FR2997503A1

FR2997503A1 - Method for carrying out radiography at high temperature at wall of e.g. tap, involves immobilizing radiographic film and insulating material layer, and exposing film to radiation by activating radiation source for limited duration

Info

Publication number: FR2997503A1
Application number: FR1260162A
Authority: FR
Inventors: Christophe Devaux
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2012-10-25
Filing date: 2012-10-25
Publication date: 2014-05-02
Anticipated expiration: 2032-10-25
Also published as: FR2997503B1

Abstract

The method involves placing a gamma radiation source (14) on a side of a face (16) of a wall (12) of a metal element (13). Another opposite face (20) of the wall is covered with a non-metal insulating material layer (22) at high temperature. A radiographic film (18) is arranged in vicinity to the material of the insulating material layer relative to the latter face of the wall. The radiographic film and the insulating material layer are immobilized using a fixing unit (24). The radiographic film is exposed to a gamma radiation by activating the radiation source for a limited duration. The non-metal insulating material layer comprises an aerogel that is reinforced with a non-woven glass fabric or pyrogel (RTM: flexible aerogel nanoporous insulation blanket).

Description

"Procédé de radiographie à hautes températures" L'invention concerne un procédé de radiographie. L'invention concerne plus particulièrement un procédé de radiographie à hautes températures d'une paroi d'un élément métallique, notamment d'un élément issu de chaudronnerie. Conventionnellement la radiographie d'un élément métallique, qu'il soit obtenu à l'issue d'un procédé de moulage ou de chaudronnerie, est effectuée à température sensiblement ambiante, ou tout du moins à une température de l'ordre d'une centaine de degrés, à l'aide d'un film radiographique. Généralement, les fils radiographiques industriels comportent une pochette recevant un film photosensible et au moins un écran renforçateur, placés contre le film qui a pour fonction de réfléchir le rayonnement gamma reçu par le film lors d la radiographie afin de renforcer l'exposition du film photosensible. L'invention s'applique à toute sorte de film de ce type, et à ce titre on désignera par film dans la présente description tout film radiographique industriel, qu'il soit pourvu ou non d'écrans renforçateurs, et quel que soit le nombre de ceux-ci.The invention relates to a method for radiography. The invention relates more particularly to a method of high-temperature radiography of a wall of a metal element, in particular of an element derived from boilermaking. Conventionally radiography of a metal element, whether obtained after a molding process or boiler, is performed at substantially ambient temperature, or at least at a temperature of the order of a hundred degrees, using X-ray film. Generally, the industrial radiographic wires comprise a pouch receiving a photosensitive film and at least one intensifying screen, placed against the film whose function is to reflect the gamma radiation received by the film during the X-ray to enhance the exposure of the photosensitive film. . The invention applies to any kind of film of this type, and as such will be designated by film in the present description any industrial radiographic film, whether or not provided with intensifying screens, and regardless of the number of these.

La résistance à la chaleur limitée des films habituellement utilisés en radiographie pose problème dès lors que l'on désire radiographier un élément métallique obtenu par un procédé au cours duquel il est soumis à une température élevée, comme c'est le cas d'un élément obtenu par moulage ou par un procédé de chaudronnerie tel que l'étirage, comme par exemple un piquage, une tuyauterie ou une tubulure. Dans le cas notamment d'éléments de tuyauterie il importe de pouvoir effectuer des radiographies précises de ces éléments qui sont soumis à des contraintes élevées et pourraient, en cas de rupture, endommager gravement l'ensemble des installations dont ils font partie.The limited heat resistance of the films usually used in radiography is problematic since it is desired to radiograph a metallic element obtained by a process during which it is subjected to a high temperature, as is the case with an element obtained by molding or by a boilermaking process such as stretching, such as, for example, a quilting, piping or tubing. Especially in the case of piping elements it is important to be able to perform precise radiographs of these elements which are subject to high stresses and could, in case of breakage, seriously damage all of the installations of which they are part.

En effet, pour obtenir une image correcte de la zone à radiographier, le film doit être agencé au plus près de la paroi de l'élément que l'on désire radiographier. Or, la proximité de la paroi, qui atteint après fabrication 5 une température de plusieurs centaines de degrés, risque de provoquer l'inflammation ou tout du moins la détérioration du film. Il est donc nécessaire d'attendre le refroidissement de la paroi que l'on désire radiographier avant de pouvoir effectivement réaliser cette opération. 10 Ce temps d'attente est incompatible avec l'obtention de cadences de fabrication élevées. A titre d'exemple, dans le cadre d'une installation de chaudronnerie conventionnelle, la nécessité d'attendre le refroidissement de la paroi que l'on désire radiographier est 15 incompatible avec l'objectif de prévoir au plus tôt les éléments de tubulure à remplacer lors d'un arrêt technique programmé. L'invention remédie à cet inconvénient en proposant un procédé de radiographie à hautes températures d'une paroi d'un élément métallique permettant d'éviter la destruction du film 20 radiographique. Ce procédé permet de radiographier l'élément métallique peu de temps après son obtention. Ceci permet d'orienter plus rapidement les pièces défectueuses vers le rebut et/ou d'optimiser la maintenance programmée des moyens de production. 25 Ainsi, par exemple, dans le cas d'une installation de chaudronnerie utilisant le procédé selon l'invention, le procédé permet de radiographier des éléments métalliques à hautes températures de fonctionnement, et donc de prévoir plus précisément les travaux de chaudronnerie à réaliser lors d'un 30 arrêt technique et/ou réglementaire. Dans ce but, l'invention propose un procédé de radiographie d'une paroi d'un élément métallique, notamment d'un élément issu de chaudronnerie, du type décrit précédemment, caractérisé en ce qu'il comporte : - une première étape au cours de laquelle on dispose une source de rayonnement Gamma du côté d'une première face de la paroi et à une distance déterminée, - une deuxième étape au cours de laquelle on applique sur une seconde face opposée de la paroi une couche d'un matériau non-métallique et isolant aux hautes températures, - une troisième étape au cours de laquelle on agence un film radiographique à proximité dudit matériau en regard de la seconde face de la paroi, - une quatrième étape au cours de laquelle on immobilise le film radiographique et la couche de matériau non-métallique et isolant aux hautes températures, à l'aide d'au moins un moyen de fixation, - une cinquième étape au cours de laquelle on expose le film radiographique en activant la source de rayonnement Gamma pendant une durée déterminée. Selon d'autres caractéristiques de ce procédé : - la couche de matériau non-métallique isolant aux hautes températures comporte un aérogel, notamment à base de silice, d'alumine, - la couche de matériau non-métallique isolant aux hautes températures comporte un aérogel renforcé avec une toile de verre non-tissée ou pyrogel, - le film radiographique est agencé selon un jeu déterminé de la paroi, supérieur ou égal à l'épaisseur de la couche de matériau non-métallique isolant, - le film radiographique est agencé directement au contact de la couche de matériau non-métallique isolant, - les moyens de fixation comportent au moins un aimant dit "AlNiCo", comportant du Fer, 7 à 10% d'Aluminium, 13 à 16% de Nickel, et 20 à 40% de Cobalt, qui coopère par aimantation avec l'élément métallique pour solliciter au moins la couche de matériau non-métallique et isolant aux hautes températures contre ledit élément métallique, - un élément en matériau d'épaisseur déterminée, présentant notamment des propriétés anti-feu, et dont l'épaisseur cumulée à celle de la couche de matériau non-métallique et isolant correspond au jeu déterminé, est interposé entre le film radiographique et la couche de matériau non-métallique et isolant aux hautes températures et le moyen de fixation comporte au moins un tendeur qui sollicite le film radiographique vers l'élément métallique en pinçant l'élément et la couche de matériau non-métallique et isolant aux hautes températures, - les moyens de fixation comportent des premiers aimants AINiCo dont l'épaisseur cumulée à celle de la couche de matériau non-métallique et isolant correspond au jeu déterminé, qui sont interposés entre le film radiographique et la couche de matériau non-métallique et isolant aux hautes températures, - les moyens de fixation comportent un adhésif agencé sur une face libre des premiers aimants AINiCo pour permettre la fixation du film radiographique sur lesdits premiers aimants, - les moyens de fixation comportent des seconds aimants agencés sur une face libre du film en regard des premiers aimants AINiCo pour pincer au moins le film radiographique entre les premiers aimants AINiCo et les seconds aimants, - les moyens de fixation comportent des premiers aimants AINiCo dont l'épaisseur cumulée à celle du film radiographique correspond au jeu déterminé, qui sont interposés entre la couche de matériau non-métallique et isolant aux hautes températures et la paroi, - les moyens de fixation comportent des seconds aimants agencés sur une face libre du film en regard des premiers aimants AINiCo pour pincer le film radiographique et la couche de matériau non-métallique et isolant aux hautes températures entre les premiers aimants AINiCo et les seconds aimants. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaitront à la lecture de la description détaillée qui suit pour la 5 compréhension de laquelle on se reportera aux dessins annexés dans lesquels : - la figure 1 est une vue en coupe illustrant un premier mode de mise en oeuvre d'un procédé de radiographie selon l'invention ; 10 - la figure 2 est une vue en coupe illustrant un deuxième mode de mise en oeuvre du procédé de radiographie selon l'invention ; - la figure 3 est une vue en coupe illustrant un troisième mode de mise en oeuvre du procédé de radiographie selon 15 l'invention ; - la figure 4 est une vue en coupe illustrant un quatrième mode de mise en oeuvre du procédé de radiographie selon l'invention ; Dans la description qui va suivre, des chiffres de référence 20 identiques désignent des pièces identiques ou ayant des fonctions similaires. On a représenté sur les figures un dispositif 10 pour la mise en oeuvre d'un procédé de radiographie à hautes températures d'une paroi 12 d'un élément métallique 13, 25 notamment d'un élément issu de chaudronnerie. Le procédé est mis en oeuvre alors que l'élément 13 est encore soumis à une température élevée, par exemple de l'ordre de 650°C. L'intérêt du procédé est de pouvoir effectuer une radiographie de l'élément 13 sans attendre son refroidissement 30 complet. De manière connue, au cours d'une première étape, on dispose une source 14 de rayonnement Gamma du côté d'une première face 16 de la paroi 12 et à une distance "d" déterminée.Indeed, to obtain a correct image of the area to be radiographed, the film must be arranged closer to the wall of the element that is desired to X-ray. However, the proximity of the wall, which after reaching a temperature of several hundred degrees, may cause inflammation or at least deterioration of the film. It is therefore necessary to wait for the cooling of the wall that is desired to be radiographed before this operation can actually be performed. This waiting time is incompatible with obtaining high production rates. For example, in the context of a conventional boilermaking installation, the need to wait for the cooling of the wall that is desired to be radiographed is incompatible with the objective of providing as soon as possible the tubing elements to be tested. replace at a scheduled technical stop. The invention overcomes this disadvantage by providing a method of high temperature radiography of a wall of a metal member to prevent destruction of the radiographic film. This method allows to radiograph the metal element shortly after obtaining. This makes it possible to orient the defective parts more quickly to scrap and / or to optimize the scheduled maintenance of the production means. Thus, for example, in the case of a boilermaking installation using the method according to the invention, the method makes it possible to x-ray metal elements at high operating temperatures, and therefore to more precisely predict the boilermaking work to be carried out during a technical and / or regulatory stop. For this purpose, the invention proposes a method of radiography of a wall of a metallic element, in particular of an element derived from boilermaking, of the type described above, characterized in that it comprises: a first step during of which a source of gamma radiation is arranged on the side of a first face of the wall and at a determined distance, - a second step during which a layer of a non-material is applied to a second opposite face of the wall. -metallic and insulating at high temperatures, - a third step during which a radiographic film is arranged close to said material facing the second side of the wall, - a fourth step during which the radiographic film and the film are immobilized. layer of non-metallic material and insulating at high temperatures, using at least one fixing means, - a fifth step during which the radiographic film is exposed in an active manner. the gamma radiation source for a specified period of time. According to other characteristics of this process: the layer of non-metallic material insulating at high temperatures comprises an airgel, in particular based on silica, alumina, the layer of non-metallic insulating material at high temperatures comprises an airgel reinforced with a non-woven fabric or pyrogel, the radiographic film is arranged according to a determined clearance of the wall, greater than or equal to the thickness of the layer of insulating non-metallic material, the radiographic film is arranged directly in contact with the layer of insulating non-metallic material, the fastening means comprise at least one magnet known as "AlNiCo", comprising iron, 7 to 10% aluminum, 13 to 16% nickel, and 20 to 40 % Cobalt, which cooperates by magnetization with the metal element to solicit at least the layer of non-metallic material and insulating at high temperatures against said metal element, - a thick material element ur determined, having in particular fireproof properties, and whose cumulative thickness to that of the layer of non-metallic material and insulation corresponds to the determined game, is interposed between the radiographic film and the layer of non-metallic material and insulating at high temperatures and the fastening means comprises at least one tensioner which biases the radiographic film towards the metal element by pinching the element and the layer of non-metallic and insulating material at high temperatures, - the fastening means comprise first AINiCo magnets whose cumulative thickness to that of the layer of non-metallic material and insulation corresponds to the determined clearance, which are interposed between the radiographic film and the layer of non-metallic material and insulating at high temperatures, - the fixing means comprise an adhesive arranged on a free face of the first magnets AINiCo to allow the fixation of the radiographic film s ur of said first magnets, the fixing means comprise second magnets arranged on a free face of the film facing the first magnets AINiCo to pinch at least the radiographic film between the first magnets AINiCo and the second magnets, the fastening means comprise first magnets AINiCo whose cumulative thickness to that of the radiographic film corresponds to the determined clearance, which are interposed between the layer of non-metallic material and insulating at high temperatures and the wall, - the fixing means comprise second magnets arranged on a free face of the film facing the first magnets AINiCo to pinch the radiographic film and the layer of non-metallic material and insulating at high temperatures between the first magnet AINiCo and the second magnets. Other features and advantages of the invention will appear on reading the detailed description which follows for the understanding of which reference will be made to the appended drawings in which: FIG. 1 is a sectional view illustrating a first embodiment of implementation of a radiography method according to the invention; FIG. 2 is a sectional view illustrating a second embodiment of the radiography method according to the invention; FIG. 3 is a sectional view illustrating a third embodiment of the radiography method according to the invention; - Figure 4 is a sectional view illustrating a fourth embodiment of the radiography method according to the invention; In the following description, like reference numerals denote like parts or having similar functions. FIGS are shown in the figures a device 10 for the implementation of a high-temperature radiography process of a wall 12 of a metal element 13, in particular of an element derived from boilermaking. The process is carried out while the element 13 is still subjected to a high temperature, for example of the order of 650 ° C. The interest of the method is to perform a radiography of the element 13 without waiting for complete cooling. In a known manner, during a first step, a Gamma radiation source 14 is placed on the side of a first face 16 of the wall 12 and at a determined distance "d".

Conventionnellement, il n'est pas possible d'agencer directement un film radiographique 18 en regard d'une seconde face 20 de la paroi sans risquer de provoquer sa destruction, du fait de la chaleur élevée de l'élément 13.Conventionally, it is not possible to directly arrange a radiographic film 18 facing a second side 20 of the wall without the risk of causing its destruction, because of the high heat of the element 13.

Aussi, conformément à l'invention, le procédé comporte une deuxième étape au cours de laquelle on applique sur la seconde face opposée 20 de la paroi 12 une couche 22 d'un matériau non-métallique et isolant aux hautes températures. Puis le procédé comporte une troisième étape au cours de laquelle on agence un film 18 radiographique à proximité dudit matériau en regard de la seconde face 20 de la paroi 12. Puis le procédé comporte une quatrième étape au cours de laquelle on immobilise le film radiographique 18 et la couche 22 de matériau non-métallique et isolant aux hautes températures, à l'aide d'au moins un moyen 24 de fixation. Puis au cours d'une cinquième étape, on expose le film radiographique en activant la source 14 de rayonnement Gamma pendant une durée déterminée. Il sera donc compris que les deux aspects essentiels de 20 l'invention sont l'utilisation d'une couche 22 de matériau non-métallique et isolant aux hautes températures et l'utilisation d'un moyen 24 de fixation. A cet effet, la couche 22 de matériau non-métallique isolant aux hautes températures comporte de préférence un 25 aérogel, notamment à base de silice, d'alumine, d'oxyde de chrome, d'étain ou de carbone. On rappelle à cet effet qu'un aérogel est un matériau semblable à un gel où le composant liquide est remplacé par du gaz. Il s'agit donc d'un solide à très faible densité, de l'ordre de 30 quelques milligrammes par centimètres carrés, destiné à être interposé entre la seconde face 20 de la paroi 12 et le film radiographique 18.Also, according to the invention, the method comprises a second step in which is applied to the second opposite face 20 of the wall 12 a layer 22 of a non-metallic material and insulating at high temperatures. Then, the method comprises a third step during which a radiographic film is arranged close to said material facing the second face 20 of the wall 12. Then the process comprises a fourth step during which the radiographic film is immobilized. and the layer 22 of non-metallic and insulating material at high temperatures, using at least one fastening means 24. Then, during a fifth step, the radiographic film is exposed by activating the gamma radiation source 14 for a determined period of time. It will therefore be understood that the two essential aspects of the invention are the use of a layer 22 of non-metallic and insulating material at high temperatures and the use of fastening means 24. For this purpose, the layer 22 of non-metallic insulating material at high temperatures preferably comprises an airgel, in particular based on silica, alumina, chromium oxide, tin or carbon. To this end, it is recalled that an airgel is a gel-like material in which the liquid component is replaced by gas. It is therefore a solid with very low density, of the order of a few milligrams per square centimeter, intended to be interposed between the second face 20 of the wall 12 and the radiographic film 18.

De préférence, la couche 22 de matériau non-métallique isolant aux hautes températures pourra même comporter un aérogel renforcé avec une toile de verre non-tissée, ce matériau étant plus connu sous le nom de "pyrogel".Preferably, the layer 22 of non-metallic insulating material at high temperatures may even include an airgel reinforced with a non-woven glass cloth, this material being better known under the name of "pyrogel".

Selon une premier type de mise en oeuvre du procédé, qui a été représenté aux figures 1 et 2, le film radiographique est agencé selon un jeu "J" déterminé de la face 20 de la paroi 12, supérieur ou égal à l'épaisseur de la couche 22 de matériau non-métallique isolant.According to a first type of implementation of the method, which has been represented in FIGS. 1 and 2, the radiographic film is arranged according to a set clearance "J" of the face 20 of the wall 12, greater than or equal to the thickness of the layer 22 of non-metallic insulating material.

Selon un second type de mise en oeuvre du procédé, qui a été représenté à la figure 3, le film radiographique 18 est agencé directement au contact de la couche 22 de matériau non-métallique isolant, le jeu "J" étant alors égal à l'épaisseur de la couche 22 de matériau non-métallique isolant.According to a second type of implementation of the method, which has been shown in FIG. 3, the radiographic film 18 is arranged directly in contact with the layer 22 of non-metallic insulating material, the set "J" then being equal to thickness of the layer 22 of non-metallic insulating material.

Cette configuration est, comme on va le voir dans la suite de la présente description, plus aisée à mettre en oeuvre. Plusieurs modes de réalisation du moyen 24 de fixation peuvent être envisagés en fonction du type de mise en oeuvre de procédé.This configuration is, as will be seen in the remainder of this description, easier to implement. Several embodiments of the fixing means 24 may be envisaged depending on the type of implementation of the method.

Il est possible de fixer le film 18 de plusieurs façons différentes. Selon un premier type de mise en oeuvre du procédé, associé à un premier mode mise en oeuvre du procédé qui a été représenté à la figure 1, un élément 26 en matériau dont l'épaisseur cumulée à celle de la couche 22 de matériau non- métallique isolant correspondant au jeu "J" déterminé, présentant notamment des propriétés anti-feu, est interposé entre le film radiographique 18 et la couche de matériau 22 non-métallique et isolant aux hautes températures pour sa fixation sur la face 20 de la paroi 12 d'un tube 13. Pour permettre le maintien du film 18 et de cet élément 26, le moyen 24 de fixation comporte au moins un tendeur 28 qui sollicite le film 18 radiographique contre la paroi 12 de l'élément métallique 12. Comme on le voit sur la figure 1, deux tendeurs 28 formant deux moyens de fixation ceinturent par exemple le film 18, l'élément 26, la couche de pyrogel 22 et l'élément métallique 13. Le rayonnement gamma traverse deux épaisseurs de paroi 12 avant d'exposer le film 18.It is possible to fix the film 18 in several different ways. According to a first type of implementation of the method, associated with a first embodiment of the method which has been shown in FIG. 1, an element 26 made of material whose thickness is cumulative with that of the layer 22 of non-metallic material. insulating metal corresponding to the game "J" determined, including having fireproof properties, is interposed between the radiographic film 18 and the layer of non-metallic material and insulating at high temperatures for its attachment to the face 20 of the wall 12 of a tube 13. To enable the film 18 and this element 26 to be held, the fastening means 24 comprises at least one tensioner 28 which urges the radiographic film 18 against the wall 12 of the metal element 12. see in Figure 1, two tensioners 28 forming two fastening means surround for example the film 18, the element 26, the pyrogel layer 22 and the metal element 13. The gamma radiation passes through two wall thicknesses 1 2 before exposing the film 18.

Le moyen 24 de fixation pourrait bien entendu comporter un nombre inférieur ou supérieur de tendeurs 28, fixés par exemple aussi à d'autres éléments, sans changer la nature de l'invention. Une autre solution consiste à tirer parti de l'apparition récente sur le marché d'un nouveau type d'aimants dits "AlNiCo" qui sont particulièrement aptes à résister à des températures élevées. Dans un deuxième type de mise en oeuvre du procédé, selon des deuxième à quatrième modes de mise en oeuvre du procédé, les moyens de fixation 24 comportent au moins un aimant 30, 38 dit "AlNiCo", comportant du Fer, 7 à 10% d'Aluminium, 13 à 16% de Nickel, et 20 à 40% de Cobalt, qui coopère par aimantation avec l'élément métallique 12 pour solliciter au moins la couche de matériau non-métallique et isolant aux hautes températures contre la paroi 12 dudit élément métallique 13. Ainsi, comme l'illustre un deuxième mode de mise en oeuvre du procédé qui a été représenté à la figure 2, les moyens 24 de fixation comportent des premiers aimants 30 AINiCo dont l'épaisseur cumulée à celle de la couche 22 de matériau non-métallique et isolant correspond au jeu "J" déterminé, qui sont interposés entre le film 18 radiographique et la couche de matériau 22 non-métallique et isolant aux hautes températures. Ces premiers aimants 30 permettent de plaquer la couche de matériau 22 non-métallique contre la face 20 de la paroi 12. Dans ce deuxième mode de réalisation, les moyens de fixation 24 pourraient comporter un adhésif agencé sur une face libre 32 des premiers aimant AINiCo pour permettre la fixation du film radiographique 18 directement sur lesdits premiers aimants 30. Toutefois, de préférence les moyens de fixation 24 comportent des seconds aimants 34 agencés sur une face libre 36 du film 18 en regard des premiers aimants AINiCo 30 pour pincer le film radiographique 18 entre les premiers aimants AINiCo 30 et les seconds aimants 34. Cette configuration permet notamment d'éviter toute détérioration ou marquage potentiel du film 18 en insérant entre le film 18 et la couche 22 de matériau non-métallique et isolant aux hautes températures une pellicule d'air permettant la convection. Selon un troisième mode de mise en oeuvre du procédé associé au second type de mise en oeuvre du procédé, les moyens 24 de fixation comportent au moins un aimant AINiCo 38 agencé sur une face libre 18 du film, qui coopère par aimantation directement avec la paroi 12 de l'élément métallique 13 pour solliciter le film radiographique 18 et la couche 22 de matériau non-métallique et isolant aux hautes températures contre la face 20 de la paroi 12 de l'élément métallique 13.The fastening means 24 could of course comprise a smaller or larger number of tensioners 28, fixed for example also to other elements, without changing the nature of the invention. Another solution is to take advantage of the recent appearance on the market of a new type of magnets called "AlNiCo" which are particularly suitable for withstanding high temperatures. In a second type of implementation of the method, according to second to fourth embodiments of the method, the fastening means 24 comprise at least one magnet 30, 38 called "AlNiCo", comprising iron, 7 to 10% aluminum, 13 to 16% nickel, and 20 to 40% cobalt, which cooperates by magnetization with the metal element 12 to urge at least the layer of non-metallic material and insulating at high temperatures against the wall 12 of said metal element 13. Thus, as illustrated in a second embodiment of the method which has been shown in FIG. 2, the fixing means 24 comprise first magnets AINiCo whose thickness is cumulative with that of the layer 22. of non-metallic and insulating material corresponds to the set clearance "J", which are interposed between the radiographic film 18 and the non-metallic and insulating material layer 22 at high temperatures. These first magnets 30 make it possible to press the layer of non-metallic material 22 against the face 20 of the wall 12. In this second embodiment, the fastening means 24 could comprise an adhesive arranged on a free face 32 of the first magnet AINiCo to allow the fixing of the X-ray film 18 directly on said first magnets 30. However, preferably the fastening means 24 comprise second magnets 34 arranged on a free face 36 of the film 18 facing the first magnets AINiCo 30 to pinch the X-ray film 18 between the first magnets AINiCo 30 and the second magnets 34. This configuration makes it possible in particular to avoid any deterioration or potential marking of the film 18 by inserting between the film 18 and the layer 22 of non-metallic and insulating material at high temperatures a film of air allowing convection. According to a third embodiment of the method associated with the second type of implementation of the method, the fastening means 24 comprise at least one magnet AINiCo 38 arranged on a free face 18 of the film, which cooperates by magnetization directly with the wall 12 of the metal element 13 to urge the radiographic film 18 and the layer 22 of non-metallic material and insulating at high temperatures against the face 20 of the wall 12 of the metal element 13.

Dans ce troisième mode de mise en oeuvre, le film 18 est donc directement au contact de la couche 22. Enfin, selon un quatrième mode de mise en oeuvre du procédé, les moyens de fixation 24 comportent des premiers aimants AINiCo 30 dont l'épaisseur cumulée à celle du film 18 radiographique correspond au jeu "J" déterminé, qui sont interposés entre la couche de matériau 22 non-métallique et isolant aux hautes températures et la face 20 de la paroi 12, et des seconds aimants 34 agencés sur une face libre du film 18 en regard des premiers aimants AINiCo 30 pour pincer le film radiographique 18 et la couche de matériau 22 non-métallique et isolant aux hautes températures entre les premiers aimants AINiCo 30 et les seconds aimants 34.In this third mode of implementation, the film 18 is therefore directly in contact with the layer 22. Finally, according to a fourth embodiment of the method, the fastening means 24 comprise first AINiCo magnets 30 whose thickness cumulative to that of the radiographic film 18 corresponds to the set "J", which are interposed between the layer of material 22 non-metallic and insulating at high temperatures and the face 20 of the wall 12, and second magnets 34 arranged on one side free of the film 18 opposite the first magnets AINiCo 30 to pinch the radiographic film 18 and the layer of non-metallic material and insulating material at high temperatures between the first magnets AINiCo 30 and the second magnets 34.

Le procédé selon l'invention permet donc d'effectuer la radiographie d'éléments métalliques à des températures élevées sans en attendre le refroidissement.The method according to the invention thus makes it possible to perform the radiography of metal elements at high temperatures without waiting for cooling.

Claims

REVENDICATIONS1. Procédé de radiographie à hautes températures d'une paroi (12) d'un élément (13) métallique, notamment d'un élément (13) issu de chaudronnerie, caractérisé en ce qu'il comporte : - une première étape au cours de laquelle on dispose une source (14) de rayonnement Gamma du côté d'une première face (16) de la paroi (12) et à une distance (d) déterminée, - une deuxième étape au cours de laquelle on couvre une seconde face (20) opposée de la paroi (12) d'une couche (22) d'un matériau non-métallique et isolant aux hautes températures, - une troisième étape au cours de laquelle on agence un film radiographique (18) à proximité dudit matériau en regard de la seconde face (20) de la paroi (12), - une quatrième étape au cours de laquelle on immobilise 15 le film radiographique (18) et la couche (22) de matériau non-métallique et isolant aux hautes températures, à l'aide d'au moins un moyen (24) de fixation, - une cinquième étape au cours de laquelle on expose le film radiographique (18) en activant la source (14) de 20 rayonnement Gamma pendant une durée déterminée.REVENDICATIONS1. Method for high-temperature radiography of a wall (12) of a metal element (13), in particular of an element (13) derived from boilermaking, characterized in that it comprises: a first step in the course of which a source (14) of gamma radiation is arranged on the side of a first face (16) of the wall (12) and at a determined distance (d), a second step during which a second face is covered (20). ) opposite the wall (12) of a layer (22) of a non-metallic material and insulating at high temperatures, - a third step in which is arranged a radiographic film (18) in the vicinity of said material facing of the second face (20) of the wall (12); a fourth step during which the radiographic film (18) and the layer (22) of non-metallic and insulating material are immobilized at high temperatures, using at least one fastening means (24), - a fifth step during which one exposes e the radiographic film (18) by activating the gamma radiation source (14) for a predetermined period of time.

2. Procédé de radiographie selon la revendication précédente, caractérisé en ce que la couche (22) de matériau non-métallique isolant aux hautes températures comporte un aérogel, notamment à base de silice, d'alumine, d'oxyde de 25 chrome, d'étain ou de carbone.2. radiography method according to the preceding claim, characterized in that the layer (22) of non-metallic insulating material at high temperatures comprises an airgel, in particular based on silica, alumina, chromium oxide, tin or carbon.

3. Procédé de radiographie selon la revendication précédente, caractérisé en ce que la couche (22) de matériau non-métallique isolant aux hautes températures comporte un aérogel renforcé avec un toile de verre non-tissée ou pyrogel. 303. A method of radiography according to the preceding claim, characterized in that the layer (22) of non-metallic material insulating at high temperatures comprises an airgel reinforced with a nonwoven fabric or glass pyrogel. 30

4. Procédé de radiographie selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le film radiographique (18) est agencé selon un jeu (J) déterminé de la paroi (12), supérieur ouégal à l'épaisseur de la couche (22) de matériau non-métallique isolant.4. Radiographic method according to one of the preceding claims, characterized in that the radiographic film (18) is arranged in a set (J) of the wall (12), greater than or equal to the thickness of the layer (22). ) of non-metallic insulating material.

5. Procédé de radiographie selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le film (18) radiographique est 5 agencé directement au contact de la couche (22) de matériau non-métallique isolant.5. X-ray method according to one of the preceding claims, characterized in that the film (18) X-ray is arranged directly in contact with the layer (22) of non-metallic insulating material.

6. Procédé de radiographie selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les moyens (24) de fixation comportent au moins un aimant (30) dit "AlNiCo", comportant du 10 Fer, 7 à 10% d'Aluminium, 13 à 16% de Nickel, et 20 à 40% de Cobalt, qui coopère par aimantation avec l'élément métallique (12) pour solliciter au moins la couche (22) de matériau non-métallique et isolant aux hautes températures contre ledit élément métallique (12). 156. X-ray method according to one of claims 1 to 3, characterized in that the means (24) for fixing comprise at least one magnet (30) called "AlNiCo", comprising 10 iron, 7 to 10% of Aluminum, 13 to 16% Nickel, and 20 to 40% Cobalt, which cooperates by magnetization with the metal element (12) to urge at least the layer (22) of non-metallic and insulating material at high temperatures against said metal element (12). 15

7. Procédé de radiographie selon la revendication 4, caractérisé en ce qu'un élément (26) en matériau d'épaisseur déterminée, présentant notamment des propriétés anti-feu, et dont l'épaisseur cumulée à celle de la couche (22) de matériau non-métallique et isolant correspond au jeu (J) déterminé, est 20 interposé entre le film radiographique (18) et la couche de matériau (22) non-métallique et isolant aux hautes températures et en ce que le moyen (24) de fixation comporte au moins un tendeur (28) qui sollicite le film (18) radiographique vers l'élément métallique (12) en pinçant l'élément (26) et la couche de matériau 25 (22) non-métallique et isolant aux hautes températures.7. X-ray method according to claim 4, characterized in that an element (26) of material of determined thickness, having in particular fire-retardant properties, and whose cumulative thickness to that of the layer (22) of non-metallic material and insulation corresponds to the set (J) determined, is interposed between the radiographic film (18) and the layer of non-metallic material and insulating at high temperatures and in that the means (24) of fixation comprises at least one tensioner (28) which biases the radiographic film (18) towards the metal element (12) by pinching the element (26) and the layer of non-metallic and insulating material (25) at high temperatures .

8. Procédé de radiographie selon la revendication 6 prise en combinaison avec la revendication 4, caractérisé en ce que les moyens de fixation (24) comportent des premiers aimants AINiCo dont l'épaisseur (30) cumulée à celle de la couche (22) de 30 matériau non-métallique et isolant correspond au jeu (J) déterminé, qui sont interposés entre le film (18) radiographique et la couche de matériau (22) non-métallique et isolant aux hautes tem pératures.8. X-ray method according to claim 6 taken in combination with claim 4, characterized in that the fastening means (24) comprise first AINiCo magnets whose thickness (30) cumulated with that of the layer (22) of The non-metallic and insulating material corresponds to the set (J) determined, which are interposed between the radiographic film (18) and the layer of non-metallic and insulating material (22) at high temperatures.

9. Procédé de radiographie selon la revendication précédente, caractérisé en ce que les moyens (24) de fixation comportent un adhésif agencé sur une face libre des premiers aimants AINiCo (30) pour permettre la fixation du film radiographique (18) sur lesdits premiers aimants (30).9. X-ray method according to the preceding claim, characterized in that the means (24) for fixing comprise an adhesive arranged on a free face of the first magnets AINiCo (30) to allow the fixing of the radiographic film (18) on said first magnets (30).

10. Procédé de radiographie selon l'une des revendications 8 ou 9, caractérisé en ce que les moyens (24) de fixation comportent des seconds aimants (32) agencés sur une face libre du film (18) en regard des premiers aimants AINiCo (30) pour pincer au moins le film radiographique (18) entre les premiers aimants AINiCo (30) et les seconds aimants (32).10. X-ray method according to one of claims 8 or 9, characterized in that the means (24) for fixing comprise second magnets (32) arranged on a free face of the film (18) facing the first magnets AINiCo ( 30) for clamping at least the X-ray film (18) between the first AINiCo magnets (30) and the second magnets (32).

11. Procédé de radiographie selon la revendication 6 prise en combinaison avec la revendication 4, caractérisé en ce que les moyens de fixation (24) comportent des premiers aimants AINiCo dont l'épaisseur (30) cumulée à celle du film (18) radiographique correspond au jeu (J) déterminé, qui sont interposés entre la couche de matériau (22) non-métallique et isolant aux hautes températures et la paroi (12).11. X-ray method according to claim 6 taken in combination with claim 4, characterized in that the fastening means (24) comprise first magnets AINiCo whose thickness (30) cumulated with that of the film (18) corresponds radiographically in play (J) determined, which are interposed between the layer of material (22) non-metallic and insulating at high temperatures and the wall (12).

12. Procédé de radiographie selon les revendications 5 et 6 prises en combinaison, caractérisé en ce que les moyens (24) de fixation comportent des seconds aimants (32) agencés sur une face libre du film (18) en regard des premiers aimants AINiCo (30) pour pincer le film radiographique (18) et la couche de matériau (22) non-métallique et isolant aux hautes températures entre les premiers aimants AINiCo (30) et les seconds aimants (32).12. X-ray method according to claims 5 and 6 taken in combination, characterized in that the means (24) for fixing comprise second magnets (32) arranged on a free face of the film (18) facing the first magnets AINiCo ( 30) for clamping the radiographic film (18) and the non-metallic and insulating material layer (22) at high temperatures between the first AINiCo magnets (30) and the second magnets (32).