FR3076190A1 - AUTOMATIC COIFFAGE APPARATUS - Google Patents
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Abstract
L'invention concerne un appareil de coiffage (1) conçu pour être saisi et manipulé à la main et comprenant un corps principal (2) qui embarque au moins un rouleau motorisé (3) monté rotatif relativement au corps principal pour mettre en mouvement par friction une mèche de cheveux (C) à coiffer relativement au corps principal (2), ledit appareil de coiffage (1) étant caractérisé en ce que ledit corps principal (2) embarque également des moyens de guidage (5) de ladite mèche de cheveux (C) agencés relativement audit rouleau motorisé (3) pour maintenir plaquée ladite mèche de cheveux (C) contre ledit rouleau motorisé (3) selon un secteur angulaire de contact (α) au moins égal à 30°. Appareils de coiffageThe invention relates to a styling apparatus (1) adapted to be grasped and manipulated by hand and comprising a main body (2) which carries at least one motorized roller (3) rotatably mounted relative to the main body for frictional movement. a lock of hair (C) to be capped relative to the main body (2), said styling apparatus (1) being characterized in that said main body (2) also includes guide means (5) for said lock of hair ( C) arranged relative to said motorized roller (3) for maintaining said lock of hair (C) pressed against said motorized roller (3) according to an angular contact sector (α) at least equal to 30 °. Styling devices
Description
La présente invention se rapporte au domaine technique général des appareils de coiffage ou coiffure, de préférence à usage domestique, et plus précisément aux appareils de coiffage électrique portatifs destinés à assurer une mise en forme des cheveux, et notamment un lissage de ces derniers.The present invention relates to the general technical field of styling devices or hairstyling, preferably for household use, and more specifically to portable electric styling devices intended to ensure shaping of the hair, and in particular straightening of the latter.
La présente invention concerne plus particulièrement un appareil de coiffage conçu pour être saisi et manipulé à la main et comprenant un corps principal qui embarque au moins un rouleau motorisé monté rotatif relativement au corps principal pour mettre en mouvement par friction une mèche de cheveux à coiffer relativement au corps principal.The present invention relates more particularly to a styling device designed to be grasped and manipulated by hand and comprising a main body which carries at least one motorized roller rotatably mounted relative to the main body to set in motion by friction a lock of hair to be styled relatively to the main body.
Les fers à lisser électriques sont bien connus. Ils se présentent généralement sous la forme d'une pince à profil en V, en forme générale de « pince à sucre », dont les mors sont constitués de plaques chauffantes. Ces fers à lisser connus permettent à l'utilisateur de venir exercer, au moyen de la pince en question, une pression locale sur une mèche de cheveux tout en chauffant cette dernière, ce qui permet de lisser la mèche de cheveux concernée.Electric hair straighteners are well known. They are generally in the form of forceps with a V-shaped profile, in the general form of a "sugar tongs", the jaws of which consist of hot plates. These known straightening irons allow the user to come and exert, by means of the pliers in question, local pressure on a lock of hair while heating the latter, which makes it possible to smooth the lock of hair concerned.
Ces appareils connus, s'ils donnent globalement satisfaction, n'en présentent pas moins certains inconvénients.These known devices, if they are generally satisfactory, nevertheless have certain drawbacks.
En premier lieu, ces appareils connus présentent un caractère purement manuel, obligeant par exemple l'utilisateur à déplacer lui-même le fer à lisser le long d'une mèche donnée pour mettre en forme cette dernière sur toute sa longueur. Ceci est non seulement fastidieux et inconfortable pour l'utilisateur, mais peut également affecter le résultat final de mise en forme. En effet, la façon d'utiliser l'appareil (pression manuelle exercée, gestuelle...) peut varier d'un utilisateur à l'autre, et même, pour un utilisateur donné, d'une mèche à l'autre.Firstly, these known devices have a purely manual character, for example forcing the user to move the straightening iron himself along a given lock to shape the latter over its entire length. This is not only tedious and uncomfortable for the user, but can also affect the final shaping result. Indeed, the way of using the device (manual pressure exerted, gesture ...) can vary from one user to another, and even, for a given user, from one wick to another.
Ces appareils connus, outre le fait qu’ils sont peu pratiques à utiliser, ne permettent donc pas de garantir l'obtention d'un résultat constant et répétable.These known devices, apart from the fact that they are impractical to use, therefore do not guarantee the obtaining of a constant and repeatable result.
Les objets assignés à l'invention visent par conséquent à porter remède aux différents inconvénients énumérés précédemment et à proposer un nouvel appareil de coiffage qui est particulièrement facile et rapide à utiliser, et dont la conception permet non seulement de limiter l'intervention manuelle de l'utilisateur, mais également de permettre de coiffer une mèche de cheveux sur sensiblement toute sa longueur.The objects assigned to the invention therefore aim to remedy the various drawbacks listed above and to propose a new styling device which is particularly easy and quick to use, and whose design allows not only to limit the manual intervention of the user, but also to allow styling a lock of hair over substantially its entire length.
Un autre objet de l'invention vise à proposer un nouvel appareil de coiffage dont la conception permet un fonctionnement automatique particulièrement fiable.Another object of the invention is to propose a new styling device whose design allows particularly reliable automatic operation.
Un autre objet de l'invention vise à proposer un nouvel appareil de coiffage qui permet d'obtenir un lissage des cheveux particulièrement efficace, dans des conditions d'utilisation confortables.Another object of the invention is to propose a new styling device which makes it possible to obtain particularly effective straightening of the hair, under comfortable conditions of use.
Un autre objet de l’invention vise à proposer un nouvel appareil de coiffage de construction particulièrement simple et compacte.Another object of the invention is to propose a new styling device of particularly simple and compact construction.
Un autre objet de l'invention vise à proposer un nouvel appareil de coiffage particulièrement robuste et fiable.Another object of the invention aims to propose a new styling device which is particularly robust and reliable.
Un autre objet de l'invention vise à proposer un nouvel appareil de coiffage de conception ergonomique et d'utilisation particulièrement intuitive.Another object of the invention is to propose a new styling device of ergonomic design and particularly intuitive use.
Les objets assignés à l'invention sont atteints à l'aide d'un appareil de coiffage conçu pour être saisi et manipulé à la main et comprenant un corps principal qui embarque au moins un rouleau motorisé monté rotatif relativement au corps principal pour mettre en mouvement par friction une mèche de cheveux à coiffer relativement au corps principal, ledit appareil de coiffage étant caractérisé en ce que ledit corps principal embarque également des moyens de guidage de ladite mèche de cheveux agencés relativement audit rouleau motorisé pour maintenir plaquée ladite mèche de cheveux contre ledit rouleau motorisé selon un secteur angulaire de contact au moins égal à 30°.The objects assigned to the invention are achieved using a styling device designed to be grasped and manipulated by hand and comprising a main body which carries at least one motorized roller rotatably mounted relative to the main body to set in motion by friction a strand of hair to be styled relative to the main body, said styling apparatus being characterized in that said main body also has means for guiding said strand of hair arranged relative to said motorized roller to keep said strand of hair pressed against said motorized roller according to an angular contact sector at least equal to 30 °.
D'autres particularités et avantages de l'invention apparaîtront et ressortiront plus en détail à la lecture de la description faite ci-après, en référence aux dessins annexés, donnés à titre purement illustratif et non limitatif, dans lesquels :Other features and advantages of the invention will become apparent and will emerge in more detail on reading the description given below, with reference to the appended drawings, given purely by way of non-limiting illustration, in which:
- La figure 1 illustre, selon une vue en perspective, un appareil de coiffage conforme à un premier mode de réalisation de l'invention et dont le dispositif de serrage est en configuration de serrage, ledit appareil de coiffage constituant en l’espèce un fer à lisser automatique.- Figure 1 illustrates, in a perspective view, a styling device according to a first embodiment of the invention and whose clamping device is in the clamping configuration, said styling device constituting in this case an iron automatic smoothing.
- La figure 2 illustre, selon une première vue schématique écorchée, l'appareil de la figure 1.- Figure 2 illustrates, according to a first schematic cutaway view, the apparatus of Figure 1.
- La figure 3 illustre, selon une deuxième vue schématique écorchée, où des pièces ont été omises par souci de clarté, l'appareil des figures 1 et 2.- Figure 3 illustrates, in a second schematic cutaway view, where parts have been omitted for the sake of clarity, the apparatus of Figures 1 and 2.
- La figure 4 illustre, selon une vue en perspective, un détail de l’appareil de la figure 3.- Figure 4 illustrates, in a perspective view, a detail of the apparatus of Figure 3.
- La figure 5 illustre, selon une vue de face, l’appareil de la figure 4.- Figure 5 illustrates, in a front view, the device of Figure 4.
- La figure 6 illustre, selon une vue schématique en coupe transversale, l'appareil des figures 1 à 5.FIG. 6 illustrates, in a schematic view in cross section, the apparatus of FIGS. 1 to 5.
- La figure 7 est une vue partielle de dessus, selon un plan de coupe frontale, de l’appareil des figures précédentes.- Figure 7 is a partial top view, along a front sectional plane, of the apparatus of the preceding figures.
- La figure 8 illustre, selon une vue en perspective, l’appareil des figures précédentes avec cette fois le dispositif de serrage en configuration d'introduction.- Figure 8 illustrates, in a perspective view, the apparatus of the preceding figures with this time the clamping device in the insertion configuration.
- La figure 9 illustre, selon une vue schématique écorchée, l'appareil de la figure 8.- Figure 9 illustrates, in a schematic cutaway view, the apparatus of Figure 8.
- La figure 10 illustre, selon une vue de face, un détail de réalisation de l'appareil des figures 8 et 9.FIG. 10 illustrates, in a front view, a detail of embodiment of the apparatus of FIGS. 8 and 9.
- La figure 11 illustre, selon une vue schématique en coupe transversale, l'appareil des figures 8 à 10.FIG. 11 illustrates, in a schematic view in cross section, the apparatus of FIGS. 8 to 10.
- La figure 12 est une vue partielle de dessus, selon un plan de coupe frontale, de l’appareil des figures 8 à 11.- Figure 12 is a partial top view, along a front sectional plane, of the apparatus of Figures 8 to 11.
- La figure 13 est une vue schématique, selon un plan de coupe sagittale, de l’appareil des figures 8 à 12.- Figure 13 is a schematic view, along a sagittal section plane, of the apparatus of Figures 8 to 12.
- La figure 14 illustre, selon une vue schématique en perspective, un appareil de coiffage conforme à un second mode de réalisation de l'invention avec son dispositif de serrage en configuration de serrage.- Figure 14 illustrates, in a schematic perspective view, a styling device according to a second embodiment of the invention with its clamping device in the clamping configuration.
- La figure 15 illustre, selon une vue schématique en perspective, l’appareil de coiffage de la figure 15 avec son dispositif de serrage en configuration d’introduction.- Figure 15 illustrates, in a schematic perspective view, the styling apparatus of Figure 15 with its clamping device in the introduction configuration.
- La figure 16 illustre de façon schématique un appareil selon l’invention en utilisation.- Figure 16 schematically illustrates an apparatus according to the invention in use.
L'appareil de coiffage 1 conforme à l'invention est conçu pour être saisi et manipulé à la main. Il s'agit donc d'un appareil portatif et manuel, de préférence destiné à une utilisation dans un cadre domestique par un utilisateur qui ne dispose pas de compétences professionnelles en matière de coiffage ou de coiffure, c’est-à-dire de mise en forme des cheveux, et en particulier lissage des cheveux. De préférence, et conformément aux différents modes de réalisation illustrés aux figures, l'appareil de coiffage 1 forme un fer à lisser qui permet à un utilisateur de lisser ses cheveux, de préférence par apport de chaleur et de pression. De préférence et comme illustré, l'appareil 1 forme un fer à lisser automatique, c’est-à-dire que l’appareil 1 est conçu pour limiter l’intervention active de l’utilisateur, qui n'a pas de gestes techniques, spécifiques, à effectuer, tels que des gestes et opérations que pourrait effectuer un coiffeur pour obtenir un résultat analogue. Le caractère automatique de l’appareil 1 permet en particulier à l’appareil 1 d’assurer par lui-même le déplacement relatif de la mèche de cheveux à coiffer et de l’appareil 1. Préférentiellement, l’appareil 1 est conçu pour être sensiblement fixe (relativement à la tête de l’utilisateur) tout en mettant en mouvement la mèche de cheveux.The styling device 1 according to the invention is designed to be grasped and manipulated by hand. It is therefore a portable and manual device, preferably intended for use in a domestic setting by a user who does not have professional skills in styling or hairstyling, that is to say setting in the form of hair, and in particular straightening of the hair. Preferably, and in accordance with the various embodiments illustrated in the figures, the styling device 1 forms a straightening iron which allows a user to straighten his hair, preferably by adding heat and pressure. Preferably and as illustrated, the apparatus 1 forms an automatic straightening iron, that is to say that the apparatus 1 is designed to limit the active intervention of the user, who has no technical gestures , specific, to perform, such as gestures and operations that a hairdresser could perform to obtain a similar result. The automatic nature of the device 1 allows in particular the device 1 to ensure by itself the relative movement of the lock of hair to be styled and of the device 1. Preferably, the device 1 is designed to be substantially fixed (relative to the head of the user) while moving the lock of hair.
L'invention n'est toutefois pas limitée à ce mode de réalisation spécifique, et il est par exemple tout à fait envisageable que l'appareil de coiffage 1 forme un fer à friser, un fer à gaufrer, ou tout autre appareil de mise en forme des cheveux, automatique ou non.The invention is not however limited to this specific embodiment, and it is for example entirely conceivable that the styling appliance 1 forms a curling iron, an embossing iron, or any other setting appliance. hair shape, automatic or not.
Par souci de concision, la description qui suit sera néanmoins centrée exclusivement sur un appareil de coiffage 1 assurant une fonction de lissage.For the sake of brevity, the following description will nevertheless focus exclusively on a styling device 1 providing a smoothing function.
L'appareil 1 conforme à l'invention comprend, comme illustré aux figures, au moins un corps principal 2, qui comprend lui-même avantageusement un boîtier, réalisé par exemple en matière plastique injectée. Le corps principal 2 peut se présenter sous la forme d’une pièce monolithique (comme illustré aux figures 1 à 13) ou alternativement sous la forme d'un assemblage de pièces éventuellement mobiles les unes par rapport aux autres (variante des figures 14 et 15). L’appareil 1 comprend avantageusement une poignée 2A destinée à être saisie manuellement pour manipuler l'appareil 1. La poignée 2A est avantageusement formée par la partie arrière 200 du boîtier précité et se prolonge par exemple elle-même vers l'arrière par un cordon d'alimentation électrique (non représenté), et vers l'avant par une partie active 201 destinée à recevoir des mèches de cheveux Ç pour les mettre en forme (en l’occurrence les lisser).The apparatus 1 according to the invention comprises, as illustrated in the figures, at least one main body 2, which itself advantageously comprises a housing, produced for example from injected plastic. The main body 2 can be in the form of a monolithic part (as illustrated in FIGS. 1 to 13) or alternatively in the form of an assembly of parts which may be movable relative to each other (variant of FIGS. 14 and 15 ). The device 1 advantageously comprises a handle 2A intended to be entered manually to handle the device 1. The handle 2A is advantageously formed by the rear part 200 of the aforementioned housing and is extended, for example itself backwards, by a cord power supply (not shown), and forwardly by an active part 201 intended to receive locks of hair Ç to shape them (in this case straighten them).
Comme illustré aux figures, le corps principal 2 embarque au moins un rouleau motorisé 3 monté rotatif relativement au corps principal 2 pour mettre en mouvement par friction une mèche de cheveux Ç à coiffer relativement au corps principal 2. Le rouleau motorisé 3 présente avantageusement une forme sensiblement cylindrique de courbe directrice circulaire. Le rouleau motorisé 3 est ainsi conçu pour faire défiler la mèche de cheveux à coiffer C relativement au corps principal 2, par exemple à une vitesse comprise par exemple entre 1 et 5 cm/s, de préférence égale à environ 2 cm/s. Il est pour cela d’une part conçu pour établir une liaison mécanique d'entraînement avec la mèche de cheveux Ç (en l'espèce par friction, c'est-à-dire par adhérence locale et temporaire de la mèche de cheveux Ç à la surface du rouleau 3), et d'autre part relié à un moteur 4, afin d'être mis en rotation par ce dernier et pouvoir ainsi impartir un mouvement à la mèche de cheveux Ç à mettre en forme. Le rouleau motorisé 3 est capable de faire défiler la mèche Ç à une vitesse idéale (par exemple conforme aux valeurs susvisées) pour obtenir un résultat de coiffage satisfaisant. Le rouleau motorisé 3 permet ainsi d'automatiser l'opération de coiffage, en vue par exemple d'obtenir un effet de lissage (conformément au mode de réalisation illustré) en faisant défiler la mèche de cheveux à coiffer C entre des plaques de lissage, comme cela sera décrit plus en détails dans ce qui suit. L'invention n'est cependant pas limitée à la mise en oeuvre d'un lissage et le rouleau motorisé 3 peut être alternativement destiné à mettre en mouvement la mèche de cheveux Ç en vue de conférer plutôt à cette dernière un bouclage, une ondulation ou tout autre effet de mise en forme recherché. Le moteur 4 est par exemple un moteur électrique, et de façon encore plus préférentielle un motoréducteur. Le moteur 4 comprend ainsi par exemple un arbre moteur rotatif 4A qui peut soit être formé directement par l'arbre de sortie du moteur 4 (variante non illustrée), soit être mis en mouvement par l'arbre de sortie 4B du moteur (variante illustrée aux figures 1 à 13), préférentiellement au moyen d'un système de réduction, lequel comprend par exemple deux pignons 40A, 40B portés respectivement par l'arbre moteur 4A et l'arbre de sortie 4B. Comme illustré, le rouleau motorisé 3 est monté rotatif relativement au corps principal selon un premier axe de rotation X-X' qui s'étend de préférence de façon perpendiculaire à la direction moyenne de déplacement de la mèche de cheveux Ç. En d'autres termes, la mèche de cheveux Ç est entraînée par le rouleau motorisé 3 en déplacement transversal relativement à la direction d'extension longitudinale du rouleau motorisé 3.As illustrated in the figures, the main body 2 has at least one motorized roller 3 rotatably mounted relative to the main body 2 to set in motion by friction a lock of hair Ç to be styled relative to the main body 2. The motorized roller 3 advantageously has a shape substantially cylindrical with a circular directing curve. The motorized roller 3 is thus designed to scroll the lock of hair to be styled C relative to the main body 2, for example at a speed of, for example, between 1 and 5 cm / s, preferably equal to approximately 2 cm / s. On the one hand, it is therefore designed to establish a mechanical drive connection with the lock of hair Ç (in this case by friction, that is to say by local and temporary adhesion of the lock of hair Ç to the surface of the roller 3), and on the other hand connected to a motor 4, in order to be rotated by the latter and thus be able to impart movement to the lock of hair Ç to be shaped. The motorized roller 3 is capable of scrolling the wick Ç at an ideal speed (for example in accordance with the abovementioned values) to obtain a satisfactory styling result. The motorized roller 3 thus makes it possible to automate the styling operation, with a view for example to obtaining a smoothing effect (in accordance with the illustrated embodiment) by scrolling the lock of hair to be styled C between smoothing plates, as will be described in more detail below. The invention is however not limited to the implementation of smoothing and the motorized roller 3 may alternatively be intended to set in motion the lock of hair Ç in order to give the latter rather curling, waving or any other desired shaping effect. The motor 4 is for example an electric motor, and even more preferably a geared motor. The motor 4 thus comprises for example a rotary motor shaft 4A which can either be formed directly by the output shaft of the motor 4 (variant not illustrated), or be set in motion by the output shaft 4B of the motor (variant illustrated in Figures 1 to 13), preferably by means of a reduction system, which comprises for example two pinions 40A, 40B carried respectively by the drive shaft 4A and the output shaft 4B. As illustrated, the motorized roller 3 is rotatably mounted relative to the main body along a first axis of rotation XX ′ which preferably extends perpendicular to the mean direction of movement of the lock of hair Ç. In other words, the lock of hair Ç is driven by the motorized roller 3 in transverse displacement relative to the direction of longitudinal extension of the motorized roller 3.
Afin de favoriser une adhérence locale de la mèche de cheveux C au rouleau motorisé 3, ce dernier est au moins superficiellement constitué d'un matériau adapté, par exemple un matériau à base d'élastomère, de caoutchouc, de silicone, de mousse (éventuellement imprégnée d’un produit se soin ou d’un produit cosmétique pour les cheveux)... Le recours à d'autres matériaux est toutefois envisageable (matériaux métalliques ou matières plastiques par exemple). Comme illustré aux figures, le premier axe de rotation X-X' du rouleau motorisé 3 s'étend avantageusement sensiblement parallèlement à la direction moyenne d'extension longitudinale de l'appareil de coiffage 1, et notamment de sa poignée 2A.To promote local adhesion of the lock of hair C to the motorized roller 3, the latter is at least superficially made of a suitable material, for example a material based on elastomer, rubber, silicone, foam (possibly impregnated with a care product or a cosmetic product for the hair) ... The use of other materials is however possible (metallic materials or plastics for example). As illustrated in the figures, the first axis of rotation X-X 'of the motorized roller 3 advantageously extends substantially parallel to the mean direction of longitudinal extension of the styling device 1, and in particular of its handle 2A.
Conformément au mode de réalisation illustré aux figures, le corps principal 2 embarque également des moyens de guidage 5 de la mèche de cheveux C agencés relativement au rouleau motorisé 3 pour maintenir plaquée ladite mèche de cheveux Ç contre ledit rouleau motorisé 3 selon un secteur angulaire de contact Ot au moins égal à 30°, indépendamment de l’orientation de l'appareil 1 dans l’espace par rapport à la mèche de cheveux Ç et par rapport à la tête de l’utilisateur. En d'autres termes, les moyens de guidage 5 sont conçus pour que la mèche de cheveux Ç vienne localement en appui, de préférence de façon uniforme, contre une portion superficielle du rouleau motorisé 3 qui s'étend entre deux demi-plans PA, Pb partageant une frontière commune constituée par le premier axe de rotation X-X', lesdits deux demi-plans PA, Pb étant inclinés l'un par rapport à l'autre d'un angle a au moins égal à 30°.In accordance with the embodiment illustrated in the figures, the main body 2 also has guide means 5 for the lock of hair C arranged relative to the motorized roller 3 to hold the said lock of hair Ç pressed against said motorized roller 3 according to an angular sector of contact Ot at least equal to 30 °, independently of the orientation of the device 1 in space relative to the lock of hair Ç and relative to the head of the user. In other words, the guide means 5 are designed so that the lock of hair Ç comes to bear locally, preferably uniformly, against a surface portion of the motorized roller 3 which extends between two half-planes P A , Pb sharing a common border constituted by the first axis of rotation X-X ', said two half-planes P A , Pb being inclined with respect to each other by an angle a at least equal to 30 °.
Grâce aux moyens de guidage 5, qui peuvent prendre toute forme appropriée, la mèche de cheveux Ç entoure ainsi localement le rouleau motorisé 3 selon un secteur angulaire suffisant pour à la fois :Thanks to the guide means 5, which can take any suitable form, the lock of hair Ç thus locally surrounds the motorized roller 3 according to an angular sector sufficient for both:
permettre une adhérence locale suffisante de la mèche de cheveux Ç au rouleau motorisé 3 pour mettre en œuvre un entraînement parfaitement fiable et sûr de la mèche de cheveux Ç par le rouleau motorisé 3 ;allow sufficient local adhesion of the lock of hair Ç to the motorized roller 3 to implement a perfectly reliable and safe drive of the lock of hair Ç by the motorized roller 3;
et minimiser le diamètre du rouleau motorisé 3 afin d'autoriser l'appareil de coiffage 1 à engager la mèche de cheveux Ç au plus près de sa racine, c'est à dire au plus près de l'extrémité de la mèche de cheveux G reliée au crâne de l'utilisateur.and minimize the diameter of the motorized roller 3 in order to authorize the styling device 1 to engage the lock of hair Ç as close as possible to its root, that is to say as close as possible to the end of the lock of hair G connected to the user's skull.
Le recours à un guidage spécifique conduisant à mettre en œuvre un secteur angulaire de contact a au moins égal à 30° quelle que soit l’orientation de l’appareil 1 par rapport à l’utilisateur, garantit un entraînement fiable de la mèche de cheveux Ç et permet d'engager la mèche de cheveux Ç avec l'appareil de coiffage 1 situé au plus près du crâne, maximisant ainsi la longueur de la mèche C soumise au traitement de mise en forme opéré par l'appareil 1. L'invention permet ainsi de bénéficier d'un excellent compromis entre fiabilité d’entraînement de la mèche de cheveux Ç d’une part et maximisation de la longueur de mèche lissée d'autre part. Avantageusement, afin de favoriser le compromis ci-dessus, le secteur angulaire de contact a est au moins égal à 45°, et de façon encore plus préférentielle au moins égale à 90°. L’angle a définit, en fonction du diamètre du rouleau motorisé 3, la portion du périmètre du rouleau motorisé 3 en contact avec les cheveux. La valeur de l’angle a et celle du diamètre du rouleau motorisé 3 sont avantageusement choisies l’une par rapport à l’autre (en tenant compte des propriétés tribologiques du matériau formant la surface du rouleau 3) pour obtenir le meilleur compromis possible entre fiabilité de l’entrainement des cheveux d’une part et encombrement d’autre part. Par exemple, il a été mis en évidence qu’un rouleau motorisé 3 dont la surface est réalisée en silicone, présentant un diamètre au moins égal à 8 millimètres avec un guidage permettant un secteur angulaire de contact au moins égal à 90° est particulièrement satisfaisant tant du point de vue de la fiabilité de l'entraînement des cheveux par le rouleau 3 que de la praticité et de la qualité du résultat (possibilité de venir au plus près du crâne).The use of a specific guide leading to the implementation of an angular sector of contact has at least equal to 30 ° whatever the orientation of the device 1 relative to the user, guarantees a reliable training of the lock of hair. Ç and allows the lock of hair Ç to be engaged with the styling device 1 located closest to the skull, thus maximizing the length of the wick C subjected to the shaping treatment operated by the device 1. The invention thus makes it possible to benefit from an excellent compromise between reliability of driving the lock of hair Ç on the one hand and maximization of the length of straightened lock on the other hand. Advantageously, in order to favor the above compromise, the angular contact sector a is at least equal to 45 °, and even more preferably at least equal to 90 °. The angle a defines, as a function of the diameter of the motorized roller 3, the portion of the perimeter of the motorized roller 3 in contact with the hair. The value of the angle a and that of the diameter of the motorized roller 3 are advantageously chosen relative to each other (taking into account the tribological properties of the material forming the surface of the roller 3) to obtain the best possible compromise between reliability of hair training on the one hand and bulk on the other. For example, it has been demonstrated that a motorized roller 3 whose surface is made of silicone, having a diameter at least equal to 8 millimeters with a guide allowing an angular sector of contact at least equal to 90 ° is particularly satisfactory. both from the point of view of the reliability of the hair drive by the roller 3 as well as the practicality and the quality of the result (possibility of coming as close as possible to the skull).
Il est également envisageable, en vue de minimiser le diamètre du rouleau motorisé 3, de recourir à un secteur angulaire de contact a encore plus élevé, par exemple au moins égal à 120°. De manière générale, plus le diamètre du rouleau motorisé 3 sera réduit, plus grand sera choisi le secteur angulaire de contact a, afin de bénéficier d'un entraînement fiable de la mèche de cheveux Ç. En effet, plus le secteur angulaire de contact a entre les cheveux et le rouleau motorisé 3 est important, plus l’adhérence entre les cheveux et le rouleau 3 est élevée, ce qui favorise la fiabilité de l’entraînement de la mèche Ç par le rouleau motorisé 3.It is also conceivable, in order to minimize the diameter of the motorized roller 3, to resort to an angular contact sector a still higher, for example at least equal to 120 °. In general, the smaller the diameter of the motorized roller 3, the larger the angular contact sector a will be chosen, in order to benefit from a reliable drive of the hair strand Ç. Indeed, the larger the angular contact area a between the hair and the motorized roller 3, the higher the adhesion between the hair and the roller 3, which promotes the reliability of the drive of the wick Ç by the motorized roller 3.
Comme illustré aux figures, le corps principal 2 embarque un dispositif de serrage 6 de ladite mèche de cheveux Ç à coiffer. Le dispositif de serrage 6 est destiné à assurer la mise en forme locale de la mèche de cheveux Ç, en exerçant sur cette dernière une contrainte mécanique (pression), accompagnée de préférence d'un apport thermique, en vue par exemple d'assurer un lissage de la mèche de cheveux Ç. Le dispositif de serrage 6 comprend avantageusement une première surface de pression 7 et une deuxième surface de pression 8 mobiles l'une relativement à l’autre entre :As illustrated in the figures, the main body 2 has a tightening device 6 for said strand of hair Ç to be styled. The clamping device 6 is intended to ensure the local shaping of the hair strand Ç, by exerting on the latter a mechanical stress (pressure), preferably accompanied by a thermal contribution, in order for example to ensure a straightening of the lock of hair Ç. The clamping device 6 advantageously comprises a first pressure surface 7 and a second pressure surface 8 which are movable relative to one another between:
d'une part une configuration d'introduction (figures 8 à 13 et 15) selon laquelle lesdites première et deuxième surfaces de pression 7, 8 sont suffisamment écartées l'une de l'autre pour permettre l'insertion entre elles de ladite mèche de cheveux Ç, et d'autre part une configuration de serrage (figures 1 à 7, 14 et 16) selon laquelle lesdites surfaces de pression 7, 8 sont suffisamment rapprochées pour enserrer entre elles ladite mèche de cheveux Ç, qui s'inscrit alors dans un plan moyen PM correspondant à l'interface desdits première et deuxième surfaces de pression 7, 8.on the one hand, an insertion configuration (FIGS. 8 to 13 and 15) according to which said first and second pressure surfaces 7, 8 are sufficiently spaced from one another to allow insertion of said wick between them hair Ç, and on the other hand a clamping configuration (Figures 1 to 7, 14 and 16) according to which said pressure surfaces 7, 8 are sufficiently close to enclose between them said lock of hair Ç, which then fits into a mean plane P M corresponding to the interface of said first and second pressure surfaces 7, 8.
L'effort de serrage exercé par lesdites surfaces de pression 7, 8 est par exemple compris entre 10 et 50 N, par exemple de l’ordre de 30 N. La configuration d’introduction est donc une configuration d'ouverture permettant à l'utilisateur de positionner une ou plusieurs mèches de cheveux Ç dans le dispositif de serrage 6, tandis qu'en configuration de serrage, le dispositif de serrage 6 exerce un serrage sur la ou les mèches de cheveux Ç concernées, c'est-à-dire qu’il exerce une pression locale sur la ou les mèches de cheveux C accueillies en son sein.The clamping force exerted by said pressure surfaces 7, 8 is for example between 10 and 50 N, for example of the order of 30 N. The insertion configuration is therefore an opening configuration allowing the user to position one or more locks of hair Ç in the clamping device 6, while in the clamping configuration, the clamping device 6 exerts a clamping on the lock (s) of hair Ç concerned, that is to say that it exerts local pressure on the strand or strands of hair C received within it.
Chacune desdites première et deuxième surfaces de pression 7, 8, destinées à venir localement au contact de la mèche de cheveux Ç pour la mettre en forme, est avantageusement sensiblement plane afin de procurer un effet de lissage des cheveux. Dans ce mode de réalisation préférentielle, les première et deuxième surfaces de pression 7, 8 sont, au moins en configuration de serrage, parallèles toutes deux au plan moyen PM| lequel matérialise le plan de contact, en configuration de serrage, desdites première et deuxièmes surfaces de pression 7, 8. L'invention n’est bien entendu absolument pas limitée à la mise en œuvre de première et deuxième surfaces de pression 7, 8 planes, et il est par exemple tout à fait envisageable qu’au moins l’une desdites surfaces de pression 7, 8 présente par exemple une surface irrégulière, ondulée (par exemple pour réaliser des boucles, ondulations ou vagues) ou autre, pour obtenir un effet de mise en forme différent d'un effet de lissage. Au moins l’une desdites surfaces de pression 7, 8 peut également comporter une ou plusieurs excroissances, telles que des dents ou des picots par exemple. Les surfaces de pression 7, 8 sont préférentiellement de formes complémentaires, conjuguées (par exemple l’une est convexe et l'autre concave, ou les surfaces 7, 8 comportent des dents respectives disposées en quinconce, ou alors, comme illustré, les deux surfaces 7, 8 sont sensiblement plates et planes).Each of said first and second pressure surfaces 7, 8, intended to come locally into contact with the lock of hair Ç to shape it, is advantageously substantially planar in order to provide a hair straightening effect. In this preferred embodiment, the first and second pressure surfaces 7, 8 are, at least in the clamping configuration, both parallel to the mean plane P M | which materializes the contact plane, in the clamping configuration, of said first and second pressure surfaces 7, 8. The invention is of course absolutely not limited to the implementation of first and second pressure surfaces 7, 8 planes , and it is for example entirely conceivable that at least one of said pressure surfaces 7, 8 has for example an irregular, wavy surface (for example for making loops, waves or waves) or the like, to obtain a shaping effect different from a smoothing effect. At least one of said pressure surfaces 7, 8 may also include one or more protuberances, such as teeth or spikes for example. The pressure surfaces 7, 8 are preferably of complementary, conjugate shapes (for example one is convex and the other concave, or the surfaces 7, 8 have respective teeth arranged in staggered rows, or then, as illustrated, the two surfaces 7, 8 are substantially flat and planar).
Avantageusement, le dispositif de serrage 6 est pourvu d’un moyen de chauffage pour à la fois serrer et chauffer la mèche de cheveux Ç à mettre en forme. Le moyen de chauffage peut par exemple être embarqué dans l'une et/ou l'autre desdites première et deuxième surfaces de pression 7, 8, afin de chauffer de préférence les cheveux par conduction tout en les pressant. Dans ce cas, le moyen de chauffage comprend avantageusement des éléments de chauffage résistifs, par exemple du type élément chauffant CTP (Coefficient de Température Positif). De préférence, chacune desdites première et deuxième surfaces de pression 7, 8 forme une surface chauffante régulée à une température avantageusement comprise entre 100 et 200°C, par exemple régulée à environ 170°C. De préférence, le rouleau motorisé 3 est « froid », c’est-à-dire qu’il n’est pas chauffé et se trouve donc sensiblement à température ambiante, ce qui favorise le refroidissement rapide de la mèche Ç en sortie du dispositif de serrage 6. Ce refroidissement est favorisé par le recours à un secteur angulaire de contact a au moins égal à 30°, qui permet de bénéficier d’une surface d’échange thermique significative. Ce refroidissement auquel contribue avantageusement le rouleau motorisé 3 peut contribuer à l’amélioration de la mise en forme effectuée par le dispositif de serrage 6.Advantageously, the clamping device 6 is provided with a heating means for both clamping and heating the lock of hair Ç to be shaped. The heating means can for example be embedded in one and / or the other of said first and second pressure surfaces 7, 8, in order to preferably heat the hair by conduction while pressing it. In this case, the heating means advantageously comprises resistive heating elements, for example of the PTC heating element (Positive Temperature Coefficient) type. Preferably, each of said first and second pressure surfaces 7, 8 forms a heating surface regulated at a temperature advantageously between 100 and 200 ° C, for example regulated at about 170 ° C. Preferably, the motorized roller 3 is "cold", that is to say that it is not heated and is therefore substantially at room temperature, which promotes rapid cooling of the wick Ç at the outlet of the device. tightening 6. This cooling is favored by the use of an angular contact sector a at least equal to 30 °, which allows to benefit from a significant heat exchange surface. This cooling, to which the motorized roller 3 advantageously contributes, can contribute to improving the shaping carried out by the clamping device 6.
Avantageusement, la première surface de pression 7 est montée à translation circulaire relativement au corps principal 2 entre une position ouverte correspondant à la configuration d'introduction et une position fermée correspondant à la configuration de serrage. Le recours à un tel mouvement de translation circulaire, qui est mis en œuvre dans le mode de réalisation des figures 1 à 13, permet à la première surface de pression 7, lorsqu’elle se déplace de sa position ouverte à sa position fermée (et réciproquement) de rester en permanence parallèle à elle-même. En d'autres termes, la première surface de pression 7 présente avantageusement dans ce cas une orientation et une assiette constante relativement au corps principal 2. Cette caractéristique permet d'exercer un effort particulièrement homogène et uniforme sur la mèche de cheveux Ç à mettre en forme, indépendamment du positionnement de la mèche de cheveux Ç dans le dispositif de serrage 3. Cela permet en particulier d'éviter tout pincement intempestif de certains des cheveux constituant la mèche Ç à coiffer.Advantageously, the first pressure surface 7 is mounted in circular translation relative to the main body 2 between an open position corresponding to the insertion configuration and a closed position corresponding to the clamping configuration. The use of such a circular translation movement, which is implemented in the embodiment of FIGS. 1 to 13, allows the first pressure surface 7, when it moves from its open position to its closed position (and reciprocally) to remain permanently parallel to itself. In other words, the first pressure surface 7 advantageously has in this case an orientation and a constant attitude relative to the main body 2. This characteristic makes it possible to exert a particularly homogeneous and uniform force on the lock of hair Ç to be put in shape, independently of the positioning of the wick of hair Ç in the clamping device 3. This makes it possible in particular to avoid any untimely pinching of some of the hairs constituting the wick Ç to be styled.
De préférence, conformément au mode de réalisation des figures 1 à 13, la deuxième surface de pression 8 est également montée mobile relativement au corps principal 2 entre des positions ouverte et fermée correspondant respectivement à la configuration d'introduction et à la configuration de serrage. De façon encore plus préférentielle, ladite deuxième surface de pression 8 est également montée à translation circulaire relativement au corps principal 2 entre ses positions ouverte et fermée (et inversement). Avantageusement, conformément au mode de réalisation des figures 1 à 13, les première et deuxième surfaces de pression 7, 8 sont conçues pour se déplacer simultanément selon des mouvements de translation circulaire respectifs de sens opposés. Cela signifie que lors du passage du dispositif de serrage 6 de sa configuration de serrage à sa configuration d'introduction, les première et deuxième surfaces de pression 7, 8 s'éloignent simultanément l'un de l'autre, selon des mouvements respectifs symétriques relativement au plan moyen Pm, jusqu’à atteindre leurs positions respectives ouvertes correspondant à un écartement maximal entre lesdites première et deuxième surfaces de pression 7, 8. Les première et deuxième surfaces de pression 7, 8 se déplacent avantageusement en phase, de sorte que lorsqu'elles se trouvent chacune dans leur position respective fermée, le dispositif de serrage 6 occupe alors sa configuration de serrage.Preferably, in accordance with the embodiment of FIGS. 1 to 13, the second pressure surface 8 is also mounted movable relative to the main body 2 between open and closed positions corresponding respectively to the insertion configuration and to the clamping configuration. Even more preferably, said second pressure surface 8 is also mounted in circular translation relative to the main body 2 between its open and closed positions (and vice versa). Advantageously, in accordance with the embodiment of FIGS. 1 to 13, the first and second pressure surfaces 7, 8 are designed to move simultaneously in respective circular translational movements in opposite directions. This means that during the passage of the clamping device 6 from its clamping configuration to its insertion configuration, the first and second pressure surfaces 7, 8 move away from each other simultaneously, in respective symmetrical movements relatively to the mean plane Pm, until they reach their respective open positions corresponding to a maximum spacing between said first and second pressure surfaces 7, 8. The first and second pressure surfaces 7, 8 advantageously move in phase, so that when they are each in their respective closed position, the clamping device 6 then occupies its clamping configuration.
Comme illustré aux figures 1 à 13, l'appareil de coiffage 1 comprend avantageusement un moyen de commande 9 monté mobile relativement au corps principal 2. Le moyen de commande 9 est de préférence relié au dispositif de serrage 6 et est actionnable manuellement pour faire passer ledit dispositif de serrage 6 de sa configuration de serrage (figures 1 à 7) à sa configuration d'introduction (figures 8 à 13). Le moyen de commande 9 comprend par exemple au moins un premier bouton-poussoir 90 (ou une gâchette) monté à pivotement relativement au corps principal 2 et destiné à solliciter la première surface de pression 7 pour la faire passer, en réponse à l'actionnement manuel du premier bouton-poussoir 90, de sa position fermée à sa position ouverte. De préférence, le moyen de commande 9 comporte également un deuxième boutonpoussoir 91 conçu pour commander quant à lui le déplacement de la deuxième surface de pression 8 entre ses positions fermée et ouverte. Par exemple, le corps principal 2 embarque avantageusement une première biellette 10 et une deuxième biellette 11 qui s'étendent chacune entre une première extrémité respective 10A, 11A reliée (par une articulation, de préférence par une liaison pivot) audit corps principal et une deuxième extrémité respective 10B, 11B reliée (par une articulation, de préférence par une liaison pivot) à ladite première surface de pression 7. La mise en œuvre d'un tel montage de parallélogramme déformable, au moyen des première et deuxième biellettes 10, 11 permet ainsi de déplacer la première surface 7 relativement au corps principal 2 entre un état déployé (correspondant à la position fermée) et un état rétracté (correspondant à la position ouverte). Dans ce mode de réalisation préférentiel, le premier bouton-poussoir 90 et la première biellette 10 sont pourvus de surfaces respectives d’inter-engagement pour transmettre à ladite première biellette 10 un effort manuel de commande appliqué par l'utilisateur au bouton-poussoir 90, afin de faire passer le dispositif de serrage 6 de sa configuration de serrage à sa configuration d’introduction.As illustrated in FIGS. 1 to 13, the styling device 1 advantageously comprises a control means 9 mounted movably relative to the main body 2. The control means 9 is preferably connected to the clamping device 6 and can be actuated manually to pass said clamping device 6 from its clamping configuration (Figures 1 to 7) to its insertion configuration (Figures 8 to 13). The control means 9 comprises for example at least a first push button 90 (or a trigger) pivotally mounted relative to the main body 2 and intended to urge the first pressure surface 7 to pass it, in response to actuation manual of the first push button 90, from its closed position to its open position. Preferably, the control means 9 also includes a second push button 91 designed to control the movement of the second pressure surface 8 between its closed and open positions. For example, the main body 2 advantageously has a first link 10 and a second link 11 which each extend between a respective first end 10A, 11A connected (by an articulation, preferably by a pivot link) to said main body and a second respective end 10B, 11B connected (by an articulation, preferably by a pivot connection) to said first pressure surface 7. The implementation of such a deformable parallelogram mounting, by means of the first and second links 10, 11 allows thus moving the first surface 7 relative to the main body 2 between a deployed state (corresponding to the closed position) and a retracted state (corresponding to the open position). In this preferred embodiment, the first push button 90 and the first link 10 are provided with respective inter-engagement surfaces for transmitting to said first link 10 a manual control force applied by the user to the push button 90 , in order to pass the clamping device 6 from its clamping configuration to its insertion configuration.
Avantageusement, la deuxième surface de pression 8 est elle aussi montée à translation circulaire relativement au corps principal 2 au moyen d'une paire de biellettes 12, 13 selon un agencement qui est préférentiellement symétrique à celui mis en œuvre pour la première surface de pression 7 décrit dans ce qui précède. Le corps principal 2 embarque ainsi une troisième et une quatrième biellette 12, 13 qui s'étendent chacune entre une première extrémité respective 12A, 13A reliée au corps principal 2 et une deuxième extrémité respective 12B, 13B reliée à la deuxième surface de pression 8.Advantageously, the second pressure surface 8 is also mounted in circular translation relative to the main body 2 by means of a pair of rods 12, 13 in an arrangement which is preferably symmetrical to that used for the first pressure surface 7 described in the above. The main body 2 thus embeds a third and a fourth link 12, 13 which each extend between a respective first end 12A, 13A connected to the main body 2 and a respective second end 12B, 13B connected to the second pressure surface 8.
Afin de mettre en œuvre le déplacement simultané et symétrique des première et deuxième surfaces de pression 7, 8 évoqué précédemment, les deux boutons-poussoirs 90, 91 sont avantageusement reliés l'un à l’autre par un moyen de transmission d'efforts, formé par exemple par une bielîette de transmission 14, pour que l'effort d’actionnement exercé sur l'un des boutons-poussoirs 90, 91 soit répercuté automatiquement et concomitamment à l'autre bouton-poussoir 91, 90 et inversement. Il est ainsi avantageusement possible pour l’utilisateur d’actionner le moyen de commande 9 avec un seul doigt, tout en maintenant l’appareil 1 avec le reste de la même main. L’appareil 1 autorise ainsi, dans sa forme particulièrement avantageuse illustrée aux figures, une mise en forme des cheveux (lissage par exemple) en utilisant une seule main.In order to implement the simultaneous and symmetrical displacement of the first and second pressure surfaces 7, 8 mentioned previously, the two push buttons 90, 91 are advantageously connected to each other by a force transmission means, formed for example by a transmission link 14, so that the actuating force exerted on one of the push buttons 90, 91 is automatically and concomitantly passed on to the other push button 91, 90 and vice versa. It is thus advantageously possible for the user to actuate the control means 9 with a single finger, while holding the device 1 with the rest of the same hand. The device 1 thus allows, in its particularly advantageous form illustrated in the figures, shaping of the hair (straightening for example) using one hand.
Le recours à des première et deuxième surfaces de pression 7, 8 montées à translation circulaire relativement à un corps principal 2 fixe n'est toutefois pas obligatoire, et il est par exemple possible, sans pour autant que l'on sorte du cadre de l'invention, de recourir plutôt, conformément au deuxième mode de réalisation illustré aux figures 14 et 15, à des première et deuxième surfaces de pression 7, 8 reliées entre elles par une charnière, de façon à permettre le pivotement relatif des première et deuxième surfaces de pression 7, 8 en lieu et place d'un mouvement de translation circulaire. Dans le deuxième mode de réalisation alternatif des figures 14 et 15, le corps principal 2 est ainsi constitué de deux sous-ensembles 200, 210 articulés l'un relativement à l'autre de façon à former une pince dont les mors portent en l’espèce les première et deuxième surface de pression 7, 8.The use of first and second pressure surfaces 7, 8 mounted in circular translation relative to a fixed main body 2 is however not compulsory, and it is for example possible, without going beyond the framework of the invention, rather use, in accordance with the second embodiment illustrated in Figures 14 and 15, first and second pressure surfaces 7, 8 connected together by a hinge, so as to allow the relative pivoting of the first and second surfaces pressure 7, 8 instead of a circular translational movement. In the second alternative embodiment of FIGS. 14 and 15, the main body 2 thus consists of two sub-assemblies 200, 210 articulated one relative to the other so as to form a clamp whose jaws bear in the species the first and second pressure surfaces 7, 8.
Avantageusement, la configuration de serrage du dispositif de serrage 6 est une configuration de rappel et l'appareil de coiffage 1 comprend à cet effet un organe de rappel du dispositif de serrage 6 en configuration de serrage. En d'autres termes, l'organe de rappel est conçu pour exercer, directement ou indirectement, un effort de rappel, de préférence de manière permanente, sur le dispositif de serrage 6 pour contraindre ce dernier à demeurer en configuration de serrage en l'absence de sollicitation contraire de l'utilisateur exercée via le moyen de commande 9. Cela signifie qu'au repos, l’appareil de coiffage 1 est conçu pour que son dispositif de serrage 6 se trouve par défaut en configuration de serrage. En d’autres termes, l’appareil 1 adopte, en l’absence de sollicitations externes, une configuration naturelle fermée / serrée correspondant à la configuration de serrage. Ceci permet d'obtenir un résultat de mise en forme des cheveux optimal et indépendant du savoir-faire et de la dextérité de l’utilisateur. Par exemple, le dispositif de rappel est conçu pour que la force de serrage exercée par le dispositif de serrage 5 en configuration de serrage soit comprise entre sensiblement 10 et 50 N, et soit de préférence sensiblement égale à 30 N.Advantageously, the clamping configuration of the clamping device 6 is a return configuration and the styling device 1 comprises for this purpose a return member of the clamping device 6 in the clamping configuration. In other words, the return member is designed to exert, directly or indirectly, a return force, preferably permanently, on the clamping device 6 to force the latter to remain in the clamping configuration in the absence of contrary stress from the user exerted via the control means 9. This means that at rest, the styling device 1 is designed so that its clamping device 6 is by default in the clamping configuration. In other words, the device 1 adopts, in the absence of external stresses, a natural closed / tight configuration corresponding to the tightening configuration. This provides an optimal hair shaping result independent of the user's skill and dexterity. For example, the return device is designed so that the clamping force exerted by the clamping device 5 in the clamping configuration is between substantially 10 and 50 N, and is preferably substantially equal to 30 N.
Grâce à cette caractéristique, la pression exercée localement par le dispositif de serrage 6 sur la mèche de cheveux Ç à mettre en forme dépend non pas d'un effort manuel exercé par l’utilisateur, mais uniquement de l'organe de rappel. Il est donc ainsi possible de s’affranchir de l’effort de fermeture appliqué par l’utilisateur, ce qui facilite l’utilisation de l’appareil 1 et favorise l’obtention d’un résultat optimal quels que soient le savoir-faire et les compétences de l’utilisateur. Ce dernier peut se présenter sous différentes formes, et par exemple exercer une force de rappel élastique, au moyen d'un ressort ou d'un autre corps élastique, ou une force de rappel magnétique (conformément au mode de réalisation des figures 1 à 13), par la mise en oeuvre conjointe d’un aimant (permanent ou électroaimant) et d’un élément en matériau ferromagnétique coopérant avec ledit aimant. Par exemple, dans le mode de réalisation des figures 1 à 13, chacune des première et troisième biellettes 10, 12 embarque un aimant permanent respectif 15, 16 qui coopère avec une plaque en matériau ferromagnétique 150, 160 respective attachée de façon fixe au corps principal 2. Ainsi, en l'absence de sollicitation de l'utilisateur sur l'un et/ou l'autre des boutons-poussoirs 90, 91, lesdites première et troisième biellettes 10, 12 sont rappelées, grâce aux aimants respectifs 15, 16 qu'elles embarquent, contre la plaque en matériau ferromagnétique correspondante 150, 160, maintenant ainsi les première et deuxième surfaces de pression 7, 8 pressées l'une contre l'autre selon le plan de contact inscrit dans le plan moyen PmAvantageusement, et conformément aux modes de réalisation illustrés aux figures, les moyens de guidage 5 comprennent ledit dispositif de serrage 6, c'est-à-dire que le dispositif de serrage 6 fait partie des moyens de guidage et contribue à ce titre à assurer un positionnement adéquat de ia mèche de cheveux Ç relativement au rouleau motorisé 3 pour maintenir localement ladite mèche de cheveux Ç en contact surfacique avec le rouleau motorisé 3 selon un secteur angulaire de contact a au moins égal à 30° comme exposé précédemment. Dans les modes de réalisation illustrés aux figures, le dispositif de serrage 6 est préférentiellement disposé à l'amont du rouleau motorisé 3 en considération du sens de déplacement D de la mèche de cheveux Ç relativement au corps principal 2. Le rouleau motorisé 3 est ainsi avantageusement conçu pour tirer la mèche de cheveux Ç à travers le dispositif de serrage 6, de façon à faire glisser la mèche de cheveux Ç entre les première et deuxième surfaces de pression 7, 8 dans leurs positions respectives fermées correspondant à la configuration de serrage (cf. figure 16). Dans les modes de réalisation illustrés aux figures, le rouleau motorisé 3 est avantageusement disposé de façon à être sensiblement adjacent, et de préférence immédiatement adjacent, au dispositif de serrage 6, de façon que sous l'effet de la traction exercé par le rouleau motorisé 3 sur la mèche de cheveux Ç, une portion de ladite mèche de cheveux C qui sort du dispositif de serrage 6 vient ensuite au contact du rouleau motorisé 3 qui se trouve à la sortie du dispositif de serrage 6 (en considération du sens D de déplacement de la mèche C relativement au corps principal 2).Thanks to this characteristic, the pressure exerted locally by the clamping device 6 on the lock of hair Ç to be shaped depends not on a manual force exerted by the user, but only on the return member. It is thus thus possible to get rid of the closing force applied by the user, which facilitates the use of the device 1 and promotes the obtaining of an optimal result whatever the know-how and the skills of the user. The latter can be in different forms, and for example exert an elastic restoring force, by means of a spring or other elastic body, or a magnetic restoring force (in accordance with the embodiment of Figures 1 to 13 ), by the joint use of a magnet (permanent or electromagnet) and an element made of ferromagnetic material cooperating with said magnet. For example, in the embodiment of FIGS. 1 to 13, each of the first and third links 10, 12 has a respective permanent magnet 15, 16 which cooperates with a plate made of respective ferromagnetic material 150, 160 fixedly attached to the main body. 2. Thus, in the absence of solicitation of the user on one and / or the other of the push buttons 90, 91, said first and third links 10, 12 are recalled, thanks to the respective magnets 15, 16 that they embark, against the plate of corresponding ferromagnetic material 150, 160, thus maintaining the first and second pressure surfaces 7, 8 pressed against each other according to the contact plane inscribed in the mean plane PmAvantageously, and in accordance in the embodiments illustrated in the figures, the guide means 5 comprise said clamping device 6, that is to say that the clamping device 6 is part of the guide means and contributes to this ti be in ensuring adequate positioning of the hair strand Ç relative to the motorized roller 3 in order to locally maintain the said hair strand Ç in surface contact with the motorized roller 3 according to an angular contact sector a at least equal to 30 ° as previously described. In the embodiments illustrated in the figures, the clamping device 6 is preferably arranged upstream of the motorized roller 3 in consideration of the direction of movement D of the lock of hair Ç relative to the main body 2. The motorized roller 3 is thus advantageously designed to pull the lock of hair Ç through the clamping device 6, so as to slide the lock of hair Ç between the first and second pressing surfaces 7, 8 in their respective closed positions corresponding to the clamping configuration ( see Figure 16). In the embodiments illustrated in the figures, the motorized roller 3 is advantageously arranged so as to be substantially adjacent, and preferably immediately adjacent, to the clamping device 6, so that under the effect of the traction exerted by the motorized roller 3 on the lock of hair Ç, a portion of said lock of hair C which leaves the clamping device 6 then comes into contact with the motorized roller 3 which is located at the outlet of the clamping device 6 (in consideration of the direction D of movement wick C relative to the main body 2).
Conformément aux modes de réalisation préférentiels illustrés aux figures, les moyens de guidage 5 sont avantageusement agencés relativement auxdits rouleau motorisé 3 et dispositif de serrage 6 pour que la mèche de cheveux Ç se déplace à l'aval du secteur angulaire de contact a, en considération du sens de déplacement D de ladite mèche de cheveux Ç relativement au corps principal 2, selon une direction moyenne A qui coupe le plan moyen Pm. Dans le mode de réalisation illustré aux figures, la mèche de cheveux C va ainsi être dirigée vers le bas (cf. figure 16), selon une direction A, sous l'effet de la rotation, selon un premier sens S1, du rouleau motorisé 3.In accordance with the preferred embodiments illustrated in the figures, the guide means 5 are advantageously arranged relative to said motorized roller 3 and clamping device 6 so that the lock of hair Ç moves downstream of the angular contact sector a, in consideration the direction of movement D of said lock of hair Ç relative to the main body 2, in a mean direction A which intersects the mean plane Pm. In the embodiment illustrated in the figures, the lock of hair C will thus be directed downwards (cf. FIG. 16), in a direction A, under the effect of the rotation, in a first direction S1, of the motorized roller 3.
Dans un mode de réalisation particulièrement avantageux, le secteur angulaire de contact a est sensiblement inférieur ou égal à 135°, pour éviter de marquer la mèche de cheveux ou lui impartir une mise en forme non souhaitée, par exemple une ondulation ou un bouclage, qui irait à l’encontre du résultat attendu et de la mise en forme (par exemple un lissage) effectuée par les surfaces de pression 7, 8. De façon encore plus préférentielle, le secteur angulaire de contact a est à la fois sensiblement supérieur ou égal à 90° et sensiblement inférieur ou égal à 135°. Cette plage préférentielle 90° - 135° dans laquelle est avantageusement compris le secteur angulaire a permet notamment :In a particularly advantageous embodiment, the angular contact sector a is substantially less than or equal to 135 °, to avoid marking the lock of hair or imparting to it an undesired shaping, for example a waving or curling, which would go against the expected result and the shaping (for example smoothing) performed by the pressure surfaces 7, 8. Even more preferably, the angular contact sector a is both substantially greater than or equal at 90 ° and substantially less than or equal to 135 °. This preferential range 90 ° - 135 ° in which the angular sector a is advantageously included makes it possible in particular:
- de maximiser la longueur d’arc de contact entre la mèche de cheveux Ç et le rouleau motorisé 3, tout en évitant d’impartir une mise en forme non voulue (notamment du genre boucle ou ondulation) aux cheveux ou de « marquer» ces derniers ; la mise en forme (qui est préférentiellement un lissage) est avantageusement assurée par des moyens de formage séparés et distincts du rouleau motorisé 3 ; lesdits moyens de formage sont par exemple formés par un dispositif de serrage 6 décrit dans ce qui suit.- Maximize the length of contact arc between the hair strand Ç and the motorized roller 3, while avoiding to impart unwanted shaping (in particular of the curl or wavy type) to the hair or to “mark” these last ; the shaping (which is preferably a smoothing) is advantageously ensured by separate and distinct forming means of the motorized roller 3; said forming means are for example formed by a clamping device 6 described in the following.
- et/ou d'orienter vers le bas la mèche Ç en sortie de l’appareil 1, selon une direction dégagée (direction A correspondant avantageusement à la direction souhaitée de positionnement final des cheveux) qui est avantageusement parallèle au visage, et correspond sensiblement à la position naturelle de la mèche, le long de la tête.- And / or to orient the wick en downwards from the device 1, in a clear direction (direction A advantageously corresponding to the desired direction of final positioning of the hair) which is advantageously parallel to the face, and corresponds substantially in the natural position of the wick, along the head.
Avantageusement, lesdits moyens de guidage 5 comprennent également un rouleau de pressage 17 destiné à venir presser localement la mèche de cheveux Ç contre le rouleau motorisé 3 pour avantageusement permettre, ou à tout le moins favoriser, l'entraînement par friction de ladite mèche de cheveux Ç par le rouleau motorisé 3. Comme illustré aux figures, le rouleau de pressage 17 présente avantageusement une longueur sensiblement analogue à celle du rouleau motorisé 3 et est ainsi destiné à faire office de contre-cylindre afin que la mèche de cheveux C à coiffer soit localement interposée et pressée entre le rouleau motorisé 3 et le rouleau de pressage 17 (cf. figure 16), selon par exemple le principe de deux rouleaux opposés d'un laminoir. Le rouleau de pressage 17 est avantageusement conçu pour pouvoir adopter au moins une configuration de pressage dans laquelle il est capable de venir exercer une pression sur la mèche de cheveux Ç pour la plaquer contre le rouleau motorisé 3. Avantageusement, le rouleau de pressage 17 est également avantageusement conçu pour pouvoir adopter une configuration dégagée selon laquelle il est suffisamment éloigné du rouleau motorisé 3 pour ne pas contribuer à presser la mèche de cheveux C contre ce dernier. De façon préférentielle, le rouleau de pressage 17 se trouve en configuration de pressage lorsque le dispositif de serrage 6 est en configuration de serrage, et en configuration dégagée lorsque le dispositif de serrage 6 est en configuration d'introduction.Advantageously, said guide means 5 also comprise a pressing roller 17 intended to locally press the lock of hair Ç against the motorized roller 3 to advantageously allow, or at least promote, the friction drive of said lock of hair Ç by the motorized roller 3. As illustrated in the figures, the pressing roller 17 advantageously has a length substantially similar to that of the motorized roller 3 and is thus intended to act as a counter-cylinder so that the lock of hair C to be styled is locally interposed and pressed between the motorized roller 3 and the pressing roller 17 (cf. FIG. 16), according for example to the principle of two opposite rolls of a rolling mill. The pressing roller 17 is advantageously designed to be able to adopt at least one pressing configuration in which it is capable of coming to exert a pressure on the lock of hair Ç to press it against the motorized roller 3. Advantageously, the pressing roller 17 is also advantageously designed to be able to adopt a clear configuration according to which it is sufficiently distant from the motorized roller 3 so as not to contribute to pressing the lock of hair C against the latter. Preferably, the pressing roller 17 is in the pressing configuration when the clamping device 6 is in the clamping configuration, and in the released configuration when the clamping device 6 is in the insertion configuration.
Le rouleau de pressage 17, qui tout comme le rouleau motorisé 3 présente préférentiellement une forme cylindrique de courbe directrice circulaire, présente avantageusement un diamètre sensiblement identique à celui du rouleau motorisé 3. H est cependant parfaitement envisageable, sans pour autant que l'on sorte du cadre de l'invention, que le diamètre du rouleau de pressage 17 soit inférieur (comme illustré à la figure 7) ou au contraire supérieur à celui du rouleau motorisé 3.The pressing roller 17, which, like the motorized roller 3 preferably has a cylindrical shape with a circular directing curve, advantageously has a diameter substantially identical to that of the motorized roller 3. It is however perfectly conceivable, without however going beyond of the scope of the invention, that the diameter of the pressing roller 17 is less (as illustrated in FIG. 7) or on the contrary greater than that of the motorized roller 3.
Le rouleau de pressage 17 est avantageusement monté à rotation libre, c'est-à-dire qu’il n'est de préférence pas motorisé et peut tourner librement autour d'un deuxième axe de rotation Y-Y', qui est avantageusement disposé de façon parallèle au premier axe X-X' de rotation du rouleau motorisé 3, en configuration de pressage.The pressing roller 17 is advantageously mounted with free rotation, that is to say that it is preferably not motorized and can rotate freely around a second axis of rotation Y-Y ', which is advantageously arranged parallel to the first axis XX 'of rotation of the motorized roller 3, in the pressing configuration.
Dans le mode de réalisation des figures 1 à 13, le deuxième axe de rotation Y-Y' du rouleau de pressage 17 est avantageusement disposé en permanence (c’est-à-dire tant en configuration de pressage qu’en configuration dégagée) de façon parallèle au premier axe de rotation X-X' du rouleau motorisé 3. En revanche, dans le mode de réalisation alternatif des figures 14 et 15, les premier et deuxième axes de rotation X-X', Y-Y' ne sont parallèles entre eux que lorsque le rouleau de pressage 17 est en configuration de pressage (figure 14) et sont au contraire inclinés l'un par rapport à l'autre (figure 15) lorsque le rouleau de pressage 17 adopte sa configuration dégagée.In the embodiment of FIGS. 1 to 13, the second axis of rotation YY ′ of the pressing roller 17 is advantageously permanently arranged (that is to say both in the pressing configuration and in the disengaged configuration) in parallel to the first axis of rotation XX 'of the motorized roller 3. On the other hand, in the alternative embodiment of FIGS. 14 and 15, the first and second axes of rotation X-X', YY 'are only mutually parallel when the roller press 17 is in the press configuration (Figure 14) and are instead inclined relative to each other (Figure 15) when the press roller 17 adopts its disengaged configuration.
Avantageusement, le rouleau de pressage 17 est disposé à l'aval du secteur angulaire de contact a, en considération du sens de déplacement D de ladite mèche de cheveux G relativement au corps principal 2. Ainsi, de manière particulièrement avantageuse, la zone de contact (correspondant au secteur angulaire de contact a) entre la mèche de cheveux Ç et le rouleau motorisé 3 est disposée entre d'une part le dispositif de serrage 6, qui guide la mèche de cheveux Ç à l'amont du secteur angulaire de contact a selon une direction d'entrée (inscrite dans le plan Pm), et d'autre part le rouleau de pressage 17, qui guide la mèche de cheveux Ç à l'aval du secteur angulaire de contact Ct selon une direction de sortie (direction A), lesdites directions d’entrée et de sortie étant sécantes pour permettre ainsi de plaquer la mèche de cheveux C contre le rouleau motorisé 3 selon ledit secteur angulaire de contact (X, favorisant un entraînement fiable par adhérence de la mèche de cheveux Ç par le rouleau motorisé 3.Advantageously, the pressing roller 17 is arranged downstream of the angular contact sector a, in consideration of the direction of movement D of said lock of hair G relative to the main body 2. Thus, in a particularly advantageous manner, the contact zone (corresponding to the angular sector of contact a) between the lock of hair Ç and the motorized roller 3 is disposed between on the one hand the clamping device 6, which guides the lock of hair Ç upstream of the angular sector of contact a in an inlet direction (inscribed in the plane Pm), and on the other hand the pressing roller 17, which guides the lock of hair Ç downstream of the angular contact sector Ct in an outlet direction (direction A ), said directions of entry and exit being intersecting so as to allow the hair strand C to be pressed against the motorized roller 3 according to said angular contact sector (X, promoting a reliable drive by adhesion of the bit he of hair Ç by the motorized roller 3.
Le rouleau de pressage 17 est lui aussi de préférence non chauffé, et se trouve donc sensiblement à température ambiante, pour favoriser le refroidissement de la mèche évoqué précédemment.The pressing roller 17 is also preferably unheated, and is therefore substantially at room temperature, to promote the cooling of the wick mentioned above.
Avantageusement, le rouleau de pressage 17, lorsqu'il se trouve en configuration de pressage, vient donc presser la mèche de cheveux Ç contre le rouleau motorisé 3 permettant ainsi audit rouleau motorisé 3 d'entraîner par friction la mèche C, le rouleau de pressage 17 étant lui-même entraîné en rotation par la mèche de cheveux Ç ainsi mis en mouvement, selon un deuxième sens S2 opposé audit premier sens de rotation S1. Le rouleau de pressage 17, tout comme le rouleau motorisé 3, est préférentiellement réalisé en un matériau favorisant l'adhérence locale des cheveux, par exemple un matériau de type caoutchouc, élastomère ou mousse. Dans les modes de réalisation illustrés aux figures, le rouleau de pressage 17 est librement rotatif, mais il est parfaitement envisageable, selon une variante alternative non illustrée, que le rouleau de pressage 17 soit également directement motorisé.Advantageously, the pressing roller 17, when it is in the pressing configuration, therefore presses the lock of hair Ç against the motorized roller 3 thus allowing said motorized roller 3 to frictionally drive the lock C, the pressing roller 17 itself being driven in rotation by the lock of hair Ç thus set in motion, in a second direction S2 opposite to said first direction of rotation S1. The pressing roller 17, like the motorized roller 3, is preferably made of a material promoting local adhesion of the hair, for example a material of rubber, elastomer or foam type. In the embodiments illustrated in the figures, the pressing roller 17 is freely rotatable, but it is perfectly conceivable, according to an alternative variant not illustrated, that the pressing roller 17 is also directly motorized.
Conformément au mode de réalisation préférentiel illustré aux figures, lesdits rouleau motorisé 3 et rouleau de pressage 17 sont respectivement solidaires de la première et de la deuxième surface de pression 7, 8, de sorte que le rouleau motorisé 3 se déplace avantageusement avec la première surface de pressage 7, tandis que le rouleau de pressage 17 se déplace avantageusement avec la deuxième surface de pression 8. Ainsi, le rouleau de pressage 17 atteint avantageusement sa configuration de pressage lorsque le dispositif de serrage est en configuration de serrage, et atteint sa configuration dégagée lorsque le dispositif de serrage 6 est en configuration d'introduction. Il est alternativement envisageable que le rouleau motorisé 3 soit solidaire de la deuxième surface de pression 8 et que le rouleau 17 soit solidaire de la première surface de pression 7.In accordance with the preferred embodiment illustrated in the figures, said motorized roller 3 and pressing roller 17 are respectively integral with the first and second pressure surfaces 7, 8, so that the motorized roller 3 advantageously moves with the first surface pressing roller 7, while the pressing roller 17 advantageously moves with the second pressing surface 8. Thus, the pressing roller 17 advantageously reaches its pressing configuration when the clamping device is in the clamping configuration, and reaches its configuration released when the clamping device 6 is in the insertion configuration. It is alternatively conceivable that the motorized roller 3 is secured to the second pressure surface 8 and that the roller 17 is secured to the first pressure surface 7.
Avantageusement, le premier axe de rotation X-X' forme, en configuration de serrage, d'une part la frontière d'un premier demi-plan P1 qui est parallèle audit plan moyen Pm et s'étend vers l’extérieur de l'appareil 1, et d'autre part la frontière d'un deuxième demi-plan P2 au sein duquel s’inscrit le deuxième axe Y-Y', ledit deuxième demi-plan P2 étant soit confondu avec le premier demi-plan P1 (cas où les deux rouleaux 3, 17 sont côte à côte, avec leur premier et deuxième axes de rotation X-X', Y-Y’ respectifs inscrits tous deux dans un plan parallèle au plan moyen PM), soit incliné relativement à ce dernier d'un angle β inférieur à 60°, de préférence inférieur ou égal à 45°. Ainsi, dans le mode de réalisation illustré aux figures, le premier axe de rotation X-X’ s'inscrit dans un premier plan perpendiculaire au plan moyen Pm tandis que le deuxième axe de rotation Y-Y' s'inscrit dans un deuxième plan lui aussi perpendiculaire au plan moyen Pm et parallèle audit premier plan, le deuxième plan en question étant distinct du premier plan et plus éloigné du dispositif de serrage 6 que ne l'est le premier plan, de sorte que le premier plan est interposé entre le deuxième plan et le dispositif de serrage 6. En d’autres termes, le rouleau de pressage 17, lorsqu'il se trouve en configuration de pressage (correspondant avantageusement à la configuration de serrage du dispositif de serrage 6) n'est avantageusement pas aligné verticalement avec le rouleau motorisé 3, mais est au contraire disposé sensiblement latéralement relativement à ce dernier (cf. figures), de façon à se trouver plus à l’extérieur de l'appareil 1 que ne l'est le rouleau motorisé 3. Cela signifie que le rouleau de pressage 17 est décalé vers l’extérieur de l’appareil 1 par rapport au rouleau motorisé 3 de sorte que le plan de contact Pc entre les deux rouleaux 3, 17, qui est perpendiculaire au plan P2 dans lequel sont inscrits à la fois le premier axe de rotation X-X’ et le deuxième axe de rotation Y-Y’, est incliné par rapport au plan moyen PM, par exemple d’un angle (mesuré dans le sens des aiguilles d’une montre à partir du plan moyen Pm vers le plan de contact Pc) supérieur à 10°, de préférence supérieur à 45°, et avantageusement compris entre 45° et 135°. Par exemple, le plan de contact Pc (qui est sensiblement tangent à la fois au rouleau motorisé 3 et au rouleau de pressage 17) est sensiblement perpendiculaire au plan moyen Pm, conformément au mode de réalisation de la figure 14. Cet agencement permet d’orienter la mèche de cheveux Ç, en sortie de la zone d’interface des rouleaux 3, 17, selon une direction non coplanaire avec le plan moyen PM, de préférence de sorte à orienter la mèche de cheveux Ç vers le bas, afin de repositionner automatiquement la mèche Ç dans sa position naturelle, le long de la tête, après qu’elle a subi un traitement thermomécanique de mise en forme exécuté en l’occurrence dans le plan moyen PM par le dispositif de serrage 6. Cet agencement permet également de favoriser un contact d'entraînement entre la mèche de cheveux Ç et le rouleau motorisé 3 suffisamment important pour garantir une mise en mouvement fiable de la mèche de cheveux Ç, sans avoir à recourir à un rouleau motorisé 3 de diamètre trop important qui rendrait l’appareil 1 encombrant et empêcherait d'approcher l'appareil 1 au plus près du crâne de l'utilisateur.Advantageously, the first axis of rotation XX ′ forms, in the clamping configuration, on the one hand the border of a first half-plane P1 which is parallel to said mean plane Pm and extends towards the outside of the device 1 , and on the other hand the border of a second half-plane P2 within which the second axis YY 'falls, said second half-plane P2 being either merged with the first half-plane P1 (case where the two rollers 3, 17 are side by side, with their first and second axes of rotation X-X ', YY' respective both inscribed in a plane parallel to the mean plane P M ), or inclined relative to the latter by an angle β less than 60 °, preferably less than or equal to 45 °. Thus, in the embodiment illustrated in the figures, the first axis of rotation XX 'is in a first plane perpendicular to the mean plane Pm while the second axis of rotation YY' is in a second plane also perpendicular to the mean plane Pm and parallel to said foreground, the second plane in question being distinct from the first plane and further from the clamping device 6 than is the first plane, so that the first plane is interposed between the second plane and the clamping device 6. In other words, the pressing roller 17, when it is in the pressing configuration (advantageously corresponding to the clamping configuration of the clamping device 6) is advantageously not aligned vertically with the roller motorized 3, but on the contrary is disposed substantially laterally relative to the latter (see figures), so as to be more outside of the device 1 than is the motorized roller é 3. This means that the pressing roller 17 is offset towards the outside of the device 1 relative to the motorized roller 3 so that the contact plane Pc between the two rollers 3, 17, which is perpendicular to the plane P2 in which are inscribed both the first axis of rotation XX 'and the second axis of rotation Y-Y', is inclined relative to the mean plane P M , for example by an angle (measured in the direction of the hands of a watch from the mean plane Pm to the contact plane P c ) greater than 10 °, preferably greater than 45 °, and advantageously between 45 ° and 135 °. For example, the contact plane P c (which is substantially tangent to both the motorized roller 3 and the pressing roller 17) is substantially perpendicular to the mean plane Pm, in accordance with the embodiment of FIG. 14. This arrangement makes it possible to 'orient the lock of hair Ç, at the exit from the interface zone of the rollers 3, 17, in a direction that is not coplanar with the mean plane P M , preferably so as to orient the lock of hair Ç downwards, so automatically reposition the wick Ç in its natural position, along the head, after it has undergone a thermomechanical shaping treatment executed in this case in the middle plane P M by the clamping device 6. This arrangement also makes it possible to promote a driving contact between the lock of hair Ç and the motorized roller 3 sufficiently large to guarantee a reliable setting in motion of the lock of hair Ç, without having to resort to a motorized roller 3 diameter too large which would make the device 1 and prevent cumbersome to approach the unit 1 closest to the skull of the user.
Avantageusement, lesdits rouleau de pressage 17 et rouleau motorisé 3 sont conçus pour se déplacer l'un relativement à l'autre entre :Advantageously, said pressing roller 17 and motorized roller 3 are designed to move relative to one another between:
une position rapprochée (figures 1 à 7 et 14), correspondant avantageusement à la configuration de serrage du dispositif de serrage 6, dans laquelle le rouleau de pressage 17 est suffisamment proche du rouleau motorisé 3 pour presser ladite mèche de cheveux Ç contre ledit rouleau motorisé 3 afin d'établir une liaison mécanique d'entraînement par friction de ladite mèche de cheveux 7, et une position écartée (figures 8 à 13 et 15) correspondant avantageusement à la configuration d'introduction du dispositif de serrage 6, dans laquelle le rouleau de pressage 17 est suffisamment éloigné du rouleau motorisé 3 pour ne pas presser ladite mèche de cheveux C contre le rouleau motorisé 3.a close position (Figures 1 to 7 and 14), advantageously corresponding to the tightening configuration of the tightening device 6, in which the pressing roller 17 is close enough to the motorized roller 3 to press said lock of hair Ç against said motorized roller 3 in order to establish a mechanical friction drive connection of said lock of hair 7, and a separated position (FIGS. 8 to 13 and 15) advantageously corresponding to the configuration of introduction of the clamping device 6, in which the roller pressing tool 17 is sufficiently distant from the motorized roller 3 so as not to press said lock of hair C against the motorized roller 3.
Comme illustré aux figures, et comme évoqué précédemment, le rouleau motorisé 3 est avantageusement solidaire de la première surface de pression 7 de façon à se déplacer avec elle, tandis que le rouleau de pressage 17 est solidaire quant à lui de ladite deuxième surface de pression 8 de façon à se déplacer avec elle, lesdites positions rapprochées étant alors atteintes lorsque lesdites première et deuxième surfaces de pression 7, 8 sont en configuration de serrage, tandis que la position écartée est atteinte lorsque lesdites première et deuxième surfaces de pression 7, 8 sont en configuration d'introduction.As illustrated in the figures, and as mentioned above, the motorized roller 3 is advantageously secured to the first pressure surface 7 so as to move with it, while the pressing roller 17 is secured to the said second pressure surface 8 so as to move with it, said close positions then being reached when said first and second pressure surfaces 7, 8 are in the clamping configuration, while the separated position is reached when said first and second pressure surfaces 7, 8 are in the introduction configuration.
Avantageusement, et conformément au mode de réalisation des figures 1 à 13, le dispositif de serrage 6 comprend un premier châssis 18 monté mobile relativement au corps principal 2 entre une position de serrage correspondant à la configuration de serrage et une position d'introduction correspondant à la configuration d'introduction, ledit premier châssis 18 embarquant la première surface de pression 7 ainsi que le rouleau motorisé 3. Le premier châssis 18 est ainsi avantageusement conçu pour se déplacer en translation circulaire relativement au corps principal 2, afin de déplacer la première surface de pression 7 entre ses configurations de serrage et d'introduction (et inversement) et le rouleau motorisé 3 entre ses positions rapprochée et écartée (et inversement). Avantageusement, le dispositif de serrage 6 comprend par ailleurs au moins un deuxième châssis 19 monté lui aussi mobile relativement au corps principal 2 entre une position de serrage correspondant à la configuration de serrage et une position d'introduction correspondant à la configuration d'introduction du dispositif de serrage 6. Le deuxième châssis 19 embarque avantageusement ladite deuxième surface de pression 8 ainsi qu'un support 20 qui embarque lui-même le rouleau de pressage 17. Les premier et deuxième châssis 18, 19 forment avantageusement respectivement des premier et deuxième mors mobiles relativement au corps principal 2 destinés à venir enserrer la mèche de cheveux Ç à lisser, tout en autorisant le glissement entre lesdits mors de ladite mèche de cheveux Ç sous l'effet du déplacement de cette dernière généré par le rouleau motorisé 3 en coopération avec le rouleau de pressage 17. Le rouleau de pressage 17 est monté à rotation selon le deuxième axe Y-Y' relativement au support 20, le déplacement du deuxième châssis 19 relativement au corps principal 2 entraînant concomitamment le déplacement du rouleau de pressage 17 et du deuxième axe de rotation Y-Y' relativement au corps principal 2. Le support 20 est lui-même avantageusement monté mobile relativement au deuxième châssis 19 entre au moins une position de repos qu'il occupe tant que le deuxième châssis 19 est en position d'introduction et une position d'engagement qu'il occupe lorsque le deuxième châssis 19 atteint sa position de serrage. Grâce à cette faculté de mobilité du rouleau de pressage 17, et donc du deuxième axe de rotation Y-Y' de ce dernier, relativement au deuxième châssis 19, l'appareil de coiffage 1 peut s'adapter aux caractéristiques de la mèche de cheveux Ç, et en particulier à l'épaisseur de cette dernière, en ajustant, de préférence automatiquement, la taille de l’espace interstitiel entre le rouleau de pressage 17 et le rouleau motorisé 3, de façon à favoriser un contact local adhérent, tout en évitant un éventuel coincement des cheveux Ç entre les rouleaux 3, 17.Advantageously, and in accordance with the embodiment of FIGS. 1 to 13, the clamping device 6 comprises a first chassis 18 mounted movably relative to the main body 2 between a clamping position corresponding to the clamping configuration and an insertion position corresponding to the insertion configuration, said first chassis 18 carrying the first pressure surface 7 as well as the motorized roller 3. The first chassis 18 is thus advantageously designed to move in circular translation relative to the main body 2, in order to move the first surface pressure 7 between its clamping and insertion configurations (and vice versa) and the motorized roller 3 between its close and apart positions (and vice versa). Advantageously, the clamping device 6 furthermore comprises at least one second chassis 19 also mounted mobile relative to the main body 2 between a clamping position corresponding to the clamping configuration and an insertion position corresponding to the configuration of introduction of the clamping device 6. The second chassis 19 advantageously takes on said second pressure surface 8 as well as a support 20 which itself takes on the pressing roller 17. The first and second chassis 18, 19 advantageously form first and second jaws respectively movable relative to the main body 2 intended to grip the lock of hair Ç to be smoothed, while allowing sliding between said jaws of said lock of hair Ç under the effect of the displacement of the latter generated by the motorized roller 3 in cooperation with the pressing roller 17. The pressing roller 17 is rotatably mounted according to the second e axis YY 'relative to the support 20, the displacement of the second frame 19 relative to the main body 2 concomitantly causing the displacement of the pressing roller 17 and the second axis of rotation YY' relative to the main body 2. The support 20 is itself advantageously mounted movable relative to the second chassis 19 between at least one rest position that it occupies as long as the second chassis 19 is in the insertion position and an engagement position that it occupies when the second chassis 19 reaches its position of Tightening. Thanks to this faculty of mobility of the pressing roller 17, and therefore of the second axis of rotation YY ′ of the latter, relative to the second chassis 19, the styling device 1 can adapt to the characteristics of the lock of hair Ç, and in particular to the thickness of the latter, by adjusting, preferably automatically, the size of the interstitial space between the pressing roller 17 and the motorized roller 3, so as to promote local adherent contact, while avoiding possible jamming of the hair Ç between the rollers 3, 17.
Plus précisément, le support 20 est avantageusement monté à rotation selon un troisième axe de rotation Z-Z' solidaire du deuxième châssis 19 et qui se déplace donc avec ce dernier. De préférence, la position d'engagement du support 20 est ainsi flottante, pour s'adapter à l'épaisseur de la mèche de cheveux Ç. En d'autres termes, le support 20 est avantageusement monté flottant relativement au deuxième châssis 19, de façon à pouvoir se déplacer librement relativement au deuxième châssis 19, de préférence à pivotement selon le troisième axe de rotation Z-Z' relativement au deuxième châssis 19 entre ses positions de repos et d'engagement. Cela permet d'adapter la position du rouleau de pressage 17 à l'épaisseur de la mèche de cheveux C interposée entre lesdits rouleaux motorisé 3 et rouleau de pressage 17.More specifically, the support 20 is advantageously mounted for rotation along a third axis of rotation Z-Z 'integral with the second chassis 19 and which therefore moves with the latter. Preferably, the engagement position of the support 20 is thus floating, to adapt to the thickness of the lock of hair Ç. In other words, the support 20 is advantageously mounted floating relative to the second chassis 19, so as to be able to move freely relative to the second chassis 19, preferably pivoting along the third axis of rotation ZZ 'relative to the second chassis 19 between its rest and engagement positions. This makes it possible to adapt the position of the pressing roller 17 to the thickness of the lock of hair C interposed between said motorized rollers 3 and pressing roller 17.
De préférence, comme illustré aux figures, le support 20 et le corps principal 2 sont pourvus de surface d'interengagement complémentaires 201, 21 respectives qui coopèrent pour transformer le déplacement du deuxième châssis 19 (de préférence selon un mouvement de translation circulaire) relativement au corps principal 2 en mouvement de rotation du support 20 relativement au deuxième châssis 19, afin de commander ainsi le passage du support 20 de sa position de repos à sa position d'engagement et inversement. À cette fin, la surface d'interengagement 21 dont est pourvue le support 20 forme un chemin de came contre et le long duquel se déplace(nt) un ou plusieurs suiveur(s) de came (par exemple de forme sphérique comme illustré) formant la surface d'interengagement 201 du support 20. De préférence, un moyen de rappel élastique est également prévu pour rappeler en permanence les surfaces d'interengagement 201, 21 l'une contre l'autre. Ce moyen de rappel se présente par exemple sous la forme d'un ressort qui contraint en permanence le(s) suiveur(s) de came solidaire(s) 21 du support 20 contre la surface de came 201 solidaire du corps principal 2. Ce montage flottant commandé par came permet ainsi d'amener automatiquement le rouleau de pressage 17 dans une position parfaitement fonctionnelle relativement au rouleau motorisée 3 lors du passage de la configuration d’introduction à la configuration de serrage du dispositif de serrage 6.Preferably, as illustrated in the figures, the support 20 and the main body 2 are provided with respective complementary engagement surfaces 201, 21 which cooperate to transform the displacement of the second chassis 19 (preferably in a circular translational movement) relative to the main body 2 in rotational movement of the support 20 relative to the second chassis 19, so as to control the passage of the support 20 from its rest position to its engagement position and vice versa. To this end, the interlocking surface 21 which is provided with the support 20 forms a cam path against and along which moves one or more cam follower (s) (for example of spherical shape as illustrated) forming the engagement surface 201 of the support 20. Preferably, an elastic return means is also provided for permanently recalling the engagement surfaces 201, 21 against each other. This return means is for example in the form of a spring which permanently forces the cam follower (s) integral with the support 20 against the cam surface 201 secured to the main body 2. This floating assembly controlled by cam thus makes it possible to automatically bring the pressing roller 17 into a perfectly functional position relative to the motorized roller 3 during the transition from the introduction configuration to the clamping configuration of the clamping device 6.
Il est par ailleurs alternativement envisageable, sans pour autant que l'on sorte du cadre de l’invention, que le passage du support 20 de sa position de repos à sa position d'engagement soit obtenu par engagement direct du rouleau de pressage 17 par le rouleau motorisé 3, de sorte que lors de la fermeture de l’appareil 1 (passage de la configuration d’introduction à la configuration de serrage), le rouleau de pressage 17 vient rouler contre et sur le rouleau motorisé 3 pour être ainsi repoussé latéralement et atteindre sa position rapprochée permettant l’entraînement de la mèche.It is also alternatively conceivable, without departing from the scope of the invention, for the passage of the support 20 from its rest position to its engagement position to be obtained by direct engagement of the pressing roller 17 by the motorized roller 3, so that when the device 1 is closed (passage from the introduction configuration to the clamping configuration), the pressing roller 17 comes to roll against and on the motorized roller 3 so as to be thus pushed back laterally and reach its close position allowing the drive of the wick.
De préférence, afin d’optimiser le contact entre les rouleaux 3, 17 et la mèche de cheveux C, les rouleaux 3, 17 restent en permanence parallèles entre eux, conformément au mode de réalisation des figures 1 à 13.Preferably, in order to optimize the contact between the rollers 3, 17 and the lock of hair C, the rollers 3, 17 remain permanently parallel to each other, in accordance with the embodiment of FIGS. 1 to 13.
De préférence, l'appareil de coiffage 1 comprend des première et seconde pièces complémentaires d'accouplement 23, 24 attachées respectivement au moteur 4 et au rouleau motorisé 3. Plus précisément, l'arbre moteur 4A porte avantageusement la première pièce d'accouplement 23, tandis qu’un arbre récepteur 3A solidaire du rouleau motorisé 3 porte la deuxième pièce d'accouplement 24. Les première et seconde pièces complémentaires d’accouplement 23, 24 sont avantageusement mobiles l'une relativement à l'autre entre d'une part une configuration accouplée (figures 1 à 7), correspondant à la position rapprochée desdits rouleaux de pressage 17 et rouleau motorisé 3, dans laquelle lesdites première et seconde pièces complémentaires d'accouplement 23, 24 sont en contact mutuel pour permettre au moteur 4 de mettre en mouvement le rouleau motorisé 3, et d'autre part une configuration désaccouplée (figures 8 à 7), correspondant à ladite position écartée desdits rouleau de pressage et rouleau motorisé 3, dans laquelle lesdites premières et seconde pièces complémentaires d'accouplement 23, 24 sont à distance l'une de l'autre, de sorte que le moteur 4 est alors dans l'incapacité de mettre en mouvement le rouleau motorisé 3. En d'autres termes, en configuration accouplée les première et seconde pièces complémentaires d'accouplement 23, 24 sont au contact l'une de l'autre de façon à générer entre elles une liaison mécanique permettant de transmettre le mouvement du moteur 4 au rouleau motorisé 3, afin que ce dernier mette lui-même en mouvement la mèche de cheveux Ç relativement au corps principal 2. Au contraire, en configuration désaccouplée les première et seconde pièces complémentaires 23, 24 sont maintenues écartées l'une de l'autre, de manière à ne plus être en contact, ce qui rompt la chaîne cinématique entre le moteur 4 et le rouleau motorisé 3 et empêche ainsi de fait toute transmission d'un éventuel effort en provenance du moteur 4 à l’arbre récepteur rotatif 3A. Le passage de la configuration accouplée à la configuration désaccouplée est ainsi avantageusement concomitant au passage de la configuration de serrage à la configuration d’introduction du dispositif de serrage 6, et est lui aussi commandé par actionnement manuel de l'organe de commande 9. Avantageusement, l'appareil de coiffage 1 comprend également un limiteur de couple conçu pour désaccoupler automatiquement lesdits arbres moteur 4A et récepteur 3A lorsque les deux conditions suivantes sont remplies :Preferably, the styling apparatus 1 comprises first and second complementary coupling parts 23, 24 attached respectively to the motor 4 and to the motorized roller 3. More specifically, the motor shaft 4A advantageously carries the first coupling part 23 , while a receiving shaft 3A secured to the motorized roller 3 carries the second coupling part 24. The first and second complementary coupling parts 23, 24 are advantageously movable relative to each other between on the one hand a coupled configuration (Figures 1 to 7), corresponding to the close position of said pressing rollers 17 and motorized roller 3, in which said first and second complementary coupling parts 23, 24 are in mutual contact to allow the motor 4 to put in motion the motorized roller 3, and on the other hand a decoupled configuration (Figures 8 to 7), corresponding to said position spaced from said pressing roller and motorized roller 3, in which said first and second complementary coupling parts 23, 24 are at a distance from each other, so that the motor 4 is then unable to set in motion the motorized roller 3. In other words, in the coupled configuration, the first and second complementary coupling parts 23, 24 are in contact with one another so as to generate between them a mechanical connection making it possible to transmit the movement of the motor 4 with motorized roller 3, so that the latter itself sets in motion the lock of hair Ç relative to the main body 2. On the contrary, in the uncoupled configuration the first and second complementary parts 23, 24 are kept apart one of the other, so as to no longer be in contact, which breaks the kinematic chain between the motor 4 and the motorized roller 3 and thus in fact prevents any transmission of any effo rt from motor 4 to rotary receiver shaft 3A. The passage from the coupled configuration to the uncoupled configuration is thus advantageously concomitant with the passage from the clamping configuration to the insertion configuration of the clamping device 6, and is also controlled by manual actuation of the control member 9. Advantageously , the styling device 1 also includes a torque limiter designed to automatically uncouple said motor shafts 4A and receiver 3A when the following two conditions are met:
lesdites première et deuxième pièces complémentaires d'accouplement 23, 24 sont en configuration accouplée et le couple transmis à l'arbre récepteur 3A atteint ou excède une valeur seuil prédéterminée, par exemple comprise entre 40 et 120 mN.m, de préférence égale à 80 mN.m.said first and second complementary coupling parts 23, 24 are in the coupled configuration and the torque transmitted to the receiving shaft 3A reaches or exceeds a predetermined threshold value, for example between 40 and 120 mN.m, preferably equal to 80 mN.m.
Le limiteur de couple est donc avantageusement conçu pour jouer son rôle uniquement lorsque les première et deuxième pièces complémentaires d’accouplement 23, 24 sont accouplées, et il permet dans ce cas d’interrompre de manière automatique (sans intervention de l'utilisateur) la transmission entre le moteur 4 et le rouleau 3, si par exemple un bourrage du dispositif d’entraînement formé par les rouleaux 3, 17 se produit. Le limiteur de couple peut prendre toute forme connue, et consister par exemple en un limiteur de couple à friction ou en un limiteur de couple sans friction, à obstacle (par exemple à dentures, à rouleaux ou à billes). Selon un mode de réalisation particulièrement préféré et illustré aux figures, les première et deuxième pièces complémentaires d'accouplement 23, 24 forment elles-mêmes, dans leur configuration accouplée, ledit limiteur de couple. Dans ce cas, lesdites première et seconde pièces complémentaires d’accouplement 23, 24 sont avantageusement, en configuration accouplée, inter-engagées par adhérence (pour former un limiteur de couple à friction) ou par obstacle (pour former un limiteur de couple sans friction, par exemple à dentures, à billes ou à rouleaux), et patinent l’une relativement à l’autre dès l’atteinte de la valeur seuil précitée.The torque limiter is therefore advantageously designed to play its role only when the first and second complementary coupling parts 23, 24 are coupled, and it allows in this case to automatically interrupt (without user intervention) the transmission between the motor 4 and the roller 3, if for example a jamming of the drive device formed by the rollers 3, 17 occurs. The torque limiter can take any known form, and consist, for example, of a friction torque limiter or of a frictionless, obstacle-limiting torque limiter (for example with teeth, rollers or balls). According to a particularly preferred embodiment and illustrated in the figures, the first and second complementary coupling parts 23, 24 themselves form, in their coupled configuration, said torque limiter. In this case, said first and second complementary coupling parts 23, 24 are advantageously, in the coupled configuration, interengaged by adhesion (to form a friction torque limiter) or by obstacle (to form a frictionless torque limiter , for example with teeth, balls or rollers), and slip one relative to the other as soon as the aforementioned threshold value is reached.
De préférence, le corps principal 2 embarque également un moyen de peignage 22 de ladite mèche de cheveux Ç destinée être mise en mouvement par ledit rouleau motorisé 3. Le moyen de peignage 22 est avantageusement disposé à l'amont du dispositif de serrage 6 relativement au sens de déplacement D de la mèche Ç. Le moyen de peignage 22 comprend par exemple une pluralité de dents ou de poils disposés en rangées ou en touffes, de manière à former un peigne ou une brosse. Le moyen de peignage 22 permet avantageusement de diviser la mèche Ç à mettre en forme en une pluralité de petites mèches élémentaires, et de bien répartir ces dernières sur les surfaces de traitement formées par les surfaces de pression 7, 8. Le moyen de peignage 22 permet ainsi que la mèche C soit bien étalée entre les mors pour favoriser sa mise en forme par les surfaces 7, 8, lesquelles sont préférentiellement chauffantes. De préférence, le moyen de peignage 22 assure également une fonction de mise en tension de la mèche de cheveux Ç, en opposant notamment une résistance locale par friction de la mèche de cheveux Ç à la traction opérée par le couple rouleau motorisé 3 / rouleau de pressage 17 conjugués. Dans le mode de réalisation préférentiel des figures 1 à 13, le moyen de peignage 22 est lui-même monté à pivotement entre une position rabattue qu'il occupe lorsque le dispositif de serrage 6 est en configuration d'introduction, afin de faciliter l'installation de la mèche C au sein du dispositif de serrage 6, et une position relevée qu’il occupe lorsque le dispositif de serrage 6 se trouve en configuration de serrage. Le passage de l'une desdites positions rabattue et relevée à l'autre est avantageusement automatique et obtenu par exemple au moyen d’un entraînement de type came pour transformer le mouvement du premier châssis 18 en mouvement du moyen de peignage 22. Par exemple, le moyen de peignage 22 est pourvu d'une surface de came 22A qui coopère avec une surface complémentaire 22B formant un suiveur de came solidaire du premier châssis 18, le moyen de peignage 22 étant avantageusement rappelé en permanence, au moyen par exemple d'un ressort, dans sa position relevée, et repoussé dans sa position rabattue par coopération des surfaces 22A, 22B lorsque le premier châssis 18 regagne sa position d'introduction à partir de sa position d'engagement. Il est cependant parfaitement envisageable, conformément au mode de réalisation alternatif des figures 14 et 15, que le moyen de peignage soit monté fixe. Le montage mobile tel que celui des figures 1 à 13 est toutefois préféré car il permet une mise en tension et un peignage particulièrement efficace.Preferably, the main body 2 also has a combing means 22 for said lock of hair Ç intended to be set in motion by said motorized roller 3. The combing means 22 is advantageously arranged upstream of the tightening device 6 relative to the direction of movement D of drill bit Ç. The combing means 22 comprises for example a plurality of teeth or bristles arranged in rows or tufts, so as to form a comb or a brush. The combing means 22 advantageously makes it possible to divide the wick Ç to be shaped into a plurality of small elementary wicks, and to distribute them well over the treatment surfaces formed by the pressure surfaces 7, 8. The combing means 22 thus allows the wick C to be well spread between the jaws to promote its shaping by the surfaces 7, 8, which are preferably heating. Preferably, the combing means 22 also performs a function of tensioning the lock of hair Ç, in particular by opposing a local resistance by friction of the lock of hair Ç to the traction operated by the couple motorized roller 3 / roller pressing 17 conjugates. In the preferred embodiment of Figures 1 to 13, the combing means 22 is itself pivotally mounted between a folded position which it occupies when the clamping device 6 is in the insertion configuration, in order to facilitate the installation of the drill bit C within the clamping device 6, and a raised position which it occupies when the clamping device 6 is in the clamping configuration. The passage from one of said folded and raised positions to the other is advantageously automatic and obtained for example by means of a cam-type drive to transform the movement of the first chassis 18 into movement of the combing means 22. For example, the combing means 22 is provided with a cam surface 22A which cooperates with a complementary surface 22B forming a cam follower integral with the first frame 18, the combing means 22 being advantageously permanently recalled, by means for example of a spring, in its raised position, and pushed back into its folded position by cooperation of the surfaces 22A, 22B when the first chassis 18 returns to its insertion position from its engagement position. It is however perfectly conceivable, in accordance with the alternative embodiment of Figures 14 and 15, that the combing means is mounted fixed. Mobile mounting such as that of FIGS. 1 to 13 is however preferred since it allows a particularly effective tensioning and combing.
L’invention permet en définitive, notamment dans son mode préférentiel des figures 1 à 14, de lisser automatiquement des mèches de cheveux de façon particulièrement fiable, simple et rapide, tout en autorisant un positionnement de l'appareil de coiffage 1 au plus près du crâne de l’utilisateur pour lisser les mèches de cheveux sur une longueur maximale.The invention ultimately makes it possible, in particular in its preferred mode of FIGS. 1 to 14, to automatically straighten locks of hair in a particularly reliable, simple and rapid manner, while allowing positioning of the styling device 1 as close as possible to the user's skull to smooth strands of hair over a maximum length.
L'invention concerne ainsi un appareil de coiffage 1 qui est de préférence spécifiquement destiné à lisser les cheveux et dont la position fermée des surfaces de pression 7, 8 correspond à la configuration naturelle (configuration de repos) de l’appareil 1. Dans cette position naturelle de repos, qui correspond à la configuration de serrage du dispositif de serrage 6, les rouleaux motorisé 3 et de pressage 17 sont en position rapprochée, tandis que le moyen de commande 9 se trouve dans une position déployée de rappel élastique.The invention thus relates to a styling device 1 which is preferably specifically intended for straightening the hair and whose closed position of the pressure surfaces 7, 8 corresponds to the natural configuration (resting configuration) of the device 1. In this natural rest position, which corresponds to the clamping configuration of the clamping device 6, the motorized 3 and pressing rollers 17 are in the close position, while the control means 9 is in a deployed position of elastic return.
L'exercice d'une pression sur le moyen de commande 9, à l'encontre de la force de rappel élastique qui s'exerce en permanence sur ce dernier, permet de faire passer l'appareil 1 de sa configuration stable de repos à une configuration ouverte instable dans laquelle l'appareil 1 est maintenu par action manuelle de l'utilisateur sur le moyen de commande 9 pour forcer ce dernier à occuper sa deuxième position. Une fois l’appareil 1 en configuration ouverte, le rouleau de pressage 17 est à distance du rouleau motorisé 3 (position écartée), tandis que le dispositif de serrage 6 est en configuration d'introduction. Dès que l'utilisateur relâche l'effort manuel qu'il exerce sur le moyen de commande 9, l'appareil 1 retourne spontanément dans sa configuration naturelle de repos (configuration fermée décrite ci-avant).The exercise of pressure on the control means 9, against the elastic restoring force which is exerted permanently on the latter, makes it possible to pass the apparatus 1 from its stable configuration of rest to a unstable open configuration in which the device 1 is held by manual action of the user on the control means 9 to force the latter to occupy its second position. Once the device 1 in the open configuration, the pressing roller 17 is at a distance from the motorized roller 3 (apart position), while the clamping device 6 is in the insertion configuration. As soon as the user releases the manual effort which he exerts on the control means 9, the device 1 spontaneously returns to its natural rest configuration (closed configuration described above).
Le fonctionnement et l'utilisation de l'appareil 1 sont par exemple les suivants.The operation and use of the device 1 are for example the following.
L'utilisateur saisit tout d'abord une mèche de cheveux C d'une main et saisit avec son autre main l'appareil 1 en s'apprêtant à le positionner contre son cuir chevelu, ou du moins à proximité de ce dernier, de façon que le rouleau motorisé 3 et le rouleau de pressage 17 soient disposés à proximité du cuir chevelu tandis que le moyen de peignage 22 est disposé à l’opposé desdits rouleaux 3, 17, au plus loin du cuir chevelu.The user first grasps a lock of hair C with one hand and grasps the device 1 with his other hand, preparing to position it against his scalp, or at least close to the latter, so that the motorized roller 3 and the pressing roller 17 are arranged near the scalp while the combing means 22 is disposed opposite said rollers 3, 17, as far from the scalp.
L'utilisateur actionne alors le moyen de commande 9 pour contraindre ainsi l'appareil 1 à quitter sa configuration normalement fermée pour atteindre sa configuration ouverte instable. L'utilisateur peut alors déplacer l’appareil 1 pour placer aisément la mèche de cheveux C à l'intérieur de l'appareil 1, à la fois entre le rouleau motorisé 3 et le rouleau de pressage 17 d'une part et entre les première et deuxième surfaces de pression d'autre part, ainsi qu'entre les dents du dispositif de peignage 22. Une fois la mèche de cheveux Ç en place à l'intérieur de l'appareil 1, l'utilisateur relâche le moyen de commande 9 de manière à ce que l'appareil 1 soit rappelé dans sa configuration normalement fermée, dans laquelle le moyen d’entraînement formé par les rouleaux 3, 17 est alors capable d'entraîner la mèche de cheveux C à mettre en forme. La mèche Ç va alors défiler à une vitesse appropriée dans le dispositif de peignage 22, 5 puis dans le dispositif de serrage 6 (entre les surfaces de pression 7, 8) qui serre de manière appropriée les cheveux pour lisser la mèche Ç de manière particulièrement durable, rapide et automatique.The user then actuates the control means 9 to thereby force the device 1 to leave its normally closed configuration to reach its unstable open configuration. The user can then move the device 1 to easily place the lock of hair C inside the device 1, both between the motorized roller 3 and the pressing roller 17 on the one hand and between the first and second pressure surfaces on the other hand, as well as between the teeth of the combing device 22. Once the lock of hair Ç in place inside the device 1, the user releases the control means 9 so that the device 1 is returned to its normally closed configuration, in which the drive means formed by the rollers 3, 17 is then capable of driving the lock of hair C to be shaped. The wick Ç will then run at an appropriate speed in the combing device 22, 5 then in the clamping device 6 (between the pressure surfaces 7, 8) which appropriately clamps the hair to smooth the wick Ç particularly durable, fast and automatic.
Claims (18)
Priority Applications (5)
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