FR3041416A1 - LIGHT GUIDE FOR LONGILINE SIGNALING CONTINUES. - Google Patents
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Abstract
Il est proposé un guide de lumière (4) pour affichage d'une ligne lumineuse continue (11) le long d'une pièce d'habillage (10) d'un habitacle, le guide de lumière (4) comprenant au moins une patte d'assemblage (5) s'étendant sensiblement perpendiculairement à la ligne lumineuse continue (11). Le guide de lumière comprend un élément monobloc longiligne (3) comprenant une première portion volumique longiligne (1) en matière transparente et comprenant une deuxième portion volumique (2) en matière opaque, la portion en matière opaque (2) incluant au moins une portion de la patte d'assemblage (5).It is proposed a light guide (4) for displaying a continuous light line (11) along a trim piece (10) of a passenger compartment, the light guide (4) comprising at least one leg assembly (5) extending substantially perpendicular to the continuous light line (11). The light guide comprises an elongate monobloc element (3) comprising a first elongate volume portion (1) of transparent material and comprising a second volume portion (2) of opaque material, the portion of opaque material (2) including at least a portion the assembly tab (5).
Description
GUIDE DE LUMIERE POUR SIGNALETIQUE LONGILIGNE CONTINUE L’invention a pour objet les guides de lumière, et plus particulièrement les guides de lumière permettant d’afficher une ligne lumineuse continue le long d’une surface d’habillage d’un habitacle, par exemple d’un habitacle automobile. On peut réaliser de tels guides de lumière en injectant par des techniques de moulage plastique, une tige en matière polymère transparente qui peut ainsi guider la lumière à partir d’une ou de deux extrémités de la tige, et permet la diffusion de la lumière vers l’extérieur de la tige le long d’une surface longiligne périphérique de la tige.The invention relates to light guides, and more particularly light guides for displaying a continuous line of light along a surface of a passenger compartment, for example 'a car interior. Such light guides can be made by injecting, by plastic molding techniques, a rod of transparent polymeric material which can thus guide the light from one or both ends of the rod, and allows the diffusion of light towards the outside of the rod along an elongate peripheral surface of the rod.
De tels guides de lumière peuvent être notamment assemblés aux surfaces d'habillage de l'habitacle à l’aide de cerclages qui viennent s’insérer dans des orifices ménagés dans la pièce d’habillage à illuminer. De tels cerclages interrompent cependant visuellement la ligne de lumière affichée, et sont de moins en moins acceptés au vu d’exigences esthétiques sans cesse croissantes.Such light guides may in particular be assembled to the trim surfaces of the passenger compartment by means of strapping which are inserted into openings in the trim piece to be illuminated. Such rings, however, visually interrupt the line of light displayed, and are less and less accepted in view of ever increasing aesthetic requirements.
Il est également possible d’assembler le guide de lumière sur la pièce d’habillage à l’aide de pattes d’assemblage intégrées de moulage au guide. Cependant si la patte est transparente et est en continuité avec la matière destinée à guider la lumière, la patte d’assemblage devient une source de fuite de lumière vers l’arrière de la pièce d’habillage puis par les côtés de ladite pièce. Afin d’éviter de telles fuites de lumières, il a été envisagé de peindre, à l’aide d’une peinture opaque, les zones du guide de lumière destinées entourant les zones d’assemblage destinées à être insérées au travers de la pièce d’habillage. Une telle opération de peinture s’avère coûteuse notamment en main d’œuvre, représente de fortes contraintes techniques, à la fois pour ne pas masquer accidentellement par la peinture la portion du guide de lumière destinée à faire transiter la lumière, et pour obtenir une bonne adhérence de la peinture aux endroits souhaités. L’invention a pour but de proposer un guide de lumière pour pièce d’habillage, notamment pour pièces d’habillage automobile, dont la qualité soit plus reproductible que celle de guides de lumière peints, en améliorant le contrôle, à la fois d'une bonne opacité dans les zones souhaitées et d’une bonne conductivité de lumière sans zone opaque interrompant la zone souhaitée d’affichage. A cette fin, il est proposé un guide de lumière pour affichage d'une ligne lumineuse continue le long d'une pièce d'habillage d'un habitacle, le guide de lumière comprenant au moins une patte d'assemblage s'étendant sensiblement perpendiculairement à la ligne lumineuse continue. Le guide de lumière comprend un élément monobloc longiligne comprenant une première portion volumique longiligne en matière transparente et comprenant une deuxième portion volumique en matière opaque. La portion en matière opaque inclut au moins une portion de la patte d'assemblage. De manière préférentielle, la portion opaque recouvre toute la surface extérieure de la patte d'assemblage. Selon un mode de réalisation préféré, toute la patte d'assemblage est en matière opaque. Par portion volumique, on entend une portion d'épaisseur non négligeable par rapport aux autres dimensions de la pièce, par opposition à une portion surfacique dont l'épaisseur reste très inférieure, typiquement inférieure à 1/2oeme voire à une fraction inférieure, de la section transversale de l'élément longiligne.It is also possible to assemble the light guide on the trim piece using integrated guide molding mounting tabs. However, if the tab is transparent and is in continuity with the material intended to guide the light, the assembly tab becomes a source of light leak towards the rear of the trim piece and then by the sides of said piece. In order to avoid such light leaks, it has been envisaged to paint, with an opaque paint, the areas of the light guide intended surrounding the assembly areas to be inserted through the room d dressing. Such a painting operation is costly in particular in labor, represents strong technical constraints, both to not accidentally mask by painting the portion of the light guide for passing the light, and to obtain a good adhesion of the paint to the desired areas. The object of the invention is to propose a light guide for a trim part, in particular for automobile trim parts, the quality of which is more reproducible than that of painted light guides, by improving the control, both of good opacity in the desired areas and good light conductivity without opaque area interrupting the desired area of display. To this end, it is proposed a light guide for displaying a continuous light line along a trim part of a passenger compartment, the light guide comprising at least one connecting lug extending substantially perpendicularly. at the continuous light line. The light guide comprises an elongate monobloc element comprising a first elongate volume portion of transparent material and comprising a second volume portion of opaque material. The portion of opaque material includes at least a portion of the leg assembly. Preferably, the opaque portion covers the entire outer surface of the assembly tab. According to a preferred embodiment, the entire assembly tab is opaque material. By volume portion is meant a portion of substantial thickness relative to the other dimensions of the part, as opposed to a surface portion whose thickness remains much lower, typically less than 1 / 2o or even a lower fraction, of the cross section of the elongate element.
La pièce d'habillage peut notamment comprendre une portion de tableau de bord ou un tableau de bord. Par matière transparente, on entend ici une matière apte à guider de la lumière dans la masse, indépendamment de la couleur finale de cette lumière et d'une diffraction éventuelle de cette lumière. De manière avantageuse, la portion en matière transparente définit une bande transparente s'étendant de manière ininterrompue le long de la plus grande partie de la longueur de l'élément longiligne.The dressing room may include a portion of the dashboard or a dashboard. By transparent material is meant here a material capable of guiding light in the mass, regardless of the final color of this light and a possible diffraction of this light. Advantageously, the portion of transparent material defines a transparent strip extending uninterrupted along most of the length of the elongate member.
Par élément longiligne on entend ici un élément dont le facteur de forme est inférieur ou égal à 5, et avantageusement inférieur ou égale à 10, c'est à dire dont une section transversale hors patte d'assemblage, représente au plus 0,2 fois, et avantageusement au plus 0,1 fois, la plus grande dimension de l'élément monobloc. L'élément longiligne peut correspondre à une forme obtenue en courbant un élément longiligne rectiligne. La plus grande dimension est alors prise comme celle de l'élément longiligne rectiligne correspondant.Longilinear element here means an element whose form factor is less than or equal to 5, and advantageously less than or equal to 10, that is to say of which a cross section excluding assembly tab, represents at most 0.2 times , and advantageously at most 0.1 times, the largest dimension of the monobloc element. The elongate element may correspond to a shape obtained by bending a rectilinear elongate element. The largest dimension is then taken as that of the corresponding rectilinear straight element.
Par "plus grande partie de la longueur", on entend ici au moins 70% de la longueur, avantageusement au moins 80% de la longueur, selon les modes de réalisation au moins 95% de la longueur curviligne totale de l'élément longiligne.By "most of the length" is meant here at least 70% of the length, advantageously at least 80% of the length, according to the embodiments at least 95% of the total curvilinear length of the elongated member.
Par sensiblement perpendiculaire à la portion longiligne, on entend que les lignes moyennes de la patte et de la ligne lumineuse continue forment entre elles un angle compris entre 60° et 120°.By substantially perpendicular to the elongated portion, it is meant that the average lines of the lug and the continuous light line form between them an angle of between 60 ° and 120 °.
La deuxième portion en matière opaque peut comprendre une portion de peau opaque recouvrant autour de la patte une partie de la surface extérieure de la portion longiligne transparente. L'élément monobloc longiligne peut être obtenu par injection dans une même cavité de moulage de la matière opaque et de la matière transparente. Par dans une même cavité de moulage, on entend que le positionnement relatif des deux matières dans la cavité est obtenu par une temporisation adéquate de la chronologie des injections de chacune des matières, sans faire obstacle à l'écoulement de l'une des deux matières par un tiroir mobile que l'on déplacerait ensuite pour l'injection de l'autre matière.The second portion of opaque material may comprise a portion of opaque skin covering around the leg a portion of the outer surface of the transparent elongate portion. The elongated monobloc element can be obtained by injection into the same mold cavity of the opaque material and the transparent material. In the same molding cavity, it is meant that the relative positioning of the two materials in the cavity is obtained by a suitable timing of the chronology of the injections of each of the materials, without preventing the flow of one of the two materials. by a movable drawer that we would then move for the injection of the other material.
La patte d'assemblage peut présenter une extrémité libre de forme adaptée pour un accrochage élastique de type clipsage.The connecting lug may have a free end of suitable shape for a snap type snap.
Par extrémité de la patte d'assemblage, ou extrémité libre de la patte d'assemblage, on entend ici l'extrémité de la patte qui est distante de la base de la patte rattachant la patte à l'élément monobloc longiligne.By end of the assembly tab, or free end of the assembly tab, is meant here the end of the tab which is distant from the base of the tab attaching the tab to the elongated monobloc element.
Selon une variante de réalisation, la limite entre portion opaque et portion longiligne transparente n'est pas marquée par une rupture de pente de la surface de l'élément monobloc longiligne.According to an alternative embodiment, the boundary between opaque portion and transparent elongate portion is not marked by a slope break of the surface of the elongate monobloc element.
Avantageusement, les dispositions relatives de la première portion et de la deuxième portion sont telles que la surface libre de la portion en matière transparente définit une bande transparente s'étendant de manière ininterrompue au droit de la patte d'assemblage. Par surface libre de la portion transparente, on entend l'ensemble des portions de surface contribuant à définir les contours de la portion transparente, et qui coïncident avec une portion de la surface extérieure de l'élément monobloc. Cette surface s'étend de manière ininterrompue au droit de la patte, c’est-à-dire qu'elle comporte une portion de surface continue correspondant uniquement à la matière transparente, faisant face à la base de la patte, et s'étendant de part et d'autre de la base de la patte. L'invention propose également un dispositif d'éclairage ou d'affichage pour véhicule automobile, comprenant un guide de lumière tel que décrit précédemment, assemblé à l'aide de la ou des pattes d'assemblage, de manière à laisser visible l'intégralité de la ligne lumineuse continue.Advantageously, the relative provisions of the first portion and the second portion are such that the free surface of the portion of transparent material defines a transparent strip extending uninterrupted to the right of the bracket assembly. By free surface of the transparent portion is meant all of the surface portions contributing to define the contours of the transparent portion, and which coincide with a portion of the outer surface of the one-piece element. This surface extends uninterruptedly to the right of the leg, that is to say it comprises a continuous surface portion corresponding only to the transparent material, facing the base of the leg, and extending on either side of the base of the paw. The invention also proposes a lighting or display device for a motor vehicle, comprising a light guide as described above, assembled with the aid of the one or more mounting tabs, so as to allow the entirety to be visible. of the continuous light line.
Selon un mode de réalisation avantageux, la portion de peau opaque autour de la patte vient en contact avec un pourtour d'un orifice retenant l'extrémité de la patte d'assemblage, de manière à éviter des fuites de lumière par l'orifice.According to an advantageous embodiment, the portion of opaque skin around the tab comes into contact with a periphery of an orifice holding the end of the connecting tab, so as to prevent light leakage through the orifice.
De préférence, le guide de lumière n'est retenu par aucun moyen de cerclage. Ainsi aucun cerclage n'interrompt la continuité de la bande lumineuse.Preferably, the light guide is not restrained by any strapping means. Thus no strapping interrupts the continuity of the light band.
Il est également proposé un procédé de fabrication d'un guide de lumière, dans lequel on injecte dans une même cavité de moulage une matière opaque et une matière transparente, une première des matières étant injectée, puis une deuxième des matières étant injectée dans la même cavité avant que la première des matières soit complètement figée, de manière à former un élément monobloc longiligne comprenant une portion opaque incluant une patte d'assemblage et comprenant une portion longiligne en matière transparente sensiblement perpendiculaire à la patte. De manière préférentielle, une portion au moins de la surface de la portion longiligne transparente est recouverte d'une peau de matière opaque autour de la patte.It is also proposed a method of manufacturing a light guide, in which is injected into the same mold cavity an opaque material and a transparent material, a first material being injected, then a second material being injected into the same cavity before the first of the materials is completely fixed, so as to form an elongate monobloc element comprising an opaque portion including an assembly lug and comprising an elongate portion of transparent material substantially perpendicular to the tab. Preferably, at least a portion of the surface of the transparent elongate portion is covered with a skin of opaque material around the tab.
Par peau de matière opaque on entend un volume de matière opaque d'épaisseur inférieure à la section transverse de matière transparente, mais d'épaisseur au moins localement supérieure à 1mm, et avantageusement supérieure à 2mm. La surface extérieure de cette peau de matière opaque peut se trouver en continuité de la surface extérieure de la portion longiligne transparente, de préférence sans rupture de pente, voire sans rupture de rugosité, à l'endroit de la transition entre les deux matières. Il est cependant possible que la rugosité soit légèrement différente entre les deux matières, du fait des mécanismes de frottement différents contre la paroi du moule lors du remplissage, pour les deux matières.By opaque material skin is meant a volume of opaque material less than the cross section of transparent material, but of thickness at least locally greater than 1 mm, and preferably greater than 2 mm. The outer surface of this skin of opaque material may be in continuity with the outer surface of the elongate transparent portion, preferably without breaking the slope, or without breaking the roughness, at the point of transition between the two materials. However, it is possible that the roughness is slightly different between the two materials, because of the different friction mechanisms against the wall of the mold during filling, for both materials.
Quelques buts, caractéristiques et avantages de l’invention apparaîtront à la lecture de la description suivante, donnée uniquement à titre d’exemple non limitatif, et faite en référence aux dessins annexés sur lesquels :Some objects, features and advantages of the invention will appear on reading the following description, given solely by way of nonlimiting example, and with reference to the appended drawings in which:
La figure 1 est une vue schématique en coupe d’un guide de lumière selon l’invention et,FIG. 1 is a schematic sectional view of a light guide according to the invention and,
La figure 2 est une vue schématique éclatée de différentes portions caractéristiques d’un guide de lumière selon l’invention.Figure 2 is an exploded schematic view of different characteristic portions of a light guide according to the invention.
Tel qu’illustré sur la figure 1, un guide de lumière 4 forme un élément longiligne monobloc s’étendant suivant un axe préférentiel X perpendiculaire au plan de la figure. Ce guide de lumière comprend un élément longiligne monobloc 3, qui bien qu’étant monobloc, comprend au moins deux portions constituées de matières différentes, soit une première portion 1 longiligne réalisée en matière transparente conductrice de lumière, et une deuxième portion 2 réalisée en matière opaque à la lumière visible ou opaque à la lumière utilisée pour l'éclairage de l'habitacle. La première portion 1 longiligne réalisée en matière transparente présente au moins une portion de surface extérieure permettant de diffracter la lumière vers l’extérieur de la portion transparente, le long d’une bande de surface transparente 15 parfois assimilable à une ligne lumineuse continue 11 s'étendant selon l’axe longitudinal X du guide de lumière. Cette lumière peut provenir typiquement d’une source lumineuse placée à proximité immédiate de l’une des extrémités, de deux sources aux deux extrémités, ou d'une source placée face à une zone intermédiaire de surface transparente de la première portion 1 de matière transparente.As illustrated in FIG. 1, a light guide 4 forms a single-piece elongate element extending along a preferred axis X perpendicular to the plane of the figure. This light guide comprises an elongated monobloc element 3, which, although being one-piece, comprises at least two portions made of different materials, namely a first elongated portion 1 made of light transparent conductive material, and a second portion 2 made of material opaque to visible light or opaque to light used for cabin lighting. The first elongated portion 1 made of transparent material has at least one portion of outer surface for diffracting the light towards the outside of the transparent portion, along a transparent surface strip 15 sometimes comparable to a continuous light line 11 s extending along the longitudinal axis X of the light guide. This light can come typically from a light source placed in the immediate vicinity of one of the ends, from two sources at both ends, or from a source placed facing an intermediate zone of transparent surface of the first portion 1 of transparent material .
La deuxième portion en matière opaque 2 comprend notamment une patte d’assemblage 5 s’étendant sensiblement perpendiculairement à l’axe longitudinal X du guide de lumière, ici suivant un axe Y sensiblement perpendiculaire à une pièce 10 d'habillage sensiblement plane d'un véhicule automobile. La patte 5 est configurée pour venir s’insérer par son extrémité 7 dans un orifice 14 de la pièce d'habillage 10. Le guide de lumière peut comporter une ou plusieurs pattes d’assemblage 5. Les pattes d’assemblage peuvent présenter une largeur réduite selon l’axe X, ou peuvent comporter une ou plusieurs formes localement extrudées s’étendant elles-aussi parallèlement à l’axe X sur tout ou partie de la portion longiligne transparente 1. La patte 5 est rattachée à la portion longiligne principale de l’élément monobloc 3 par une portion de base 6 qui se trouve elle aussi réalisée en matière opaque. La portion en matière opaque 2 laisse cependant dégagée la bande transparente 15, de manière à permettre l'affichage au travers de cette bande transparente 15, d'une bande ou d'une ligne lumineuse continue le long de la majeure partie de la longueur de l’élément longiligne monobloc 3. La patte 5 rattachée par sa base opaque 6 permet d’assembler le guide de lumière sans provoquer de fuite de lumière au travers de l’orifice 14.The second portion of opaque material 2 comprises in particular an assembly tab 5 extending substantially perpendicularly to the longitudinal axis X of the light guide, here along an axis Y substantially perpendicular to a substantially flat dressing part 10 of a motor vehicle. The tab 5 is configured to be inserted by its end 7 into an orifice 14 of the covering part 10. The light guide may comprise one or more assembly tabs 5. The assembly tabs may have a width reduced along the X axis, or may comprise one or more locally extruded forms also extending parallel to the X axis on all or part of the transparent elongate portion 1. The tab 5 is attached to the main elongated portion of the monoblock element 3 by a base portion 6 which is also made of opaque material. The portion of opaque material 2 however leaves clear the transparent strip 15, so as to allow the display through this transparent strip 15, a band or a continuous light line along most of the length of the elongated monobloc element 3. The lug 5 attached by its opaque base 6 makes it possible to assemble the light guide without causing light leakage through the orifice 14.
De manière avantageuse, la portion en matière opaque 2 peut être réalisée en matériau polymère dont les propriétés élastiques permettent de donner à la patte 5 une forme adaptée à un assemblage par clipsage dans le ou les orifices 14. La portion transparente 1 peut comprendre notamment du polyméthacrylate de méthyle ("PMMA") ou du polycarbonate ("PC") dans leurs variantes transparentes. La portion opaque 2 peut comprendre notamment du polypropylène ("PP") avec ou sans charges minérales, et coloré au besoin si les charges (telles que le noir de carbone) ne suffisent pas pour lui conférer une opacité suffisante, et/ou peut comporter du polycarbonate coloré, de l'acrylonitrile butadiène styrène ("ABS") ou des alliages polymères tels que l'alliage ABS-PC.Advantageously, the portion of opaque material 2 may be made of a polymeric material whose elastic properties make it possible to give the tab 5 a shape suitable for assembly by clipping in the orifice or openings 14. The transparent portion 1 may comprise in particular polymethylmethacrylate ("PMMA") or polycarbonate ("PC") in their transparent variants. The opaque portion 2 may comprise in particular polypropylene ("PP") with or without mineral fillers, and colored if necessary if the fillers (such as carbon black) are not sufficient to give it sufficient opacity, and / or may comprise colored polycarbonate, acrylonitrile butadiene styrene ("ABS") or polymeric alloys such as ABS-PC alloy.
La figure 2 est une vue schématique éclatée représentant de manière séparée la portion en matière transparente 1 et la portion en matière opaque 2, afin de mieux appréhender les géométries tridimensionnelles de chacune de ces portions. Il faut cependant bien comprendre que la première portion 1 et la deuxième portion 2 sont en pratique soudées l’une avec l’autre au sens d’un contact intime de matière au niveau d’une interface 12 résultant de la technique de moulage utilisé. On retrouve sur la figure 2 des éléments communs à la figure 1, les mêmes éléments étant désignés par les mêmes références.Figure 2 is an exploded schematic view separately showing the portion of transparent material 1 and the portion of opaque material 2, to better understand the three-dimensional geometry of each of these portions. However, it should be understood that the first portion 1 and the second portion 2 are in practice welded to each other in the sense of an intimate contact material at an interface 12 resulting from the molding technique used. FIG. 2 shows elements that are common to FIG. 1, the same elements being designated by the same references.
On remarque notamment que la portion de matière opaque 2 forme un écran masquant localement la matière transparente 1 tour autour de la patte 5, et donc au voisinage de l’orifice 14, ce qui permet de limiter non seulement les fuites de lumière au travers de la patte elle-même, mais également les fuites par diffusion de lumière au travers de la surface de l’élément longiligne 3 entourant la patte 5.Note especially that the portion of opaque material 2 forms a screen locally masking the transparent material 1 turn around the tab 5, and therefore in the vicinity of the orifice 14, which allows to limit not only the light leakage through the tab itself, but also light diffusion leakage through the surface of the elongate member 3 surrounding the leg 5.
Le guide de lumière selon l’invention peut être réalisé par des techniques connues de co-injection dans lesquelles on injecte conjointement, au besoin avec un décalage temporel, les deux matières, l'une opaque l'autre transparente, dans une même cavité de moulage. La position des points d’injection et le séquencement de l’injection permettent alors de positionner la matière transparente d’un côté de la cavité de moulage de manière à former notamment la ligne continue d’affichage 11, et un volume de guidage de lumière associé correspondant à la première portion transparente 1, et de manière à former également une portion opaque comprenant notamment la patte d’assemblage 5. Typiquement l’une des deux matières forme au moins localement une peau 9 entourant un volume de l’autre matière, et entourant également la base de la patte 5. Dans le cas du guide de lumière selon l’invention, le séquencement est de préférence optimisé de manière à former une peau opaque autour de la patte 5, et à réserver un volume plus conséquent de matière transparente dans la portion principale longiligne de l’élément longiligne monobloc 3. Sur une section droite donnée de l'élément longiligne 3, la surface de la section de matière transparente reste donc de préférence supérieure à la section surface de la section de matière opaque. L'interface 12 entre la matière opaque et la matière transparente se traduit en surface de l'élément 3 par une ligne de jonction 13. Cette ligne de jonction 13 entre les deux matières ne coïncide pas a priori avec un élément de relief ou de rupture de pente particulier de la surface extérieure de l'élément 3.The light guide according to the invention can be produced by known co-injection techniques in which the two materials, one opaque and the other transparent, are injected jointly, if necessary with a time shift, into one and the same cavity. molding. The position of the injection points and the sequencing of the injection then make it possible to position the transparent material on one side of the molding cavity so as to form in particular the continuous display line 11, and a light guiding volume. associated corresponding to the first transparent portion 1, and also to form an opaque portion comprising in particular the connecting tab 5. Typically one of the two materials forms at least locally a skin 9 surrounding a volume of the other material, and also surrounding the base of the tab 5. In the case of the light guide according to the invention, the sequencing is preferably optimized so as to form an opaque skin around the tab 5, and to reserve a larger volume of material in the main elongated portion of the elongated monoblock element 3. On a given cross-section of the elongate element 3, the surface of the elongate section transparent material therefore preferably remains greater than the surface section of the section of opaque material. The interface 12 between the opaque material and the transparent material is translated into the surface of the element 3 by a junction line 13. This junction line 13 between the two materials does not coincide a priori with a relief element or rupture element. of particular slope of the outer surface of the element 3.
La peau de matière opaque peut s'étendre, suivant certaines variantes de réalisation (non représentées), localement autour de la base de la patte, de manière à réserver un maximum du volume de l'élément longiligne 3 pour la conduction de lumière. Selon la variante de réalisation illustrée en figure 2, la peau de matière opaque s'étend sur une majeure partie de la longueur de l'élément 3 (par exemple sur plus de la moitié, voire sur plus des deux tiers, avantageusement sur plus de trois quarts de la longueur totale de l'élément 3). Ainsi, l'élément 3 peut être adossé sur l'arrière à la pièce d'habillage 10 pour améliorer sa stabilité par rapport à la pièce 10, par exemple lors des vibrations du véhicule. Les frottements de l'élément 3 contre la pièce d'habillage 10 ne modifient pas la texture optique de l'interface 12, qui contribue à l'aspect visuel de la bande lumineuse. L'aspect visuel de la bande lumineuse reste ainsi plus stable dans le temps qu'avec une pièce transparente dont la face arrière s'userait par frottement ou oxydation avec le temps.The skin of opaque material may extend, according to certain embodiments (not shown), locally around the base of the tab, so as to reserve a maximum of the volume of the elongate element 3 for the conduction of light. According to the variant embodiment illustrated in FIG. 2, the skin of opaque material extends over a major part of the length of the element 3 (for example over more than half or even more than two-thirds, advantageously over more than three quarters of the total length of the element 3). Thus, the element 3 can be leaned on the back to the trim piece 10 to improve its stability with respect to the part 10, for example during vehicle vibrations. The friction of the element 3 against the dressing part 10 does not modify the optical texture of the interface 12, which contributes to the visual appearance of the light strip. The visual appearance of the light strip thus remains more stable over time than with a transparent part whose backside would wear out by friction or oxidation with time.
Le guide de lumière selon l’invention peut être réalisé à moindres frais, à l’aide d’un procédé plus automatisable et plus reproductible qu’une opération de peinture, une telle opération de peinture présentant nombre de difficultés pour respecter l’intégrité optique de la ligne d’affichage prévue sur le guide de lumière, une opacité sans failles au voisinage de la patte, et enfin pour respecter les normes environnementales de plus en plus sévères.The light guide according to the invention can be produced at a lower cost, by means of a process that is more automatable and more reproducible than a painting operation, such a painting operation having a number of difficulties in respect of the optical integrity. the display line provided on the light guide, opacity without flaws in the vicinity of the leg, and finally to meet increasingly stringent environmental standards.
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| WO2007065227A1 (en) * | 2005-12-09 | 2007-06-14 | All Innovations Pty Ltd | Light guides, illuminated articles and devices |
| WO2012022791A1 (en) * | 2010-08-18 | 2012-02-23 | Johnson Controls Gmbh | Fibre-optic element for illuminating at least one region of a vehicle interior and method for installing said fibre-optic element |
| US20140226353A1 (en) * | 2013-02-14 | 2014-08-14 | Ford Global Technologies, Llc | Extruded light pipe carrier |
| WO2015029356A1 (en) * | 2013-08-29 | 2015-03-05 | Toyota Boshoku Kabushiki Kaisha | Beadings |
-
2015
- 2015-09-22 FR FR1558904A patent/FR3041416B1/en active Active
Patent Citations (4)
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| WO2012022791A1 (en) * | 2010-08-18 | 2012-02-23 | Johnson Controls Gmbh | Fibre-optic element for illuminating at least one region of a vehicle interior and method for installing said fibre-optic element |
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