FR2992378A1 - Fixing part for fixing anti-air recirculation device in vehicle i.e. car, has fastening unit comprising resilient unit that is placed in support against support element to exert force in direction of head of leg of click-and-ratchet work - Google Patents

Fixing part for fixing anti-air recirculation device in vehicle i.e. car, has fastening unit comprising resilient unit that is placed in support against support element to exert force in direction of head of leg of click-and-ratchet work Download PDF

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Abstract

The part (15) has a fastening unit (11) including a leg (13) of a click-and-ratchet work with a free end supporting a head (17) and rising from a surface of the part for fixing the part by elastic fitment on a support element. The fastening unit comprises a resilient unit (23) that is placed in support against the support element to exert force in a direction of the head of the leg of the click-and-ratchet work. The resilient unit is placed at bottom of the leg of the click-and-ratchet work.

Description

PIECE AVEC DISPOSITIF DE FIXATION PAR CLIPPAGE SOUPLE L'invention se situe dans le domaine des pièces clippées sur un élément de structure comme par exemple les dispositifs anti-recyclage d'air embarqués dans des véhicules automobiles. L'invention concerne également les véhicules présentant de telles pièces. Dans le cadre, par exemple, de la fixation d'un dispositif anti-recyclage d'air pour un groupe moto-ventilateur d'un véhicule automobile, la fixation se fait par clip intégré sur l'une des parois latérales du dispositif. La figure 1 présente un exemple de clip 1 couramment utilisé dans ce type d'applications. Le clip 1 se présente sous forme d'une patte 3 d'encliquetage élastique venue de matière avec la paroi 5 du dispositif auquel il est intégré. Son extrémité libre présente une tête 7 s'étendant en porte-à-faux et lui permettant de s'emboîter avec l'élément de support sur lequel le dispositif est destiné à se fixer. Une ouverture 9 au pied de la patte 3 du côté d'extension de la tête 7 donne la possibilité d'accéder à la patte 3 depuis le côté de la paroi opposé à celui duquel elle s'étend ou du moins d'en repérer la position, par exemple pour assister son emboîtement sur l'élément de support. Le clippage se fait selon la direction transversale au véhicule, et donc ne permet pas verrouiller efficacement le dispositif selon la direction longitudinale du véhicule. La cloison clippée étant sollicitée transversalement, elle ne peut rester totalement en appui contre la tôle sur laquelle elle est fixée et a tendance à pivoter selon un axe vertical au véhicule. Ce pivotement favorise la sortie du clip du champ de tôle dans lequel il est inséré. Une solution à ce problème est donc à trouver. L'art antérieur présente de nombreux dispositifs de clippage permettant de fixer plus ou moins fermement une pièce sur une autre. Ainsi, le document U56052948 décrit un système de fixation de commande d'ouverture de porte comprenant trois crochets de fixation destinés à s'insérer dans des ajours d'un élément de structure de porte. Après un premier mouvement d'insertion dans les ajours, la fixation est assurée selon un second mouvement de coulissement du boitier de commande sur la surface de l'élément de structure afin que les bords des ajours pénètrent dans l'entrefer des crochets. Le dispositif comprend en outre un système de languette ressort qui vient se clipper dans un autre ajour de l'élément de structure consécutivement audit second mouvement de translation sur la surface. Cette languette ressort permet de fixer la position de la commande d'ouverture de porte en empêchant le coulissement du boîtier dans la direction inverse. Cette solution n'est malheureusement pas applicable lorsque le clippage se fait par un seul mouvement d'enfoncement du clip. Il est connu du document US4708895 un système d'encliquetage d'une pièce sur un élément de structure. Le système présente un capuchon se positionnant sur la patte élastique formant le clip. Un bras élastique s'étendant depuis le capuchon assure une fonction anti-retour et permet le maintien du dispositif de fixation dans l'ajour qu'il pénètre. Ce système présente l'inconvénient de nécessiter la production et le montage de pièces supplémentaires ce qui manque de rentabilité. Le document US5046775 propose un système d'encliquetage dans lequel un élément élastique pénètre un ajour et y est maintenu sous contrainte mécanique. Malheureusement, l'insertion du moyen de fixation implique des déformations de la paroi porteuse du clip qui sont peu compatibles avec des contraintes de rigidité de la paroi latérale d'un dispositif anti-recyclage d'air d'une part, et d'autre part peu compatibles avec un montage présentant plusieurs points de fixation.The invention is in the field of clipped parts on a structural element such as anti-recirculation devices embedded in motor vehicles. The invention also relates to vehicles having such parts. In the context, for example, the fixing of an anti-recirculation device for a motorcycle fan unit of a motor vehicle, the attachment is made by integrated clip on one of the side walls of the device. Figure 1 shows an example of clip 1 commonly used in this type of applications. The clip 1 is in the form of a snap lug 3 integrally formed with the wall 5 of the device to which it is integrated. Its free end has a head 7 extending cantilever and allowing it to engage with the support member on which the device is intended to be fixed. An opening 9 at the foot of the tab 3 of the extension side of the head 7 gives the possibility of access to the tab 3 from the side of the wall opposite to that of which it extends or at least to identify the position, for example to assist its nesting on the support element. The clipping is done in the direction transverse to the vehicle, and therefore does not effectively lock the device in the longitudinal direction of the vehicle. The clipped partition being biased transversely, it can not remain fully supported against the sheet on which it is fixed and tends to rotate along a vertical axis to the vehicle. This pivoting promotes the output of the clip of the sheet metal field in which it is inserted. A solution to this problem is therefore to find. The prior art has many clipping devices for fixing more or less firmly one room on another. Thus, U56052948 discloses a door opening control attachment system comprising three attachment hooks for insertion into openings of a door structure member. After a first insertion movement in the openings, the fixing is ensured by a second sliding movement of the control box on the surface of the structural element so that the edges of the openings enter the gap of the hooks. The device further comprises a spring tongue system which is clipped into another opening of the structural member subsequent to said second translational movement on the surface. This spring tab allows to fix the position of the door opening control by preventing the sliding of the housing in the opposite direction. This solution is unfortunately not applicable when the clipping is done by a single pressing movement of the clip. It is known from US4708895 a latching system of a piece on a structural element. The system has a cap positioned on the elastic tab forming the clip. An elastic arm extending from the cap provides a non-return function and allows the retention of the fastener in the opening it enters. This system has the disadvantage of requiring the production and assembly of additional parts which lack of profitability. The document US5046775 proposes a latching system in which an elastic element penetrates an aperture and is held there under mechanical stress. Unfortunately, the insertion of the fixing means involves deformations of the load-bearing wall of the clip which are not very compatible with rigidity constraints of the side wall of an anti-recirculation device on the one hand, and on the other hand not very compatible with an assembly with several points of attachment.

Enfin, le document US7243971 décrit une lamelle de mise en contrainte faisant saillie d'un clip de fixation et permettant l'assemblage de différentes pièces. Le dispositif considéré encourage un certain positionnement des pièces les unes par rapport aux autres. Néanmoins la fonction de fixation en tant que telle peut s'en trouver altérée si bien qu'il est prévu de pouvoir maintenir le clip en place par un dispositif de fixation additionnel tel qu'une vis. L'enseignement de ce document ne répond donc pas au problème posé de manière satisfaisante. L'invention a pour objectif d'apporter une réponse à au moins un des inconvénients de l'art antérieur en proposant un dispositif de fixation par emboîtement élastique limitant les risques de désengagement de la patte d'encliquetage.Finally, US7243971 discloses a stressing blade projecting from a fastening clip and allowing the assembly of different parts. The device considered encourages a certain positioning of the parts relative to each other. Nevertheless the fastening function as such can be altered so that it is expected to be able to hold the clip in place by an additional fastening device such as a screw. The teaching of this document does not answer the problem satisfactorily. The invention aims to provide an answer to at least one of the disadvantages of the prior art by providing a resilient interlocking fixing device limiting the risk of disengagement of the latching lug.

A cet effet, l'invention a pour objet une pièce comportant au moins un dispositif de fixation comprenant une patte d'encliquetage avec une extrémité libre portant une tête, et s'élevant depuis la surface de la pièce pour sa fixation par emboîtement élastique sur un élément de support remarquable en ce que le dispositif de fixation comprend en outre un moyen élastique configuré pour pouvoir se placer en appui contre ledit élément de support afin d'y exercer une force de poussée en direction de la tête de la patte d'encliquetage. Selon des modes particuliers de réalisation, l'ensemble peut comprendre une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, prises isolément ou selon toutes les combinaisons techniquement possibles : - le moyen élastique est disposé au pied de la patte d'encliquetage. - le moyen élastique est configuré pour exercer une force de poussée sur l'élément de support visant à écarter ladite pièce dudit élément de support. - le moyen élastique est configuré pour exercer une force de poussée sur l'élément de support visant à plaquer l'élément de support contre la tête de la patte d'encliquetage. - le moyen élastique est deformable selon une direction parallèle à la patte d'encliquetage. - le moyen élastique est venu de matière avec la pièce. - le moyen élastique est une patte ressort ou un ressort fixé à la surface de la pièce et s'étend depuis la surface de la pièce selon une direction parallèle à la direction d'élévation de la patte d'encliquetage. - la pièce présente une paroi sur laquelle est disposé le dispositif de fixation, et le moyen élastique est une languette élastique formée par découpage de la paroi de la pièce. - le moyen élastique est une languette dont l'extrémité libre présente un bossage s'étendant en direction de la tête de la patte d'encliquetage. - la tête de la patte d'encliquetage présente une gorge ouverte en direction du pied de ladite patte, définissant un entrefer et destinée à recevoir l'élément de support ou un bord de l'élément de support. - le retour de la tête de la patte d'encliquetage est de hauteur inférieure ou égale à la hauteur du bossage de la languette élastique. - la pièce est un dispositif anti-recyclage d'air ou forme la paroi latérale d'un dispositif anti-recyclage d'air.For this purpose, the subject of the invention is a part comprising at least one attachment device comprising a latching lug with a free end carrying a head, and rising from the surface of the part for its fixing by elastic interlocking on a support element that is remarkable in that the fixing device further comprises an elastic means configured to be able to bear against said support member in order to exert a thrust force in the direction of the head of the locking tab. . According to particular embodiments, the assembly may comprise one or more of the following characteristics, taken individually or in any technically possible combination: the elastic means is disposed at the foot of the latching lug. the resilient means is configured to exert a thrust force on the support member to move said workpiece away from said support member. - The resilient means is configured to exert a thrust force on the support member for pressing the support member against the head of the latching lug. - The elastic means is deformable in a direction parallel to the latching lug. - The elastic means came from material with the room. the resilient means is a spring tab or a spring fixed to the surface of the part and extends from the surface of the part in a direction parallel to the direction of elevation of the latching lug. - The part has a wall on which is arranged the fixing device, and the elastic means is an elastic tongue formed by cutting the wall of the workpiece. - The elastic means is a tongue whose free end has a boss extending towards the head of the latching lug. - The head of the latching lug has a groove open towards the foot of said tab, defining an air gap and for receiving the support member or an edge of the support member. - The return of the head of the latching lug is of height less than or equal to the height of the boss of the elastic tongue. the piece is an anti-recirculation device or forms the side wall of an anti-recirculation device.

L'invention a enfin pour objet un véhicule remarquable en ce qu'il comprend une pièce telle que définie ci-dessus. Comme on l'aura compris à la lecture de la définition qui vient d'en être donnée, l'invention consiste selon un premier aspect à associer une patte d'encliquetage à un moyen élastique qui va rattraper un jeu éventuel entre la tête de la patte d'encliquetage et l'élément de support sur lequel elle s'emboîte. Le moyen élastique s'oppose à l'apparition de phénomènes vibratoires ou de sollicitations latérales susceptibles de générer un désengagement de la patte d'encliquetage de l'élément de support. Le moyen élastique et la patte d'encliquetage forment une pince propre à venir enserrer l'élément de support sur lequel est fixée la pièce.Finally, the invention relates to a remarkable vehicle in that it comprises a part as defined above. As will be understood from reading the definition that has just been given, the invention consists in a first aspect to associate a latching lug with an elastic means that will catch a possible game between the head of the latching lug and the support member on which it engages. The elastic means is opposed to the appearance of vibratory phenomena or lateral stresses likely to generate a disengagement of the latching lug of the support member. The resilient means and the detent tab form a clean clip to grip the support member on which the workpiece is attached.

Selon un deuxième aspect, l'invention consiste à proposer un dispositif de fixation avec une patte d'encliquetage élastique dont la tête présente, par le biais d'un retour, une gorge ouverte en direction de la surface de la pièce et définissant un entrefer. L'élément de support (par exemple un bord ou le bord d'un ajour dudit élément de support) est engagé dans cet entrefer si bien qu'il n'est plus possible à la patte d'encliquetage de s'en dégager par déformation, c'est-à-dire par un mouvement selon une direction perpendiculaire à sa direction d'enfoncement. Selon un troisième aspect de l'invention, l'invention consiste à proposer un dispositif de fixation comprenant une patte d'encliquetage élastique dont la tête présente une gorge ouverte en direction de la surface de la pièce, la patte étant associée à un moyen élastique disposé à son pied. Le moyen élastique se déforme pour permettre à l'élément de support de se placer dans l'entrefer de la gorge dans un premier temps, et exerce ensuite une force de poussée contre ledit élément de support visant à maintenir l'élément de support contre le fond de la gorge.According to a second aspect, the invention consists in proposing a fastening device with an elastic snap-fitting lug whose head has, through a return, a groove open towards the surface of the part and defining a gap . The support element (for example an edge or the edge of an aperture of said support element) is engaged in this gap so that it is no longer possible for the latching lug to disengage from it by deformation. that is to say by a movement in a direction perpendicular to its direction of depression. According to a third aspect of the invention, the invention consists in providing a fastening device comprising an elastic snap lug whose head has a groove open towards the surface of the part, the lug being associated with an elastic means. at his feet. The resilient means is deformed to allow the support member to be placed in the air gap of the groove at first, and then exerts a pushing force against said support member for holding the support member against the bottom of the throat.

2 992 3 7 8 5 L'invention sera bien comprise et d'autres aspects et avantages apparaîtront clairement à la lecture de la description qui suit, donnée en référence aux planches de dessins annexées sur lesquelles : - la figure 1 présente un dispositif de fixation d'une pièce selon l'art antérieur ; 5 - la figure 2 présente un dispositif de fixation d'une pièce selon l'invention ; - la figure 3 est une représentation partielle d'une vue en coupe de la pièce selon l'invention telle que fixée sur son élément de support. La figure 1 ayant été décrite en partie introductive, on se référera à présent à la figure 2 présentant un dispositif de fixation 11 d'une pièce selon l'invention. Ce dispositif de 10 fixation 11 comprend une patte 13 d'encliquetage s'élevant depuis la surface de la pièce 15 selon l'invention. Le dispositif de fixation 11 est préférentiellement intégré à la pièce 15. Cette patte 13 d'encliquetage comprend, à son extrémité libre, une tête 17 destinée à venir s'emboîter dans un élément de support (non représenté) en vue de la retenue de la pièce contre ledit élément de support. De préférence, la tête 17 s'étend en 15 porte-à-faux selon une direction donnée, sensiblement parallèle à la surface de la pièce 15, de manière à former un épaulement. Avantageusement, la paroi de la pièce 15 présente une ouverture au pied de la patte 13 d'encliquetage, du même côté de la patte 13 que celui présentant l'épaulement. De préférence encore, la patte 13 d'encliquetage présente, sur sa face opposée à celle présentant l'épaulement, des éléments de renfort 20 21 limitant ses possibilités de déformation élastique selon la direction parallèle à la surface de la pièce 15, et favorisant l'obtention des caractéristiques de rigidité recherchées sur ladite patte 13. Le dispositif de fixation comprend en outre un moyen élastique 23 disposé au pied de la patte 13 d'encliquetage et configuré pour pouvoir se déformer selon une direction 25 sensiblement parallèle à la direction d'élévation de la patte 13 d'encliquetage. Selon l'invention, et ainsi qu'illustré sur la figure 3, le moyen élastique 23 est destiné d'une part à exercer une force de poussée sur l'élément de support 25 afin de le maintenir plaqué sous la tête 17 de la patte 13 d'encliquetage par effet ressort et d'autre part, comme nous le verrons plus loin, à permettre l'engagement de l'élément de support dans une gorge présentée par ladite tête 17 par son effacement au moment de la fixation de la pièce. Selon un premier mode de réalisation de l'invention non représenté, le moyen élastique est un ressort fixé à la surface de la pièce, ou une patte ressort s'étendant depuis la surface de la pièce selon une direction parallèle à la patte d'encliquetage ou en élévation par rapport à ladite surface de la pièce. Selon un autre mode de réalisation de l'invention, qui est le mode de réalisation préféré et qui est représenté aux figures 2 et 3, le moyen élastique 23 est une languette découpée dans la paroi de la pièce 15. La languette élastique est formée par deux échancrures 27 traversantes creusées dans la paroi de la pièce 15 et débouchant sur l'ouverture 19 située au pied de la patte 13 d'encliquetage. De ce fait, le moyen élastique 23 s'étend parallèlement à la surface de la pièce 15. Afin de pouvoir exercer une force de poussée sur l'élément de support 25, la languette élastique 23 présente avantageusement sur son extrémité libre, un bossage 29 saillant s'étendant en direction dudit élément de support 25. On notera au passage que la présence d'un bossage sur l'extrémité libre de la languette élastique est également envisageable lorsque la languette élastique est une patte ressort se plaçant en élévation par rapport à la surface de la pièce. La longueur de la languette élastique 23 est dépendante de son épaisseur et de la résistance élastique du matériau qui la compose. L'homme du métier déterminera sans peine cette longueur résultant d'un compromis entre le besoin de permettre un effacement de la languette élastique 23 lors du montage de la pièce 15 sur l'élément de support et la force de poussée par retour élastique nécessaire à sa fonction de maintien de l'élément de support contre la tête 17 de la patte 13 d'encliquetage. Lorsque la languette élastique 23 est, comme dans notre exemple, découpée dans la paroi de la pièce 15, sa longueur doit permettre, dans des conditions normales de montage, un effacement du bossage 29 ou du moins une déformation suffisante pour permettre à la tête 17 de la patte 13 d'encliquetage de s'emboîter sur l'élément de support 25. De préférence, il doit être possible de déformer suffisamment la languette élastique 23 par enfoncement pour que la surface supérieure de son bossage 29 se place affleurant la surface de la pièce 15. Selon une mise en oeuvre préférée de l'invention, la tête 17 de la patte 13 d'encliquetage présente une gorge 31 ouverte en direction de la surface de la pièce et définissant un entrefer. A cette fin, la tête 17 présente un retour 33 formant un muret. La tête 17 présente une forme générale de crochet et va à la fois s'emboîter et s'accrocher à l'élément de support 25. Cet accrochage de la tête 17 sur l'élément de support 25 par l'intermédiaire du retour 33 contribue à éviter un désengagement éventuel de ladite patte 13 d'encliquetage de l'élément de support 25. On comprend que le moyen élastique 23 doit pouvoir se déformer suffisamment pour pouvoir permettre le franchissement de l'obstacle formé par le retour 33 lors de l'accrochage de la patte 13 sur l'élément de support 25. Une fois, la tête 17 de la patte 13 d'encliquetage engagée avec l'élément de support 25, la poussée de la languette élastique 23 doit favoriser le maintien de cet engagement. A cet effet, l'homme du métier aura avantage à définir la hauteur du retour 33 par rapport à la capacité d'effacement du moyen élastique 23. Ainsi, dans notre exemple, le retour 33 présente une hauteur inférieure ou égale à la hauteur du bossage 29 présenté par la languette élastique 23. Le montage de la pièce 15 sur son élément de support 25 s'effectue comme suit. La pièce 15 est préalablement positionnée contre l'élément de support par insertion d'un pion 35 dans un trou pilote 37. L'opérateur appuie sur la pièce 15 au niveau du dispositif de fixation 11 afin d'apporter l'énergie nécessaire à la déformation de la patte 13 d'encliquetage pour son emboîtement et son accrochage sur l'élément de support 25. La languette élastique 23 se déforme par la même occasion ce qui conduit à l'effacement de son bossage 29. Une fois que l'élément de support 25 a franchit l'obstacle formé par le retour 33 et est engagé dans la gorge 31 de la tête 17 d'encliquetage, l'opérateur relâche la pression et la languette élastique se remet en position. Par la même occasion, la languette élastique 23 exerce une force de poussée contre l'élément de support 25 visant à le plaquer contre le fond de la gorge 31 de la tête d'encliquetage 17.30The invention will be well understood and other aspects and advantages will become clear from reading the description which follows, given with reference to the accompanying drawings in which: FIG. 1 shows a fixing device of a piece according to the prior art; FIG. 2 shows a device for fixing a part according to the invention; - Figure 3 is a partial representation of a sectional view of the part according to the invention as attached to its support member. FIG. 1 having been described in the introductory part, reference will now be made to FIG. 2 showing a device 11 for fixing a part according to the invention. This attachment device 11 comprises a latching tab 13 rising from the surface of the part 15 according to the invention. Fixing device 11 is preferably integrated in part 15. This latching lug 13 comprises, at its free end, a head 17 intended to fit into a support element (not shown) for the purpose of retaining the piece against said support member. Preferably, the head 17 extends cantilever in a given direction, substantially parallel to the surface of the workpiece 15, so as to form a shoulder. Advantageously, the wall of the part 15 has an opening at the foot of the latching lug 13 on the same side of the lug 13 as the one having the shoulder. More preferably, the latching lug 13 has, on its face opposite to that having the shoulder, reinforcement elements 21 limiting its possibilities of elastic deformation in the direction parallel to the surface of the part 15, and favoring the obtaining the rigidity characteristics sought on said tab 13. The fixing device further comprises a resilient means 23 disposed at the foot of the latching lug 13 and configured to be deformable in a direction substantially parallel to the direction of travel. elevation of the latching lug 13. According to the invention, and as illustrated in Figure 3, the resilient means 23 is intended on the one hand to exert a thrust force on the support member 25 to keep it pressed under the head 17 of the leg 13 snap spring effect and secondly, as we shall see later, to allow the engagement of the support member in a groove presented by said head 17 by its erasure at the time of attachment of the piece . According to a first embodiment of the invention not shown, the elastic means is a spring attached to the surface of the workpiece, or a spring tab extending from the surface of the workpiece in a direction parallel to the snap tab or in elevation with respect to said surface of the workpiece. According to another embodiment of the invention, which is the preferred embodiment and which is represented in FIGS. 2 and 3, the elastic means 23 is a tongue cut in the wall of the part 15. The elastic tongue is formed by two notches 27 through hollowed in the wall of the part 15 and opening on the opening 19 at the bottom of the tab 13 latching. As a result, the elastic means 23 extends parallel to the surface of the part 15. In order to be able to exert a thrust force on the support element 25, the elastic tongue 23 advantageously has on its free end a boss 29 protruding extending towards said support member 25. It will be noted in passing that the presence of a boss on the free end of the elastic tongue is also conceivable when the elastic tongue is a spring tab placed in elevation relative to the surface of the room. The length of the elastic tongue 23 is dependent on its thickness and the elastic resistance of the material that composes it. The skilled person will easily determine this length resulting from a compromise between the need to allow erasure of the elastic tongue 23 during assembly of the part 15 on the support member and the elastic return force required to its function of holding the support member against the head 17 of the latching lug 13. When the elastic tongue 23 is, as in our example, cut in the wall of the part 15, its length must allow, under normal conditions of assembly, a deletion of the boss 29 or at least a sufficient deformation to allow the head 17 the snap lug 13 engages the support member 25. Preferably, it must be possible to sufficiently deform the resilient tongue 23 by depressing so that the upper surface of its boss 29 is flush with the surface of the the part 15. According to a preferred implementation of the invention, the head 17 of the latching lug 13 has a groove 31 open towards the surface of the workpiece and defining a gap. For this purpose, the head 17 has a return 33 forming a wall. The head 17 has a general hook shape and will both engage and hook to the support member 25. This hooking of the head 17 on the support member 25 via the return 33 contributes to avoid any disengagement of said latching lug 13 of the support member 25. It will be understood that the elastic means 23 must be able to deform sufficiently in order to allow the obstacle formed by the return 33 to be crossed during the hooking of the tab 13 on the support member 25. Once the head 17 of the locking lug 13 engaged with the support member 25, the thrust of the resilient tongue 23 must promote the maintenance of this commitment. For this purpose, those skilled in the art will have advantage in defining the height of the return 33 with respect to the capacity of erasure of the elastic means 23. Thus, in our example, the return 33 has a height less than or equal to the height of the boss 29 presented by the resilient tongue 23. The mounting of the part 15 on its support member 25 is as follows. The part 15 is previously positioned against the support member by inserting a pin 35 into a pilot hole 37. The operator presses the piece 15 at the attachment device 11 in order to provide the energy necessary for the deformation of the latching lug 13 for its engagement and attachment to the support element 25. The elastic tongue 23 is deformed at the same time which leads to the erasure of its boss 29. Once the element support 25 has crossed the obstacle formed by the return 33 and is engaged in the groove 31 of the latching head 17, the operator releases the pressure and the elastic tongue is returned to position. At the same time, the elastic tongue 23 exerts a thrust force against the support member 25 to press against the bottom of the groove 31 of the latching head 17.30

Claims (10)

REVENDICATIONS1. Pièce (15) comportant au moins un dispositif de fixation (11) comprenant une patte (13) d'encliquetage avec une extrémité libre portant une tête (17), et s'élevant depuis la surface de la pièce (15) pour sa fixation par emboîtement élastique sur un élément de support (25) caractérisé en ce que le dispositif de fixation (11) comprend en outre un moyen élastique (23) configuré pour pouvoir se placer en appui contre ledit élément de support (25) afin d'y exercer une force de poussée en direction de la tête (17) de la patte (13) d'encliquetage.REVENDICATIONS1. Part (15) comprising at least one fixing device (11) comprising a latching lug (13) with a free end carrying a head (17), and rising from the surface of the part (15) for fixing it by resilient interlocking on a support member (25) characterized in that the fixing device (11) further comprises an elastic means (23) configured to be able to bear against said support element (25) in order to exerting a thrust force towards the head (17) of the latching lug (13). 2. Pièce (15) selon la revendication 1 caractérisée en ce que le moyen élastique (23) est configuré pour exercer une force de poussée sur l'élément de support (25) visant à écarter ladite pièce (15) dudit élément de support (25).2. Part (15) according to claim 1 characterized in that the elastic means (23) is configured to exert a thrust force on the support member (25) to move said piece (15) away from said support member ( 25). 3. Pièce (15) selon l'une des revendications 1 ou 2 caractérisée en ce que le moyen élastique (23) est disposé au pied de la patte (13) d'encliquetage.3. Part (15) according to one of claims 1 or 2 characterized in that the resilient means (23) is disposed at the foot of the lug (13) latching. 4. Pièce (15) selon l'une des revendications 1 à 3 caractérisée en ce que la patte (13) d'encliquetage et/ou le moyen élastique (23) sont venus de matière avec la pièce (15).4. Part (15) according to one of claims 1 to 3 characterized in that the lug (13) latching and / or the elastic means (23) are integral with the piece (15). 5. Pièce (15) selon l'une des revendications 1 à 4, la pièce (15) présentant une paroi sur laquelle est disposé le dispositif de fixation (11) caractérisée en ce que le moyen élastique (23) est une languette élastique formée par découpage de la paroi de ladite pièce (15).5. Part (15) according to one of claims 1 to 4, the part (15) having a wall on which is arranged the fixing device (11) characterized in that the elastic means (23) is a resilient tongue formed by cutting the wall of said piece (15). 6. Pièce (15) selon l'une des revendications 1 à 5 caractérisée en ce que le moyen élastique (23) est une languette élastique dont l'extrémité libre présente un bossage (29) s'étendant en direction de la tête (17) de la patte (13) d'encliquetage.306. Part (15) according to one of claims 1 to 5 characterized in that the elastic means (23) is an elastic tongue whose free end has a boss (29) extending towards the head (17). ) of the snap tab (13). 7. Pièce (15) selon l'une des revendications 1 à 4 caractérisée en ce que le moyen élastique est une patte ressort ou un ressort fixé à la surface de la pièce (15).7. Part (15) according to one of claims 1 to 4 characterized in that the resilient means is a spring tab or a spring attached to the surface of the workpiece (15). 8. Pièce (15) selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisée en ce que la tête (17) de la patte (13) d'encliquetage présente une gorge (31) ouverte en direction du pied de ladite patte (13), définissant un entrefer et destiné à recevoir l'élément de support (25).8. Part (15) according to one of claims 1 to 7, characterized in that the head (17) of the tab (13) latching has a groove (31) open towards the foot of said tab (13). ), defining an air gap and for receiving the support member (25). 9. Pièce (15) selon la revendication 6 caractérisée en ce que la tête (17) de la patte (13) d'encliquetage présente un retour (33) formant une gorge (31) ouverte en direction du pied de ladite patte (13) et en ce que ledit retour (33) est de hauteur inférieure ou égale à la hauteur du bossage (29) de la languette élastique (23).9. Part (15) according to claim 6 characterized in that the head (17) of the tab (13) latching has a return (33) forming a groove (31) open towards the foot of said tab (13). ) and in that said return (33) is of height less than or equal to the height of the boss (29) of the elastic tongue (23). 10.Véhicule caractérisé en ce qu'il présente une pièce (15) selon l'une des revendications 1 à 9.10.Vehicle characterized in that it has a part (15) according to one of claims 1 to 9.
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DE102006061703A1 (en) * 2006-12-28 2008-07-03 Robert Bosch Gmbh Connecting arrangement for lockably connecting two components i.e. covers, of housing of window lift motor, has locking unit forming elastic insertion opening such that locking unit moves other locking unit during insertion through opening

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