FR3019078A1

FR3019078A1 - PNEUMATIC OR MECHANICAL PIN

Info

Publication number: FR3019078A1
Application number: FR1452795A
Authority: FR
Inventors: Alexis Albin
Original assignee: VANCOUVER2
Current assignee: VANCOUVER2
Priority date: 2014-03-31
Filing date: 2014-03-31
Publication date: 2015-10-02
Anticipated expiration: 2034-03-31
Also published as: FR3019078B1

Abstract

L'invention concerne une épingle (E) remarquable en ce qu'elle comprend un guide tubulaire (400) mobile et dans lequel se déplace une douille (300) tubulaire saillante hors du corps (100) et équipée à son extrémité libre de mors (310 et 320), la surface extérieure de la douille (300) et l'âme creuse dudit guide tubulaire (400) coopérant pour que la douille (300) soit en position déployée des mors au repos et en position rétractée des mors autorisant le passage dans le trou traversant une fois l'élément mobile (200) mis en mouvement dans un sens, la mise en mouvement de l'élément mobile (200) dans l'autre sens assurant le serrage des pièces (Pl et P2) par déplacement de la douille (300) et dudit guide tubulaire (400) par rapport au corps (100). Applications : épinglageThe invention relates to a pin (E) which is remarkable in that it comprises a movable tubular guide (400) in which a projecting tubular sleeve (300) moves out of the body (100) and is equipped at its free end with jaws ( 310 and 320), the outer surface of the sleeve (300) and the hollow core of said tubular guide (400) cooperating so that the sleeve (300) is in the deployed position of the jaws at rest and in the retracted position of the jaws allowing the passage in the through hole once the movable element (200) moved in one direction, the moving of the movable element (200) in the other direction ensuring the clamping of the parts (P1 and P2) by displacement of the bushing (300) and said tubular guide (400) relative to the body (100). Applications: pinning

Description

EPINGLE PNEUMATIQUE OU MÉCANIQUE DOMAINE D'APPLICATION DE L'INVENTION La présente invention a trait au domaine de la fixation temporaire au moyen d'un dispositif connu sous le nom d'épingle et notamment aux adaptations permettant de réaliser l'opération d'épinglage dans les meilleures conditions.FIELD OF APPLICATION OF THE INVENTION The present invention relates to the field of temporary fixation by means of a device known as a pin and in particular to adaptations making it possible to perform the pinning operation in the best conditions.

DESCRIPTION DE L'ART ANTÉRIEUR Les épingles sont des dispositifs amovibles de fixation temporaire permettant de maintenir en position des pièces destinées à être fixées définitivement. L'épinglage est une opération courante dans le domaine de l'aéronautique et de l'automobile. Le terme "agrafe" est également utilisé pour désigner de tels dispositifs. Les épingles étudiées par la demanderesse sont aveugles et assurent le serrage de pièces à assembler traversées par un trou dans lequel vient s'introduire une partie de la douille. Elles sont du type de celles comprenant un corps creux dans lequel se déplace un élément mobile solidaire d'une douille tubulaire, qui saillante hors du corps, est équipée à son extrémité libre de mors et est fendue pour passer : - d'une position rétractée de repos définissant un premier diamètre autorisant le passage de la douille dans le trou traversant les 25 pièces à assembler jusqu'à la mise en appui du corps sur la surface d'une des pièces sur un premier côté de l'assemblage, - à une position déployée définissant un deuxième diamètre plus grand créant une deuxième surface d'appui venant en vis-à-vis de la surface d'appui créée par le corps en créant une surface de retenue 30 autour de la deuxième extrémité dudit trou traversant de l'autre côté de l'assemblage et qui s'oppose à la sortie de la douille hors du trou. Par translation de l'élément mobile dans le corps, cette expansion est mise en oeuvre en faisant glisser la douille le long 35 d'un guide fixe sur lequel elle est enfilée. L'âme creuse de l'extrémité libre de la douille est préformée d'une surface d'appui qui, mise en contact avec une surface d'appui adaptée préformée sur le guide lors de la translation, tend à écarter les parties fendues de la douille. La translation de l'élément mobile assure également le rapprochement des surfaces d'appui en vis-à-vis et un organe 5 élastique assure l'installation d'une tension dans l'assemblage pour maintenir serrées les pièces. Il existe dans l'art antérieur des épingles dites mécaniques qui proposent un système vis/écrou pour assurer le déplacement de l'élément mobile associé à un ressort mécanique tel un empilement de 10 rondelles élastiques (dites rondelles "Belleville") pour mettre en oeuvre l'organe élastique. Il existe également des épingles dites pneumatiques telles celles décrites dans le document FR2942420 qui proposent d'utiliser l'élément mobile tel un piston pour non seulement assurer son 15 déplacement mais également pour mettre en oeuvre l'organe élastique en utilisant le gaz comprimé comme ressort. Alors que pour l'épingle mécanique, l'effort de serrage est proportionnel au couple de la visseuse, l'épingle pneumatique permet un contrôle d'effort plus précis. 20 Ces épingles existantes présentent plusieurs inconvénients, et parmi ceux-ci : - elles ne peuvent être utilisées que pour des épaisseurs d'assemblage bien définies car cette dernière dépend de la longueur de la douille : aussi, une large gamme d'épingles est nécessaire 25 pour chaque diamètre; - elles présentent, une fois en position de serrage, une excroissance sur le deuxième côté de l'assemblage du fait de la présence du guide fixe, excroissance qui peut être gênante dans certaines situations ; 30 - les mors de la partie fendue de la douille se déploient de l'intérieur vers l'extérieur; - les douilles présentent des fentes dans lesquelles le mastic susceptible de participer à l'assemblage se répand (une fois séché, ce mastic empêche le retour des mors en position initiale requérant 35 la mise en place d'un cycle de nettoyage); - les épingles du commerce ne permettent pas d'assurer un centrage correct puisqu'une partie des surfaces en contact est constituée par les parties fendues de la douille ce qui peut participer à un mauvais positionnement de l'épingle. Ces différents inconvénients constituent ainsi un frein non négligeable au plein développement commercial de ces épingles.DESCRIPTION OF THE PRIOR ART The pins are removable temporary fixing devices for holding in position parts intended to be fixed permanently. Pinning is a common operation in the field of aeronautics and the automobile. The term "staple" is also used to designate such devices. The pins studied by the applicant are blind and ensure the tightening of parts to be joined through a hole in which is introduced a portion of the socket. They are of the type of those comprising a hollow body in which moves a movable element integral with a tubular sleeve, which projecting out of the body, is equipped at its free end jaws and is split to pass: - a retracted position resting device defining a first diameter allowing the passage of the bushing in the hole passing through the parts to be assembled until the body bears against the surface of one of the parts on a first side of the assembly; extended position defining a second larger diameter creating a second bearing surface facing the bearing surface created by the body by creating a retaining surface 30 around the second end of said through hole of the other side of the assembly and which opposes the output of the socket out of the hole. By translation of the movable element in the body, this expansion is implemented by sliding the sleeve along a fixed guide on which it is threaded. The hollow core of the free end of the bushing is preformed with a bearing surface which, brought into contact with a suitable bearing surface preformed on the guide during the translation, tends to separate the slotted portions of the socket. The translation of the movable element also ensures the approximation of the bearing surfaces vis-à-vis and an elastic member ensures the installation of a tension in the assembly to keep the parts tight. There are in the prior art so-called mechanical pins which propose a screw / nut system to ensure the displacement of the mobile element associated with a mechanical spring such as a stack of 10 spring washers (called "Belleville" washers) to implement the elastic member. There are also so-called pneumatic pins such as those described in the document FR2942420 which propose to use the movable element such as a piston to not only ensure its displacement but also to implement the elastic member using the compressed gas as a spring . While for the mechanical pin, the clamping force is proportional to the torque of the screwdriver, the pneumatic pin allows a more precise control of effort. These existing pins have several drawbacks, and among these: they can only be used for well defined assembly thicknesses because the latter depends on the length of the socket: also, a wide range of pins is necessary 25 for each diameter; - They have, once in the clamping position, an outgrowth on the second side of the assembly due to the presence of the fixed guide, protrusion that can be troublesome in certain situations; The jaws of the slotted portion of the sleeve extend from the inside to the outside; the sockets have slots in which the putty likely to participate in the assembly spreads (once dried, this putty prevents the return of the jaws in the initial position requiring the establishment of a cleaning cycle); the pins of the trade do not make it possible to ensure a correct centering since a part of the surfaces in contact is constituted by the slotted parts of the socket which can participate in a bad positioning of the pin. These various disadvantages thus constitute a significant drag on the full commercial development of these pins.

DESCRIPTION DE L'INVENTION Partant de cet état de fait, la demanderesse a mené des recherches visant à solutionner lesdits inconvénients. Ces recherches ont abouti à la conception et à la réalisation d'une épingle nouvelle proposant une configuration originale allant au- delà d'une simple amélioration et permettant d'obvier aux inconvénients précités aussi bien pour une solution mécanique que pour une solution pneumatique. L'épingle de l'invention assure le serrage de pièces à assembler traversées par un trou dans lequel vient s'introduire une partie de l'épingle. Ladite épingle comprend un corps creux dans lequel se déplace un élément mobile solidaire d'une douille qui, saillante hors du corps, est équipée à son extrémité libre de mors et est fendue pour passer : - d'une position rétractée définissant un premier diamètre 20 autorisant le passage de la douille dans le trou traversant les pièces à assembler jusqu'à la mise en appui du corps sur la surface d'une des pièces sur un premier côté de l'assemblage, - à une position déployée définissant un deuxième diamètre plus grand créant une surface d'appui venant en vis-à-vis de la surface 25 d'appui créée par le corps en développant une surface de retenue autour de la deuxième extrémité dudit trou traversant de l'autre côté de l'assemblage et qui s'oppose à la sortie de la douille hors du trou. Selon l'invention, cette épingle est remarquable en ce qu'elle 30 comprend un guide tubulaire mobile et dans lequel se déplace ladite douille, la surface extérieure de la douille et l'âme creuse dudit guide tubulaire coopérant pour que la douille soit en position déployée au repos et en position rétractée autorisant le passage dans le trou traversant, une fois l'élément mobile mis en mouvement 35 dans un sens, la mise en mouvement de l'élément mobile dans l'autre sens assurant le serrage des pièces par déplacement de la douille et dudit guide tubulaire par rapport au corps.DESCRIPTION OF THE INVENTION Based on this state of affairs, the Applicant has conducted research aimed at solving said disadvantages. This research led to the design and production of a new pin offering an original configuration going beyond a simple improvement and to overcome the aforementioned drawbacks for both a mechanical solution for a pneumatic solution. The pin of the invention ensures the clamping of parts to assemble traversed by a hole into which is introduced a portion of the pin. Said pin comprises a hollow body in which moves a movable element integral with a socket which, projecting out of the body, is equipped at its free end with jaws and is split to pass: - a retracted position defining a first diameter 20 allowing the passage of the bushing in the hole through the parts to be assembled until the body bears on the surface of one of the parts on a first side of the assembly, - in an extended position defining a second diameter plus large creating a bearing surface coming in contact with the bearing surface created by the body by developing a retaining surface around the second end of said through hole on the other side of the assembly and which opposes the output of the socket out of the hole. According to the invention, this pin is remarkable in that it comprises a movable tubular guide and in which said sleeve moves, the outer surface of the sleeve and the hollow core of said tubular guide cooperating so that the sleeve is in position deployed at rest and in retracted position allowing the passage through the through hole, once the movable element set in motion in one direction, the setting in motion of the movable element in the other direction ensuring the clamping of the parts by displacement of the sleeve and of said tubular guide relative to the body.

Cette caractéristique est particulièrement avantageuse en ce que ce n'est plus la douille expansible qui vient directement en contact avec la surface intérieure du trou traversant mais désormais le guide tubulaire qui va pouvoir proposer une surface de guidage pour l'épingle. Ainsi, selon une autre caractéristique, ledit guide tubulaire a un diamètre permettant un ajustement glissant dans le trou traversant. Ce centrage précis permet d'obtenir une fixation optimisée respectueuse des pièces à assembler.This feature is particularly advantageous in that it is no longer the expansible sleeve that comes directly into contact with the inner surface of the through hole but now the tubular guide which will be able to provide a guide surface for the pin. Thus, according to another feature, said tubular guide has a diameter allowing a sliding fit in the through hole. This precise centering makes it possible to obtain optimized fastening respectful of the parts to be assembled.

Une autre spécificité de la nouvelle configuration proposée par l'épingle de l'invention est que les mors sont déployés lorsque l'épingle est au repos. C'est en déplaçant l'élément mobile relativement au corps que la douille se déplace dans le guide pour rétracter ses mors. C'est donc en position rétractée et donc avec les fentes resserrées que la douille et le guide pénètrent dans le trou. Cette position rétractée des mors va pouvoir être obtenue lors de l'insertion des mors dans le trou sans action commandée de l'organe mobile par contact de l'extrémité fendue de l'épingle avec la surface interne du trou.Another specificity of the new configuration proposed by the pin of the invention is that the jaws are deployed when the pin is at rest. It is by moving the movable member relative to the body that the sleeve moves in the guide to retract its jaws. It is therefore in the retracted position and therefore with the narrow slots that the sleeve and the guide penetrate into the hole. This retracted position of the jaws can be obtained during the insertion of the jaws into the hole without controlled action of the movable member by contact of the split end of the pin with the inner surface of the hole.

Ainsi, un autre avantage de la présence de ce guide tubulaire dans lequel se déplace la douille réside dans le fait que ledit guide va empêcher le mastic de venir pénétrer dans les fentes de la douille en s'intercalant entre la douille et la surface intérieure du trou aussi bien durant l'insertion que lors du serrage.Thus, another advantage of the presence of this tubular guide in which the bushing moves is that said guide will prevent the sealant from coming into the slots of the bushing by interposing between the bushing and the inner surface of the bushing. hole during insertion as well as during tightening.

Une autre caractéristique participant à la protection de l'épingle contre les intrusions du mastic est que l'âme creuse de la douille est occupée par un matériau de remplissage souple. Selon une autre caractéristique participant à ce même besoin, l'épingle est équipée d'un joint qui assure l'étanchéité de l'âme creuse du corps en venant en contact avec la surface extérieure du guide tubulaire. Le mastic ne peut plus pénétrer dans l'épingle ni lors de la phase de serrage ni lors de la phase de rétractation où les mors se rapprochent en resserrant les fentes qui les séparent pour autoriser l'insertion de la douille dans le trou. Il n'est plus alors nécessaire de réaliser un cycle de nettoyage systématique d'un tel équipement. Ce matériau de remplissage souple ne s'oppose pas au resserrement des fentes.Another feature involved in pin protection against sealant intrusion is that the hollow core of the sleeve is occupied by a soft filler material. According to another characteristic participating in this same need, the pin is equipped with a seal which seals the hollow core of the body by coming into contact with the outer surface of the tubular guide. The sealant can not penetrate the pin either during the tightening phase or during the retraction phase where the jaws come closer by tightening the slots that separate them to allow the insertion of the sleeve into the hole. It is no longer necessary to carry out a systematic cleaning cycle of such equipment. This flexible filling material does not oppose the tightening of the slots.

Selon une autre caractéristique particulièrement avantageuse de l'invention, ledit corps tubulaire comporte une pluralité de tronçons de tubes fixés entre eux. Ces tronçons peuvent être considérés comme des rallonges venant se fixer ou se libérer d'un tronçon de base selon l'épaisseur de l'assemblage à réaliser. Il n'est plus alors nécessaire de prévoir plusieurs épingles pour un même diamètre de trou. Afin d'adapter la douille à l'allongement éventuel du guide tubulaire, ladite douille comprend une pluralité de tronçons fixés entre eux. Ainsi, selon ces deux caractéristiques, l'épingle de l'invention comprend une version de base correspondant à l'épaisseur minimale à assembler associée à des rallonges pour le guide tubulaire et pour la douille à installer ou non selon l'assemblage. Selon une autre caractéristique particulièrement avantageuse de l'invention, le profil de l'âme creuse du corps et le profil de l'élément mobile se déplaçant et dont les surfaces longitudinales en contact coopèrent à des fins de guidage ne sont pas circulaires. Cette caractéristique évite la rotation relative du corps par rapport à la douille notamment lorsque, dans une configuration mécanique, un système vis/écrou assure la mise en mouvement de l'élément mobile. Selon une autre caractéristique particulièrement avantageuse de l'invention où de l'air comprimé assure le déplacement de l'élément mobile formant piston, un volume d'air comprimé est injecté dans ledit corps de façon à ce qu'au repos, l'élément mobile soit en position d'avancement de sorte que les mors soient en position rétractée. Selon une autre caractéristique particulièrement avantageuse de l'invention, la portion d'extrémité de la douille et celle du guide tubulaire sont détachables à des fins de remplacement. Ainsi, en cas d'usure ou d'endommagement ou d'avarie à cause du mastic, les parties actives peuvent être détachées et être remplacées. Les concepts fondamentaux de l'invention venant d'être exposés ci-dessus dans leur forme la plus élémentaire, d'autres détails et caractéristiques ressortiront plus clairement à la lecture de la description qui suit et en regard des dessins annexés, donnant à titre d'exemples non limitatifs, deux modes de réalisation d'une épingle conforme à l'invention.According to another particularly advantageous characteristic of the invention, said tubular body comprises a plurality of sections of tubes fixed together. These sections can be considered as extensions to be fixed or free of a base section depending on the thickness of the assembly to achieve. It is no longer necessary to provide several pins for the same hole diameter. In order to adapt the bushing to the possible elongation of the tubular guide, said bushing comprises a plurality of sections fixed together. Thus, according to these two characteristics, the pin of the invention comprises a basic version corresponding to the minimum thickness to be assembled associated with extensions for the tubular guide and for the socket to be installed or not according to the assembly. According to another particularly advantageous feature of the invention, the profile of the hollow core of the body and the profile of the movable member moving and whose longitudinal surfaces in contact cooperate for guiding purposes are not circular. This feature avoids the relative rotation of the body relative to the bushing, especially when, in a mechanical configuration, a screw / nut system ensures the moving element is set in motion. According to another particularly advantageous feature of the invention, where compressed air ensures the displacement of the movable piston element, a volume of compressed air is injected into said body so that at rest, the element movable is in the advancement position so that the jaws are in the retracted position. According to another particularly advantageous feature of the invention, the end portion of the sleeve and that of the tubular guide are detachable for replacement purposes. Thus, in case of wear or damage or damage due to the sealant, the active parts can be detached and replaced. The basic concepts of the invention having been described above in their most elementary form, other details and characteristics will emerge more clearly on reading the description which follows and with reference to the appended drawings, giving non-limiting examples, two embodiments of a pin according to the invention.

BRÈVE DESCRIPTION DES DESSINS La figure 1 est un dessin schématique d'une vue extérieure en perspective d'un mode de réalisation conforme à l'invention d'une épingle pneumatique au repos; La figure 2 est un dessin schématique d'une vue de côté en coupe de l'épingle de la figure 1; La figure 2a est un dessin schématique d'une vue de face extérieure des mors de l'épingle de la figure 2; La figure 3 est un dessin schématique d'une vue de côté en 10 coupe de l'épingle de la figure 1 en position rétractée prête à être insérée; La figure 3a est un dessin schématique d'une vue de face extérieure des mors de l'épingle de la figure 3; La figure 4 est un dessin schématique d'une vue de côté en 15 coupe de l'épingle dans la position de la figure 3 insérée dans un trou traversant un assemblage; La figure 5 est un dessin schématique d'une vue de côté en coupe de l'épingle en position dans l'assemblage et en position serrée; 20 La figure 6 est un dessin schématique d'une vue de côté en coupe de portions de guide tubulaire et de douille servant de rallonge à ces derniers; La figure 7 est un dessin schématique d'une vue extérieure en perspective d'un autre mode de réalisation conforme à l'invention 25 d'une épingle mécanique au repos; La figure 8 est un dessin schématique d'une vue de coté en coupe de l'épingle de la figure 7; La figure 9 est un dessin schématique d'une vue de l'arrière en coupe selon le plan de coupe IX-IX de l'épingle de la figure 7. 30 DESCRIPTION DES MODES DE RÉALISATION PRÉFÉRÉS Comme illustrée sur les dessins des figures 1 à 6, l'épingle de serrage référencée E dans son ensemble est un dispositif pneumatique qui comprend un corps cylindrique creux 100 avec deux extrémités 110 et 120. Un élément mobile formant piston 200 se déplace à 35 l'intérieur de l'âme creuse 130 dudit corps 100 et est solidaire d'une douille 300 afin de l'entraîner en translation. Cette douille 300 saillit axialement hors du corps 100 à travers un flasque de fermeture 121 venant fermer l'extrémité 120 dudit corps. Cette douille 300 est fendue à son extrémité libre extérieure et préformée pour présenter deux mors 310 et 320 mobiles. Cette épingle E comprend en outre un guide tubulaire 400 mobile en translation saillant également axialement hors du corps et dans 5 lequel glisse ladite douille 300. Un deuxième flasque dit d'alimentation 111 vient fermer l'autre extrémité 110 du corps 100 et est préformé pour recevoir une source d'alimentation (non illustrée) pour alimenter en air comprimé l'épingle E. Ainsi, un canal 112 préformé dans le flasque 110 10 communique avec un canal 101 préformé dans le corps 100 qui communique avec une chambre Cl séparant le piston 200 du flasque de fermeture 121, la deuxième chambre créée dans l'âme creuse 130 par la présence du piston 200 étant désignée C2. Une pluralité de joints J assure l'étanchéité du dispositif. 15 De plus, un matériau en mousse 500 vient combler l'espace séparant les deux mors 310 et 320. La surface extérieure de la douille 300 à proximité des mors 310 et 320 est préformée d'une gorge annulaire 330 dont un bord est formé par la surface d'appui 311 et 321 des mors 310 et 320 et dont 20 l'autre bord forme une portion tronconique 331 pour relier progressivement le fond de gorge 330 au diamètre extérieur de la douille 300. Coopérant avec ladite gorge 330 et ledit tronc de cône 331, un jonc 410 équipe l'âme creuse dudit guide tubulaire 400 et présente 25 un diamètre intérieur inférieur au diamètre extérieur de la douille 300 afin de créer une surface d'appui avec laquelle le tronc de cône vient en contact, lors de sa translation pour faire changer la position des mors 310 et 320. Le piston 200 est ménagé d'un alésage 210 coaxial qui lui 30 permet de venir accueillir, en pivot glissant, l'extrémité intérieure 420 du guide tubulaire 400. Un ressort 211 s'intercale entre le fond de l'alésage 210 et ladite extrémité 420 et tend à les maintenir écartés. La position de repos et de départ correspond à celle illustrée 35 par les dessins des figures 1 et 2. Comme illustrée sur le dessin de la figure 3, le mouvement du piston 200 vers le flasque de fermeture 121 dans le corps 100 selon la flèche Fl assure la compression du ressort 211 et le glissement du piston 200 sur le guide tubulaire 400 et le glissement de la douille 300 à l'intérieur dudit guide tubulaire 400. Ce glissement met en contact le tronc de cône 331 avec le jonc 410 et fait se rapprocher les deux branches de douille soutenant les mors 310 et 320 leur permettant de passer de la positon illustrée sur les dessins des figures 1, 2 et 2a à la position illustrée sur les dessins des figures 3 et 3a où les mors 310 et 320, une fois rétractés, autorisent l'insertion de l'épingle dans le trou T traversant deux pièces Pl et P2 à assembler comme illustrée sur le dessin de la figure 4. En l'absence d'alimentation de la chambre Cl, le piston peut être disposé manuellement en fin de course en déplaçant le corps par rapport au piston. La mise en appui des extrémités des mors contre la surface intérieure du trou lors de l'insertion manuelle de l'épingle dans le trou assure la fermeture des fentes. Cette épingle peut donc présenter un fonctionnement de type simple effet en n'étant alimentée que pour le serrage. La mousse 500, de par sa souplesse ne s'oppose pas au rapprochement des dites branches et reviendra en position une fois les branches libérées afin d'éviter toute introduction de mastic dans l'épingle.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Figure 1 is a schematic drawing of an external perspective view of an embodiment according to the invention of a pneumatic pin at rest; Figure 2 is a schematic drawing of a sectional side view of the pin of Figure 1; Figure 2a is a schematic drawing of an outer front view of the jaws of the hairpin of Figure 2; Figure 3 is a schematic drawing of a sectional side view of the pin of Figure 1 in the retracted position ready to be inserted; Figure 3a is a schematic drawing of an outer front view of the jaws of the hairpin of Figure 3; Fig. 4 is a schematic drawing of a cross-sectional side view of the pin in the position of Fig. 3 inserted into a hole passing through an assembly; Figure 5 is a schematic drawing of a sectional side view of the pin in position in the assembly and in a tight position; Fig. 6 is a schematic drawing of a sectional side view of tubular guide and socket portions serving as an extension thereto; Figure 7 is a schematic drawing of an outer perspective view of another embodiment according to the invention of a mechanical pin at rest; Figure 8 is a schematic drawing of a sectional side view of the pin of Figure 7; FIG. 9 is a schematic drawing of a sectional rear view along section plane IX-IX of the hairpin of FIG. 7. DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS As illustrated in the drawings of FIGS. 6, the clamping pin referenced E as a whole is a pneumatic device which comprises a hollow cylindrical body 100 with two ends 110 and 120. A movable piston member 200 moves within the hollow core 130 of said body 100 and is integral with a bushing 300 in order to drive it in translation. This sleeve 300 protrudes axially out of the body 100 through a closure flange 121 closing the end 120 of said body. This bushing 300 is split at its outer free end and preformed to present two jaws 310 and 320 mobile. This pin E further comprises a tubular guide 400 movable in translation also projecting axially out of the body and in which said sleeve 300 slides. A second so-called feed flange 111 closes the other end 110 of the body 100 and is preformed to receive a power source (not shown) to supply compressed air pin E. Thus, a channel 112 preformed in the flange 110 10 communicates with a channel 101 preformed in the body 100 which communicates with a chamber C1 separating the piston 200 of the closing flange 121, the second chamber created in the hollow core 130 by the presence of the piston 200 being designated C2. A plurality of seals J seals the device. In addition, a foam material 500 fills the space separating the two jaws 310 and 320. The outer surface of the bushing 300 near the jaws 310 and 320 is preformed with an annular groove 330, one edge of which is formed by the bearing surface 311 and 321 of the jaws 310 and 320 and the other edge forms a frustoconical portion 331 to progressively connect the groove bottom 330 to the outer diameter of the sleeve 300. Cooperating with said groove 330 and said trunk cone 331, a rod 410 equips the hollow core of said tubular guide 400 and has an inside diameter less than the outside diameter of the sleeve 300 to create a bearing surface with which the truncated cone comes into contact, during its translation to change the position of the jaws 310 and 320. The piston 200 is provided with a coaxial bore 210 which allows it to come accommodate, in sliding pivot, the inner end 420 of the tubular guide 400. A spring 211 s' interposed between the bottom of the bore 210 and said end 420 and tends to keep them apart. The rest and departure position corresponds to that illustrated by the drawings of Figures 1 and 2. As illustrated in the drawing of Figure 3, the movement of the piston 200 to the closure flange 121 in the body 100 according to the arrow Fl ensures the compression of the spring 211 and the sliding of the piston 200 on the tubular guide 400 and the sliding of the sleeve 300 inside said tubular guide 400. This sliding puts the frustum cone 331 in contact with the rod 410 and made bring the two socket branches supporting the jaws 310 and 320 to move from the position shown in the drawings of Figures 1, 2 and 2a to the position shown in the drawings of Figures 3 and 3a where the jaws 310 and 320, a once retracted, allow the insertion of the pin in the hole T through two pieces P1 and P2 to be assembled as shown in the drawing of Figure 4. In the absence of supply of the chamber C1, the piston can be arranged manual at the end of the race by moving the body relative to the piston. The pressing of the ends of the jaws against the inner surface of the hole during the manual insertion of the pin into the hole ensures the closing of the slots. This pin can therefore have a simple effect type operation being fed only for tightening. The foam 500, by its flexibility does not oppose the approximation of said branches and will return to position once the branches released to prevent any introduction of putty in the pin.

Comme illustré et conformément à l'invention, le diamètre extérieur du guide tubulaire 400 peut être défini précisément selon les besoins et correspond ici à un ajustement glissant avec le diamètre du trou T. Une fois, le corps 100 en appui sur la surface de la pièce Pl, l'arrêt de la contrainte de mise en mouvement sur le piston 200 conduit le ressort 211 à ramener en position, selon une translation illustrée par la flèche F2, le piston par rapport à l'extrémité intérieure 420 du guide tubulaire 400 et donc à ramener en position par glissement, la douille 300 par rapport audit guide 400. Le tronc de cône 331 s'écarte du jonc 410 lequel revient en vis-à-vis du logement de la gorge 330. L'élasticité de la douille permet à ses branches de revenir en position déployée avec la création, de l'autre côté du trou T, d'une surface d'appui constituée par les surfaces d'appui 311 et 321 des mors 310 et 320. Ce retour en position déployée peut également être défini par le fait que els mors découche hors du trou sans que le piston n'ait d'autre contrainte que celle défini par l'air déjà présent dans la chambre C2.As illustrated and according to the invention, the outer diameter of the tubular guide 400 can be precisely defined according to the needs and here corresponds to a sliding fit with the diameter of the hole T. Once, the body 100 bears on the surface of the Pi, the stopping of the constraint of setting in motion on the piston 200 leads the spring 211 to return in position, according to a translation illustrated by the arrow F2, the piston with respect to the inner end 420 of the tubular guide 400 and therefore to return in position by sliding, the sleeve 300 relative to said guide 400. The truncated cone 331 deviates from the rod 410 which returns vis-à-vis the housing of the groove 330. The elasticity of the sleeve allows to its branches to return in the deployed position with the creation, on the other side of the hole T, a bearing surface formed by the bearing surfaces 311 and 321 of the jaws 310 and 320. This return to the deployed position can also be d defined by the fact that the bit protrudes out of the hole without the piston having any other constraint than that defined by the air already present in the chamber C2.

La mise en mouvement commandée par la mise en pression de la chambre Cl du piston 200 selon la flèche F3 conduit à l'assemblage serré illustré par le dessin de la figure 5 où les deux pièces Pl et P2 sont assemblées et maintenues serrées l'une contre l'autre entre la surface d'appui constituée par l'extrémité 120 du corps de l'épingle E et la surface d'appui proposée par les mors 310 et 320 déployés. Comme illustrée, contrairement aux épingles de l'art antérieur, il n'y a plus de tige dépassant les mors du côté opposé au corps 100 de l'épingle E.The setting in motion controlled by the pressurization of the chamber C1 of the piston 200 according to the arrow F3 leads to the tight assembly illustrated by the drawing of FIG. 5 where the two pieces P1 and P2 are assembled and held tight together. against the other between the bearing surface formed by the end 120 of the body of the pin E and the bearing surface proposed by the jaws 310 and 320 deployed. As illustrated, unlike the pins of the prior art, there is no rod protruding beyond the jaws on the side opposite the body 100 of the pin E.

Un procédé inverse permettrait le desserrage et la libération de l'épingle E. Néanmoins, étant donnée l'étanchéité du dispositif, l'opération de serrage peut conduire à une mise en pression du volume C2 qui, une fois la chambre Cl libérée de la pression de serrage par commande d'un clapet, conduit en réalisant un effort de traction sur l'épingle, à un mouvement relatif selon de la flèche Fl du piston 200 par rapport au corps 100. Comme illustré, le guide tubulaire 400 comprend une partie active 430 (celle portant le jonc 410) détachable du reste en y étant vissée. De même, la partie fendue 340 de la douille 300 est vissée à l'autre partie de douille. Cette configuration permet de remplacer facilement les parties actives les plus sollicitées sans requérir le démontage de l'ensemble. De plus, une telle configuration permet d'envisager l'utilisation des rallonges 440 et 350 pour les références illustrées sur les dessins de la figure 6 pour respectivement le guide tubulaire 400 et la douille 300 et qui autorisent l'utilisation d'une même épingle pour une pluralité d'épaisseurs d'assemblage. Comme illustré sur les dessins des figures 7, 8 et 9, le mode de réalisation de l'épingle E' est dit mécanique en ce que l'élément mobile 200' se déplaçant dans le corps 100' est mis en mouvement au moyen de la rotation commandée d'une vis 600' avec laquelle il est en liaison hélicoïdale. Le serrage est, quant à lui, mis en oeuvre au moyen d'un empilement de rondelles ressorts 700' dite "Belleville". A partir de la position de repos illustrée sur les dessins des figures 7, 8 et 9, la rotation de la vis 600' dans un premier sens permet : - le déplacement de l'élément mobile 200' et donc de la douille 300' selon la flèche Fl, - 10 - - la compression du ressort 211' et le glissement de l'élément 200' dans le guide tubulaire 400', et - le glissement de la douille 300' à l'intérieur dudit guide tubulaire 400' avec les mêmes conséquences que celles ci-dessus 5 décrites pour le mode de réalisation pneumatique. La rotation en sens inverse de la vis 600' conduit le ressort 211' à ramener en position, selon une translation selon la flèche F2, l'élément 200' par rapport à l'extrémité intérieure 420' du guide tubulaire 400' et donc à ramener en position par glissement, 10 la douille 300' par rapport audit guide 400'avec, pour conséquence, le déploiement des mors 310' et 320'. La continuation du mouvement de rotation à la mise en appui non seulement de l'extrémité 120' du corps de l'épingle E' et la surface d'appui proposée par les mors 310' et 320' déployés mais également 15 d'un épaulement 610' associé à la vis 600 contre les rondelles "Belleville" 700' assurant la mise en tension. Comme illustrée, contrairement aux épingles de l'art antérieur, il n'y a plus de tige dépassant les mors du côté opposé au corps 100 de l'épingle E. Un procédé inverse, c'est à dire une rotation selon le premier 20 sens de la vis 600', permet le desserrage et la libération de l'épingle E'. Selon une caractéristique particulièrement avantageuse illustrée sur le dessin de la figure 9, le profil de l'âme creuse 130' du corps 100' et celui de l'élément mobile 200' n'est pas 25 circulaire afin d'empêcher la rotation de l'un par rapport à l'autre lors de la rotation de la vis 600'. On comprend que les épingles, qui viennent d'être ci-dessus décrites et représentées, l'ont été en vue d'une divulgation plutôt que d'une limitation. Bien entendu, divers aménagements, 30 modifications et améliorations pourront être apportés aux exemples ci-dessus, sans pour autant sortir du cadre de l'invention. 35A reverse method would allow loosening and release of the pin E. Nevertheless, given the tightness of the device, the clamping operation can lead to a pressurization of the volume C2 which, once the chamber Cl released from the clamping pressure by controlling a valve, conducted by making a pulling force on the pin, to a relative movement along the arrow Fl of the piston 200 relative to the body 100. As illustrated, the tubular guide 400 comprises a part active 430 (that carrying the rod 410) detachable from the rest by being screwed. Similarly, the slotted portion 340 of the bushing 300 is screwed to the other bushing portion. This configuration makes it easy to replace the most stressed active parts without requiring disassembly of the assembly. In addition, such a configuration makes it possible to envisage the use of the extensions 440 and 350 for the references illustrated in the drawings of FIG. 6 for respectively the tubular guide 400 and the sleeve 300 and which allow the use of the same pin for a plurality of assembly thicknesses. As illustrated in the drawings of FIGS. 7, 8 and 9, the embodiment of the pin E 'is said to be mechanical in that the movable member 200' moving in the body 100 'is set in motion by means of the controlled rotation of a screw 600 'with which it is helically connected. Tightening is, in turn, implemented by means of a stack of spring washers 700 'called "Belleville". From the rest position illustrated in the drawings of Figures 7, 8 and 9, the rotation of the screw 600 'in a first direction allows: - the displacement of the movable member 200' and therefore the sleeve 300 'according to the arrow Fl, - the compression of the spring 211 'and the sliding of the element 200' in the tubular guide 400 ', and - the sliding of the sleeve 300' inside said tubular guide 400 'with the same consequences as those described above for the pneumatic embodiment. The rotation in the opposite direction of the screw 600 'causes the spring 211' to return to position, in a translation along the arrow F2, the element 200 'with respect to the inner end 420' of the tubular guide 400 'and therefore to sliding the sleeve 300 'relative to said guide 400' into position by sliding, with the consequence that the jaws 310 'and 320' are deployed. The continuation of the rotational movement at the bearing not only of the end 120 'of the body of the pin E' and the bearing surface proposed by the jaws 310 'and 320' deployed but also 15 of a shoulder 610 'associated with the screw 600 against the washers "Belleville" 700' ensuring tensioning. As illustrated, unlike the pins of the prior art, there is no longer a rod protruding from the jaws on the side opposite the body 100 of the pin E. A reverse method, ie a rotation according to the first 20 direction of the screw 600 ', allows loosening and release of the pin E'. According to a particularly advantageous characteristic illustrated in the drawing of FIG. 9, the profile of the hollow core 130 'of the body 100' and that of the movable element 200 'is not circular in order to prevent the rotation of the relative to each other during the rotation of the screw 600 '. It is understood that the pins, which have just been described above and shown, have been for disclosure rather than limitation. Of course, various arrangements, modifications and improvements may be made to the examples above, without departing from the scope of the invention. 35

Claims

REVENDICATIONS1. Épingle (E) de serrage de pièces (Pl et P2) à assembler traversées par un trou (T) dans lequel vient s'introduire une partie de l'épingle, ladite épingle (E) comprend un corps creux (100) dans lequel se déplace un élément mobile (200) solidaire d'une douille (300) tubulaire qui, saillante hors du corps (100), est équipée à son extrémité libre de mors (310 et 320) et est fendue pour passer : - d'une position rétractée définissant un premier diamètre autorisant le passage de la douille (300) dans le trou (T) traversant les pièces (Pl et P2) à assembler jusqu'à la mise en appui du corps (100) sur la surface d'une des pièces sur un premier côté de l'assemblage, - à une position déployée définissant un deuxième diamètre plus grand créant une surface d'appui venant en vis-à-vis de la surface d'appui créé par le corps (100) en développant une surface de retenue autour de la deuxième extrémité dudit trou (T) traversant de l'autre côté de l'assemblage et qui s'oppose à la sortie de la douille (300) hors du trou, CARACTÉRISÉE PAR LE FAIT QU'elle comprend un guide tubulaire (400) mobile et dans lequel se déplace ladite douille (300), la surface extérieure de la douille (300) et l'âme creuse dudit guide tubulaire (400) coopérant pour que la douille (300) soit en position déployée au repos et en position rétractée autorisant le passage dans le trou traversant une fois l'élément mobile (200) mis en mouvement dans un sens, la mise en mouvement de l'élément mobile (200) dans l'autre sens assurant le serrage des pièces (Pl et P2) par déplacement de la douille (300) et dudit guide tubulaire (400) par rapport au corps (100).REVENDICATIONS1. Pin (E) for clamping pieces (P1 and P2) to be assembled and traversed by a hole (T) into which a part of the pin is inserted, said pin (E) comprises a hollow body (100) in which displaces a movable element (200) integral with a tubular sleeve (300) which, projecting out of the body (100), is equipped at its free end with jaws (310 and 320) and is split to pass: - from a position retracted defining a first diameter allowing the passage of the sleeve (300) in the hole (T) passing through the parts (P1 and P2) to be assembled until the body (100) bears against the surface of one of the parts on a first side of the assembly, - at an extended position defining a second larger diameter creating a bearing surface coming opposite the bearing surface created by the body (100) by developing a surface retaining around the second end of said hole (T) passing through the other side of the assembly and opposing the exit of the bushing (300) from the hole, CHARACTERIZED BY THE fact that it comprises a movable tubular guide (400) and in which said bushing (300) moves, the outer surface of the bushing (300) 300) and the hollow core of said tubular guide (400) cooperating so that the sleeve (300) is in the deployed position at rest and in the retracted position allowing the passage through the through hole once the movable member (200) set in motion in one direction, the setting in motion of the movable element (200) in the other direction ensuring the clamping of the parts (P1 and P2) by displacement of the sleeve (300) and of said tubular guide (400) relative to the body (100).

2. Épingle (E) selon la revendication 1, CARACTÉRISÉE PAR LE 30 FAIT QUE ledit corps tubulaire (400) comporte une pluralité de tronçons de tubes (440) fixés entre eux.2. Pin (E) according to claim 1, CHARACTERIZED BY THE FACT THAT said tubular body (400) has a plurality of tube sections (440) secured to each other.

3. Épingle (E) selon la revendication 1, CARACTÉRISÉE PAR LE FAIT QUE l'âme creuse de la douille (300) est occupée par un matériau de remplissage souple (500). 353. Pin (E) according to claim 1, CHARACTERIZED BY THE fact that the hollow core of the sleeve (300) is occupied by a flexible filler material (500). 35

4. Épingle (E) selon la revendication 1, CARACTÉRISÉE PAR LE FAIT QUE ladite douille (300) comprend une pluralité de tronçons (350) fixés entre eux.- 12 -4. Pin (E) according to claim 1, CHARACTERIZED BY THE FACT THAT said sleeve (300) comprises a plurality of sections (350) fixed together.

5. Épingle (E) selon la revendication 1, CARACTÉRISÉE PAR LE FAIT QU'un joint (J) assure l'étanchéité de l'âme creuse (130) du corps (100) en venant en contact avec la surface extérieure du guide tubulaire (400).5. Pin (E) according to claim 1, CHARACTERIZED BY THE FACT THAT a seal (J) seals the hollow core (130) of the body (100) coming into contact with the outer surface of the tubular guide (400).

6. Épingle (E) selon la revendication 1, CARACTÉRISÉE PAR LE FAIT QUE ledit guide tubulaire (400) a un diamètre permettant un ajustement glissant dans le trou traversant (T).6. Pin (E) according to claim 1, CHARACTERIZED BY THE FACT THAT said tubular guide (400) has a diameter allowing a sliding fit in the through hole (T).

7. Épingle (E') selon la revendication 1, CARACTÉRISÉE PAR LE FAIT QUE le profil de l'âme creuse du corps et le profil de 10 l'élément mobile se déplaçant et dont les surface longitudinale en contact coopèrent à des fins de guidage ne sont pas circulaires.7. Hairpin (E ') according to claim 1, CHARACTERIZED BY THE FACT THAT the profile of the hollow core of the body and the profile of the movable member moving and whose longitudinal surface in contact cooperate for guiding purposes. are not circular.

8. Épingle (E) selon la revendication 1 où de l'air comprimé assure le déplacement de l'élément mobile formant piston, CARACTÉRISÉE PAR LE FAIT QU'un volume d'air comprimé est injecté 15 dans ledit corps de façon à ce qu'au repos l'élément mobile (200) soit en position d'avancement de sorte que les mors soient en position rétractée.8. Pin (E) according to claim 1 wherein compressed air ensures the displacement of the movable piston member, CHARACTERIZED BY THE fact that a volume of compressed air is injected into said body so that at rest the movable element (200) is in the advancing position so that the jaws are in the retracted position.

9. Épingle (E) selon la revendication 1, CARACTÉRISÉE PAR LE FAIT QUE la portion d'extrémité de la douille (340) et celle du 20 guide tubulaire (43) sont détachables à des fins de remplacement. 25 30 359. Pin (E) according to claim 1, CHARACTERIZED BY THE FACT THAT the end portion of the sleeve (340) and that of the tubular guide (43) are detachable for replacement purposes. 25 30 35