FR3027930A1

FR3027930A1 - EXTENDED PROFILE FOR THE PRODUCTION OF A WALL WALL, TELESCOPIC AMOUNT AND METHOD OF MOUNTING

Info

Publication number: FR3027930A1
Application number: FR1460581A
Authority: FR
Inventors: Xavier Guillen
Original assignee: PROFILES SUD PYRENEES
Current assignee: PROFILES SUD PYRENEES
Priority date: 2014-11-03
Filing date: 2014-11-03
Publication date: 2016-05-06
Anticipated expiration: 2034-11-03
Also published as: FR3027930B1

Abstract

L'invention concerne un profilé prolongateur pour la réalisation d'une paroi murale présentant une section droite en forme générale de U comprenant une âme et deux ailes latérales, dans lequel : - l'âme de l'une des deux extrémités longitudinales libres du profilé prolongateur, dite extrémité élargie (4), présente une largeur externe supérieure à la largeur externe de l'âme de l'autre extrémité libre, dite extrémité de raccordement (6), caractérisé en ce que : - chacune des ailes latérales de l'extrémité de raccordement (6) du profilé prolongateur (2) forme, par rapport à l'âme du profilé prolongateur, un angle supérieur à 90° et inférieur à 180° et est adaptée pour permettre une déformation élastique jusqu'à un angle inférieur ou égal à 90°, de façon à ce que chacune des ailes latérales exerce une contrainte de flexion suffisante pour assurer un maintien latéral du profilé prolongateur (2) dans le profilé principal.The invention relates to an extension section for the production of a wall wall having a generally U-shaped cross-section comprising a core and two lateral wings, in which: the core of one of the two free longitudinal ends of the profile extension, said extended end (4) has an outer width greater than the outer width of the web of the other free end, said connecting end (6), characterized in that: - each of the lateral wings of the connecting end (6) of the extension profile (2) forms, with respect to the core of the extension profile, an angle greater than 90 ° and less than 180 ° and is adapted to allow elastic deformation to a lower angle or equal to 90 °, so that each of the lateral wings exerts a bending stress sufficient to ensure lateral support of the extension section (2) in the main section.

Description

PROFILÉ PROLONGATEUR POUR LA RÉALISATION D'UNE PAROI MURALE, MONTANT TÉLÉSCOPIQUE ET PROCÉDÉ DE MONTAGE L'invention concerne un profilé prolongateur pour la réalisation de parois murales dans des immeubles d'habitation ou de bureau.The invention relates to an extension profile for the production of wall walls in residential or office buildings.

L'invention concerne également un montant télescopique comprenant un tel profilé prolongateur et un procédé de montage d'un tel montant télescopique. Dans tout le texte, l'expression "sensiblement" indique, de façon habituelle, qu'une caractéristique structurelle telle qu'une dimension structurelle ne doit pas être prise comme marquant une discontinuité abrupte, qui n'aurait pas de sens physique, mais couvre non seulement cette structure, mais également des variations légères de cette structure qui produisent, dans le contexte technique considéré, un effet de même nature. La plupart des parois murales sont formées de panneaux fixés à des montants verticaux disposés entre des rails métalliques horizontaux posés au sol et au plafond. De tels montants sont formés de profilés métalliques, présentant une section en forme de U comprenant une âme principale et deux ailes latérales destinées à recevoir les panneaux de paroi. Un isolant tel qu'une couche de laine de verre peut être disposé entre les deux panneaux de parois fixés aux deux ailes des profilés. La mise en oeuvre de cette technique nécessite d'adapter sur place la hauteur de chacun des profilés à la hauteur sous plafond de la pièce dans laquelle les cloisons sont montées. La solution la plus traditionnelle et la plus simple utilisée pour ce faire consiste à prévoir des profilés dont la longueur est supérieure à la hauteur sous plafond, et à découper les profilés de façon à ce que leur longueur corresponde exactement à la hauteur sous plafond mesurée sur place. Par exemple, dans les habitations traditionnelles, la hauteur sous plafond étant de l'ordre de 2,4 mètres, le poseur s'équipe en général de profilés présentant une longueur standard de 2,5 mètres.The invention also relates to a telescopic post comprising such an extension section and a method of mounting such a telescopic post. Throughout the text, the term "substantially" indicates, in the usual way, that a structural feature such as a structural dimension should not be taken as marking an abrupt discontinuity, which would have no physical meaning, but covers not only this structure, but also slight variations of this structure which produce, in the technical context considered, an effect of the same nature. Most of the walls are made of panels attached to vertical uprights arranged between horizontal metal rails placed on the floor and ceiling. Such amounts are formed of metal sections, having a U-shaped section comprising a main core and two side wings for receiving the wall panels. An insulator such as a layer of glass wool may be disposed between the two wall panels attached to the two flanges of the profiles. The implementation of this technique requires to adapt on site the height of each of the profiles at the ceiling height of the room in which the partitions are mounted. The most traditional and simplest solution used to do this is to provide profiles whose length is greater than the ceiling height, and to cut the profiles so that their length corresponds exactly to the ceiling height measured on square. For example, in traditional homes, the ceiling height is of the order of 2.4 meters, the installer is usually equipped with profiles having a standard length of 2.5 meters.

Cette pratique présente l'inconvénient de nécessiter sur le chantier des opérations de mesure et de découpe relativement longues. Elle nécessite en outre l'intervention d'ouvriers suffisamment expérimentés pour réaliser ces opérations, et équipés en matériels et outillages adaptés. De surcroît, les chutes de matière occasionnées par ces opérations de découpe représentent un coût supplémentaire car elles doivent être évacuées en tant que déchets. Ces chutes présentent également un risque de blessure pour les opérateurs, lors de l'opération de découpe elle-même ou lors de la manipulation ultérieure des portions de profilé coupées compte tenu de leur bord tranchant. Or, sur ce type de chantier, il est crucial de pouvoir optimiser la productivité des ouvriers et de minimiser les coûts en main d'oeuvre, matériaux, 10 matériels et outillages. Il est également important de minimiser la durée totale du chantier. US 5,685,121 propose un montant formé à partir de deux profilés télescopiques, l'un d'eux présentant une extrémité amincie afin de pouvoir coulisser dans le second. Le premier profilé présente une section en forme générale 15 de U et, à l'extrémité de chacune de ses ailes latérales, une section en forme de V adaptée pour enserrer les ailes du second profilé. Le premier profilé présente également une fente latérale à travers laquelle il est prévu de visser une plaque de parement. L'installation d'un montant tel que décrit par US 5,685,121 est contraignante et nécessite beaucoup de précision quant à la disposition des vis en 20 regard des fentes prévues dans le premier profilé. L'invention vise donc à proposer un profilé prolongateur présentant une praticité et une facilité de montage accrues par rapport à un montant tel que décrit par US 5,685,121. L'invention vise également à proposer un profilé prolongateur 25 d'utilisation suffisamment simple et rapide pour permettre son utilisation sur des chantiers par des ouvriers peu qualifiés, et sans nécessiter de matériel ou d'outillage spécifique, en particulier de matériel de découpe. L'invention vise également à proposer un profilé prolongateur dont l'utilisation est simple et rapide et dont la conception et la fabrication 30 n'impliquent qu'un coût réduit. Pour ce faire, l'invention concerne un profilé prolongateur pour la réalisation d'une paroi murale, ledit profilé prolongateur présentant une section droite en forme générale de U comprenant une âme et deux ailes latérales destinées à recevoir des panneaux de paroi, dans lequel : - ledit profilé prolongateur présente deux extrémités longitudinales libres, l'âme de l'une des deux extrémités longitudinales libres du profilé prolongateur, dite extrémité élargie, présente une largeur externe supérieure à la largeur externe de l'âme de l'autre extrémité libre, dite extrémité de raccordement du profilé prolongateur, - l'extrémité de raccordement du profilé prolongateur est adaptée pour pouvoir être encastrée dans un profilé, dit profilé principal présentant une section droite en forme générale de U comprenant une âme et deux ailes latérales destinées à recevoir des panneaux de paroi, et pouvoir coulisser dans ledit profilé principal, lorsque l'âme du profilé principal et l'âme du profilé prolongateur sont disposées l'une contre l'autre, caractérisé en ce que : - chacune des ailes latérales de l'extrémité de raccordement du profilé prolongateur forme, par rapport à l'âme du profilé prolongateur, un angle supérieur à 900 et inférieur à 180° et est adaptée pour permettre une déformation élastique jusqu'à un angle inférieur ou égal à 90°, de façon à ce que, après application de ladite déformation élastique et lorsque le profilé prolongateur est encastré dans le profilé principal, chacune des ailes latérales de l'extrémité de raccordement exerce une contrainte de flexion suffisante pour assurer un maintien latéral du profilé prolongateur dans le profilé principal.This practice has the disadvantage of requiring on site relatively long measuring and cutting operations. It also requires the intervention of sufficiently experienced workers to carry out these operations, and equipped with appropriate equipment and tools. In addition, the material falls caused by these cutting operations represent an additional cost because they must be discharged as waste. These falls also present a risk of injury to the operators, during the cutting operation itself or during subsequent handling of cut profile portions given their sharp edge. However, on this type of site, it is crucial to be able to optimize the productivity of the workers and to minimize the costs in manpower, materials, equipment and tools. It is also important to minimize the total duration of the project. US 5,685,121 proposes an amount formed from two telescopic sections, one of them having a thinned end so as to slide in the second. The first section has a generally U-shaped section and, at the end of each of its lateral wings, a V-shaped section adapted to grip the wings of the second section. The first section also has a lateral slot through which it is intended to screw a facing plate. The installation of an amount as described by US Pat. No. 5,685,121 is restrictive and requires a lot of precision as to the arrangement of the screws facing the slots provided in the first section. The invention therefore aims to provide an extension section with increased practicality and ease of assembly relative to an amount as described by US 5,685,121. Another object of the invention is to provide a sufficiently simple and rapid extension profile 25 for use on construction sites by low-skilled workers and without the need for specific equipment or tools, in particular cutting equipment. The invention also aims to provide an extension section whose use is simple and fast and whose design and manufacture 30 involve a reduced cost. To do this, the invention relates to an extension section for the production of a wall, said extension section having a generally U-shaped cross-section comprising a core and two side wings intended to receive wall panels, in which: said extension section has two free longitudinal ends, the web of one of the two free longitudinal ends of the extension section, called the widened end, has an external width greater than the external width of the core of the other free end, said connecting end of the extension section, - the connecting end of the extension section is adapted to be recessed in a profile, said main section having a U-shaped cross section comprising a core and two side wings for receiving wall panels, and being able to slide in said main section, when the the main profile and the web of the extension profile are arranged one against the other, characterized in that: - each of the lateral wings of the connecting end of the extension section forms, with respect to the core of the profile extension, an angle greater than 900 and less than 180 ° and is adapted to allow elastic deformation up to an angle less than or equal to 90 °, so that, after application of said elastic deformation and when the extension section is embedded in the main profile, each of the lateral flanges of the connecting end exerts a bending stress sufficient to ensure lateral retention of the extension section in the main section.

L'invention s'étend également à un montant télescopique comprenant au moins un tel profilé prolongateur et au moins un profilé principal présentant une section droite en forme générale de U comprenant une âme et deux ailes latérales, ledit profilé prolongateur et ledit profilé principal étant conjugués et adaptés pour pouvoir être encastrés l'un dans l'autre, de façon à pouvoir coulisser l'un par rapport à l'autre, l'âme du profilé principal et l'âme du profilé prolongateur étant disposées l'une contre l'autre.The invention also extends to a telescopic upright comprising at least one such extension section and at least one main section having a U-shaped cross-section comprising a core and two lateral flanges, said extension section and said main section being conjugated. and adapted to be recessed into each other so as to be slidable relative to each other, the web of the main section and the web of the extension section being disposed against one another; other.

En d'autres termes, le profilé prolongateur présente une première conformation, dite conformation au repos, dans laquelle chacune des ailes latérales de l'extrémité de raccordement du profilé prolongateur forme, par rapport à l'âme du profilé prolongateur, un angle supérieur à 900 et inférieur à 180°, en 5 l'absence de contrainte extérieure. Une deuxième conformation du profilé prolongateur, dite conformation contrainte, correspond à la situation dans laquelle l'extrémité de raccordement du profilé prolongateur est encastrée dans le profilé principal, âme contre âme, et exerce une force qui tend à un retour desdites ailes du profilé prolongateur en position de repos contre les surfaces internes des ailes 10 latérales du profilé principal. Cette force peut également être appelée contrainte résiduelle. L'angle formé par chacune des ailes latérales de l'extrémité de raccordement du profilé prolongateur avec l'âme du profilé prolongateur est supérieur à 90° et inférieur à 180'et tel qu'il peut être modifié en dessous de 90° 15 sans dépasser la limite élastique, ou éventuellement en dépassant la limite élastique mais tout en conservant une contrainte résiduelle adaptée pour permettre un maintien latéral du profilé prolongateur dans le profilé principal. Ainsi, lorsque le profilé prolongateur est encastré dans le profilé principal, les forces de frottement des ailes latérales de l'extrémité de 20 raccordement du profilé prolongateur contre les surfaces internes des ailes latérales du profilé principal sont telles qu'elles forment un frein au coulissement du profilé prolongateur par rapport au profilé principal, sans empêcher le déplacement relatif de l'un par rapport à l'autre de façon à permettre le réglage du montant télescopique à la longueur nécessaire. 25 Une fois le profilé prolongateur disposé de la façon voulue au sein du profilé principal, les ailes latérales de l'extrémité de raccordement du profilé prolongateur exercent une pression contre les faces internes des ailes latérales du profilé principal et permettent de maintenir le profilé prolongateur et le profilé principal en position sans nécessiter d'utiliser de vis. Un tel maintien implique en 30 particulier un maintien du montant télescopique sous son propre poids en position verticale (que le profilé prolongateur soit disposé en partie haute comme en partie basse), ce qui correspond à la disposition d'utilisation du profilé prolongateur et du montant télescopique. Un profilé prolongateur et un montant télescopique selon l'invention permettent également d'adapter un profilé principal à la hauteur sous 5 plafond de la pièce dans laquelle est montée une cloison, de façon simple et sans nécessiter de découpe. Il suffit d'encastrer le profilé prolongateur dans le profilé principal, puis, de régler la hauteur du montant jusqu'à ce qu'il s'étende sur toute la hauteur de la pièce, verticalement, entre les rails du sol et du plafond. En particulier, une fois les ailes latérales de l'extrémité de raccordement du profilé prolongateur 10 rabattues vers l'intérieur du U et le profilé prolongateur encastré dans le profilé principal en les faisant coulisser l'un par rapport à l'autre de façon à atteindre la longueur voulue, le montant télescopique reste en place, sans nécessiter de visser les deux profilés ensemble à l'endroit du recouvrement. Le profilé prolongateur permet en outre d'ajuster la longueur 15 du profilé principal en la rallongeant de la longueur voulue et sans entraîner une modification de la mise en place du côté ainsi allongé du montant dans le rail de plafond ou de sol, l'extrémité élargie du profilé prolongateur étant de même largeur que le montant principal. En effet, étant entendu que la largeur interne du profilé 20 principal est inférieure à sa largeur externe (la différence entre la largeur externe et la largeur interne du profilé correspondant à deux fois son épaisseur d'aile), le profilé prolongateur présente ainsi une extrémité élargie dont la largeur externe est supérieure à celle de son extrémité de raccordement. En d'autres termes, la largeur externe de l'âme de l'extrémité de raccordement du profilé prolongateur est 25 légèrement inférieure ou égale à la largeur interne de l'âme du profilé principal. Ainsi, l'extrémité de raccordement du profilé prolongateur est adaptée pour pouvoir être insérée dans le profilé principal, formant ainsi un montant télescopique tandis que l'autre extrémité du profilé prolongateur est élargie de façon à présenter une largeur externe très proche ou identique à la largeur externe du profilé principal 30 (telle que l'extrémité élargie du profilé prolongateur ne pourrait pas être insérée dans le profilé principal).In other words, the extension section has a first conformation, said conformation at rest, in which each of the lateral wings of the connecting end of the extension section forms, with respect to the core of the extension profile, an angle greater than 900 and less than 180 °, in the absence of external stress. A second conformation of the extension section, called the constrained conformation, corresponds to the situation in which the connecting end of the extension profile is embedded in the main profile, soul-to-core, and exerts a force which tends to return said wings of the extension profile. in the rest position against the internal surfaces of the lateral flanges of the main section. This force can also be called residual stress. The angle formed by each of the lateral wings of the connecting end of the extension section with the web of the extension profile is greater than 90 ° and less than 180 'and such that it can be modified below 90 ° 15 without exceed the elastic limit, or possibly exceeding the elastic limit but while maintaining a residual stress adapted to allow lateral retention of the extension section in the main section. Thus, when the extension section is recessed in the main section, the frictional forces of the lateral flanges of the connecting end of the extension section against the internal surfaces of the lateral flanges of the main section are such as to form a sliding brake. of the extension profile relative to the main profile, without preventing the relative displacement of one relative to the other so as to allow the adjustment of the telescopic post to the necessary length. Once the extension profile is arranged in the desired manner within the main section, the lateral wings of the connecting end of the extension section exert a pressure against the internal faces of the lateral flanges of the main section and make it possible to maintain the extension section and the main profile in position without the need to use screws. Such a maintenance involves in particular a maintenance of the telescopic upright under its own weight in vertical position (that the extension section is disposed in the upper part as in the lower part), which corresponds to the provision of use of the extension section and the amount telescopic. An extension section and a telescopic upright according to the invention also make it possible to adapt a main section to the height under the ceiling of the room in which a partition is mounted, in a simple manner and without requiring cutting. Simply insert the extension profile into the main profile, then adjust the height of the upright until it extends over the entire height of the room, vertically, between the floor rails and the ceiling. In particular, once the lateral wings of the connecting end of the extension section 10 folded towards the inside of the U and the extension section embedded in the main section by sliding them relative to each other so as to to reach the desired length, the telescopic post remains in place, without the need to screw the two sections together at the location of recovery. The extension profile furthermore makes it possible to adjust the length of the main profile by lengthening it to the desired length and without causing a modification of the positioning of the thus extended side of the upright in the ceiling or floor rail, the end widened extension section being the same width as the main amount. Indeed, it being understood that the internal width of the main section is less than its external width (the difference between the external width and the internal width of the profile corresponding to twice its wing thickness), the extension section thus has one end. widened whose outer width is greater than that of its connecting end. In other words, the outer width of the web of the connecting end of the extension profile is slightly less than or equal to the internal width of the web of the main profile. Thus, the connecting end of the extension section is adapted to be inserted in the main section, thus forming a telescopic upright while the other end of the extension section is widened so as to have an outer width very close to or identical to the external width of the main section 30 (such that the widened end of the extension section could not be inserted into the main section).

L'invention s'étend également à profilé prolongateur et à un montant téléscopique caractérisés en ce que : - l'âme de l'extrémité de raccordement du profilé prolongateur présente une largeur externe sensiblement égale à la largeur interne de l'âme dudit profilé principal, - la largeur externe de l'extrémité élargie du profilé prolongateur, et en particulier la largeur externe de l'âme du profilé prolongateur, est sensiblement identique à la largeur interne d'un rail susceptible d'être disposé orthogonalement à la direction longitudinale du profilé prolongateur, - l'âme de la section droite transversale du profilé prolongateur comprend, à chacune de ses extrémités reliées à l'une des ailes latérales, une paroi d'extrémité latérale décalée par rapport au plan principal de l'âme, de façon à former, du côté intérieur du U, une gorge s'étendant en creux vers le côté opposé aux ailes latérales, - les bords de l'extrémité de raccordement des ailes latérales du profilé prolongateur présentent une découpe adaptée pour faciliter l'encastrement dudit profilé prolongateur dans ledit profilé principal, - les ailes latérales du profilé prolongateur et les ailes latérales du profilé principal présentent des cannelures longitudinales médianes, - chaque profilé est formé d'au moins un matériau choisi dans le groupe formé des métaux et des alliages métalliques, - l'âme de l'extrémité élargie du profilé prolongateur présente une largeur externe sensiblement égale à la largeur externe de l'âme du profilé principal, - l'âme de la section droite transversale de chaque profilé comprend, à chacune de ses extrémités reliées à l'une des ailes latérales, une paroi d'extrémité latérale décalée par rapport au plan principal de l'âme, de façon à former, du côté intérieur du U, une gorge s'étendant en creux vers le côté opposé aux ailes latérales, la paroi d'extrémité latérale du profilé principal étant adaptée pour recevoir la paroi d'extrémité latérale correspondante du profilé prolongateur.The invention also extends to an extension section and to a telescopic post characterized in that: the core of the connecting end of the extension section has an external width substantially equal to the internal width of the core of said main section; the external width of the widened end of the extension profile, and in particular the external width of the web of the extension profile, is substantially identical to the internal width of a rail capable of being disposed orthogonally to the longitudinal direction of the extension member, - the core of the cross section of the extension section comprises, at each of its ends connected to one of the lateral wings, a lateral end wall offset from the main plane of the core, so forming, on the inner side of the U, a groove extending recessed towards the side opposite to the lateral wings, - the edges of the connecting end the lateral wings of the extension section have a cutout adapted to facilitate the embedding of said extension section in said main section, the lateral wings of the extension section and the lateral flanges of the main section have longitudinal median grooves, each profile is formed of at least one material selected from the group consisting of metals and metal alloys, - the core of the enlarged end of the extension section has an outer width substantially equal to the outer width of the core of the main profile, - the soul of the transverse cross section of each profile comprises, at each of its ends connected to one of the lateral wings, a lateral end wall offset from the main plane of the core, so as to form, on the inner side of the U, a groove extending recessed towards the opposite side to the lateral wings, the lateral end wall of the profile main being adapted to receive the corresponding lateral end wall of the riser section.

Dans tout le texte, on entend par "sensiblement égale" en ce qui concerne la largeur externe de l'âme de l'extrémité élargie du profilé prolongateur et la largeur externe de l'âme du profilé principal, le fait que la largeur externe de l'âme de l'extrémité élargie du profilé prolongateur et la largeur externe de l'âme du profilé principal sont identiques ou ne diffèrent l'une de l'autre que d'une valeur inférieure ou égale à l'épaisseur du profilé prolongateur, de façon à ce que l'extrémité élargie du profilé prolongateur puisse coopérer de la même manière que le profilé principal avec un rail horizontal de plafond ou de sol pour la réalisation de la paroi murale. En d'autres termes, la largeur externe de l'âme de l'extrémité élargie du profilé prolongateur est telle que l'extrémité élargie du profilé prolongateur peut être insérée de façon ajustée dans un rail (c'est-à-dire de sorte que le profilé prolongateur puisse être maintenu en place par simple contact une fois en place dans le rail) de la même façon que le profilé principal. La différence éventuelle entre la valeur de la largeur externe de l'âme de l'extrémité élargie du profilé prolongateur et la valeur de la largeur externe de l'âme du profilé principal reste du même ordre que les tolérances habituellement acceptées dans le domaine des montants pour la réalisation de parois murales. Dans tout le texte, on entend par "sensiblement identique" en ce qui concerne la largeur externe de l'extrémité élargie du profilé prolongateur et la largeur interne d'un rail, le fait que la largeur externe de l'extrémité élargie du profilé prolongateur et la largeur interne d'un tel rail sont identiques ou ne diffèrent l'une de l'autre que d'une valeur inférieure ou égale à l'épaisseur du profilé prolongateur, de façon à ce que l'extrémité élargie du profilé prolongateur puisse être insérée de façon ajustée dans le rail. Ainsi, le profilé prolongateur est maintenu en place par simple contact avec le rail, une fois en place dans celui-ci, de la même façon que le profilé principal.Throughout the text, the term "substantially equal" with respect to the outer width of the web of the enlarged end of the extension profile and the outer width of the web of the main profile, the fact that the external width of the core of the widened end of the extension section and the external width of the web of the main section are identical or differ from one another by a value less than or equal to the thickness of the extension section, so that the enlarged end of the extension section can cooperate in the same way as the main section with a horizontal ceiling or floor rail for the realization of the wall wall. In other words, the outer width of the web of the enlarged end of the extension profile is such that the enlarged end of the extension profile can be snugly inserted into a rail (i.e. that the extension profile can be held in place by simply touching once in place in the rail) in the same way as the main profile. The possible difference between the value of the outer width of the web of the widened end of the extension profile and the value of the outer width of the web of the main profile remains of the same order as the tolerances usually accepted in the field of the amounts. for the realization of wall walls. Throughout the text, the term "substantially identical" as regards the outer width of the widened end of the extension profile and the internal width of a rail, the fact that the outer width of the widened end of the extension section and the internal width of such a rail are identical or differ from each other only by a value less than or equal to the thickness of the extension section, so that the widened end of the extension section can fit snugly into the rail. Thus, the extension section is held in place by simple contact with the rail, once in place therein, in the same way as the main profile.

L'invention s'étend également à un procédé de montage d'un montant télescopique selon l'invention dans lequel : - on déforme élastiquement les ailes latérales de l'extrémité de raccordement du profilé prolongateur de façon à ce que chaque aile latérale forme, par rapport à l'âme du profilé prolongateur, un angle inférieur ou égal à 900 , - on engage le profilé prolongateur dans le profilé principal jusqu'à ce qu'ils soient encastrés l'un par rapport à l'autre avec les âmes l'une contre l'autre, - on fait coulisser longitudinalement les deux profilés de façon que le montant télescopique ainsi formé s'étende sur toute la hauteur de la paroi à réaliser. Ainsi, une fois que l'on a encastré le profilé prolongateur dans le profilé principal, la pression exercée par les ailes latérales de l'extrémité de 5 raccordement du profilé prolongateur sur les faces internes des ailes latérales du profilé principal permettent de maintenir le profilé prolongateur et le profilé principal en position sans nécessiter d'utiliser de vis et tout en permettant un déplacement relatif des deux profilés l'un par rapport à l'autre. Avantageusement et selon l'invention, le profilé prolongateur 10 est donc adapté pour pouvoir coulisser dans le profilé principal, l'une des extrémités libres du profilé prolongateur présentant une largeur externe égale ou légèrement inférieure à la largeur interne du profilé principal. Un profilé prolongateur selon l'invention présente ainsi deux extrémités longitudinales libres présentant des largeurs différentes, l'une de ses 15 deux extrémités étant adaptée pour pouvoir être insérée et coulisser longitudinalement dans le profilé principal et l'autre de ses deux extrémités présentant la même largeur externe que le profilé principal et étant adaptée pour pouvoir être insérée de façon ajustée dans un rail (tel qu'un rail horizontal de sol ou de plafond), de la même façon que le profilé principal. 20 Dans une variante de réalisation selon l'invention, les extrémités longitudinales des ailes latérales du profilé prolongateur sont découpées de façon à ce que la hauteur des ailes latérales du profilé prolongateur soit diminuée à l'extrémité de raccordement. Avantageusement et selon l'invention, les bords de l'extrémité de raccordement des ailes latérales du profilé prolongateur présentent 25 une découpe adaptée pour faciliter l'encastrement dudit profilé prolongateur dans ledit profilé principal. Ainsi, l'extrémité de raccordement des ailes latérales du profilé prolongateur présentent des arêtes obliques ou arrondies (à la place d'arêtes à angles vifs, notamment à 900 comme à l'extrémité élargie). L'épaisseur du matériau formant chaque profilé prolongateur 30 et chaque profilé principal est adaptée pour permettre la formation d'un montant télescopique présentant des propriétés mécaniques telles qu'elles permettent le montage et la tenue en place de la cloison fabriquée et la fixation de panneaux de paroi tels que des plaques de plâtre contre les ailes latérales des profilés. Avantageusement et selon l'invention, l'âme et les ailes latérales du profilé prolongateur présentent une épaisseur supérieure à l'épaisseur de l'âme et des ailes latérales dudit profilé principal. Ainsi, le profilé prolongateur peut présenter une résistance mécanique (ou inertie) similaire à la résistance mécanique du profilé principal. Pour ce faire, et dans le cas où un même matériau (ou des matériaux dont les propriétés mécaniques sont équivalentes) est(sont) utilisé(s), l'épaisseur du matériau formant le profilé prolongateur est par exemple égale à 1,2 ou 1,3 fois l'épaisseur du matériau formant le profilé principal. Dans tout le texte, on entend par "forme générale de U" toute forme comprenant au moins une base (l'âme d'un profilé) et au moins deux portions sensiblement perpendiculairement à cette base et situées du même côté. En particulier, les ailes latérales de chaque profilé s'étendent sensiblement perpendiculairement à l'âme du profilé, sensiblement parallèlement l'une à l'autre et toutes deux du même côté de cette âme, de façon à former globalement un U. Avantageusement et selon l'invention, le profilé principal et le profilé prolongateur présentent des sections droites transversales de formes similaires, mis à part la section droite transversale de l'extrémité de raccordement du profilé prolongateur dont les ailes sont plus écartées par rapport aux ailes du reste du profilé prolongateur. Dans une variante de réalisation selon l'invention, les deux ailes latérales de chaque profilé principal et de chaque profilé prolongateur sont de largeurs différentes, l'une, plus petite, étant adaptée pour pouvoir s'étendre à l'intérieur de l'aile la plus petite d'un autre profilé conjugué, l'autre, plus grande, étant adaptée pour pouvoir s'étendre à l'intérieur de l'aile la plus grande de l'autre profilé conjugué. Ainsi, le profilé prolongateur et le profilé principal présentent chacun une grande aile latérale et une petite aile latérale, la largeur de la petite aile 30 latérale du profilé prolongateur étant adaptée pour que la face externe de cette petite aile latérale puisse s'étendre contre la face interne de la petite aile latérale du profilé principal. De même, la largeur de la grande aile latérale du profilé prolongateur est adaptée pour que la face externe de cette grande aile latérale du profilé prolongateur puisse s'étendre contre la face interne de la grande aile latérale du profilé principal. En particulier, dans une variante de réalisation d'un montant télescopique selon l'invention, la largeur de la grande aile latérale du profilé prolongateur est adaptée pour que la face externe de cette grande aile latérale du profilé prolongateur ne puisse pas s'étendre contre la face interne de la petite aile latérale du profilé principal. De cette façon, il n'existe qu'un sens possible d'encastrement de l'extrémité de raccordement du profilé prolongateur dans le profilé principal.The invention also extends to a method of mounting a telescopic post according to the invention in which: - elastically deforms the lateral wings of the connecting end of the extension section so that each side wing forms, relative to the web of the extension profile, an angle less than or equal to 900, the extension profile is engaged in the main section until they are recessed relative to each other with the webs. against one another, the two sections are slid longitudinally so that the telescopic post thus formed extends over the entire height of the wall to be produced. Thus, once the extension section has been recessed into the main section, the pressure exerted by the lateral flanges of the connecting end of the extension section on the internal faces of the lateral flanges of the main section makes it possible to maintain the profile. extension and the main section in position without requiring the use of screws and while allowing relative movement of the two sections relative to each other. Advantageously and according to the invention, the extension section 10 is therefore adapted to slide in the main section, one of the free ends of the extension section having an external width equal to or slightly less than the internal width of the main section. An extension profile according to the invention thus has two free longitudinal ends having different widths, one of its two ends being adapted to be inserted and slide longitudinally in the main section and the other of its two ends having the same external width as the main profile and being adapted to fit snugly into a rail (such as a horizontal floor or ceiling rail), in the same way as the main profile. In an alternative embodiment according to the invention, the longitudinal ends of the lateral wings of the extension section are cut so that the height of the lateral wings of the extension section is reduced at the connecting end. Advantageously and according to the invention, the edges of the connecting end of the lateral wings of the extension profile have a cutout adapted to facilitate the embedding of said extension section in said main section. Thus, the connecting end of the lateral flanges of the extension section have oblique or rounded edges (instead of edges with sharp angles, in particular 900 as at the widened end). The thickness of the material forming each extension section 30 and each main section is adapted to allow the formation of a telescopic post having mechanical properties such that they allow the assembly and holding in place of the fabricated partition and the fixing of panels. walls such as plasterboard against the lateral wings of the profiles. Advantageously and according to the invention, the web and the lateral wings of the extension section have a thickness greater than the thickness of the web and lateral wings of said main section. Thus, the extension section may have a mechanical strength (or inertia) similar to the strength of the main section. To do this, and in the case where the same material (or materials whose mechanical properties are equivalent) is (are) used (s), the thickness of the material forming the extension profile is for example equal to 1.2 or 1.3 times the thickness of the material forming the main profile. Throughout the text, the term "general shape of U" any shape comprising at least one base (the core of a profile) and at least two portions substantially perpendicular to this base and located on the same side. In particular, the lateral wings of each profile extend substantially perpendicular to the core of the profile, substantially parallel to each other and both on the same side of the core, so as to form a generally U. Advantageously and according to the invention, the main section and the extension section have cross sections of similar shapes, apart from the cross section of the connecting end of the extension section whose wings are further apart from the wings of the rest of the extension profile. In an alternative embodiment of the invention, the two side wings of each main section and each extension section are of different widths, one, smaller, being adapted to be able to extend inside the wing. the smaller one of another conjugate profile, the other, larger, being adapted to be able to extend inside the largest wing of the other conjugate section. Thus, the extension section and the main section each have a large lateral wing and a small lateral wing, the width of the small lateral wing of the extension section being adapted so that the outer face of this small lateral wing can extend against the inner side of the small lateral wing of the main section. Similarly, the width of the large lateral wing of the extension section is adapted so that the outer face of this large lateral wing of the extension section can extend against the inner face of the large lateral flange of the main section. In particular, in an alternative embodiment of a telescopic post according to the invention, the width of the large lateral wing of the extension section is adapted so that the outer face of this large lateral wing of the extension section can not extend against the inner side of the small side wing of the main section. In this way, there is only one possible direction of embedding the connecting end of the extension section in the main section.

En outre, les gorges reliant l'âme aux petites ailes latérales, présentent une largeur plus faible que celle des gorges reliant l'âme aux grandes ailes latérales, les gorges du profilé principal étant destinées à recevoir les extrémités latérales du profilé prolongateur. De la sorte, si le profilé prolongateur est présenté dans le mauvais sens par rapport au profilé principal, c'est-à-dire avec sa grande aile latérale du côté de la petite aile latérale du profilé principal, l'extrémité latérale du profilé prolongateur ne pourra pas s'insérer dans la gorge du profilé principal, et l'encastrement relatif des deux profilés ne sera pas possible. On réalise ainsi un dispositif empêchant tout montage des deux profilés en sens inverse à celui autorisant le coulissement longitudinal normal des deux profilés l'un par rapport à l'autre. Ceci permet d'éviter les erreurs de positionnement relatif entre le profilé prolongateur et le profilé principal et ainsi de s'assurer que l'extrémité élargie du profilé prolongateur est disposée à l'une des extrémités libres du montant télescopique destinée à être insérée dans un rail de sol ou de plafond. Avantageusement et selon l'invention, la largeur du profilé principal est constante sur toute sa longueur. Le profilé principal peut présenter ou non des replis d'extrémités vers l'intérieur dudit U, aux extrémités libres des ailes latérales. Avantageusement et selon l'invention, le profilé principal présente des replis d'extrémités aux extrémités libres de chacune de ses ailes latérales. Ainsi, dans ce cas, on peut également dire que le profilé principal présente une forme générale de C. En particulier, avantageusement et selon l'invention, chaque repli d'extrémité du montant principal s'étend sensiblement perpendiculairement à l'aile latérale correspondante. La présence de tels replis d'extrémité sur le profilé principal, ainsi que les ailes latérales de largeurs différentes sur chaque profilé, permettent de faciliter la mise en place du montant télescopique dans un rail horizontal de sol ou de plafond en évitant en particulier un déboitement du profilé prolongateur et du profilé principal lors de la torsion appliquée au montant une fois inséré dans ledit rail. Le profilé prolongateur peut éventuellement également présenter de tels replis d'extrémités, lesdits replis d'extrémités étant adaptés pour permettre l'encastrement dudit profilé prolongateur dans le profilé principal et leur 10 coulissement l'un par rapport à l'autre. Dans une variante de réalisation selon l'invention, les ailes latérales du profilé prolongateur et du profilé principal présentent des cannelures longitudinales médianes. De telles cannelures permettent notamment de repérer la partie médiane de l'aile latérale pour centrer et aligner des panneaux de paroi à fixer 15 sur chaque aile latérale. De telles cannelures facilitent également la mise en place de vis permettant la fixation du montant télescopique à des rails horizontaux de sol et de plafond. Les longueurs de chaque profilé principal et de chaque profilé prolongateur peuvent être identiques ou différentes. Un montant télescopique selon 20 l'invention est avantageusement formé de deux profilés conjugués de longueurs différentes. En d'autres termes, le profilé principal et le profilé prolongateur présentent des longueurs différentes l'une de l'autre. Avantageusement et selon l'invention, le profilé principal s'étend sur une longueur supérieure à deux mètres, tandis que le profilé prolongateur s'étend sur une longueur inférieure à un mètre, ce 25 cas correspondant par exemple au cas le plus courant de cloisons de 2,5 mètres de hauteur environ et pouvant aller jusqu'à 2,9 mètres. D'autres longueurs peuvent bien sûr être prévues pour chaque profilé principal et chaque profilé prolongateur, de façon à permettre la formation d'un montant télescopique adapté pour s'étendre sur toute la hauteur de la paroi murale en tenant compte des longueurs de 30 recouvrement entre les profilés.In addition, the grooves connecting the core to the small lateral wings have a smaller width than the grooves connecting the core to the large lateral wings, the grooves of the main section being intended to receive the lateral ends of the extension section. In this way, if the extension section is presented in the wrong direction relative to the main section, that is to say with its large side wing on the side of the small side wing of the main section, the lateral end of the extension section will not fit into the groove of the main profile, and the relative embedding of the two profiles will not be possible. There is thus provided a device preventing any mounting of the two sections in the opposite direction to that allowing the normal longitudinal sliding of the two sections relative to each other. This makes it possible to avoid relative positioning errors between the extension section and the main section and thus to ensure that the widened end of the extension section is disposed at one of the free ends of the telescopic post intended to be inserted into a section. floor or ceiling rail. Advantageously and according to the invention, the width of the main section is constant over its entire length. The main section may or may not have folds of ends towards the inside of said U, at the free ends of the lateral wings. Advantageously and according to the invention, the main section has folds of ends at the free ends of each of its lateral wings. Thus, in this case, it can also be said that the main section has a general shape of C. In particular, advantageously and according to the invention, each end fold of the main upright extends substantially perpendicular to the corresponding lateral wing . The presence of such end folds on the main section, as well as the lateral wings of different widths on each section, make it possible to facilitate the installation of the telescopic post in a horizontal floor or ceiling rail, in particular avoiding a slamming. the extension section and the main section during the torsion applied to the amount once inserted into said rail. The extension profile may optionally also have such end folds, said end folds being adapted to allow embedding of said extension section in the main section and their sliding relative to each other. In an alternative embodiment of the invention, the lateral wings of the extension section and the main section have longitudinal median grooves. Such grooves in particular make it possible to locate the middle part of the lateral wing to center and align wall panels to be fixed on each lateral wing. Such splines also facilitate the establishment of screws for fixing the telescopic post to horizontal floor and ceiling rails. The lengths of each main section and each extension section may be identical or different. A telescopic post according to the invention is advantageously formed of two conjugated sections of different lengths. In other words, the main section and the extension section have different lengths from each other. Advantageously and according to the invention, the main section extends over a length greater than two meters, while the extension section extends over a length of less than one meter, this case corresponding for example to the most common case of partitions. about 2.5 meters high and up to 2.9 meters. Other lengths can of course be provided for each main section and each extension section, so as to allow the formation of a telescopic upright adapted to extend over the entire height of the wall wall taking into account the lengths of recovery between the profiles.

Lorsqu'ils sont encastrés l'un dans l'autre, le profilé principal et le profilé prolongateur se recouvrent sur une longueur adaptée pour permettre l'utilisation du montant télescopique entre les rails de sol et de plafond de la cloison en cours de montage. Avantageusement et selon l'invention, la distance de 5 recouvrement entre le profilé principal et le profilé prolongateur, lorsqu'ils sont encastrés l'un dans l'autre (c'est-à-dire la longueur selon la direction longitudinale des profilés le long de laquelle le profilé prolongateur est encastré dans le profilé principal), est supérieure à 100 mm, notamment supérieure à 150 mm et en particulier comprise entre 150 mm et 700 mm, en particulier comprise entre 10 200 mm et 500 mm. Le profilé prolongateur présente par exemple une longueur de 450 mm ou encore de 650 mm, ce qui permet de prolonger un profilé principal d'une longueur pouvant aller respectivement jusqu'à 300 mm et jusqu'à 500 mm. Les profilés peuvent être formés en tout matériau adapté pour 15 permettre la réalisation de parois murales. En particulier, le profilé principal et le profilé prolongateur sont formés d'au moins un matériau choisi dans le groupe formé des métaux et des alliages métalliques. Ainsi, de préférence, chaque profilé principal et chaque profilé prolongateur est formé d'au moins un matériau choisi dans le groupe formé des métaux et des alliages métalliques. Dans une variante 20 particulièrement avantageuse d'un profilé prolongateur et d'un montant télescopique selon l'invention, les profilés sont formés d'un matériau choisi parmi les aciers, par exemple un acier ayant reçu un traitement anticorrosion tel qu'un traitement de galvanisation à chaud (par exemple montants en Z140 et rails en Z275). De tels profilés ayant reçu un traitement anticorrosion sont ainsi adaptés 25 pour réaliser des parois murales dans des locaux humides tels que des pièces d'eau (cuisine, salle de bain, vestiaires...). Un profilé prolongateur selon l'invention peut par exemple être fabriqué par emboutissage d'un feuillard en acier à l'aide d'un moule présentant une empreinte correspondante à la section droite du profilé prolongateur. 30 En outre, il est à noter qu'un montant télescopique selon l'invention comprenant au moins un profilé prolongateur selon l'invention et au moins un profilé principal pouvant coulisser l'un par rapport à l'autre présente une résistance au feu et à la chaleur supérieure à celle d'un montant formé d'un unique profilé. L'invention concerne aussi un profilé prolongateur, un 5 montant télescopique et un procédé de montage caractérisés en combinaison par tout ou partie des caractéristiques mentionnées ci-dessus ou ci-après. D'autres buts, caractéristiques et avantages de l'invention apparaissent à la lecture de la description suivante d'un de ses modes de réalisation préférentielle donnée à titre d'exemple non limitatif, et qui se réfère aux figures 10 annexées dans lesquelles : - la figure 1 est une vue schématique de dessus d'un profilé prolongateur selon l'invention, - les figures 2 et 3 sont des vues schématiques en section droite transversale d'un profilé prolongateur selon l'invention, 15 - les figures 4, 5 et 6 sont des vues schématiques en perspective illustrant différentes étapes successives d'un procédé de montage d'un montant télescopique selon l'invention, - la figure 7 est une vue schématique en section droite transversale d'un montant télescopique selon l'invention, 20 - la figure 8 est une vue schématique en perspective illustrant un exemple de paroi murale réalisée avec un montant télescopique selon l'invention. Un montant télescopique 1 selon l'invention comprend au moins deux profilés conjugués adaptés pour pouvoir être encastrés l'un dans l'autre : 25 - un profilé prolongateur 2 présentant une section droite en forme générale de U comprenant une âme 3, 20 et deux ailes latérales 5, 7, 21, 22 destinées à recevoir des panneaux de paroi, et - un profilé principal 30 présentant une section droite en forme générale de C ou de U comprenant une âme 31 et deux ailes latérales 32, 33 également 30 destinées à recevoir des panneaux de paroi.When they are recessed in one another, the main section and the extension section overlap for a length adapted to allow the use of the telescopic upright between the floor rails and ceiling of the partition during assembly. Advantageously and according to the invention, the overlap distance between the main section and the extension section, when they are embedded one inside the other (that is to say the length in the longitudinal direction of the profiles). along which the extension profile is embedded in the main profile), is greater than 100 mm, in particular greater than 150 mm and in particular between 150 mm and 700 mm, in particular between 10 200 mm and 500 mm. The extension profile has for example a length of 450 mm or 650 mm, which allows to extend a main section with a length of up to 300 mm and up to 500 mm respectively. The profiles can be formed of any material adapted to allow the realization of wall walls. In particular, the main section and the extension section are formed of at least one material selected from the group consisting of metals and metal alloys. Thus, preferably, each main section and each extension section is formed of at least one material selected from the group consisting of metals and metal alloys. In a particularly advantageous variant of an extension profile and a telescopic upright according to the invention, the profiles are formed of a material chosen from steels, for example a steel which has received an anticorrosion treatment such as a treatment of hot dip galvanizing (eg Z140 studs and Z275 rails). Such profiles having received an anticorrosion treatment are thus adapted to produce wall walls in damp rooms such as rooms of water (kitchen, bathroom, locker rooms ...). An extension section according to the invention may for example be manufactured by stamping a steel strip using a mold having a corresponding recess at the cross section of the extension section. In addition, it should be noted that a telescopic upright according to the invention comprising at least one extension section according to the invention and at least one main section that is slidable relative to the other has a fire resistance and heat greater than that of an amount formed of a single section. The invention also relates to an extension profile, a telescopic upright and a mounting method characterized in combination by all or some of the features mentioned above or hereinafter. Other aims, features and advantages of the invention appear on reading the following description of one of its preferred embodiments given by way of non-limiting example, and which refers to the appended figures in which: FIG. 1 is a diagrammatic view from above of an extension section according to the invention; FIGS. 2 and 3 are diagrammatic cross-sectional views of an extension section according to the invention, FIGS. and 6 are diagrammatic perspective views illustrating various successive steps of a method of mounting a telescopic post according to the invention; FIG. 7 is a diagrammatic cross-sectional view of a telescopic post according to the invention; FIG. 8 is a diagrammatic perspective view illustrating an example of a wall wall made with a telescopic upright according to the invention. A telescopic upright 1 according to the invention comprises at least two conjugated profiles adapted to be recessed into one another: an extension section 2 having a U-shaped cross-section comprising a core 3, 20 and two side wings 5, 7, 21, 22 for receiving wall panels, and - a main section 30 having a generally C-shaped or U-shaped cross-section comprising a web 31 and two side wings 32, 33 also intended for receive wall panels.

Le profilé prolongateur 2, représenté en figure 1, est adapté pour pouvoir être encastré dans le profilé principal 30, de façon à ce que les deux profilés 2, 30 puissent coulisser l'un par rapport à l'autre, l'âme 31 du profilé principal 30 et l'âme 3, 20 du profilé prolongateur 2 étant disposées l'une contre l'autre. Le profilé prolongateur 2 présente deux extrémités longitudinales libres. L'une d'elles est dite extrémité 6 de raccordement au profilé principal 30 et l'autre des deux extrémités longitudinales libres du profilé prolongateur 2 est dite extrémité 4 élargie. L'âme 3 de l'extrémité 4 élargie du profilé prolongateur 2 présente une largeur externe supérieure à la largeur externe de l'âme 20 de son extrémité 6 de raccordement. D'autre part, l'âme 20 de l'extrémité 6 de raccordement présente une largeur externe sensiblement égale à la largeur interne de l'âme 31 du profilé principal 30, de façon à permettre un engagement de ladite extrémité 6 de raccordement du profilé prolongateur 2 dans le profilé principal 30 et un maintien latéral du profilé prolongateur 2 et du profilé principal 30 l'un par rapport à l'autre lorsqu'ils sont encastrés l'un dans l'autre. L'extrémité 6 de raccordement du profilé prolongateur est adaptée pour pouvoir être encastrée dans le profilé principal 30 de façon à pouvoir coulisser dans ledit profilé principal, lorsque l'âme du profilé principal et l'âme du 20 profilé prolongateur sont disposées l'une contre l'autre. Chacune des ailes latérales de l'extrémité de raccordement forme, par rapport à l'âme du profilé prolongateur, un angle supérieur à 90° et inférieur à 180°. Ainsi, comme on peut le voir sur la figure 1, en l'absence de toute déformation, les ailes latérales de l'extrémité 6 de raccordement du profilé 25 prolongateur 2 sont légèrement plus ouvertes vers l'extérieur du U à l'extrémité longitudinale du profilé prolongateur 2 destinée à être raccordée au profilé principal. Chacune des ailes latérales de l'extrémité de raccordement est adaptée pour pouvoir être déformée élastiquement de façon à former, par rapport à l'âme du profilé prolongateur, un angle inférieur ou égal à 90°, de façon à permettre un 30 engagement de ladite extrémité de raccordement du profilé prolongateur dans ledit profilé principal par exemple par un simple pincement du profilé prolongateur à l'aide d'une main.. Comme on peut le voir sur la figure 1, cet écartement des ailes latérales de l'extrémité 6 de raccordement du profilé prolongateur 2 augmente progressivement depuis une portion centrale du profilé prolongateur vers l'extrémité 6 de raccordement et est maximal à son extrémité longitudinale qui 5 correspond à l'extrémité 6 de raccordement. De cette façon, lorsque les ailes latérales du profilé prolongateur sont repliées vers l'intérieur du U, l'extrémité 6 de raccordement du profilé prolongateur 2 peut être engagée dans le profilé principal 30. Il est bien sûr également possible de prévoir que cet écartement des ailes latérales par rapport à l'âme soit irrégulier et par exemple maximal, non pas à 10 l'extrémité (au bord), mais avant celle-ci et resserré à l'extrémité, ce qui permettrait un encastrement facilité dans le profilé principal. L'extrémité 4 élargie du profilé prolongateur 2 présente une largeur externe sensiblement égale à la largeur externe du profilé principal 30 de façon à permettre un engagement de manière ajustée dans un rail de sol ou de 15 plafond, c'est-à-dire comme s'il s'agissait d'un seul profilé principal de largeur externe constante sur toute sa longueur. L'extrémité élargie du profilé prolongateur permet donc un maintien en place du montant télescopique par simple contact avec le rail, une fois en place dans celui-ci, de la même façon que le profilé principal. En d'autres termes, l'extrémité élargie du profilé prolongateur évite également d'avoir 20 à utiliser des rails de dimensions (largeur interne) différentes pour le sol et le plafond. La différence éventuelle entre la valeur exacte de la largeur externe de l'extrémité élargie du profilé prolongateur, la valeur exacte de la largeur externe du profilé principal et la valeur exacte de la largeur interne d'un rail 25 horizontal reste du même ordre que les tolérances habituellement acceptées dans le domaine des montants pour la réalisation de parois murales. De préférence, les deux profilés conjugués ne sont pas de même longueur, l'un d'entre eux formant le profilé principal 30 s'étendant sur la majeure partie de la hauteur du montant télescopique formé par les deux profilés 30 conjugués, l'autre, de plus petite longueur, constituant le profilé prolongateur 2. Par exemple, le profilé principal s'étend sur une longueur supérieure à deux mètres, par exemple de l'ordre de 2,2 mètres, et le profilé prolongateur 2 s'étend sur une longueur inférieure à un mètre, par exemple de l'ordre de 0,4 mètres. Les figures 2 et 3 sont respectivement des vues schématiques en section droite transversale du profilé prolongateur selon les axes I et II représentés en figure 1. La figure 2 représente donc une section droite transversale de l'extrémité 4 élargie du profilé prolongateur 2 (coupe selon l'axe I) alors que la figure 3 représente une section droite transversale de l'extrémité 6 de raccordement du profilé prolongateur 2 au profilé principal 30 (coupe selon l'axe II). Comme on peut le voir sur les figures 2, 3 et 7, les deux 10 profilés conjugués présentent des sections droites transversales de formes similaires, toutes deux en forme générale de U comprenant une âme et deux ailes latérales. Le profilé prolongateur 2 comprend une âme 3, 20 et deux ailes latérales 5, 7, 21, 22. La section droite transversale du profilé prolongateur 2 comprend une âme 3, 20, reliée à l'une de ses extrémités latérales à une aile latérale, 15 et à son autre extrémité latérale à une autre aile latérale. Comme on peut le voir sur la figure 2, les ailes latérales 5, 7 de l'extrémité 4 élargie du profilé prolongateur 2 s'étendent sensiblement perpendiculairement à l'âme 3, parallèlement l'une à l'autre et toutes deux du même côté de cette âme, de façon à former globalement un U. Cependant, comme on peut le voir sur la figure 3, les ailes latérales 21, 22 de 20 l'extrémité 6 de raccordement du profilé prolongateur 2 s'étendent toutes deux du même côté de l'âme 20 de l'extrémité 6 de raccordement mais en formant un angle légèrement supérieur à 90°, par exemple de l'ordre de 95° à 1100, par rapport à l'âme 20 de l'extrémité 6 de raccordement. Comme on peut le voir sur la figure 7, le profilé principal 30 25 comprend également une âme 31 et deux ailes latérales 32, 33. La section droite transversale du profilé principal 30 comprend une âme 31, reliée à l'une de ses extrémités latérales à une aile latérale, et à son autre extrémité latérale à une autre aile latérale. Les ailes latérales du profilé principal 30 s'étendent sensiblement perpendiculairement à l'âme 31, parallèlement l'une à l'autre et toutes deux du même 30 côté de cette âme, de façon à former globalement un U.The extension section 2, shown in FIG. 1, is adapted to be recessed into the main section 30, so that the two sections 2, 30 can slide relative to each other, the core 31 of the main section 30 and the core 3, 20 of the extension section 2 being arranged one against the other. The extension section 2 has two free longitudinal ends. One of them is said end 6 of connection to the main section 30 and the other of the two free longitudinal ends of the extension section 2 is said end 4 widened. The core 3 of the enlarged end 4 of the extension section 2 has an outer width greater than the outer width of the web 20 of its connecting end 6. On the other hand, the core 20 of the connecting end 6 has an outer width substantially equal to the internal width of the core 31 of the main section 30, so as to allow engagement of said end 6 of the profile connection. extension 2 in the main section 30 and a lateral support of the extension section 2 and the main section 30 relative to each other when they are recessed into one another. The connecting end 6 of the extension section is adapted to be recessed in the main section 30 so as to slide in said main section, when the web of the main section and the web of the extension section are arranged against each other. Each of the lateral flanges of the connecting end forms, with respect to the core of the extension profile, an angle greater than 90 ° and less than 180 °. Thus, as can be seen in FIG. 1, in the absence of any deformation, the lateral wings of the connecting end 6 of the extension section 2 are slightly more open towards the outside of the U at the longitudinal end. of the extension section 2 intended to be connected to the main section. Each of the lateral flanges of the connecting end is adapted to be elastically deformable so as to form, relative to the web of the extension section, an angle less than or equal to 90 °, so as to allow engagement of said connecting end of the extension section in said main section for example by a simple nip of the extension section with one hand .. As can be seen in Figure 1, this spacing of the side wings of the end 6 of The connection of the extension section 2 increases progressively from a central portion of the extension section towards the connecting end 6 and is maximum at its longitudinal end which corresponds to the connecting end 6. In this way, when the lateral wings of the extension profile are folded towards the inside of the U, the connecting end 6 of the extension section 2 can be engaged in the main section 30. It is of course also possible to provide that this spacing the lateral wings with respect to the core are irregular and for example maximum, not at the end (at the edge), but before it and tightened at the end, which would allow easier installation in the main section . The enlarged end 4 of the extension profile 2 has an outer width substantially equal to the outer width of the main profile 30 so as to allow a tight engagement in a floor or ceiling rail, i.e. if it was a single main section of constant external width over its entire length. The widened end of the extension profile thus allows a maintenance in place of the telescopic amount by simple contact with the rail, once in place therein, in the same way as the main profile. In other words, the enlarged end of the extension profile also avoids having to use rails of different dimensions (internal width) for the floor and the ceiling. The possible difference between the exact value of the external width of the enlarged end of the extension profile, the exact value of the external width of the main profile and the exact value of the internal width of a horizontal rail remains of the same order as the tolerances usually accepted in the field of amounts for the realization of walls. Preferably, the two conjugate profiles are not of the same length, one of them forming the main profile 30 extending over most of the height of the telescopic post formed by the two conjugated sections, the other , for example, the main section extends over a length greater than two meters, for example of the order of 2.2 meters, and the extension section 2 extends over a length less than one meter, for example of the order of 0.4 meters. FIGS. 2 and 3 are respectively diagrammatic cross-sectional views of the extension section along the axes I and II shown in FIG. 1. FIG. 2 therefore represents a transverse cross-section of the widened end 4 of the extension section 2 (section according to FIG. the axis I) while Figure 3 shows a cross section of the connecting end 6 of the extension section 2 to the main section 30 (section along the axis II). As can be seen in FIGS. 2, 3 and 7, the two conjugate sections have transverse cross-sections of similar shapes, both generally U-shaped, comprising a core and two lateral wings. The extension profile 2 comprises a web 3, 20 and two lateral wings 5, 7, 21, 22. The transverse cross section of the extension section 2 comprises a web 3, 20, connected at one of its lateral ends to a lateral wing 15 and at its other lateral end to another side wing. As can be seen in FIG. 2, the lateral wings 5, 7 of the widened end 4 of the extension section 2 extend substantially perpendicular to the core 3, parallel to each other and both of the same. the side of this core, so as to form a generally U. However, as can be seen in Figure 3, the side wings 21, 22 of the end 6 of the connecting section of the extension section 2 both extend the same the side of the core 20 of the end 6 of connection but forming an angle slightly greater than 90 °, for example of the order of 95 ° to 1100, relative to the core 20 of the end 6 of connection . As can be seen in FIG. 7, the main profile 30 also comprises a web 31 and two lateral wings 32, 33. The transverse cross section of the main section 30 comprises a web 31, connected to one of its lateral ends. to a lateral wing, and at its other lateral end to another lateral wing. The lateral flanges of the main section 30 extend substantially perpendicular to the core 31, parallel to each other and both on the same side of this core, so as to form a generally U.

L'une des ailes latérales, dite grande aile latérale, respectivement, présente une largeur supérieure à celle de l'autre aile latérale, dite petite aile latérale du profilé. Ainsi, le profilé prolongateur 2 présente une grande aile latérale 5, 21 et une petite aile latérale 7, 22. Le profilé principal 30 présente une grande aile latérale 32 et une petite aile latérale 33. Plus précisément, la largeur de la petite aile latérale 7, 22 du profilé prolongateur 2 est adaptée pour que la face externe de cette petite aile latérale puisse s'étendre contre la face interne de la petite aile latérale 33 du profilé principal 30, sur toute la largeur de cette dernière. De même, la largeur de la grande aile latérale 5, 21 du profilé prolongateur 2 est adaptée pour que la face externe de cette grande aile latérale du profilé prolongateur puisse s'étendre contre la face interne de la grande aile latérale 32 du profilé principal 30, sur toute la largeur de cette dernière. Chacune des ailes latérales 32 et 33 du montant principal présente par ailleurs un repli d'extrémité respectivement 38 et 39 ménagé vers l'intérieur dudit U, à son extrémité libre respectivement 40 et 41, opposée à l'âme 31. Chaque repli d'extrémité 38 et 39 s'étend sensiblement perpendiculairement à l'aile latérale 32, 33 correspondante. Par ailleurs, les extrémités latérales 8, 9, 23, 24 et 34, 35 des âmes 3, 20 et 31 présentent du côté intérieur du U, une gorge respectivement 12, 13, 27, 28, et 42, 43 s'étendant en creux par rapport au plan principal de l'âme 3, 20, 31, vers le côté opposé aux ailes latérales 5, 7, 21, 22 et 32, 33. Chaque gorge 12, 13, 27, 28 et 42, 43 est formée par une paroi de l'extrémité latérale 8, 9, 23, 24 et 34, 35 de l'âme 3, 20, 31 reliée à la partie principale plane de l'âme 3, 20, 31 correspondante par un épaulement 14, 15, 25, 26 et 44, 45 respectivement. Cette paroi forme une bande longitudinale qui s'étend dans un plan sensiblement parallèle à celui de la partie principale de l'âme 3, 20, 31, mais décalé de cette partie principale du côté opposé aux ailes latérales 5, 7, 21, 22 et 32, 33. Ainsi, l'âme 3, 20, 31 est formée d'une partie principale centrale plane bordée de chaque côté par deux bandes longitudinales formant, du côté intérieur du U, les gorges 12, 13, 27, 28, et 42, 43 ces deux bandes étant elles-mêmes reliées aux ailes latérales 5, 7, 21, 22 et 32, 33.One of the lateral wings, said large lateral wing, respectively, has a width greater than that of the other side wing, said small side wing of the profile. Thus, the extension section 2 has a large lateral wing 5, 21 and a small lateral wing 7, 22. The main section 30 has a large lateral wing 32 and a small lateral wing 33. More precisely, the width of the small lateral wing 7, 22 of the extension section 2 is adapted so that the outer face of the small side wing can extend against the inner face of the small side flange 33 of the main section 30, over the entire width of the latter. Similarly, the width of the large lateral wing 5, 21 of the extension section 2 is adapted so that the outer face of this large lateral wing of the extension section can extend against the inner face of the large lateral flange 32 of the main section 30 , across the width of the latter. Each of the lateral wings 32 and 33 of the main upright also has an end fold respectively 38 and 39 formed inwardly of said U, at its free end respectively 40 and 41, opposite to the core 31. Each fold of end 38 and 39 extends substantially perpendicular to the corresponding lateral flange 32, 33. Furthermore, the lateral ends 8, 9, 23, 24 and 34, of the webs 3, 20 and 31 have, on the inside of the U, a groove 12, 13, 27, 28 and 42, respectively, extending in hollow relative to the main plane of the core 3, 20, 31, towards the opposite side to the lateral wings 5, 7, 21, 22 and 32, 33. Each groove 12, 13, 27, 28 and 42, 43 is formed by a wall of the lateral end 8, 9, 23, 24 and 34, 35 of the core 3, 20, 31 connected to the main flat part of the core 3, 20, 31 correspondingly by a shoulder 14, 15 , 25, 26 and 44, 45 respectively. This wall forms a longitudinal band which extends in a plane substantially parallel to that of the main part of the core 3, 20, 31, but offset from this main part on the opposite side to the lateral wings 5, 7, 21, 22 and 32, 33. Thus, the core 3, 20, 31 is formed of a flat central main part bordered on each side by two longitudinal strips forming, on the inner side of the U, the grooves 12, 13, 27, 28, and 42, 43 these two bands being themselves connected to the lateral wings 5, 7, 21, 22 and 32, 33.

Cet encastrement relatif en force du profilé prolongateur 2 dans le profilé principal 30 a pour effet de maintenir latéralement en place les deux profilés 2, 30 encastrés l'un dans l'autre, en évitant toute dissociation intempestive, tout en permettant le coulissement longitudinal relatif des deux profilés 2, 30 l'un par rapport à l'autre pour le réglage de la longueur du montant 1. Ainsi, les deux profilés conjugués 2, 30 sont maintenus latéralement encastrés l'un dans l'autre du seul fait de cet encastrement relatif. Il est à noter que les gorges 13, 28, 43 reliant l'âme 3, 20, 31 aux petites ailes latérales 7, 22, 33, présentent une largeur plus faible que celle des gorges 12, 27, 42 reliant l'âme 3, 20, 31 aux grandes ailes latérales 5, 21, 32, les gorges 42, 43 du profilé principal 30 étant respectivement destinées à recevoir les extrémités latérales 8, 9 du profilé prolongateur 2. De la sorte, si le profilé prolongateur 2 est présenté dans le mauvais sens par rapport au profilé principal 2, c'est-à-dire avec sa grande aile latérale 5 du côté de la petite aile latérale 33 du profilé principal 30, l'extrémité latérale 8 du profilé prolongateur 2 ne pourra pas s'insérer dans la gorge 43 du profilé principal 30, et l'encastrement relatif des deux profilés 2, 30 ne sera pas possible. On réalise ainsi un dispositif détrompeur empêchant tout montage des deux profilés 2, 30 en sens inverse à celui autorisant le coulissement longitudinal normal de ces deux profilés 2, 30 l'un par rapport à l'autre. En outre, les ailes latérales 21, 22 de l'extrémité 6 de raccordement du profilé prolongateur 2 présentent des arêtes 18 obliques. Ces arêtes sont obtenues en découpant les bords de l'extrémité de raccordement des ailes latérales 21, 22 du profilé prolongateur et permettent de faciliter l'encastrement du profilé prolongateur 2 dans le profilé principal 30. Par ailleurs, l'âme et les ailes latérales du profilé prolongateur présentent une épaisseur supérieure à l'épaisseur de l'âme et des ailes latérales du profilé principal de façon à présenter une résistance mécanique sensiblement identique à la résistance mécanique du profilé principal. L'épaisseur du profilé prolongateur est par exemple de l'ordre de 1,2 fois l'épaisseur du profilé principal (ou l'épaisseur du profilé principal étant par exemple de 0,8 fois l'épaisseur du profilé prolongateur). Le matériau formant l'âme et les ailes latérales du profilé principal présente par exemple une épaisseur de 0,57 mm alors que le matériau formant l'âme et les ailes latérales du profilé prolongateur présente une épaisseur de 0,70 mm.This relative embedding force of the extension section 2 in the main section 30 has the effect of maintaining laterally in place the two profiles 2, 30 recessed into one another, avoiding any untimely dissociation, while allowing the relative longitudinal sliding of the two sections 2, 30 relative to one another for adjusting the length of the upright 1. Thus, the two conjugated sections 2, 30 are held laterally recessed into one another by the mere fact of this relative embedding. It should be noted that the grooves 13, 28, 43 connecting the core 3, 20, 31 to the small lateral wings 7, 22, 33 have a smaller width than the grooves 12, 27, 42 connecting the core 3. , 20, 31 to the large lateral wings 5, 21, 32, the grooves 42, 43 of the main section 30 being respectively intended to receive the lateral ends 8, 9 of the extension section 2. In this way, if the extension section 2 is presented in the wrong direction relative to the main section 2, that is to say with its large lateral flange 5 on the side of the small lateral flange 33 of the main section 30, the lateral end 8 of the extension section 2 can not be closed. insert in the groove 43 of the main section 30, and the relative embedding of the two sections 2, 30 will not be possible. Thus, a polarizing device prevents any mounting of the two sections 2, 30 in the opposite direction to that allowing the normal longitudinal sliding of these two sections 2, 30 relative to each other. In addition, the lateral wings 21, 22 of the connecting end 6 of the extension section 2 have oblique ridges 18. These edges are obtained by cutting the edges of the connecting end of the lateral wings 21, 22 of the extension section and make it easier to embed the extension section 2 in the main section 30. Moreover, the core and the lateral wings the extension section have a thickness greater than the thickness of the core and the lateral flanges of the main section so as to have a mechanical resistance substantially identical to the mechanical strength of the main section. The thickness of the extension profile is for example of the order of 1.2 times the thickness of the main profile (or the thickness of the main profile being for example 0.8 times the thickness of the extension section). For example, the material forming the core and the lateral wings of the main profile have a thickness of 0.57 mm, whereas the material forming the core and the lateral wings of the extension section has a thickness of 0.70 mm.

Un montant télescopique 1 selon l'invention est destiné à s'étendre verticalement entre un rail inférieur 51 horizontal placé sur le sol et un rail supérieur 52 horizontal de plafond comme représenté à la figure 8. Ce montant 1 télescopique peut ainsi recevoir des panneaux d'habillage 54, par exemple formés de plaques de plâtre, avec, entre ces panneaux 54, un isolant 53 tel qu'une couche de laine de verre, l'ensemble formant une paroi murale. Chacune des ailes latérales 5, 7, 21, 22 et 32, 33 est dotée d'une cannelure longitudinale médiane respectivement 10, 11 et 36, 37 qui permet de repérer la partie médiane de l'aile latérale 5, 7, 21, 22 et 32, 33 pour centrer et aligner les panneaux 54 de paroi à fixer sur cette aile latérale, et de faciliter la mise en place de vis autotaraudeuses 55 permettant la fixation du montant 1 télescopique aux rails horizontaux 51, 52. Sur la figure 8, le profilé prolongateur 2 est disposé en partie basse du montant 1 télescopique de façon à être inséré dans le rail inférieur 51 horizontal placé sur le sol. Le profilé prolongateur 2 peut également être disposé en partie haute (variante non représentée) de façon à être inséré dans le rail supérieur de plafond. Comme représenté en figure 4, dans une première étape on rapproche le profilé prolongateur 2 du profilé principal 30, en disposant l'extrémité de raccordement 6 vers le profilé principal 30.A telescopic upright 1 according to the invention is intended to extend vertically between a horizontal lower rail 51 placed on the ground and a horizontal top rail 52 of the ceiling as shown in FIG. 8. This telescopic upright 1 can thus receive panels of covering 54, for example formed of plasterboard, with, between these panels 54, an insulator 53 such as a layer of glass wool, the assembly forming a wall wall. Each of the lateral wings 5, 7, 21, 22 and 32, 33 is provided with a central longitudinal groove respectively 10, 11 and 36, 37 which makes it possible to locate the medial part of the lateral wing 5, 7, 21, 22 and 32, 33 for centering and aligning the wall panels 54 to be fixed on this lateral flange, and to facilitate the introduction of self-tapping screws 55 for fixing the telescopic upright 1 to the horizontal rails 51, 52. In FIG. the extension section 2 is arranged in the lower part of the telescopic upright 1 so as to be inserted into the horizontal lower rail 51 placed on the ground. The extension section 2 may also be arranged in the upper part (variant not shown) so as to be inserted into the upper ceiling rail. As shown in FIG. 4, in a first step the extension section 2 is brought closer to the main section 30, by arranging the connecting end 6 towards the main section 30.

Dans une deuxième étape, représentée en figure 5, on déforme manuellement les ailes 21, 22 latérales de l'extrémité de raccordement 6 du profilé prolongateur 2 en les rabattant vers l'intérieur du U. Cette déformation élastique ne nécessite pas d'utiliser un outil particulier tel qu'une pince mais peut être réalisée à la main par tout opérateur.In a second step, shown in FIG. 5, the lateral flanges 21, 22 of the connecting end 6 of the extension section 2 are manually deformed by folding them towards the inside of the U. This elastic deformation does not require the use of a particular tool such as a clamp but can be performed by hand by any operator.

Dans une troisième étape, représentée en figure 5, tout en maintenant les ailes 21, 22 latérales de l'extrémité de raccordement 6 du profilé prolongateur 2 rabattues vers l'intérieur, on engage le profilé prolongateur 2 dans le profilé principal 30 jusqu'à ce qu'ils soient encastrés l'un par rapport à l'autre avec les âmes l'une contre l'autre. On emboîte les deux profilés l'un dans l'autre en insérant l'extrémité 6 de raccordement du profilé prolongateur 2 dans le profilé 5 principal 30, avec l'extrémité 4 élargie du profilé prolongateur 2 disposée à l'opposé du profilé principal 30 et les âmes 3, 20, 31 des deux profilés étant disposées du même côté. Une fois que le profilé prolongateur 2 est inséré dans le profilé principal et que l'on cesse d'exercer une déformation des ailes 21, 22 latérales, celles-ci exercent à leur tour une pression vers l'extérieur du U, 10 c'est-à-dire contre les faces internes des ailes 32, 33 latérales du profilé principal 30. Dans une quatrième étape, on fait coulisser longitudinalement les deux profilés de façon que le montant 1 télescopique ainsi formé s'étende sur toute la hauteur de la paroi à réaliser. 15 Ainsi il n'est toutefois pas indispensable de visser les deux profilés 2, 30 l'un par rapport à l'autre, leur maintien relatif étant suffisant une fois qu'ils sont encastrés l'un dans l'autre. Il suffit de fixer rigidement chacun des deux profilés aux rails horizontaux 51 de sol et 52 de plafond à l'aide de vis 55. Pour mettre en place le montant télescopique dans les rails 20 horizontaux, on insère le montant télescopique dans chacun des rails avec l'âme disposée selon la direction longitudinale de chacun des rails, puis on opère une rotation à 90° du montant télescopique dans le rail (dans le cas où les ailes latérales sont moins larges que l'âme principale). Le profilé principal utilisé peut par exemple être un profilé 25 MTL 48/35® commercialisé par la société Profilés Sud Pyrénées (Revel, France). Un tel profilé présente une largeur externe de l'ordre de 48 mm et une hauteur de l'ordre de 35 mm. Les deux profilés conjugués sont en général formés en alliage métallique, notamment en acier zingué. Rien n'empêche cependant d'appliquer 30 l'invention à des montants formés d'autres matériaux métalliques, polymères ou composites à matrice métallique ou polymère.In a third step, shown in FIG. 5, while keeping the lateral wings 21, 22 of the connecting end 6 of the extension section 2 folded inwards, the extension section 2 is engaged in the main section 30 to they are embedded in relation to each other with souls against each other. The two sections are engaged one into the other by inserting the connecting end 6 of the extension section 2 into the main section 30, with the widened end 4 of the extension section 2 disposed opposite the main section 30. and the cores 3, 20, 31 of the two sections being arranged on the same side. Once the extension section 2 is inserted in the main section and the deformation of the lateral flanges 21, 22 ceases, these in turn exert a pressure towards the outside of the U, 10 c '. that is to say against the inner faces of the flanges 32, 33 of the main profile 30. In a fourth step, the two profiles are slid longitudinally so that the telescopic upright 1 thus formed extends over the entire height of the wall to make. Thus, however, it is not necessary to screw the two sections 2, 30 relative to one another, their relative retention being sufficient once they are recessed into one another. It is sufficient to rigidly fasten each of the two sections to the horizontal rails 51 of floor and 52 of ceiling with the aid of screws 55. To put in place the telescopic upright in the horizontal rails 20, the telescopic upright is inserted in each of the rails with the soul disposed in the longitudinal direction of each of the rails, and then operates a 90 ° rotation of the telescopic amount in the rail (in the case where the lateral wings are narrower than the main core). The main profile used may for example be a MTL 48 / 35® profile marketed by the company Profilés Sud Pyrénées (Revel, France). Such a profile has an outer width of about 48 mm and a height of about 35 mm. The two conjugated sections are generally formed of metal alloy, especially zinc-plated steel. However, there is nothing to prevent the invention from being applied to uprights formed from other metallic, polymeric or metal matrix or polymer materials.

Le profilé prolongateur 2 est par exemple fabriqué par emboutissage d'un feuillard en acier à l'aide d'un moule présentant une empreinte correspondante à la section droite du profilé prolongateur de façon à permettre la formation des gorges 12, 13 et 27, 28.The extension section 2 is for example made by stamping a steel strip using a mold having a corresponding recess at the cross section of the extension section so as to allow the formation of the grooves 12, 13 and 27, 28 .

L'invention peut faire l'objet de très nombreuses variantes de réalisation. En particulier, il est possible d'utiliser des profilés prolongateurs de différentes longueurs de façon à pouvoir préparer des cloisons de diverses hauteurs.The invention can be the subject of many variants. In particular, it is possible to use extension profiles of different lengths so as to prepare partitions of various heights.

Claims

REVENDICATIONS1/ - Profilé prolongateur (2) pour la réalisation d'une paroi murale, ledit profilé prolongateur présentant une section droite en forme générale de U comprenant une âme (3, 20) et deux ailes latérales (5, 7, 21, 22) destinées à 5 recevoir des panneaux de paroi, dans lequel : - ledit profilé prolongateur (2) présente deux extrémités longitudinales libres, l'âme de l'une des deux extrémités longitudinales libres du profilé prolongateur, dite extrémité élargie (4), présente une largeur externe supérieure à la 10 largeur externe de l'âme de l'autre extrémité libre, dite extrémité de raccordement (6) du profilé prolongateur, - l'extrémité de raccordement (6) du profilé prolongateur est adaptée pour pouvoir être encastrée dans un profilé, dit profilé principal (30) présentant une section droite en forme générale de U comprenant une âme (31) et deux ailes 15 latérales (32, 33) destinées à recevoir des panneaux de paroi, et pouvoir coulisser dans ledit profilé principal (30), lorsque l'âme du profilé principal et l'âme du profilé prolongateur sont disposées l'une contre l'autre, caractérisé en ce que : - chacune des ailes latérales de l'extrémité de raccordement (6) du 20 profilé prolongateur (2) forme, par rapport à l'âme du profilé prolongateur, un angle supérieur à 90° et inférieur à 180° et est adaptée pour permettre une déformation élastique jusqu'à un angle inférieur ou égal à 90°, de façon à ce que, après application de ladite déformation élastique et lorsque le profilé prolongateur (2) est encastré dans le profilé principal (30), chacune des ailes latérales de l'extrémité de 25 raccordement (6) exerce une contrainte de flexion suffisante pour assurer un maintien latéral du profilé prolongateur (2) dans le profilé principal (30).CLAIMS1 / - Extension profile (2) for producing a wall, said extension section having a U-shaped cross-section comprising a core (3, 20) and two lateral wings (5, 7, 21, 22) intended to receive wall panels, wherein: - said extension section (2) has two free longitudinal ends, the web of one of the two free longitudinal ends of the extension section, said extended end (4), has a outer width greater than the outer width of the web of the other free end, said connecting end (6) of the extension section, - the connecting end (6) of the extension section is adapted to be embedded in a profile, said main section (30) having a generally U-shaped cross-section comprising a web (31) and two lateral wings (32, 33) for receiving wall panels, and being able to smoothing in said main section (30), when the web of the main section and the web of the extension section are arranged one against the other, characterized in that: - each of the lateral wings of the connecting end ( 6) of the extension profile (2) forms, with respect to the core of the extension profile, an angle greater than 90 ° and less than 180 ° and is adapted to allow elastic deformation up to an angle less than or equal to 90 ° °, so that, after application of said elastic deformation and when the extension section (2) is embedded in the main section (30), each of the lateral flanges of the connecting end (6) exerts a stress of sufficient bending to provide lateral support of the extension section (2) in the main section (30).

2/ - Profilé prolongateur selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'âme de l'extrémité de raccordement (6) présente une largeur externe sensiblement égale à la largeur interne de l'âme dudit profilé principal. 30 3/ - Profilé prolongateur selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que la largeur externe de l'extrémité élargie du profiléprolongateur est sensiblement identique à la largeur interne d'un rail susceptible d'être disposé orthogonalement à la direction longitudinale du profilé prolongateur. 4/ - Profilé prolongateur selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que l'âme de la section droite transversale dudit profilé 5 prolongateur comprend, à chacune de ses extrémités reliées à l'une des ailes latérales, une paroi d'extrémité latérale (8, 9, 23, 24) décalée par rapport au plan principal de l'âme, de façon à former, du côté intérieur du U, une gorge (12, 13, 27, 28) s'étendant en creux vers le côté opposé aux ailes latérales. 5/ - Profilé prolongateur selon l'une des revendications 1 à 4, 10 caractérisé en ce que les bords de l'extrémité de raccordement (6) des ailes latérales du profilé prolongateur (2) présentent une découpe adaptée pour faciliter l'encastrement dudit profilé prolongateur dans ledit profilé principal. 6/ - Profilé prolongateur selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que les ailes latérales dudit profilé prolongateur présentent des 15 cannelures (10, 11) longitudinales médianes. 7/ - Profilé prolongateur selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce qu'il est formé d'au moins un matériau choisi dans le groupe formé des métaux et des alliages métalliques. 8/ - Montant télescopique comprenant au moins un profilé 20 prolongateur selon l'une des revendications 1 à 7, et au moins un profilé principal (30) présentant une section droite en forme générale de U comprenant une âme (31) et deux ailes latérales (32, 33), ledit profilé prolongateur et ledit profilé principal étant conjugués et adaptés pour pouvoir être encastrés l'un dans l'autre, de façon à pouvoir coulisser l'un par rapport à l'autre, l'âme du profilé principal et l'âme du 25 profilé prolongateur étant disposées l'une contre l'autre. 9/ - Montant télescopique selon la revendication 8, caractérisé en ce que l'âme de l'extrémité élargie (4) du profilé prolongateur présente une largeur externe sensiblement égale à la largeur externe de l'âme du profilé principal (30). 30 10/ - Montant télescopique selon l'une des revendications 8 ou 9, caractérisé en ce que l'âme de la section droite transversale de chaque profilécomprend, à chacune de ses extrémités reliées à l'une des ailes latérales, une paroi d'extrémité latérale (8, 9, 23, 24, 34, 35) décalée par rapport au plan principal de l'âme, de façon à former, du côté intérieur du U, une gorge (12, 13, 27, 28, 42, 43) s'étendant en creux vers le côté opposé aux ailes latérales, la paroi d'extrémité latérale du profilé principal (30) étant adaptée pour recevoir la paroi d'extrémité latérale correspondante du profilé prolongateur. 11/ - Procédé de montage d'un montant télescopique selon l'une des revendications 8 à 10, dans lequel : - on déforme élastiquement les ailes latérales de l'extrémité de 10 raccordement (6) du profilé prolongateur (2) de façon à ce que chaque aile latérale forme, par rapport à l'âme du profilé prolongateur, un angle inférieur ou égal à 90°, - on engage le profilé prolongateur (2) dans le profilé principal (30) jusqu'à ce qu'ils soient encastrés l'un par rapport à l'autre avec les âmes l'une contre l'autre, 15 - on fait coulisser longitudinalement les deux profilés de façon que le montant télescopique ainsi formé s'étende sur toute la hauteur de la paroi à réaliser.2 / - extension section according to claim 1, characterized in that the core of the connecting end (6) has an outer width substantially equal to the internal width of the core of said main section. 3 / - extension section according to one of claims 1 or 2, characterized in that the outer width of the widened end of the extension profile is substantially identical to the internal width of a rail may be arranged orthogonally to the direction longitudinal extension profile. 4 / - extension section according to one of claims 1 to 3, characterized in that the core of the transverse cross section of said extension section comprises, at each of its ends connected to one of the side wings, a wall of lateral end (8, 9, 23, 24) offset with respect to the main plane of the core, so as to form, on the inner side of the U, a groove (12, 13, 27, 28) extending in recess towards the side opposite to the lateral wings. 5 / - extension section according to one of claims 1 to 4, characterized in that the edges of the connecting end (6) of the side wings of the extension section (2) have a cut adapted to facilitate the embedding of said extension section in said main section. 6 / - extension section according to one of claims 1 to 5, characterized in that the lateral wings of said extension section have splines (10, 11) longitudinal median. 7 / - extension section according to one of claims 1 to 6, characterized in that it is formed of at least one material selected from the group consisting of metals and metal alloys. 8 / - telescopic upright comprising at least one extension section according to one of claims 1 to 7, and at least one main section (30) having a generally U-shaped cross section comprising a web (31) and two lateral wings (32, 33), said extension section and said main section being conjugated and adapted to be recessed into one another, so as to be slidable relative to each other, the web of the main section and the web of the extension section being disposed against each other. 9 / - telescopic upright according to claim 8, characterized in that the core of the widened end (4) of the extension section has an outer width substantially equal to the outer width of the web of the main section (30). 10 / - - telescopic upright according to one of claims 8 or 9, characterized in that the soul of the transverse cross section of each profilécomprend, at each of its ends connected to one of the lateral wings, a wall of lateral end (8, 9, 23, 24, 34, 35) offset from the main plane of the core so as to form, on the inner side of the U, a groove (12, 13, 27, 28, 42, 43) extending recess to the opposite side of the side wings, the side end wall of the main section (30) being adapted to receive the corresponding lateral end wall of the extension section. 11 / - A method of mounting a telescopic post according to one of claims 8 to 10, wherein: - elastically deforms the lateral wings of the connecting end (6) of the extension section (2) so as to each side wing forms an angle less than or equal to 90 ° with respect to the web of the extension profile; the extension section (2) is engaged in the main section (30) until they are recessed relative to one another with the souls against each other, the two sections are slid longitudinally so that the telescopic post thus formed extends over the entire height of the wall to be produced. .