FR3032070A1 - SUSPENSION SYSTEM FOR AIR CONDUCTIVE CABLE - Google Patents

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FR3032070A1
FR3032070A1 FR1550527A FR1550527A FR3032070A1 FR 3032070 A1 FR3032070 A1 FR 3032070A1 FR 1550527 A FR1550527 A FR 1550527A FR 1550527 A FR1550527 A FR 1550527A FR 3032070 A1 FR3032070 A1 FR 3032070A1
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Xavier Allaire
Ludovic Herpin
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    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G7/00—Overhead installations of electric lines or cables
    • H02G7/04—Arrangements or devices for relieving mechanical tension

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Abstract

L'invention concerne un système de suspension pour câble conducteur aérien (2), comportant un organe d'ancrage (10) configuré pour être arrimé à un quelconque support (3, 4), un organe de maintien (12) configuré pour être monté sur ledit organe d'ancrage et pour supporter ledit câble, avec ledit organe de maintien qui exerce une force sur ledit organe d'ancrage, et une interface de liaison mécanique (11) au moins partiellement élastique et déformable, admettant une première configuration dans laquelle elle est configurée pour assujettir mécaniquement ledit organe de maintien avec ledit organe d'ancrage lorsque ladite force exercée par ledit organe de maintien sur ledit organe d'ancrage est inférieure à une valeur seuil prédéterminée, et une deuxième configuration dans laquelle elle est configurée pour libérer ledit organe de maintien dudit organe d'ancrage lorsque ladite force exercée par ledit organe de maintien sur ledit organe d'ancrage est supérieure à ladite valeur seuil prédéterminée.The invention relates to a suspension system for an overhead conductor cable (2), comprising an anchoring member (10) configured to be secured to any support (3, 4), a holding member (12) configured to be mounted on said anchoring member and for supporting said cable, with said holding member which exerts a force on said anchoring member, and a mechanical connection interface (11) at least partially elastic and deformable, admitting a first configuration in which it is configured to mechanically fasten said holding member with said anchoring member when said force exerted by said holding member on said anchor member is less than a predetermined threshold value, and a second configuration in which it is configured to release said member for holding said anchoring member when said force exerted by said holding member on said anchoring member is greater than said predetermined threshold value.

Description

1 DOMAINE DE L'INVENTION L'invention concerne le domaine général du transport et de la distribution de données, en particulier de télécommunication optique, ou d'énergie électrique, sur des réseaux filaires aériens, par l'intermédiaire de câbles conducteurs aériens, et en particulier de câble à fibres optiques ou de câbles électriques. L'invention concerne plus particulièrement les systèmes de suspension pour câble conducteur aérien. ARRIERE PLAN TECHNOLOGIQUE On connaît déjà de tels systèmes de suspension permettant le raccordement mécanique et la suspension d'un câble conducteur aérien protégé par une gaine en matière isolante à un support quelconque, par exemple un poteau sur lequel est fixée une console. Par exemple, la demande de brevet français FR 2 478 246 décrit un système de suspension d'une ligne électrique aérienne à un support formé par une console se terminant par un anneau. Le système de suspension comporte une manille ouvrante qui est montée et fermée sur l'anneau du support, ainsi qu'une pince qui est montée sur la manille et articulée à cette dernière. La manille comporte deux pièces distinctes agencées en regard l'une de l'autre de sorte à former, en partie supérieure, deux becs articulés l'un par rapport à l'autre et configurés pour coopérer l'un avec l'autre pour ouvrir/fermer la manille sur l'anneau et, en partie inférieure, une chape ayant un espace de réception. La pince comporte une tête percée d'un orifice traversant et une base en forme de gouttière ménageant un logement de réception d'un câble électrique isolé. La tête de la pince est configurée pour être reçue dans l'espace de réception de la chape de la manille ; tandis le système est pourvu de 3032070 2 tourillons venant s'insérer à la fois dans des orifices de la chape et dans l'orifice traversant de la tête qui est situé en regard des orifices de la chape, pour le montage articulé de la pince sur la manille. La pince est en outre pourvue d'un loquet de maintien du câble dans son logement.FIELD OF THE INVENTION The invention relates to the general field of the transport and distribution of data, in particular optical telecommunication, or electrical energy, over aerial wire networks, via overhead conductor cables, and in particular fiber optic cable or electric cables. The invention relates more particularly to suspension systems for overhead conductor cable. BACKGROUND ART Such suspension systems are already known for the mechanical connection and suspension of an overhead conductor cable protected by a sheath of insulating material to any support, for example a pole on which is fixed a bracket. For example, the French patent application FR 2 478 246 describes a suspension system of an overhead power line to a support formed by a console ending in a ring. The suspension system includes an opening shackle that is mounted and closed on the support ring, and a clip that is mounted to and hinged to the shackle. The shackle comprises two distinct parts arranged facing each other so as to form, in the upper part, two notches articulated with respect to each other and configured to cooperate with each other to open / close the shackle on the ring and, in the lower part, a clevis having a reception space. The clamp comprises a head pierced with a through hole and a gutter-shaped base forming a housing for receiving an insulated electrical cable. The head of the clamp is configured to be received in the receiving space of the clevis of the shackle; while the system is provided with 3032070 2 pins that fit into both holes in the yoke and in the through hole of the head which is located opposite the orifices of the yoke, for the articulated mounting of the clamp on the shackle. The clamp is further provided with a latch for holding the cable in its housing.

5 On connaît également de la demande de brevet français FR 2 765 740 un système de suspension de câbles électriques isolés à un support formé par une console se terminant par un anneau, ce système étant assez similaire à celui décrit ci-dessus. En particulier, le système comporte une manille ouvrante qui est montée et fermée sur l'anneau du support, ainsi qu'une 10 pince qui est montée sur la manille et articulée à cette dernière. La manille est presque identique à celle décrite ci-dessus et la pince est pourvue d'une tête similaire à celle décrite ci-dessus, laquelle tête est configurée pour être reçue dans un espace de réception d'une chape de la manille.French patent application FR 2 765 740 also discloses a suspension system for insulated electrical cables to a support formed by a console ending in a ring, this system being quite similar to that described above. In particular, the system includes an opening shackle that is mounted and closed on the support ring, and a clip that is mounted to and hinged to the shackle. The shackle is almost identical to that described above and the clamp is provided with a head similar to that described above, which head is configured to be received in a receiving space of a clevis of the shackle.

15 La pince comporte en outre une base ouverte latéralement et qui forme un berceau, une bride de fermeture montée pivotante par rapport au berceau et configurée pour fermer l'ouverture latérale de la base, ainsi qu'un ensemble de serrage monté pivotant par rapport à la bride de fermeture et configuré pour appliquer les câbles introduits dans l'espace de réception 20 ménagé dans le berceau au fond de ce dernier et les serrer contre ce fond. On connaît également des systèmes de suspension de câble à fibres optiques à un support formé par une console similaire à celle décrite ci-dessus. Par exemple, un premier système est formé uniquement d'une pince semblable à celle décrite dans la demande de brevet français FR 2 478 246, 25 laquelle pince présente un loquet adapté à la constitution d'un câble à fibres optiques, généralement plus fragile qu'un câble électrique. Un second système connu comporte un profilé métallique ayant une portion plate de fixation au support et une portion recourbée pour présenter sensiblement la forme d'un U, un bloc formé d'un matériau élastomère qui est 30 logé dans l'espace du U et configuré pour accueillir le câble à fibres optiques, ainsi qu'une vis de serrage configurée pour coopérer avec deux extrémités 3032070 3 opposés de la portion recourbée et pour maintenir le bloc élastomère, et par voie de conséquence le câble à fibres optiques, dans l'espace du U. OBJET DE L'INVENTION L'invention vise à fournir un système de suspension du même genre 5 que ceux décrits dans les demandes de brevet mentionnées ci-dessus, mais aux performances mécaniques améliorées, tout en étant particulièrement simple, commode et économique. L'invention a ainsi pour objet, sous un premier aspect, un système de suspension pour câble conducteur aérien, comportant un organe d'ancrage 10 configuré pour être arrimé à un quelconque support et un organe de maintien configuré pour être monté sur ledit organe d'ancrage et pour supporter ledit câble conducteur aérien, avec ledit organe de maintien qui exerce une force sur ledit organe d'ancrage ; ledit système étant caractérisé en ce qu'il comporte en outre une interface de liaison mécanique au moins partiellement élastique et 15 déformable, admettant une première configuration dans laquelle ladite interface de liaison mécanique est configurée pour assujettir mécaniquement ledit organe de maintien avec ledit organe d'ancrage lorsque ladite force exercée par ledit organe de maintien sur ledit organe d'ancrage est inférieure à une valeur seuil prédéterminée, et une deuxième configuration dans laquelle ladite interface de 20 liaison mécanique est configurée pour libérer ledit organe de maintien dudit organe d'ancrage lorsque ladite force exercée par ledit organe de maintien sur ledit organe d'ancrage est supérieure à ladite valeur seuil prédéterminée. Le système de suspension selon l'invention est configuré pour suspendre et maintenir un câble conducteur aérien, notamment un câble 25 électrique isolé (c'est-à-dire protégés par une gaine en matière isolante) ou un câble à fibres optiques, lorsque ce câble est arrimé à un support quelconque, tel qu'un poteau, notamment électrique ou téléphonique, qui est muni ou non d'une console. La valeur seuil est une valeur dite de consigne qui est par exemple 30 prédéterminée en fonction de la capacité du support à résister à une tension mécanique provoquée par des éléments extérieurs au support.The clamp further comprises a laterally open base which forms a cradle, a closing flange pivotally mounted relative to the cradle and configured to close the lateral opening of the base, and a clamping assembly pivotally mounted relative to the cradle. the closure flange and configured to apply the cables introduced into the receiving space 20 formed in the cradle at the bottom of the latter and tighten against this bottom. Optical fiber cable suspension systems are also known to a support formed by a console similar to that described above. For example, a first system is formed only of a clamp similar to that described in the French patent application FR 2,478,246, which clip has a latch adapted to the constitution of a fiber optic cable, generally more fragile than an electric cable. A second known system comprises a metal section having a flat portion for fixing to the support and a bent portion for presenting substantially the shape of a U, a block formed of an elastomeric material which is housed in the space of the U and configured for accommodating the fiber optic cable, and a clamping screw configured to cooperate with two opposite ends of the bent portion and to hold the elastomeric block, and consequently the fiber optic cable, in space The object of the invention is to provide a suspension system of the same kind as those described in the patent applications mentioned above, but with improved mechanical performance, while being particularly simple, convenient and economical. . The invention thus provides, in a first aspect, a suspension system for an overhead conductor cable, comprising an anchoring member 10 configured to be secured to any support and a holding member configured to be mounted on said support member. anchoring and supporting said overhead conductor cable, with said holding member exerting a force on said anchor member; said system being characterized in that it further comprises a mechanical linkage interface at least partially resilient and deformable, admitting a first configuration in which said mechanical linkage interface is configured to mechanically secure said holding member with said body member. anchoring when said force exerted by said holding member on said anchor member is less than a predetermined threshold value, and a second configuration in which said mechanical linkage interface is configured to release said holding member of said anchor member when said force exerted by said holding member on said anchoring member is greater than said predetermined threshold value. The suspension system according to the invention is configured to suspend and maintain an overhead conductor cable, in particular an insulated electrical cable (ie protected by an insulating sheath) or an optical fiber cable, when cable is secured to any support, such as a pole, including electrical or telephone, which is or is not equipped with a console. The threshold value is a so-called setpoint value which is, for example, predetermined according to the capacity of the support to withstand a mechanical tension caused by elements outside the support.

3032070 4 En particulier, la tension mécanique provoquée par des éléments extérieurs au support peut être assimilée à la tension mécanique qui peut être provoquée par le câble conducteur aérien dans certains cas, notamment lors de tempêtes, forts coups de vent, ou chutes de branches ou d'arbres ou autres 5 éléments sur ce câble. Le système de suspension selon l'invention permet donc de libérer le câble conducteur aérien lorsque les efforts exercés excèdent les capacités du support, évitant ainsi de dégrader le support lui-même. Le système de suspension selon l'invention forme par conséquent un 10 dispositif de limitation des efforts appliqués sur le support auquel est arrimé le câble conducteur aérien. En particulier ici, c'est notamment l'interface de liaison mécanique qui forme ce dispositif de limitation des efforts, en permettant, dans sa deuxième configuration, de libérer l'organe de maintien configuré pour 15 supporter le câble conducteur aérien ; l'organe d'ancrage restant alors arrimé au support. Le système de suspension selon l'invention est donc particulièrement simple, commode et économique. Selon des caractéristiques préférées, simples, commodes et 20 économiques du système de suspension selon l'invention : - ledit organe d'ancrage est pourvu d'au moins un orifice, ledit organe de maintien est pourvu d'un trou situé en regard dudit orifice lorsque ledit organe de maintien est assujetti mécaniquement audit organe d'ancrage, et ladite interface de liaison mécanique est pourvue d'au moins une pièce 25 d'appui qui est mobile et au moins partiellement logée dans ledit au moins un orifice et dans ledit trou, dans ladite première configuration de ladite interface de liaison mécanique ; - ladite pièce d'appui est configurée pour se trouver dans une première position dans ladite première configuration de ladite interface de 30 liaison mécanique et dans une deuxième position dans ladite deuxième configuration de ladite interface de liaison mécanique, et ladite interface de liaison mécanique est configurée pour passer automatiquement de sa 3032070 5 deuxième position à une position de repos une fois ledit organe de maintien libéré dudit organe d'ancrage ; - ladite interface de liaison mécanique comporte deux tiges au moins partiellement déformables situées en regard l'une de l'autre, pourvues 5 chacune d'une première extrémité reliée à un premier pontet et d'une deuxième extrémité reliée à un second pontet situé en regard dudit premier pontet, et deux pièces d'appui situées en regard l'une de l'autre et montées chacune sur une dite tige respective ; ladite interface de liaison mécanique formant ainsi une structure parallélépipédique déformable configurée pour permettre le 10 rapprochement et l'écartement desdites pièces d'appui l'une par rapport l'autre pour respectivement obtenir les première et deuxième configurations de ladite interface de liaison mécanique ; - chaque dite pièce d'appui comporte un sabot de positionnement assujetti mécaniquement à une dite tige respective, un fût saillant dudit sabot 15 de positionnement respectif et une bille d'appui disposée à une extrémité distale dudit fût respectif et au moins partiellement introduite dans ledit fût respectif ; - chaque dite tige est au moins partiellement réalisée dans un matériau présentant des propriétés élastiques prédéterminées ; 20 - chaque dite tige présente une longueur prédéterminée ; - chaque dit sabot de positionnement est positionné sur une dite tige respective, à une première distance prédéterminée dudit premier pontet et à une seconde distance prédéterminée dudit second pontet ; - ladite interface de liaison mécanique est formée d'une pièce 25 ressort au moins partiellement circulaire et réalisée dans un matériau présentant des propriétés élastiques prédéterminées, ladite pièce ressort étant pourvue de deux extrémités libres et de deux pièces d'appui ménagées sur les deux dites extrémités libres respectives et situées en regard l'une de l'autre, ladite pièce ressort étant en outre configurée pour permettre le rapprochement 30 et l'écartement desdites pièces d'appui l'une par rapport l'autre pour respectivement obtenir les première et deuxième configurations de ladite interface de liaison mécanique ; 3032070 6 - ladite pièce ressort a une forme sensiblement oblongue ; - lesdites pièces d'appui sont situées en regard et à une distance prédéterminée l'une de l'autre lorsque ladite interface de liaison mécanique est dans sa première configuration ; et ladite interface de liaison mécanique est 5 configurée pour solliciter lesdites pièces d'appui à se rapprocher au moins lorsqu'elle est dans sa deuxième configuration ; - ledit organe de maintien comporte une base définissant un logement prévu pour ledit câble, une portion de fixation prévue pour le montage dudit organe de maintien sur ledit organe d'ancrage, et un trou ménagé dans 10 ladite portion de fixation et qui présente un contour délimité par une face interne, laquelle face interne présente au moins une portion chanfreinée ; et ladite interface de liaison mécanique comporte au moins une pièce d'appui qui est mobile et configurée pour venir en appui serré contre ladite au moins une portion chanfreinée, dans ladite première configuration de ladite interface de 15 liaison mécanique ; - ladite face interne a une forme conique et/ou ledit trou a un diamètre prédéterminé ; - le système comporte une douille introduite dans le trou de la portion de fixation et pourvue d'une face interne ayant au moins une portion 20 chanfreinée et qui présente un diamètre externe prédéterminé correspondant sensiblement au diamètre prédéterminé dudit trou ; - ladite base présente un premier élément et un second élément qui sont articulés entre eux autour d'un axe longitudinal, et ladite portion de fixation prend racine sur ledit premier élément ; 25 - ledit organe de maintien admet une configuration ouverte et une configuration fermée dans laquelle il est configuré pour maintenir ledit câble ; et ledit second élément est pourvu d'un premier dispositif d'encliquetage et ledit premier élément est pourvu d'un premier dispositif d'encliquetage complémentaire configuré pour coopérer avec ledit premier dispositif 30 d'encliquetage pour passer de l'une à l'autre desdites configurations ouverte et fermée dudit organe de maintien ; 3032070 7 - ledit organe de maintien comporte en outre un manchon ouvert réalisé en matériau élastomère et configuré pour être introduit dans ladite base ; ledit manchon ouvert présente une fente s'étendant sur tout le long dudit manchon ouvert et qui est prévue pour l'insertion dudit câble dans un espace 5 d'accueil dudit manchon ouvert, et au moins une paroi interne déformable configurée pour se déformer au contact dudit câble et pour agrandir, par sa déformation, ledit espace d'accueil ; - ledit organe d'ancrage présente une première pièce et une seconde pièce qui sont similaires et situées en regard l'une de l'autre, lesdites 10 première et seconde pièces comportant chacune une portion en forme de bec et un flasque dans lequel est ménagé un orifice ; ledit organe d'ancrage admettant une configuration ouverte et une configuration fermée dans laquelle lesdites portions en forme de bec sont disposées l'une contre l'autre et forment une manille tandis que lesdits flasques sont disposés à distance l'un de l'autre 15 et forment une chape, avec au moins un desdits orifices qui débouche dans une cavité formée dans la chape ; - ladite première pièce est pourvue d'un second dispositif d'encliquetage et ladite seconde pièce est pourvue d'un second dispositif d'encliquetage complémentaire configuré pour coopérer avec ledit second 20 dispositif d'encliquetage pour passer de l'une à l'autre desdites configurations ouverte et fermée dudit organe d'ancrage ; - ledit système comporte une console formant une partie dudit support, ladite console étant pourvue, à une extrémité distale, d'un anneau sur lequel ledit organe d'ancrage est configuré pour être monté ; et/ou 25 - ladite console est configurée pour être arrimée à un poteau, notamment téléphonique et/ou électrique. L'invention a aussi pour objet, sous un second aspect, une gamme d'au moins deux systèmes de suspension, comportant un premier système de suspension tel que décrit ci-dessus et présentant un premier organe d'ancrage, 30 un premier organe de maintien et une première interface de liaison mécanique qui sont configurés pour que ledit premier organe de maintien soit assujetti mécaniquement avec ledit premier organe d'ancrage par l'intermédiaire de ladite 3032070 8 première interface de liaison mécanique lorsque ladite force exercée par ledit premier organe de maintien sur ledit premier organe d'ancrage est inférieure à une première valeur seuil prédéterminée, et qui sont configurés pour que ledit premier organe de maintien soit libéré dudit premier organe d'ancrage par 5 l'intermédiaire de ladite première interface de liaison mécanique lorsque ladite force exercée par ledit premier organe de maintien sur ledit premier organe d'ancrage est supérieure à ladite première valeur seuil prédéterminée ; ainsi qu'un deuxième système de suspension tel que décrit ci-dessus et présentant un deuxième organe d'ancrage, un deuxième organe de maintien et une 10 deuxième interface de liaison mécanique qui sont configurés pour que ledit deuxième organe de maintien soit assujetti mécaniquement avec ledit deuxième organe d'ancrage par l'intermédiaire de ladite deuxième interface de liaison mécanique lorsque ladite force exercée par ledit deuxième organe de maintien sur ledit deuxième organe d'ancrage est inférieure à une deuxième valeur seuil 15 prédéterminée, et qui sont configurés pour que ledit deuxième organe de maintien soit libéré dudit deuxième organe d'ancrage par l'intermédiaire de ladite deuxième interface de liaison mécanique lorsque ladite force exercée par ledit deuxième organe de maintien sur ledit deuxième organe d'ancrage est supérieure à ladite deuxième valeur seuil prédéterminée.In particular, the mechanical tension caused by elements external to the support can be likened to the mechanical tension that can be caused by the aerial cable in some cases, especially during storms, strong gusts of wind, or falling branches or of trees or other 5 elements on this cable. The suspension system according to the invention therefore makes it possible to release the overhead conductor cable when the forces exerted exceed the capabilities of the support, thus avoiding degrading the support itself. The suspension system according to the invention therefore forms a device for limiting the forces applied to the support to which the aerial cable is anchored. In particular here, it is in particular the mechanical connection interface which forms this device for limiting the forces, allowing, in its second configuration, to release the holding member configured to support the overhead conductor cable; the anchoring member then remaining secured to the support. The suspension system according to the invention is therefore particularly simple, convenient and economical. According to preferred, simple, convenient and economical characteristics of the suspension system according to the invention: said anchoring member is provided with at least one orifice, said holding member is provided with a hole situated opposite said orifice when said holding member is mechanically fastened to said anchoring member, and said mechanical connecting interface is provided with at least one bearing piece which is movable and at least partially accommodated in said at least one orifice and in said hole in said first configuration of said mechanical link interface; said support member is configured to be in a first position in said first configuration of said mechanical link interface and in a second position in said second configuration of said mechanical link interface, and said mechanical link interface is configured to automatically switch from its second position to a rest position once said holding member is released from said anchor member; said mechanical connection interface comprises two at least partially deformable rods facing each other, each provided with a first end connected to a first bridge and a second end connected to a second bridge located in look at said first bridge, and two support pieces located opposite one another and each mounted on a said respective rod; said mechanical linkage interface thus forming a deformable parallelepipedal structure configured to allow the approaching and spacing of said support members relative to each other to respectively obtain the first and second configurations of said mechanical linkage interface; each said support piece comprises a positioning shoe mechanically fastened to a said respective rod, a barrel protruding from said respective positioning shoe and a bearing ball disposed at a distal end of said respective barrel and at least partially inserted into said respective barrel; each said rod is at least partially made of a material having predetermined elastic properties; Each said rod has a predetermined length; each said positioning shoe is positioned on a said respective rod, at a first predetermined distance from said first bridge and at a second predetermined distance from said second bridge; said mechanical connection interface is formed of an at least partially circular spring piece made of a material having predetermined elastic properties, said spring piece being provided with two free ends and with two support pieces provided on both said ends. respective free ends and facing each other, said spring piece being further configured to allow the approximation 30 and spacing of said support parts relative to each other to respectively obtain the first and second configurations of said mechanical link interface; 3032070 6 - said spring member has a substantially oblong shape; said support pieces are situated facing each other and at a predetermined distance from each other when said mechanical connection interface is in its first configuration; and said mechanical linkage interface is configured to urge said support pieces to approach at least when in its second configuration; said holding member comprises a base defining a housing provided for said cable, a fixing portion provided for mounting said holding member on said anchoring member, and a hole in said fixing portion and having an outline. delimited by an inner face, which inner face has at least one chamfered portion; and said mechanical linkage interface comprises at least one bearing piece which is movable and configured to press tightly against said at least one chamfered portion in said first configuration of said mechanical linkage interface; said inner face has a conical shape and / or said hole has a predetermined diameter; - The system comprises a bushing inserted into the hole of the fixing portion and provided with an inner face having at least one chamfered portion 20 and having a predetermined outer diameter substantially corresponding to the predetermined diameter of said hole; said base has a first element and a second element which are articulated to one another about a longitudinal axis, and said fixing portion takes root on said first element; Said holding member has an open configuration and a closed configuration in which it is configured to hold said cable; and said second member is provided with a first latching device and said first member is provided with a first complementary latching device configured to cooperate with said first latching device to move from one to the other said open and closed configurations of said holding member; - said holding member further comprises an open sleeve made of elastomeric material and configured to be introduced into said base; said open sleeve has a slot extending all along said open sleeve and which is provided for insertion of said cable into a receiving space of said open sleeve, and at least one deformable inner wall configured to deform upon contact said cable and to enlarge, by its deformation, said reception space; said anchoring member has a first piece and a second piece which are similar and situated facing each other, said first and second pieces each comprising a beak-shaped portion and a flange in which is provided an orifice; said anchor member having an open configuration and a closed configuration wherein said nose-shaped portions are disposed against each other and form a shackle while said flanges are spaced apart from each other and form a yoke, with at least one of said orifices opening into a cavity formed in the yoke; said first piece is provided with a second latching device and said second piece is provided with a second complementary latching device configured to cooperate with said second latching device to move from one to the other said open and closed configurations of said anchor member; said system comprises a console forming a part of said support, said console being provided, at a distal end, with a ring on which said anchoring member is configured to be mounted; and / or 25 - said console is configured to be stowed to a pole, including telephone and / or electrical. The invention also provides, in a second aspect, a range of at least two suspension systems, comprising a first suspension system as described above and having a first anchoring member, a first holding and a first mechanical link interface which are configured so that said first holding member is mechanically secured to said first anchor member through said first mechanical linkage interface when said force exerted by said first link member; hold on said first anchor member is less than a first predetermined threshold value, and which are configured so that said first holding member is released from said first anchor member through said first mechanical link interface when said force exerted by said first holding member on said first anchor member is greater than said first predetermined threshold value; and a second suspension system as described above and having a second anchoring member, a second holding member and a second mechanical connecting interface which are configured so that said second holding member is mechanically secured with said second anchor member via said second mechanical linkage interface when said force exerted by said second holding member on said second anchor member is less than a second predetermined threshold value, and which are configured so that said second holding member is released from said second anchor member through said second mechanical link interface when said force exerted by said second holding member on said second anchor member is greater than said second predetermined threshold value.

20 BREVE DESCRIPTION DES DESSINS On va maintenant poursuivre l'exposé de l'invention par la description d'exemples de réalisation, donnée ci-après à titre illustratif et non limitatif, en référence aux dessins annexés sur lesquels : - la figure 1 représente schématiquement en perspective la 25 suspension d'un câble à fibre optique sur un réseau aérien de transport et de distribution de données de télécommunication, par l'intermédiaire d'un système de suspension conforme à un mode de réalisation de l'invention, lequel système est ici monté sur un support formé d'une console et d'un poteau, seulement partiellement illustré, sur lequel est fixée cette console ; 30 - la figure 2 est une vue partielle en coupe repérée II-II sur la figure 1 ; 3032070 9 - la figure 3 représente un éclaté du système de suspension et de la console illustrés sur la figure 1 ; - les figures 4 et 5 sont des vues en perspective montrant, de manière isolée, un organe d'ancrage du système de suspension illustré sur les 5 figures 1 et 2, respectivement dans une configuration fermée et dans une configuration ouverte de cet organe d'ancrage, lequel est configuré pour ancrer le système sur le support ; - les figures 6 et 7 sont des vues en perspective montrant, de manière isolée, un organe de maintien du système de suspension illustré sur 10 les figures 1 et 2, respectivement dans une configuration fermée et dans une configuration ouverte de cet organe de maintien, lequel est configuré pour supporter le câble à fibres optiques ; - la figure 8 est une vue en perspective montrant, de manière isolée, une interface de liaison mécanique du système de suspension illustré 15 sur les figures 1 et 2, laquelle interface de liaison mécanique est configurée pour relier, au moins temporairement, l'organe de maintien à l'organe d'ancrage illustrés notamment sur les figures 4 à 7 ; - la figure 9 est une vue partielle en coupe repérée IX-IX sur la figure 8 ; et 20 - la figure 10 représente schématiquement et partiellement, en perspective, un système de suspension conforme à une variante de réalisation, dans laquelle l'organe d'ancrage et l'organe de maintien sont similaires à ceux illustrés notamment sur les figures 4 à 7, et où l'interface de liaison mécanique est distincte de l'interface illustrée notamment sur les figures 8 et 9.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The description will now be continued of the invention by the description of exemplary embodiments, given below by way of illustration and without limitation, with reference to the appended drawings, in which: FIG. 1 is a diagrammatic representation in perspective, the suspension of an optical fiber cable on an aerial transport and telecommunication data distribution network, via a suspension system according to an embodiment of the invention, which system is here mounted on a support formed by a console and a pole, only partially illustrated, on which is fixed this console; Figure 2 is a partial sectional view marked II-II in Figure 1; FIG. 3 represents an exploded view of the suspension system and the console illustrated in FIG. 1; FIGS. 4 and 5 are perspective views showing, in isolation, an anchoring member of the suspension system illustrated in FIGS. 1 and 2, respectively in a closed configuration and in an open configuration of this member of FIG. Anchor, which is configured to anchor the system on the media; FIGS. 6 and 7 are perspective views showing, in isolation, a holding member of the suspension system illustrated in FIGS. 1 and 2, respectively in a closed configuration and in an open configuration of this holding member, which is configured to support the fiber optic cable; FIG. 8 is a perspective view showing, in isolation, a mechanical connection interface of the suspension system illustrated in FIGS. 1 and 2, which mechanical connection interface is configured to connect, at least temporarily, the anchoring member illustrated in particular in Figures 4 to 7; - Figure 9 is a partial sectional view marked IX-IX in Figure 8; and FIG. 10 schematically and partially, in perspective, a suspension system according to an alternative embodiment, in which the anchoring member and the holding member are similar to those illustrated in particular in FIGS. 7, and wherein the mechanical connection interface is distinct from the interface illustrated in particular in FIGS. 8 and 9.

25 DESCRIPTION DETAILLEE D'UN EXEMPLE DE REALISATION La figure 1 montre la suspension, ou l'arrimage, grâce à un système de suspension 1, d'un câble conducteur aérien, ici un câble à fibres optiques 2 à une console 3 qui est fixée sur un poteau 4 ici de télécommunication fixé au sol.DETAILED DESCRIPTION OF AN EMBODIMENT FIG. 1 shows the suspension, or stowage, by means of a suspension system 1, of an overhead conductor cable, here an optical fiber cable 2 to a console 3 which is fixed on a post 4 telecommunication here attached to the ground.

30 La console 3 est pourvue, à une extrémité proximale, d'une base 5 fixée au poteau 4 par l'intermédiaire ici de deux sangles de fixation 7 et, à une extrémité distale, d'un anneau 6 auquel est arrimé le système de suspension 1.The console 3 is provided, at a proximal end, with a base 5 fixed to the post 4 via here two fastening straps 7 and, at a distal end, a ring 6 to which is secured the locking system. suspension 1.

3032070 10 Le système de suspension 1 comporte un organe d'ancrage 10 arrimé sur l'anneau 6 de la console 3, une interface de liaison mécanique 11 montée serrée sur l'organe d'ancrage 10, et un organe de maintien 12 supportant le câble à fibres optiques 2, monté sur l'organe d'ancrage 10 et 5 maintenu sur ce dernier par l'intermédiaire de l'interface de liaison mécanique 11. L'organe d'ancrage 10, l'interface de liaison mécanique 11 et l'organe de maintien 12 du système 1 sont configurés pour que, dans un premier état de ce système 1 où le câble 2 est suspendu et arrimé au poteau, 10 l'organe de maintien 12 soit assujetti mécaniquement avec l'organe d'ancrage 10 par l'intermédiaire de l'interface de liaison mécanique 11 ; et aussi configurés pour que, dans un deuxième état de ce système 1 où le câble 2 n'est plus suspendu et arrimé au poteau, l'organe de maintien 12 soit libéré de l'organe d'ancrage 10 par l'intermédiaire de l'interface de liaison mécanique 11.The suspension system 1 comprises an anchoring member 10 secured to the ring 6 of the bracket 3, a mechanical connection interface 11 mounted tightly on the anchoring member 10, and a holding member 12 supporting the fiber optic cable 2, mounted on the anchoring member 10 and 5 held thereon via the mechanical connection interface 11. The anchoring member 10, the mechanical connection interface 11 and the holding member 12 of the system 1 are configured so that, in a first state of this system 1 where the cable 2 is suspended and secured to the post, the holding member 12 is mechanically secured with the anchor member 10 through the mechanical link interface 11; and also configured so that, in a second state of this system 1 where the cable 2 is no longer suspended and secured to the pole, the holding member 12 is released from the anchoring member 10 via the mechanical connection interface 11.

15 Les figures 1 et 2 illustrent le système 1 dans son premier état, où l'organe d'ancrage 10 est dans une configuration fermée dans laquelle il est arrimé sur l'anneau 6 de la console 3, où l'interface de liaison mécanique 11 est dans une première configuration dans laquelle elle est montée serrée sur l'organe d'ancrage 10 et elle retient l'organe de maintien 12, et où l'organe de 20 maintien 12 est dans une configuration fermée dans laquelle il supporte le câble 2 sans que celui-ci ne puisse s'échapper de l'organe de maintien 12. Dans ce premier état du système 1, les efforts exercés par le câble 2 sur l'anneau 6 de la console 3 et plus généralement sur le poteau 4 sont bien inférieurs aux capacités de résistance de ce poteau 4 ; de sorte que la force 25 exercée par l'organe de maintien 12 sur l'organe d'ancrage 10 et sur l'interface de liaison mécanique 11 est inférieure à une valeur seuil prédéterminée. Dans le second état (non illustré) du système 1, l'organe d'ancrage 10 et l'organe de maintien 12 sont toujours dans leur configuration fermée respective, tandis que l'interface de liaison mécanique 11 est dans une 30 deuxième configuration dans laquelle elle est toujours montée sur l'organe d'ancrage 10 mais et dans laquelle elle ne retient plus (elle libère) l'organe de 3032070 11 maintien 12, ce dernier n'étant alors plus monté sur l'organe d'ancrage 10 et arrimé au poteau 4. Dans ce second état du système 1, les efforts exercés par le câble 2 sur l'anneau 6 de la console 3 et plus généralement sur le poteau 4 sont 5 proches voire supérieurs aux capacités de résistance de ce poteau 4 ; de sorte que la force exercée par l'organe de maintien 12 sur l'organe d'ancrage 10 et sur l'interface de liaison mécanique 11 est supérieure à une valeur seuil prédéterminée. Le cas échéant, l'interface de liaison mécanique 11 libère l'organe de maintien 12 supportant le câble 2 pour éviter de détériorer la 10 console 3 et/ou le poteau 4. Cette interface de liaison mécanique 11 a par conséquent une fonction de limitation des efforts exercés sur le support, dite aussi fusible. On observera, comme cela sera décrit ci-après, que l'organe d'ancrage 10 présente aussi une configuration ouverte, distincte de sa 15 configuration fermée, où cet organe d'ancrage 10 n'est pas arrimé sur l'anneau 6 de la console 3 ; tandis que l'organe de maintien 12 présente aussi une configuration ouverte, distincte de sa configuration fermée, où une portion du câble 2 peut être introduite et/ou retirée de cet organe de maintien 12. On va maintenant décrire plus en détail en référence en particulier 20 aux figures 3 à 9, le système de suspension 1 et la console 3, autrement dit sans le câble à fibres optiques 2. La console 3 est en outre pourvue d'un bras d'écartement 15 s'étendant à partir de la base 5, c'est-à-dire à partir de l'extrémité proximale de la console 3, et jusqu'à l'anneau 6 situé au bout du bras 15, c'est-à-dire à 25 l'extrémité distale de la console 3. Le bras d'écartement 15 comporte deux branches 96, formant un V, et des entretoises 97 s'étendant transversalement entre les deux branches 96. La base 5 comporte une paroi frontale 16 de laquelle saille le bras 15 et une paroi interne 17, opposée à la paroi frontale 16, et qui est configurée 30 pour venir en appui contre le pourtour du poteau 4. La base 5 comporte en outre des bords latéraux 19 sur lesquels sont ménagées des échancrures 18 pour le passage des sangles 7, ainsi que des 3032070 12 trous traversant 14 prévus par exemple pour le passage de dispositifs de fixation, tels que des vis, de la console 3 sur le poteau 4. La base 5 comporte encore un trou traversant central 98, ménagé à égale distance des bords latéraux 19, entre les branches 96, et prévu par 5 exemple pour l'utilisation d'un dispositif de fixation, tel qu'un boulon, de la console 3 sur le poteau 4. Le dispositif de fixation de la console 3 sur le poteau 4, tel que les sangles 7, des vis et/ou un boulon est sélectionné en fonction des circonstances.FIGS. 1 and 2 illustrate the system 1 in its first state, where the anchoring member 10 is in a closed configuration in which it is stowed on the ring 6 of the console 3, where the mechanical connection interface 11 is in a first configuration in which it is mounted tightly on the anchoring member 10 and retains the holding member 12, and wherein the holding member 12 is in a closed configuration in which it supports the cable 2 without the latter being able to escape from the holding member 12. In this first state of the system 1, the forces exerted by the cable 2 on the ring 6 of the console 3 and more generally on the post 4 are well below the resistance capabilities of this pole 4; so that the force exerted by the holding member 12 on the anchoring member 10 and on the mechanical connection interface 11 is less than a predetermined threshold value. In the second state (not illustrated) of the system 1, the anchoring member 10 and the holding member 12 are always in their respective closed configuration, while the mechanical connecting interface 11 is in a second configuration in it is always mounted on the anchoring member 10 but and in which it no longer retains (it releases) the retaining member 12, the latter being then no longer mounted on the anchoring member 10 and secured to the post 4. In this second state of the system 1, the forces exerted by the cable 2 on the ring 6 of the console 3 and more generally on the post 4 are close to or even greater than the resistance capabilities of this post 4 ; so that the force exerted by the holding member 12 on the anchoring member 10 and the mechanical connection interface 11 is greater than a predetermined threshold value. If necessary, the mechanical connection interface 11 releases the holding member 12 supporting the cable 2 to avoid damaging the bracket 3 and / or the pole 4. This mechanical connection interface 11 consequently has a limiting function forces exerted on the support, also called fuse. It will be observed, as will be described hereinafter, that the anchoring member 10 also has an open configuration, distinct from its closed configuration, where this anchoring member 10 is not stowed on the ring 6 of the console 3; while the holding member 12 also has an open configuration, distinct from its closed configuration, where a portion of the cable 2 can be introduced and / or removed from the holding member 12. Reference will now be made in greater detail to 3 to 9, the suspension system 1 and the console 3, ie without the fiber optic cable 2. The bracket 3 is further provided with a spacer arm 15 extending from the base 5, that is to say from the proximal end of the console 3, and up to the ring 6 located at the end of the arm 15, that is to say at the distal end The spreading arm 15 comprises two branches 96, forming a V, and spacers 97 extending transversely between the two branches 96. The base 5 has a front wall 16 of which the arm 15 protrudes and a internal wall 17, opposite to the front wall 16, and which is configured to support The base 5 further comprises side edges 19 on which are provided notches 18 for the passage of the straps 7, as well as 3032070 12 through holes 14 provided for example for the passage of fasteners, such as screws, of the bracket 3 on the post 4. The base 5 further comprises a central through hole 98, arranged at an equal distance from the lateral edges 19, between the branches 96, and provided for example for the use of a fastening device, such as a bolt, of the console 3 on the post 4. The fastening device of the console 3 on the post 4, such as the straps 7, screws and / or a bolt is selected according to circumstances.

10 L'organe d'ancrage 10 présente ici la forme d'une manille ouvrable, c'est-à-dire apte à se trouver dans sa configuration ouverte ou dans sa configuration fermée. L'organe d'ancrage 10 comporte une première pièce 20 et une seconde pièce 21 qui sont similaires et situées en regard l'une de l'autre.The anchoring member 10 here has the form of a shackle openable, that is to say, able to be in its open configuration or in its closed configuration. The anchoring member 10 has a first piece 20 and a second piece 21 which are similar and located opposite one another.

15 Les première et seconde pièces 20 et 21 sont ici réalisées chacune en matière plastique moulée d'une seule pièce. Ici, la première pièce 20 et la seconde pièce 21 sont identiques. Les première et seconde pièces 20 et 21 comportent chacune une portion en forme de bec 22 formant, dans la configuration fermée de l'organe 20 d'ancrage 10, un trou d'arrimage 23, et un flasque 24 dans lequel est ménagé un orifice 25. Chaque portion en forme de bec 22 est formée d'un corps 26 et d'une nervure latérale 27 qui saille du corps 26. Le corps 26 est pourvu à une première extrémité du bec, d'une 25 première paroi de butée 28 et d'une deuxième paroi de butée 36 qui sont décalées l'une par rapport à l'autre de sorte à former un premier épaulement 37 à la jonction entre ces première et deuxième parois de butée 28 et 36. Le corps 26 est en outre pourvu, à une deuxième extrémité du bec qui est opposée à la première extrémité du bec, d'une troisième paroi de butée 30 29 et d'une quatrième paroi de butée 30 qui sont décalées l'une par rapport à l'autre de sorte à former un deuxième épaulement 31 à la jonction entre ces troisième et quatrième parois de butée 29 et 30.The first and second parts 20 and 21 are here each made of molded plastic material in one piece. Here, the first piece 20 and the second piece 21 are identical. The first and second parts 20 and 21 each comprise a nose-shaped portion 22 forming, in the closed configuration of the anchoring member 10, a lashing hole 23, and a flange 24 in which an orifice is formed. 25. Each spout-shaped portion 22 is formed of a body 26 and a lateral rib 27 which protrudes from the body 26. The body 26 is provided at a first end of the spout with a first abutment wall 28 and a second abutment wall 36 which are offset relative to one another so as to form a first shoulder 37 at the junction between these first and second abutment walls 28 and 36. The body 26 is further provided at a second end of the nose which is opposite the first end of the nose, a third abutment wall 29 and a fourth abutment wall 30 which are offset relative to each other so that to form a second shoulder 31 at the junction between these third and fourth th abutment walls 29 and 30.

3032070 13 Le corps 26 est en outre pourvu, à proximité de la deuxième extrémité du bec, d'un enlèvement de matière formant une paroi d'engagement 32 se raccordant aux troisième et quatrième parois de butée 29 et 30, qui sont ménagées sensiblement perpendiculairement à la paroi d'engagement 32, et 5 s'étendant jusqu'à une cinquième paroi de butée 33 et une sixième paroi de butée 34 qui sont, elles aussi, ménagées sensiblement perpendiculairement à la paroi d'engagement 32 et donc sensiblement parallèlement aux troisième et quatrième parois de butée 29 et 30. Les cinquième et sixième parois de butée 33 et 34 sont décalées 10 l'une par rapport à l'autre de sorte à former un troisième épaulement 35 à la jonction entre ces cinquième et sixième parois de butée 33 et 34. Le corps 26 est en outre pourvu d'un dispositif d'encliquetage 38, aussi appelé dispositif d'encliquetage complémentaire, ou aussi second dispositif d'encliquetage, ou encore second dispositif d'encliquetage 15 complémentaire, formé par une dent 39 ménagée en saillie de la paroi d'engagement 32 du côté des troisième et quatrième parois de butée 29 et 30, et aussi formé par un creux 40 ménagé en renfoncement dans la paroi d'engagement 32 du côté des cinquième et sixième parois de butée 33 et 34. Le corps 26 comporte également une échancrure 41 ménagée en 20 renfoncement dans la paroi d'engagement 32 et située entre le dispositif d'encliquetage 38 et un bord externe 43 du corps 26, ainsi qu'une fenêtre 42 débouchant dans l'échancrure 41, au niveau du creux 40. Le corps 26 comporte en outre un bourrelet 44 ménagé entre la fenêtre 42 et le trou d'arrimage 23.The body 26 is furthermore provided, in the vicinity of the second end of the spout, with a material removal forming an engagement wall 32 connected to the third and fourth abutment walls 29 and 30, which are arranged substantially perpendicularly. at the engagement wall 32, and extending to a fifth abutment wall 33 and a sixth abutment wall 34 which are also formed substantially perpendicular to the engagement wall 32 and thus substantially parallel to the third and fourth abutment walls 29 and 30. The fifth and sixth abutment walls 33 and 34 are offset relative to one another so as to form a third shoulder 35 at the junction between these fifth and sixth walls of the abutment. 33 and 34. The body 26 is further provided with a detent device 38, also called a complementary detent device, or also a second detent device, or a second detent device. complementary detent device, formed by a tooth 39 formed projecting from the engagement wall 32 on the side of the third and fourth abutment walls 29 and 30, and also formed by a recess 40 formed in recess in the wall of engagement 32 on the side of the fifth and sixth abutment walls 33 and 34. The body 26 also has a notch 41 formed in recess in the engagement wall 32 and located between the latching device 38 and an outer edge 43 of the body 26, and a window 42 opening into the notch 41, at the level of the recess 40. The body 26 further comprises a bead 44 formed between the window 42 and the stowing hole 23.

25 Chaque flasque 24 présente une face interne 46 et une face externe 47, opposée à la face interne 46, ainsi qu'une jupe 48 qui saille de la face externe 47 et dans laquelle est ménagé l'orifice 25, lequel débouche sur chacune des faces interne et externe 46 et 47 du flasque 24. Les première et seconde pièces 20 et 21 comportent en outre 30 chacune une portion de jonction 49 raccordant la portion en forme de bec 22 respective au flasque 24 respectif.Each flange 24 has an inner face 46 and an outer face 47, opposite to the inner face 46, and a skirt 48 which projects from the outer face 47 and in which the orifice 25 is formed, which opens on each of the inner and outer faces 46 and 47 of the flange 24. The first and second parts 20 and 21 each further comprise a junction portion 49 connecting the spout-shaped portion 22 respectively 24 respective flange.

3032070 14 Chaque portion de jonction 49 s'étend sensiblement en arc de cercle et présente, sur un premier côté, une rainure d'encastrement 50 et, sur un second côté opposé au premier côté, une nervure d'encastrement 51. Dans sa configuration ouverte, l'organe d'ancrage 10 est en deux 5 parties distinctes, respectivement formées par les première et seconde pièces 20 et 21, ainsi qu'illustré sur les figures 3 et 5. Pour passer de sa configuration ouverte à sa configuration fermée, les première et seconde pièces 20 et 21 sont mises l'une en face de l'autre, avec les faces internes 46 des flasques 24 qui sont en regard et les orifices 25 10 qui sont alignés, et avec les rainures d'encastrement 50 qui sont respectivement en regard des nervures d'encastrement 51 respectives pour leur engagement respectif l'une avec l'autre. Les portions en forme de bec 22 sont sollicitées l'une vers l'autre sous l'effet d'un mouvement de rotation. Les rainures et nervures 15 d'encastrement 50 et 51, coopèrent respectivement l'une avec l'autre jusqu'à ce que les dents 39 des dispositifs d'encliquetage 38 coopèrent avec les creux 40 respectifs de ces dispositifs d'encliquetage 38. Les première et seconde pièces 20 et 21 sont ainsi assemblées de sorte que l'organe d'ancrage 10 ne forme plus qu'un seul bloc, dans sa 20 configuration fermée. Dans cette configuration fermée, les première, deuxième, troisième, quatrième, cinquième et sixième parois de butée, respectivement 28, 36, 29, 30, 33 et 34 des première et seconde pièces 20 et 21 sont respectivement en appui l'une contre l'autre ; tandis que les premier, deuxième et troisième 25 épaulements, respectivement 37, 31 et 35 de ces première et seconde pièces 20 et 21 sont respectivement en regard ; et les parois d'engagement 32 de ces première et deuxième pièces 20 et 21 sont également respectivement en regard. On observera que dans la configuration fermée de l'organe 30 d'ancrage 10, les échancrures 41 respectives des corps 26 des portions en forme de bec 22 se font face et forment un orifice de passage 45 d'un outil, tel 3032070 15 qu'un tournevis, pour dés-encliqueter les dents 39 et les creux 40 de sorte à ouvrir l'organe d'ancrage 10. On observera en outre que les fenêtres 42 ménagées dans les corps 26 des portions en forme de bec 22 se font aussi face et offrent un accès à un 5 espace ménagé entre les échancrures 41. En outre, dans la configuration fermée de l'organe d'ancrage 10, les faces internes 46 des flasques se trouvent en regard l'une de l'autre et à une distance prédéterminée, formant ainsi une chape 52 définissant une cavité 53 dans laquelle débouchent les orifices 25 des flasques 24 et qui est aussi prévue 10 pour la suspension de l'organe de maintien 12. L'organe de maintien 12 comporte une base 55 définissant un logement 54 ainsi qu'une portion de fixation 56 ayant un trou 57, qui sont prévus pour le montage de l'organe de maintien 12 sur l'organe d'ancrage 10. La base 55 est ici formée en deux parties, respectivement un premier 15 élément 58 et un second élément 59 qui sont articulés entre eux autour d'un axe longitudinal, avec la portion de fixation 56 qui prend racine sur le premier élément 58. Le premier élément 58 est formé d'un corps 60 ayant une forme de berceau qui présente une ouverture longitudinale 62, et de deux nervures 20 latérales 61 qui saillent du corps 60. Le corps 60 présente une première extrémité au niveau de laquelle prend racine la portion de fixation 56, et une deuxième extrémité, opposée à la première extrémité, où sont ménagés un puits 63 ainsi qu'un crochet 64, lesquels sont prévus pour former une liaison pivot articulée avec le second 25 élément 59. La portion de fixation 56 présente, du côté de la première extrémité du corps 60 du premier élément 58 et à distance du trou 57, un dispositif d'encliquetage complémentaire 67, aussi appelé premier dispositif d'encliquetage complémentaire, formé d'une fenêtre centrale 65 et de deux 30 fenêtres latérales 66 situées de part et d'autre de la fenêtre centrale 65. Le trou 57 ménagé dans la portion de fixation 56 présente ici un diamètre prédéterminé.3032070 14 Each junction portion 49 extends substantially in a circular arc and has, on a first side, a recess groove 50 and, on a second side opposite the first side, a mounting rib 51. In its configuration open, the anchoring member 10 is in two distinct parts, respectively formed by the first and second parts 20 and 21, as illustrated in Figures 3 and 5. To move from its open configuration to its closed configuration, the first and second parts 20 and 21 face each other, with the internal faces 46 of the flanges 24 facing each other and the orifices 25 which are aligned, and with the embedding grooves 50 which are respectively facing the respective embedding ribs 51 for their respective engagement with each other. The spout-shaped portions 22 are urged towards each other under the effect of a rotational movement. The embedding grooves and ribs 50 and 51 respectively cooperate with each other until the teeth 39 of the latching devices 38 cooperate with the respective recesses 40 of these latching devices 38. first and second parts 20 and 21 are thus assembled so that the anchoring member 10 forms only one block, in its closed configuration. In this closed configuration, the first, second, third, fourth, fifth and sixth abutment walls, respectively 28, 36, 29, 30, 33 and 34 of the first and second parts 20 and 21 respectively bear against each other. other; whereas the first, second and third shoulders, respectively 37, 31 and 35 of these first and second parts 20 and 21 respectively face each other; and the engagement walls 32 of these first and second parts 20 and 21 are respectively facing each other. It will be observed that in the closed configuration of the anchoring member 10, the respective indentations 41 of the bodies 26 of the spout-shaped portions 22 face one another and form a through hole 45 of a tool, such as a screwdriver, to detach the teeth 39 and the recesses 40 so as to open the anchoring member 10. It will further be observed that the windows 42 formed in the bodies 26 of the spout-shaped portions 22 are also and in the closed configuration of the anchoring member 10, the inner faces 46 of the flanges are opposite one another a predetermined distance, thus forming a yoke 52 defining a cavity 53 into which the orifices 25 of the flanges 24 open and which is also provided for the suspension of the retaining member 12. The retaining member 12 comprises a base 55 defining a housing 54 and a portion of fixa 56 The base 55 is here formed in two parts, respectively a first element 58 and a second element 59, having a hole 57, which are provided for mounting the holding member 12 on the anchoring member. which are articulated together about a longitudinal axis, with the fixing portion 56 which takes root on the first element 58. The first element 58 is formed of a body 60 having a cradle shape which has a longitudinal opening 62, and two lateral ribs 61 projecting from the body 60. The body 60 has a first end at which the fixing portion 56 is rooted, and a second end, opposite the first end, where a well 63 is formed and a hook 64, which are provided to form a pivot connection hinged to the second element 59. The fixing portion 56 has, on the side of the first end of the body 60 of the first element 58 and remotely hole 57, a complementary latching device 67, also called first complementary latching device, formed of a central window 65 and two side windows 66 located on either side of the central window 65. The hole 57 formed in the fixing portion 56 here has a predetermined diameter.

3032070 16 Le second élément 59 est formé d'un corps 68 ayant une forme complémentaire de berceau prévue pour venir fermer l'ouverture longitudinale 62 du corps 60 du premier élément 58 ; et d'une nervure latérale 69 qui saille du corps 68.The second element 59 is formed of a body 68 having a complementary cradle shape designed to close the longitudinal opening 62 of the body 60 of the first element 58; and a lateral rib 69 protruding from the body 68.

5 Le corps 68 comporte, à une première extrémité, une tige pivot 70 configurée pour être reçue dans le puits 63 et fixée au crochet 64 du premier élément 58, pour l'articulation de cette tige pivot 70 et donc du second élément 59 par rapport au premier élément 58. Le corps 68 comporte, à une deuxième extrémité opposée à la 10 première extrémité, un dispositif d'encliquetage 71, aussi appelé premier dispositif d'encliquetage, formé par un socle 72 duquel saillent, du côté opposé au côté où la nervure latérale 69 s'étend, un bloc central 73 ainsi que deux protubérances latérales 74. Chacune des protubérances latérales 74 est pourvue à une extrémité 15 distale du socle 72, d'un cran d'encliquetage 75. L'organe de maintien 12 comporte en outre un manchon ouvert 76 réalisé en matériau élastomère et configuré pour être introduit dans le logement 54 formé par la base 55 de l'organe de maintien 12. Ce manchon ouvert 76 est configuré pour recevoir une portion du 20 câble à fibres optiques 2 et la serrer sans la détériorer. A cet effet, le manchon ouvert 76 présente un premier bloc 77 et un second bloc 78 raccordé au premier bloc 77 par un pontet charnière 79, lequel est situé à l'opposé d'une fente 80 qui s'étend sur tout le long du manchon ouvert 76 et qui est prévue pour l'insertion du câble à fibres optiques 2 dans un 25 espace d'accueil 81 défini entre les premier et second blocs 77 et 78. Chacun des premier et second blocs 77 et 78 présente un évidement longitudinal 83 qui est fermé, du côté de l'espace d'accueil 81, par une paroi interne déformable 82 respective. Chacune des parois internes déformables 82 est suffisamment fine 30 pour être déformée, par exemple par le câble à fibres optiques 2, à la manière d'un voile, et ainsi agrandir l'espace d'accueil 81. L'agrandissement de l'espace d'accueil 81 est possible grâce aux évidements 83 qui voient leur volume 3032070 17 respectif diminuer, la paroi interne déformable 82 respective empiétant dans ces évidements 83 (figure 2). Le manchon ouvert 76 comporte en outre, à une première extrémité, une première nervure de butée 84 ménagée en saillie du premier bloc 77, à 5 l'opposé de l'espace d'accueil 81 ; et à une deuxième extrémité opposée à la première extrémité, une deuxième nervure de butée 85 ménagée en saillie du second bloc 78, à l'opposé également de l'espace d'accueil 81. Le manchon ouvert 76 est introduit dans le logement 54 de la base 55, avec sa fente 80 qui est au niveau de l'ouverture longitudinale 62 de la base 10 55, avec sa première nervure de butée 84 qui est en appui contre un bord latéral du corps 60 du premier élément 58, et avec sa deuxième nervure de butée 85 qui est en appui contre un bord latéral du corps 68 du second élément 59. Le manchon ouvert 76 est ainsi empêché de se déplacer 15 longitudinalement par rapport à la base 55. Dans sa configuration ouverte, l'organe de maintien 12 a son second élément 59 qui est à distance de son premier élément 58, au moins au niveau de la portion de fixation 56. Une portion du câble à fibres optiques 2 peut alors être introduite dans l'espace d'accueil 81 en passant dans l'ouverture 20 longitudinale 62 et au travers de la fente 80. Pour passer de sa configuration ouverte à sa configuration fermée, le second élément 59 est articulé et rapproché du premier élément 58 jusqu'à ce que le bloc central 73 soit reçu dans la fenêtre centrale 65 et les deux protubérances latérales 74 soient reçues dans les fenêtres latérales 66 25 respectives, avec les crans d'encliquetage 75 qui sont accrochés sur les contours respectifs de ces fenêtres latérales 66 (figures 2 et 6). On observera qu'inversement, pour passer de sa configuration fermée à sa configuration ouverte, un utilisateur doit solliciter les protubérances latérales 74 de sorte à dégager les crans d'encliquetage 75 des contours 30 respectifs des fenêtres latérales 66 de sorte à sortir le bloc central 73 et les deux protubérances latérales 74 respectivement de la fenêtre centrale 65 et des 3032070 18 fenêtres latérales 66 en faisant pivoter le second élément 59 par rapport au premier élément 58. Le système 1 comporte en outre une douille 13 configurée pour être introduite dans le trou 57 de la portion de fixation 56 de l'organe de maintien 12.The body 68 has, at a first end, a pivot rod 70 configured to be received in the well 63 and fixed to the hook 64 of the first element 58, for the articulation of this pivot rod 70 and thus the second element 59 relative to to the first member 58. The body 68 has, at a second end opposite the first end, a latching device 71, also called the first latching device, formed by a base 72 which project from the opposite side to the side where the lateral rib 69 extends, a central block 73 and two lateral protuberances 74. Each of the lateral protuberances 74 is provided at a distal end of the base 72 with a detent notch 75. The retaining member 12 further comprises an open sleeve 76 made of elastomeric material and configured to be introduced into the housing 54 formed by the base 55 of the holding member 12. This open sleeve 76 is configured to receive r a portion of the optical fiber cable 2 and tighten it without damaging it. For this purpose, the open sleeve 76 has a first block 77 and a second block 78 connected to the first block 77 by a hinged bridge 79, which is located opposite a slot 80 which extends along the entire open sleeve 76 which is provided for insertion of the optical fiber cable 2 into a reception space 81 defined between the first and second blocks 77 and 78. Each of the first and second blocks 77 and 78 has a longitudinal recess 83 which is closed, on the side of the reception space 81, by a respective deformable inner wall 82. Each of the deformable internal walls 82 is thin enough to be deformed, for example by the fiber optic cable 2, in the manner of a web, and thus to enlarge the reception space 81. The enlargement of the space Home 81 is possible thanks to the recesses 83 which see their volume 3032070 respectively decrease, the respective deformable inner wall 82 encroaching into these recesses 83 (Figure 2). The open sleeve 76 further includes, at a first end, a first abutment rib 84 formed protruding from the first block 77, away from the accommodating space 81; and at a second end opposite the first end, a second abutment rib 85 formed projecting from the second block 78, also opposite the reception space 81. The open sleeve 76 is introduced into the housing 54 of the base 55, with its slot 80 which is at the longitudinal opening 62 of the base 55, with its first abutment rib 84 which bears against a lateral edge of the body 60 of the first element 58, and with its second abutment rib 85 which abuts against a lateral edge of the body 68 of the second element 59. The open sleeve 76 is thus prevented from moving longitudinally relative to the base 55. In its open configuration, the holding member 12 has its second element 59 which is at a distance from its first element 58, at least at the level of the fixing portion 56. A portion of the optical fiber cable 2 can then be introduced into the reception space 81 by passing through the opening 20 l longitudinal direction 62 and through the slot 80. To move from its open configuration to its closed configuration, the second element 59 is hinged and close to the first element 58 until the central block 73 is received in the central window 65 and the two lateral protuberances 74 are received in the respective side windows 66, with the detent notches 75 which are hung on the respective contours of these side windows 66 (FIGS. 2 and 6). It will be observed that conversely, to pass from its closed configuration to its open configuration, a user must solicit the lateral protuberances 74 so as to disengage the latching notches 75 of the respective contours 30 of the side windows 66 so as to pull out the central block 73 and the two lateral protuberances 74 respectively of the central window 65 and the side windows 66 by pivoting the second element 59 relative to the first element 58. The system 1 further comprises a socket 13 configured to be introduced into the hole 57 of the fixing portion 56 of the holding member 12.

5 Ainsi qu'illustré sur les figures 2, 3 et 6, cette douille 13 comporte une face interne qui présente ici deux parois chanfreinées 86, ou en rampe, et une paroi d'extrémité sensiblement plane 87 raccordant les deux parois chanfreinées 86 ; de sorte à former une face interne conique. L'interface de liaison mécanique 11 est au moins partiellement 10 élastique et déformable et elle est configurée, comme mentionné plus haut, pour maintenir l'organe de maintien 12 avec l'organe d'ancrage 10 dans sa première configuration et pour libérer l'organe de maintien 12 de l'organe d'ancrage 10 dans sa deuxième configuration. A cet effet, cette interface de liaison mécanique 11 comporte deux 15 tiges 88, réalisées chacune dans un matériau synthétique composite présentant des propriétés élastiques prédéterminées pour être chacune au moins partiellement déformables, et qui s'étendent en regard l'une de l'autre et sensiblement en parallèle. Les tiges 88 présentent en outre une longueur prédéterminée.As illustrated in Figures 2, 3 and 6, this sleeve 13 has an inner face which here has two chamfered walls 86, or ramp, and a substantially flat end wall 87 connecting the two chamfered walls 86; so as to form a conical inner face. The mechanical connection interface 11 is at least partially elastic and deformable and is configured, as mentioned above, to hold the holding member 12 with the anchoring member 10 in its first configuration and to release the holding member 12 of the anchoring member 10 in its second configuration. For this purpose, this mechanical connection interface 11 comprises two rods 88, each made of a composite synthetic material having elastic properties predetermined to be each at least partially deformable, and which extend facing each other and substantially in parallel. The rods 88 also have a predetermined length.

20 Chaque tige 88 est pourvue d'une première extrémité reliée à un premier pontet 89 et d'une deuxième extrémité, opposée à la première extrémité, qui est reliée à un second pontet 90. Le second pontet 90 est situé en regard du premier pontet 89, et sensiblement en parallèle.Each rod 88 is provided with a first end connected to a first bridge 89 and a second end, opposite the first end, which is connected to a second bridge 90. The second bridge 90 is located opposite the first bridge 89, and substantially in parallel.

25 L'interface de liaison mécanique 11 comporte en outre deux pièces d'appui 91 situées en regard l'une de l'autre et montées chacune sur une tige 88 respective. Les tiges 88 et les premier et second pontets 89 et 90 forment ainsi une interface de liaison mécanique 11 ayant la forme d'une structure 30 parallélépipédique déformable configurée pour permettre le rapprochement et l'écartement des pièces d'appui 91 l'une par rapport l'autre pour respectivement 3032070 19 fournir les première et deuxième configurations de l'interface de liaison mécanique 11. Chaque pièce d'appui 91 comporte ici un sabot de positionnement 92 assujetti mécaniquement sur une tige 88 respective, un fût 93 qui saille du 5 sabot de positionnement 92 respectif et une bille d'appui 94 disposée à une extrémité distale du fût 93 respectif et au moins partiellement introduite dans le fût 93 respectif. Les sabots de positionnement 92 sont positionnés chacun sur une tige 88 respective, à une première distance prédéterminée du premier pontet 89 10 et à une seconde distance prédéterminée du second pontet 90. On notera que la première distance prédéterminée peut être sensiblement égale, ou inférieure, ou supérieure à la seconde distance prédéterminée. L'interface de liaison mécanique 11 est configurée pour solliciter 15 naturellement les billes 94 à se rapprocher l'une de l'autre. L'interface de liaison mécanique 11 est en outre configurée ici pour que la force de rappel qui est exercée par les tiges 88 et qui permet de solliciter les pièces d'appui 91 et par conséquent les billes 94, soit déterminée en fonction d'au moins un paramètre parmi le matériau des tiges 88, incluant ses 20 propriétés élastiques et/ou de déformation et par conséquent la flexibilité des tiges 88, la longueur des tiges, la localisation des sabots de positionnement 92 sur les tiges 88 et donc les première et seconde distances entre ces sabots 92 et respectivement les premier et second pontets 89 et 90, la section des tiges 88 (incluant le diamètre dans le cas de tiges cylindriques), voire la forme des 25 billes 94. Cette force de rappel peut être déterminée en fonction d'un seul ou de plusieurs des paramètres mentionnés ci-dessus. On observera que sur les figures 8 et 9, les pièces d'appui 91 se trouvent dans une position de repos où les billes 94 qui sont en regard sont écartées l'une de l'autre d'une distance (naturelle) prédéterminée. Les tiges 88 30 sont ici aussi dans une position de repos, ou naturelle ; tandis que sur la figure 2, les pièces d'appui 91 se trouvent dans une première position dans la première configuration de l'interface de liaison mécanique 11.The mechanical connection interface 11 further comprises two support pieces 91 facing each other and each mounted on a respective rod 88. The rods 88 and the first and second bridges 89 and 90 thus form a mechanical connection interface 11 having the shape of a deformable parallelepipedic structure 30 configured to allow the approximation and the spacing of the support pieces 91 relative to each other. the other for respectively 3032070 19 provide the first and second configurations of the mechanical connection interface 11. Each support piece 91 here comprises a positioning shoe 92 mechanically secured on a respective rod 88, a drum 93 which is 5 respective positioning shoe 92 and a support ball 94 disposed at a distal end of the respective barrel 93 and at least partially inserted into the respective barrel 93. The positioning shoes 92 are each positioned on a respective rod 88, at a first predetermined distance from the first bridge 89 10 and at a second predetermined distance from the second bridge 90. It should be noted that the first predetermined distance may be substantially equal to, or less than, or greater than the second predetermined distance. The mechanical linkage interface 11 is configured to naturally bias the balls 94 to approach one another. The mechanical connection interface 11 is furthermore configured here so that the restoring force which is exerted by the rods 88 and which makes it possible to urge the support pieces 91 and consequently the balls 94, is determined as a function of least one parameter among the material of the rods 88, including its elastic and / or deformation properties and consequently the flexibility of the rods 88, the length of the rods, the location of the positioning shoes 92 on the rods 88 and therefore the first and second distances between these shoes 92 and respectively the first and second bridges 89 and 90, the section of the rods 88 (including the diameter in the case of cylindrical rods), or the shape of the balls 94. This restoring force can be determined by function of one or more of the parameters mentioned above. It will be observed that in FIGS. 8 and 9, the support pieces 91 are in a rest position where the balls 94 facing each other are separated from each other by a predetermined (natural) distance. The rods 88 are here also in a rest position, or natural; whereas in FIG. 2, the support pieces 91 are in a first position in the first configuration of the mechanical connection interface 11.

3032070 20 La force de rappel qui est exercée par les tiges 88 et qui permet de solliciter les pièces d'appui 91, est bien entendu déterminée en fonction de la valeur seuil prédéterminée qui détermine le passage de la première configuration à la deuxième configuration de l'interface de liaison mécanique 5 11. On va maintenant décrire le procédé d'arrimage du câble à fibres optiques 2 sur le poteau 4 par le biais du système de suspension 1 décrit ci-dessus. L'organe d'ancrage 10, initialement dans sa configuration ouverte, 10 est passé en configuration fermée où ses portions en forme de bec 22 sont introduites partiellement dans l'anneau 6 de la console 3 qui est montée sur le poteau 4, et refermées par encliquetage dans l'évidemment défini par cet anneau 6, comme décrit ci-dessus. L'organe d'ancrage 10 est ainsi arrimé au poteau 4 via la console 3 15 et forme une chape 52 pour la fixation de l'interface de liaison mécanique 11 et de l'organe de maintien 12. L'interface de liaison mécanique 11 est montée serrée sur l'organe d'ancrage 10, avec les fûts 93 des pièces d'appui 91 qui sont sollicités et au moins partiellement introduits dans les orifices 25 au travers des jupes 48 et 20 avec les billes 94 qui débouchent dans la cavité 53 de la chape 52. Les sabots de positionnement 92 sont aussi sollicités et viennent quant à eux à proximité immédiate, voire au contact, des bords libres des jupes 48. L'organe de maintien 12 est dans sa configuration ouverte et, comme 25 mentionné plus haut, la portion du câble à fibres optiques 2 est introduite dans l'espace d'accueil 81 du manchon ouvert 76 via l'ouverture longitudinale 62 et la fente 80. L'organe de maintien 12 est passé dans sa configuration fermée en articulant les premier et second éléments 58 et 59 entre eux, jusqu'à 30 encliqueter les protubérances latérales 74 munies de crans d'encliquetage 75 dans les fenêtres latérales 66 respectivement ménagées dans la portion de fixation 56.The return force which is exerted by the rods 88 and which makes it possible to urge the support pieces 91, is of course determined according to the predetermined threshold value which determines the passage from the first configuration to the second configuration of the Mechanical Link Interface 11. The method of securing the optical fiber cable 2 to the pole 4 will now be described through the suspension system 1 described above. The anchoring member 10, initially in its open configuration, 10 is passed in closed configuration where its spout-shaped portions 22 are partially introduced into the ring 6 of the console 3 which is mounted on the pole 4, and closed again. by snapping into the recess defined by this ring 6, as described above. The anchoring member 10 is thus secured to the post 4 via the bracket 3 15 and forms a yoke 52 for fixing the mechanical connection interface 11 and the holding member 12. The mechanical connection interface 11 is mounted tightly on the anchoring member 10, with the drums 93 supporting parts 91 which are biased and at least partially introduced into the orifices 25 through the skirts 48 and 20 with the balls 94 which open into the cavity 53 of the yoke 52. The positioning shoes 92 are also stressed and come in their immediate vicinity, even in contact, the free edges of the skirts 48. The holding member 12 is in its open configuration and, as mentioned above, the portion of the optical fiber cable 2 is introduced into the reception space 81 of the open sleeve 76 via the longitudinal opening 62 and the slot 80. The holding member 12 has passed into its closed configuration by articulating the first and second elements 58 and 59 between them, up to 30 snap the lateral protuberances 74 provided with latching notches 75 in the side windows 66 respectively formed in the fixing portion 56.

3032070 21 Le câble à fibres optiques 2 est alors enserré entre les premier et second blocs 77 et 78, dont les parois internes 82 respectives se déforment à l'intérieur des évidements 83 pour agrandir l'espace d'accueil 81 ; de sorte à suffisamment maintenir le câble 2 dans l'organe de maintien 12 qui le supporte, 5 sans abimer ce câble 2. L'organe de maintien 12 supportant le câble 2 est alors monté et maintenu sur l'organe d'ancrage 10 par l'intermédiaire de l'interface de liaison mécanique 11. La portion de fixation 56 de l'organe de maintien 12 est introduite 10 dans la cavité 53 de la chape 52 de l'organe d'ancrage, avec les orifices 25 et le trou 57 qui communiquent entre eux. L'introduction de la portion de fixation 56 se fait à force pour écarter les billes 94 l'une de l'autre ; ces dernières se rapprochant automatiquement une fois le trou 57 aligné avec les orifices 25.The optical fiber cable 2 is then sandwiched between the first and second blocks 77 and 78, whose respective inner walls 82 are deformed inside the recesses 83 to enlarge the reception space 81; so as to sufficiently hold the cable 2 in the holding member 12 which supports it, without damaging the cable 2. The holding member 12 supporting the cable 2 is then mounted and held on the anchoring member 10 by Via the mechanical connection interface 11. The fixing portion 56 of the holding member 12 is inserted into the cavity 53 of the yoke 52 of the anchoring member, with the orifices 25 and the hole 57 who communicate with each other. The introduction of the fixing portion 56 is forced to separate the balls 94 from one another; the latter approaching automatically once the hole 57 aligned with the orifices 25.

15 Les billes 94 viennent alors chacune se loger au moins partiellement dans la douille 13 qui se trouve dans le trou 57 de la portion de fixation 56, jusqu'à être en appui contre les parois chanfreinées 86 de cette douille 13, dont la face interne est sensiblement conique. L'interface de liaison mécanique 11 se trouve alors dans sa première 20 configuration où elle retient l'organe de maintien 12 et où ses billes 94 se trouvent dans leur première position dans laquelle elles sont sollicitées et se trouvent à une distance l'une de l'autre au moins égale et plutôt supérieure à la distance où elles se trouvent dans leur position de repos. Lorsque les efforts par le câble 2 sur l'anneau 6 de la console 3 et 25 plus généralement sur le poteau 4 sont tels que la force exercée par l'organe de maintien 12 sur l'organe d'ancrage 10 et sur l'interface de liaison mécanique 11 est supérieure à la valeur seuil prédéterminée, alors les parois chanfreinées 86 de la douille 13 sollicitent chacune une bille 94 à l'encontre de la force exercée par les tiges 88 respectives, déformant ainsi les tiges 88 qui sont flexibles, 30 jusqu'à ce que la portion de fixation 56 sorte de la cavité 53 de la chape 52 et donc que l'organe de maintien 12 soit libéré de l'organe d'ancrage par l'interface de liaison mécanique 11.The balls 94 then each come to be housed at least partially in the bushing 13 which is in the hole 57 of the fixing portion 56, until it bears against the chamfered walls 86 of this bushing 13, whose internal face is substantially conical. The mechanical connection interface 11 is then in its first configuration where it retains the holding member 12 and where its balls 94 are in their first position in which they are loaded and are at a distance one of the other at least equal and rather greater than the distance where they are in their rest position. When the forces by the cable 2 on the ring 6 of the console 3 and more generally on the post 4 are such that the force exerted by the holding member 12 on the anchoring member 10 and on the interface the mechanical connection 11 is greater than the predetermined threshold value, then the chamfered walls 86 of the bushing 13 each urge a ball 94 against the force exerted by the respective rods 88, thus deforming the rods 88 which are flexible, until the fixing portion 56 leaves the cavity 53 of the yoke 52 and thus the holding member 12 is released from the anchoring member by the mechanical connection interface 11.

3032070 22 Cela permet de libérer le câble à fibres optiques 2 pour ne pas détériorer la console 3 et/ou le poteau 4 sur lequel ce câble 2 est arrimé. Le cas échéant, l'organe de maintien 12 est lâché avec la portion du câble 2 qui reste introduite dans ce dernier.3032070 22 This frees the fiber optic cable 2 to not damage the console 3 and / or the post 4 on which this cable 2 is stowed. If necessary, the holding member 12 is released with the portion of the cable 2 which remains inserted in the latter.

5 On notera que la forme de la douille 13 peut aussi être un paramètre pris en considération dans la détermination de la force de rappel qui est exercée par les tiges 88 et qui permet de solliciter les pièces d'appui 91 et par conséquent les billes 94. La figure 10 illustre un système de suspension dont les éléments 10 sont assez similaires à ceux du système illustré notamment sur les figures 1 à 3. D'une manière générale, on a employé pour les éléments similaires, les mêmes références additionnées du nombre 100. Le système de suspension 101 comporte un organe d'ancrage 110 15 et un organe de maintien 112 qui sont identiques à ceux du système 1, décrits ci-dessus en référence en particulier aux figures 3 à 7. L'interface de liaison mécanique 111 du système 101 diffère quant à elle de l'interface de liaison mécanique 11 du système 1, décrite ci-dessus en référence en particulier aux figures 3, 8 et 9.It will be appreciated that the shape of the bushing 13 may also be a parameter taken into account in the determination of the restoring force which is exerted by the rods 88 and which makes it possible to urge the support pieces 91 and consequently the balls 94 FIG. 10 illustrates a suspension system whose elements 10 are quite similar to those of the system illustrated in particular in FIGS. 1 to 3. In general, the same reference numerals of the number 100 have been used for similar elements. The suspension system 101 comprises an anchoring member 110 and a holding member 112 which are identical to those of the system 1, described above with particular reference to FIGS. 3 to 7. The mechanical connection interface 111 of the system 101 differs from the mechanical connection interface 11 of the system 1, described above with reference in particular to Figures 3, 8 and 9.

20 L'interface de liaison mécanique 111 est ici formée d'une pièce ressort 188 partiellement circulaire, de forme oblongue, et réalisée dans un matériau métallique présentant des propriétés élastiques prédéterminées. La pièce ressort 188 est pourvue de deux extrémités libres 195 et de deux pièces d'appui formées ici par des billes 194, chacune desquelles étant 25 ménagées sur une des deux extrémités libres 195 respectives et situées en regard l'une de l'autre. La pièce ressort 188 est configurée de sorte que les billes 194 puissent venir chacune se loger au moins partiellement dans la douille 113 qui se trouve dans le trou de la portion de fixation 156, jusqu'à être en appui contre 30 les parois chanfreinées 186 de cette douille 113, dont la face interne est sensiblement conique.The mechanical connection interface 111 is here formed of a partially circular spring piece 188, of oblong shape, and made of a metallic material having predetermined elastic properties. The spring piece 188 is provided with two free ends 195 and two bearing pieces formed here by balls 194, each of which is formed on one of the two free ends 195 respectively and located opposite one another. The spring piece 188 is configured so that the balls 194 can each be housed at least partially in the sleeve 113 which is in the hole of the fixing portion 156, until it bears against the chamfered walls 186 of FIG. this socket 113, whose inner face is substantially conical.

3032070 23 La pièce ressort 188 est en outre configurée pour permettre le rapprochement et l'écartement des billes 194 l'une par rapport l'autre pour respectivement fournir les première et deuxième configurations de l'interface de liaison mécanique 111, d'une manière similaire à ce qui est décrit plus haut au 5 sujet de l'interface de liaison mécanique 11. On notera que la force de rappel qui est ici exercée par la pièce ressort 188 et qui permet de solliciter les billes 194 peut être déterminée en fonction d'au moins un paramètre parmi la forme de la douille 113, la côte de fermeture de la pièce ressort 188 ou, en d'autres termes, la distance entre les 10 billes 194 lorsque la pièce ressort 188 est au repos, et/ou le matériau de la pièce ressort 188. Dans une variante non illustrée, l'invention porte sur une gamme de plusieurs systèmes de suspension. Par exemple, la gamme comporte un premier système de 15 suspension tel que ceux décrits ci-dessus, qui présente un premier organe d'ancrage, un premier organe de maintien et une première interface de liaison mécanique qui sont configurés pour que le premier organe de maintien soit assujetti mécaniquement avec le premier organe d'ancrage par l'intermédiaire de la première interface de liaison mécanique lorsque la force exercée par le 20 premier organe de maintien sur le premier organe d'ancrage est inférieure à une première valeur seuil prédéterminée, et qui sont également configurés pour que le premier organe de maintien soit libéré du premier organe d'ancrage par l'intermédiaire de la première interface de liaison mécanique lorsque la force exercée par le premier organe de maintien sur le premier organe d'ancrage est 25 supérieure à la première valeur seuil prédéterminée. Cette gamme comporte également un deuxième système de suspension tel que ceux décrits ci-dessus, qui présente un deuxième organe d'ancrage, un deuxième organe de maintien et une deuxième interface de liaison mécanique qui sont configurés pour que le deuxième organe de maintien soit 30 assujetti mécaniquement avec le deuxième organe d'ancrage par l'intermédiaire de la deuxième interface de liaison mécanique lorsque la force exercée par le deuxième organe de maintien sur le deuxième organe d'ancrage est inférieure à 3032070 24 une deuxième valeur seuil prédéterminée, distincte de la première valeur seuil prédéterminée, et qui sont configurés pour que le deuxième organe de maintien soit libéré du deuxième organe d'ancrage par l'intermédiaire de ladite deuxième interface de liaison mécanique lorsque la force exercée par le deuxième organe 5 de maintien sur le deuxième organe d'ancrage est supérieure à la deuxième valeur seuil prédéterminée. Par exemple, s'il s'agit de premier et deuxième systèmes de suspension similaires à celui décrit ci-dessus et illustré notamment sur les figures 1 et 2, les première et deuxième interfaces de liaison mécanique 10 peuvent avoir des caractéristiques propres distinctes. En particulier, les tiges peuvent être réalisées dans des matériaux ayant des propriétés élastiques et/ou de déformation différentes, et/ou peuvent avoir des longueurs différentes, et/ou des sections différentes ; et/ou les sabots de positionnement peuvent être localisés différemment sur les tiges et donc les première et seconde distances 15 entre ces sabots et respectivement les premier et second pontets peuvent être différentes ; et/ou les formes des billes peuvent être différentes. Optionnellement, les premier et deuxième organes de maintien peuvent avoir des portions de fixation dont les bords internes qui définissent les contours des trous 57 sont différents.The spring member 188 is further configured to permit the balls 194 to be brought together and spaced relative to each other to respectively provide the first and second configurations of the mechanical link interface 111, in a manner that similar to that described above with respect to the mechanical connection interface 11. It should be noted that the restoring force which is here exerted by the spring piece 188 and which makes it possible to urge the balls 194 can be determined as a function of at least one parameter among the shape of the bushing 113, the closing edge of the workpiece spring 188 or, in other words, the distance between the balls 194 when the workpiece spring 188 is at rest, and / or the spring material 188. In a variant not illustrated, the invention relates to a range of several suspension systems. For example, the range comprises a first suspension system such as those described above, which has a first anchoring member, a first holding member and a first mechanical connecting interface which are configured so that the first member maintaining is mechanically secured with the first anchor member through the first mechanical linkage interface when the force exerted by the first holding member on the first anchor member is less than a first predetermined threshold value, and which are also configured so that the first holding member is released from the first anchor member through the first mechanical linkage interface when the force exerted by the first holding member on the first anchor member is greater than at the first predetermined threshold value. This range also comprises a second suspension system such as those described above, which has a second anchoring member, a second holding member and a second mechanical connecting interface which are configured so that the second holding member is 30. mechanically secured with the second anchor member through the second mechanical linkage interface when the force exerted by the second holding member on the second anchor member is less than a second predetermined threshold value, distinct from the first predetermined threshold value, and which are configured so that the second holding member is released from the second anchor member through said second mechanical connection interface when the force exerted by the second holding member 5 on the second anchoring member is greater than the second predetermined threshold value. For example, if it is first and second suspension systems similar to that described above and illustrated in particular in Figures 1 and 2, the first and second mechanical connection interfaces 10 may have distinct eigenfaces. In particular, the rods may be made of materials having different elastic and / or deformation properties, and / or may have different lengths, and / or different sections; and / or the positioning shoes may be located differently on the rods and thus the first and second distances between these shoes and the first and second jumpers respectively may be different; and / or the shapes of the beads may be different. Optionally, the first and second holding members may have fixing portions whose inner edges which define the outlines of the holes 57 are different.

20 Dans des variantes non illustrées : - les tiges de l'interface de liaison mécanique ne sont pas réalisées dans un matériau synthétique composite mais plutôt dans un matériau métallique ; - la pièce ressort au moins partiellement circulaire n'est pas réalisée 25 dans un matériau métallique mais plutôt dans un matériau synthétique composite ; - l'organe d'ancrage n'a pas la forme d'une manille mais plutôt d'un crochet classique ; - l'organe d'ancrage est dépourvu de chape, la portion de fixation 30 de l'organe de maintien est en appui sur un unique flasque de l'organe d'ancrage ; 3032070 25 - le système est dépourvu d'une douille ayant une face interne conique et la portion de fixation présente un bord interne délimitant le contour du trou qui y est ménagé, lequel bord interne a par exemple une ou deux faces chanfreinées ; 5 - l'organe de maintien est dépourvu d'un manchon ouvert ; - le manchon ouvert est directement intégré à l'organe de maintien ; et/ou - il ne s'agit pas de suspendre un câble à fibres optiques mais plutôt de suspendre un câble électrique isolé, par exemple pour un réseau aérien 10 basse, moyenne ou haute tension, et le poteau n'est pas un poteau de télécommunication mais plutôt un poteau électrique. On rappelle plus généralement que l'invention ne se limite pas aux exemples décrits et représentés. 15In non-illustrated variants: the rods of the mechanical connection interface are not made of a composite synthetic material but rather of a metallic material; the at least partially circular spring piece is not made of a metallic material but rather of a composite synthetic material; the anchoring member does not have the form of a shackle but rather of a conventional hook; - The anchoring member is free of yoke, the fixing portion 30 of the holding member is supported on a single flange of the anchoring member; The system does not have a socket having a conical inner face and the fixing portion has an inner edge delimiting the contour of the hole formed therein, which inner edge has for example one or two chamfered faces; The holding member is devoid of an open sleeve; the open sleeve is directly integrated with the holding member; and / or - it is not a matter of suspending an optical fiber cable but rather of suspending an insulated electric cable, for example for a low, medium or high voltage overhead network, and the pole is not a pole of telecommunication but rather an electric pole. It is recalled more generally that the invention is not limited to the examples described and shown. 15

Claims (15)

REVENDICATIONS1. Système de suspension pour câble conducteur aérien (2), comportant un organe d'ancrage (10 ; 110) configuré pour être arrimé à un quelconque support (3, 4) et un organe de maintien (12 ; 112) configuré pour être monté sur ledit organe d'ancrage (10 ; 110) et pour supporter ledit câble conducteur aérien (2), avec ledit organe de maintien (12 ; 112) qui exerce une force sur ledit organe d'ancrage (10 ; 110) ; ledit système (1 ; 101) étant caractérisé en ce qu'il comporte en outre une interface de liaison mécanique (11 ; 111) au moins partiellement élastique et déformable, admettant une première configuration dans laquelle ladite interface de liaison mécanique (11 ; 111) est configurée pour assujettir mécaniquement ledit organe de maintien (12 ; 112) avec ledit organe d'ancrage (10 ; 110) lorsque ladite force exercée par ledit organe de maintien (12 ; 112) sur ledit organe d'ancrage (10 ; 110) est inférieure à une valeur seuil prédéterminée, et une deuxième configuration dans laquelle ladite interface de liaison mécanique (11 ; 111) est configurée pour libérer ledit organe de maintien (12 ; 112) dudit organe d'ancrage (10 ; 110) lorsque ladite force exercée par ledit organe de maintien (12 ; 112) sur ledit organe d'ancrage (10 ; 110) est supérieure à ladite valeur seuil prédéterminée.REVENDICATIONS1. A suspension system for an overhead conductor cable (2), comprising an anchoring member (10; 110) configured to be secured to any support (3, 4) and a holding member (12; 112) configured to be mounted on said anchor member (10; 110) and for supporting said overhead conductor cable (2) with said holding member (12; 112) exerting a force on said anchor member (10; 110); said system (1; 101) being characterized in that it further comprises a mechanical link interface (11; 111) at least partially resilient and deformable, admitting a first configuration in which said mechanical link interface (11; 111) is configured to mechanically secure said holding member (12; 112) with said anchor member (10; 110) when said force exerted by said holding member (12; 112) on said anchor member (10; 110) is less than a predetermined threshold value, and a second configuration wherein said mechanical linkage interface (11; 111) is configured to release said holding member (12; 112) from said anchor member (10; 110) when said force exerted by said holding member (12; 112) on said anchor member (10; 110) is greater than said predetermined threshold value. 2. Système selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit organe d'ancrage (10 ; 110) est pourvu d'au moins un orifice (25), ledit organe de maintien (12 ; 112) est pourvu d'un trou (57) situé en regard dudit orifice (25) lorsque ledit organe de maintien (12 ; 112) est assujetti mécaniquement audit organe d'ancrage (10 ; 110), et ladite interface de liaison mécanique (11 ; 111) est pourvue d'au moins une pièce d'appui (91 ; 194) qui est mobile et au moins partiellement logée dans ledit au moins un orifice (25) et dans ledit trou (57), dans ladite première configuration de ladite interface de liaison mécanique (11 ; 111).2. System according to claim 1, characterized in that said anchoring member (10; 110) is provided with at least one orifice (25), said holding member (12; 112) is provided with a hole ( 57) located opposite said orifice (25) when said holding member (12; 112) is mechanically secured to said anchoring member (10; 110), and said mechanical connecting interface (11; 111) is provided with at least one support piece (91; 194) which is movable and at least partially accommodated in said at least one orifice (25) and in said hole (57) in said first configuration of said mechanical connection interface (11; ). 3. Système selon la revendication 2, caractérisé en ce que ladite pièce d'appui (91 ; 194) est configurée pour se trouver dans une première position dans ladite première configuration de ladite interface de liaison mécanique (11 ; 111) et dans une deuxième position dans ladite deuxième 3032070 27 configuration de ladite interface de liaison mécanique (11 ; 111), et ladite interface de liaison mécanique (11 ; 111) est configurée pour passer automatiquement de sa deuxième position à une position de repos une fois ledit organe de maintien (12 ; 112) libéré dudit organe d'ancrage (10 ; 110). 53. System according to claim 2, characterized in that said support piece (91; 194) is configured to be in a first position in said first configuration of said mechanical connection interface (11; 111) and in a second position in said second configuration of said mechanical link interface (11; 111), and said mechanical link interface (11; 111) is configured to automatically switch from its second position to a home position once said holding member (12; 112) released from said anchor member (10; 110). 5 4. Système selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que ladite interface de liaison mécanique (11) comporte deux tiges au moins partiellement déformables (88) situées en regard l'une de l'autre, pourvues chacune d'une première extrémité reliée à un premier pontet (89) et d'une deuxième extrémité reliée à un second pontet (90) situé en regard dudit 10 premier pontet (89), et deux pièces d'appui (91) situées en regard l'une de l'autre et montées chacune sur une dite tige (88) respective ; ladite interface de liaison mécanique (11) formant ainsi une structure parallélépipédique déformable configurée pour permettre le rapprochement et l'écartement desdites pièces d'appui (91) l'une par rapport l'autre pour respectivement 15 obtenir les première et deuxième configurations de ladite interface de liaison mécanique (11).4. System according to any one of claims 1 to 3, characterized in that said mechanical connection interface (11) comprises two rods at least partially deformable (88) located opposite one another, each provided with a first end connected to a first bridge (89) and a second end connected to a second bridge (90) located opposite said first bridge (89), and two bearing pieces (91) facing the first one of the other and each mounted on a said rod (88) respectively; said mechanical linkage interface (11) thus forming a deformable parallelepipedal structure configured to allow the spacing and spacing of said support members (91) from each other to respectively obtain the first and second configurations of said mechanical connection interface (11). 5. Système selon la revendication 4, caractérisé en ce que chaque dite pièce d'appui (91) comporte un sabot de positionnement (92) assujetti mécaniquement à une dite tige (88) respective, un fût (93) saillant dudit sabot 20 de positionnement (92) respectif et une bille d'appui (94) disposée à une extrémité distale dudit fût (93) respectif et au moins partiellement introduit dans ledit fût (93) respectif.5. System according to claim 4, characterized in that each said support piece (91) comprises a positioning shoe (92) mechanically secured to a said rod (88), a shaft (93) projecting from said shoe 20 of respective positioning (92) and a support ball (94) disposed at a distal end of said respective barrel (93) and at least partially introduced into said respective barrel (93). 6. Système selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que ladite interface de liaison mécanique (111) est formée 25 d'une pièce ressort (188) au moins partiellement circulaire et réalisée dans un matériau présentant des propriétés élastiques prédéterminées, ladite pièce ressort (188) étant pourvue de deux extrémités libres (195) et de deux pièces d'appui (194) ménagées sur les deux dites extrémités libres (195) respectives et situées en regard l'une de l'autre, ladite pièce ressort (188) étant en outre 30 configurée pour permettre le rapprochement et l'écartement desdites pièces d'appui (194) l'une par rapport l'autre pour respectivement obtenir les première et deuxième configurations de ladite interface de liaison mécanique (111). 3032070 286. System according to any one of claims 1 to 3, characterized in that said mechanical connection interface (111) is formed of a spring piece (188) at least partially circular and made of a material having elastic properties. predetermined, said spring piece (188) being provided with two free ends (195) and two bearing pieces (194) provided on said respective two free ends (195) and located opposite one another, said spring piece (188) being further configured to allow said support pieces (194) to be brought together and spaced relative to each other to respectively obtain the first and second configurations of said mechanical linkage interface ( 111). 3032070 28 7. Système selon l'une quelconque des revendications 4 à 6, caractérisé en ce que lesdites pièces d'appui (91 ; 194) sont situées en regard et à une distance prédéterminée l'une de l'autre lorsque ladite interface de liaison mécanique (11 ; 111) est dans sa première configuration ; et ladite 5 interface de liaison mécanique (11 ; 111) est configurée pour solliciter lesdites pièces d'appui (91 ; 194) à se rapprocher au moins lorsqu'elle est dans sa deuxième configuration.7. System according to any one of claims 4 to 6, characterized in that said support pieces (91; 194) are located opposite and at a predetermined distance from one another when said mechanical connection interface. (11; 111) is in its first configuration; and said mechanical linkage interface (11; 111) is configured to urge said support pieces (91; 194) to approach at least when in its second configuration. 8. Système selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que ledit organe de maintien (12 ; 112) comporte une base 10 (55) définissant un logement (54) prévu pour ledit câble (2), une portion de fixation (56 ; 156) prévue pour le montage dudit organe de maintien (12 ; 112) sur ledit organe d'ancrage (10 ; 110), et un trou (57) ménagé dans ladite portion de fixation (56 ; 156) et qui présente un contour délimité par une face interne, laquelle face interne présente au moins une portion chanfreinée (86 ; 186) ; et 15 ladite interface de liaison mécanique (11 ; 111) comporte au moins une pièce d'appui (91 ; 194) qui est mobile et configurée pour venir en appui serré contre ladite au moins une portion chanfreinée (86 ; 186), dans ladite première configuration de ladite interface de liaison mécanique (11 ; 111).8. System according to any one of claims 1 to 7, characterized in that said holding member (12; 112) comprises a base (55) defining a housing (54) provided for said cable (2), a portion a fastener (56; 156) for mounting said holding member (12; 112) on said anchor member (10; 110), and a hole (57) in said fastening portion (56; 156); which has a contour delimited by an inner face, which inner face has at least one chamfered portion (86; 186); and said mechanical linkage interface (11; 111) has at least one support piece (91; 194) which is movable and configured to press tight against said at least one chamfered portion (86; 186) in said first configuration of said mechanical link interface (11; 111). 9. Système selon la revendication 8, caractérisé en ce que ladite 20 face interne présente une forme conique et/ou ledit trou (57) présente un diamètre prédéterminé.9. System according to claim 8, characterized in that said inner face has a conical shape and / or said hole (57) has a predetermined diameter. 10. Système selon l'une des revendications 8 et 9, caractérisé en ce que ladite base (55) présente un premier élément (58) et un second élément (59) qui sont articulés entre eux autour d'un axe longitudinal, et ladite portion de 25 fixation (56 ; 156) prend racine sur ledit premier élément (58).10. System according to one of claims 8 and 9, characterized in that said base (55) has a first element (58) and a second element (59) which are hinged together about a longitudinal axis, and said fixing portion (56; 156) is rooted on said first member (58). 11. Système selon la revendication 10, caractérisé en ce que ledit organe de maintien (12 ; 112) admet une configuration ouverte et une configuration fermée dans laquelle il est configuré pour maintenir ledit câble (2) ; et ledit second élément (59) est pourvu d'un premier dispositif 30 d'encliquetage (71) et ledit premier élément (58) est pourvu d'un premier dispositif d'encliquetage complémentaire (67) configuré pour coopérer avec 3032070 29 ledit premier dispositif d'encliquetage (71) pour passer de l'une à l'autre desdites configurations ouverte et fermée dudit organe de maintien (12 ; 112).11. System according to claim 10, characterized in that said holding member (12; 112) has an open configuration and a closed configuration in which it is configured to hold said cable (2); and said second member (59) is provided with a first latching device (71) and said first member (58) is provided with a first complementary latching device (67) configured to cooperate with said first member (58). latching device (71) for passing from one to the other of said open and closed configurations of said holding member (12; 112). 12. Système selon l'une quelconque des revendications 8 à 11, caractérisé en ce que ledit organe de maintien (12 ; 112) comporte en outre un 5 manchon ouvert (76) réalisé en matériau élastomère et configuré pour être introduit dans ladite base (55) ; ledit manchon ouvert (76) présente une fente (80) s'étendant sur tout le long dudit manchon ouvert (76) et qui est prévue pour l'insertion dudit câble (2) dans un espace d'accueil (81) dudit manchon ouvert (76), et au moins une paroi interne déformable (82) configurée pour se 10 déformer au contact dudit câble (2) et pour agrandir, par sa déformation, ledit espace d'accueil (81).12. System according to any one of claims 8 to 11, characterized in that said holding member (12; 112) further comprises an open sleeve (76) made of elastomeric material and configured to be introduced into said base ( 55); said open sleeve (76) has a slot (80) extending all along said open sleeve (76) and which is provided for insertion of said cable (2) into a reception space (81) of said open sleeve (76), and at least one deformable inner wall (82) configured to deform in contact with said cable (2) and to enlarge said accommodating space (81) by deformation thereof. 13. Système selon l'une quelconque des revendications 1 à 12, caractérisé en ce que ledit organe d'ancrage (10 ; 110) présente une première pièce (20) et une seconde pièce (21) qui sont similaires et situées en regard 15 l'une de l'autre, lesdites première et seconde pièces (20, 21) comportant chacune une portion en forme de bec (22) et un flasque (24) dans lequel est ménagé un orifice (25) ; ledit organe d'ancrage (10 ; 110) admettant une configuration ouverte et une configuration fermée dans laquelle lesdites portions en forme de bec (22) sont disposées l'une contre l'autre et forment une 20 manille tandis que lesdits flasques (24) sont disposés à distance l'un de l'autre et forment une chape, avec au moins un desdits orifices (25) qui débouche dans une cavité (53) formée dans la chape (52).13. System according to any one of claims 1 to 12, characterized in that said anchoring member (10; 110) has a first piece (20) and a second piece (21) which are similar and located facing each other. each other, said first and second parts (20, 21) each having a beak-shaped portion (22) and a flange (24) in which an orifice (25) is formed; said anchoring member (10; 110) having an open configuration and a closed configuration wherein said nose-shaped portions (22) are disposed against each other and form a shackle while said flanges (24) are arranged at a distance from one another and form a yoke, with at least one of said orifices (25) which opens into a cavity (53) formed in the yoke (52). 14. Système selon la revendication 13, caractérisé en ce que ladite première pièce (20) est pourvue d'un second dispositif d'encliquetage (38) et 25 ladite seconde pièce (21) est pourvue d'un second dispositif d'encliquetage complémentaire (38) configuré pour coopérer avec ledit second dispositif d'encliquetage (38) pour passer de l'une à l'autre desdites configurations ouverte et fermée dudit organe d'ancrage (10 ; 110).The system of claim 13, characterized in that said first piece (20) is provided with a second latching device (38) and said second piece (21) is provided with a second complementary latching device (38) configured to cooperate with said second latching device (38) to pass from one to the other of said open and closed configurations of said anchor member (10; 110). 15. Système selon l'une quelconque des revendications 1 à 14, 30 caractérisé en ce qu'il comporte une console (3) formant une partie dudit support, ladite console (3) étant pourvue, à une extrémité distale, d'un anneau (6) sur lequel ledit organe d'ancrage (10 ; 110) est configuré pour être monté, et 3032070 30 optionnellement, ladite console (3) est configurée pour être arrimée à un poteau (4), notamment téléphonique et/ou électrique.15. System according to any one of claims 1 to 14, characterized in that it comprises a bracket (3) forming a portion of said support, said bracket (3) being provided at a distal end with a ring (6) on which said anchor member (10; 110) is configured to be mounted, and optionally, said bracket (3) is configured to be secured to a pole (4), especially telephone and / or electrical.
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