FR3067427B1 - MOUNTING ELEMENT ON A DRUM BRAKE PLATE OF A DRIVING DEVICE, PREFERABLY ELECTRICAL, AND A DRUM BRAKE COMPRISING AT LEAST ONE MOUNTING ELEMENT - Google Patents

Abstract

Elément de montage (16), sur un plateau (4) de frein à tambour, d'un dispositif d'entraînement d'un actionneur de frein de parking, ledit élément de montage (16) comportant un corps formé par une section axiale d'une barre extrudée, ledit corps comportant au moins un logement destiné à recevoir au moins en partie le dispositif d'entraînement, une première ouverture débouchant dans ledit logement (18) pour monter ladite au moins une partie du dispositif d'entraînement dans le logement (18), le logement (18) et ladite première ouverture (20) étant réalisés par usinage et une deuxième ouverture réalisée par usinage, ladite deuxième ouverture étant destinée à être alignée avec un passage (15) dans le plateau (4) pour relier le dispositif d'entraînement à l'actionneur de frein de parking.Mounting element (16), on a drum brake plate (4), of a parking brake actuator driving device, said mounting element (16) having a body formed by an axial section of a parking brake actuator an extruded bar, said body having at least one housing for at least partly receiving the driving device, a first opening opening into said housing (18) for mounting said at least a portion of the drive device in the housing (18), the housing (18) and said first opening (20) being made by machining and a second opening made by machining, said second opening being intended to be aligned with a passage (15) in the plate (4) to connect the drive device to the parking brake actuator.

Description

ELEMENT DE MONTAGE SUR UN PLATEAU DE FREIN A TAMBOUR D'UN DISPOSITIF D'ENTRAINEMENT, DE PREFERENCE ELECTRIQUE ET UN FREIN A TAMBOUR COMPORTANT AU MOINS UN TEL ELEMENT DE MONTAGEMOUNTING ELEMENT ON A DRUM BRAKE PLATE OF A DRIVING DEVICE, PREFERABLY ELECTRICAL, AND A DRUM BRAKE COMPRISING AT LEAST ONE MOUNTING ELEMENT

DESCRIPTIONDESCRIPTION

DOMAINE TECHNIQUE ET ÉTAT DE LA TECHNIQUE ANTÉRIEURETECHNICAL FIELD AND STATE OF THE PRIOR ART

La présente invention se rapporte à un élément de montage, sur un plateau de frein à tambour, d'un dispositif d'entrainement, de préférence électrique, d'un actionneur pour frein de parking, un frein à tambour comportant au moins un tel élément de montage et un procédé de fabrication.The present invention relates to a mounting element, on a drum brake plate, a driving device, preferably electric, a parking brake actuator, a drum brake comprising at least one such element. mounting and a manufacturing method.

Dans la plupart des automobiles actuelles, le frein de service est assuré par des freins à disques et/ou des freins à tambour.In most modern cars, the service brake is provided by disc brakes and / or drum brakes.

Ils assurent la fonction de freinage de service, visant à ralentir, voire arrêter, le véhicule automobile, la fonction de frein de parking ou de stationnement visant à immobiliser à un véhicule à l'arrêt et la fonction de frein de secours généralement obtenue avec le système assurant le frein de parking.They provide the service braking function, aiming at slowing or even stopping the motor vehicle, the parking or parking brake function intended to immobilize a vehicle at a standstill and the emergency brake function generally obtained with the system providing the parking brake.

Il est courant d'équiper le train avant de freins à disque et le train arrière de freins à tambour. Dans cette configuration, la fonction frein de parking est réalisée par les freins à tambour. L'application du freinage de parking est dans la majorité des cas obtenue en tirant sur un levier disposé dans l'habitacle qui est relié à un mécanisme situé dans le frein à tambour par l'intermédiaire d'un câble de frein. Le mécanisme tend à écarter les segments de freinage des freins à tambour pour les appliquer contre les tambours.It is common to equip the front train with disc brakes and the rear train of drum brakes. In this configuration, the parking brake function is performed by the drum brakes. The application of parking braking is in most cases obtained by pulling on a lever disposed in the passenger compartment which is connected to a mechanism located in the drum brake by means of a brake cable. The mechanism tends to move the braking segments of the drum brakes to apply against the drums.

Un frein à tambour comporte - un plateau destiné à être fixé sur une fusée de roue, - un tambour, monté à rotation par rapport à un plateau, qui est destiné à être porté par une roue, - deux segments de freinage, de courbure correspondant à un rayon du tambour, qui est monté mobile sur le plateau entre une position inactive dans laquelle ils sont rappelés vers l'axe du tambour avec un jeu déterminé par rapport au tambour, et une position active dans laquelle ils sont en appui radialement contre le tambour, - un cylindre de roue hydraulique interposé entre les deux segments de freinage au niveau d'une de leurs deux extrémités, - un point fixe situé au niveau de l'autre extrémité des segments de freinage. Le point fixe est par exemple formé par une plaque de butée rivetée sur le plateauA drum brake comprises - a plate intended to be fixed on a wheel axle, - a drum, rotatably mounted relative to a plate, which is intended to be carried by a wheel, - two braking segments of corresponding curvature to a radius of the drum, which is movably mounted on the plate between an inactive position in which they are biased towards the axis of the drum with a determined clearance relative to the drum, and an active position in which they bear radially against the drum, - a hydraulic wheel cylinder interposed between the two braking segments at one of their two ends, - a fixed point located at the other end of the braking segments. The fixed point is for example formed by an abutment plate riveted on the plate

Lorsque le freinage de service est activé en alimentant le cylindre de roue en fluide sous pression, les segments de freinage s'écartent en direction du tambour en prenant appui sur le point fixe.When the service braking is activated by supplying the wheel cylinder with fluid under pressure, the braking segments deviate towards the drum by bearing on the fixed point.

Lorsque le freinage de stationnement est activé, un levier disposé entre les deux segments à proximité du cylindre de roue écarte les deux segments qui prennent appui sur le point fixe.When parking braking is activated, a lever disposed between the two segments near the wheel cylinder separates the two segments that bear on the fixed point.

Ce mode de fonctionnement est appelé « simplex ».This mode of operation is called "simplex".

Il existe également un autre mode de fonctionnement pou frein à tambour, dit "duo servo", dans lequel l'actionneur écarte une extrémité d'un premier segment. Celui-ci s'appuie sur le tambour pendant que son autre extrémité est flottante et prend appui par une biellette flottante sur le deuxième segment par son extrémité en vis-à-vis, flottante elle aussi. L'autre extrémité du deuxième segment est ainsi la seule à prendre appui sur une plaque de butée. Ce mode est nettement plus efficace. Un frein à tambour de type duo servo est parfois utilisé comme frein de stationnement exclusivement, par exemple en utilisant comme tambour l'intérieur de la cloche centrale d'un disque qui sert de frein de service, combinaison appelée "Drum in hat".There is also another mode of operation for drum brake, called "servo duo", wherein the actuator spreads an end of a first segment. It rests on the drum while its other end is floating and is supported by a floating link on the second segment by its opposite end, floating too. The other end of the second segment is the only one to bear on a thrust plate. This mode is significantly more efficient. A duo servo-type drum brake is sometimes used as a parking brake only, for example by using the inside of the central bell of a disk serving as a service brake as a drum, a combination called "Drum in hat".

Il a aussi été proposé de réaliser un frein à tambour qui fonctionnerait comme frein de service en mode simplex et comme frein de stationnement en mode duo servo, comme cela est par exemple décrit dans le document FR3013408. Le point fixe est formé d'un actionneur qui n'est activé qu'en freinage de parking. L'actionneur peut être activé électriquement.It has also been proposed to provide a drum brake which would function as a service brake in simplex mode and as a parking brake in servo-duo mode, as described for example in document FR3013408. The fixed point is formed of an actuator which is activated only parking braking. The actuator can be electrically activated.

Le document W02012/101485 décrit un frein à tambour comportant un actionneur entraîné par un motoréducteur pour réaliser un mode de fonctionnement « duo servo » en freinage de parking. L'actionneur est monté sur une face du plateau du frein à tambour portant les segments de frein et le cylindre de roue utilisé en freinage de service, et le motoréducteur est monté sur la face opposée du plateau sensiblement à l'aplomb de l'actionneur. Un ensemble de transmission transmet l'entraînement du motoréducteur à l'actionneur.WO2012 / 101485 discloses a drum brake comprising an actuator driven by a geared motor to achieve a "duo servo" operating mode in parking braking. The actuator is mounted on one side of the drum brake plate carrying the brake shoes and the wheel cylinder used in service braking, and the geared motor is mounted on the opposite side of the plate substantially perpendicular to the actuator. . A transmission assembly transmits the gearmotor drive to the actuator.

Le motoréducteur est solidarisé au plateau au moyen d'un boîtier.The geared motor is secured to the plate by means of a housing.

On cherche de manière générale à optimiser la fabrication des freins à tambour dont la fonction de frein de parking est activée électriquement.It is generally sought to optimize the manufacture of drum brakes whose parking brake function is electrically activated.

EXPOSÉ DE L'INVENTION C'est par un conséquent un but de la présente invention d'offrir un élément de montage, sur le plateau d'un frein à tambour, d'un dispositif d'entraînement d'un actionneur de frein de parking de fabrication simplifiée. C'est également un but de la présente invention d'offrir un frein à tambour de fabrication simplifiée.SUMMARY OF THE INVENTION It is therefore an object of the present invention to provide a mounting member, on the drum brake plate, of a parking brake actuator drive device. simplified manufacturing. It is also an object of the present invention to provide a simplified manufacturing drum brake.

Le but énoncé ci-dessus est atteint par un élément de montage d'un dispositif d'entraînement d'un actionneur de frein de parking sur un plateau de frein à tambour au niveau d'une première face, comportant un corps issu d'une portion d'une barre extrudée, ledit corps comprenant un logement pour recevoir au moins une partie du dispositif d'entraînement, ledit logement étant réalisé par usinage, des moyens de fixation au plateau réalisés par usinage et un accès au logement pour permettre la liaison mécanique entre le dispositif d'entraînement et l'actionneur, l'accès étant réalisé par usinage.The above object is achieved by a mounting member of a parking brake actuator driving device on a drum brake plate at a first face, having a body from a portion of an extruded bar, said body comprising a housing for receiving at least a portion of the drive device, said housing being made by machining, tray fixing means made by machining and access to the housing to allow the mechanical connection between the drive device and the actuator, the access being made by machining.

La fabrication en série d'éléments de montage peut alors être simplifiée, puisqu'elle utilise des portions identiques issues d'une barre extrudée et l'usinage des différentes parties de corps peut être réalisé au moyen d'une commande numérique. De plus, le profil extérieur de la barre peut former directement des parties de la surface extérieure de l'élément de montage.The mass production of mounting elements can then be simplified, since it uses identical portions from an extruded bar and the machining of the different body parts can be achieved by means of a numerical control. In addition, the outer profile of the bar can directly form portions of the outer surface of the mounting member.

De manière très avantageuse, le boîtier de l'actionneur de frein de parking peut également comporter un corps issu d'une barre extrudée, de préférence de forme identique à celle utilisée pour fabriquer le corps de l'élément de montage.In a very advantageous manner, the housing of the parking brake actuator may also comprise a body derived from an extruded bar, preferably of identical shape to that used to manufacture the body of the mounting element.

De manière encore plus avantageuse, on utilise la même barre extrudée ou des barres extrudées différentes pour réaliser à la fois l'élément de montage du dispositif d'entrainement, le boîtier de l'actionneur et le cylindre de roue. L'utilisation d'une barre extrudée permet en outre de modifier très facilement la taille de l'élément de montage, par rapport à une réalisation par moulage, et ainsi de pouvoir modifier la taille du dispositif d'entraînement.Even more advantageously, the same extruded bar or different extruded bars are used to realize both the mounting member of the driving device, the actuator housing and the wheel cylinder. The use of an extruded bar also makes it possible to very easily modify the size of the mounting element, compared to a molding embodiment, and thus to be able to modify the size of the drive device.

La présente invention a également pour objet un élément de montage, sur un plateau de frein à tambour, d'un dispositif d'entraînement d'un actionneur de frein de parking, ledit élément de montage comportant un corps comprenant une surface extérieure, ledit corps étant formé par une section axiale d'une première barre extrudée, ledit corps comportant au moins un logement destiné à recevoir au moins en partie le dispositif d'entraînement, une première ouverture débouchant dans ledit logement pour monter ladite au moins une partie du dispositif d'entraînement dans le logement, le logement et ladite première ouverture étant réalisés par usinage et une deuxième ouverture réalisée par usinage, ladite deuxième ouverture étant destinée à être alignée avec un passage dans le plateau pour relier le dispositif d'entraînement à l'actionneur de frein de parking, le profil extérieur de la première barre extrudée comportant des zones formant directement des parties de la surface extérieure de l'élément de montage.The present invention also relates to a mounting member, on a drum brake plate, a driving device of a parking brake actuator, said mounting member comprising a body comprising an outer surface, said body being formed by an axial section of a first extruded bar, said body having at least one housing for receiving at least part of the driving device, a first opening opening into said housing for mounting said at least a portion of the device in the housing, the housing and said first opening being made by machining and a second opening made by machining, said second opening being intended to be aligned with a passage in the plate to connect the drive device to the actuator of the parking brake, the outer profile of the first extruded bar including zones directly forming parts s the outer surface of the mounting element.

La surface extérieure du corps comporte avantageusement au moins une face plane destinée à venir en appui contre une deuxième face du plateau, ladite face plane étant formée par une partie d'une face plane de la première barre extrudée. L'élément de montage peut comporter au moins une platine de fixation au plateau, ladite platine de fixation étant formée par une partie d'une extension transversale de la première barre extrudée.The outer surface of the body advantageously comprises at least one flat face intended to bear against a second face of the plate, said flat face being formed by a portion of a flat face of the first extruded bar. The mounting member may comprise at least one platen attachment plate, said platen attachment being formed by a portion of a transverse extension of the first extruded bar.

La présente invention a également pour objet un frein à tambour comportant un plateau, au moins un actionneur de frein de parking monté sur une première face du plateau, ledit actionneur comportant un boîtier dans lequel est monté un ensemble d'entrainement, un dispositif d'entraînement de l'actionneur de frein de parking, un élément de montage selon l'invention, dans lequel est logé au moins en partie le dispositif d'entraînement, au moins un segment de freinage et un tambour, l'élément de montage étant monté sur la deuxième face du plateau, le plateau comportant un passage, l'élément de montage étant monté sur le plateau de sorte que la deuxième ouverture soit alignée avec le passage du plateau, ledit boîtier comportant une ouverture latérale donnant accès à l'ensemble d'entrainement, le boîtier étant monté sur le plateau de sorte que l'ouverture latérale du boîtier soit alignée avec le passage du plateau, le frein à tambour comportant également une transmission entre le dispositif d'entraînement et l'ensemble d'entrainement et traversant la deuxième ouverture, le passage du plateau et l'ouverture latérale du boîtier de l'actionneur.The present invention also relates to a drum brake comprising a plate, at least one parking brake actuator mounted on a first face of the plate, said actuator comprising a housing in which is mounted a drive assembly, a device for driving of the parking brake actuator, a mounting element according to the invention, in which at least a part of the driving device is housed, at least one braking segment and a drum, the mounting element being mounted on the second face of the plate, the plate having a passage, the mounting element being mounted on the plate so that the second opening is aligned with the passage of the plate, said housing having a lateral opening giving access to the assembly of the housing being mounted on the tray so that the lateral opening of the housing is aligned with the tray passage, the drum brake also having a transmission between the driving device and the driving assembly and passing through the second opening, the tray passage and the lateral opening of the actuator housing.

Par exemple, le boîtier de l'actionneur comporte un corps comprenant une surface extérieure, ledit corps formé par une section axiale d'une barre extrudée, ledit corps comportant au moins un logement destiné à recevoir l'ensemble d'entrainement, l'ouverture latérale le logement et l'ouverture latérale étant réalisés par usinage, le profil extérieur de la deuxième barre extrudée comportant des zones formant directement des parties de la surface extérieure du boîtier.For example, the casing of the actuator comprises a body comprising an outer surface, said body formed by an axial section of an extruded bar, said body comprising at least one housing intended to receive the training assembly, the opening lateral housing and the lateral opening being made by machining, the outer profile of the second extruded bar having areas directly forming portions of the outer surface of the housing.

De préférence, le boîtier comporte au moins une face plane destinée à venir en appui contre une première face du plateau, ladite face plane formée par une partie d'une face plane de la deuxième barre extrudée.Preferably, the housing comprises at least one flat face intended to abut against a first face of the plate, said flat face formed by a portion of a flat face of the second extruded bar.

Dans un exemple de réalisation, le boîtier peut comporter au moins une platine de fixation au plateau, ladite platine de fixation étant formée par une partie d'une extension latérale de la deuxième barre extrudée.In an exemplary embodiment, the housing may comprise at least one platen fixing plate, said fixing plate being formed by a portion of a lateral extension of the second extruded bar.

Selon une caractéristique additionnelle, le frein à tambour comporte un cylindre de roue hydraulique destiné à appliquer ledit au moins un segment de freinage en freinage de service.According to an additional feature, the drum brake comprises a hydraulic wheel cylinder for applying said at least one braking segment in service braking.

Le cylindre de roue peut comporter un corps formé par une section axiale d'une troisième barre extrudée, ledit corps comportant au moins un logement destiné à recevoir des pistons d'entrainement et un orifice latéral pour l'alimentation en fluide sous pression, le logement et l'orifice latéral étant réalisés par usinage.The wheel cylinder may comprise a body formed by an axial section of a third extruded bar, said body having at least one housing for receiving driving pistons and a side port for supplying pressurized fluid, the housing and the lateral orifice being made by machining.

Par exemple, l'élément de montage et/ou le boîtier de l'actionneur sont fixés sur le plateau par vissage, rivetage et/ou soudage.For example, the mounting member and / or the actuator housing are secured to the platen by screwing, riveting, and / or welding.

De manière avantageuse, les fixations de l'élément de montage et du boîtier de l'actionneur sont simultanées. L'élément de montage peut comporter une platine de fixation, des vis traversant ladite platine de fixation et le plateau et pénétrant dans le boîtier de l'actionneur.Advantageously, the fasteners of the mounting element and the actuator housing are simultaneous. The mounting member may include a mounting plate, screws passing through said mounting plate and the plate and penetrating into the housing of the actuator.

Le dispositif d'entraînement comporte avantageusement au moins un moteur électrique.The drive device advantageously comprises at least one electric motor.

La présente invention a également pour objet un procédé de fabrication d'un élément de montage selon l'invention, comportant les étapes : - découpage d'une première barre extrudée en sections axiales dont la longueur est sensiblement égale à la longueur axiale de l'élément de montage à fabriquer, la première barre extrudée ayant un profil extérieur choisi pour que les surfaces extérieures de la première barre extrudée comportent des éléments de surface extérieure de l'élément de montage à fabriquer, - usinage de la première ouverture, du logement et de la deuxième ouverture.The present invention also relates to a method of manufacturing a mounting element according to the invention, comprising the steps of: - cutting a first extruded bar in axial sections whose length is substantially equal to the axial length of the mounting member to be manufactured, the first extruded bar having an outer profile selected so that the outer surfaces of the first extruded bar have outer surface members of the mounting member to be manufactured, - machining the first aperture, the housing, and of the second opening.

La présente invention a également pour objet un procédé de fabrication d'un élément de montage selon l'invention, comportant les étapes : a) réalisation d'une première barre extrudée dont le profil extérieur est choisi pour que les surfaces extérieures de la première barre extrudée comportent des éléments de surface extérieure de l'élément de montage à fabriquer, b) découpage de la première barre extrudée en sections axiales dont la longueur est sensiblement égale à la longueur axiale de l'élément de montage à fabriquer, c) usinage de la première ouverture, du logement et de la deuxième ouverture.The present invention also relates to a method of manufacturing a mounting element according to the invention, comprising the steps of: a) producing a first extruded bar whose outer profile is chosen so that the outer surfaces of the first bar extruded comprise outer surface elements of the mounting element to be manufactured, b) cutting of the first extruded bar into axial sections whose length is substantially equal to the axial length of the mounting element to be manufactured, c) machining of the first opening, the housing and the second opening.

La présente invention a également pour objet un procédé de fabrication d'un frein à tambour selon l'invention, comportant la réalisation de l'élément de montage selon le procédé selon l'invention, et les étapes : - fixation de l'élément de montage sur le plateau, - mise en place d'au moins une partie du dispositif d'entraînement dans l'élément de montage, - fixation du boîtier sur le plateau, - fixation du cylindre de roue sur le plateau, - montage d'au moins un segment de freinage.The present invention also relates to a method of manufacturing a drum brake according to the invention, comprising the production of the mounting element according to the method according to the invention, and the steps: - fixing the element of mounting on the plate, - placing at least a part of the driving device in the mounting element, - fixing the housing on the plate, - fixing the wheel cylinder on the plate, - fitting from to least one braking segment.

Le procédé de fabrication d'un frein à tambour peut comporter préalablement à la fixation de l'actionneur sur le plateau, la fabrication du boîtier de l'actionneur selon les étapes suivantes : - réalisation d'une deuxième barre extrudée dont le profil extérieur est choisi pour que les surfaces extérieures de la deuxième barre extrudée comportent des éléments de surface extérieure du boîtier à fabriquer, - découpage de la deuxième barre extrudée en sections axiales dont la longueur est sensiblement égale à la longueur axiale du boîtier à fabriquer, - usinage du logement pour recevoir l'ensemble d'entrainement et l'ouverture latérale, ou - découpage d'une deuxième barre extrudée en sections axiales dont la longueur est sensiblement égale à la longueur axiale du boîtier à fabriquer, la deuxième barre extrudée ayant un profil extérieur pour que les surfaces extérieures de la deuxième barre extrudée comportent des éléments de surface extérieure du boîtier à fabriquer, - usinage du logement pour recevoir l'ensemble d'entrainement et l'ouverture latéraleThe method of manufacturing a drum brake may include prior to the attachment of the actuator on the plate, the manufacture of the housing of the actuator according to the following steps: - realization of a second extruded bar whose outer profile is chosen so that the outer surfaces of the second extruded bar comprise outer surface elements of the housing to be manufactured, - cutting of the second extruded bar into axial sections whose length is substantially equal to the axial length of the housing to be manufactured, - machining the housing for receiving the drive assembly and the lateral opening, or - cutting a second extruded bar in axial sections whose length is substantially equal to the axial length of the housing to be manufactured, the second extruded bar having an outer profile so that the outer surfaces of the second extruded bar have outer surface members of the housing to be manufactured, - machining of the housing to receive the drive assembly and the lateral opening

La première barre extrudée et la deuxième barre extrudée ont de préférence le même profil extérieur.The first extruded bar and the second extruded bar preferably have the same outer profile.

BRÈVE DESCRIPTION DES DESSINSBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

La présente invention sera mieux comprise sur la base de la description qui va suivre et des dessins en annexe sur lesquels: - la figure IA est une vue en perspective de derrière du frein à tambour selon l'invention d'une face d'un plateau destinée à être fixée à un fusée de roue, - la figure IB est une vue en perspective du frein à tambour de la figure IA de la face opposée à celle visible sur la figure IA, - la figure 2A est une vue en coupe d'un plateau de frein à tambour comportant un élément de montage d'un dispositif d'entrainement selon l'invention et un support de montage d'un actionneur selon l'invention, - la figure 2B est une vue en coupe du plateau de frein à tambour de la figure 2A selon un autre plan de coupe. - la figure 3 est une vue en coupe transversale de deux barres extrudées différentes destinées à la fabrication des éléments de montage des figures 2A et 2B, - la figure 4 est une vue en coupe transversale de deux barres extrudées identiques destinées à la fabrication des éléments de montage selon un autre exemple de réalisation, - la figure 5A est une vue du côté de la première ouverture de l'élément de montage selon un autre exemple de réalisation, - la figure 5B est une vue de l'élément de la figure 5A en regardant suivant la flèche Fl,The present invention will be better understood on the basis of the following description and attached drawings in which: - Figure IA is a rear perspective view of the drum brake according to the invention of a face of a plate intended to be fixed to a wheel spindle; FIG. 1B is a perspective view of the drum brake of FIG. 1A of the opposite face to that visible in FIG. 1A; FIG. 2A is a sectional view of FIG. a drum brake plate comprising a mounting element of a drive device according to the invention and a mounting bracket of an actuator according to the invention; - FIG. 2B is a sectional view of the brake plate with drum of Figure 2A according to another sectional plane. FIG. 3 is a cross-sectional view of two different extruded bars intended for the manufacture of the mounting elements of FIGS. 2A and 2B, FIG. 4 is a cross-sectional view of two identical extruded bars intended for the manufacture of the elements. 5A is a view on the side of the first opening of the mounting element according to another embodiment, - Figure 5B is a view of the element of Figure 5A looking along the arrow Fl,

- la figure 6A est une vue de dessus du boîtier d'un actionneur adapté à l'élément de montage de la figure 5A - la figure 6B est une vue du boîtier de la figure 6A en regardant suivant la flèche F2, - la figure 7 est une vue d'un exemple de plateau adapté à la fixation de l'élément de montage de la figure 5A et du boîtier de la figure 6A, - les figures 8A à 8E sont des représentations de différentes étapes de montage de l'élément de montage et du boîtier des figures 5A et 6A sur le plateau de la figure 7.FIG. 6A is a plan view of the housing of an actuator adapted to the mounting element of FIG. 5A; FIG. 6B is a view of the housing of FIG. 6A looking along the arrow F2; FIG. is a view of an example of a plate adapted for fixing the mounting element of FIG. 5A and of the casing of FIG. 6A; FIGS. 8A to 8E are representations of different stages of mounting of the element of FIG. mounting and the housing of FIGS. 5A and 6A on the plate of FIG.

EXPOSÉ DÉTAILLÉ DE MODES DE RÉALISATION PARTICULIERSDETAILED PRESENTATION OF PARTICULAR EMBODIMENTS

Sur les figures IA et IB, on peut voir un frein à tambour 2 "bi-mode" dans un exemple de mode de réalisation de l'invention.In FIGS. 1A and 1B, a "dual mode" drum brake 2 may be seen in an exemplary embodiment of the invention.

Le frein à tambour 2 comporte un tambour (non représenté) solidaire en mouvement de la roue (non représenté), un plateau 4 qui est destiné à être monté fixe sur la fusée, deux segments de freinage 6 montés sur une première face 4.1 du plateau 4 et mobile par rapport à celui-ci, un cylindre de roue 8 fixé sur la première face 4.1 du plateau 4 entre les segments de freinage et destiné à appliquer les segments de freinage 6, 7 contre le tambour. Le plateau présente un axe X.The drum brake 2 comprises a drum (not shown) integral in motion of the wheel (not shown), a plate 4 which is intended to be fixedly mounted on the rocket, two braking segments 6 mounted on a first face 4.1 of the plate 4 and movable relative thereto, a wheel cylinder 8 fixed on the first face 4.1 of the plate 4 between the braking segments and for applying the braking segments 6, 7 against the drum. The tray has an X axis.

Le cylindre de roue est par exemple de type hydrauliqueThe wheel cylinder is for example hydraulic type

Les segments de freinage 6, 7 ont chacun une forme d'arc dont la convexité est orientée vers l'extérieur et leurs surfaces extérieures destinées à entrer en contact avec le tambour sous l'action de l'actionneur de freinage sont munies d'une garniture G6, G7.The braking segments 6, 7 each have an arc shape whose convexity is oriented outwards and their outer surfaces intended to come into contact with the drum under the action of the braking actuator are provided with a trim G6, G7.

Le frein à tambour comporte également un actionneur de frein de parking 10 destiné en général à maintenir le véhicule immobile lorsqu'il est stationné. II est généralement activé lors que le véhicule est à l'arrêt. L'actionneur 10 est fixé sur la première face 4.1 du plateau.The drum brake also includes a parking brake actuator 10 generally intended to keep the vehicle stationary when parked. It is usually activated when the vehicle is stationary. The actuator 10 is fixed on the first face 4.1 of the plate.

En mode frein de service, le couple de freinage est créé par absorption d'énergie sous l'effet d'un frottement entre une surface intérieure dudit tambour, et d'autre part les garnitures de frottement G6, G7 portées par les segments 6, 7.In the service brake mode, the braking torque is created by energy absorption under the effect of a friction between an inner surface of said drum, and on the other hand the friction linings G6, G7 carried by the segments 6, 7.

Ce frottement est susceptible d'être obtenu par écartement des segments vers l'extérieur sous l'effet du cylindre de roue 8. Depuis la position de repos ou depuis la position de freinage de stationnement, ce premier actionneur 8 amène ainsi le mécanisme en position de freinage de service, et le retour à la position de repos est réalisé par exemple par des ressorts de rappel reliant entre eux les deux segments. Dans cet exemple, le frein à tambour est agencé pour fonctionner en mode simplex lorsqu'il est actionné en tant que frein de service.This friction is likely to be obtained by spacing the segments outwards under the effect of the wheel cylinder 8. From the rest position or from the parking braking position, this first actuator 8 thus brings the mechanism into position service braking, and the return to the rest position is achieved for example by return springs interconnecting the two segments. In this example, the drum brake is arranged to operate in simplex mode when actuated as a service brake.

Dans l'exemple représenté, le cylindre de roue comporte deux pistons opposés, qui actionnent chacun l'un des segments 6, 7 en écartant l'une de l'autre leurs deux extrémités en vis-à-vis 6.1, 7.1, c'est-à-dire celles situées d'un même côté de l'axe de rotation X, ici appelées "extrémités mobiles" et situées en haut de la figure IB. A son extrémité opposée 6.2, 7.2, dite extrémité de butée, chaque segment s'appuie sur le plateau 4 par un élément d'ancrage solidaire du plateau, et formant ainsi une butée pour ce segment. L'élément d'ancrage transmet au moins en partie le couple de freinage entre segments et plateau. L'élément d'ancrage des deux segments est réalisé par l'actionneur 10. L'actionneur 10 s'étend le long d'un axe Y1 perpendiculaire à l'axe X du plateau et parallèle au plateau. Il comporte un boîtier 12 fixé sur plateau 10 du côté de la première face 4.1. Le boîtier comporte un logement formé par alésage traversant 13 s'étendant le long de l'axe Y et débouchant aux deux extrémités longitudinales du boîtier 12. Un ensemble d'entrainement est logé dans l'alésage 13. Dans l'exemple représenté, le boîtier 12 comporte une face plane 12.1 en appui contre la première face 4.1 du plateau 4. L'ensemble d'entrainement est par exemple du type vis-écrou tel que celui décrit dans la demande W02015/101485. Il comporte deux éléments d'appui 13 destinés à former un point fixe pour les extrémités 6.2, 7.2 des segments de freinage 6, 7 respectivement en freinage de service, et à appliquer un effort sur les extrémités 6.2, 7.2 en freinage de parking en étant déplacés vers l'extérieur du boîtier le long de l'axe Yl.In the example shown, the wheel cylinder has two opposed pistons, which each actuate one of the segments 6, 7 by separating from each other their two opposite ends 6.1, 7.1, c '. that is to say those located on the same side of the axis of rotation X, here called "moving ends" and located at the top of Figure IB. At its opposite end 6.2, 7.2, said end stop, each segment is supported on the plate 4 by an anchoring element secured to the plate, and thus forming a stop for this segment. The anchor element at least partially transmits the braking torque between segments and plate. The anchoring element of the two segments is formed by the actuator 10. The actuator 10 extends along an axis Y1 perpendicular to the axis X of the plate and parallel to the plate. It comprises a housing 12 fixed on plate 10 on the side of the first face 4.1. The housing comprises a housing formed by through bore 13 extending along the Y axis and opening at both longitudinal ends of the housing 12. A drive assembly is housed in the bore 13. In the example shown, the housing 12 has a flat face 12.1 bearing against the first face 4.1 of the plate 4. The drive assembly is for example of the screw-nut type as that described in the application WO2015 / 101485. It comprises two support elements 13 intended to form a fixed point for the ends 6.2, 7.2 of the braking segments 6, 7 respectively in service braking, and to apply a force on the ends 6.2, 7.2 parking braking being moved out of the housing along the Yl axis.

Le frein à tambour comporte également un dispositif d'entraînement 14 de l'actionneur, fixé du côté d'une deuxième face 4.2 du plateau opposée à la première face 4.1 du côté de laquelle est monté l'actionneur 10.The drum brake also comprises a drive device 14 of the actuator, fixed on the side of a second face 4.2 of the plate opposite the first face 4.1 on the side of which the actuator 10 is mounted.

Le dispositif d'entrainement 14 est de préférence un moteur électrique qui peut être associé ou non à un réducteur.The drive device 14 is preferably an electric motor which may or may not be associated with a gearbox.

Un passage 15, visible sur les figures 2A et 2B, est pratiqué à travers le plateau 4 pour permettre la transmission de l'entraînement du dispositif d'entraînement 14 à l'ensemble d'entrainement de l'actionneur 10.A passage 15, visible in FIGS. 2A and 2B, is made through the plate 4 to allow transmission of the drive of the drive device 14 to the drive assembly of the actuator 10.

Le dispositif d'entraînement 14 est solidarisé au plateau 4 au moyen d'un élément de montage 16 fixé sur le plateau 4. L'élément de montage 16 comporte un corps dans lequel est réalisé un logement 18 comportant une première ouverture 20 par laquelle est introduit au moins une partie du dispositif d'entraînement 14, en particulier la sortie du dispositif d'entraînement destinée à entraîner l'ensemble d'entrainement.The drive device 14 is secured to the plate 4 by means of a mounting element 16 fixed on the plate 4. The mounting element 16 comprises a body in which a housing 18 is formed having a first opening 20 through which is introduced at least a portion of the drive device 14, in particular the output of the drive device for driving the drive assembly.

Le logement 18 a dans l'exemple représenté la forme d'un cylindre de révolution d'axe Y2 parallèle à l'axe Yl. L'axe de la première ouverture est de préférence également l'axe Y2 permettant un montage du moteur parallèle au plateau. En variante par exemple, l'axe de la première ouverture 20 pourrait être orienté perpendiculairement au plateau, l'axe du moteur étant perpendiculaire au plateau.The housing 18 has in the example shown in the form of a cylinder of revolution axis Y2 parallel to the axis Yl. The axis of the first opening is preferably also the Y2 axis for mounting the motor parallel to the plate. As an alternative, for example, the axis of the first opening 20 could be oriented perpendicularly to the plate, the axis of the motor being perpendicular to the plate.

Le dispositif d'entraînement est fixé dans le logement 18 par exemple au moyen d'une ou plusieurs vis et/ou de 1 ou plusieurs joncs.The drive device is fixed in the housing 18 for example by means of one or more screws and / or 1 or more rods.

En outre le corps comporte une deuxième ouverture 22 débouchant dans le logement 18 et destinée à déboucher en regard du passage 15 du plateau 4 lorsque l'élément de montage 16 est fixé sur le plateau 4, cette deuxième ouverture 22 permettant le passage d'une transmission entre le dispositif d'entraînement 14 et l'ensemble d'entrainement. L'axe de la deuxième ouverture 22 est de préférence perpendiculaire à l'axe de la première ouverture 20.In addition the body comprises a second opening 22 opening into the housing 18 and intended to open facing the passage 15 of the plate 4 when the mounting member 16 is fixed on the plate 4, the second opening 22 allowing the passage of a transmission between the drive device 14 and the drive assembly. The axis of the second opening 22 is preferably perpendicular to the axis of the first opening 20.

La face plane 12.1 du boîtier comporte une ouverture latérale traversante (non visible) débouchant dans l'alésage 13 et destinée à être regard du passage 15 du plateau et de la deuxième ouverture 22 de l'élément de montage pour le passage de la transmission.The flat face 12.1 of the housing has a lateral opening (not visible) opening into the bore 13 and intended to be viewed from the passage 15 of the plate and the second opening 22 of the mounting element for the passage of the transmission.

Lorsque l'élément de montage 16 et l'actionneur 10 sont fixés de part et d'autre du plateau 4 et que le dispositif d'entraînement 14 est monté dans le logement, il définit un logement sensiblement, étanche notamment à la poussière et au liquide.When the mounting member 16 and the actuator 10 are fixed on either side of the plate 4 and the drive device 14 is mounted in the housing, it defines a substantially sealed housing including dust and liquid.

Dans l'exemple représenté, l'élément de montage 16 comporte une face extérieure plane 16.1 destinée à venir en contact contre la deuxième face 4.2 du plateau et dans laquelle est réalisée la deuxième ouverture 22. Cette face extérieure plane s'étend latéralement par rapport à l'axe Y1 de sorte à comporter un platine de fixation 23 munie d'alésages pour le passage de vis de fixation 25 au plateau 4. Dans l'exemple représenté et de manière très avantageuse, les vis 25 servent également à la fixation du boîtier 12 de l'actionneur 10, sur le plateau. Les extrémités libres des vis 25 en saillie de la première face 4.1 pénétrent dans des alésages (non visibles) prévus dans la face plane 12.1 du corps du boîtier. Cette fixation simultanée de l'élément de montage et du boîtier facilite l'alignement de la deuxième ouverture 22, de l'ouverture latérale du boîtier 12 et du passage 15. L'assemblage est également plus rapide.In the example shown, the mounting element 16 has a flat outer face 16.1 intended to come into contact with the second face 4.2 of the plate and in which the second opening 22 is formed. This flat outer surface extends laterally relative to to the axis Y1 so as to include a fixing plate 23 provided with bores for the passage of fixing screws 25 to the plate 4. In the example shown and very advantageously, the screws 25 are also used for fixing the housing 12 of the actuator 10, on the plate. The free ends of the screws 25 projecting from the first face 4.1 penetrate into bores (not visible) provided in the flat face 12.1 of the body of the housing. This simultaneous fixing of the mounting member and the housing facilitates the alignment of the second opening 22, the lateral opening of the housing 12 and the passage 15. The assembly is also faster.

Inversement, on pourrait prévoir que ce soit le boîtier 12 qui comporte une platine de fixation et que la fixation simultanée du boîtier 12 et de l'élément de montage se fasse par vissage du côté de la première face 4.1.Conversely, it could be provided that it is the housing 12 which has a fixing plate and that the simultaneous fixing of the housing 12 and the mounting element is made by screwing on the side of the first face 4.1.

En variante, l'élément de montage et/ou le boîtier peuvent comporter chacun une platine de fixation et peuvent être fixés sur le plateau par rivetage et/ou soudage, par les mêmes moyens de fixation ou des moyens distinctsIn a variant, the mounting element and / or the housing may each comprise a fixing plate and may be fixed to the plate by riveting and / or welding, by the same fixing means or by separate means.

Le corps de l'élément de montage est issu d'une barre extrudée, par exemple en acier ou en aluminium.The body of the mounting member is derived from an extruded bar, for example steel or aluminum.

Sur les figures 3 et 4, on peut voir des sections transversales de barres extrudées 24, 26, 28 pouvant être mises en œuvre pour réaliser l'élément de montage.In FIGS. 3 and 4, cross-sections of extruded bars 24, 26, 28 can be seen which can be used to produce the mounting element.

Le corps est réalisé à partir d'une section axiale d'une barre extrudée, cette section axiale est ensuite usinée par exemple pour réaliser les première 20 et deuxième 22 ouvertures et le logement 18. La barre extrudée est débitée en sections axiales de même longueur et les sections axiales sont usinées à l'aide d'une ou de plusieurs machines-outils.The body is made from an axial section of an extruded bar, this axial section is then machined for example to make the first 20 and second 22 openings and the housing 18. The extruded bar is debited in axial sections of the same length and the axial sections are machined using one or more machine tools.

La barre extrudée 24 de la figure 3 est celle utilisée pour réaliser l'élément de montage des figures 2A et 2B. Le profil extérieur de la barre extrudée 24 comporte une face plane 24.1 dont une portion formera la face plane 16.1 de l'élément de montage et dans laquelle sera réalisée la deuxième ouverture 22. Elle comporte également une surface extérieure concave 24.2 à l'intérieure de laquelle sera réalisé le logement 18. La surface extérieure concave 24.2 se raccorde à la face plane 24.1 par une saillie ayant une section sensiblement rectangulaire dont une partie formera la platine de fixe 23.The extruded bar 24 of Figure 3 is the one used to make the mounting member of Figures 2A and 2B. The outer profile of the extruded bar 24 has a flat face 24.1, a portion of which will form the flat face 16.1 of the mounting element and in which the second opening 22 will be made. It also has a concave outer surface 24.2 inside the The concave outer surface 24.2 is connected to the flat face 24.1 by a projection having a substantially rectangular section, a part of which will form the fixed plate 23.

Ainsi, la production en série des éléments de montage est très simplifiée puisqu'une partie des éléments de la structure de l'élément de montage sont réalisées directement lors de l'extrusion de la barre. Les étapes d'usinage sont réduites par rapport à une fabrication à partir de barres de section circulaire et un gain de matière est réalisé.Thus, the mass production of the mounting elements is very simplified since a part of the elements of the structure of the mounting element are made directly during the extrusion of the bar. The machining steps are reduced compared to a manufacture from bars of circular section and a saving of material is achieved.

De manière avantageuse, le boîtier de l'actionneur est également issu d'une section axiale d'une barre extrudée, qui a ensuite été usinée.Advantageously, the housing of the actuator is also derived from an axial section of an extruded bar, which was then machined.

Sur la figure 3, la barre 26 est celle dont est issue la section axiale utilisée pour fabriquer le boîtier 12 de l'actionneur des figures 2A et 2B. Cette section axiale est différente de celle issue de la barre 24 pour la réalisation du corps de l'élément de montage. Elle comporte une face plane 26.1 dont une portion formera la face plane 12.1 du boîtier 12 et dans laquelle sera réalisée l'ouverture latérale. Elle comporte également une surface extérieure concave 24.2 à l'intérieure de laquelle sera réalisé un logement pour l'ensemble d'entrainement.In Figure 3, the bar 26 is that from which is derived the axial section used to manufacture the housing 12 of the actuator of Figures 2A and 2B. This axial section is different from that of the bar 24 for the realization of the body of the mounting element. It comprises a flat face 26.1, a portion of which will form the flat face 12.1 of the housing 12 and in which the lateral opening will be made. It also has a concave outer surface 24.2 inside which will be made a housing for the training set.

De manière encore plus avantageuse, on utilise les mêmes barres extrudées pour la réalisation du boîtier de l'actionneur et la réalisation du corps de l'élément de montage. Sur la figure 4, on peut voir deux barres extrudées identiques. Ainsi, l'approvisionnement en barres extrudées ou la fabrication de barres extrudées est simplifiée car une seule référence est requise. Les étapes d'usinage seront au moins en partie différentes.Even more advantageously, the same extruded bars are used for producing the casing of the actuator and producing the body of the mounting element. In Figure 4, we can see two identical extruded bars. Thus, the supply of extruded bars or the manufacture of extruded bars is simplified because only one reference is required. The machining steps will be at least partly different.

Il peut être prévu de manière également avantageuse, que le corps du cylindre de roue soit issu d'une section axiale d'une barre extrudée, qui est ensuite usinée. En effet, comme on peut le voir sur les figures IA et IB, la forme extérieure du cylindre de roue et la forme extérieure de l'élément de montage sont proches, le cylindre de roue peut donc être réalisé à partir d'une barre extrudée.It can also be advantageously provided that the wheel cylinder body is derived from an axial section of an extruded bar, which is then machined. Indeed, as can be seen in Figures IA and IB, the outer shape of the wheel cylinder and the outer shape of the mounting member are close, the wheel cylinder can be made from an extruded bar .

Comme pour l'actionneur, le cylindre de roue est fixé sur le plateau par exemple par vissage, rivetage et/ou soudage.As for the actuator, the wheel cylinder is fixed on the plate for example by screwing, riveting and / or welding.

Nous allons décrire un exemple de procédé de réalisation d'au moins un élément de montage d'un dispositif d'entraînement.We will describe an exemplary method of producing at least one mounting element of a drive device.

Lors d'une première étape une barre est extrudée. Son profil extérieur est choisi pour que, lorsque la barre est découpée en sections axiales, les surfaces extérieures comportent des éléments de la surface extérieure de l'élément de montage ne nécessitant peu ou pas de reprise. De manière avantageuse, elle comporte au moins une face plane.In a first step a bar is extruded. Its outer profile is chosen so that when the bar is cut into axial sections, the outer surfaces include elements of the outer surface of the mounting element requiring little or no recovery. Advantageously, it comprises at least one plane face.

Dans un exemple, elle comporte également une saillie longitudinale en prolongation de la face plane destinée à former les platines de fixation.In one example, it also comprises a longitudinal protrusion in extension of the flat face intended to form the fixing plates.

Lors d'une étape suivante, la barre est débitée en sections axiales de même longueur, la longueur des sections axiales est sensiblement la longueur de l'élément de montage le long de l'axe Y2.In a next step, the bar is fed in axial sections of the same length, the length of the axial sections is substantially the length of the mounting element along the axis Y2.

Lors d'une étape suivante, chaque section axiale est usinée de sorte à réaliser l'élément de montage décrit ci-dessus, notamment le logement 18 est usiné ainsi que la première ouverture 20 avantageusement en une seule passe, puis la deuxième ouverture 22 est usinée par la face plane 16.1 de sorte qu'elle débouche dans le logement 18.In a next step, each axial section is machined so as to produce the mounting element described above, in particular the housing 18 is machined and the first opening 20 advantageously in one pass, then the second opening 22 is machined by the flat face 16.1 so that it opens into the housing 18.

Avantageusement les mêmes étapes peuvent être effectuées pour réaliser le boîtier 12 de l'actionneur 10, soit à partir d'une barre extrudée ayant la même section transversale que celle utilisée pour réaliser l'élément de montage (figure 4), soit une section transversale différente (figure 3). De manière générale, comme pour la réalisation des éléments de montage, le profil extérieur de la barre extrudée est choisi pour que, lorsque la barre est découpée en sections axiales, les surfaces extérieures comportent des éléments de la surface extérieure de l'actionneur ne nécessitant peu ou pas de reprise. De manière avantageuse, elle comporte au moins une face plane.Advantageously, the same steps can be performed to make the housing 12 of the actuator 10, either from an extruded bar having the same cross section as that used to make the mounting element (Figure 4), or a cross section different (Figure 3). In general, as for the realization of the mounting elements, the outer profile of the extruded bar is chosen so that, when the bar is cut into axial sections, the outer surfaces comprise elements of the outer surface of the actuator requiring no little or no recovery. Advantageously, it comprises at least one plane face.

Avantageusement également, les mêmes étapes peuvent être effectuées pour réaliser le cylindre de roue, soit à partir d'une barre extrudée ayant la même section transversale que celle utilisée pour réaliser l'élément de montage ou celle pour réaliser le boîtier de l'actionneur, soit ayant une section transversale différente.Advantageously also, the same steps can be performed to achieve the wheel cylinder, either from an extruded bar having the same cross section as that used to make the mounting element or that to make the actuator housing, either having a different cross section.

Lors d'une étape suivante, l'élément de montage est solidarisé au plateau du côté de la deuxième face 4.2, par exemple par rivetage et/ou soudage, et le boîtier est solidarisé au plateau du côté de la première face 4.1.In a subsequent step, the mounting element is secured to the plate on the side of the second face 4.2, for example by riveting and / or welding, and the housing is secured to the plate on the side of the first face 4.1.

Le cylindre de roue est également fixé sur le plateau du côté de la première face 4.1, par exemple par vissage, rivetage et/ou soudage.The wheel cylinder is also fixed on the plate on the side of the first face 4.1, for example by screwing, riveting and / or welding.

Les autres éléments constitutifs du frein sont également montés sur le plateau, tels que les segments de freinage.The other constituent elements of the brake are also mounted on the plate, such as the braking segments.

Tout d'abord, l'actionneur est assemblé en montant dans le corps de l'actionneur, la transmission puis les deux pistons. L'actionneur ainsi assemblé est ensuite fixé sur le plateau de frein par exemple par des vis ou par rivets.First, the actuator is assembled by mounting in the body of the actuator, the transmission and the two pistons. The actuator thus assembled is then fixed on the brake plate, for example by screws or rivets.

Le moteur réducteur est ensuite fixé sur le plateau de frein. L'équipage de frein comprenant le cylindre de roue, les segments garnis, le système de rattrapage automatique, les ressorts... est ensuite monté sur le plateau de frein.The gear motor is then attached to the brake plate. The brake assembly comprising the wheel cylinder, the trimmed segments, the automatic adjustment system, the springs ... is then mounted on the brake plate.

Sur les figures 5A à 8E, on peut voir un exemple particulièrement avantageux d'un élément de montage 116 du dispositif d'entrainement et d'un actionneur 110.FIGS. 5A to 8E show a particularly advantageous example of a mounting element 116 of the drive device and of an actuator 110.

Dans cet exemple, la solidarisation d'au moins l'élément de montage 116 sur le plateau 104 est réalisée part des moyens de fixation à baïonnette 138.In this example, the fastening of at least the mounting element 116 on the plate 104 is performed by bayonet fixing means 138.

Les moyens de fixation à baïonnette 138 comportent une partie mâle portée par le plateau 104 ou l'élément de montage 116 et une partie femelle portée par l'élément de montage 116 ou le plateau 104 respectivement. Dans l'exemple représenté, la partie mâle est portée par l'élément de montage 116 (figures 5A et 5B) et comporte au moins deux pattes 140 bordant la deuxième ouverture 122 du corps de l'élément de montage 116 et s'étendant radialement vers l'extérieur de la deuxième ouverture 122. Sur la figure 5A, on peut voir la première ouverture 120 et le logement 118. La partie femelle est portée par le plateau 104 au niveau du passage 115, elle comporte au moins deux encoches 142 réalisées dans le contour du passage 115 (figure 7).The bayonet fixing means 138 comprise a male part carried by the plate 104 or the mounting element 116 and a female part carried by the mounting element 116 or the plate 104 respectively. In the example shown, the male part is carried by the mounting element 116 (FIGS. 5A and 5B) and comprises at least two tabs 140 bordering the second opening 122 of the body of the mounting element 116 and extending radially towards the outside of the second opening 122. In FIG. 5A, we can see the first opening 120 and the housing 118. The female part is carried by the plate 104 at the passage 115, it comprises at least two notches 142 made in the contour of the passage 115 (Figure 7).

Les encoches 142 sont par exemple diamétralement opposées et les pattes 140 sont également diamétralement opposées. On pourrait prévoir plus de deux oreilles et autant d'encoches. En outre, une autre disposition que la disposition diamétralement opposée des pattes et des encoches peut être envisagée.The notches 142 are for example diametrically opposed and the tabs 140 are also diametrically opposed. One could expect more than two ears and as many notches. In addition, another provision that the diametrically opposed arrangement of the tabs and notches can be considered.

La fixation par baïonnette est obtenue en alignant chaque patte 140 avec une encoche 142 et en rapprochant axialement l'élément de montage 116 du plateau 104 du côté de la deuxième face 104.2 (figure 8A), de sorte que les pattes 140 pénètrent dans les encoches 142. Ensuite, lorsque l'élément de montage est suffisamment enfoncé dans le passage 115 de sorte que les pattes 140 dépassent par rapport à la première face 104.1 du plateau 104 (figure 8B), l'élément de montage 116 est pivoté autour de l'axe du passage 115 de sorte que les pattes soient dans une position angulaire décalée par rapport aux encoches 142, assurant une retenue axiale de l'élément de montage 116 par rapport au plateau 104 (figure 8C).The bayonet fixing is obtained by aligning each tab 140 with a notch 142 and axially bringing the mounting member 116 of the plate 104 side of the second side 104.2 (Figure 8A), so that the tabs 140 penetrate the notches 142. Then, when the mounting member is sufficiently pushed into the passage 115 so that the tabs 140 protrude relative to the first face 104.1 of the plate 104 (FIG. 8B), the mounting element 116 is pivoted around the the axis of the passage 115 so that the tabs are in an angular position offset from the notches 142, providing axial retention of the mounting member 116 relative to the plate 104 (Figure 8C).

De manière avantageuse, des moyens de verrouillage 144 de la fixation par baïonnette sont prévus afin d'éviter que l'élément de montage 116 ne se désolidarise du plateau 104, par exemple du fait des vibrations.Advantageously, locking means 144 of the bayonet fixing are provided to prevent the mounting element 116 from disengaging the plate 104, for example because of vibrations.

Les moyens de verrouillage 144 comportent au moins une forme sur le corps de l'élément de montage 116 coopérant avec au moins une forme sur l'actionneur 110, et plus particulièrement sur le boîtier 112, et au moins une forme dans le plateau 104 et assurant un verrouillage de l'élément de montage 116 sur le plateau 104.The locking means 144 comprise at least one shape on the body of the mounting element 116 cooperating with at least one shape on the actuator 110, and more particularly on the housing 112, and at least one shape in the plate 104 and ensuring a locking of the mounting element 116 on the plate 104.

Dans l'exemple représenté, la deuxième ouverture 122 comporte un contour intérieur muni de deux premiers évidements 146 diamétralement opposées.In the example shown, the second opening 122 has an inner contour provided with two first recesses 146 diametrically opposed.

En outre le contour intérieur du passage 115 comporte également deux deuxièmes évidements 148 diamétralement opposés tels que le contour intérieur du passage 115 corresponde au contour intérieur de la deuxième ouverture 122 et tels que, lorsque l'élément de montage 116 est monté contre la deuxième face 104.1 du plateau 104, chaque premier évidement 146 soit aligné avec un deuxième évidement 148 dans la direction de l'axe du passage 115 et que le contour intérieur du plateau et celui de la deuxième ouverture forme une surface fermée sensiblement continue.In addition, the inner contour of the passage 115 also comprises two diametrically opposite second recesses 148 such that the inner contour of the passageway 115 corresponds to the inner contour of the second opening 122 and such that, when the mounting element 116 is mounted against the second face 104.1 of the plate 104, each first recess 146 is aligned with a second recess 148 in the direction of the axis of the passage 115 and that the inner contour of the plate and that of the second opening forms a substantially continuous closed surface.

Comme on peut le voir sur la figure 8A, le plan transversal contenant le bord libre des premiers évidements 146 est en retrait par rapport au plan transversal contenant les pattes 140 afin que, lors du montage, les pattes 140 pénètrent dans les encoches 142 du passage axial 115 avant que le bord libre des premiers évidements 146 soit en appui contre la deuxième face 104.2 du plateau 104.As can be seen in FIG. 8A, the transverse plane containing the free edge of the first recesses 146 is set back relative to the transverse plane containing the tabs 140 so that, during assembly, the tabs 140 penetrate into the notches 142 of the passage axial 115 before the free edge of the first recesses 146 bears against the second face 104.2 of the plate 104.

Par ailleurs, le boîtier 112 comporte une platine de fixation 150 munie d'une bordure 152 en saillie de la face de la platine de fixation 150 (figures 6A et 6B). On peut voir l'alésage 113 sur la figure 6B et sur les figures 8D et 8E, on peut voir l'ouverture latérale 121 du boîtier 112Furthermore, the housing 112 comprises a fixing plate 150 provided with a rim 152 projecting from the face of the fixing plate 150 (FIGS. 6A and 6B). The bore 113 in FIG. 6B can be seen and in FIGS. 8D and 8E the side opening 121 of the housing 112 can be seen

La section transversale extérieure de la bordure 152 correspond au contour intérieur du passage 115 et du contour intérieur de la deuxième ouverture 122, afin qu'elle se loge dans le passage 115 et dans la deuxième ouverture 122. Elle comporte deux oreilles 154 diamétralement opposées dont les dimensions extérieures correspondent aux dimensions intérieures des premiers 146 et deuxièmes 148 évidements. Par ailleurs la dimension des oreilles 154 le long de l'axe du passage 115 est suffisante pour qu'elles pénètrent dans les premiers évidements 146 de la deuxième ouverture 122 de l'élément de montage. Après fixation par la liaison baïonnette de l'élément de montage 116 dans le passage 115, le boîtier 112 est rapproché du plateau du côté de la première face 104.1 (figure 8D) et la bordure 152 est introduite dans le passage 115. Les oreilles 154 forment des butées angulaires empêchant toute rotation de l'élément de montage. Le montage par baïonnette est verrouillé (figure 8E).The outer cross section of the edge 152 corresponds to the inner contour of the passage 115 and the inner contour of the second opening 122 so that it fits into the passageway 115 and into the second opening 122. It has two diametrically opposite lugs 154 whose the outer dimensions correspond to the inner dimensions of the first 146 and second 148 recesses. Furthermore the size of the lugs 154 along the axis of the passage 115 is sufficient for them to penetrate the first recesses 146 of the second opening 122 of the mounting element. After fixing by the bayonet connection of the mounting element 116 in the passage 115, the housing 112 is brought closer to the plate on the side of the first face 104.1 (Figure 8D) and the edge 152 is inserted into the passage 115. The ears 154 form angular stops preventing rotation of the mounting element. The bayonet mount is locked (Figure 8E).

Les moyens de verrouillage pourraient ne comporter qu'un premier évidement 146, un deuxième évidement 148 et une oreille 154 ou plus de deux premiers et deuxièmes évidements 146 et 148 et deux oreilles.The locking means could comprise only a first recess 146, a second recess 148 and an ear 154 or more of two first and second recesses 146 and 148 and two ears.

Par ailleurs, les évidements pourraient être remplacés en tout ou parties par des formes en saillie dans le contour de la deuxième ouverture 122 et dans le contour du passage 115.Furthermore, the recesses could be replaced in whole or in part by protruding shapes in the contour of the second opening 122 and in the contour of the passage 115.

Le boîtier 112 est par exemple fixé sur le plateau 104 par exemple par vissage, rivetage et/ou soudage offrant une grande fiabilité du montage. Dans le cas d'un rivetage ou d'un vissage, la platine de fixation 150 comporte des orifices 156 pour le passage des rivets ou des vis.The housing 112 is for example fixed on the plate 104 for example by screwing, riveting and / or welding providing high reliability of assembly. In the case of riveting or screwing, the mounting plate 150 has orifices 156 for the passage of rivets or screws.

Selon une variante, des moyens de solidarisation par baïonnette pourraient être prévu pour solidariser l'actionneur sur le plateau et assurer également un verrouillage de l'élément de montage sur le plateau.Alternatively, bayonet securing means could be provided to secure the actuator on the plate and also ensure a locking of the mounting member on the plate.

Selon une autre variante encore, on pourrait prévoir de solidariser le boîtier 112 de l'actionneur sur le plateau par moyens de solidarisation par baïonnette et de verrouiller ces moyens par la fixation de l'élément de montage 116 sur le plateau par exemple par vissage, rivetage et/ou soudage.According to another variant, it could be provided to secure the housing 112 of the actuator on the plate by bayonet securing means and to lock these means by fixing the mounting member 116 on the plate for example by screwing, riveting and / or welding.

De manière avantageuse, des moyens d'alignement des premiers évidements 146 avec les deuxièmes évidements 148 sont prévus et sont particulièrement visibles sur les figures 8A à 8C. Dans l'exemple représenté, les moyens d'alignement 158 sont formés par une première bordure en arc de cercle 160 s'étendant d'un côté d'une patte 140 et une deuxième bordure en arc de cercle 162 s'étendant de l'autre côté de la patte 140. Les deux bordures 160, 162 s'étendent en direction des premiers évidements 146 le long du contour de la deuxième ouverture 122. Le plan contenant les faces transversales libres des bordures 160, 162 est situé entre celui contenant les pattes 140 et celui contenant les faces transversales libres des premiers évidements 146.Advantageously, means for aligning the first recesses 146 with the second recesses 148 are provided and are particularly visible in FIGS. 8A to 8C. In the example shown, the alignment means 158 are formed by a first arcuate edge 160 extending on one side of a tab 140 and a second arcuate edge 162 extending from the other side of the tab 140. The two borders 160, 162 extend towards the first recesses 146 along the contour of the second opening 122. The plane containing the free transverse faces of the borders 160, 162 is located between that containing the tabs 140 and that containing the free transverse faces of the first recesses 146.

En outre, les bases des deuxièmes évidements 148 du passage 115 sont telles qu'elles comportent deux saillies sensiblement radiales 164,166 dans le contour du passage 115. La saillie radiale 164 d'une base d'un deuxième évidement 148 délimite avec une saillie radiale 166 de la base de l'autre deuxième évidement deux portions d'arc 168, 170 de part et d'autre d'un deuxième évidement 148.In addition, the bases of the second recesses 148 of the passage 115 are such that they comprise two substantially radial projections 164,166 in the contour of the passage 115. The radial projection 164 of a base of a second recess 148 delimits with a radial projection 166 from the base of the other second recess two arc portions 168, 170 on either side of a second recess 148.

Les deux bordures 160, 162 du contour de la deuxième ouverture 122 n'ont pas la même longueur d'arc. La longueur d'arc de la bordure 160 est égale à la longueur d'arc de la portion d'arc 168 et la longueur d'arc de la bordure 162 est inférieure égale à la longueur d'arc de la portion d'arc 170.The two borders 160, 162 of the contour of the second opening 122 do not have the same length of arc. The arc length of the edge 160 is equal to the arc length of the arc portion 168 and the arc length of the edge 162 is smaller than the arc length of the arc portion 170 .

De préférence, la longueur de la bordure 160 est égale à la longueur de la portion 168, ce qui permet de faciliter la mise en place de l'élément de montage dans le plateau.Preferably, the length of the border 160 is equal to the length of the portion 168, which facilitates the introduction of the mounting element in the tray.

Lors du rapprochement axial de l'élément de montage 116 et du plateau 104, les pattes 140 pénètrent dans les encoches 142 jusqu'à ce que les faces transversales libres des premiers évidements 146 soient en appui contre la face 104.2 du plateau. La bordure 160 se trouve alors dans la portion d'arc 168 et la bordure 162 se trouve dans la portion d'arc 170. L'élément de montage 116 est pivoté dans le sens horaire autour de l'axe du passage 115, et une extrémité angulaire de la bordure 162 du contour de la deuxième ouverture 122 vient en butée contre la saillie radiale 164 du contour intérieur du passage 115. La longueur de la bordure 162 est choisie de sorte que, lorsque l'extrémité de la bordure 162 vient en butée contre la saillie radiale 164, les premiers évidements 146 sont alignées axialement avec les deuxièmes évidements 148 et permette un montage des oreilles 154 du boîtier dans les cavités 146,148.When axially bringing the mounting member 116 and the plate 104 together, the tabs 140 penetrate into the notches 142 until the free transverse faces of the first recesses 146 bear against the face 104.2 of the plate. The edge 160 is then in the arc portion 168 and the edge 162 is in the arc portion 170. The mounting member 116 is rotated clockwise about the axis of the passageway 115, and angular end of the edge 162 of the contour of the second opening 122 abuts against the radial projection 164 of the inner contour of the passage 115. The length of the edge 162 is chosen so that when the end of the edge 162 comes into abutting against the radial projection 164, the first recesses 146 are aligned axially with the second recesses 148 and allows mounting of the lugs 154 of the housing in the cavities 146,148.

Ce montage par baïonnette de l'élément de montage présente l'avantage d'offrir une meilleure distribution des contraintes par rapport à un montage de l'élément de montage et de l'actionneur par rivetage.This bayonet mounting of the mounting element has the advantage of offering a better distribution of the stresses with respect to a mounting of the mounting element and the actuator by riveting.

On pourrait prévoir de monter le cylindre de roue sur le plateau par des moyens à baïonnette et prévoir également un verrouillage en rotation de ces moyens.It could be provided to mount the wheel cylinder on the plate by bayonet means and also provide a locking rotation of these means.

La réalisation de l'élément de montage par usinage d'une section d'une barre extrudée est particulièrement adaptée à la réalisation de l'élément de montage des figures 5A et 5B de même pour le boîtier de l'actionneur des figures 6A et 6B.The embodiment of the machining mounting element of a section of an extruded bar is particularly adapted to the embodiment of the mounting element of FIGS. 5A and 5B likewise for the housing of the actuator of FIGS. 6A and 6B. .

La réalisation de l'élément de montage à partir d'une section axiale d'une barre extrudée, avantageusement également la réalisation d'un boîtier d'actionneur à partir d'une section axiale d'une barre extrudée et éventuellement la réalisation d'un cylindre de roue à partir d'une section axiale d'une barre extrudée peut être appliquée à la réalisation d'un frein de parking de type drum in hat.The embodiment of the mounting element from an axial section of an extruded bar, advantageously also the realization of an actuator housing from an axial section of an extruded bar and optionally the realization of a wheel cylinder from an axial section of an extruded bar can be applied to the realization of a drum in hat type parking brake.

REFERENCES X axe du plateau Y1 axe de l'actionneur Y2 axe de l'élément de montage 2 frein à tambour 4 plateau 4.1 première face du plateau 4.2 deuxième face du plateau 6.1, 6.2 extrémités du segment de freinage 6 6, 7 segments de freinage 7.1, 7.2 extrémités du segment de freinage 7 8 cylindre de roue 10 actionneur 12 corps de l'actionneur 13 alésage 14 dispositif d'entraînement 15 passage dans le plateau 16 élément de montage 18 logement de l'élément de montage 20 première ouverture 22 deuxième ouverture 23 platine de fixation 24 barre extrudée 24.1 face plane de la barre extrudée 24 24.2 surface extérieure concave de la barre extrudée 24 24.3 saillie de la barre extrudée 24 26 barre extrudée 26.1 face plane de la barre extrudée 26 28 barre extrudée 104 plateau 104.1 première face du plateau 104 104.2 deuxième face du plateau 104 110 actionneur 112 boîtier 113 alésage 115 passage dans le plateau 116 élément de montage 118 cavité 120 première ouverture 122 deuxième ouverture 121 ouverture latérale 138 moyens de fixation à baïonnette 140 pattes 142 encoches 144 moyens de verrouillage 146 premières cavités 148 deuxièmes cavités 150 platine de fixation 152 bordure 154 oreilles 156 orifices dans la platine de fixation 150 158 moyens d'alignement 160 première bordure 162 deuxième bordure 164,166 saillies radiales 168,170 portions d'arcsREFERENCES X axis of the plate Y1 axis of the actuator Y2 axis of the mounting element 2 drum brake 4 plate 4.1 first face of the plate 4.2 second face of the plate 6.1, 6.2 ends of the brake segment 6 6, 7 braking segments 7.1, 7.2 ends of the braking segment 7 8 wheel cylinder 10 actuator 12 actuator body 13 bore 14 drive 15 passage in the tray 16 mounting member 18 housing of the mounting member 20 first opening 22 second opening 23 mounting plate 24 extruded bar 24.1 flat face of the extruded bar 24 24.2 concave outer surface of the extruded bar 24 24.3 projection of the extruded bar 24 26 extruded bar 26.1 flat face of the extruded bar 26 28 extruded bar 104 plate 104.1 first plate face 104 104.2 second face of plate 104 110 actuator 112 housing 113 bore 115 passage through plate 116 mounting element 118 cavity 120 first opening 122 second opening 121 lateral opening 138 bayonet fixing means 140 tabs 142 notches 144 locking means 146 first cavities 148 second cavities 150 mounting plate 152 edge 154 ears 156 orifices in the mounting plate 150 158 alignment means 160 first edge 162 second edge 164,166 radial projections 168,170 portions of arcs

Claims (17)

REVENDICATIONS 1. Elément de montage (16), sur un plateau (4) de frein à tambour, d'un dispositif d'entraînement (14) d'un actionneur (10) de frein de parking, ledit élément de montage (16) comportant un corps comprenant une surface extérieure, ledit corps étant formé par une section axiale d'une première barre extrudée (24, 28), ledit corps comportant au moins un logement (18) destiné à recevoir au moins en partie le dispositif d'entraînement (14), une première ouverture (20) débouchant dans ledit logement (18) pour monter ladite au moins une partie du dispositif d'entraînement (14) dans le logement (18), le logement (18) et ladite première ouverture (20) étant réalisés par usinage et une deuxième ouverture (22) réalisée par usinage, ladite deuxième ouverture (22) étant destinée à être alignée avec un passage (15) dans le plateau (4) pour relier le dispositif d'entraînement (14) à l'actionneur (10) de frein de parking, le profil extérieur de la première barre extrudée comportant des zones formant directement des parties de la surface extérieure de l'élément de montage.1. A mounting member (16), on a drum brake plate (4), a driving device (14) of a parking brake actuator (10), said mounting member (16) comprising a body comprising an outer surface, said body being formed by an axial section of a first extruded bar (24, 28), said body having at least one housing (18) for at least partly receiving the driving device ( 14), a first opening (20) opening into said housing (18) for mounting said at least a portion of the driver (14) in the housing (18), the housing (18) and said first opening (20). being made by machining and a second opening (22) made by machining, said second opening (22) being intended to be aligned with a passage (15) in the plate (4) to connect the drive device (14) to the parking brake actuator (10), the outer profile of the first extrudable bar e having areas directly forming parts of the outer surface of the mounting member. 2. Elément de montage selon la revendication 1, dans lequel la surface extérieure du corps comporte au moins une face plane (16.1) destinée à venir en appui contre une deuxième face (4.2) du plateau (4), ladite face plane (16.1) étant formée par une partie d'une face plane (24.1) de la première barre extrudée (24).2. Mounting element according to claim 1, wherein the outer surface of the body comprises at least one plane face (16.1) intended to abut against a second face (4.2) of the plate (4), said flat face (16.1). being formed by a portion of a planar face (24.1) of the first extruded bar (24). 3. Elément de montage selon la revendication 2, comportant au moins une platine de fixation (23) au plateau (4), ladite platine de fixation (23) étant formée par une partie d'une extension transversale (24.3) de la première barre extrudée (24).3. Mounting element according to claim 2, comprising at least one mounting plate (23) to the plate (4), said fixing plate (23) being formed by a portion of a transverse extension (24.3) of the first bar extruded (24). 4. Frein à tambour comportant un plateau, au moins un actionneur (10) de frein de parking monté sur une première face du plateau, ledit actionneur (10) comportant un boîtier (12) dans lequel est monté un ensemble d'entrainement, un dispositif d'entraînement (14) de l'actionneur (10) de frein de parking, un élément de montage (16) selon l'une des revendications 1 à 3 dans lequel est logé au moins en partie le dispositif d'entraînement (14), au moins un segment de freinage (6, 7) et un tambour, l'élément de montage (16) étant monté sur la deuxième face (4.2) du plateau (4), le plateau (4) comportant un passage (15), l'élément de montage (16) étant monté sur le plateau (4) de sorte que la deuxième ouverture (22) soit alignée avec le passage (15) du plateau (4), ledit boîtier (12) comportant une ouverture latérale donnant accès à l'ensemble d'entrainement, le boîtier (12) étant monté sur le plateau (4) de sorte que l'ouverture latérale du boîtier (12) soit alignée avec le passage (15) du plateau (4), le frein à tambour comportant également une transmission entre le dispositif d'entraînement (14) et l'ensemble d'entrainement et traversant la deuxième ouverture (22), le passage (15) du plateau (4) et l'ouverture latérale du boîtier (12) de l'actionneur (10).4. Drum brake comprising a plate, at least one parking brake actuator (10) mounted on a first face of the plate, said actuator (10) comprising a housing (12) in which is mounted a drive assembly, a driving device (14) of the parking brake actuator (10), a mounting element (16) according to one of claims 1 to 3, in which the drive device (14) is housed at least in part. ), at least one braking segment (6, 7) and a drum, the mounting element (16) being mounted on the second face (4.2) of the plate (4), the plate (4) having a passage (15) ), the mounting element (16) being mounted on the plate (4) so that the second opening (22) is aligned with the passage (15) of the plate (4), said housing (12) having a lateral opening giving access to the drive assembly, the housing (12) being mounted on the tray (4) so that the lateral opening of the housing (12) is igneous with the passage (15) of the plate (4), the drum brake also having a transmission between the driving device (14) and the driving assembly and passing through the second opening (22), the passage (15) ) of the plate (4) and the lateral opening of the housing (12) of the actuator (10). 5. Frein à tambour selon la revendication 4, dans lequel le boîtier (12) de l'actionneur (10) comporte un corps comprenant une surface extérieure, ledit corps formé par une section axiale d'une barre extrudée (26), 28), ledit corps comportant au moins un logement (13) destiné à recevoir l'ensemble d'entrainement, l'ouverture latérale le logement (13) et l'ouverture latérale étant réalisés par usinage, le profil extérieur de la deuxième barre extrudée comportant des zones formant directement des parties de la surface extérieure du boîtier.The drum brake according to claim 4, wherein the housing (12) of the actuator (10) comprises a body including an outer surface, said body formed by an axial section of an extruded bar (26), 28). , said body having at least one housing (13) for receiving the drive assembly, the side opening the housing (13) and the side opening being made by machining, the outer profile of the second extruded bar having areas directly forming portions of the outer surface of the housing. 6. Frein à tambour selon la revendication 5, dans lequel le boîtier comporte au moins une face plane (12.1) destinée à venir en appui contre une première face du plateau, ladite face plane formée par une partie d'une face plane de la deuxième barre extrudée.6. drum brake according to claim 5, wherein the housing comprises at least one planar face (12.1) intended to abut against a first face of the plate, said flat face formed by a portion of a flat face of the second extruded bar. 7. Frein à tambour selon la revendication 4, 5 ou 6, dans lequel le boîtier comporte au moins une platine de fixation au plateau (4), ladite platine de fixation étant formée par une partie d'une extension latérale de la deuxième barre extrudée.A drum brake according to claim 4, 5 or 6, wherein the housing has at least one platen mounting plate (4), said platen being formed by a portion of a lateral extension of the second extruded bar . 8. Frein à tambour selon l'une des revendications 4 à 7, comportant un cylindre de roue hydraulique (8) destiné à appliquer ledit au moins un segment de freinage (6, 7) en freinage de service.8. Drum brake according to one of claims 4 to 7, comprising a hydraulic wheel cylinder (8) for applying said at least one braking segment (6, 7) in service braking. 9. Frein à tambour selon la revendication 8, dans lequel le cylindre de roue (8) comporte un corps formé par une section axiale d'une troisième barre extrudée, ledit corps comportant au moins un logement destiné à recevoir des pistons d'entrainement et un orifice latéral pour l'alimentation en fluide sous pression, le logement et l'orifice latéral étant réalisés par usinage.A drum brake according to claim 8, wherein the wheel cylinder (8) comprises a body formed by an axial section of a third extruded bar, said body having at least one housing for receiving driving pistons and a lateral orifice for supplying pressurized fluid, the housing and the lateral orifice being made by machining. 10. Frein à tambour selon l'une des revendications 4 à 9, dans lequel l'élément de montage (16) et/ou le boîtier (12) de l'actionneur (10) sont fixés sur le plateau (4) par vissage, rivetage et/ou soudage.Drum brake according to one of Claims 4 to 9, in which the mounting element (16) and / or the housing (12) of the actuator (10) are fixed to the plate (4) by screwing. , riveting and / or welding. 11. Frein à tambour selon la revendication 10, dans lequel les fixations de l'élément de montage (16) et du boîtier (12) de l'actionneur (10) sont simultanées.A drum brake according to claim 10, wherein the fasteners of the mounting member (16) and the housing (12) of the actuator (10) are simultaneous. 12. Frein à tambour selon la revendication 11, dans lequel l'élément de montage (16) comporte une platine de fixation (23), des vis (25) traversant ladite platine de fixation (23) et le plateau (4) et pénétrant dans le boîtier (12) de l'actionneur (10).A drum brake according to claim 11, wherein the mounting member (16) has a mounting plate (23), screws (25) extending through said mounting plate (23) and the plate (4) and penetrating in the housing (12) of the actuator (10). 13. Frein à tambour selon l'une des revendications 4 à 12, dans lequel le dispositif d'entraînement (14) comporte au moins un moteur électrique.13. Drum brake according to one of claims 4 to 12, wherein the drive device (14) comprises at least one electric motor. 14. Procédé de fabrication d'un élément de montage selon l'une des revendications 1 à 3, comportant les étapes : a) réalisation d'une première barre extrudée dont le profil extérieur est choisi pour que les surfaces extérieures de la première barre extrudée comportent des éléments de surface extérieure de l'élément de montage à fabriquer, b) découpage de la première barre extrudée en sections axiales dont la longueur est sensiblement égale à la longueur axiale de l'élément de montage à fabriquer, c) usinage de la première ouverture, du logement et de la deuxième ouverture.14. A method of manufacturing a mounting element according to one of claims 1 to 3, comprising the steps of: a) providing a first extruded bar whose outer profile is chosen so that the outer surfaces of the first extruded bar comprise outer surface elements of the mounting element to be manufactured, b) cutting of the first extruded bar into axial sections whose length is substantially equal to the axial length of the mounting element to be manufactured, c) machining of the first opening, housing and second opening. 15. Procédé de fabrication d'un frein à tambour selon l'une des revendications 4 à 13, comportant la réalisation de l'élément de montage selon le procédé de la revendication 14, et les étapes : - fixation de l'élément de montage sur le plateau, - mise en place d'au moins une partie du dispositif d'entraînement dans l'élément de montage, - fixation du boîtier su le plateau, - fixation du cylindre de roue sur le plateau, - montage d'au moins un segment de freinage.15. A method of manufacturing a drum brake according to one of claims 4 to 13, comprising the embodiment of the mounting element according to the method of claim 14, and the steps: - fixing the mounting element on the plate, - setting up at least a part of the driving device in the mounting element, - fixing the box on the plate, - fixing the wheel cylinder on the plate, - fitting at least a braking segment. 16. Procédé de fabrication d'un frein à tambour selon la revendication 15, comportant préalablement à la fixation de l'actionneur sur le plateau, la fabrication du boîtier de l'actionneur selon les étapes suivantes : - réalisation d'une deuxième barre extrudée dont le profil extérieur est choisi pour que les surfaces extérieures de la deuxième barre extrudée comportent des éléments de surface extérieure du boîtier à fabriquer, - découpage de la deuxième barre extrudée en sections axiales dont la longueur est sensiblement égale à la longueur axiale du boîtier à fabriquer, - usinage du logement pour recevoir l'ensemble d'entrainement et l'ouverture latérale.16. A method of manufacturing a drum brake according to claim 15, comprising prior to the attachment of the actuator on the plate, the manufacture of the housing of the actuator according to the following steps: - realization of a second extruded bar whose outer profile is chosen so that the outer surfaces of the second extruded bar comprise outer surface elements of the housing to be manufactured, - cutting of the second extruded bar in axial sections whose length is substantially equal to the axial length of the housing to manufacture, machining of the housing to receive the training assembly and the lateral opening. 17. Procédé de fabrication selon la revendication 16, dans lequel la première barre extrudée et la deuxième barre extrudée ont le même profil extérieur.The manufacturing method according to claim 16, wherein the first extruded bar and the second extruded bar have the same outer profile.