FR3019696A1

FR3019696A1 - COIL INSULATION

Info

Publication number: FR3019696A1
Application number: FR1452948A
Authority: FR
Inventors: Baraka Khadija El; Svetislav Jugovic; Virginie Leroy
Original assignee: Valeo Equipements Electriques Moteur SAS
Current assignee: Valeo Equipements Electriques Moteur SAS
Priority date: 2014-04-03
Filing date: 2014-04-03
Publication date: 2015-10-09
Anticipated expiration: 2034-04-03
Also published as: FR3019696B1

Abstract

La présente invention se rapporte à un isolant (4) de bobine destiné à être positionné autour d'une dent (11) d'un stator ou d'un rotor d'une machine électrique, cet isolant (4) de bobine ayant un corps comportant des parois latérales (42) destinées à porter les côtés d'une bobine (3) et des parois d'extrémité (43) destinées à porter des parties de la bobine dépassant axialement de part et d'autre d'une dent (11) formant un cadre ainsi qu'un rebord avant (44) et un rebord arrière (45) formés chacun par des bordures longitudinales reliées entre elles par des bordures transversales, ces rebords avant (44) et arrière (45) définissant avec les parois du cadre une gorge (47) de montage pour l'enroulement d'une bobine (3), elle est caractérisé en ce que le corps est réalisé en deux parties (40, 41) découpées horizontalement suivant un plan (P) sensiblement médian de l'isolant de bobine (4), parallèle aux parois d'extrémités (43) et passant par les parois latérales (42) du cadre. Il est ainsi plus facile de monter l'isolant (4) quand la dent (11) présente des pieds de dents (110).The present invention relates to a coil insulator (4) for positioning around a tooth (11) of a stator or rotor of an electric machine, said coil insulator (4) having a body having side walls (42) for carrying the sides of a coil (3) and end walls (43) for carrying axially projecting portions of the coil on either side of a tooth (11). ) forming a frame and a front flange (44) and a rear flange (45) each formed by longitudinal edges interconnected by transverse edges, these front edges (44) and rear (45) defining with the walls of the frame a groove (47) mounting for winding a coil (3), it is characterized in that the body is made in two parts (40, 41) cut horizontally in a plane (P) substantially median of the coil insulator (4), parallel to the end walls (43) and passing through the side walls (42) of the frame. It is thus easier to mount the insulator (4) when the tooth (11) has teeth feet (110).

Description

ISOLANT DE BOBINE DOMAINE TECHNIQUE DE L'INVENTION L'invention concerne un isolant de bobine réalisé en deux parties ainsi qu'un élément de machine électrique consistant en un rotor ou un stator comportant des dents recouvertes chacune dudit isolant de bobine autour duquel est enroulée une bobine. L'invention se rapporte au domaine des machines électriques telles que les moteurs, les alternateurs, ou les alterno-démarreurs.TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION The invention relates to a coil insulator made in two parts and an electric machine element consisting of a rotor or a stator having teeth each covered with said coil insulation around which a coil is wound. coil. The invention relates to the field of electrical machines such as motors, alternators, or alternator-starters.

L'invention trouve une application particulièrement avantageuse avec les alternateurs utilisés dans des systèmes dits "range-extender" destinés à augmenter l'autonomie des véhicules électriques. Ces systèmes comportent à cet effet un moteur thermique de faible puissance entraînant mécaniquement en rotation l'alternateur destiné à fournir, quand cela est nécessaire, de l'énergie électrique à des batteries d'alimentation d'un moteur électrique de traction du véhicule. ETAT DE LA TECHNIQUE On connaît des machines électriques comportant un stator et un rotor solidaire d'un arbre. Le rotor pourra être solidaire d'un arbre menant et/ou menée et pourra appartenir à une machine électrique tournante sous la forme d'un alternateur comme décrit dans le document EP 0 803 962 ou d'un moteur électrique comme décrit dans le document EP 0 831 580. La machine électrique comporte un boîtier portant le stator. Ce boîtier est configuré pour porter à rotation l'arbre par exemple par l'intermédiaire de roulements, tel que des roulements à billes et/ou à aiguilles. Le rotor pourra comporter un corps réalisé en tôle feuilletée, qui comporte des logements. Des aimants permanents sont positionnés à l'intérieur d'au moins certains de ces logements comme visible par exemple dans les figures 1 et 2 du document EP0803962.The invention finds a particularly advantageous application with the alternators used in so-called "range-extender" systems intended to increase the range of electric vehicles. These systems comprise for this purpose a low-power heat engine mechanically rotating the alternator intended to provide, when necessary, electrical energy to the power supply batteries of an electric traction motor of the vehicle. STATE OF THE ART Electrical machines are known comprising a stator and a rotor integral with a shaft. The rotor may be integral with a drive shaft and / or driven and may belong to a rotating electrical machine in the form of an alternator as described in EP 0 803 962 or an electric motor as described in EP 0 831 580. The electric machine comprises a housing carrying the stator. This housing is configured to rotate the shaft for example by means of bearings, such as ball bearings and / or needle. The rotor may comprise a body made of laminated sheet metal, which comprises housing. Permanent magnets are positioned inside at least some of these housings as visible for example in Figures 1 and 2 of EP0803962.

Comme décrit dans le document FR2890798 auquel on se reportera pour plus de précisions, la machine comporte un rotor à griffes et un corps de stator sous la forme d'un paquet de tôles doté de dents pour le montage de bobines appartenant au bobinage du stator. Le corps du stator comporte des encoches ouvertes vers l'intérieur délimitées chacune par deux dents consécutives. Ces dents sont à bords parallèles, une bande de matière, appelée culasse existant entre le fond des encoches et la périphérie externe du corps. On monte sur ces dents des bobines préformées réalisées à partir d'un fil enroulé sur plusieurs tours. Les fils consistent par exemple en un fil de cuivre revêtu d'émail. Chaque bobine est montée autour d'un isolant d'encoche électriquement isolant ayant un corps comportant des parois délimitant un cadre de forme globalement rectangulaire. Le corps de l'isolant comporte en outre un rebord avant et un rebord arrière définissant avec les parois du cadre une gorge de montage d'une bobine. Le rebord arrière est destiné à être positionné à proximité de la culasse tandis que le rebord avant est situé du côté intérieur de la machine. L'ensemble est destiné à être enfilé autour de la dent. Dans une forme de réalisation, deux bobines sont implantées dans une même encoche, chaque bobine étant enroulée autour de l'une des dents délimitant l'encoche par l'intermédiaire d'un isolant de bobine. Les bobines sont interconnectées entre elles, par exemple par soudure ou à l'aide d'un connecteur pour former une phase de la machine qui pourra être du type polyphasé.As described in document FR2890798 to which reference will be made for more details, the machine comprises a claw rotor and a stator body in the form of a sheet metal package with teeth for mounting coils belonging to the stator winding. The body of the stator has notches open towards the inside delimited each by two consecutive teeth. These teeth have parallel edges, a strip of material, called breech existing between the bottom of the notches and the outer periphery of the body. These teeth are mounted on preformed coils made from a wire wound on several turns. The son consist for example of a copper wire coated with enamel. Each coil is mounted around an electrically insulating slot insulator having a body having walls delimiting a generally rectangular frame. The body of the insulation further comprises a front rim and a rear flange defining with the walls of the frame a mounting groove of a coil. The rear flange is intended to be positioned near the bolt while the front flange is located on the inside of the machine. The set is intended to be threaded around the tooth. In one embodiment, two coils are implanted in the same notch, each coil being wound around one of the teeth delimiting the notch via a coil insulator. The coils are interconnected together, for example by welding or with the aid of a connector to form a phase of the machine which may be of the polyphase type.

Dans le cas où la dent présente un profil en T, les bords T constituant des pieds de dents, il n'est plus possible de positionner les isolants en les glissant le long de la dent, les pieds de dents empêchant l'insertion. Le titulaire a déposé une demande de brevet français n ° 12 58552 intégré par référence, qui décrit une forme de réalisation d'un isolant de bobine en deux parties découpées verticalement qui permet de disposer l'isolant sur la dent malgré les pieds de dents. Cependant cette solution n'est pas adaptée si le fond de l'encoche n'est pas droit et d'autre part elle est difficile à mettre en oeuvre si la machine est de petite taille. OBJET DE L'INVENTION L'invention vise à faciliter la fabrication et l'assemblage de l'isolant de bobine sur une dent du stator ou du rotor de la machine électrique et de proposer une variante à la demande précédente qui peut être utilisée sur les petites machines et qui est adaptée dents avec pieds de dents et aux fonds d'encoches non rectilignes.In the case where the tooth has a T-shaped profile, the T edges constituting the feet of teeth, it is no longer possible to position the insulators by sliding them along the tooth, the toothing of the teeth preventing insertion. The proprietor has filed a French patent application No. 12 58552 incorporated by reference, which describes an embodiment of a coil insulator in two vertically cut parts that allows the insulation to be placed on the tooth despite the feet of teeth. However this solution is not suitable if the bottom of the notch is not right and secondly it is difficult to implement if the machine is small. OBJECT OF THE INVENTION The invention aims to facilitate the manufacture and assembly of the coil insulation on a tooth of the stator or rotor of the electric machine and to propose an alternative to the previous application which can be used on the small machines and which is adapted teeth with tooth feet and non-rectilinear notch bottoms.

A cet effet, l'isolant de bobine a pour objet un isolant de bobine destiné à être positionné autour d'une dent d'un stator ou d'un rotor d'une machine électrique, cet isolant de bobine ayant un corps comportant des parois latérales destinées à porter les côtés d'une bobine et des parois d'extrémité destinées à porter des parties de la bobine dépassant axialement de part et d'autre d'une dent formant un cadre ainsi qu'un rebord avant et un rebord arrière formés chacun par des bordures longitudinales reliées entre elles par des bordures transversales, ces rebords avant et arrière définissant avec les parois du cadre une gorge de montage pour l'enroulement d'une bobine, caractérisé en ce que le corps est réalisé en deux parties découpées horizontalement suivant un plan sensiblement médian de l'isolant de bobine, parallèle aux parois d'extrémités et passant par les parois latérales du cadre. Il est ainsi plus facile de monter l'isolant quand la dent présente des pieds de dents. Selon un certain mode de réalisation, chaque partie comporte: - une portion des parois latérales du cadre et une portion des bordures longitudinales du rebord avant et du rebord arrière correspondantes, et - une paroi d'extrémité du cadre et des bordures transversales correspondantes, - de sorte que chaque partie délimite une demi-gorge.For this purpose, the coil insulation is intended to be a coil insulator intended to be positioned around a tooth of a stator or rotor of an electric machine, this coil insulator having a body having walls side members for carrying the sides of a spool and end walls for carrying axially projecting portions of the spool on either side of a frame tooth and formed front flange and trailing edge each by longitudinal edges interconnected by transverse edges, said front and rear edges defining with the walls of the frame a mounting groove for winding a coil, characterized in that the body is made of two horizontally cut parts along a substantially median plane of the coil insulation, parallel to the end walls and passing through the side walls of the frame. It is thus easier to mount the insulation when the tooth has toes. According to a certain embodiment, each part comprises: a portion of the side walls of the frame and a portion of the longitudinal edges of the corresponding front edge and rear edge, and an end wall of the frame and corresponding transverse edges; so that each part delimits a half-throat.

Selon une caractéristique particulière, chaque partie porte une portion d'ailette pliable par rapport au corps apte à assurer une isolation électrique entre deux bobines montées sur deux dents adjacentes, chaque portion d'ailette étant située dans le prolongement d'une portion d'une bordure longitudinale du même rebord. Les deux portions d'ailette constituent une ailette complète qui isole les deux bobines situées dans la même encoche. Selon une autre caractéristique, chaque partie comporte un talon situé dans le prolongement d'une portion d'une bordure longitudinale du même rebord arrière et destiné à être plaqué contre un fond d'une encoche du stator ou du rotor. Les deux portions du talon constituent un talon complet qui vient se plaquer au fond de l'encoche. Selon une disposition particulière, chaque portion de talon a un profil non rectiligne. Dans le cas où le fond d'encoche n'est pas rectiligne, comme par exemple arrondi ou en forme de V, le talon épouse le fond de l'encoche. Selon une caractéristique particulière, les deux parties présentent des zones de jonction au niveau desquelles les deux parties se recouvrent l'une sur l'autre. Cette zone de recouvrement permet d'assurer une isolation continue des bobines entre elles pour les ailettes, et avec le fond de l'encoche pour le talon. Selon une autre caractéristique, les zones de jonction se situent au niveau des extrémités des portions des parois latérales et des portions des bordures longitudinales des rebords des deux parties de l'isolant. Selon une disposition particulière, les portions des parois d'extrémité sont amincies au niveau de la zone de jonction entre les parties de l'isolant. Cette zone amincie facilite le pliage. Selon une autre disposition, dans les zones de jonction, les portions des parois latérales d'une des parties portent des pattes destinées à coopérer par encliquetage avec des ouvertures réalisées dans les portions des parois latérales de l'autre partie de l'isolant de bobine. L'encliquetage des parties permet de garantir qu'elles ne bougent pas l'une par rapport à l'autre. Selon une disposition particulière, chaque portion d'ailette est reliée au rebord par l'intermédiaire d'une zone de raccordement ayant une épaisseur inférieure à l'épaisseur du rebord de manière à constituer une zone de pliage de l'ailette. La zone où l'épaisseur est plus faible permet de faciliter le pliage à l'endroit voulu. Selon une caractéristique particulière, chaque partie de l'isolant comporte un système d'encliquetage assurant une fixation d'une extrémité libre de la portion d'ailette sur le rebord opposé au rebord portant la portion d'ailette. Chaque portion de l'ailette est ainsi retenue. Selon une autre caractéristique, une bordure longitudinale du rebord avant d'une des parties est configurée pour assurer un guidage d'une extrémité d'un fil de la bobine. C'est de préférence la partie supérieure de l'isolant. Selon une autre caractéristique, au moins une partie de l'isolant comporte des empreintes de forme arrondie ménagées au niveau des angles entre les portions des parois d'extrémité et les parois latérales pour faciliter un enroulement d'un fil de la bobine. C'est de préférence la partie supérieure du l'isolant. Selon une caractéristique, ledit rebord avant et ledit rebord arrière sont chacun en deux parties découpées horizontalement suivant le plan sensiblement médian de l'isolant de bobine, lesdites deux parties du rebord avant et lesdites deux parties du rebord arrière étant complémentaires au pied de ladite dent et au fond des deux encoches adjacentes définies par ladite dent respectivement de sorte que lesdites deux parties d'isolant puissent être disposées par coulissement axial sur une dent. L'invention concerne également un stator ou un rotor de machine électrique comportant des dents issues d'une culasse autour desquelles est positionné un isolant de bobine en deux parties et ayant une des caractéristiques précédentes et portant une bobine. D'autres avantages pourront encore apparaître à l'homme du métier à la lecture des exemples ci-dessous, illustrés par les figures annexées, donnés à titre d'exemple. - La figure 1 est une vue en perspective d'un stator comportant des bobines montées sur des dents avec un isolant de bobine, - La figure 2 est une vue éclatée d'une dent avec un isolant de bobine selon l'invention, - La figure 3 est une vue d'une bobine montée sur la dent avec un isolant selon l'invention, La figure 4 est une vue de l'isolant seul en position ouverte, La figure 5 est une vue de l'isolant démonté en deux parties, - La figure 6 est une vue de détail de la liaison entre les deux parties de l'isolant. Le stator 1 illustré figure 1 comprend une culasse 10 et des dents 11 autour desquelles sont disposées des isolants 4 et des bobines 3. Un interconnecteur 2 est disposé sur la culasse 10 pour réaliser un point neutre.According to a particular characteristic, each part carries a portion of fin foldable relative to the body capable of providing electrical insulation between two coils mounted on two adjacent teeth, each fin portion being located in the extension of a portion of a longitudinal edge of the same edge. The two fin portions constitute a complete fin which isolates the two coils located in the same notch. According to another feature, each portion has a heel located in the extension of a portion of a longitudinal edge of the same rear flange and intended to be pressed against a bottom of a notch of the stator or rotor. The two portions of the heel constitute a complete heel that is pressed against the bottom of the notch. According to a particular arrangement, each bead portion has a non-rectilinear profile. In the case where the notch bottom is not rectilinear, such as rounded or V-shaped, the heel marries the bottom of the notch. According to a particular characteristic, the two parts have junction zones at which the two parts overlap one over the other. This overlap zone ensures continuous insulation of the coils between them for the fins, and with the bottom of the notch for the heel. According to another characteristic, the junction zones are located at the ends of the portions of the side walls and portions of the longitudinal edges of the edges of the two parts of the insulation. In a particular arrangement, the portions of the end walls are thinned at the junction area between the parts of the insulation. This thinned zone facilitates folding. According to another arrangement, in the junction zones, the portions of the side walls of one of the parts carry lugs intended to cooperate by latching with openings made in the portions of the side walls of the other part of the coil insulation. . The latching of the parts ensures that they do not move relative to each other. According to a particular arrangement, each fin portion is connected to the flange via a connection area having a thickness less than the thickness of the flange so as to constitute a folding zone of the fin. The area where the thickness is lower can facilitate folding at the desired location. According to a particular characteristic, each part of the insulator comprises a latching system ensuring a fixing of a free end of the fin portion on the flange opposite to the flange carrying the fin portion. Each portion of the fin is thus retained. According to another characteristic, a longitudinal edge of the front flange of one of the parts is configured to provide guidance of an end of a wire of the coil. It is preferably the upper part of the insulation. According to another feature, at least a portion of the insulation has rounded fingerprints formed at the corners between the portions of the end walls and the sidewalls to facilitate a winding of a wire of the coil. It is preferably the upper part of the insulation. According to one feature, said front edge and said rear edge are each in two parts cut horizontally along the substantially median plane of the coil insulation, said two parts of the front edge and said two parts of the rear edge being complementary to the foot of said tooth and at the bottom of the two adjacent notches defined by said tooth respectively so that said two insulating parts can be arranged by axial sliding on a tooth. The invention also relates to a stator or rotor of an electric machine having teeth from a yoke around which is positioned a coil insulator in two parts and having one of the preceding characteristics and carrying a coil. Other advantages may still appear to those skilled in the art on reading the examples below, illustrated by the appended figures given by way of example. FIG. 1 is a perspective view of a stator comprising coils mounted on teeth with a coil insulator; FIG. 2 is an exploded view of a tooth with a coil insulator according to the invention; 3 is a view of a coil mounted on the tooth with an insulator according to the invention, FIG. 4 is a view of the insulator alone in the open position, FIG. 5 is a view of the insulator disassembled in two parts. - Figure 6 is a detailed view of the connection between the two parts of the insulation. The stator 1 illustrated in FIG. 1 comprises a yoke 10 and teeth 11 around which insulants 4 and coils 3 are arranged. An interconnector 2 is arranged on the yoke 10 to produce a neutral point.

On considèrera dans la suite de la description que l'avant de la dent est la partie située à l'intérieur du stator et l'arrière la partie située du coté de la culasse, le haut correspondra au haut de la figure et le bas au bas de la figure 1. Le détail d'une dent 11 avec un isolant 4 en deux parties selon l'invention est visible figure 2. La dent 11 présente un profil en T avec des pieds de dent 110 et un talon 111 du coté de la culasse 10. Une encoche est constitué entre deux dents 110, et la partie de la culasse 10 entre deux constitue un fond d'encoche 101. Le fond d'encoche 101 représenté à la figure 2 est rectiligne, mais peut également être non rectiligne tel que arrondi ou en forme de V.It will be considered in the remainder of the description that the front of the tooth is the part located inside the stator and the rear side of the side of the breech, the top will correspond to the top of the figure and the bottom to bottom of Figure 1. The detail of a tooth 11 with an insulator 4 in two parts according to the invention is visible in Figure 2. The tooth 11 has a T-shaped profile with tooth roots 110 and a heel 111 on the side of the breech 10. A notch is formed between two teeth 110, and the portion of the breech 10 between two constitutes a notch bottom 101. The notch bottom 101 shown in FIG. 2 is rectilinear, but may also be non-rectilinear as rounded or V-shaped.

L'isolant 4 a un corps comportant des parois latérales 42 destinées à porter les côtés d'une bobine 3 et des parois d'extrémité 43 destinées à porter des parties de la bobine dépassant axialement de part et d'autre de la dent 11 et formant un cadre ainsi qu'un rebord avant 44 et un rebord arrière 45 formés chacun par des bordures longitudinales reliées entre elles par des bordures transversales, ces rebords avant 44 et arrière 45 définissant avec les parois du cadre 4 une gorge 47 de montage pour l'enroulement de la bobine 3. L'isolant 4 comprend une partie supérieure 40 et une partie inférieure 41 qui vont entourer la dent 11 lorsqu'elles seront montées. L'isolant 4 est découpé selon un plan P visible à la figure 4. Chacune des parties 40 et 41 ont une portion de paroi latérale 402 et 412 constituant ensemble la paroi latérale 42 ainsi qu'une portion du rebord 404 et 414 constituant ensemble le rebord 44 et une portion du rebord 405, 415 constituant ensemble le rebord 45 de chaque partie 40 et 41, elles comprennent une portion d'ailette 400 et 410 constituant une ailette 46 ainsi qu'une portion de talon 401 et 411 constituant un talon 47. Les rebords avant 44 et arrière 45 sont séparés en deux portions de rebords avant 404 et 414 et arrière 405 et 415.The insulator 4 has a body having side walls 42 for carrying the sides of a coil 3 and end walls 43 intended to carry parts of the coil projecting axially on either side of the tooth 11 and forming a frame and a front flange 44 and a rear flange 45 each formed by longitudinal edges interconnected by transverse edges, these front edges 44 and rear 45 defining with the walls of the frame 4 a groove 47 mounting for the l The insulation 4 comprises an upper portion 40 and a lower portion 41 which will surround the tooth 11 when they are mounted. The insulator 4 is cut along a plane P visible in FIG. 4. Each of the parts 40 and 41 have a side wall portion 402 and 412 constituting together the side wall 42 and a portion of the flange 404 and 414 constituting together the flange 44 and a portion of the flange 405, 415 together forming the rim 45 of each portion 40 and 41, they comprise a fin portion 400 and 410 constituting a fin 46 and a heel portion 401 and 411 forming a heel 47 The front 44 and rear 45 flanges are separated into two front flange portions 404 and 414 and rear 405 and 415.

Les deux parties 40 et 41 de l'isolant 4 sont reliées entre elle comme illustré figure 6 par des zones de jonction 48. Un des parties 40 ou 41 présente des pattes 405 destinées à coopérer par encliquetage avec des ouvertures 406 réalisées dans les portions des parois latérales 402 ou 412 de l'autre partie de l'isolant de bobine 4.The two parts 40 and 41 of the insulator 4 are interconnected as shown in FIG. 6 by junction zones 48. One of the parts 40 or 41 has tabs 405 intended to snap-cooperate with openings 406 made in the portions of the side walls 402 or 412 of the other part of the coil insulation 4.

Les portions d'ailettes 400 et 410 présentent des zones amincies 480 qui se superposent dans la zone de jonction 48. Bien que non représenté, les portions de talons 401 et 411 présentent de la même façon des zones amincies. Les ailettes 400 et 410 ont chacune un rebord 460 et 461 qui coopère chacun avec une fente 440 et 441 disposée sur le rebord avant 44.The fin portions 400 and 410 have thinned areas 480 which overlap in the junction area 48. Although not shown, the heel portions 401 and 411 similarly have thinned areas. The fins 400 and 410 each have a flange 460 and 461 which each cooperate with a slot 440 and 441 disposed on the front flange 44.

Nous allons maintenant décrire le montage de l'isolant 4 et de la bobine 3 sur le stator 1. La dent 11 présente un pied de dent 110 en forme de T ce qui empêche le montage d'un isolant classique en forme de cadre fermé que l'on enfile par l'extrémité de la dent 11. Ici la partie 40 supérieure de l'isolant 4 est insérée par dessus la dent 11 tandis que la partie inférieure 41 est insérée par-dessous. Les portions d'ailettes 400 et 410 sont ouvertes. Les zones amincies 480 se superposent dans la zone de jonction, tandis que des pattes 407 s'encliquettent avec des ouvertures 406 réalisées dans les portions des parois latérales 402 ou 412. Le fil 30 de la bobine 3 est ensuite enroulé autour de la dent 11 et l'isolant 4, puis les portions d'ailettes 400 et 410 sont refermées en bloquant les rebords 460 et 461 dans les fentes 440 et 441 disposées sur le rebord avant 44. Bien que non représenté, lorsque le fond d'encoche 101 n'est pas rectiligne, il suffit que le talon 401 et 411 aient une forme adaptée au fond d'encoche 101 à savoir une forme complémentaire afin de bien se plaquer contre le fond d'encoche 101. L'insertion verticale de l'isolant 4 en deux parties 40 et 41 est particulière adapté dans ce cas.We will now describe the mounting of the insulator 4 and the coil 3 on the stator 1. The tooth 11 has a T-shaped tooth root 110 which prevents the mounting of a conventional insulator in the form of a closed frame that it is threaded through the end of the tooth 11. Here the upper portion 40 of the insulator 4 is inserted over the tooth 11 while the lower portion 41 is inserted from below. The fin portions 400 and 410 are open. The thinned zones 480 are superimposed in the junction zone, while tabs 407 engage with openings 406 made in the portions of the lateral walls 402 or 412. The wire 30 of the coil 3 is then wound around the tooth 11 and the insulator 4, then the fin portions 400 and 410 are closed by blocking the flanges 460 and 461 in the slots 440 and 441 disposed on the front flange 44. Although not shown, when the notch bottom 101 n is not rectilinear, it is sufficient that the heel 401 and 411 have a shape adapted to the notch bottom 101, namely a complementary shape in order to press against the notch bottom 101. The vertical insertion of the insulator 4 in two parts 40 and 41 is particularly suitable in this case.

Claims

REVENDICATIONS1. Isolant de bobine (4) destiné à être positionné autour d'une dent (11) d'un stator (1) ou d'un rotor d'une machine électrique, cet isolant de bobine (4) ayant un corps comportant des parois latérales (42) destinées à porter les côtés d'une bobine (3) et des parois d'extrémité (43) destinées à porter des parties de la bobine (3) dépassant axialement de part et d'autre d'une dent (11), ledit corps formant un cadre ainsi qu'un rebord avant (44) et un rebord arrière (45) formés chacun par des bordures longitudinales reliées entre elles par des bordures transversales, ces rebords avant et arrière (44, 45) définissant avec les parois (42, 43) du cadre (4) une gorge (47) de montage pour l'enroulement d'une bobine (3), caractérisé en ce que le corps est réalisé en deux parties (40, 41) découpées horizontalement suivant un plan (P) sensiblement médian de l'isolant de bobine (4), parallèle aux parois d'extrémités (43) et passant par les parois latérales (42) du cadre.REVENDICATIONS1. A coil insulator (4) for positioning around a tooth (11) of a stator (1) or a rotor of an electric machine, said coil insulator (4) having a body having sidewalls (42) for carrying the sides of a spool (3) and end walls (43) for carrying parts of the spool (3) protruding axially on either side of a tooth (11) said body forming a frame and a leading edge (44) and a trailing edge (45) each formed by longitudinal edges interconnected by transverse edges, said leading and trailing edges (44, 45) defining with the walls (42, 43) of the frame (4) a mounting groove (47) for the winding of a coil (3), characterized in that the body is made in two parts (40, 41) cut horizontally in a plane (P) substantially median of the coil insulation (4), parallel to the end walls (43) and passing through the side walls (42) of the cad re.

2. Isolant (4) selon la revendication précédente, caractérisé en 2 0 ce que chaque partie (40, 41) comporte: - une portion (402, 412) des parois latérales (42) du cadre et une portion (404, 414, 405, 415) des bordures longitudinales du rebord avant (44) et du rebord arrière (45) correspondantes, et - une paroi d'extrémité (43, 403, 413) du cadre et des bordures 25 transversales correspondantes, - de sorte que chaque partie délimite une demi-gorge.2. Insulation (4) according to the preceding claim, characterized in that each portion (40, 41) comprises: - a portion (402, 412) of the side walls (42) of the frame and a portion (404, 414, 405, 415) longitudinal edges of the corresponding leading edge (44) and rear flange (45), and - an end wall (43, 403, 413) of the frame and corresponding transverse edges, - so that each part delimits a half-throat.

3. Isolant (4) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que chaque partie (40, 41) porte une portion d'ailette (400, 410) pliable 3 0 par rapport au corps apte à assurer une isolation électrique entre deux bobines (3) montées sur deux dents (11) adjacentes, chaque portiond'ailette (400, 410) étant située dans le prolongement d'une portion (405, 415) d'une bordure longitudinale du même rebord (45).3. Insulation (4) according to the preceding claim, characterized in that each portion (40, 41) carries a portion of fin (400, 410) foldable 30 relative to the body adapted to provide electrical insulation between two coils ( 3) mounted on two adjacent teeth (11), each fin portion (400, 410) being located in the extension of a portion (405, 415) of a longitudinal edge of the same flange (45).

4. Isolant (4) selon une des revendications 2 ou 3, caractérisé en ce que chaque partie (40, 41) comporte une portion de talon (401, 411) situé dans le prolongement d'une portion (405, 415) d'une bordure longitudinale du même rebord arrière (45) et destiné à être plaqué contre un fond d'une encoche (101) du stator ou du rotor.4. Insulation (4) according to one of claims 2 or 3, characterized in that each portion (40, 41) comprises a heel portion (401, 411) located in the extension of a portion (405, 415) of a longitudinal edge of the same rear flange (45) and intended to be pressed against a bottom of a notch (101) of the stator or rotor.

5. Isolant selon la revendication précédente, caractérisé en ce que chaque portion de talon (401, 411) a un profil non rectiligne.5. Insulation according to the preceding claim, characterized in that each bead portion (401, 411) has a non-rectilinear profile.

6. Isolant selon une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les deux parties (40, 41) présentent des zones de jonction (48) au niveau desquelles les deux parties (40, 41) se recouvrent l'une sur l'autre.6. Insulation according to one of the preceding claims, characterized in that the two parts (40, 41) have junction areas (48) at which the two parts (40, 41) overlap one on the other.

7. Isolant selon la revendication précédente, caractérisé en ce que les zones de jonction (48) se situent au niveau des extrémités des portions des parois latérales (402, 412) et des portions des bordures longitudinales (404, 414, 405, 415) des rebords (44, 45) des deux parties (40, 41) de l'isolant.7. Insulation according to the preceding claim, characterized in that the junction areas (48) are at the ends of the portions of the side walls (402, 412) and portions of the longitudinal edges (404, 414, 405, 415). flanges (44, 45) of the two parts (40, 41) of the insulation.

8. Isolant selon la revendication 6 ou 7, caractérisé en ce que les portions des parois d'extrémité (404, 414, 405, 415) sont amincies au niveau de la zone de jonction (48) entre les parties de l'isolant.8. Insulation according to claim 6 or 7, characterized in that the portions of the end walls (404, 414, 405, 415) are thinned at the junction area (48) between the parts of the insulation.

9. Isolant selon l'une des revendications 6 à 8, caractérisé en ce que, dans les zones de jonction (48), les portions des parois latérales (402, 3 0 412) d'une des parties portent des pattes (407) destinées à coopérer par encliquetage avec des ouvertures (406) réalisées dans les portions des parois latérales (412, 402) de l'autre partie de l'isolant de bobine (4).9. Insulation according to one of claims 6 to 8, characterized in that, in the junction areas (48), the portions of the side walls (402, 3 0 412) of one of the parts bear tabs (407). intended to cooperate by latching with openings (406) made in the portions of the side walls (412, 402) of the other part of the coil insulation (4).

10. Isolant selon la revendication 3 et l'un des revendications 4 à 9, caractérisé en ce que chaque portion d'ailette (400, 410) est reliée au rebord (45) par l'intermédiaire d'une zone de raccordement ayant une épaisseur inférieure à l'épaisseur du rebord (45) de manière à constituer une zone de pliage de l'ailette (400, 410).10. Insulation according to claim 3 and one of claims 4 to 9, characterized in that each fin portion (400, 410) is connected to the flange (45) via a connection area having a thickness less than the thickness of the flange (45) so as to constitute a folding zone of the fin (400, 410).

11. Isolant selon la revendication 3 et l'une des revendications 4 à 10, caractérisé en ce que chaque partie (40, 41) de l'isolant comporte un système d'encliquetage (440, 441) assurant une fixation d'une extrémité libre de la portion d'ailette (400, 410) sur le rebord (44) opposé au rebord (45) portant la portion d'ailette.11. Insulation according to claim 3 and one of claims 4 to 10, characterized in that each portion (40, 41) of the insulator comprises a latching system (440, 441) providing an attachment of an end free of the fin portion (400, 410) on the flange (44) opposite the flange (45) carrying the fin portion.

12. Isolant selon la revendication 2 et l'une des revendications 3 à 11, caractérisé en ce qu'une bordure longitudinale (404) du rebord (44) avant d'une des parties (40) est configurée pour assurer un guidage d'une extrémité d'un fil (30) de la bobine (3).12. Insulation according to claim 2 and one of claims 3 to 11, characterized in that a longitudinal edge (404) of the flange (44) before one of the parts (40) is configured to provide a guiding one end of a wire (30) of the coil (3).

13. Isolant selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que au moins une partie (40, 41) de l'isolant comporte des empreintes de forme arrondie ménagées au niveau des angles entre les portions des parois d'extrémité et les parois latérales pour faciliter un enroulement d'un fil de la bobine.13. Insulation according to one of the preceding claims, characterized in that at least a portion (40, 41) of the insulator comprises imprints of rounded shape formed at the corners between the portions of the end walls and the walls. sideways to facilitate winding of a coil wire.

14. Isolant selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que ledit rebord avant (44) et ledit rebord arrière (45) sont chacun en deux parties (40, 41) découpées horizontalement suivant le plan (P) sensiblement médian de l'isolant de bobine (4), lesdites deux parties du rebord avant (44) et lesdites deux parties du rebord arrière (45) étant complémentaires au pied de ladite dent et au fond (101) des deux encoches adjacentes définies par ladite dent respectivement de sorte quelesdites deux parties d'isolant puissent être disposées par coulissement axial sur ladite dent.14. Insulation according to one of the preceding claims, characterized in that said front flange (44) and said rear flange (45) are each in two parts (40, 41) cut horizontally along the plane (P) substantially median of the coil insulator (4), said two portions of the front flange (44) and said two portions of the rear flange (45) being complementary to the foot of said tooth and to the bottom (101) of the two adjacent notches defined by said tooth respectively of so that said two insulating parts can be arranged by axial sliding on said tooth.

15. Stator ou rotor de machine électrique comportant des dents (11) issues d'une culasse autour desquelles est positionné un isolant de bobine (4) en deux parties (40, 41) selon l'une des revendications précédentes et portant une bobine (3).1015. Stator or rotor of an electric machine having teeth (11) from a yoke around which is positioned a two-part coil insulation (4) (40, 41) according to one of the preceding claims and carrying a coil ( 3) .10