FR3048448A1 - SEAL CAP FOR LOW PRESSURE COMPRESSOR DRUM, LOW PRESSURE COMPRESSOR DRUM AND TURBOMACHINE - Google Patents
SEAL CAP FOR LOW PRESSURE COMPRESSOR DRUM, LOW PRESSURE COMPRESSOR DRUM AND TURBOMACHINE Download PDFInfo
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Abstract
L'invention concerne un bouchon d'étanchéité (20) pour combler un orifice de décharge (10) d'un tambour de compresseur. Le bouchon (20) est cylindrique et présente une hauteur au repos (Hb), une face supérieure (21) et une surface périphérique (26). Le bouchon (20) selon l'invention est constitué d'un matériau déformable élastiquement, la surface périphérique (26) présentant un diamètre au repos (Db) et un diamètre comprimé d'insertion inférieur audit diamètre au repos (Db). En outre, la face supérieure (21) comporte au moins deux renfoncements (22a, 22b). Les renfoncements (22a, 22b) comportent des surfaces intérieures de pression (Sia, Sib) sur lesquelles un appui permet de faire varier, par déformation élastique, le diamètre de la surface périphérique (26) entre le diamètre au repos (Db) et le diamètre comprimé d'insertion pour insérer le bouchon (20) dans l'orifice de décharge.The invention relates to a sealing plug (20) for filling a discharge port (10) of a compressor drum. The stopper (20) is cylindrical and has a resting height (Hb), an upper face (21) and a peripheral surface (26). The plug (20) according to the invention consists of an elastically deformable material, the peripheral surface (26) having a diameter at rest (Db) and a compressed insertion diameter less than said diameter at rest (Db). In addition, the upper face (21) has at least two recesses (22a, 22b). The recesses (22a, 22b) have internal pressure surfaces (Sia, Bb) on which a support makes it possible to vary, by elastic deformation, the diameter of the peripheral surface (26) between the diameter at rest (Db) and the compressed insertion diameter for inserting the plug (20) into the discharge port.
Description
BOUCHON D’ETANCHEITE POUR TAMBOUR DE COMPRESSEUR BASSE PRESSION, TAMBOUR DE COMPRESSEUR BASSE PRESSION ET TURBOMACHINE ASSOCIESSEAL CAP FOR LOW PRESSURE COMPRESSOR DRUM, LOW PRESSURE COMPRESSOR DRUM AND TURBOMACHINE
DOMAINE TECHNIQUE DE L’INVENTIONTECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
La présente invention se rapporte au domaine général des turbomachines. L’invention concerne plus particuliérement un bouchon d’étanchéité pour un tambour de compresseur. En outre, l’invention concerne un tambour de compresseur comportant ledit bouchon d’étanchéité. Enfin, l’invention se rapporte à une turbomachine comportant ledit tambour.The present invention relates to the general field of turbomachines. The invention relates more particularly to a sealing plug for a compressor drum. In addition, the invention relates to a compressor drum having said sealing plug. Finally, the invention relates to a turbomachine comprising said drum.
ARRIERE PLAN TECHNOLOGIQUE DE L’INVENTIONBACKGROUND OF THE INVENTION
Les turbomachines aéronautiques comprennent classiquement plusieurs modules tels qu’un compresseur basse pression (BP), un compresseur haute pression (HP), une chambre de combustion, une turbine HP suivie d’une turbine BP, le compresseur BP et le compresseur HP entraînant respectivement la turbine BP et la turbine HP.Aeronautical turbomachines conventionally comprise several modules such as a low pressure compressor (LP), a high pressure compressor (HP), a combustion chamber, an HP turbine followed by a LP turbine, the LP compressor and the HP compressor respectively driving the LP turbine and the HP turbine.
Dans la plupart des turbomachines de type turboréacteurs à double flux, «un «compresseur supplémentaire» appelé soufflante est placé à l'avant du compresseur BP. Une soufflante comporte une pluralité d’aubes de grandes dimensions s’étendant radialement par rapport à l’axe du moteur. Les aubes de soufflante sont fixées par leur partie inférieure sur la périphérie du disque de la soufflante. Le disque de la soufflante est fixé au tambour du compresseur BP, une grande pièce arrondie supportant plusieurs étages d’aubes.In most turbomachines of the turbojet turbofan type, "an" additional compressor "called blower is placed at the front of the compressor BP. A blower has a plurality of large blades extending radially relative to the axis of the motor. The fan blades are fixed by their lower part on the periphery of the disk of the fan. The blower disk is attached to the LP compressor drum, a large rounded part supporting several blade stages.
La figure 1 représente un assemblage entre un disque 1 de soufflante et un tambour 2 de compresseur BP.Figure 1 shows an assembly between a disk 1 of a fan and a drum 2 BP compressor.
En référence à la figure 1, le disque 1 de soufflante est positionné en amont du tambour 2 de compresseur BP pour permettre une compression de l’air avant son entrée dans le turboréacteur. On note que l'amont et l'aval sont à considérer relativement au sens d'écoulement d'air selon un direction Y au sein de la turbomachine. Comme explicité précédemment, le disque 1 de soufflante supporte une pluralité d’aubes mobiles 3 de grandes dimensions. Pour une meilleure compréhension de l’invention, une seule aube 3 de soufflante a été représentée sur la figure 1.With reference to FIG. 1, the fan disk 1 is positioned upstream of the LP compressor drum 2 to allow compression of the air before it enters the turbojet engine. It is noted that upstream and downstream are to be considered relative to the direction of air flow in a Y direction within the turbomachine. As explained above, the fan disk 1 supports a plurality of large blades 3. For a better understanding of the invention, only one fan blade 3 has been shown in FIG.
Le tambour 2 du compresseur BP est positionné en aval du disque 1 de la soufflante. Les étages d’aubes (non représentés) supportés par le tambour 2 assurent une aspiration et une compression de l'air, ayant traversé préalablement les aubes 3 de la soufflante, afin de l'âmèner à des vitesse, pression et température optimales â l'entrée de la chambre de combustion (non représentée) Située entre le compresseur BP et la turbine HP.The drum 2 of the compressor BP is positioned downstream of the disc 1 of the blower. The blade stages (not shown) supported by the drum 2 provide suction and compression of the air, having previously passed through the blades 3 of the blower, to bring it to optimum speed, pressure and temperature. Combustion chamber inlet (not shown) Located between the LP compressor and the HP turbine.
La figure 2 est un agrandissement de la partie encadrée sür la figure 1 et représente l’assemblage entre lé disque 1 et le tambour 2 du cortipresséur BP.Figure 2 is an enlargement of the framed portion in Figure 1 and shows the assembly between the disk 1 and the drum 2 BP cortipressure.
Les aubes 3 dé soufflante (non représentées sur la figure 2) sont fixées au niveau d’Élvéoles 5 usinées dans une jante 4 du disque 1. En outre, la jante 4 du disque 1 comporte des bn’des radiales 6 positionnées entre les alvéoles 5, lesdites brides radiales 6 présentant des premiers orifices de fixation 7. Par ailleurs, le tambour 2 comporte une bride arnont 8 présentant des seconds orifices de fixation 9.The blower blades 3 (not shown in FIG. 2) are fixed at the level of Elvéoles 5 machined in a rim 4 of the disc 1. In addition, the rim 4 of the disc 1 comprises radial bends 6 positioned between the cavities. 5, said radial flanges 6 having first fixing holes 7. Furthermore, the drum 2 comprises an arnont flange 8 having second fixing orifices 9.
Lors de rassernblage du disque 1 avec le tambour 2, les premiers orifices de fixation 7 de la jante 4 du disque 1 sont positionnés en regard des seconds orifices de fixation 9 de la bride amont 8 du tambour 2. La fixation de la jante 4 du disque 1 sur la bride amont 8 du tambour 2 se fait au moyen de liaisons boulonnées (non réprésentées) insérées dans les premiers oriflcês de fixation 7 et dans les seconds orifices de fixation 9.When reassembling the disc 1 with the drum 2, the first fixing holes 7 of the rim 4 of the disc 1 are positioned facing the second fixing holes 9 of the upstream flange 8 of the drum 2. The attachment of the rim 4 of disk 1 on the upstream flange 8 of the drum 2 is made by means of bolted connections (not shown) inserted in the first fastening orifices 7 and in the second fixing orifices 9.
Par ailleurs, en référence à la figure 2, la bride amont 8 du tambour 2 comporte des orifices de décharge 10 positionnés en vis à vis des alvéoles 5 de la jante 4 lorsque la soufflante 1 est fixée au tambour 2. En effet, les orifices de décharge 10 permettent la relaxation des contraintes auxquelles est soumise la bride amont 8. Ainsi, selon le mode de réalisation présenté à la figure 2, la bride amont 8 comporte trois orifices de décharge 10 entre deux seconds orifices de fixation 9. Pour assurer une étanchéité entre la cavité de la soufflante et la cavité du tambour du compresseur BP, les orifices de décharge 10 sont obturés au moyen de bouchons d’étanchéité 11. L’obturation des orifices de décharge 10 permet ainsi d’éviter que l’air présent en aval (à l’intérieur de la cavité du tambour 2) ne fuie par lesdits orifices de décharge 10 en direction de l’amont de la turbomachine où la pression est inférieure.Furthermore, with reference to FIG. 2, the upstream flange 8 of the drum 2 has discharge orifices 10 positioned facing the cells 5 of the rim 4 when the fan 1 is attached to the drum 2. In fact, the orifices discharge 10 allow the relaxation of stresses to which the upstream flange 8 is subjected. Thus, according to the embodiment shown in FIG. 2, the upstream flange 8 has three discharge orifices 10 between two second attachment orifices 9. sealing between the cavity of the blower and the drum cavity of the LP compressor, the discharge ports 10 are closed by means of sealing plugs 11. The closure of the discharge ports 10 thus makes it possible to prevent the presence of air downstream (inside the cavity of the drum 2) does not leak by said discharge ports 10 towards the upstream of the turbomachine where the pressure is lower.
Cependant, lors de l’exploitation du turboréacteur, de nombreuses pertes de bouchons d’étanchéité 11 obturant les orifices de décharge 10 ont été constatées. Ces pertes entraînent des fuites d’air qui viennent perturber le flux d’air passant par les aubes 3 de la soufflante modifiant ainsi la performance et l’opérabilité du compresseur BP. Or, la soufflante produit à elle seule 80% de la poussée du turboréacteur.However, during the operation of the turbojet, many losses of sealing plugs 11 closing the discharge ports 10 have been noted. These losses cause air leaks that disrupt the flow of air passing through the blades 3 of the fan thus modifying the performance and operability of the BP compressor. However, the blower alone produces 80% of the thrust of the turbojet engine.
Un bouchon d’étanchéité 11 selon l’art antérieur est représenté sur la figure 3. Le bouchon d’étanchéité 11 est cylindrique et généralement constitué d’un matériau métallique afin de résister aux sollicitations de montage. En référence à la figure 3, une face supérieure 13 du bouchon d’étanchéité 11 comporte une collerette 12 qui, lorsque le bouchon 11 est positionné dans l’orifice de décharge 10, vient en butée contre une surface 14 de la bride amont 8 entourant l’orifice de décharge 10. Une telle collerette 12 permet d’assurer la tenue mécanique du bouchon 11 dans l’orifice de décharge 10 durant le fonctionnement du turboréacteur.A sealing plug 11 according to the prior art is shown in Figure 3. The sealing plug 11 is cylindrical and generally made of a metal material to withstand mounting stresses. With reference to FIG. 3, an upper face 13 of the sealing plug 11 comprises a flange 12 which, when the plug 11 is positioned in the discharge orifice 10, abuts against a surface 14 of the upstream flange 8 surrounding the discharge port 10. Such a collar 12 ensures the mechanical strength of the plug 11 in the discharge port 10 during operation of the turbojet engine.
Cependant, un tel bouchon 11 selon l’art antérieur ne peut être inséré dans un orifice de décharge 10 que selon une direction allant de l’aval vers l’amont du turboréacteur. En effet, si le bouchon 11 est inséré selon une direction allant de l’amont vers l’aval (tel que représenté dans la figure 3), la collerette 12 qui dépasse créerait des interférences avec les aubes 3 de la soufflante durant de son fonctionnement. Pour éviter de telles interférences, la collerette 12 doit être positionnée contre une paroi aval de l’orifice de décharge 10 et donc être insérée selon une direction allant de l’aval vers l’amont. Pour ce faire, un désassemblage du tambour 2 et du disque 1 de la soufflante est nécessaire. Or, cette opération est longue et coûteuse.However, such a cap 11 according to the prior art can be inserted into a discharge port 10 only in a direction from the downstream to the upstream of the turbojet engine. Indeed, if the plug 11 is inserted in a direction from upstream to downstream (as shown in Figure 3), the flange 12 which protracted would interfere with the blades 3 of the fan during its operation . To avoid such interference, the flange 12 must be positioned against a downstream wall of the discharge port 10 and thus be inserted in a direction from downstream to upstream. To do this, a disassembly of the drum 2 and the disc 1 of the blower is necessary. However, this operation is long and expensive.
DESCRIPTION GENERALE DE L’INVENTIONGENERAL DESCRIPTION OF THE INVENTION
Dans ce contexte, l’invention vise à remédier à tout ou partie des inconvénients de l’état de la technique identifiés ci-dessus, notamment en proposant une solution rapide et peu coûteuse permettant d’assurer l’étanchéité entre la cavité de la soufflante et la cavité du tambour d’un compresseur sans créer d’interférences avec les pièces adjacentes lors du fonctionnement du turboréacteur.In this context, the invention aims to remedy all or part of the disadvantages of the state of the art identified above, in particular by providing a quick and inexpensive solution to ensure sealing between the cavity of the fan and the drum cavity of a compressor without interfering with adjacent parts during operation of the turbojet engine.
Ainsi, selon un premier aspect, l’invention concerne un bouchon d’étanchéité pour combler un orifice de décharge d’un tambour de compresseur, ledit bouchon étant cylindrique et présentant : - une face supérieure, - une hauteur au repos, et - une surface périphérique.Thus, according to a first aspect, the invention relates to a sealing plug for filling a discharge orifice of a compressor drum, said plug being cylindrical and having: an upper face, a height at rest, and a peripheral surface.
En outre, le bouchon est constitué d’un matériau déformable élastiquement, la surface périphérique présente un diamètre au repos et un diamètre comprimé d’insertion inférieur audit diamètre au repos.In addition, the plug is made of an elastically deformable material, the peripheral surface has a diameter at rest and a compressed insertion diameter less than said diameter at rest.
De plus, la face supérieure comporte au moins deux renfoncements. Lesdits renfoncements comportent des surfaces intérieures de pression sur lesquelles un appui permet de faire varier, par déformation élastique, le diamètre de la surface périphérique entre le diamètre au repos et le diamètre comprimé d’insertion pour insérer le bouchon dans l’orifice de décharge du tambour de compresseur.In addition, the upper face has at least two recesses. Said recesses comprise internal pressure surfaces on which a support makes it possible to vary, by elastic deformation, the diameter of the peripheral surface between the resting diameter and the inserted insertion diameter to insert the plug into the discharge orifice of the compressor drum.
Le bouchon selon le premier aspect de l’invention permet de résoudre les problèmes préalablement cités.The plug according to the first aspect of the invention solves the aforementioned problems.
En effet, le bouchon est composé d’un matériau déformable élastiquement, par exemple un élastomère, ce qui permet sa mise en place simple et rapide dans un orifice de décharge de taille appropriée par déformation élastique.Indeed, the plug is composed of an elastically deformable material, for example an elastomer, which allows its simple and rapid introduction into a discharge port of appropriate size by elastic deformation.
En outre, les renfoncements présents sur la face supérieure du bouchon permettent d’insérer un outil tel qu’une pince. Une fois l’outil inséré dans les renfoncements, une simple pression sur les surfaces intérieures de pression permet à l’outil de saisir et de maintenir le bouchon au niveau d’une portion centrale délimitée par les renfoncements.In addition, the recesses present on the upper face of the plug allow to insert a tool such as a clamp. Once the tool is inserted into the recesses, a simple pressure on the inner pressure surfaces allows the tool to grasp and hold the plug at a central portion delimited by the recesses.
Par ailleurs, en choisissant un bouchon dont le diamètre au repos est supérieur à celui de l’orifice de décharge, le bouchon est inséré comprimé dans l’orifice de décharge, puis se détend après son introduction. Ainsi, le bouchon obstrue complètement l’orifice de décharge pour empêcher les fuites d‘air au niveau de celui-ci, évitant ainsi une perturbation du flux d’air passant par les aubes de la soufflante. Par « au repos », on entend l’état dans lequel se trouve le bouchon lorsqu’il n’est pas déformé. De plus, les dimensions et le matériau utilisés permettent d’éviter le désengagement du bouchon lors du fonctionnement de la turbomachine.Furthermore, by choosing a plug whose diameter at rest is greater than that of the discharge port, the plug is inserted compressed in the discharge port, and then relax after its introduction. Thus, the plug completely obstructs the discharge port to prevent air leakage therefrom, thereby preventing a disturbance of the airflow through the vanes of the blower. By "at rest" is meant the state in which the plug is located when it is not deformed. In addition, the dimensions and the material used make it possible to avoid disengagement of the plug during operation of the turbomachine.
Ainsi, le bouchon selon l’invention ne nécessite plus de collerette, la déformation du bouchon élastique suffit à assurer le maintien du bouchon dans l’orifice de décharge. Un tel bouchon ne crée donc pas d’interférences avec les pièces adjacentes lors du fonctionnement du turboréacteur car une fois positionné, le bouchon ne dépasse pas de l’orifice de décharge. Le bouchon peut ainsi être inséré dans l’orifice de décharge tant par l’aval que par l’amont du turboréacteur.Thus, the cap according to the invention no longer requires a collar, the deformation of the elastic cap is sufficient to ensure the maintenance of the cap in the discharge port. Such a plug therefore does not create interference with the adjacent parts during operation of the turbojet engine because once positioned, the cap does not protrude from the discharge port. The plug can thus be inserted into the discharge orifice both downstream and upstream of the turbojet engine.
Le positionnement du bouchon selon une direction d’amont en aval permet un remplacement simple et rapide de bouchons dans les orifices de décharge. En effet, le remplacement de bouchons ne nécessite plus de démontage du tambour et du disque de soufflante puisqu’il suffit de désassembler une ou plusieurs aubes du disque de soufflante selon les orifices de décharge à obturer. Une telle opération de désassemblage d’aubes est courante et aisée.The positioning of the plug in an upstream direction downstream allows simple and fast replacement of plugs in the discharge ports. Indeed, the replacement of plugs no longer requires disassembly of the drum and the fan disk since it is sufficient to disassemble one or more vanes of the fan disk according to the discharge ports to be closed. Such a blade disassembly operation is common and easy.
Enfin, la fabrication d’un tel bouchon est simple et peu coûteux.Finally, the manufacture of such a plug is simple and inexpensive.
Le bouchon selon le premier aspect de l’invention peut également présenter une ou plusieurs des caractéristiques ci-dessous, considérées individuellement ou selon toutes les combinaisons techniquement possibles.The plug according to the first aspect of the invention may also have one or more of the features below, considered individually or in any technically possible combination.
Selon un mode de réalisation non-limitatif, le bouchon présente un diamètre au repos compris dans l’intervalle [9.25mm ; 9.65mm].According to a non-limiting embodiment, the plug has a diameter at rest in the range [9.25mm; 9.65mm].
Selon un mode de réalisation non-limitatif, le bouchon comporte une face inférieure dans laquelle est ménagé un évidement.According to a non-limiting embodiment, the plug has a lower face in which is formed a recess.
Selon un mode de réalisation non-limitatif, l’évidement présente une profondeur supérieure à 50% de la hauteur au repos du bouchon.According to a non-limiting embodiment, the recess has a depth greater than 50% of the rest height of the plug.
Selon un mode de réalisation non-limitatif, les renfoncements sont diamétralement opposés.According to a non-limiting embodiment, the recesses are diametrically opposed.
Selon un mode de réalisation non-limitatif, les renfoncements sont délimités par une première paroi et une deuxième paroi. Lesdites première et deuxième parois du bouchon forment une gorge annulaire dont des secteurs correspondent aux surfaces intérieures de pression.According to a non-limiting embodiment, the recesses are delimited by a first wall and a second wall. Said first and second walls of the plug form an annular groove whose sectors correspond to the internal pressure surfaces.
Selon un mode de réalisation non-limitatif, les renfoncements ménagés dans la face supérieure du bouchon présentent une profondeur comprise entre 25% et 35% de la hauteur au repos du bouchon.According to a non-limiting embodiment, the recesses formed in the upper face of the plug have a depth of between 25% and 35% of the height at rest of the plug.
Selon un mode de réalisation non-limitatif, les renfoncements ménagés dans la face supérieure du bouchon présentent une profondeur comprise dans l’intervalle [1,35mm ; 1,65mm]According to a non-limiting embodiment, the recesses formed in the upper face of the plug have a depth in the range [1.35mm; 1,65mm]
Selon un mode de réalisation non-limitatif, les renfoncements ménagés dans la face supérieure du bouchon présentent une largeur comprise dans l’intervalle [0,85mm ; 1,15mmj.According to a non-limiting embodiment, the recesses formed in the upper face of the plug have a width in the range [0.85mm; 1,15mmj.
Selon un mode de réalisation non-limitatif, la surface périphérique comporte au moins un motif d’accroche pour le maintien du bouchon dans l’orifice de décharge.According to a non-limiting embodiment, the peripheral surface comprises at least one attachment pattern for holding the plug in the discharge port.
Selon un mode de réalisation non-limitatif, le motif d’accroche est une surépaisseur formant un bourrelet annulaire sensiblement perpendiculaire à un axe de révolution du bouchon.According to a non-limiting embodiment, the hooking pattern is an extra thickness forming an annular bead substantially perpendicular to an axis of revolution of the plug.
Selon un mode de réalisation non-limitatif, le bouchon comporte au moins une collerette.According to a non-limiting embodiment, the cap comprises at least one flange.
Selon un mode de réalisation non-limitatif, la collerette est positionnée sur une extrémité dudit bouchon.According to a non-limiting embodiment, the flange is positioned on one end of said plug.
Selon un mode de réalisation non limitatif, le matériau déformable élastiquement présente une dureté comprise dans l’intervalle [60 Shore A ; 80 Shore A].According to one nonlimiting embodiment, the elastically deformable material has a hardness in the range [60 Shore A; 80 Shore A].
En outre, selon un second aspect, l’invention concerne un tambour de compresseur basse pression comportant au moins un orifice de décharge présentant un diamètre déterminé. Ledit tambour comporte au moins un bouchon, selon le premier aspect, positionné dans ledit orifice de décharge. En outre, la surface périphérique du bouchon présente un diamètre au repos supérieur au diamètre déterminé de l’orifice de sorte que le bouchon est positionné contraint dans l’orifice.In addition, according to a second aspect, the invention relates to a low-pressure compressor drum having at least one discharge orifice having a determined diameter. Said drum comprises at least one plug, according to the first aspect, positioned in said discharge port. In addition, the peripheral surface of the plug has a diameter at rest greater than the determined diameter of the orifice so that the plug is positioned constrained in the orifice.
Par ailleurs, selon un troisième aspect, l’invention se rapporte à une turbomachine comportant un tambour de compresseur basse pression selon le deuxième aspect de l’invention.Furthermore, according to a third aspect, the invention relates to a turbomachine comprising a low pressure compressor drum according to the second aspect of the invention.
BREVE DESCRIPTION DES FIGURES D’autres caractéristiques et avantages de l’invention ressortiront à la lecture de la description qui suit, en référence aux figures annexées, qui illustrent : - à la figure 1, déjà décrite, une vue en perspective d’une soufflante fixée à un tambour de compresseur basse pression, - à la figure 2, déjà décrite, un agrandissement d’une zone encadrée sur la figure 1, - à la figure 3, déjà décrit, un bouchon d’étanchéité selon l’art antérieur en position dans un orifice de décharge d’un tambour de compresseur, - aux figures 4 et 5, deux vues en perspective du bouchon d’étanchéité selon un premier mode de réalisation de l’invention, - à la figure 6, une vue en perspective du bouchon d’étanchéité selon un second mode de réalisation de l’invention, - à la figure 7, une vue de dessus de la face supérieure du bouchon d’étanchéité selon un troisième mode de réalisation, - aux figure 8 et 9, respectivement, une vue en perspective et une coupe longitudinale du bouchon d’étanchéité présenté aux figures 4 et 5 en cours de positionnement dans un orifice de décharge, - aux figure 10 et 11, respectivement, une coupe longitudinale et une vue en perspective du bouchon d’étanchéité présenté aux figures 4 et 5 positionné dans un orifice de décharge à l’aide d’un outil. L'invention et ses différentes applications seront mieux comprises à la lecture de la description qui suit et à l'examen des figures qui l'accompagnent.BRIEF DESCRIPTION OF THE FIGURES Other features and advantages of the invention will emerge on reading the description which follows, with reference to the appended figures, which illustrate: in FIG. 1, already described, a perspective view of a blower attached to a low pressure compressor drum, - in FIG. 2, already described, an enlargement of a zone framed in FIG. 1, - in FIG. 3, already described, a sealing plug according to the prior art in FIG. position in a discharge port of a compressor drum, - in Figures 4 and 5, two perspective views of the sealing plug according to a first embodiment of the invention, - in Figure 6, a perspective view. sealing plug according to a second embodiment of the invention, - in Figure 7, a top view of the upper face of the sealing plug according to a third embodiment, - in Figures 8 and 9, respectivem ent, a perspective view and a longitudinal section of the sealing plug shown in Figures 4 and 5 being positioned in a discharge port, - in Figures 10 and 11, respectively, a longitudinal section and a perspective view of the cap seal shown in Figures 4 and 5 positioned in a discharge port with a tool. The invention and its various applications will be better understood by reading the following description and examining the figures that accompany it.
DESCRIPTION DETAILLEE D’AU MOINS UN MODE DE REALISATION DE L’INVENTIONDETAILED DESCRIPTION OF AT LEAST ONE EMBODIMENT OF THE INVENTION
Sauf précision contraire, un même élément apparaissant sur des figures différentes présente une référence unique. L’invention se rapporte à un bouchon d’étanchéité 20 pouvant être inséré dans un orifice de décharge 10 selon une direction allant de l’amont vers l’aval du turboréacteur et qui ne crée pas d’interférences avec des pièces adjacentes telles que les aubes 3 de soufflante.Unless otherwise specified, the same element appearing in different figures has a unique reference. The invention relates to a sealing plug 20 which can be inserted into a discharge orifice 10 in a direction going from the upstream to the downstream of the turbojet and which does not create interference with adjacent parts such as the fan blades 3.
En effet, on rappelle que lors du fonctionnement du turboréacteur, de nombreuses pertes de bouchons d’étanchéité sont observées. Afin d’éviter que l’air présent en aval (à l’intérieur de la cavité du tambour 2) ne fuie par les orifices de décharge 10, il est nécessaire de les remplacer par de nouveaux bouchons.Indeed, it is recalled that during operation of the turbojet engine, many losses of sealing plugs are observed. In order to prevent the air present downstream (inside the cavity of the drum 2) from leaking through the discharge ports 10, it is necessary to replace them with new plugs.
Les figures 4 et 5 représentent un bouchon d’étanchéité 20 pouvant être inséré dans un orifice de décharge 10 par l’amont du turboréacteur sans créer d’interférences avec les aubes 3 de la soufflante.Figures 4 and 5 show a sealing plug 20 can be inserted into a discharge port 10 from the upstream of the turbojet without interfering with the blades 3 of the fan.
Le bouchon d’étanchéité 20 selon l’invention est constitué d’un matériau déformable élastiquement permettant sa mise en place simple et rapide dans un orifice de décharge 10 par déformation élastique. Selon un mode de réalisation, le matériau déformable élastiquement est du silicone. En outre, selon un mode de réalisation, le matériau déformable élastiquement présente une dureté comprise dans l’intervalle [60 Shore A ; 80 Shore A]. Dans un mode de réalisation préféré de l’invention, le matériau déformable élastique présente une dureté égale à 60 Shore A.The sealing plug 20 according to the invention consists of an elastically deformable material allowing its quick and easy installation in a discharge port 10 by elastic deformation. According to one embodiment, the elastically deformable material is silicone. In addition, according to one embodiment, the elastically deformable material has a hardness in the range [60 Shore A; 80 Shore A]. In a preferred embodiment of the invention, the elastic deformable material has a hardness equal to 60 Shore A.
En outre, le bouchon 20 présente une forme adaptée à une insertion dans un orifice de décharge 10 visible sur les figures 8 et 9. Ainsi, l’orifice de décharge 10 étant de forme cylindrique (visible sur la figure 2), le bouchon 20 est également de forme cylindrique. Le bouchon 20 cylindrique présente une hauteur au repos Hb et un diamètre au repos Db.In addition, the plug 20 has a shape adapted for insertion into a discharge port 10 visible in FIGS. 8 and 9. Thus, the discharge orifice 10 being of cylindrical shape (visible in FIG. 2), the plug 20 is also cylindrical. The cylindrical plug 20 has a resting height Hb and a resting diameter Db.
En référence aux figures 4, 5 et 6, le bouchon d’étanchéité 20 comporte : - une face inférieure 23, - une face supérieure 21, - une paroi cylindrique 24.With reference to FIGS. 4, 5 and 6, the sealing plug 20 comprises: - a lower face 23, - an upper face 21, - a cylindrical wall 24.
La face inférieure 23 visible sur la figure 4 comporte un évidement 25 permettant de faciliter l’insertion du bouchon 20 dans l’orifice de décharge 10. En effet, la paroi entourant l’évidement 25 présente alors une faible épaisseur ce qui facilite la déformation du bouchon 20 lorsqu’un opérateur souhaite l’introduire dans un orifice de décharge 10. En outre, un tel évidement 25 permet d’éliminer des bourrelets de matière pouvant apparaitre lorsque le bouchon 20 est maintenu serré dans l’orifice 10, lesdits bourrelets de matière pouvant dépasser de l’orifice de décharge 10. Ainsi, selon un mode de réalisation, l’évidement 25 présente une forme pseudo-elliptique. Par ailleurs, l’évidement 25 présentant une profondeur supérieure à 50% de la hauteur au repos Hb du bouchon 20. La profondeur de l’évidement 25 est préférentiellement comprise entre 60% et 70% de la hauteur au repos Hb du bouchon 20.The lower face 23 visible in FIG. 4 comprises a recess 25 making it easier to insert the plug 20 into the discharge orifice 10. In fact, the wall surrounding the recess 25 then has a small thickness which facilitates the deformation. when an operator wishes to introduce it into a discharge orifice 10. In addition, such a recess 25 makes it possible to eliminate beads of material that may appear when the plug 20 is held tight in the orifice 10, said beads of material that may protrude from the discharge port 10. Thus, according to one embodiment, the recess 25 has a pseudo-elliptical shape. Furthermore, the recess 25 having a depth greater than 50% of the rest height Hb of the plug 20. The depth of the recess 25 is preferably between 60% and 70% of the rest height Hb of the plug 20.
La face supérieure 21 comporte au moins un premier renfoncement 22a et un deuxième renfoncement 22b formant des points de pression permettant, par déformation élastique provoqué par un appui à l’aide d’un outil 30 sur lesdits points de pression, de diminuer le diamètre au repos Db du bouchon 20 afin de l’insérer dans l’orifice de décharge 10. En d’autres termes, le premier renfoncement 22a et le deuxième renfoncement 22b comportent, respectivement, une première surface intérieure de pression Sia et une deuxième surface intérieure de pression Sib sur lesquelles un appui permet de faire varier le diamètre au repos Db du bouchon 20. Selon un mode de réalisation, les renfoncements 22a et 22b présentent une profondeur comprise dans l’intervalle [1,35mm ; 1,65mm]. On note que dans un mode de réalisation préféré de l’invention, les renfoncements 22a et 22b présentent une profondeur égale à 1,5mm. En outre, selon un mode de réalisation, les renfoncements 22a et 22b présentent une largeur comprise dans l’intervalle [0,85mm ; 1,15mm]. On note que dans un mode de réalisation préféré de l’invention, les renfoncements 22a et 22b présentent une largeur égale à 1mm. La profondeur et la largeur des renfoncements 22a et 22b sont choisies de sorte à pouvoir y introduire les branches d’un outil 30. En outre, selon un mode de réalisation, les deux renfoncements 22a et 22b sont diamétralement opposés. En d’autres termes, les deux renfoncements 22a et 22b sont symétriques par rapport à un axe de révolution X du bouchon 20.The upper face 21 comprises at least one first recess 22a and a second recess 22b forming pressure points allowing, by elastic deformation caused by a support with a tool 30 on said pressure points, to reduce the diameter at Db rest of the plug 20 to insert it into the discharge port 10. In other words, the first recess 22a and the second recess 22b comprise, respectively, a first inner pressure surface Sia and a second inner surface of pressure Bb on which a support allows to vary the diameter at rest Db of the cap 20. According to one embodiment, the recesses 22a and 22b have a depth in the range [1.35mm; 1,65mm]. Note that in a preferred embodiment of the invention, the recesses 22a and 22b have a depth equal to 1.5mm. In addition, according to one embodiment, the recesses 22a and 22b have a width in the range [0.85mm; 1,15mm]. Note that in a preferred embodiment of the invention, the recesses 22a and 22b have a width equal to 1mm. The depth and width of the recesses 22a and 22b are chosen so as to be able to introduce the branches of a tool 30. In addition, according to one embodiment, the two recesses 22a and 22b are diametrically opposed. In other words, the two recesses 22a and 22b are symmetrical with respect to an axis of revolution X of the plug 20.
Par ailleurs, selon un autre mode de réalisation présenté à la figure 6, les renfoncements 22a et 22b forment une gorge annulaire 22c. Plus précisément, les renfoncements 22a et 22b sont délimités par une première paroi PI correspondant à une portion centrale du bouchon 20 et une deuxième paroi P2, la première paroi PI et la deuxième paroi P2 formant la gorge annulaire 22c. En outra, la gorge annulaire 22c présente au moins deux secteurs correspondent aux surfaces intérieures de pression Sia et Sib.Furthermore, according to another embodiment shown in Figure 6, the recesses 22a and 22b form an annular groove 22c. More precisely, the recesses 22a and 22b are delimited by a first wall PI corresponding to a central portion of the plug 20 and a second wall P2, the first wall PI and the second wall P2 forming the annular groove 22c. In addition, the annular groove 22c has at least two sectors corresponding to the inner pressure surfaces Sia and Sib.
Les renfoncements 22a, 22b et 22c présentent, selon un mode de réalisation, une profondeur comprise entre 25% et 35% de la hauteur au repos Hb du bouchon 20.The recesses 22a, 22b and 22c have, according to one embodiment, a depth of between 25% and 35% of the rest height Hb of the plug 20.
De plus, selon un autre mode de de réalisation présenté à la figure 7, la face supérieure 21 présente trois renfoncements 22a, 22b et 22d. Dans un tel mode de réalisation, le premier renfoncement 22a comporte une première surface intérieure de pression Sia, le deuxième renfoncement 22b comporte une deuxième surface intérieure de pression Sib et un troisième renfoncement 22d comporte une troisième surface intérieure de pression Sid. La première surface intérieure de pression Sia, la deuxième surface intérieure de pression Sib et la troisième surface de pression Sid forment donc des surfaces d’appui, pour un outil par exemple, lors de la mise en place du bouchon 20 dans l’orifice de décharge 10.In addition, according to another embodiment shown in Figure 7, the upper face 21 has three recesses 22a, 22b and 22d. In such an embodiment, the first recess 22a has a first inner pressure surface Sia, the second recess 22b has a second inner pressure surface Sb, and a third recess 22d has a third inner pressure surface S1b. The first internal pressure surface Sia, the second inner pressure surface Bb and the third pressure surface S1 thus form bearing surfaces, for a tool for example, when the plug 20 is placed in the orifice of discharge 10.
La paroi cylindrique 24 s’étend selon l’axe de révolution X du bouchon 20 entre la face supérieure 21 et la face inférieure 23. En outre, la paroi cylindrique 24 présente une surface périphérique 26 correspondant à la surface extérieure de la paroi cylindrique 24. Selon un mode de réalisation, la surface périphérique 26 de la paroi cylindrique 24 comporte au moins un motif d’accroche 28. Les motifs d’accroche 28 permettent d’améliorer la tenue et l’adhérence du bouchon 20 dans l’orifice de décharge 10 par frottement contre la surface de la paroi cylindrique 15 de l’orifice de décharge 10. De tels motifs d’accroche 28 permettent ainsi d’empêcher le bouchon 20 d’étre expulsé lors du fonctionnement du turboréacteur ou encore de tourner dans l’orifice de décharge 10. Selon un mode de réalisation, le motif d’accroche 28 est une surépaisseur formant un cercle sensiblement perpendiculaire à l’axe de révolution X du bouchon 20. Selon un mode de réalisation, le motif 28 est une surépaisseur formant un bourrelet annulaire sensiblement perpendiculaire à l’axe de révolution X du bouchon 20. Selon le mode de réalisation présenté aux figures 4 et 5, la surface périphérique 26 de la paroi cylindrique 24 du bouchon 20 comporte une succession de motifs d’accroche 28 perpendiculaires à l’axe de révolution X du bouchon 20.The cylindrical wall 24 extends along the axis of revolution X of the plug 20 between the upper face 21 and the lower face 23. In addition, the cylindrical wall 24 has a peripheral surface 26 corresponding to the outer surface of the cylindrical wall 24. According to one embodiment, the peripheral surface 26 of the cylindrical wall 24 comprises at least one hooking pattern 28. The hooking patterns 28 make it possible to improve the strength and the adhesion of the stopper 20 in the orifice of FIG. 10 friction discharge against the surface of the cylindrical wall 15 of the discharge port 10. Such attachment reasons 28 thus prevent the plug 20 to be expelled during operation of the turbojet engine or to turn in the discharge port 10. According to one embodiment, the catching pattern 28 is an extra thickness forming a circle substantially perpendicular to the axis of revolution X of the plug 20. According to one embodiment embodiment, the pattern 28 is an extra thickness forming an annular bead substantially perpendicular to the axis of revolution X of the plug 20. According to the embodiment shown in Figures 4 and 5, the peripheral surface 26 of the cylindrical wall 24 of the plug 20 comprises a succession of gripping patterns 28 perpendicular to the axis of revolution X of the plug 20.
De plus, selon un mode de réalisation, le bouchon 20 comporte au moins une collerette 27 adaptée à s’emboiter dans au moins un chanfrein ou au moins un rayonnage (non représentés) ménagé dans une paroi cylindrique 15 de l’orifice de décharge 10. La présence d’une telle collerette 27 permet un meilleur maintien du bouchon 20 dans l’orifice de décharge 10, la collerette 27 venant en butée contre les parois du chanfrein ou du rayonnage. Selon un mode de réalisation, la collerette 27 est positionnée sur une extrémité dudit bouchon 20 soit au niveau de la jonction entre la face supérieure 21 et la surface périphérique 26 du bouchon 20 et/ou au niveau de la jonction entre la face inférieure 23 et la surface périphérique 26 du bouchon 20. Selon un autre mode de réalisation, la collerette 27 est positionnée sur une portion circonférentielle de la paroi cylindrique 24 du bouchon 20.In addition, according to one embodiment, the plug 20 comprises at least one flange 27 adapted to fit into at least one chamfer or at least one rack (not shown) formed in a cylindrical wall 15 of the discharge orifice 10. The presence of such a flange 27 allows a better maintenance of the plug 20 in the discharge port 10, the collar 27 abutting against the walls of the chamfer or the rack. According to one embodiment, the flange 27 is positioned on one end of said plug 20 or at the junction between the upper face 21 and the peripheral surface 26 of the plug 20 and / or at the junction between the lower face 23 and the peripheral surface 26 of the cap 20. According to another embodiment, the flange 27 is positioned on a circumferential portion of the cylindrical wall 24 of the cap 20.
De plus, le diamètre Db au repos de la surface périphérique 26 du bouchon 20 est supérieur au diamètre Do de l’orifice de décharge 10 de sorte qu’il est nécessaire de comprimer le bouchon 20 avant son introduction dans l’orifice de décharge 10. Par « au repos », on entend l’état dans lequel se trouve le bouchon lorsqu’il n’est pas déformé. Une fois positionné dans l’orifice de décharge 10, le bouchon 20 se détend dans ledit orifice 10 ce qui permet de l’obturer efficacement. Selon un mode de réalisation, le diamètre au repos Db du bouchon d’étanchéité 20 est compris dans l’intervalle [9,25mm ; 9,65mm]. On note que dans un mode de réalisation préféré de l’invention, le diamètre au repos Db du bouchon 20 est égal à 9,65mm.In addition, the resting diameter Db of the peripheral surface 26 of the plug 20 is greater than the diameter Cd of the discharge orifice 10 so that it is necessary to compress the plug 20 before it is introduced into the discharge orifice 10. By "at rest" is meant the condition in which the plug is located when it is not deformed. Once positioned in the discharge port 10, the plug 20 expands into said orifice 10 which allows it to be sealed effectively. According to one embodiment, the idle diameter Db of the sealing plug 20 is in the range [9.25mm; 9,65mm]. Note that in a preferred embodiment of the invention, the idle diameter Db of the plug 20 is equal to 9.65mm.
En outre, la hauteur H b au repos du bouchon 20 est choisi de sorte que lorsque le bouchon 20 comprimé, la hauteur du bouchon 20 comprimé est inférieure à la hauteur Ho de l’orifice de décharge 10. Ainsi, lorsque le bouchon 20 est en position dans l’orifice 10, ledit bouchon 20 ne dépasse pas de l’orifice de décharge 10. En effet, il s’agit d’éviter de créer des interférences avec les pièces adjacentes lors du fonctionnement du turboréacteur. Ainsi, selon un mode de réalisation, le bouchon 20 présente une hauteur Hb au repos comprise dans l’intervalle [6.5mm ; 6.8mm]. Dans un mode de réalisation préféré de l’invention, le bouchon présente une hauteur Hb au repos égale à 6.65mm.In addition, the height H b at rest of the plug 20 is chosen so that when the plug 20 is compressed, the height of the compressed plug 20 is less than the height Ho of the discharge orifice 10. Thus, when the plug 20 is in position in the orifice 10, said cap 20 does not protrude from the discharge port 10. In fact, it is to avoid creating interference with the adjacent parts during operation of the turbojet engine. Thus, according to one embodiment, the plug 20 has a height Hb at rest in the range [6.5mm; 6.8mm]. In a preferred embodiment of the invention, the plug has a height Hb at rest equal to 6.65mm.
Par ailleurs, on note qu’un bouchon d’étanchéité 20 selon l’invention est simple à fabriquer et peu coûteux. En effet, il peut être produit par simple moulage ou encore par impression 3D.Furthermore, it is noted that a sealing plug 20 according to the invention is simple to manufacture and inexpensive. Indeed, it can be produced by simple molding or by 3D printing.
La figure 8 est une vue en perspective et la figure 9 est une coupe longitudinale du bouchon d’étanchéité 20 en cours de positionnement dans un orifice de décharge 10.FIG. 8 is a perspective view and FIG. 9 is a longitudinal section of the sealing plug 20 being positioned in a discharge orifice 10.
En référence aux figures 8 et 9, lors de l’insertion du bouchon d'étanchéité 20 selon une direction d’amont en aval, ledit bouchon 20 est positionné en regard d’un orifice de décharge 10, la face supérieure 21 du bouchon 20 étant face à l’opérateur. On note qu’avant l’insertion dudit bouchon 20 par l’amont, l’aube 3 de soufflante positionnée dans une alvéole 5 du disque 1 de soufflante doit être démontée afin de permettre à un opérateur d’accéder à l’orifice de décharge 10.With reference to FIGS. 8 and 9, during the insertion of the sealing plug 20 in an upstream direction downstream, said plug 20 is positioned opposite a discharge orifice 10, the upper face 21 of the plug 20 being facing the operator. It should be noted that before inserting said plug 20 from the upstream end, the fan blade 3 positioned in a cell 5 of the fan disk 1 must be disassembled in order to allow an operator access to the discharge orifice. 10.
La figure 10 est une coupe longitudinale et la figure 11 est une vue en perspective du bouchon d’étanchéité 20 positionné dans un orifice de décharge 10 à l’aide d’un outil 30.Figure 10 is a longitudinal section and Figure 11 is a perspective view of the sealing plug 20 positioned in a discharge port 10 with a tool 30.
Lorsqu’un opérateur souhaite placer un bouchon d’étanchéité 20 dans un orifice de décharge 10, un outil 30 comportant des branches est utilisé. Les branches sont alors insérées dans les renfoncements 22a et 22b du bouchon 20. Ainsi, une fois l’outil 30 inséré dans les renfoncements 22a et 22b, une simple compression du bouchon 20 au niveau de la première paroi PI ou portion centrale délimitée par les renfoncements 22a et 22b permet à l’outil 30 de saisir et de maintenir le bouchon 20. En effet, on rappelle que le bouchon 20 est constitué d’un matériau déformable élastiquement.When an operator wishes to place a sealing plug 20 in a discharge port 10, a tool 30 having branches is used. The branches are then inserted into the recesses 22a and 22b of the plug 20. Thus, once the tool 30 inserted in the recesses 22a and 22b, a simple compression of the plug 20 at the first wall PI or central portion delimited by the recesses 22a and 22b allows the tool 30 to grasp and hold the plug 20. Indeed, it is recalled that the plug 20 is made of an elastically deformable material.
Le diamètre Db au repos du bouchon 20 étant supérieur au diamètre Do de l’orifice de décharge 10, le bouchon 20 est inséré comprimé dans l’orifice de décharge 10. La compression du bouchon 20 au niveau de la première paroi PI permet de diminuer le diamètre du bouchon 20 afin d’insérer le bouchon 20 dans l’orifice 10. En appuyant simultanément sur la première surface intérieure de pression Sia et sur la deuxième surface intérieure de pression Sib, le diamètre de la surface périphérique 26 varie entre le diamètre au repos Db du bouchon 20 et un diamètre comprimé d’insertion (non représenté). On note que le « diamètre comprimé d’insertion » correspond au diamètre du bouchon 20 lorsqu’il est comprimé jusqu’à ce qu’il soit inférieur au diamètre Do de l’orifice de décharge 10. Une fois introduit, le bouchon 20 cherchant à se détendre, appuie sur la paroi cylindrique 15 de l’orifice de décharge 10 ce qui permet d’assurer l’étanchéité entre la cavité du compresseur BP et la cavité de la soufflante. En outre, étant donné que la hauteur du bouchon 20 comprimé est inférieure à la hauteur Ho de l’orifice de décharge 10, le bouchon 20 en position dans l’orifice 10 ne fait pas saillie par rapport à la surface 14 entourant l’orifice de décharge 10. Ainsi, un tel bouchon 20 ne crée pas d’interférences avec les pièces adjacentes lors du fonctionnement du turboréacteur. Par ailleurs, la présence de motifs d’accroches 28 sur la surface périphérique 26 du bouchon 20 et/ou la présence d’une collerette 27 permet(tent) d’améliorer la tenue et l’adhérence du bouchon 20 dans l’orifice de décharge 10. Ainsi, l’obturation de l’orifice de décharge 10 empêche les fuites d'air au niveau de celui-ci, évitant ainsi une perturbation du flux d’air passant par les aubes 3 de la soufflante.The diameter Db at rest of the plug 20 being greater than the diameter Cd of the discharge port 10, the plug 20 is inserted compressed into the discharge port 10. The compression of the plug 20 at the first wall PI makes it possible to reduce the diameter of the plug 20 to insert the plug 20 into the orifice 10. By simultaneously pressing the first inner pressure surface Sia and the second inner pressure surface Sib, the diameter of the peripheral surface 26 varies between the diameter at rest Db of the plug 20 and a compressed insertion diameter (not shown). It is noted that the "compressed insertion diameter" corresponds to the diameter of the plug 20 when it is compressed until it is smaller than the diameter C 0 of the discharge orifice 10. Once introduced, the plug 20 seeking to relax, presses on the cylindrical wall 15 of the discharge port 10 which makes it possible to seal between the cavity of the compressor BP and the cavity of the fan. Further, since the height of the compressed plug 20 is less than the height Ho of the discharge port 10, the plug 20 in position in the orifice 10 does not protrude from the surface 14 surrounding the orifice Thus, such a plug 20 does not interfere with adjacent parts during operation of the turbojet engine. Moreover, the presence of hooking patterns 28 on the peripheral surface 26 of the plug 20 and / or the presence of a flange 27 makes it possible (tent) to improve the strength and the adhesion of the plug 20 in the orifice of discharge 10. Thus, the closure of the discharge port 10 prevents air leakage at the latter, thus avoiding a disturbance of the air flow passing through the blades 3 of the fan.
Le positionnement du bouchon 20 selon une direction d’amont en aval permet une mise en place simple, rapide et peu coûteuse de nouveaux bouchons 20 dans des orifices de décharge 10. En effet, le remplacement de bouchons 20 ne nécessite plus un démontage du tambour 2 et du disque 1 de soufflante puisqu’il suffit de désassembler une ou plusieurs aubes 3 du disque 1 de soufflante selon les orifices de décharge 10 à obturer. Or, une telle opération de désassemblage d’aubes est courante et aisée.The positioning of the stopper 20 in an upstream direction downstream allows a simple, quick and inexpensive introduction of new plugs 20 into discharge ports 10. In fact, the replacement of plugs 20 no longer requires disassembly of the drum 2 and the fan disc 1 since it is sufficient to disassemble one or more blades 3 of the fan disc 1 according to the discharge ports 10 to be closed. However, such a blade disassembly operation is common and easy.
On note que les bouchons d’étanchéité selon l’invention sont mixables et interchangeables avec des bouchons d’étanchéité 11 selon l’art antérieur.It is noted that the sealing plugs according to the invention are mixable and interchangeable with sealing plugs 11 according to the prior art.
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| FR3048448B1 (en) | 2018-03-30 |
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