FR3054161A1 - Moule et procede de fabrication d'une piece comprenant un support et un element de decor - Google Patents
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Abstract
Le moule est prévu pour la fabrication d'une pièce (4) d'intérieur de véhicule par fixation d'un support (6) sur un élément de décor (8) prévu pour recouvrir au moins partiellement le support (6). Le moule comprend une surface de moule (10) et un dispositif de maintien comprenant au moins une cale de maintien pour retenir l'élément de décor (8) contre la surface de moule (10) avant la fixation du support (6), le dispositif de maintien étant configuré pour permettre le retrait en force de la pièce (4) à l'encontre du dispositif de maintien, par déformation élastique de la cale de maintien et/ou déplacement en force de la cale de maintien.
Description
® RÉPUBLIQUE FRANÇAISE
INSTITUT NATIONAL DE LA PROPRIÉTÉ INDUSTRIELLE © N° de publication : 3 054 161 (à n’utiliser que pour les commandes de reproduction) (© N° d’enregistrement national : 16 57077
COURBEVOIE © Int Cl8 : B 29 C 33/14 (2017.01), B 29 C 70/78, B 60 R 13/02
DEMANDE DE BREVET D'INVENTION A1
| ©) Date de dépôt : 22.07.16. | © Demandeur(s) : FAURECIA INTERIEUR INDUSTRIE |
| (© Priorité : | Société en nom collectif— FR. |
| @ Inventeur(s) : JENSEN QUENTIN, BELLIARD SYL- | |
| VAIN et TALLEUX ERIC. | |
| (47) Date de mise à la disposition du public de la | |
| demande : 26.01.18 Bulletin 18/04. | |
| ©) Liste des documents cités dans le rapport de | |
| recherche préliminaire : Se reporter à la fin du | |
| présent fascicule | |
| (© Références à d’autres documents nationaux | ® Titulaire(s) : FAURECIA INTERIEUR INDUSTRIE |
| apparentés : | Société en nom collectif. |
| ©) Demande(s) d’extension : | (© Mandataire(s) : LAVOIX. |
VX) MOULE ET PROCEDE DE FABRICATION D'UNE PIECE COMPRENANT UN SUPPORT ET UN ELEMENT DE DECOR.
FR 3 054 161 - A1
Le moule est prévu pour la fabrication d'une pièce (4) d'intérieur de véhicule par fixation d'un support (6) sur un élément de décor (8) prévu pour recouvrir au moins partiellement le support (6). Le moule comprend une surface de moule (10) et un dispositif de maintien comprenant au moins une cale de maintien pour retenir l'élément de décor (8) contre la surface de moule (10) avant la fixation du support (6), le dispositif de maintien étant configuré pour permettre le retrait en force de la pièce (4) à l'encontre du dispositif de maintien, par déformation élastique de la cale de maintien et/ou déplacement en force de la cale de maintien.
MOULE ET PROCEDE DE FABRICATION D’UNE PIECE COMPRENANT UN SUPPORT ET UN ELEMENT DE DECOR
La présente invention concerne le domaine de la fabrication d’une pièce par fixation d’un support sur un élément de décor, l’élément de décor recouvrant au moins partiellement le support.
Pour la fabrication d’une telle pièce, il est possible d’utiliser un moule configuré pour appliquer l’élément de décor sur une surface de moule du moule, déplacer au moins une cale de maintien d’une position de libération ouverte à une position de maintien pour maintenir l’élément de décor contre la surface de moule, surmouler le support contre l’élément de décor, puis déplacer la cale de maintien dans la position de libération pour retirer la pièce, la cale de maintien étant déplacée entre la position de libération et la position de maintien au moyen d’un actionneur. Un tel moule est décrit dans FR 2 985 975 A1.
Cependant, la présence de l’actionneur pour déplacer la cale de maintien entre la position ouverte et la position fermée augmente l’encombrement et la complexité du moule. En outre, il est nécessaire de prévoir de commander l’actionneur de manière synchronisée avec les autres organes du moule, ce qui rend l’utilisation du moule plus compliquée.
Un des buts de l’invention est de proposer un moule pour la fabrication d’une pièce par fixation d’un support sur un élément de décor, qui soit simple, peu coûteux et facile à mettre en œuvre.
A cet effet, l’invention propose un moule pour la fabrication d’une pièce d’intérieur de véhicule par assemblage d’un support sur un élément de décor prévu pour recouvrir au moins partiellement le support, le moule comprenant une surface de moule et un dispositif de maintien comprenant au moins une cale de maintien pour retenir l’élément de décor contre la surface de moule avant la fixation du support, le dispositif de maintien étant configuré pour permettre le retrait en force de la pièce à l’encontre du dispositif de maintien, par déformation élastique de la cale de maintien et/ou déplacement en force de la cale de maintien.
Le moule comprend en option une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, prises isolément ou selon toutes les combinaisons techniquement possibles :
- la cale de maintien est déformable élastiquement, le dispositif de maintien étant configuré pour le retrait en force de la pièce par déformation élastique de la cale de maintien ;
- la cale de maintien est montée mobile par rapport à la surface de moule, le dispositif de maintien comprenant un système de rappel configuré pour rappeler la cale de maintien dans une position de maintien permettant de maintenir l’élément de décor sur la surface de moule, le dispositif de maintien étant configuré pour le retrait en force de la pièce par déplacement de la cale de maintien à l’encontre du système de rappel ;
- la cale de maintien est montée mobile par rapport à la surface de moule, le dispositif de maintien comprenant un système de blocage configuré pour bloquer la cale sélectivement dans une pluralité de position stables distinctes incluant une position de maintien pour maintenir l’élément de décor contre la surface de moule et une position de libération permettant le retrait de la pièce, le dispositif de maintien étant configuré pour le retrait en force de la pièce avec déplacement en force de la cale de maintien de la position de maintien vers la position de libération à l’encontre du système de blocage ;
- un dispositif de positionnement configuré pour mettre l’élément de décor en place sur la surface de moule, le dispositif de positionnement étant configuré pour déplacer la cale de maintien de la position de libération vers la position de maintien à l’encontre du système de blocage lors de la mise en place de l’élément de décor ;
- le moule est configuré pour le surmoulage du support sur l’élément de décor.
L’invention concerne également un procédé de fabrication d’une pièce par fixation d’un support sur un élément de décor, l’élément de décor recouvrant au moins partiellement le support, le procédé comprenant la mise en place de l’élément de décor sur une surface de moule d’un moule ; le maintien de l’élément de décor contre la surface de moule au moyen d’une cale de maintien d’un dispositif de maintien ; la fixation du support sur l’élément de décor pour obtenir la pièce comprenant l’élément de décor et le support fixé sur l’élément de décor ; le retrait en force de la pièce à l’encontre du dispositif de maintien par déformation élastique de la cale de maintien et/ou déplacement en force de la cale de maintien.
Le procédé comprend en option une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, prises isolément ou selon toutes les combinaisons techniquement possibles :
- la mise en place de l’élément de décor contre la surface de moule par passage en force de la cale de maintien avec une déformation élastique de l’élément de décor ;
- le déplacement de la cale de maintien d’une position de libération stable permettant d’appliquer l’élément de décor et de retirer la pièce, à une position de maintien stable permettant de maintenir l’élément de décor contre la surface de moule ;
- le retrait en force de la pièce provoque le déplacement de la cale de maintien à l’encontre d’un système de rappel configuré pour rappeler la cale de maintien dans une position de maintien pour maintenir l’élément de décor contre la surface de moule ; et
- le retrait en force de la pièce provoque le déplacement de la cale de maintien d’une position de maintien stable pour maintenir l’élément de décor contre la surface de moule, à une position de libération stable permettant de retirer la pièce ;
- le support est fixé sur l’élément de décor en étant surmoulé sur l’élément de décor, dans le moule.
L’invention et ses avantages seront mieux compris à la lecture de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d’exemple, et faite en référence aux dessins annexés, sur lesquels :
- les Figures 1 à 4 sont des vues en coupe d’un moule pour la fabrication d’une pièce par fixation d’un support sur un élément de décor, dans différentes configurations au cours de la fabrication de la pièce ;
- les Figures 5 à 8 sont des vues en coupe d’un moule selon une variante, dans différentes configurations au cours de la fabrication d’une pièce;
- les Figures 9 à 12 sont des vues en coupe d’un moule selon une autre variante, dans différentes configurations au cours de la fabrication d’une pièce.
Le moule 2 des Figures 1 à 4 est configuré pour la fabrication d’une pièce 4 (Figure 4) par fixation d’un support 6 sur un élément de décor 8 prévu pour recouvrir au moins partiellement le support 6. La pièce 4 est un élément de garnissage d’intérieur de véhicule.
L’élément de décor 8 possède une face avant 9A destinée à être visible et une face arrière 8B opposée. Le support 6 est fixé sur la face arrière 9B. La face avant 8A est opposée au support 6 et la face arrière 8B est tournée vers le support 6
L’élément de décor 8 est par exemple un film de décor, prévu pour donner un aspect particulier à la pièce 4. L’élément de décor 6 est par exemple un film en matériau thermoplastique ou une feuille de matériaux ligneux tel que du bois, d’aluminium, un textile ou autre. Le matériau thermoplastique de l’élément de décor 6 est par exemple choisi parmi le groupe suivant : une résine polyoléfine, notamment le PP (polypropylène), PVC (polychlorure de vinyle), ABS (acrylonitrile butadiène styrène), PC-ABS (polycarbonate - acrylonitrile butadiène styrène), PC (polycarbonate), PMMA (poly(méthacrylate de méthyle)).
Le support 6 est par exemple réalisé en matière plastique, éventuellement renforcée par une charge pouvant être composée de particules ou de fibres.
Le moule 2 est configuré pour l’application de l’élément de décor 8 contre une surface de moule 10 et la fixation du support 6 sur l’élément de décor 8 en appui contre la surface de moule 10. Le moule 2 comprend au moins une partie de moule portant la surface de moule 10.
La surface de moule 10 est configurée pour appliquer la face avant 8A de l’élément de décor 8 contre la surface de moule 10, pour la fixation du support 6 contre la face arrière 8B de l’élément de décor 8 en appui contre la surface de moule 10.
Le moule 2 est ici configuré pour le surmoulage du support 6 sur l’élément de décor 8 appliqué contre la surface de moule 10, plus précisément sur la face arrière 8B de l’élément de décor 8. Il résulte du surmoulage du support 6 sur l’élément de décor 8 que le support 6 est fixé sur l’élément de décor 8.
Le moule 2 comprend ici une première partie de moule 12 et une deuxième partie de moule 14 configurées pour délimiter entre elles une cavité de moulage 16 pour le moulage du support 6.
La première partie de moule 12 et la deuxième partie de moule 14 sont mobiles l’une par rapport à l’autre entre une position ouverte, dans laquelle la première partie de moule 12 et la deuxième partie de moule 14 sont écartées l’une de l’autre (Figure 1, 2 et 4), et une position fermée, dans laquelle la première partie de moule 12 et la deuxième partie de moule 14 sont rapprochées l’une de l’autre (Figure 3) et délimitent la cavité de moulage 16.
Le moule 2 est ouvert lorsque la première partie de moule 12 et la deuxième partie de moule 14 sont en position ouverte, et fermé lorsque la première partie de moule 12 et la deuxième partie de moule 14 sont en position fermée.
La cavité de moulage 16 est en partie délimitée par la surface de moule 10. La surface de moule 10 est ici prévue sur la première partie de moule 12.
Le moule 2 est par exemple un moule de moulage par injection. Dans ce cas, au moins une des première et deuxième parties de moule 12, 14 comprend des buses d’injection pour l’injection d’une matière de moulage dans la cavité de moulage 16 lorsque le moule est fermé.
En variante le moule 2 est un moule de moulage par compression, prévu pour l’insertion de matière de moulage lorsque le moule 2 est ouvert, et la fermeture du moule 2 pour mettre en forme la matière de moulage par compression entre les première et deuxième parties de moule 12, 14.
Le moule 2 comprend un dispositif de maintien 18 pour maintenir l’élément de décor 8 contre la surface de moule 10 avant la fixation du support 6 sur l’élément de décor 8.
Le dispositif de maintien 18 comprend une cale de maintien 20 pour maintenir l’élément de décor 8 en position contre la surface de moule 10 avant la fixation du support 6.
La cale de maintien 20 porte une surface de maintien 22 s’étendant en saillie de la surface de moule 10 pour retenir l’élément de décor 8 contre la surface de moule 10.
La surface de maintien 22 est en contre-dépouille par rapport à la direction de retrait de l’élément de décor 8 (ou de la pièce 4 après moulage) hors du moule 2. La surface de maintien 22 s’étend ici sensiblement perpendiculairement à la direction de déplacement D des première et deuxième parties de moule 12, 14 l’une par rapport à l’autre entre la position ouverte et la position fermée.
Le dispositif de maintien 18 est configuré pour permettre le retrait en force de la pièce 4 à l’encontre du dispositif de maintien 18, par déformation élastique de la cale de maintien 20 et/ou déplacement en force de la cale de maintien 20.
Dans le mode de réalisation des Figures 1 à 4, le dispositif de maintien 18 est configuré pour le retrait en force de la pièce 4 à l’encontre du dispositif de maintien 18 par déformation élastique de la cale de maintien 20 du fait du retrait de la pièce 4.
La cale de maintien 20 est déformable élastiquement. Elle possède une rigidité suffisamment élevée pour maintenir l’élément de décor 8 contre la surface de moule 10 avant la fixation du support 6, et suffisamment faible pour que l’extraction de la pièce 4 du moule 2 permette la déformation élastique de la cale de maintien 20.
La cale de maintien 20 est fixe par rapport à la surface de moule 10, mais sa déformation élastique permet le retrait de la pièce 4 après le moulage du support 6.
La cale de maintien 20 a une partie de fixation 24 fixée sur la première partie de moule 12 et une partie de maintien 26 libre portant la surface de maintien 22.
La partie de maintien 26 est en saillie de la surface de moule 10 pour retenir l’élément de décor 8 par un bord 8C de celui-ci lorsque la cale de maintien 20 est en position de maintien. La surface de maintien 22 est formée sur la partie de maintien 26 et tournée vers la surface de moule 10.
La partie de maintien 26 porte une surface d’appui 28 contre laquelle un bord 8C de l’élément de décor 8 est susceptible de venir en appui lors de l’application de l’élément de décor 8 contre la surface de moule 10 en présence de la cale de maintien 20. La surface d’appui 28 est ici opposée à la surface maintien 22.
Dans l’exemple illustré, la cale de maintien 20 est une languette déformable élastiquement. La partie de fixation 24 et la partie de maintien 26 sont les deux parties d’extrémité de la cale de maintien 20.
Dans l’exemple illustré, la cale de maintien 20 présente une partie intermédiaire 30, située entre la partie de fixation 24 et la partie de maintien 26, qui est pliée pour augmenter la flexibilité de la cale de maintien 20 dans le sens de l’extraction de la pièce 4.
La partie intermédiaire 30 comprend un pli en U. Le pli en U est disposé de façon que le déplacement de la partie de maintien 26 à l’écart de la surface de moule 10 lors de l’extraction de la pièce 4 tend à rapprocher les branches du U. La première partie de moule 10 possède un évidement 32, le pli en U étant logé dans l’évidement 32.
La partie de fixation 24 de la cale de maintien 20 est fixée sur la partie de moule portant la surface de moule 10, ici la première partie de moule 14. La fixation est réalisée par tout moyen approprié, par exemple par soudage, rivetage et/ou vissage.
Avantageusement, la cale de maintien 20 est fixée de manière amovible. Ceci permet son remplacement, par exemple en cas d’usure ou d’endommagement. La cale de maintien 10 est ici fixée de manière amovible par vissage.
En option, la cale de maintien 20 est munie d’un revêtement de protection 33 s’étendant sur une zone de la cale de maintien 20 susceptibles de venir en appui contre l’élément de décor 8, la pièce 4 et/ou une partie de moule 12, 14.
En particulier, en option et comme illustré sur les Figures 1 à 4, la cale de maintien 20 est munie d’un revêtement de protection 33 sur la partie de maintien 26. Le revêtement de protection 33 s’étend sur la surface de maintien 22 et/ou la surface d’appui 28.
Le revêtement de protection 33 est réalisé par exemple en un matériau souple, notamment un matériau élastomère.
Le revêtement de protection 33 protège l’élément de décor 8 en limitant par exemple les risques de griffure de l’élément de décor 8 du fait du contact avec la partie de maintien 26 lors de l’application de l’élément de décor 8 ou de l’extraction de la pièce 4.
Le revêtement de protection 33 venant en appui contre la deuxième partie de moule 14 permet de compenser des dispersions de position.
Avantageusement, le moule 2 comprend un dispositif de positionnement 34 (Figures 1 et 2) pour saisir l’élément de décor 8 et le mettre en place sur la surface de moule 10 avant le surmoulage du support 6.
Le dispositif de positionnement 34 comprend un organe de saisie 36 mobile configuré pour saisir l’élément de décor 8 et le mettre en place contre la surface de moule 10. L’organe de saisie 36 est ici une ventouse.
En option, comme illustré sur les Figures 1 et 2, le dispositif de positionnement 34 comprend un organe d’appui 38 solidaire de l’organe de saisie 36 et configuré pour venir en appui sur l’élément de décor 6 dans la zone située entre le bord 8C coopérant avec la cale de maintien 20 et l’organe d’appui 38, lorsque l’élément de décor 8 est saisi par l’organe de saisie 36. L’organe d’appui 38 est limite une déformation élastique de l’élément de décor 8 lors de sa mise en place.
En option, comme illustré sur la Figure 3, la deuxième partie de moule 14 est munie d’un élément d’appui 39 par l’intermédiaire duquel la deuxième partie de moule 14 vient en appui contre le dispositif de maintien 18, plus particulièrement contre la cale de maintien 20 lors de la fermeture du moule 2. L’élément d’appui 39 est souple. Il est par exemple réalisé en matériau élastomère. L’élément d’appui 39 présente ici la forme d’un patin ou pavé d’appui.
L’élément d’appui 39 permet de compenser des dispersions de position de la cale de maintien 20 et éviter d’abimer la cale de maintien 20 lors de la fermeture du moule 2, par exemple du fait d’un contact entre la deuxième partie 14 et la cale de maintien 20.
Un procédé de fabrication mis en œuvre à l’aide du moule 2 comprend l’application de l’élément de décor 8 contre la surface de moule 10 (Figures 1 et 2). L’élément de décor 8 est mis en forme, par exemple, par thermoformage, préalablement à son application contre la surface de moule 10.
L’élément de décor 8 est saisi par le dispositif de positionnement 34 et déplacé vers la surface de moule 10. La cale de maintien 20 fixe et faisant saillie par rapport à la surface de moule 10 s’oppose au passage du bord 8C de l’élément de décor 8.
Cependant, avant le surmoulage du support 6, l’élément de décor 8 est flexible et peut être mis en place en force contre la surface de moule 10, le bord 8C se déformant élastiquement pour passer la cale de maintien 20. Le bord 8C passe d’un état non déformé à un état déformé (en pointillés sur la Figure 2), puis revient à son état non déformé par retour élastique lorsque le bord 8C a passé la cale de maintien 20.
Dans le sens de la mise en place de l’élément de décor 8, la cale de maintien 20 flexible est en appui contre la première partie de moule 12 adjacente à la surface de moule 10 et ne se déforme sensiblement pas.
Le procédé de fabrication comprend ensuite la fermeture du moule 2 et la fixation du support 6 sur l’élément de décor 8 pour former la pièce 4 (Figure 3).
Le support 6 est ici fixé sur l’élément de décor 8 par moulage du support 6 sur la face arrière 8B de l’élément de décor 8.
Si le moule 2 est un moule de moulage par injection, le moule 2 est fermé puis de la matière de moulage est injectée dans la cavité de moulage 16. Si le moule 2 est un moule de moulage par compression, de la matière de moulage est introduite dans le moule 2 ouvert, puis le moule 2 est fermé pour comprimer la matière de moulage et la mettre en forme.
Le procédé de fabrication comprend ensuite, le retrait de la pièce 4 en force à l’encontre à l’encontre du dispositif de maintien 18, par déformation élastique de la cale de maintien 20 (Figure 4).
Après fixation du support 6, la pièce 4 présente une rigidité supérieure à celle de de l’élément de décor 8 seul. Lors du retrait en force de la pièce 4, un bord 4A de la pièce 4 prend appui sur la cale de maintien 20 et provoque la déformation élastique la cale de maintien 20 (en pointillé sur la Figure 4). Une fois que la pièce 4 a passé la cale de maintien 20, la cale de maintien 20 reprend d’elle-même sa position initiale permettant le maintien de l’élément de décor 8 contre la surface de moule 10.
Dans un mode de mise en œuvre, la pièce 4 reste solidaire de la deuxième partie de moule 14 lors de l’ouverture du moule 2, de sorte que la pièce 4 est tirée en force à l’encontre du dispositif du maintien 18 par la deuxième partie de moule 14 lors de l’ouverture de celui-ci. La pièce 4 est ensuite séparée de la deuxième partie de moule 14, par exemple à l’aide d’un ou plusieurs éjecteurs.
Le moule 2 des Figures 5 à 8 diffère de celui des Figures 1 à 4 en ce que le dispositif de maintien 18 est configuré pour le retrait de la pièce 4 en force à l’encontre du dispositif de maintien 18 avec un déplacement en force de la cale de maintien 20.
La cale de maintien 20 est montée mobile par rapport à la surface de moule 10 entre une position de maintien pour maintenir l’élément de décor 8 et une position de libération permettant le retrait de la pièce 4. La cale de maintien 20 est ici montée pivotante autour d’un axe de rotation A par rapport à la surface de moule 10.
Le dispositif de maintien 18 comprend un système de rappel élastique 42 configuré pour rappeler la cale de maintien 20 en position de maintien. La cale de maintien 20 possède une seule position stable, à savoir la position de maintien. La position de libération n’est pas stable. En l’absence d’effort s’opposant à l’effort de rappel généré par le système de rappel, la cale de maintien 20 est rappelée par celui-ci en position de maintien.
Le système de rappel élastique 42 comprend un organe de rappel élastique 44 agencé pour rappeler la cale de maintien 20 vers la position de maintien. L’organe de rappel élastique 44 est ici un ressort de rappel agencé entre la cale de maintien 20 et la partie de moule portant la surface de moule 10, ici la première partie de moule 12.
Le système de rappel 42 est actif en permanence. Il est nécessaire d’appliquer une force sur la cale de maintien 20 pour l’écarter de sa position de maintien.
La cale de maintien 20 possède une partie de maintien 26 qui est en saillie de la surface de moule 10 pour retenir l’élément de décor 8 par un bord 8C de celui-ci lorsque la cale de maintien 20 est en position de maintien.
La surface d’appui 28 est oblique par rapport la surface de maintien 22, en étant inclinée vers la surface de moule 10.
Lors de la mise en place de l’élément de décor 8 contre la surface de moule 10, le bord 8C de l’élément de décor 8 vient en contact avec cette surface d’appui 28. Cette dernière étant oblique et inclinée vers la surface de moule 10, le passage du bord 8C est facilité lors de la mise en place de l’élément de décor 8.
Le procédé de fabrication mis en œuvre avec le moule des Figures 5 à 8 diffère de celui mis en œuvre avec le moule des Figures 1 à 4 en ce que la pièce 4 est retirée en force avec un déplacement de la cale de maintien 20 à l’encontre de l’effort de rappel généré par le système de rappel 42. La pièce 4 pousse la cale de maintien 20 de sa position de maintien vers sa position de libération à l’encontre du système de rappel 42, en particulier à l’encontre de l’organe de rappel élastique 44.
Une fois la pièce 4 retirée, la cale de maintien 20 retourne systématiquement en position de maintien sous l’effet du système de rappel 42. La cale de maintien 20 est ainsi en position pour la fabrication de la pièce 4 suivante.
En option, comme pour le mode de réalisation des Figures 1 à 4, la cale de maintien 20 comprend un revêtement de protection 33 sur une zone de la cale de maintien susceptible de venir en contact avec l’élément de décor 8, la pièce 4 et/ou une partie de moule 12, 14.
Le revêtement de protection s’étend par exemple sur la partie de maintien 26, notamment sur la surface de maintien 22 et sur la surface d’appui 28.
Le moule des Figures 9 à 12 diffère de celui des Figures 5 à 8 en ce que le dispositif de maintien 18 comprend un dispositif de blocage 50 configuré pour bloquer la cale de maintien 20 dans une pluralité de positions stables incluant une position de maintien (Figures 10-12) pour maintenir l’élément de décor 8 contre la surface de moule 10 et une position de libération (Figure 9) pour permettre le retrait de la pièce 4, le dispositif de blocage 50 étant configuré pour le retrait de la pièce 4 avec un déplacement en force de la cale de maintien 20 à l’encontre du dispositif de blocage 50, de la position de maintien vers la position de libération.
Le dispositif de blocage 50 est actif de manière permanente. Il est nécessaire d’exercer une force à l’encontre du dispositif de blocage 50 pour déplacer la cale de maintien 20 d’une position stable à la suivante.
Le dispositif de blocage 50 comprend ici une surface crantée 52, munie d’une pluralité de crans, et un organe de blocage 54 configuré pour passer d’un cran à l’autre de la surface crantée 52 lors du déplacement de la cale de maintien 20 entre la position de maintien et la position de libération.
Tel qu’illustré, le dispositif de blocage 50 possède un ressort 56 configuré pour engager l’organe de blocage 54 dans les crans. Le ressort 56 est par exemple un ressort de compression.
Sur les Figures 9 à 12, la surface crantée 52 est fixe par rapport à la surface de moule 10, et l’organe de blocage 54 est porté par la cale de maintien 20. En variante, la configuration est inversée.
Par ailleurs, le moule 2 est configuré pour le déplacement de la cale de maintien 20 de la position de libération à la position de maintien lors de la mise en place de l’élément de décor 8 contre la surface de moule 10.
Pour ce faire, le dispositif de positionnement 34 comprend ici un organe de commande 58 configuré pour pousser la cale de maintien 20 de la position de libération à la position de maintien à l’encontre du dispositif de blocage 50, lors de la mise en place de l’élément de décor 8.
En outre, la mise en place de l’élément de décor 8 et le positionnement de la cale de maintien 20 en position de maintien peuvent être séquentiels. L’élément de décor 8 est mise en place avant le déplacement de cale de maintien 20 en position de maintien. Ainsi, le bord 8C de l’élément de décor 8 n’est pas déformé lors de la mise en place de l’élément de maintien 8.
Le procédé de fabrication mis en œuvre avec le moule des Figures 9 à 12 diffère de celui mis en œuvre avec le moule des Figures 5 à 8 en ce que lors de la mise en place de l’élément de décor 8, la cale de maintien 20 est déplacée de la position de libération à la position de maintien.
Une fois le support 6 fixé sur l’élément de décor 8, la pièce 4 est retirée en force, la pièce 4 déplaçant la cale de maintien 20 de la position de maintien à la position de libération à l’encontre du dispositif de blocage 50. La cale de maintien 20 reste dans la position de libération jusqu’à l’application d’un nouvel élément de décor 4 sur la surface de moule 10 pour la réalisation d’une nouvelle pièce.
Dans les différents modes de réalisation, le moule 2 est simple et peu coûteux à réaliser. La cale de maintien 20 ne nécessite pas d’actionneur pour son déplacement. Le déplacement ou la déformation de la cale de maintien 20 résulte du retrait de la pièce 4 qui est extraite en force. Il n’est pas non plus nécessaire de synchroniser un actionneur de déplacement de la cale de maintien 20 avec les autres organes mécaniques du moule 2. Le procédé de fabrication est ainsi également simple et peu coûteux à mettre en œuvre.
Claims (10)
- REVENDICATIONS1Moule pour la fabrication d’une pièce (4) d’intérieur de véhicule par fixation d’un support (6) sur un élément de décor (8) prévu pour recouvrir au moins partiellement le support (6), le moule comprenant une surface de moule (10) et un dispositif de maintien (18) comprenant au moins une cale de maintien (20) pour retenir l’élément de décor (8) contre la surface de moule (10) avant la fixation du support (6) sur l’élément de décor (8), le dispositif de maintien (18) étant configuré pour permettre le retrait en force de la pièce (4) à l’encontre du dispositif de maintien (18), par déformation élastique de la cale de maintien (20) et/ou déplacement en force de la cale de maintien (20).
- 2, - Moule selon la revendication 1, dans lequel la cale de maintien (20) est déformable élastiquement, le dispositif de maintien (18) étant configuré pour le retrait en force de la pièce (4) par déformation élastique de la cale de maintien (20).
- 3. - Moule selon la revendication 1 ou 2, dans lequel la cale de maintien (20) est montée mobile par rapport à la surface de moule (10), le dispositif de maintien (18) comprenant un système de rappel (42) configuré pour rappeler la cale de maintien (20) dans une position de maintien permettant de maintenir l’élément de décor (8) sur la surface de moule (10), le dispositif de maintien (18) étant configuré pour le retrait en force de la pièce (4) par déplacement de la cale de maintien (20) à l’encontre du système de rappel (42).
- 4, - Moule selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la cale de maintien (20) est montée mobile par rapport à la surface de moule (10), le dispositif de maintien (18) comprenant un système de blocage (50) configuré pour bloquer la cale sélectivement dans une pluralité de position stables distinctes incluant une position de maintien pour maintenir l’élément de décor (8) contre la surface de moule (10) et une position de libération permettant le retrait de la pièce (4), le dispositif de maintien (18) étant configuré pour le retrait en force de la pièce (4) avec déplacement en force de la cale de maintien (20) de la position de maintien vers la position de libération à l’encontre du système de blocage (50).
- 5. - Moule selon la revendication 4, comprenant un dispositif de positionnement (34) configuré pour mettre l’élément de décor (8) en place sur la surface de moule (10), le dispositif de positionnement (34) étant configuré pour déplacer la cale de maintien (20) de la position de libération vers la position de maintien à l’encontre du système de blocage (50) lors de la mise en place de l’élément de décor (8).
- 6. - Procédé de fabrication d’une pièce (2) d’intérieur de véhicule par fixation d’un support (6) sur un élément de décor (8), l’élément de décor (8) recouvrant au moins partiellement le support (6), le procédé comprenant- la mise en place de l’élément de décor (8) sur une surface de moule (10) d’un moule ;- le maintien de de l’élément de décor (8) contre la surface de moule (10) au moyen d’une cale de maintien (20) d’un dispositif de maintien (18);- la fixation du support (6) sur l’élément de décor (8) pour obtenir la pièce (2) comprenant l’élément de décor (8) et le support (6) fixé sur l’élément de décor (8);- le retrait en force de la pièce (4) à l’encontre du dispositif de maintien (18) par déformation élastique de la cale de maintien (20) et/ou déplacement en force de la cale de maintien (20).
- 7. - Procédé selon la revendication 6, comprenant la mise en place de l’élément de décor (8) contre la surface de moule (10) par passage en force de la cale de maintien (20) avec une déformation élastique de l’élément de décor (8).
- 8. - Procédé selon la revendication 6, comprenant le déplacement de la cale de maintien (18) d’une position de libération stable permettant d’appliquer l’élément de décor (8) et de retirer la pièce (4), à une position de maintien stable permettant de maintenir l’élément de décor (8) contre la surface de moule (10).
- 9. - Procédé selon l’une quelconque des revendications 6 à 8, dans lequel le retrait en force de la pièce (4) provoque le déplacement de la cale de maintien (20) à l’encontre d’un système de rappel (42) configuré pour rappeler la cale de maintien (20) dans une position de maintien pour maintenir l’élément de décor contre la surface de moule (10).
- 10. - Procédé selon l’une quelconque des revendications 6 à 9, dans lequel le retrait en force de la pièce (4) provoque le déplacement de la cale de maintien (18) d’une position de maintien stable pour maintenir l’élément de décor (8) contre la surface de moule (10), à une position de libération stable permettant de retirer la pièce (4).
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Citations (3)
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|---|---|---|---|---|
| JPH07195425A (ja) * | 1993-12-30 | 1995-08-01 | Tokyo Seat Kk | 成形装置 |
| JPH08174557A (ja) * | 1994-12-27 | 1996-07-09 | Tokyo Seat Kk | 樹脂プレス成形用金型装置 |
| DE29813174U1 (de) * | 1998-07-25 | 1999-09-02 | Fa. Oskar Braunsberger, 87719 Mindelheim | Zentriereinrichtung für flache Bauteile, insbesondere Glastafeln |
-
2016
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| FR3090455A1 (fr) | 2018-12-19 | 2020-06-26 | Faurecia Interieur Industrie | Moule et procede de fabrication d’une piece comprenant un support et un element de decor |
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