FR3012754B1 - BARRIER WASHING DEVICE - Google Patents

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FR3012754B1 FR1360888A FR1360888A FR3012754B1 FR 3012754 B1 FR3012754 B1 FR 3012754B1 FR 1360888 A FR1360888 A FR 1360888A FR 1360888 A FR1360888 A FR 1360888A FR 3012754 B1 FR3012754 B1 FR 3012754B1
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Abstract

L'objet de l'invention est un dispositif (10) de lavage de barriques, le dispositif (10) de lavage comprenant une pluralité de postes de travail (12,14,16,18,20,22,24) et des moyens de convoyage (26) d'une pluralité de barriques permettant d'amener chaque barrique sur chaque poste de travail (12,14,16,18,20,22,24), le dispositif (10) de lavage comprenant au moins un poste de chargement (12) d'une barrique à laver sur les moyens de convoyage (26), au moins un poste de lavage (14,16,18,20,22) de l'intérieur d'une barrique, et au moins un poste de déchargement (24) d'une barrique lavée, le dispositif (10) de lavage étant caractérisé en ce que les différents postes de travail (12,14,16,18,20,22,24) sont disposés l'un derrière l'autre le long d'un circuit (C) fermé, le dernier poste de travail précédant le premier poste de travail dans ce circuit (C).The subject of the invention is a device (10) for washing barrels, the washing device (10) comprising a plurality of workstations (12, 14, 16, 18, 20, 22, 24) and means conveying (26) a plurality of barrels for bringing each barrel to each work station (12,14,16,18,20,22,24), the washing device (10) comprising at least one station loading (12) of a barrel to be washed on the conveying means (26), at least one washing station (14,16,18,20,22) of the interior of a barrel, and at least one unloading station (24) of a washed barrel, the washing device (10) being characterized in that the different work stations (12, 14, 16, 18, 20, 22, 24) are arranged one behind the other along a closed circuit (C), the last workstation preceding the first workstation in that circuit (C).

Description

DISPOSITIF DE LAVAGE DE BARRIQUESBARRIER WASHING DEVICE

La présente invention est relative au lavage de barriques ou de tout autre récipient en boisde forme sensiblement cylindrique : fût, tonneau, tonnelet, baril, foudre, etc.The present invention relates to the washing of barrels or any other wooden container of substantially cylindrical shape: barrel, barrel, barrel, barrel, lightning, etc.

De façon connue, les barriques en bois sont utilisées pour stocker, conserver, et transporterdifférents liquides.In known manner, wooden barrels are used to store, store, and transport different liquids.

Cependant, la présente invention s'intéresse plus précisément au nettoyage de barriquesayant contenu du vin.However, the present invention is more specifically concerned with the cleaning of barrels with wine content.

Dans les régions viticoles comme la région bordelaise et la région bourguignonne, lesbarriques en bois sont utilisées pour élever le vin.In wine-growing regions such as the Bordeaux region and the Burgundy region, wooden barriques are used to raise wine.

Lors de cet élevage, situé après la fermentation alcoolique et avant la mise en bouteille, lesbarriques en bois remplies de vin sont stockées dans un chai ou dans une cave, ces lieuxoffrant, naturellement ou avec l'aide de quelques moyens techniques, un environnementidéal pour le vieillissement du vin avec une température sensiblement constante, une bonneventilation et une hygrométrie régulée.During this breeding, located after the alcoholic fermentation and before bottling, the wooden barriques filled with wine are stored in a cellar or cellar, these places offering, naturally or with the help of some technical means, an environment ideal for the aging of the wine with a substantially constant temperature, a good ventilation and a controlled hygrometry.

En vieillissant dans des conditions optimales, les arômes et la structure du vin évoluent ettendent à s'améliorer.As we age in optimal conditions, the aromas and structure of the wine evolve and tend to improve.

Toutefois, le vieillissement en barriques vise à compléter cette structure et ces arômes grâceaux tanins externes apportés par le bois des barriques.However, the aging in barrels aims to complete this structure and these external tannin aromas flavors brought by the wood barrels.

La qualité de cet apport par le bois, aussi appelé boisage, est dépendante du bois danslequel sont prélevés les merrains, du séchage de ces merrains, et de l'intensité de brûlage del'intérieur de la barrique lors de l'assemblage des douelles découpées dans ces merrains unefois secs.The quality of this contribution by the wood, also called woodwork, is dependent on the wood from which the staves are taken, the drying of these staves, and the intensity of burning of the interior of the barrel during the assembly of the cut staves. in these once dry staves.

Le plus souvent, le bois utilisé pour la fabrication des barriques est le chêne.Most often, the wood used for making barrels is oak.

Idéalement, les barriques en chêne doivent êtres neuves pour apporter les meilleursellagitanins au vin.Ideally, the oak barrels must be new to bring the best wines to the wine.

En raison du coût d'une barrique en chêne, seuls les plus grands châteaux et les plus grandsdomaines viticoles peuvent se permettre d'utiliser des barriques neuves pour la vinificationde chaque nouvelle vendange.Because of the cost of an oak barrel, only the largest castles and the largest winegrowing areas can afford to use new barrels for the vinification of each new harvest.

Toutefois, et même si des barriques neuves sont utilisées, il est nécessaire de laverl'intérieur des barriques entre chaque soutirage, soit 3 à 4 fois par an.However, even if new barrels are used, it is necessary to wash the interior of the barrels between each racking, ie 3 to 4 times a year.

Donc, les plus grands propriétaires et les petits exploitants utilisent actuellement différentsdispositifs de nettoyage leur permettant de laver l'intérieur des barriques lors de chaquesoutirage et plus généralement lorsqu'elles sont vides.Therefore, the larger landowners and smallholders are currently using different cleaning devices that allow them to wash the inside of the barrels during each step and more generally when they are empty.

De façon générale, ces dispositifs de nettoyage permettent d'effectuer différentes étapes delavage et de rinçage à l'eau, d'étuvage à la vapeur, et de séchage avec de l'air sous pression,l'étuvage à la vapeur étant nécessaire pour stériliser l'intérieur de la barrique et détruiretous les ferments renfermés dans les parois internes des douelles de la barrique.Generally speaking, these cleaning devices make it possible to carry out different stages of washing and rinsing with water, steam steaming, and drying with pressurized air, the steam steaming being necessary for sterilize the inside of the barrel and destroy all the ferments enclosed in the internal walls of the staves of the barrel.

Un premier dispositif connu de nettoyage de barriques comprend un châssis permettant derecevoir une unique barrique en position couchée, trou de bonde orienté vers le sol pourfaciliter son égouttage.A first known device for cleaning barrels comprises a frame for receiving a single barrel in a lying position, bung hole oriented towards the ground to facilitate its drainage.

Ensuite, ce premier dispositif de nettoyage comprend une tête de nettoyage glissée àl'intérieur de la barrique par opérateur.Then, this first cleaning device comprises a cleaning head slid inside the barrel by operator.

Un premier inconvénient de ce premier dispositif de nettoyage est qu'il ne permet denettoyer qu'une seule barrique à la fois.A first disadvantage of this first cleaning device is that it allows to clean only one barrel at a time.

Aussi, la tête de nettoyage est monopolisée pendant tout le cycle de lavage de la barrique.Also, the cleaning head is monopolized during the entire washing cycle of the barrel.

Un autre inconvénient de ce premier dispositif de nettoyage est qu'il nécessite l'utilisationd'une tête de nettoyage capable d'effectuer différentes opérations de nettoyage, parexemple à l'eau, à la vapeur et à l'air comprimé, ceci afin d'éviter les temps de changemententre différentes têtes de nettoyage.Another disadvantage of this first cleaning device is that it requires the use of a cleaning head capable of performing various cleaning operations, for example with water, steam and compressed air, in order to avoid changing times between different cleaning heads.

Une telle tête multi-usages est de conception complexe, et donc coûteuse, car elle regroupeen réalité différentes buses de nettoyage chacune capable d'effectuer une opération denettoyage différente.Such a multi-purpose head is complex in design, and therefore expensive, because it brings together different cleaning nozzles each capable of performing a different cleaning operation.

De plus, une telle tête multi-usages est aussi reliée à différents circuits d'alimentation eneau, en vapeur et en air comprimé par le biais de distributeurs ou de vannes commandées.In addition, such a multi-purpose head is also connected to different water supply circuits, steam and compressed air through distributors or controlled valves.

Donc, ce premier dispositif de nettoyage de l'art antérieur demande aussi beaucoupd'entretien si l'on souhaite éviter des dysfonctionnements de ces différents circuits et deleurs moyens de distribution. D'autres dispositifs de nettoyage de barriques, comme ceux décrits dans les documents ES-2.245.569 et FR-2.615.5O1, prévoient différents postes de nettoyage avec chacun une têtede nettoyage adaptée et dédiée à l'opération de nettoyage qui doit être réalisée.Therefore, this first cleaning device of the prior art also requires a lot of maintenance if one wishes to avoid malfunctions of these different circuits and their means of distribution. Other barrel cleaning devices, such as those described in documents ES-2.245.569 and FR-2.615.5O1, provide different cleaning stations with each a cleaning head adapted and dedicated to the cleaning operation to be performed .

Donc, chaque tête de chaque poste de ces dispositifs de nettoyage multipostes a uneconception simple avec seulement une ou plusieurs buses dédiées à l'opération denettoyage à réaliser.Therefore, each head of each station of these multi-station cleaning devices has a simple design with only one or more nozzles dedicated to the cleaning operation to be performed.

De plus, chaque tête de nettoyage est reliée à un seul circuit d'alimentation.In addition, each cleaning head is connected to a single supply circuit.

Toutefois, les dispositifs de nettoyage décrits dans ces documents ES-2.245.569 et FR-2.615.501 prévoient une organisation linéaire des différents postes de nettoyage, ledocument ES-2.245.569 prévoyant même un agencement selon différentes lignes avecchacune différents postes de nettoyage.However, the cleaning devices described in these documents ES-2.245.569 and FR-2.615.501 provide for a linear organization of the different cleaning stations, the document ES-2.245.569 even providing an arrangement in different lines with each different cleaning stations.

Selon un premier inconvénient, cette organisation linéaire est encombrante et elle nécessiteune importante longueur disponible pour l'installation de tels dispositifs de nettoyage.According to a first disadvantage, this linear organization is bulky and it requires a significant length available for the installation of such cleaning devices.

Selon un autre inconvénient, cette organisation linéaire en circuit ouvert nécessite deuxopérateurs : un en entrée pour le chargement des barriques et un en sortie du dispositifpour leur déchargement.According to another disadvantage, this linear organization in open circuit requires two operators: one input for loading the barrels and one output of the device for unloading.

La présente invention vise à pallier les inconvénients de l'art antérieur. A cet effet, l'invention a pour objet un dispositif de lavage de barriques, le dispositif delavage comprenant une pluralité de postes de travail et des moyens de convoyage d'unepluralité de barriques permettant d'amener chaque barrique sur chaque poste de travail, ledispositif de lavage comprenant au moins un poste de chargement d'une barrique à laver surles moyens de convoyage, au moins un poste de lavage de l'intérieur d'une barrique, et aumoins un poste de déchargement d'une barrique lavée.The present invention aims to overcome the disadvantages of the prior art. For this purpose, the subject of the invention is a barrel washing device, the washing device comprising a plurality of workstations and means for conveying a plurality of barrels making it possible to bring each barrel to each work station, the device washing machine comprising at least one loading station of a barrel to be washed on the conveying means, at least one washing station inside the barrel, and at least one unloading station of a washed barrel.

Selon l'invention, le dispositif de lavage se caractérise en ce que les différents postes detravail sont disposés l'un derrière l'autre le long d'un circuit fermé, le dernier poste de travailprécédant le premier poste de travail dans ce circuit.According to the invention, the washing device is characterized in that the different work stations are arranged one behind the other along a closed circuit, the last workstation preceding the first workstation in this circuit.

Grâce à cette conception en circuit fermé, le même poste de travail peut être utilisé pour lechargement et le déchargement des barriques sur les moyens de convoyage, et donc, unseul opérateur est nécessaire au chargement et au déchargement des barriques sur lesmoyens de convoyage.Thanks to this closed circuit design, the same workstation can be used for loading and unloading barrels on the conveying means, and therefore, a single operator is required to load and unload the barrels on the conveying means.

Avantageusement, l'invention prévoit aussi que les différents postes de travail sont agencésde manière circulaire autour d'un axe central du dispositif de lavage.Advantageously, the invention also provides that the different workstations are arranged in a circular manner around a central axis of the washing device.

Grâce à cet agencement circulaire, le dispositif de lavage selon l'invention offre unagencement en circuit fermé d'encombrement minimal et une conception comptant unnombre minimal de pièces.With this circular arrangement, the washing device according to the invention provides a closed circuit layout of minimum size and a design with a minimum number of parts.

En effet, grâce à cet agencement circulaire, les moyens de convoyage des barriques peuventprendre la forme d'un unique cadre mobile en rotation autour de l'axe central du dispositifde lavage. D'autres caractéristiques et avantages ressortiront de la description qui va suivre del'invention, description donnée à titre d'exemple uniquement, en regard des dessins annexéssur lesquels : - la figure 1 représente une vue en perspective d'un dispositif de lavage de barriquesselon l'invention, à vide, - la figure 2 représente une vue en perspective d'un dispositif de lavage de barriquesselon l'invention, chargé avec des barriques et avec ses moyens de convoyage debarriques en position abaissée, - la figure 3 représente une vue de dessus d'un dispositif de lavage de barriques selonl'invention, à vide, - la figure 4 représente une vue de côté d'un dispositif de lavage de barriques selonl'invention, avec une barrique chargée sur le poste de chargement de ses moyens deconvoyage des barriques, - la figure 5 représente une vue de côté d'un dispositif de lavage de barriques selonl'invention, avec des barriques chargées sur ses moyens de convoyage en positionbasse, - la figure 6 représente une vue de côté d'un dispositif de lavage de barriques selonl'invention, avec des barriques chargées sur ses moyens de convoyage en positionhaute, - la figure 7 représente une vue de côté d'un dispositif de lavage de barriques selonl'invention, à vide et sans carter de protection de ses moyens de mise en rotation eten translation, - la figure 8 représente une vue de dessus d'un dispositif de lavage de barriques selonl'invention, à vide et sans carter de protection de ses moyens de mise en rotation eten translation.Indeed, thanks to this circular arrangement, the conveying means barrels may take the form of a single frame movable in rotation about the central axis of the washing device. Other features and advantages will emerge from the following description of the invention, a description given by way of example only, with reference to the accompanying drawings, in which: FIG. 1 represents a perspective view of a bar washing device the invention, in a vacuum, - 2 shows a perspective view of a bar washing device according to the invention, loaded with barrels and with its debarriques conveying means in the lowered position, - Figure 3 represents a view Figure 4 shows a side view of a barrel washing device according to the invention, with a barrel loaded on the loading station of its means, according to the invention. deconvoyage of the barrels, - Figure 5 shows a side view of a barrel washing device according toinvention, with barrels loaded on its conveying means in low position, - the fi FIG. 6 shows a side view of a barrel washing device according to the invention, with barrels loaded onto its conveying means in a high position, FIG. 7 shows a side view of a barrel washing device according to FIG. invention, vacuum and without protective housing of its means for rotating and in translation, - Figure 8 shows a top view of a barrel washing device according to the invention, vacuum and without protective housing of its means in rotation and in translation.

Comme l'illustre la figure 1, l'invention est relative à un dispositif 10 de lavage de barriques.As illustrated in FIG. 1, the invention relates to a device 10 for washing barrels.

Ce dispositif 10 de lavage comprend une pluralité de postes de travail (12,14,16,18,20,22,24)et des moyens de convoyage 26 d'une pluralité de barriques 28 permettant d'amenerchaque barrique 28 sur chaque poste de travail (12,14,16,18,20,22,24), comme l'illustre lafigure 2.This washing device 10 comprises a plurality of workstations (12, 14, 16, 18, 20, 22, 24) and conveyor means 26 of a plurality of barrels 28 enabling each barrel 28 to be placed on each station. work (12,14,16,18,20,22,24), as shown in Figure 2.

Selon l'invention, le dispositif 10 de lavage comprend au moins un poste de chargement 12d'une barrique 28 à laver sur les moyens de convoyage 26, au moins un poste de lavage(14,16,18,20,22) de l'intérieur I d'une barrique 28, et au moins un poste de déchargement 24d'une barrique 28 lavée.According to the invention, the washing device 10 comprises at least one loading station 12 of a barrel 28 to be washed on the conveying means 26, at least one washing station (14, 16, 18, 20, 22) of the interior I of a barrel 28, and at least one unloading station 24 of a barrel 28 washed.

Avantageusement, l'invention prévoit une conception du dispositif 10 de lavage en circuitfermé. A cet effet, les différents postes de travail (12,14,16,18,20,22,24) sont disposés l'un derrièrel'autre le long d'un circuit C fermé : le dernier poste de travail précédant le premier poste detravail dans ce circuit C.Advantageously, the invention provides a design of the washing device 10 closed circuit. For this purpose, the different workstations (12,14,16,18,20,22,24) are arranged one behind the other along a closed circuit C: the last workstation preceding the first station working in this circuit C.

Grâce à cette conception en circuit C fermé, le poste de chargement 12 des barriques 28 àlaver sur les moyens de convoyage 26 peut aussi faire office de poste de déchargement 24des barriques lavées.With this closed C circuit design, the loading station 12 of the barrels 28 to be washed on the conveyor means 26 can also act as an unloading station 24 for the washed barrels.

Il est ainsi possible d'assigner un seul opérateur au chargement et au déchargement desbarriques 28 sur les moyens de convoyage 26 du dispositif 10 de lavage, d'où une économiede main d'œuvre.It is thus possible to assign a single operator to the loading and unloading of the barriques 28 on the conveying means 26 of the washing device 10, resulting in a saving of manpower.

La présente invention vise aussi à protéger un procédé de lavage d'une pluralité de barriques28 pouvant être mis en œuvre avec le dispositif 10 de lavage grâce à sa conception en circuitC fermé.The present invention also aims to protect a washing process of a plurality of barrels 28 that can be implemented with the washing device 10 by its closed circuit designC.

Ce procédé de lavage consiste à laver une pluralité de barriques 28 en continu en chargeantles barriques 28 l'une après l'autre sur les moyens de convoyage 26, en les emmenant l'uneaprès l'autre sur chaque poste de travail (12,14,16,18,20,22,24) avec les moyens deconvoyage 26, et en les déchargeant l'une après l'autre des moyens de convoyage 26.This washing process consists of washing a plurality of barrels 28 continuously by loading the barrels 28 one after the other on the conveying means 26, taking them one after the other to each workstation (12, 14). , 16, 18, 20, 22, 24) with the conveying means 26, and discharging them one after the other of the conveying means 26.

Idéalement, ce procédé de lavage prévoit aussi de charger et de décharger les barriques 28l'une après l'autre sur les moyens de convoyage 26 au niveau du même poste de travailfaisant office de poste de chargement 12 et de poste de déchargement 24.Ideally, this washing process also provides for loading and unloading the barrels 28 one after the other on the conveying means 26 at the same workstation acting as loading station 12 and unloading station 24.

Bien entendu, l'invention couvre aussi les mises en œuvre d'un tel procédé de lavage d'unepluralité de barriques pouvant être effectuées avec d'autres dispositifs de lavage comprenant aussi des moyens de convoyage d'une pluralité de barriques et étant aussiconçus en circuit fermé.Of course, the invention also covers the implementation of such a method of washing a plurality of barrels that can be carried out with other washing devices also comprising means for conveying a plurality of barrels and being also provided with closed circuit.

Dans un mode de réalisation préféré du dispositif 10 de lavage en circuit C fermé, l'inventionprévoit que les différents postes de travail (12,14,16,18,20,22,24) sont agencés de manièrecirculaire autour d'un axe central A10 du dispositif 10 de lavage.In a preferred embodiment of the washing device 10 closed circuit C, the inventionprovides that the various workstations (12,14,16,18,20,22,24) are arranged in a circular manner around a central axis A10 of the washing device 10.

Par agencés de manière circulaire, l'invention entend que les différents postes de travail(12,14,16,18,20,22,24) sont disposés l'un derrière l'autre le long d'un circuit fermé Ccirculaire ayant pour centre l'axe central A10 du dispositif 10 de lavage, comme l'illustre lafigure 3.By arranged in a circular manner, the invention means that the various workstations (12,14,16,18,20,22,24) are arranged one behind the other along a closed circuit Ccirculaire having for center of the central axis A10 of the washing device 10, as illustrated in FIG. 3.

En étant conçu ainsi, le dispositif 10 de lavage permet de loger les différents postes detravail (12,14,16,18,20,22,24) dans un encombrement réduit.By being so designed, the washing device 10 makes it possible to house the various work stations (12, 14, 16, 18, 20, 22, 24) in a small space.

Cette compacité du dispositif 10 de lavage peut séduire les petits et grands exploitants à larecherche d'un dispositif capable de laver un grand nombre de barriques en série tout enoccupant un minimum de place dans leur exploitation, et plus précisément à l'intérieur deleur chais ou de leur cave.This compactness of the washing device 10 can appeal to small and large operators looking for a device capable of washing a large number of barrels in series while occupying a minimum of space in their operation, and more precisely inside their cellar or from their cellar.

Grâce à cette conception circulaire du dispositif 10 de lavage, les moyens de convoyage 26des barriques 28 peuvent prendre la forme d'un unique cadre rotatif 30. On évite ainsi uneconception complexe des moyens de convoyage 26 avec de nombreuses pièces mobilesentre elles ou par rapport à un bâti.Thanks to this circular design of the washing device 10, the conveyor means 26 of the barrels 28 can take the form of a single rotary frame 30. This avoids a complex design of the conveying means 26 with many moving parts between them or with respect to a building.

En vue du transfert des barriques 28 chargées sur les moyens de convoyage 26 d'un poste detravail à un autre, ce cadre unique rotatif 30 est mobile en rotation R autour de l'axe centralA10 du dispositif 10 de lavage.In order to transfer the barrels 28 loaded onto the conveyor means 26 from one workstation to another, this single rotary frame 30 is rotatable R about the central axis A10 of the washing device 10.

Selon l'invention, le dispositif 10 de lavage comprenant un bâti 40, prenant de préférence laforme d'un assemblage mécanosoudé, destiné à reposer sur le sol S, ce cadre unique rotatif30 est mobile en rotation R par rapport au bâti 40, et donc par rapport au sol S.According to the invention, the washing device 10 comprising a frame 40, preferably taking the form of a mechanically welded assembly, intended to rest on the ground S, this rotating single frame 30 is rotatable R relative to the frame 40, and therefore relative to the ground S.

Afin de recevoir plusieurs barriques 28, ce cadre rotatif 30 comprend une pluralité deberceaux 32 de réception des barriques 28, le cadre rotatif 30 comprenant six berceaux 32dans un mode de réalisation préféré du dispositif 10 de lavage.In order to receive several barrels 28, this rotating frame 30 comprises a plurality ofbars 32 for receiving the barrels 28, the rotary frame 30 comprising six cradles 32 in a preferred embodiment of the washing device 10.

De préférence, les barriques 28 sont reçues en position couchée par les berceaux 32.Preferably, the barrels 28 are received lying down by the cradles 32.

Cette réception en position couchée favorise la stabilité des barriques 28 lorsqu'elles sonttransférées par les moyens de convoyage 26 d'un poste de travail à un autre.This reception in supine position promotes the stability of the barrels 28 when they are transferred by the conveying means 26 from one workstation to another.

De plus, et comme illustré en figure 4, le trou de bonde 34 d'une barrique 28 traversant laparoi latérale 36 de cette barrique 28 à la moitié de sa hauteur H28 et une barrique 28prenant la forme d'un solide de révolution autour d'un axe A28, la réception des barriques28 en position couchée permet d'orienter leur trou de bonde 34 vers la direction souhaitéesimplement en faisant tourner la barrique 28 autour de son axe de révolution A28.In addition, and as illustrated in FIG. 4, the bung hole 34 of a barrel 28 traversing the lateral wall 36 of this barrel 28 at half of its height H28 and a barrel 28 taking the form of a solid of revolution around an axis A28, the reception of the barrels 28 in the supine position makes it possible to orient their boring hole 34 towards the desired direction simply by rotating the barrel 28 around its axis of revolution A28.

Dans la présente invention, les barriques 28 sont de préférence positionnées sur lesberceaux 32 de sorte que leurs trous de bonde 34 soient orientés vers le sol S, cetteorientation facilitant l'écoulement et l'évacuation des liquides utilisés pour nettoyerl'intérieur I des barriques.In the present invention, the barrels 28 are preferably positioned on the beams 32 so that their boring holes 34 are oriented towards the ground S, this orientation facilitating the flow and evacuation of the liquids used to clean the interior of the barrels.

Dans un mode de réalisation préféré du dispositif 10 de lavage, les différents postes detravail (12,14,16,18,20,22,24) étant agencés de manière circulaire autour de l'axe centralA10, les différents berceaux 32 sont aussi agencés de manière circulaire autour de l'axecentral A10 du dispositif 10 de lavage.In a preferred embodiment of the washing device 10, the various work stations (12,14,16,18,20,22,24) being arranged in a circular manner around the central axis A10, the various cradles 32 are also arranged in a circular manner around the axecentral A10 of the washing device 10.

Ainsi, et comme cela est visible en figure 3, les différents berceaux 32 sont aussi disposésl'un derrière l'autre le long du circuit fermé C circulaire ayant pour centre l'axe central A10du dispositif 10 de lavage.Thus, and as can be seen in FIG. 3, the various cradles 32 are also arranged one behind the other along the closed circular circuit C, centered on the central axis A 10 of the washing device 10.

Dans un mode de réalisation préféré du dispositif 10 de lavage, l'axe central A10 dudispositif 10 de lavage est vertical, et les berceaux 32 supportent les barriques 28 de façonque leurs axes de révolution A28 respectifs se situent tous dans un même plan dechargement horizontal PCH, comme le montre la figure 2.In a preferred embodiment of the washing device 10, the central axis A10 of the washing device 10 is vertical, and the cradles 32 support the barrels 28 so that their respective axes of revolution A28 are all in the same horizontal unloading plane PCH as shown in Figure 2.

Grâce à cet agencement préféré du dispositif 10 de lavage, les barriques 28 se situent toutesà une même hauteur HS par rapport au sol S, et de préférence à une hauteur d'hommesituée entre environ 84 centimètres et 125 centimètres afin de faciliter leur chargement surles berceaux 32 et leur déchargement de ces berceaux 32, ou afin de faciliter uneintervention humaine sur un poste de travail en cas de problème.Thanks to this preferred arrangement of the washing device 10, the barrels 28 are all at the same height HS with respect to the ground S, and preferably at a height of between about 84 cm and 125 cm in order to facilitate their loading on the cradles 32 and unloading these cradles 32, or to facilitate human intervention on a workstation in case of problems.

Partant de cet agencement préféré du dispositif 10 de lavage, les berceaux 32 supportentaussi les barriques 28 de façon que leurs axes de révolution A28 respectifs soientperpendiculaires à l'axe central A10 vertical du dispositif 10 de lavage. On limite ainsi lerayon d'encombrement RE du dispositif 10 de lavage lorsque tous les berceaux 32 sontchargés avec une barrique 28, comme l'illustre la figure 2.Starting from this preferred arrangement of the washing device 10, the cradles 32 also support the barrels 28 so that their respective axes of revolution A28 are perpendicular to the central vertical axis A10 of the washing device 10. This limits the space requirement RE of the washing device 10 when all the cradles 32 are loaded with a barrel 28, as illustrated in FIG. 2.

Pour donner un ordre d'idées, le rayon d'encombrement RE du dispositif 10 de lavage sesitue aux alentours de trois mètres.To give an order of ideas, the clutter radius RE of the washing device 10 lettuces around three meters.

Plus techniquement, et comme cela est visible sur les figures 1 et 3 illustrant un mode deréalisation préféré du dispositif 10 de lavage à vide, le cadre rotatif 30 prend la forme d'unassemblage mécanosoudé hexagonal intégrant les berceaux 32, chacun des six côtés ducadre rotatif 30 hexagonal supportant un berceau 32.More technically, and as can be seen in FIGS. 1 and 3 illustrating a preferred embodiment of the vacuum washing device 10, the rotary frame 30 takes the form of a hexagonal mechanically welded assembly incorporating the cradles 32, each of the six rotating frame sides. 30 hexagonal supporting a cradle 32.

Plus en détails, chaque berceau 32 prend la forme d'un cadre rectangulaire 38 comprenantquatre points d'appui (P1,P2,P3,P4) sur lesquels est posée la barrique 28, les points d'appui(P1,P2,P3,P4) étant positionnés sur le cadre 38 de façon à se situer en appui sur la paroilatérale 36 de la barrique, par paire (P1,P2),(P3,P4) de part et d'autre du plan médiantransversal PMT de la barrique 28 et par paire (P1,P4),(P2,P3) de part et d'autre du planmédian longitudinal PMLde la barrique 28In more detail, each cradle 32 takes the form of a rectangular frame 38 comprising four bearing points (P1, P2, P3, P4) on which the barrel 28 is placed, the bearing points (P1, P2, P3, P4) being positioned on the frame 38 so as to rest on the paroilateral 36 of the barrel, in pairs (P1, P2), (P3, P4) on either side of the median transverse plane PMT of the barrel 28 and in pairs (P1, P4), (P2, P3) on either side of the longitudinal plane median PML of the barrel 28

Par plan médian transversal PMT de la barrique 28, on entend le plan séparant la barrique28 en deux dans sa hauteur H28 et perpendiculaire à son axe de révolution A28, et par planmédian longitudinal PML, le plan séparant la barrique 28 en deux dans sa hauteur H28 etparallèle à son axe de révolution A28, ces deux plans étant visibles en figure 4.By transverse median plane PMT of the barrel 28 is meant the plane separating the barrel28 in two in its height H28 and perpendicular to its axis of revolution A28, and longitudinal planmedian PML, the plane separating the barrel 28 in two in its height H28 andparallel to its axis of revolution A28, these two planes being visible in FIG.

Afin d'obtenir un premier positionnement des barriques 28 sur les moyens de convoyage 26,chaque berceau comprend aussi deux butées latérales (B1,B2), les butées (B1,B2) étantpositionnés sur le cadre 38 de façon à se situer de part et d'autre de la hauteur H28 de labarrique 28, en appui sur les fonds (Fl,F2) de la barrique.In order to obtain a first positioning of the barrels 28 on the conveying means 26, each cradle also comprises two lateral abutments (B1, B2), the abutments (B1, B2) being positioned on the frame 38 so as to be located on both sides. other of the height H28 of 28 labarrique, bearing on the bottoms (Fl, F2) of the barrel.

En vue du transfert des barriques 28 chargées sur les moyens de convoyage 26 d'un poste detravail à un autre, le dispositif 10 de lavage comprenant un bâti 40, le cadre rotatif 30 deconvoyage des barriques 28 est aussi mobile en translation T le long de l'axe central A10 dudispositif 10 de lavage et par rapport au bâti 40, et donc par rapport au sol S.With a view to transferring the barrels 28 loaded onto the conveyor means 26 from one workstation to another, the washing device 10 comprising a frame 40, the rotatable frame 30 for unloading the barrels 28 is also translational movable T along the central axis A10 of the washing device 10 and relative to the frame 40, and thus relative to the ground S.

Selon l'invention, chaque poste de travail (12,14,16,18,20,22,24) comprenant une tête detravail (T12,T14,T16,T18,T20,T22) fixe par rapport au bâti 40, et donc fixe par rapport au solS, le dispositif 10 de lavage comprend un actionneur 42 permettant d'élever et d'abaisser lecadre rotatif 30 de convoyage au-dessus des têtes de travail fixes (T12,T14,T16,T18,T20,T22)de sorte que les têtes de travail (T12,T14,T16,T18,T20,T22) se retrouvent à l'intérieur I desbarriques 28 transportées lorsque le cadre rotatif 30 est abaissé, comme l'illustre la figure 5,et de sorte que les têtes de travail (T12,T14,T16,T18,T20,T22) se retrouvent à l'extérieur Edes barriques 28 transportées lorsque le cadre rotatif 30 est élevé, comme l'illustre lafigure 6.According to the invention, each workstation (12,14,16,18,20,22,24) comprising a working head (T12, T14, T16, T18, T20, T22) fixed relative to the frame 40, and therefore fixed relative to the ground, the washing device 10 comprises an actuator 42 for raising and lowering the rotating frame 30 for conveying above the fixed working heads (T12, T14, T16, T18, T20, T22) of so that the working heads (T12, T14, T16, T18, T20, T22) are found inside the barbs 28 transported when the rotary frame 30 is lowered, as shown in Figure 5, and so that the working heads (T12, T14, T16, T18, T20, T22) are found outside the barrels 28 transported when the rotating frame 30 is high, as shown in Figure 6.

Etant donné ce positionnement des moyens de convoyage 26 au-dessus des têtes de travailfixes (T12,T14,T16,T18,T20,T22), et en vue de cette rentrée et de cette sortie des têtes detravail (T12,T14,T16,T18,T20,T22) à l'intérieur I des barriques 28, les barriques 28 sontpositionnées sur les berceaux 32 de sorte que leurs trous de bonde 34 soient orientés vers lesol S, et donc vers les têtes de travail fixes (T12,T14,T16,T18,T20,T22).Given this positioning of the conveying means 26 above the fixed working heads (T12, T14, T16, T18, T20, T22), and in view of this return and this output of the working heads (T12, T14, T16, T18, T20, T22) inside the barrels 28, the barrels 28 are positioned on the cradles 32 so that their boring holes 34 are oriented towards the ol S, and thus towards the fixed working heads (T12, T14, T16, T18, T20, T22).

Dans un mode de réalisation préféré du dispositif 10 de lavage, le bâti 40, destiné à reposersur le sol S, intègre les têtes de travail (T12,T14,T16,T18,T20,T22), ces têtes étant montéessur des châssis 44, de préférence mécano-soudés et sensiblement parallélépipédiques,permettant de surélever les têtes de travail (T12,T14,T16,T18,T20,T22) à la hauteur H30 àlaquelle se situe le cadre rotatif 30 dans sa position basse.In a preferred embodiment of the washing device 10, the frame 40, intended to rest on the ground S, integrates the working heads (T12, T14, T16, T18, T20, T22), these heads being mounted on the frames 44, preferably mechanically welded and substantially parallelepipedic, for raising the working heads (T12, T14, T16, T18, T20, T22) at the height H30 at which the rotating frame 30 is located in its lower position.

Cette surélévation des têtes de travail (T12,T14,T16,T18,T20,T22) est nécessaire car, dans laposition basse du cadre rotatif 30, les barriques 28 sont maintenues à une hauteur basse HBd'environ 84 centimètres par rapport au sol S.This elevation of the working heads (T12, T14, T16, T18, T20, T22) is necessary because, in the low position of the rotary frame 30, the barrels 28 are maintained at a low height HB of about 84 centimeters from the ground S .

Par la suite, et comme cela est visible en figure 5, les têtes de travail (T14,T16,T18,T20,T22)des postes de travail (14,16,18,20,22) dédiés au lavage de l'intérieur I des barriques 28comprennent des portions de tube 46 à l'extrémité desquelles sont prévues les moyens delavage 48, comme par exemple une buse d'injection d'eau sous pression, un buse d'injectionde vapeur, ou une buse d'injection d'air comprimé.Subsequently, and as can be seen in FIG. 5, the working heads (T14, T16, T18, T20, T22) of the work stations (14, 16, 18, 20, 22) dedicated to washing the interior Barrels 28 comprise tube portions 46 at the end of which are provided the washing means 48, such as for example a nozzle for injection of water under pressure, a steam injection nozzle, or a nozzle for injection of pressurized air.

Lorsque le cadre rotatif 30 est emmené vers sa position basse, ces portions de tube 46pénètrent dans les barriques 28 par leur trou de bonde 34 de façon à emmener les moyensde lavage 48 qu'elles supportent à l'intérieur I des barriques 28.When the rotary frame 30 is moved to its lower position, these tube portions 46 enter the barrels 28 through their bung hole 34 so as to take the washing means 48 which they support inside the barrels 28.

Idéalement, la longueur L46 de ces portions de tube 46 est ajustée de façon à ce que lesmoyens de lavage 48 se trouvent sensiblement au centre de l'intérieur I des barriques 28lorsque le cadre rotatif 30 est en position basse.Ideally, the length L46 of these tube portions 46 is adjusted so that the washing means 48 are substantially in the center of the interior of the barrels 28 when the rotating frame 30 is in the down position.

En complément, les têtes de travail (T14,T16,T18,T20,T22) des postes de travail(14,16,18,20,22) dédiés au lavage de l'intérieur I des barriques 28 peuvent comprendre descouronnes de maintien 50 disposées concentriquement aux portions de tube 46 etentourant ces portions de tube 46.In addition, the working heads (T14, T16, T18, T20, T22) of the work stations (14, 16, 18, 20, 22) dedicated to washing the inside of the barrels 28 may comprise holding rings 50 arranged concentrically to the tube portions 46 and surrounding these tube portions 46.

Comme cela est visible en figure 6, ces couronnes 50 comportent un bord supérieur 52découpé pour épouser la paroi latérale 36 sensiblement cylindrique des barriques 28.As can be seen in FIG. 6, these rings 50 comprise an upper edge 52 cut to fit the substantially cylindrical side wall 36 of the barrels 28.

Selon l'invention, l'actionneur 42 est de préférence un vérin pneumatique à soufflet car cetype de vérin offre un faible encombrement tout en ayant une importante capacité de levage, et il offre aussi des possibilités de réglage de la vitesse de montée et de descente ducadre rotatif.According to the invention, the actuator 42 is preferably a pneumatic jack with bellows because this type of cylinder offers a small footprint while having a high lifting capacity, and it also offers possibilities for adjusting the speed of rise and fall rotating frame.

En complément de cet actionneur 42, le dispositif 10 de lavage comprend des moyens deguidage 54 en translation T du cadre rotatif 30 le long de l'axe central A10.In addition to this actuator 42, the washing device 10 comprises means 54 of translational translation T of the rotating frame 30 along the central axis A10.

Ces moyens de guidage 54 prennent par exemple la forme de trois colonnes (561,562,563)solidaires du bâti 40 et reliées au cadre rotatif 30.These guide means 54 take for example the shape of three columns (561, 562, 563) integral with the frame 40 and connected to the rotary frame 30.

Avantageusement, ces moyens de guidage 54 intègrent des moyens de mise en butée ducadre en position basse et en position haute, des capteurs de fin de course pouvant aussiêtre prévus pour ralentir la translation T du cadre rotatif 30 lorsqu'il arrive en position hauteet en position basse.Advantageously, these guiding means 54 incorporate means for thrusting the frame in the low position and in the high position, end-of-travel sensors that can also be provided to slow down the translation T of the rotary frame 30 when it reaches the up position and in position low.

Le cadre rotatif 30 devant être monté mobile en translation T et en rotation R par rapport aubâti 40, le dispositif 10 de lavage comprend un cadre intermédiaire 58, prenant depréférence la forme d'un assemblage mécano-soudé visible en figures 7 et 8, intercalé entreles moyens de guidage 54 et le cadre rotatif 30, l'actionneur 42 étant intercalé entre le bâti40 et le cadre rotatif 30.The rotary frame 30 to be mounted mobile in translation T and in rotation R with respect to the structure 40, the washing device 10 comprises an intermediate frame 58, preferably taking the form of a welded assembly visible in FIGS. 7 and 8, inserted between the guide means 54 and the rotary frame 30, the actuator 42 being interposed between the frame 40 and the rotary frame 30.

Ainsi, le cadre intermédiaire 58 est monté en translation le long de l'axe central A10 sur lebâti 40 par l'intermédiaire des moyens de guidage 54, et le cadre rotatif 30 est monté enrotation autour de l'axe central A10 sur le cadre intermédiaire 58 par le biais de moyens deguidage en rotation, comme par exemple des paliers ou des roulements.Thus, the intermediate frame 58 is mounted in translation along the central axis A10 on the casing 40 by means of the guide means 54, and the rotary frame 30 is mounted enrotation around the central axis A10 on the intermediate frame 58 by rotating rotation means, such as bearings or bearings.

En vue du transfert des barriques 28 chargées sur les moyens de convoyage 26 d'un poste detravail à un autre, et en plus de l'actionneur 42 provoquant la translation T du cadre rotatif30, le dispositif 10 de lavage comprend un dispositif 60 d'entrainement en rotation du cadrerotatif 30 de convoyage autour de l'axe central A10.In order to transfer the barrels 28 loaded on the conveying means 26 from one work station to another, and in addition to the actuator 42 causing the translation T of the rotary frame 30, the washing device 10 comprises a device 60 of rotational drive of the conveyor frame 30 around the central axis A10.

Plus exactement, le dispositif 60 entraîne le cadre rotatif 30 en rotation par rapport au cadreintermédiaire 58.More exactly, the device 60 drives the rotating frame 30 in rotation with respect to the intermediary frame 58.

Dans un mode de réalisation préféré du dispositif 10 de lavage, et comme illustré par lesfigures 7 et 8, ce dispositif 60 d'entrainement en rotation prend la forme de deux vérins : unvérin d'entrainement 62 en rotation du cadre rotatif 30, et un vérin de verrouillage 64permettant de solidariser le vérin d'entrainement 62 au cadre rotatif 30 ou de désolidariserle vérin d'entrainement 62 du cadre rotatif 30.In a preferred embodiment of the washing device 10, and as illustrated by FIGS. 7 and 8, this rotational driving device 60 takes the form of two jacks: a drive shaft 62 rotating the rotary frame 30, and a locking jack 64which makes it possible to secure the drive cylinder 62 to the rotary frame 30 or to disengage the drive cylinder 62 from the rotary frame 30.

Plus en détails, une première extrémité 66 du vérin d'entrainement 62 est articulée au boutd'un bras fixe 68 solidaire du cadre intermédiaire 58 et permettant de déporter cettepremière extrémité 66 par rapport à l'axe central A10.In more detail, a first end 66 of the drive cylinder 62 is hinged to the end of a fixed arm 68 secured to the intermediate frame 58 and for moving the first end 66 relative to the central axis A10.

Puis, la seconde extrémité 70 du vérin d'entrainement 62 est articulée au bout d'un bras 72mobile en rotation autour de l'axe central A10 et par rapport au cadre intermédiaire 68.Then, the second end 70 of the drive cylinder 62 is hinged at the end of an arm 72mobile rotated about the central axis A10 and relative to the intermediate frame 68.

En outre, le dispositif 60 d'entrainement en rotation comprend une cale de blocage 74prévue sur le cadre rotatif 30 en face de chaque berceau 32.In addition, the rotational driving device 60 comprises a blocking wedge 74 provided on the rotary frame 30 opposite each cradle 32.

Et, le vérin de verrouillage 64 est monté sur le bras mobile 72.And, the locking jack 64 is mounted on the movable arm 72.

Ainsi, lorsque la tige 76 du vérin de verrouillage 64 est sortie, cette tige 76 vient se bloquersur une cale de blocage 74 pour solidariser le bras mobile 72 au cadre rotatif 30 en rotationautour de l'axe central A10, et le déploiement du vérin d'entrainement 62 provoque la miseen rotation R, de préférence en sens horaire, du cadre rotatif 30 par rapport au cadreintermédiaire 58.Thus, when the rod 76 of the locking cylinder 64 is output, the rod 76 is locked on a blocking wedge 74 to secure the movable arm 72 to the rotating frame 30 in rotation around the central axis A10, and the deployment of the cylinder 62 causes rotation R, preferably clockwise, to be rotated about the intermediary frame 58.

Partant de la conception de ce dispositif 60 d'entrainement en rotation, il suffit de contrôlerla course de déploiement du vérin d'entrainement 62 pour obtenir la course angulaire CAsouhaitée pour transférer les barriques 28 d'un poste de travail (12,14,16,18,20,22,24) à unautre, cette course angulaire étant représentée en figure 3.Starting from the design of this rotational drive device 60, it is sufficient to control the deployment stroke of the drive cylinder 62 to obtain the angular stroke CA desired for transferring the barrels 28 of a workstation (12, 14, 16 , 18,20,22,24) to another, this angular stroke being shown in FIG.

Toutefois, le dispositif 10 de lavage peut aussi comprendre des capteurs de fin de coursedestinés à contrôler plus précisément la rotation R du cadre rotatif 30 de façon que lesberceaux 32 se positionnent exactement en face des postes de travail (12,14,16,18,20,22,24)et de façon que les trous de bonde 34 des barriques 28 se situent exactement en face destêtes de travail (T12,T14,T16,T18,T20,T22) avant la descente du cadre rotatif 30 et lapénétration de ces têtes à l'intérieur I des barriques 28.However, the washing device 10 may also comprise end-of-course sensors intended to control more precisely the rotation R of the rotary frame 30 so that the beams 32 are positioned exactly in front of the workstations (12, 14, 16, 18, 20, 22, 24) and in such a way that the bung holes 34 of the barrels 28 lie exactly in front of the working ends (T12, T14, T16, T18, T20, T22) before the descent of the rotary frame 30 and the penetration of these heads inside I barrels 28.

Aussi, le dispositif 10 de lavage comprend aussi un dispositif 78 de blocage de la rotation Rdu cadre rotatif 30 de convoyage autour de l'axe central A10.Also, the washing device 10 also comprises a device 78 for blocking the rotation R of the rotary frame 30 for conveying around the central axis A10.

Ce dispositif 78 de blocage est destiné à garantir le blocage en rotation du cadre rotatif 30par rapport au bâti 40, et donc des berceaux 32 et des barriques 28 par rapport aux têtes detravail (T12,T14,T16,T18,T20,T22) lorsqu'elles sont en cours d'utilisation. A cet effet, le dispositif 78 de blocage prend la forme d'un vérin indépendant 80 monté surun bras fixe 82 solidaire du cadre intermédiaire 58 et dont la tige 84 vient se bloquer sur lescales de blocage 74 du cadre rotatif 30 lorsque cette tige 84 est sortie.This blocking device 78 is intended to guarantee the rotational locking of the rotary frame 30 with respect to the frame 40, and thus of the cradles 32 and barrels 28 with respect to the working heads (T12, T14, T16, T18, T20, T22) when they are in use. For this purpose, the blocking device 78 takes the form of an independent jack 80 mounted on a fixed arm 82 secured to the intermediate frame 58 and whose rod 84 is locked on the locking blocks 74 of the rotary frame 30 when the rod 84 is exit.

Avantageusement, le dispositif 10 de lavage comprend un carter de protection 86 desmoyens de guidage en translation 54, de l'actionneur 42, du dispositif d'entrainement 60 enrotation, des moyens de guidage en rotation du cadre rotatif 30, et du dispositif 78 deblocage de la rotation R du cadre rotatif 30.Advantageously, the washing device 10 comprises a protective casing 86 of the translational guide means 54, the actuator 42, the driving device 60, the rotation guide means for rotating the rotary frame 30, and the unlocking device 78. rotation R of the rotary frame 30.

Pour compléter le positionnement des barriques sur les berceaux 32 de réception et vis-à-visdes têtes de travail (T14,T16,T18,T20,T22) des postes de travail (14,16,18,20,22) dédiés aulavage de l'intérieur I des barriques 28, la tête de travail T12 du poste de chargement 12comprend un centreur 88 avec un doigt de centrage 90 mobile en translation, et parexemple monté sur ressort, ainsi que des roulettes 92 supportant la barrique 28 etpermettant de la faire rouler autour de son axe de révolution A28.To complete the positioning of the barrels on the receiving cradles 32 and vis-à-vis the working heads (T14, T16, T18, T20, T22) work stations (14,16,18,20,22) dedicated to cleaning the interior of the barrels 28, the working head T12 of the loading station 12comprend a centralizer 88 with a centering finger 90 movable in translation, and for example spring-mounted, and casters 92 supporting the barrel 28 andpermettant to make it to roll around its axis of revolution A28.

Idéalement, ces roulettes 92 maintiennent la paroi 36 de la barrique 28 légèrement au-dessus des points d'appui (P1,P2,P3,P4) d'un berceau 32.Ideally, these rollers 92 hold the wall 36 of the barrel 28 slightly above the bearing points (P1, P2, P3, P4) of a cradle 32.

Ainsi, lors du chargement d'une barrique 28 sur les moyens de convoyage 26, l'opérateur faitrouler la barrique 28 sur elle-même jusqu'à ce que le doigt de centrage 90 pénètre dans letrou de bonde 34 de la barrique 28.Thus, during the loading of a barrel 28 on the conveying means 26, the operator rolls the barrel 28 on itself until the centering finger 90 penetrates into the boring ring 34 of the barrel 28.

Selon l'invention, le dispositif 10 de lavage comprend autant de berceaux 32 de réceptiondes barriques 28 que de postes de travail (12,14,16,18,20,22,24).According to the invention, the washing device 10 comprises as many cradles 32 for receiving barrels 28 as work stations (12,14,16,18,20,22,24).

Dans un mode de réalisation préféré et représenté sur les différentes figures, le poste dechargement 12 et de déchargement 24 ne constituant qu'un seul et même poste, ledispositif 10 de lavage comprend donc six berceaux 32 de réception des barriques 28, et lacourse angulaire CA entre deux postes de travail est de 60 degrés.In a preferred embodiment and shown in the various figures, the unloading station 12 and unloading 24 constituting one and the same station, the washing device 10 thus comprises six cradles 32 for receiving the barrels 28, and the angular stroke CA between two workstations is 60 degrees.

Toujours dans un mode de réalisation préféré, le dispositif 10 de lavage comprendconsécutivement le long du circuit C fermé et entre les postes de chargement 12 et dedéchargement 24 : un poste de lavage 14 de l'intérieur I d'une barrique 28 à l'eau souspression, un premier poste de lavage 16 de l'intérieur I d'une barrique 28 à la vapeur, undeuxième poste de lavage 18 de l'intérieur I d'une barrique 28 à la vapeur, un troisièmeposte de lavage 20 de l'intérieur I d'une barrique 28 à la vapeur et à l'eau froide en vue durinçage et du refroidissement de l'intérieur I de la barrique 28, et un dernier posted'égouttage et de séchage 22 à l'air comprimé.Still in a preferred embodiment, the washing device 10conscisely comprises along the closed circuit C and between the loading stations 12 and unloading station 24: a washing station 14 of the interior I of a water barrel 28 underpressure, a first washing station 16 of the interior I of a barrel 28 with steam, a second washing station 18 of the interior I of a barrel 28 with steam, a third washing station 20 of the interior I of a barrel 28 to steam and cold water for rinsing and cooling of the interior I of the barrel 28, and a lastdisfferingdrying and drying 22 with compressed air.

La présente invention couvre aussi un procédé de lavage d'une pluralité de barriques 28pouvant être mis en œuvre avec le dispositif 10 de lavage qui vient d'être décrit.The present invention also covers a method of washing a plurality of barrels 28may be implemented with the washing device 10 which has just been described.

De manière générale, ce procédé consiste à laver la pluralité de barriques 28 en continu enchargeant les barriques 28 l'une après l'autre sur les moyens de convoyage 26, en lesemmenant l'une après l'autre sur chaque poste de travail (12,14,16,18,20,22,24) avec lesmoyens de convoyage 26, et en les déchargeant l'une après l'autre des moyens deconvoyage 26.In general, this method consists of washing the plurality of barrels 28 continuously charging the barrels 28 one after the other on the conveying means 26, taking them one after the other to each work station (12). , 14, 16, 18, 20, 22, 24) with the conveying means 26, and unloading them one after the other of the conveying means 26.

Mais, grâce à la conception du dispositif 10 de lavage et de ses moyens de convoyage 26 desbarriques 28, ce procédé de lavage consiste plus précisément à emmener chaque barrique28 d'un poste de travail (12,14,16,18,20,22) au poste de travail suivant (14,16,18,20,22,24)par une élévation par rapport au sol S, par une rotation R autour d'un axe central A10 fixepar rapport au sol S, l'angle de cette rotation R étant fonction du nombre de postes detravail (12,14,16,18,20,22,24) du dispositif 10 de lavage, et par un abaissement vers le sol S.But, thanks to the design of the washing device 10 and its conveying means 26 desbarriques 28, this washing process consists more precisely to take each barrel28 of a workstation (12,14,16,18,20,22 ) at the next workstation (14,16,18,20,22,24) by an elevation with respect to the ground S, by a rotation R about a central axis A10 fixed with respect to the ground S, the angle of this rotation R being a function of the number of work stations (12,14,16,18,20,22,24) of the washing device 10, and by a lowering to the ground S.

Avantageusement, la décomposition du dispositif 10 de lavage de barriques 28 en plusieurspostes de travail (12,14,16,18,20,22,24) permet un travail en temps masqué sur plusieursbarriques 28.Advantageously, the decomposition of the barrel washing device 28 into several work stations (12, 14, 16, 18, 20, 22, 24) allows a masked work time on several barrels 28.

Ainsi, le dispositif 10 de lavage étant de préférence décomposé en six postes, l'inventionprévoit un temps d'arrêt des barriques 28 d'environ quatre minutes sur chaque poste de(12,14,16,18,20,22,24).Thus, the washing device 10 being preferably broken down into six stations, the invention provides for a stoppage of the barrels 28 of about four minutes on each station of (12,14,16,18,20,22,24) .

Ces quatre minutes d'arrêt sont suffisantes pour obtenir les temps nécessaires de lavage àl'eau sous pression et à la vapeur, ces temps étant notamment définis par différentesréglementations ou différents organismes sanitaires, le temps total de lavage à la vapeurétant un temps cumulé sur les différents postes de lavage (16,18,20) à la vapeur.These four minutes of stopping are sufficient to obtain the necessary times of washing with water under pressure and with steam, these times being defined in particular by different regulations or different health organizations, the total time of steam washing being a cumulative time on the various washing stations (16,18,20) with steam.

De plus, ces quatre minutes suffisent aussi à un opérateur pour décharger une barrique 28lavée des moyens de convoyage 26 et charger une nouvelle barrique 28 à laver sur cesmoyens de convoyage 26.In addition, these four minutes are also sufficient for an operator to unload a barrel 28 washed from the conveyor means 26 and load a new barrel 28 to be washed on these conveyor means 26.

Claims (2)

REVENDICATIONS 1. Dispositif (10) de lavage de barriques (28), le dispositif (10) de lavage comprenantune pluralité de postes de travail (12,14,16,18,20,22,24) et des moyens de convoyage (26)d'une pluralité de barriques (28) permettant d'amener chaque barrique (28) sur chaqueposte de travail (12,14,16,18,20,22,24), le dispositif (10) de lavage comprenant au moins unposte de chargement (12) d'une barrique (28) à laver sur les moyens de convoyage (26), aumoins un poste de lavage (14,16,18,20,22) de l'intérieur (I) d'une barrique (28), et au moinsun poste de déchargement (24) d'une barrique (28) lavée, le dispositif (10) de lavage étantcaractérisé en ce que les différents postes de travail (12,14,16,18,20,22,24) sont disposésl'un derrière l'autre le long d'un circuit (C) fermé, le dernier poste de travail précédant lepremier poste de travail dans ce circuit (C) et en ce que les moyens de convoyage (26) sontconfigurés pour recevoir une barrique (28) en position couchée. 2. Dispositif (10) de lavage de barriques (28) selon la revendication 1, caractérisé en ceque les différents postes de travail (12,14,16,18,20,22,24) sont agencés de manière circulaireautour d'un axe central (A10) du dispositif (10) de lavage. 3. Dispositif (10) de lavage de barriques (28) selon la revendication 2, caractérisé en ceque le dispositif (10) de lavage comprenant un bâti (40) destiné à reposer sur le sol (S), lesmoyens de convoyage (26) des barriques prennent la forme d'un unique cadre rotatif (30)mobile en rotation (R) autour de l'axe central (A10) du dispositif (10) de lavage et parrapport au bâti (40). 4. Dispositif (10) de lavage de barriques (28) selon la revendication 3, caractérisé en ceque, le cadre rotatif (30) comprenant une pluralité de berceaux (32) de réception desbarriques (28) en position couchée, les différents berceaux (32) sont aussi agencés demanière circulaire autour de l'axe central (A10) du dispositif (10) de lavage. 5. Dispositif (10) de lavage de barriques (28) selon la revendication 4, caractérisé en ceque l'axe central du dispositif (10) de lavage est vertical, et en ce que les berceaux (32)supportent les barriques (28) de façon que les axes de révolution (A28) respectifs desbarriques (28) se situent tous dans un même plan de chargement horizontal (PCH). 6. Dispositif (10) de lavage de barriques (28) selon la revendication 5, caractérisé en ceque les berceaux (32) supportent les barriques (28) de façon que les axes de révolution (A28) respectifs des barriques (28) soient perpendiculaires à l'axe central (A10) vertical dudispositif (10) de lavage.Barrel washing device (10) (28), the washing device (10) comprising a plurality of work stations (12,14,16,18,20,22,24) and conveying means (26) a plurality of barrels (28) for bringing each barrel (28) to each work station (12,14,16,18,20,22,24), the washing device (10) comprising at least one station of loading (12) of a barrel (28) to be washed on the conveying means (26), at least one washing station (14,16,18,20,22) of the interior (I) of a barrel ( 28), and at least one unloading station (24) of a barrel (28) washed, the washing device (10) being characterized in that the different workstations (12, 14, 16, 18, 20, 22, 24) are arranged one behind the other along a closed circuit (C), the last workstation preceding the first workstation in this circuit (C) and that the conveying means (26) are configured to to receive a barrel (28) while lying down. 2. Device (10) for washing barrels (28) according to claim 1, characterized in that the various workstations (12,14,16,18,20,22,24) are arranged in a circular manner around an axis central (A10) of the washing device (10). 3. Barrel washing device (10) according to claim 2, characterized in that the washing device (10) comprises a frame (40) for resting on the ground (S), the conveying means (26). barrels take the form of a single rotating frame (30) movable in rotation (R) around the central axis (A10) of the washing device (10) and relative to the frame (40). 4. Device (10) for washing barrels (28) according to claim 3, characterized in that the rotary frame (30) comprising a plurality of cradles (32) for receiving barriques (28) lying down, the different cradles ( 32) are also arranged in a circular manner around the central axis (A10) of the washing device (10). 5. Device (10) for washing barrels (28) according to claim 4, characterized in that the central axis of the washing device (10) is vertical, and in that the cradles (32) support the barrels (28). such that the respective axes of revolution (A28) of the barbs (28) are all in the same horizontal loading plane (PCH). Barrel washing device (10) according to claim 5, characterized in that the cradles (32) support the barrels (28) so that the respective axes of revolution (A28) of the barrels (28) are perpendicular. to the vertical central axis (A10) of the washing device (10). 7. Dispositif (10) de lavage de barriques (28) selon l'une des revendications 3 à 6/caractérisé en ce que le cadre rotatif (30) de convoyage des barriques (28) est mobile entranslation (T) le long de l'axe central (A10) du dispositif (10) de lavage et par rapport au bâti(40), et en ce que, chaque poste de travail (12,14,16,18,20,22,24) comprenant une tête detravail (T12,T14,T16,T18,T20,T22) fixe par rapport au bâti (40), le dispositif (10) de lavagecomprend un actionneur (42) permettant d'élever et d'abaisser le cadre rotatif (30) deconvoyage au-dessus des têtes de travail fixes (T12,T14,T16,T18,T20,T22) de sorte que lestêtes de travail (T12,T14>T16,T18,T20,T22) se retrouvent à l'intérieur (I) des barriques (28)transportées lorsque le cadre rotatif (30) est abaissé, et de sorte que les têtes de travail(T12,T14,T16,T18,T20,T22) se retrouvent à l'extérieur (E) des barriques (28) transportéeslorsque le cadre rotatif (30) est élevé. 8. Dispositif (10) de lavage de barriques (28) selon l'une des revendications 3 à 7,caractérisé en ce que, le dispositif (10) de lavage comprenant un dispositif (60)d'entrainement (60) en rotation (R) du cadre rotatif (30) de convoyage autour de l'axecentral (A10), le dispositif (10) de lavage comprend aussi un dispositif (78) de blocage de larotation (R) du cadre rotatif (30) de convoyage autour de l'axe central (A10). 9. Dispositif (10) de lavage de barriques (28) selon l'une des revendications 4 à 8,caractérisé en ce que le dispositif (10) de lavage comprend autant de berceaux (32) deréception des barriques (28) que de postes de travail (12,14,16,18,20,22,24). 10. Dispositif (10) de lavage de barriques (28) selon l'une des revendicationsprécédentes, caractérisé en ce que, chaque poste de travail (12,14,16,18,20,22,24)comprenant une tête de travail (T12,T14,T16,T18,T20,T22) fixe par rapport au bâti (40), latête de travail (T12) du poste de chargement (12) comprend un centreur (88) avec un doigtde centrage (90) mobile en translation, ainsi que des roulettes (92) supportant la barrique(28) et permettant de la faire rouler autour de son axe de révolution (A28). 11. Dispositif (10) de lavage de barriques (28) selon l'une des revendicationsprécédentes, caractérisé en ce que le poste de chargement (12) des barriques (28) à laversur les moyens de convoyage (26) est aussi le poste de déchargement (24) des barriques (28)lavées. 12. Dispositif (10) de lavage de barriques (28) selon l'une des revendicationsprécédentes, caractérisé en ce que le dispositif (10) de lavage comprend consécutivement lelong du circuit fermé (C) et entre les postes de chargement (12) et de déchargement (24) :un poste de lavage (14) de l'intérieur (I) d'une barrique (28) à l'eau sous pression, un premierposte de lavage (16) de l'intérieur (I) d'une barrique (28) à la vapeur, un deuxième poste delavage (18) de l'intérieur (I) d'une barrique (28) à la vapeur, un troisième poste de lavage(20) de l'intérieur (I) d'une barrique (28) à la vapeur et à l'eau froide en vue du rinçage et durefroidissement de l'intérieur (I) de la barrique (28), et un dernier poste d'égouttage et deséchage (22) à l'air comprimé. 13. Procédé de lavage d'une pluralité de barriques (28) mis en œuvre avec undispositif (10) de lavage selon l'une des revendications précédentes, le procédé de lavageétant caractérisé en ce qu'il consiste à laver la pluralité de barriques (28) en continu enchargeant les barriques (28) l'une après l'autre sur les moyens de convoyage (26), en lesemmenant l'une après l'autre sur chaque poste de travail (12,14,16,18,20,22,24) avec lesmoyens de convoyage (26), et en les déchargeant l'une après l'autre des moyens deconvoyage (26). 14. Procédé de lavage d'une pluralité de barriques (28) selon la revendication 13,le procédé de lavage étant caractérisé en ce que chaque barrique (28) est emmenée d'unposte de travail (12,14,16,18,20,22) au poste de travail suivant (14,16,18,20,22,24) par uneélévation par rapport au sol (S), par une rotation (R) autour d'un axe central (A10) fixe parrapport au sol (S), la course angulaire (CA) de cette rotation (R) étant fonction du nombre depostes de travail (12,14,16,18,20,22,24) du dispositif (10) de lavage, et par un abaissementvers le sol (S).7. Barrel washing device (10) (28) according to one of claims 3 to 6 / characterized in that the rotating frame (30) for conveying the barrels (28) is movable interstation (T) along the l central axis (A10) of the washing device (10) and with respect to the frame (40), and in that each work station (12, 14, 16, 18, 20, 22, 24) comprising a working head (T12, T14, T16, T18, T20, T22) fixed relative to the frame (40), the washing device (10) comprises an actuator (42) for raising and lowering the rotary frame (30) of the conveyor (30). above the fixed working heads (T12, T14, T16, T18, T20, T22) so that the working heads (T12, T14> T16, T18, T20, T22) are found inside (I) barrels (28) transported when the rotary frame (30) is lowered, and so that the working heads (T12, T14, T16, T18, T20, T22) are located outside (E) barrels (28) transported when the rotating frame (30) is high. Barrel washing device (10) according to one of claims 3 to 7, characterized in that the washing device (10) comprises a rotating drive device (60) (60). R) of the rotating frame (30) for conveying around the axecentral (A10), the washing device (10) also comprises a device (78) for blocking the rotation (R) of the rotating frame (30) for conveying around the central axis (A10). 9. Barrel washing device (10) (28) according to one of claims 4 to 8, characterized in that the washing device (10) comprises as many cradles (32) receiving barrels (28) as posts working (12,14,16,18,20,22,24). Barrel washing device (10) according to one of the preceding claims, characterized in that each work station (12, 14, 16, 18, 20, 22, 24) comprises a working head ( T12, T14, T16, T18, T20, T22) fixed relative to the frame (40), working head (T12) of the loading station (12) comprises a centering device (88) with a centering finger (90) movable in translation , as well as casters (92) supporting the barrel (28) and for rolling it around its axis of revolution (A28). 11. Device (10) for washing barrels (28) according to one of the preceding claims, characterized in that the loading station (12) of the barrels (28) to theversur the conveying means (26) is also the position of unloading (24) the barrels (28) washed. Barrel washing device (10) according to one of the preceding claims, characterized in that the washing device (10) comprises consecutively the length of the closed circuit (C) and between the loading stations (12) and unloading device (24): a washing station (14) of the interior (I) of a barrel (28) with water under pressure, a first washing station (16) of the interior (I) of a steam barrel (28), a second steaming station (18) of the interior (I) of a steam barrel (28), a third washing station (20) of the interior (I) of a barrel (28) with steam and cold water for the rinsing and hardening of the interior (I) of the barrel (28), and a last station for dewatering and drying (22) at the pressurized air. 13. A method of washing a plurality of barrels (28) implemented with a device (10) of washing according to one of the preceding claims, the washing processand characterized in that it consists in washing the plurality of barrels ( 28) continuously loading the barrels (28) one after the other on the conveying means (26), taking them one after the other to each work station (12, 14, 16, 18, 20 22,24) with the conveying means (26), and discharging them one after the other of the conveying means (26). 14. A method of washing a plurality of barrels (28) according to claim 13, the washing process being characterized in that each barrel (28) is taken away from a work station (12,14,16,18,20 , 22) at the next work station (14,16,18,20,22,24) by an elevation relative to the ground (S), by a rotation (R) about a central axis (A10) fixed relative to the ground (S), the angular stroke (CA) of this rotation (R) being a function of the number of workpieces (12,14,16,18,20,22,24) of the washing device (10), and by a lowering the soil (S).
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