FR2993855A1 - Ancrage de centrales solaires flottantes - Google Patents

Abstract

Installation flottante (1) sur une étendue d'eau, comprenant : - des flotteurs (2) assemblés entre eux par des moyens de liaison de manière à former une nappe (3) de flotteurs, - un système d'ancrage de ladite nappe de flotteurs comprenant des lignes d'ancrage Selon l'invention ledit système d'ancrage comprend : - une structure, s'étendant sensiblement suivant un plan, fixée à ladite nappe de flotteurs, ladite structure comprenant des poutres tubulaires (4,5) assemblées entre elles de manière à former un matrice (6) à plusieurs cellules (7), ladite matrice (6) étant couplée à ladite nappe (3) de flotteurs et agencée de manière à partitionner les flotteurs (2) de ladite nappe de flotteurs en plusieurs sous-ensembles (S1 à S9) de flotteurs, respectivement reçus dans lesdits cellules (7) de la matrice, et à reprendre les efforts de chaque sous-ensemble (S1 à S9) de flotteurs. - lesdites lignes ancrage (8) fixées en différentes positions sur ladite matrice (6) et assurant l'ancrage de l'ensemble matrice (6) et nappe de flotteurs au fond de l'étendue d'eau.

Description

L'invention est relative à une installation flottante comprenant une pluralité de flotteurs assemblés entre eux de manière à constituer une nappe de flotteurs. Dans le domaine des structures flottantes on connaît du 5 document FR 2.699.495 Al une structure résultant de l'assemblage de blocs flottants. Ces blocs, constitués par des éléments synthétiques creux sont assemblés de manière à former une surface permettant la circulation de personnes ou du matériel. Les blocs sont assemblés entre eux par l'intermédiaire 10 d'oreilles sur les arrêtes des blocs et de clavettes de liaison reliant les oreilles. Lorsque les blocs sont accolés les uns aux autres, chaque clavette est insérée dans un logement crée entre les blocs, en traversant les oreilles. Selon cette antériorité FR 2.699.495 Al l'ancrage est réalisé uniquement sur les côtés de la structure, par l'intermédiaire de barres 15 d'ancrages venant se fixer sur ses bords. On connait également du document FR 2.960207 Al d'ancrer une telle structure flottante au moyen de points d'ancrage à l'intérieur et en dessous de la structure flottante. A cet effet ce document FR 2.960207 Al enseigne des clavettes de liaison présentant chacune un alésage, en partie 20 inférieure, pour le passage d'un filin sur lequel est attachée une manille. Cette manille permet de fixer à la clavette une ligne d'ancrage, elle-même solidarisée à un corps mort ou une ancre. De telles structures flottantes sont soumises à l'influence du vent, du courant et de la houle, exerçant sur chaque flotteur de la structure des 25 efforts qui vont se transmettre via les liaisons aux autres flotteurs de la structure, et jusqu'aux points d'ancrage. Selon les constatations des inventeurs la manière dont se concentrent les efforts dans de telles structures est difficilement maîtrisable ce qui peut engendrer, en particulier pour des structures de grandes tailles, des 30 efforts inacceptables au niveau des liaisons entre flotteurs, au niveau des oreilles de fixation notamment, susceptibles de dégrader les liaisons.

En raison des incertitudes de positionnement des corps morts ou des ancres sur le fond, une telle conception nécessite par ailleurs un réglage de maintenance des lignes d'ancrage qui doivent être retendues régulièrement.

A défaut de maintenance des lignes d'ancrage, l'effort total peut se retrouver concentré sur quelques lignes d'ancrage seulement, les autres lignes étant détendues, l'effort total s'accumulant ainsi sur les quelques points d'ancrage correspondants. Ce phénomène peut dégrader la stabilité de la structure flottante et accentuer les efforts sur les liaisons entre flotteurs.

Le but de la présente invention est de pallier les inconvénients précités en proposant une installation flottante résultant de l'assemblage de flotteurs et dont le système d'ancrage permet de limiter la concentration des efforts entre les flotteurs. Un autre but de la présente invention est de proposer une telle 15 installation dont le système d'ancrage permet d'ancrer un très grande nombre de flotteurs et sur une surface d'eau la plus petite possible. Un autre but de la présente invention est de proposer une telle installation dont le système d'ancrage est tolérant vis-à-vis du relief du fond. Un autre but de la présente invention est de proposer une telle 20 installation qui ne nécessite pas de réglage de maintenance du système d'ancrage, et en particulier du réglage de la longueur des lignes d'ancrage. Un autre but de la présente invention est de proposer une telle installation apte à résister à des conditions extrêmes telles que crue ou tempête. 25 D'autres buts et avantages apparaîtront au cours de la description qui n'est donnée qu'à titre indicatif et qui n'a pas pour but de la limiter. Aussi l'invention est relative à une installation flottante 1 sur une étendue d'eau, comprenant : 30 - des flotteurs assemblés entre eux par des moyens de liaison et de manière à former une nappe de flotteurs, - un système d'ancrage de ladite nappe de flotteurs comprenant des lignes d'ancrage, Selon l'invention, ledit système d'ancrage comprend : - une structure, s'étendant sensiblement suivant un plan, fixée à ladite nappe de flotteurs, ladite structure comprenant des poutres tubulaires de manière à former une matrice définissant plusieurs cellules ladite matrice étant couplée à ladite nappe de flotteurs de manière à partitionner les flotteurs de ladite nappe de flotteurs en plusieurs sous-ensembles de flotteurs, reçus respectivement dans les cellules de la matrice, et à reprendre les efforts de chaque sous-ensemble de flotteurs. - lesdites lignes ancrage étant fixées en différentes positions sur ladite matrice et assurant l'ancrage de l'ensemble matrice et nappe de flotteurs au fond de l'étendue d'eau. La matrice du système d'ancrage permet de partitionner les flotteurs de la nappe en plusieurs sous-ensembles de flotteurs de plus petites tailles, et ainsi de maîtriser (limiter) les efforts au niveau des liaisons entre flotteurs. Les efforts entre les flotteurs d'un sous-ensemble sont ainsi transmis à la matrice de la structure rigide, et non aux flotteurs des sous-ensembles voisins.

L'ensemble des efforts sur les flotteurs, conséquence notamment des vents, des courants ou de la houle, se cumule sur la matrice et sont transmis aux lignes d'ancrage fixées en plusieurs points sur la matrice rigide. Une telle conception permet avantageusement d'ancrer une 25 nappe de flotteurs de grande dimension et de nombre de flotteurs élevé, par exemple de plusieurs milliers de flotteurs. Dans le cas où l'effort total de l'ancrage se concentrerait en quelques unes des lignes d'ancrage seulement, la matrice permet de répartir les efforts transmis par ces lignes d'ancrage sur la surface de la nappe de 30 flotteur, et non seulement localement aux points d'ancrage de ces lignes.

Selon un mode de réalisation les poutres tubulaires de la matrice forment un quadrillage. De préférence le système d'ancrage est auto-adaptatif, ne nécessitant pas de réglage de la longueur des lignes d'ancrage, permettant notamment d'ancrer l'installation flottante sur des fonds irréguliers. A cet effet les lignes d'ancrage sont respectivement ancrées au fond par l'intermédiaire de corps morts, indépendants les uns des autres, chaque corps mort étant dimensionné de manière à pouvoir être déplacé dans le cas d'une traction trop importante sur la ligne d'ancrage associée.

Selon un mode de réalisation particulier, chaque sous- ensemble de flotteurs est fixé aux poutres tubulaires par l'intermédiaire de flotteurs positionnés à cheval sur lesdites poutres tubulaires et fixés auxdites poutres tubulaires. A cet effet, les flotteurs à cheval sur les poutres tubulaires 15 peuvent présenter chacun une sous-face comportant une gorge complémentaire à la section des poutres tubulaires, ladite gorge formant un logement recevant l'une desdites poutres tubulaires de la matrice. Selon un mode de réalisation, la fixation du flotteur à ladite matrice peut comprendre, outre la gorge complémentaire à la section des 20 poutres tubulaires un lien souple enlacé sur le flotteur périphérique et la poutre tubulaire associée de manière à maintenir ladite poutre tubulaire logée dans ladite gorge. Selon des caractéristiques optionnelles de l'invention prises seules ou en combinaison ; 25 - des éléments de jonction, tels que croisillons, solidarisent entre elles les poutres tubulaires aux intersections de la matrice ; - les lignes d'ancrage sont fixées au niveau des intersections de la matrice, entre les poutres tubulaires, et notamment aux éléments de jonction ; 30 - les moyens de liaison entre lesdits flotteurs comprennent des oreilles desdits flotteurs et des éléments de liaison traversant lesdites oreilles ; - lesdits moyens de liaison sont des liaisons souples de manière à autoriser un mouvement relatif entre flotteurs ; - la matrice est flottante ; - la flottaison de la matrice est obtenue par les poutres tubulaires qui renferment un volume d'air ; - la charge de la matrice est reprise au moyen de flotteurs dédiés, distincts des flotteurs de ladite nappe. Selon un mode de réalisation, ladite installation est une centrale solaire flottante et présente des panneaux solaires, tout ou partie des flotteurs de ladite nappe de flotteurs supportant lesdits panneaux solaires. La nappe de flotteurs peut ainsi comprendre une rangée de flotteurs apte à constituer un couloir de maintenance, disposée entre deux rangées successives de flotteurs supportant les panneaux solaires. L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description 15 suivante accompagnée des dessins en annexe parmi lesquelles : - La figure 1 est une vue schématique d'une installation conforme à l'invention selon un premier mode de réalisation, ladite matrice, à cellules rectangulaires, formant un quadrillage. - La figure 2 est une vue schématique d'une installation 20 conforme à l'invention selon un deuxième mode de réalisation, ladite matrice étant à cellules triangulaires. - La figure 3 est une vue schématique d'une installation conforme à l'invention selon un troisième mode de réalisation, ladite matrice étant à cellules hexagonales, les poutres formant un dessin à nid d'abeilles. 25 - La figure 4 est une vue en perspective de détail d'une intersection entre les poutres tubulaires d'une matrice formant un quadrillage, selon un troisième mode de réalisation de l'invention - La figure 5 est une vue de dessus d'une cellule d'une matrice formant un quadrillage selon le troisième mode de réalisation de l'invention. 30 - La figure 6 est une vue de détail de l'installation de la figure 4, illustrant plus particulièrement la fixation des sous-ensembles à la matrice par l'intermédiaire de flotteurs positionnés à cheval sur les poutres tubulaires de la matrice. - La figure 7 est une vue de dessous de l'installation de la figure 4. - La figure 8 est une vue de dessus d'une installation selon la figure 4, présentant, en outre, des flotteurs dédiés pour la reprise de la charge de la matrice. Aussi l'invention est relative à une installation flottante 1 sur une étendue d'eau, comprenant : - des flotteurs 2 assemblés entre eux par des moyens de liaison de manière à former une nappe 3 de flotteurs, - un système d'ancrage de ladite nappe 3 de flotteurs comprenant des lignes d'ancrage 8 telles que par exemple chaînes ou câbles. Les flotteurs 2 peuvent être des éléments synthétiques (i.e. 15 plastiques), par exemple, de formes polyédriques, constitués chacun par une enveloppe étanche apte à renfermer un volume d'air. Eventuellement l'enveloppe étanche peut présenter une ouverture fermée par un bouchon, par exemple vissé. Cette ouverture peut permettre le remplissage partiel du volume intérieur de l'enveloppe afin de 20 changer les conditions de flottabilité. Ces flotteurs peuvent être fabriqués par les techniques de roto-moulage, ou encore, par extrusion soufflage. Les moyens de liaison peuvent comprendre des oreilles 12 desdits flotteurs et des éléments de liaison 13, tels que goupilles traversant 25 lesdites oreilles. Les oreilles sont saillantes de l'enveloppe étanche, de préférence d'un seul tenant avec ladite enveloppe étanche, obtenues notamment lors du moulage dudit flotteur. L'assemblage des flotteurs est alors obtenu en juxtaposant les flotteurs 2 et de manière à mettre en correspondance les oreilles 12 des 30 flotteurs à joindre, puis en insérant chacun des éléments de liaison 13 au travers des oreilles 12 en correspondance.

Selon l'invention, ledit système d'ancrage comprend : - une structure, s'étendant sensiblement suivant un plan, fixée parallèlement à ladite nappe de flotteurs, - lesdites lignes ancrage 8, en particulier indépendantes, fixées en différentes positions sur ladite matrice rigide et assurant l'ancrage de l'ensemble matrice rigide et nappe de flotteurs au fond de l'étendue d'eau. Ladite structure présente des poutres tubulaires 4,5 dirigées suivant au moins deux directions du plan, et assemblées entre elles, notamment à leurs extrémités, de manière à former une matrice 6 à plusieurs cellules 7. A cet effet des éléments de jonction 11 peuvent solidariser entre elles les poutres tubulaires 4,5 aux intersections des poutres tubulaires de la matrice 6. Ces éléments de jonction 11 peuvent être des croisillons (à quatre branches), ou encore des étoiles à trois branches, chacune des branches dudit élément se fixant à l'extrémité d'une poutre tubulaire. Selon l'invention la matrice 6 est couplée à ladite nappe 3 de flotteurs de manière à partitionner les flotteurs de ladite nappe de flotteurs en plusieurs sous-ensembles de flotteurs et à reprendre les efforts de chaque sous-ensemble de flotteurs.

La matrice 6 permet ainsi d'isoler les sous-ensembles de flotteurs entre eux, les efforts appliqués sur les flotteurs d'un sous-ensemble se transmettant à la matrice 6, et non aux flotteurs des sous-ensembles voisins de l'installation flottante. Chaque sous-ensemble Si à S9 de flotteurs présente un 25 nombre réduit de flotteurs par comparaison au nombre total de flotteurs de la nappe, diminuant de fait les risques de concentration des efforts au niveau des liaisons entre flotteurs. Les flotteurs 2 de chaque sous-ensemble sont reliés entre eux par des liaisons et plus particulièrement par les oreilles 12 et les éléments de 30 liaison 13 précédemment décrits et sont disposés juxtaposés entre eux suivant deux directions du plan d'eau, perpendiculaire entre elles. Par exemple, chaque sous-ensemble peut présenter un nombre de flotteurs compris entre 9 et 1.000 flotteurs, voire compris entre 50 et 500 flotteurs. L'ensemble des efforts sur les flotteurs, conséquence notamment des vents, des courants ou de la houle, se cumule sur la matrice 6 5 et sont transmis aux lignes d'ancrage 8 fixées en plusieurs points sur la matrice 6. A l'inverse et même dans le cas où l'effort total de l'ancrage se concentrerait en quelques unes des lignes d'ancrage 8 seulement, la matrice 6 permet de répartir les efforts transmis par ces lignes d'ancrage sur la surface 10 de la nappe 3 de flotteur, à chacun des sous-ensemble Si à 59, et non seulement aux points d'ancrage de la nappe associés auxdites lignes. De préférence les moyens de liaison entre les flotteurs 2 sont des liaisons souples de manière à autoriser un mouvement relatif entre flotteurs, une fois les flotteurs assemblés entre eux, autorisant ainsi une 15 déformation de la nappe de flotteurs, au moins au niveau desdits sous-ensemble Si à S9. A cet effet les moyens de liaison peuvent comprendre un ou plusieurs coussinets élastomères 14 pris en sandwich entre les oreilles 12 en correspondance, et ledit élément de liaison 13. Les coussinets élastomères 14 20 autorisent par leur élasticité un mouvement relatif entre les oreilles, et ainsi une prise d'angle entre deux flotteurs reliés par les oreilles. Les lignes d'ancrage 8 peuvent être fixées au niveau des intersections de la matrice 6, entre les poutres tubulaires 4,5, et notamment auxdits éléments de jonction 11. Tout ou partie des éléments de jonction 11 25 peut présenter à cet effet une boucle d'accrochage 15 pour une ligne d'ancrage. Selon le mode de réalisation illustré selon un exemple non limitatif à la figure 1, les poutres tubulaire 4,5 de la matrice 6 forme un quadrillage à cellules rectangulaires, notamment carrés. Les poutres tubulaires 30 comprennent ainsi des premières poutres tubulaires 4 et des secondes poutres tubulaires 5, dirigées respectivement suivant deux directions perpendiculaires.

Les cellules rectangulaires de la matrice 6 définissent respectivement les sous-ensembles de flotteurs S1 à S9. D'autres dessins de la matrice sont envisageables tels qu'illustrés selon les exemples non limitatifs des figures 2 et 3. Par exemple, la figure 2 illustre une matrice 6 à cellules de formes triangulaires, définissant les sous-ensembles de flotteurs Si' à S4'. Selon un autre exemple, la matrice de la figure 3 est en forme de nid d'abeille à cellules hexagonales. De manière générale les cellules formées par les poutres de la matrice sont des polyèdres. Les cellules de la matrice peuvent être de 10 dimensions identiques ou non. De manière avantageuse le système d'ancrage peut être auto-adaptatif. A cet effet les lignes d'ancrage 8 peuvent être respectivement ancrées au fond par l'intermédiaire de corps morts 9, indépendants les uns des autres, chaque corps mort 9 étant dimensionné de manière à pouvoir être 15 déplacé dans le cas d'une traction trop importante sur la ligne d'ancrage 8 associée. Aussi, et dans le cas d'une traction trop importante sur une ligne d'ancrage, les efforts transmis par les flotteurs se cumulent sur la matrice 6. 20 L'ensemble matrice 6 /nappe 3 de flotteurs est ainsi dimensionnée pour permettre, dans le cas de sollicitations importantes de soulever et de déplacer un ou quelques corps morts 9, et jusqu'au blocage de la structure flottante par la mise en tension d'autres lignes d'ancrage 8. Cette conception permet à l'installation : 25 - de résister à des conditions extrêmes, telles que rencontrées, par exemple, lors de tempêtes ou de crue, en limitant l'effort maximal sur chaque ligne d'ancrage 8 et en permettant à l'installation de se déplacer de manière limitée, - d'ancrer l'installation sur des fonds présentant un relief 30 irrégulier, l'un ou quelques uns des corps morts pouvant se retrouver soulevé(s) du fond, suspendus à l'ensemble matrice 6/nappe 3 de flotteurs, et sans risque de flambage des poutres tubulaires 4,5 de la matrice 6. Chaque sous ensemble de flotteurs Si à S9 peut être fixé aux poutres tubulaires 4, 5 de la matrice rigide, sur le pourtour dudit sous-5 ensemble de flotteurs. De préférence, chaque cellule 7 de la matrice définit un desdits sous-ensembles Si à S9 de flotteurs. Tout ou partie des flotteurs périphériques du sous-ensemble est alors solidarisé aux poutres définissant la cellule, et en particulier au quatre poutres définissant la cellule 7 de forme 10 rectangulaire, dans la cas d'un quadrillage. Selon un autre mode de réalisation non illustré, un desdits sous-ensembles de flotteurs peut s'étendre sur plusieurs cellules consécutives de la matrice. Tout ou partie des flotteurs périphériques du sous-ensemble est alors solidarisé aux poutres périphériques de la zone correspondante, et en 15 particulier aux poutres périphériques définissant la pluralité de cases. Selon un mode de réalisation chaque sous-ensemble de flotteurs est fixé aux poutres tubulaires 4,5, à savoir notamment premières poutres tubulaires 4 et secondes poutres tubulaires 5, par l'intermédiaire de flotteurs positionnés à cheval sur lesdites poutres tubulaires 4 et/ou 5 et fixés 20 auxdites poutres tubulaires. Ces flotteurs 2 à cheval sur les poutres tubulaires 4,5 sont disposés à la périphérie des flotteurs des sous-ensembles 51 à S9. A cet effet tout ou partie des flotteurs périphériques à cheval sur les poutres tubulaires peuvent présenter chacun une sous-face comportant 25 une gorge 21 complémentaire à la section des poutres tubulaires, ladite gorge 21 formant un logement recevant au jeu d'emboîtement l'une desdites poutres tubulaires 4,5 de la matrice rigide. Eventuellement, la fixation du flotteur à cheval comprend, outre la gorge 21 complémentaire à la section des poutres tubulaires 4 et/ou 5, un 30 lien souple 10 enlacé sur le flotteur 20 et la poutre tubulaire associée de manière à maintenir ladite poutre tubulaire logée dans ladite gorge 21. Le lien souple 10 peut être une sangle, notamment équipée d'une boucle pour sa mise en tension. Toute autre fixation peut être envisagée pour maintenir la poutre tubulaire 4 ou 5 dans la gorge 21. Les poutres tubulaires 4,5 peuvent être des poutres métalliques résistantes à la corrosion. Eventuellement, selon un mode de réalisation, la charge de la matrice est reprise par tout ou partie des flotteurs 2 de la nappe 3. Toutefois, et de préférence, la charge de la structure formant la matrice 6 ne sera pas reprise par les flotteurs 2 de la nappe 3. La matrice peut être ainsi prévu flottante. Selon un mode de réalisation, la flottaison de la matrice 6 est obtenue par les poutres tubulaires 4,5 qui renferment un volume d'air. Par exemple les poutres tubulaires 4,5 peuvent être rendues étanches en obturant leurs extrémités, constituant ainsi des caissons étanches. Selon un autre 15 exemple, des moyens de flottaison (i.e. une mousse synthétique) peuvent être introduits dans le volume des poutres tubulaires afin d'obtenir leur flottaison. Selon un autre mode de réalisation encore, la charge de la matrice 6 est reprise grâce à de flotteurs dédiés 62, distincts des flotteurs 2 de ladite nappe 3, extérieurs aux dites poutres tubulaires 4 et 5. Ces flotteurs 20 dédiés peuvent, par exemple, être de formes polyédriques, constitués chacun par une enveloppe étanche apte à renfermer un volume d'air. Eventuellement l'enveloppe étanche peut présenter une ouverture fermée par un bouchon, par exemple vissé. Cette ouverture peut permettre le remplissage partiel du volume intérieur de l'enveloppe afin de 25 changer les conditions de flottabilité. Ces flotteurs 62 peuvent être fabriqués par les techniques de roto-moulage, ou encore, par extrusion soufflage. Ces flotteurs dédiés 62 peuvent être positionnés en appui sous les poutres tubulaires 4,5 de la matrice 6. 30 Selon le mode de réalisation non limitatif de la figure 7 tout ou partie des flotteurs dédiés 62 peuvent présenter sur leur surface supérieure une gorge 63 complémentaire à la section des poutres tubulaires 4,5, ladite gorge 63 formant un logement recevant par emboîtement l'une desdites poutres tubulaires de la matrice 6. Par exemple ce flotteur dédié 62 avec gorge 63 peut être couplé mécaniquement à l'un desdits flotteurs à cheval 20 et de telle façon à prendre en sandwich la poutre tubulaire 4 ou 5 entre les deux flotteurs 20,62. A cet effet les gorges 21,63 représentent chacune environ la moitié de la section de la poutre tubulaire 4 ou 5 à prendre en sandwich. La fixation (non illustrée) entre le flotteur dédié 63 et le flotteur à cheval 20, superposés, peut être réalisée de différentes manières, par exemple au moyen de lien(s), de système de boulons ou autres. Selon un mode de réalisation l'installation peut présenter des panneaux solaires tels que panneaux photovoltaïques, tout ou partie des flotteurs de ladite nappe de flotteurs supportant lesdits panneaux solaires. Les flotteurs 2 peuvent ainsi être constitués par les enveloppes étanches des dispositifs supports de panneaux décrits par la Société CIEL ET TERRE dans la demande internationale PCT/EP2012/056425 qui est introduite par référence. Selon un mode de réalisation la nappe de flotteurs comprend 20 une rangée de flotteurs apte à constituer un couloir de maintenance disposée entre deux rangées successives de flotteurs supportant les panneaux solaires. Naturellement d'autres modes de réalisation de l'invention auraient pu être envisagés sans sortir du cadre de l'invention défini par les revendications ci-après.

NOMENCLATURE 1. Installation flottante, 2. Flotteurs, 3. Nappe de flotteurs, 4. Poutres tubulaire (Premières poutres tubulaires), 5. Poutre tubulaire (Deuxièmes poutres tubulaires), 6. Matrice, 7. Cellules (Matrice), 8. Lignes d'ancrage, 9. Corps morts, 10. Liens souples, 11. Eléments de jonction (intersections), 12. Oreilles, 13. Eléments de liaison, 14. Coussinets élastomères. 15. Boucle accrochage (éléments de fonction). 20. Flotteurs à cheval, 21. Gorges (flotteurs à cheval), 60. Quadrillage 62. Flotteurs dédiés (matrice 6), 63. Gorges (flotteurs 62), S1 à S9. Sous-ensembles de flotteurs (Figure 1), S1'à S4'. Sous-ensembles de flotteurs (Figure 2), Si" à S4". Sous-ensemble de flotteurs (Figure 3),

Claims (15)

1. REVENDICATIONS1. Installation flottante (1) sur une étendue d'eau, comprenant : - des flotteurs (2) assemblés entre eux par des moyens de liaison de manière à former une nappe (3) de flotteurs, - un système d'ancrage de ladite nappe de flotteurs comprenant des lignes d'ancrage caractérisée en ce que ledit système d'ancrage comprend : - une structure, s'étendant sensiblement suivant un plan, fixée à ladite nappe de flotteurs, ladite structure comprenant des poutres tubulaires (4,5) assemblées entre elles de manière à former un matrice (6) à plusieurs cellules (7), ladite matrice (6) étant couplée à ladite nappe (3) de flotteurs et agencée de manière à partitionner les flotteurs (2) de ladite nappe de flotteurs en plusieurs sous-ensembles (Si à S9) de flotteurs, respectivement reçus dans lesdits cellules (7) de la matrice, et à reprendre les efforts de chaque sous-ensemble (Si à S9) de flotteurs. - lesdites lignes ancrage (8) fixées en différentes positions sur ladite matrice (6) et assurant l'ancrage de l'ensemble matrice (6) et nappe de flotteurs au fond de l'étendue d'eau.
2. 2. Installation selon la revendication 1, dans laquelle les poutres tubulaires (4,5) de la matrice (6) forment un quadrillage (60).
3. 3. Installation selon la revendication 1 ou 2, dans laquelle ledit système d'ancrage est auto-adaptatif, les lignes d'ancrage (8) étant respectivement ancrées au fond par l'intermédiaire de corps morts (9), indépendants les uns des autres, chaque corps mort (9) étant dimensionné de manière à pouvoir être déplacé dans le cas d'une traction trop importante sur la ligne d'ancrage (8) associée.
4. 4. Installation selon l'une des revendications 1 à 3 dans laquelle chaque sous ensemble (Si à S9) de flotteurs est fixé aux poutres tubulaires (4,5) de la matrice sur le pourtour dudit sous-ensemble (Si à S9) de 30 flotteurs.
5. 5. Installation selon l'une des revendications 1 à 4, dans laquelle chaque sous-ensemble de flotteurs (S1 à S9) est fixé aux poutres tubulaires par l'intermédiaire de flotteurs (20) positionnés à cheval sur lesdites poutres tubulaires (4,5) et fixés auxdites poutres tubulaires.
6. 6. Installation selon la revendication 5 dans laquelle les flotteurs (20) à cheval sur les poutres tubulaires (4,5) présentent chacun une sous-face comportant une gorge (21) complémentaire à la section des poutres tubulaires (4,5), ladite gorge (21) formant un logement recevant par emboîtement l'une desdites poutres tubulaires de la matrice (6).
7. 7. Installation selon la revendication 6, dans laquelle la fixation du flotteur à ladite matrice comprend, outre la gorge (21) complémentaire à la section des poutres tubulaires (4,5), un lien souple (10) enlacé sur le flotteur à cheval(20) et la poutre associée (4 ;5) de manière à maintenir ladite poutre tubulaire logée dans ladite gorge (21).
8. 8. Installation selon l'une des revendications 1 à 7, dans laquelle des éléments de jonction (11) solidarisent entre elles les poutres tubulaires (4,5) aux intersections des poutres tubulaires de la matrice (6).
9. 9. Installation selon l'une des revendications 1 à 8, dans laquelle les lignes d'ancrage (8) sont fixées à la matrice au niveau des intersections des poutres tubulaires (4,5) de la matrice, et en particulier aux éléments de jonction (11).
10. 10. Installation selon l'une des revendications 1 à 9, dans laquelle les moyens de liaison comprennent des oreilles (12) desdits flotteurs et des éléments de liaison (13) traversant lesdites oreilles.
11. 11. Installation selon l'une des revendications 1 à 10, dans laquelle lesdits moyens de liaison entre flotteurs comprennent des liaisons souples (12,13) de manière à autoriser un mouvement relatif entre flotteurs, et ainsi une déformation de la nappe de flotteurs au moins au niveau desdits sous-ensembles (Si à S9) de flotteurs.
12. 12. Installation selon l'une des revendications 1 à 11, comprenant des panneaux solaires et dans laquelle tout ou partie des flotteurs de ladite nappe de flotteurs supportent lesdits panneaux solaires.
13. 13. Installation selon l'une des revendications 1 à 12, dans laquelle la matrice (6) est flottante.
14. 14. Installation selon la revendication 13 dans laquelle la flottaison de la matrice (6) est obtenue par les poutres tubulaires (4,5) qui renferment un volume d'air.
15. 15. Installation selon la revendication 13, dans laquelle la 10 charge de la matrice (6) est reprise au moyen de flotteurs dédiés (62), extérieurs, distincts des flotteurs (2) de ladite nappe (3). 15