FR3049268B1 - DEVICE FOR FILLING A SOFT CONTAINER, AND CORRESPONDING METHOD - Google Patents
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Abstract
La présente invention concerne un dispositif (1) pour le remplissage d'un conteneur souple en forme de grand sac, le conteneur souple comprenant une partie de stockage ainsi qu'une goulotte de remplissage présentant une ouverture. Le dispositif (1) comporte : - une bouche de remplissage (14) configurée pour venir en prise dans une portion de la goulotte de remplissage du conteneur souple, et - un moyen de support (4) du conteneur souple configuré pour maintenir la partie de stockage du conteneur souple lors de son remplissage. La bouche de remplissage (14) et le moyen de support (4) sont montés en rotation l'un par rapport à l'autre, de manière à torsader une partie du conteneur souple située entre la portion en prise avec la bouche de remplissage et la partie de stockage. L'invention concerne également le procédé correspondant de remplissage d'un conteneur souple en forme de grand sac.The present invention relates to a device (1) for filling a flexible container in the shape of a large bag, the flexible container comprising a storage part and a filler neck having an opening. The device (1) comprises: - a filler mouth (14) configured to engage in a portion of the filler neck of the flexible container, and - a support means (4) of the flexible container configured to maintain the portion of storage of the flexible container during its filling. The filling mouth (14) and the support means (4) are rotatably mounted relative to each other so as to twist a portion of the flexible container located between the portion engaged with the filling mouth and the storage part. The invention also relates to the corresponding method of filling a flexible container in the form of a large bag.
Description
Arrière-plan de l'inventionBackground of the invention
La présente invention concerne un dispositif de remplissage d'un conteneur souple, et plus particulièrement de remplissage d'un conteneur souple en forme de gros sac communément appelé « big bag ». La présente invention concerne notamment un dispositif permettant à la fois de remplir le conteneur souple, et de le fermer une fois rempli.The present invention relates to a device for filling a flexible container, and more particularly to filling a flexible container in the form of a big bag commonly called "big bag". The present invention relates in particular to a device for both filling the flexible container, and to close it once filled.
Il existe plusieurs types de dispositifs de remplissage de conteneurs souples de type « big bag ». De tels dispositifs maintiennent d'une part l'ouverture du conteneur souple, et déversent d'autre part le matériau de remplissage via une bouche de remplissage positionnée en regard de l'ouverture du conteneur.There are several types of flexible container filling devices of the "big bag" type. Such devices maintain on the one hand the opening of the flexible container, and on the other hand discharge the filling material via a filling mouth positioned opposite the opening of the container.
Cependant, de tels dispositifs peuvent conduire à des déversements accidentels en-dehors du conteneur, et à la fuite de poussières du matériau de remplissage.However, such devices can lead to accidental spills outside the container, and to the escape of dust from the filler material.
Afin de limiter de tels pertes, il est connu d'utiliser, sur de tels dispositifs de remplissage, des bouches de remplissage équipées d'un moyen pour venir en prise avec l'ouverture du conteneur, par exemple une vessie gonflable. La vessie gonflable permet de boucher l'ouverture du conteneur souple avec la bouche de remplissage, et éviter ainsi les pertes liées à des déversements accidentels mais surtout liées à des fuites de poussières.In order to limit such losses, it is known to use, on such filling devices, filling mouths equipped with means for engaging with the opening of the container, for example an inflatable bladder. The inflatable bladder makes it possible to plug the opening of the flexible container with the filling mouth, and thus avoid the losses related to accidental spills but especially related to dust leaks.
Cependant, seule l'étape de remplissage du conteneur souple est automatisée, et l'intervention d'opérateurs reste toujours nécessaire, notamment avant le remplissage pour installer le conteneur souple dans le dispositif et positionner l'ouverture autour de la bouche de remplissage, et après le remplissage pour fermer l'ouverture du conteneur souple.However, only the step of filling the flexible container is automated, and operator intervention is still necessary, especially before filling to install the flexible container in the device and position the opening around the filling mouth, and after filling to close the opening of the flexible container.
Or, de telles interventions peuvent s'avérer inconfortables, voire dangereuses, pour les opérateurs, en raison de fuites de poussières de matériaux de remplissage lorsque la bouche de remplissage n'est plus en prise avec l'ouverture du conteneur souple, c'est-à-dire précisément pendant les étapes d'intervention d'un opérateur. En particulier, dans le cas de matériaux de remplissage potentiellement nocifs pour l'homme, les poussières peuvent constituer une pollution du lieu de travail et avoir un impact sur la santé de l'opérateur.However, such interventions can be uncomfortable or even dangerous for the operators, because of leakage of dust from filling material when the filling mouth is no longer in contact with the opening of the flexible container, it is ie precisely during the intervention steps of an operator. In particular, in the case of filler materials that are potentially harmful to humans, the dust can be a pollution of the workplace and have an impact on the health of the operator.
Objet et résumé de l'inventionObject and summary of the invention
La présente invention vise à résoudre les différents problèmes techniques énoncés précédemment. En particulier, la présente invention vise à proposer un dispositif de remplissage d'un conteneur souple, limitant les contacts entre les opérateurs et les poussières de matériaux de remplissage. Par ailleurs, la présente invention vise également à faciliter et rendre plus rapides les interventions des opérateurs avant et après le remplissage du conteneur souple.The present invention aims to solve the various technical problems mentioned above. In particular, the present invention aims at providing a device for filling a flexible container, limiting contact between the operators and the dust of filling materials. Furthermore, the present invention also aims to facilitate and make faster operator interventions before and after the filling of the flexible container.
Ainsi, selon un aspect, il est proposé un dispositif pour le remplissage d'un conteneur souple en forme de grand sac, le conteneur souple comprenant une partie de stockage ainsi qu'une goulotte de remplissage présentant une ouverture. Le dispositif comporte : - une bouche de remplissage configurée pour venir en prise, de préférence de manière hermétique, dans une portion de la goulotte de remplissage du conteneur souple, et - un moyen de support du conteneur souple, par exemple un plateau, configuré pour maintenir la partie de stockage du conteneur souple lors de son remplissage.Thus, in one aspect, there is provided a device for filling a flexible container shaped large bag, the flexible container comprising a storage portion and a filler neck having an opening. The device comprises: - a filler mouth configured to engage, preferably hermetically, in a portion of the filler neck of the flexible container, and - a means for supporting the flexible container, for example a tray, configured to maintain the storage portion of the flexible container during its filling.
La bouche de remplissage et le moyen de support sont montés en rotation l'un par rapport à l'autre, de manière à torsader une partie du conteneur souple située entre la portion en prise avec la bouche de remplissage et la partie de stockage.The filling mouth and the support means are rotatably mounted relative to one another so as to twist a portion of the flexible container located between the portion engaged with the filling mouth and the storage portion.
Ainsi, grâce à la mise en rotation de la bouche de remplissage par rapport au moyen de support, il devient possible de fermer le conteneur souple à la fin du remplissage, tout en gardant la bouche de remplissage en prise avec la goulotte du conteneur souple : on évite ainsi la dispersion de poussières du matériau remplissant le conteneur souple, lors de la manipulation de la goulotte du conteneur souple pour d'une part l'enlever de la bouche de remplissage et d'autre part la fermer. Avec le dispositif selon l'invention, la torsade réalisée au niveau de la goulotte du conteneur souple permet de fermer de manière hermétique et automatique le conteneur souple tout en gardant l'ouverture de celui-ci en prise avec la bouche de remplissage et en permettant également à l'opérateur d'apposer un moyen de fermeture permanent tel une ligature ou un scellé.Thus, by rotating the filling mouth relative to the support means, it becomes possible to close the flexible container at the end of filling, while keeping the filling mouth engaged with the chute of the flexible container: this avoids the dispersion of dust of the material filling the flexible container, during handling of the chute of the flexible container to firstly remove it from the filling mouth and secondly close it. With the device according to the invention, the twisting performed at the level of the chute of the flexible container makes it possible to hermetically and automatically close the flexible container while keeping the opening thereof engaged with the filling mouth and allowing also the operator to affix a permanent closure means such as a ligature or a seal.
De plus, la rotation de la bouche de remplissage par rapport au support peut être effectuée rapidement et de manière efficace par le dispositif de remplissage, l'opérateur n'ayant plus qu'à ligaturer la torsade ou la sceller, avant de désolidariser le conteneur souple de la bouche de remplissage. La fermeture du conteneur souple devient alors plus facile et plus rapide à réaliser pour l'opérateur.In addition, the rotation of the filling mouth relative to the support can be performed quickly and efficiently by the filling device, the operator having only to ligate the twist or seal, before separating the container flexible mouth filling. The closure of the flexible container then becomes easier and faster for the operator.
En particulier, la partie de stockage du conteneur souple reste solidaire du moyen de support lors de la rotation, car la rotation intervient après le remplissage du conteneur souple, c'est-à-dire lorsque le conteneur souple est plus difficile à déplacer sur le moyen de support en raison de son poids et de son encombrement.In particular, the storage portion of the flexible container remains secured to the support means during rotation, because the rotation occurs after the filling of the flexible container, that is to say when the flexible container is more difficult to move on the medium of support because of its weight and its size.
Préférentiellement, la bouche de remplissage présente une forme cylindrique selon un axe, et la bouche de remplissage et le moyen de support sont mis en rotation l'un par rapport à l'autre, selon un axe sensiblement parallèle à l'axe de la bouche de remplissage. Dans ce mode de réalisation, le dispositif de remplissage est configuré pour réaliser une torsade de la goulotte du conteneur souple selon un axe correspondant à celui de la bouche de remplissage. En effet, la goulotte venant en prise avec la bouche de remplissage, celle-ci va également présenter une forme cylindrique selon un axe qui est celui de réalisation de la torsade : la torsade va ainsi diminuer le diamètre de la goulotte de remplissage pour permettre la fermeture du conteneur souple.Preferably, the filling mouth has a cylindrical shape along an axis, and the filling mouth and the support means are rotated relative to each other, along an axis substantially parallel to the axis of the mouth filling. In this embodiment, the filling device is configured to twist the chute of the flexible container along an axis corresponding to that of the filling mouth. Indeed, the chute engaging with the filling mouth, it will also have a cylindrical shape along an axis which is the embodiment of the twist: the twist will thus reduce the diameter of the filler neck to allow the closing the flexible container.
Préférentiellement, le dispositif de remplissage comprend un moyen de rotation configuré pour mettre en rotation la bouche de remplissage et le moyen de support l'un par rapport à l'autre, de préférence pour mettre en rotation la bouche de remplissage par rapport au moyen de support, et/ou pour permettre la libre rotation de la bouche de remplissage et du moyen de support l'un par rapport à l'autre, de préférence de la bouche de remplissage par rapport au moyen de support.Preferably, the filling device comprises a rotation means configured to rotate the filling mouth and the support means relative to each other, preferably to rotate the filling mouth relative to the means of rotation. support, and / or to allow free rotation of the filling mouth and the support means relative to each other, preferably the filling mouth relative to the support means.
Le moyen de rotation peut ainsi être un moteur d'entraînement de la bouche de remplissage, permettant de former la torsade par rotation de la bouche de remplissage sur elle-même. Dans ce cas, la fermeture du conteneur souple via la formation de la torsade peut être effectuée automatiquement par le dispositif de remplissage, en limitant l'intervention de l'opérateur.The rotation means can thus be a driving motor of the filling mouth, making it possible to form the twist by rotation of the filling mouth on itself. In this case, the closure of the flexible container via the formation of the twist can be performed automatically by the filling device, limiting the intervention of the operator.
Alternativement, ou en supplément du moteur d'entraînement, le moyen de rotation peut être une liaison pivot libre permettant de faire tourner librement la bouche de remplissage autour de son axe. Dans ce dernier cas, lorsque le conteneur souple est rempli, la bouche de remplissage peut être tournée manuellement autour de son axe par l'opérateur, de manière à former la torsade : les étapes de fermeture du conteneur souple peuvent alors être moins rapide qu'avec un moteur d'entraînement, mais se font toujours sans fuite de poussières. Par ailleurs, la liaison pivot peut également faciliter l'installation du conteneur souple dans le dispositif de remplissage, notamment lorsque le conteneur souple est plissé à la suite de la manipulation de l'opérateur pour installer la goulotte autour de la bouche de remplissage : dans ce cas, la libre rotation de la bouche de remplissage permet de déplisser le conteneur souple et donc d'obtenir le volume voulu du conteneur souple pour accélérer son remplissage.Alternatively, or in addition to the drive motor, the rotating means may be a free pivot connection for freely rotating the filling mouth about its axis. In the latter case, when the flexible container is filled, the filling mouth can be turned manually around its axis by the operator, so as to form the twist: the closing steps of the flexible container can then be slower than with a drive motor, but are still without dust leakage. Furthermore, the pivot connection can also facilitate the installation of the flexible container in the filling device, in particular when the flexible container is folded following the manipulation of the operator to install the chute around the filling mouth: in In this case, the free rotation of the filling mouth makes it possible to unfold the flexible container and thus to obtain the desired volume of the flexible container to accelerate its filling.
Préférentiellement, la bouche de remplissage et le moyen de support sont configurés pour torsader la partie du conteneur souple située entre la portion en prise avec la bouche de remplissage et la partie de stockage, jusqu'à un diamètre minimum inférieur à 20cm, de préférence inférieur à 10cm, et plus préférentiellement inférieur à 5cm. Le diamètre de la torsade dépend notamment de la longueur torsadée de la goulotte de remplissage et du nombre de tours effectués par la bouche de remplissage par rapport au support lors de la rotation. Afin de permettre une fermeture efficace du conteneur souple, le dispositif peut être prévu pour torsader la goulotte de remplissage jusqu'à obtenir un diamètre de la torsade inférieur à une valeur donnée qui permet d'éviter les fuites du matériau disposé dans le conteneur souple. En particulier, lorsque la bouche de remplissage est mise en rotation par un moteur d'entraînement, il est aisé de réaliser une torsade serrée de la goulotte de remplissage limitant les fuites du matériau de remplissage.Preferably, the filling mouth and the support means are configured to twist the portion of the flexible container located between the portion engaged with the filling mouth and the storage portion, to a minimum diameter of less than 20 cm, preferably less than 20 cm. at 10cm, and more preferably less than 5cm. The diameter of the twist depends in particular on the twisted length of the filler neck and the number of turns made by the filling mouth relative to the support during rotation. In order to allow an effective closure of the flexible container, the device may be provided for twisting the filler neck to obtain a diameter of the torsade less than a given value which makes it possible to avoid leakage of the material placed in the flexible container. In particular, when the filling mouth is rotated by a drive motor, it is easy to make a tight twist of the filling chute limiting the leakage of the filling material.
Préférentiellement, la bouche de remplissage et le moyen de support sont montés en translation l'un par rapport à l'autre, de manière à réduire la distance entre la bouche de remplissage et le moyen de support avant et/ou pendant la mise en rotation de l'un par rapport à l'autre. Plus particulièrement, et afin de faciliter la réalisation de la torsade tout en limitant les contraintes s'exerçant sur le matériau constituant le conteneur souple, le dispositif de remplissage est configuré pour rapprocher la bouche de remplissage du moyen de support lors de la fermeture du conteneur souple. Un tel mode de réalisation permet également d'éviter que la goulotte de remplissage ne glisse de la bouche de remplissage sous l'effet des contraintes créées par la formation de la torsade.Preferably, the filling mouth and the support means are mounted in translation relative to each other, so as to reduce the distance between the filling mouth and the support means before and / or during rotation from one to the other. More particularly, and in order to facilitate the realization of the twist while limiting the stresses on the material constituting the flexible container, the filling device is configured to bring the filling mouth of the support means when closing the container flexible. Such an embodiment also makes it possible to prevent the filling chute from slipping off the filling mouth under the effect of the stresses created by the formation of the twist.
Préférentiellement, le dispositif de remplissage comprend un moyen de levage configuré pour approcher ou éloigner le moyen de support de la bouche de remplissage. Le moyen de levage permet de soulever le conteneur souple à l'état rempli pour le rapprocher de la bouche de remplissage.Preferably, the filling device comprises a lifting means configured to move the support means towards or away from the filling mouth. The lifting means makes it possible to lift the flexible container in the filled state to bring it closer to the filling mouth.
Préférentiellement, la bouche de remplissage comporte un moyen gonflant, par exemple une vessie gonflable, disposé sur la périphérie de la bouche de remplissage et configurée pour venir en prise de manière périphérique dans la portion de la goulotte de remplissage du conteneur souple. Une telle vessie permet de venir boucher l'ouverture de la goulotte avec la bouche de remplissage, de manière hermétique, en s'ajustant à la dimension de la goulotte.Preferably, the filling mouth comprises a swelling means, for example an inflatable bladder, disposed on the periphery of the filling mouth and configured to engage peripherally in the portion of the filler neck of the flexible container. Such a bladder makes it possible to plug the opening of the chute with the filling mouth, hermetically, by adjusting to the size of the chute.
Préférentiellement, le dispositif de remplissage comporte également des moyens de surpression et/ou aspiration configurés pour créer une surpression et/ou une dépression à l'intérieur du conteneur souple, de préférence une surpression avant le remplissage et une dépression pendant et après le remplissage du conteneur souple. Les moyens de surpression permettent de gonfler le conteneur souple, en particulier à l'état vide, pour pouvoir le mettre en forme et le positionner correctement sur le moyen de support : on facilite ainsi, dans un deuxième temps, le remplissage du conteneur souple. Les moyens d'aspiration sont utilisés pour limiter les fuites de poussière pendant le remplissage et après le remplissage : en effet, en cas de trous dans le matériau du conteneur souple, la dépression va permettre d'aspirer l'air extérieur vers l'intérieur du conteneur souple et vers les moyens d'aspiration, et éviter ainsi que des poussières du matériau versé dans le conteneur souple ne s'échappent par lesdits trous. La dépression peut également être appliquée lors de la fermeture du conteneur souple, lorsque la formation de la torsade conduit à diminuer le volume du conteneur souple et peut donc libérer des poussières contenues dans la partie de stockage en direction de l'ouverture du conteneur souple. En particulier, les moyens d'aspiration permettent également de récupérer les poussières situées entre la torsade et la bouche de remplissage, préalablement au retrait de la goulotte de la bouche de remplissage.Preferably, the filling device also comprises overpressure and / or suction means configured to create an overpressure and / or a depression inside the flexible container, preferably an overpressure before filling and a depression during and after the filling. flexible container. The overpressure means make it possible to inflate the flexible container, in particular in the empty state, in order to be able to shape it and position it correctly on the support means: in this way, it is easier to fill the flexible container. The suction means are used to limit dust leakage during filling and after filling: indeed, in case of holes in the material of the flexible container, the vacuum will allow to suck the outside air inwards of the flexible container and to the suction means, and thus prevent dust from the material poured into the flexible container from escaping through said holes. The depression can also be applied during the closure of the flexible container, when the formation of the twist leads to reduce the volume of the flexible container and can release dust contained in the storage portion towards the opening of the flexible container. In particular, the suction means also make it possible to recover the dust located between the twist and the filling mouth, prior to removal of the chute from the filling mouth.
Préférentiellement, le dispositif de remplissage comprend également une entrée pour recevoir les produits destinés à remplir le conteneur souple, et une conduite d'acheminement montée entre l'entrée et la bouche de remplissage. L'entrée, la conduite d'acheminement et la bouche de remplissage forment un circuit d'acheminement des produits hermétique. Ainsi, même si le dispositif de remplissage comporte des moyens de mise en rotation de la bouche de remplissage, le circuit d'acheminement des produits depuis l'entrée jusqu'à la bouche de remplissage reste hermétique, de manière à limiter également les fuites de poussières au niveau du dispositif de remplissage lui-même.Preferably, the filling device also comprises an inlet for receiving the products intended to fill the flexible container, and a conveying duct mounted between the inlet and the filling mouth. The inlet, the conveying line and the filling mouth form an airtight product conveying circuit. Thus, even if the filling device comprises means for rotating the filling mouth, the product conveying circuit from the inlet to the filling mouth remains hermetic, so as to also limit the leakage of the filling mouth. dust at the filling device itself.
Préférentiellement, la bouche de remplissage est montée de manière pivotante autour d'un axe sensiblement perpendiculaire à l'axe de rotation de la bouche de remplissage par rapport au moyen de support. Le pivotement de la bouche de remplissage a pour but de faciliter le positionnement de la goulotte de remplissage du conteneur souple autour de la bouche de remplissage. En effet, une telle opération est généralement effectuée manuellement par un opérateur qui, en raison des dimensions importantes du conteneur souple, peut avoir des difficultés à manipuler celui-ci pour le positionner autour de la bouche de remplissage. Le dispositif de remplissage permet ainsi d'orienter la bouche de remplissage vers l'opérateur, par pivotement, de manière à lui faciliter l'installation du conteneur souple autour de la bouche de remplissage.Preferably, the filling mouth is mounted pivotably about an axis substantially perpendicular to the axis of rotation of the filling mouth relative to the support means. The pivoting of the filling mouth is intended to facilitate the positioning of the filler neck of the flexible container around the filling mouth. Indeed, such an operation is usually performed manually by an operator who, because of the large dimensions of the flexible container, may have difficulty in handling it to position it around the filling mouth. The filling device thus makes it possible to orient the filling mouth towards the operator, by pivoting, so as to facilitate the installation of the flexible container around the filling mouth.
Selon un autre aspect, l'invention concerne également un procédé de remplissage d'un conteneur souple en forme de grand sac, le conteneur souple comprenant une partie de stockage ainsi qu'une goulotte de remplissage présentant une ouverture. Le procédé comprend les étapes suivantes : a) on met en prise, de préférence de manière hermétique, la bouche de remplissage dans une portion de la goulotte de remplissage du conteneur souple, b) on positionne le conteneur souple sur un moyen de support, par exemple un plateau, configuré pour maintenir la partie de stockage du conteneur souple lors de son remplissage, c) on remplit la partie de stockage du conteneur souple avec la bouche de remplissage et d) on met en rotation la bouche de remplissage et le moyen de support l'un par rapport à l'autre, de manière à torsader une partie du conteneur souple située entre la portion en prise avec la bouche de remplissage et la partie de stockage.According to another aspect, the invention also relates to a method of filling a flexible container in the form of a large bag, the flexible container comprising a storage part and a filler neck having an opening. The method comprises the following steps: a) the filling mouth is preferably engaged hermetically in a portion of the filler neck of the flexible container; b) the flexible container is positioned on a support means, a tray, configured to hold the storage portion of the flexible container during its filling, c) filling the storage portion of the flexible container with the filling mouth and d) is rotated the filling mouth and the means of support relative to each other, so as to twist a portion of the flexible container located between the portion engaged with the filling mouth and the storage portion.
Préférentiellement, le procédé comprend également une étape de pressurisation du conteneur souple, pendant, et éventuellement avant, l'étape b), et/ou une étape de dépressurisation pendant, et éventuellement avant, les étapes c) et d).Preferably, the method also comprises a step of pressurizing the flexible container, during, and possibly before, step b), and / or a depressurization step during, and possibly before, steps c) and d).
Préférentiellement, le procédé comprend également une étape de rapprochement entre le moyen de support et la bouche de remplissage, pendant, et éventuellement avant, l'étape d).Preferably, the method also comprises a step of approaching the support means and the filling mouth during and possibly before step d).
Préférentiellement, le procédé comporte également une étape e) dans laquelle on ligature la partie torsadée du conteneur souple, éventuellement en même temps qu'une étape de dépressurisation.Preferably, the method also comprises a step e) in which the twisted part of the flexible container is ligated, possibly simultaneously with a depressurization step.
Préférentiellement, l'étape a) comprend également : le pivotement de la bouche de remplissage autour d'un axe sensiblement perpendiculaire à l'axe de rotation de la bouche de remplissage par rapport au moyen de support, afin de faciliter le positionnement de la goulotte autour de la bouche de remplissage, et/ou la libre rotation de la bouche de remplissage par rapport au support.Preferably, step a) also comprises: the pivoting of the filling mouth about an axis substantially perpendicular to the axis of rotation of the filling mouth with respect to the support means, in order to facilitate the positioning of the chute around the filling mouth, and / or the free rotation of the filling mouth relative to the support.
Brève description des dessins L'invention et ses avantages seront mieux compris à la lecture de la description détaillée d'un mode de réalisation particulier, pris à titre d'exemple nullement limitatif et illustré par les dessins annexés sur lesquels : - la figure 1 est une vue schématique en perspective d'un dispositif de remplissage d'un conteneur souple selon l'invention, - la figure 2 est une vue schématique en perspective éclatée de la tête de remplissage du dispositif illustré à la figure 1, - la figure 3 est une vue schématique de côté de la tête de remplissage avant l'installation du conteneur souple, - la figure 4 est une vue schématique de côté de la tête de remplissage, en position pivotée, lors de l'installation du conteneur souple, - la figure 5 est une vue schématique de côté de la tête de remplissage en prise avec le conteneur souple, - la figure 6 est une vue schématique de côté de la tête de remplissage lors du remplissage du conteneur souple, - la figure 7 est une vue schématique de côté de la tête de remplissage lors de la fermeture du conteneur souple, et - la figure 8 est une vue schématique de côté de la tête de remplissage, après fermeture du conteneur souple.Brief description of the drawings The invention and its advantages will be better understood on reading the detailed description of a particular embodiment, taken by way of non-limiting example and illustrated by the appended drawings in which: FIG. a schematic perspective view of a device for filling a flexible container according to the invention, - Figure 2 is a schematic perspective exploded view of the filling head of the device illustrated in Figure 1; - Figure 3 is a schematic side view of the filling head before the installation of the flexible container, - Figure 4 is a schematic side view of the filling head, in the rotated position, during the installation of the flexible container, - the figure 5 is a schematic side view of the filling head engaged with the flexible container; FIG. 6 is a schematic side view of the filling head during filling of the container; Figure 7 is a diagrammatic side view of the filling head upon closure of the flexible container, and Figure 8 is a schematic side view of the filling head, after closure of the flexible container.
Description détaillée de l'inventionDetailed description of the invention
La figure 1 illustre de manière schématique un dispositif de remplissage 1 d'un conteneur souple.Figure 1 schematically illustrates a filling device 1 of a flexible container.
Le conteneur souple est en forme de gros sac, et est communément appelé « big bag ». Le conteneur souple peut notamment comprendre une partie de stockage dans laquelle va être placé le matériau à transporter, et une goulotte de remplissage montée sur la partie de stockage et présentant une ouverture permettant d'accéder à la partie de stockage depuis l'extérieur.The flexible container is shaped like a big bag, and is commonly called "big bag". The flexible container may include in particular a storage part in which will be placed the material to be transported, and a filler chute mounted on the storage portion and having an opening for accessing the storage portion from the outside.
Le dispositif de remplissage 1 comprend un châssis 2 sur lequel sont montés d'une part un moyen de support 4, et d'autre part une tête de remplissage 6.The filling device 1 comprises a frame 2 on which are mounted on the one hand a support means 4, and on the other hand a filling head 6.
Le moyen de support 4 est destiné à recevoir le conteneur souple pendant son remplissage et après son remplissage pour son acheminement. Le moyen de support 4 peut notamment comprendre une surface de réception 8, par exemple des rouleaux, sur laquelle peut être posée la partie de stockage du conteneur souple. Le moyen de support 4 peut également comprendre un moyen de levage 10, par exemple un élévateur à ciseaux, disposé sous la surface de réception 8. Le moyen de levage 10 permet notamment de régler la distance entre la surface de réception 8 et la tête de remplissage 6, en soulevant ou en abaissant la surface de réception 8 par rapport à la tête de remplissage 6.The support means 4 is intended to receive the flexible container during its filling and after filling for its delivery. The support means 4 can in particular comprise a receiving surface 8, for example rollers, on which the storage part of the flexible container can be placed. The support means 4 may also comprise a lifting means 10, for example a scissor lift, arranged under the receiving surface 8. The lifting means 10 makes it possible in particular to adjust the distance between the receiving surface 8 and the head of the machine. filling 6, by raising or lowering the receiving surface 8 with respect to the filling head 6.
Le moyen de support 4 peut aussi comprendre des plaques 12 disposées verticalement et délimitant latéralement l'espace dans lequel peut s'étendre le conteneur souple. Les plaques 12, avec la surface de réception 8, définissent ainsi un espace dans lequel est contenu le conteneur souple pendant son remplissage : on peut alors parler de « conformateur », la forme du conteneur souple à l'issue du remplissage étant définie notamment par la forme et l'agencement des plaques 12 et de la surface de réception 8 pendant le remplissage du conteneur souple.The support means 4 may also comprise plates 12 arranged vertically and laterally delimiting the space in which the flexible container may extend. The plates 12, with the receiving surface 8, thus define a space in which the flexible container is contained during its filling: one can then speak of a "shaper", the shape of the flexible container at the end of the filling being defined in particular by the shape and arrangement of the plates 12 and the receiving surface 8 during filling of the flexible container.
La tête de remplissage 6 est disposée en regard du moyen de support 4, et plus précisément en regard de la surface de réception 8. Afin de permettre un mouvement de rotation par rapport au moyen de support 4, la tête de remplissage 6 comporte une bouche de remplissage 14 (voir figure 2) montée en rotation sur une embase 16. La bouche de remplissage 14 comporte ainsi une tubulure d'acheminement 18, par exemple cylindrique, permettant d'acheminer le matériau de remplissage jusqu'à l'ouverture du conteneur souple, et une vessie gonflable 20, également cylindrique et disposée autour de la tubulure d'acheminement 18. Des moyens de gonflage et dégonflage 22 sont prévus dans la bouche de remplissage 14 afin de pouvoir gonfler et dégonfler la vessie 20 autour de la tubulure d'acheminement 18. En particulier, le gonflage ou le dégonflage de la vessie 20 permet d'augmenter ou de diminuer le diamètre de la bouche de remplissage 14.The filling head 6 is arranged facing the support means 4, and more precisely facing the receiving surface 8. In order to allow rotational movement relative to the support means 4, the filling head 6 comprises a mouth 14 of filling (see Figure 2) rotatably mounted on a base 16. The filling mouth 14 and comprises a routing pipe 18, for example cylindrical, for conveying the filling material until the opening of the container flexible, and an inflatable bladder 20, also cylindrical and arranged around the delivery pipe 18. Inflation and deflation means 22 are provided in the filling mouth 14 in order to inflate and deflate the bladder 20 around the tubing d In particular, inflating or deflating the bladder 20 makes it possible to increase or decrease the diameter of the filling mouth 14.
La bouche de remplissage 14 est montée solidaire en rotation avec des moyens de guidage et d'entraînement 24 formés par exemple par une couronne à billes et une roue dentée. La roue dentée permet d'entraîner en rotation les moyens de guidage et d'entraînement 24 et donc la bouche de remplissage 14 par rapport à l'embase 16, tandis que la couronne à billes permet de guider et de maintenir la rotation de la bouche de remplissage 14 selon un axe sensiblement parallèle à celui de la tubulure de remplissage 18. L'embase 16 est montée sur le châssis 2 du dispositif de remplissage 1, notamment de manière pivotante comme cela est décrit ultérieurement, et est immobile pendant la rotation de la bouche de remplissage 14. Un moteur d'entraînement 26 est monté sur l'embase 16 et permet d'entraîner une courroie en prise avec la roue dentée des moyens de guidage et d'entraînement 24 afin de faire tourner la bouche de remplissage 14 par rapport à l'embase 16. Un carter 28 vient fermer l'embase 16 et protéger le mécanisme de guidage et d'entraînement, notamment de la poussière.The filling mouth 14 is mounted to rotate with guide and drive means 24 formed for example by a ball-ring and a toothed wheel. The gear wheel rotates the guiding and driving means 24 and thus the filling mouth 14 relative to the base 16, while the ball crown can guide and maintain the rotation of the mouth filling member 14 along an axis substantially parallel to that of the filling pipe 18. The base 16 is mounted on the frame 2 of the filling device 1, including pivotally as described later, and is stationary during the rotation of the filling mouth 14. A drive motor 26 is mounted on the base 16 and drives a belt engaged with the gear wheel of the guide and drive means 24 to rotate the filling mouth 14 relative to the base 16. A housing 28 closes the base 16 and protect the guiding mechanism and drive, including dust.
On obtient donc une tête de remplissage 6 dont la bouche 14 est guidée en rotation par rapport à l'embase 16 et entraînée en rotation grâce à un moteur d'entraînement 26.A filling head 6 is thus obtained whose mouth 14 is guided in rotation with respect to the base 16 and driven in rotation by means of a drive motor 26.
La tête de remplissage 6 peut par ailleurs être montée pivotante sur le châssis 2. A cet effet, l'embase 16 peut être reliée au châssis 2 via des bras 30, par exemple deux, montés à leur autre extrémité sur un arbre de pivot 32. Des vérins 34 montés entre le châssis 2 et les bras 30 permettent de faire pivoter la tête de remplissage 6 autour de l'arbre de pivot 32. L'arbre de pivot 32 est de préférence disposé horizontalement, et permet d'orienter la bouche de remplissage 14 en direction d'un côté du châssis 2.The filling head 6 can also be pivotally mounted on the frame 2. For this purpose, the base 16 can be connected to the frame 2 via arms 30, for example two, mounted at their other end on a pivot shaft 32 Cylinders 34 mounted between the frame 2 and the arms 30 enable the filling head 6 to pivot about the pivot shaft 32. The pivot shaft 32 is preferably arranged horizontally, and allows the mouth to be oriented. filling 14 towards one side of the frame 2.
Grâce à la liaison pivotante de la tête de remplissage 6 sur le châssis 2, l'opérateur peut plus facilement disposer la goulotte du conteneur souple autour de la bouche de remplissage 14, et en particulier autour de la vessie 20 à l'état dégonflée. Ainsi, et comme illustrée à la figure 4, le pivotement de l'axe de la bouche de remplissage 14 en direction de l'opérateur facilite le travail de ce dernier.Thanks to the pivoting connection of the filling head 6 on the frame 2, the operator can more easily arrange the chute of the flexible container around the filling mouth 14, and in particular around the bladder 20 in the deflated state. Thus, and as illustrated in Figure 4, the pivoting of the axis of the filling mouth 14 towards the operator facilitates the work of the latter.
On va maintenant expliquer le fonctionnement du dispositif de remplissage 1 tel que décrit précédemment, à partir des figures 3 à 8.We will now explain the operation of the filling device 1 as described above, from Figures 3 to 8.
Dans une position de repos ou d'attente, tel qu'illustrée aux figures 1 et 3, dans laquelle il n'y a pas de conteneur souple disposé dans le dispositif de remplissage 1, la tête de remplissage 6 est orientée de manière à ce que la bouche de remplissage soit en regard du moyen de support 4, c'est-à-dire sensiblement verticale. La vessie 20 est dégonflée et la bouche de remplissage 14 est immobile par rapport à l'embase 16.In a rest or waiting position, as illustrated in FIGS. 1 and 3, in which there is no flexible container disposed in the filling device 1, the filling head 6 is oriented in such a way that that the filling mouth is facing the support means 4, that is to say substantially vertical. The bladder 20 is deflated and the filling mouth 14 is stationary relative to the base 16.
La tête de remplissage 6 est dans un premier temps pivotée autour de l'arbre 32 afin d'orienter la bouche de remplissage 14 vers l'opérateur. Celui-ci peut alors disposer la goulotte du conteneur souple autour de la vessie 20 qui est toujours à l'état dégonflée (figure 4).The filling head 6 is firstly pivoted around the shaft 32 in order to orient the filling mouth 14 towards the operator. This can then arrange the chute of the flexible container around the bladder 20 which is always in the deflated state (Figure 4).
Puis, la vessie 20 est gonflée de manière à venir en prise avec une partie de la goulotte de remplissage du conteneur souple. En particulier, la vessie 20 s'étend latéralement jusqu'à venir en appui sur la paroi intérieure de la goulotte de remplissage : la bouche de remplissage 14 vient ainsi fermer la goulotte de remplissage du conteneur souple, de manière hermétique (figure 5).Then, the bladder 20 is inflated to engage a portion of the filler neck of the flexible container. In particular, the bladder 20 extends laterally to bear against the inner wall of the filler neck: the filler mouth 14 thus closes the filler neck of the flexible container, hermetically (Figure 5).
La tête de remplissage 6 est alors pivotée autour de l'arbre 32 afin de réorienter la bouche de remplissage 14 en regard du moyen de support 4 : le conteneur souple est alors disposé verticalement dans le dispositif de remplissage 1 avec la partie de stockage posée sur la surface de réception 8 et la goulotte en prise avec la bouche de remplissage 14.The filling head 6 is then pivoted around the shaft 32 in order to reorient the filling mouth 14 facing the support means 4: the flexible container is then placed vertically in the filling device 1 with the storage part placed on the receiving surface 8 and the chute engaged with the filling mouth 14.
Afin de donner au conteneur souple sa forme correcte, la bouche de remplissage 14 peut être montée libre en rotation autour de l'embase 16, afin de supprimer les plis apparus lors de l'installation du conteneur souple dans le dispositif de remplissage 1. Dans le même temps, le dispositif de remplissage 1 peut également appliquer une surpression à l'intérieur du conteneur souple, par exemple grâce à un moyen de ventilation (non représenté) soufflant de l'air à l'intérieur du conteneur souple via la bouche de remplissage 14. Le conteneur souple va alors être amené à prendre sa forme à l'état rempli : il va se gonfler à l'intérieur du dispositif de remplissage 1, et va notamment prendre la forme du conformateur, c'est-à-dire remplir l'espace délimité par les plaques 12 et la surface de réception 8. L'opérateur peut notamment faire tourner la bouche de remplissage 14 afin d'éliminer les plis restants.In order to give the flexible container its correct shape, the filling mouth 14 can be mounted free to rotate around the base 16, in order to remove the folds appeared during the installation of the flexible container in the filling device 1. In at the same time, the filling device 1 can also apply an overpressure inside the flexible container, for example by means of ventilation means (not shown) blowing air inside the flexible container via the mouth of the container. 14. The flexible container will then be brought to take its form in the filled state: it will inflate inside the filling device 1, and will in particular take the form of the shaper, that is to say fill the space defined by the plates 12 and the receiving surface 8. The operator can in particular rotate the filling mouth 14 to eliminate the remaining folds.
On remplit alors le conteneur souple avec le matériau de remplissage, via la bouche de remplissage 14. Le matériau de remplissage passe alors par la goulotte puis vient remplir la partie de stockage. Grâce à la fermeture étanche entre la bouche de remplissage 14 et la goulotte du conteneur souple, aucune fuite de poussière n'intervient au niveau de l'ouverture du conteneur souple pendant son remplissage (figure 6).The flexible container is then filled with the filling material, via the filling mouth 14. The filling material then passes through the chute and then fills the storage part. Thanks to the seal between the filling mouth 14 and the chute of the flexible container, no dust leakage occurs at the opening of the flexible container during its filling (Figure 6).
Dans le même temps, afin d'éviter des fuites par d'éventuels trous du conteneur souple, le dispositif de remplissage 1 peut également appliquer une dépression dans le conteneur souple, par exemple grâce au moyen de ventilation utilisé pour créer une surpression précédemment. La dépression permet d'aspirer vers le conteneur souple l'air extérieur susceptible de passer par des trous du conteneur souple. On évite ainsi que des poussières ne viennent sortir par lesdits trous.At the same time, in order to prevent leakage by possible holes in the flexible container, the filling device 1 can also apply a vacuum in the flexible container, for example by means of ventilation used to create an overpressure previously. The vacuum allows to suck towards the flexible container the outside air likely to pass through holes in the flexible container. This prevents dust from coming out through said holes.
Lorsque le remplissage du conteneur souple est fini, la partie de stockage de ce dernier est pleine et se retrouve en prise, à cause de son poids, avec notamment les plaques 12, tandis que la goulotte est toujours en prise avec la bouche de remplissage 14. Le dispositif de remplissage 1 permet alors de fermer le conteneur souple tout en évitant les fuites de poussières : la bouche de remplissage 14 est ainsi mise en rotation par rapport à l'embase 16 grâce au moteur d'entraînement 26, autour d'un axe sensiblement vertical, c'est-à-dire sensiblement aligné avec l'axe de la goulotte du conteneur souple. On forme ainsi une torsade au niveau de la goulotte dont le diamètre est obtenu selon le nombre de rotations effectuées par la bouche de remplissage 14. Dans le même temps, et afin de limiter les contraintes sur le matériau du conteneur souple, la surface de réception 8 du dispositif de remplissage 1 peut être soulevée par le moyen de levage 10 afin de rapprocher la partie de stockage du conteneur souple de la goulotte : on peut alors plus facilement torsader la goulotte sans risque d'abîmer le conteneur souple ou de désolidariser la goulotte de la bouche de remplissage 14. De plus, pendant la rotation de la bouche de rotation 14, le dispositif de remplissage 1 peut continuer à appliquer une dépression à l'intérieur de la goulotte, afin de récupérer les poussières susceptibles d'être libérées avant la formation de la torsade (figure 7).When the filling of the flexible container is finished, the storage portion of the latter is full and finds itself in engagement, because of its weight, including the plates 12, while the chute is still engaged with the filling mouth 14 The filling device 1 then makes it possible to close the flexible container while avoiding the escape of dust: the filling mouth 14 is thus rotated relative to the base 16 by the drive motor 26, around a substantially vertical axis, that is to say substantially aligned with the axis of the chute of the flexible container. This forms a twist at the chute whose diameter is obtained according to the number of rotations made by the filling mouth 14. At the same time, and in order to limit the stresses on the material of the flexible container, the receiving surface 8 of the filling device 1 can be raised by the lifting means 10 to bring the storage portion of the flexible container of the chute: it is then easier to twist the chute without risk of damaging the flexible container or to separate the chute In addition, during the rotation of the rotational mouth 14, the filling device 1 can continue to apply a depression inside the chute, in order to recover the dust that may be released before the formation of the twist (Figure 7).
Une fois la torsade formée, avec un diamètre maximum inférieur à une valeur donnée afin d'assurer une fermeture correcte du conteneur souple, l'opérateur peut venir appliquer une ligature 36 venant fermer de manière définitive le conteneur souple, même lorsque celui-ci sera enlevé du dispositif de remplissage 1 (figure 8). Alternativement, l'opérateur peut apposer un scellé ou une agrafe ou tout autre moyen de fermeture approprié pour garantir la fermeture du conteneur souple une fois enlevé du dispositif de remplissage 1.Once the twist formed, with a maximum diameter less than a given value to ensure proper closure of the flexible container, the operator can come to apply a ligature 36 coming to permanently close the flexible container, even when it will be removed from the filling device 1 (FIG. 8). Alternatively, the operator may affix a seal or staple or other suitable closure means to ensure closure of the flexible container once removed from the filling device 1.
Le conteneur souple peut alors être retiré : la dépression à l'intérieur de la goulotte est arrêtée, la vessie 20 est dégonflée et la goulotte est dégagée de la bouche de remplissage 14. Grâce à la fermeture automatique du conteneur souple par rotation de la bouche de remplissage, et à l'aspiration, aucune poussière n'est libérée lors du dégagement de la goulotte. Le conteneur souple peut alors être transporté vers son lieu de destination.The flexible container can then be removed: the depression inside the chute is stopped, the bladder 20 is deflated and the chute is disengaged from the filling mouth 14. Thanks to the automatic closure of the flexible container by rotation of the mouth filling, and suction, no dust is released during the release of the chute. The flexible container can then be transported to its destination.
Ainsi, grâce à l'invention, il devient possible de remplir et fermer un conteneur souple de manière presque automatique, et sans pollution de l'espace de travail, grâce à une liaison hermétique entre la bouche de remplissage et la goulotte, et éventuellement à une aspiration intérieure. En particulier, la rotation de la bouche de remplissage permet d'obtenir facilement et rapidement une fermeture du conteneur souple par torsade, ce qui limite les risques d'exposition de l'opérateur à des poussières et diminue son temps d'intervention.Thus, thanks to the invention, it becomes possible to fill and close a flexible container almost automatically, and without pollution of the working space, thanks to a hermetic connection between the filling mouth and the chute, and possibly to an inner aspiration. In particular, the rotation of the filling mouth makes it possible to obtain easily and quickly a closure of the flexible container by twisting, which limits the risk of exposure of the operator to dust and reduces its intervention time.
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