FR3059020A1 - ASSEMBLY OF A BUILDING FORMWORK AND AT LEAST ONE CONTROL SYSTEM AND METHOD OF FORMING A WALL - Google Patents
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Abstract
L'invention concerne un ensemble comprenant un coffrage de construction vertical (1) définissant une cavité (C) destinée à recevoir un matériau durcisseur et au moins un système de contrôle (5) positionné au-dessus de la cavité (C), le système de contrôle (5) comportant des moyens de mesure comprenant au moins un premier organe d'émission (51) configuré pour émettre un signal verticalement dans ladite cavité (C) afin de mesurer la profondeur (P) de la cavité (C).An assembly comprising a vertical construction formwork (1) defining a cavity (C) for receiving a hardener material and at least one control system (5) positioned above the cavity (C), the system control device (5) comprising measuring means comprising at least a first transmission member (51) configured to transmit a signal vertically in said cavity (C) in order to measure the depth (P) of the cavity (C).
Description
DOMAINE TECHNIQUE GENERAL ET ART ANTERIEURGENERAL TECHNICAL AREA AND PRIOR ART
La présente invention concerne le domaine du coffrage de construction afin de former, par exemple, un mur en béton.The present invention relates to the field of construction formwork in order to form, for example, a concrete wall.
De manière connue, un coffrage de construction comprend un ensemble de banches de coffrage solidarisées de manière à définir une cavité interne destinée à recevoir un matériau durcisseur tel que du béton. Une telle banche de coffrage comprend une paroi verticale dont la surface avant coffrante est destinée à être disposée intérieurement au coffrage et à être en contact avec le matériau durcisseur. La banche de coffrage comprend également une plateforme de circulation montée au niveau du bord supérieur de la banche, permettant la circulation des opérateurs de chantier en haut du coffrage.In known manner, a construction formwork comprises a set of formwork forms joined together so as to define an internal cavity intended to receive a hardening material such as concrete. Such formwork formwork comprises a vertical wall, the formwork front surface of which is intended to be placed inside the formwork and to be in contact with the hardening material. The formwork form also includes a circulation platform mounted at the upper edge of the form, allowing the movement of site operators at the top of the formwork.
Afin de former un mur en béton aux dimensions souhaitées (longueur, épaisseur, hauteur), il est nécessaire de positionner les banches de manière rigoureuse afin de former une cavité de mêmes dimensions. Ainsi, la longueur du mur attendue détermine le nombre de banches à utiliser. De même, il est également nécessaire de contrôler l’écartement entre les banches en vis-à-vis de manière à contrôler l’épaisseur du mur. Pour obtenir un mur de hauteur souhaitée, il est nécessaire de couler le matériau durcisseur à la hauteur souhaitée dans le coffrage de construction.In order to form a concrete wall of the desired dimensions (length, thickness, height), it is necessary to rigorously position the formwork in order to form a cavity of the same dimensions. Thus, the expected wall length determines the number of forms to use. Likewise, it is also necessary to control the distance between the facing forms so as to control the thickness of the wall. To obtain a wall of the desired height, it is necessary to pour the hardening material at the desired height in the construction formwork.
Pour contrôler la hauteur du matériau durcisseur dans le coffrage, un opérateur utilise de manière courante un outil, par exemple un bâton, qui est introduit dans la cavité afin de mesurer manuellement la hauteur de béton coulé à la manière d’une règle graduée. A titre d’exemple, pour former un mur de deux mètres de hauteur au moyen d’un coffrage de construction de deux mètres et vingt centimètres de hauteur, un opérateur de chantier utilise un bâton de vingt centimètres qu’il positionne verticalement dans le coffrage depuis son bord supérieur haut. L’opérateur détermine visuellement si la hauteur du matériau durcisseur est correcte en observant si le matériau durcisseur est en contact avec le bâton.To control the height of the hardening material in the formwork, an operator commonly uses a tool, for example a stick, which is introduced into the cavity in order to manually measure the height of concrete poured in the manner of a graduated ruler. For example, to form a wall two meters high by means of a construction form two meters and twenty centimeters high, a site operator uses a stick of twenty centimeters which he positions vertically in the formwork from its top upper edge. The operator visually determines whether the height of the hardener material is correct by observing whether the hardener material is in contact with the stick.
Une telle méthode de contrôle est imprécise, non rigoureuse et dépend de chaque opérateur, ce qui ne permet pas de former de manière répétable des murs de même hauteur. De plus, une telle méthode de contrôle est longue et pénible étant donné que l’opérateur est contraint d’accéder à la partie supérieure du coffrage et de se baisser pour manipuler le bâton dans ledit coffrage. Enfin, une telle méthode de contrôle présente des risques pour la sécurité de l’opérateur qui doit se pencher dans la cavité de coffrage. Le risque est d’autant plus élevé que le coffrage peut mesurer plusieurs dizaines de mètres de hauteur.Such a control method is imprecise, non-rigorous and depends on each operator, which does not allow repeatable walls of the same height to be formed. In addition, such a method of control is long and painful since the operator is forced to access the upper part of the formwork and to bend down to manipulate the stick in said formwork. Finally, such a control method poses risks to the safety of the operator who must lean into the formwork cavity. The risk is all the greater since the formwork can measure several tens of meters in height.
L’invention a donc pour but de remédier à au moins certains de ces inconvénients en proposant un nouvel équipement et un nouveau procédé de coffrage d’un mur qui soit simple, rapide, rigoureux, répétable et sécurisé tout en garantissant une hauteur de mur précise.The invention therefore aims to remedy at least some of these drawbacks by proposing new equipment and a new formwork method for a wall which is simple, fast, rigorous, repeatable and secure while guaranteeing a precise wall height. .
PRESENTATION GENERALE DE L’INVENTIONGENERAL PRESENTATION OF THE INVENTION
A cet effet, l’invention concerne un ensemble comprenant un coffrage de construction vertical définissant une cavité destinée à recevoir un matériau durcisseur et au moins un système de contrôle positionné au-dessus de la cavité, le système de contrôle comportant des moyens de mesure comprenant au moins un premier organe d’émission configuré pour émettre un signal verticalement dans ladite cavité afin de mesurer la profondeur de la cavité.To this end, the invention relates to an assembly comprising a formwork of vertical construction defining a cavity intended to receive a hardening material and at least one control system positioned above the cavity, the control system comprising measurement means comprising at least a first transmitting member configured to transmit a signal vertically in said cavity in order to measure the depth of the cavity.
Le premier organe d’émission permet de mesurer la distance le séparant d’un obstacle situé sur son axe d’émission, ce qui permet de mesurer de manière indirecte la hauteur de coulage dans le coffrage.The first emission device measures the distance separating it from an obstacle located on its emission axis, which indirectly measures the pouring height in the formwork.
Un tel ensemble permet, de manière avantageuse, de contrôler la hauteur d’un mur en béton lors de sa formation sans nécessité la présence d’un opérateur. L’émission d’un signal permet une mesure précise et rigoureuse limitant les erreurs. En outre, la hauteur du mur peut être suivie en temps réel au fur et à mesure du coulage. De plus, la hauteur du mur peut avantageusement être stockée de manière informatique afin de contrôler, a posteriori, que celle-ci correspond à la hauteur souhaitée.Such an assembly advantageously makes it possible to control the height of a concrete wall during its formation without the need for the presence of an operator. The emission of a signal allows a precise and rigorous measurement limiting errors. In addition, the height of the wall can be followed in real time as it is poured. In addition, the height of the wall can advantageously be stored by computer in order to check, a posteriori, that it corresponds to the desired height.
De préférence, les moyens de mesure comprennent au moins un deuxième organe d'émission configuré pour émettre un signal dans un plan horizontal de manière à mesurer la largeur de ladite cavité, c’est-à-dire, l'écartement des banches de manière rigoureuse, c’est-à-dire, l'épaisseur du mur. De plus, l'écartemenf des deux banches peut également être contrôlé à tout moment de l’opération de formation d’un mur.Preferably, the measurement means comprise at least a second transmitting member configured to transmit a signal in a horizontal plane so as to measure the width of said cavity, that is to say, the spacing of the formwork so rigorous, that is to say, the thickness of the wall. In addition, the spacing of the two forms can also be checked at any time during the operation of forming a wall.
De manière avantageuse, le système de contrôle comprend des moyens de communication configurés pour émettre de manière sans fil au moins une mesure desdits moyens de mesure, en particulier, la hauteur ou la largeur du mur. De tels moyens de communications sans fil permettent une lecture des données à distance. Ainsi, un opérateur de chantier peut aisément contrôler les mesures tout en se trouvant au bas du coffrage de construction. De manière préférée, les mesures sont enregistrées de manière périodique sur un terminal informatique de manière à assurer une traçabilité lors de la formation du mur. De telles mesures permettent notamment de vérifier que les vitesses de coulage ont été respectées afin de garantir la sécurité des opérateurs et la bonne tenue mécanique du mur.Advantageously, the control system comprises communication means configured to wirelessly transmit at least one measurement of said measuring means, in particular, the height or the width of the wall. Such wireless communications means allow data to be read remotely. Thus, a site operator can easily control the measurements while being at the bottom of the construction formwork. Preferably, the measurements are recorded periodically on a computer terminal so as to ensure traceability during the formation of the wall. Such measures make it possible in particular to verify that the pouring speeds have been respected in order to guarantee the safety of the operators and the good mechanical strength of the wall.
De plus les moyens de communications sans fil permettant avantageusement un envoi rapide des données et une réception instantanée à distance, permettant une grande réactivité concernant l’arrêt du coulage de béton quand la hauteur attendue est atteinte. De préférence, les moyens de coulage sont configurés pour s'arrêter automatiquement lorsque la hauteur attendue est atteinte.In addition, the wireless communication means advantageously allowing rapid sending of data and instant remote reception, allowing great reactivity concerning the stopping of concrete pouring when the expected height is reached. Preferably, the pouring means are configured to stop automatically when the expected height is reached.
De manière préférée, le système de contrôle comprend des moyens d'affichage configurés pour afficher au moins une mesure desdits moyens de mesure, permettant une lecture directe de la mesure en cas de présence d’un opérateur de chantier en haut d’une banche. Un opérateur peut ainsi obtenir une valeur précise de la hauteur coulée sans pénibilité.Preferably, the control system comprises display means configured to display at least one measurement of said measurement means, allowing direct reading of the measurement in the presence of a site operator at the top of a panel. An operator can thus obtain an accurate value of the casting height without difficulty.
Avantageusement, le système de contrôle est monté sur le coffrage de construction. De préférence, le système de contrôle est monté sur la banche de construction en un lieu déterminé dont la hauteur par rapport à la surface coffrante est connue. Ainsi, le système de contrôle peut être étalonné de manière à fournir de manière directe la hauteur coulée.Advantageously, the control system is mounted on the construction formwork. Preferably, the control system is mounted on the construction form at a determined location whose height relative to the formwork surface is known. Thus, the control system can be calibrated so as to directly supply the poured height.
De préférence, le système de contrôle est monté de manière amovible afin de pouvoir être déplacé entre plusieurs banches ou sur un autre coffrage de construction. Ainsi, un même système de contrôle peut être utilisé pour la formation de plusieurs murs et être stocké de manière sécurisée lorsqu’il n’est pas utilisé.Preferably, the control system is removably mounted so that it can be moved between several forms or on another construction formwork. Thus, the same control system can be used for the formation of multiple walls and be stored securely when not in use.
Selon un aspect de l’invention, le système de contrôle comprend des moyens de liaison adaptés pour coopérer avec ledit coffrage de construction, de préférence, de manière aimantée. Une telle liaison aimantée permet une fixation rapide et efficace du système de contrôle sur la banche. L’utilisation d’une liaison aimantée est également pratique puisqu’elle permet le déplacement du système de contrôle de manière rapide sans outillage.According to one aspect of the invention, the control system comprises connecting means adapted to cooperate with said construction formwork, preferably, in a magnetic manner. Such a magnetic connection allows rapid and efficient attachment of the control system to the panel. The use of a magnetic link is also practical since it allows the control system to be moved quickly without tools.
De manière préférée, les moyens de mesure comprennent au moins une source laser permettant une grande précision lors de la mesure. En mesurant le temps entre l’émission du laser et la réception d’un rayon réfléchi, on en déduit la distance entre l’organe d’émission et l’obstacle.Preferably, the measurement means comprise at least one laser source allowing high precision during the measurement. By measuring the time between the emission of the laser and the reception of a reflected ray, we deduce the distance between the emission member and the obstacle.
Avantageusement, le coffrage de construction vertical comportant au moins deux banches de coffrage disposées en vis à vis, le système de contrôle est monté sur une banche de coffrage. Un tel montage du système de contrôle permet une mesure précise de la hauteur de la cavité, au plus près de la surface coffrante.Advantageously, the vertical construction formwork comprising at least two formwork formwork placed opposite, the control system is mounted on a formwork formwork. Such a mounting of the control system allows precise measurement of the height of the cavity, as close as possible to the formwork surface.
Selon un aspect préféré de l’invention, chaque banche de coffrage comportant une surface coffrante verticale avant montée sur une ossature arrière, l’ossature comprenant une rive horizontale supérieure, ledit système de contrôle est monté sur ladite rive supérieure de la banche. Un tel montage du système de contrôle assure une mesure au-dessus de la surface coffrante. Ainsi, les moyens de mesure permettent de mesurer une hauteur de mur pouvant affleurer le bord supérieur de la surface coffrante. En outre, la rive supérieure permet de positionner de manière précise le système de contrôle par rapport à la surface coffrante, ce qui facilite son étalonnage.According to a preferred aspect of the invention, each formwork form comprising a front vertical formwork surface mounted on a rear frame, the frame comprising an upper horizontal edge, said control system is mounted on said upper edge of the form. Such a mounting of the control system ensures a measurement above the formwork surface. Thus, the measuring means make it possible to measure a wall height which can be flush with the upper edge of the formwork surface. In addition, the upper edge allows precise positioning of the control system relative to the formwork surface, which facilitates its calibration.
De manière avantageuse, le coffrage de construction vertical comportant au moins deux banches de coffrage disposées en vis-à-vis et écartées par un dispositif d’écartement, le système de contrôle est monté sur ledit dispositif d’écartement. Cela est particulièrement avantageux étant donné que le dispositif d’écartement s’étend, par nature, au-dessus de la cavité.Advantageously, the vertical construction formwork comprising at least two formwork forms arranged opposite and separated by a spacer, the control system is mounted on said spacer. This is particularly advantageous since the spacing device extends, by nature, above the cavity.
De plus, comme le dispositif d’écartement est positionné de manière précise par rapport aux banches, le système de contrôle peut être étalonné de manière pratique et rapide pour fournir la hauteur coulée. En outre, comme le système de contrôle est placé sur le dispositif d’écartement et n’est pas monté sur la banche, le risque d’endommagement est grandement réduit.In addition, as the spreader is precisely positioned relative to the formwork, the control system can be calibrated quickly and conveniently to provide the casting height. In addition, as the control system is placed on the spreader and is not mounted on the form, the risk of damage is greatly reduced.
Aussi, l’invention concerne également un dispositif d’écartement d’au moins deux banches, le dispositifs comprenant deux branches adaptées pour se connecter respectivement à deux banches disposées en vis-à-vis, le dispositif comportant un système de contrôle comportant des moyens de mesure comprenant au moins un organe d’émission configuré pour émettre un signal verticalement afin de mesurer la distance le séparant d’un obstacle, en particulier, le fond d’une cavité de coffrage.Also, the invention also relates to a device for spreading at least two forms, the device comprising two branches adapted to connect respectively to two forms arranged opposite, the device comprising a control system comprising means measuring device comprising at least one transmitting member configured to transmit a signal vertically in order to measure the distance separating it from an obstacle, in particular the bottom of a formwork cavity.
Ainsi, le dispositif d’écartement peut mesurer la hauteur de béton coulée entre deux banches positionnées en vis-à-vis.Thus, the spacing device can measure the height of concrete poured between two forms positioned opposite.
De manière préférée, le dispositif d’écartement comporte des moyens de mesure comprenant au moins un organe d’émission configuré pour émettre un signal horizontalement afin de mesurer la distance entre les branches afin d’en déduire la distance entre les banches.Preferably, the spacing device comprises measuring means comprising at least one transmitting member configured to transmit a signal horizontally in order to measure the distance between the branches in order to deduce the distance between the forms.
L’invention concerne également un procédé de formation d’un mur au moyen d’un ensemble, selon l’invention, comprenant un coffrage de construction définissant une cavité destinée à recevoir un matériau durcisseur et au moins un système de contrôle positionné au-dessus de la cavité, le procédé comportant :The invention also relates to a method of forming a wall by means of an assembly, according to the invention, comprising a construction formwork defining a cavity intended to receive a hardening material and at least one control system positioned above of the cavity, the process comprising:
une étape de coulage d’un matériau durcisseur dans la cavité du coffrage de construction de manière à remplir ladite cavité et diminuer sa profondeur;a step of pouring a hardener material into the cavity of the construction formwork so as to fill said cavity and reduce its depth;
une étape de mesure de la profondeur de la cavité par ledit système de contrôle ; et une étape de détermination de la hauteur de matériau durcisseur dans le coffrage de construction à partir de la mesure de la profondeur afin de former un mur de hauteur prédéterminée.a step of measuring the depth of the cavity by said control system; and a step of determining the height of hardener material in the building form from the depth measurement to form a wall of predetermined height.
Un tel procédé de coulage est simple à mettre en œuvre et permet la formation d’un mur aux dimensions souhaitées rapide et rigoureuse, permettant de limiter la pénibilité des opérateurs de chantier tout en leur assurant une plus grande sécurité.Such a casting process is simple to implement and allows the formation of a wall of the desired dimensions quickly and rigorously, making it possible to limit the arduousness of the site operators while ensuring them greater security.
Selon un aspect de l’invention, le procédé comprend en outre une étape de transmission sans fil de la mesure de la profondeur par le système de contrôle à un terminal de communication, permettant une lecture des données à distance.According to one aspect of the invention, the method further comprises a step of wireless transmission of the depth measurement by the control system to a communication terminal, allowing data to be read remotely.
PRESENTATION DES FIGURESPRESENTATION OF THE FIGURES
L’invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d’exemple, et se référant aux dessins annexés sur lesquels :The invention will be better understood on reading the description which follows, given solely by way of example, and referring to the appended drawings in which:
la figure 1 est une représentation d’un coffrage de construction ;Figure 1 is a representation of a construction formwork;
la figure 2 est une représentation schématique d’un système de contrôle selon une forme de réalisation de l’invention ;Figure 2 is a schematic representation of a control system according to an embodiment of the invention;
la figure 3 est une représentation du système de contrôle de la figure 2 monté sur le coffrage de construction de la figure 1 ;Figure 3 is a representation of the control system of Figure 2 mounted on the building form of Figure 1;
les figures 4, 5 et 6 sont des représentations schématiques de l’utilisation d’un système de contrôle de la figure 2 au cours d’une opération de coulage de béton dans une cavité du coffrage de construction ;Figures 4, 5 and 6 are schematic representations of the use of a control system of Figure 2 during a concrete pouring operation in a cavity of the construction formwork;
la figure 7 est une représentation des étapes d’un procédé de contrôle du coulage de béton dans un coffrage de construction selon un mode de réalisation de l’invention ; et la figure 8 est une représentation schématique d’un dispositif d’écartement de banches équipé d’un système de contrôle.FIG. 7 is a representation of the steps of a method for controlling the pouring of concrete in a construction formwork according to an embodiment of the invention; and FIG. 8 is a schematic representation of a formwork spacer device equipped with a control system.
Il faut noter que les figures exposent l'invention de manière détaillée pour mettre en œuvre l'invention, lesdites figures pouvant bien entendu servir à mieux définir l'invention le cas échéant.It should be noted that the figures show the invention in detail to implement the invention, said figures can of course be used to better define the invention if necessary.
DESCRIPTION D’UN OU PLUSIEURS MODES DE REALISATION ET DE MISE EN OEUVREDESCRIPTION OF ONE OR MORE MODES OF IMPLEMENTATION AND IMPLEMENTATION
Il va être présenté un système de contrôle du coulage de béton dans un coffrage de construction selon une forme de réalisation de l’invention. Comme cela sera présenté, un tel système permet de contrôler la hauteur de béton coulé dans le coffrage de construction ainsi que la largeur du coffrage de construction correspondant à l’épaisseur de béton coulé.There will be presented a system for controlling the pouring of concrete into a construction formwork according to an embodiment of the invention. As will be presented, such a system makes it possible to control the height of concrete poured into the construction formwork and the width of the construction formwork corresponding to the thickness of concrete poured.
Pour former un mur à l’aide d’un coffrage de construction 1, il est connu de couler un matériau durcisseur, par exemple du béton. En référence à la figure 1, il est représenté un coffrage de construction 1 qui s’étend longitudinalement selon un axe X, latéralement selon un axe Y et verticalement selon un axe Z, de manière à former un repère orthogonal (X, Y, Z). Dans cet exemple, le coffrage de construction 1 comprend deux ensembles de trois banches 2 solidarisées et alignées longitudinalement. Les deux ensembles, désignés communément trains de banches, sont positionnés en vis-à-vis de manière à définir une cavité C dans laquelle sera coulé le béton. Par souci de clarté, les banches de fermeture du coffrage de construction 1, situées aux extrémités des trains de banches, ne sont pas représentées à la figure 1.To form a wall using construction formwork 1, it is known to pour a hardening material, for example concrete. Referring to Figure 1, there is shown a formwork construction 1 which extends longitudinally along an axis X, laterally along an axis Y and vertically along an axis Z, so as to form an orthogonal reference (X, Y, Z ). In this example, the construction formwork 1 comprises two sets of three forms 2 secured and aligned longitudinally. The two assemblies, commonly designated formwork trains, are positioned opposite one another so as to define a cavity C into which the concrete will be poured. For the sake of clarity, the closing forms of the formwork 1, located at the ends of the formwork trains, are not shown in FIG. 1.
De manière connue, comme illustré à la figure 1, chaque banche 2 comporte une ossature arrière 2B, sur laquelle est montée une face avant définissant une surface coffrante verticale 2A qui peut être en bois ou en métal. La surface supérieure de l'ossature arrière 2B est communément désignée rive horizontale supérieure 21 et comporte généralement des anneaux pour permettre le levage de la banche 2 au moyen d'une grue. Chaque banche 2 comporte également une plateforme de circulation 20 montée au niveau de la rive horizontale supérieure 21, permettant la circulation d'un ou plusieurs opérateurs afin, par exemple, d’injecter le matériau durcisseur B dans le coffrage de construction 1. De manière connue, chaque banche 2 comporte une échelle (non représentée sur la figure 1 ) afin de pouvoir accéder à la plateforme de circulation 20.In known manner, as illustrated in FIG. 1, each panel 2 comprises a rear frame 2B, on which is mounted a front face defining a vertical shuttering surface 2A which can be of wood or metal. The upper surface of the rear frame 2B is commonly known as the upper horizontal bank 21 and generally comprises rings to allow the lifting of the panel 2 by means of a crane. Each panel 2 also comprises a circulation platform 20 mounted at the level of the upper horizontal edge 21, allowing the circulation of one or more operators in order, for example, to inject the hardening material B into the construction formwork. known, each section 2 comprises a ladder (not shown in FIG. 1) in order to be able to access the circulation platform 20.
Lorsque les banches 2 sont assemblées ensemble pour former le coffrage de construction 1, les surfaces coffrantes 2A des banches 2 sont en vis-à-vis et définissent la cavité C pour le coulage du béton.When the formwork 2 is assembled together to form the construction formwork 1, the formwork surfaces 2A of the formwork 2 face each other and define the cavity C for pouring the concrete.
Comme illustré à la figure 1, la cavité C possède une longueur L s’étendant longitudinalement selon l’axe X qui correspond à la longueur des banches 2, une épaisseur E s’étendant latéralement selon l’axe Y et une profondeur P s’étendant verticalement selon l’axe Z. Afin d’obtenir un mur aux dimensions souhaitées, il est nécessaire de contrôler, d’une part, l’épaisseur du E lors du placement des banches 2 en vis-à-vis et, d’autre part, la hauteur du béton dans la cavité C.As illustrated in FIG. 1, the cavity C has a length L extending longitudinally along the axis X which corresponds to the length of the formwork 2, a thickness E extending laterally along the axis Y and a depth P s' extending vertically along the Z axis. In order to obtain a wall with the desired dimensions, it is necessary to control, on the one hand, the thickness of the E when placing the forms 2 opposite, and, on the other hand, the height of the concrete in the cavity C.
En référence à la figure 2, il est représenté une première forme de réalisation du système de contrôle 5 qui comprend un boîtier principal 50 sur lequel sont montés :With reference to FIG. 2, there is shown a first embodiment of the control system 5 which comprises a main housing 50 on which are mounted:
des moyens de mesure de l’épaisseur E et de la profondeur P de la cavité C, des moyens de communication 53, afin de transmettre à distance les mesures relevées par les moyens de mesure, des moyens d’affichage 54 permettant la lecture directe des mesures, et des moyens de liaison 55 permettant la fixation du système de contrôle 5.means for measuring the thickness E and the depth P of the cavity C, communication means 53, in order to remotely transmit the measurements recorded by the measuring means, display means 54 allowing direct reading of the measurements, and connection means 55 allowing the fixing of the control system 5.
Dans cet exemple, comme illustré à la figure 3, le système de contrôle 5 est positionné sur la rive horizontale supérieure 21 d’une banche 2 du coffrage de construction 1 de manière à positionner les moyens de mesure au-dessus de la cavité C du coffrage de construction 1.In this example, as illustrated in FIG. 3, the control system 5 is positioned on the upper horizontal bank 21 of a panel 2 of the construction formwork 1 so as to position the measurement means above the cavity C of the construction formwork 1.
Dans cet exemple, en référence à la figure 2, le boîtier principal 50 possède une forme L définissant une branche horizontale 50a et une branche verticale 50b. La branche horizontale 50a comprend à son extrémité libre les moyens de mesure permettant de mesurer la profondeur P et l’épaisseur E de la cavité C. La branche horizontale 50a comprend également sur sa surface supérieure les moyens d’affichage 54 ainsi que les moyens de communication 53. La branche verticale 50b comporte, à son extrémité inférieure, les moyens de liaison 55 qui vont dorénavant être présentés.In this example, with reference to FIG. 2, the main housing 50 has a shape L defining a horizontal branch 50a and a vertical branch 50b. The horizontal branch 50a comprises at its free end the measuring means making it possible to measure the depth P and the thickness E of the cavity C. The horizontal branch 50a also includes on its upper surface the display means 54 as well as the means of communication 53. The vertical branch 50b comprises, at its lower end, the connecting means 55 which will now be presented.
Dans cet exemple, les moyens de liaison 55 se présentent sous la forme d’un aimant afin de permettre une liaison amovible à une banche ou à un autre équipement. Néanmoins, il va de soi qu’une liaison à baïonnette ou à clips pourrait être utilisée. De même, une liaison solidaire (non amovible) pourrait également être prévue.In this example, the connecting means 55 are in the form of a magnet to allow a removable connection to a sheet or other equipment. However, it goes without saying that a bayonet or clip connection could be used. Similarly, an integral link (not removable) could also be provided.
Dans cet exemple, en référence à la figure 3, les moyens de liaison 55 du système de contrôle 5 sont configurés pour coopérer avec un organe de fixation 22 situé sur la rive horizontale supérieure 21 d’une banche 2, de préférence, par aimantation. Le système de contrôle 5 peut ainsi aisément être déplacé sur l’extrémité opposée de la banche 2 ou même sur une autre banche 2. De préférence, l’organe de fixation 22 de la banche 2 est défini de manière précise par rapport à la surface coffrante 2A de manière à pouvoir étalonner les mesures obtenues par le système de contrôle 5.In this example, with reference to FIG. 3, the connection means 55 of the control system 5 are configured to cooperate with a fixing member 22 located on the upper horizontal bank 21 of a panel 2, preferably by magnetization. The control system 5 can thus easily be moved to the opposite end of the panel 2 or even to another panel 2. Preferably, the fastening member 22 of the panel 2 is defined precisely relative to the surface formwork 2A so as to be able to calibrate the measurements obtained by the control system 5.
Afin de mesurer la hauteur H et la largeur E de la cavité C, les moyens de mesures comprennent un premier organe d’émission 51 orienté verticalement et un deuxième organe d’émission 52 orienté horizontalement. En référence à la figure 2, le premier organe d’émission 51 est positionné sur la surface inférieure de la branche horizontale 50a du boitier principal 50, de manière à émettre un signal vertical permettant la mesure de la profondeur P de la cavité C. Le deuxième organe d’émission 52 est positionné, perpendiculairement au premier organe d’émission 51, sur une face latérale de la branche horizontale 50a du boitier principal 50 de manière à émettre un signal horizontal permettant la mesure de l’épaisseur E de la cavité C.In order to measure the height H and the width E of the cavity C, the measurement means comprise a first transmitting member 51 oriented vertically and a second transmitting member 52 oriented horizontally. With reference to FIG. 2, the first emission member 51 is positioned on the lower surface of the horizontal branch 50a of the main unit 50, so as to emit a vertical signal allowing the measurement of the depth P of the cavity C. The second emission member 52 is positioned, perpendicular to the first emission member 51, on a lateral face of the horizontal branch 50a of the main unit 50 so as to emit a horizontal signal allowing the thickness E of the cavity C to be measured .
Dans cette forme de réalisation, chaque organe d’émission 51, 52 comporte une source laser de manière à mesurer une distance entre l’organe d’émission 51, 52 et un obstacle positionné selon l’axe d’émission dudit organe d’émission 51,52.In this embodiment, each emission member 51, 52 comprises a laser source so as to measure a distance between the emission member 51, 52 and an obstacle positioned along the emission axis of said emission member 51.52.
Dans cet exemple, en référence aux figures 4 à 6, la profondeur P de la cavité C correspond à la distance entre le premier organe d’émission 51 et un obstacle situé selon l’axe vertical. Ainsi lorsque la cavité C est vide, comme cela est représenté sur la figure 4, la profondeur P correspond à la distance entre le premier organe d’émission 51 et le fond de la cavité C. Lorsque du béton est coulé dans le coffrage, la profondeur P correspond à la distance entre le premier organe d’émission 51 et la surface supérieure du béton coulé, comme cela est représenté sur les figures 5 et 6. Une telle ίο mesure de Ια profondeur P permet de déduire la hauteur H de béton coulé dans la cavité C comme cela sera présenté par la suite.In this example, with reference to FIGS. 4 to 6, the depth P of the cavity C corresponds to the distance between the first emission member 51 and an obstacle located along the vertical axis. Thus when the cavity C is empty, as shown in FIG. 4, the depth P corresponds to the distance between the first emission member 51 and the bottom of the cavity C. When concrete is poured into the formwork, the depth P corresponds to the distance between the first emission member 51 and the upper surface of the poured concrete, as shown in FIGS. 5 and 6. Such a measurement of profondeurα depth P makes it possible to deduce the height H of poured concrete in cavity C as will be presented later.
De même, en référence à la figue 4, le deuxième organe d’émission 52 permet de mesurer la distance d entre le deuxième organe d'émission 52 et un marqueur 8 situé sur l’axe horizontal. Une telle mesure permet de déterminer précisément la largeur entre les deux banches 2 lors de leur positionnement et donc l'épaisseur E du mur de béton, comme cela sera également présenté par la suite.Likewise, with reference to FIG. 4, the second emitting member 52 makes it possible to measure the distance d between the second emitting member 52 and a marker 8 located on the horizontal axis. Such a measurement makes it possible to precisely determine the width between the two forms 2 during their positioning and therefore the thickness E of the concrete wall, as will also be presented below.
Il va de soi que les organes d’émission pourraient émettre des signaux différents notamment acoustiques ou magnétiques. Les mesures réalisées sont ensuite traitées de manière à fournir des données exploitables à un opérateur du chantier.It goes without saying that the transmitting members could emit different signals, notably acoustic or magnetic. The measurements made are then processed so as to provide usable data to a site operator.
A cette fin, le système de contrôle 5 comprend également un module de calcul (non représenté) placé à l’intérieur du boitier principal 50. Un tel module de calcul se présente par exemple sous la forme d’une carte électronique permettant la lecture des données mesurées par le premier organe d’émission 51 et le deuxième organe d’émission 52. Les mesures P et d sont analysées et traitées afin d’obtenir la hauteur H et l’écartement E.To this end, the control system 5 also comprises a calculation module (not shown) placed inside the main unit 50. Such a calculation module is for example in the form of an electronic card allowing the reading of the data measured by the first transmitting member 51 and the second transmitting member 52. The measurements P and d are analyzed and processed in order to obtain the height H and the spacing E.
En référence à la figure 4, la profondeur de référence Po, mesurée dans la cavité C à vide, correspond à la distance entre le premier organe d’émission 51 et le fond de la cavité C, permet d’étalonner les mesures suivantes. Lors du coulage de béton, la mesure de profondeur P diminue comme illustré à la figure 5. La hauteur H de béton est ainsi calculée de manière suivante : H = Po-P. De préférence, le module de calcul comporte un espace mémoire pour stocker, au moins temporairement, la hauteur H de béton coulé.With reference to FIG. 4, the reference depth Po, measured in the empty cavity C, corresponds to the distance between the first emitting member 51 and the bottom of the cavity C, allows the following measurements to be calibrated. When pouring concrete, the depth measurement P decreases as illustrated in Figure 5. The height H of concrete is thus calculated as follows: H = Po-P. Preferably, the calculation module includes a memory space for storing, at least temporarily, the height H of poured concrete.
De manière analogue, en référence à la figure 4, les dimensions du système de contrôle 5 étant connues et son positionnement étant réalisé de manière précise comme décrit précédemment, le module de calcul dispose de la distance dO entre le deuxième organe d’émission 52 et la surface coffrante verticale 2A de la banche sur laquelle le système de contrôle 5 est positionné. L'épaisseur E est ainsi calculée de manière suivante : E = d + do lorsqu'un obstacle vertical est positionné au droit de la surface coffrante verticale 2A de la banche 2 en vis-à-vis selon l'axe d’émission horizontal du deuxième organe d'émission 52. De préférence, le module de calcul comporte un espace mémoire pour stocker, au moins temporairement, l’épaisseur E de béton coulé.Similarly, with reference to FIG. 4, the dimensions of the control system 5 being known and its positioning being carried out in a precise manner as described above, the calculation module has the distance dO between the second transmission member 52 and the vertical shuttering surface 2A of the panel on which the control system 5 is positioned. The thickness E is thus calculated as follows: E = d + do when a vertical obstacle is positioned in line with the vertical shuttering surface 2A of the panel 2 vis-à-vis along the horizontal emission axis of the second emission member 52. Preferably, the calculation module includes a memory space for storing, at least temporarily, the thickness E of poured concrete.
Ainsi, les données de la hauteur H et de l'épaisseur E de béton coulé sont exploitables et peuvent être communiquées ou affichées.Thus, the data of the height H and the thickness E of poured concrete can be used and can be communicated or displayed.
Dans cet exemple, en référence à la figure 2, les moyens de communications 53 sont configurés pour émettre lesdites mesures de manière radio, de préférence, à un terminal de communication 9, fixe ou nomade, extérieur au système de contrôle 5. De tels moyens de communication 53, permettant l'envoi des données par fréquences radios par exemple, comprennent une antenne radio, permettant via des ondes radio la transmission des mesures obtenues. Il va de soi que tout autre moyen de communication 53 sans fil, tel que par WiFi, Bluetooth ® ou analogue, pourrait convenir.In this example, with reference to FIG. 2, the communication means 53 are configured to transmit said measurements by radio, preferably to a communication terminal 9, fixed or nomadic, outside the control system 5. Such means communication 53, allowing the sending of data by radio frequencies for example, include a radio antenna, allowing via radio waves the transmission of the measurements obtained. It goes without saying that any other wireless communication means 53, such as by WiFi, Bluetooth® or the like, could be suitable.
Le terminal de communication 9 se présente par exemple sous la forme d'une tablette connectée ou d’un téléphone portable adapté pour se connecter à distance au système de contrôle 5 et fournir à un opérateur du chantier l’épaisseur E ainsi que la hauteur H de béton coulé.The communication terminal 9 is for example in the form of a connected tablet or a portable telephone adapted to connect remotely to the control system 5 and provide a site operator with the thickness E as well as the height H of poured concrete.
Dans cet exemple, le traitement des données brutes (d, P) obtenues par les moyens de mesure est réalisé par le module de calcul afin de fournir des données directement exploitables (E, H) à l'opérateur via le terminal de communication 9. Cependant, il va de soi que les données brutes obtenues par les moyens de mesure pourraient tout aussi bien être envoyées directement au terminal de communication 9 afin d’être utilisées de manière brute.In this example, the processing of the raw data (d, P) obtained by the measurement means is carried out by the calculation module in order to supply directly exploitable data (E, H) to the operator via the communication terminal 9. However, it goes without saying that the raw data obtained by the measurement means could just as easily be sent directly to the communication terminal 9 in order to be used in a raw manner.
Comme illustré à la figure 2, le système de contrôle 5 comprend des moyens d’affichage 54, par exemple un écran digital, permettant l’affichage des mesures obtenues par les moyens de mesure. Un tel écran digital permet, en cas de besoin, à un opérateur présent sur la plateforme de circulation 20 de lire directement les données affichées sur le système de contrôle 5.As illustrated in FIG. 2, the control system 5 comprises display means 54, for example a digital screen, allowing the display of the measurements obtained by the measurement means. Such a digital screen allows, if necessary, an operator present on the circulation platform 20 to directly read the data displayed on the control system 5.
Dans cette forme de réalisation, le système de contrôle 5 comprend également des moyens d’alimentation, par exemple une batterie rechargeable ou des piles, afin de d’alimenter en électricité les moyens de mesure, d’affichage, de calcul et de communication.In this embodiment, the control system 5 also comprises supply means, for example a rechargeable battery or batteries, in order to supply electricity to the measurement, display, calculation and communication means.
En référence à la figure 3, il est représenté un système de contrôle 5 monté sur la rive horizontale supérieure 21 d’une banche 2 d’un coffrage de construction 1. Cependant de manière alternative, le système de contrôle 5 peut également être monté ou intégré à un dispositif d’écartement (portique, pince, compas ou analogue) permettant l’écartement de deux banches en vis-à-vis 2 comme cela sera présenté par la suite.Referring to Figure 3, there is shown a control system 5 mounted on the upper horizontal edge 21 of a panel 2 of a formwork 1. However, alternatively, the control system 5 can also be mounted or integrated into a spacing device (gantry, clamp, compass or the like) allowing the spacing of two formwork facing 2 as will be presented later.
Il va dorénavant être présenté un procédé de formation d’un mur à des dimensions données (longueur L, épaisseur E, hauteur H) utilisant un système de contrôle 5 tel que décrit précédemment, monté sur la rive horizontale supérieure 21 d’une banche 2 d’un coffrage de construction 1, selon un mode préféré de réalisation de l’invention. La position des moyens de mesure est connue pour permettre un étalonnage des mesures bruts afin de fournir une hauteur H et une épaisseur E.There will now be presented a method of forming a wall of given dimensions (length L, thickness E, height H) using a control system 5 as described above, mounted on the upper horizontal bank 21 of a panel 2 of a formwork 1, according to a preferred embodiment of the invention. The position of the measuring means is known to allow a calibration of the raw measurements in order to provide a height H and a thickness E.
Dans une première étape El, le coffrage de construction 1 comprend deux banches 2 de coffrage disposées en vis-à-vis délimitant la cavité C dans laquelle sera coulé le béton. Dans cet exemple, seule la banche droite est équipée d’un système de contrôle 5.In a first step E1, the construction formwork 1 comprises two formwork forms 2 placed opposite, delimiting the cavity C in which the concrete will be poured. In this example, only the right panel is equipped with a control system 5.
L’écartement entre les deux banches 2 est ensuite ajusté, dans une étape E2, à l’aide du deuxième organe d’émission 52. Pour se faire, un support vertical 8 est positionné sur la banche de gauche 2 dans l’axe d’émission du deuxième organe d’émission 52.The spacing between the two panels 2 is then adjusted, in a step E2, using the second transmitting member 52. To do this, a vertical support 8 is positioned on the left panel 2 in the axis d emission of the second emission device 52.
La donnée de la distance d mesurée par le deuxième organe d’émission 52 est lue par le module de calcul qui en déduit l’épaisseur E de la cavité C. Cette épaisseur E est ensuite émise dans une étape E3 par les moyens de communication 53 et transmise à un terminal informatique 9. Une fois l’épaisseur E contrôlée, la profondeur de référence Po à vide est mesurée. Cette donnée est stockée par le module de calcul du système de contrôle 5.The data of the distance d measured by the second transmission member 52 is read by the calculation module which deduces therefrom the thickness E of the cavity C. This thickness E is then transmitted in a step E3 by the communication means 53 and transmitted to a computer terminal 9. Once the thickness E has been checked, the empty reference depth Po is measured. This data is stored by the calculation module of the control system 5.
Ensuite, un opérateur débute le coulage du béton dans la cavité C dans une étape E4. La profondeur P de la cavité C, c’est-à-dire la distance entre le premier organe d’émission 51 et le haut du volume de béton coulé, diminue au fur et à mesure du coulage. La profondeur P est alors régulièrement mesurée par les moyens de mesure et comparée à la profondeur de référence Po par le module de calcul pour en déduire la hauteur H de béton coulé qui est envoyée au terminal de communication 9, en vue d’être lue par l’opérateur de chantier.Then, an operator begins pouring the concrete into the cavity C in a step E4. The depth P of the cavity C, that is to say the distance between the first emission member 51 and the top of the volume of poured concrete, decreases as the pouring takes place. The depth P is then regularly measured by the measuring means and compared to the reference depth Po by the calculation module to deduce therefrom the height H of poured concrete which is sent to the communication terminal 9, with a view to being read by the site operator.
Lorsque la hauteur H attendue est atteinte, dans une étape E5, l’opérateur de chantier lit l’information sur le terminal de communication 9 connecté et stoppe le coulage de béton. De préférence, l’arrêt du coulage peut être automatique.When the expected height H is reached, in a step E5, the site operator reads the information on the connected communication terminal 9 and stops the pouring of concrete. Preferably, the stopping of the pouring can be automatic.
Une fois le béton coulé, et après un temps de séchage, le coffrage de construction 1 est retiré dans une étape E6, un mur aux dimensions souhaitées (hauteur H, épaisseur E et longueur L) est ainsi formé de manière simple, rapide et sécurisée pour les opérateurs de chantier. Le système de contrôle 5 est retiré de la banche 2 en vue d’être installé aisément sur un autre coffrage de construction 1 pour la formation d’un autre mur de béton.Once the concrete has been poured, and after a drying time, the construction formwork 1 is removed in a step E6, a wall with the desired dimensions (height H, thickness E and length L) is thus formed in a simple, rapid and secure manner. for site operators. The control system 5 is removed from the panel 2 in order to be easily installed on another construction formwork 1 for the formation of another concrete wall.
En référence à la figure 8, afin de maintenir deux banches 2 en place, un coffrage de construction 1 comprend de manière générale un dispositif d’écartement 7. Un tel dispositif d’écartement 7, positionné au-dessus du coffrage de construction 1 et solidarisé à chacune des deux banches 2 en vis-à-vis, permet également d’ajuster l’écartement souhaité entre les deux banches 2. De manière avantageuse, le dispositif d’écartement 7 comporte un système de contrôle 5 de manière à régler l’écartement et mesurer la hauteur coulée de manière précise. De préférence, le système de contrôle 5 est positionné sur une partie du dispositif d’écartement 7 qui s’étend audessus de la cavité C lors du coulage.With reference to FIG. 8, in order to keep two forms 2 in place, a construction formwork 1 generally comprises a spacer device 7. Such a spacer device 7, positioned above the construction formwork 1 and secured to each of the two forms 2 facing each other, also makes it possible to adjust the desired spacing between the two forms 2. Advantageously, the spacing device 7 comprises a control system 5 so as to adjust the '' and measure the casting height precisely. Preferably, the control system 5 is positioned on a part of the spacing device 7 which extends above the cavity C during casting.
Comme illustré à la figure 8, le dispositif d’écartement 7 comprend deux branches 71, 72 adaptées pour se connecter respectivement à deux banches 2 disposées en vis-àvis. Le dispositif d’écartement 7 comporte, dans cet exemple, un mécanisme de guidage 73, monté entre les branches 71, 72. Le dispositif d’écartement 7 comporte un système de contrôle 5, monté sur une branche ou sur le mécanisme de guidage 73, qui comporte des moyens de mesure comprenant au moins un premier organe d’émission configuré pour émettre un signal verticalement afin de mesurer la distance le séparant d’un obstacle, en particulier, le fond d’une cavité de coffrage.As illustrated in FIG. 8, the spacing device 7 comprises two branches 71, 72 adapted to connect respectively to two forms 2 arranged opposite. The spacer 7 comprises, in this example, a guide mechanism 73, mounted between the branches 71, 72. The spacer 7 comprises a control system 5, mounted on a branch or on the guide mechanism 73 , which comprises measuring means comprising at least a first transmitting member configured to transmit a signal vertically in order to measure the distance separating it from an obstacle, in particular, the bottom of a formwork cavity.
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2016
- 2016-11-18 FR FR1661251A patent/FR3059020B1/en active Active
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| WO2022123028A1 (en) * | 2020-12-11 | 2022-06-16 | Peri Ag | Light bus in building constructions with formwork panels |
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| FR3059020B1 (en) | 2020-06-05 |
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