FR3082775A1 - PROCESS FOR CLEANING CERAMIC RAW PARTS OBTAINED DURING THE ADDITIVE MANUFACTURE OF CERAMIC PARTS AND APPARATUS FOR CARRYING OUT SAID METHOD - Google Patents

PROCESS FOR CLEANING CERAMIC RAW PARTS OBTAINED DURING THE ADDITIVE MANUFACTURE OF CERAMIC PARTS AND APPARATUS FOR CARRYING OUT SAID METHOD Download PDF

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David Derambure
Richard GAIGNON
Christophe Chaput
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S A S 3dceram Sinto
3DCeram SAS
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S A S 3dceram Sinto
3DCeram SAS
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Abstract

Procédé de nettoyage de pièces crues en céramique que l'on obtient par la technique des procédés additifs suivant laquelle on fait durcir par irradiation des couches successives d'une composition photodurcissable selon un motif défini pour chaque couche à partir d'un modèle de la pièce à fabriquer, la pièce à l'état cru obtenue après irradiation de la dernière couche devant être nettoyée pour en enlever la composition photodurcissable non durcie, caractérisé par le fait que l'on place la ou les pièces à nettoyer dans un bain de solvant apte à solubiliser au moins partiellement la composition photodurcissable non durcie pour la détacher de la pièce crue, que l'on produit dans ce bain des bulles de gaz aptes à détacher mécaniquement au moins partiellement la composition photodurcissable non durcie de la pièce crue, et que l'on maintient la production de bulles de gaz jusqu'au détachement de la composition photodurcissable non durcie sous l'action combinée chimique du solvant et mécanique des bulles de gaz.Method for cleaning raw ceramic parts obtained by the technique of additive methods according to which successive layers of a photocurable composition are hardened by irradiation according to a pattern defined for each layer from a model of the part to be manufactured, the part in the raw state obtained after irradiation of the last layer to be cleaned in order to remove the photocurable composition which is not hardened, characterized in that the part or parts to be cleaned are placed in a bath of suitable solvent at least partially solubilizing the unhardened photocurable composition to detach it from the green part, that gas bubbles are produced in this bath capable of mechanically at least partially detaching the unhardened photocurable composition from the green part, and that the the production of gas bubbles is maintained until the uncured photocurable composition is detached under the combined action c solvent solvent and mechanical gas bubbles.

Description

DescriptionDescription

Titre de l’invention : PROCÉDÉ DE NETTOYAGE DE PIÈCES CRUES CÉRAMIQUES OBTENUES LORS DE LA FABRICATION ADDITIVE DE PIÈCES CÉRAMIQUES ET APPAREIL POUR LA MISE EN ŒUVRE DE CE PROCÉDÉ [0001] La présente invention concerne un procédé de nettoyage de pièces crues céramiques obtenues lors de la fabrication additive de pièces céramiques, ainsi qu’un appareil pour la mise en œuvre de ce procédé.Title of the invention: PROCESS FOR CLEANING CERAMIC RAW PARTS OBTAINED DURING THE ADDITIVE MANUFACTURE OF CERAMIC PARTS AND APPARATUS FOR IMPLEMENTING THIS PROCESS The present invention relates to a method for cleaning ceramic raw parts obtained during additive manufacturing of ceramic parts, as well as an apparatus for implementing this process.

[0002] Ces pièces sont réalisées pour des domaines très variés : pièces pour toutes industries comme l’aéronautique, implants dans le domaine biomédical comme les prothèses dentaires, pièces de l’industrie de luxe, etc.These parts are made for a wide variety of fields: parts for all industries such as aeronautics, implants in the biomedical field such as dental prostheses, parts for the luxury industry, etc.

[0003] La fabrication additive ou technique des procédés additifs ou stéréolithographie comprend généralement les étapes suivantes pour l’obtention de pièces crues céramiques :[0003] Additive or technical manufacturing of additive or stereolithography processes generally includes the following steps for obtaining ceramic raw parts:

- construction, par conception assistée par ordinateur, d’un modèle informatique de la pièces à fabriquer ;- construction, by computer-aided design, of a computer model of the parts to be manufactured;

- formation, sur un support rigide, d’un empilement de couches d’une composition photodurcissable comprenant au moins une matière céramique, au moins un monomère et/ou oligomère photodurcissable, au moins un photo initiateur et, le cas échéant, au moins l’un parmi les plastifiants, les solvants et les dispersants, chaque couche un fois mise en place étant amenée à durcir par irradiation selon un motif défini pour celle-ci à partir du modèle.- Formation, on a rigid support, of a stack of layers of a photocurable composition comprising at least one ceramic material, at least one photocurable monomer and / or oligomer, at least one photo initiator and, where appropriate, at least 1 one of the plasticizers, the solvents and the dispersants, each layer once put in place being caused to harden by irradiation according to a pattern defined for it from the model.

[0004] Pour obtenir une pièce finie à partir d’une pièce crue, on conduit les opérations suivantes :To obtain a finished part from a raw part, the following operations are carried out:

- nettoyage de la pièce crue pour enlever la composition non durcie ;- cleaning the raw part to remove the uncured composition;

- déliantage de la pièce crue nettoyée ; et- debinding of the cleaned raw part; and

- frittage de la pièce crue nettoyée et déliantée.- sintering of the cleaned and debonded raw part.

[0005] La présente invention s’intéresse à l’étape indiquée ci-dessus de nettoyage de pièces crues solides noyées dans une pâte formée par la composition photodurcissable non durcie, la pâte remplissant les interstices et canaux que de telles pièces peuvent comporter.The present invention is concerned with the step indicated above of cleaning solid raw parts embedded in a paste formed by the uncured photocurable composition, the paste filling the interstices and channels that such parts may contain.

[0006] Ces pièces crues sont par définition fragiles. La difficulté du nettoyage réside donc dans l’évacuation de la pâte sans endommager les pièces.These raw parts are by definition fragile. The difficulty of cleaning therefore lies in the evacuation of the dough without damaging the parts.

[0007] A l’heure actuelle, on nettoie les pièces par ultrasons et/ou par pulvérisation d’un solvant.At present, the parts are cleaned by ultrasound and / or by spraying with a solvent.

[0008] I - Pour un nettoyage par ultrasons, on place les pièces dans un panier en grillage que l’on plonge dans une cuve à ultrasons contenant du solvant pour la pâte et on met en marche le générateur d’ultrasons.I - For ultrasonic cleaning, the parts are placed in a wire basket which is immersed in an ultrasonic tank containing solvent for the paste and the ultrasonic generator is started.

[0009] Le nettoyage par ultrasons permet d’atteindre les zones les plus complexes de la pièce, telles que des petits trous ou encore des géométries enclavées dans la pièce.[0009] Ultrasonic cleaning makes it possible to reach the most complex areas of the part, such as small holes or even geometries enclosed in the part.

[0010] La cuve à ultrasons fonctionne sur le phénomène de cavitation, lequel résulte de phases successives de compression et de décompression, et crée des bulles agitant localement le solvant et décollant le reste de pâte.The ultrasonic tank works on the cavitation phenomenon, which results from successive phases of compression and decompression, and creates bubbles locally agitating the solvent and peeling off the rest of the dough.

[0011] Cependant, utilisée seule, la cuve à ultrasons ne donne pas de résultats significatifs, une quantité de moins de 30% de la masse de pâte étant retirée. Il en résulte que la cuve à ultrasons n’est utilisée que pour un nettoyage de finition.However, used alone, the ultrasonic tank does not give significant results, an amount of less than 30% of the mass of dough being removed. As a result, the ultrasonic tank is only used for final cleaning.

[0012] II - La pulvérisation d’un solvant est effectuée soit automatiquement, soit manuellement.II - The spraying of a solvent is carried out either automatically or manually.

[0013] II -1 Dans une cabine de nettoyage automatique, du solvant est pulvérisé sur les pièces à nettoyer par translation automatisée d’un ensemble de buses et rotation automatisée du plateau d’impression sur lequel se trouvent les pièces, l’orientation des buses étant manuelle ainsi que le réglage en hauteur des buses qui permet de s’adapter aux différentes tailles du plateau d’impression. Une interface homme-machine permet d’actionner la pulvérisation depuis l’extérieur de la machine grâce à un boutonpoussoir. Ainsi, l’opérateur n’est pas sujet aux projections possibles de solvant.II -1 In an automatic cleaning booth, solvent is sprayed on the parts to be cleaned by automated translation of a set of nozzles and automated rotation of the printing plate on which the parts are located, the orientation of the nozzles being manual as well as the height adjustment of the nozzles which makes it possible to adapt to the different sizes of the printing plate. A man-machine interface allows actuation of the spraying from outside the machine using a push button. Thus, the operator is not subject to possible solvent splashes.

[0014] Bien que le résultat soit meilleur que celui des ultrasons, la majeure partie de la pâte décollée reste sur le plateau de nettoyage. Suivant la géométrie de la pièce, il est possible d’enlever jusqu’à 60-70% de la pâte.Although the result is better than that of ultrasound, the major part of the detached paste remains on the cleaning plate. Depending on the geometry of the part, it is possible to remove up to 60-70% of the dough.

[0015] II-2 Dans une cabine de nettoyage manuel, du solvant est propulsé sur les pièces à nettoyer par une buse à air comprimé à effet Venturi.II-2 In a manual cleaning booth, solvent is propelled on the parts to be cleaned by a compressed air nozzle with Venturi effect.

[0016] Les pièces à nettoyer et les buses sont orientées par l’opérateur lui-même.The parts to be cleaned and the nozzles are oriented by the operator himself.

[0017] Cette méthode manuelle offre une très bonne efficacité puisque la totalité de la pâte peut être retirée. Cependant, elle présente les inconvénients suivants :This manual method offers very good efficiency since all of the dough can be removed. However, it has the following disadvantages:

- temps de travail de nettoyage important, pouvant aller jusqu’à 6 heures pour des pièces complexes, comportant de très fins canaux ;- significant cleaning work time, up to 6 hours for complex parts, with very fine channels;

- travail fastidieux car il est nécessaire de répéter les opérations plusieurs fois pour obtenir des pièces très propres ;- tedious work because it is necessary to repeat the operations several times to obtain very clean parts;

- risque non négligeable de projection de solvant allergène vers l’opérateur, celui-ci devant donc obligatoirement porter un ensemble de protection pour éviter ces projections et les irritations qui peuvent en résulter ; et- non-negligible risk of projection of allergenic solvent towards the operator, the operator must therefore wear a protective suit to avoid these projections and the irritations which may result therefrom; and

- le solvant est à usage unique.- the solvent is for single use.

[0018] La présente invention a pour but de proposer une nouvelle technologie de nettoyage des pièces crues en céramique par laquelle le temps de nettoyage conduisant à des pièces entièrement nettoyées est considérablement réduit, améliorant ainsi l’efficacité de production des pièces finies en céramique, tout en pouvant offrir les avantages complémentaires d’un mode opératoire simple, d’une exposition de l’opérateur au solvant faible ou nulle, et d’une possibilité de recyclage du solvant usagé.The aim of the present invention is to propose a new technology for cleaning raw ceramic parts by which the cleaning time leading to fully cleaned parts is considerably reduced, thereby improving the production efficiency of the finished ceramic parts, while being able to offer the complementary advantages of a simple operating mode, of an exposure of the operator to little or no solvent, and of a possibility of recycling of the used solvent.

[0019] A cet effet, la présente invention a donc d’abord pour objet un procédé de nettoyage de pièces crues en céramique que l’on obtient par la technique des procédés additifs suivant laquelle on fait durcir par irradiation des couches successives d’une composition photodurcissable selon un motif défini pour chaque couche à partir d’un modèle de la pièce à fabriquer, la pièce à l’état cru obtenue après irradiation de la dernière couche devant être nettoyée pour en enlever la composition photodurcis sable non durcie, caractérisé par le fait que l’on place la ou les pièces à nettoyer dans un bain de solvant apte à solubiliser au moins partiellement la composition photodurcissable non durcie pour la détacher de la pièce crue, que l’on produit dans ce bain des bulles de gaz aptes à détacher mécaniquement au moins partiellement la composition photodurcissable non durcie de la pièce crue, et que l’on maintient la production de bulles de gaz jusqu’au détachement de la composition photodurcissable non durcie sous l’action combinée chimique du solvant et mécanique des bulles de gaz.To this end, the present invention therefore firstly relates to a method of cleaning raw ceramic parts which is obtained by the technique of additive methods in which it is cured by irradiation of successive layers of a photocurable composition according to a pattern defined for each layer from a model of the part to be manufactured, the part in the raw state obtained after irradiation of the last layer having to be cleaned to remove the photocured composition from uncured sand, characterized by the fact that the part or parts to be cleaned are placed in a bath of solvent capable of at least partially dissolving the photocurable composition not hardened in order to detach it from the green part, which bubbles of suitable gas are produced in this bath mechanically at least partially detaching the uncured photocurable composition from the green part, and maintaining the production of gas bubbles until upon detachment of the uncured photocurable composition under the combined chemical action of the solvent and the mechanical action of the gas bubbles.

[0020] En particulier, on peut produire des bulles de gaz d’une finesse permettant la libération de particules de composition photodurcissable non durcie.In particular, one can produce bubbles of gas of a fineness allowing the release of particles of photocurable composition not hardened.

[0021] On peut produire des bulles de gaz de finesses différentes, soit simultanément, soit successivement pour assurer un réglage progressif du nettoyage des pièces.One can produce gas bubbles of different finesse, either simultaneously or successively to ensure a progressive adjustment of the cleaning of the parts.

[0022] Conformément à un mode de réalisation particulier, on conduit la production de bulles de gaz dans un bain contenant la ou les pièces que l’on a fermé à l’atmosphère.According to a particular embodiment, the production of gas bubbles is carried out in a bath containing the part or parts which have been closed to the atmosphere.

[0023] Conformément à un mode de réalisation particulier, après le détachement de la composition photodurcissable non durcie, on récupère le solvant usé que l’on filtre en vue d’un recyclage pour former le bain de solvant lors d’une nouvelle opération de nettoyage.According to a particular embodiment, after the detachment of the unhardened photocurable composition, the spent solvent is recovered which is filtered for recycling to form the solvent bath during a new operation of cleaning.

[0024] Avantageusement on utilise de l’air comme gaz formant les bulles.Advantageously, air is used as the gas forming the bubbles.

[0025] La présente invention a également pour objet un appareil pour la mise en œuvre du procédé tel que défini ci-dessus, caractérisé par le fait qu’il comporte :The present invention also relates to an apparatus for implementing the method as defined above, characterized in that it comprises:

- un bac apte à recevoir les pièces crues à nettoyer et un solvant pour former un bain de solubilisation au moins partielle de la composition photodurcissable non durcie qui doit être détachée des pièces crues pour les nettoyer ;- A tank capable of receiving the raw parts to be cleaned and a solvent to form an at least partial solubilization bath of the uncured photocurable composition which must be detached from the raw parts to clean them;

- des moyens pour produire des bulles d’un gaz, tel que l’air, au sein du bain de solvant se trouvant dans le bac et pour maintenir la production de ces bulles de gaz jusqu’au détachement de la composition photodurcissable non durcie sous l’action combinée chimique du solvant et mécanique des bulles de gaz.- Means for producing bubbles of a gas, such as air, within the solvent bath located in the tank and for maintaining the production of these gas bubbles until detachment of the photocurable composition, not hardened under the combined chemical and solvent action of the gas bubbles.

[0026] L’appareil peut comporter en outre un couvercle pour fermer ledit bac en position de fonctionnement.The device may further include a cover for closing said container in the operating position.

[0027] L’appareil peut comporter en outre un dispositif de remplissage du bac par le solvant de nettoyage et d’évacuation du solvant usé, consistant en un tuyau d’amenée du solvant par pompage et en un tuyau d’évacuation, lequel peut adresser le solvant usé à un filtre pour retirer la composition photodurcissable non durcie avant de recycler le solvant purifié dans le bac.The apparatus may further comprise a device for filling the tank with the cleaning solvent and for discharging the spent solvent, consisting of a pipe for supplying the solvent by pumping and in a discharge pipe, which can send the used solvent to a filter to remove the uncured photocurable composition before recycling the purified solvent in the tank.

[0028] Conformément à un mode de réalisation particulier, l’appareil comporte au moins une arrivée de gaz comprimé dans le bac et des moyens pour répartir la projection dans le bain de jets d’air comprimé de dimensions identiques ou différentes, en vue de la formation des bulles de gaz au sein du bain, des moyens étant prévus pour commander l’arrivée de gaz comprimé et pour couper l’arrivée de gaz comprimé en fin d’opération.According to a particular embodiment, the device comprises at least one compressed gas inlet in the tank and means for distributing the projection in the bath of compressed air jets of identical or different dimensions, with a view to the formation of gas bubbles within the bath, means being provided for controlling the arrival of compressed gas and for cutting off the arrival of compressed gas at the end of the operation.

[0029] Les jets d’air sont, de préférence, fins, par comparaison aux dimensions de la pièce. L’homme du métier saura adapter la taille des jets aux caractéristiques géométriques et de structure de la pièce.The air jets are preferably fine, compared to the dimensions of the room. Those skilled in the art will be able to adapt the size of the jets to the geometrical and structural characteristics of the part.

[0030] Des moyens peuvent également avantageusement être prévus pour commander et couper la production des bulles de gaz suivant leur dimension.Means can also advantageously be provided to control and cut the production of gas bubbles according to their size.

[0031] Avantageusement, l’arrivée de gaz comprimé et les moyens de répartition de la projection de jets d’air comprimé sont disposés au fond du bac ou dans la partie inférieure de celui-ci.Advantageously, the supply of compressed gas and the means for distributing the projection of compressed air jets are arranged at the bottom of the tank or in the lower part thereof.

[0032] En particulier, une arrivée de gaz comprimé est reliée à une extrémité d’un tuyau serpentant au fond du bac et fermé à son extrémité libre, ledit tuyau comportant des microperforations de dimensions identiques ou différentes en vue de la projection de jets de gaz produisant les bulles, une grille pouvant être disposée sur le ou les tuyaux à microperforations pour parfaire la répartition des bulles et le cas échéant pour le réglage de leur finesse.In particular, a compressed gas inlet is connected to one end of a pipe winding at the bottom of the tank and closed at its free end, said pipe comprising microperforations of identical or different dimensions for the projection of jets of gas producing the bubbles, a grid being able to be placed on the microperforation pipe or pipes to perfect the distribution of the bubbles and, if necessary, to adjust their fineness.

[0033] Conformément à un autre mode de réalisation, des buses sont disposées à la partie inférieure de la cuve pour la projection de jets de gaz produisant les bulles au sein du bain, lesdites buses étant avantageusement régulièrement réparties dans le fond de la cuve et/ou sur ses côtés, une grille pouvant être disposée au moins au-dessus des buses du fond pour parfaire la répartition des bulles et le cas échéant pour le réglage de leur finesse.According to another embodiment, nozzles are arranged at the bottom of the tank for the projection of gas jets producing bubbles within the bath, said nozzles being advantageously regularly distributed in the bottom of the tank and / or on its sides, a grid which can be arranged at least above the bottom nozzles to perfect the distribution of the bubbles and if necessary for the adjustment of their fineness.

[0034] L’appareil selon l’invention peut comporter un panier grillagé dans lequel la ou les pièces à nettoyer sont disposées en vue de leur mise en place dans le bain.The apparatus according to the invention may include a mesh basket in which the part or parts to be cleaned are arranged for their placement in the bath.

[0035] Pour mieux illustrer l’objet de la présente invention, on va en décrire ci-après, à titre indicatif et non limitatif, un mode de réalisation particulier avec référence au dessin annexé.To better illustrate the object of the present invention, we will describe below, by way of non-limiting example, a particular embodiment with reference to the accompanying drawing.

[0036] Sur ce dessin :In this drawing:

- [Eig. 1] est une vue en perspective d’un bac selon un premier mode de réalisation de l’invention - sans son couvercle - pour la réception du solvant et de pièces crues en céramique à nettoyer par le procédé de l’invention, la grille intérieure étant représentée avec arrachement partiel ;- [Eig. 1] is a perspective view of a tank according to a first embodiment of the invention - without its cover - for receiving the solvent and raw ceramic parts to be cleaned by the process of the invention, the internal grid being represented with partial cutaway;

- [Fig. 2] est une vue en perspective d’un panier grillagé recevant des pièces crues à nettoyer ;- [Fig. 2] is a perspective view of a wire basket receiving raw parts to be cleaned;

- [Fig. 3] est une vue en coupe du bac de la [Fig. 1] qui a été rempli de solvant, dans lequel on a placé le panier de la [Fig. 2] et qui a été fermé par son couvercle ;- [Fig. 3] is a sectional view of the tank of [Fig. 1] which has been filled with solvent, in which the basket of [Fig. 2] and which was closed by its cover;

- [Fig. 4] est une vue en perspective du bac tel que représenté sur la [Fig. 3] en position de fonctionnement, le couvercle du bac étant représenté avec arrachement partiel ;- [Fig. 4] is a perspective view of the tank as shown in [Fig. 3] in the operating position, the tank cover being shown with partial cutaway;

- [Fig. 5] représente, en perspective, le panier grillagé un fois sorti du bain après l’opération de nettoyage et montrant les pièces crues totalement nettoyées ;- [Fig. 5] shows, in perspective, the wire basket once out of the bath after the cleaning operation and showing the raw parts completely cleaned;

- [Fig. 6] est une vue correspondant à la [Fig. 3] d’un appareil selon un deuxième mode de réalisation de la présente invention ;- [Fig. 6] is a view corresponding to [Fig. 3] of an apparatus according to a second embodiment of the present invention;

- [Fig. 7] est une vue correspondant à la [Fig. 4] d’un appareil selon un deuxième mode de réalisation de la présente invention ;- [Fig. 7] is a view corresponding to [Fig. 4] of an apparatus according to a second embodiment of the present invention;

- [Fig. 8] est une vue correspondant à la [Fig. 1] (avec la grille intérieure représentée en entier) d’un troisième mode de réalisation de l’appareil selon la présente invention ; et- [Fig. 8] is a view corresponding to [Fig. 1] (with the interior grid shown in full) of a third embodiment of the apparatus according to the present invention; and

- [Fig. 9] est une vue correspondant à la [Fig. 3] ou la [Fig. 6] d’un troisième mode de réalisation de l’appareil selon la présente invention.- [Fig. 9] is a view corresponding to [Fig. 3] or [Fig. 6] of a third embodiment of the apparatus according to the present invention.

[0037] Si l’on se réfère à la [Fig. 1], on peut voir que l’on a représenté l’appareil 1 selon un premier mode de réalisation de l’invention à l’état ouvert, sans son couvercle, avant introduction du solvant de nettoyage et des pièces à nettoyer.If we refer to [Fig. 1], it can be seen that the apparatus 1 is shown according to a first embodiment of the invention in the open state, without its cover, before introduction of the cleaning solvent and the parts to be cleaned.

[0038] L’appareil 1 comprend un bac 2 de forme parallélépipédique, en matière plastique, PP par exemple, dans la partie inférieure duquel pénètre de manière étanche une arrivée 3 d’air comprimé. Le bac 2 peut être fermé de façon étanche par un couvercle 2a ([Fig. 3] et [Fig. 4]).The device 1 comprises a tank 2 of parallelepiped shape, of plastic material, PP for example, in the lower part of which penetrates in a sealed manner an inlet 3 of compressed air. The container 2 can be sealed with a cover 2a ([Fig. 3] and [Fig. 4]).

[0039] A l’intérieur du bac 2, l’arrivée 3 d’air comprimé est reliée par un raccord 3a à une extrémité d’un tuyau 4 dont l’autre extrémité est fermée. Le tuyau 4 serpente sur le fond du bac 2 en formant des enroulements concentriques. Dans l’exemple représenté, ces enroulements couvrent une très grande surface du fond du bac 2. Le tuyau 4 comporte dans sa région opposée à celle appliquée sur fond du bac 2 des microperforations 5 régulièrement réparties.Inside the tank 2, the compressed air inlet 3 is connected by a connector 3a to one end of a pipe 4, the other end of which is closed. The pipe 4 winds on the bottom of the tank 2, forming concentric windings. In the example shown, these windings cover a very large area of the bottom of the tank 2. The pipe 4 has in its region opposite to that applied to the bottom of the tank 2 microperforations 5 regularly distributed.

[0040] Sur le tuyau microperforé 4 est disposée une grille 6 à mailles carrées, la dimension de maille pouvant être de 0,5 à 50 mm, par exemple de 1 à 5 mm.On the microperforated pipe 4 is disposed a grid 6 with square meshes, the mesh size can be from 0.5 to 50 mm, for example from 1 to 5 mm.

[0041] Les dimensions mentionnées ci-dessus ne le sont qu’à titre d’exemples.The dimensions mentioned above are only given by way of examples.

[0042] Sur le couvercle 2a du bac 2, est disposé un évent 7 de dépressurisation, apte à s’ouvrir à partir d’une pression régnant dans le bac 2 en fonctionnement et fermé de façon étanche par le couvercle 2a de celui-ci.On the cover 2a of the tank 2, there is disposed a vent 7 for depressurization, capable of opening from a pressure prevailing in the tank 2 in operation and closed in leaktight manner by the cover 2a thereof. .

[0043] Le bac 2 comporte également en partie basse un orifice 8 d’admission de solvant par un tuyau (non représenté), ainsi que, à l’opposé de l’orifice 8, un orifice de vidange de solvant par un autre tuyau (non représenté). Les tuyaux d’admission et de vidange de solvant pénètrent de manière étanche dans le bac 2.The tray 2 also comprises in the lower part an orifice 8 for solvent intake by a pipe (not shown), as well as, opposite the orifice 8, a solvent drain orifice by another pipe (not shown). The solvent intake and drain pipes penetrate tightly into the tank 2.

[0044] L’appareil de nettoyage 1 comporte également un panier grillagé 9 de réception des pièces P à nettoyer.The cleaning device 1 also includes a mesh basket 9 for receiving the parts P to be cleaned.

[0045] Un bac de récupération du solvant usé est prévu, ainsi qu’un dispositif de filtration du solvant usé avant son recyclage dans le bac 2.A used solvent recovery tank is provided, as well as a device for filtering the used solvent before recycling it in tank 2.

[0046] L’appareil 1 fonctionne comme suit :The device 1 operates as follows:

Dans le bac 2, on relie le raccord 3a à l’alimentation en air comprimé. On remplit le bac 2 avec le solvant par pompage après s’être assuré que son orifice de vidange est bien fermé. On place les pièces P à nettoyer dans le panier 9 et on plonge celui-ci dans le bac 2 que l’on ferme de manière étanche avec son couvercle 2a.In tank 2, connect connection 3a to the compressed air supply. The tank 2 is filled with the solvent by pumping after making sure that its drain orifice is closed. The parts P to be cleaned are placed in the basket 9 and the latter is immersed in the tank 2 which is closed in a sealed manner with its cover 2a.

[0047] On met en route l’alimentation en air comprimé. Les bulles d’air qui s’échappent du tuyau microperforé 4 et qui traversent la grille 6 glissent le long des pièces P. En passant près de ces dernières, elles les décrochent et, en éclatant, libèrent les particules de pâte non polymérisée ( composition photodurcissable non durcie) qui entourent les pièces P, ces particules se déposant au fond du bac 2 pour être évacuées.We start the supply of compressed air. The air bubbles which escape from the microperforated pipe 4 and which pass through the grid 6 slide along the parts P. While passing close to the latter, they unhook them and, when they burst, release the particles of non-polymerized paste (composition photocurable not hardened) which surround parts P, these particles being deposited at the bottom of the tank 2 to be evacuated.

[0048] A la fin du nettoyage, on coupe l’alimentation en air comprimé, puis on retire le couvercle 2a pour pouvoir récupérer le panier 9 contenant les pièces P propres.At the end of the cleaning, the compressed air supply is cut, then the cover 2a is removed in order to be able to recover the basket 9 containing the clean parts P.

[0049] On peut alors vider le bac 2 du solvant usé, lequel peut être filtré pour éliminer les particules de pâte et être recyclé. Cette possibilité de recyclage représente un avantage très important par rapport au nettoyage manuel, lequel impose un solvant à usage unique.We can then empty the tray 2 of the spent solvent, which can be filtered to remove the pulp particles and be recycled. This recycling possibility represents a very important advantage compared to manual cleaning, which requires a disposable solvent.

[0050] A titre d’exemple, on peut mentionner que le temps de nettoyage automatique selon l’invention, pour 18 pièces de complexité modérée, est de l’ordre de 15 minutes à 1 heure selon le solvant utilisé et la matière qui compose la pâte. Un nettoyage manuel de ces 18 pièces demanderait 4 heures.For example, it can be mentioned that the automatic cleaning time according to the invention, for 18 parts of moderate complexity, is of the order of 15 minutes to 1 hour depending on the solvent used and the material which composes dough. Manual cleaning of these 18 rooms would take 4 hours.

[0051] Les [Fig. 6] et [Fig. 7] illustrent un second mode de réalisation de l’appareil selon l’invention (1’) qui diffère de l’appareil 1 par le fait que les microperforations 5 sont de deux dimensions différentes, pour produire à la fois des grosses bulles et des petites bulles, permettant d’assurer un réglage du nettoyage des pièces. Fa production de grosses bulles peut être commandée en premier pour enlever le plus gros de la pâte, puis celle des petites bulles en vue d’un nettoyage plus fin.The [Fig. 6] and [Fig. 7] illustrate a second embodiment of the apparatus according to the invention (1 ') which differs from the apparatus 1 in that the microperforations 5 are of two different dimensions, to produce both large bubbles and small bubbles, allowing to adjust the cleaning of the parts. The production of large bubbles can be ordered first to remove the bulk of the paste, then the production of small bubbles for finer cleaning.

[0052] Si l’on se réfère aux [Fig. 8] et [Fig. 9], on peut voir que l’on a représenté un appareil 1 ‘’ selon un troisième mode de réalisation de la présente invention.If we refer to [Fig. 8] and [Fig. 9], it can be seen that a device 1 ‘’ has been represented according to a third embodiment of the present invention.

[0053] F’appareil 1” diffère des appareils 1 et 1’ par le fait que l’air arrive par un réseau de buses 10 disposées dans le fond du bac 2 en vue de la projection de l’air dans le sens vertical à travers la grille 6. F’air peut aussi être adressé horizontalement à travers le bain de solvant par des buses 10’ disposées sur chaque côté du bac juste au-dessus de la grille 6. C’est ce qui a été représenté sur la [Fig. 9].The device 1 ”differs from the devices 1 and 1 'in that the air arrives via a network of nozzles 10 arranged in the bottom of the tank 2 for the purpose of projecting the air in the vertical direction at through the grid 6. The air can also be sent horizontally through the solvent bath by nozzles 10 'arranged on each side of the tank just above the grid 6. This is what has been shown in [ Fig. 9].

Claims (1)

Revendications [Revendication 1] Procédé de nettoyage de pièces crues (P) en céramique que l’on obtient par la technique des procédés additifs suivant laquelle on fait durcir par irradiation des couches successives d’une composition photodurcîssable selon un motif défini pour chaque couche à partir d’un modèle de la pièce à fabriquer, la pièce à Pétât cru obtenue après irradiation de la dernière couche devant être nettoyée pour en enlever la composition photodurcîssable non durcie, caractérisé par le fait que Fon place la ou les pièces (P) à nettoyer dans un bain de solvant apte à solubiliser au moins partiellement la composition photodurcîssable non durcie pour la détacher de la pièce crue, que l’on produit dans ce bain des bulles de gaz aptes à détacher mécaniquement au moins partiellement la composition photodurcîssable non durci© de la pièce crue, et que l’on maintient la production de bulles de gaz jusqu’au détachement de la composition photodurcîssable non durcie sous Faction combinée chimique du solvant et mécanique des bulles de gaz.Claims [Claim 1] Method for cleaning uncooked ceramic parts (P) obtained by the technique of additive methods according to which successive layers of a photocurable composition are hardened by irradiation according to a pattern defined for each layer to starting from a model of the part to be manufactured, the piece with the raw state obtained after irradiation of the last layer having to be cleaned to remove the photocurable composition not hardened, characterized by the fact that Fon places the part (s) (P) at clean in a bath of solvent capable of at least partially dissolving the uncured photocurable composition in order to detach it from the green part, that gas bubbles are produced in this bath capable of mechanically at least partially detaching the uncured photocurable composition © of the green part, and that the production of gas bubbles is maintained until the detachment of the composite photocurable ion not hardened under the combined chemical action of the solvent and mechanical action of the gas bubbles. [Revendication 2] Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait que Fon produit des bulles de gaz de finesses différentes, soit simultanément, soit successivement pour assurer un réglage progressif du nettoyage des pièces.[Claim 2] Method according to claim 1, characterized in that Fon produces gas bubbles of different finesse, either simultaneously or successively to ensure a progressive adjustment of the cleaning of the parts. [Revendication 3j Procédé selon l’une des revendications 1 et 2, caractérisé par le fait que l’on conduit la production de bulles de gaz dans un bain contenant la ou les pièces que l’on a fermé à l’atmosphère.[Claim 3j Method according to one of claims 1 and 2, characterized in that the production of gas bubbles is carried out in a bath containing the part or parts which have been closed to the atmosphere. (Revendication 4] Procédé selon l’une des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait qu’après le détachement complet de la composition photodurcîssable non durcie, on récupère le solvant usé que Fon filtre en vue d’un recyclage pour former le bain de solvant lors d’une nouvelle opération de nettoyage.(Claim 4] Method according to one of claims 1 to 3, characterized in that after the complete detachment of the unhardened photocurable composition, the spent solvent is recovered which Fon filters for recycling to form the bath solvent during a new cleaning operation. [Revendication 5] Procédé selon l’une des revendications 1 à 4, caractérisé par le fait que Ton utilise de l’air comme gaz formant les bulles.[Claim 5] Method according to one of Claims 1 to 4, characterized in that air is used as the gas forming the bubbles. [Revendication 6] Appareil pour la mise en œuvre du procédé tel que défini à l’une des revendications 1 à 5, caractérisé par fe fait qu'il comporte :[Claim 6] Apparatus for implementing the method as defined in one of claims 1 to 5, characterized by the fact that it comprises: - un bac (2) apte à recevoir les pièces crues (P) à nettoyer et un solvant pour former un bain de solubilisation au moins partielle de la composition photodurcissable non durcie qui doit être détachée des pièces crues pour tes nettoyer ;- A tank (2) adapted to receive the raw parts (P) to be cleaned and a solvent to form an at least partial solubilization bath of the uncured photocurable composition which must be detached from the raw parts to clean them; • des moyens pour produire des bulles d’un gaz, tel que l’air, au sein du bain de solvant se trouvant dans le bac (2) et pour maintenir la production de cas bulles de gaz jusqu’au détachement de la composition photodurcissable non durcie sous Faction combinée chimique du solvant et mécanique des bulles de gaz.• means for producing bubbles of a gas, such as air, within the solvent bath located in the tank (2) and for maintaining the production of cases of gas bubbles until the photocurable composition is detached uncured under the combined chemical action of the solvent and mechanical action of the gas bubbles. [Revendication 7] Appareil selon la revendication 6, caractérisé par le fait qu’il comporte en outre un couvercle (2a) pour fermer ledit bac (2) en position de fonctionnement.[Claim 7] Apparatus according to claim 6, characterized in that it further comprises a cover (2a) for closing said container (2) in the operating position. [Revendication 8] Appareil selon la revendication 6 ou la revendication 7. caractérisé par le fait qu’il comporte en outre un dispositif de remplissage du bac (2) par te solvant de nettoyage et d’évacuation du solvant usé, consistant en un tuyau d'amenée du solvant par pompage et en un tuyau d’évacuation, lequel peut adresser le solvant usé à un filtre pour retirer la composition photodurcissable non durcie avant de recycler te solvant purifié dans le bac.[Claim 8] Apparatus according to claim 6 or claim 7. characterized in that it further comprises a device for filling the tank (2) with te cleaning solvent and discharge of the used solvent, consisting of a pipe supplying the solvent by pumping and into a discharge pipe, which can send the spent solvent to a filter to remove the uncured photocurable composition before recycling the purified solvent in the tank. [Revendication 9] Appareil selon l’une des revendications 6 à 8, caractérisé par le fait qu’il comporte au moins une arrivée (3) de gaz comprimé dans le bac (2) et des moyens (5 ; 6) pour répartir la projection dans le bain de jets d'air comprimé de dimensions identiques ou différentes, en vue de la formation des bulles de gaz au sein du bain, des moyens étant prévus pour commander l’arrivée (3) de gaz comprimé et pour couper l’arrivée de gaz comprimé en fin d’opération.[Claim 9] Apparatus according to one of claims 6 to 8, characterized in that it comprises at least one inlet (3) of compressed gas in the tank (2) and means (5; 6) for distributing the projection into the bath of compressed air jets of identical or different dimensions, with a view to the formation of gas bubbles within the bath, means being provided for controlling the supply (3) of compressed gas and for cutting off the arrival of compressed gas at the end of the operation. [Revendication 10] Appareil selon la revendication 9, caractérisé par te fait que l’arrivée (3) de gaz comprimé et les moyens de répartition de la projection de jets d’air comprimé sont disposés au fond du bac (2) ou dans la partie inférieure de celui-ci.[Claim 10] Apparatus according to claim 9, characterized in that the inlet (3) of compressed gas and the means for distributing the projection of compressed air jets are arranged at the bottom of the tank (2) or in the lower part of it. il [Revendication 11] Appareil selon la revendication 10s caractérisé par le fait qu’une arrivée (3) de gaz comprimé est reliée à une extrémité d’un tuyau (4) serpentant au fond du bac et fermé à son extrémité libre, ledit tuyau (4) comportant des microperforations (5) de dimensions identiques ou différentes en vue de la projection de jets de gaz produisant les bulles, une grille (6) pouvant être disposée sur le ou les tuyaux (4) à mioroperforations (5) pour parfaire la répartition des bulles et ie cas échéant pour le réglage de leur finesse.it [Claim 11] Apparatus according to claim 10 s characterized in that an inlet (3) of compressed gas is connected to one end of a pipe (4) winding at the bottom of the tank and closed at its free end, said pipe (4) comprising microperforations (5) of identical or different dimensions for the projection of gas jets producing bubbles, a grid (6) being able to be arranged on the pipe (s) (4) with mioroperforations (5) for perfect the distribution of the bubbles and, if necessary, to adjust their fineness. [Revendication 12] Appareil selon la revendication 10, caractérisé par le fait que des buses (10 :10’) sont disposées à la partie inférieure de la cuve (2) pour la projection de jets de gaz. produisant les bulles au sein du bain, une grille (6) pouvant être disposée au moins au-dessus des buses du fond pour parfaire la répartition des bulles et pour le réglage de leur finesse.[Claim 12] Apparatus according to claim 10, characterized in that nozzles (10: 10 ’) are arranged at the bottom of the tank (2) for the projection of gas jets. producing the bubbles within the bath, a grid (6) which can be arranged at least above the bottom nozzles to perfect the distribution of the bubbles and for adjusting their fineness. [Revendication 13] Appareil selon l'une des revendications 6 à 12, caractérisé par le fait qu’il comporte un panier grillagé (9) dans lequel la ou les pièces (P) à nettoyer sont disposées en vue de leur mise en place dans le bain.[Claim 13] Apparatus according to one of claims 6 to 12, characterized in that it comprises a mesh basket (9) in which the part or parts (P) to be cleaned are arranged for their placement in the bath.
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