- 1 - La présente invention concerne un procédé automatisé permettant de réaliser un enchainement de traitement sur un lot de semence végétale notamment le lavage, la désinfection, la scarification, le séchage et la maturation. La désinfection permet notamment de protéger la future plante contre les bioagresseurs transmis par les semences ou par le sol et la scarification permet de stimuler la germination. La maturation permet d'augmenter le taux de germination d'un lot de semence sain ou d'un lot non commercialisable (rebus).The present invention relates to an automated method for performing a treatment sequence on a batch of vegetable seed including washing, disinfection, scarification, drying and maturation. In particular, disinfection protects the future plant against seed-borne or soil-borne pests and scarification helps to stimulate germination. Maturation increases the germination rate of a healthy seed lot or a non-salable lot (rebus).
Traditionnellement, pour réaliser l'ensemble de ces traitements, plusieurs machines sont nécessaires et elles ne travaillent que sur des petits volumes. Le système permet de remédier à cet inconvénient car il automatise une grande partie des opérations qui peuvent être réalisées sur un lot de semence qui peut aller jusqu'à un mètre-cube. L'enchainement des traitements et les paramètres associés sont d'abord définis dans une gamme de fabrication informatique. Lorsqu'un cycle démarre, le lot de semence est d'abord 20 transféré par aspiration dans un silo de préchargement. En temps masqué, une solution correspondant au premier traitement à réaliser sur la semence est dosée dans le réacteur. La solution est composé d'eau tempérée, de base et d'acide. Une fois que la solution est prête, la semence est 25 plongée dans ce mélange par vidange du silo de préchargement. La semence est ainsi brassée grâce à l'injection d'un fluide dans la solution, de préférence de l'air, afin d'appliquer le traitement de façon homogène sur la graine. Une fois que le temps de traitement est écoulé, le réacteur vidange la 30 solution tout en gardant la semence puis démarre un nouveau dosage et donc un nouveau traitement. Les différents traitements qui peuvent être réalisés avec le réacteur sont le lavage, la désinfection et la scarification. Lorsque tous les 3037472 - 2 - traitements prévues dans la gamme de fabrication sont réalisés, le réacteur vidange le lot de graine dans un charriot et s'auto-nettoie. Le charriot peut être ensuite emmené en zone de séchage. Il 5 est équipé d'un tambour rotatif filtrant. Lorsque le cycle de séchage démarre, le tambour tourne lentement afin de brasser les graines. De l'air tempéré sèche est injectée dans le tambour afin d'accélérer le processus de séchage. Le poids de la semence est mesuré pour calculer précisément le taux 10 d'humidité dans la graine. Lorsque le taux d'humidité atteint la consigne programmée dans la gamme de fabrication, le séchage s'arrête automatiquement. Le charriot peut être emmené en chambre de maturation. Dans cette chambre, la température et le taux d'humidité de l'air 15 ambiant sont régulés. La semence baigne dans cette ambiance pendant un temps déterminé dans la gamme de fabrication. Le dessin annexé illustre l'invention. La figure 1 représente un schéma de principe d'une installation type.Traditionally, to perform all these treatments, several machines are needed and they work only on small volumes. The system overcomes this disadvantage because it automates a large part of the operations that can be performed on a seed lot that can be up to one cubic meter. The sequence of treatments and associated parameters are first defined in a computer manufacturing range. When a cycle starts, the seed lot is first sucked into a pre-loading silo. In masked time, a solution corresponding to the first treatment to be carried out on the seed is dosed in the reactor. The solution is composed of tempered water, base and acid. Once the solution is ready, the seed is immersed in this mixture by emptying the pre-loading silo. The seed is thus brewed by injecting a fluid into the solution, preferably air, in order to apply the treatment homogeneously to the seed. Once the treatment time has elapsed, the reactor will drain the solution while keeping the seed and then start a new dosage and thus a new treatment. The different treatments that can be performed with the reactor are washing, disinfection and scarification. When all the treatments provided for in the manufacturing range are carried out, the reactor empties the batch of seeds in a cart and self-cleans. The cart can then be taken to the drying zone. It is equipped with a rotary filtering drum. When the drying cycle starts, the drum rotates slowly to brew the seeds. Dry temperate air is injected into the drum to speed up the drying process. The weight of the seed is measured to accurately calculate the moisture level in the seed. When the humidity reaches the setpoint programmed in the production range, the drying stops automatically. The cart can be taken to a maturation chamber. In this chamber, the temperature and the humidity level of the ambient air are regulated. The seed bathes in this atmosphere for a fixed time in the manufacturing range. The accompanying drawing illustrates the invention. Figure 1 shows a block diagram of a typical installation.
En référence à ce dessin, le système peut-être composé d'un silo de préchargement (1). Le chargement de la semence dans le silo est réalisé via un système d'aspiration (2). La vidange de la semence s'effectue avec la trappe (3) et le vibreur (4). Le réacteur (5) est composé d'une vanne d'eau froide (6), 25 d'une vanne d'eau chaude (7), d'une vanne mélangeuse (8), d'un débitmètre eau (9) et d'une sonde de température (10) pour le dosage de l'eau tempérée. Il comporte une pompe base (11), un débitmètre base (12), une pompe acide (13), un débitmètre acide (14) et un pH-mètre (15) pour réguler le pH de la 30 solution. Pour le maintien de la température de la solution, il dispose d'un réchauffeur (16), d'une sonde de température réchauffeur (17), d'une sonde de température réacteur (18), d'une vanne (19), d'un filtre (20) et d'une pompe (21). Pour 3037472 - 3 - le brassage de la semence, le réacteur dispose d'une vanne proportionnelle d'injection d'air (22). La vidange de la solution s'effectue via la vanne (23), le filtre (20) et la pompe (21) tandis que la vidange de la semence s'effectue via 5 la trappe (24). Le nettoyage automatique du réacteur s'effectue via la vanne (25). Le charriot (26) est équipé d'un tambour rotatif filtrant (27) pour le brassage de la semence. Il est équipé de pesons (28) pour la mesure du taux d'humidité dans la graine. Enfin, 10 il dispose d'une fiche de raccordement (29) pour qu'il puisse être alimenté en energie dans la zone de séchage et dans la zone de maturation. La zone de séchage (30) dispose d'une prise (31) pour le branchement du charriot afin de transmettre les energies 15 necessaires. Le compresseur/asécheur/réchauffeur (32) permet d'injecter de l'air tempéré pour sécher la semence dans le charriot. La chambre de maturation (33) dispose d'un groupe froid (34), d'une sonde de température (35), d'un humidificateur 20 (36), d'une sonde d'humidité (37) et d'un ventilateur (38) pour la régulation de l'ambiance. Elle comporte une prise (39) pour le branchement du charriot afin de transmettre les énergies nécessaires. Le système est particulièrement désigné pour traiter des 25 quantités importantes de semence afin de leur faire subir des procédés dont les paramètres sont maitrisés.With reference to this drawing, the system may be composed of a preloading silo (1). The seed is loaded into the silo via a suction system (2). The seed is emptied with the hatch (3) and the vibrator (4). The reactor (5) is composed of a cold water valve (6), a hot water valve (7), a mixing valve (8), a water flow meter (9) and a temperature sensor (10) for dosing the temperate water. It comprises a base pump (11), a base flow meter (12), an acid pump (13), an acid flow meter (14) and a pH meter (15) for regulating the pH of the solution. To maintain the temperature of the solution, it has a heater (16), a heater temperature sensor (17), a reactor temperature sensor (18), a valve (19), a filter (20) and a pump (21). For the mixing of the seed, the reactor has a proportional air injection valve (22). The solution is drained via the valve (23), the filter (20) and the pump (21) while the seed is drained via the trap (24). The automatic cleaning of the reactor takes place via the valve (25). The carriage (26) is equipped with a rotary filtering drum (27) for mixing the seed. It is equipped with load cells (28) for measuring the moisture content in the seed. Finally, it has a connection plug (29) so that it can be supplied with energy in the drying zone and in the ripening zone. The drying zone (30) has a plug (31) for connecting the carriage to transmit the necessary energies. The compressor / dryer / heater (32) allows the injection of temperate air to dry the seed in the cart. The ripening chamber (33) has a cold unit (34), a temperature sensor (35), a humidifier (36), a humidity sensor (37) and a fan (38) for regulating the ambience. It comprises a plug (39) for connecting the carriage to transmit the necessary energies. The system is particularly suitable for treating large quantities of seed in order to subject them to processes whose parameters are mastered.