FR2999447A1 - Procede d'extraction et de fixation d'aromes sur un substrat anhydre et produits obtenus selon le procede - Google Patents

Procede d'extraction et de fixation d'aromes sur un substrat anhydre et produits obtenus selon le procede Download PDF

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Abstract

L'invention concerne un procédé d'extraction et de fixation d'arômes sur un substrat anhydre (1). L'invention se caractérise en ce que ledit procédé comprend les étapes selon lesquelles : - des supports aromatiques tels que des plantes, champignons ou fruits (2) sont disposés avec un substrat anhydre (1) dans un récipient (3) d'une contenance comprise entre 1 et 4 litres ; - ledit récipient (3) dont la composition et les dimensions sont appropriées à la pénétration de micro-ondes est soumis à un rayonnement micro-onde d'une puissance comprise entre 950 et 1450 Watts pendant une période comprise entre 5 et 15 minutes ; - ledit récipient (3) est refroidi ; - les supports aromatiques (7) du récipient ; et - le substrat anhydre aromatisé (9) est récupéré. L'invention concerne également des produits susceptibles d'être obtenus selon le procédé.

Description

PROCEDE D'EXTRACTION ET DE FIXATION D'AROMES SUR UN SUBSTRAT ANHYDRE ET PRODUITS OBTENUS SELON LE PROCEDE La présente invention concerne un procédé d'extraction et de fixation d'arômes sur un substrat anhydre. Elle concerne aussi des produits susceptibles 5 d'être obtenus selon le procédé. Elle trouve application dans l'industrie des préparations culinaires cosmétiques, pharmaceutiques et parapharmaceutiques, ainsi que dans l'industrie des préparations des liquides destinés aux cigarettes 10 électroniques, appelés également « e-liquides ». Dans l'art antérieur, des procédés permettant d'extraire des arômes contenus dans des plantes, puis de les fixer sur une huile ou un corps gras, principalement par macération dans un liquide ont déjà été proposés. 15 Mais de tels procédés ne permettent pas de transférer de manière efficace et rapide les arômes dans le liquide de macération et demandent beaucoup de temps. En outre, les procédés existants font intervenir des dispositifs coûteux. 20 Il est possible de produire des huiles parfumées par additifs de parfums ou de plantes avec divers arômes comme le basilic, le thym ou le persil dans le cas d'huiles d'assaisonnement, mais aussi avec d'autres plantes dont les arômes sont appréciés dans la 25 fabrication des cosmétiques. Pour augmenter l'efficacité de la macération, il a déjà été proposé de chauffer la préparation. Ceci a, dans certaines limites, l'effet d'augmenter l'efficacité de l'extraction de l'arôme et de son transfert sur l'huile, mais dégrade fortement l'huile 30 à partir d'une température supérieure à 60°C et a pour résultat l'augmentation de l'acidité et de l'indice de peroxyde. Ceci entraîne également la dégradation du parfum des supports aromatiques.
Pour la préparation d'e-liquides, c'est-à-dire de liquides destinés aux cigarettes électroniques, les techniques actuelles consistent généralement à mélanger : - 65 à 90% de propylène glycol ; - 5 à 15% de glycérine ; - 1 à 5% d'un ou plusieurs arômes alimentaires ou huiles essentielles ; et - 0 à 2% de nicotine. De tels mélanges, du fait notamment du grand nombre 10 de composants qu'ils comprennent, ne sont pas toujours homogènes et ne renvoient donc pas toujours la même intensité de saveur lorsqu'ils sont consommés. Il existe donc un besoin de développer un procédé simplifié, rapide et peu onéreux permettant d'obtenir une 15 large palette de produits associant un substrat anhydre avec un arôme, ledit arôme étant réparti de façon homogène dans le substrat. La solution au problème posé a pour premier objet un procédé d'extraction et de fixation d'arômes sur un 20 substrat anhydre, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes selon lesquelles : - des supports aromatiques tels que des plantes, champignons ou fruits sont disposés avec un substrat anhydre dans un récipient d'une contenance comprise entre 25 1 et 4 litres ; ledit récipient dont la composition et les dimensions sont appropriées à la pénétration de micro-ondes est soumis à un rayonnement micro-onde d'une puissance comprise entre 950 et 1450 Watts pendant une 30 période comprise entre 5 et 15 minutes ; - ledit récipient est refroidi ; - lesdits supports aromatiques sont retirés du récipient ; et - le substrat anhydre aromatisé est récupéré.
Le Demandeur a pu mettre en évidence que l'utilisation du procédé objet de l'invention permet une extraction et un transfert d'arômes d'un support aromatique tel qu'une plante, un champignon ou un fruit vers un substrat anhydre avec une efficacité améliorée et sur des temps de traitement réduits, tout en conservant la finesse et la pureté des parfums. En outre, le procédé objet de l'invention permet d'éviter la décomposition ou à tout le moins, la 10 dénaturation du substrat anhydre.. De façon avantageuse le procédé selon l'invention, consistant en l'excitation moléculaire d'un support aromatique ou autre dans un substrat approprié à l'utilisation du produit final, permet d'extraire en une 15 seule étape, des constituants qui à ce jour sont extraites par deux opérations, c'est-à-dire par : - distillation à la vapeur d'eau et - extraction par solvant. L'invention a également pour objet un substrat 20 anhydre aromatisé susceptible d'être obtenu selon le procédé décrit ci-dessus. L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description non limitative qui suit, rédigée au regard des dessins annexés, dans lesquels : 25 - la figure 1 illustre les différentes étapes d'un premier procédé d'extraction et de fixation d'arômes objet de l'invention ; - la figure 2 illustre les différentes étapes d'un deuxième procédé d'extraction et de fixation d'arômes 30 objet de l'invention ; Le procédé d'extraction et de fixation d'arômes sur un substrat anhydre 1 selon l'invention comprend les étapes principales suivantes selon lesquelles : - des supports aromatiques tels que des plantes, 35 champignons ou fruits 2 sont disposés avec un substrat anhydre 1 dans un récipient 3 d'une contenance comprise entre 1 et 4 litres ; - ledit récipient 3 est soumis à un rayonnement micro-onde d'une puissance comprise entre 950 et 1450 5 Watts pendant une période comprise entre 5 et 15 minutes ; - ledit récipient est refroidi ; - les supports aromatiques 7 sont retirés récipient ; et 10 - le substrat anhydre aromatisé 9 est récupéré. Le substrat anhydre 1 selon l'invention est un liquide non aqueux pouvant diluer et retenir les éléments extraits. Il s'agit de préférence d'une huile, de solvants glycoliques, de glycérine ou de butylène, ou 15 tout autres excipients non aqueux employés en cosmétique, en parapharmacie et pharmacie, pris seuls ou en mélange. A titre d'exemple non limitatif de solvants glycoliques, on peut citer préférentiellement le polyéthylène glycol. 20 A titre d'exemple non limitatif d'huile utilisable, on peut citer les huiles alimentaires choisies parmi l'huile d'algue, d'amande, d'arachide, d'argan, d'avocat, de cameline, de carthame, de colza, de coton, de coprah, de graines de courge, d'eucalyptus, de menthe 25 australienne, de myrte citronnée, de lin, de maïs, de moutarde, de noisette, de noix, de noix de macadamia, d'olive, d'onagre, de palme, de pistache, de pépins de raisin, de ricin, de sésame, de soja et de tournesol, prises seules ou en mélange. 30 Lorsque les substrats sont miscibles à l'eau, comme par exemple les glycols ou les glycérols, l'addition d'eau au substrat anhydre permet de modifier et d'augmenter la diélectrique, donc la température, ce qui active l'extraction et la dilution des principes actifs 35 lourds.
Pour obtenir des extraits non dilués, le substrat anhydre utilisable pour l'extraction ou le transfert peut préférentiellement être une matière neutre à l'état liquide sans effet de solvant, ou encore des microbilles qui retiennent par capillarité pelliculaire et différence de température à leur surface les principes actifs extraits. Les supports aromatiques sont préférentiellement des plantes, des champignons ou des fruits.
Les plantes selon l'invention sont préférentiellement choisis parmi la badiane, l'anis vert, l'ail, l'aneth, le basilic, la cannelle, la cardamone, le cerfeuil, la ciboulette, la coriandre, le cumin, le curcuma, l'échalote, l'estragon, le fenouil, le genièvre, le gingembre, le girofle, le laurier, la lavande, la livèche, la maniguette, la marjolaine, la menthe verte ou poivrée, la muscade, l'oignon, l'origan, le persil, le piment, le poivre, le raifort, la réglisse, le romarin, la sarriette, la sauge, le serpolet, le thé, le thym, la vanille, le wasabi et la zéodaire. Les champignons sont préférentiellement choisis parmi les cèpes, les chanterelles, les morilles, les mousserons, les pleurottes, les trompettes de la mort et les truffes.
Les fruits selon l'invention sont préférentiellement choisis parmi l'abricot, l'amande douce, l'ananas, l'arachide, l'avocat, la banane, le café, le citron, le coing, le concombre, la figue, la fraise, la framboise, le kiwi, la mangue, le melon, la noisette, la noix, la noix de cajou, la noix de coco, la noix de macadamia, la papaye, l'orange, le pamplemousse, la pastèque, la pêche, la pistache, la pomme, la pomme de terre, le raisin et la tomate. De façon particulièrement préférée, les supports 35 aromatiques 2 sont choisis parmi l'ail, l'aneth, le basilic, le café, la cannelle, la cardamone, le citron, les cèpes, la coriandre, le cumin, l'estragon, le fenouil, le genièvre, le gingembre, le girofle, le laurier, la livèche, la maniguette, la marjolaine, la menthe, la muscade, l'orange, l'origan, le persil, le piment, le poivre, le romarin, la sarriette, la sauge, le thé, le thym, la truffe et la vanille. Pour la première étape du procédé, des supports aromatiques tels que des plantes, champignons ou fruits 10 sont disposés avec un substrat anhydre 1 dans un récipient 3. Bien entendu, l'ordre dans lequel les composants sont disposés dans le récipient peut varier. Ainsi, selon l'invention, il est équivalent de disposer d'abord les 15 supports aromatiques 2 dans le récipient 3 avant d'ajouter le substrat anhydre 1 ou de disposer les supports aromatiques 2 directement dans un récipient 3 comprenant un substrat anhydre 1. Pour convenir à la deuxième étape du procédé, le 20 récipient 3 utilisable selon l'invention est un récipient compatible avec les rayonnements micro-ondes. Ainsi, le récipient 3 doit avantageusement pouvoir résister à une température élevée, être transparent aux micro-ondes et doit être facile à mettre en oeuvre. 25 De préférence, le récipient 3 objet de l'invention est en polypropylène qualité alimentaire. En effet, ce plastique à prix abordable est facile à travailler et résiste à des températures pouvant avoisiner ou dépasser 10000 30 Les dimensions et contenances du récipient 3 sont avantageusement adaptées à une utilisation dans un four micro-onde 4 de modèle grand public ayant une cavité par exemple de 28 litres. Après essais avec des huiles alimentaires et du 35 propylène glycol, le Demandeur a pu mettre en évidence que la contenance du récipient 3 objet de l'invention devait avantageusement être inférieure à 5 litres. De préférence, la contenance est comprise entre 1 et 4 litres, préférentiellement elle est comprise entre 2 et 5 3,5 litres. De préférence encore, la contenance est comprise entre 2,5 et 3,3 litres. Ceci pour des raisons de transmission thermique entre les produits exposés. Avantageusement, le récipient 3 est de forme cylindrique. 10 Les dimensions préférées du récipient 3 objet de l'invention sont les suivantes : -Cylindre extérieur diamètre extérieur : 25 cm -Epaisseur : 7 mm -Cylindre intérieur diamètre extérieur : 9 cm 15 -Epaisseur : 6 mm -Fond épaisseur : 5 mm -Couvercle emboitable sur 5 mm + 2 mm -Hauteur du récipient : 17 cm Selon un mode de réalisation préféré de 20 l'invention, un grillage de grandeur identique au couvercle permet de maintenir les supports aromatiques 2 tels que des plantes, champignons ou fruits complètement immergés dans le substrat anhydre 1. Ce grillage a ainsi pour but d'éviter que des parties émergentes brûlent et 25 communiquent ce goût au substrat anhydre 1. Préférentiellement, le grillage est en polypropylène alimentaire. De façon pratique, le rayonnement micro-onde de la deuxième étape du procédé est préférentiellement réalisé 30 directement à l'aide d'un four micro-onde 4. Pour cette deuxième étape du procédé, le récipient est donc avantageusement introduit dans un four micro-onde 4, soumis au rayonnement micro-onde puis sorti du four micro-onde 4.
La puissance du rayonnement micro-onde est d'au moins 900 watts. De préférence, la puissance du rayonnement micro-onde est comprise entre 950 et 1450 Watts. De préférence encore la puissance du rayonnement micro-onde est comprise entre 1000 et 1200 Watts, plus préférentiellement encore, la puissance est de 1100 Watts. Les fours micro-ondes utilisés sont préférentiellement des fours micro-ondes européens grand 10 public dont la fréquence est d'environ 2450 Mhz. Bien entendu, les paramètres ci-dessus peuvent être ajustés facilement par un homme du Métier afin d'utiliser le procédé objet de l'invention avec des fours micro-ondes de normes différentes dont la fréquence est 15 supérieure ou inférieure à la fréquence standard européenne de 2450 MHz, tel que par exemple, une fréquence de 950 MHz aux Etats-Unis d'Amérique. Des expériences effectuées par le Demandeur ont permis de démontrer qu'une puissance supérieure à 1450 20 Watts, pour un four micro-onde européen de longueur d'onde de 2450 Mhz, n'était pas souhaitable car une telle puissance détériore les produits exposés et peut entrainer une explosion desdits produits. En outre, l'exposition aux micro-ondes doit être 25 comprise entre 5 et 15 minutes. De préférence entre 6 et 14 minutes, de préférence encore entre 7 et 12 minutes. Il est important de limiter également la durée d'exposition aux micro-ondes afin d'éviter la montée en température du substrat anhydre 1, qui entrainerait sa 30 détérioration et modifierait les parties extraites. La troisième étape du procédé, dite de refroidissement permet d'éviter une montée en température de l'ensemble du récipient par transmission thermique. Ainsi, il est préférable de refroidir rapidement le 35 récipient contenant les supports aromatiques 2 tels que des plantes, champignons ou fruits, dans le substrat anhydre 1. Ceci permet au substrat anhydre 1 de remplir son rôle de condensateur et de diluant des principes actifs libérés par l'agitation moléculaire créée par les micro-ondes. Pour réaliser cette étape de refroidissement du récipient 3, le récipient est avantageusement mis dans un bac, par exemple en polypropylène. Ce bac contient un fluide réfrigérant, par exemple de l'eau froide, permettant de limiter en température et de refroidir efficacement le récipient 3. Avantageusement, le récipient 3 est plongé pendant une durée comprise entre 3 et 10 heures dans un bac contenant un fluide réfrigérant. Selon la température extérieure, cette étape permet généralement de redescendre la température du contenu du récipient 3 en dessous d'environ 30°C. Suite à cette étape de refroidissement, les supports aromatiques 7, dont les arômes et actifs ont été 20 extraits et fixés sur le substrat anhydre 1, peuvent être retirés du récipient 3. La partie liquide peut ensuite être directement mise à décanter dans une cuve de décantation 6. La partie solide, contenant donc les supports 25 aromatiques7 dont les arômes et actifs ont été extraits, peut avantageusement être passée dans un pressoir 8 ou une centrifugeuse, permettant d'extraire le substrat anhydre aromatisé encore contenu dans lesdits supports aromatiques 7 tels que des plantes, champignons ou 30 fruits. Pour ce faire, compte tenu des quantités à séparer, pour une plus grande facilité et rapidité de travail, un pressoir 8 de grande taille est avantageusement utilisé. A la sortie du pressoir 8, un séparateur basé sur 35 la différence de densité entre substrat aqueux et anhydre permet d'éliminer une grande partie de l'eau des plantes exprimée par le pressoir 8. A la sortie du séparateur, et avant de déverser le substrat anhydre aromatisé grossièrement séparé de son eau dans les cuves de décantation, il est préférable de procéder à une première filtration du liquide afin de diminuer la consommation de plaques filtrantes à la sortie des cuves de décantation. Cette première filtration peut être par exemple réalisée à l'aide de filtres à poche de 20 à 30 microns. A titre d'exemple de pressoir 8 utilisable, on peut citer le pressoir type VASLIN horizontal monté sur roues. Ce pressoir est particulièrement pratique du fait de sa grande accessibilité, de la grandeur d'ouverture de la cage, de la contenance de la maie et du semi-automatisme du serrage. Facile à nettoyer, la version 3H1 est suffisante pour une production de 1500 à 2000 litres par jour. Un pressoir d'une contenance de 5 à 6 Hl est nécessaire pour fabriquer des quantités dépassant 2500 litres par jour. Pour des quantités plus faibles, une centrifugeuse classique peut également être utilisée. Enfin, afin de récupérer le substrat anhydre aromatisé 9, il convient préférentiellement de procéder à 25 une étape de décantation et/ou de filtration. La dernière étape de décantation peut par exemple être réalisée dans des cuves de décantation 6. Les cuves de décantation 6 sont préférentiellement de forme cylindrique. Leur diamètre intérieur est avantageusement 30 de 70 cm pour une contenance de 500 litres dont le fond est conique et dont le bout du cône est relié à un tube avec robinet permettant de soutirer l'eau résiduelle déposée au fond, en sortie basse.
La durée de décantation est variable. Toutefois, une durée de 48 heures permet déjà d'obtenir un substrat anhydre aromatisé 9 de haute qualité. De façon pratique, un prélèvement sur la sortie 5 haute de la cuve de décantation 6 permet de juger de l'avancement de la décantation. Pour la filtration, avant la mise en réserve des huiles aromatisées pour la distribution, on utilise avantageusement un filtre à plaques 20 cm x 20 cm de 10 vingt plaques filtrantes « Plaques FILTRALFA SAM cellulose ». De façon pratique, pour la filtration de l'huile d'olive, il convient d'utiliser des plaques SAM 2 grain de filtration environ 8 microns. Pour la filtration de 15 l'huile de tournesol, il convient d'utiliser des plaques SAM 3 grain de filtration environ 7 microns, ou des plaques SAM 4 grain de filtration environ 6 microns. L'utilisation de tels filtres permet d'éviter les dépôts de matières organiques résiduelles dans les 20 bouteilles contenant le substrat anhydre aromatisé 9. Ces filtrations permettent en outre de ne pas enlever les oléorésines présentes, qui sont un constituant important du goût des substrats anhydres aromatisés 9. En outre, lorsque le substrat anhydre aromatisé 9 25 est stocké en cuve pendant une longue durée, il convient avantageusement d'effectuer une filtration avec des plaques telles que par exemples les plaques décrites ci-dessus. Ceci afin d'éviter les dépôts dus à un collage. Selon un mode de réalisation particulièrement 30 préféré de l'invention, après l'étape de refroidissement, le récipient est soumis une deuxième fois à un rayonnement micro-onde d'une puissance comprise entre 950 et 1450 Watts ainsi qu'à une étape de refroidissement, dans des conditions similaires à celles détaillées ci- 35 dessus.
Ce deuxième passage permet d'extraire les parties ayant été mal exposées lors du premier passage et surtout de fixer sur le substrat anhydre 1 l'ensemble des extraits libérés. Cette étape permet aux arômes et principes actifs extraits une interpénétration avec le substrat anhydre d'une qualité non retrouvée à ce jour dans les produits commercialisés. Selon un mode de réalisation particulier de l'invention, préalablement à la première étape du procédé, les supports aromatiques tels que des plantes, champignons ou fruits 2 soumis à l'extraction sont humectés ou hydratés avec de l'eau 10. On obtient donc des supports aromatiques humectés 11 qui sont mélangés au substrat anhydre 1. Dans le récipient 3. L'addition d'eau 10 permet de modifier et d'augmenter la diélectrique, donc la température, ce qui améliore l'extraction et le transfert. Le substrat anhydre 1 pouvant être non miscible à l'eau, l'ajout d'eau 10 peut parfois avoir lieu pour une modification des substances transférées, par exemple dans la fabrication de l'huile à l'ail, comme cela est illustré à l'exemple 2 ci-dessous. Le procédé appliqué aux huiles alimentaires permet de respecter l'acidité et l'indice de peroxyde exigés pour la commercialisation selon les normes internationales. L'invention a pour dernier objet un substrat anhydre aromatisé 9 susceptible d'être obtenu selon le procédé objet de l'invention. Un tel substrat anhydre aromatisé est préférentiellement une huile aromatisée, du propylène glycol aromatisé, ou de la glycérine aromatisée. Comme indiqué ci-dessus, de tels substrats anhydres sont préférentiellement aromatisés avec de l'ail, de l'aneth, du basilic, du café, de la cannelle, de la 35 cardamone, du citron, des cèpes, de la coriandre, du cumin, de l'estragon, du fenouil, du genièvre, du gingembre, du girofle, du laurier, de la livèche, de la maniguette, de la marjolaine, de la menthe, de la muscade, de l'orange, de l'origan, du persil, du piment, du poivre, du romarin, de la sarriette, de la sauge, du thé, du thym, de la truffe et de la vanille. De tels substrats peuvent également être aromatisés avec toute sorte de plantes, fruits, champignons, résines, retenues pour leurs parfums ou leurs extraits utilisés en pharmacie, parapharmacie, cosmétique ou alimentaire. De tels substrats anhydres aromatisés sont avantageusement utilisés dans l'industrie des préparations culinaires cosmétiques, pharmaceutiques et parapharmaceutiques, ainsi que dans l'industrie des préparations des liquides destinés aux cigarettes électroniques, appelés également « e-liquides ». Avant commercialisation, les substrats anhydres aromatisés susceptibles d'être obtenus selon le procédé peuvent également être dilués afin de diminuer la concentration finale des arômes. Par exemple, une huile d'olive aromatisée au basilic qui est commercialisée peut contenir 1 volume d'huile d'olive aromatisée obtenue selon le procédé, pour 1 à 10 volumes d'huile d'olive classique. Exemple 1 : Exemple d'exécution du procédé : Une exécution du procédé de l'invention est décrite 30 ci-dessous à titre d'exemple illustratif. Un opérateur utilise au moins un récipient de traitement 3 représenté aux figures 1 et 2. Le récipient 3 comporte un corps extérieur de forme sensiblement cylindrique et en matériau mécaniquement résistant. La 35 paroi extérieure du récipient 3 est avantageusement constituée en un matériau transparent aux rayonnements micro-ondes qui seront appliqués ultérieurement dans le procédé. Avantageusement, le corps extérieur peut être doté de moyens de préhension comme des poignées, non représentés aux figures 1 et 2, facilitant sa manipulation lors de la récolte des plantes et lors de l'exécution des opérations de traitement. Dans le récipient 3 de traitement : -soit, comme cela est illustré à la figure 1, l'opérateur dispose les supports aromatiques tels que des plantes, champignons ou fruits 2, éventuellement préalablement coupés, avec un substrat anhydre 1 de telle sorte que les supports aromatiques 2 y trempent. -soit, comme cela est illustré à la figure 2, l'opérateur dispose les supports aromatiques 11, humectés par addition d'eau 10 et éventuellement préalablement coupés, avec un substrat anhydre 1, pour que lesdits supports aromatiques, humectés 11 y trempent. Comme indiqué précédemment, l'addition d'eau 10 permet de modifier et d'augmenter la diélectrique, donc la température, ce qui améliore l'extraction et le transfert. Les supports aromatiques 2 ou 11 contiennent des parties aqueuses, support des parfums que l'on cherche à extraire et à fixer sur le substrat anhydre 1, en les chauffant plutôt que de chauffer les composants du substrat anhydre 1. Le récipient 3 est ensuite introduit dans un four micro-ondes 4. On soumet ledit récipient 3 à un rayonnement micro-onde d'une puissance comprise entre 950 et 1450 Watts, pendant une période comprise entre 5 et 15 minutes.
Le Demandeur s'est aperçu que les meilleurs résultats étaient obtenus quand la température extérieure du récipient de traitement était légèrement inférieure à 50°C en fin d'exposition. Dans ces conditions, le rapport des températures des supports aromatiques 2 ou 11 et du substrat anhydre 3 est dans la proportion de 1 pour le substrat anhydre 1 et de 2 pour les supports aromatiques 2 ou 11. Lorsque l'on arrive à 40°C dans le substrat anhydre 10 1, le support aromatique 2 ou 11 dans sa structure est à 100°C. Les éléments constituants les arômes du support aromatique sont liquéfiés et vaporisés par l'effet des micro-ondes et piégés par le substrat anhydre qui est à 15 une température beaucoup plus basse comme dans un alambic qui se contente, lui, seulement des parties volatiles. Il est ainsi possible de capter les parfums de la façon la plus fidèle, les températures étant suffisamment basses pour que les produits aromatiques soient 20 volatilisés, sans être altérés. Dans de nombreuses applications, on a constaté que l'exposition aux rayonnements micro-ondes était suffisante quand des bulles sortent des parties végétales. 25 A cette fin, l'opérateur peut donc avantageusement activer un interrupteur manuel permettant d'interrompre l'émission des rayonnements micro-ondes. Suite à cette étape de rayonnement micro-onde, le récipient 3 est soumis à une étape de refroidissement à 30 l'aide de moyens de refroidissement 5. De façon pratique, le récipient 3 est préférentiellement mis dans des bacs qui contiennent un fluide réfrigérant, par exemple de l'eau froide, permettant de limiter en température et de refroidir 35 efficacement ledit récipient 3.
Avantageusement, le récipient 3 est plongé pendant une durée comprise entre 3 et 10 heures dans un bac contenant un fluide réfrigérant. Selon la température extérieure, cette étape permet généralement de redescendre la température du contenu du récipient 3 en dessous d'environ 30°C. Le refroidissement est maintenu jusqu'à ce que la température intérieure du récipient 3 soit redescendue entre 40 et 45°C. Cependant, si on répète plusieurs fois l'étape de rayonnements micro-ondes, pour réduire les temps de traitement ultérieurs on peut refroidir seulement entre 42 et 48°C. Après cette étape de refroidissement, le récipient 3 est alors vidé. La partie liquide peut directement être 15 mise à décanter, par exemple dans une cuve de décantation 6. La partie solide qui comprend les supports aromatiques tels que des plantes, champignons ou fruits dont les arômes et actifs ont été extraits 7 peut être 20 jetée ou bien être passée dans un pressoir 8. A la sortie du pressoir 8, on récupère le substrat anhydre aromatisé contenu dans lesdits supports aromatiques dont les arômes et actifs ont été extraits 7 et on le met également à décanter, par exemple dans une 25 cuve de décantation 6. Enfin, on laisse décanter pendant une durée d'environ 24 heures, ce qui permet d'obtenir un substrat anhydre aromatisé 9 de haute qualité. 30 Exemple 2 : Procédé de fabrication adapté l'extraction et la fixation d'ail : - Mélanger 650g de caïeux « gousses » d'ail coupés en petits morceaux au cutter avec 30g d'eau. 35 Bien mélanger ensuite lesdits caïeux « gousses » d'ail humectés avec 3 litres d'huile de tournesol. - Exposer 10 minutes aux rayonnements micro-ondes pour la première exposition et 8 à 10 minutes pour la seconde exposition. L'eau ajoutée est indispensable pour des réactions chimiques avec les différents composants de l'ail et permet la transformation de l'allicine en ajoène, substance très active permettant notamment d'empêcher l'agrégation des plaquettes sanguines. Exemple 3 : Procédé de fabrication adapté à l'extraction et la fixation d'aneth : - Placer dans le récipient 750g à 800g des sommités fleuries sur une hauteur d'environ 30 cm d'aneth, coupées en petits morceaux de 2 à 3 cms de haut. - Mélanger ensuite lesdits morceaux avec 3 litres d'huile de tournesol. Exposer 10 minutes aux rayonnements micro-ondes pour la première exposition et 8 à 10 minutes pour la seconde exposition. - Filtrer à l'aide de plaques filtrantes SAM 3 Exemple 4 : Procédé de fabrication adapté à l'extraction et la fixation de basilic : Placer dans le fond du récipient environ 700g des sommités fleuries sur une hauteur d'environ 25 à 30 cm, coupées en petits bouquets. Les maintenir dans la partie basse du récipient par un grillage. Les plantes doivent être complètement immergées. - Mélanger ensuite lesdits bouquets avec 2,5 litres d'huile de tournesol ou d'olive vierge extra. - Exposer 12 minutes aux rayonnements micro-ondes pour la première exposition et 10 minutes pour la seconde exposition. - Filtrer à l'aide de plaques filtrantes SAM 3 pour de l'huile de tournesol et SAM 2 pour de l'huile d'olive.
Il est possible d'utiliser diverses variétés de basilic dans la préparation ci-dessus. La variété grand vert est avantageusement utilisée avec l'huile d'olive vierge extra, tandis que la variété pourpre est avantageusement utilisée avec l'huile de tournesol. Exemple 5 : Procédé de fabrication adapté à l'extraction et la fixation de cannelle : - Placer dans le récipient 500g d'écorces tuyaux préalablement passées à l'aplatisseur. - Mélanger ensuite avec 3 litres d'huile de tournesol. - Exposer 15 minutes aux rayonnements micro-ondes pour la première exposition et 12 minutes pour la seconde exposition. - Filtrer à l'aide de plaques filtrantes SAM 2. Exemple 6 : Procédé de fabrication adapté à 30 l'extraction et la fixation de cardamone : - Placer dans le récipient 500g de graines préalablement passées à l'aplatisseur. - Mélanger ensuite avec 3 litres d'huile de 35 tournesol. - Exposer 12 minutes aux rayonnements micro-ondes pour la première exposition et 10 minutes pour la seconde exposition.
Exemple 7 : Procédé de fabrication adapté à l'extraction et la fixation de citron : - Placer dans le récipient 1200g de fruits non traités coupés en morceaux à l'aide d'un cutter. - Mélanger ensuite lesdits morceaux avec 2,5 litres d'huile de tournesol. - Exposer 11 minutes aux rayonnements micro-ondes pour la première exposition et 10 minutes pour la seconde exposition.
Exemple 8 : Procédé de fabrication adapté à l'extraction et la fixation de cèpes : Placer dans le récipient 300g de cèpes séchés ler choix, variété Boletus Edulis coupés en morceaux à l'aide d'un cutter. - Bien mélanger ensuite lesdits morceaux avec 3 litres d'huile de tournesol. - Exposer 14 minutes aux rayonnements micro-ondes pour la première exposition et 14 minutes pour la seconde exposition. Exemple 9 : Procédé de fabrication adapté à l'extraction et la fixation de graines de coriandre : Placer dans le récipient 500g de graines préalablement passées à l'aplatisseur. - Bien mélanger ensuite lesdits morceaux avec 3 litres d'huile de tournesol. - Exposer 12 minutes aux rayonnements micro-ondes pour la première exposition et 10 minutes pour la seconde exposition.
Exemple 10 : Procédé de fabrication adapté à l'extraction et la fixation de coriandre : - Placer dans le fond du récipient environ 700g des sommités fleuries sur une hauteur d'environ 25 à 30 cm, coupées en petits bouquets. Les maintenir dans la partie basse du récipient par un grillage. Les plantes doivent être complètement immergées. - Mélanger ensuite lesdits bouquets avec 2,5 litres d'huile de tournesol ou d'olive vierge extra. - Exposer 12 minutes aux rayonnements micro-ondes pour la première exposition et 10 minutes pour la seconde exposition. - Filtrer à l'aide de plaques filtrantes SAN 3 pour de l'huile de tournesol et SAN 2 pour de l'huile d'olive. Exemple 11 : Procédé de fabrication adapté à 25 l'extraction et la fixation de graines de cumin : - Placer dans le récipient 500g de graines préalablement passées à l'aplatisseur. - Bien mélanger ensuite lesdits morceaux avec 3 30 litres d'huile de tournesol. - Exposer 12 minutes aux rayonnements micro-ondes pour la première exposition et 10 minutes pour la seconde exposition.
Exemple 12 : Procédé de fabrication adapté à l'extraction et la fixation de truffe : - Placer dans le récipient 110g de truffe préalablement coupée en morceaux. - Bien mélanger ensuite lesdits morceaux avec 3 litres d'huile d'olive vierge extra. - Exposer 12 minutes aux rayonnements micro-ondes pour la première exposition et 10 minutes pour la seconde exposition.

Claims (10)

  1. REVENDICATIONS1. Procédé d'extraction et de fixation d'arômes sur un substrat anhydre (1), caractérisé en ce qu'il comprend les étapes selon lesquelles : - des supports aromatiques tels que des plantes, 5 champignons ou fruits (2) sont disposés avec un substrat anhydre (1) dans un récipient (3) d'une contenance comprise entre 1 et 4 litres ; - ledit récipient (3) dont la composition et les dimensions sont appropriées à la pénétration de micro- 10 ondes est soumis à un rayonnement micro-onde d'une puissance comprise entre 950 et 1450 Watts pendant une période comprise entre 5 et 15 minutes ; - ledit récipient (3) est refroidi ; les supports aromatiques (7) sont retirés du 15 récipient ; et - le substrat anhydre aromatisé (9) est récupéré.
  2. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'après l'étape de refroidissement, le récipient est 20 soumis une deuxième fois à : un rayonnement micro-onde d'une puissance 'comprise entre 950 et 1450 Watts ; et - à une étape de refroidissement. 25
  3. 3. Procédé selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce qu'après l'étape de retrait du récipient (3) : - les supports aromatiques (7) sont pressés par un pressoir (8) permettant la récupération du substrat 30 anhydre aromatisé contenu dans lesdits supports aromatiques (7).
  4. 4. Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que, préalablement à la première étape du procédé, les supports aromatiques soumis à l'extraction sont humectés.
  5. 5. Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la récupération du substrat anhydre aromatisé est obtenue par décantation dans une cuve de décantation (6).
  6. 6. Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la puissance du rayonnement micro-onde est de 1100 Watts.
  7. 7. Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le substrat anhydre (1) est une huile alimentaire ou du propylène glycol.
  8. 8. Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le récipient (3) intègre un grillage permettant aux supports aromatiques tels que des plantes, champignons ou fruits d'être complètement immergés dans le substrat anhydre.
  9. 9. Substrat anhydre aromatisé (9) susceptible d'être obtenu selon le procédé selon l'une des revendications 1 à 8.
  10. 10. Substrat selon la revendication 8, caractérisé 30 en ce qu'il consiste en une huile aromatisée.
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