FR3081188A1 - STATOR AUBING FOR A TURBOMACHINE - Google Patents
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Abstract
Aubage de stator (112) pour une turbomachine, cet aubage ayant une forme générale annulaire autour d'un axe et comportant une rangée annulaire d'aubes (114) dont les extrémités radialement externes sont reliées à une virole annulaire externe (116), cette virole externe comportant des moyens (118) d'accrochage sur un carter (120) de turbomachine et étant sectorisée et formée d'une succession de secteurs de virole disposés circonférentiellement autour dudit axe, les secteurs de virole comportant au niveau de leurs extrémités circonférentielles des bords (22) en regard qui comportent des fentes de logement de languettes (124) d'étanchéité inter-secteurs, chaque languette ayant une forme générale allongée et étant engagée d'une part dans une fente d'un bord d'un secteur de virole et d'autre part dans une fente d'un bord en regard d'un secteur de virole adjacent, et les fentes desdits bords débouchant axialement à l'extrémité aval de la virole, caractérisé en ce que chacune desdites languettes comprend à son extrémité aval un rebord (124b) d'appui axial, ce rebord étant orienté radialement vers l'extérieur et étant situé à l'extérieur des fentes de logement de cette languette, en aval de l'extrémité aval de la virole.A stator vane (112) for a turbomachine, said vane having a generally annular shape about an axis and comprising an annular row of vanes (114) whose radially outer ends are connected to an outer annular shell (116), this external ferrule comprising means (118) for attachment to a turbomachine casing (120) and being sectored and formed of a succession of ferrule sectors disposed circumferentially about said axis, the ferrule sectors having at their circumferential ends facing edges (22) which have inter-sector sealing tongue slots (124), each tab having a generally elongated shape and being engaged on the one hand in a slot of an edge of a sector of ferrule and secondly in a slot of an edge facing an adjacent ferrule sector, and the slots of said edges emerging axially at the downstream end of the ferrule, characterized in that each of said tongues comprises at its downstream end a flange (124b) of axial support, this flange being oriented radially outwards and being located outside the housing slots of this tongue, downstream of the downstream end of the ferrule.
Description
AUBAGE DE STATOR POUR UNE TURBOMACHINESTATOR BLADE FOR A TURBOMACHINE
DOMAINE TECHNIQUE [0001]La présente invention concerne un aubage de stator pour une turbomachine, tel que par exemple un aubage de redresseur.TECHNICAL FIELD The present invention relates to a stator blade for a turbomachine, such as for example a stator blade.
ÉTAT DE LA TECHNIQUE [0002]Une turbomachine, en particulier d’aéronef, comporte généralement, d’amont en aval dans le sens d’écoulement des gaz, une soufflante, un ou plusieurs compresseurs disposés en série, par exemple un compresseur basse pression et un compresseur haute pression, une chambre de combustion, une ou plusieurs turbines disposées en série, par exemple une turbine haute pression et une turbine basse pression, et une tuyère d’échappement des gaz.STATE OF THE ART [0002] A turbomachine, in particular an aircraft, generally comprises, from upstream to downstream in the direction of gas flow, a fan, one or more compressors arranged in series, for example a low pressure compressor and a high pressure compressor, a combustion chamber, one or more turbines arranged in series, for example a high pressure turbine and a low pressure turbine, and a gas exhaust nozzle.
[0003]La soufflante génère un flux d’air dont une partie alimente les compresseurs, la chambre de combustion et les turbines de la turbomachine et forme un flux primaire dans une veine primaire. Une autre partie du flux d’air généré par la soufflante s’écoule dans une veine secondaire, qui s’étend autour de la veine primaire, et forme un flux d’air secondaire, qui génère une majeure partie de la poussée de la turbomachine. Un compresseur est configuré pour accroître la pression de l’air, qui est ensuite fourni à la chambre de combustion. Dans la chambre de combustion, de l’air est mélangé à un carburant et brûlé. Les gaz de combustion traversent ensuite une turbine, qui assure l’entraînement en rotation d’un compresseur en prélevant une partie de l’énergie de pression des gaz sortant de la chambre de combustion et en la transformant en énergie mécanique. La tuyère permet d’éjecter des gaz d’échappement pour produire également une force de propulsion de la turbomachine.The fan generates an air flow, part of which feeds the compressors, the combustion chamber and the turbines of the turbomachine and forms a primary flow in a primary stream. Another part of the air flow generated by the blower flows in a secondary stream, which extends around the primary stream, and forms a secondary air stream, which generates a major part of the thrust of the turbomachine. . A compressor is configured to increase the pressure of the air, which is then supplied to the combustion chamber. In the combustion chamber, air is mixed with a fuel and burned. The combustion gases then pass through a turbine, which drives a compressor in rotation by taking part of the pressure energy from the gases leaving the combustion chamber and transforming it into mechanical energy. The nozzle is used to eject exhaust gases to also produce a propulsion force for the turbomachine.
[0004]Le compresseur et la turbine basse pression, respectivement haute pression, sont constitués d’un premier ensemble de pièces fixes constituant un stator et d’un second ensemble de pièces, susceptible d’être mis en rotation par rapport au stator, constituant un rotor.The compressor and the low pressure turbine, respectively high pressure, consist of a first set of fixed parts constituting a stator and a second set of parts, capable of being rotated relative to the stator, constituting a rotor.
[0005]Un compresseur comprend notamment des aubages de stator, appelés redresseurs, et des aubages de rotor qui forment des roues. De la même façon, une turbine comprend notamment des aubages de stator, appelés distributeurs, et des aubages de rotor qui forment des roues.A compressor notably includes stator blades, called rectifiers, and rotor blades which form wheels. Similarly, a turbine notably includes stator blades, called distributors, and rotor blades which form wheels.
[0006] La figure 1 montre de manière schématique et partielle un compresseur 10 de turbomachine. Un aubage de stator 12 de ce compresseur comprend une rangée annulaire d’aubes 14 dont les extrémités radialement externes sont reliées à une virole annulaire externe 16. Cette virole externe 16 comporte des moyens 18 d’accrochage sur un carter 20 et est sectorisée et formée d’une succession de secteurs de virole disposés circonférentiellement autour de l’axe de révolution de la virole.Figure 1 shows schematically and partially a compressor 10 of a turbomachine. A stator blade 12 of this compressor comprises an annular row of vanes 14 whose radially external ends are connected to an external annular ferrule 16. This external ferrule 16 comprises means 18 for hooking onto a casing 20 and is sectored and formed of a succession of ferrule sectors arranged circumferentially around the axis of revolution of the ferrule.
[0007] Les flèches de la figure 1 montre l’écoulement du flux d’air primaire dans la veine du compresseur. Pour optimiser les performances du compresseur et de la turbomachine, il est important de limiter les fuites en dehors de la veine. Pour garantir une étanchéité entre les secteurs de virole, les secteurs de virole comportent au niveau de leurs extrémités circonférentielles des bords 22 en regard qui comportent des fentes de logement de languettes d’étanchéité 24 (cf. figure 2). Chaque languette 24 a une forme générale allongée et est engagée d’une part dans une fente 22 d’un bord d’un secteur de virole et d’autre part dans une fente d’un bord en regard d’un secteur de virole adjacent.The arrows in Figure 1 show the flow of the primary air flow in the vein of the compressor. To optimize the performance of the compressor and the turbomachine, it is important to limit leaks outside the vein. To guarantee a seal between the shell sectors, the shell sectors have facing edges 22 at their circumferential ends which include slots for housing sealing tongues 24 (cf. FIG. 2). Each tab 24 has a generally elongated shape and is engaged on the one hand in a slot 22 of an edge of a ferrule sector and on the other hand in a slot of an edge opposite an adjacent ferrule sector .
[0008] Pour faciliter le montage des languettes 24 et la réalisation des fentes, on a déjà proposé de les réaliser débouchantes en particulier à leurs extrémités aval. Les fentes débouchent ainsi axialement à l’extrémité aval de la virole.To facilitate the mounting of the tabs 24 and the production of the slots, it has already been proposed to make them through, in particular at their downstream ends. The slots thus open axially at the downstream end of the shell.
[0009] Les languettes 24 sont montées avec jeux dans les fentes et sont donc susceptibles de se déplacer, en particulier axialement dans les fentes. Les languettes sont donc susceptibles de sortir axialement par l’aval des fentes jusqu’à venir au contact du premier élément qui se trouve en aval (cf. figure 2).The tabs 24 are mounted with games in the slots and are therefore liable to move, in particular axially in the slots. The tongues are therefore capable of coming out axially through the downstream of the slots until they come into contact with the first element which is located downstream (cf. FIG. 2).
[0010]Le carter 20 qui porte les aubages de stator 12 comprend des parois annulaires 26 dont la face annulaire radialement interne de chacune est revêtue d’une couche annulaire abradable 27 qui entoure une roue de rotor 28. Les sommets ou extrémités radialement externes des aubes de la roue 28 sont susceptibles de frotter sur la couche 27 qui est destinée à s’user dans ce cas de figure pour optimiser les jeux radiaux aux sommets des aubes et ainsi limiter les fuites d’air à travers ces jeux.The housing 20 which carries the stator vanes 12 comprises annular walls 26, the radially inner annular face of each is coated with an abradable annular layer 27 which surrounds a rotor wheel 28. The radially outer tops or ends of the the blades of the wheel 28 are likely to rub on the layer 27 which is intended to wear out in this scenario to optimize the radial clearances at the tops of the blades and thus limit the air leaks through these clearances.
[0011]Comme on le voit à la figure 2, les languettes d’étanchéité 24 sont susceptibles d’entrer en contact en fonctionnement avec la couche abradable 27 qui est directement située en aval de la virole 16. Cette situation n’est pas satisfaisante car elle présente un risque d’endommagement de la couche 27 par les languettes 24.As seen in Figure 2, the sealing tabs 24 are likely to come into contact in operation with the abradable layer 27 which is directly located downstream of the shell 16. This situation is not satisfactory because it presents a risk of damage to the layer 27 by the tabs 24.
[0012]La présente invention permet de répondre de manière simple, efficace et économique à ce problème.The present invention makes it possible to respond in a simple, efficient and economical manner to this problem.
EXPOSÉ DE L’INVENTION [0013]La présente invention propose un aubage de stator pour une turbomachine, cet aubage ayant une forme générale annulaire autour d’un axe et comportant une rangée annulaire d’aubes dont les extrémité radialement externes sont reliées à une virole annulaire externe, cette virole externe comportant des moyens d’accrochage sur un carter de turbomachine et étant sectorisée et formée d’une succession de secteurs de virole disposés circonférentiellement autour dudit axe, les secteurs de virole comportant au niveau de leurs extrémités circonférentielles des bords en regard qui comportent des fentes de logement de languettes d’étanchéité intersecteurs, chaque languette ayant une forme générale allongée et étant engagée d’une part dans une fente d’un bord d’un secteur de virole et d’autre part dans une fente d’un bord en regard d’un secteur de virole adjacent, et les fentes desdits bords débouchant axialement à l’extrémité aval de la virole, caractérisé en ce que chacune desdites languettes comprend à son extrémité aval un rebord d’appui axial, ce rebord étant orienté radialement vers l’extérieur et étant situé à l’extérieur des fentes de logement de cette languette, en aval de l’extrémité aval de la virole.PRESENTATION OF THE INVENTION The present invention provides a stator blade for a turbomachine, this blade having a generally annular shape around an axis and comprising an annular row of blades whose radially outer ends are connected to a ferrule outer annular, this outer ferrule comprising means for hooking onto a turbomachine casing and being sectorized and formed of a succession of ferrule sectors arranged circumferentially around said axis, the ferrule sectors comprising at their circumferential ends edges in manhole which have slots for housing intersecting sealing tabs, each tab having a generally elongated shape and being engaged on the one hand in a slot on an edge of a ferrule sector and on the other hand in a slot d 'an edge opposite an adjacent ferrule sector, and the slots of said edges opening axially at the end downstream of the ferrule, characterized in that each of said tabs comprises at its downstream end an axial support flange, this flange being oriented radially outward and being located outside the housing slots of this tongue, in downstream of the downstream end of the shell.
[0014]La languette a ainsi une forme générale sensiblement en L. On comprend ainsi que le rebord de la languette n’est pas logé dans la fente mais est au contraire à l’extérieur de cette fente afin de coopérer par appui avec un élément distinct de l’aubage. Cet appui, prédéterminé, permet de limiter les risques de détérioration des pièces environnantes et en particulier de la couche abradable dans l’exemple cité plus haut.The tongue thus has a general shape substantially in L. It is thus understood that the rim of the tongue is not housed in the slot but is on the contrary outside of this slot in order to cooperate by pressing with an element distinct from blading. This predetermined support makes it possible to limit the risks of deterioration of the surrounding parts and in particular of the abradable layer in the example cited above.
[0015]Dans la présente demande, l’orientation radiale du rebord d’appui axial ne doit pas forcément être appréciée de façon limitative, mais comme signifiant que l’orientation du rebord a au moins une composante radiale.In the present application, the radial orientation of the axial support flange should not necessarily be appreciated in a limiting manner, but as signifying that the orientation of the flange has at least one radial component.
[0016]Le dispositif selon l’invention peut comprendre une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, prises isolément les unes des autres ou en combinaison les unes avec les autres :The device according to the invention may include one or more of the following characteristics, taken in isolation from one another or in combination with each other:
- le rebord a une forme générale plane ;- the rim has a generally flat shape;
- le rebord a une forme générale incurvée dont la concavité est orientée vers l’amont ;- the ledge has a generally curved shape whose concavity is oriented upstream;
- le rebord a une extrémité radialement externe qui est situé à un diamètre mesuré depuis ledit axe, qui est supérieur au diamètre externe maximal de l’extrémité aval de la virole ;- The rim has a radially outer end which is located at a diameter measured from said axis, which is greater than the maximum outer diameter of the downstream end of the ferrule;
- chaque languette s’étend jusqu’au voisinage d’une extrémité amont de la virole ;- each tab extends to the vicinity of an upstream end of the shell;
- l’aubage est un aubage de redresseur.- the vane is a rectifier vane.
[0017]L’invention concerne également une turbomachine, en particulier d’aéronef, comportant au moins un aubage tel que décrit ci-dessus, dont les moyens d’accrochage coopèrent avec un carter de turbomachine, ce carter comportant, en aval du ou de chaque aubage, une paroi annulaire revêtue d’une couche annulaire abradable et entourant une roue de rotor, cette paroi comprenant une extrémité amont sur laquelle le rebord de chaque languette est en appui axial.The invention also relates to a turbomachine, in particular an aircraft, comprising at least one blade as described above, the attachment means of which cooperate with a turbomachine casing, this casing comprising, downstream of the or of each blade, an annular wall coated with an abradable annular layer and surrounding a rotor wheel, this wall comprising an upstream end on which the flange of each tongue is in axial support.
[0018]On comprend ainsi que le rebord de la languette ne prend pas appui sur la couche abradable mais directement sur la paroi qui porte cette couche, ce qui limite les risques de détérioration de cette couche.It is thus understood that the edge of the tongue is not supported on the abradable layer but directly on the wall which carries this layer, which limits the risks of deterioration of this layer.
[0019]Dans le cas précité où le rebord de chaque languette est sensiblement plan, ce rebord peut être en appui sur une face d’extrémité amont de ladite paroi, qui est sensiblement parallèle à ce rebord.In the aforementioned case where the flange of each tongue is substantially planar, this flange can be supported on an upstream end face of said wall, which is substantially parallel to this flange.
[0020]Dans le cas précité où le rebord de chaque languette est incurvé, ce rebord peut être est en appui sur un sommet sur une face d’extrémité amont de ladite paroi.In the aforementioned case where the edge of each tongue is curved, this edge may be supported on a vertex on an upstream end face of said wall.
BRÈVE DESCRIPTION DES FIGURES [0021]L’invention sera mieux comprise et d’autres détails, caractéristiques et avantages de l’invention apparaîtront plus clairement à la lecture de la description suivante faite à titre d’exemple non limitatif et en référence aux dessins annexés dans lesquels :BRIEF DESCRIPTION OF THE FIGURES The invention will be better understood and other details, characteristics and advantages of the invention will appear more clearly on reading the following description given by way of non-limiting example and with reference to the accompanying drawings wherein :
la figure 1 est une demi vue schématique partielle en coupe axiale d’un compresseur de turbomachine, la figure 2 est une vue de détail d’une partie de la figure 1, à plus grande échelle, la figure 3 est une demi vue schématique partielle en coupe axiale d’un compresseur de turbomachine, et illustre un mode de réalisation de l’invention, et la figure 4 est une vue à plus grande échelle d’un rebord d’une languette d’étanchéité, selon une variante de réalisation de l’invention.Figure 1 is a partial schematic half view in axial section of a turbomachine compressor, Figure 2 is a detail view of part of Figure 1, on a larger scale, Figure 3 is a partial schematic half view in axial section of a turbomachine compressor, and illustrates an embodiment of the invention, and FIG. 4 is a view on a larger scale of a flange of a sealing tongue, according to an alternative embodiment of the invention.
DESCRIPTION DETAILLEE D’UN MODE DE RÉALISATION [0022]Les figures 1 et 2 ont été décrites dans ce qui précède.DETAILED DESCRIPTION OF AN EMBODIMENT [0022] Figures 1 and 2 have been described in the foregoing.
[0023]La figure 3 montre de manière schématique et partielle un compresseur 100 de turbomachine. Un aubage de stator 112 de ce compresseur comprend une rangée annulaire d’aubes 114 dont les extrémités radialement externes sont reliées à une virole annulaire externe 116. Cette virole externe 116 comporte des moyens 118 d’accrochage sur un carter 120 et est sectorisée et formée d’une succession de secteurs de virole disposés circonférentiellement autour de l’axe de révolution de la virole.Figure 3 shows schematically and partially a compressor 100 of a turbomachine. A stator blade 112 of this compressor comprises an annular row of vanes 114 whose radially external ends are connected to an external annular ferrule 116. This external ferrule 116 comprises means 118 for hooking on a casing 120 and is sectored and formed of a succession of ferrule sectors arranged circumferentially around the axis of revolution of the ferrule.
[0024] Le carter 120 comprend des parois annulaires 126 dont la face annulaire radialement interne de chacune est revêtue d’une couche annulaire abradable 127 qui entoure une roue de rotor 128. Les sommets ou extrémités radialement externes des aubes 130 de la roue sont susceptibles de frotter sur la couche 127 qui est destinée à s’user dans ce cas de figure pour optimiser les jeux radiaux aux sommets des aubes 130 et ainsi limiter les fuites d’air à travers ces jeux.The housing 120 includes annular walls 126, the radially inner annular face of each is coated with an abradable annular layer 127 which surrounds a rotor wheel 128. The vertices or radially outer ends of the blades 130 of the wheel are susceptible rub on the layer 127 which is intended to wear in this case to optimize the radial clearances at the tops of the blades 130 and thus limit air leakage through these clearances.
[0025]Afin de limiter les turbulences dans l’écoulement du flux d’air primaire dans la veine du compresseur, la surface radialement interne de la couche abradable 127 s’étend en aval dans l’alignement de la surface radialement interne de la virole 116. La virole 116 et la paroi 126, ou la virole et la couche 127, sont séparées par un faible jeu axial J.In order to limit turbulence in the flow of the primary air flow in the vein of the compressor, the radially internal surface of the abradable layer 127 extends downstream in alignment with the radially internal surface of the ferrule 116. The ferrule 116 and the wall 126, or the ferrule and the layer 127, are separated by a small axial clearance J.
[0026] Pour optimiser les performances du compresseur et de la turbomachine, il est important de limiter les fuites en dehors de la veine. Pour garantir une étanchéité entre les secteurs de virole, les secteurs de virole comportent au niveau de leurs extrémités circonférentielles des bords 122 en regard qui comportent des fentes de logement de languettes d’étanchéité 124. Chaque languette 124 a une forme générale allongée et est engagée d’une part dans une fente 122 d’un bord d’un secteur de virole et d’autre part dans une fente d’un bord en regard d’un secteur de virole adjacent.To optimize the performance of the compressor and the turbomachine, it is important to limit leaks outside the vein. To guarantee sealing between the ferrule sectors, the ferrule sectors have opposite edges 122 at their circumferential ends which include slots for housing sealing tongues 124. Each tongue 124 has a generally elongated shape and is engaged on the one hand in a slot 122 of an edge of a ferrule sector and on the other hand in a slot of an edge opposite an adjacent ferrule sector.
[0027]Les fentes débouchent axialement vers l’aval à l’extrémité aval de la virole 116, et peuvent en outre déboucher axialement vers l’amont à l’extrémité amont de la virole. Les languettes 124 s’étendent donc avantageusement sur une majeure partie de la longueur ou dimension axiale de la virole, pour garantir une étanchéité optimale entre ses secteurs.The slots open axially downstream at the downstream end of the ferrule 116, and can also open axially upstream at the upstream end of the ferrule. The tongues 124 therefore advantageously extend over a major part of the length or axial dimension of the ferrule, to guarantee optimum sealing between its sectors.
[0028]Chaque languette 124 comprend deux parties 124a, 124b à savoir un corps 124a de languette sensiblement plan et de forme générale rectiligne allongée, et un rebord 124b à l’extrémité aval du corps. Le rebord 124b est orienté radialement vers l’extérieur et est destiné à être situé dans le jeu J, de façon à pouvoir prendre appui axialement sur la paroi 126.Each tongue 124 comprises two parts 124a, 124b, namely a body 124a of substantially planar tongue and of generally elongated rectilinear shape, and a flange 124b at the downstream end of the body. The flange 124b is oriented radially outward and is intended to be located in the clearance J, so as to be able to bear axially on the wall 126.
[0029]0n comprend ainsi que le corps 124a de chaque languette 124 est engagé d’une part dans une fente 122 d’un bord d’un secteur de virole et d’autre part dans une fente d’un bord en regard d’un secteur de virole adjacent, et que le rebord 124b de chaque languette est situé en dehors de ces fentes, en aval de l’extrémité aval de la virole 116.We understand that the body 124a of each tongue 124 is engaged on the one hand in a slot 122 of an edge of a ferrule sector and on the other hand in a slot of an edge opposite an adjacent ferrule sector, and that the flange 124b of each tongue is situated outside these slots, downstream from the downstream end of the ferrule 116.
[0030]La figure 3 illustre un premier mode de réalisation de l’invention dans laquelle le rebord 124b a une forme générale plane. Dans cet exemple, il s’étend sensiblement dans un plan perpendiculaire à l’axe de révolution de la virole.Figure 3 illustrates a first embodiment of the invention in which the flange 124b has a generally planar shape. In this example, it extends substantially in a plane perpendicular to the axis of revolution of the ferrule.
[0031]Dans la variante représentée à la figure 4, le rebord 124b a une forme générale incurvée dont la concavité est orientée vers l’amont. Dans cet exemple, le rebord a une forme incurvée sur plus de 90° (et par exemple de 125°) et présente un sommet 124ba arrondi à l’aval qui est destiné à prendre appui sur la paroi 116. La figure 4 permet d’apprécier que l’extrémité radialement externe du rebord 124b est recourbée vers l’amont, ce qui évite à cette extrémité de pouvoir venir au contact de la paroi 126, ce qui serait susceptible de l’abîmer du fait de ses arêtes vives.In the variant shown in Figure 4, the flange 124b has a generally curved shape whose concavity is oriented upstream. In this example, the rim has a curved shape over more than 90 ° (and for example 125 °) and has a rounded top 124ba which is intended to rest on the wall 116. FIG. 4 makes it possible to appreciate that the radially outer end of the flange 124b is bent upstream, which prevents this end from being able to come into contact with the wall 126, which would be liable to damage it because of its sharp edges.
[0032]Selon une caractéristique de l’invention, le rebord 124b est conformé pour venir en appui sur la paroi 126 et est donc dimensionné pour assurer cette fonction. Le rebord 124b a ainsi une extrémité radialement externe qui est situé à un diamètre D mesuré depuis ledit axe, qui est supérieur au diamètre externe maximal Dm de l’extrémité aval de la virole 116.According to a characteristic of the invention, the flange 124b is shaped to come to bear on the wall 126 and is therefore dimensioned to perform this function. The flange 124b thus has a radially external end which is situated at a diameter D measured from said axis, which is greater than the maximum external diameter Dm of the downstream end of the ferrule 116.
[0033]Dans l’exemple représenté, la paroi 126 du carter comprend une face radiale amont 126a d’appui du rebord 124b de chaque languette 124. Cette face radiale 126a est alignée radialement avec une face radiale amont 127a de la couche abradable 127, comme cela est mieux visible à la figure 4. Même si les fentes des secteurs de virole débouchent au niveau de la couche abradable 127, les rebords 124b des languettes 124 permettent de déplacer les points d’appui de ces languettes radialement vers l’extérieur, directement sur la paroi 126, ne sollicitant ainsi pas la couche abradable dont la durée de vie peut être optimisée. Dans le cas de la figure 3, le rebord 124b est de préférence sensiblement parallèle à la face 126a.In the example shown, the wall 126 of the casing comprises an upstream radial face 126a for supporting the flange 124b of each tongue 124. This radial face 126a is aligned radially with an upstream radial face 127a of the abradable layer 127, as is better visible in FIG. 4. Even if the slots of the shell sectors open out at the level of the abradable layer 127, the flanges 124b of the tongues 124 allow the support points of these tongues to be displaced radially outwards, directly on the wall 126, thus not requesting the abradable layer, the life of which can be optimized. In the case of FIG. 3, the flange 124b is preferably substantially parallel to the face 126a.
[0034]Dans un cas particulier de réalisation de l’invention, les languettes 124 sont métalliques et le carter 120 et ses parois 126 sont aussi métalliques, si bien qu’un contact métal-métal est prévu entre les rebords 124b des languettes et les faces d’appui 126a des parois 126.In a particular embodiment of the invention, the tongues 124 are metallic and the housing 120 and its walls 126 are also metallic, so that a metal-metal contact is provided between the flanges 124b of the tongues and the bearing faces 126a of the walls 126.
[0035]Les languettes 124 peuvent être obtenues par emboutissage et pliage d’une tôle.The tongues 124 can be obtained by stamping and folding a sheet.
[0036]Une languette 124 a typiquement :A tongue 124 typically has:
- un corps 124a de longueur comprise entre 10 et 60mm, et de préférence entre 20 et 40mm,a body 124a of length between 10 and 60mm, and preferably between 20 and 40mm,
- un rebord 124b de hauteur (ou dimension radiale) comprise entre 0,5 eta rim 124b of height (or radial dimension) of between 0.5 and
3mm, et de préférence entre 1 et 2mm,3mm, and preferably between 1 and 2mm,
- une épaisseur comprise entre 0,1 et 1mm, et de préférence entre 0,2 et 0,3mm (la couche abradable 127 peut avoir une épaisseur similaire), eta thickness of between 0.1 and 1 mm, and preferably between 0.2 and 0.3 mm (the abradable layer 127 may have a similar thickness), and
- une largeur comprise entre 2 et 10mm, et de préférence entre 4 et 8mm.- a width between 2 and 10mm, and preferably between 4 and 8mm.
[0037]L’invention permet ainsi d’assurer l’étanchéité intersecteurs sans risque de dégrader les pièces environnantes.The invention thus makes it possible to ensure intersector tightness without the risk of degrading the surrounding parts.
Claims (9)
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| FR1854067 | 2018-05-15 | ||
| FR1854067A FR3081188B1 (en) | 2018-05-15 | 2018-05-15 | STATOR BLADE FOR A TURBOMACHINE |
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ID=62874983
Family Applications (1)
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2018
- 2018-05-15 FR FR1854067A patent/FR3081188B1/en active Active
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR3081188B1 (en) | 2021-03-19 |
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