FR3066212A1 - Bouton poussoir electronique pour poignee de porte de vehicule automobile avec forme d’activation composee de plots - Google Patents
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Abstract
La présente invention a pour objet un bouton poussoir électronique (1) pour poignée de porte de véhicule automobile comprenant une forme d'activation (2) supportée par une membrane (3) flexible vers un interrupteur électrique (4) porté par une carte de circuit imprimé (5), la forme d'activation (2) définissant une surface d'activation recevant un appui d'un doigt d'un opérateur pour une pression de la forme d'activation (2) vers l'interrupteur électrique (4). La forme d'activation (2) se compose d'une série de plots (10a, 10b, 11a à 11d) s'étendant parallèlement les uns aux autres en éloignement de l'interrupteur électrique (4) avec la majeure partie des plots (10a, 11a, 10b, 11d) présentant un espacement les uns aux autres, la série de plots (10a, 10b, 11a à 11d) délimitant de manière discontinue un contour extérieur de la surface d'activation du bouton poussoir électronique (1).
Description
La présente invention concerne un bouton poussoir électronique pour poignée de porte de véhicule automobile comprenant une forme d’activation supportée par une membrane flexible vers un interrupteur électrique. Ce bouton poussoir électronique est destiné à être disposé à l'intérieur d’une poignée de porte de véhicule automobile.
Le bouton poussoir peut servir en association avec une clé sans contact déverrouillant une porte du véhicule quand cette clé se trouve à proximité du véhicule. Le bouton poussoir électronique sert d’alternative à un verrouillage ou un déverrouillage par un bouton porté par la clé, la clé se trouvant alors à l’extérieur du véhicule. Le bouton poussoir électronique est disposé à l’intérieur de la poignée d’une porte du véhicule automobile en étant tourné vers le véhicule automobile pour ne pas être visible.
Un tel bouton poussoir électronique doit être étanche, étant donné qu’il se trouve sur une poignée de porte à l’extérieur du véhicule. Il doit aussi être résistant aux activations et en supporter un certain nombre prédéterminé selon un cahier des charges.
La forme d’activation portée par le bouton poussoir électronique définit une surface d’activation recevant un appui d’un doigt d’un opérateur pour une pression de la forme d’activation vers l’interrupteur électrique.
Un tel bouton poussoir électronique est connu de l’état de la technique, notamment du document EP-A-2 886 760 avec une forme d’activation d’un seul tenant. Un tel bouton poussoir électronique comprend une forme d’activation rigide portée par une membrane souple fléchissant vers un interrupteur électrique porté par un circuit imprimé, avantageusement sous forme de carte.
Le bouton poussoir électronique comprend un boîtier dans lequel est inséré le circuit imprimé et la membrane souple, la forme d’activation dépassant du boîtier. Le boîtier comprend au moins un épaulement interne pointant vers l’intérieur du boîtier. Cet épaulement interne supporte des portions d’extrémité de la membrane souple. Préférentiellement cet épaulement pénètre dans un logement de réception porté par une portion d’extrémité en vis-à-vis de la membrane. Une partie de la membrane extérieure au boîtier forme un capot d’étanchéité recouvrant par l’extérieur du boîtier la surface supérieure de l’épaulement interne.
La forme d’activation rend la membrane plus raide en augmentant les efforts d’activation à exercer sur le bouton poussoir électronique. Or les forces d’application auxquelles est soumise la forme d’activation doivent rester dans des domaines prédéterminés et ne pas être trop élevées. Dans le but de rester dans des forces d’activation à l’intérieur de ces domaines prédéterminés, l’état de la technique choisit une matière de membrane à faible dureté afin d’être plus facilement fléchie vers l’interrupteur d’où une force moindre à appliquer par un opérateur sur la forme d’activation.
Ceci présente le desavantage notoire que la matière de la membrane choisie par l’état de la technique n’est pas suffisamment robuste pour tenir un nombre prédéterminé d’activation, par exemple mais non obligatoirement 100.000 activations, ce qui est fréquemment demandé par des cahiers des charges concernant un tel bouton poussoir électronique.
Une autre exigence est que l’obtention d’un contact entre la membrane et l’interrupteur électrique soit reconnaissable tactilement par l’opérateur, ce qui ne peut se faire qu’en imposant une faible pression d’actionnement sur la forme d’activation.
Le problème à la base de la présente invention est, pour un bouton poussoir électronique destiné à être logé dans une poignée de porte de véhicule automobile,de rendre le bouton poussoir électronique facilement actionnable tout en étant résistant à un nombre élevé d’actionnements défini par un cahier des charges. A cet effet, la présente invention concerne un bouton poussoir électronique pour poignée de porte de véhicule automobile comprenant une forme d’activation supportée par une membrane flexible vers un interrupteur électrique porté par une carte de circuit imprimé, la forme d’activation définissant une surface d’activation recevant un appui d’un doigt d’un opérateur pour une pression de la forme d’activation vers l’interrupteur électrique, caractérisé en ce que la forme d’activation se compose d’une série de plots s’étendant parallèlement les uns aux autres en éloignement de l’interrupteur électrique avec la majeure partie des plots présentant un espacement les uns aux autres, la série de plots délimitant de manière discontinue un contour extérieur de la surface d’activation du bouton poussoir électronique.
La présente invention se propose de trouver une solution à deux exigences concernant la membrane qui doit être, d’une part, souple pour être aisément fléchie et, d’autre part, résistante. La présente invention entend limiter la force d’actionnement transmise par la forme d’activation à la membrane pour ne pas trop la solliciter.
Selon l’invention la forme d’activation est décomposée en une série de plots espacés. La série de plots reprend le contour extérieur de la forme d’activation et le cas échant, le contour intérieur de cette forme d’activation, quand elle est présente.
La membrane supportant une telle forme d’activation composée d’une série de plots va fléchir plus facilement sous une force d’actionnement plus faible tandis que le centrage du doigt de l’opérateur reste identique. L’effet technique est d’obtenir une forme d’activation n’ayant pas besoin d’être pressée fortement pour provoquer le fléchissement de la membrane vers l’interrupteur électrique. Il est ainsi possible d’utiliser une matière de membrane plus rigide, afin par exemple de supporter plus de 100.000 activations tout en conservant la fonction de mise en position de la forme d’activation et en respectant les efforts d’activation, ce qui favorise la tenue en endurance de la membrane tout en conservant un effort d activation équivalent. La force d’activation est suffisamment faible pour que l’opérateur ressente tactilement le contact de la membrane avec l’interrupteur électrique. L’invention rend donc plus robuste le bouton poussoir tout en conservant sa géométrie permettant de le maintenir en position dans la poignée de porte.
Les trois critères essentiels à un bouton poussoir de poignée de porte de véhicule automobile, à savoir l’étanchéité, le centrage et la nécessité d’appliquer une force d’appui peu élevée sont respectés.
Avantageusement, la série de plots comprend des plots d’actionnement et des plots auxiliaires, les plots d’actionnement étant de hauteur plus grande que les plots auxiliaires.
Il est ainsi obtenu un abaissement de la force d’activation exercée par l’opérateur qui, au départ, ne concerne que les plots d’actionnement pour être ensuite appliquée sur les autres plots qui sont les plots auxiliaires. Il est ainsi exercé une force de pression par palier et on réduit le trajet que doivent faire les plots auxiliaires.
Avantageusement, au moins l’un des plots d’actionnement dit plot d’actionnement principal assure une fonction de détrompage et d’appui principal du doigt de l’opérateur en présentant une dimension plus large que les autres plots d’actionnement, le plot d’actionnement principal étant positionné à une extrémité de la surface d’activation et au moins un plot d’actionnement étant positionné sur la surface d’activation à l’opposé du plot d’actionnement principal. La fonction de détrompage sert à la fois lors du montage du bouton poussoir dans la poignée de porte de véhicule automobile et aussi lors du positionnement du doigt de l’opérateur sur la forme d’activation.
Avantageusement, un plot auxiliaire est disposé de chaque côté du plot d’actionnement principal, chacun de ces plots auxiliaires formant une oreille pour le plot d’actionnement principal. Les dimensions du plot d’actionnement principal en sont augmentées et sa résistance en est renforcée, la pression du doigt de l’utilisateur s’appliquant principalement sur ce plot d’actionnement principal. Les oreilles servent de renfort latéral au plot d’actionnement principal.
Avantageusement, en considérant le plot d’actionnement principal et ses oreilles, et le cas échéant un ou des plots auxiliaires solidaires du plot d’actionnement principal comme un unique plot d’actionnement, chaque plot d’actionnement est adjacent à un plot auxiliaire en étant séparé de ce plot auxiliaire par l’espacement. Ceci permet une répartition équilibrée des plots d’actionnement sur la surface d’activation.
Avantageusement, la série de plots est symétrique par rapport à un axe s’étendant dans un plan contenant la surface d’activation en traversant le plot d actionnement principal a égalé distance des oreilles, deux plots d actionnement dits plots d’actionnement opposés étant positionnés symétriquement audit axe sur la surface d’activation à l’opposé du plot d’actionnement principal, chacun des deux plots d’actionnement opposés présentant un plot auxiliaire de contour respectif disposé adjacent à son plot d’actionnement associé sur le côté du plot d’actionnement opposé au plot d’actionnement principal, les deux plots auxiliaires de contour définissant une portion du contour externe de la surface d’activation.
Cet axe correspond avantageusement à l’axe médian du doigt de l’utilisateur et une symétrie autour de cet axe est avantageuse pour recevoir une force d’activation répartie symétriquement.
Avantageusement, la série de plots comprend, d’une part, trois plots d’actionnement dont un plot d’actionnement principal et, d’autre part, huit plots auxiliaires dont deux forment les oreilles du plot d’actionnement principal et deux autres sont raccordés symétriquement au plot d’actionnement principal, les quatre plots auxiliaires restants étant des plots espacés d’au moins un plot d’actionnement.
Avantageusement, les plots d’actionnement présentent une hauteur faisant saillie de la membrane flexible d’au moins 3 à 4 mm et les plots auxiliaires présentent une hauteur comprise entre 2,5 mm à 2,9 mm, au moins les plots d’actionnement présentant une surface d’appui plane à leur extrémité libre, l’espacement entre deux plots étant d’au moins 0,6 mm.
Les plots d’actionnement sont d’abord pressés sans que les plots auxiliaires le soient puis, en garantissant l’application d’une force de pression par palier, les plots auxiliaires peuvent aussi être pressés conjointement aux plots d’actionnement quand les plots d’actionnement ont été courbés de quelques dixièmes de millimètre en étant alors à la hauteur des plots auxiliaires.
Avantageusement, au moins une partie des plots qui entourent et délimitent entre eux à l’intérieur de la surface d’activation une cavité creuse la surface d’appui plane de chaque plot présentant un bord arrondi vis-à-vis de la cavité creuse. Cette cavité creuse peut servir au centrage du doigt de l’opérateur par rapport à la forme d’activation en servant de repère tactile.
Avantageusement, la matière de la membrane est le santoprène™ TPV 121 60-M-200 ou le TPE thermolast® KTC5 PCN ou le TPE thermolast® KTC5 PCZ.
Dans le cadre de la présente invention, il peut être utilisé toute matière de membrane permettant d’obtenir son fléchissement tout en assurant l’étanchéité et la fonction de mise en position et de maintien de la forme d’activation composée d’une série de plots espacés. La facilité de pression sur au moins les plots d’actionnement peut permettre d utiliser une membrane plus rigide qui présente alors I avantage d etre plus résistante. L’invention concerne aussi une poignée de porte de véhicule automobile, remarquable en ce qu’elle comprend un tel bouton poussoir électronique. D’autres caractéristiques, buts et avantages de la présente invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée qui va suivre et au regard des dessins annexés donnés à titre d’exemples non limitatifs et sur lesquels : - la figure 1 est une représentation schématique d’une vue en coupe d’un mode de réalisation d’un bouton poussoir électronique selon la présente invention avec une série de plots composant une forme d’activation, - la figure 2 est une représentation schématique d’une vue de dessus du mode de réalisation d’un bouton poussoir montré à la figure 1, - la figure 3 est une représentation schématique d’une vue en perspective latérale du mode de réalisation d’un bouton poussoir montré aux figures 1 et 2.
En se référant à toutes les figures et notamment à la figure 1, la présente invention concerne un bouton poussoir 1 électronique pour poignée de porte de véhicule automobile comprenant une forme d’activation 2 supportée par une membrane 3 flexible vers un interrupteur électrique 4 porté par une carte de circuit imprimé 5, la forme d’activation 2 définissant une surface d’activation recevant un appui d’un doigt d’un opérateur pour une pression de la forme d’activation 2 vers l’interrupteur électrique 4.
Selon la présente invention, pour permettre une imposition d’une force de pression moindre tout en assurant un placement correct d’un doigt de l’opérateur sur la forme d’activation 2, ainsi que pour garantir l’étanchéité du bouton poussoir 1 électronique, la forme d’activation 2 se compose d’une série de plots 10a, 10b, 11 a à 11 d. Les plots de la série s’étendent parallèlement les uns aux autres en éloignement de l’interrupteur électrique 4 avec la majeure partie des plots 10a, 11a, 10b, 11d présentant un espacement les uns aux autres, la série de plots 10a, 10b, 11a à 11d délimitant de manière discontinue un contour extérieur de la surface d’activation du bouton poussoir 1 électronique.
En éloignement de l’interrupteur électrique 4 veut dire que les plots s’étendent à l’opposé de l’interrupteur électrique 4, préférentiellement dans des directions parallèles les uns aux autres. Ceci peut être vu à la figure 1. A la figure 1, le bouton poussoir 1 électronique peut reprendre les caractéristiques suivantes d’un bouton poussoir 1 électronique de l’état de la technique, caractéristiques qui ne sont pas toutes essentielles pour la présente invention. Le bouton poussoir 1 électronique de la présente invention peut comprendre un boîtier 6 dans lequel est inséré le circuit imprime, son interrupteur électrique 4 et la membrane 3 souple, la forme d’activation 2 dépassant du boîtier 6. Le boîtier 6 comprend au moins un épaulement interne 7 pointant vers l’intérieur du boîtier 6. Cet ou ces épaulements internes 7 supportent des portions d’extrémité de la membrane 3 souple. Préférentiellement, cet ou ces épaulements 7 pénètrent dans un logement 3b respectif de réception porté par une portion d’extrémité en vis-à-vis de la membrane 3.
Cet ou ces épaulements 7 se trouvent en partie supérieure du boîtier 6 opposée à un fond en dessous de la carte de circuit imprimé 5. L’épaulement ou les épaulements 7 délimitent un passage à l’intérieur du boîtier 6, passage qui est fermé par la membrane 3. Une partie de la membrane 3 extérieure au boîtier 6 forme un capot d’étanchéité 3a recouvrant par l’extérieur du bouton poussoir 1 le passage et son contour ainsi qu’une une portion de l’épaulement ou des épaulements 7. L’étanchéité de l’intérieur du boîtier 6 est ainsi garantie.
Il va maintenant être détaillé des modes de réalisation des plots et de leur positionnement, en se référant plus particulièrement aux figures 2 et 3. La série de plots 10a, 10b, 11a à 11d peut comprendre des plots d’actionnement 10a, 10b et des plots auxiliaires 11 a à 11 d, les plots d’actionnement étant de hauteur plus grande que les plots auxiliaires 11a à 11 d. Les plots d’actionnement 10a, 10b sont les premiers des plots à être en contact avec le doigt de l’opérateur. Un nombre restreint de plots lors du premier contact permet à l’opérateur d’exercer une force moindre que s’il devait appuyer simultanément sur tous les plots. La force de pression peut donc être progressive.
Au moins un des plots d’actionnement 10a, 10b dit plot d’actionnement principal 10a peut assurer une fonction de détrompage et d’appui principal du doigt de l’opérateur en présentant une dimension plus large que les autres plots d’actionnement 10b. Le plot d’actionnement principal 10a peut être positionné à une extrémité de la surface d’activation. Dans ce cas, au moins un autre plot d’actionnement dit plot d’actionnement opposé 10b, de préférence deux plots 10b, peut être positionné sur la surface d’activation sensiblement à l’opposé du plot d’actionnement principal 10a. A la figure 2, un plot auxiliaire 11b peut être disposé de chaque côté du plot d’actionnement principal 10a, soit deux plots auxiliaires 11b pour le plot d’actionnement principal 10a. Chacun de ces plots auxiliaires 11b peut former une oreille pour le plot d’actionnement principal 10a, chaque oreille 11b dépassant latéralement du plot d’actionnement principal 10a.
Les plots auxiliaires formant les oreilles 11b présentent une surface d’extrémité libre de forme allongée en direction latérale du plot d’actionnement principal 10a. La largeur des oreilles 11b peut augmenter plus on s’éloigne du plot d’actionnement principal 10a. Ces oreilles 11b procurent une aide au maintien du plot d actionnement principal 10a en position, notamment quand une pression est appliquée sur une surface d’appui à son extrémité libre.
En considérant le plot d’actionnement principal 10a et ses oreilles 11b, et le cas échéant un ou des plots auxiliaires 11c solidaires du plot d’actionnement principal 10a comme un unique plot d’actionnement 10a, c’est-à-dire en ne comptabilisant pas les plots auxiliaires 11b et 11c solidarisés avec le plot d’actionnement principal 10a, chaque plot d’actionnement 10a, 10b peut être adjacent à un plot auxiliaire 11a, 11d qui n’est solidarisé avec aucun plot d’actionnement 10a, 10b. Chaque plot d’actionnement 10a, 10b est alors séparé de ce plot auxiliaire non solidarisé 11a, 11d par l’espacement précédemment mentionné. A la figure 2, il existe six espacements entre des plots d’actionnement 10a, 10b et des plots auxiliaires 11a, 11d, et deux espacements entre deux plots auxiliaires dits plots auxiliaires de contour 11d associés chacun à un plot d’actionnement 10b opposé au plot d’actionnement principal 10a. Pour le plot d’actionnement principal 10a, il y a deux espacements respectivement entre chaque oreille 11b et un plot auxiliaire 11a non solidarisé respectif.
La série de plots 10a, 10b, 11a à 11 d peut être symétrique par rapport à un axe s’étendant dans un plan contenant la surface d’activation en traversant le plot d’actionnement principal 10a à égale distance des oreilles 11b. De plus, comme montré à la figure 2, deux plots d’actionnement dits opposés 10b peuvent être positionnés symétriquement audit axe sur la surface d’activation à l’opposé du plot d’actionnement principal 10a.
Chacun des deux plots d’actionnement opposés 10b peut présenter un plot auxiliaire de contour 11d respectif disposé adjacent à son plot d’actionnement opposé 10b associé sur le côté du plot d’actionnement 10b opposé au plot d’actionnement principal 10a. Les plots auxiliaires de contour 11d sont donc aussi symétriques par rapport audit axe.
Les deux plots auxiliaires de contour 11d peuvent définir une portion du contour externe de la surface d’activation. Ceci est particulièrement visible à la figure 3 qui montre des surfaces hachurées correspondant au contour d’une forme d’activation 2 selon l’état de la technique.
Comme visible à la figure 2, ce qui n’est cependant pas limitatif, la série de plots 10a, 10b, 11a à 11d peut comprendre trois plots d’actionnement 10a, 10b dont un plot d’actionnement principal 10a et deux plots d’actionnement 10b opposés au plot d’actionnement principal 10a sur la surface d’activation. La série de plots 10a, 10b, 11a à 11d peut comprendre aussi huit plots auxiliaires 11a à 11d dont deux forment les oreilles 11b du plot d’actionnement principal 10a et dont deux autres plots auxiliaires solidarises 11c sont raccordes symétriquement au plot d actionnement principal 10a. Les quatre plots auxiliaires 11a, 11d restants peuvent être des plots espacés d’au moins un plot d’actionnement 10a, 10b.
Les plots auxiliaires restants peuvent être des plots auxiliaires non solidarisés 11a, 11d et peuvent regrouper deux plots auxiliaires de contour 11d non solidarisés définissant une portion du contour externe de la surface d’activation associés respectivement à un plot d’actionnement 10b opposé au plot d’actionnement principal 10a. Les plots auxiliaires non solidarisés 11a, 11d peuvent aussi comprendre deux plots auxiliaires non solidarisés 11a dont chacun est intercalé entre le plot d’actionnement principal 10a et un plot d’actionnement 10b respectif opposé au plot d’actionnement principal 10a.
Comme pouvant être distingués par comparaison entre les plots d’actionnement 10a, 10b et les plots auxiliaires 11a à 11d aux figures 1 et 3, les plots d’actionnement 10a, 10b peuvent présenter une hauteur faisant saillie de la membrane 3 flexible d’au moins 3 à 4 mm. Les plots auxiliaires 11a à 11d peuvent présenter une hauteur comprise entre 2,5 mm à 2,9 mm. Au moins les plots d’actionnement 10a, 10b peuvent présenter une surface d’appui plane à leur extrémité libre, l’espacement entre deux plots 10a, 10b, 11a à 11d étant d’au moins 0,6 mm. Cette distance d’espacement est la distance minimale de passage d’une lame pour séparer deux plots l’un de l’autre.
En regard de la figure 3, la surface d’appui du plot d’actionnement principal 10a est sensiblement inférieure aux deux surfaces d’appui des plots d’actionnement opposés 10b au plot d’actionnement principal 10a. Comme précédemment mentionné, aucun des plots auxiliaires 11a à 11d ne présente une surface d’appui destinée à être au contact du doigt de l’opérateur en début de pression de la forme d’activation 2.
Les plots 10a, 10b, 11a à 11d peuvent être légèrement inclinés vers l’intérieur de la surface d’activation en s’élevant de la membrane 3 les supportant. Il peut être tenu compte de la déformation des plots d’actionnement 11a, 10b lorsqu’une pression leur est appliquée, ce qui peut se traduire par une configuration spécifique. La base des plots 10a, 10b, 11a à 11d reposant sur la membrane 3 peut être par exemple plus large que la surface d’appui à leur extrémité libre.
Au moins une partie des plots 10a, 10b, 11a peut entourer et délimiter entre eux à l’intérieur de la surface d’activation une cavité creuse 9. Il peut s’agir des trois plots d’actionnement 10a, 10b et de deux plots auxiliaires 11a non solidarisés se trouvant respectivement entre un plot d’actionnement principal 10a et un des deux plots d’actionnement opposés 11b. Dans ce cas, la surface d’appui plane de chacun de ces plots 10a, 10b, 11a peut présenter un bord arrondi vis-à-vis de la cavité 9 creuse. Ceci est valable pour les plots d actionnement 10a, 10b comme pour les plots auxiliaires 11a non solidarisés, donc à l’exception des plots auxiliaires de contour 11d de contour opposé au plot d’actionnement principal 10a et des plots auxiliaires solidarisés 11b formant les oreilles 11b ainsi que des deux autres plots auxiliaires 11c solidarisés avec le plot d’actionnement principal 10a.
Avec une telle forme d’activation 2 présentant une série de plots 10a, 10b, 11a à 11d, il est possible de choisir une matière de membrane 3 plus résistante. Les critères suivants pouvant être pris en considération sont essentiellement la résistance à la traction, l’allongement à la rupture et le résultat à un test de compression.
Dans une forme de réalisation, la matière de la membrane 3 peut être le santoprène™ TPV 121 60-M-200. Cette matière thermoplastique vulcanisée peut être moulée par injection et présente notamment une dureté shore de 61, une résistance à la traction de 3,90 MégaPascal à23°C et un allongemert à la rupture de 360% à une température de23°C et un pourcentage de 54% à un fest de compression pour un maintien à 125°C pendant 70 heures.
Dans une autre forme de réalisation, la matière de la membrane 3 peut être le TPE thermolast® KTC5 PCN. Cette matière thermoplastique vulcanisée peut être moulée par injection et présente notamment une dureté shore de 47, une résistance à la traction de 4 MégaPascal à23°C, un allongement à la rupture de 350% à une température de 23 °C et un pourcentage de 45% à un test de compiession pour un maintien à 100°C pendant 24 heures.
Une membrane 3 en TPE thermolast® KTC5 PCZ peut aussi être utilisée. D’une manière générale, il peut être effectué une sélection parmi des matières plastiques présentant un pourcentage supérieur à 35% à un test de compression pour un maintien à 125°C pendant 70 heures et une résistance à la tiaction supérieure à 3,5 MégaPascal à23°C.
Une membrane 3 selon l’état de la technique était fréquemment en santoprène™ TPV 82 11-35. Cette matière plastique présente notamment une dureté shore de 38, une résistance à la traction de 2,90 MégaPascal à 23°C, donc inférieure à la limite minimale de 3,5 MégaPascal pour une matière plastique apte à former la membrane 3, un allongement à la rupture de 350% à une température de23°C et un pourcentage de 36% à un test de compression pour un maintien à125°C pendant 70 heures. L’invention concerne aussi une poignée de porte de véhicule automobile, comprenant un tel bouton poussoir 1 électronique en tant qu’élément de commande du verrouillage de la porte.
La fabrication d un tel bouton poussoir 1 électronique peut s effectuer par injection d’une matière plastique de la série de plots 10a, 10b, 11a à 11d réalisant la forme d’activation 2, l’injection pouvant se faire en débutant par le plot d’actionnement principal 10a, au moins un plot auxiliaire étant séparé d’un plot d’actionnement 10a, 10b par passage d’une lame entre lesdits plots et création d’un espacement entre eux.
Claims (10)
- REVENDICATIONS1. Bouton poussoir électronique (1) pour poignée de porte de véhicule automobile comprenant une forme d’activation (2) supportée par une membrane (3) flexible vers un interrupteur électrique (4) porté par une carte de circuit imprimé (5), la forme d’activation (2) définissant une surface d’activation recevant un appui d’un doigt d’un opérateur pour une pression de la forme d’activation (2) vers l’interrupteur électrique (4), caractérisé en ce que la forme d’activation (2) se compose d’une série de plots (10a, 10b, 11a à 11d) s’étendant parallèlement les uns aux autres en éloignement de l’interrupteur électrique (4) avec la majeure partie des plots (10a, 11a, 10b, 11 d) présentant un espacement les uns aux autres, la série de plots (10a, 10b, 11a à 11 d) délimitant de manière discontinue un contour extérieur de la surface d’activation du bouton poussoir électronique (1).
- 2. Bouton poussoir électronique (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce que la série de plots (10a, 10b, 11 a à 11 d) comprend des plots d’actionnement (10a, 10b) et des plots auxiliaires (11a à 11d), les plots d’actionnement (10a, 10b) étant de hauteur plus grande que les plots auxiliaires (11a à 11 d).
- 3. Bouton poussoir électronique (1) selon la revendication 2, caractérisé en ce qu’au moins un des plots d’actionnement (10a, 10b) dit plot d’actionnement principal (10a) assure une fonction de détrompage et d’appui principal du doigt de l’opérateur en présentant une dimension plus large que les autres plots d’actionnement (10b), le plot d’actionnement principal (10a) étant positionné à une extrémité de la surface d’activation et au moins un plot d’actionnement (10b) étant positionné sur la surface d’activation à l’opposé du plot d’actionnement principal (10a).
- 4. Bouton poussoir électronique (1) selon la revendication 3, caractérisé en ce qu’un plot auxiliaire (11b) est disposé de chaque côté du plot d’actionnement principal (10a), chacun de ces plots auxiliaires (11b) formant une oreille pour le plot d’actionnement principal (10a).
- 5. Bouton poussoir électronique (1) selon la revendication 4, caractérisé en ce que, en considérant le plot d’actionnement principal (10a) et ses oreilles (11b), et le cas échéant un ou des plots auxiliaires (11c) solidaires du plot d’actionnement principal (10a) comme un unique plot d’actionnement (10a, 10b), chaque plot d’actionnement (10a, 10b) est adjacent à un plot auxiliaire (11a, 11d) en étant séparé de ce plot auxiliaire (11a, 11 d) par l’espacement.
- 6. Bouton poussoir électronique (1) selon l’une quelconque des revendications 3 à 5, caractérisé en ce que la série de plots (10a, 10b, 11a à 11 d) est symétrique par rapport à un axe s’étendant dans un plan contenant la surface d’activation en traversant le plot d’actionnement principal (10a) à égale distance des oreilles (11b), deux plots d’actionnement (10b) dits plots d’actionnement opposés étant positionnés symétriquement audit axe sur la surface d’activation à l’opposé du plot d’actionnement principal (10a), chacun des deux plots d’actionnement opposés (10b) présentant un plot auxiliaire de contour (11 d) respectif disposé adjacent à son plot d’actionnement opposé (10b) associé sur un côté du plot d’actionnement (10b) opposé au plot d’actionnement principal (10a), les deux plots auxiliaires de contour (11 d) définissant une portion du contour externe de la surface d’activation.
- 7. Bouton poussoir électronique (1) selon l’une quelconque des revendications 3 à 6, caractérisé en ce que la série de plots (10a, 10b, 11a à 11 d) comprend, d’une part, trois plots d’actionnement (10a, 10b) dont un plot d’actionnement principal (10a) et, d’autre part, huit plots auxiliaires (11a à 11d) dont deux forment les oreilles (11b) du plot d’actionnement principal (10a) et deux autres plots auxiliaires (11c) sont raccordés symétriquement au plot d’actionnement principal (10a), les quatre plots auxiliaires (11 a, 11 d) restants étant des plots espacés d’au moins un plot d’actionnement (10a, 10b).
- 8. Bouton poussoir électronique (1) selon l’une quelconque des revendications 2 à 7, caractérisé en ce que les plots d’actionnement (10a, 10b) présentent une hauteur faisant saillie de la membrane (3) flexible d’au moins 3 à 4 mm et les plots auxiliaires (11a à 11d) présentent une hauteur comprise entre 2,5 mm à 2,9 mm, au moins les plots d’actionnement (10a, 10b) présentant une surface d’appui plane à leur extrémité libre, l’espacement entre deux plots (10a, 10b, 11 a à 11 d) étant d’au moins 0,6 mm.
- 9. Bouton poussoir électronique (1) selon la revendication précédente, caractérisé en ce qu’au moins une partie des plots (10a, 10b, 11a) entoure et délimite entre eux à l’intérieur de la surface d’activation une cavité creuse (9), la surface d’appui plane de chaque plot présentant un bord arrondi vis-à-vis de la cavité creuse (9).
- 10. Bouton poussoir électronique (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la matière de la membrane (3) est le santoprène™ TPV 121 60-M-200, le TPE thermolast® KTC5 PCN ou le TPE thermolast® TPE thermolast® KTC5 PCZ.
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