FR3017002A1 - DEVICE CONNECTOR FOR ENSURING THE POSITION OF CONTACTS - Google Patents

Abstract

L'invention concerne un connecteur comportant des contacts électriques (37), un porte-contacts (3) et un boîtier de porte-contacts (5). Les contacts (37) sont insérés dans des cavités (13, 15) du porte-contacts (3) qui s'étendent dans une direction d'accouplement avec un contre-connecteur. Le porte-contacts (3) et le boîtier de porte-contacts (5) sont mobiles en translation l'un par rapport à l'autre, dans une direction (T) essentiellement perpendiculaire à la direction d'accouplement, entre une position ouverte et une position fermée. Le porte-contacts (3) est logé dans le boîtier de porte-contacts (5). Le boîtier de porte-contacts (5) forme un dispositif pour s'assurer de la position des contacts, grâce à des épaulements (39) venant, en position fermée du boîtier, se placer derrière des butées des contacts (37).The invention relates to a connector comprising electrical contacts (37), a contact carrier (3) and a contact carrier housing (5). The contacts (37) are inserted into cavities (13, 15) of the contact carrier (3) which extend in a coupling direction with a counter-connector. The contact carrier (3) and the contact carrier housing (5) are translatable relative to one another in a direction (T) substantially perpendicular to the coupling direction between an open position and a closed position. The contact carrier (3) is housed in the contact holder housing (5). The contact holder housing (5) forms a device for ensuring the position of the contacts, by means of shoulders (39) coming, in the closed position of the housing, behind the stops of the contacts (37).

Description

Connecteur à dispositif pour s'assurer de la position des contacts L'invention concerne le domaine des connecteurs, et notamment des connecteurs pour des applications dans le domaine de l'automobile.The invention relates to the field of connectors, and in particular connectors for applications in the automotive field.

Les connecteurs sont utilisés pour transmettre des signaux ou de l'énergie électrique entre câbles, dispositifs (calculateur, éclairage, etc.) ou moteurs. En particulier, un même connecteur électrique peut comporter des contacts électriques en plus ou moins grand nombre, voire de plus ou moins grande taille, pour à la fois transmettre des signaux et de l'énergie.The connectors are used to transmit signals or electrical energy between cables, devices (computer, lighting, etc.) or motors. In particular, the same electrical connector may comprise electrical contacts in greater or lesser number, or even more or less large, for both transmit signals and energy.

La qualité et la fiabilité des connexions électriques, notamment dans le domaine de l'automobile, sont des préoccupations constantes. Ainsi, les connecteurs pour véhicules automobiles peuvent être munis d'un dispositif permettant de s'assurer d'un positionnement correct des contacts électriques (nous nommerons dans ce texte ce type de dispositif « dispositif pour s'assurer de la position des contacts » ; ce type de dispositif est fréquemment désigné par « TPA », soit l'acronyme de l'expression anglo- saxonne « Terminal Position Assurance »). Le dispositif pour s'assurer de la position des contacts peut par exemple être déplacé dans la direction d'accouplement ou dans une direction perpendiculaire à celle-ci. Lorsque le dispositif pour s'assurer de la position des contacts est déplacé dans la direction d'accouplement, il comporte par exemple des broches pouvant s'insérer dans le porte-contacts (voir par exemple EP2503649A2). Si un contact n'est pas bien positionné dans sa cavité, il empêche un linguet élastique de s'escamoter. Ce linguet élastique demeure alors dans le passage d'une broche, et le dispositif pour s'assurer de la position des contacts ne peut être complètement déplacé vers sa position dans laquelle il autoriserait un accouplement avec un contre-connecteur. Donc si un contact n'est pas bien positionné dans sa cavité, l'accouplement du connecteur avec un contre-connecteur ne peut être effectué. Lorsque le dispositif pour s'assurer de la position des contacts peut être déplacé perpendiculairement à la direction d'accouplement, il comporte par exemple un tiroir comportant des épaulements venant se placer chacun respectivement derrière une butée située sur un contact (voir par exemple EP2413434A2). Si un contact n'est pas bien positionné dans sa cavité, il bloque le déplacement du tiroir qui lui-même empêche l'accouplement du connecteur avec un contre-connecteur.The quality and reliability of electrical connections, especially in the automotive field, are constant concerns. Thus, connectors for motor vehicles may be provided with a device to ensure proper positioning of the electrical contacts (we will name in this text this type of device "device to ensure the position of the contacts"; this type of device is frequently referred to as "TPA", the acronym for the term "Terminal Position Assurance". The device for ensuring the position of the contacts can for example be moved in the coupling direction or in a direction perpendicular thereto. When the device to ensure the position of the contacts is moved in the coupling direction, it comprises for example pins that can be inserted into the contact holder (see for example EP2503649A2). If a contact is not well positioned in its cavity, it prevents an elastic pawl to retract. This elastic pawl then remains in the passage of a pin, and the device to ensure the position of the contacts can not be completely moved to its position in which it would allow a coupling with a counter connector. So if a contact is not properly positioned in its cavity, the coupling of the connector with a counter-connector can not be performed. When the device for ascertaining the position of the contacts can be moved perpendicularly to the coupling direction, it comprises, for example, a spool having shoulders each of which are respectively placed behind a stop located on a contact (see for example EP2413434A2). . If a contact is not properly positioned in its cavity, it blocks the movement of the drawer which itself prevents the coupling of the connector with a counter-connector.

On cherche toujours des connecteurs plus économiques à fabriquer et à monter, sans toutefois remettre en cause leur fiabilité. Ainsi, il est proposé un connecteur comportant au moins un contact électrique, un porte-contacts et un boîtier de porte-contacts. En général, un connecteur comporte plusieurs contacts électriques, voire plusieurs dizaines de contacts électriques. Le porte- contacts comporte donc au moins une cavité (une cavité par voie potentielle, sachant qu'une cavité ne reçoit pas toujours un contact). Chaque cavité s'étend dans la direction d'accouplement du connecteur (soit un premier connecteur) avec un contre-connecteur (soit un second connecteur). Un contact peut être inséré dans une cavité par l'une de ses extrémités longitudinales, pour être logé dans cette cavité. Ce contact peut comporter une butée destinée à interférer avec un épaulement du boîtier de porte-contacts ou du porte-contacts pour interdire le recul et le retrait du contact de sa cavité, notamment lors de l'accouplement du connecteur avec un contre-connecteur ou lors d'une traction sur le câble relié au contact.We are always looking for cheaper connectors to manufacture and assemble, without compromising their reliability. Thus, there is provided a connector having at least one electrical contact, a contact carrier and a contact carrier housing. In general, a connector comprises several electrical contacts, or even several tens of electrical contacts. The contact carrier therefore comprises at least one cavity (a potential cavity, knowing that a cavity does not always receive a contact). Each cavity extends in the mating direction of the connector (ie a first connector) with a counter connector (or a second connector). A contact can be inserted into a cavity by one of its longitudinal ends, to be housed in this cavity. This contact may comprise an abutment intended to interfere with a shoulder of the contact-holder housing or the contact-holder to prevent the recoil and the withdrawal of the contact from its cavity, in particular when coupling the connector with a counter-connector or when pulling on the cable connected to the contact.

Le porte-contacts est logé dans le boîtier de porte-contacts. Autrement dit le boîtier de porte-contacts enveloppe au moins partiellement le porte-contacts et le protège également au moins en partie. Le boîtier de porte-contacts peut par exemple couvrir l'ensemble du porte-contacts excepté sa face d'accouplement. Le boîtier de porte-contacts et le porte-contacts sont mobiles l'un par rapport à l'autre dans au moins une direction de déplacement transversale par rapport à la direction d'accouplement. Par exemple, le déplacement du boîtier de porte-contacts par rapport aux porte-contacts peut s'effectuer dans un plan essentiellement perpendiculaire à la direction d'accouplement. Mais un angle entre ce plan et la direction d'accouplement peut également être envisagé. Le déplacement du boîtier de porte-contacts par rapport au porte-contacts peut-être limité à une direction dans ce plan. Le déplacement du boîtier de porte-contacts par rapport au porte-contacts s'effectue entre une position ouverte et une position fermée. Dans la position ouverte du boîtier de porte-contacts, chaque épaulement autorise l'insertion et le retrait des contacts dans leur cavité respective. Dans la position fermée du boîtier de porte-contacts, un épaulement est placé derrière la butée de chaque contact pour interdire le recul de chaque contact et le retrait de chaque contact de sa cavité. Autrement dit, l'invention permet d'éviter l'utilisation d'un tiroir sous forme d'un élément distinct pour former un dispositif pour s'assurer de la position des contacts. C'est le boîtier de porte-contacts qui fait ici office d'un dispositif pour s'assurer de la position des contacts. En outre, le fait de ne pas avoir de dispositif pour s'assurer de la position des contacts venant au moins en partie recouvrir la face d'accouplement du porte-contacts permet de réaliser des connecteurs plus compacts. Un connecteur selon l'invention comporte aussi un élément de moins par rapport aux connecteurs dans lesquels le dispositif pour s'assurer de la position des contacts est un élément distinct du boîtier de porte-contacts et du porte-contacts. Ceci simplifie la fabrication et le montage de ce type de connecteurs, les rendant par là même plus économiques à fabriquer et assembler.The contact carrier is housed in the contact carrier housing. In other words, the contact carrier housing at least partially envelops the contact carrier and also protects it at least in part. The contact carrier housing may for example cover the entire contact carrier except its mating face. The contact carrier housing and the contact carrier are movable relative to each other in at least one transverse direction of movement relative to the coupling direction. For example, the displacement of the contact carrier housing relative to the contact carrier can be effected in a plane substantially perpendicular to the coupling direction. But an angle between this plane and the coupling direction can also be considered. The displacement of the contact carrier housing relative to the contact carrier may be limited to a direction in this plane. The displacement of the contact carrier housing relative to the contact carrier is effected between an open position and a closed position. In the open position of the contact carrier housing, each shoulder allows insertion and removal of the contacts in their respective recesses. In the closed position of the contact carrier housing, a shoulder is placed behind the abutment of each contact to prevent the recoil of each contact and the withdrawal of each contact from its cavity. In other words, the invention avoids the use of a drawer in the form of a separate element to form a device to ensure the position of the contacts. It is the contact holder housing which serves as a device to ensure the position of the contacts. In addition, the fact of not having a device to ensure the position of the contacts at least partially covering the mating face of the contact holder allows for more compact connectors. A connector according to the invention also has one less element relative to the connectors in which the device for checking the position of the contacts is a separate element of the contact carrier housing and the contact carrier. This simplifies the manufacture and assembly of this type of connectors, thereby making them more economical to manufacture and assemble.

Ce type de connecteur peut être utilisé en particulier avec au moins deux contacts de longueurs différentes. C'est le cas notamment lorsque le connecteur est utilisé pour acheminer du signal d'une part et de l'énergie électrique d'autre part. Le signal passe alors généralement par des contacts de plus petites dimensions (par exemple 1,2mm de côté) que ceux par lesquels passe l'énergie électrique (par exemple 2,8mm de côté). Les contacts sont alors logés dans des cavités du porte-contacts en butée, d'une part à proximité de l'interface d'accouplement, et d'autre part avec un épaulement situé sur le boîtier de porte-contacts. Les butées des différents types de contacts peuvent être situées à des hauteurs différentes le long de la direction d'accouplement. Les épaulements interférant avec ces butées sont donc également situés à des hauteurs différentes le long de la direction d'accouplement, pour chaque type de contacts, afin de pouvoir être chacun respectivement placé juste derrière la butée d'un contact. Pour certaines applications, on souhaite que des contacts acheminant de l'énergie électrique soient disposés autour de contacts acheminant du signal. Ceci permet notamment d'éviter de concentrer sur une même zone d'éventuels échauffements pouvant être générés au niveau des contacts acheminant de l'énergie électrique. Par ailleurs, les forces d'insertion nécessaires pour l'accouplement de contacts de grande dimension étant généralement plus élevées que celles pour l'accouplement de contacts de petite dimension, il est parfois aussi souhaitable d'équilibrer les forces d'accouplement en répartissant symétriquement des contacts de plus grande dimension autour des plus petits contacts. Ainsi, dans certains modes de réalisation du connecteur conforme à l'invention, on peut prévoir que celui-ci comporte au moins trois contacts alignés dans la direction de déplacement du boîtier de porte-contacts par rapport au porte-contacts, avec au moins un contact de plus courte longueur situé entre deux contacts plus longs ou inversement. En effet, en logeant le porte-contacts au moins partiellement dans le boîtier de porte-contacts, il est possible de déplacer le porte-contacts à l'intérieur du boîtier de porte-contacts transversalement par rapport à la direction d'accouplement, tout en conservant la faculté de réaliser des butées fiables pour des contacts de différentes longueurs. Afin de faciliter le montage du connecteur selon l'invention, et en particulier l'insertion des contacts dans les cavités respectives du boîtier de porte-contacts et du porte-contacts, on souhaite que les cavités du boîtier de porte-contacts et du porte-contacts soient bien alignées en position ouverte du boîtier de porte-contacts. De même, afin de fiabiliser le blocage des butées des contacts par les épaulements du boîtier de porte-contacts, on souhaite sécuriser la fermeture du boîtier de porte-contacts. Pour ces raisons, on peut prévoir, que le boîtier de porte-contacts et le porte-contacts soient stables, dans les positions ouverte et fermée du boîtier de porte-contacts, voire bloqués par des points durs. Alternativement, ou de manière complémentaire, le boîtier de porte- contacts et le porte-contacts peuvent être bloqués en position fermée du boîtier de porte- contacts, par des butées franches, nécessitant éventuellement l'utilisation d'un outil pour le démontage du porte-contacts et du boîtier de porte-contacts. Afin de permettre un montage simplifié du porte-contacts dans le boîtier de porte-contacts, on peut prévoir que le porte-contacts soit maintenu dans le boîtier de porte- contacts grâce à des pattes s'étendant dans la direction d'accouplement et s'engageant chacune dans une rainure respective ménagée dans le porte-contacts. Dans ce cas, l'extrémité libre de chacune de ces pattes peut comporter un crochet destiné à coopérer avec un cran ou une encoche du porte-contacts. Lors du déplacement du boîtier de porte-contacts par rapport au porte-contacts, entre les positions ouverte et fermée du boîtier de porte-contacts, le crochet peut glisser dans la rainure sur le cran ou l'encoche. Éventuellement, le connecteur peut comporter une paroi venue de matière avec l'un des éléments constitué du boîtier de porte-contacts ou du porte-contacts et s'étendant dans un plan parallèle à la direction de déplacement du boîtier de porte-contacts par rapport au porte-contacts. Cette paroi peut avoir pour fonction de participer à la protection des contacts dans le boîtier de porte-contacts, mais peut également prévenir l'accouplement avec un autre connecteur si le boîtier de porte-contacts est en position ouverte. Par contre, lorsque les boîtiers porte-contacts des deux connecteurs sont tous deux en position fermée, les deux connecteurs peuvent être accouplés et la paroi de l'un des connecteurs s'insère dans une fente du porte-contacts de l'autre connecteur. De manière à interdire un accouplement (ou du moins un accouplement complet) du connecteur avec un contre-connecteur, le boîtier de porte-contacts peut comporter une jupe. Cette jupe entoure par exemple le porte-contacts. Ainsi, d'un côté du porte- contacts, relativement à la direction de déplacement du boîtier de porte-contacts par rapport au porte-contacts, la jupe est située à une distance du porte-contacts plus courte lorsque le boîtier de porte-contacts est en position ouverte que lorsque le boîtier de porte-contacts est en position fermée. Autrement dit, de part et d'autre du porte-contacts, dans la direction du déplacement du boîtier de porte-contacts par rapport au porte-contacts, l'espace entre la jupe et le porte-contacts est plus ou moins grand selon que le boîtier de porte-contacts est en position ouverte ou fermée. Par exemple, le porte-contacts peut être essentiellement centré par rapport au boîtier de porte-contacts en position fermée. Dans ce cas, un espace reste libre tout autour du porte-contacts, entre le porte-contacts et la jupe, de manière à pouvoir recevoir de manière complémentaire la jupe d'un contre-connecteur. Par contre, en position ouverte, le porte-contacts se trouve déporté d'un côté par rapport au boîtier de porte-contacts. Ceci réduit l'espace entre le porte-contacts et la jupe de ce côté, empêchant l'insertion de la jupe d'un contre-connecteur et par là-même l'accouplement du connecteur avec un contre-connecteur.This type of connector can be used in particular with at least two contacts of different lengths. This is particularly the case when the connector is used to route the signal on the one hand and electrical energy on the other. The signal then generally passes through contacts of smaller dimensions (for example 1.2mm side) than those through which the electrical energy (for example 2.8mm side). The contacts are then housed in cavities of the contact carrier in abutment, on the one hand near the coupling interface, and on the other hand with a shoulder located on the contact carrier housing. The stops of the different types of contacts can be located at different heights along the mating direction. The shoulders interfering with these stops are therefore also located at different heights along the mating direction, for each type of contacts, so that each of them can be placed just behind the abutment of a contact. For some applications, it is desired that contacts carrying electrical energy are arranged around contacts carrying the signal. This makes it possible in particular to avoid concentrating on the same zone any heating that can be generated at the contacts carrying electrical energy. Furthermore, the insertion forces required for coupling large contacts are generally higher than those for coupling small contacts, it is sometimes also desirable to balance the coupling forces by distributing symmetrically larger contacts around smaller contacts. Thus, in some embodiments of the connector according to the invention, it can be provided that it comprises at least three contacts aligned in the direction of movement of the contact carrier housing relative to the contact carrier, with at least one contact shorter length located between two longer contacts or vice versa. Indeed, by housing the contact carrier at least partially in the contact carrier housing, it is possible to move the contact carrier inside the contact carrier housing transversely to the coupling direction, while maintaining the ability to make reliable stops for contacts of different lengths. In order to facilitate the assembly of the connector according to the invention, and in particular the insertion of the contacts in the respective cavities of the contact carrier housing and the contact carrier, it is desired that the cavities of the contact carrier housing and the door -contacts are well aligned in the open position of the contact carrier housing. Similarly, in order to make reliable the blocking of the stops of the contacts by the shoulders of the contact holder housing, it is desired to secure the closure of the contact carrier housing. For these reasons, it can be provided that the contact carrier housing and the contact carrier are stable in the open and closed positions of the contact carrier housing, or blocked by hard points. Alternatively, or in a complementary manner, the contact carrier housing and the contact carrier can be locked in the closed position of the contact carrier housing by free stops, possibly requiring the use of a tool for dismounting the door. -contacts and contact carrier housing. In order to allow simplified mounting of the contact carrier in the contact carrier housing, provision may be made for the contact carrier to be held in the contact carrier housing by means of tabs extending in the coupling direction and each engaging in a respective groove in the contact holder. In this case, the free end of each of these tabs may comprise a hook for cooperating with a notch or a notch of the contact carrier. When moving the contact carrier housing relative to the contact carrier, between the open and closed positions of the contact carrier housing, the hook can slide into the groove on the notch or notch. Optionally, the connector may comprise a wall integral with one of the elements consisting of the contact carrier housing or the contact carrier and extending in a plane parallel to the direction of movement of the contact carrier housing relative to to the contact carrier. This wall can be used to help protect contacts in the contact carrier housing, but can also prevent coupling with another connector if the contact carrier housing is in the open position. On the other hand, when the contact-holder boxes of the two connectors are both in the closed position, the two connectors can be coupled and the wall of one of the connectors fits into a slot of the contact-holder of the other connector. In order to prohibit a coupling (or at least a complete coupling) of the connector with a counter-connector, the contact carrier housing may comprise a skirt. This skirt surrounds for example the contact holder. Thus, on one side of the contact carrier, relative to the direction of movement of the contact carrier housing relative to the contact carrier, the skirt is located at a distance from the contact carrier shorter when the contact carrier housing. is in the open position only when the contact carrier housing is in the closed position. In other words, on either side of the contact carrier, in the direction of displacement of the contact carrier housing relative to the contact carrier, the space between the skirt and the contact carrier is larger or smaller depending on whether the contact carrier housing is in the open or closed position. For example, the contact carrier may be substantially centered with respect to the contact carrier housing in the closed position. In this case, a space remains free all around the contact holder, between the contact holder and the skirt, so as to receive in a complementary manner the skirt of a counter-connector. On the other hand, in the open position, the contact carrier is offset on one side with respect to the contact carrier housing. This reduces the gap between the contact carrier and the skirt on this side, preventing the insertion of the skirt from a counter-connector and thereby coupling the connector with a counter-connector.

La jupe du connecteur, comme éventuellement celle du contre-connecteur, peuvent envelopper l'ensemble de leurs porte-contacts respectifs, sauf au niveau de l'interface d'accouplement. Ces jupes assurent alors une fonction de protection des portes contacts, notamment pendant les phases de conditionnement, de transport et de préparation au montage.The skirt of the connector, as possibly that of the counter-connector, can wrap all of their respective contact holders, except at the interface coupling. These skirts then provide a protective function of the contact doors, especially during the phases of packaging, transport and preparation for assembly.

D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée qui suit ainsi que sur les dessins annexés. Sur ces dessins : -la figure 1 représente schématiquement en perspective et de manière éclatée un exemple de mode de réalisation d'un ensemble de connecteur et contre connecteur, tous deux conformes à l'invention ; -la figure 2 représente schématiquement en perspective les connecteur et contre- connecteur de la figure 1 une fois accouplés ; -les figures 3A et 3B représentent respectivement schématiquement en perspective un porte-contacts, ici un porte-clips, et un boîtier de porte-contacts, ici un boîtier de porte-clips, du connecteur représenté sur les figures 1 et 2 ; -la figure 4 représente schématiquement en perspective le porte-contacts et le boîtier de porte-contacts des figures 3A et 3B, une fois assemblés ; - la figure 5 représente schématiquement selon une coupe parallèle à la direction d'accouplement, l'ensemble du porte-contacts et du boîtier de porte-contacts assemblés de la figure 4 ; - les figures 6A et 6E représentent schématiquement l'ensemble du porte-contacts et du boîtier de porte-contacts assemblés des figures 4 et 5, vus du côté de l'interface d'accouplement, le boîtier de porte-contacts y étant représenté position ouverte sur la figure 6A et en position fermée sur la figure 6E; - les figures 6B à 6D représentent schématiquement le porte-contacts et le boîtier de porte-contacts assemblés des figures 4 et 5, vus du côté opposé à l'interface d'accouplement, le boîtier de porte-contacts y étant représenté en position ouverte sur la figure 6B et en position fermée sur les figures 6C et 6D ; les figures 6B et 6D correspondant au détail d'un contact inséré dans une grande cavité ; - les figures 7A et 7B représentent respectivement schématiquement en perspective un porte-contacts, ici un porte-languettes, et un boîtier de porte-contacts, ici un boîtier de porte-languettes, du contre-connecteur représenté sur les figures 1 et 2 ; -la figure 8 représente schématiquement en perspective le porte-contacts et le boîtier de porte-contacts des figures 7A et 7B, une fois assemblés ; -les figures 9A et 9B représentent en perspective le détail de points durs, respectivement situés sur le boîtier de porte-contacts et sur le porte-contacts des figures 3A, 3B, 4 et 5 ; -les figures 10A à 10B, représentent schématiquement en perspective le détail de butées franches, respectivement situées sur le porte-contacts et sur le boîtier de porte-contacts des figures 3A, 3B, 4 et 5, en variante du mode de réalisation des figures 9A et 9B ; et -les figures 11A et 11 B représentent schématiquement en coupe les butées franches, des figures 10A et 10B, respectivement dans les positions ouverte et fermée du boîtier de porte-contacts sur le porte-contacts.Other features and advantages of the invention will appear on reading the following detailed description and on the accompanying drawings. In these drawings: FIG. 1 diagrammatically shows in perspective and exploded an exemplary embodiment of a connector and connector assembly, both of which conform to the invention; FIG. 2 diagrammatically shows in perspective the connector and counter-connector of FIG. 1 once coupled; FIGS. 3A and 3B show schematically in perspective a contact carrier, here a clip holder, and a contact holder housing, here a clip holder housing, of the connector shown in FIGS. 1 and 2; FIG. 4 is a diagrammatic perspective view of the contact carrier and the contact carrier housing of FIGS. 3A and 3B, once assembled; - Figure 5 shows schematically in a section parallel to the coupling direction, the assembly of the contact carrier and the assembled contact carrier case of Figure 4; FIGS. 6A and 6E schematically represent the assembly of the contact carrier and the assembled contact-carrier housing of FIGS. 4 and 5, seen on the side of the coupling interface, the contact-carrier housing being represented therein open in Figure 6A and in the closed position in Figure 6E; FIGS. 6B to 6D schematically represent the contact carrier and the assembled contact carrier housing of FIGS. 4 and 5 seen from the opposite side to the coupling interface, the contact carrier housing being shown in an open position therein in Figure 6B and in the closed position in Figures 6C and 6D; FIGS. 6B and 6D corresponding to the detail of a contact inserted into a large cavity; - Figures 7A and 7B respectively show schematically in perspective a contact holder, here a holder tongues, and a contact holder housing, here a door-tongues of the counter-connector shown in Figures 1 and 2; FIG. 8 is a diagrammatic perspective view of the contact carrier and the contact carrier housing of FIGS. 7A and 7B, once assembled; FIGS. 9A and 9B show in perspective the detail of hard points respectively situated on the contact carrier housing and on the contact carrier of FIGS. 3A, 3B, 4 and 5; FIGS. 10A to 10B show diagrammatically in perspective the details of free stops respectively located on the contact carrier and on the contact carrier housing of FIGS. 3A, 3B, 4 and 5, as a variant of the embodiment of FIGS. 9A and 9B; and FIGS. 11A and 11B show schematically in cross section the end stops, FIGS. 10A and 10B, respectively in the open and closed positions of the contact carrier housing on the contact carrier.

Comme représenté sur la figure 1, le connecteur 1 selon l'invention comporte un porte-clips 3, un boîtier de porte-clips 5, un levier 7 et un dispositif pour s'assurer de la connexion 9 (ce type de dispositif est fréquemment désigné par « CPA », soit l'acronyme de l'expression anglo-saxonne « Connector Position Assurance »). Le connecteur 1 est représenté sur cette figure avec un contre-connecteur 2 comprenant un porte-languettes 4 et un boîtier de porte-languettes 6. Tous ces éléments sont réalisés par moulage d'une matière plastique. Le connecteur 1 peut comporter également, bien qu'ils ne soient pas représentés sur cette figure, des contacts femelles ou clips constitués d'un conducteur métallique. De même, le contre-connecteur 2 peut comporter des contacts mâles ou languettes (non représentés sur cette figure) constituées d'un conducteur métallique. Le levier 7 permet, par un système de came, une aide à l'accouplement du connecteur 1 avec le contre connecteur 2, selon la direction d'accouplement D. Le boîtier de porte-clips 5 et le boîtier de porte-languettes 6 comportent chacun une jupe respectivement 11, 12. La figure 2 représente un ensemble de connecteurs comprenant les éléments de la figure 1 après assemblage et accouplement du connecteur 1 avec le contre connecteur 2. On peut remarquer sur cette figure, que la jupe 12 du porte-languettes 6 est insérée sous la jupe 11 du porte-clips 5. Ceci n'est possible que si le dispositif pour s'assurer de la position des contacts dont est muni chacun des connecteur 1 et contre connecteur 2 est en position fermée. La réalisation et le fonctionnement de ce dispositif pour s'assurer de la position des contacts sont décrits de manière détaillée ci-dessous. Comme représenté sur la figure 3A, le porte-clips 3 comporte deux types de cavités 13,15 s'étendant dans la direction d'accouplement D. Par exemple, des petites cavités 13 sont adaptées pour recevoir des contacts de 1,2mm de côté, tandis que des grandes cavités 15 sont adaptées pour recevoir des contacts de 2,8mm de côté. Ces deux types de contacts diffèrent non seulement par leur largeur, mais également par leur longueur. Les petites cavités 13 sont plus courtes que les grandes cavités 15. Les petites cavités 13 s'ouvrent donc sur un renfoncement 17 situé, entre deux blocs latéraux 29, sur la face du porte-clips 3 opposée à la l'interface d'accouplement. Chaque bloc latéral 29 comprend deux grandes cavités 15 et sont plus épais selon la direction d'accouplement D, que la zone centrale comprenant les petites cavités 13 et le renfoncement 17. Les contacts logés dans les petites cavités 13 sont plutôt destinés à acheminer du signal. Les contacts logés dans les grandes cavités 15 sont plutôt destinés à acheminer de l'énergie électrique. Quatre grandes cavités 15 sont situées vers l'extérieur du porte-clips 3, sensiblement aux quatre angles de celui-ci. Deux ensembles de huit petites cavités 13 sont situés vers l'intérieur du porte-clip par rapport aux grandes cavités 15. Ainsi les contacts acheminant de l'énergie sont disposés autour de contacts acheminant du signal afin d'éviter de concentrer d'éventuels échauffements et afin de mieux répartir les forces d'insertion nécessaires pour l'accouplement des contacts. Autrement dit, selon une direction T parallèle au plus grand côté du porte-clips 3, perpendiculairement à la direction d'accouplement D, le porte-clip 3 comporte notamment une rangée de quatre petites cavités 13 de plus courte longueur, à chaque extrémité de laquelle est située une grande cavité 15 plus longue. A chaque extrémité d'une rangée de deux grandes cavités 15, parallèle au plus petit côté du porte-clips 3, perpendiculairement à la direction d'accouplement D, le porte-clips 3 comporte une rainure 19 dans laquelle ressort un cran 21 destiné, comme expliqué plus loin, à coopérer avec une patte 23 pour retenir le porte-clips 3 de manière mobile sur le boîtier de porte-clips 5. Dans la partie médiane du porte-clips 3, celui-ci comporte une fente 25 traversant le porte-clips 3 de part en part dans la direction d'accouplement D et s'étendant dans la direction T, essentiellement entre deux les deux blocs latéraux 29 comprenant les grandes cavités 15.As shown in FIG. 1, the connector 1 according to the invention comprises a clip holder 3, a clip holder case 5, a lever 7 and a device for checking the connection 9 (this type of device is frequently designated by "CPA", the acronym for the English expression "Connector Position Assurance"). The connector 1 is shown in this figure with a counter-connector 2 comprising a tongue holder 4 and a door-tongues holder 6. All these elements are made by molding a plastic material. The connector 1 may also include, although they are not shown in this figure, female contacts or clips consisting of a metal conductor. Similarly, the counter-connector 2 may comprise male contacts or tabs (not shown in this figure) consisting of a metal conductor. The lever 7 allows, by a cam system, a coupling aid of the connector 1 with the counter connector 2, according to the coupling direction D. The clip holder housing 5 and the tab holder housing 6 comprise each skirt respectively 11, 12. Figure 2 shows a set of connectors comprising the elements of Figure 1 after assembly and coupling of the connector 1 with the connector against 2. It can be seen in this figure, that the skirt 12 of the holder 6 is inserted under the skirt 11 of the clip holder 5. This is possible only if the device to ensure the position of the contacts which is provided with each connector 1 and against connector 2 is in the closed position. The realization and operation of this device to ensure the position of the contacts are described in detail below. As shown in FIG. 3A, the clip carrier 3 comprises two types of cavities 13, 15 extending in the coupling direction D. For example, small cavities 13 are adapted to receive contacts of 1.2 mm on one side , while large cavities 15 are adapted to receive 2.8 mm contacts side. These two types of contacts differ not only in their width, but also in their length. The small cavities 13 are shorter than the large cavities 15. The small cavities 13 thus open on a recess 17 situated, between two lateral blocks 29, on the face of the clip holder 3 opposite the coupling interface. . Each lateral block 29 comprises two large cavities 15 and are thicker in the coupling direction D, than the central zone comprising the small cavities 13 and the recess 17. The contacts housed in the small cavities 13 are intended to carry a signal . The contacts housed in the large cavities 15 are rather intended to carry electrical energy. Four large cavities 15 are located towards the outside of the clip holder 3, substantially at the four corners thereof. Two sets of eight small cavities 13 are located towards the inside of the clip-holder with respect to the large cavities 15. Thus the contacts conveying energy are arranged around contacts carrying the signal in order to avoid concentrating any heating up. and to better distribute the insertion forces necessary for coupling the contacts. In other words, in a direction T parallel to the longer side of the clip holder 3, perpendicularly to the coupling direction D, the clip holder 3 comprises in particular a row of four small cavities 13 of shorter length, at each end of which is located a large cavity 15 longer. At each end of a row of two large cavities 15, parallel to the smallest side of the clip holder 3, perpendicularly to the coupling direction D, the clip holder 3 comprises a groove 19 in which a notch 21 intended, as explained later, to cooperate with a tab 23 to hold the clip holder 3 movably on the clip holder housing 5. In the middle part of the clip holder 3, it has a slot 25 passing through the door -clips 3 from side to side in the coupling direction D and extending in the direction T, essentially between two of the two lateral blocks 29 comprising the large cavities 15.

Le boîtier de porte-clips 5, représenté sur la figure 3B, comprend essentiellement un pavé 27 central, entouré de la jupe 11. Le pavé 27 comporte autant de petites et de grandes cavités que le porte-clips 3. Les positions respectives des petites 13 et grandes 15 cavités du porte-clips 3 coïncident essentiellement avec celles des petites et grandes cavités du boîtier de porte-clips 5, lorsque le porte-clips 3 est placé dans le boîtier de porte-clips 5 (voir figure 4). Le porte-clips 3 est maintenu dans le boîtier de porte-clips 5 par quatre pattes 23 s'étendant essentiellement parallèlement à la direction d'accouplement D. Chacune de ces pattes 23 est munie à son extrémité libre d'un crochet 31 adapté pour coopérer avec un cran 21 (Figure 5). Chaque crochet 31 a une largeur, perpendiculairement à la direction d'accouplement D et parallèlement aux plus grands côtés du porte-clips 3, inférieure à celle des rainures 19, de manière à ce que le boîtier de porte-clips 5 puise être déplacé par rapport au porte-clips 3 parallèlement aux plus grands côtés du porte-clips 3, c'est-à-dire dans la direction de déplacement T transversale par rapport à la direction d'accouplement D (figure 4). Deux nervures 33 parallèles aux plus grands côtés du boîtier de porte-clips 5 (voir figure 3B), s'engagent dans deux sillons 35 correspondants sur le porte-clips 3 (voir figure 3A), pour guider le déplacement du porte-clips 3 dans le boîtier de porte-clips 5. Ainsi, toutes les contraintes s'exerçant entre le porte-clips 3 et le boîtier de porte-clips 5 ne sont pas uniquement supportées par les crochets 31 et les pattes 23 qui doivent rester flexibles. Le boîtier de porte-clips 5 peut être déplacé par rapport au porte-clips 3, perpendiculairement par rapport à la direction d'accouplement D, dans la direction de déplacement T, de manière à former un dispositif pour assurer la position des contacts. Mais ce déplacement ne peut être opéré que si les contacts sont correctement positionnés dans leurs cavités respectives du porte-clips 3. En effet, comme représenté sur les figures 6A et 6B, lorsque le boîtier de porte- clips 5 est en position ouverte, les cavités 13, 15 du porte-clips 3 et du boîtier de porte clips 5 sont alignées. Un contact 37 (un contact femelle ou clip de grande taille représenté sur la figure 6B et serti à l'extrémité d'un câble 50) peut donc être librement introduit et mis en place dans ces cavités 13, 15 (une cavité 15 de grande taille sur la figure 6B).The clip holder case 5, shown in FIG. 3B, essentially comprises a central block 27, surrounded by the skirt 11. The block 27 has as many small and large cavities as the clip holder 3. The respective positions of the small pieces 13 and large cavities of the clip holder 3 coincide substantially with those of the small and large cavities of the clip holder housing 5, when the clip holder 3 is placed in the clip holder housing 5 (see Figure 4). The clip carrier 3 is held in the clip holder housing 5 by four tabs 23 extending substantially parallel to the coupling direction D. Each of these tabs 23 is provided at its free end with a hook 31 adapted to cooperate with a notch 21 (Figure 5). Each hook 31 has a width, perpendicular to the coupling direction D and parallel to the longer sides of the clip holder 3, smaller than that of the grooves 19, so that the clip holder case 5 can be moved by relative to the clip carrier 3 parallel to the longer sides of the clip holder 3, that is to say in the direction of travel T transverse to the coupling direction D (Figure 4). Two ribs 33 parallel to the longer sides of the clip holder housing 5 (see FIG. 3B), engage in two corresponding grooves 35 on the clip holder 3 (see FIG. 3A), to guide the movement of the clip holder 3 in the case of clip holder 5. Thus, all the stresses exerted between the clip holder 3 and the clip holder case 5 are not only supported by the hooks 31 and the tabs 23 which must remain flexible. The clip holder housing 5 can be moved relative to the clip holder 3, perpendicularly to the coupling direction D, in the direction of travel T, so as to form a device for ensuring the position of the contacts. But this movement can be made only if the contacts are correctly positioned in their respective cavities of the clip holder 3. Indeed, as shown in FIGS. 6A and 6B, when the clip holder case 5 is in the open position, the cavities 13, 15 of the clip holder 3 and the clip holder housing 5 are aligned. A contact 37 (a female contact or large clip shown in FIG 6B and crimped at the end of a cable 50) can be freely introduced and placed in these cavities 13, 15 (a cavity 15 large size in Figure 6B).

On notera que deux types de contacts de longueurs différentes peuvent être logés dans les cavités 13, 15. Chacun de ces types de contacts a une butée 41 située à une hauteur différente le long de la direction d'accouplement D. En outre, le boîtier de porte-contacts 5 comporte deux épaulements 39 chacun situé également à une hauteur différente le long de la direction d'accouplement D (voir également figure 3B), pour pouvoir être chacun respectivement placé derrière la butée 41 d'un contact 37. Si un contact n'est pas complètement inséré dans l'une quelconque des cavités du porte-clips 3, il gêne le déplacement du boîtier de porte-clips 5 par rapport au porte-clips 3 qui ne peut être alors opéré. Par ailleurs, dans cette position ouverte, le porte-clips 3 est décentré par rapport au boîtier de porte-clips 5. L'espace (à gauche sur la figure 6A) entre la jupe 11 du boîtier de porte-clips 5, sur un côté du porte-clips 3, et le porte-clips 3 reste insuffisant pour y insérer la jupe 12 d'un contre-connecteur 2.Note that two types of contacts of different lengths can be accommodated in the cavities 13, 15. Each of these types of contacts has a stop 41 located at a different height along the coupling direction D. In addition, the housing contact carrier 5 comprises two shoulders 39 each also situated at a different height along the coupling direction D (see also FIG. 3B), so that they can each be placed behind the abutment 41 of a contact 37 respectively. contact is not completely inserted into any of the cavities of the clip holder 3, it hinders the movement of the clip holder housing 5 relative to the clip holder 3 which can not be operated then. Furthermore, in this open position, the clip carrier 3 is off-center with respect to the clip holder housing 5. The gap (on the left in FIG. 6A) between the skirt 11 of the clip holder housing 5, on a side of the clip holder 3, and the clip holder 3 remains insufficient to insert the skirt 12 of a counter-connector 2.

Par contre, comme représenté sur les figures 6C à 6E, lorsque le boîtier de porte-clips 5 est en position fermée, les cavités du porte-clips 3 et du boîtier de porte-clips 5 sont légèrement décalées les unes par rapport aux autres. Les épaulements 39 viennent se placer derrière des butées 41 des contacts 37. Les contacts 37 sont alors bloqués dans les cavités du porte-clips 3. Lors du déplacement du boîtier de porte-clips 5 par rapport au porte-clips 3, l'espace (à gauche sur la figure 6E) entre la jupe 11 du boîtier porte clips 5 et le porte clips 3 qui était insuffisant pour y insérer la jupe 12 d'un contre connecteur 2 a été élargi. Le porte-clips 3 est essentiellement centré par rapport au boîtier de porte-clips 5.On the other hand, as shown in FIGS. 6C to 6E, when the clip holder case 5 is in the closed position, the cavities of the clip holder 3 and the clip holder case 5 are slightly offset relative to one another. The shoulders 39 are placed behind abutments 41 of the contacts 37. The contacts 37 are then locked in the cavities of the clip holder 3. When moving the holder of the clip holder 5 relative to the clip holder 3, the space (left in Figure 6E) between the skirt 11 of the clip holder housing 5 and the clip holder 3 which was insufficient to insert the skirt 12 of a counter connector 2 has been expanded. The clip holder 3 is essentially centered with respect to the clip holder case 5.

Sensiblement le même espace est ménagé tout autour du porte-clips 3, entre celui-ci et la jupe 11. L'accouplement avec le contre-connecteur 2 devient alors possible. Le contre-connecteur 2 fonctionne de manière similaire. Comme représenté sur la figure 7A, le porte-languettes 4 comporte deux types de cavités 14,16 s'étendant longitudinalement dans la direction d'accouplement D. Des petites cavités 14 sont adaptées pour recevoir des contacts mâles, ou languettes, plus petits (en largeur) que les grandes cavités 16. Contrairement au porte-clips 3 décrit plus haut, les petites cavités 14 s'ouvrent sur une face du porte-languettes 4 opposée à la l'interface d'accouplement, surélevée par rapport à deux blocs latéraux, plus courts selon la direction d'accouplement D, et comprenant chacun deux grandes cavités 16. Le porte-languettes 4 comporte deux ensembles de huit petites cavités 14 situées vers l'intérieur du porte-clip par rapport aux quatre grandes cavités 16 situées sensiblement aux quatre angles du porte-languettes 4. Ainsi, dans le contre-connecteur 2 aussi, les contacts acheminant de l'énergie sont disposés autour de contacts acheminant du signal afin d'éviter de concentrer des éventuels échauffements et afin de mieux répartir les forces d'insertion nécessaires pour l'accouplement des contacts. Selon une direction parallèle aux plus grands côtés du porte-languettes 4, c'est-à-dire la direction de déplacement T, le porte-languettes 4 comporte notamment une rangée de quatre petites cavités 14 de plus grande longueur dans la direction d'accouplement D, à chaque extrémité de laquelle est située une grande cavité 16 plus courte dans la direction d' accouplement D. A chaque extrémité d'une rangée de deux grandes cavités 16, parallèle aux plus petits côtés du porte-languettes 4, perpendiculairement à la direction d'accouplement D, le porte-languettes 4 comporte une rainure 18 dans laquelle ressort un cran 20 destiné, comme expliqué plus loin à coopérer avec une dent 22 pour retenir le porte-languette 4 de manière mobile sur le boîtier de porte-languettes 6. Dans la partie médiane du porte-languettes 4, celui-ci comporte une paroi 24 prolongeant le porte-languettes 4 dans la direction d'accouplement D sur une hauteur sensiblement identique à celle de la jupe 12, afin de protéger les languettes (non- représentées). Le boîtier de porte-languettes 6, représenté sur la figure 7B, comprend essentiellement un fond 26, entouré de la jupe 12. Le fond 26 comporte autant de petites et de grandes cavités que le porte-languettes 4. Les positions respectives des petites 14 et grandes 16 cavités du porte-languettes 4 coïncident essentiellement avec celles des petites et grandes cavités du boîtier de porte-languettes 6, lorsque le porte-languettes 4 est placé dans le boîtier de porte-languettes 6 (voir figure 8). Le porte-languettes 4 est maintenu dans le boîtier de porte-languettes 6 par les quatre dents 22. Chacune de ces dents 22 est adaptée pour coopérer avec un cran 20. Chaque dent 22 a une largeur dans la direction de déplacement T du porte- languettes 4, inférieure à celle des rainures 18, de manière à ce que le boîtier de porte-languettes 6 puisse être déplacé par rapport au porte-languettes 4 parallèlement aux plus grands côtés du porte- languettes 4 (figure 8). Ainsi donc, le boîtier de porte-languettes 6 peut être déplacé par rapport au porte-languettes 4 de manière à former un dispositif pour assurer la position des contacts. Mais ce déplacement ne peut être opéré que si les contacts sont correctement positionnés dans leurs cavités respectives du porte-languettes 4. En effet, de manière équivalente à ce qui a été décrit ci-dessus, en relation avec la fonction du boîtier de porte-clips 5 pour assurer la position des contacts, si une languette n'est pas complètement insérée dans l'une quelconque des cavités du porte-languettes 4, le déplacement du boîtier de porte-languettes 6 par rapport au porte-languettes 4 ne peut être opéré. Il reste en position ouverte. Le porte- languettes 4 est décentré par rapport au boîtier de porte-languettes 6 et la paroi 24 ne peut s'insérer dans la fente 25 du porte-clips 3. Si par contre, le boîtier de porte-languettes 6 peut être déplacé en position fermé, et que le boîtier de porte-clips 5 est également en position fermée, alors l'accouplement du contre-connecteur 2 avec le connecteur 1 devient possible. Le verrouillage du boîtier de porte-clips 5 ou du boîtier de porte-languettes 6 en position fermée peut être assuré de plusieurs manières.Substantially the same space is formed all around the clip holder 3, between the latter and the skirt 11. The coupling with the counter-connector 2 then becomes possible. The counter connector 2 operates in a similar manner. As shown in FIG. 7A, the tong holder 4 comprises two types of cavities 14, 16 extending longitudinally in the coupling direction D. Small cavities 14 are adapted to receive smaller male contacts, or tongues ( in width) that large cavities 16. Unlike the clip holder 3 described above, the small cavities 14 open on one side of the tab holder 4 opposite the coupling interface, raised relative to two blocks laterally, shorter in the coupling direction D, and each comprising two large cavities 16. The tong holder 4 comprises two sets of eight small cavities 14 located inwardly of the clip holder relative to the four large cavities 16 located substantially at the four corners of the tong holder 4. Thus, in the counter-connector 2 too, the contacts carrying energy are arranged around contacts carrying the signal in order to avoid concentrating. s possible overheating and in order to better distribute the insertion forces necessary for the coupling of the contacts. In a direction parallel to the longer sides of the tongues holder 4, that is to say the direction of displacement T, the tongues holder 4 comprises in particular a row of four small cavities 14 of greater length in the direction of Coupling D, at each end of which is located a large cavity 16 shorter in the coupling direction D. At each end of a row of two large cavities 16, parallel to the smaller sides of the tongues holder 4, perpendicular to the coupling direction D, the tongues holder 4 comprises a groove 18 in which a notch 20 is provided, as explained later to cooperate with a tooth 22 to hold the tongue holder 4 movably on the housing of the holder. 6. In the middle part of the tongues holder 4, the latter has a wall 24 extending the tongues holder 4 in the coupling direction D to a height substantially identical to that of the tongue. pe 12, to protect the tabs (not shown). The tongue holder housing 6, shown in Figure 7B, essentially comprises a bottom 26, surrounded by the skirt 12. The bottom 26 has as many small and large cavities as the tongues holder 4. The respective positions of the small 14 and large 16 cavities of the tong holder 4 are substantially coincident with those of the small and large cavities of the tongue holder housing 6, when the tongues holder 4 is placed in the tongue holder housing 6 (see Fig. 8). The tongue holder 4 is held in the tongue holder housing 6 by the four teeth 22. Each of these teeth 22 is adapted to cooperate with a notch 20. Each tooth 22 has a width in the direction of travel T of the holder. tabs 4, smaller than that of the grooves 18, so that the holder housing tongues 6 can be moved relative to the tongues holder 4 parallel to the longer sides of the tongues holder 4 (Figure 8). Thus, the holder housing tongues 6 can be moved relative to the tongues holder 4 so as to form a device to ensure the position of the contacts. However, this displacement can only be effected if the contacts are correctly positioned in their respective cavities of the tongues holder 4. In fact, in a manner equivalent to what has been described above, in relation to the function of the door housing. 5 to ensure the position of the contacts, if a tab is not completely inserted into any of the cavities of the tongues holder 4, the displacement of the holder-tongues 6 relative to the tongues holder 4 can not be operated. He remains in the open position. The tongue holder 4 is off-center with respect to the tongue holder housing 6 and the wall 24 can not fit into the slot 25 of the clip holder 3. If, on the other hand, the tongue holder housing 6 can be moved in closed position, and that the door holder housing 5 is also in the closed position, then the coupling of the counter-connector 2 with the connector 1 becomes possible. Locking of the clip holder housing 5 or the tab holder housing 6 in the closed position can be provided in a number of ways.

Par exemple, dans la variante illustrée par les figures 9A et 9B, le boîtier de porte-clips 5 et le porte-clips 3 sont chacun respectivement munis de points durs 43. Ceux-ci ont une forme de prismes avec une face faisant un angle plus faible qu'une autre avec la direction de déplacement T du boîtier de porte-clips 5 par rapport au porte-clips 3. Les faces, respectivement sur le boîtier de porte-clips 5 et le porte-clips 3 ayant cet angle plus faible se trouvent en vis-à-vis lorsque le boîtier de porte-clips est en position ouverte. Cet angle est tel que la fermeture est relativement aisée. Lors de l'opération de fermeture (passage de la position ouverte à la position fermée du boîtier de porte-clips 5), ces faces en vis-à-vis glissent l'une sur l'autre, jusqu'à ce que les sommets des prismes soient en contact l'un avec l'autre. Les faces, respectivement sur le boîtier de porte-clips 5 et le porte-clips 3 ayant un angle plus élevé avec la direction de déplacement T du boîtier de porte-clips 5 par rapport au porte-clips 3, glissent ensuite l'une sur l'autre pour se trouver en vis-à-vis lorsque le boîtier de porte-clips 5 est fermé. Du fait de la différence d'angle entre les faces du prisme, l'opération d'ouverture nécessite donc un effort relativement plus élevé que pour la fermeture. Le porte-languettes 4 et le boîtier de porte-languettes 6 peuvent être munis chacun d'un prisme semblable à ceux décrits ci-dessus, pour un fonctionnement similaire. Selon une autre variante illustrée par les figures 10A, 10B, 11A et 11B, l'un des éléments parmi le boîtier de porte-clips 5 et le porte-clips 3 est muni d'un cran 45 et l'autre d'une poutre 49 flexible. Ce cran 45 et cette poutre 49 comportent chacun une face faisant un angle aigu avec la direction de déplacement T, ainsi qu'un angle droit pour former des butées franches 47. Les faces, respectivement sur le boîtier de porte-clips 5 et le porte-clips 3 faisant un angle aigu avec la direction de déplacement T se trouvent en vis-à-vis lorsque le boîtier de porte-clips 5 est en position ouverte. Cet angle aigu et la flexibilité de la poutre 49 sont tels que la fermeture est relativement aisée. L'opération de fermeture du boîtier de porte-clips 5 s'effectue comme pour le mode de réalisation décrit en relation avec les figures 9A et 9B jusqu'à ce que les faces faisant un angle droit avec la direction de déplacement T soient en butée. L'opération d'ouverture ne peut être effectuée que si un outil est utilisé pour faire fléchir la poutre 49.For example, in the variant illustrated by FIGS. 9A and 9B, the clip holder housing 5 and the clip holder 3 are respectively provided with hard points 43. These have a shape of prisms with a face forming an angle weaker than another with the movement direction T of the clip holder housing 5 with respect to the clip holder 3. The faces, respectively on the clip holder housing 5 and the clip holder 3 having this lower angle are facing each other when the clip holder case is in the open position. This angle is such that the closure is relatively easy. During the closing operation (passage from the open position to the closed position of the clip holder housing 5), these faces facing each other slide on one another until the peaks prisms are in contact with each other. The faces, respectively on the clip holder housing 5 and the clip holder 3 having a higher angle with the moving direction T of the clip holder housing 5 with respect to the clip holder 3, then slide one on the other to be in vis-à-vis when the housing of the clip holder 5 is closed. Due to the difference in angle between the faces of the prism, the opening operation therefore requires a relatively higher effort than for closing. The tab holder 4 and the tab holder housing 6 may each be provided with a prism similar to those described above for similar operation. According to another variant illustrated by FIGS. 10A, 10B, 11A and 11B, one of the clip holder housing 5 and the clip holder 3 is provided with a catch 45 and the other with a beam 49 flexible. This notch 45 and this beam 49 each comprise a face making an acute angle with the direction of displacement T, as well as a right angle to form sharp stops 47. The faces, respectively on the housing of clip holder 5 and the door 3-clips making an acute angle with the direction of travel T are in facing relation when the housing of the clip holder 5 is in the open position. This acute angle and the flexibility of the beam 49 are such that the closure is relatively easy. The closing operation of the clip holder case 5 is carried out as for the embodiment described with reference to FIGS. 9A and 9B until the faces forming a right angle with the direction of displacement T are in abutment . The opening operation can only be performed if a tool is used to bend the beam 49.

Les porte-languettes 4 et boîtier de porte-languettes 6 peuvent être munis chacun soit d'un cran 45 ou soit d'une poutre 49 semblables à ceux décrits ci-dessus, pour un fonctionnement similaire.The tab holders 4 and tab holder housing 6 may each be provided with a notch 45 or a beam 49 similar to those described above for similar operation.

Pour les variantes décrites ci-dessus, on peut prévoir une ou plusieurs caractéristiques définies dans les revendications de manière indépendante les unes des autres.For the variants described above, one or more features defined in the claims can be provided independently of one another.

Claims (9)

REVENDICATIONS1. Connecteur comportant au moins un contact électrique (37) et un porte-contacts (3, 4), dans lequel : - le porte-contacts (3, 4) comporte au moins une cavité (13, 14, 15, 16) s'étendant dans une direction d'accouplement (D), - le contact (37) est logé dans la cavité (13, 14, 15, 16) et comporte au moins une butée (41), caractérisé par le fait qu'il comporte en outre un boîtier de porte-contacts (5, 6), enveloppant au moins partiellement le porte-contacts (3, 4), avec au moins un épaulement (39), et par le fait que le boîtier de porte-contacts (5, 6) et le porte-contacts (3, 4) sont mobiles l'un par rapport à l'autre dans au moins une direction de déplacement (T) transversale par rapport à la direction d'accouplement (D) entre une position ouverte, dans laquelle l'épaulement (39) libère la cavité (13, 14, 15, 16) pour l'insertion et le retrait du contact (37) dans celle-ci (13, 14, 15, 16) , et une position fermée, dans laquelle l'épaulement (39) est placé derrière la butée (41) du contact (37) pour interdire le retrait du contact (37) de la cavité (13, 14, 15, 16).REVENDICATIONS1. Connector having at least one electrical contact (37) and a contact carrier (3, 4), wherein: - the contact carrier (3, 4) has at least one cavity (13, 14, 15, 16) extending in a coupling direction (D), - the contact (37) is housed in the cavity (13, 14, 15, 16) and comprises at least one stop (41), characterized in that it comprises in in addition to a contact holder housing (5, 6), at least partially enclosing the contact carrier (3, 4), with at least one shoulder (39), and in that the contact carrier housing (5, 6) and the contact carrier (3, 4) are movable relative to each other in at least one direction of travel (T) transverse to the coupling direction (D) between an open position, wherein the shoulder (39) releases the cavity (13, 14, 15, 16) for insertion and removal of the contact (37) therein (13, 14, 15, 16), and a closed position , in which the shoulder (39) is placed behind the abutment (41) of the contact (37) to prevent the removal of the contact (37) from the cavity (13, 14, 15, 16). 2. Connecteur selon la revendication 1, comportant au moins deux contacts (37) de longueurs différentes, chacun avec au moins une butée (41) située à une hauteur différente le long de la direction d'accouplement (D) et le boîtier de porte-contacts (5, 6) comporte au moins deux épaulements (39) chacun situé également à une hauteur différente le long de la direction d'accouplement, pour pouvoir être chacun respectivement placé derrière la butée (41) d'un contact (37).2. Connector according to claim 1, comprising at least two contacts (37) of different lengths, each with at least one stop (41) located at a different height along the coupling direction (D) and the door housing -contacts (5, 6) has at least two shoulders (39) each also located at a different height along the mating direction, to be respectively located behind the stop (41) of a contact (37) . 3. Connecteur selon la revendication 2, comportant au moins trois contacts (37) alignés dans la direction de déplacement (T) du boîtier de porte-contacts (5, 6) par rapport au porte-contacts (3,Connector according to claim 2, having at least three contacts (37) aligned in the direction of travel (T) of the contact carrier housing (5, 6) with respect to the contact carrier (3, 4), avec au moins un contact (37) de plus courte longueur situé entre les deux autres. 4. Connecteur selon l'une des revendications précédentes, dans lequel le boîtier de porte-contacts (5, 6) et le porte-contacts (3, 4) sont bloqués en position fermée du boîtier, par des points durs (43).4), with at least one contact (37) of shorter length located between the two others. 4. Connector according to one of the preceding claims, wherein the contact carrier housing (5, 6) and the contact carrier (3, 4) are locked in the closed position of the housing, by hard points (43). 5. Connecteur selon l'une des revendications 1 à 4, dans lequel le boîtier de porte-contacts (5,Connector according to one of Claims 1 to 4, in which the contact carrier housing (5, 6) et le porte-contacts (3, 4) sont bloqués en position fermée du boîtier, par des butées franches (47). 6. Connecteur selon l'une des revendications précédentes, dans lequel le porte-contacts (3) est maintenu dans le boîtier de porte-contacts (5) grâce à des pattes (23) s'étendant dans la direction d'accouplement (D) et s'engageant chacune dans une rainure (19) respective ménagée dans le porte-contacts (3), l'extrémité libre de chacune de ces pattes (23) comportant un crochet (31) s'engageant avec un cran sur lequel le crochet (31) est déplacé dans la direction de déplacement (T) du boîtier de porte-contacts (5) par rapport au porte-contacts (3), entre les positions ouverte et fermée du boîtier de porte-contacts.6) and the contact carrier (3, 4) are locked in the closed position of the housing, by free stops (47). 6. Connector according to one of the preceding claims, wherein the contact carrier (3) is held in the contact carrier housing (5) by means of lugs (23) extending in the coupling direction (D). ) and each engaging in a respective groove (19) formed in the contact carrier (3), the free end of each of these tabs (23) having a hook (31) engaging with a notch on which the hook (31) is moved in the moving direction (T) of the contact carrier housing (5) relative to the contact carrier (3) between the open and closed positions of the contact carrier housing. 7. Connecteur selon l'une des revendications précédentes, dans lequel le boîtier de porte-contacts (5) comporte une jupe (11) située à une distance du porte-contacts (3), d'un côté du porte-contacts (3) relativement à la direction de déplacement (T) du boîtier de porte-contacts (5) par rapport au porte-contacts (3), plus courte lorsque le boîtier de porte-contacts (5) est en position ouverte que lorsque le boîtier de porte-contacts (5) est en position fermée, de manière à interdire un accouplement complet du connecteur (1) avec un contre-connecteur (2).Connector according to one of the preceding claims, in which the contact carrier housing (5) has a skirt (11) at a distance from the contact carrier (3) on one side of the contact carrier (3). ) relative to the direction of travel (T) of the contact carrier housing (5) relative to the contact carrier (3), shorter when the contact carrier housing (5) is in the open position than when the housing of the contact carrier (5) is in closed position, so as to prohibit a complete coupling of the connector (1) with a counter-connector (2). 8. Ensemble de connecteurs comportant un premier connecteur (1) selon la revendication 7 dans lequel le boîtier de porte-contacts (5) est en position fermée et un second connecteur (2) selon l'une des revendications 1 à 6, dont une jupe (12) est insérée entre la jupe (11) du boîtier de porte-contacts (5) et le porte-contacts (3) du premier connecteur.8. A connector assembly comprising a first connector (1) according to claim 7 wherein the contact carrier housing (5) is in the closed position and a second connector (2) according to one of claims 1 to 6, including a skirt (12) is inserted between the skirt (11) of the contact carrier housing (5) and the contact carrier (3) of the first connector. 9. Ensemble de connecteurs selon la revendication 8, dans lequel le second connecteur (2) comporte une paroi (24) venue de matière avec son porte-contacts (4), s'étendant dans un plan parallèle à la direction de déplacement (T) du boîtier de porte-contacts (6) par rapport au porte-contacts (4), et insérée dans une fente (25) du porte-contacts (3) du premier connecteur (1), lorsque le boîtier de porte-contacts (6) dusecond connecteur (2) est en position fermée et que le premier (1) et le second connecteurs (2) sont complètement accouplés.9. A connector assembly according to claim 8, wherein the second connector (2) has a wall (24) integral with its contact holder (4), extending in a plane parallel to the direction of travel (T). ) of the contact carrier housing (6) with respect to the contact carrier (4), and inserted into a slot (25) of the contact carrier (3) of the first connector (1), when the contact carrier housing ( 6) The second connector (2) is in the closed position and the first (1) and the second connectors (2) are fully coupled.