FR3067176A1 - Connecteur electrique comprenant un dispositif d'assurance de position - Google Patents

Connecteur electrique comprenant un dispositif d'assurance de position Download PDF

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Abstract

L'invention se rapporte à un connecteur électrique 100 comprenant un dispositif d'assurance de position 230, dit dispositif CPA 230, adapté pour réaliser l'activation et assurer le maintien du verrouillage du connecteur électrique 100. En particulier, l'invention se rapporte à un connecteur électrique 100 dont un assemblage de boîtier 200, comprenant un premier boîtier 201, un coulisseau 205 pourvu du dispositif CPA 230, doit être transporté avec le coulisseau 205 en position ouverte par rapport au premier boîtier 201 afin d'éviter de verrouiller involontairement le dispositif CPA 230 lors du transport. L'objet de la présente invention a pour objectif de fournir un connecteur électrique 100 comprenant un dispositif CPA 230 amélioré par rapport aux systèmes existants et, en particulier, de permettre un transport avec le coulisseau 205 en position fermé dans le premier boîtier 201 tout en limitant des erreurs d'assemblage du connecteur électrique 100 avec mise en place assurée d'installation simple. L'objet de la présente invention est atteint en maintenant le dispositif CPA 230 dans une position bloquée de livraison et en activant le verrouillage du dispositif CPA 230 par l'introduction d'un deuxième boîtier 300 conjugué au premier boîtier 201.

Description

Connecteur électrique comprenant un dispositif d’assurance de position
La présente invention se rapporte à un connecteur électrique comprenant un dispositif d’assurance de position du connecteur adapté pour réaliser l’activation et assurer le maintien du verrouillage du connecteur électrique.
Des connecteurs électriques, notamment dans l’industrie automobile, sont utilisés en combinaison avec un dispositif d’assurance de position du connecteur, soit dispositif CPA - de l’anglais « Connector Position Assurance », afin d’assurer le verrouillage du connecteur électrique et son maintien dans des environnements pouvant être régulièrement soumis à des chocs et/ou à des vibrations qui, sans dispositif CPA, pourraient résulter en une déconnexion et/ou un mauvais fonctionnement des systèmes électriques.
Il est connu d’utiliser un connecteur électrique comprenant un premier boîtier adapté pour loger un deuxième boîtier conjugué et dont la connexion entre les deux boîtiers implique un coulisseau apte à coulisser d’une position ouverte vers une position fermée à l’intérieur du premier boîtier. Lors de la fermeture du coulisseau, le deuxième boîtier est entraîné vers sa position fermée par le coulisseau. Le coulisseau peut ainsi servir à réduire l’effort nécessaire à la connexion entre les deux boîtiers.
De plus, il est aussi connu d’utiliser le dispositif CPA qui peut être déplacé par rapport au coulisseau depuis une position bloquée de livraison jusqu’à une position de verrouillage afin d’assurer le maintien du verrouillage entre les deux boîtiers. Le dispositif CPA et le coulisseau sont configurés tels que le blocage du dispositif CPA est libéré de sa position bloquée de livraison lors du déplacement du coulisseau vers le premier boîtier en position fermée. Et, c’est seulement lorsque le coulisseau est déplacé vers le premier boîtier en position fermée, que le passage de la position bloquée de transport vers la position de verrouillage du dispositif CPA devient alors possible.
Il est important de prendre en compte qu’il est habituel que les connecteurs électriques soient toujours livrés avec le dispositif CPA en position bloquée de livraison, et non en position de verrouillage. Dans le connecteur électrique connu, il est donc nécessaire de transporter le premier boîtier avec le coulisseau en position ouverte afin d’éviter un passage involontaire du dispositif CPA vers sa position de verrouillage.
En conséquence, le fait de maintenir le coulisseau en position ouverte prend inévitablement davantage de place lors du transport et nécessite un emballage spécifique, par exemple en barquettes plastiques thermoformées, ce qui engendre des coûts de transport élevés.
L’objet de la présente invention est donc de fournir un connecteur électrique amélioré par rapport aux systèmes existants et, en particulier, permettant un transport avec le coulisseau en position fermé dans le premier boîtier tout en limitant des erreurs d’assemblage du connecteur électrique complet avec une mise en place assurée d’une installation simple.
Selon la présente invention, cet objet est atteint par un connecteur électrique comprenant un assemblage de boîtier lui-même comprenant un premier boîtier pourvu d’un logement adapté pour loger au moins un deuxième boîtier conjugué du connecteur électrique introduit par la partie supérieure de l’assemblage de boîtier et apte à être verrouillé avec ce dernier ; l’assemblage de boîtier comprenant en plus un coulisseau déplaçable relativement au premier boîtier d’une position ouverte vers une position fermée, qui correspond à une position atteinte par coulissement du coulisseau dans le logement du premier boîtier ; et un dispositif d’assurance de position du connecteur, soit dispositif CPA, déplaçable relativement au premier boîtier et/ou au coulisseau d’une position bloquée de livraison vers une position de verrouillage , qui correspond à une position dans laquelle un mouvement du coulisseau vers la position ouverte est bloqué et dans laquelle le dispositif CPA est pourvu d’une lance avec une tige et une tête de lance capable d’empêcher un déplacement du dispositif CPA de la position bloquée de livraison vers la position de verrouillage et d’empêcher un déverrouillage du premier et du deuxième boîtiers lorsque le deuxième boîtier est logé dans le premier; caractérisé en ce que le deuxième boîtier est pourvu d’une saillie, configurée de sorte que lors de l’introduction du deuxième boîtier dans le logement du premier boîtier, la saillie est capable de libérer la lance du dispositif CPA de sa position bloquée de livraison.
L’objectif de l’invention est donc atteint en permettant le déblocage du dispositif CPA uniquement par l’introduction du deuxième boîtier en utilisant la saillie du deuxième boîtier. Ceci permet de transporter l’assemblage avec le coulisseau fermé et le dispositif CPA dans sa position bloquée de transport. On peut ainsi réduire le volume lors du transport et éviter un emballage encombrant et plus coûteux. De plus, un déblocage involontaire du dispositif CPA en absence du deuxième boitier est rendu essentiellement impossible.
La présente invention peut être davantage améliorée grâce aux modes de réalisation suivants.
Selon une autre réalisation de l’invention, le logement du premier boîtier peut être délimité par une paroi ayant une saignée ou une ouverture permettant le passage de la saillie du deuxième boîtier dans le premier boîtier lors de l’introduction du deuxième boîtier dans le premier boîtier. Cette réalisation permet l’insertion du deuxième boîtier au sein du premier boîtier, en offrant l’espace suffisant à la saillie du deuxième boîtier pour se loger dans le premier boîtier. Cette configuration avantageuse permet aussi un montage simple des connecteurs électriques, capables d’être connectés l’un à l’autre par une seule étape.
Selon une autre réalisation de l’invention, la saillie du deuxième boîtier peut être configurée pour déformer élastiquement la lance du dispositif CPA lors de l’introduction du deuxième boîtier dans le premier boîtier. Cette réalisation est particulièrement avantageuse car seule la saillie du deuxième boîtier permet l’activation du dispositif CPA en position de verrouillage, empêchant ainsi l’activation involontaire du dispositif CPA lors du transport de l’assemblage de boîtier réalisé séparément du deuxième boîtier. De plus, le déblocage de la lance du dispositif CPA s’effectue d’une manière simple et répétable, car la déformation élastique de la lance est réversible et donc reproduisable sans endommager la lance.
Selon une autre réalisation de l’invention, le deuxième boîtier peut être pourvu d’au moins une deuxième saillie, en particulier sur une face extérieure du deuxième boîtier, configurée pour coopérer avec une rainure ou une saillie de guidage du coulisseau lors de l’introduction du deuxième boîtier dans le premier boîtier et permettant ainsi le mouvement du coulisseau dans le logement du premier boîtier de la position ouverte vers la position fermée. Cette réalisation permet de faciliter le montage du deuxième boîtier à l’assemblage comprenant le premier boîtier, car l’étape du coulissement du coulisseau de la position ouverte vers la position fermée est combinée avec l’étape d’emboîtement des deux boîtiers des connecteurs électriques et avec l’étape de déblocage du dispositif CPA. Un montage simple est ainsi rendu possible.
Selon une autre réalisation de l’invention, le coulisseau peut être pourvu d’au moins un élément de butée avec une surface supérieure sur laquelle peut se poser la tête de lance dans la position bloquée de livraison du dispositif CPA et avec une surface inférieure sur laquelle peut buter la tête de lance dans la position de verrouillage du dispositif CPA. Cet élément de butée du coulisseau permet la réalisation des deux fonctions d’assurance du maintien de la position du dispositif CPA dans la position de verrouillage et du blocage du dispositif CPA dans la position bloquée de livraison. Cette réalisation permet aussi d’empêcher un déblocage involontaire de la position bloquée de livraison du dispositif CPA car un déplacement de la tête de lance n’est possible si la lance est soumise à une force capable de la déformer élastiquement.
Préférablement, le coulisseau peut être pourvu de deux éléments de butée placés l’un à côté de l’autre afin d’améliorer davantage les fonctions d’assurance de maintien et de blocage de la tête de lance du dispositif CPA.
Selon une autre réalisation de l’invention, la tête de lance du dispositif CPA peut être essentiellement en forme de Té ou de croix. Une telle variante est particulièrement avantageuse, lorsque le dispositif CPA peut être configuré tel que la lance, en forme de Té ou de croix, ait une barre transversale pour reposer sur les deux éléments de butée du coulisseau dans la position bloquée de livraison. La forme de la tête de lance permet ainsi d’assurer le blocage du dispositif CPA en position bloquée de livraison et d’éviter un verrouillage involontaire du dispositif CPA lors du transport par exemple car la géométrie particulière de la tête de lance permet d’augmenter la surface de contact de la tête de lance en appui sur les éléments de butée du coulisseau.
Selon une autre réalisation de l’invention, le dispositif CPA peut être configuré tel que la tige de la lance passe entre les deux éléments de butée du coulisseau dans la position bloquée de livraison. Cette réalisation permet de maintenir la tige du dispositif CPA en place et de réduire ainsi le risque que la tige se casse ou soit déplacée dans un plan parallèle à la surface du coulisseau pourvue des éléments de butée de manière involontaire.
Selon une autre réalisation de l’invention, le dispositif CPA peut comprendre en plus, un élément de manipulation configuré de manière à pouvoir recevoir la force pour initier son déplacement. Cette réalisation permet de réduire le risque d’endommager la lance du dispositif CPA car la tête de lance n’est pas directement soumise à l’application de la force lorsque l’utilisateur appuie sur le dispositif CPA pour activer le verrouillage. L’élément de manipulation du dispositif CPA permet également de simplifier la manipulation du dispositif CPA pour l’utilisateur.
Selon une autre réalisation de l’invention, la lance du dispositif CPA peut être agencée et configurée de manière à ce qu’une force appliquée sur l’élément de manipulation engendre une déformation en traction dans la lance lorsque le dispositif CPA se trouve dans la position bloquée de livraison. Cette réalisation confère de la stabilité à la lance du dispositif CPA lors du blocage de la lance dans sa position bloquée de livraison en évitant un flambage de la lance.
Selon une autre réalisation de l’invention, la tête de lance du dispositif CPA dans la position bloquée de livraison peut reposer sur la surface supérieure de l’élément de butée du coulisseau pendant que la tige de la lance du dispositif CPA peut s’étendre du niveau de la surface supérieure de l’élément de butée du coulisseau en direction de la surface inférieure de l’élément de butée du coulisseau et en deçà. Ainsi la saignée dans le boîtier peut être de petite dimension ce qui permet une stabilité mécanique du premier boîtier.
Selon une autre réalisation de l’invention, l’élément de manipulation du dispositif CPA peut être connecté à l’autre extrémité de la lance. Ainsi on réalise d’une manière simple une transmission de la force par traction.
Selon une autre réalisation de l’invention, le coulisseau peut comprendre un élément de fermeture pour fermer au moins partiellement la saignée ou l’ouverture du premier boîtier en position fermée. Cet élément de fermeture améliore encore le maintien en position de l’assemblage avec le deuxième boîtier.
Selon une autre réalisation de l’invention, le dispositif CPA comprend, en plus, au moins un ergot capable d’être logé dans au moins un évidemment correspondant du premier boîtier dans la position de verrouillage pour assurer le verrouillage du connecteur électrique. Cette réalisation permet d’éviter que le coulisseau puisse se déplacer vers sa position ouverte de manière involontaire après l’introduction du deuxième boîtier dans le logement du premier boîtier. Le maintien de la connexion des boîtiers conjugués est ainsi assuré.
L’objet de la présente invention peut aussi être atteint par un assemblage de boîtier pour une utilisation dans un connecteur électrique tel que l’assemblage du boîtier comprenant un premier boîtier pourvu d’un logement adapté pour loger au moins un deuxième boîtier conjugué pourvu d’une saillie du connecteur électrique , le premier boîtier étant apte à être verrouillé avec le deuxième boîtier et la saillie du deuxième boîtier étant apte à être introduite dans le logement du premier boîtier; dont le logement du premier boîtier est délimité par une paroi ayant une saignée ou une ouverture permettant le passage de la saillie ; l’assemblage de boîtier comprenant en plus un coulisseau déplaçable relativement au premier boîtier d’une position ouverte vers une position fermée, qui correspond à une position atteinte par coulissement du coulisseau dans le logement du premier boîtier. L’avantage d’une telle invention est qu’il est rendu possible de transporter l’assemblage avec le coulisseau fermé et le dispositif CPA dans sa position bloquée de transport. On améliore ainsi la compacité lors du transport et on simplifie l’emballage. De plus, cette invention permet de réduire le risque de déblocage involontaire du dispositif CPA en l’absence du deuxième boîtier.
Les modes de réalisation et les variantes discutées précédemment peuvent être combinés pour former davantage de variantes de mode de réalisation avantageux de la présente invention.
L’invention et ses avantages seront expliqués plus en détail dans la suite au moyen de modes de réalisation préférés et en s’appuyant notamment sur les figures d’accompagnement suivantes, dans lesquelles :
la figure 1a illustre schématiquement un connecteur électrique selon la présente invention, avant la connexion et le verrouillage d’un assemblage de boîtier à un deuxième boîtier conjugué ;
la figure 1b illustre schématiquement une vue transversale du connecteur électrique dont le deuxième boîtier est connecté et verrouillé à l’assemblage de boîtier ;
la figure 2 représente schématiquement une vue transversale d’une partie de l’assemblage de boîtier comprenant un premier boîtier, un coulisseau et un dispositif CPA ;
les figures 3a, 3b, 3c et 3d illustrent schématiquement une vue transversale des étapes de la connexion entre l’assemblage de boîtier et le deuxième boîtier conjugué du connecteur électrique ;
la figure 4 illustre schématiquement l’assemblage de boîtier en mode de transport.
L’homme de l’art appréciera que la présente invention puisse être appliquée essentiellement à tout type de connecteur électrique employant un dispositif CPA.
La figure 1a illustre un connecteur électrique 100 dans son état non-monté. Le connecteur électrique 100 comprend un assemblage de boîtier 200 qui est apte à être connecté et verrouillé à un deuxième boîtier 300. La figure 1b représente le connecteur électrique 100 dans son état monté et verrouillé. Le verrouillage du connecteur électrique 100 permet d’éviter une déconnexion involontaire de l’assemblage de boîtier 200 et du deuxième boîtier 300 qui pourrait survenir lorsque le connecteur électrique 100 est soumis à des chocs et/ou à des vibrations.
L’assemblage de boîtier 200 comprend un premier boîtier 201 pourvu d’un logement 202 adapté pour loger le deuxième boîtier 300 conjugué du connecteur électrique 100. Le deuxième boîtier 300 représente ainsi la partie mâle du connecteur électrique 100, le premier boîtier la partie femelle.
Le logement 202 du premier boîtier 201 est configuré de manière à ce que le deuxième boîtier 300 puisse y être introduit par une ouverture adapté dans la partie supérieure 203 du premier boîtier 201. Dans la figure, le sens de l’insertion du deuxième boîtier 300 dans le logement 202 du premier boîtier 200 est indiqué par la flèche 204.
De plus, le premier boîtier 201 est pourvu d’une saignée 210 adjacent le logement 202. Dans une réalisation alternative, le premier boîtier 201 pourrait aussi être pourvu d’une ouverture par exemple en forme d’un trou oblong ou d’un évidement à la place de la saignée 210.
L’assemblage de boîtier 200 comprend également un coulisseau 205. Le coulisseau 205 peut être réalisé essentiellement tel un tiroir sans fond apte à coulisser à l’intérieur du premier boîtier 201 .Le premier boîtier 201 est configuré de manière à ce que le coulisseau 205 puisse y coulisser selon une direction indiquée par la flèche 220. Lorsque le coulisseau 205 se trouve le plus à l’intérieur du premier boîtier 201, la position du coulisseau 205 est dite position fermée. Dans le cas contraire, où le coulisseau 205 se trouve le plus à l’extérieur du premier boîtier, comme illustré sur la figure 1a, la position du coulisseau 205 est appelée position ouverte.
De plus, le coulisseau 205 a une paroi frontale 206 dont la surface extérieure reste à l’extérieur du premier boîtier 201 en position fermée. La paroi frontale 206 est prévue pour loger un dispositif d’assurance de position du connecteur électrique 100, appelé également dispositif CPA 230. Une ouverture 207, essentiellement en forme de trou oblong, est présente dans la paroi frontale 206 du coulisseau pour pouvoir loger une saillie 234 d’une tête de lance 231 faisant partie du dispositif CPA 230 tel que décrit ultérieurement. Le dispositif CPA 230 comprend en plus un élément de manipulation 237 dont la surface de manipulation 238 correspond à la surface supérieure extérieure de l’élément de manipulation 237 et qui est manipulée par l’utilisateur lors du verrouillage du connecteur électrique 100.
Sur la figure 1a, le dispositif CPA 230 est représenté dans une position bloquée de livraison, correspondant à la position dans laquelle le dispositif CPA de l’assemblage de boîtier 200 est stocké et transporté avant l’assemblage du connecteur 100 par l’introduction du deuxième boîtier conjugué 300. La position bloquée de transport du dispositif CPA 230 ne peut pas être changée de manière involontaire. Le dispositif CPA 230 dans sa position bloquée de livraison sera davantage détaillé et illustré en figure 2.
Le coulisseau 205 a des parois latérales 208 avec des rainures 209a-209d, ici deux de chaque côté. Dans une réalisation alternative, les parois latérales 208 du coulisseau 205 peuvent être pourvues de saillies de guidage au lieu de rainures. Dans le mode de réalisation de la figure 1a, les rainures 209a-209d, , sont positionnées selon une diagonale dirigée vers le bas de la paroi latérale 208 du coulisseau 205 en venant de l’ouverture dans la surface supérieure 203 du logement 202. Les deux rainures 209a et 209b ainsi que 209c et 209d de chaque paroi latérale 208 du coulisseau 205 sont parallèles entre elles.
Ces rainures 209a-209d du coulisseau 205 sont configurées de manière à pouvoir coopérer avec des saillies 301a et 301b du deuxième boîtier 300 placées sur la face latérale 302 du deuxième boîtier 300. Une deuxième paire de saillie est également présente sur la face opposée du deuxième boîtier 300 qui n’est pas visible dans la figure 1a. Lors de l’introduction du deuxième boîtier 300 dans le premier boîtier 201, les saillies 301a et 301b viennent respectivement se loger dans les rainures 209c et 209d du coulisseau 205. En fermant le coulisseau 205, le deuxième boîtier 300 est alors entraîné vers sa position fermée à l’intérieur du premier boîtier 201.
Le deuxième boîtier 300 est en plus pourvu d’une saillie 303 sur la face frontale 304 qui peut être logée dans la saignée 210 du premier boîtier 201 et dans l’ouverture 207 du coulisseau 205. Ici, la saillie 303 a par exemple une forme triangulaire, néanmoins d’autres formes de réalisation sont également possibles à condition qu’au moins une partie de la saillie 303 puisse passer à travers la saignée 210 du premier boîtier 201 et l’ouverture 207 du coulisseau 205. La face latérale 302 du deuxième boîtier 300 est également pourvue d’un élément en saillie 305 qui permet de limiter les contraintes auxquelles le deuxième boîtier 300 est soumis.
La figure 1b représente le connecteur électrique 100 en mode monté et verrouillé. Dans ce mode, le deuxième boîtier 300 a été introduit complètement dans le logement 202 du premier boîtier 201. De plus, le coulisseau 205 est alors dans sa position fermée et le dispositif CPA 230 dans la position de verrouillage.
L’assurance du maintien de la connexion du premier boîtier 200 au deuxième boîtier 300 est réalisée par le dispositif CPA 230 qui se trouve donc dans sa position de verrouillage.
A la différence de la position bloquée de livraison représentée sur la figure 1a, le dispositif CPA 230 en position de verrouillage a été déplacé vers le bas en direction de la flèche 240. Dans cette réalisation, la partie inférieure du dispositif CPA 230 se trouve en contact avec la surface inférieure 211 du premier boîtier 201. En introduisant des ergots, illustrés ultérieurement dans les figures 2 et 3a à 3c, dans des évidements 211 correspondant dans le premier boîtier 201 une réouverture du coulisseau 205 et donc une déconnexion du deuxième boîtier 300 du premier boîtier 201 du connecteur 100 peut être évitée. Dans la position de verrouillage, un déverrouillage involontaire du connecteur électrique 100 peut être évité car un déplacement vers le haut du dispositif CPA 230 est bloqué par des éléments de butée 212 du coulisseau 205.
De plus, dans cette réalisation particulière, un élément de fermeture 214, ici, la partie haute de l’ouverture 207 dans la paroi 206 du coulisseau 205 ferme la saignée 210 du premier boîtier 201 et peut encore améliorer le maintien en position de l’assemblage 200 avec le deuxième boîtier 300. Une vue de la coupe transversale du coulisseau illustrée en figure 2 permet de mettre en évidence ces éléments de butée 212, qui seront davantage décrits dans la suite.
La figure 2, dans laquelle des éléments portant les mêmes numéros de référence que dans les figures 1a et 1b décrites précédemment ne vont pas être décrits à nouveau mais référence est faite à leurs descriptions ci-dessus, représente une coupe transversale du connecteur électrique 100 en phase d’approche avec le deuxième boîtier 300 partiellement inséré dans le logement 202 du premier boîtier 201 mais pas encore complètement introduit dans ce dernier, donc avant le verrouillage du premier boîtier 201 au deuxième boîtier 300. En conséquence, le CPA 230 se trouve encore en position bloquée de transport. Le coulisseau 205 est alors partiellement coulissé selon la direction 220 dans le logement 202 du premier boîtier 201. Sur la figure 2, le coulisseau 205 est alors encore dans une position ouverte.
La coupe transversale du dispositif CPA 230 représentée en figure 2, coupe le dispositif CPA de telle manière que l’élément de manipulation 237 et sa surface supérieure de manipulation 238 ne soient pas visibles sur la figure 2. Néanmoins, la coupe transversale du dispositif CPA 230 permet de mettre en évidence la structure du dispositif CPA 230 qui se situe en-dessous de la surface supérieure de manipulation 238 et la partie cachée derrière l’élément de manipulation 237 du dispositif CPA 230 représenté sur la figure 1b.
ίο
La figure 2 montre que le dispositif CPA 230 comprend une lance 231 dont l’extrémité supérieure est pourvue d’une tête de lance 232. Cette tête de lance 232 comprend une barre transversale 233 et la saillie 234 qui s’étend du milieu de la barre transversale 233 en direction de l’ouverture 207 dans le coulisseau 205 et la saignée 210 dans le premier boîtier 201. La tête de lance 232 est prolongé par une tige 235 qui s’étend en direction de la surface inférieure 211 du premier boîtier 201. L’extrémité inférieure de la tige de lance 235 est connectée par un coude 236 à l’élément de manipulation 237.
En coupe transversale, comme illustrée en figure 2, la lance 231 a essentiellement une forme de Té. Dans une réalisation alternative, qui n’est pas représentée sur la figure 2, la lance 231 pourrait aussi avoir une forme de croix en coupe transversale.
La lance 231 est ainsi configurée de manière à avoir une barre transversale 233 au niveau de la tête de lance 232 telle que la barre transversale 233 puisse se reposer sur deux éléments de butée 212 qui font saillie à partir de la paroi frontale extérieure 206 du coulisseau 205 en position bloquée de livraison. Ainsi, le blocage du dispositif CPA 230 en position bloquée de livraison est assuré par les éléments de butée 212 qui bloquent la tête de lance 232 du dispositif CPA 230 et empêchent un mouvement vers le bas, même si un utilisateur appuie sur l’élément de manipulation 237.
Dans l’état bloqué de transport, la tige 235 du dispositif CPA 230 loge entre les deux éléments de butée 212. Ainsi, les éléments de butée 212 permettent maintiennent la tige 235 de la lance 231 du dispositif CPA 230 en place. Ceci réduit le risque que la tige 235 soit déplacée de manière involontaire dans le plan parallèle à la paroi frontale 206. .
En bas du dispositif CPA 230 se trouvent les ergots 239, ici deux, pour pouvoir verrouiller le coulisseau 205 avec le premier boîtier 201, ce qui va être décrit plus en détail ultérieurement.
La saillie 303 comprend une première partie horizontal d’appui 306 pour pousser la tête de lance 232 et une deuxième partie vertical de renfort 307 pour éviter un fléchissement de la première partie 306 quand la saillie 303 et la lance 231 rentrent en contact, comme décrit ultérieurement.
Les figures 3a, 3b et 3d illustrent schématiquement les étapes de l’établissement de la connexion entre l’assemblage de boîtier 200 et le deuxième boîtier conjugué 300 du connecteur électrique 100 décrit dans les figures 1 et 2. La figure 3c montre une partie agrandie de la figure 3b pour démontrer l’interaction entre la saillie 303 du deuxième boîtier et de la tête de lance 232 du dispositif CPA 230. Des éléments portant les mêmes numéros de référence que dans les figures 1a, 1b et 2 décrites précédemment ne vont pas être décrits à nouveau mais référence est faite à leurs descriptions ci-dessus
Dans l’étape représentée en figure 3a, le deuxième boîtier 300 est introduit dans le logement 202 de l’assemblage de boîtier 200 selon la direction 204. L’assemblage de boîtier 200 a été préalablement transporté et livré avec le dispositif CPA 230 en position bloqué de livraison monté sur le coulisseau 205. D’ailleurs le dispositif CPA 230 a été maintenu dans cette position bloquée de livraison indépendamment de la position du coulisseau 205, donc par exemple dans sa position ouverte, partiellement ouverte, partiellement fermée ou en position fermée, lors du transport par exemple.
La figure 3a illustre donc l’étape de l’introduction du deuxième boîtier 300 dans le logement 202 de l’assemblage de boîtier 200. Le deuxième boîtier 300 est introduit dans le logement 202 du premier boîtier 201 par sa partie supérieure 203. Les saillies 301 a et 301 b du deuxième boîtier 300, qui ne sont pas visibles sur la figure 3a mais illustrées sur la figure 1a, se glissent dans les rainures 209a-209d du coulisseau 205 ce qui entraîne un coulissement selon la direction 220 du coulisseau 205 vers l’intérieur du premier boîtier 201. Le coulisseau 205 est ainsi déplacé de sa position ouverte vers sa position fermée. Sur la figure 3a, le coulisseau 205 est encore représenté dans une position partiellement ouverte car le deuxième boîtier 300 n’est pas encore complètement introduit dans le logement 202 du premier boîtier 201. L’étape du coulissement du coulisseau 205 de la position ouverte vers la position fermée est donc combinée avec l’étape d’emboîtement des boîtiers 201 et 300 du connecteur électrique 100, ce qui facilite le montage de la connexion du connecteur électrique 100.
Lorsque le deuxième boîtier 300 est introduit davantage dans le premier boîtier 201, la saillie 303 du deuxième boîtier passera par la saignée 210 du premier boîtier 201 prévu à cet effet (voir figure 3b).
Sur la figure 3a, le dispositif CPA 230 est en position bloquée de livraison. Dans la position bloquée de livraison, la tête de lance 232 du dispositif CPA 230 repose sur l’élément de butée 212 qui fait saillie à partir de la surface extérieure de la paroi frontale 206 du coulisseau 205. Le dispositif CPA est ainsi maintenu dans la position bloquée de livraison car la barre transversale 233 de la tête de lance 232 appuie sur l’élément de butée 212 ce qui évite un enfoncement involontaire du dispositif CPA 230 malgré l’application d’une force aléatoire sur la surface de manipulation 238 de l’élément de manipulation 237. Un verrouillage involontaire du dispositif CPA 230 peut ainsi être évité.
Dans cette réalisation de l’invention, la saillie 234 de la tête de lance 232 en position bloquée de livraison du dispositif CPA 230 pointe au moins partiellement à travers l’ouverture 207 du coulisseau 205.
La figure 3a montre aussi un des ergots 239 du dispositif CPA 230 au niveau du coude 236 qui relie l’extrémité inférieure de la lance 231 à l’extrémité inférieure de l’élément de manipulation 237. L’ergot 239 est configuré de manière à pourvoir être logé dans un évidemment 213 correspondant du premier boîtier 201. Dans la réalisation illustrée par la figure 3a, l’ergot 239 et l’évidemment 213 ont une géométrie rectangulaire. Dans une réalisation alternative, l’ergot 239 et l’évidemment 213 pourraient aussi avoir une autre forme géométrique pourvu qu’elles soient complémentaires. L’insertion de l’ergot 239 dans l’évidemment 213 permet d’éviter que le coulisseau 205 puisse se déplacer vers sa position ouverte de manière involontaire après l’introduction complète du deuxième boîtier 300 dans le logement 202 du premier boîtier 201. Le maintien de la connexion des boîtiers conjugués est ainsi assuré.
De plus, la réalisation de la présente invention permet de réduire le stress mécanique de compression subi habituellement par la lance d’un tel dispositif CPA car dans la présente invention la tige 235 de la lance 231 est soumise à une déformation en traction, et non plus en compression ; ce qui améliore la stabilité et la robustesse de la tige 235 de lance 231 du dispositif CPA 230 par rapport aux réalisations précédemment connues de l’état de l’art. Ceci est du au fait que la surface de manipulation 238 et la lance 231 sont connecté au niveau du coude 236 qui se trouve de l’autre coté de l’élément de butée 212 que la tête de lance 235. Ainsi la force exercée sur la surface de manipulation 237 est transformé en force de traction sur la tige 235. Le déplacement de la tête de lance 232 ne devient ainsi possible seulement par une déformation élastiquement suffisante de la lance 231 du dispositif CPA 230.
Dans l’étape illustrée en figure 3b et 3c, illustrent l’introduction complète du deuxième boîtier 300 dans le premier boîtier 201. Dans cet état le coulisseau 205 se trouve dans sa position complètement fermée et l’ergot 303 est positionné dans la saignée 210. Cet état permet le déplacement du dispositif CPA 230 relativement au coulisseau 205. Pendant cette étape, l’utilisateur exerce une pression sur le dispositif CPA 230 pour déplacer le dispositif CPA 230 en appuyant sur la surface de manipulation 238 de l’élément de manipulation 237 du dispositif CPA
230. Ainsi il est rendu possible de déplacer le dispositif CPA 230 jusqu’à la surface inférieure 211 du premier boîtier 201.
Le déplacement du dispositif CPA 230 vers le bas du premier boîtier 201 est rendu possible par la capacité de la tige de lance 235 à se déformer élastiquement. En effet, comme illustrée par la figure 3c qui est un agrandissement d’une partie de la figure 3b, la tige lance 235 est déformée en flexion par la saillie 303 du deuxième boîtier 300 qui pousse la saillie 234 de la tête de lance 232 vers l’extérieure de la paroi 206. La saillie 303 du deuxième boîtier 300 est dimensionnée de manière à faire fléchir suffisamment la tige de lance 235 pour que la lance 231 bascule au point de ne plus être bloquée par l’élément de butée 212. La lance 231 est alors libérée de sa position de blocage, et l’application d’une force par l’utilisateur selon une direction 240 sur l’élément de manipulation 237 déplace le dispositif CPA 230 vers sa position verrouillage. La position de verrouillage sera davantage décrite dans la description de la figure 3d.
Durant l’étape illustrée en figure 3b, le risque d’endommager la lance 231 du dispositif CPA 230 est réduit car la tête de lance 232 n’est pas directement soumise à l’application de la force lorsque l’utilisateur appuie sur le dispositif CPA 230 pour activer le verrouillage.
La figure 3d illustre le dispositif CPA 230 dans sa position de verrouillage comme déjà décrite dans la figure 1b. L’illustration de la figure 3d correspond néanmoins à une vue sous un autre angle et une autre perspective de l’état du connecteur électrique 100 de la figure 1b. En effet, en figure 1b et en figure 3d, le connecteur électrique 100 est connecté et verrouillé. Le connecteur 100 est donc dans un état monté et verrouillé.
La position de verrouillage est caractérisée par le fait que la tête de lance 232 du dispositif CPA 230 soit située sous l’élément de butée 212. De cette manière, en cas de déplacement du dispositif CPA 230 vers le haut, la tête de lance 232 bute contre l’élément de butée 212 ce qui bloque la lance 231 et empêche ainsi le déverrouillage du dispositif CPA 230.
Dans l’état monté et verrouillé représenté en figure 3d, l’ergot 239 du dispositif CPA 230 est logé dans l’évidement 213 du premier boîtier 201 ce qui permet d’éviter que le coulisseau 205 puisse se déplacer vers sa position ouverte de manière involontaire après l’introduction du deuxième boîtier 300 dans le logement 202 du premier boîtier 201. Le maintien de la connexion des boîtiers conjugués est ainsi assuré.
On peut également voir que, dans cette réalisation particulière, l’élément de fermeture 214 de la paroi 206 du coulisseau 205 ferme la saignée 210 du premier boîtier 201.
La figure 4 illustre l’état de l’assemblage de boîtier 200 possible pour un transport. Dans cet état, le dispositif CPA 230 est volontairement en position bloquée de livraison, qui est aussi illustré en coupe transversale par la figure 2. La présente invention permet ainsi de transporter l’assemblage 200 avec le coulisseau 205 fermé et le dispositif CPA 230 dans sa position bloquée de transport comme illustré en figure 4. Donc le volume de transport peut être réduit par rapport à un transport avec coulisseau 205 en position ouverte. Ceci est rendu possible car le déblocage du dispositif CPA 230 est uniquement réalisé par l’introduction du deuxième boîtier 300 en utilisant la saillie 303 du deuxième boîtier 300 pour fléchir la lance 235. De plus, un déblocage involontaire du dispositif CPA 230 en absence du deuxième boîtier 300 est rendu essentiellement impossible.
Références des figures
100 : connecteur électrique
200 : assemblage de boîtier
201 : premier boîtier
202 : logement
203 : partie supérieure
204 : sens d’insertion
205 : coulisseau
206 : paroi frontale du coulisseau
207 : ouverture
208 : paroi latérale
209a-209d : rainure
210 : saignée
211 : surface inférieure
212 : élément de butée
213 : évidemment
214 : élément de fermeture
220 : sens du coulissement
230 : dispositif CPA
231 : lance
232 : tête de lance
233 : barre transversale de lance
234 : saillie de lance
235 : tige de lance
236 : coude de lance
237 : élément de manipulation
238 : surface extérieure supérieure de l’élément de manipulation
239 : ergot
240 : sens de la force appliquée
300 : deuxième boîtier
301a et 301b : saillie latérale
302 : face latérale
303 : saillie frontale
304 : face frontale
305 : élément en saillie
306 : première partie horizontale d’appui
307 : deuxième partie verticale de renfort

Claims (16)

  1. Revendications
    1. Connecteur électrique (100) comprenant :
    un assemblage de boîtier (200) comprenant un premier boîtier (201) pourvu d’un logement (202) adapté pour loger au moins un deuxième boîtier (300) conjugué du connecteur électrique (100) introduit par la partie supérieure (203) de l’assemblage de boîtier (200) et apte à être verrouillé avec ce dernier ;
    l’assemblage de boîtier (200) comprenant en plus un coulisseau (205) déplaçable relativement au premier boîtier (201) d’une position ouverte vers une position fermée, qui correspond à une position atteinte par coulissement du coulisseau (205) dans le logement (202) du premier boîtier (201);
    et un dispositif d’assurance de position (230) du connecteur (100), soit dispositif CPA (230), déplaçable relativement au premier boîtier (201) et/ou au coulisseau (205) d’une position bloquée de livraison vers une position de verrouillage, qui correspond à une position dans laquelle un mouvement du coulisseau (205) vers la position ouverte est bloqué et dans laquelle le dispositif CPA (230) est pourvu d’une lance (231) avec une tige (235) et une tête (232) de lance capable d’empêcher un déplacement du dispositif CPA (230) de la position bloquée de livraison vers la position de verrouillage et d’empêcher un déverrouillage du premier (201) et du deuxième (300) boîtiers lorsque le deuxième boîtier (300) est logé dans le premier (201);
    caractérisé en ce que le deuxième boîtier (300) est pourvu d’une saillie (303), configurée de sorte que lors de l’introduction du deuxième boîtier (300) dans le logement (202) du premier boîtier (201), la saillie (303) est capable de libérer la lance (231) du dispositif CPA (230) de sa position bloquée de livraison.
  2. 2. Le connecteur électrique selon la revendication 1, dont le logement (202) du premier boîtier (201) est délimité par une paroi ayant une saignée (210) ou une ouverture (210) permettant le passage de la saillie (303) du deuxième boîtier (300) dans le premier boîtier (200) lors de l’introduction du deuxième boîtier (300) dans le premier boîtier (201).
  3. 3. Le connecteur électrique selon la revendication 1 ou 2, dont la saillie (303) du deuxième boîtier (300) est configurée pour déformer élastiquement la lance (231) du dispositif CPA (230) lors de l’introduction du deuxième boîtier (300) dans le premier boîtier (201).
  4. 4. Le connecteur électrique selon une des revendications 1 à 3, dont le deuxième boîtier (300) est pourvu d’au moins une deuxième saillie (301a et 301b), en particulier sur une face extérieure (302) du deuxième boîtier (300), configurée pour coopérer avec une rainure (209a-209d) ou une saillie de guidage 209a-209d du coulisseau (205) lors de l’introduction du deuxième boîtier (300) dans le premier boîtier (201) et permettant ainsi le mouvement du coulisseau (205) dans le logement (202) du premier boîtier (201) de la position ouverte vers la position fermée.
  5. 5. Le connecteur électrique selon une des revendications 1 à 4, dont le coulisseau (205) est pourvu d’au moins un élément de butée (212) avec une surface supérieure sur laquelle peut se poser la tête (232) de lance (231) dans la position bloquée de livraison du dispositif CPA (230) et avec une surface inférieure sur laquelle bute la tête (232) de lance (231) dans la position de verrouillage du dispositif CPA (230).
  6. 6. Le connecteur électrique selon une des revendications 1 à 5, dont le coulisseau (205) est pourvu de deux éléments de butée (212) l’un à côté de l’autre.
  7. 7. Le connecteur électrique selon une des revendications 1 à 6, dont la lance (231) du dispositif CPA (230) est essentiellement en forme de Té ou de croix.
  8. 8. Le connecteur électrique selon la revendication 6 et 7, dont le dispositif CPA (230) est configuré tel que la lance (231), en forme de T ou de croix, ait une barre transversale (233) pour reposer sur les deux éléments de butée (212) du coulisseau (205) dans la position bloquée de livraison.
  9. 9. Le connecteur électrique selon la revendication 8, dont le dispositif CPA (230) est configuré tel que la tige (235) de la lance (231) passe entre les deux éléments de butée (212) du coulisseau (205) dans la position bloquée de livraison.
  10. 10. Le connecteur électrique selon une des revendications 1 à 9, dont le dispositif CPA (230) comprend, en plus, un élément de manipulation (237) configuré de manière à pouvoir recevoir la force nécessaire pour initier son déplacement.
  11. 11. Le connecteur électrique selon la revendication 10, dont la lance (231) du dispositif CPA (230) est agencée et configurée de manière à ce qu’une force appliquée sur l’élément de manipulation (237) engendre une déformation en traction dans la lance (231) lorsque le dispositif CPA (230) se trouve dans la position bloquée de livraison.
  12. 12. Le connecteur électrique selon la revendication 11, dont la tête (232) de lance (231) du dispositif CPA (230) dans la position bloquée de livraison repose sur la surface supérieure de l’élément de butée (212) du coulisseau (205) pendant que la tige (235) de la lance (231) du dispositif CPA (230) s’étend du niveau de la surface supérieure de l’élément de butée (212) du coulisseau (205) en direction de la surface inférieure de l’élément de butée (212) du coulisseau (205) et en deçà.
  13. 13. Le connecteur électrique selon la revendication 11 ou 12, dont l’élément de manipulation (237) du dispositif CPA (230) est connecté à l’autre extrémité de la lance (231).
  14. 14. Le connecteur électrique (100) selon une des revendications 1 à 13, dont le coulisseau (205) comprend un élément de fermeture (214) pour fermer au moins partiellement la saignée (210) ou l’ouverture du premier boîtier (201) en position fermée.
  15. 15. Le connecteur électrique (100) selon une des revendications 1 à 14, dont le dispositif CPA 230 comprend, en plus, au moins un ergot (239) capable d’être loger dans au moins un évidemment (213) correspondant du premier boîtier (201) dans la position de verrouillage pour assurer le verrouillage du connecteur électrique (100).
  16. 16. Assemblage de boîtier (200) pour une utilisation dans un connecteur électrique (100) selon une des revendications 1 à 15, comprenant un premier boîtier (201) pourvu d’un logement (202) adapté pour loger au moins un deuxième boîtier (300) conjugué pourvu d’une saillie (303), le premier boîtier (201) étant apte à être verrouillé avec le deuxième boîtier (300) et la saillie (303) du deuxième boîtier (300) étant apte à être introduite dans le logement (202) du premier boîtier (201); dont le logement (202) du premier boîtier (201) est délimité par une paroi ayant une saignée (210) ou une ouverture permettant le passage de la saillie (303) ; l’assemblage de boîtier (200) comprenant en plus un coulisseau (205) déplaçable relativement au premier boîtier (201) d’une position ouverte vers une position fermée, qui correspond à une position atteinte par coulissement du coulisseau (205) dans le logement (202) du premier boîtier (201).
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