FR2997797A1 - Assembly for electric compressor utilized for liquid refrigerant e.g. R134a circuit in electric car, has sealing unit insulating electric connection element of wall separating motor from control device on level of connection opening - Google Patents

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Abstract

The assembly has an electric connection device (5), and a sealing unit (91), where the electric connection device includes a connection block (7) for connection to an electrical motor of a compressor. An electric connection element (72) is adapted in the connection block to cooperate with a connection terminal (6) of a control device or inverter of the motor through a connection opening (74). The sealing unit insulates the electric connection element of a wall (4) separating the motor from the control device on a level of the connection opening.

Description

Ensemble comprenant un dispositif de raccordement électrique pour compresseur et un moyen d'étanchéité et compresseur comprenant un tel ensemble. L'invention concerne un ensemble comprenant un dispositif de raccordement électrique pour compresseur et un moyen d'étanchéité ainsi qu'un compresseur comprenant un tel ensemble. Elle trouvera ses applications, en particulier dans le secteur des compresseurs pour circuit de fluide réfrigérant équipant un véhicule automobile.An assembly comprising an electrical connection device for a compressor and a sealing means and a compressor comprising such an assembly. The invention relates to an assembly comprising an electrical connection device for a compressor and a sealing means and a compressor comprising such an assembly. It will find its applications, in particular in the field of refrigerant circuit compressors fitted to a motor vehicle.

Dans un tel circuit, le fluide réfrigérant est mis en circulation à l'intérieur d'un circuit de climatisation par l'intermédiaire d'un compresseur. De façon classique, ce compresseur est de type mécanique et sa rotation est entraînée au moyen d'une poulie reliée au moteur à combustion interne du véhicule par une courroie.In such a circuit, the coolant is circulated inside an air conditioning circuit via a compressor. Conventionally, this compressor is of the mechanical type and its rotation is driven by means of a pulley connected to the internal combustion engine of the vehicle by a belt.

Le nombre de véhicules hybrides, c'est-à-dire à moteur à combustion interne couplé à un moteur électrique, ou tout électrique, c'est-à-dire exclusivement propulsé par une machine électrique, est en constante augmentation du fait de la raréfaction des énergies fossiles qui alimentent les véhicules équipés de moteur à combustion interne.The number of hybrid vehicles, that is to say with internal combustion engine coupled to an electric motor, or all electric, that is to say exclusively powered by an electric machine, is constantly increasing because of the rarefaction of fossil fuels that fuel vehicles equipped with internal combustion engines.

L'énergie mécanique fournie habituellement par le moteur à combustion interne est donc moins disponible ou complètement indisponible pour le cas des véhicules tout électrique. Par ailleurs, pour des raisons de rendement global, la solution préférée pour entraîner un compresseur dans un véhicule hybride ou électrique est par alimentation d'un moteur électrique d'entraînement du compresseur plutôt que par une courroie en sortie de la machine électrique. Cependant, un modèle de véhicule particulier peut être vendu dans une version équipée d'un moteur à combustion interne et d'un compresseur mécanique mais aussi dans une version équipée d'un moteur de propulsion de type électrique nécessitant l'emploi d'un compresseur électrique. Ces deux types de compresseurs sont fondés sur des technologies différentes qui requièrent l'utilisation d'un lubrifiant différent. En effet, la présence de potentiels électriques élevés dans un compresseur électrique impose l'emploi d'un lubrifiant diélectrique qui possède des propriétés d'isolation électrique supérieures à celles d'un lubrifiant classique utilisé dans un compresseur mécanique.The mechanical energy usually supplied by the internal combustion engine is therefore less available or completely unavailable for the case of all-electric vehicles. Moreover, for reasons of overall efficiency, the preferred solution for driving a compressor in a hybrid or electric vehicle is by feeding an electric motor driving the compressor rather than a belt at the output of the electric machine. However, a particular vehicle model can be sold in a version equipped with an internal combustion engine and a mechanical compressor but also in a version equipped with an electric propulsion engine requiring the use of a compressor electric. These two types of compressors are based on different technologies that require the use of a different lubricant. Indeed, the presence of high electric potentials in an electric compressor requires the use of a dielectric lubricant which has electrical insulation properties superior to those of a conventional lubricant used in a mechanical compressor.

Outre le fait que le coût d'un lubrifiant diélectrique est plus élevé que celui d'un lubrifiant classique utilisé pour un compresseur mécanique, une telle situation impose au constructeur de véhicules automobiles de prévoir une gestion de deux types de lubrifiant au niveau de la chaîne de fabrication du véhicule. Cette gestion de deux lubrifiants est particulièrement lourde à mettre en oeuvre et augmente le risque d'erreurs au niveau de la chaîne de fabrication. Afin de résoudre cet inconvénient, la demanderesse propose un compresseur électrique adapté pour utiliser un lubrifiant classique (non diélectrique) utilisé traditionnellement pour un compresseur mécanique. Une telle démarche va à l'encontre des préjugés établis qui considèrent qu'un lubrifiant classique est, par nature, inadapté pour un compresseur électrique étant donné que ses propriétés d'isolation électrique sont plus faibles que celles d'un lubrifiant diélectrique. A cet effet, l'invention concerne un ensemble comprenant un dispositif de raccordement électrique pour compresseur et un moyen d'étanchéité, le dispositif de raccordement électrique comprenant un bloc de connexion à un moteur électrique du compresseur et au moins un élément de connexion électrique adapté dans ledit bloc de connexion pour coopérer avec un terminal de connexion d'un dispositif de commande dudit moteur électrique à travers une ouverture de connexion dudit bloc de connexion, ledit moyen d'étanchéité étant configuré pour isoler, au niveau de ladite ouverture de connexion, l'élément de connexion électrique d'une paroi séparant le moteur électrique du dispositif de commande. L'utilisation d'un moyen d'étanchéité permet de faire une barrière entre d'une part, les parties sous tension à l'intérieur du dispositif de raccordement électrique et d'autre part les parties métalliques de la paroi séparant le moteur électrique du dispositif de commande et celles à proximité du dispositif de raccordement électrique avec lesquelles un courant de fuite pourrait s'établir. Le moyen d'étanchéité vient compenser un défaut d'isolation électrique du lubrifiant, au niveau de ladite ouverture de connexion afin de limiter le risque de formation d'un arc électrique entre la paroi, dont le potentiel électrique est à la masse, et le ou les éléments électriques du bloc de connexion possédant un fort potentiel électrique.In addition to the fact that the cost of a dielectric lubricant is higher than that of a conventional lubricant used for a mechanical compressor, such a situation requires the manufacturer of motor vehicles to provide management of two types of lubricant at the level of the chain vehicle manufacturing. This management of two lubricants is particularly cumbersome to implement and increases the risk of errors in the production line. In order to solve this drawback, the Applicant proposes an electric compressor adapted to use a conventional lubricant (non-dielectric) traditionally used for a mechanical compressor. Such an approach goes against established prejudices which consider that a conventional lubricant is, by nature, unsuitable for an electric compressor since its electrical insulation properties are lower than those of a dielectric lubricant. For this purpose, the invention relates to an assembly comprising an electrical connection device for a compressor and a sealing means, the electrical connection device comprising a connection block to an electric motor of the compressor and at least one suitable electrical connection element. in said connection block for cooperating with a connection terminal of a control device of said electric motor through a connection opening of said connection block, said sealing means being configured to isolate, at said connection opening, the electrical connection element of a wall separating the electric motor from the control device. The use of a sealing means makes it possible to provide a barrier between the parts under tension inside the electrical connection device and the metal parts of the wall separating the electric motor from the control device and those close to the electrical connection device with which a leakage current could be established. The sealing means compensates for a lack of electrical insulation of the lubricant, at said connection opening in order to limit the risk of forming an electric arc between the wall, whose electrical potential is grounded, and the or the electrical elements of the connection block having a high electrical potential.

Selon un aspect de l'invention, ledit ensemble comprend au moins un élément électriquement isolant monté sur le bloc de connexion de façon à renforcer l'isolation entre l'élément de connexion électrique et ladite paroi.. L'élément électriquement isolant, forme un capot d'isolation, et permet d'augmenter la distance entre la paroi et le ou les éléments électriques du bloc de connexion. Ainsi, même si la paroi du compartiment de moteur est recouverte de lubrifiant, le risque qu'un arc électrique se forme entre la paroi et un élément électrique est faible étant donné que l'élément électriquement isolant ensemble avec le moyen d'étanchéité viennent compenser un défaut d'isolation électrique du lubrifiant. Selon un aspect de l'invention, le dispositif de raccordement électrique maintient ledit moyen d'étanchéité. En maintenant ledit moyen d'étanchéité, le dispositif de raccordement électrique permet à l'ensemble d'être solidaire. Ainsi, le risque de perte ou de déplacement du moyen d'étanchéité est diminué, notamment lors de l'assemblage et/ou du désassemblage de l'ensemble avec le terminal de connexion. Avantageusement, le moyen d'étanchéité est fixé à l'élément électriquement isolant. Le moyen d'étanchéité est, notamment, surmoulé sur l'élément électriquement isolant. En fixant le moyen d'étanchéité sur l'élément électriquement isolant, on favorise son positionnement par rapport au bloc de connexion lors de l'assemblage de l'élément d'isolation électrique avec le bloc de connexion dans un premier temps puis de cet assemblage avec le terminal de connexion.According to one aspect of the invention, said assembly comprises at least one electrically insulating element mounted on the connection block so as to reinforce the insulation between the electrical connection element and said wall. The electrically insulating element forms a insulation cover, and increases the distance between the wall and the electrical element or elements of the connection block. Thus, even if the wall of the engine compartment is coated with lubricant, the risk that an electric arc is formed between the wall and an electrical element is low since the electrically insulating element together with the sealing means compensate. a lack of electrical insulation of the lubricant. According to one aspect of the invention, the electrical connection device maintains said sealing means. By maintaining said sealing means, the electrical connection device allows the assembly to be secured. Thus, the risk of loss or displacement of the sealing means is reduced, especially during assembly and / or disassembly of the assembly with the connection terminal. Advantageously, the sealing means is fixed to the electrically insulating element. The sealing means is, in particular, overmoulded on the electrically insulating element. By fixing the sealing means on the electrically insulating element, its positioning is favored with respect to the connection block during the assembly of the electrical insulation element with the connection block in a first step and then of this assembly. with the connection terminal.

Selon un exemple de réalisation de l'invention, ledit moyen d'étanchéité est maintenu entre l'élément électriquement isolant et le bloc de connexion. Le moyen d'étanchéité est ainsi bloqué entre l'élément électriquement isolant et le bloc de connexion, notamment suite au montage de l'élément électriquement isolant sur le bloc de connexion. Avantageusement, ledit élément électriquement isolant comprend un logement destiné à être traversé par ledit terminal de connexion et muni d'un épaulement, ledit moyen d'étanchéité étant situé dans le logement et maintenu contre le bloc de connexion par ledit épaulement. Selon un aspect de l'invention, ledit épaulement maintenant ledit moyen d'étanchéité est biseauté vers l'extérieur du dispositif de raccordement électrique. Selon un exemple de réalisation de l'invention, ledit ensemble comprend une pluralité de moyen d'étanchéité, lesdits moyens d'étanchéité étant reliés entre eux mécaniquement. Il est ainsi possible, dans le cas d'un dispositif de commande comprenant plusieurs tiges, de placer en même temps la totalité des moyens d'étanchéité lors de l'assemblage de l'ensemble ce qui facilite, notamment, le montage des moyens d'étanchéité sur le dispositif de raccordement électrique et diminue le risque de mauvais placement et/ou de perte d'un ou de plusieurs moyens d'étanchéité.According to an exemplary embodiment of the invention, said sealing means is maintained between the electrically insulating element and the connection block. The sealing means is thus blocked between the electrically insulating element and the connection block, in particular following the mounting of the electrically insulating element on the connection block. Advantageously, said electrically insulating element comprises a housing intended to be traversed by said connection terminal and provided with a shoulder, said sealing means being located in the housing and held against the connection block by said shoulder. According to one aspect of the invention, said shoulder maintaining said sealing means is beveled outwardly of the electrical connection device. According to an exemplary embodiment of the invention, said assembly comprises a plurality of sealing means, said sealing means being interconnected mechanically. It is thus possible, in the case of a control device comprising several rods, to simultaneously place all the sealing means during assembly of the assembly which facilitates, in particular, the mounting of the means of sealing on the electrical connection device and reduces the risk of misplacement and / or loss of one or more sealing means.

De manière avantageuse, le moyen d'étanchéité est destiné à isoler électriquement le terminal de connexion et la paroi. Le moyen d'étanchéité remplit alors à la fois une fonction d'isolation de l'élément de connexion électrique par rapport à la paroi au niveau de ladite ouverture de connexion et une fonction d'isolation électrique. Ainsi, grâce à l'invention, il n'est plus nécessaire de prévoir un moyen d'isolation électrique en plus d'un moyen d'étanchéité, réduisant ainsi les coûts de fabrication de l'ensemble. Selon cet aspect de l'invention, une première partie du moyen d'étanchéité pourra s'étendre longitudinalement selon une direction parallèle à une direction d'extension du terminal de connexion. Le moyen d'étanchéité peut ainsi continuer l'isolement électrique du terminal de connexion selon la direction d'extension longitudinale du terminal de connexion, c'est-à-dire sur une partie importante du terminal de connexion.Advantageously, the sealing means is intended to electrically isolate the connection terminal and the wall. The sealing means then fills both an insulation function of the electrical connection element with respect to the wall at said connection opening and an electrical insulation function. Thus, thanks to the invention, it is no longer necessary to provide an electrical insulation means in addition to a sealing means, thereby reducing the manufacturing costs of the assembly. According to this aspect of the invention, a first portion of the sealing means may extend longitudinally in a direction parallel to an extension direction of the connection terminal. The sealing means can thus continue the electrical isolation of the connection terminal in the direction of longitudinal extension of the connection terminal, that is to say on a large part of the connection terminal.

Selon un exemple de réalisation de l'invention, ledit moyen d'étanchéité est au contact de l'élément d'isolation électrique et destiné à être en contact avec ledit terminal de connexion et/ou la paroi. Avantageusement, une deuxième partie du moyen d'étanchéité est configurée pour être située entre l'élément d'isolation électrique et ladite paroi. La deuxième partie assure, notamment, l'étanchéité de l'ensemble par rapport au fluide circulant à l'extérieur du dispositif de raccordement électrique. Selon un aspect de l'invention, ledit moyen d'étanchéité est destiné à être collé sur la paroi et/ou sur le terminal électrique. Selon un exemple de réalisation, ledit élément électriquement isolant 15 comprend un logement destiné à être traversé par ledit terminal de connexion, ledit moyen d'étanchéité étant situé à l'intérieur du logement. L'invention concerne aussi un compresseur comprenant un ensemble tel que décrit précédemment. 20 L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d'exemple, et se référant aux dessins annexés sur lesquels : 25 - la figure 1 est une vue schématique en coupe d'un compresseur électrique selon l'invention ; - la figure 2 est une vue schématique représentant, selon un plan de coupe longitudinal, un terminal de connexion du compresseur et un ensemble selon l'invention comprenant un dispositif de raccordement électrique et un moyen 30 d'étanchéité ; - la figure 3 est une vue schématique, représentant selon le même plan de coupe que celui de la figure 2, l'ensemble correspondant raccordé électriquement avec le terminal de connexion du compresseur ; 10 - la figure 4 est une vue en perspective de l'ensemble de la figure 2, illustré selon un plan de coupe parallèle à celui utilisé à ladite figure ; - la figure 5 est une vue de dessus des moyens d'étanchéité de la figure 4; - la figure 6 est une vue similaire à celle de la figure 3 représentant une autre forme de réalisation de l'invention ; - la figure 7 est une vue coupe selon un plan orthogonal à celui de la figure 2 représentant une variante de réalisation de l'ensemble de l'invention au niveau de ses moyens d'étanchéité.According to an exemplary embodiment of the invention, said sealing means is in contact with the electrical insulation element and intended to be in contact with said connection terminal and / or the wall. Advantageously, a second portion of the sealing means is configured to be located between the electrical insulation element and said wall. The second part ensures, in particular, the tightness of the assembly with respect to the fluid flowing outside the electrical connection device. According to one aspect of the invention, said sealing means is intended to be bonded to the wall and / or to the electrical terminal. According to an exemplary embodiment, said electrically insulating element comprises a housing intended to be traversed by said connection terminal, said sealing means being located inside the housing. The invention also relates to a compressor comprising an assembly as described above. The invention will be better understood on reading the following description, given purely by way of example, and referring to the appended drawings in which: FIG. 1 is a diagrammatic sectional view of an electric compressor according to the invention; - Figure 2 is a schematic view showing, in a longitudinal sectional plane, a connection terminal of the compressor and an assembly according to the invention comprising an electrical connection device and a sealing means 30; - Figure 3 is a schematic view, showing on the same sectional plane as that of Figure 2, the corresponding assembly electrically connected to the connection terminal of the compressor; Figure 4 is a perspective view of the assembly of Figure 2, illustrated in a sectional plane parallel to that used in said figure; - Figure 5 is a top view of the sealing means of Figure 4; - Figure 6 is a view similar to that of Figure 3 showing another embodiment of the invention; - Figure 7 is a sectional view along a plane orthogonal to that of Figure 2 showing an alternative embodiment of the assembly of the invention at its sealing means.

Il faut noter que les figures exposent l'invention de manière détaillée pour mettre en oeuvre l'invention, lesdites figures pouvant bien entendu servir à mieux définir l'invention le cas échéant. La figure 1 illustre une vue schématique d'un compresseur électrique 9 comprenant un dispositif de raccordement électrique 5 de l'ensemble selon l'invention. Le compresseur 9 est un compresseur électrique en ce sens qu'il intègre un moteur électrique 2 qui entraîne un mécanisme de compression 3. Le moteur électrique 2 comprend un stator et un rotor solidaire d'un arbre moteur qui s'étend longitudinalement selon un axe H comme représenté sur la figure 1. Le mécanisme de compression 3 comprend des pièces fixes et des pièces mobiles, ces dernières étant mises en rotation par l'arbre du moteur électrique 2. Le mécanisme de compression 3 est du type à spirale de compression (Scroll en anglais) ou du type à palettes ou encore du type à pistons, ces exemples étant donnés à titre illustratif sans pour autant limiter la portée de l'invention.It should be noted that the figures disclose the invention in detail to implement the invention, said figures can of course be used to better define the invention where appropriate. FIG. 1 illustrates a schematic view of an electric compressor 9 comprising an electrical connection device 5 of the assembly according to the invention. The compressor 9 is an electric compressor in that it incorporates an electric motor 2 which drives a compression mechanism 3. The electric motor 2 comprises a stator and a rotor integral with a motor shaft which extends longitudinally along an axis H as shown in Figure 1. The compression mechanism 3 comprises fixed parts and moving parts, the latter being rotated by the shaft of the electric motor 2. The compression mechanism 3 is of the spiral compression type ( Scroll in English) or of the pallet type or the piston type, these examples being given for illustrative purposes without limiting the scope of the invention.

Le compresseur 9 comprend en outre un dispositif de commande 1 du moteur électrique 2. Ce dispositif de commande 1 est notamment un onduleur (Inverter en anglais) transformant un courant continu en provenance d'un réseau de bord du véhicule en un courant sinusoïdal alimentant le moteur électrique 2.The compressor 9 further comprises a control device 1 of the electric motor 2. This control device 1 is notably an inverter (inverter in English) transforming a direct current coming from an on-board network of the vehicle into a sinusoidal current supplying the power supply. electric motor 2.

Le compresseur 9 est délimité vis-à-vis de son environnement extérieur par un boîtier. Ce boîtier est une pièce en aluminium ou en alliage d'aluminium, de forme circulaire creuse comprenant une paroi périphérique qui délimite un volume interne. Ce boîtier comprend, dans cet exemple, au moins trois compartiments, qui prennent la forme de cavité ou de logement pratiqué à l'intérieur du boîtier, dans lesquels sont respectivement montés le dispositif de commande 1, le moteur électrique 2 et le mécanisme de compression 3, comme représenté sur la figure 1. Ces compartiments sont des volumes distincts séparés les uns des autres par au moins une paroi. On comprendra donc que ces compartiments peuvent être délimités par une unique pièce périphérique qui forme le boîtier ou, par exemple, par des sous-boîtiers distincts dédiés à chaque compartiment et assemblés les uns aux autres pour former le compresseur 9.The compressor 9 is delimited vis-à-vis its external environment by a housing. This housing is an aluminum piece or aluminum alloy, hollow circular shape comprising a peripheral wall which delimits an internal volume. This housing comprises, in this example, at least three compartments, which take the form of cavity or housing formed inside the housing, in which are respectively mounted the control device 1, the electric motor 2 and the compression mechanism 3, as shown in Figure 1. These compartments are separate volumes separated from each other by at least one wall. It will thus be understood that these compartments can be delimited by a single peripheral part which forms the housing or, for example, by separate sub-housings dedicated to each compartment and assembled together to form the compressor 9.

Dans cet exemple, le compresseur 9 comprend un boîtier principal, formant un compartiment de moteur 20, qui loge le moteur électrique 2 et sur lequel on rapporte, à une première extrémité, un boîtier formant un compartiment de commande 10 dans lequel est logé le dispositif de commande 1 et à une seconde extrémité, opposée à la première extrémité par rapport au moteur électrique 2, un boîtier formant un compartiment de compression 30 dans lequel est logé le mécanisme de compression 3. Autrement dit, le compartiment de moteur 20 est intercalé entre le compartiment de commande 10 et le compartiment de compression 30. En fonctionnement, un fluide ou mélange constitué d'un fluide réfrigérant mélangé à un lubrifiant entre dans le compartiment de moteur 20 et circule autour et dans le moteur électrique 2. Le fluide réfrigérant est un fluide sous critique tel que par exemple le R134a mais il peut également s'agir d'un fluide réfrigérant supercritique tel que par exemple le dioxyde de carbone connu sous l'appellation R744. Le lubrifiant est par exemple un composé de type Polyalkylène glycol.In this example, the compressor 9 comprises a main housing, forming a motor compartment 20, which houses the electric motor 2 and on which is reported, at a first end, a housing forming a control compartment 10 in which the device is housed. 1 and at a second end, opposite the first end relative to the electric motor 2, a housing forming a compression compartment 30 in which is housed the compression mechanism 3. In other words, the engine compartment 20 is interposed between the control compartment 10 and the compression compartment 30. In operation, a fluid or mixture consisting of a coolant mixed with a lubricant enters the engine compartment 20 and circulates around and in the electric motor 2. The coolant is a subcritical fluid such as for example R134a but it can also be a supercritical refrigerant such as p for example carbon dioxide known as R744. The lubricant is for example a polyalkylene glycol type compound.

Le fluide circule dans le compartiment de moteur 20 puis dans le compartiment de compression 30 dans lequel est logé le mécanisme de compression 3. Ce dernier assure l'augmentation désirée de pression et de température du fluide réfrigérant. La circulation du fluide réfrigérant au contact du moteur permet le refroidissement de ce dernier. Le compartiment de moteur 20 est séparé du compartiment de commande 10 par une paroi 4 qui empêche la pénétration du fluide dans le compartiment de commande 10. On comprend donc que le fluide présent dans le compartiment de moteur 20 ne circule pas dans le compartiment de commande 10 pour protéger le dispositif de commande 1 qui comprend des éléments ayant de forts potentiels électriques.The fluid flows in the engine compartment 20 and the compression compartment 30 in which is housed the compression mechanism 3. The latter ensures the desired increase in pressure and temperature of the refrigerant. The circulation of the coolant in contact with the engine allows the cooling of the latter. The engine compartment 20 is separated from the control compartment 10 by a wall 4 which prevents the penetration of the fluid into the control compartment 10. It is thus clear that the fluid present in the engine compartment 20 does not circulate in the control compartment 10 to protect the controller 1 which includes elements having high electrical potentials.

Pour rappel, le dispositif de commande 1 fournit l'énergie électrique au moteur électrique 2. Comme ces composants sont dans deux compartiments distincts, il est nécessaire de raccorder électriquement le dispositif de commande 1 au moteur électrique 2. Pour ce faire, le dispositif de raccordement électrique 5 est monté à l'interface entre le compartiment de moteur 20 et le compartiment de commande 10.As a reminder, the control device 1 supplies the electrical energy to the electric motor 2. Since these components are in two separate compartments, it is necessary to electrically connect the control device 1 to the electric motor 2. To do this, the control device electrical connection 5 is mounted at the interface between the engine compartment 20 and the control compartment 10.

Une pluralité de terminaux de connexion 6 du dispositif de commande 1 est reliée au moteur électrique 2 par un bloc de connexion 7 dudit dispositif de raccordement. Dans cet exemple, les terminaux de connexion 6 sont au nombre de trois et sont reçus respectivement dans trois ouvertures de connexion du bloc de connexion 7.A plurality of connection terminals 6 of the control device 1 is connected to the electric motor 2 by a connection block 7 of said connecting device. In this example, the connection terminals 6 are three in number and are respectively received in three connection openings of the connection block 7.

En référence aux figures 2 et 3, le bloc de connexion 7 comprend ici un corps en plastique 71 de forme globalement parallélépipédique qui s'étend en longueur selon la direction X, en largeur selon la direction Y et en hauteur selon la direction Z. Le bloc de connexion 7 accueille au moins un élément de connexion 72, ici trois, montés par exemple de façon amovible dans les volumes intérieurs du corps 71.With reference to FIGS. 2 and 3, the connection block 7 here comprises a plastic body 71 of generally parallelepipedal shape which extends in length in the X direction, in width in the Y direction and in height in the Z direction. connection block 7 accommodates at least one connection element 72, here three, mounted for example removably in the interior volumes of the body 71.

Lesdits éléments de connexion 72 permettent de relier électriquement les terminaux de connexion 6 au moteur 2 par des câbles électriques 73. Ces éléments de connexion 72 sont connus de l'homme du métier et ne seront pas détaillés plus en avant. Le bloc de connexion 7 est amovible des terminaux de connexion 6 montés dans la paroi 4 de manière à permettre le montage du compresseur de façon modulaire. Chacun des terminaux de connexion 6 traverse la paroi 4 et est fixé à cette dernière au niveau de bague 11 de préférence en verre, afin de les isoler électriquement de la paroi 4. Par la suite, les termes « arrière » et « avant » sont définis par rapport à l'axe X qui est orienté de l'arrière vers l'avant sur la figure 2. De la même façon, l'axe Z est orienté du bas vers le haut sur la figure 2.Said connection elements 72 make it possible to electrically connect the connection terminals 6 to the motor 2 by electrical cables 73. These connection elements 72 are known to those skilled in the art and will not be detailed further. The connection block 7 is removable connection terminals 6 mounted in the wall 4 so as to allow mounting of the compressor in a modular manner. Each of the connection terminals 6 passes through the wall 4 and is fixed thereto at ring 11, preferably made of glass, in order to isolate them electrically from the wall 4. Thereafter, the terms "back" and "front" are defined with respect to the X axis which is oriented from the rear to the front in FIG. 2. In the same way, the Z axis is oriented from the bottom to the top in FIG.

Une face arrière F1 du corps 71 du bloc de connexion 7 est ouverte pour permettre l'introduction des trois éléments de connexion 72 et le passage des câbles électrique 73.A rear face F1 of the body 71 of the connection block 7 is open to allow the introduction of the three connection elements 72 and the passage of the electrical cables 73.

Pour permettre la connexion d'un terminal 6 à un élément de connexion 72, une face supérieure F3 du corps 71 comprend des ouvertures de connexion 74 de diamètre de l'ordre de 3 mm, de préférence 3.7 mm. Compte tenu de ces ouvertures formées dans le corps 71 du bloc de connexion 7, il existe des chemins par lesquels un arc électrique peut se former entre la paroi 4 dont le potentiel électrique est nul et entre un élément électrique de fort potentiel du dispositif de raccordement 5. Afin d'augmenter l'isolation électrique du dispositif de raccordement 5 et comme illustré aux figures 2 et 3, un élément électriquement isolant 8 est ici monté sur le bloc de connexion 7, notamment de manière amovible, de façon à isoler l'élément de connexion électrique 72 de la paroi 4 séparant le moteur électrique 2 du dispositif de commande 1. L'élément électriquement isolant 8 est disposé entre la paroi 4 et le bloc de connexion 7.To allow the connection of a terminal 6 to a connection element 72, an upper face F3 of the body 71 comprises connection openings 74 of diameter of the order of 3 mm, preferably 3.7 mm. Given these openings formed in the body 71 of the connection block 7, there are paths through which an electric arc can be formed between the wall 4 whose electrical potential is zero and between an electrical element of high potential of the connecting device. 5. In order to increase the electrical insulation of the connection device 5 and as illustrated in FIGS. 2 and 3, an electrically insulating element 8 is here mounted on the connection block 7, in particular in a removable manner, so as to isolate the electrical connection element 72 of the wall 4 between the electric motor 2 of the control device 1. The electrically insulating element 8 is disposed between the wall 4 and the connection block 7.

Dans cet exemple, l'élément d'isolation électrique 8 se présente sous la forme d'un capot 8. Il va de soi que l'élément électriquement isolant 8 peut se présenter sous diverses formes, par exemple, sous la forme d'un bloc d'isolation, etc. Par souci de clarté, seul le terme « capot » est utilisé dans la suite de la description.In this example, the electrical insulation element 8 is in the form of a cover 8. It goes without saying that the electrically insulating element 8 can be in various forms, for example, in the form of a block of insulation, etc. For the sake of clarity, only the term "hood" is used in the following description.

Le capot d'isolation 8 pourra comprendre une cloison d'interface 81, placée entre la paroi 4 et le bloc de connexion 7, qui recouvre la face supérieure F3 du corps 71 et une cloison arrière 83 agencée pour fermer la face arrière F1 du corps 71. Dans cet exemple, le capot d'isolation 8 est monobloc et il est adapté pour se déformer de manière élastique lors du montage, le capot d'isolation 8 étant alors maintenu sur le bloc de connexion 7 par encliquetage. En particulier la cloison d'interface 81 est élastique de manière à pouvoir se déformer lors de son montage sur le corps du bloc de connexion 7. Le capot comprend, par exemple, un moyen de verrouillage 88, situé au niveau de sa face avant et s'encliquetant sur la face avant du bloc de connexion 7. La cloison avant 82 du capot 8 est plane et s'étend dans le plan (Y, Z), c'est-à- dire orthogonalement à la cloison d'interface 81. La cloison arrière 83 du capot 8 possède pour sa part une forme complémentaire à la partie arrière du corps 71 de manière à permettre une coopération optimale entre le bloc de connexion 7 et son capot 8. A cet effet, la cloison arrière 83 comprend des picots de montage 86 qui s'étendent parallèlement au plan (X, Y) et qui sont agencés pour coopérer avec la partie arrière du bloc de connexion 7. La cloison arrière 83 du capot 8 permet, d'une part, de fermer la face arrière F1 du bloc de connexion et, d'autre part, de permettre le passage des câbles de connexion 73 reliés aux éléments de connexion 72 montés dans le corps 71. A cet effet, la cloison arrière 83 comprend une gaine de guidage 84 s'étendant selon l'axe X et qui comprend trois canaux pour guider respectivement les trois câbles de connexion 73 reliant les trois éléments de connexion 72.The insulation cover 8 may comprise an interface partition 81, placed between the wall 4 and the connection block 7, which covers the upper face F3 of the body 71 and a rear wall 83 arranged to close the rear face F1 of the body 71. In this example, the insulation cover 8 is in one piece and is adapted to elastically deform during assembly, the insulation cover 8 then being held on the connection block 7 by snapping. In particular, the interface partition 81 is elastic so as to be deformable when it is mounted on the body of the connection block 7. The cover comprises, for example, a locking means 88, located at its front face and snap on the front face of the connection block 7. The front partition 82 of the cover 8 is flat and extends in the plane (Y, Z), that is to say orthogonally to the interface partition 81 The rear partition 83 of the cover 8 has a complementary shape to the rear part of the body 71 so as to allow optimum cooperation between the connection block 7 and its cover 8. For this purpose, the rear wall 83 comprises mounting pins 86 which extend parallel to the plane (X, Y) and which are arranged to cooperate with the rear portion of the connection block 7. The rear wall 83 of the cover 8 allows, on the one hand, to close the face F1 rear of the connection block and, on the other hand, to allow the passage of s connection cables 73 connected to the connection elements 72 mounted in the body 71. For this purpose, the rear wall 83 comprises a guide sheath 84 extending along the X axis and which comprises three channels for guiding respectively the three cables. connection 73 connecting the three connecting elements 72.

Le capot 8 comprend de préférence au moins un ergot 89 assurant le maintien en position de l'élément de connexion électrique 72 dans le bloc de connexion 7. Dans les exemples illustrés, le capot 8 comprend deux ergots 89 assurant le maintien en position de deux éléments de connexion électrique 72 situés latéralement sur le capot 8, c'est-à-dire l'un à coté de l'autre selon l'axe Y. Ces ergots 89 font saillie par rapport à la cloison d'interface 81 vers l'intérieur du dispositif de raccordement électrique de l'invention. Lors du montage du capot 8 sur le bloc de connexion, les ergots 89 s'insèrent à l'intérieur du dispositif de raccordement électrique 5 par des ouvertures de montage situées dans le bloc de connexion 7 de sorte qu'ils viennent bloquer les éléments de connexions 72 à l'intérieur du bloc de connexion 7. Les ergots 89 doivent ainsi être suffisamment grands pour empêcher la translation selon l'axe X des éléments de connexion 72. Le capot, monté sur le bloc de connexion 7, ferme les ouvertures de montage.The cover 8 preferably comprises at least one lug 89 ensuring that the electrical connection element 72 is held in position in the connection block 7. In the illustrated examples, the cover 8 comprises two lugs 89 ensuring the holding in position of two electrical connection elements 72 located laterally on the cover 8, that is to say one next to the other along the Y axis. These lugs 89 protrude from the interface partition 81 towards the interior of the electrical connection device of the invention. When mounting the cover 8 on the connection block, the lugs 89 fit inside the electrical connection device 5 by mounting openings in the connection block 7 so that they come to block the elements of connections 72 inside the connection block 7. The pins 89 must thus be large enough to prevent the X-axis translation of the connection elements 72. The cover, mounted on the connection block 7, closes the openings of mounting.

Le troisième élément de connexion 72 est situé de manière centré par rapport au bloc de connexion 7, de manière décalé selon l'axe X par rapport aux deux autres éléments de connexion 72 de sorte qu'il se situe ici au sommet d'un triangle, c'est-à-dire ici en arrière par rapport aux deux autres éléments de connexion 72, afin de pouvoir se connecter aux trois terminaux de connexion 6. Dans cet exemple de réalisation, la cloison arrière 83 de l'élément électriquement isolant 8 forme une butée de maintien en position du troisième élément de connexion 72 Chaque terminal 6 comprend ici une tige conductrice 61 montée dans un orifice de la paroi 4, les extrémités de la tige 61 étant respectivement en saillie dans les compartiments de commande 10 et de moteur 20. Dans cet exemple, les terminaux de connexion 6 s'étendent sensiblement parallèlement à l'axe H du moteur 2.The third connecting element 72 is centrally located with respect to the connection block 7, offset along the X axis with respect to the other two connection elements 72 so that it is located at the top of a triangle. , that is to say here backwards relative to the other two connection elements 72, in order to be able to connect to the three connection terminals 6. In this exemplary embodiment, the rear wall 83 of the electrically insulating element 8 forms a stop for holding in position the third connecting element 72 Each terminal 6 here comprises a conducting rod 61 mounted in an orifice of the wall 4, the ends of the rod 61 projecting respectively in the control and motor compartments 10 20. In this example, the connection terminals 6 extend substantially parallel to the axis H of the motor 2.

Dans les exemples de réalisation illustrés aux figures 2 et 3, chaque tige conductrice 61 est montée dans un bouchon isolant 62, de préférence en céramique, qui est solidarisé à la paroi 4, pour éviter la formation d'un arc électrique entre la tige conductrice 61 et le matériau de la paroi 4. A titre d'exemple, le bouchon 62 de chaque terminal 6 est maintenu en position par adhérence avec les bagues en verre 11 entourant également les tiges conductrices 61. La cloison d'interface 81 est plane et s'étend dans le plan (X, Y). Seules des logements 100 sont formées dans la cloison 81 pour venir en correspondance avec les ouvertures de connexion 74 du corps 71. Le diamètre des logements 100 est sensiblement égal à celui des bouchons isolants 62 des terminaux de connexion 6 afin d'autoriser un montage par complémentarité de formes. Un tel capot d'isolation 8 permet ainsi d'éviter l'apparition d'arcs électriques entre les tiges conductrices 61 étant donné que le capot d'isolation 8 permet 30 d'entourer les bouchons isolants en céramique 62 comme représenté sur la figure 3. Afin de renforcer l'étanchéité du dispositif de raccordement électrique 5 au niveau des ouvertures de connexion 74, l'invention prévoit d'assembler un moyen d'étanchéité 91 avec le dispositif de raccordement électrique 5 afin d'isoler l'élément de connexion électrique 72 du fluide réfrigérant circulant à l'intérieur du compartiment moteur mais à l'extérieur du dispositif de raccordement électrique 5. Le moyen d'étanchéité est ici un joint annulaire. L'ensemble de l'invention comprend un moyen d'étanchéité pour chaque terminal de connexion 6. Ici, il en comprend donc trois.In the exemplary embodiments illustrated in FIGS. 2 and 3, each conducting rod 61 is mounted in an insulating plug 62, preferably made of ceramic, which is secured to the wall 4, to avoid the formation of an electric arc between the conducting rod. 61 and the material of the wall 4. For example, the plug 62 of each terminal 6 is held in position by adhesion with the glass rings 11 also surrounding the conductive rods 61. The interface partition 81 is flat and extends in the plane (X, Y). Only housings 100 are formed in the partition 81 to correspond with the connection openings 74 of the body 71. The diameter of the housings 100 is substantially equal to that of the insulating plugs 62 of the connection terminals 6 to allow mounting by complementarity of forms. Such an insulation cover 8 thus makes it possible to avoid arcing between the conductive rods 61 since the insulating cover 8 makes it possible to surround the ceramic insulating plugs 62 as shown in FIG. 3 In order to enhance the sealing of the electrical connection device 5 at the connection openings 74, the invention provides for assembling a sealing means 91 with the electrical connection device 5 in order to isolate the connection element. 72 of the refrigerant circulating inside the engine compartment but outside the electrical connection device 5. The sealing means is here an annular seal. The assembly of the invention comprises a sealing means for each connection terminal 6. Here, it therefore comprises three.

Dans une forme de réalisation particulière, le moyen d'étanchéité 91 est positionné sur le dispositif de raccordement électrique 5 de manière à être au contact de chaque tige de connexion 61 et de façon à venir en appui contre le bouchon céramique 62 dudit terminal de connexion 6. En position d'utilisation, le moyen d'étanchéité 91 s'étend ici dans un plan transversal à l'axe dans lequel s'étend le terminal de connexion 6, c'est-à-dire selon un plan parallèle au plan (X; Y). Un tel moyen d'étanchéité 91 permet d'améliorer l'étanchéité de la liaison entre la ou les tiges de connexion 61 et le bloc de connexion 7 en empêchant la création d'un arc électrique entre les éléments de connexion électrique 72 et la paroi 4 séparant le moteur électrique 2 du dispositif de commande 1. Le dispositif de raccordement électrique 5 maintient ici mécaniquement le moyen d'étanchéité 91. Dans les exemples illustrés aux figures 2 à 4, ledit moyen d'étanchéité 91 est maintenu entre le capot 8 et le bloc de connexion 7. Ainsi, lors du montage du capot 8 sur le bloc de connexion 7, le moyen d'étanchéité 91 se retrouve bloqué entre le capot 8 et le bloc de connexion 7. Le capot 8 comprend un logement 100 accueillant le moyen d'étanchéité 91. Ce logement 100 comprend un épaulement 101 maintenant en appui le moyen d'étanchéité contre le bloc de connexion 7. Dans les exemples de réalisation de l'invention illustrés aux figures 2 et 3, l'épaulement 101 maintenant les moyens d'étanchéité 91 est biseauté, notamment vers l'extérieur du dispositif de raccordement électrique 5, c'est-à-dire vers la paroi 4. Le logement 100 présente alors une forme conique, convergente vers l'extérieur du dispositif de raccordement électrique 5. En revanche, dans l'exemple de réalisation de la figure 4, l'épaulement 101 s'étend dans un plan parallèle au plan dans lequel s'étend la cloison d'interface 81, c'est-à-dire un plan parallèle au plan dans lequel s'étend la face supérieure F3 du bloc de connexion 7.In a particular embodiment, the sealing means 91 is positioned on the electrical connection device 5 so as to be in contact with each connecting rod 61 and so as to bear against the ceramic plug 62 of said connection terminal 6. In the position of use, the sealing means 91 extends here in a plane transverse to the axis in which the connection terminal 6 extends, that is to say in a plane parallel to the plane (X, Y). Such a sealing means 91 improves the sealing of the connection between the connection rod or rods 61 and the connection block 7 by preventing the creation of an electric arc between the electrical connection elements 72 and the wall 4 separating the electric motor 2 from the control device 1. The electrical connection device 5 here mechanically maintains the sealing means 91. In the examples illustrated in Figures 2 to 4, said sealing means 91 is held between the cover 8 and the connection block 7. Thus, when mounting the cover 8 on the connection block 7, the sealing means 91 is blocked between the cover 8 and the connection block 7. The cover 8 comprises a housing 100 accommodating the sealing means 91. This housing 100 comprises a shoulder 101 now bearing the sealing means against the connection block 7. In the embodiments of the invention illustrated in Figures 2 and 3, the shoulder now 101 the sealing means 91 is tapered, especially towards the outside of the electrical connection device 5, that is to say towards the wall 4. The housing 100 then has a conical shape, converging towards the outside However, in the embodiment of FIG. 4, the shoulder 101 extends in a plane parallel to the plane in which the interface bulkhead 81 extends, that is to say, in the embodiment of FIG. that is to say a plane parallel to the plane in which the upper face F3 of the connection block 7 extends.

Comme expliqué précédemment, l'ensemble de l'invention peut comprendre une pluralité de moyen d'étanchéité 91. Ces moyens d'étanchéité 91 sont, par exemple, reliés entre eux mécaniquement comme le montre l'exemple illustré à la figure 5. Les moyens d'étanchéité 91 sont ici reliés par un lien 92. Pour recevoir le lien 92, le capot 8 et/ou le bloc de connexion 7 comprennent une rainure, de forme complémentaire au lien 92 de manière à l'incorporer dans le dispositif de raccordement électrique 5 sans altérer l'étanchéité de l'ensemble. Ce lien 92 présente l'avantage de créer un assemblage comprenant la totalité des moyens d'étanchéité 91, ce qui facile leurs montages, en évitant notamment qu'un ou plusieurs moyens d'étanchéité 91 se retrouvent mal placés ou enlevés, par exemple, au moment d'assembler le capot 8 sur le bloc de connexion 7. Dans une autre forme de réalisation illustrée à la figure 6 le moyen d'étanchéité 91 peut être fixé sur ledit capot 8. Le moyen d'étanchéité 91 est ici fixé par surmoulage sur le capot 8, en particulier sur la cloison d'interface 81. Il est fixé par exemple à l'intérieur du logement 100 et notamment contre l'épaulement 101 du logement 100. Le moyen d'étanchéité 91 se présente ici avantageusement sous la forme d'un matériau élastique annulaire. Le moyen d'étanchéité 91 assurera alors avec encore plus de facilité l'isolation au niveau des ouvertures de connexion par une plus grande déformation autour du bouchon isolant 62 tout en rendant le montage de ce capot 8 plus simple car le moyen d'étanchéité 91 est alors solidaire de ce capot 8. Selon une variante de réalisation du moyen d'étanchéité 91 illustrée à la figure 7, ce dernier est destiné à isoler électriquement le terminal de connexion 6 et la paroi 4. Dans cette variante de réalisation de l'invention, il n'est donc plus nécessaire de disposer de bouchon 62 en céramique autour de la tige 61, ce qui réduit le coût de l'ensemble comprenant le terminal de connexion.As explained above, the assembly of the invention may comprise a plurality of sealing means 91. These sealing means 91 are, for example, interconnected mechanically as shown in the example illustrated in FIG. sealing means 91 are here connected by a link 92. In order to receive the link 92, the cover 8 and / or the connection block 7 comprise a groove of complementary shape to the link 92 so as to incorporate it into the device of FIG. electrical connection 5 without altering the tightness of the assembly. This link 92 has the advantage of creating an assembly comprising all of the sealing means 91, which easy their assembly, particularly avoiding that one or more sealing means 91 are found misplaced or removed, for example, at the time of assembling the cover 8 on the connection block 7. In another embodiment illustrated in Figure 6 the sealing means 91 can be fixed on said cover 8. The sealing means 91 is here fixed by overmolding on the cover 8, in particular on the interface partition 81. It is fixed for example inside the housing 100 and in particular against the shoulder 101 of the housing 100. The sealing means 91 is here advantageously under the shape of an annular elastic material. The sealing means 91 will then provide even more ease insulation at the connection openings by a greater deformation around the insulating plug 62 while making the mounting of the cover 8 more simple because the sealing means 91 is then integral with this cover 8. According to an alternative embodiment of the sealing means 91 illustrated in Figure 7, the latter is intended to electrically isolate the connection terminal 6 and the wall 4. In this embodiment of the embodiment of the Thus, it is no longer necessary to have a ceramic plug 62 around the rod 61, which reduces the cost of the assembly comprising the connection terminal.

Une première partie 93 du moyen d'étanchéité 91 s'étend longitudinalement selon une direction parallèle à une direction d'extension du terminal de connexion 6, c'est-à-dire selon la direction Z. Grâce à cette première partie 93, le moyen d'étanchéité 91 forme un manchon prolongeant l'isolation électrique entre les terminaux de connexion 6 et la paroi 4 procurée par les bagues en verre 11. Le moyen d'étanchéité 91 présente ainsi la même fonction d'isolation électrique que le bouchon en céramique 62 décrit précédemment. Ainsi, le moyen d'étanchéité 91 permet d'augmenter l'isolation électrique des terminaux de connexion 6 et éventuellement, d'empêcher la pénétration de liquide dans le corps 71 du bloc de connexion 7 via les ouvertures de connexion 74. Ladite première partie 93 du moyen d'étanchéité 91 est située ici à l'intérieur d'un logement 103 du capot 8 traversé par le terminal de connexion et similaire à celui présenté précédemment. Le moyen d'étanchéité 91 comprend, notamment, une deuxième partie 94 située entre l'élément d'isolation électrique 8 et ladite paroi 4. Cette deuxième partie a pour fonction principale d'assurer l'étanchéité de l'intérieur de l'ensemble de l'invention du fluide réfrigérant. Le moyen d'étanchéité 91 est, par exemple, au contact de l'élément d'isolation électrique 8, du terminal de connexion 6 et de la paroi 4.A first portion 93 of the sealing means 91 extends longitudinally in a direction parallel to an extension direction of the connection terminal 6, that is to say in the direction Z. With this first portion 93, the sealing means 91 form a sleeve extending the electrical insulation between the connection terminals 6 and the wall 4 provided by the glass rings 11. The sealing means 91 thus has the same function of electrical insulation as the plug. ceramic 62 described above. Thus, the sealing means 91 makes it possible to increase the electrical insulation of the connection terminals 6 and possibly to prevent the penetration of liquid into the body 71 of the connection block 7 via the connection openings 74. Said first part 93 of the sealing means 91 is located here inside a housing 103 of the cover 8 crossed by the connection terminal and similar to that presented above. The sealing means 91 comprises, in particular, a second portion 94 located between the electrical insulating element 8 and said wall 4. This second part has the main function of sealing the inside of the assembly. of the invention of the refrigerant. The sealing means 91 is, for example, in contact with the electrical insulation element 8, the connection terminal 6 and the wall 4.

Le moyen d'étanchéité 91 est avantageusement collé, notamment par un procédé de surmoulage, sur la paroi 4 et/ou sur le terminal électrique 6. Dans tous ces exemples et de manière générale, chaque moyen d'étanchéité 91 est constitué de caoutchouc mais il va de soi que toute autre matière élastique compatible avec l'environnement du compresseur pourrait convenir. Un procédé de montage du capot 8 sur le bloc de connexion 7 est maintenant détaillé. Ainsi, les câbles de connexion 73 sont tout d'abord introduits dans les canaux de la gaine de guidage 84 du capot 8 depuis l'arrière. Ensuite, les extrémités libres des câbles de connexion 73 sont reliées électriquement aux éléments de connexion 72. Les éléments de connexion 72 sont alors introduits dans le corps 71 depuis la face arrière F1 et sont ainsi positionnés en regard des ouvertures de connexion 74 de la face supérieure F3 du corps 71.The sealing means 91 is advantageously bonded, in particular by an overmolding method, to the wall 4 and / or to the electrical terminal 6. In all these examples and in general, each sealing means 91 is made of rubber but it goes without saying that any other elastic material compatible with the environment of the compressor could be suitable. A method of mounting the cover 8 on the connection block 7 is now detailed. Thus, the connection cables 73 are first introduced into the channels of the guide sheath 84 of the cover 8 from the rear. Then, the free ends of the connection cables 73 are electrically connected to the connection elements 72. The connection elements 72 are then introduced into the body 71 from the rear face F1 and are thus positioned opposite the connection openings 74 of the face upper body F3 71.

Une fois les éléments de connexion 72 montés dans le corps 71, de manière mobile en translation selon l'axe X, le bloc de connexion 7 est introduit dans le capot 8 de manière à insérer les ergots 89 à l'intérieur des ouvertures de montage afin de maintenir en position les éléments de connexion 72. Le montage est réalisé de façon à faire coopérer la partie arrière du corps 71 avec la cloison arrière 83 du capot 8. Le capot 8 assure ainsi le maintien en position des éléments de connexion 72 électrique dans le bloc de connexion 7 par butée en translation. Pour finaliser le montage, la cloison d'interface 81 du capot 8 est fléchie de manière à ce qu'une dent d'encliquetage s'agrafe sur la plaque 81 du bloc de connexion 7. Le ou les moyens d'étanchéité 91 sont alors en position. Pour retirer le capot 8, un opérateur peut simplement tirer sur la cloison 8 vers l'extérieur du capot 8 pour fléchir le capot 8 et ainsi libérer la dent d'encliquetage. Le bloc de connexion 7 peut alors être simplement retiré de son capot 8. Lors du raccordement électrique, le bloc de connexion 7 (sur lequel est monté le capot d'isolation 8) est connecté aux terminaux de connexion 6 en introduisant les tiges conductrices 61 des terminaux de connexion 6 dans les ouvertures de connexion 74 du corps 71 (via les logements 100, 103 du capot 8) afin de venir en contact avec les éléments de connexion 72.20Once the connecting elements 72 mounted in the body 71, in a translationally movable manner along the X axis, the connection block 7 is introduced into the cover 8 so as to insert the lugs 89 inside the mounting openings in order to keep the connection elements 72 in position. The assembly is carried out in such a way as to make the rear portion of the body 71 cooperate with the rear wall 83 of the cover 8. The cover 8 thus ensures the holding in position of the electrical connection elements 72 in the connection block 7 by translation stop. To finalize the assembly, the interface partition 81 of the cover 8 is bent in such a way that a ratchet tooth clings to the plate 81 of the connection block 7. The sealing means 91 are then in position. To remove the cover 8, an operator can simply pull the partition 8 outwardly of the cover 8 to bend the cover 8 and thus release the ratchet tooth. The connection block 7 can then simply be removed from its cover 8. During the electrical connection, the connection block 7 (on which the insulating cover 8 is mounted) is connected to the connection terminals 6 by introducing the conductive rods 61. connection terminals 6 in the connection openings 74 of the body 71 (via the housings 100, 103 of the cover 8) in order to come into contact with the connection elements 72.20

Claims (15)

REVENDICATIONS1. Ensemble comprenant un dispositif de raccordement électrique (5) pour compresseur (9) et un moyen d'étanchéité (91), le dispositif de raccordement électrique (5) comprenant un bloc de connexion (7) à un moteur électrique (2) du compresseur (9) et au moins un élément de connexion électrique (72) adapté dans ledit bloc de connexion (7) pour coopérer avec un terminal de connexion (6) d'un dispositif de commande (1) dudit moteur électrique (2) à travers une ouverture de connexion (74) dudit bloc de connexion (7), ledit moyen d'étanchéité (91) étant configuré pour isoler, au niveau de ladite ouverture de connexion (74), l'élément de connexion électrique (72) d'une paroi (4) séparant le moteur électrique (2) du dispositif de commande (1).REVENDICATIONS1. An assembly comprising an electrical connection device (5) for a compressor (9) and a sealing means (91), the electrical connection device (5) comprising a connection block (7) to an electric motor (2) of the compressor (9) and at least one electrical connection element (72) adapted in said connection block (7) for cooperating with a connection terminal (6) of a control device (1) of said electric motor (2) through a connection opening (74) of said connection block (7), said sealing means (91) being configured to isolate, at said connection opening (74), the electrical connection element (72) from a wall (4) separating the electric motor (2) from the control device (1). 2. Ensemble selon la revendication 1, dans lequel ledit ensemble comprend au moins un élément électriquement isolant (8) monté sur le bloc de connexion (7) de façon à renforcer l'isolation entre l'élément de connexion électrique (72) et ladite paroi (4).2. The assembly of claim 1, wherein said assembly comprises at least one electrically insulating element (8) mounted on the connection block (7) so as to reinforce the insulation between the electrical connection element (72) and said wall (4). 3. Ensemble selon la revendication 2, dans lequel le dispositif de raccordement électrique (5) maintient ledit moyen d'étanchéité (91).3. The assembly of claim 2, wherein the electrical connection device (5) maintains said sealing means (91). 4. Ensemble selon la revendication 2 ou 3, dans lequel le moyen d'étanchéité (91) est fixé à l'élément électriquement isolant (8).4. The assembly of claim 2 or 3, wherein the sealing means (91) is attached to the electrically insulating member (8). 5. Ensemble selon la revendication 3, dans lequel ledit moyen d'étanchéité (91) est maintenu entre l'élément électriquement isolant (8) et le bloc de connexion (7).An assembly according to claim 3, wherein said sealing means (91) is held between the electrically insulating member (8) and the connection block (7). 6. Ensemble selon la revendication 5, dans lequel ledit élément électriquement isolant (8) comprend un logement destiné à être traversé par ledit terminal de connexion (6) et muni d'un épaulement (101), ledit moyen d'étanchéité (91) étant situé dans le logement et maintenu contre le bloc de connexion (7) par ledit épaulement (101).6. An assembly according to claim 5, wherein said electrically insulating element (8) comprises a housing intended to be traversed by said connection terminal (6) and provided with a shoulder (101), said sealing means (91). being located in the housing and held against the connection block (7) by said shoulder (101). 7. Ensemble selon la revendication 6, dans lequel ledit épaulement (101) maintenant ledit moyen d'étanchéité (91) est biseauté vers l'extérieur du dispositif de raccordement électrique (5).The assembly of claim 6, wherein said shoulder (101) holding said sealing means (91) is beveled outwardly of the electrical connection device (5). 8. Ensemble selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel ledit ensemble comprend une pluralité de moyen d'étanchéité (91), lesdits moyens d'étanchéité (91) étant reliés entre eux mécaniquement.An assembly according to any one of the preceding claims, wherein said assembly comprises a plurality of sealing means (91), said sealing means (91) being mechanically interconnected. 9. Ensemble selon la revendication 2, dans lequel le moyen d'étanchéité (91) est destiné à isoler électriquement le terminal de connexion (6) et la paroi (4).9. The assembly of claim 2, wherein the sealing means (91) is intended to electrically isolate the connection terminal (6) and the wall (4). 10. Ensemble selon la revendication 9, dans lequel une première partie du moyen d'étanchéité (91) s'étend longitudinalement selon une direction parallèle à une direction d'extension du terminal de connexion (6).10. The assembly of claim 9, wherein a first portion of the sealing means (91) extends longitudinally in a direction parallel to an extension direction of the connection terminal (6). 11. Ensemble selon la revendication 9 ou 10, dans lequel ledit moyen d'étanchéité (91) est au contact de l'élément d'isolation électrique (8) et destiné à être en contact avec ledit terminal de connexion (6) et/ou la paroi (4).11. The assembly of claim 9 or 10, wherein said sealing means (91) is in contact with the electrical insulating element (8) and intended to be in contact with said connection terminal (6) and / or the wall (4). 12. Ensemble selon l'une des revendications 9 à 11, dans lequel une deuxième partie du moyen d'étanchéité (91) est configurée pour être située entre l'élément d'isolation électrique (8) et ladite paroi (4).12. Assembly according to one of claims 9 to 11, wherein a second portion of the sealing means (91) is configured to be located between the electrical insulation member (8) and said wall (4). 13. Ensemble selon l'une des revendications 9 à 12, dans lequel ledit moyen d'étanchéité (91) est destiné à être collé sur la paroi (4) et/ou sur le terminal électrique (6).13. Assembly according to one of claims 9 to 12, wherein said sealing means (91) is intended to be bonded to the wall (4) and / or the electrical terminal (6). 14. Ensemble selon l'une des revendications 9 à 13, dans lequel ledit élément électriquement isolant (8) comprend un logement destiné à être traversé par ledit terminal de connexion (6), ledit moyen d'étanchéité (91) étant situé à l'intérieur du logement.14. Assembly according to one of claims 9 to 13, wherein said electrically insulating element (8) comprises a housing intended to be traversed by said connection terminal (6), said sealing means (91) being located at inside the dwelling. 15. Compresseur (9) comprenant un ensemble selon l'une quelconque des revendications précédentes.15. Compressor (9) comprising an assembly according to any one of the preceding claims.
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