FR3054863A1 - Dispositif d’assemblage comprenant une bague de centrage - Google Patents
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Abstract
L'invention a pour objet un dispositif d'assemblage d'au moins deux pièces (10) qui comprend : - une tige (16) avec au moins une portion filetée (18), - au moins un écrou (22) configuré pour se visser sur ladite portion filetée (18), - au moins une bague de centrage (46) qui comporte: ○ un trou traversant avec au moins un premier tronçon intérieur taraudé (50) configuré pour se visser sur la portion filetée (18) de la tige (16), et ○ une surface extérieure qui comprend au moins un premier tronçon extérieur (54) concentrique au premier tronçon intérieur taraudé (50), configuré pour coopérer avec un tronçon (42) débouchant d'un orifice de passage (30) de la pièce (10) prévu pour loger la tige (16) et qui a un diamètre égal à celui dudit tronçon (42) débouchant.
Description
© N° de publication : 3 054 863 (à n’utiliser que pour les commandes de reproduction) © N° d’enregistrement national : 16 57531 ® RÉPUBLIQUE FRANÇAISE
INSTITUT NATIONAL DE LA PROPRIÉTÉ INDUSTRIELLE
COURBEVOIE © Int Cl8 : F16 B 13/00 (2017.01), F 16 B 35/00
DEMANDE DE BREVET D'INVENTION A1
| ®) Date de dépôt : 03.08.16. | (© Demandeur(s) : AIRBUS OPERATIONS Société par |
| (© Priorité : | actions simplifiée — FR. |
| @ Inventeur(s) : TUERY JEAN-BAPTISTE et | |
| LAUBREAUX OLIVIER. | |
| (43) Date de mise à la disposition du public de la | |
| demande : 09.02.18 Bulletin 18/06. | |
| ©) Liste des documents cités dans le rapport de | |
| recherche préliminaire : Se reporter à la fin du | |
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194/ DISPOSITIF D'ASSEMBLAGE COMPRENANT UNE BAGUE DE CENTRAGE.
FR 3 054 863 - A1
L'invention a pour objet un dispositif d'assemblage d'au moins deux pièces (10) qui comprend:
- une tige (16) avec au moins une portion filetée (18),
- au moins un écrou (22) configuré pour se visser sur ladite portion filetée (18),
- au moins une bague de centrage (46) qui comporte:
O un trou traversant avec au moins un premier tronçon intérieur taraudé (50) configuré pour se visser sur la portion filetée (18) de la tige (16), et
O une surface extérieure qui comprend au moins un premier tronçon extérieur (54) concentrique au premier tronçon intérieur taraudé (50), configuré pour coopérer avec un tronçon (42) débouchant d'un orifice de passage (30) de la pièce (10) prévu pour loger la tige (16) et qui a un diamètre égal à celui dudit tronçon (42) débouchant.
ι
DISPOSITIF D'ASSEMBLAGE COMPRENANT UNE BAGUE DE CENTRAGE
La présente demande se rapporte à un dispositif d'assemblage comprenant une bague de centrage.
Selon un mode de réalisation, une pièce est reliée à une structure d'aéronef par un dispositif d'assemblage qui comprend :
un goujon configuré pour se loger dans un orifice de passage ménagé dans la pièce, ledit goujon comportant des extrémités filetées, un écrou à barillet positionné dans la structure d'aéronef et configuré pour permettre le vissage d'une première extrémité filetée du goujon, un écrou à rotule configuré pour se visser à une seconde extrémité filetée du goujon, une rondelle sphérique étant intercalée entre la pièce et l'écrou à rotule.
Selon un mode opératoire, l'écrou à barillet est positionné dans la structure d'aéronef et une première extrémité filetée du goujon est vissée dans l'écrou à barillet. En suivant, la rondelle sphérique est positionnée autour de la seconde extrémité filetée du goujon et l'écrou à rotule est vissé sur la seconde extrémité filetée du goujon. Pour contrôler l'effort de serrage, un outil est relié de manière temporaire à la seconde extrémité du goujon et exerce un effort de traction déterminé sur le goujon. L'écrou à rotule est alors vissé jusqu'à ce qu'il soit en contact avec la rondelle sphérique, elle-même en contact avec la pièce.
Même si cet outil permet de maîtriser l'effort de serrage, il ne permet pas de garantir que l'effort de serrage est réparti de manière homogène sur le pourtour de l'orifice de passage de la pièce.
En effet, l'orifice de passage de la pièce ayant un diamètre supérieur à celui du goujon, ce dernier peut ne pas être centré par rapport au pourtour de l'orifice de passage de la pièce. Dans ce cas, la rondelle sphérique prend appui sur la pièce de manière excentrée par rapport à l'orifice de passage et l'effort de serrage n'est pas réparti de manière homogène sur le pourtour dudit orifice de passage.
De plus, même si le goujon est centré par rapport au pourtour de l'orifice de passage de la pièce, la rondelle sphérique ayant un trou de passage avec un diamètre supérieur à celui du goujon, la rondelle sphérique peut prendre appui sur la pièce de manière excentrée par rapport à l'orifice de passage et l'effort de serrage n'est pas réparti de manière homogène sur le pourtour dudit orifice de passage.
La présente invention vise à remédier aux inconvénients de l'art antérieur.
A cet effet, l'invention a pour objet un dispositif d'assemblage d'au moins deux pièces, comprenant une tige avec au moins une portion filetée, au moins un écrou configuré pour se visser sur ladite portion filetée, au moins une rondelle configurée pour être intercalée entre ledit écrou et l'une des pièces assemblées et comportant un trou de passage pour loger la tige, l'une des pièces assemblées comprenant une face d'appui contre laquelle prend appui la rondelle en fonctionnement et un orifice de passage pour loger la tige qui comprend un tronçon débouchant au niveau de la face d'appui.
Selon l'invention, le dispositif d'assemblage se caractérise en ce qu'il comprend au moins une bague de centrage qui comporte :
un trou traversant avec au moins un premier tronçon intérieur taraudé configuré pour se visser sur la portion filetée de la tige, et une surface extérieure qui comprend au moins un premier tronçon extérieur concentrique au premier tronçon intérieur taraudé, configuré pour coopérer avec le tronçon débouchant de l'orifice de passage de la pièce et qui a un diamètre égal à celui dudit tronçon débouchant de l'orifice de passage.
En fonctionnement, la bague de centrage permet de centrer la tige par rapport à l'orifice de passage de la pièce. De ce fait, l'écrou qui se visse sur la portion filetée de la tige est centré par rapport au pourtour de l'orifice de passage de la pièce ce qui permet d'obtenir une répartition homogène des efforts de serrage tout autour de l'orifice de passage de la pièce. Selon une autre caractéristique, le trou traversant comprend un second tronçon intérieur lisse avec un diamètre supérieur à celui du premier tronçon intérieur taraudé, le premier tronçon extérieur de la surface extérieure étant positionné au même niveau que le second tronçon intérieur lisse.
Selon une autre caractéristique, la surface extérieure de la bague de centrage comprend un second tronçon extérieur concentrique au premier tronçon intérieur taraudé du trou traversant configuré pour coopérer avec le trou de passage de la rondelle et qui a un diamètre égal à celui dudit trou de passage de la rondelle.
Selon une autre caractéristique, le premier tronçon intérieur taraudé est positionné au même niveau que le second tronçon extérieur et le second tronçon intérieur lisse est positionné au même niveau que le premier tronçon extérieur.
L'invention a également pour objet un assemblage d'au moins deux pièces comprenant au moins un dispositif d'assemblage selon l'une des caractéristiques précédentes.
D'autres caractéristiques et avantages ressortiront de la description qui va suivre de l'invention, description donnée à titre d'exemple uniquement, en regard des dessins annexés sur lesquels :
Les figures IA à IE sont des schémas des différentes étapes de mise en place d'un dispositif d'assemblage qui illustre un mode de réalisation de l'invention,
La figure 2 est une vue latérale d'un dispositif d'assemblage qui illustre un mode de réalisation de l'invention,
La figure 3 est une coupe d'une extrémité d'un dispositif d'assemblage équipé d'une bague de centrage qui illustre un mode de réalisation de l'invention,
La figure 4 est une coupe d'une bague de centrage qui illustre un mode de réalisation de l'invention,
La figure 5 est une vue latérale d'une extrémité d'une tige filetée qui illustre un mode de réalisation de l'invention.
Sur les figures IC à IE, on a représenté une structure d'aéronef 10 et au moins une pièce 12, 12', 12'' reliée à la structure d'aéronef 10 par un dispositif d'assemblage 14.
Bien entendu, l'invention n'est pas limitée à cette application, le dispositif d'assemblage étant destiné à assembler au moins deux pièces (dans l'application illustrée la structure d'aéronef 10 étant considérée comme une pièce).
Le dispositif d'assemblage 14 comprend :
une tige 16 qui comporte à une première extrémité une première portion filetée 18 et à une deuxième extrémité une deuxième portion filetée 20, un premier écrou 22 configuré pour se visser sur la première portion filetée 18, une première rondelle 24 configurée pour être positionnée autour de la tige 16 et intercalée entre le premier écrou 22 et l'une des pièces 10,12,12', 12'', un deuxième écrou 26 configuré pour se visser sur la deuxième portion filetée 20, une deuxième rondelle 28 configurée pour être positionnée autour de la tige 16 et intercalée entre le deuxième écrou 26 et l'une des pièces 10,12,12', 12''.
Chaque pièce 10,12,12', 12'' assemblée comprend un orifice de passage 30 pour loger la tige 16 du dispositif d'assemblage 14.
Selon un mode de réalisation, le deuxième écrou 26 est un écrou à rotule et la deuxième rondelle 28 est une rondelle sphérique.
Selon une première configuration, le premier écrou 22 est immobilisé par rapport à la structure d'aéronef 10 et configuré pour permettre le vissage de la première portion filetée 18. Selon cette première configuration, la structure d'aéronef 10 comprend, en plus de l'orifice de passage 30 pour loger la tige 16, un trou transversal 32 dans lequel débouche l'orifice de passage 30, ledit trou transversal 32 ayant un axe sensiblement perpendiculaire à celui de l'orifice de passage 30.
La première rondelle 24 comprend un corps demi-cylindrique 34 configuré pour coopérer avec une portion cylindrique du trou transversal 32, ledit corps demi-cylindrique 34 comprenant un trou de passage 36 pour loger la tige 16. La première rondelle 24 comprend à chaque extrémité du corps demi-cylindrique 34 des ailes 38. Le premier écrou 22 a des formes complémentaires à celles du corps demi-cylindrique 34 et des ailes 38 pour être immobilisé en rotation.
Comme illustré sur la figure 3, la pièce 10 en contact avec la première rondelle 24 comprend une face d'appui 40 et son orifice de passage 30 comprend un tronçon 42 qui débouche au niveau de la face d'appui 40.
En fonctionnement, la première rondelle 24 comprend une première face 24.1 configurée pour être en contact avec la face d'appui 40 et une seconde face 24.2 contre laquelle prend appui le premier écrou 22. Le trou de passage 36 de la première rondelle 24 débouche au niveau des première et seconde faces 24.1 et 24.2.
Pour assurer le montage du dispositif d'assemblage, l'orifice de passage 30 de la pièce 10 a un diamètre D30 supérieur au diamètre D16 de la tige 16. Le trou de passage 36 de la première rondelle 24 a un diamètre D36 supérieur au diamètre D16 de la tige 16, et généralement, inférieur au diamètre D30 de l'orifice de passage 30 de la pièce 10.
Selon une caractéristique de l'invention, le dispositif d'assemblage 14 comprend une bague de centrage 46 qui comporte :
un trou traversant 48 avec au moins un premier tronçon intérieur taraudé 50 configuré pour se visser sur la première portion filetée 18 de la tige 16, et une surface extérieure 52 qui comprend au moins un premier tronçon extérieur 54 concentrique au premier tronçon intérieur taraudé 50 du trou traversant 48, configuré pour coopérer avec le tronçon 42 débouchant de l'orifice de passage 30 et qui a un diamètre égal à celui dudit tronçon 42 débouchant de l'orifice de passage 30.
En fonctionnement, la bague de centrage 46 permet de centrer la tige 16 par rapport à l'orifice de passage 30 de la pièce 10. De ce fait, le premier écrou 24 qui se visse sur la première portion filetée 18 de la tige 16 est centré par rapport au pourtour de l'orifice de passage 30 de la pièce 10.
Selon une autre caractéristique, le trou traversant 48 comprend, en plus du premier tronçon intérieur taraudé 50, un second tronçon intérieur lisse 56 avec un diamètre supérieur à celui du premier tronçon intérieur taraudé 50, le premier tronçon extérieur 54 de la surface extérieure 52 étant positionné au même niveau que le second tronçon intérieur lisse 56. En fonctionnement, la bague de centrage 46 est vissée sur la première portion filetée 18 de la tige 16 jusqu'à fond de filet de sorte que le premier tronçon taraudé 50 et le second tronçon intérieur lisse 56 sont disposés de part et d'autre de la limite de ladite première portion filetée 18. Cette configuration permet de s'assurer que le premier tronçon extérieur 54 est positionné dans le tronçon 42 débouchant de l'orifice de passage 30 de la pièce 10 en fonctionnement.
Selon une première configuration, le premier écrou 22 et la première rondelle 24 ont des formes qui coopèrent et qui sont configurées pour centrer la première rondelle 24 par rapport au premier écrou 22.
Selon une autre configuration, la surface extérieure 52 de la bague de centrage 46 comprend un second tronçon extérieur 58 concentrique au premier tronçon intérieur taraudé 50 du trou traversant 48, configuré pour coopérer avec le trou de passage 36 de la première rondelle 24 et qui a un diamètre égal à celui dudit trou de passage 36 de la première rondelle 24.
En fonctionnement, la bague de centrage 46 permet de centrer la première rondelle 24 par rapport à l'orifice de passage 30 de la pièce 10. De ce fait, la première rondelle 24 est centrée par rapport au pourtour de l'orifice de passage 30 de la pièce 10 et les efforts de serrage sont répartis de manière homogène surtout le pourtour de l'orifice de passage 30 de la pièce 10. Selon un mode de réalisation visible sur la figure 4, la bague de centrage 46 comprend un premier étage qui comporte le premier tronçon intérieur taraudé 50 et le second tronçon extérieur 58 et un second étage qui comporte le second tronçon intérieur lisse 56 et le premier tronçon extérieur 54.
Selon un mode opératoire illustré sur les figures IA à 1E, la bague de centrage 46 est vissée sur la première portion filetée 18 de la tige 16 jusqu'à fond de filet comme illustré sur les figures IA et IB. En suivant, la première portion filetée 18 de la tige 16 est introduite dans l'orifice de passage 30 de la pièce 10, traverse la première rondelle 24 puis elle est vissée dans le premier écrou 24. Lors du vissage, le premier tronçon extérieur 54 de la bague de centrage 46 est ajusté dans l'orifice de passage 30 de la pièce 10 et le second tronçon extérieur 58 de la bague de centrage 46 est ajusté dans le trou de passage 36 de la première rondelle 24 comme illustré sur les figures IC et 3. Après la mise en place des pièces 12, 12', 12”, la deuxième rondelle 28 et le deuxième écrou 26 sont mis en place comme illustré sur la figure 1D. Pour ajuster l'effort de serrage, un premier outil de traction 60 est relié de manière temporaire à la deuxième extrémité de la tige 16 et exerce un effort de traction déterminé sur la tige 16. Le deuxième écrou 26 est alors vissé avec un second outil 62 jusqu'à venir en contact avec la deuxième rondelle 28, elle-même en contact avec l'une des pièces 12, 12', 12”.
Selon un mode de réalisation visible sur les figures 2 et 5, la deuxième extrémité de la tige 16 comprend un prolongement 64 filetée pour permettre de relier de manière temporaire le premier outil de traction 60 à la tige 16.
Bien que décrite appliquée à la première portion filetée 18 de la tige 16, l'invention n'est pas limitée à ce mode de réalisation. Ainsi, une bague de centrage 46 peut être positionnée uniquement au niveau de la première portion filetée 18, uniquement au niveau de la deuxième portion filetée 20 de la tige 16 ou au niveau de chacune des portions filetées 18 et 20.
Quelle que soit la configuration, le dispositif d'assemblage d'au moins deux pièces assemblées 10, 12, 12', 12” comprend une tige 16 avec au moins une portion filetée 18, 20, au moins un écrou 22, 26 configuré pour se visser sur la portion filetée 18, 20, au moins une rondelle 24, 28 configurée pour être intercalée entre ledit écrou 22, 26 et l'une des pièces assemblées 10, 12, 12', 12'' et au moins une bague de centrage 46. Chaque bague de centrage 46 est configurée pour se visser sur ladite portion filetée 18, 20 et comprend au moins un tronçon extérieur 54 configuré pour coopérer avec un tronçon 42 débouchant d'un orifice de passage 30 de la pièce 10 prévu pour loger la tige 16 et qui a un diamètre égal à celui dudit tronçon 42 débouchant de l'orifice de passage 30.
Selon un mode de réalisation, la bague de centrage 46 est métallique. Toutefois, elle peut être réalisée en un autre matériau favorisant le glissement de ladite bague de centrage 46 dans l'orifice de passage 30 et/ou le trou de passage 36 de la rondelle 24, 28.
Claims (5)
- REVENDICATIONS1. Dispositif d'assemblage d'au moins deux pièces (10, 12, 12', 12''), comprenant une tige (16) avec au moins une portion filetée (18, 20), au moins un écrou (22, 26) configuré pour se visser sur ladite portion filetée (18, 20), au moins une rondelle (24, 28) configurée pour être intercalée entre ledit écrou (22, 26) et l'une des pièces assemblées (10, 12, 12', 12'') et comportant un trou de passage (36) pour loger la tige (16), l'une des pièces assemblées (10, 12, 12', 12'') comprenant une face d'appui (40) contre laquelle prend appui la rondelle (24, 28) en fonctionnement et un orifice de passage (30) pour loger la tige (16) qui comprend un tronçon (42) débouchant au niveau de la face d'appui (40), caractérisé en ce que le dispositif d'assemblage comprend au moins une bague de centrage (46) qui comporte:un trou traversant (48) avec au moins un premier tronçon intérieur taraudé (50) configuré pour se visser sur la portion filetée (18) de la tige (16), et une surface extérieure (52) qui comprend au moins un premier tronçon extérieur (54) concentrique au premier tronçon intérieur taraudé (50), configuré pour coopérer avec le tronçon (42) débouchant de l'orifice de passage (30) de la pièce (10,12,12', 12'') et qui a un diamètre égal à celui dudit tronçon (42) débouchant de l'orifice de passage (30).
- 2. Dispositif d'assemblage selon la revendication 1, caractérisé en ce que le trou traversant (48) comprend un second tronçon intérieur lisse (56) avec un diamètre supérieur à celui du premier tronçon intérieur taraudé (50), le premier tronçon extérieur (54) de la surface extérieure (52) étant positionné au même niveau que le second tronçon intérieur lisse (56).
- 3. Dispositif d'assemblage selon la revendication 2, caractérisé en ce que la surface extérieure (52) de la bague de centrage (46) comprend un second tronçon extérieur (58) concentrique au premier tronçon intérieur taraudé (50) du trou traversant (48), configuré pour coopérer avec le trou de passage (36) de la rondelle (24) et qui a un diamètre égal à celui dudit trou de passage (36) de la rondelle (24).
- 4. Dispositif d'assemblage selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le premier tronçon intérieur taraudé (50) est positionné au même niveau que le second tronçon extérieur (58) et en ce que le second tronçon intérieur lisse (56) est positionné au même niveau que le premier tronçon extérieur (54).
- 5. Assemblage d'au moins deux pièces comprenant au moins un dispositif d'assemblage selon l'une des revendications précédentes.1/1
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|---|---|---|---|
| FR1657531A FR3054863B1 (fr) | 2016-08-03 | 2016-08-03 | Dispositif d’assemblage comprenant une bague de centrage |
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Family Applications (1)
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| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR3054863B1 (fr) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0615073A1 (fr) * | 1993-03-12 | 1994-09-14 | Abu-Plast Kunststoffbetriebe GmbH | Combinaison d'écran et rondelle |
| WO2011034770A1 (fr) * | 2009-09-16 | 2011-03-24 | Illinois Tool Works Inc. | Manchon taraudé |
| DE102011120670A1 (de) * | 2011-12-09 | 2012-07-12 | Daimler Ag | Verfahren zum Schneiden von Stapeln plattenförmiger Bauteile mittels eines Lasers |
-
2016
- 2016-08-03 FR FR1657531A patent/FR3054863B1/fr active Active
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR3054863B1 (fr) | 2018-11-09 |
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