FR3087778A1 - Composition de polymere adaptee pour moulage par injection comprenant des particules et un colorant, son procede de preparation et son utilisation - Google Patents
Composition de polymere adaptee pour moulage par injection comprenant des particules et un colorant, son procede de preparation et son utilisation Download PDFInfo
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Abstract
La présente invention concerne une composition de polymère adaptée pour moulage par injection comprenant des particules de polymère et un colorant.
En particulier, la présente invention concerne une composition de polymère (méth) acrylique comprenant des particules de polymère et un mélange de colorants adaptée pour des composés moulés par injection avec un brillant élevé.
La présente invention concerne en outre l'utilisation d'une telle composition de polymère ou composition de polymère (méth) acrylique comprenant des particules de polymère et un mélange de colorants dans des applications d'éclairage et dans le moulage par injection. La présente invention concerne en outre un procédé de fabrication d'une composition de polymère (méth) acrylique comprenant des particules de polymère et un mélange de colorants adaptée pour des composés moulés par injection avec un brillant élevé.
Description
Composition de polymère adaptée pour moulage par injection comprenant des particules et un colorant, son procédé de préparation et son utilisation [Domaine de l'invention]
[1] La présente invention concerne une composition de polymère adaptée pour moulage par injection comprenant des particules de polymère et un colorant.
[2] En particulier, la présente invention concerne une composition 10 de polymère (méth)acrylique comprenant des particules de polymère et un mélange de colorants adapté pour des composés moulés par injection ayant un brillant élevé.
[3] La présente invention concerne en outre l'utilisation d'une telle composition de polymère ou composition de polymère 15 (méth)acrylique comprenant des particules de polymère et un mélange de colorants dans des applications d'éclairage et dans le moulage par injection.
[4] La présente invention concerne en outre un procédé de fabrication d'une composition de polymère ou d'une composition 20 (méth)acrylique comprenant des particules de polymère et un mélange de colorants adapté pour des composés moulés par injection ayant une surface à brillant élevé.
[Problème technique] 25
[005] Des polymères thermoplastiques, et particulièrement des polymères (méth)acryliques sont largement utilisés, comprenant des applications d'éclairage.
Cela est principalement dû à leurs caractéristiques en tant que matériau polymère hautement transparent ayant une excellente résistance au rayonnement ultraviolet et aux 30 intempéries.
Ainsi, des polymères (méth)acryliques sont utilisés, par exemple, dans des lampes, des luminaires, des couvercles d'éclairage, des affichages, des étagères éclairées, des surfaces et des signaux éclairés.
[006] Les applications d'éclairage ont différentes exigences 35 concernant les polymères (méth)acryliques ou les compositions à base de polymères (méth)acryliques telles que la transmission de lumière, le pouvoir diffusant.
Ces compositions à base de polymères 2 (méth)acryliques comprennent généralement des particules plus ou moins sphériques, qui sont également des particules polymères ou d'autres particules organiques ou particules inorganiques.
[7] En outre, il est également d'un grand intérêt d'obtenir une 5 composition de polymère avec un bon compromis entre les propriétés de transmission et de diffusion de lumière et ayant un aspect de surface brillant, le masquage de la source de lumière et que la lumière ou lumière colorée soit transmise et diffusée lorsque la source de lumière est mise sous tension.
Ce dernier point est 10 particulièrement important pour les applications d'éclairage dans lesquelles, par exemple, il est nécessaire qu'un signe soit visible pendant la journée lorsque la source de lumière est éteinte ou n'est pas nécessairement mise sous tension ; mais également pendant la nuit, ou dans la semi-obscurité, lorsque la source de lumière est 15 mise sous tension.
[8] Ce compromis est basé sur la quantité correcte ou optimale des particules respectives et leur taille de particule dans la composition de polymère et de colorants dans la composition de polymère. 20
[009] Par conséquent, il est important d'obtenir une composition de polymère qui contient des particules de polymère et des colorants qui peuvent être utilisés dans des dispositifs d'éclairage qui comprennent des LED qui peuvent masquer la source de lumière et qu'une lumière ou lumière colorée soit transmise et diffusée lorsque 25 la source de lumière est mise sous tension.
La surface de la composition de polymère transformée devrait être à brillant élevé et obtenue par un procédé simple.
[010] L'objectif de la présente invention est de décrire une 30 composition de polymère comprenant des particules de polymère et des colorants adaptés pour des appareils d'éclairage ayant une surface à brillant élevé.
[011]Un objectif supplémentaire de la présente invention est de fournir une composition de polymère comprenant des particules de 35 polymère et des colorants pour des applications d'éclairage produisant un contraste d'aspect et/ou un contraste de couleur 3 indépendant de la couleur de la source d'éclairage en utilisant la même composition de polymère et ayant une surface à brillant élevé.
[12] Un autre objectif de la présente invention est de fournir une composition de polymère comprenant des particules de polymère et 5 des colorants, la composition étant telle que, lorsqu'elle est utilisée dans une application d'éclairage en tant que couvercle et la source de lumière est allumée, le dispositif d'éclairage comprenant ladite composition en tant que couvercle peut transmettre de la lumière sur la plage totale de longueur d'onde de lumière 10 visible et comporte une surface à brillant élevé.
[13] Un autre objectif supplémentaire de la présente invention est de fournir un dispositif lumineux comprenant une source de lumière et une composition de polymère comprenant des particules de polymère et des colorants en tant que couvercle de la source de lumière telle 15 que, lorsque la source de lumière est allumée, celle-ci est masquée et peut transmettre de la lumière sur la plage totale de longueur d'onde de lumière visible et le couvercle possède une surface à brillant élevé.
20 [CONTEXTE DE L'INVENTION] Art antérieur
[14] La diffusion de lumière qui augmente le pouvoir de diffusion et le pouvoir masquant relatifs est généralement augmentée par 25 l'ajout de particules diffusantes à la composition.
[15] Le document EP1864274 décrit un dispositif d'éclairage combinant une LED et une plaque de diffusion.
Le dispositif lumineux comprend au moins une diode électroluminescente et au moins un couvercle constitué d'une matière plastique transparente dans 30 laquelle des particules qui diffusent la lumière émise par la diode électroluminescente sont dispersées.
[16] Le document EP 1927098 décrit un dispositif d'éclairage combinant une LED blanche et une plaque de diffusion.
Le dispositif lumineux comprend au moins une diode électroluminescente blanche et 35 au moins un couvercle constitué d'une matière plastique transparente dans laquelle des particules qui diffusent la lumière émise par la diode électroluminescente sont dispersées. 4
[017] Le document US 2016/0245954 décrit un matériau de mélange de diffusion optique pour un éclairage à LED.
Le mélange de diffusion comprend un mélange de particules inorganiques et de particules organiques. 5
[018] Le document W02004/098857 décrit un procédé de moulage par injection pour la production d'articles moulés diffusant la lumière.
Le matériau de moulage comprend une matrice de polyméthacrylate de méthyle et des particules de plastique sphériques ayant une taille de particule de 1 à 24 pm.
[019] L'état de la technique ne décrit pas la composition de polymère comprenant des particules de polymère et un mélange de colorants simultanément, adaptée pour des applications d'éclairage ou des dispositifs lumineux comprenant des compositions de polymère qui peuvent masquer la source de lumière et une lumière ou lumière colorée est transmise et diffusée lorsque la source de lumière est mise sous tension, tout en possédant une surface à brillant élevé.
[Brève description de l'invention]
[020] De manière inattendue, il a été découvert qu'une composition polymère PC1 comprenant : a) un polymère Pl, b) des particules de polymère PP1 ayant un diamètre de particule moyen en poids compris entre 0,5 pm et 20 pm, c) des colorants CA1 à CAR, caractérisée en ce que le colorant est un mélange de colorants CA1 à CA, avec n > 1 dans la composition PC1 ; possède un pouvoir masquant suffisant dans des applications d'éclairage et produit une diffusion de lumière homogène et une surface à brillant élevé.
[021] De manière inattendue, il a été découvert qu'une composition polymère PC1 comprenant : a) un polymère Pl, b) des particules de polymère PP1 ayant un diamètre de particule moyen en poids compris entre 0,5 pm et 20 pm, c) des colorants CA1 à CAn, 5
[22] caractérisée en ce que le colorant est un mélange de colorants CA1 à CA, avec n > 1 dans la composition PC1 ; est adaptée pour un couvercle dans des applications d'éclairage pour obtenir un pouvoir masquant suffisant, une diffusion de lumière 5 homogène et une surface à brillant élevé.
[23] De manière inattendue, il a été découvert qu'une composition polymère PC1 comprenant : a) un polymère AP1, b) des particules particule moyen en de polymère poids compris PP1 ayant un diamètre de entre 0,5 pm et 20 pm, 10 c) des colorants CA1 à CAn, caractérisée en ce que le colorant est un mélange de colorants CA1 à GA, avec n > 1 dans la composition PC1 ; 15 peut être utilisée dans des applications d'éclairage pour obtenir un pouvoir masquant suffisant, une diffusion de lumière homogène et une surface à brillant élevé.
[024] Il a été découvert en outre qu'un procédé d'obtention d'une 20 composition de polymère PC1, ladite composition PC1 comprenant : a) un polymère Pl, b) des particules de polymère PP1 ayant un diamètre de particule moyen en poids compris entre 0,5 pm et 20 pm, c) des colorants CA1 à CA,, 25 caractérisée en ce que le colorant est un mélange de colorants CA1 à CA, avec n > 1 dans la composition PC1 ; ledit procédé comprenant l'étape de i) fourniture de : a) un polymère (méth)acrylique AP1, 30 b) des particules de polymère PP1 ayant un diamètre de particule moyen en poids compris entre 0,5 pm et 20 pm, c) des colorants CA1 à CA', ii) mélange des trois composants a), b) et c) permet d'obtenir une composition polymère conférant un pouvoir 35 masquant suffisant, une diffusion de lumière homogène dans des applications d'éclairage et une surface à brillant élevé.
6 [Description détaillée de l'invention]
[25] Selon un premier aspect, la présente invention concerne une composition de polymère PC1 comprenant : a) un polymère Pl, 5 b) des particules de polymère PP1 ayant un diamètre de particule moyen en poids compris entre 0,5 pm et 20 pm, c) des colorants CA1 à CAR, caractérisée en ce que le colorant est un mélange de colorants CA1 à CAR avec n > 1 dans la composition PC1. 10
[26] Selon un deuxième aspect, la présente invention concerne une composition de polymère PC1 comprenant : a) un polymère (méth)acrylique AP1, b) des particules de polymère PP1 ayant un diamètre de 15 particule moyen en poids compris entre 0,5 pm et 20 pm, c) des colorants CA1 à CAR, caractérisée en ce que le colorant est un mélange de colorants CA1 à CAR avec n > 1 dans la composition PC1. 20
[027] Selon un autre aspect, la présente invention concerne un procédé de fabrication d'une composition de polymère PC1, ladite composition PC1 comprenant : a) un polymère Pl, b) une particule de polymère PP1 ayant un diamètre de particule 25 moyen en poids compris entre 0,5 pm et 20 pm, c) des colorants CA1 à CA" caractérisée en ce que le colorant est un mélange de colorants CA1 à CAR avec n > 1 dans la composition PC1 ; ledit procédé comprenant les étapes de 30 i) fourniture de : a) un polymère Pl, b) des particules de polymère PP1 ayant un diamètre de particule moyen en poids compris entre 0,5 pm et 20 pm, c) des colorants CA1 à CAR, 35 ii) mélange des trois composants a), b) et c) 7
[028] Selon un quatrième aspect, la présente invention concerne l'utilisation d'une composition de polymère PC1 comprenant : a) un polymère Pl, b) des particules de polymère PP1 ayant un diamètre de 5 particule moyen en poids compris entre 0,5 pm et 20 pm, c) des colorants CA1 à CAR, caractérisée en ce que le colorant est un mélange de colorants CA1 à CAR avec n > 1 dans la composition PC1, dans des applications d'éclairage. 10
[029] Selon un cinquième aspect, la présente invention concerne un dispositif d'éclairage comprenant une composition de polymère PC1 comprenant : a) un polymère Pl, 15 b) des particules de polymère PP1 ayant un diamètre de particule moyen en poids compris entre 0,5 pm et 20 pm, c) des colorants CA1 à CAR, caractérisée en ce que le colorant est un mélange de colorants CA1 à CAR avec n > 1 dans la composition PC1. 20
[030] Selon un autre aspect supplémentaire, la présente invention concerne un procédé de fabrication d'un dispositif d'éclairage, ledit procédé comprenant les étapes de : i) fourniture d'une composition de polymère PC1 comprenant 25 a) un polymère Pl b) une particule de polymère PP1 ayant un diamètre de particule moyen en poids compris entre 0,5 pm et 20 pm c) des colorants CA1 à CAR, caractérisée en ce que le colorant est un mélange de 30 colorants CA1 à CAR avec n > 1 dans la composition PC1. ii) fabrication d'un couvercle pour le dispositif d'éclairage comprenant la composition de polymère PC1 iii) combinaison du couvercle avec une source de lumière. 35
[031] Le terme « (méth)acrylate d'alkyle », dans le présent contexte, désigne à la fois un acrylate d'alkyle et un méthacrylate d'alkyle. 8
[32] Le terme « copolymère », dans le présent contexte, signifie que les polymères sont constitués d'au moins deux monomères différents.
[33] Le terme « parties », dans le présent contexte, désigne des 5 « parties en poids ».
[34] Le terme « polymère thermoplastique », dans le présent contexte, désigne un polymère qui devient liquide ou devient plus liquide ou moins visqueux lorsqu'il est chauffé et qui peut prendre de nouvelles formes par application de chaleur et de pression. 10
[035] Le terme « polymère (méth)acrylique », tel qu'utilisé dans la présente invention, désigne un polymère avec un rapport en poids de monomères acryliques ou méthacryliques à l'intérieur du polymère (méth)acrylique d'au moins 50 en poids.
[36] Le terme « PMMA », tel qu'utilisé dans la présente invention, 15 désigne des homo- et copolymères de méthacrylate de méthyle (MMA), le rapport en poids de MMA dans le PMMA étant d'au moins 50 (,) en poids pour le copolymère de MMA.
[37] Le terme « mélange maître », dans le présent contexte, désigne une composition qui comprend un additif à une concentration élevée 20 dans un matériau véhicule.
L'additif est dispersé dans le matériau véhicule.
[38] Le terme « brillant élevé », dans le présent contexte, signifie que la mesure de brillant selon ASTM D523 à 60° est supérieure à 70 GU, de préférence supérieure à 75 GU et avantageusement, 25 supérieure à 80 GU.
[39] En spécifiant qu'une plage est de x à y dans la présente invention, cela signifie que les limites supérieure et inférieure de cette plage sont incluses, ce qui est équivalent à au moins x et jusqu'à y. 30
[040] En spécifiant qu'une plage est entre x et y dans la présente invention, cela signifie que les limites supérieure et inférieure de cette plage sont exclues, ce qui est équivalent à plus de x et moins de y. 35
[041] En ce qui concerne la composition de polymère PC1 selon l'invention, celle-ci comprend un polymère Pl, des particules de polymère PP1 ayant un diamètre de particule moyen en poids entre 9 0,5 pm et 20 pm et des colorants CA1 à CA, ,caractérisée en ce que le colorant est un mélange de colorants CA1 à CA, avec n > 1 dans la composition PC1.
En d'autres termes, au moins deux colorants CA1 et CA2 différents sont présents dans la composition de polymère PC1. 5
[42] Le polymère Pl est choisi parmi des polymères (méth)acryliques, un polycarbonate, des polystyrènes, des polyesters, un poly(chlorure de vinyle) (PCV), des copolymères d'oléfine cyclique, styrène-méthacrylate de méthyle (SMMA), styrène-acrylonitrile (SAN), le 10 poly(fluorure de vinylidène) (PVDF) et des mélanges de ceux-ci.
[43] De préférence, le polymère Pl est choisi parmi des polymères (méth)acryliques, de sorte que le polymère P1 est un polymère (méth)acrylique AP1. 15
[044] Dans un premier mode de réalisation préféré, la composition de polymère PC1 comprend a) un polymère (méth)acrylique AP1, b) des particules de polymère PP1 ayant un diamètre de particule moyen en poids compris entre 0,5 pm et 20 pm et c) des colorants CA1 à CAn, caractérisée en ce que la particule PP1 représente entre 0,05 5 en 20 poids et 50 5, en poids de la composition de polymère PC1 comprenant les composants a), b) et c).
Cependant, les rapports en poids des particules du composant b) sont calculés sur la base de la somme des deux composants a) et b) uniquement.
De manière plus préférée, selon le premier mode de réalisation préféré, la particule PP1 25 représente entre 0,06 5 en poids et 40 % en poids, de manière encore plus préférée entre 0,075 5 en poids et 30 5 en poids et avantageusement entre 0,1 5 en poids et 20 5 en poids de la composition PC1 calculé par rapport à la somme des deux composants a) et b) uniquement. 30
[045] La transmission de lumière pour une composition comprenant a) et b) pour une plaque de 3 mm d'épaisseur est d'au moins 80 5.
La transmission de lumière est mesurée selon la norme ASTM D1003.
[046] Dans un deuxième mode de réalisation préféré, la composition de polymère PC1 comprend au moins un colorant supplémentaire CB, 35 qui est différent de tous les colorants CA1 à CA'déjà présents dans la composition de polymère PC1. 10
[47] Dans un troisième mode de réalisation préféré la composition de polymère PC1 comprend a) un polymère (méth)acrylique AP1, b) des particules de polymère PP1 ayant un diamètre de particule moyen en poids compris entre 0,5 pm et 20 pm et c) des colorants CA' à CA, et 5 au moins un colorant supplémentaire CB, qui est différent de tous les colorants CA1 à CA, déjà présents dans la composition de polymère PC1, est caractérisée en ce que la particule PP1 représente entre 0,05 5, en poids et 50 5 en poids de la composition de polymère PC1 comprenant les composants a), b) et c) calculé par rapport à la 10 somme des deux composants a) et b) uniquement.
[48] En ce qui concerne le polymère (méth)acrylique AP1, celui-ci est un copolymère séquencé (méth)acrylique MBC ou un polymère (méth)acrylique MP1. 15
[049] Dans un premier mode de réalisation préféré, le polymère (méth)acrylique AP1 est une composition de polymère (méth)acrylique MP1.
[50] La composition de polymère (méth)acrylique MP1 comprend une chaîne de polymère comprenant au moins 50 en poids de monomères 20 parmi des monomères acryliques et/ou méthacryliques.
Le polymère (méth)acrylique peut également être un mélange de deux polymères (méth)acryliques MP1 à MPx ou plus.
[51] Les monomères acryliques et/ou méthacryliques sont choisis parmi l'acide acrylique, l'acide méthacrylique, des esters d'acide 25 acrylique, des esters d'acide méthacrylique, des monomères alkylacryliques, des monomères alkylméthacryliques et des mélanges de ceux-ci.
[52] De préférence, le monomère est choisi parmi l'acide acrylique, l'acide méthacrylique, des monomères alkylacryliques, des monomères 30 alkylméthacryliques et leurs mélanges, le groupe alkyle contenant de 1 à 22 carbones, linéaires, ramifiés ou cycliques ; le groupe alkyle contenant de préférence 1 à 12 carbones, linéaires, ramifiés ou cycliques.
[53] Avantageusement, le monomère (méth)acrylique est choisi parmi 35 le méthacrylate de méthyle, le méthacrylate d'éthyle, l'acrylate de méthyle, l'acrylate d'éthyle, l'acide méthacrylique, l'acide acrylique, l'acrylate de n-butyle, l'acrylate d'isobutyle, le 11 méthacrylate de n-butyle, le méthacrylate d'isobutyle, l'acrylate de cyclohexyle, le méthacrylate de cyclohexyle, l'acrylate d'isobornyle, le méthacrylate d'isobornyle et des mélanges de ceux-ci. 5
[054] D'autres comonomères peuvent être copolymérisés avec les monomères acryliques et/ou méthacryliques dans la mesure où le polymère (méth)acrylique AP1 comprend au moins 50 (,) en poids de monomères parmi des monomères acryliques et/ou méthacryliques dans sa chaîne de polymère.
Les autres comonomères peuvent être choisis 10 parmi des monomères styréniques tels que le styrène ou des dérivés de styrène, l'acrylonitrile, des esters vinyliques tels que l'acétate de vinyle.
La quantité de ces comonomères est de 0 S en poids à 50 1 en poids, de préférence de 0 r en poids à 40 4 en poids, plus préférablement de 0 S en poids à 30 i en poids, avantageusement 15 de 0 S en poids à 20 (,) en poids.
[55] Dans un premier mode de réalisation préféré, la composition de polymère (méth)acrylique MP1 est un homo- ou copolymère de méthacrylate de méthyle (MMA) qui comprend au moins 50 -, de préférence au moins 60 i, avantageusement au moins 70 et plus 20 avantageusement au moins 80 4 en poids de méthacrylate de méthyle.
[56] Le copolymère de méthacrylate de méthyle (MMA) comprend entre 50 4 et 99,9 4 en poids de méthacrylate de méthyle et entre 0,1 et 50 5 en poids d'au moins un monomère ayant au moins une insaturation éthylénique qui peut être copolymérisé avec le méthacrylate de 25 méthyle.
[57] Ces monomères sont bien connus, et on peut notamment mentionner les acides acrylique et méthacrylique et les (méth)acrylates d'alkyle dans lesquels le groupe alkyle contient de 1 à 12 atomes de carbone.
En tant qu'exemples, il peut être mentionné l'acrylate 30 de méthyle et le (méth)acrylate d'éthyle, de butyle ou de 2- éthylhexyle.
De préférence, le comonomère est un acrylate d'alkyle dans lequel le groupe alkyle comporte de 1 à 4 atomes de carbone.
[58] Selon le premier mode de réalisation préféré, le copolymère de méthacrylate de méthyle (MMA) comprend de 80 à 99,8 5, 35 avantageusement de 90 à 99,7 et plus avantageusement de 90 à 99,5 n en poids de méthacrylate de méthyle, et de 0,2 5 à 20 n, avantageusement de 0,3 - à 10 5 et plus avantageusement de 0,5 '4 à 12 10 - en poids d'au moins un monomère contenant au moins une insaturation éthylénique qui peut être copolymérisé avec le méthacrylate de méthyle.
De préférence, le comonomère est choisi parmi l'acrylate de méthyle ou l'acrylate d'éthyle ou des mélanges 5 de ceux-ci.
[59] La composition de polymère (méth)acrylique MP1 possède un indice de fluage (MFI) selon l'ISO 1133 (230 °C/3,8 kg) compris entre 0,1 g/10 min et 20 g/10 min.
De préférence, l'indice de fluage est compris entre 0,2 g/10 min et 18 g/10 min, plus préférablement 10 entre 0,3 g/10 min et 16 g/10 min, avantageusement entre 0,4 g/10 min et 13 g/10 min.
[60] La composition de polymère (méth)acrylique MP1 possède un indice de réfraction compris entre 1,46 et 1,52, de préférence entre 1,47 et 1,52 et plus préférablement entre 1,48 et 1,52. 15
[061] La composition de polymère (méth)acrylique MP1 présente une transmittance optique selon l'ASTM D-1003 (plaque de 3 mm d'épaisseur) d'au moins 85 1, de préférence 86 -, plus préférablement 87 -.
[62] Le polymère (méth)acrylique Mol a une température de 20 ramollissement Vicat d'au moins 90 °C.
La température de ramollissement Vicat est mesurée selon l'ISO 306:2013 (procédé B50).
[63] La composition selon l'invention peut comprendre en outre, hormis le polymère (méth)acrylique MP1, un polymère (méth)acrylique MP2.
Le polymère (méth)acrylique MP1 et le polymère (méth)acrylique 25 MP2 forment un mélange ou une formulation.
Ce mélange ou cette formulation est constitué d'au moins un homopolymère et d'au moins un copolymère de MMA, ou un mélange d'au moins deux homopolymères ou deux copolymères de MMA ayant un poids moléculaire moyen différent, ou un mélange d'au moins deux copolymères de MMA ayant 30 une composition de monomères différente.
[64] Selon un deuxième mode de réalisation préféré, le polymère (méth)acrylique AP1 est un copolymère séquencé (méth)acrylique MBC.
[65] Le copolymère séquencé (méth)acrylique MBC comprend au moins 35 un bloc ayant une température de transition vitreuse inférieure à 20 °C, de préférence inférieure à 10 °C, plus préférablement 13 inférieure à 0 °C, avantageusement inférieure à -5 °C et plus avantageusement inférieure à -10 °C.
[66] De préférence, le copolymère séquencé (méth)acrylique MBC comprend au moins un bloc qui est un bloc (méth)acrylique.
Cela 5 signifie qu'au moins 50 en poids des monomères à l'intérieur de ce bloc sont des monomères de (méth)acrylate d'alkyle, qui ont été polymérisés.
[67] De manière préférée entre toutes, le copolymère séquencé (méth)acrylique MBC comprend au moins 50 % en poids des monomères 10 dans le copolymère séquencé (méth)acrylique MBC sont des monomères de (méth)acrylate d'alkyle, qui ont été polymérisés.
[68] Le copolymère séquencé (méth)acrylique MBC a la formule générale (A),B dans laquelle : - n est un entier supérieur ou égal à 1, 15 - A est : un homo- ou copolymère acrylique ou méthacrylique ayant un Tg supérieur à 50 °C, de préférence supérieur à 80 °C, ou un polystyrène, ou un copolymère acrylique/styrène ou méthacrylique/styrène.
De préférence, A est choisi parmi le méthacrylate de méthyle (MMA), le méthacrylate de phényle, le 20 méthacrylate de benzyle ou le méthacrylate d'isobornyle.
De préférence, le bloc A est PMMA ou PMMA modifié par des comonomères acryliques ou méthacryliques ; - B est un homo- ou copolymère acrylique ou méthacrylique ayant un Tg inférieur à 20 °C, de préférence comprenant des monomères 25 choisis parmi l'acrylate de méthyle, l'acrylate d'éthyle, l'acrylate de butyle (BuA), l'acrylate d'éthylhexyle, le styrène (Sty) ou le méthacrylate de butyle, plus préférablement l'acrylate de butyle, lesdits monomères représentant au moins 50 % en poids, de préférence 70 % en poids de B. 30
[069] Avantageusement le copolymère séquencé (méth)acrylique MBC est amorphe.
[070] De préférence, dans le bloc A, le monomère est choisi parmi le méthacrylate de méthyle (MMA), le méthacrylate de phényle, le méthacrylate de benzyle, le méthacrylate d'isobornyle, le styrène 35 (Sty) ou l'alpha-méthylstyrène ou des mélanges de ceux-ci.
Plus préférablement, le bloc A est PMMA ou PMMA copolymérisé avec des 14 comonomères acryliques ou méthacryliques ou du polystyrène (PS) ou PS modifié par des comonomères styréniques.
[71] De préférence, le bloc B comprend des monomères choisis parmi l'acrylate de méthyle, l'acrylate d'éthyle, l'acrylate de butyle 5 (BuA), l'acrylate d'éthylhexyle ou le méthacrylate de butyle et des mélanges de ceux-ci, plus préférablement l'acrylate de butyle, lesdits monomères constituant au moins 50 % en poids, de préférence 70 % en poids de bloc B.
[72] En outre, les blocs A et/ou B peuvent comprendre d'autres 10 comonomères acryliques ou méthacryliques comportant différents groupes fonctionnels chimiques connus de l'homme du métier, par exemple des groupes fonctionnels d'acide, amide, amine, hydroxyle, époxy ou alcoxy.
Le bloc A peut incorporer des groupes, tels que l'acide acrylique ou l'acide méthacrylique (MAA), afin d'augmenter 15 la stabilité à la température de celui-ci.
[73] Des comonomères tels que le styrène peuvent également être incorporés dans le bloc B afin de décaler l'indice de réfraction par rapport au bloc A.
[74] De préférence, ledit copolymère séquencé acrylique 20 thermoplastique a une structure choisie parmi : ABA, AB, A3B et A4B.
[75] Le copolymère séquencé (méth)acrylique MBC, par exemple, peut être l'un des copolymères triblocs suivants : pMMA-pBuA-pMMA, p(MMAcoMAA)-pBuA-p(MMAcoMAA), p(MMAcoMAA)-p(BuAcoSty)-p(MMAcoMAA) et p(MMAcoAA)-pBuA-p(MMAcoAA).
Dans un premier mode de réalisation 25 préféré, le copolymère séquencé (méth)acrylique MBC est p(MMAcoMAA)- p(BuAcoSty)-p(MMAcoMAA).
[76] Il est connu de l'homme du métier que les polymères de type PMMA peuvent comprendre de faibles quantités de comonomère d'acrylate afin d'améliorer la stabilité à la température de ceux- 30 ci.
Faible signifie moins de 9 1 en poids, de préférence moins de 7 1 en poids et plus préférablement moins de 6 i en poids du polymère.
[77] Le bloc B représente de 10 5 à 85 5, de préférence de 15 5 à 80 du poids total du copolymère séquencé MBC. 35
[078] Le bloc B a une masse molaire moyenne en poids comprise entre 10 000 g/mol et 500 000 g/mol, de préférence de 20 000 g/mol à 15 300 000 g/mol.
La masse molaire moyenne en poids peut être mesurée par chromatographie d'exclusion (SEC).
[79] Des copolymères séquencés (méth)acryliques peuvent être obtenus par polymérisation radicalaire contrôlée (CRP) ou par 5 polymérisation anionique ; le procédé le plus adapté selon le type de copolymère devant être fabriqué sera choisi.
[80] De préférence, ce sera le CRP, en particulier en présence de nitroxydes, pour les copolymères séquencés (méth)acryliques de type (A),B et de polymérisation radicalaire anionique ou de type 10 nitroxyde, pour les structures de type ARA, telles que le copolymère tribloc MAM.
La polymérisation radicalaire contrôlée est décrite dans le document pour obtenir des copolymères séquencés, c'est-à-dire, dans W003/062293.
[081]Le copolymère séquencé (méth)acrylique MBC peut être 15 transformé par moulage par extrusion ou injection sous la forme d'un objet.
[082] Selon un troisième mode de réalisation préféré, le polymère (méth)acrylique AP1 est un mélange d'un copolymère séquencé 20 (méth)acrylique MEC avec un polymère (méth)acrylique MP1.
[083]En ce qui concerne les particules de polymère PP1, celles-ci ont un diamètre de particule moyen en poids compris entre 0,5 pm et 20 pm, de préférence un diamètre de particule moyen en poids compris 25 entre 1 pm et 19 pm, plus préférablement entre 1 pm et 18 pm, avantageusement entre 1 pm et 17 pm et de manière préférée entre toutes entre 1 pm et 15 pm.
[084] La particule de polymère PP1 peut également être un mélange de différents types de particules.
Il peut s'agir de particules de la 30 même nature chimique ayant un diamètre de particule moyen en poids différent, dans la mesure où elles sont toutes deux dans l'intervalle entre 0,5 pm et 20 pm de diamètre de particule moyen en poids.
Ou bien elles peuvent être des particules de nature chimique différente ayant un diamètre de particule moyen en poids identique ou différent, 35 dans la mesure où elles sont toutes deux dans l'intervalle entre 0,5 pm et 20 pm de diamètre de particule moyen en poids. 16
[085]En ce qui concerne les particules de polymère PP1, celles-ci peuvent être choisies parmi des particules de silicone, des particules (méth)acryliques, des particules styréniques et des mélanges de celles-ci.
Les particules peuvent être réticulées ou 5 partiellement réticulées.
Les particules de polymère P91 peuvent être des mélanges de différents types de particules.
[86] En ce qui concerne la particule de polymère de silicone en tant que particules de polymère PP1, celle-ci a un diamètre de 10 particule moyen en poids compris entre 0,5 pm et 20 pm.
Dans un premier mode de réalisation préféré, les particules de silicone PP1 comprennent des chaînes de polysiloxanes ayant une chaîne de squelette silicone-oxygène.
[87] La particule de polymère de silicone PP1 possède un indice de 15 réfraction compris entre 1,30 et 1,45, de préférence entre 1,35 et 1,45, avantageusement entre 1,36 et 1,44.
[88] Dans un premier mode de réalisation préféré, le diamètre de particule moyen en poids de la particule de polymère de silicone PP1 est de préférence compris entre 1 pm et 15 pm, plus 20 préférablement entre 1 pm et 8 pm, encore plus préférablement entre 1 pm et 7 pm, encore plus préférablement entre 1 pm et 6 pm, avantageusement entre 1 pm et 5 pm et plus avantageusement entre 1 pm et 4 pm.
[89] La masse volumique apparente d'une poudre de la particule de 25 polymère de silicone PP1 est comprise entre 0,1 g/ml et 0,5 g/ml, de préférence entre 0,15 et 0,47 g/ml.
[90] La particule de polymère de silicone PP1 peut, par exemple, être préparée selon US 2008/124549.
[91] La particule de polymère de silicone peut également être un 30 mélange de deux particules de silicone différentes ou plus PP1a, PP1b...., dans la mesure où toutes les particules de silicone présentent les caractéristiques précédemment mentionnées.
[92] Dans ce premier mode de réalisation préféré, si la particule de polymère PP1 est une particule de polymère de silicone, la 35 particule de polymère PP1 représente entre 0,06 t en poids et 10 t en poids, encore plus préférablement, entre 0,075 % en poids et 5 '% en poids et avantageusement entre 0,1 % en poids et 3 en poids de 17 la composition PC1 calculé sur la base des deux composants a) et b) uniquement.
[093] Des particules de silicone commercialisées sont de la série de poudre de silicone KMP de ShinEtsu telles que, par exemple, KMP-600 5 ou KMP-601, de DOW CORNING, par exemple, la poudre d'additif de silicone 30-424, de la série MOMENTIVE Tospearl tel que, par exemple, Tospearl20, Tospear130 ou Tospear1240.
[094]En ce qui concerne les particules de polymère (méth)acrylique 10 en tant que particules de polymère PP1, celles-ci ayant un diamètre de particule moyen en poids compris entre 1 pm et 20 pm, celles-ci comprennent au moins 50 5 en poids de monomères provenant de monomères acryliques et/ou méthacryliques dans les chaînes de polymère de la particule de polymère PP1. 15
[095] Dans un premier mode de réalisation préféré, la particule de polymère (méth)acrylique PP1 est un homo- ou copolymère de méthacrylate de méthyle (MMA) qui comprend au moins 50 de préférence au moins 60 5, avantageusement au moins 65 5 et plus avantageusement au moins 70 en poids de méthacrylate de méthyle. 20
[096] Le diamètre de particule moyen en poids de la particule de polymère (méth)acrylique PP1 est de préférence compris entre 1 pm et 19 pm, plus préférablement entre 2 pm et 15 pm et avantageusement entre 2 pm et 10 pm.
[097] De préférence, la particule de polymère (méth)acrylique PP1 25 est réticulée.
Le rapport en poids de l'agent de réticulation dans la particule (méth)acrylique PP1 est inférieur à 5 en poids.
L'agent de réticulation est de préférence choisi parmi un composé organique ayant au moins une fonction acrylique ou méthacrylique et une deuxième double liaison qui peut également être polymérisée. 30
[098] La particule de polymère (méth)acrylique PP1 possède un indice de réfraction compris entre 1,49 et 1,56, de préférence entre 1,50 et 1,55.
[099] La particule de polymère (méth)acrylique PP1 peut être préparée par polymérisation en suspension. 35
[0100] La particule de polymère (méth)acrylique peut également être un mélange de deux particules (méth)acryliques différentes ou 18 plus, PP1a, PP1b..., dans la mesure où toutes les particules présentent les caractéristiques précédemment mentionnées.
[0101] La composition de polymère PC1 selon l'invention ne comprend 5 pas de particules de polymère ayant un diamètre de particule moyen en poids supérieur à 20 pm.
Afin d'être plus clair, la particule de polymère PP1 ayant un diamètre de particule moyen en poids compris entre 0,5 pm et 20 pm, peut comporter, en raison de la distribution granulométrique, un certain pourcentage de particules qui sont plus 10 grandes que 20 pm.
Cependant, le diamètre de particule moyen en poids de la particule de polymère PP1 est inférieur à 20 pm et il n'y a pas une autre population d'autres particules dans la composition PC1 ayant un diamètre de particule moyen en poids supérieur à 20 pm.
Cela s'applique en outre à des mélanges de 15 différentes particules, s'il y a un mélange de particules, tous les diamètres de particule moyens en poids sont inférieurs à 20 pm.
[0102] Dans un premier mode de réalisation préféré, la particule de polymère PP1 est choisie parmi des particules de silicone. 20
[0103] En ce qui concerne les colorants CA, ceux-ci peuvent être un pigment ou un colorant ou un mélange de pigments et de colorants.
Le pigment peut être un pigment inorganique ou un pigment organique.
[0104] Dans un premier mode de réalisation préféré, les colorants CA sont un mélange de pigments et de colorants. 25
[0105] Dans un deuxième mode de réalisation préféré, les colorants CA sont un mélange de colorants.
[0106] Dans un troisième mode de réalisation préféré, les colorants CA sont un mélange de pigments.
[0107] Les colorants CA sont un mélange de colorants CA1 à CAn avec 30 n > 1.
De préférence, la valeur n est 1 < n < 10 et, plus préférablement, 1 < n < 9.
Plus préférablement, n est un entier naturel.
[0108] Les colorants CA1 à CAn sont choisis de sorte qu'un colorant CA1 soit rouge ou jaune ou orange ou vert ou bleu ou violet, et que 35 l'autre colorant CA2 soit rouge ou jaune ou orange ou vert ou bleu ou violet, mais ait une couleur différente du colorant CA1 ; et qu'il soit encore possible qu'un autre colorant CA soit rouge ou jaune 19 ou orange ou vert ou bleu ou violet, mais ait une couleur différente des colorants CA1 et CA2 ; et ainsi de suite, jusqu'au colorant CA,.
[0109] Le mélange de colorants CA1 à CA, confère, de préférence, une couleur grise.
Le mélange de colorants CA1 à CA, présente, de 5 préférence, les valeurs suivantes 20 < L* < 80, -20 < a* < 20, 20 < b* < 20, plus préférablement 30 < L* < 70, -10 < a* < 10, 10 < b* < 10, encore plus préférablement 30 < L* < 70, -5 < a* < 5, -5 < b* < 5.
[0110] Les trois valeurs L*, a*, b* sont utilisées pour caractériser 10 la couleur principale dans le système CIELAB.
L désigne la luminosité et s'étend de 0 (noir) à 100 (blanc).
La valeur a* mesure le rouge et le vert de la couleur : les couleurs tendant vers le vert ont une valeur a* négative, tandis que celles tendant vers le rouge ont une valeur a* positive.
La valeur b* mesure le bleu et le jaune de 15 la couleur : les couleurs tendant vers le jaune ont une valeur b* positive, tandis que celles tendant vers le bleu ont une valeur b* négative.
Les valeurs L*, a* et b* sont mesurées au moyen d'un colorimètre spectral (en particulier selon la norme ASTM E 308).
[0111] Le mélange de colorants CA1 à CA, est choisi de sorte que, 20 lorsqu'il est mélangé avec un matériau transparent en tant que polymère Pl, une plaque constituée de matériau transparent avec des colorants absorbe d'une façon homogène sur la totalité du spectre de lumière visible entre 400 nm et 700 nm.
Homogène signifie que la variation de la transmission de lumière est faible et varie 25 uniquement dans un intervalle de moins de 30 n de valeur absolue.
De préférence, cette variation est inférieure à 25 I' et avantageusement inférieure à 20 n.
Cela est décrit sur la figure 1, pour l'exemple de polymère (méth)acrylique AP1.
La valeur la plus élevée est 19 n, la valeur la plus faible est 9 4, ce qui conduit à 30 une variation de 10 4 de la valeur absolue de transmission de lumière.
[0112] De préférence, la transmission de lumière est comprise entre 5 (,) et 40 n, plus préférablement entre 10 n et 30 (,) dans un intervalle de longueur d'onde de 400 nm à 700 nm pour une plaque de 35 polymère (méth)acrylique AP1 ayant 2 mm d'épaisseur comprenant les colorants CA1 à CAR. 20
[0113] Des colorants pour des polymères sont connus et peuvent être, par exemple, choisis parmi les gammes de produits des entreprises Lanxess, Clariant, Synthesia ou BASE pour les pigments et les colorants.
Ils comprennent les colorants MACROLEX(I,) de Lanxess tels 5 que Jaune 6G Gran, Jaune 3G Gran, Jaune G Gran, Jaune E2R Gran, Orange 3G Gran, Orange R Gran, Rouge E2G Gran, Rouge A, Rouge EG Gran, Rouge B, Rouge 5B Gran, Violet, 3R Gran, Violet B Gran, Bleu 3R, Bleu RR Gran, Vert 5B Gran et Vert G.
Ils comprennent en outre les colorants Solvaperm® et les colorants polymères Polysynthren® 10 de Clariant tels que Jaune 3G, Jaune 2G, Orange 3G, Rouge 2G, Rouge G, ROUGE PFS, ROUGE BB, Rouge Violet R, Violet RSB, Bleu 2B, Vert, GSB, Vert G, Jaune GG, Jaune NG, Rouge GFP, Violet G, Bleu R, Bleu RLS, Brun 3RL et Brun R.
[0114] Les colorants sont, par exemple, des dérivés de méthane, 15 pyrazolone, quinophtalone, périnone, azo, anthraquinone, coumarine.
[0115] Les colorants peuvent être, par exemple : 2,4-dihydro-5-méthy1-2-phény1-4-(phénylazo)-3H-pyrazol-3-one, numéro CAS[4314-14-1] ; 20 12H-phtalopérin-12-one, numéro CAS [6925-69-5] ; 8,9,10,11-tétrachloro-12H-phtalopérin-12-one, numéro CAS [20749-68-2] ; 3-hydroxy-N-(o-toly1)-4-[(2,4,5-trichlorophényl)azo] naphtalène2-carboxamide, numéro CAS [6535-46-2] 25 1,4-diamino-2,3-diphénoxyanthraquinone, numéro CAS [6408-72- 6] ; 1-hydroxy-4-(p-tolylamino)anthracène-9,10-dione, numéro CAS [81-48-3] ; 1,4-bis(2,4,6-triméthylanilino)-9,10-anthraquinone, numéro CAS 30 [116-75-6] ; 1,4-bis(p-tolylamino)anthraquinone [128-80-3].
[0116] La quantité des colorants CA, à CA, dans la composition de polymère PC1, est comprise entre 10 ppm en poids et 10 000 ppm en poids par rapport au polymère Pl, de préférence entre 20 ppm en 35 poids et 8000 ppm en poids, plus préférablement entre 50 ppm en poids et 5000 ppm en poids.
La quantité des colorants respectifs est choisie de sorte que le mélange de colorants CA1 à CA, ait2, de 21 préférence, une couleur grise, comme défini précédemment, et que, lorsque le mélange de colorants CA1 à CA, est mélangé avec un matériau transparent tel que le polymère Pl, une plaque constituée d'un matériau transparent avec des colorants absorbe de façon homogène 5 sur la totalité du spectre de lumière visible entre 400 nm et 700 nm, également comme défini précédemment.
[0117] La quantité du colorant est choisie en fonction de son intensité de couleur relative (teinture).
Cette valeur peut être trouvée dans des brochures commerciales ou des fiches techniques 10 (selon DIN 53235 et exprimé dans SD1/3 - nuance réduite à la profondeur standard internationale 1/3).
[0118] En ce qui concerne les colorants CB de la composition de polymère PC1 du deuxième mode de réalisation préféré ou la 15 composition de polymère PC1 du troisième mode de réalisation préféré, ceux-ci peuvent être un pigment ou un colorant ou un mélange de pigments et de colorants.
Le pigment peut être un pigment inorganique ou un pigment organique.
Le colorant CB peut être choisi parmi les mêmes colorants que les colorants CA1 à CA,. 20
[0119] En ce qui concerne le procédé de préparation d'une composition de polymère PC1 selon l'invention, celui-ci comprend les étapes de fourniture et de mélange des composants a), b) et c).
[0120] Plus particulièrement, dans un procédé de fabrication d'une 25 composition de polymère PC1, ladite composition PC1 comprend : a) un polymère Pl, b) une particule de polymère PP1 ayant un diamètre de particule moyen en poids compris entre 0,5 pm et 20 pm, c) des colorants CA1 à CAn, 30 caractérisée en ce que le colorant est un mélange de colorants CA1 à CA, avec n > 1 dans la composition PC1 ; ledit procédé comprend les étapes de i) fourniture de : a) un polymère AP1, 35 b) des particules de polymère PP1 ayant un diamètre de particule moyen en poids compris entre 0,5 pm et 20 pm, et 22 c) des colorants CA1 à CAn ii) mélange des trois composants a), b) et c).
[0121] Le mélange peut être effectué dans un ordre quelconque : le composé b) est ajouté avant le composé a) et ensuite, le composé c) 5 est ajouté, ou le composé c) est ajouté avant le composé a) et ensuite le composé b), ou les composés b) et c) sont ajoutés conjointement simultanément.
[0122] Facultativement, le colorant CB est ajouté.
[0123] De préférence, l'étape de mélange ii) du procédé est conduite 10 par malaxage ou mélange.
[0124] Les composants a), b) et c) et leurs modes de réalisation préférés sont les mêmes que ceux définis précédemment.
[0125] Ledit procédé de fabrication de la composition de polymère 15 PC1 utilise, de préférence, un mélange maître ou une couleur liquide de colorants CA1 à CAn.
Le mélange maître ou la couleur liquide comprend entre 100 ppm en poids et 50 en poids de colorants.
[0126] Dans un premier mode de réalisation préféré du procédé de préparation d'une composition de polymère PC1, un mélange maître 20 est utilisé.
[0127] Dans un deuxième mode de réalisation préféré pour la préparation d'une composition de polymère PC1, une couleur liquide est utilisée.
Un exemple de concentrés de couleur liquide est décrit dans le document US2009/0156732. 25
[0128] Selon un autre aspect, la présente invention concerne un procédé de fabrication d'un objet par transformation et/ou traitement de la composition de polymère PC1 selon l'invention.
[0129] La transformation peut être effectuée par moulage par 30 injection, co-injection, moulage par injection combiné avec un moulage de surface, extrusion, coextrusion ou moulage par extrusion/soufflage.
De préférence, la transformation est effectuée par moulage par injection ou par extrusion.
Avantageusement, la transformation est effectuée par moulage par injection. 35
[0130] Le procédé de transformation n'a aucune influence sur l'effet lumineux de la composition de polymère comprenant des particules de polymère et des colorants, à savoir le contraste d'aspect et/ou le 23 contraste de couleur, qui est indépendant de la couleur de source d'éclairage en utilisant la même composition de polymère.
[0131] Dans un premier mode de réalisation préféré du procédé de fabrication, un objet est fabriqué par moulage par injection.
Un 5 objet moulé est obtenu.
[0132] Le procédé de fabrication d'un objet moulé selon l'invention comprend les étapes de - fusion de la composition de polymère PC1 comprenant le polymère Pl, les particules de polymère PP1 et les colorants 10 - injection de la composition fondue dans un moule - application d'une pression sur le moule au moins jusqu'à ce que le moule soit complètement rempli avec la composition fondue. 15
[0133] Selon un autre aspect supplémentaire, la présente invention concerne l'utilisation de la composition de polymère PC1 pour fabriquer un objet ou un objet moulé.
[0134] La composition PC1 selon l'invention peut être utilisée pour fabriquer un objet ou un objet ou article moulé ou être utilisée 20 pour faire partie d'un article.
De préférence, l'objet ou un objet ou article moulé ou étant utilisé pour faire partie d'un article constitué de la composition selon l'invention a une épaisseur supérieure à 50 pm, plus préférablement, supérieure à 100 pm et, encore plus préférablement, supérieure à 500 pm. 25
[0135] La composition PC1 obtenue par le procédé selon l'invention peut être utilisée pour être transformée directement en article ou objet ou peut faire partie d'un article ou objet.
[0136] Selon un autre aspect supplémentaire, la présente invention 30 concerne un objet ou un objet moulé constitué de la composition de polymère PC1 selon la présente invention.
[0137] L'objet ou objet moulé de l'invention peut être sous la forme d'une plaque, d'un bloc, d'un film, d'un tube ou d'un élément profilé.
De préférence, l'objet moulé est une plaque, qui peut être 35 simple ou légèrement fléchie ou courbée.
[0138] Des exemples d'objet ou d'objets ou articles moulés sont des couvercles ou des plaques pour des dispositifs lumineux. 24
[0139] Dans un mode de réalisation, l'objet moulé est un couvercle pour une source de lumière.
Le couvercle a généralement une épaisseur comprise entre 0,001 cm et 15 cm, de préférence entre 0,01 cm et 10 cm, plus préférablement entre 0,05 cm et 7 cm, plus 5 préférablement entre 0,1 cm et 5 cm et encore plus préférablement entre 0,2 cm et 4 cm.
[0140] De plus, selon un autre aspect de la présente invention, la composition obtenue à partir de la composition de polymère PC1 selon 10 l'invention peut être utilisée en tant que couvercle pour une source de lumière ponctuelle.
La source de lumière avec le couvercle forme un dispositif d'éclairage.
Le couvercle peut être une structure monocouche, ou peut être une structure multicouche.
Le couvercle est séparé de la source de lumière par une distance comprise entre 15 0,1 cm et 50 cm, de préférence entre 1 cm et 40 cm, de préférence entre 2 cm et 20 cm et encore plus préférablement entre 3 cm et 20 cm.
[0141] Dans un autre mode de réalisation supplémentaire, un dispositif d'éclairage comprend la composition de polymère PC1 selon 20 l'invention.
[0142] Le dispositif lumineux ou le dispositif d'éclairage comprend une source de lumière.
De préférence, la source de lumière est une LED.
La source de lumière peut être une LED blanche ou colorée. 25
[0143] Pour un dispositif d'éclairage comprenant une composition de polymère PC1 selon le premier mode de réalisation préféré de composition PC1, la source de lumière peut être blanche ou colorée.
[0144] Pour un dispositif d'éclairage comprenant une composition de polymère PC1 selon le deuxième ou troisième mode de réalisation 30 préféré de composition PC1, la source de lumière est de préférence une source de lumière blanche.
[0145] Le dispositif d'éclairage selon l'invention possède différentes applications telles que, par exemple : 35 - l'éclairage intérieur (éclairage ambiant, lampes de salon, lampes de bureau, etc.) ; 25 - l'éclairage extérieur (lampadaires, lampes de parc ou de jardin) ; - l'éclairage ou les affichages pour appareils ménagers ; - l'éclairage ou les affichages pour articles électriques et 5 électroniques ; - les affichages publicitaires ; - les signaux éclairés (dans ce cas, le couvercle peut avoir particulièrement la forme d'une lettre, d'un nombre, d'un symbole ou d'un autre signe quelconque) ; 10 l'éclairage industriel ; - l'éclairage intérieur automobile (éclairage de signalisation, éclairage ambiant, signaux indicateurs, tableau de bord, affichages intérieurs) ; - l'éclairage automobile extérieur, par exemple, le 15 dispositif lumineux peut être un phare avant, un feu de jour (DRL), un feu antibrouillard, un phare arrière, un indicateur de direction, un feu stop, un feu de signalisation et un affichage externe.
20 [Procédés]
[0146] Les propriétés optiques des polymères sont mesurées selon le procédé suivant : la transmittance optique et le trouble sont mesurés selon la norme ASTM D1003, sur des plaques de 2 mm d'épaisseur pour des échantillons moulés.
Un appareil Haze-Gard Plus 25 de BYK-Gardner est utilisé.
Le brillant est mesuré selon ASTM D523.
[0147] L'indice de réfraction est mesuré avec un réfractomètre.
[0148] Taille de particule : mesurée par diffraction laser avec un compteur Coulter.
[0149] Les trois valeurs L, a*, b* sont mesurées par spectrométrie 30 de couleur par réflexion si la source de lumière est éteinte et par transmission si la source de lumière est allumée.
Un spectromètre de couleur « Color Sphere » de BYK-Gardner est utilisé.
[Exemples] 35
[0150] Un copolymère de méthacrylate de méthyle ayant un indice de fluage de 8 g/10 min est utilisé en tant que polymère (méth)acrylique AP1a et un copolymère de méthacrylate de méthyle 26 ayant un indice de fluage de 2,8 g/10 min est utilisé en tant que polymère (méth)acrylique AP1b, tous deux en tant que polymère P1.
[0151] En tant que première particule de polymère PPla, des particules de silicone DC30-424 de DOW sont utilisées.
Le diamètre 5 de particule moyen en poids est compris entre 1 pm et 3 pm et un lot ayant un diamètre de particule moyen en poids de 2 pm est utilisé.
[0152] En tant que deuxième particule PP1b, Paraloid EXL5137 de la société Rohm et Haas est utilisé.
Le diamètre de particule moyen en 10 poids est compris entre 4 pm et 6 pm et un lot ayant un diamètre de particule moyen en poids de 5 pm est utilisé.
[0153] En tant que particule de polymère comparative, la particule (méth)acrylique MPla dans les exemples comparatifs est utilisée.
Le produit commercial d'ALTUGLAS BS110 ayant généralement un diamètre 15 de particule moyen en poids compris entre 35 pm et 60 pm et un lot ayant un diamètre de particule moyen en poids de 50 pm est utilisé.
[0154] Colorants : les colorants sont ajoutés sous forme de mélanges maîtres : MBgris et MB Rouge 18242.
MBgris est un mélange maître ayant une couleur grise comprenant trois colorants CA1 à CAl. 20
[0155] Colorant CAl : Solvant Rouge 135 de BASE, CAS [20749-68-2], 8,9,10,11-tétrachloro-12H-phtalopérin-12-one
[0156] Colorant CA2 : Solvant Vert 28 de BASF, CAS [28198-05-2], 1,4-bis[(4-butylphényl)amino]-5,8-dihydroxy-anthracène-9,10-dione
[0157] Colorant CA3 : Solvant Violet 13, CAS [81-48-3], 1-hydroxy- 25 4-(p-tolylamino)anthracène-9,10-dione
[0158] Les colorants CA1 à CA3 sont mélangés conjointement dans un mélange maître MB1 à un taux en poids de 2500 ppm de colorants totaux.
Ce mélange maître MB1 est gris et, s'il est mélangé avec un polymère (méth)acrylique AP1a ou AP1b uniquement à 3,7 phr, une 30 plaque de 3 mm d'épaisseur a une transmission de lumière comprise entre 10 5 et 20 5 sur l'intervalle de longueur d'onde de 400 nm à 700 nm.
Cela est décrit sur la figure 1 pour le polymère (méth)acrylique AP1a. 35
[0159] Les exemples 1 et 2 comprennent la composition décrite dans le tableau 1 mélangée avec 3,7 phr du mélange maître gris MB1 pour l'exemple 1 et 5,55 phr pour l'exemple 2.
Les exemples comparatifs 1 27 et 2 ont la composition décrite dans le tableau 1 mélangée avec 3,7 phr du mélange maître gris MB1.
[0160] Tableau 1 - Compositions exemplifiées de composition de 5 polymère PC1 selon l'invention et de compositions comparatives Exl n) Ex2 ExC1 n) ExC2 AP1 99,7 99,65 88 88 PP1a 0,3 0,45 - - PPlb - - - 5 MPla - - 18 13
[0161] i) Ex = exemple, ExC = exemple comparatif 10
[0162] Les compositions des échantillons respectifs sont transformées en plaques de 100 mm*100 mm et ayant une épaisseur de 2 mm pour l'exemple 2 et tous les exemples comparatifs et de 3 mm pour l'exemple 1 uniquement.
La transformation est effectuée par moulage par injection. 15
[0163] La transmittance et la réflectance sont mesurées.
[0164] Tableau 2 - Mode de transmission pour des plaques d'échantillon de 2 mm ou 3 mm d'épaisseur Exl Ex2 CExl CEx2 L*Trans 38,3 37,2 59,5 54,8 (D65/2°) a*Trans -0,8 -0,8 -1,0 -0,6 (D65/2°) b*Trans 0,4 0,3 0,8 1,5 (D65/2°) 20 28
[0165] Tableau 3 - Réflectance pour des plaques d'échantillon de 2 mm ou 3 mm d'épaisseur Ex1 Ex2 CEx1 CEx2 L*Réflect 24,6 24,4 27,1 26,2 (D65/2°) a* Réflect -0,2 -0,3 -0,4 -0,3 (D65/2°) b* Réflect (D65/2°) -0,9 -1,0 -0,6 -0,7
[0166] Tableau 4 - Distorsion de couleur pour des plaques 5 d'échantillon de 2 mm ou 3 mm d'épaisseur Ex*1 Ex*2 CEx1 CEx2 AL* 13,8 12,8 32,3 28,6 (D65/2°) Da* -0,6 -0,5 -0,6 -0,3 (D65/2°) Ab* 1,3 1,4 1,4 2,2 (D65/2°)
[0167] La distorsion de couleur dans le tableau 4 est calculée par soustraction des valeurs obtenues par réflectance à celles obtenues par transmittance.
Ces valeurs sont représentatives d'une 10 observation visuelle lorsque la lumière est éteinte ou allumée.
[0168] Pour les exemples 1 et 2, mais également pour les exemples comparatifs CExl et CEx2, une variation significative de la valeur de clarté L* conjointement avec une variation très faible des composantes de couleur a* et b* est observée.
Cela correspond à un 15 changement de sombre à lumineux.
[0169] de plus, les plaques moulées par injection qui sont préparées de 2 mm et 3 mm d'épaisseur des compositions des exemples 1 et 2 et des exemples comparatifs sont comparées à des échantillons injectés surmoulés.
Les mêmes échantillons de 2 mm sont tous moulés par 20 injection et surmoulés avec une résine (méth)acrylique pure V825T d'ALTUCLAS de 1 mm. 29
[0170] Le brillant à 60° sur la base de la norme ASTM D523 est mesuré.
[0171] Tableau 5 - Brillant à 60° pour des plaques d'échantillon de 2 mm ou 3 mm d'épaisseur Brillant à 60°/ [CU] Ex1 Ex2 08x1 08x2 Plaque injectée 86 86 33 29 Plaque injectée et - 88 88 88 surmoulée 5
[0172] Les exemples comparatifs dans le tableau 5 présentent un brillant beaucoup plus faible.
Afin d'obtenir un brillant élevé, les échantillons doivent être surmoulés.
Avec la composition de l'invention, un brillant élevé est obtenu directement après le 10 moulage par injection.
[0173] La composition selon l'invention permet la préparation d'une surface à brillant élevé pour une composition possédant, pour des applications d'éclairage, un contraste d'aspect et/ou un contraste de couleur indépendant de la couleur de la source d'éclairage,
Claims (23)
- REVENDICATIONS1. Composition de polymère PC1 comprenant : a) un polymère Pl, b) une particule de polymère PP1 ayant un diamètre de particule moyen en poids compris entre 0,5 pm et 20 pm, c) des colorants CA1 à CAR, caractérisée en ce que le colorant est un mélange de colorants CA1 à CA, avec n > 1 dans la composition PC1.
- 2. Composition de polymère PC1 selon la revendication 1, caractérisée en ce que le polymère P1 est un polymère (méth)acrylique AP1.
- 3. Composition de polymère PC1 selon la revendication 1 ou 2,caractérisée en ce que le mélange de colorants a une couleur grise.
- 4. Composition de polymère PC1 selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que le mélange de colorants présente les valeurs suivantes 20 < L* < 80, 20 < a* < 20, -20 < b* < 20, plus préférablement 30 < L* < 70, -10 < a* < 10, -10 < b* < 10, encore plus préférablement 30 < L* < 70, -5 < a* < 5, -5 < b* < 5 dans le système CIELAB.
- 5. Composition de polymère PC1 selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que le mélange de colorants est un mélange de colorants CA1 à CA, avec la valeur n est 1 < n < 10.
- 6. Composition de polymère PC1 selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que les colorants sont choisi parmi des dérivés de méthane, pyrazolone, quinophtalone, périnone, azo, anthraquinone et coumarine. 31
- 7. Composition de polymère PC1 selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisée en ce que n est compris entre 1 et 9. 5
- 8. Composition de polymère PC1 selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisée en ce que la quantité des colorants CA1 à CA, dans la composition de polymère PC1, est comprise entre 10 ppm en poids et 10 000 ppm en poids par rapport au polymère Pl. 10
- 9. Composition de polymère PC1 selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisée en ce que la composition de polymère PC1 comprend au moins un colorant supplémentaire CB, qui est différent de tous les colorants CA1 à CA, déjà présents 15 dans la composition de polymère PC1.
- 10. Composition de polymère PC1 selon l'une quelconque des revendications 2 à 9, caractérisée en ce que le polymère (méth)acrylique AP1 est un copolymère séquencé (méth)acrylique 20 MBC ou une composition de polymère (méth)acrylique MPl.
- 11. Composition de polymère PC1 selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisée en ce que la particule de polymère PP1 est une particule de polymère de silicone. 25
- 12. Composition de polymère PC1 selon la revendication 11, caractérisée en ce que la particule de polymère de silicone PP1 a un indice de réfraction compris entre 1,30 et 1,45, de préférence entre 1,35 et 1,45, avantageusement entre 1,36 et 30 1,44.
- 13. Composition de polymère PC1 selon l'une quelconque des revendications 11 à 12, caractérisée en ce que la particule de polymère de silicone PP1 présente un diamètre de particule moyen 35 en poids compris entre 1 pm et 15 pm. 32
- 14. Composition de polymère PC1 selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisée en ce que la particule de polymère PP1 est une particule de polymère (méth)acrylique. 5
- 15. Procédé de fabrication d'une composition de polymère PC1 selon l'une quelconque des revendications 1 à 14, caractérisé en ce que ledit procédé comprend les étapes de : i) fourniture de : a) un polymère Pl, 10 b) des particules de polymère PP1 ayant un diamètre de particule moyen en poids compris entre 0,5 pm et 20 pm, c) des colorants CA1 à CA, ii) mélange des trois composants a), b) et c). 15
- 16. Procédé selon la revendication 15, caractérisé en ce que le mélange est effectué par malaxage ou mélange.
- 17. Procédé selon la revendication 15, caractérisé en ce qu'un mélange maître ou une couleur liquide de colorants CA1 à CA:: est 20 utilisé.
- 18. Procédé de fabrication d'un objet par transformation et/ou traitement de la composition de polymère PC1 selon l'une quelconque des revendications 1 à 14. 25
- 19. Procédé selon la revendication 18, caractérisé en ce que la transformation est effectuée par moulage par injection.
- 20. Procédé de fabrication d'un dispositif d'éclairage, ledit 30 procédé comprenant les étapes de : i) fourniture d'une composition de polymère PC1 selon l'une quelconque des revendications 1 à 14 ii) fabrication d'un couvercle pour le dispositif d'éclairage comprenant la composition de polymère PC1 35 iii) combinaison du couvercle avec une source de lumière. 33
- 21. Utilisation d'une composition de polymère PC1 selon l'une quelconque des revendications 1 à 14 dans des applications d'éclairage ou dans un dispositif d'éclairage. 5
- 22. Utilisation d'une composition de polymère PC1 selon l'une quelconque des revendications 1 à 14 pour fabriquer un objet ou un objet moulé.
- 23. Utilisation selon la revendication 22, caractérisé en ce que 10 l'objet est un couvercle ou une plaque pour un dispositif lumineux.
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