FR3072698B1 - Isolation de toit plat ainsi que systeme pour l'isolation thermique de toits plats - Google Patents

Abstract

Avec un toit plat isolé thermiquement (1) à base de structure en bois avec un corps de support (2) et un revêtement (14) suspendu à partir du corps de support, une isolation thermique (6, 8), particulièrement en laine minérale, est agencée entre le corps de support (2) et le revêtement (14), une membrane de retardateur de vapeur adaptative à l'humidité (16) étant agencée entre l'isolation thermique et le revêtement suspendu et une membrane d'étanchéité (10) à base de PVC étant agencée sur le corps de support.

Description

Isolation de toit plat ainsi que système pour l'isolation thermique de toits plats L'invention concerne un toit plat isolé thermiquement ainsi qu'un système pour l'isolation thermique de toits plats, particulièrement inaccessibles, en structure en bois. L'invention concerne un domaine spécial de l'isolation de bâtiments, à savoir l'isolation thermique de toits plats, de toits plats particulièrement inaccessibles, qui sont configurés sous forme de structure en bois. Le terme structure en bois doit être entendu généralement au sein de l'invention et comprend, en plus d'éléments de construction purement en bois, également les éléments de construction qui sont fabriqués à partir de panneaux de grandes particules orientées (« Oriented Strand Boards » ou OSB), de copeaux en bois, de fibres en bois et analogues, comme par exemple des panneaux de particules, des panneaux de fibres en bois et analogues. Pour ce domaine spécial de la construction de toit plat, il existe des instructions et dispositions professionnelles, telles que, pour la France, les Règles de l'Art Grenelle Environnement (abrégé sous la forme RAGE), édition 2014, selon la norme française NF DTU 43.4, qui doivent en conséquence être considérées en association avec la construction de toits plats. Généralement, un toit plat à base de structure en bois comprend un corps de support qui est régulièrement formé par des panneaux de particules, des panneaux de grandes particules orientées ou des panneaux de fibres en bois pour former une zone de support plane ou zone de plancher. Régulièrement, ces plaques de support sont supportées sur des plaques porteuses ou panneaux porteurs se tenant verticalement, à nouveau à base de bois, qui sont agencés en parallèle et à une distance les uns des autres. Pour finir, un revêtement est suspendu en dessous du corps de support par l'intermédiaire de dispositifs de suspension qui sont montés sur les plaques porteuses. Le revêtement fait face à l'espace en dessous et est typiquement équipé et couvert avec des plaques, particulièrement des panneaux de plâtre, des panneaux de plâtre de gypse ou des panneaux en fibres en plâtre.

Selon RAGE, les toits plats peuvent être équipés par-dessus, c'est-à-dire sur le corps de support, d'une isolation thermique ou en dessous du corps de support. Dans ce dernier cas, l'isolation thermique est alors régulièrement agencée entre les plaques porteuses qui sont agencées à une distance les unes des autres et qui supportent le corps de support. En fonction de la construction de l'isolation thermique, une couche d'isolation thermique peut être prévue dans l'espace intermédiaire entre les bords de face inférieure des plaques porteuses et le revêtement suspendu. L'isolation thermique peut être configurée sous forme monocouche ou bicouche ou également multicouche. De la laine minérale ou d'autres matériaux d'isolation thermique correspondants peuvent être utilisés particulièrement utilisés dans ce dernier cas.

De tels toits plats à base de structure en bois sont souvent sujets à défauts, en fonction de la construction de bâtiment, particulièrement lorsqu'ils sont isolés à partir de l'extérieur, ce qui peut être causé par la construction ou le traitement. Par exemple, du bitume est souvent utilisé pour de tels toits plats, une couche de bitume étant agencée au-dessus du corps de support afin de protéger la sous-structure contre des influences extérieures en formant une couche d'étanchéité correspondante. Le désavantage de ceci, cependant, est que des experts spécifiques doivent être déployés pour ceci et qu'un tel effort n'est pas approprié pour de plus petites surfaces pour des raisons de coût. La construction de toit plat avec l'agencement de l'isolation thermique sur le corps de support augmente inévitablement la hauteur de construction du revêtement de toit plat, ce qui à son tour, cependant, présente un impact négatif sur la construction du bâtiment entier. En outre, l'espace entre les plaques porteuses qui supportent le corps de support n'est pas utilisé, ce qui entraîne dans une certaine mesure un espace perdu entre le corps de support et le revêtement.

Pour cette raison, la construction de toits plats est devenue de plus en plus courante, où l'espace entre les panneaux de support qui forment le corps de support et le revêtement pour recevoir l'isolation thermique est utilisé. Cette construction est appelée construction de toit plat non ventilée et également toit non isolé ou toit non ventilé. Ici, l'isolation thermique est protégée sur le côté inférieur, c'est-à-dire sur le côté de l'espace, typiquement au moyen d'une barrière de vapeur contre l'hygrométrie qui se diffuse à travers le revêtement à partir de l'espace en dessous de lui. Comme il existe une hygrométrie ambiante dans chaque bâtiment utilisé, cette hygrométrie, respectivement humidité, doit être extraite par l'intermédiaire d'une ventilation appropriée car autrement, l'hygrométrie se condense ce qui peut entraîner la formation de moisissure à l'intérieur de la structure en bois. Si, de plus, l'hygrométrie s'accumule dans l'isolation thermique, l'isolation perd sa fonction. Donc, le gradient hygrométrique et les désavantages résultants avec de tels toits plats posent toujours un sérieux problème, qui souvent apparaît seulement après de nombreuses années sous forme de défaut de construction.

En raison de développements plus récents, les barrières de vapeur sont donc très souvent remplacées par des retardateurs de vapeur, c'est-à-dire des membranes ou feuilles adaptatives à l'humidité, avec lesquelles la résistance à la diffusion de vapeur d'eau change en fonction de l'humidité ambiante, respectivement de l'hygrométrie. De telles feuilles sont, par exemple, connues de EP 0 821 755 Bl. Dans ce cas, des feuilles à base de polyamide sont utilisées, en tant que retardateur de vapeur, qui présentent une caractéristique adaptative à l'humidité, de telle sorte que la feuille, en cas d'humidité relative de l'atmosphère, qui entoure la feuille, dans la plage de 30 % à 50 %, possède une valeur de la résistance à la diffusion de vapeur d'eau Sd de 2 à 5 d'épaisseur de couche d'air de diffusion équivalente et, avec une hygrométrie relative dans la plage de 60 % à 80 %, une valeur de la résistance à la diffusion de vapeur d'eau Sd qui est < 1 m d'épaisseur de couche d'air de diffusion équivalente. En raison de cette caractéristique adaptative à l'hygrométrie de la feuille, il y a une plus forte résistance à la diffusion de vapeur d'eau dans des conditions hivernales, avec une atmosphère extérieure comparativement sèche, que dans des conditions estivales. Ceci peut favoriser le séchage en été mais empêcher que l'hygrométrie présente dans des conditions hivernales puisse atteindre une valeur qui entraîne une détérioration des matériaux de construction et du bâtiment.

Ici, la valeur Sd d'une feuille est définie par le facteur de résistance à la diffusion de vapeur d'eau μ et l'épaisseur de feuille, à savoir comme suit

Valeur Sd [m] = facteur de résistance à la diffusion de vapeur d'eau μ x épaisseur de couche [m]

Le facteur de résistance est une propriété spécifique de matériau et, donc, la valeur de résistance Sd pour un matériau donné peut être établie par l'intermédiaire de l'épaisseur de couche. La détermination de la valeur Sd du matériau peut, selon DIN EN ISO 12572:2001, être effectuée selon la méthode absorption / désorption d'eau (« Dry Cup / Wet Cup »). Dans ce cas, des dispositifs de mesure appropriés sont utilisés, tels que GINTRONIC GraviTest 6300. La norme DIN 52315 dans la zone sèche et la zone humide, ainsi que dans deux zones humides entre celles-ci, est pertinente afin de déterminer la résistance à la diffusion de vapeur. La résistance à la diffusion de vapeur d'eau, appelée valeur Sd, qui est définie comme étant l'épaisseur de couche d'air de diffusion équivalente de vapeur d'eau, est une mesure pour la résistance qui est appliquée par une structure de toit de la diffusion de vapeur d'eau. Plus la valeur Sd est élevée, plus la résistance, qui est causée par la structure, est élevée. Une valeur Sd de 8 m par exemple signifie que le retardateur de vapeur de la diffusion de vapeur d'eau applique une résistance identique à une épaisseur de couche d'air de 8 m.

De tels retardateurs de vapeur en polyamide avec une caractéristique adaptative à l'humidité sont particulièrement appropriés pour des bâtiments thermiquement isolés dans l'hémisphère nord, où il y a des différences de température plus prononcées entre l'hiver et l'été et donc l'humidité ambiante entre l'hiver et l'été change proportionnellement plus fortement. D'autres retardateurs de vapeur correspondants avec une caractéristique adaptative à l'humidité sont connus de DE 101 11 319 Al, bien que, dans ce cas, la feuille soit faite de polyéthylène ou de polypropylène, qui contient de l'acide acrylique en tant que composant polaire.

Pour finir, des barrières de vapeur avec une caractéristique adaptative à l'humidité sont connues (EP 2 554 758 Al), avec lesquelles le retardateur de vapeur adaptatif à l'humidité est configuré sous forme multicouche en ajoutant en outre une couche supplémentaire à la couche qui est essentielle pour la caractéristique adaptative à l'humidité. Cette couche est principalement invariable à l'humidité et ainsi indépendante de l'humidité ambiante. Des retardateurs de vapeur correspondants avec une caractéristique adaptative à l'humidité peuvent être recueillis, par exemple dans EP 2 759 403 Bl, avec une couche adaptative à l'humidité et une couche invariable à l'humidité. De ce fait, une sensibilité directionnelle distincte de la diffusion de vapeur d'eau se produit. En fonction de l'endroit auquel l'humidité plus élevée est appliquée sur le retardateur de vapeur, l'impact de la perméabilité à la diffusion de vapeur d'eau sur le côté plus sec est plus élevé. De tels retardateurs de vapeur sont particulièrement appropriés pour l'isolation thermique de pièces avec une haute humidité, par exemple la salle de bain, la cuisine ou des cantines.

Cependant, en dépit de cet état de la technique de retardateurs de vapeur raffinés, il existe toujours une nécessité de proposer une solution adéquate dans le domaine spécial des toits plats à base de structure en bois, également en termes d'humidité, qui permette un montage rapide et également peu coûteux avec de simples éléments de construction. À cet égard, les conditions climatiques qui prédominent dans les pays du sud de l'Europe, particulièrement dans la région de la côte atlantique, doivent être respectées avec ce nouveau développement.

Ceci est accompli avec les particularités mentionnées dans l'invention pour un toit plat ainsi qu'avec les particularités mentionnées pour un système selon l'invention. En outre, ceci est résolu par un retardateur de vapeur selon l'invention. Des développements et modes de réalisation supplémentaires appropriés de l'invention sont caractérisés par les particularités contenues dans Tes revendications dépendantes respectives. L'invention fait référence à un toit plat isolé thermiquement, particulièrement configuré sous la forme de terrasse inaccessible, qui est réalisé sur la base d'une structure en bois et comprend un corps de support qui forme le plancher du toit. Ce corps est produit en bois ou à base de bois et est formé particulièrement à partir d'éléments de support, en forme de plaque, en bois ou matériau similaire à du bois. Un revêtement est suspendu à partir du corps de support. Une isolation thermique monocouche ou multicouche, particulièrement en laine minérale, est insérée dans l'espace intermédiaire entre le corps de support et le revêtement. Selon l'invention, dans le cas d'un tel toit plat, une membrane en forme de feuille avec au moins une couche adaptative à l'hygrométrie est agencée entre l'isolation thermique et le revêtement ainsi qu'un tapis d'étanchéité à base de PVC est prévu sur le corps de support, lequel corps de support possède une résistance à la diffusion de vapeur Sd < 5 m, de préférence < 4 m.

En raison de ces dispositions, le toit plat selon l'invention est particulièrement équipé pour des maisons mono-familiales dans la construction de toit plat particulièrement par rapport à des conditions climatiques telles qu'elles prédominent principalement dans les pays et régions du sud de l'Europe où il y a très peu de gel en hiver et où des températures en été et en hiver sont plus élevées, par rapport à des pays du nord. Typiquement, les conditions humides de l'environnement qui prédominent durant l'année entière sont différentes, où, particulièrement dans des régions proches de l'Atlantique, des humidités plus élevées en hiver, en plus d'une humidité élevée en été, doivent être attendues. En raison de la construction auto-concertée selon l'invention avec une membrane d'étanchéité à base de PVC sur le corps de support, de l'établissement du corps de support à une résistance à la diffusion de vapeur Sd < 5m, particulièrement < 4 m, et d'une feuille multicouche avec une couche avec un caractère adaptatif à l'humidité, c'est-à-dire avec une résistance à la diffusion de vapeur Sd qui change en fonction de l'humidité ambiante, à savoir diminuant de la zone sèche à la zone humide, une pénétration d'humidité de la structure en bois du toit plat, due à une entrée d'humidité, est empêchée, d'une part, et, en même temps, un séchage parfait durant l'année entière est garanti. Cependant, ceci est accompli par une construction simple et facile à monter d'un tel toit plat.

Il est approprié que le tapis d'étanchéité en PVC soit équipé de telle sorte qu'il possède une valeur Sd de < 35 m. Dans le cadre de l'invention, il est approprié de limiter la membrane d'étanchéité en PVC à une valeur limite plus basse > 15 m. Il est approprié que, en termes pratiques, la membrane en PVC possède une épaisseur dans la plage de 1,0 à 2,0 mm, particulièrement dans la plage de 1,2 à 1,5 mm. Pour l'utilisation et le traitement de la membrane à base de PVC, référence est faite au respect de la norme NF EN 13956. Particulièrement, la membrane est montée mécaniquement sur le corps de support ou les panneaux de support en bois. De préférence, des membranes en PVC sont utilisées, qui sont suggérées dans l'instruction française ATex (Appréciation Technique d'expérimentation) pour l'utilisation sur des éléments de support en bois. ATEx est une procédure d'évaluation technique rapide, formulée par un groupe d'experts, sur un quelconque produit, processus ou équipement innovant. Cette évaluation est souvent utilisée soit avant une Opinion Technique, car elle permet des remarques initiales sur la mise en œuvre des processus ou pour un projet unique. Des documents ATEx sont créés par CSTB et l'industrie de la construction en particulier avec des contrôleurs techniques.

Il est approprié qu'une feuille de séparation pour la séparation de la membrane en PVC contre le corps de support en bois soit prévue entre le tapis d'étanchéité en PVC et le corps de support, par rapport au corps de support en bois, en particulier comme cela est mentionné dans l'ATEx. La feuille d'étanchéité est appliquée pour protéger le tapis d'étanchéité en PVC contre des dégâts en raison de mouvements du corps de support. Une feuille d'étanchéité préférée est un voile de verre.

Il est approprié que, pour le corps de support, des panneaux de support à base de bois soient utilisés, particulièrement des panneaux de particules ou des panneaux de fibres en bois selon la norme NF EN 312. À cet égard, des panneaux de support sont particulièrement appropriés, qui sont appropriés pour l'usage dans un environnement humide, ainsi que des panneaux pouvant subir une forte contrainte pour l'utilisation dans un environnement humide. Il est approprié que des panneaux de particules ou des panneaux de fibres en bois soient particulièrement utilisés, dont les fibres sont liées avec un agent liant selon la norme EN 634-2. En outre, des panneaux de particules et des panneaux de fibres en bois sous forme de panneaux stratifiés, particulièrement des panneaux dits OSB selon la norme NF EN 300, sont particulièrement appropriés. Dans le tableau suivant 1, un résumé de panneaux de support en bois ou à base de bois proportionnellement appropriés est présenté.

Tableau

En tant qu'éléments en bois pour la structure en bois, particulièrement ceux selon la norme NF DTU 31.1 sont appropriés.

Pour l'isolation thermique, de préférence de la laine de verre avec une valeur λ pour la conductivité thermique est utilisée dans le cadre de l'invention, la valeur atteignant de préférence de 0,030 à 0,035 W/(mK). L'isolation thermique peut être configurée sous forme monocouche, bicouche mais également multicouche. Il est approprié que l'isolation thermique soit agencée entre le corps de support et le revêtement, en particulier, l'isolation thermique soit agencée dans les espaces intermédiaires entre les plaques porteuses en bois qui supportent le corps de support. De façon complémentaire à ceci, une isolation thermique peut être prévue en dessous des plaques porteuses, si besoin est, particulièrement dans l'espace libre qui est traversé par les dispositifs de suspension pour le revêtement, c'est-à-dire dans

l'espace libre entre les faces d'extrémité inférieures des panneaux de support et la surface du revêtement suspendu.

De préférence, la membrane adaptative à l'humidité est configurée sous forme multicouche, particulièrement bicouche ou tricouche, la couche supérieure qui fait face à l'isolation thermique, en cas d'une membrane bicouche, ou la couche médiane, en cas d'une membrane tricouche, étant de préférence formée par la couche de membrane adaptative à l'humidité. Le retardateur de vapeur, qui est formé par la membrane adaptative à l'humidité et de préférence agencé entre l'isolation thermique en dessous du corps de support et le plafond, et qui est formé par la membrane adaptative à l'humidité, possède de préférence une résistance à la diffusion de vapeur Sd dans la plage de 10 m à 60 m, de préférence de 16 m à 48 m, ce qui est avantageux pour la fonction de blocage de vapeur et l'étanchéité à l'air. L'épaisseur de la membrane adaptative à l'humidité se trouve dans la plage de 45 pm à 400 pm.

Dans un mode de réalisation préféré, la membrane multicouche de retardateur de vapeur est configurée avec une couche centrale adaptative à l'humidité qui est formée de polyamide (PA)/ EVOH / polyamide (PA), de préférence à partir d'un composé dont la couche en forme de feuille est produite par l'intermédiaire d'une extrudeuse au moyen d'une filière à fente. De telles feuilles sont disponibles commercialement, sous l'appellation de marque de commerce Vario Xtra, auprès de Saint-Gobain Isover. Une plage d'épaisseur appropriée de cette couche adaptative à l'humidité est de 20 à 40 pm, de préférence de 25 à 35 pm, de préférence, la couche possède une épaisseur de 30 pm. À titre de polyamide approprié, le polyamide 6 est de préférence utilisé pour la couche médiane adaptative à l'humidité du retardateur de vapeur, qui présente essentiellement une forme courbe en S de la résistance à la diffusion de vapeur Sd à l'humidité. Des feuilles en polyamide 4 ou polyamide 3 sont par exemple appropriées, également. Dans un mode de réalisation approprié, la couche adaptative à l'humidité possède une résistance à la diffusion de vapeur d'un maximum de 25 m dans la zone sèche, qui diminue, au cours d'une courbe en S vers une humidité plus élevée, jusqu'à une valeur de < 0,4, en particulier < 0,3 m pour la résistance à la diffusion de vapeur. Dans un autre mode de réalisation approprié, la réduction de la couche adaptative à l'humidité de la membrane de retardateur de vapeur (16) se fait sous forme de courbe en S, avec un changement de sens dans la plage d'une humidité médiane entre 40 et 55 %, la valeur Sd se trouvant dans cette plage médiane entre 15 m et 10 m.

Au-dessus de la couche centrale d'une membrane multicouche, et ainsi faisant face à l'isolation thermique, ii est approprié qu'une couche de polypropylène (PP) soit agencée, qui est de préférence non tissée et de préférence avec un poids surfacique entre 50 et 70 g/m2, en particulier 60 g/m2 et sert essentiellement à renforcer la membrane présente sous forme de feuille ou pour influencer des propriétés souhaitées supplémentaires de la feuille de retardateur de vapeur, en fonction du cas d'application spécifique.

Pour la couche inférieure de la membrane adaptative à l'humidité qui fait face au revêtement, une feuille de barrière de vapeur avec une résistance à la diffusion de vapeur sa essentiellement constante est utilisée, qui de préférence se trouve dans la plage entre 14 m et 18 m, de préférence à 15 m. Celle-ci ne change pas sa résistance à la diffusion de vapeur et est ainsi invariable à l'humidité.

Pour ceci, particulièrement, une feuille de polypropylène est appropriée, telle que, par exemple, celle disponible sous l'appellation de marque de commerce Stopvap (Saint-Gobain Isover). Il est approprié que l'épaisseur de cette couche soit dans la plage de 20 pm à 30 pm et soit de préférence 25 pm. En raison de cette membrane de retardateur de vapeur avec cette stratification, une entrée cruciale d'humidité dans la structure en bois de toits plats peut être empêchée durant la saison entière. En même temps, un séchage correspondant de la structure en bois est permis durant l'année entière, ce qui empêche efficacement la formation de moisissure et de dégâts similaires.

Dans ce qui suit, des modes de réalisation préférés de l'invention sont décrits de façon purement schématique au moyen des figures. Sur les figures : la figure 1 représente une illustration d'un toit plat inaccessible à l'intérieur d'une structure en bois, illustrée en vue en perspective et en coupe partielle ; la figure 2 représente une illustration approximativement schématique d'une vue en coupe d'un tel toit plat selon figure 1 ; la figure 3 représente un schéma pour une membrane de retardateur de vapeur utilisée conformément à l'invention ; et la figure 4 représente un schéma sur le comportement de la membrane de retardateur de vapeur adaptative à l'humidité selon la figure 2 durant un cycle annuel.

La figure 1 représente un toit plat inaccessible, qui est généralement indiqué par 1, en coupe transversale et en vue en perspective, qui est configuré sous forme de structure en bois. En détail, ce mode de réalisation possède un corps de support 2 de bois ou à base de bois, qui - comme on le sait généralement - est formé d'éléments de support en forme de panneaux, particulièrement de panneaux de particules ou de panneaux de fibres en bois. Le corps de support 2 est porté sur des plaques porteuses ou panneaux porteurs verticalement agencés 4 qui sont agencés en parallèle avec une distance les uns par rapport aux autres. Une isolation thermique 6 en laine minérale, de préférence en laine de verre, est agencée entre les plaques porteuses. Selon la figure 1, une Isolation thermique 8 peut être agencée en dessous des plaques porteuses 4, également, qui est formée de panneaux d'isolation, l'isolation étant, de façon appropriée, formée de laine de verre, également.

Un tapis d'étanchéité 10 à base de PVC, qui est présent sous forme de membrane en forme de feuille, est de préférence agencé sur le corps de support 2. Sur celui-ci, une quelconque couverture appropriée peut être agencée, si besoin est. Une couche de séparation 12 est de préférence agencée entre la membrane en PVC 10 et le corps de support 2, avec laquelle une séparation chimique entre la membrane en PVC et le corps de support, en bois ou un matériau similaire à du bois, agencé en dessous, peut être effectuée. En dessous du corps de support 2, il y a un revêtement qui est généralement indiqué par 14, qui peut être formé d'éléments de construction principalement ordinaires, en particulier de panneaux de plâtre de gypse, de panneaux en fibres en plâtre et analogues. Le revêtement 14 est suspendu par des dispositifs de suspension, connus en eux-mêmes, qui sont mécaniquement fixés aux plaques porteuses 4. Une couche en forme de feuille de membrane adaptative à l'humidité 16 est de préférence agencée sur ce revêtement 14. À titre d'isolation thermique 6, de la laine minérale, à savoir de préférence de la laine de verre, est utilisée dans le mode de réalisation représenté. La laine de verre peut être présente sous forme de panneaux d'isolation qui sont agencés entre des plaques porteuses 4 et qui s'étendent d'un côté à l'autre de l'espace libre entre ces plaques porteuses sans écarts. Au sein de ce mode de réalisation, il est approprié qu'une couche d'isolation supplémentaire soit prévue en dessous des plaques porteuses 4, qui s'étend d'un côté à l'autre de l'espace libre entre le bord inférieur des plaques porteuses alignées parallèles 4 et la couverture 14 qui est suspendue par l'intermédiaire des dispositifs de suspension 18, et particulièrement remplit cet espace libre.

La membrane de retardateur de vapeur 16 est de préférence agencée en dessous de l'isolation thermique 8. Il est approprié que l'isolation thermique soit agencée dans la zone de la structure en bois de telle sorte que des écarts puissent en grande partie être évités, car autrement, des ponts froids seraient présents. Cela fait partie de l'aptitude professionnelle. Ceci cependant s'applique également à la membrane en PVC 10 qui est appliquée sur le corps de support, ainsi qu'au retardateur de vapeur couche 16 qui est agencé au-dessus du revêtement et en dessous de l'isolation thermique, qui sont agencés de telle sorte qu'essentiellement aucun écart ne reste ou que des écarts présents soient étanchéifiés de façon appropriée. Ceci peut être effectué avec des agents adhésifs appropriés, particulièrement des rubans adhésifs, et analogues.

Il est approprié, dans le cadre de l'invention, que des éléments de construction en bois ou à base de bois pour la structure en bois soient utilisés, dont la teneur en eau est inférieure à 18 % à l'instant du montage.

Pour finir, la figure 2 représente une illustration approximativement schématique de la composition de la construction de toit plat selon la figure 1 et, également, représente schématiquement la configuration tricouche de la membrane de retardateur de vapeur 16. De façon analogue à la figure 1, il y a une membrane en PVC 10 au-dessus du corps de support 2 et au-dessus du revêtement 14, en panneaux de plâtre, qui est suspendu par l'intermédiaire des dispositifs de suspension 18, il y a la membrane de retardateur de vapeur 16, qui est de préférence présente sous forme de feuille tricouche, à savoir une couche supérieure 16a, une couche médiane 16b et une troisième couche inférieure 16c qui fait face au revêtement 14. Si besoin est, deux, ou plus de trois, couches peuvent être utilisées.

Dans le mode de réalisation illustré, une membrane en PVC 10 est utilisée, dont la résistance à la diffusion de vapeur est < 35 m. L'épaisseur de la membrane de préférence se trouve dans la plage de 1,2 mm à 1,5 mm.

La structure en bois, avec les éléments de construction représentés sur la figure 1, à savoir particulièrement des plaques en fibre de bois en tant que corps de support 2 et des plaques de support verticalement alignées 4, est conçue pour une résistance à la diffusion de vapeur < 5 m, particulièrement < 4 m.

De la laine de verre est de préférence utilisée en tant que laine minérale, dont la valeur lambda pour la conductivité thermique se trouve dans la plage de 0,030 à 0,035 W/(mK).

La membrane de retardateur de vapeur est configurée sous forme tricouche dans le mode de réalisation illustré, avec une couche supérieure 16a qui fait face à l'isolation thermique 67 de préférence un tapis de polypropylène non tissé avec un poids surfacique de, de préférence, 60 g/m2, cette couche remplissant une fonction mécanique et étant particulièrement prévue sous forme de couche de renfort. La couche médiane 16b est configurée de façon adaptative à l'humidité dans le présent mode de réalisation, et de préférence configurée à partir d'un composé de PA/EVOH/PA, avec une épaisseur de 30 pm, en tant que couche en forme de feuille. Une feuille adaptative à l'humidité de la marque de commerce Vario Xtra de la société Saint-Gobain Isover est particulièrement appropriée pour ceci. La couche inférieure 16c qui fait face au revêtement 14 est une feuille de barrière de vapeur avec une valeur Sd principalement constante, dans le présent cas de-préférence faite de polypropylène, avec une épaisseur de, de préférence, 25 pm. La feuille qui est distribuée sous l'appellation de marquede comrruerce STOPVAP (Saint-Gobain Isover) est particulièrement appropriée pour ceci.

Ces détails ne sont naturellement aucunement limitatifs, à la fois en ce qui concerne le choix de matériau ainsi que les rapports d'épaisseur et analogues.

La figure 3 représente le comportement de diffusion de vapeur de la couche médiane adaptative à l'humidité 16b et de la couche inférieure de barrière de vapeur 16c avec le nom STOPVAP, la résistance à la diffusion de vapeur Sd se trouve constamment à 15 m, indépendamment de l'humidité ambiante. Donc, il s'agit d'une couche invariable à l'humidité 16c.

Ceci mène au courant d'humidité dirigé qui est indiqué sur la figure 2 avec la flèche de direction A et la flèche de direction B, A faisant référence à des conditions hivernales et B faisant référence à des conditions estivales.

La figure 4 représente un schéma au cours de la résistance à la diffusion de vapeur durant la saison entière, qui est due aux procédés selon l'invention. Il est évident que, durant les mois hivernaux ou plus froids, de novembre jusqu'à, et y compris, février, il y a des valeurs de barrière plus élevées pour la diffusion de vapeur d'eau, grâce à des valeurs Sd dans la plage allant d'approximativement 25 m à un peu moins de 48 m et, pour les mois plus chauds, de mars jusqu'à, et y compris octobre, des résistances à la diffusion de vapeur plus basses, dans la plage entre approximativement 15 et 30 pour les valeurs Sd. Ceci signifie que, durant les mois hivernaux, moins d'humidité passe de l'intérieur, par l'intermédiaire du revêtement, au côté supérieur, dans l'isolation thermique dans la structure en bois, ce qui est important pour le séchage.

Claims (18)

1. Revendications

   1. Toit plat isolé thermiquement à base de structure en bois avec un corps de support plat (2) en bois ou à base de bois, qui est particulièrement formé d'éléments de support en forme de panneaux en bois ou matériaux similaires à du bois, un revêtement (14) qui est suspendu vers le bas à partir du corps de support (2) et avec une isolation thermique (6, 8) qui est agencée entre le corps de support (2) et le revêtement (14), err particulier en laine minérale, caractérisé en ce que une membrane en forme de feuille (16) avec au moins une couche adaptative à l'humidité est agencée entre l'isolation thermique (6, 8) et le revêtement suspendu (14), qu'une membrane d'étanchéité (10) à base de PVC est agencée sur le corps de support (2), et que le corps de support (2) possède de préférence une résistance à la diffusion de vapeur < 5 m, de préférence < 4 m.
2. 2. Toit plat selon la revendication 1, caractérisé en ce que la membrane en PVC d'étanchéité (10) possède une valeur de résistance à la diffusion de vapeur Sd de < 35 m.
3. 3. Toit plat selon la revendication 2, caractérisé en ce que la valeur Sd de la membrane err PVC est > 15 m.
4. 4. Toit plat selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'épaisseur de la membrane en PVC (10) se trouve dans la plage entre 1,0 et 2,0 mm, particulièrement dans la plage de 1,2 à 1,5 mm.
5. 5. Toit plat selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que une feuille de séparation (12) est agencée entre la membrane en PVC (10) et le corps de support (2), de préférence un voile en verre.
6. 6. Toit plat selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les panneaux de support du corps de support (2) sont formés par des panneaux de particules ou des panneaux de fibres en bois avec une valeur Sd < 5 m, de préférence < 4 m.
7. 7. Toit plat selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la membrane adaptative à l'humidité {16) avec au moins une couche adaptative à l'humidité est configurée sous forme multicouche, de préférence tricouche, entre le corps de support (2) et le revêtement (14).
8. 8. Toit plat selon la revendication 7, caractérisé en ce que la couche adaptative à l'humidité forme une couche centrale (16b) de la membrane (16).
9. 9. Toit plat selon la revendication 7 ou 8, caractérisé en ce que la couche adaptative à l'humidité (16b) de la membrane (16) contient du polyamide, de l'EVOH et du polyamide, et est particulièrement formée sous forme tricouche avec ces matériaux, la couche d'EVOH étant de préférence située au milieu, ou que la couche (16b) est formée d'un composé de ces matériaux.
10. 10. Toit plat selon les revendications 7 à 9, caractérisé en ce que l'épaisseur de la couche adaptative à l'humidité (16b) de la membrane (16) se trouve dans la plage de 20 à 40 pm, de préférence 25 à 35 pm, particulièrement 30 pm .
11. 11. Toit plat selon l'une des revendications 7 à 10, caractérisé en ce que la couche adaptative à l'humidité (16b) possède, en fonction de l'humidité ambiante, une valeur Sd dans la plage de 25 m à < 0,3 m, la valeur Sd diminuant au fur et à mesure que l'humidité augmente.
12. 12. Toit plat selon la revendication 11, caractérisé en ce que la réduction de la couche adaptative à l'humidité (16b) de la membrane (16) se fait sous forme de courbe en S, avec un changement de sens dans la plage d'une humidité médiane entre 40 et 55 %, la valeur Sd se trouvant dans cette plage médiane entre 15 m et 10 m.
13. 13. Toit plat selon l'une des revendications 7 à 12, caractérisé en ce que la couche adaptative à l'humidité (16b) est pourvue d'une couche de protection, de préférence en polypropylène (PP) non tissé, sur sa surface qui fait face à l'isolation thermique (6, 8).
14. 14. Toit plat selon la revendication 13, caractérisé en ce que la couche de protection possède un poids surfacique dans la plage de 50 à 70 g/m2, en particulier que le poids surfacique est 60 g/m2.
15. 15. Toit plat selon l'une des revendications 7 à 14, caractérisé en ce que la membrane de retardateur de vapeur adaptative à l'humidité est pourvue d'une couche (16c) sur son côté qui fait face au revêtement, la couche possédant une valeur Sd constante dans la plage de 15 à 18 m et de préférence étant formée de polypropylène.
16. 16. Toit plat selon l'une des revendications 7 à 14, caractérisé en ce que la membrane adaptative à l'humidité (16b) possède une résistance à la diffusion de vapeur valeur Sd dans la plage de 10 à 60 m, de préférence de 16 à 48 m.
17. 17. Toit plat selon l'une des revendications 7 à 15, caractérisé en ce que l'épaisseur de la membrane adaptative à l'humidité (16b) se trouve dans la plage de 45 pm à 400 pm.
18. 18. Toit plat selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'isolation thermique (6, 8) est formée de laine de verre, la conductivité thermique possédant de préférence une valeur de 0,030 à 0,035 W/(m.K), l'isolation thermique (6, 8) étant de préférence configurée entre le corps de support (2) et le revêtement (14) avec une ou deux couches.