FR3017971A1 - METHOD FOR CONTROLLING THE AUTHENTICITY OF A PRODUCT CONTAINED IN A PACKAGING - Google Patents

Abstract

L'invention concerne un procédé de vérification de l'authenticité d'un produit (107) contenu dans un emballage (105), comportant les étapes suivantes : a) acquérir une image courante de tout ou partie de la surface périphérique du produit (107) à travers une région de contrôle (109) au moins partiellement transparente de l'emballage (105) ; et b) comparer l'image courante à une image de référence.The invention relates to a method for verifying the authenticity of a product (107) contained in a package (105), comprising the following steps: a) acquiring a current image of all or part of the peripheral surface of the product (107); ) through an at least partially transparent control region (109) of the package (105); and b) comparing the current image with a reference image.

Description

B13263 - DD15273 1 PROCÉDÉ DE CONTRÔLE DE L'AUTHENTICITÉ D'UN PRODUIT CONTENU DANS UN EMBALLAGE Domaine La présente demande concerne un procédé de vérification de l'authenticité d'un produit contenu dans un emballage ou protégé par un emballage.B13263 - DD15273 1 METHOD FOR VERIFYING THE AUTHENTICITY OF A PRODUCT CONTAINED IN A PACKAGING Field The present application relates to a method of verifying the authenticity of a product contained in a package or protected by a package.

Exposé de l'art antérieur Certains produits, notamment des produits de valeur, par exemple des produits alimentaires tels que du caviar, du foie gras ou du saumon fumé, des produits électroniques tels que des smartphones ou des tablettes numériques, des produits pharmaceutiques tels que des médicaments, etc., peuvent faire l'objet de contrefaçon. Une méthode de contrefaçon peut consister à se procurer un emballage ou un récipient vide ayant contenu le produit original, à y disposer un produit de moindre qualité présentant une grande ressemblance avec le produit original, ce produit comportant éventuellement une certaine quantité du produit original ou certains éléments du produit original pour plus de ressemblance, puis à refermer l'emballage. Si l'opération de reconditionnement est mise en oeuvre avec suffisamment de soin, elle peut ne pas être détectable par le consommateur qui peut alors aisément être trompé.DISCUSSION OF THE PRIOR ART Certain products, especially valuable products, for example food products such as caviar, foie gras or smoked salmon, electronic products such as smartphones or digital tablets, pharmaceutical products such as medicines, etc., can be counterfeited. One method of counterfeiting may be to obtain an empty packaging or container that has contained the original product, to dispose of a lower quality product with a high resemblance to the original product, possibly including a certain amount of the original product or certain elements of the original product for more resemblance, then to close the packaging. If the repackaging operation is carried out with sufficient care, it may not be detectable by the consumer who can then easily be deceived.

B13263 - DD15273 2 Des systèmes ont été proposés pour permettre de détecter une éventuelle réutilisation frauduleuse d'un emballage, par exemple des systèmes basés sur la radio-identification. Ces systèmes présentent toutefois divers inconvénients. Il existe donc un besoin pour une méthode permettant de vérifier l'authenticité d'un produit contenu dans un emballage, cette méthode palliant tout ou partie des inconvénients des solutions connues.B13263 - DD15273 2 Systems have been proposed to detect fraudulent re-use of packaging, such as systems based on radio-identification. These systems, however, have various disadvantages. There is therefore a need for a method for verifying the authenticity of a product contained in a package, this method overcomes all or part of the disadvantages of known solutions.

Résumé Ainsi, un mode de réalisation prévoit un procédé de vérification de l'authenticité d'un produit contenu dans un emballage, comportant les étapes suivantes : a) acquérir une image courante de tout ou partie de la surface périphérique du produit à travers une région de contrôle au moins partiellement transparente de l'emballage ; et b) comparer l'image courante à une image de référence. Selon un mode de réalisation, le procédé comporte en outre, avant l'étape a), une étape d'acquisition d'une image de tout ou partie de la surface périphérique du produit à travers la région de contrôle, cette image constituant l'image de référence. Selon un mode de réalisation, l'ensemble produit emballage est muni d'un identifiant, et, avant l'étape b), l'image de référence ou une signature de référence extraite de l'image de référence est lue dans une base de données distante adressée à l'aide de cet identifiant. Selon un mode de réalisation, l'identifiant est inscrit sur l'ensemble produit - emballage, par exemple sous la 30 forme d'un code à lecture optique. Selon un mode de réalisation, après l'étape a), l'image courante ou une signature extraite de l'image courante est transmise à un serveur distant sur lequel est stockée l'image de référence ou une signature extraite de l'image de 35 référence, et l'étape b) est réalisée par ledit serveur distant.Thus, an embodiment provides a method of verifying the authenticity of a product contained in a package, comprising the steps of: a) acquiring a current image of all or part of the peripheral surface of the product across a region at least partially transparent control of the packaging; and b) comparing the current image with a reference image. According to one embodiment, the method further comprises, before step a), a step of acquiring an image of all or part of the peripheral surface of the product through the control region, this image constituting the reference image. According to one embodiment, the packaging product assembly is provided with an identifier, and, before step b), the reference image or a reference signature extracted from the reference image is read in a database. remote data addressed using this identifier. According to one embodiment, the identifier is inscribed on the product-packaging assembly, for example in the form of an optical reading code. According to one embodiment, after step a), the current image or a signature extracted from the current image is transmitted to a remote server on which is stored the reference image or a signature extracted from the image of Reference, and step b) is performed by said remote server.

B13263 - DD15273 3 Selon un mode de réalisation, la transmission au serveur distant est effectuée par SMS, MMS, email, ou interface WEB. Selon un mode de réalisation, l'image de référence ou 5 une signature de référence extraite de l'image de référence est attachée à l'ensemble produit - emballage lui-même, par exemple sous la forme d'un code à lecture optique inscrit sur l'ensemble produit - emballage ou de données numériques stockées dans une mémoire d'une puce RFID attachée à l'ensemble produit - 10 emballage. Selon un mode de réalisation, le procédé comporte en outre, avant l'étape a), une étape de marquage, sur une partie transparente de l'emballage, de la position de la région de contrôle. 15 Selon un mode de réalisation, le marquage est effectué de façon à être invisible à l'oeil nu en lumière naturelle. Selon un mode de réalisation, le marquage est effectué par ajout d'une couche supplémentaire sur l'emballage, la couche supplémentaire définissant un motif aléatoire ou pseudo20 aléatoire en regard de la région de contrôle. Selon un mode de réalisation, la position de la région de contrôle n'est pas spécifiquement marquée sur l'emballage, mais est définie par des imperfections naturellement présentes sur le matériau de l'emballage. 25 Selon un mode de réalisation, la position de la région de contrôle n'est pas spécifiquement marquée sur l'emballage, mais est définie par rapport à des régions de référence de l'emballage telles qu'une base ou un sommet. Selon un mode de réalisation, le procédé comporte en 30 outre, avant l'étape a), une étape de réalisation d'un motif irrégulier, sur le produit. Selon un mode de réalisation, ce motif est réalisé à l'aide d'une encre ou de particules présentant une accroche sur le produit suffisamment faible pour que le motif soit dégradé ou 35 modifié par frottement à l'ouverture de l'emballage.B13263 - DD15273 3 According to one embodiment, the transmission to the remote server is performed by SMS, MMS, email, or WEB interface. According to one embodiment, the reference image or a reference signature extracted from the reference image is attached to the product-packaging assembly itself, for example in the form of an optical reading code inscribed on the set product - packaging or digital data stored in a memory of an RFID chip attached to the product set - 10 packaging. According to one embodiment, the method further comprises, before step a), a step of marking, on a transparent portion of the package, the position of the control region. According to one embodiment, the marking is carried out so as to be invisible to the naked eye in natural light. According to one embodiment, the marking is carried out by adding an additional layer to the package, the additional layer defining a random or pseudo-random pattern opposite the control region. According to one embodiment, the position of the control region is not specifically marked on the package, but is defined by imperfections naturally present on the packaging material. According to one embodiment, the position of the control region is not specifically marked on the package, but is defined relative to reference regions of the package such as a base or a vertex. According to one embodiment, the method further comprises, before step a), a step of producing an irregular pattern on the product. According to one embodiment, this pattern is produced using an ink or particles having a grip on the product sufficiently low so that the pattern is degraded or modified by friction at the opening of the package.

B13263 - DD15273 4 Selon un mode de réalisation, ce motif est réalisé à l'aide de particules visibles uniquement sous un éclairage spécifique. Selon un mode de réalisation, l'étape b) comprend : une étape d'extraction d'une signature de référence sous la forme d'un code numérique à partir de l'image de référence ; une étape d'extraction d'une signature courante sous la forme d'un code numérique à partir de l'image courante ; et une étape de comparaison de la signature courante et de la signature de référence. Brève description des dessins Ces caractéristiques et avantages, ainsi que d'autres, seront exposés en détail dans la description suivante de modes de réalisation particuliers faite à titre non limitatif en 15 relation avec les figures jointes parmi lesquelles : la figure 1 est une vue en perspective schématique d'un bocal contenant un produit, illustrant un exemple d'un mode de réalisation d'un procédé de vérification de l'authenticité de ce produit ; 20 la figure 2 représente schématiquement, sous forme de blocs, des étapes d'un exemple d'un mode de réalisation d'un procédé de vérification de l'authenticité d'un produit contenu dans un emballage ; les figures 3A et 3B illustrent schématiquement des 25 variantes de réalisation d'un procédé de vérification de l'authenticité d'un produit contenu dans un emballage ; et les figures 4 à 9 illustrent schématiquement des exemples d'application d'un procédé de d'authenticité du type décrit en relation avec les 30 3A et 3B. Description détaillée Par souci de clarté, désignés par de mêmes références vérification figures 1, 2, de mêmes éléments ont été aux différentes figures et, de plus, les diverses figures ne sont pas tracées à l'échelle. Par 35 ailleurs, dans la suite de la description, sauf indication B13263 - DD15273 contraire, les termes "approximativement", "sensiblement", "environ", et "quasiment" signifient "à 10% près", et des références directionnelles telles que "vertical", "horizontal", "latéral", "en dessous", "au-dessus", "supérieur", "inférieur", 5 etc., s'appliquent à des dispositifs orientés de la façon illustrée dans la vue en coupe de la figure 1, étant entendu que, dans la pratique, ces dispositifs peuvent être orientés différemment. De plus, dans la présente demande, sauf indication contraire, le terme "transparent" est utilisé pour qualifier des éléments, matériaux, films, etc., adaptés à laisser passer sans déformation significative la lumière du spectre visible et/ou proche du visible (infra-rouge, ultra-violet) ou de la majeure partie de ce spectre, par exemple des éléments, matériaux, films, etc., adaptés à laisser passer au moins 50% de l'intensité lumineuse de la lumière blanche. La figure 1 est une vue en perspective schématique d'un bocal 101 fermé par un couvercle 103. Le bocal 101 et le couvercle 103 forment un emballage 105 contenant un produit 107, par exemple du foie gras ou du caviar. A titre d'exemple non limitatif, le bocal 101 est en verre ou en un autre matériau transparent, et le couvercle 103 est en métal ou en plastique. On s'intéresse ici plus particulièrement à des emballages présentant au moins une partie transparente (le bocal 101 dans l'exemple de la figure 1) permettant de voir en transparence, depuis l'extérieur de l'emballage, au moins une partie du produit emballé. De plus, on s'intéresse ici plus particulièrement à des ensembles produit-emballage tels que, dans des conditions normales de stockage, transport, etc., le produit emballé n'est pas susceptible de se déplacer de façon significative par rapport à l'emballage, ce qui est par exemple le cas pour des produits emballés sous vide ou des produits rendus solidaires de leur emballage, par exemple par collage ou serrage. Un exemple d'un mode de réalisation d'un procédé de 35 vérification de l'authenticité du produit 107 contenu dans B13263 - DD15273 6 l'emballage 105 va maintenant être décrit en relation avec les figures 1 et 2. Les étapes 201, 202 et 203, en partie gauche de la figure 2, sont des étapes d'une phase d'acquisition d'une signature ou empreinte originale du produit 107, qui permettra ultérieurement, en cas de doute, d'authentifier de façon certaine ou quasi-certaine le produit 107, c'est-à-dire de vérifier que l'emballage n'a pas été ouvert puis refermé et que le produit original n'a pas été remplacé par un autre produit.B13263 - DD15273 4 According to one embodiment, this pattern is made using visible particles only under specific lighting. According to one embodiment, step b) comprises: a step of extracting a reference signature in the form of a digital code from the reference image; a step of extracting a current signature in the form of a digital code from the current image; and a step of comparing the current signature and the reference signature. BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS These and other features and advantages will be set forth in detail in the following description of particular embodiments in a non-limiting manner with reference to the accompanying figures in which: FIG. schematic perspective of a jar containing a product, illustrating an example of an embodiment of a method for verifying the authenticity of this product; Figure 2 shows schematically, in block form, the steps of an example of an embodiment of a method of verifying the authenticity of a product contained in a package; Figures 3A and 3B schematically illustrate alternative embodiments of a method of verifying the authenticity of a product contained in a package; and Figures 4 to 9 schematically illustrate examples of application of a method of authenticity of the type described in relation to 3A and 3B. DETAILED DESCRIPTION For the sake of clarity, designated by the same reference verification Figures 1, 2, the same elements have been in the different figures and, in addition, the various figures are not drawn to scale. Furthermore, in the remainder of the description, unless otherwise indicated by B13263 - DD15273, the terms "approximately", "substantially", "about", and "practically" mean "within 10%", and directional references such as "Vertical", "horizontal", "lateral", "below", "above", "upper", "lower", etc., apply to devices oriented in the manner illustrated in FIG. section of Figure 1, it being understood that, in practice, these devices can be oriented differently. In addition, in the present application, unless otherwise indicated, the term "transparent" is used to describe elements, materials, films, etc., adapted to pass without light significant deformation of the light of the visible spectrum and / or near the visible ( infra-red, ultraviolet) or most of this spectrum, for example elements, materials, films, etc., adapted to allow at least 50% of the light intensity of the white light to pass. Figure 1 is a schematic perspective view of a jar 101 closed by a lid 103. The jar 101 and the lid 103 form a package 105 containing a product 107, for example foie gras or caviar. By way of non-limiting example, the jar 101 is made of glass or another transparent material, and the lid 103 is made of metal or plastic. Of particular interest here are packagings having at least one transparent part (the jar 101 in the example of FIG. 1) making it possible to see in transparency, from the outside of the packaging, at least a portion of the product packed up. In addition, there is a focus here on product-packaging assemblies such that, under normal conditions of storage, transportation, etc., the packaged product is not likely to move significantly with respect to the product. packaging, which is for example the case for vacuum packed products or products made integral with their packaging, for example by gluing or clamping. An example of an embodiment of a method for verifying the authenticity of the product 107 contained in the package 105 will now be described in connection with FIGS. 1 and 2. The steps 201, 202 and 203, in the left-hand part of FIG. 2, are steps of a phase of acquiring an original signature or imprint of the product 107, which will subsequently make it possible, in case of doubt, to authenticate in a certain or almost identical manner. certain product 107, that is to say to verify that the package was not opened and then closed and that the original product was not replaced by another product.

Lors d'une étape 201 (CAPTURE REF), une image de tout ou partie de la surface périphérique du produit 107 est acquise, depuis l'extérieur de l'emballage, à travers une région de contrôle 109 au moins partiellement transparente de l'emballage 105. Dans l'exemple de la figure 1, la région de contrôle 109 est une zone du bocal 101, délimitée par un cadre de forme approximativement rectangulaire, qui peut par exemple être gravé dans le matériau du bocal 101, ou simplement imprimé sur le bocal 101, lors d'une étape préliminaire non représentée. L'image ainsi acquise constitue une image de référence définissant une signature originale du produit 107 et plus particulièrement du couplage entre le produit 107 et l'emballage 105. En effet, les produits susceptibles de faire l'objet de contrefaçon comprennent généralement des irrégularités d'aspect qui définissent sur l'image de référence un motif. Ce motif, et a fortiori la position relative de ce motif par rapport à la région de contrôle 109 du bocal 101, ont un caractère suffisamment distinctif pour permettre d'authentifier de façon certaine ou quasi-certaine l'ensemble emballage-produit. Ceci est tout particulièrement vrai dans le cas d'un bloc de foie gras ou de caviar emballé sous vide dans un bocal. Pour des produits d'aspect visuel a priori plus uniforme, par exemple la coque ou l'écran d'un smartphone ou d'une tablette numérique emballé sous un film de protection transparent, il suffira généralement d'augmenter la résolution de l'image acquise pour B13263 - DD15273 7 obtenir une image présentant un degré d'irrégularité compatible avec le fonctionnement recherché. L'étape 201 d'acquisition d'une image de référence peut être mise en oeuvre à l'aide d'un dispositif d'acquisition d'image non représenté, par exemple un appareil photographique, un smartphone équipé d'un capteur d'image, un dispositif d'acquisition d'image spécifiquement conçu à cette fin, etc. L'étape 201 peut par exemple être mise en oeuvre après que le produit 107 ait été conditionné dans l'emballage 105 par le fabricant ou par un tiers autorisé, et avant que l'ensemble emballage-produit n'ait été susceptible d'être manipulé par des fraudeurs. Lors d'une étape optionnelle 202 (EXTRACT REF) postérieure à l'étape 201, l'image de référence acquise à 15 l'étape 201 peut être traitée par un dispositif de traitement numérique de signal, pour en extraire, au moyen d'un algorithme de traitement prédéfini, une signature originale du produit dans son emballage sous un autre format, par exemple sous la forme d'un code numérique permettant d'authentifier le produit. 20 Lors d'une étape 203 (STORE REF) postérieure à l'étape 201 et, le cas échéant, à l'étape 202, l'image de référence acquise lors de l'étape 201 et/ou la signature extraite de cette image lors de l'étape 202, sont mémorisées, par exemple dans une base de données, éventuellement avec un numéro d'identification 25 du produit correspondant. Les inventeurs ont constaté que même si un fraudeur parvenait à récupérer l'emballage 105 original vide et à le remplir avec un autre produit présentant une forte ressemblance avec le produit original 107, l'image de la périphérie du 30 produit à travers la région de contrôle 109 serait en pratique inévitablement modifiée par rapport à l'image de référence. En particulier, même si un fraudeur parvenait à remplir l'emballage original 105 d'un produit de moindre qualité ayant un aspect visuel parfaitement identique au produit original, il lui serait 35 en pratique impossible de disposer ce produit de substitution B13263 - DD15273 8 exactement selon le même agencement que le produit original par rapport à la région de contrôle 109, de sorte que l'image de la périphérie du produit à travers la région de contrôle 109 serait inévitablement modifiée par rapport à l'image de référence. On prévoit ici d'exploiter ce fait pour détecter si une opération frauduleuse de remplacement du produit original par un autre produit a eu lieu. Les étapes 211, 212 et 213, en partie droite de la figure 2, sont des étapes d'une phase de vérification de l'authenticité du produit 107, permettant, en cas de doute, de détecter si une opération frauduleuse de remplacement du produit original par un autre produit a eu lieu. Lors d'une étape 211 (CAPTURE), une image de la périphérie du produit 107 est acquise, depuis l'extérieur de l'emballage 105, à travers la région de contrôle 109 de l'emballage. L'image ainsi acquise définit une signature courante du produit. L'image peut être acquise au moyen d'un dispositif d'acquisition d'image non représenté, par exemple un appareil photographique, un smartphone équipé d'un capteur d'image, un dispositif d'acquisition d'image spécifiquement conçu à cette fin, etc. Lors d'une étape optionnelle 212 (EXTRACT) postérieure à l'étape 211, l'image acquise à l'étape 211 peut être traitée par un dispositif de traitement numérique de signal, pour en extraire, au moyen d'un algorithme de traitement prédéfini, par exemple le même que celui mis en oeuvre à l'étape 202, une signature du produit sous un autre format, par exemple sous la forme d'un code numérique. Lors d'une étape 213 (COMPARE) postérieure à l'étape 211 et, le cas échéant, à l'étape 212, la signature courante du produit acquise à l'étape 211 ou 212, est comparée à la signature originale du produit acquise à l'étape 201 ou 202, par exemple au moyen d'un dispositif de traitement de signaux numériques. Si la signature courante et la signature originale B13263 - DD15273 9 ne coïncident pas, on peut en déduire qu'une manipulation frauduleuse a eu lieu. A titre d'exemple, dans le cas où la signature du produit est constituée par l'image du produit à travers la région de contrôle 109, l'étape de comparaison 213 peut mettre en oeuvre des techniques de traitement d'image similaires aux techniques habituellement mises en oeuvre dans le domaine de la reconnaissance d'empreintes biométriques (empreintes digitales, empreintes rétiniennes, etc.). Un algorithme de mise en correspondance ("matching") peut par exemple être utilisé pour calculer une grandeur représentative de la ressemblance entre l'image courante et l'image de référence. Si la note de ressemblance est supérieure à un seuil prédéfini, on peut considérer que le produit est authentique. A titre d'exemple non limitatif, les étapes 211, 212 et 213 peuvent être mises en oeuvre par le consommateur lui-même au moyen d'un smartphone ou de tout autre dispositif adapté muni d'un capteur d'image, avant d'acheter le produit dans un magasin. On notera que le couple emballage-produit peut être muni d'un identifiant, par exemple un numéro d'identification, un code à lecture optique, un QR code, etc., qui peut être inscrit sur l'emballage ou sur le produit lui-même. La signature originale du produit peut alors être enregistrée en correspondance avec cet identifiant dans une base de données.In a step 201 (CAPTURE REF), an image of all or part of the peripheral surface of the product 107 is acquired, from outside the package, through an at least partially transparent control region 109 of the In the example of FIG. 1, the control region 109 is a zone of the jar 101 delimited by a frame of approximately rectangular shape, which may for example be engraved in the material of the jar 101, or simply printed on the jar 101, during a preliminary step not shown. The image thus acquired constitutes a reference image defining an original signature of the product 107 and more particularly of the coupling between the product 107 and the packaging 105. In fact, the products liable to be infringed generally comprise irregularities in the product. which define a pattern on the reference image. This pattern, and a fortiori the relative position of this pattern with respect to the control region 109 of the jar 101, have a character sufficiently distinctive to authenticate certain or almost certain the entire package-product. This is especially true in the case of a block of foie gras or caviar vacuum packed in a jar. For products with a seemingly more uniform visual appearance, for example the shell or the screen of a smartphone or a digital tablet packaged under a transparent protective film, it will generally be sufficient to increase the resolution of the image. acquired for B13263 - DD15273 7 obtain an image having a degree of irregularity compatible with the desired operation. The step 201 of acquiring a reference image can be implemented using an image acquisition device (not shown), for example a camera, a smartphone equipped with a sensor image, an image acquisition device specifically designed for this purpose, etc. Step 201 may for example be carried out after the product 107 has been packaged in package 105 by the manufacturer or an authorized third party, and before the package-product combination has been likely to be manipulated by fraudsters. During an optional step 202 (EXTRACT REF) after step 201, the reference image acquired in step 201 can be processed by a digital signal processing device, to extract, by means of a predefined processing algorithm, an original signature of the product in its packaging in another format, for example in the form of a digital code for authenticating the product. In a step 203 (STORE REF) subsequent to step 201 and, where appropriate, in step 202, the reference image acquired during step 201 and / or the signature extracted from this image in step 202, are stored, for example in a database, optionally with an identification number 25 of the corresponding product. The inventors have found that even if a fraudster manages to recover the empty original package 105 and fill it with another product having a strong resemblance to the original product 107, the image of the periphery of the product through the control 109 would in practice inevitably be modified with respect to the reference image. In particular, even if a fraudster succeeded in filling the original packaging 105 with a lower quality product having a visual appearance perfectly identical to the original product, it would in practice be impossible for him to dispose this substitute product B13263 - DD15273 8 exactly according to the same arrangement as the original product with respect to the control region 109, so that the image of the periphery of the product through the control region 109 would inevitably be changed with respect to the reference image. It is intended here to exploit this fact to detect whether a fraudulent operation of replacing the original product with another product has taken place. Steps 211, 212 and 213, in the right-hand part of FIG. 2, are steps of a product authenticity verification phase 107, allowing, in case of doubt, to detect whether a fraudulent product replacement operation original by another product has taken place. In a step 211 (CAPTURE), an image of the periphery of the product 107 is acquired from outside the package 105 through the control region 109 of the package. The acquired image defines a current signature of the product. The image can be acquired by means of a not shown image acquisition device, for example a camera, a smartphone equipped with an image sensor, an image acquisition device specifically designed for this purpose. end, etc. During an optional step 212 (EXTRACT) after step 211, the image acquired in step 211 can be processed by a digital signal processing device, to extract it, by means of a processing algorithm predefined, for example the same as that implemented in step 202, a product signature in another format, for example in the form of a digital code. In a step 213 (COMPARE) after step 211 and, if applicable, in step 212, the current signature of the product acquired in step 211 or 212, is compared to the original signature of the acquired product. in step 201 or 202, for example by means of a digital signal processing device. If the current signature and the original signature B13263 - DD15273 9 do not coincide, it can be inferred that fraudulent manipulation has taken place. By way of example, in the case where the product signature consists of the image of the product through the control region 109, the comparison step 213 can implement image processing techniques similar to the techniques used. usually implemented in the field of biometric fingerprint recognition (fingerprints, retinal impressions, etc.). For example, a matching algorithm may be used to calculate a magnitude representative of the resemblance between the current image and the reference image. If the mark of resemblance is greater than a predefined threshold, the product can be considered authentic. By way of nonlimiting example, the steps 211, 212 and 213 can be implemented by the consumer himself by means of a smartphone or any other suitable device provided with an image sensor, before buy the product in a store. It will be noted that the packaging-product pair can be provided with an identifier, for example an identification number, an optical reading code, a QR code, etc., which can be written on the packaging or on the product itself. -even. The original product signature can then be registered in correspondence with this identifier in a database.

Ceci permet avantageusement, lors de l'étape de comparaison 213, de retrouver facilement la signature originale du produit que l'on souhaite authentifier, et de ne pas avoir à comparer la signature courante du produit à toutes les signatures originales mémorisées dans la base de données. De préférence, la base de données contenant les signatures originales des produits est mémorisée sur un serveur sécurisé, afin d'éviter des accès frauduleux à cette base. Des méthodes usuelles de cryptographie peuvent être mises en oeuvre pour sécuriser les accès à cette base lors de l'étape 213. La comparaison avec la signature originale peut être effectuée sur un serveur distant de façon à B13263 - DD15273 10 ce que la signature originale ne soit jamais mise à disposition du public. La personne ou l'organisme qui veut vérifier l'authenticité du produit envoie alors l'image courante du produit ou une signature courante extraite de cette image à un serveur distant, par exemple par SMS, MMS, email, interface WEB, etc., et le serveur retourne, par le même canal ou par un canal distinct, une information quant à l'authenticité du produit, accompagnée éventuellement d'un niveau de fiabilité de la réponse, et/ou d'éventuelles informations complémentaires sur le produit (origine, date de péremption, conseils de conservation, exemples de recettes, lieu de fabrication, propriétaire, lieux de distribution du produit, promotions en cours sur le produit, publicité pour des produits similaires, etc.). A titre de variante, pour éviter d'avoir à accéder à un serveur distant lors de l'étape 213, la signature originale du produit peut être stockée directement sur l'emballage ou sur le produit, sous forme cryptée ou non cryptée selon le niveau de sécurisation visé. A titre d'exemple, la signature peut être imprimée sur une étiquette collée à l'emballage ou au produit sous la forme d'un code à lecture optique, ce code pouvant par exemple être lu, lors de la phase d'authentification du produit, par le même dispositif d'acquisition d'image que celui utilisé à l'étape 211. A titre de variante, la signature originale peut être mémorisée dans une puce électronique d'une étiquette RFID attachée au produit ou à l'emballage. A partir des enseignements décrits ci-dessus, de nombreuses variantes de réalisation peuvent être prévues. Certaines de ces variantes sont décrites ci-après à titre d'exemple. Ces variantes peuvent, le cas échéant, être combinées. Les modes de réalisation décrits ne se limitent toutefois pas à ces exemples particuliers. Selon une variante, la région de contrôle 109 de l'emballage 105, à travers laquelle est acquise l'image définissant la signature du produit, peut avoir d'autres formes 35 que celle représentée en figure 1, par exemple une forme B13263 - DD15273 11 générale circulaire, une forme en étoile, etc. De plus, la région 109 n'est pas nécessairement marquée par gravure dans le matériau de l'emballage, mais peut être marquée par tout autre moyen adapté, par exemple par dépôt d'une encre indélébile sur la surface extérieure ou intérieure d'une région transparente de l'emballage, par inclusion d'un matériau de marquage dans le matériau transparent de l'emballage, etc. En outre, l'intégralité du contour de la région 109 n'est pas nécessairement marquée sur l'emballage 105. A titre d'exemple, une ou plusieurs marques en forme de coin de cadre, de point, de croix, etc., peuvent suffire à définir la région 109. A titre de variante, la région 109 peut être définie par l'identification de défauts de fabrication reconnaissables du matériau transparent constituant l'emballage 105. Un avantage est que ceci permet de se passer d'une étape de marquage de la région 109. A titre de variante, la région 109 peut être délimitée par un ou plusieurs trous formés dans une étiquette collée sur une partie transparente de l'emballage 105. Selon une autre variante, le marquage de la région 109 peut être effectué de façon à être invisible à l'oeil nu, pour ne pas avertir le contrefacteur de la présence d'un mécanisme de protection. Pour cela, le marquage de la région 109 peut par exemple être réalisé par gravure d'une rainure de dimension nanométrique ou micrométrique sur une partie transparente de l'emballage 109, par dépôt d'une encre invisible à l'oeil nu en lumière naturelle, par exemple une encre visible uniquement sous une longueur d'onde particulière, ou par inclusion dans le matériau du bocal de particules, par exemple des nanoparticules, visibles uniquement sous un éclairage spécifique.This advantageously makes it possible, during the comparison step 213, to easily find the original signature of the product that one wishes to authenticate, and not having to compare the current signature of the product with all the original signatures stored in the database. data. Preferably, the database containing the original signatures of the products is stored on a secure server, to prevent fraudulent access to this database. Usual methods of cryptography can be implemented to secure the accesses to this database during step 213. The comparison with the original signature can be performed on a remote server so that the original signature does not occur. never made available to the public. The person or organization that wants to verify the authenticity of the product then sends the current image of the product or a current signature extracted from this image to a remote server, for example by SMS, MMS, email, WEB interface, etc., and the server returns, by the same channel or a separate channel, information as to the authenticity of the product, possibly accompanied by a level of reliability of the response, and / or any additional information on the product (origin , expiry date, shelf tips, sample recipes, place of manufacture, owner, product distribution locations, ongoing product promotions, similar product advertising, etc.). Alternatively, to avoid having to access a remote server in step 213, the original signature of the product can be stored directly on the package or on the product, in encrypted or unencrypted form depending on the level targeted security. For example, the signature may be printed on a label stuck to the packaging or the product in the form of an optical reading code, this code may for example be read during the authentication phase of the product by the same image acquisition device as used in step 211. Alternatively, the original signature may be stored in an electronic chip of an RFID tag attached to the product or packaging. From the teachings described above, numerous variants can be provided. Some of these variants are described below by way of example. These variants can, if necessary, be combined. The described embodiments are however not limited to these particular examples. According to one variant, the control region 109 of the package 105, through which the image defining the product signature is acquired, may have other forms than that represented in FIG. 1, for example a form B13263 - DD15273 11 circular, a star shape, etc. In addition, the region 109 is not necessarily etched in the package material, but may be marked by any other suitable means, for example by depositing an indelible ink on the outer or inner surface of a package. transparent region of the package, by including a marking material in the transparent material of the package, etc. In addition, the entire contour of the region 109 is not necessarily marked on the package 105. By way of example, one or more marks in the form of a corner of a frame, a point, a cross, etc., may be sufficient to define the region 109. Alternatively, the region 109 may be defined by the identification of recognizable manufacturing defects of the transparent material constituting the package 105. An advantage is that this makes it possible to dispense with a step as a variant, the region 109 may be delimited by one or more holes formed in a label stuck on a transparent part of the package 105. According to another variant, the marking of the region 109 may be made so as to be invisible to the naked eye, so as not to warn the counterfeiter of the presence of a protective mechanism. For this, the marking of the region 109 may for example be achieved by etching a groove of nanometric or micrometric size on a transparent portion of the package 109, by depositing an ink invisible to the naked eye in natural light , for example an ink visible only at a particular wavelength, or by inclusion in the material of the jar of particles, for example nanoparticles, visible only under specific lighting.

Selon une autre variante, si le motif sur le produit que l'on souhaite protéger ne présente pas naturellement un caractère suffisamment irrégulier pour définir une signature robuste aux tentatives de reproduction, par exemple dans le cas d'une coque en plastique lisse d'un smartphone ou d'une tablette numérique, on peut prévoir, avant d'emballer le produit et avant B13263 - DD15273 12 l'étape 201 d'acquisition d'une image de référence, une étape supplémentaire de dessin ou gravure, sur une surface du produit destinée à être positionnée en regard de la région de contrôle 109 de l'emballage, d'un motif irrégulier adapté, par exemple un motif présentant un caractère pseudo-aléatoire. Ce motif peut par exemple être imprimé sur le produit. A titre d'exemple non limitatif ce motif peut comprendre une pluralité de points disposés de façon aléatoire ou pseudo-aléatoire sur la surface du produit. Avantageusement, ce motif peut être réalisé à l'aide d'une encre ou de particules présentant une accroche relativement faible avec la surface du produit, de sorte que ce motif soit relativement fragile et soit inévitablement dégradé ou modifié lors d'une opération de reconditionnement du produit. A titre d'exemple non limitatif, ce motif peut être réalisé à l'aide de particules visibles uniquement à une ou plusieurs longueurs d'ondes bien précises, ce qui permet de ne pas attirer l'attention du contrefacteur sur la présence d'un mécanisme de protection. A titre de variante, ce motif peut être réalisé par un mécanisme aléatoire tel qu'un frottement du produit avec du sable (le positionnement aléatoire des grains de sable qui viennent impacter la surface du produit étant presque impossible à reproduire). On notera que selon le type de produit, des restrictions peuvent s'appliquer quant à cette variante de réalisation. En particulier, cette variante de réalisation peut ne pas être compatible avec certains produits alimentaires ou pharmaceutiques. La figure 3A illustre schématiquement une variante de réalisation dans laquelle la région de contrôle 109 n'est pas spécifiquement marquée sur l'emballage 105 du produit. Dans cette variante, la région 109 est par exemple définie comme étant une bande annulaire horizontale du bocal 101, située à une distance prédéfinie du sommet ou de la base du bocal, et présentant une hauteur prédéfinie. Sur la figure 3A, on a représenté schématiquement une image 301 de la surface 35 périphérique du produit 107 en regard de la région 109, et une B13263 - DD15273 13 image 303 du bocal 101 dans la région 109 en l'absence du produit. Sur l'image 301, des cercles noirs sur fond blanc représentent schématiquement le motif de la périphérie du produit 107 en regard de la région 109, qui peut correspondre à 5 un motif naturellement présent sur le produit, ou à un motif rapporté spécifiquement. Sur l'image 303, des points noirs sur fond blanc représentent schématiquement un motif constitué par des imperfections du bocal 101 dans la région 109, par exemple des bulles d'air ou des particules opaques dans le matériau 10 transparent du bocal. On a en outre représenté sur la figure 3A une image 305 qui correspond à la superposition des images 301 et 303, et qui est l'image effectivement vue par le dispositif d'acquisition d'image lors de l'acquisition d'une image de 15 signature du couple produit-emballage. En cas de reconditionnement frauduleux et de remplacement du produit original par un autre produit, on pourra observer sur l'image 305, par rapport à une image de référence, une variation du motif de l'image 301. En particulier, on pourra 20 au minimum observer un décalage du motif de l'image 301 par rapport au motif de l'image 303, permettant de détecter la fraude. La figure 3B illustre schématiquement une variante de réalisation dans laquelle on se sert d'une étiquette 25 supplémentaire (non représenté en figure 1) revêtant tout ou partie de la périphérie du bocal 101 et faisant partie de l'emballage du produit, pour définir la région 109. A titre d'exemple, l'étiquette peut comporter une simple ouverture délimitant la région 109. Toutefois, dans 30 l'exemple représenté en figure 3B, l'étiquette comporte elle-même un motif à caractère irrégulier, par exemple aléatoire ou pseudo-aléatoire, contribuant à définir la signature du couple produit-emballage. Sur la figure 3B, on a représenté schématiquement une 35 image 311 de la périphérie du produit 107 en regard de la région B13263 - DD15273 14 de contrôle 109, une image 313 du bocal 101 dans la région 109 en l'absence du produit, et une image 315 de l'étiquette revêtant le bocal en regard de la région 109, en l'absence du bocal et du produit. Sur l'image 311, des cercles noirs sur fond blanc représentent schématiquement le motif de la périphérie du produit 107 en regard de la région 109, qui peut correspondre à un motif naturellement présent sur le produit, ou à un motif rapporté spécifiquement. Sur l'image 313, des points noirs sur fond blanc représentent schématiquement un motif constitué par des imperfections du bocal 101 dans la région 109, par exemple des bulles d'air ou des particules opaques dans le matériau transparent du bocal. Comme cela apparaît sur la figure, l'étiquette (image 315) comprend, en regard de la région 109, un motif ayant, dans cet exemple, la forme de bandes parallèles opaques ayant des largeurs et/ou des espacements irréguliers, sur fond transparent. On a en outre représenté sur la figure 3B une image 317 qui correspond à la superposition des images 311, 313 et 315, et qui est l'image effectivement vue par le dispositif d'acquisition d'image lors de l'acquisition d'une image de signature du couple produit-emballage. En cas de reconditionnement frauduleux et de remplacement du produit original par un autre produit, on pourra observer sur l'image 317, par rapport à une image de référence, une variation du motif de l'image 311. En particulier, on pourra au minimum observer un décalage du motif de l'image 311 par rapport aux motifs des images 313 et 315, permettant de détecter la fraude. A titre de variante, le nombre d'images superposées à l'image du produit pour réaliser l'authentification peut encore être augmenté en ajoutant des couches supplémentaires en regard de la région 109, par exemple des étiquettes autocollantes, un emballage plastique supplémentaire, etc., en vue de renforcer la robustesse aux tentatives de fraudes de la méthode d'authentification.According to another variant, if the pattern on the product that one wishes to protect does not naturally have a sufficiently irregular character to define a robust signature to the attempts of reproduction, for example in the case of a smooth plastic shell of a smartphone or a digital tablet, it is possible, before packaging the product and before B13263 - DD15273 12 step 201 to acquire a reference image, an additional step of drawing or engraving, on a surface of product intended to be positioned opposite the control region 109 of the package, a suitable irregular pattern, for example a pattern having a pseudo-random character. This pattern may for example be printed on the product. By way of non-limiting example, this pattern may comprise a plurality of points arranged randomly or pseudo-randomly on the surface of the product. Advantageously, this pattern can be achieved using an ink or particles having a relatively low grip with the surface of the product, so that this pattern is relatively fragile and is inevitably degraded or modified during a repackaging operation of the product. By way of nonlimiting example, this pattern can be achieved using particles visible only at one or more specific wavelengths, which makes it possible not to draw the attention of the counterfeiter to the presence of a protection mechanism. Alternatively, this pattern can be achieved by a random mechanism such as a rubbing of the product with sand (the random positioning of sand grains that impact the surface of the product is almost impossible to reproduce). It will be noted that depending on the type of product, restrictions may apply as to this variant embodiment. In particular, this variant embodiment may not be compatible with certain food or pharmaceutical products. Figure 3A schematically illustrates an alternative embodiment in which the control region 109 is not specifically marked on the package 105 of the product. In this variant, the region 109 is for example defined as being a horizontal annular band of the jar 101, located at a predefined distance from the top or the base of the jar, and having a predefined height. Figure 3A schematically shows an image 301 of the peripheral surface of the product 107 facing the region 109, and an image 303 of the jar 101 in the region 109 in the absence of the product. In image 301, black circles on a white background schematically represent the pattern of the periphery of the product 107 facing the region 109, which may correspond to a pattern naturally present on the product, or to a specifically reported pattern. In the image 303, black dots on a white background schematically represent a pattern consisting of imperfections of the jar 101 in the region 109, for example air bubbles or opaque particles in the transparent material of the jar. FIG. 3A also shows an image 305 which corresponds to the superposition of the images 301 and 303, and which is the image actually seen by the image acquisition device during the acquisition of an image of 15 signature of the product-packaging pair. In the case of fraudulent repackaging and replacement of the original product by another product, it will be possible to observe in image 305, with respect to a reference image, a variation of the pattern of the image 301. In particular, it will be possible to minimum observe an offset of the pattern of the image 301 with respect to the pattern of the image 303, to detect the fraud. FIG. 3B schematically illustrates an alternative embodiment in which an additional label (not shown in FIG. 1) is used, coating all or part of the periphery of the jar 101 and forming part of the product packaging, to define the region 109. By way of example, the label may comprise a simple opening delimiting the region 109. However, in the example shown in FIG. 3B, the label itself comprises an irregular pattern, for example a random pattern. or pseudo-random, helping to define the signature of the product-packaging pair. FIG. 3B schematically shows an image 311 of the periphery of the product 107 facing the control region 109, an image 313 of the jar 101 in the region 109 in the absence of the product, and an image 315 of the label facing the jar opposite the region 109, in the absence of the jar and the product. In the image 311, black circles on a white background schematically represent the pattern of the periphery of the product 107 facing the region 109, which may correspond to a pattern naturally present on the product, or to a specifically reported pattern. In the image 313, black dots on a white background schematically represent a pattern constituted by imperfections of the jar 101 in the region 109, for example air bubbles or opaque particles in the transparent material of the jar. As shown in the figure, the label (image 315) comprises, opposite the region 109, a pattern having, in this example, the form of opaque parallel strips having widths and / or irregular spacings, on a transparent background . FIG. 3B also shows an image 317 which corresponds to the superimposition of the images 311, 313 and 315, and which is the image actually seen by the image acquisition device during the acquisition of an image. signature image of the product-packaging couple. In the event of fraudulent repackaging and replacement of the original product by another product, it will be possible to observe in image 317, with respect to a reference image, a variation of the pattern of image 311. In particular, it will be possible, as a minimum observe a shift in the pattern of the image 311 relative to the patterns of the images 313 and 315, for detecting the fraud. Alternatively, the number of images superimposed on the product image to perform the authentication can be further increased by adding additional layers facing the region 109, for example, self-adhesive labels, additional plastic packaging, etc. ., to enhance the robustness to fraud attempts of the authentication method.

B13263 - DD15273 15 Les figures 4 à 9 illustrent schématiquement des exemples d'application d'un procédé de vérification d'authenticité du type décrit en relation avec les figures 1, 2, 3A et 3B.Figures 4 to 9 schematically illustrate examples of application of an authenticity verification method of the type described in connection with Figures 1, 2, 3A and 3B.

La figure 4 représente une barquette 400 en plastique partiellement transparente, contenant un produit alimentaire 401 en tranches, type jambon, saumon fumé, etc., par exemple emballé sous vide. Dans cet exemple, la zone de contrôle 109 est située au niveau d'une partie transparente 403 de la barquette, en regard d'une tranche du produit 401. Les structurations irrégulières du produit 401 dans la zone de contrôle 109 permettent une identification fiable du produit. Un code à lecture optique 405 peut en outre être formé sur la barquette 400. Le code 405 peut par exemple contenir un identifiant du couple produit-emballage, ou directement la signature de référence du couple produit-emballage. A titre de variante, la zone de contrôle 109 peut être définie par les motifs du code à lecture optique 405 lui-même, auquel cas la signature du couple produit-emballage est déterminée par l'alignement des motifs du produit par rapport aux motifs du code à lecture optique. La figure 5 illustre une variante de réalisation fonctionnant selon le même principe, mais adaptée à un sachet 500 au moins partiellement transparent contenant un produit de type cacahouètes, pistaches, etc., par exemple emballé sous vide. Dans cet exemple, la zone de contrôle 109 est située au niveau d'une partie transparente du sachet 500, en regard d'une partie du produit 501. L'agencement du produit en regard de la zone de contrôle 109 permet une identification fiable du produit.FIG. 4 shows a tray 400 made of partially transparent plastic, containing a food product 401 in slices, such as ham, smoked salmon, etc., for example vacuum-packed. In this example, the control zone 109 is located at a transparent portion 403 of the tray, facing a slice of the product 401. The irregular structure of the product 401 in the control zone 109 allows a reliable identification of the product. An optical reading code 405 may also be formed on the tray 400. The code 405 may for example contain an identifier of the product-packaging pair, or directly the reference signature of the product-packaging pair. Alternatively, the control zone 109 may be defined by the patterns of the optical reading code 405 itself, in which case the signature of the product-packaging pair is determined by the alignment of the product patterns with respect to the patterns of the product. optical reading code. FIG. 5 illustrates an alternative embodiment operating according to the same principle, but adapted to an at least partially transparent sachet 500 containing a peanut-type product, pistachios, etc., for example vacuum-packed. In this example, the control zone 109 is located at a transparent portion of the bag 500, facing a portion of the product 501. The arrangement of the product facing the control zone 109 allows a reliable identification of the product.

La figure 6 illustre une application des modes de réalisation décrits à la vérification de l'authenticité d'un produit 600 type smartphone ou tablette numérique, dont l'écran ou la coque est revêtue par un film de protection transparent 601. Dans cet exemple, la zone de contrôle 109 est située sur le film transparent 601. Les micro-structurations du produit en B13263 - DD15273 16 regard de la zone de contrôle 109 permettent une identification fiable du produit. La figure 7 illustre une application des modes de réalisation décrits à la vérification de l'authenticité d'un 5 courrier (non représenté) contenu dans une enveloppe. Dans cet exemple, un adhésif transparent 701 est utilisé pour fermer l'enveloppe 700. La zone de contrôle 109 est située sur cet adhésif transparent. Les micro-structurations du papier de l'enveloppe au niveau de la zone de contrôle 109 permettent une 10 identification fiable de l'enveloppe, et permettent en outre de vérifier que l'adhésif n'a pas été décollé puis recollé. Ceci permet de remplacer avantageusement (en procurant un plus grand niveau de sécurité) les sceaux de cire parfois utilisés pour fermer des enveloppes. 15 La figure 8 illustre une application des modes de réalisation décrits à la vérification de l'authenticité d'une gélule 800 contenant un médicament 801, par exemple sous la forme d'une poudre compactée. Dans cet exemple, la gélule 800 comprend une coque dont au moins une partie 803 laisse voir en 20 transparence le médicament 801. La zone de contrôle 109 est située sur la zone transparente 803 de la gélule. Les micro-structurations du médicament 801 au niveau de la zone de contrôle 109 permettent une identification fiable du produit. La figure 9 illustre une application des modes de 25 réalisation décrits à la vérification de l'authenticité d'un pot ou bocal 900 au moins partiellement transparent, contenant un ensemble 901 de pilules ou gélules de médicament. Dans cet exemple, le bocal 900 est suffisamment rempli pour que la disposition des pilules ou gélules 901 dans le bocal ne soit pas 30 susceptible d'être modifiée dans des conditions normales de manipulation du bocal et en l'absence d'ouverture du bocal. La zone de contrôle 109 est située sur une partie transparente du bocal 900. L'agencement des pilules ou gélules 901 en regard de la zone 109 permet une identification fiable du produit.FIG. 6 illustrates an application of the embodiments described in the verification of the authenticity of a smartphone or digital tablet product 600 whose screen or shell is coated with a transparent protective film 601. In this example, the control zone 109 is located on the transparent film 601. The microstructures of the product in the control zone 109 make it possible to identify the product reliably. Figure 7 illustrates an application of the described embodiments to verifying the authenticity of a mail (not shown) contained in an envelope. In this example, a transparent adhesive 701 is used to close the envelope 700. The control zone 109 is located on this transparent adhesive. The micro-structuring of the envelope paper at the control zone 109 allows for reliable identification of the envelope, and furthermore makes it possible to verify that the adhesive has not been peeled off and then glued again. This makes it possible to advantageously replace (by providing a greater level of security) wax seals sometimes used to close envelopes. Figure 8 illustrates an application of the embodiments described in verifying the authenticity of a drug-containing capsule 800, for example in the form of a compacted powder. In this example, the capsule 800 comprises a shell of which at least a portion 803 shows the drug 801 in transparency. The control zone 109 is located on the transparent zone 803 of the capsule. The micro-structures of the drug 801 at the control zone 109 allow for reliable identification of the product. Fig. 9 illustrates an application of the embodiments described in verifying the authenticity of an at least partially transparent jar 900 or jar containing a set 901 of drug pills or capsules. In this example, the jar 900 is sufficiently filled so that the disposition of the pills or capsules 901 in the jar is not likely to be modified under normal conditions of manipulation of the jar and in the absence of opening of the jar. The control zone 109 is located on a transparent portion of the jar 900. The arrangement of the pills or capsules 901 facing the zone 109 allows a reliable identification of the product.

B13263 - DD15273 17 Des modes de réalisation particuliers ont été décrits. Diverses variantes et modifications apparaîtront à l'homme de l'art. En particulier, on comprendra que les modes de 5 réalisation décrits dans la présente demande ne se limitent pas aux exemples d'application décrits ci-dessus et sont plus généralement applicables à tout type de couple produit-emballage dans lequel l'emballage comporte au moins une partie transparente permettant de voir une partie du produit depuis 10 l'extérieur de l'emballage, et dans lequel, dans des conditions normales de manipulation et en l'absence d'ouverture de l'emballage, le produit n'est pas susceptible de se déplacer de façon significative par rapport à l'emballage. De plus, la comparaison d'une signature courante du 15 produit à une signature originale pourra avoir d'autres applications que celles décrites ci-dessus, et pourra notamment permettre d'identifier le propriétaire du produit dans le cas où la signature de référence est mémorisée dans une base de données en relation avec d'autres informations concernant le produit 20 original, et notamment l'identité de son propriétaire. Ainsi, en cas de vol, la police pourra rapidement identifier le propriétaire du produit. De plus, un vendeur pourra prouver à un client que le produit n'est pas volé.B13263 - DD15273 17 Particular embodiments have been described. Various variations and modifications will be apparent to those skilled in the art. In particular, it will be understood that the embodiments described in the present application are not limited to the application examples described above and are more generally applicable to any type of product-packaging pair in which the packaging comprises at least a transparent part allowing to see part of the product from the outside of the package, and in which, under normal handling conditions and in the absence of opening of the package, the product is not susceptible to move significantly compared to the package. In addition, the comparison of a current signature of the product with an original signature may have other applications than those described above, and may in particular make it possible to identify the owner of the product in the case where the reference signature is stored in a database in connection with other information about the original product, including the identity of its owner. Thus, in case of theft, the police will quickly identify the owner of the product. In addition, a seller can prove to a customer that the product is not stolen.

Claims (16)

REVENDICATIONS1. Procédé de vérification de l'authenticité d'un produit (107) contenu dans un emballage (105), comportant les étapes suivantes : a) acquérir une image courante de tout ou partie de la 5 surface périphérique du produit (107) à travers une région de contrôle (109) au moins partiellement transparente de l'emballage (105) ; et b) comparer l'image courante à une image de référence.REVENDICATIONS1. A method of verifying the authenticity of a product (107) contained in a package (105), comprising the steps of: a) acquiring a current image of all or part of the peripheral surface of the product (107) through a at least partially transparent control region (109) of the package (105); and b) comparing the current image with a reference image. 2. Procédé selon la revendication 1, comportant en 10 outre, avant l'étape a), une étape (201) d'acquisition d'une image de tout ou partie de la surface périphérique du produit (107) à travers la région de contrôle (109), cette image constituant l'image de référence.The method of claim 1, further comprising, prior to step a), a step (201) of acquiring an image of all or part of the peripheral surface of the product (107) through the region of control (109), this image constituting the reference image. 3. Procédé selon la revendication 1 ou 2, dans lequel 15 l'ensemble produit (107) - emballage (105) est muni d'un identifiant, et dans lequel, avant l'étape b), l'image de référence ou une signature de référence extraite de l'image de référence est lue dans une base de données distante adressée à l'aide de cet identifiant. 20The method of claim 1 or 2, wherein the product (107) package (105) is provided with an identifier, and wherein, prior to step (b), the reference image or a Reference signature extracted from the reference image is read from a remote database addressed using this identifier. 20 4. Procédé selon la revendication 3, dans lequel l'identifiant est inscrit sur l'ensemble produit (107) emballage (105), par exemple sous la forme d'un code à lecture optique.4. The method of claim 3, wherein the identifier is inscribed on the product assembly (107) package (105), for example in the form of an optical read code. 5. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 25 à 4, dans lequel, après l'étape a), l'image courante ou une signature extraite de l'image courante est transmise à un serveur distant sur lequel est stockée l'image de référence ou une signature extraite de l'image de référence, et dans lequel l'étape b) est réalisée par ledit serveur distant. 305. A method according to any one of claims 1 to 4, wherein after step a), the current image or a signature extracted from the current image is transmitted to a remote server on which is stored the reference image or signature extracted from the reference image, and wherein step b) is performed by said remote server. 30 6. Procédé selon la revendication 5, dans lequel la transmission au serveur distant est effectuée par SMS, MMS, email, ou interface WEB.6. The method of claim 5, wherein the transmission to the remote server is performed by SMS, MMS, email, or WEB interface. 7. Procédé selon la revendication 1 ou 2, dans lequel l'image de référence ou une signature de référence extraite deB13263 - DD15273 19 l'image de référence est attachée à l'ensemble produit (107) emballage (105) lui-même, par exemple sous la forme d'un code à lecture optique inscrit sur l'ensemble produit (107) - emballage (105) ou de données numériques stockées dans une mémoire d'une 5 puce RFID attachée à l'ensemble produit (107) - emballage (105).The method of claim 1 or 2, wherein the reference image or a reference signature extracted from the reference image is attached to the product package (107) package (105) itself, for example in the form of an optical reading code inscribed on the product set (107) - packaging (105) or of digital data stored in a memory of an RFID chip attached to the product assembly (107) - packaging (105). 8. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, comportant en outre, avant l'étape a), une étape de marquage, sur une partie transparente (101) de l'emballage (105), de la position de la région de contrôle (109). 10The method according to any of claims 1 to 7, further comprising, prior to step a), a step of marking, on a transparent portion (101) of the package (105), the position of the control region (109). 10 9. Procédé selon la revendication 8, dans lequel ledit marquage est effectué de façon à être invisible à l'oeil nu en lumière naturelle.9. The method of claim 8, wherein said marking is performed so as to be invisible to the naked eye in natural light. 10. Procédé selon la revendication 8, dans lequel ledit marquage est effectué par ajout d'une couche supplémentaire sur 15 l'emballage, ladite couche supplémentaire définissant un motif aléatoire ou pseudo-aléatoire en regard de la région de contrôle (109).The method of claim 8, wherein said marking is performed by adding an additional layer to the package, said additional layer defining a random or pseudo-random pattern opposite the control region (109). 11. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, dans lequel la position de la région de contrôle (109) 20 n'est pas spécifiquement marquée sur l'emballage (105), mais est définie par des imperfections naturellement présentes sur le matériau de l'emballage (105).The method of any one of claims 1 to 7, wherein the position of the control region (109) is not specifically labeled on the package (105), but is defined by naturally occurring imperfections on the material of the package (105). 12. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, dans lequel la position de la région de contrôle (109) 25 n'est pas spécifiquement marquée sur l'emballage (105), mais est définie par rapport à des régions de référence de l'emballage (105) telles qu'une base ou un sommet.The method according to any one of claims 1 to 7, wherein the position of the control region (109) is not specifically marked on the package (105), but is defined with respect to regions of reference of the package (105) such as a base or a vertex. 13. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 12, comportant en outre, avant l'étape a), une étape de 30 réalisation d'un motif irrégulier, sur le produit (107).13. A method according to any of claims 1 to 12, further comprising, prior to step a), a step of making an irregular pattern on the product (107). 14. Procédé selon la revendication 13, dans lequel ledit motif est réalisé à l'aide d'une encre ou de particules présentant une accroche sur le produit (107) suffisamment faible pour que le motif soit dégradé ou modifié par frottement à 35 l'ouverture de l'emballage (105).B13263 - DD15273 20The method according to claim 13, wherein said pattern is made with ink or particles having a grip on the product (107) sufficiently weak to cause the pattern to be degraded or modified by friction with the product. opening the package (105) .B13263 - DD15273 20 15. Procédé selon la revendication 13 ou 14, dans lequel ledit motif est réalisé à l'aide de particules visibles uniquement sous un éclairage spécifique.15. The method of claim 13 or 14, wherein said pattern is made using visible particles only under specific illumination. 16. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 5 à 15, dans lequel l'étape b) comprend : une étape (202) d'extraction d'une signature de référence sous la forme d'un code numérique à partir de l'image de référence ; une étape (212) d'extraction d'une signature courante 10 sous la forme d'un code numérique à partir de l'image courante ; et une étape (213) de comparaison de la signature courante et de la signature de référence.A method according to any one of claims 1 to 15, wherein step b) comprises: a step (202) of extracting a reference signature in the form of a digital code from reference image; a step (212) of extracting a current signature 10 in the form of a digital code from the current image; and a step (213) for comparing the current signature and the reference signature.