FR3036024A1 - Dispositif d'appui assis-debout et poste de travail manuel equipe de celui-ci - Google Patents
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Abstract
L'invention concerne un dispositif d'appui assis-debout (2) pour un poste de travail manuel (1) comprenant un emplacement d'opérateur (3) délimité sur au moins un côté par une structure latérale fixe (6a, 6b). Le dispositif (2) comprend, d'une part, un ensemble barre d'appui (8) portant un appui-fessier (9) et, d'autre part, un ensemble support (10, 11) configuré pour être fixé à au moins une structure latérale (6a, 6b) et supporter l'ensemble barre d'appui (8), ce dernier étant relié à l'ensemble support (10, 11) de façon à être déplaçable entre une position d'utilisation, dans laquelle il s'étend en travers de l'emplacement d'opérateur (3), et une position de sortie, dans laquelle il laisse libre le côté de sortie, afin de permettre à l'opérateur (0) de sortir de l'emplacement d'opérateur (3). L'invention concerne également un poste de travail manuel (1) équipé dudit dispositif (2).
Description
1 DISPOSITIF D'APPUI ASSIS-DEBOUT ET POSTE DE TRAVAIL MANUEL EQUIPE DE CELUI-CI La présente invention concerne le domaine des dispositifs d'appui assis-debout et porte en particulier sur un dispositif d'appui assis-debout pour un poste de travail manuel et sur un poste de travail manuel équipé d'un tel dispositif.
Dans le domaine spécifique des postes de travail des opérateurs dans les cabines de tri manuel de déchets, l'opérateur se tient debout sur une rehausse, devant un convoyeur faisant défiler les déchets qu'il s'agit de trier. La rehausse est réglable en hauteur de façon à permettre la mise à niveau de l'opérateur par rapport au convoyeur et consiste généralement en une plateforme élévatrice pilotable par l'opérateur. Typiquement, l'opérateur se tourne à 45° par rapport à la direction d'avance du convoyeur et regarde dans la direction opposée à ladite direction d'avance. De part et d'autre de la rehausse, et devant le convoyeur, se trouvent des goulottes dans lesquelles l'opérateur place les déchets qu'il a saisi sur le convoyeur. La première goulotte, côté amont dans ladite direction d'avance, permet la dépose dans la zone de confort de l'opérateur, tandis que l'autre goulotte permet la dépose de déchets en rattrapage dans le cas où l'opérateur a saisi le déchet un peu plus loin sur le convoyeur. Le convoyeur et les deux goulottes délimitent ainsi un emplacement d'opérateur qui est ouvert sur le côté opposé au convoyeur, afin de permettre l'entrée et la sortie de l'opérateur. L'opération de tri est fastidieuse et il est nécessaire, d'un point de vue ergonomique, de pouvoir 3036024 2 procurer un soutien à l'opérateur pour que ce dernier puisse se tenir dans une position assis-debout, aussi bien pour effectuer le tri que pour augmenter l'efficacité des périodes de récupération.
5 On connaît des dispositifs d'appui assis-debout, lesquels comprennent typiquement un appui-fessier, tel que l'assise d'une chaise ou un boudin d'appui, porté par l'extrémité supérieure d'un pied, généralement télescopique, dont l'extrémité inférieure est fixée à un 10 socle par lequel le dispositif d'appui assis-debout repose sur le sol. De tels dispositifs d'appui assis-debout ne peuvent pas être utilisés avec les postes de travail décrits ci-dessus car ils seraient instables s'ils étaient 15 posés sur la rehausse. La Société Demanderesse a recherché une solution au problème consistant à procurer à l'opérateur un soutien stable en position assis-debout dans un emplacement d'opérateur d'un poste de travail de cabine de tri de 20 déchets, et propose à cet effet, d'une manière générale, un dispositif d'appui assis-debout comprenant un ensemble barre d'appui qui, d'une part, porte un appui-fessier pour l'opérateur et, d'autre part, est supporté à chacune de ses deux extrémités par un support fixé à une goulotte, 25 l'ensemble barre d'appui étant mobile entre une position dans laquelle il s'étend en travers de l'emplacement d'opérateur, pour soutenir l'opérateur, et une position dans laquelle il est dégagé dudit emplacement d'opérateur. La Société Demanderesse s'est aperçue que la 30 solution ci-dessus n'est pas limitée à un poste de travail de cabine de tri de déchets, mais qu'elle peut être appliquée à tout poste de travail manuel dans lequel un emplacement d'opérateur est défini entre deux structures 3036024 3 latérales (i.e. les goulottes) et devant une zone de travail (i.e. le convoyeur). La présente invention a donc pour objet un dispositif d'appui assis-debout pour un poste de travail 5 manuel, notamment de tri de déchets, ledit poste de travail manuel comprenant un emplacement d'opérateur, dans lequel un opérateur se place, délimité sur au moins un côté latéral par une structure latérale fixe et devant lequel se trouve une zone de travail que l'opérateur peut atteindre 10 avec ses bras, et une rehausse réglable en hauteur étant, de préférence, disposée dans l'emplacement d'opérateur et sur laquelle l'opérateur se tient, le dispositif d'appui assis-debout étant caractérisé par le fait qu'il comprend, d'une part, un ensemble barre d'appui portant un appui- 15 fessier configuré pour soutenir l'opérateur dans une posture assis-debout et, d'autre part, un ensemble support configure pour être fixé à l'au moins une structure latérale du poste de travail et être apte à supporter l'ensemble barre d'appui, l'ensemble barre d'appui étant 20 relié à l'ensemble support de façon à être déplaçable entre une position dite d'utilisation, dans laquelle l'ensemble barre d'appui s'étend en travers de l'emplacement d'opérateur et est supporté par l'ensemble support fixé à au moins une structure latérale, de telle sorte que 25 l'appui-fessier peut soutenir l'opérateur, et une position dite de sortie, dans laquelle l'ensemble barre d'appui a été déplacé pour laisser libre le côté de l'emplacement d'opérateur, dit de sortie, opposé à ladite zone de travail, afin de permettre à l'opérateur de sortir de 30 l'emplacement d'opérateur. Etant donné que l'ensemble barre d'appui, dans la position d'utilisation, est supporté, non pas, par exemple, par une rehausse, mais par un ensemble support solidaire de 3036024 4 la ou des structures latérales fixes par l'intermédiaire de l'ensemble support, qui est apte à supporter l'ensemble barre d'appui et le poids de l'opérateur, le soutien procuré à l'opérateur est stable.
5 De préférence, l'ensemble support comprend un support, dit de guidage, auquel une première extrémité de l'ensemble barre d'appui est reliée de façon à être déplaçable entre la position d'utilisation et la position de sortie, et un support, dit de soutien, présentant une 10 surface dite de soutien configurée pour qu'une surface dite d'appui, solidaire de l'ensemble barre d'appui, puisse y prendre appui dans la position d'utilisation. Selon un mode de réalisation particulier, le support de guidage et le support de soutien sont 15 indépendants et configurés pour être fixés tous deux à une même structure latérale du poste de travail ou chacun à l'une respective de deux structures latérales délimitant deux côtés latéraux de l'emplacement d'opérateur. Ainsi, l'ensemble barre d'appui peut être supporté par une seule 20 de ses extrémités, ou par ses deux extrémités dans le cas où les supports de guidage et de soutien sont chacun fixés à une structure latérale respective. Selon un second mode de réalisation particulier, le support de guidage et le support de soutien sont d'un 25 seul tenant. Dans ce cas, l'ensemble barre d'appui sera supporté par une seule de ses extrémités. De préférence, l'ensemble barre d'appui est relié, au niveau d'une première extrémité de celui-ci, l'ensemble support, le cas échéant au support de guidage, 30 de façon à être apte à pivoter par rapport à ce dernier autour d'un axe de pivotement. Selon un mode de réalisation particulier, l'ensemble barre d'appui est relié à l'ensemble support, le 3036024 5 cas échéant au support de guidage, de façon à être apte à pivoter autour d'un axe de pivotement vertical, avec le cas échéant la surface de soutien et la surface d'appui qui sont horizontales.
5 Selon un autre mode de réalisation particulier, l'ensemble barre d'appui est relié à l'ensemble support, le cas échéant au support de guidage, de façon à être apte à pivoter autour d'un axe de pivotement horizontal parallèle à la direction allant de la zone de travail au côté de 10 sortie de l'emplacement d'opérateur, avec le cas échéant la surface de soutien et la surface d'appui qui sont verticales. Selon un mode de réalisation particulier, l'ensemble support, le cas échéant le support de guidage, 15 comprend une barre de guidage à laquelle la première extrémité de l'ensemble barre d'appui est reliée par une liaison autorisant une translation de l'ensemble barre d'appui le long de la barre de guidage, de préférence une liaison pivot glissant autorisant le cas échéant un 20 pivotement d'axe vertical ou horizontal, l'ensemble support étant configuré pour être fixé à l'au moins une structure latérale du poste de travail de manière telle que la barre de guidage est horizontale et parallèle à la direction allant de la zone de travail au côté de sortie de 25 l'emplacement d'opérateur, de sorte que l'ensemble barre d'appui est réglable en profondeur dans l'emplacement d'opérateur, étant en outre prévus des moyens d'immobilisation sélective en profondeur de l'ensemble barre d'appui.
30 Les moyens d'immobilisation sélective en profondeur de l'ensemble barre d'appui peuvent être avantageusement formés par la surface supérieure ou une face latérale, qui forme la surface dite de soutien, de la 3036024 6 barre de soutien, et par une surface inférieure, qui constitue ladite surface d'appui, de l'ensemble barre d'appui, lesdites surfaces supérieure ou latérale et inférieure ayant chacune un coefficient de frottement 5 permettant l'arrêt en position de l'ensemble barre d'appui sous l'effet de l'appui de l'opérateur sur l'appui-fessier. Cette configuration présente l'avantage d'être particulièrement simple à réaliser et à utiliser. On pourra utiliser, par exemple, un couple de matériaux formés 10 par de l'acier et un élastomère éthylène-propylène-diène monomère (EPDM). On pourra avantageusement prévoir un poussoir à bille central agencé pour séparer lesdites surfaces supérieure et inférieure en l'absence d'appui sur l'appui-15 fessier par l'opérateur. En variante, les moyens d'immobilisation sélective en profondeur peuvent être formés par des moyens à emboîtement prévus sur la surface supérieure ou latérale de la barre de soutien et sur la surface inférieure de 20 l'ensemble barre d'appui. Les moyens à emboîtement consistent par exemple en deux crémaillères aptes à être mises en prise l'une dans l'autre, une crémaillère étant portée par ladite surface supérieure ou latérale et l'autre par ladite surface inférieure.
25 Dans une configuration particulière, la première extrémité de l'ensemble barre d'appui étant reliée à la barre de guidage par une liaison pivot glissant autorisant un pivotement d'axe vertical ou horizontal, la barre de guidage peut être un arbre supporté sur lequel est monté 30 coulissant un support à douille relié par charnière à la première extrémité de l'ensemble barre d'appui, une lame de la charnière étant solidaire du support à douille tandis 3036024 7 que l'autre lame est solidaire de l'ensemble barre d'appui, la goupille de la charnière étant verticale ou horizontale. De préférence, l'appui-fessier est relié à l'ensemble barre d'appui de façon à être déplaçable 5 verticalement par rapport à ce dernier, de sorte que l'appui-fessier est réglable en hauteur, étant en outre prévus des moyens d'immobilisation sélective en hauteur de l'appui-fessier. Selon un mode de réalisation particulier, 10 l'appui-fessier comprend un élément d'appui-fessier, configuré pour soutenir l'opérateur, et un tube intérieur vertical solidaire de l'élément d'appui-fessier et s'étendant de manière coulissante dans un fourreau extérieur vertical porté par l'ensemble barre d'appui, les 15 moyens d'immobilisation sélective en hauteur de l'appui- fessier étant, de préférence, formés par une goupille, une série de trous extérieurs traversants ménagés dans le fourreau extérieur et espacés le long de la hauteur de ce dernier, et un trou intérieur traversant ménagé dans le 20 tube intérieur de façon à être apte à venir en regard de l'un quelconque des trous extérieurs pour permettre le passage de la goupille à travers les trous intérieur et extérieur alignés et ainsi l'immobilisation en hauteur de l'appui-fessier.
25 L'élément d'appui-fessier peut être de type boudin d'appui ou de type assise de chaise. De préférence, l'appui-fessier est relié l'ensemble barre d'appui de façon à être apte à tourner autour d'un axe vertical par rapport à ce dernier, de sorte 30 que l'appui-fessier est réglable en rotation, étant en outre prévus des moyens d'immobilisation sélective en rotation de l'appui-fessier.
3036024 8 Selon un mode de réalisation particulier, le fourreau extérieur est porté par l'ensemble barre d'appui de façon à pouvoir tourner autour d'un axe vertical, un bloc, dit mobile, est solidaire du fourreau extérieur et 5 présente une surface inférieure horizontale tournée vers le bas, et est prévu un bloc, dit fixe, solidaire de l'ensemble barre d'appui et présentant une surface supérieure horizontale tournée vers le haut, en regard de la surface inférieure du bloc mobile, lesdites surfaces 10 supérieure et inférieure étant munies des moyens d'immobilisation sélective en rotation, ces derniers étant constitués, de préférence, par des stries radiales formées dans chacune desdites surfaces supérieure et inférieure et aptes à s'engrener les unes dans les autres pour bloquer le 15 mouvement de rotation de l'appui-fessier. En variante, les moyens d'immobilisation sélective en rotation pourraient par exemple être formés par lesdites surfaces supérieure et inférieur des blocs fixe et mobile qui seraient planes et à haut coefficient de 20 frottement, de façon à bloquer en rotation par frottement du bloc mobile sur le bloc fixe. Les possibilités de réglage en profondeur et/ou en hauteur et/ou en rotation permettent d'augmenter encore davantage l'ergonomie du poste de travail équipé du 25 dispositif d'appui assis-debout, en permettant d'adapter la position de l'appui-fessier à la morphologie de l'opérateur. La présente invention a également pour objet un poste de travail manuel, notamment de tri de déchets, 30 comprenant un emplacement d'opérateur, dans lequel un opérateur se place, délimité sur au moins un côté latéral par une structure latérale fixe et devant lequel se trouve une zone de travail que l'opérateur peut atteindre avec ses 3036024 9 bras, et une rehausse réglable en hauteur étant, de préférence, disposée dans l'emplacement d'opérateur et sur laquelle l'opérateur se tient, caractérisé par le fait que le poste de travail manuel est équipé d'un dispositif 5 d'appui assis-debout tel que défini ci-dessus, l'ensemble support étant fixé à la ou au moins l'une des structures latérales fixes. Pour mieux illustrer l'objet de la présente invention, on va en décrire ci-après, à titre indicatif et 10 non limitatif, des modes de réalisation particuliers avec référence aux dessins annexés. Sur ces dessins : - Les Figures 1 et 2 sont des vues en perspective d'un 15 poste de tri de déchets à 45° équipé d'un dispositif d'appui assis-debout selon un premier mode de réalisation particulier de la présente invention, le dispositif d'appui assis-debout étant représenté en position d'utilisation ; 20 - les Figures 3 et 4 sont des vues en perspective, respectivement de derrière et de face, du dispositif d'appui assis-debout des Figures 1 et 2 ; 25 - la Figure 5 est une vue de détail de la liaison entre l'ensemble barre d'appui et le support de guidage ; - la Figure 6 est une vue de détail de la liaison entre l'ensemble barre d'appui et le support de soutien ; 30 - la Figure 7 est une vue du dispositif d'appui assis-debout dans la position de sortie ; 3036024 10 - la Figure 8 est une vue en coupe verticale de la partie médiane du dispositif d'appui assis-debout, passant par l'axe du tube intérieur et du fourreau extérieur ; 5 - la Figure 9 est une vue de détail de la Figure 7, montrant les blocs mobile et fixe pour le blocage en rotation de l'appui-fessier ; et - la Figure 10 est une vue analogue à la Figure 1, le 10 poste de tri étant équipé d'un dispositif d'appui assis- debout selon un second mode de réalisation particulier de la présente invention ; - la Figure 11 est analogue à la Figure 10, le dispositif 15 d'appui assis-debout étant représenté en position de sortie ; et - la Figure 12 est une vue de détail de la liaison entre l'ensemble barre d'appui, le support de guidage et le 20 support de soutien. Si l'on se réfère aux Figures 1 et 2, on peut voir que l'on y a représenté un poste 1 de tri de déchets à 45° équipé d'un dispositif d'appui assis-debout 2 selon un 25 premier mode de réalisation de la présente invention. Le poste 1 comprend un emplacement d'opérateur 3 dans lequel est placé une rehausse 4 sur laquelle se tient un opérateur O. L'emplacement d'opérateur 3 est délimité sur son côté avant par un tapis roulant 5, et son châssis 30 associé, sur lequel sont transportés les déchets qu'il s'agit de trier, et sur ses deux côtés latéraux par des goulottes 6a, 6b, et leur châssis associé, dans lesquelles l'opérateur 0 place les déchets. L'emplacement d'opérateur 3 est ouvert sur son côté arrière, dit de sortie, opposé au 3036024 11 tapis roulant 5, pour permettre à l'opérateur 0 d'entrer et de sortir de l'emplacement d'opérateur 3. On a représenté la zone de travail 7 que l'opérateur 0 doit pouvoir atteindre confortablement.
5 Cette implantation du poste 1 est classique et bien connue de l'homme du métier. Le dispositif d'appui assis-debout 2 comprend un ensemble barre d'appui 8, un appui-fessier 9 et un ensemble support formé par deux supports indépendants : un support 10 de guidage 10, fixé à la goulotte 6a, et un support de soutien 11, fixé à la goulotte 6b. Dans la position d'utilisation, illustrée sur les Figures 1 et 2, l'ensemble barre d'appui 8 s'étend horizontalement en travers de l'emplacement d'opérateur 3 15 et l'opérateur 0 est maintenu dans une posture assis-debout par l'appui-fessier 9. L'ensemble barre d'appui 8 est réglable en profondeur et l'appui-fessier 9 est réglable en hauteur et en rotation, de sorte que l'opérateur 0 peut choisir la 20 position adaptée à sa morphologie. On va maintenant décrire plus en détail la structure du dispositif d'appui assis-debout 2 avec référence aux Figures 3 à 9. Si l'on se réfère tout d'abord aux Figures 3 et 25 4, on peut voir que l'ensemble barre d'appui 8 est globalement formé par une barre creuse en U dont l'ouverture est tournée vers le bas et dont le fond et les ailes forment respectivement la paroi supérieure 8a et les parois latérales 8b de l'ensemble barre d'appui 8.
30 L'ensemble barre d'appui 8 comprend une première extrémité 8c, reliée au support de guidage 10, et une seconde extrémité 8d, reliée au support de soutien 11, perpendiculaires auxdits supports 10, 11 mais décalées 3036024 12 l'une de l'autre dans la direction de profondeur de l'emplacement d'opérateur 3. Les première et seconde extrémités 8c, 8d sont reliées par une partie centrale rectiligne 8e, qui est oblique par rapport à ladite 5 direction de profondeur. Le support de guidage 10 comprend une barre de guidage 12 et une cornière 13, toutes deux fixées par tout moyen connu, tel que par soudage ou vissage, contre la paroi verticale de la goulotte 6a de façon à être 10 horizontales. La barre de guidage 12 est ici un arbre supporté, comprenant en particulier une partie cylindrique 12a portée par une partie trapézoïdale 12b. La cornière 13 est fixée au-dessous de la barre 15 de guidage 12 et présente une surface supérieure horizontale 13a. Si l'on se réfère en outre à la Figure 5, on peut voir que la première extrémité 8c de l'ensemble barre d'appui 8 est reliée au support de guidage 10 par 20 l'intermédiaire d'un support à douille 14 comprenant une douille 14a montée coulissant sur la partie cylindrique 12a avec guidage par cette dernière et la partie trapézoïdale 12b. On prévoit un léger jeu entre le support à douille 14 et la barre de guidage 12 pour permettre à l'ensemble barre 25 d'appui 8 de pivoter légèrement autour de l'axe longitudinal de la partie cylindrique 12a de la barre de guidage 12. La première extrémité 8c est reliée par une charnière 15 au support à douille 14, une lame 15a de la 30 charnière 15 étant fixée au support à douille 14 tandis que l'autre lame 15b est fixée à une paroi latérale 8b de l'ensemble barre d'appui 8, la goupille 15c de la charnière 15 étant verticale.
3036024 13 De plus, l'ensemble barre d'appui 8 repose, par une surface inférieure 8f au niveau de sa première extrémité 8c, sur la surface supérieure 13a de la cornière 13.
5 Ainsi, l'ensemble barre d'appui 8 est relié au support de guidage 10 par une liaison pivot glissant, d'axe de pivotement vertical autour de la goupille 15c et de direction de translation parallèle à la direction de profondeur de l'emplacement d'opérateur 3, avec un léger 10 jeu permettant un pivotement autour de l'axe longitudinal de la barre de guidage 12. Si l'on se réfère aux Figures 3, 4 et 6, on peut voir que le support de soutien 11 consiste en une cornière 11 présentant une surface supérieure horizontale 11a munie 15 d'un rebord de guidage 11b le long d'une partie de son bord libre. L'ensemble barre d'appui 8 présente, au niveau de sa seconde extrémité 8d, un patin 8g reposant sur la surface supérieure 11a et en appui contre l'intérieur du rebord de guidage 11b. La seconde extrémité 8d est 20 simplement posée sur la cornière 11. Le rebord de guidage 11b s'achève avant la région d'extrémité côté arrière 11c de la cornière 11, à une distance égale ou supérieure à la longueur du patin 8g. Ainsi, l'ensemble barre d'appui 8 est relié au 25 support de soutien 11 par une liaison glissière de direction de translation parallèle à la direction de profondeur de l'emplacement d'opérateur 3, sur la longueur du rebord de guidage 11b. L'ensemble barre d'appui 8 est par conséquent 30 déplaçable en translation le long des supports 10, 11 dans la direction de profondeur de l'emplacement d'opérateur 3, de sorte que la position de l'appui-fessier 9 peut être réglée en profondeur.
3036024 14 Par ailleurs, la surface inférieure du patin 8g et la surface supérieure 11a de la cornière 11 sont en matériau à haut coefficient de frottement. Ainsi, l'immobilisation de l'ensemble barre d'appui 8 est 5 simplement obtenue par le poids de l'opérateur 0 s'appuyant sur l'appui-fessier 9, qui crée un effort résistant au niveau de la seconde extrémité 8d de l'ensemble barre d'appui 8. Par conséquent, en pratique, l'opérateur 0 10 souhaitant régler la profondeur de l'appui-fessier 9 n'a qu'à se lever, soulever légèrement la seconde extrémité 8d grâce au jeu entre l'ensemble barre d'appui 8 et la barre de guidage 12, déplacer en translation l'ensemble barre d'appui 8, puis se rasseoir sur l'appui-fessier 9.
15 De plus, pour sortir de l'emplacement d'opérateur 3, il suffit à l'opérateur 0 de soulever légèrement la seconde extrémité 8d et déplacer en translation l'ensemble barre d'appui 8 jusqu'à ce que la seconde extrémité 8d de ce dernier atteigne la région d'extrémité 11c de la 20 cornière 11, où le rebord de guidage 11b ne s'oppose plus au pivotement de l'ensemble barre d'appui 8, puis à faire pivoter ce dernier autour de la charnière 15 vers le côté de sortie de l'emplacement d'opérateur 3 jusqu'à le replier contre le support de guidage 10, dans une position dite de 25 sortie, et enfin de faire coulisser l'ensemble barre d'appui 8 le long du support de guidage 10 vers la zone de travail 7 jusqu'à la position illustrée sur la Figure 7. L'appui-fessier 9 est également réglable en hauteur et en translation, comme on va le décrire ci-après 30 avec référence aux Figures 8 et 9. L'appui-fessier 9 est porté par l'ensemble barre d'appui 8 et comprend un boudin d'appui 16, configuré pour que l'opérateur 0 puisse y prendre appui, à partir duquel 3036024 15 s'étend un tube intérieur 17 vertical, dont l'extrémité inférieure 17a est coudée et rendue solidaire du boudin d'appui 16. Le tube intérieur 17 s'étend à travers une 5 ouverture ménagée dans une platine 18 horizontale fermant l'ensemble barre d'appui 8 au centre de ce dernier, ainsi qu'à travers une ouverture alignée ménagée dans la paroi supérieure 8a de l'ensemble barre d'appui 8, avant d'être reçu de manière coulissante dans un fourreau extérieur 19 10 monté à rotation et à translation verticales par rapport l'ensemble barre d'appui 8 et s'étendant verticalement partir de la paroi supérieure 8a de ce dernier. Le diamètre extérieur du tube intérieur 17 est légèrement inférieur au diamètre intérieur du fourreau extérieur 19 de 15 sorte que ce dernier guide le tube intérieur 17 à la fois en rotation autour de l'axe vertical du tube intérieur 17 et en translation le long dudit axe vertical. Ainsi, le boudin d'appui 16 est relié l'ensemble barre d'appui 8 de façon à pouvoir tourner 20 autour d'un axe vertical et à pouvoir être déplacer en hauteur. Sont en outre prévus des moyens d'immobilisation sélective en rotation et en hauteur. Les moyens d'immobilisation en hauteur sont 25 formés par une série de trous traversants, dit extérieurs, 19a ménagés dans la paroi du fourreau extérieur 19 et répartis selon une ligne verticale, par un trou traversant, dit intérieur, 17b, ménagés dans la paroi du tube intérieur 17, et une goupille 20 reçue de manière amovible dans l'un 30 des trous extérieurs 19a et le trou intérieur 17b. On comprend aisément que la goupille 20 s'oppose au déplacement du tube intérieur 17 par rapport au fourreau extérieur 19, et donc au déplacement en hauteur du boudin 3036024 16 d'appui 16, et que chaque trou extérieur 19a définit une position de réglage en hauteur pour le boudin d'appui 16. Une protection tubulaire 21, par exemple en mousse type polyuréthane, entoure le fourreau extérieur 19 5 de façon à protéger l'opérateur 0, la protection tubulaire 21 présentant une fente verticale 21a pour le passage de la goupille 20. Les moyens d'immobilisation en rotation sont formés par un bloc mobile 22 et un bloc fixe 23.
10 Le bloc mobile 22 est une pièce globalement en forme de disque portée à l'extrémité inférieure du fourreau extérieur 19 et présentant un trou traversant 22a en son centre pour autoriser le passage du tube intérieur 17. Le bloc mobile 22 présente en partie supérieure une collerette 15 22b et la surface inférieure 22c du bloc mobile 22 est munie de stries radiales (non visibles). Le bloc fixe 23 a la forme d'un disque et est fixé sur la surface supérieure de la platine 18. Le bloc fixe 23 présente également un trou traversant 23a en son 20 centre pour autoriser le passage du tube intérieur 17. Le diamètre extérieur du bloc fixe 23 est égal à celui du bloc mobile 22 et la surface supérieure 23b du bloc mobile 23 est munie de stries radiales (non visibles) complémentaires de celles dont est munie la surface inférieure 22c du bloc 25 mobile 22, de sorte que les stries peuvent être engagées les unes dans les autres de façon à interdire toute rotation entre le bloc mobile 22 et le bloc fixe 23. Un ressort hélicoïdal de compression 24 est monté entre la platine 18 et la collerette 22b et entoure les 30 blocs mobile 22 et fixe 23. Le ressort 24 sert de moyen de sollicitation élastique du bloc mobile 22 vers le haut, pour un désengagement de ce dernier vis-à-vis du bloc fixe 23.
3036024 17 En pratique, lorsque l'opérateur 0 prend appui sur le boudin d'appui 16, le tube intérieur 17 est amené à descendre, ce qui entraîne également le fourreau extérieur 19 à descendre, du fait du blocage en translation assuré 5 par la goupille 20, jusqu'à ce que le bloc mobile 22 vienne appuyer sur le bloc fixe 23, le ressort de compression 24 étant alors comprimé. Le boudin d'appui 16 ne peut alors plus descendre et ne peut également plus tourner, du fait de l'engagement desdites stries radiales.
10 Lorsque l'opérateur 0 souhaite modifier l'orientation du boudin d'appui 16, il lui suffit de se relever légèrement afin de relâcher l'appui exercé sur le boudin d'appui 16, ce qui permet au fourreau extérieur 19 de remonter sous l'action du ressort de compression 24 et 15 donc un désengagement desdites stries radiales. La butée en translation vers le haut est assurée par l'extrémité inférieure coudée 17a du tube intérieur 17, qui vient au contact d'un guide tubulaire 18a s'étendant vers le bas à partir de la face inférieure de la platine 18. L'opérateur 20 0 peut ainsi faire tourner l'appui-fessier 9 autour de l'axe vertical du tube intérieur 17 jusqu'à l'orientation souhaitée du boudin d'appui 16, puis se rasseoir sur ce dernier, ce qui amènera, comme décrit ci-dessus, les blocs mobile 22 et fixe 23 à s'engager et à empêcher toute 25 nouvelle rotation de l'appui-fessier 9. On constate donc que le dispositif d'appui assis-debout 2 selon la présente invention est particulièrement simple à régler en profondeur, en hauteur et en rotation, tout en assurant une parfaite stabilité de l'appui assis- 30 debout procuré à l'opérateur. Si l'on se réfère maintenant aux Figures 10 à 12, on peut voir que l'on y a représenté le dispositif d'appui assis-debout 2 selon un second mode de réalisation, lequel 3036024 18 présente les mêmes avantages qu'indiqués ci-dessus. On utilise les mêmes chiffres de référence pour désigner des parties identiques ou analogues. Le second mode de réalisation diffère du premier 5 tout d'abord par l'orientation de l'axe de la charnière : comme on peut le voir sur la Figure 12, la première extrémité 8c de l'ensemble barre d'appui 8 est reliée au support à douille 14 par une charnière 25 dont la goupille 25a est horizontale.
10 Ainsi, pour passer entre la position d'utilisation et la position de sortie, l'opérateur n'a qu'à soulever/abaisser l'ensemble barre d'appui 8 en le faisant pivoter autour de l'axe longitudinal de la barre de guidage 12, comme illustré sur les Figures 10 et 11.
15 Le second mode de réalisation diffère du premier également par la coopération entre l'ensemble barre d'appui 8 et le support de soutien, ici référencé 26. Comme on peut le voir sur les Figures 10 et 11, le support de soutien 26 est ici formé par une barre de 20 section carrée fixée par tout moyen connu à la même goulotte 6a que le support de guidage 10, au-dessous de ce dernier. L'ensemble barre d'appui 8 porte, dans la région de la première extrémité 8c, une patte 8h qui s'étend vers le bas, présente un coude à 90° et s'achève en une plaque 25 8i qui est verticale dans la position d'utilisation. Le support de soutien 26 et la patte 8h sont dimensionnés pour qu'en position d'utilisation la plaque 8i soit en contact avec la surface latérale verticale 26a du support de soutien 26, formant ainsi la butée de fin de 30 course pour le pivotement de l'ensemble barre d'appui 8. De plus, grâce à ce contact, le poids de l'opérateur assis sur l'appui-fessier 9 peut être transmis au support de soutien 26, ce qui évite aux efforts d'être 3036024 19 repris uniquement par le support de guidage 10. Par ailleurs, la surface latérale 26a et la plaque 8i sont en matériau à haut coefficient de frottement, de sorte que l'appui de l'opérateur sur l'appui-fessier 9 provoquera 5 l'immobilisation de l'ensemble barre d'appui 8 dans la direction de profondeur de l'emplacement d'opérateur. On pourra avantageusement fixer une barre horizontale sur la paroi verticale de l'autre goulotte 6b, à une hauteur telle que la seconde extrémité 8d de 10 l'ensemble barre d'appui 8 est au contact de la face inférieure de ladite barre horizontale, ou au voisinage de cette dernière, et ladite barre horizontale s'arrête, côté sortie de l'emplacement d'opérateur, avant le support de guidage 10. Ainsi, ladite barre horizontale permet le 15 soulèvement de l'ensemble barre d'appui 8 uniquement après que ce dernier a été déplacé vers l'arrière, à la manière de ce qui a été décrit en liaison avec la Figure 6. Il est bien entendu que les modes de réalisation ci-dessus de la présente invention ont été donnés à titre 20 indicatif et non limitatif et que des modifications pourront y être apportées sans que l'on s'écarte pour autant du cadre de la présente invention. Ainsi, on pourra par exemple prévoir une charnière d'axe horizontal entre la première extrémité de 25 l'ensemble barre d'appui et la barre de guidage, tout en conservant un support de soutien fixé à l'autre structure latérale fixe et supportant la seconde extrémité de l'ensemble barre.
Claims (15)
- REVENDICATIONS1 - Dispositif d'appui assis-debout (2) pour un poste de travail manuel (1), notamment de tri de déchets, ledit poste de travail manuel (1) comprenant un emplacement d'opérateur (3), dans lequel un opérateur (0) se place, délimité sur au moins un côté latéral par une structure latérale fixe (6a, 6b) et devant lequel se trouve une zone de travail (7) que l'opérateur (0) peut atteindre avec ses bras, le dispositif d'appui assis-debout (2) étant caractérisé par le fait qu'il comprend, d'une part, un ensemble barre d'appui (8) portant un appui-fessier (9) configuré pour soutenir l'opérateur (0) dans une posture assis-debout et, d'autre part, un ensemble support (10, 11 ; 10, 26) configuré pour être fixé à l'au moins une structure latérale (6a, 6b) du poste de travail (1) et être apte à supporter l'ensemble barre d'appui (8), l'ensemble barre d'appui (8) étant relié à l'ensemble support (10, 11 ; 10, 26) de façon à être déplaçable entre une position dite d'utilisation, dans laquelle l'ensemble barre d'appui (8) s'étend en travers de l'emplacement d'opérateur (3) et est supporté par l'ensemble support (10, 11 ; 10, 26) fixé à au moins une structure latérale (6a, 6b), de telle sorte que l'appui-fessier (9) peut soutenir l'opérateur, et une position dite de sortie, dans laquelle l'ensemble barre d'appui (8) a été déplacé pour laisser libre le côté de l'emplacement d'opérateur (3), dit de sortie, opposé ladite zone de travail (7), afin de permettre à l'opérateur (0) de sortir de l'emplacement d'opérateur (3).
- 2 - Dispositif d'appui assis-debout (2) selon la revendication 1, caractérisé par le fait que l'ensemble support (10, 11 ; 10, 26) comprend un support (10), dit de guidage, auquel une première extrémité (8c) de l'ensemble 3036024 21 barre d'appui (8) est reliée de façon à être déplaçable entre la position d'utilisation et la position de sortie, et un support (11 ; 26), dit de soutien, présentant une surface dite de soutien (11a ; 26a) configurée pour qu'une 5 surface dite d'appui (8g ; 8i), solidaire de l'ensemble barre d'appui (8), puisse y prendre appui dans la position d'utilisation.
- 3 - Dispositif d'appui assis-debout (2) selon la revendication 2, caractérisé par le fait que le support de 10 guidage (10) et le support de soutien (11 ; 26) sont indépendants et configurés pour être fixés tous deux à une même structure latérale (6a, 6b) du poste de travail (1) ou chacun à l'une respective de deux structures latérales (6a, 6b) délimitant deux côtés latéraux de l'emplacement 15 d'opérateur (3).
- 4 - Dispositif d'appui assis-debout selon la revendication 2, caractérisé par le fait que le support de guidage et le support de soutien sont d'un seul tenant.
- 5 - Dispositif d'appui assis-debout (2) selon 20 l'une des revendications 1 à 4, caractérisé par le fait que l'ensemble barre d'appui (8) est relié, au niveau d'une première extrémité (8c) de celui-ci, à l'ensemble support (10, 11), le cas échéant au support de guidage (10), de façon à être apte à pivoter par rapport à ce dernier autour 25 d'un axe de pivotement.
- 6 - Dispositif d'appui assis-debout (2) selon la revendication 5, caractérisé par le fait que l'ensemble barre d'appui (8) est relié à l'ensemble support (10, 11), le cas échéant au support de guidage (10), de façon à être 30 apte à pivoter autour d'un axe de pivotement vertical, avec le cas échéant la surface de soutien (11a) et la surface d'appui (8g) qui sont horizontales. 3036024 22
- 7 - Dispositif d'appui assis-debout selon la revendication 5, caractérisé par le fait que l'ensemble barre d'appui (8) est relié à l'ensemble support (10, 26), le cas échéant au support de guidage (10), de façon à être 5 apte à pivoter autour d'un axe de pivotement horizontal parallèle à la direction allant de la zone de travail (7) au côté de sortie de l'emplacement d'opérateur (3), avec le cas échéant la surface de soutien (26a) et la surface d'appui (8i) qui sont verticales. 10
- 8 - Dispositif d'appui assis-debout (2) selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé par le fait que l'ensemble support (10, 11 ; 10, 26), le cas échéant le support de guidage (10), comprend une barre de guidage (12) à laquelle la première extrémité (8c) de l'ensemble barre 15 d'appui (8) est reliée par une liaison autorisant une translation de l'ensemble barre d'appui (8) le long de la barre de guidage (12), de préférence une liaison pivot glissant autorisant le cas échéant un pivotement d'axe vertical ou horizontal, l'ensemble support (10, 11 ; 10, 20 26) étant configuré pour être fixé à l'au moins une structure latérale (6a, 6b) du poste de travail (1) de manière telle que la barre de guidage (12) est horizontale et parallèle à la direction allant de la zone de travail (7) au côté de sortie de l'emplacement d'opérateur (3), de 25 sorte que l'ensemble barre d'appui (8) est réglable en profondeur dans l'emplacement d'opérateur (3), étant en outre prévus des moyens d'immobilisation sélective en profondeur (8g, 11a) de l'ensemble barre d'appui (8).
- 9 - Dispositif d'appui assis-debout (2) selon la 30 revendication 8, prise en dépendance de la revendication 2, caractérisé par le fait que les moyens d'immobilisation sélective en profondeur (8g, 11a ; 8i, 26a) de l'ensemble barre d'appui (8) sont formés par la surface supérieure 3036024 23 (11a) ou une face latérale (26a), qui forme la surface dite de soutien, de la barre de soutien (11 ; 26), et par une surface inférieure (8g ; 8i), qui constitue ladite surface d'appui, de l'ensemble barre d'appui (8), lesdites surfaces 5 supérieure ou latérale (11a ; 26a) et inférieure (8g ; 8i) ayant chacune un coefficient de frottement permettant l'arrêt en position de l'ensemble barre d'appui (8) sous l'effet de l'appui de l'opérateur (0) sur l'appui-fessier (9). 10
- 10 - Dispositif d'appui assis-debout (2) selon l'une des revendications 8 et 9, prises en dépendance de l'une des revendications 5 à 7, la première extrémité (8c) de l'ensemble barre d'appui (8) étant reliée à la barre de guidage (12) par une liaison pivot glissant autorisant un 15 pivotement d'axe vertical ou horizontal, caractérisé par le fait que la barre de guidage (12) est un arbre supporté sur lequel est monté coulissant un support à douille (14) relié par charnière (15 ; 25) à la première extrémité (8c) de l'ensemble barre d'appui (8), une lame (15a) de la 20 charnière étant solidaire du support à douille (14) tandis que l'autre lame (15b) est solidaire de l'ensemble barre d'appui (8), la goupille (15c ; 25a) de la charnière (15 ; 25) étant verticale ou horizontale.
- 11 - Dispositif d'appui assis-debout (2) selon 25 l'une des revendications 1 à 10, caractérisé par le fait que l'appui-fessier (9) est relié à l'ensemble barre d'appui (8) de façon à être déplaçable verticalement par rapport à ce dernier, de sorte que l'appui-fessier (9) est réglable en hauteur, étant en outre prévus des moyens 30 d'immobilisation sélective en hauteur (17b, 19a, 20) de l'appui-fessier (9).
- 12 - Dispositif d'appui assis-debout selon la revendication 11, caractérisé par le fait que l'appui- 3036024 24 fessier (9) comprend un élément d'appui-fessier (16), configuré pour soutenir l'opérateur (0), et un tube intérieur vertical (17) solidaire de l'élément d'appui-fessier (9) et s'étendant de manière coulissante dans un 5 fourreau extérieur (19) vertical porté par l'ensemble barre d'appui (8), les moyens d'immobilisation sélective en hauteur (17b, 19a, 20) de l'appui-fessier (9) étant, de préférence, formés par une goupille (20), une série de trous extérieurs traversants (19a) ménagés dans le fourreau 10 extérieur (19) et espacés le long de la hauteur de ce dernier, et un trou intérieur traversant (17b) ménagé dans le tube intérieur (17) de façon à être apte à venir en regard de l'un quelconque des trous extérieurs (19a) pour permettre le passage de la goupille (20) à travers les 15 trous intérieur (17b) et extérieur (19a) alignés et ainsi l'immobilisation en hauteur de l'appui-fessier (9).
- 13 - Dispositif d'appui assis-debout (2) selon l'une des revendications 1 à 12, caractérisé par le fait que l'appui-fessier (9) est relié à l'ensemble barre 20 d'appui (8) de façon à être apte à tourner autour d'un axe vertical par rapport à ce dernier, de sorte que l'appui-fessier (9) est réglable en rotation, étant en outre prévus des moyens d'immobilisation sélective en rotation (22, 23) de l'appui-fessier (9). 25
- 14 - Dispositif d'appui assis-debout (2) selon la revendication 13, prise en dépendance de la revendication 12, caractérisé par le fait que le fourreau extérieur (19) est porté par l'ensemble barre d'appui (8) de façon à pouvoir tourner autour d'un axe vertical, qu'un bloc (22), 30 dit mobile, est solidaire du fourreau extérieur (19) et présente une surface inférieure (22c) horizontale tournée vers le bas, et qu'est prévu un bloc (23), dit fixe, solidaire de l'ensemble barre d'appui (8) et présentant une 3036024 25 surface supérieure (23b) horizontale tournée vers le haut, en regard de la surface inférieure (22c) du bloc mobile (22), lesdites surfaces supérieure (23b) et inférieure (22c) étant munies des moyens d'immobilisation sélective en 5 rotation, ces derniers étant constitués, de préférence, par des stries radiales formées dans chacune desdites surfaces supérieure (23b) et inférieure (22c) et aptes à s'engrener les unes dans les autres pour bloquer le mouvement de rotation de l'appui-fessier (9). 10
- 15 - Poste de travail manuel (1), notamment de tri de déchets, comprenant un emplacement d'opérateur (3), dans lequel un opérateur (0) se place, délimité sur au moins un côté latéral par une structure latérale fixe (6a, 6b) et devant lequel se trouve une zone de travail (7) que 15 l'opérateur (0) peut atteindre avec ses bras, et une rehausse (4) réglable en hauteur étant, de préférence, disposée dans l'emplacement d'opérateur (3) et sur laquelle l'opérateur (0) se tient, caractérisé par le fait que le poste de travail manuel (1) est équipé d'un dispositif 20 d'appui assis-debout (2) tel que défini à l'une des revendications 1 à 14, l'ensemble support (10, 11 ; 10, 26) étant fixé à la ou au moins l'une des structures latérales fixes (6a, 6b).
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