FR3066363B1 - Outil destine a la scarification du pain - Google Patents

Abstract

Outil (1) destiné à la scarification du pain, l'outil comprenant un manche (12), et au moins une lame (14) comprenant au moins un côté tranchant, et au moins un porte-lame (13), le au moins un porte-lame (13) comprenant deux extrémités le long d'une direction d'extension (17), une des deux extrémités (15, 25) du porte-lame étant rapportée au manche (12) par une fixation articulée ((15, 16), (25,26)) autour d'au moins un axe, la au moins une lame (14) étant fixée sur le au moins un porte-lame (13).

Description

Outil destiné à la scarification du pain

La présente invention concerne le domaine des outils de préparation de la pâte à pain, et plus particulièrement celui des outils de scarification du pain.

Un outil de scarification est un outil de boulanger qui sert à pratiquer des incisions peu profondes à la surface de la pâte à pain avant de la faire lever et cuire. Ces incisions visent notamment à augmenter la prise de volume du pain au cours du processus de fermentation. Pour pratiquer ces incisions, le boulanger utilise une lame très fine et coupante, par exemple une lame de rasoir, rapportée sur un porte-lame, à l'extrémité d'un manche. Les incisions sont pratiquées en inclinant la lame plus ou moins proche de l'horizontale pour fendre la surface de la pâte sur des longueurs et dans des directions déterminées par rapport à la longueur du pain.

Différents types d'outils sont connus pour la scarification du pain : les outils à lame interchangeable, ou fixe, solidaire du manche, les outils à lame droite ou courbe, et les outils multi-lames qui permettent de scarifier plusieurs pains à la fois.

Les outils de scarification connus ne permettent cependant pas : de personnaliser la position de la lame par rapport au manche ; une prise en main totalement satisfaisante. L'invention a donc pour but de proposer une solution à tout ou partie de ces problèmes. A cet effet, la présente invention concerne un outil destiné à la scarification du pain, l'outil comprenant un manche, et au moins une lame comprenant au moins un côté tranchant, et au moins un porte-lame, le au moins un porte-lame comprenant deux extrémités le long d'une direction d'extension, une des deux extrémités du porte-lame étant rapportée au manche par une fixation articulée autour d'au moins un axe, la au moins une lame étant fixée sur le au moins un porte-lame.

Selon un aspect de l'invention, la fixation articulée est articulée autour de trois axes.

Selon un aspect de l'invention, la fixation articulée comprend une rotule sphérique clipsée en force dans une rotule femelle complémentaire.

Selon un aspect de l'invention, la rotule mâle est solidaire de l'extrémité du porte-lame et la rotule femelle complémentaire est solidaire du manche.

Selon un aspect de l'invention, la rotule mâle est solidaire du manche et la rotule femelle complémentaire est solidaire de l'extrémité du porte-lame. Grâce à cette disposition le porte-lame est plus résistant mécaniquement, et la rotule mâle mieux protégée de la pâte à pain.

Selon un aspect de l'invention, la fixation articulée comprend au moins un cran de blocage du porte-lame dans une position angulaire déterminée par rapport au manche.

Grâce à ces dispositions, l'orientation du porte-lame relativement à l'axe du manche est réglable autour d'un axe ou de trois axes selon le mode de réalisation choisi.

Selon un aspect de l'invention, une des deux extrémités du porte-lame est rapportée au manche de manière amovible.

Selon un aspect de l'invention, la au moins une lame est rectangulaire et plane, la au moins une lame étant fixée au porte-lame de façon à ce que le au moins un côté tranchant soit orienté selon la direction d'extension.

Grâce à ces dispositions, les bords tranchants de la lame sont parallèles, ce qui facilite leur affûtage.

Selon un aspect de l'invention, la au moins une lame est une section de cône plan, symétrique autour d'un axe de symétrie, le au moins un côté tranchant étant un des côtés du cône situés de part et d'autre de l'axe de symétrie, la au moins une lame étant fixée au porte-lame de façon à ce que l'axe de symétrie soit orienté selon la direction d'extension.

Grâce à ces dispositions, la forme de la lame permet de créer un angle entre le tranchant et l'axe du manche.

Selon un aspect de l'invention, la au moins une lame comprend un côté tranchant concave.

Selon un aspect de l'invention, la au moins une lame est en métal ou en plastique.

Selon un aspect de l'invention, le au moins un porte-lame comporte une partie recouvrant au moins une partie du côté tranchant de la au moins une lame.

Grâce à ces dispositions, les doigts de l'utilisateur sont protégés du tranchant de la lame.

Selon un aspect de l'invention, la au moins une lame et le au moins un porte-lame sont réalisés d'un seul tenant.

Selon un aspect de l'invention, l'au moins une lame n'est pas contenue dans un plan.

Selon un aspect de l'invention, le manche comprend au moins une zone creuse ou au moins une excroissance en saillie pour caler au moins un doigt d'un utilisateur.

Selon un aspect de l'invention, le manche comprend deux extrémités le long d'une direction d'extension du manche, avec une première extrémité du manche qui porte la fixation articulée, et une deuxième extrémité du manche opposée à la première extrémité du manche selon la direction d'extension du manche et un milieu du manche entre la première extrémité du manche et la deuxième extrémité du manche, et une portion avant située entre la première extrémité et le milieu du manche, et une portion arrière située entre la deuxième extrémité et le milieu du manche, et dans lequel la au moins une zone creuse ou la au moins une excroissance en saillie comprend une zone creuse ou une excroissance en saillie située sur la portion avant, et une zone creuse ou une excroissance en saillie sur la portion arrière.

Selon un aspect de l'invention, la une des deux extrémités du porte-lame rapportée au manche est fixée de manière détachable au porte-lame.

Pour sa bonne compréhension, l'invention est décrite en référence aux dessins ci-annexés représentant, à titre d'exemple non limitatif, différentes formes de réalisation d'un outil de scarification selon l'invention.

Figure la est une vue d'un outil de scarification selon un premier mode de réalisation de l'invention, avec un seul axe de rotation du porte-lame relativement au manche, en projection sur un plan défini par les deux directions d'extension principales de l'outil.

Figure lb est une vue de dessus de l'outil de scarification de la figure la, en coupe dans un plan passant par l'axe AA et perpendiculaire au plan de la figure la.

Figures le à le sont des vues de dessus, dans le même plan que le plan de coupe de la figure lb, présentant l'outil de scarification avec différentes orientations angulaires du porte-lame par rapport au manche.

Figure lf est une vue en perspective du porte-lame, présentant plus particulièrement son extrémité portant la fixation articulée.

Figure lg est une vue en perspective du manche, présentant plus particulièrement la fixation articulée.

Figure 2a est une vue d'un outil de scarification selon un deuxième mode de réalisation de l'invention, avec trois axes de rotation du porte-lame relativement au manche, en projection sur un plan défini par les deux directions d'extension principales de l'outil.

Figure 2b est une vue de dessus de l'outil de scarification de la figure 2a, en coupe dans un plan passant par l'axe AA et perpendiculaire au plan de la figure 2a.

Figures 2c et 2d sont des vues de dessus, dans le même plan que le plan de coupe de la figure 2b, présentant l'outil de scarification avec différentes orientations angulaires du porte-lame par rapport au manche.

Figure 2e est une vue de l'extrémité du porte-lame qui porte la fixation articulée, en projection dans un plan perpendiculaire à l'axe AA.

Figure 2f est une vue en perspective du porte-lame, présentant plus particulièrement son extrémité portant la fixation articulée.

Figure 2g est une vue en perspective du manche.

Figure 3 est une vue de côté d'un outil de scarification avec une fixation articulée selon 3 axes et un manche avec des zones de calage pour les doigts.

Figure 4 est une vue de dessus d'un outil de scarification multi-lames avec une fixation articulée selon 3 axes sur chaque porte-lames.

Figure 5a et Figure 5b présentent respectivement une vue de côté et de dessus d'un porte-lame incurvé.

Figure 6a et 6b présentent un porte-lame sécable en deux parties.

Un premier mode de réalisation d'un outil de scarification selon l'invention est présenté en projection sur un plan sur la figure la, et selon une vue de dessus en coupe sur la figure lb.

Quelque soit le mode de réalisation considéré, l'outil de scarification 1 est constituée de 3 parties principales : au moins une lame 14, au moins un porte-lame 13, et un manche 12. Le porte-lame s'étend principalement selon deux directions, qui définissent le plan d'extension principal de l'outil de scarification : une première direction, dite direction d'extension 17, et une direction transversale à la direction d'extension 17, dans le plan de projection de la figure la ou 2a. Selon la direction d'extension 17, le porte-lame est muni de deux extrémités. Une extrémité du porte-lame selon cette direction d'extension 17 est une extension 15 solidaire du porte-lame, configurée pour s'imbriquer avec une extension complémentaire 16 solidaire du manche, les deux extensions 15 et 16 ayant un axe commun orienté selon la direction du plan de l'outil de scarification, transversale à la direction 17. Le porte-lame 13 et le manche 12 sont mobiles en rotation autour de cet axe. Les deux extensions 15 et 16 forment ensemble une fixation articulée 15, 16 du porte-lame 13 sur le manche 12, articulée autour d'un seul axe selon ce mode de réalisation. L'outil de scarification selon ce premier mode de réalisation est représentée sur les figures le à le en vue de dessus, en projection dans un plan transversal à l'axe de rotation de la fixation articulée 15, 16, pour différentes orientations angulaires du porte-lame par rapport au manche.

Un deuxième mode de réalisation d'un outil de scarification selon l'invention est représenté selon une vue de côté sur la figure 2a, et selon une vue de dessus en coupe sur la figure 2b. Selon ce mode de réalisation, l'extrémité du porte-lame 13 qui est rapportée au manche 12 est une rotule sphérique mâle 25, solidaire du porte-lame ; cette rotule est clipsée en force dans une empreinte femelle 26, solidaire du manche 12, de forme complémentaire à la rotule sphérique 25. Dans ce deuxième mode de réalisation, la fixation du porte-lame 13 au manche 12 est articulée autour de 3 axes.

Une autre variante de l'invention avec une articulation à 3 axes, est représentée sur les figures 2e à 2g; cette variante se distingue de la précédente en ce que la rotule sphérique mâle 26 est solidaire du manche 12, et en ce que l'empreinte femelle 25, dans laquelle la rotule sphérique est clipsée en force, est solidaire du porte-lame 13. Cette variante présente les avantages suivants : la partie supportant la lame est plus massive et donc plus résistante mécaniquement ; la rotule sphérique est opposée à et séparée de la pâte à pain par l'empreinte femelle qui la protège ainsi du risque de rétention alimentaire.

Dans ces différents modes de réalisation, le porte-lame 13, bien que mobile autour d'un seul ou de trois axes, peut-être bloqué dans une position angulaire déterminée par rapport au manche. A cet effet, la seule friction des deux surfaces en interaction 15, 25 et 16, 26 au niveau de l'articulation peut suffire ; différents crans peuvent également être prévus sur ces surfaces pour améliorer la tenue en position angulaire. On peut par exemple appliquer le principe connu mis en œuvre pour le blocage en position angulaire des branches de lunettes de protection. Ce mode de réalisation du mécanisme de blocage de la position angulaire pour une articulation selon un seul axe est illustré aux figures lf et lg. Selon ce mode de réalisation un élément cylindrique mâle 16 vient s'emboîter en force dans un élément cylindrique femelle 15 complémentaire, à l'intérieur duquel sont formées des cavités 15c de positionnement, orientées longitudinalement selon l'axe de rotation de l'articulation ; la position angulaire de l'élément cylindrique mâle est maintenue par l'action d'une excroissance élastique 16e de l'élément cylindrique mâle, excroissance configurée pour coopérer avec les cavités 15c.

Dans le cas d'une articulation 3 axes, on peut également assurer ce blocage en réalisant des cavités sphériques 25c et des rainures 25r, comme cela est illustré aux figures 2e et 2f, en creux sur la surface interne de la rotule sphérique femelle 25 ; ces cavités 25c et rainures 25r coopèrent avec des excroissances sphériques complémentaires 26s positionnées sur la surface de la rotule sphérique mâle qui vient s'emboîter en force à l'intérieur de rotule sphérique femelle 25. Selon un mode particulier de réalisation représenté sur les figures, l'intérieur de la rotule femelle comporte au moins 9 cavités sphériques 25c réparties de la manière suivante : une au centre dans l'axe du manche et 8 autres positionnées autour à 45° les unes des autres. La rotule mâle comporte sur son axe principal une excroissance 26e de forme complémentaire aux 9 cavités 25c, qui vient se positionner dans l'une des 9 cavités. Le choix de la cavité 25c dans laquelle l'excroissance 26e est positionnée, détermine une position angulaire du porte-lame 13 par rapport au manche 12, mais autorise une rotation du porte-lame autour de son axe. Pour déterminer la position angulaire du porte-lame 13 autour de son axe, la surface intérieure de la rotule femelle creuse 25 comporte également au moins 8 rainures. Une deuxième excroissance sphérique située sur la surface de la rotule sphérique mâle, sur un axe perpendiculaire à l'axe principal du porte-lame vient se positionner dans l'une des 8 rainures précitées. Ainsi le porte-lame peut être tourné autour de son axe principal, et maintenu dans une position angulaire déterminée, par pas de 45°. Selon un autre mode de réalisation, le pas angulaire peut être inférieur à 45° si les cavités sphériques positionnées autour de la cavité centrale sont placées, en plus grand nombre et à une distance plus importante de la cavité centrale.

On peut également remplacer les cavités 25c par d'autres structures anguleuses ou nervurées de type nid d'abeille. Les micro-structures réalisées sur la surface de la rotule sphérique 26 peuvent être en relief et celles réalisées sur la surface de l'empreinte femelle 25 en creux, comme cela est représenté sur les figures 2e à 2g, mais on peut aussi faire l'inverse. La mobilité relative d'une partie par rapport l'autre est rendue possible par une élasticité de l'empreinte femelle juste suffisante pour permettre à la surface de celle-ci de s'écarter légèrement de la surface de la rotule mâle, permettant aux micro-structures en relief de se déplacer d'une microstructure en creux à une autre micro-structure en creux, à l'intérieur de l'empreinte femelle.

Quel que soit le mode de réalisation choisi pour l'articulation, la lame 14 peut être réalisée en métal et selon un format rectangulaire, comme par exemple une lame de rasoir selon le standard connu ; ce format présente l'avantage de faciliter son affûtage.

La lame 14 peut également avoir une forme plane en section de cône, qui permet un angle entre le tranchant de la lame et l'axe du manche. Le tranchant de la lame 14 peut également avoir une forme plus ou moins incurvée, comme celle d'une serpette par exemple. Ces variantes ne sont pas représentées sur les dessins.

Dans les deux cas, la lame 14 est fixée au porte-lame en s'insérant entre deux portions parallèles 13.1,13.2 du porte-lame, fabriquées selon un procédé connu de surmoulage, de sorte que la lame 14 est solidaire du porte-lame 13.

Selon une autre variante, la lame peut être réalisée d'un seul tenant avec le porte-lame, la lame 14 et le porte-lame 13 constituant alors une seule et même pièce. Cette pièce unique 13, 14 peut, par exemple, être réalisée en un matériau plastique spécifique afin d'assurer un tranchant approprié de la lame. Cette variante n'est pas représentée sur les dessins.

Selon encore une autre variante, présentée aux figures 5a et 5b, le porte-lame 53 et la lame 54 peuvent avoir une forme incurvée, cylindrique par exemple. Cette variante peut évidemment être déclinée avec une lame métallique, rectangulaire, conique, ou plastique. Ces variantes ne sont pas représentées sur les dessins.

Quelle que soit la variante considérée, l'assemblage du sous-ensemble lame et porte-lame prévoit dans tous les cas que la partie de la lame qui se trouve à proximité du manche est partiellement recouverte par le porte-lame de manière à protéger les doigts de l'utilisateur de l'outil.

Selon une variante multi-lames, représentée à la figure 4, le manche 12 de l'outil de scarification comporte à son extrémité une poutre transversale 49 à laquelle sont fixés solidairement, et à des distances déterminées et/ou réglables les uns des autres, plusieurs points d'articulation 16, auxquels une extrémité complémentaire 15 d'un porte-lame 13 peut être rapportée. La poutre transversale 49 peut être extensible pour régler l'écart de scarification.

Selon une autre variante, illustrée à la figure 3, le manche 12 peut comporter une ou plusieurs zones creuses 31 pour permettre le calage des doigts de l'utilisateur de l'outil de scarification, notamment à proximité de l'articulation pour permettre le calage du pouce. Un deuxième mode de réalisation des zones de calage des doigts est illustré aux figures la à le avec des excroissances 18, 19 en saillie transversalement au plan d'extension du manche de l'outil.

Selon une dernière variante illustrée aux figures 6a et 6b, une zone de sécabilité 20 peut-être introduite entre la partie 13.1,13.2 du porte-lame 13 supportant la lame 14, et l'extrémité 15 du porte-lame rapportée à l'extrémité du manche 12 pour constituer la fixation articulée. L'avantage de cette variante est de permettre, lorsque la lame 14 est devenue hors d'usage, de séparer une première partie du porte-lame principalement constituée de métal, d'une deuxième partie constituée uniquement de plastique qui peut être éliminée dans une poubelle prévue pour le recyclage ; cette deuxième partie comprend non seulement le manche mais également la portion du porte-lame qui coopèrent avec l'extrémité du manche pour former la fixation articulée de l'outil de scarification.

Claims (13)

1. REVENDICATIONS

   1. Outil (1) destiné à la scarification du pain, l'outil comprenant un manche (12), et au moins une lame (14) comprenant au moins un côté tranchant, et au moins un porte-lame (13), ie au moins un porte-lame (13) comprenant deux extrémités le long d'une direction d'extension (17), une des deux extrémités (15, 25) du porte-lame étant rapportée au manche (12) par une fixation articulée ((15, 16), (25,26)) autour de trois axes, ia fixation articulée ((15, 16), (25,26)) comprenant une rotuie sphérique (25) clipsée en force dans une rotule femelle complémentaire (26), la au moins une lame (14) étant fixée sur le au moins un porte-lame (13).
2. 2. Outil (1) selon l'une des revendications précédentes, dans lequel la fixation articulée comprend au moins un cran de blocage (15c, 16e) du porte-lame (13) dans une position angulaire déterminée par rapport au manche (12).
3. 3. Outil (1) selon l'une des revendications précédentes, dans lequel une des deux extrémités (15, 25) du porte-lame (13) est rapportée au manche de manière amovible.
4. 4. Outil (1) selon l'une des revendications précédentes, dans lequel ia au moins une lame (14) est rectangulaire et plane, la au moins une lame étant fixée au porte-lame de façon à ce que le au moins un côté tranchant soit orienté selon la direction d'extension (17).
5. 5. Outil (1) selon l'une des revendications précédentes, dans lequel la au moins une lame (14) est une section de cône pian, symétrique autour d’un axe de symétrie, le au moins un côté tranchant étant un des côtés du cône situés de part et d'autre de l'axe de symétrie, la au moins une lame étant fixée au porte-lame de façon à ce que l'axe de symétrie soit orienté selon la direction d'extension (17).
6. 6. Outil (1) selon l'une des revendications précédentes, dans lequel ia au moins une lame (14) comprend un côté tranchant concave.
7. 7. Outil (1) selon l'une des revendications précédentes, dans lequel la au moins une lame (14) est en métal ou en plastique.
8. 8. Outil (1) selon l'une des revendications précédentes, dans lequel le au moins un porte-lame (13) comporte une partie (13') recouvrant au moins une partie du côté tranchant de la au moins une lame (14).
9. 9. Outil (1) selon l'une des revendications précédentes, dans lequel la au moins une lame (14) et le au moins un porte-lame (13) sont réalisés d'un seul tenant.
10. 10. Outil (1) selon l'une des revendications précédentes, dans lequel l'au moins une lame (14) n'est pas contenue dans un pian.
11. 11. Outil (1) selon l'une des revendications précédentes, dans lequel le manche (12) comprend au moins une zone creuse (31) ou au moins une excroissance en saillie (18,19} pour caler au moins un doigt d'un utilisateur.
12. 12. Outil (1) selon la revendication précédente, dans lequel le manche comprend deux extrémités le long d’une direction d'extension du manche, avec une première extrémité du manche qui porte la fixation articulée, et une deuxième extrémité du manche opposée à la première extrémité du manche selon ia direction d'extension du manche et un milieu du manche entre la première extrémité du manche et ia deuxième extrémité du manche, et une portion avant située entre la première extrémité et le milieu du manche, et une portion arrière située entre la deuxième extrémité et le milieu du manche, et dans lequel la au moins une zone creuse (31) ou la au moins une excroissance en saillie (18,19) comprend une zone creuse (31) ou une excroissance en saillie (18) située sur la portion avant, et une zone creuse ou une excroissance en saillie (19) sur ia portion arrière.
13. 13. Outil (1) selon l'une des revendications précédentes, dans lequel la une des deux extrémités (15,25) du porte-lame (13) rapportée au manche (12) est fixée de manière détachable au porte-lame (13).