mode and during this period, the test piece 30 is deformed longitudinally and alternately, no longer by controlling said amplitude of maximum longitudinal deformation, but by controlling a predefined maximum force thanks to the load cell 28.

[0042] De la sorte, la séquence d’essais a permis de solliciter l’éprouvette 30 selon deux modes successifs de sollicitation, sans l’intervention d’un opérateur. Le résultat de l’essai est considéré comme étant positif, lorsqu’au bout du second mode de sollicitation, l’éprouvette 30 est intacte.In this way, the test sequence made it possible to load the test piece 30 according to two successive modes of loading, without the intervention of an operator. The test result is considered to be positive, when at the end of the second stress mode, the test piece 30 is intact.

Claims (1)

Revendications Claims [Revendication 1] [Claim 1] Machine d’essai de traction-compression à chaud d’une éprouvette métallique longitudinale (30) comprenant : - un dispositif de déformation (15) en traction-compression comportant une cellule de charge (28), pour étirer et comprimer alternativement ladite éprouvette longitudinale (30) selon la direction longitudinale de ladite éprouvette (30) ; - un organe de chauffage (38) pour fournir de l’énergie thermique à ladite éprouvette (30) ; - un extensomètre mobile (44) adapté à être porté en contact avec ladite éprouvette (30) pour mesurer l’amplitude d’allongement de ladite éprouvette ; - un organe de commande (60) commandant ledit dispositif de déformation (15) durant une période de temps donnée à basse fréquence et selon une amplitude fonction de l’amplitude mesurée par ledit extensomètre (44) pour pouvoir étirer et comprimer ladite éprouvette (30) selon une amplitude prédéfinie ; caractérisée en ce qu’elle comprend en outre un actionneur (54) relié mécaniquement audit extensomètre (44), et en ce que ledit organe de commande (60), commande successivement après que ladite période de temps a expiré, ledit actionneur (54) pour écarter ledit extensomètre (44) de ladite éprouvette (30), et ledit dispositif de déformation (15) durant une autre période de temps donnée à haute fréquence et selon un effort fonction de l’effort mesuré par ladite cellule de charge (28) pour pouvoir étirer et comprimer ladite éprouvette (30) selon un effort prédéfini. Machine for hot tensile-compression testing of a longitudinal metal test piece (30) comprising: - a strain-compression deformation device (15) comprising a load cell (28), for alternately stretching and compressing said longitudinal test piece (30) in the longitudinal direction of said test piece (30); - a heating member (38) for supplying thermal energy to said test piece (30); - a mobile extensometer (44) adapted to be brought into contact with said test piece (30) to measure the elongation amplitude of said test piece; - a control member (60) controlling said deformation device (15) during a given period of time at low frequency and according to an amplitude as a function of the amplitude measured by said extensometer (44) in order to be able to stretch and compress said test piece (30 ) according to a predefined amplitude; characterized in that it further comprises an actuator (54) mechanically connected to said extensometer (44), and in that said control member (60), controls successively after said period of time has expired, said actuator (54) to separate said extensometer (44) from said test piece (30), and said deformation device (15) during another period of time given at high frequency and according to an effort as a function of the effort measured by said load cell (28) to be able to stretch and compress said test piece (30) according to a predefined force. [Revendication 2] [Claim 2] Machine d’essai selon la revendication 1, caractérisée en ce que ledit organe de chauffage comprend un four (38) présentant une paroi d’isolation (40), adapté à recevoir ladite éprouvette (30). Testing machine according to claim 1, characterized in that said heating member comprises an oven (38) having an insulation wall (40), adapted to receive said test piece (30). [Revendication 3] [Claim 3] Machine d’essai selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que ledit extensomètre (44) comprend deux tiges (46, 48) sensiblement parallèles entre elles présentant chacune une extrémité libre de contact (56, 58). Testing machine according to claim 1 or 2, characterized in that said extensometer (44) comprises two rods (46, 48) substantially parallel to each other each having a free contact end (56, 58). [Revendication 4] [Claim 4] Machine d’essai selon la revendication 3, caractérisée en ce que ladite extrémité libre de contact (56, 58) présente une arête en arc de cercle. Testing machine according to claim 3, characterized in that said free contact end (56, 58) has an edge in an arc of a circle. [Revendication 5] [Claim 5] Machine d’essai selon les revendications 2 et 3 ou 4, caractérisée en ce que lesdites deux tiges (46, 48) traversent librement ladite paroi Testing machine according to claims 2 and 3 or 4, characterized in that said two rods (46, 48) pass freely through said wall
d’isolation (40). insulation (40). [Revendication 6] [Claim 6] Machine d’essai selon l’une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que ledit actionneur (54) est un actionneur pneumatique. Testing machine according to any one of Claims 1 to 5, characterized in that the said actuator (54) is a pneumatic actuator. [Revendication 7] [Claim 7] Machine d’essai selon l’une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisée en ce qu’elle comprend en outre un support (52) pour supporter ledit extensomètre (44) et ledit actionneur (54). Testing machine according to any one of claims 1 to 6, characterized in that it further comprises a support (52) for supporting said extensometer (44) and said actuator (54). [Revendication 8] [Claim 8] Machine d’essai selon la revendication 7, caractérisée en ce que ledit actionneur (54) comprend une partie formant glissière solidaire dudit support (52) et une partie formant coulisseau reliée audit extensomètre (44). Testing machine according to claim 7, characterized in that said actuator (54) comprises a part forming a slide integral with said support (52) and a part forming a slide connected to said extensometer (44). [Revendication 9] [Claim 9] Machine d’essai selon la revendication 8, caractérisée en ce que ledit extensomètre (44) et ladite partie formant coulisseau sont reliés ensemble par des organes élastiques. Testing machine according to claim 8, characterized in that said extensometer (44) and said slide part are connected together by elastic members. [Revendication 10] [Claim 10] Machine d’essai selon l’une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisée en ce que ledit organe de commande (60), commande ledit dispositif de déformation (15) durant ladite autre période de temps donnée après un temps d’attente prédéfini démarrant après l’écartement de l’extensomètre (44) de ladite éprouvette (30). Testing machine according to any one of Claims 1 to 9, characterized in that said control member (60) controls said deformation device (15) during said other given period of time after a predefined waiting time starting after the spacing of the extensometer (44) of said test piece (30).
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