FR3007686A1 - BRANCHING PRESS - Google Patents

Abstract

Dispositif pour fabriquer des bûches de branchages compactes de même diamètre et de dimension permettant un stockage facile pour un rangement équivalent à des bûches, caractérisé par des moyens assurant une pression constante sur les branches sur deux formes demi-rondes (13-14), les branchages étant poussés par le demi-rond (13) guidé par des fourches (25) puis comprimés dans l'autre demi-rond fixe (14).Device for manufacturing compact branching logs of the same diameter and size allowing easy storage for storage equivalent to logs, characterized by means providing a constant pressure on the branches on two half-round shapes (13-14), branches being pushed by the half-round (13) guided by forks (25) and compressed in the other half-round fixed (14).

Description

PRESSE A BRANCHAGES Fabriquer des buches de branchages facilement et rapidement sans efforts A ma connaissance je ne connais pas de machines qui face des buches de branchages Il y a des machines manuelles pour faire ses fagots d'utilisation difficile et dont le cerclage est aléatoire et jamais du même diamètre ce qui provoque un 10 mauvais stockage Mon invention consiste à résoudre tout ses problèmes A fabriquer des buches de branchages compacts de même diamètre et de dimension facilement stockable pour un 15 rangement équivalent a des buches classiques Le système donne une pression constante sur les branchages (hydraulique, air, levier) par piston sur deux formes demis-ronde de 180mm de diamètre et une longueur de 180mm, les branchages sont poussés par le demi-cylindre 20 guide par les fourches puis comprimes dans l'autre demi-cylindre fixe et ont tous une forme ronde identique. Un cerclage de chaque coté du cylindre fermé par corde nylon un noeud coulant sur la corde nylon la, partie coulissante est tendu par la poulie avec levier, une 25 accroche dans la poulie pour un noeud ayant été prévue on tire le levier ver l'arrière le noeud coulant ce serre avec force sur la buche, un noeud de maintien sur la code nylon bloc le noeud coulant. Après cerclage la buche de branchages peut être coupé a la cote voulu sans perdre sa forme de 30 buche et rangé dans le huché La longueur du cylindre de 180mm et le cerclage de chaque coté est pour faciliter la coupe de la buche le standard est : 300 500 1000mm le cerclage a 200mm il est facile de faire son choix Le dispositif selon l'invention est particulièrement destiné à toutes les personnes disposant 5 de branchages. Il est écologique permet de récupérer tous les branchages et non de les brulés ou de les mètrent à la déchèterie. Les buches de branchages servent à allumé le feu chauffé la cheminée pour un bon tirage tout en ayant le 10 meilleur rendement calorifique. Faire une flambée pour ce réchauffé. Les dessins annexes illustrent l'invention figure 1 vue de face figure 2 vue de gauche Model de presse à Branchages horizontale on a 15 choisit pour la simplicité l'hydraulique Un chassie en forme de I (10) de 1000mm largeur 120mm 2 traverses en tube carré (15) sont soudées sur le I 4 pieds (11) sont soudés a l'extrémité des traverses. Un tube carré (35) sur lequel 2 petit carre de diamètre 20 inferieur sont soudées (36) 2 tubes carres (19) sont soudées sur(35) 2 tubes carrés (20) de diamètre supérieur coiffe les carres (19) une tôle (37) percée de 4 trous (38) maintient les branchages. Les 2 tubes carré (20) percés au même cote le tout fixe par vis et écrous (39) un U (18) en 25 bout est soudé sur le I Un U (9) de 300mm de hauteur avec un trou du diamètre du vérin est percé a 100mmdu chassie 2 trous de fixation sont percés le U est soudé sur le I Une tôle carrée (8) de 100x100mm est percée au 30 diamètre du vérin 2 trous de fixation sont percés a la même cote que le U (9) la tôle est soudée sur le vérin (1) la tôle est vissée sur le U (9) avec vis et écrous (27) 3 Un tube (3) est percé de par en par, la tôle(6) est percé de 2 trous (16) la tôle (6) est soudée sur le tube (3) le piston (2) est percé et fixé dans le tube (3) par vis et écrous (4) Pour les glissières (7) une tôle (28) de 120x120mm épaisseur 10mm est percée de 2 trous de chaque cote la tôle est soudée sur la tôle (6) 2 fers (30) de120x2Omm épaisseur 10mm 2 fers (29) de120x3Omm épaisseur 10mm sont percée de 2 trous de chaque cote de la même cote que la tôle (28) les 3 pièces (28) (29) (30) sont fixées par vi et écrous (31) Le demi- rond (14) est soudé sur le U (18) 2 équerres de renforts (21) sont soudée Le demi- rond (13) est fixé a son axe sur la tôle 15 (6) par vis et écrous (16) une cornière (17) est soudée sur le demis-rond (13) Ce montage est fait de manière a ce que le demis-rond (13) rentre d'abor en contact avec le demis-rond (14) par le bas et ce referme sur le haut par rotation sur 20mm. Dans ce model les demis ronds ont un diamètre 20 extérieurs de 200mm une longueur de 180mm une épaisseur de lOmm.2 fourches (25) de 150mm en fer plat sont soudées sur le demi-rond (14) au diamètre intérieur légèrement plus ouvert un fer plat relit les 2 fourches par soudure 2 tubes de 20x4Omm sont percés a leurs axe a 12mm 25 (23) sont soudés sur 2 fers plats (26) 2 manettes (24) en tube fer de 12mm de sont coudées a 90° a 150mm et 60mm La partie de 60 mm entre dans le trou du tube (23) la poulie trapézoïdale en fer est soudée sur la mannette (24) le tout est soudé sur le demis- rond (14) une 30 tôle de la même forme intérieur que la gorge de la poulie est soudée, une fente de 2x3mm y est faite une tige filetée (50) est soudée sur le (35) un fil de fer (51) cercle sur (50) un crochet sur fil de fer (51) un écrou borgne (52) 300/686 4 Pour ce model de presse hydraulique, la course du piston est de 300mm bord à bord demis-rond (13/14) 1 réservoir huile (41) une pompe électrique (42) flexible (40) commande a deux mains (43) tout est possible 5 moteur thermique air comprimé Ce model est horizontal mais on peut le faire en vertical. Un model manuel est prévu a levier et par rotation du demi rond supérieur verticale le principe est 10 le même 5 Model manuel Les dessins annexes illustrent l'invention figure3 vue de face figure 4 vue de gauche Un cadre rectangulaire en fer à U est soudé une 5 traverse en croix à 1/3 du haut du cadre est soudé sur le cadre forme le pied (61). Un tube carré de 100mm et de 850mm de hauteur (62) est soudé a l' axé sur la croix 2 demis-rond de 180mm longueur 180mm (72-73) son reliés par une charnière (81) 10 faite de 4 tubes de 20x40mm percés a leurs axe a 12mm (68) sont soudés sur chaque demis rond 2 de chaque cote un axe de 12mm 180mm de long (82) est passé dans les tubes et forme une chainière un des tube est soudé a l'axe a son extrémité 15 2 fourches de 150mm en fer plat (75)sont soudées sur le demi- rond (72) au diamètre intérieur légèrement plus ouvert 3 trous de 10mm sont percés Un fer carre plein de 30x30x120mm (83)est perce a 10mm puis soudé sur le demi-rond 60°par rapport a l'axe de 20 fermeture un levier en fer carré creux de 30x30x700 recouvre le carre plein et fait levier Le trou de 10mm bloque la fermeture du demi- rond par une goupille conique diamètre 10mm (91) soit zéro ouverture ou 10-20mm en fonction de la quantité de bois a 25 presser par le levier Les 2 demis- cylindre sont soudés sur le tube carré a 60° par rapport a l'axe du tube 2 tubes de 20x40mm sont percés a leurs axe (70) a 12mm sont soudés sur 2 fers plats (71) 2 manettes ((69) en tube fer de 12mm de sont 30 coudées a 90° a 150mm et 60mm La partie de 60 mm entre dans le trou du tube la poulie trapézoïdale en fer (80) est soudée sur la mannette (69) le tout est soudé sur le demis-rond (73) une tôle de 300/686 6 la même forme intérieur que la gorge de la poulie est soudée, une fente de 2x3mm y est faite Un support de branchage est conçu en fer carré 2 fer carrés (66) sont soudé de chaque coté du fer carre (62) un fer carré de 100mm de long (63) rentre dedans, un pied en tube carré (64) qui rente dans un support en forme de T (76) 2 carrés (65) coulisse sur le carré (63) 2 carrés (67) support 2 fourches (84) maintiennent les branchages10PRESS A CONNECTIONS Make branches of branches easily and quickly without effort To my knowledge I do not know machines that face the logs of branches There are manual machines to make his fagots difficult to use and whose strapping is random and never of the same diameter which causes poor storage My invention is to solve all its problems to manufacture compact branches of the same diameter and easily storable dimension for storage equivalent to conventional logs The system gives a constant pressure on branches (hydraulic, air, lever) by piston on two semi-round shapes of 180mm diameter and a length of 180mm, the branches are pushed by the half-cylinder 20 guided by the forks and compressed in the other half fixed cylinder and all have an identical round shape. A strapping on each side of the cylinder closed by a nylon rope a slip knot on the nylon rope, the sliding part is stretched by the pulley with lever, a catch in the pulley for a knot having been provided one draws the lever to the rear the noose tightens it tightly on the log, a holding node on the nylon code blocks the noose. After strapping the log of branches can be cut to the desired size without losing its form of 30 log and stored in the huché The length of the cylinder of 180mm and the strapping of each side is to facilitate the cutting of the log the standard is: 300 500 1000mm the strapping has 200mm it is easy to make the choice The device according to the invention is particularly intended for all persons with 5 branches. It is ecological allows to recover all the branches and not of the burned ones or to lead them to the refuse reception. The branches are used to light the fire and heat the chimney for a good draft while having the best heat output. Make an outbreak for this warmed up. The accompanying drawings illustrate the invention FIG. 1 front view FIG. 2 left-hand view Model of Horizontal Brush Press the hydraulics have been chosen for simplicity A I-shaped (10) magazine of 1000mm width 120mm 2 tube crosspieces square (15) are welded on the I 4 feet (11) are welded to the end of the sleepers. A square tube (35) on which 2 small square of lower diameter are welded (36) 2 square tubes (19) are welded on (35) 2 square tubes (20) of larger diameter covers the edges (19) a sheet ( 37) pierced with 4 holes (38) maintains the branches. The 2 square tubes (20) drilled on the same side all fixed by screws and nuts (39) a U (18) end is welded to the I A U (9) 300mm high with a hole of the cylinder diameter is drilled at 100mmdu chassie 2 holes of fixation are pierced the U is welded on the I A square sheet (8) of 100x100mm is pierced with the diameter of the cylinder 2 holes of fixing are pierced with the same dimension as the U (9) the sheet is welded on the cylinder (1) the plate is screwed on the U (9) with screws and nuts (27) 3 A tube (3) is pierced by par, the plate (6) is pierced with 2 holes ( 16) the sheet (6) is welded to the tube (3) the piston (2) is drilled and fixed in the tube (3) by screws and nuts (4) For the slides (7) a plate (28) of 120x120mm thickness 10mm is pierced with 2 holes on each side the sheet is welded on the sheet (6) 2 irons (30) of 120x2Omm thickness 10mm 2 irons (29) of 120x3Omm thickness 10mm are pierced with 2 holes on each side of the same side as the sheet metal (28) the 3 pieces (28) (29) (30) are fixed by vi and nuts (31) The half round (14) is welded on the U (18) 2 brackets (21) are welded The half round ( 13) is fixed to its axis on the plate 15 (6) by screws and nuts (16) an angle (17) is welded to the half-round (13) This assembly is made so that the half round ( 13) comes back abor in contact with the half round (14) from the bottom and this closes on the top by rotation on 20mm. In this model the round halves have an outer diameter of 200mm a length of 180mm a thickness of 10mm.2 forks (25) of 150mm flat iron are welded on the half-round (14) to the inner diameter slightly more open an iron flat re-read the 2 forks by welding 2 tubes of 20x4Omm are drilled on their axis to 12mm 25 (23) are welded on 2 flat irons (26) 2 handles (24) in iron tube of 12mm are bent at 90 ° to 150mm and 60 mm The 60 mm part enters the hole of the tube (23) The trapezoidal iron pulley is welded on the handle (24) the whole is welded on the half round (14) a sheet of the same internal shape as the groove of the pulley is welded, a slot of 2x3mm is made there a threaded rod (50) is welded on the (35) a wire (51) circle on (50) a hook on wire (51) a nut blind (52) 300/686 4 For this model of hydraulic press, the stroke of the piston is 300mm edge to edge half-round (13/14) 1 oil tank (41) one p flexible electric pump (42) (40) two-handed operation (43) everything is possible 5 compressed-air thermal engine This model is horizontal but can be done vertically. A manual model is provided by means of a lever and by rotation of the vertical upper half-round the principle is the same 5 Manual model The attached drawings illustrate the invention FIG 3 front view FIG. 4 left view A rectangular U-shaped iron frame is welded a 5 crossing cross at 1/3 of the top of the frame is welded to the frame forms the foot (61). A square tube of 100mm and 850mm high (62) is welded to the cross-shaped 2 half-round of 180mm length 180mm (72-73) sound connected by a hinge (81) 10 made of 4 tubes of 20x40mm drilled at their axis at 12mm (68) are welded on each round half 2 of each side an axis of 12mm 180mm long (82) is passed through the tubes and form a chain linkage one of the tube is welded to the axis at its end 15 2 forks 150mm flat iron (75) are welded on the half-round (72) to the inside diameter slightly more open 3 holes of 10mm are drilled A square iron full of 30x30x120mm (83) is pierced to 10mm and welded on the half 60 ° relative to the axis of closure 30x30x700 hollow square iron lever covers the full edge and levered The 10mm hole blocks the closure of the half-round by a conical pin diameter 10mm (91) is zero opening or 10-20mm depending on the amount of wood to be squeezed by the lever The two half-cylinder are welded on the square tube at 60 ° to the axis of the tube 2 tubes of 20x40mm are drilled at their axis (70) at 12mm are welded on 2 flat irons (71) 2 handles ((69) in 12mm iron tube are 30 bends at 90 ° to 150mm and 60mm The 60 mm portion enters the hole of the tube the trapezoidal iron pulley (80) is welded on the handle (69) the whole is welded on the half-round (73) a sheet of 300/686 6 the same internal shape as the groove of the pulley is welded, a slot of 2x3mm is made there A branching support is designed in square iron 2 square iron (66) are welded on each side of the square iron ( 62) a square iron of 100mm long (63) fits inside, a square tube foot (64) that rents in a T-shaped support (76) 2 squares (65) slides on the square (63) 2 squares ( 67) support 2 forks (84) hold the branches 10

Claims (4)

REVENDICATIONS1 - Dispositif pour fabriquer des bûches de branchages compactes de même diamètre et de dimension 5 permettant un stockage facile pour un rangement équivalent à des bûches, caractérisé par des moyens assurant une pression constante sur les branches sur deux formes demi-rondes (13-14 ; 72-73), les branchages étant poussés par le demi-rond (13 ; 73) guidé par des fourches (25 ; 75) puis 10 comprimés dans l'autre demi-rond fixe (14 ; 72).CLAIMS1 - Device for making compact branching logs of the same diameter and size for easy storage for storage equivalent to logs, characterized by means ensuring a constant pressure on the branches on two half-round shapes (13-14 72-73), the branches being pushed by the half-round (13; 73) guided by forks (25; 75) then 10 tablets in the other fixed half round (14; 72). 2 - Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait que les formes demi-rondes ont un diamètre 180mm et une longueur de 180mm. 152 - Device according to claim 1, characterized in that the half-round shapes have a 180mm diameter and a length of 180mm. 15 3 - Dispositif selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé par le fait que les moyens assurant une pression constante sur les branchages sont constitués par un piston actionné hydrauliquement, électriquement ou par 20 air comprimé.3 - Device according to one of claims 1 and 2, characterized in that the means ensuring a constant pressure on the branches are constituted by a piston actuated hydraulically, electrically or by compressed air. 4 - Dispositif selon la revendication 3, caractérisé par le fait que le demi-rond (13) entre d'abord en contact avec le demi-rond (14) par le bas et se referme 25 sur le haut par rotation, en particulier par rotation sur 20mm dans le cas de formes demi-rondes de 180mm de diamètre. - Dispositif selon la revendication 1, 30 caractérisé par le fait que les moyens assurant une pression constante sur les branchages sont constitués par un levier actionné manuellement.6 - Dispositif selon la revendication 5, caractérisé par le fait le demi-rond fixe (72) est bloqué par une goupille conique (91). 7 - Dispositif selon l'une des revendications 5 et 6, caractérisé par le fait que les demi-ronds (72-73) sont reliés par une charnière (81). 8 - Dispositif selon l'une des revendications 5 à 10 7, caractérisé par le fait qu'un carré plein (83) est soudé sur un demi-rond, le levier venant recouvrir le carré plein (83). 9 - Dispositif selon l'une des revendications 1 à 15 8, caractérisé par le fait qu'il laisse le passage à des cerclages de chaque côté des demi-ronds (13-14 ; 73-72). - Dispositif selon la revendication 9k caractérisé par le fait que des poulies sont disposées de 20 chaque côté d'un demi-rond, poulies sur chacune desquelles passe une corde de cerclage pour un serrage avec force.4 - Device according to claim 3, characterized in that the half-round (13) first comes into contact with the half-round (14) from below and is closed on the top by rotation, in particular by rotation on 20mm in the case of half-round shapes of 180mm diameter. - Device according to claim 1, characterized in that the means ensuring a constant pressure on the branches are constituted by a manually operated lever.6 - Device according to claim 5, characterized in that the fixed half-round (72) is blocked by a taper pin (91). 7 - Device according to one of claims 5 and 6, characterized in that the half rounds (72-73) are connected by a hinge (81). 8 - Device according to one of claims 5 to 10 7, characterized in that a solid square (83) is welded to a half-round, the lever coming to cover the solid square (83). 9 - Device according to one of claims 1 to 15 8, characterized in that it leaves the passage to strapping on each side of the half-circles (13-14, 73-72). - Device according to claim 9k characterized in that pulleys are disposed on each side of a half-round, pulleys on each of which passes a strapping rope for a clamping force.