FR2990713A1 - METHOD AND DEVICE FOR FASTENING A SINGLE-STITUTED ENCLOSURE BLADE TO A SUPPORT PROFILE, AND A SHAPE OF AT LEAST ONE FIXING DEVICE OF THE ABOVE TYPE - Google Patents

Abstract

Dispositif de fixation d'une lame (20) à un profilé support (23) comprenant une tige (2) munie à l'une de ses extrémités d'une tête (5) insérable dans une rainure (22) de la lame (20), et à l'autre extrémité, de deux bras (11) aptes à occuper, dans le profilé support (23), une première position de démontage dans laquelle lesdits bras (11) sont sensiblement parallèles aux bords longitudinaux du profilé support (23), et une deuxième position de fixation dans laquelle lesdits bras (11) sont engagés sous des ailes (24) du profilé support (23). La tige (2) est filetée et ladite tête (5) présente une face supérieure munie d'un logement de réception d'un outil d'entrainement en rotation du dispositif et une face inférieure présentant, symétriquement par rapport à une zone diamétrale épaisse, deux zones d'amincissement vers la périphérie, chaque zone d'amincissement formant au moins une rampe inclinée apte à coopérer avec ladite rainure (22) de la lame (20) lors de la rotation du dispositif de la position de démontage à la position de fixation.Device for fixing a blade (20) to a support profile (23) comprising a rod (2) provided at one of its ends with a head (5) insertable in a groove (22) of the blade (20) ), and at the other end, two arms (11) able to occupy, in the support profile (23), a first disassembly position in which said arms (11) are substantially parallel to the longitudinal edges of the support profile (23). ), and a second fixing position in which said arms (11) are engaged under flanges (24) of the support profile (23). The rod (2) is threaded and said head (5) has an upper face provided with a housing for receiving a rotary drive tool of the device and a lower face having, symmetrically with respect to a thick diametrical zone, two zones of thinning towards the periphery, each zone of thinning forming at least one inclined ramp able to cooperate with said groove (22) of the blade (20) during the rotation of the device from the disassembly position to the position of fixation.

Description

La présente invention concerne un procédé et un dispositif de fixation d'une lame de parement à chant rainuré à un profilé support, ainsi qu'un ensemble formé d'au moins un dispositif de fixation du type précité. The present invention relates to a method and a device for fixing a grooved edge facing blade to a support profile, and an assembly formed of at least one fastening device of the aforementioned type.

L'invention concerne de manière plus générale le domaine des lames de parement, telles que les lames de terrasse dont les chants sont rainurés, et qui, à l'état posé, sont positionnées en applique sur un réseau de profilés support, tels que des lambourdes, et assujetties à ces profilés support par des moyens appropriés. A l'état posé, lames de parement et profilés support s'étendent sensiblement perpendiculairement entre eux, une même lame de parement venant à recouvrement de plusieurs profilés support disposés parallèles. Chaque lame est séparée de la lame adjacente par un espace interstitiel que l'on cherche généralement à minimiser, notamment pour des raisons d'esthétique. Au moment de la pose, il est nécessaire de fixer chaque lame à au moins certains des profilés support qu'elle recouvre. Cette fixation empêche un fléchissement de la lame de parement et limite, voire supprime, un déplacement de la lame le long du profilé support ou transversalement à ce dernier. Cette fixation peut s'opérer de différentes manières. Une première solution consiste à utiliser une pièce de fixation et une vis traversant la pièce de fixation pour se visser dans le profilé support comme l'illustrent les brevets FR 2.818.677 et EP 1.600.579. Il en résulte une perte de temps importante pour l'opérateur et la nécessité de disposer à la fois de pièces de fixation et de vis. The invention relates more generally to the field of cladding boards, such as terrace boards whose edges are grooved, and which, in the laid-down state, are positioned in a pattern on a network of support profiles, such as joists, and subject to these support profiles by appropriate means. In the laid state, facing blades and support profiles extend substantially perpendicular to one another, the same facing blade overlapping several parallel parallel support profiles. Each blade is separated from the adjacent blade by an interstitial space that is generally sought to minimize, particularly for aesthetic reasons. At the time of installation, it is necessary to fix each blade to at least some of the support profiles it covers. This attachment prevents bending of the facing blade and limits, or even eliminates, movement of the blade along the support profile or transverse thereto. This fixation can take place in different ways. A first solution is to use a fastener and a screw passing through the fastener to screw into the support profile as shown in patents FR 2.818.677 and EP 1.600.579. This results in a significant loss of time for the operator and the need to have both fasteners and screws.

Une deuxième solution consiste à utiliser un dispositif de fixation entre lame de parement et profilé support qui ne nécessite pas de vis supplémentaire pour sa fixation à la lame de parement, mais nécessite soit de déformer le dispositif de fixation pour sa fixation à la lame ou au profilé, comme l'illustre la demande internationale WO 2011/149371, soit d'utiliser l'élasticité du dispositif de fixation comme l'illustre le brevet FR 2.901.565. Dans le premier cas, il en résulte la nécessite pour l'opérateur de fournir un effort musculaire répétitif qui dans le temps peut engendrer des problèmes physiques. A second solution consists in using a fastening device between the facing blade and the support profile which does not require an additional screw for its attachment to the facing blade, but it requires either deforming the fixing device for its attachment to the blade or the blade. profile, as shown in the international application WO 2011/149371, is to use the elasticity of the fastening device as shown in patent FR 2,901,565. In the first case, it results in the need for the operator to provide a repetitive muscle effort that over time can cause physical problems.

Dans le deuxième cas, la pièce est nécessairement élastiquement deformable. Il existe un risque élevé de perte d'élasticité dans le temps amenant à une usure prématurée de la fixation. In the second case, the part is necessarily elastically deformable. There is a high risk of loss of elasticity over time leading to premature wear of the fastener.

Un but de la présente invention est donc de proposer un dispositif de fixation du type précité dont la conception permet de s'affranchir d'organes de fixation individuels supplémentaires, tels qu'une vis, entre le dispositif de fixation et le profilé support, de sorte que le temps de pose est extrêmement court. An object of the present invention is therefore to provide a fixing device of the aforementioned type whose design makes it possible to dispense with additional individual fasteners, such as a screw, between the fixing device and the support profile, so that the exposure time is extremely short.

Un autre but de la présente invention est de proposer un dispositif de fixation du type précité dont la conception permet une fixation par serrage mécanique et non élastique tout en s'affranchissant d'organes de fixation individuels supplémentaires. Another object of the present invention is to provide a fastening device of the aforementioned type whose design allows a fixing by mechanical clamping and inelastic while dispensing with additional individual fasteners.

A cet effet, l'invention a pour objet, un dispositif de fixation d'une lame de parement à chant rainuré à un profilé support, tel qu'une lambourde, présentant deux ailes longitudinales en retour orientées en direction de l'intérieur du profilé, pour maintenir la lame, transversale au profilé support, en applique sur ledit profilé support, ledit dispositif comprenant une tige munie, à l'une de ses extrémités, d'une tête apte à s'insérer partiellement dans une rainure de la lame, et à, ou au voisinage de l'autre extrémité, de deux bras sensiblement symétriques par rapport à la tige aptes à occuper, dans le profilé support, une première position de démontage dans laquelle lesdits bras sont sensiblement parallèles aux bords longitudinaux du profilé support, et une deuxième position de fixation dans laquelle lesdits bras sont engagés sous les ailes du profilé support, caractérisé en ce que la tige est filetée et en ce que ladite tête est de forme générale cylindrique, de hauteur inférieure au diamètre, avec une face dite supérieure, de préférence sensiblement plane, munie d'un logement de réception d'un outil d'entrainement en rotation du dispositif et une face inférieure présentant, symétriquement par rapport à une zone diamétrale épaisse, deux zones d'amincissement vers la périphérie, chaque zone d'amincissement formant au moins une rampe inclinée apte à coopérer avec ladite rainure de la lame lors de la rotation du dispositif de la position de démontage à la position de fixation. To this end, the invention relates to a device for fixing a grooved edge facing blade to a support profile, such as a joists, having two longitudinal wings in return oriented towards the inside of the profile. to maintain the blade, transverse to the support profile, applied to said support profile, said device comprising a rod provided at one of its ends with a head adapted to be partially inserted in a groove of the blade, and at or near the other end, two arms substantially symmetrical relative to the rod adapted to occupy, in the support profile, a first disassembly position in which said arms are substantially parallel to the longitudinal edges of the support profile, and a second fixing position in which said arms are engaged under the wings of the support profile, characterized in that the rod is threaded and in that said head is of general shape cylindrical, of height less than the diameter, with a so-called upper face, preferably substantially flat, provided with a housing for receiving a tool for rotating the device and a lower face having, symmetrically with respect to a diametrical zone thick, two zones of thinning to the periphery, each thinning zone forming at least one inclined ramp capable of cooperating with said groove of the blade during the rotation of the device from the disassembly position to the fixing position.

La combinaison d'une tête avec au moins une rampe inclinée, d'une tige filetée et de bras permet la réalisation d'un serrage mécanique obtenu par simple rotation sur au plus un quart de tour du dispositif sans nécessiter la présence d'organes de fixation individuels supplémentaires. Il en résulte une mise en oeuvre aisée et rapide du dispositif ne nécessitant pas d'efforts musculaires importants ou de dextérité particulière de l'opérateur. De préférence, la zone diamétralement épaisse est sensiblement perpendiculaire auxdits bras. Cette disposition permet ainsi, de manière sûre, l'introduction de la zone d'amincissement de la tête dans la rainure de la lame de parement en position de démontage des bras du dispositif lorsque la lame de parement s'étend orthogonalement auxdits profilés support. 30 De préférence, le filetage de la tige est interrompu dans deux plans sensiblement parallèles à la direction des bras, l'interruption du filetage formant sur la tige deux méplats diamétralement opposés. Cette interruption du filetage facile l'introduction du dispositif de fixation dans le 5 profilé support en position de démontage du dispositif de fixation, et évite toute accroche du filetage dans le profilé support. De préférence, chaque zone d'amincissement présente un plan de symétrie perpendiculaire à la zone diamétrale épaisse. Ce plan de symétrie permet ainsi 10 indifféremment une rotation à gauche ou à droite du dispositif de fixation. De préférence, chaque bras présente une extrémité à bout droit s'étendant sensiblement parallèlement à la zone diamétrale épaisse. Cette extrémité droite permet d'augmenter la surface d'appui du bras à l'intérieur du profilé. 15 L'invention a encore pour objet un ensemble du type formé au moins d'une lame de parement à chant rainuré, d'un dispositif de fixation et d'un profilé support de ladite lame assujettie audit profilé support par ledit dispositif, caractérisé en ce que ledit dispositif de fixation est conforme à celui décrit ci-20 dessus. De préférence, l'ensemble comporte, associées à une même lame de parement, une pluralité de profilés support et de dispositifs de fixation, lesdits profilés support, de préférence en bois, étant disposés parallèles pour former 25 un réseau de profilés support de la lame positionnée orthogonalement auxdits profilés à l'état assujetti, les extrémités des bras de chaque dispositif de fixation étant positionnées sous les ailes d'un profilé support auquel le dispositif de fixation est associé. 30 L'invention a encore pour objet un procédé de fixation d'au moins une lame à un profilé support à l'aide d'un dispositif de fixation conforme à celui décrit ci- dessus en vue de la réalisation d'un ensemble conforme à celui décrit ci-dessus, caractérisé en ce que ledit procédé comprend au moins une étape d'introduction, à l'intérieur du profilé support des bras du dispositif de fixation 5 positionnés sensiblement parallèlement aux bords longitudinaux du profilé support, une étape de déplacement axial du dispositif de fixation à l'intérieur du profilé support jusqu'à introduction partielle de la tête du dispositif de fixation dans une rainure d'une lame, dite première lame, de parement et une étape de rotation d'au plus un quart de tour du dispositif pour amener les extrémités des 10 bras sous les ailes du profilé support parallèlement au vissage du dispositif dans le profilé support. De préférence, le procédé comprend en outre préalablement à l'étape de rotation du dispositif, une étape de rapprochement d'une deuxième lame de 15 parement de la première lame jusqu'à insertion de la tête du dispositif dans la rainure de ladite deuxième lame. La rotation permet donc simultanément au passage de la position de démontage à la position de fixation des bras, un vissage du dispositif dans le 20 profilé support et un plaquage de la lame contre le profilé support via la tête du dispositif. Il en résulte une fixation rapide et sûre de l'ensemble. L'invention sera bien comprise à la lecture de la description suivante d'exemples de réalisation, en référence aux dessins annexés dans lesquels : 25 La figure 1 représente une vue en position éclatée d'un ensemble comprenant une lambourde, une lame et un dispositif de fixation ; La figure 2 représente une vue en perspective d'un dispositif de fixation 30 conforme à l'invention ; La figure 3 représente une vue en perspective d'un dispositif de fixation vu sous un autre angle ; La figure 4 représente une vue en perspective d'un dispositif de fixation 5 conforme à l'invention prise côté bras du dispositif ; Les figures 5 à 10 représentent, de manière schématique, les différentes étapes de pose d'un dispositif de fixation à un profilé support, les figures 5, 7 et 9 correspondant à des vues en coupe transversale de la lambourde et de face 10 de la lame, les figures 6, 8 et 10 correspondant à des vues en coupe transversale de la lame et de face de la lambourde ; La figure 11 représente une vue schématique d'un dispositif de fixation avec une vue de détail du filetage pour permettre une visualisation des méplats. 15 Comme mentionné ci-dessus, le dispositif 1, objet de l'invention, est plus particulièrement destiné à la fixation de lames 20 de parement, par exemple des lames 20 de terrasse, à un profilé support 23, tel qu'une lambourde en bois. 20 Généralement les profilés support 23 sont disposés parallèles entre eux pour former un réseau de profilés support 23. Ces profilés support 23 permettent d'absorber les éventuelles irrégularités du sol, évitent de fixer les lames dans le sol au risque de l'endommager, ou offrent une fixation qu'un sol trop meuble 25 ne permet pas toujours, et ménagent un espace entre les lames et le sol pour l'écoulement des eaux de pluies. Les lames 20 sont disposées perpendiculairement auxdits profilés support 23 et sont destinées à être supportées par ces derniers. Une même lame est 30 supportée par plusieurs profilés support et est fixée à au moins certains de ces derniers par un dispositif de fixation. Un dispositif de fixation assujettit donc au moins une, généralement deux lames disposées côte à côte à un profilé support 23. Chaque lame 2 de plancher est de section sensiblement rectangulaire. Elle 5 comporte une surface d'appui sur les lambourdes, une surface pour marcher dessus, deux bords longitudinaux et des extrémités définissant la longueur utile de la lame. Deux lames adjacentes comprennent respectivement des bords longitudinaux 10 en vis-à-vis. Ces bords sont disposés sensiblement parallèles principalement pour des raisons esthétiques. Ces bords sont distants d'une distance sensiblement constante. Dans le cas d'une terrasse extérieure, cette distance entre les bords permet 15 l'écoulement des eaux de pluie entre les lames puis sous les lames de plancher. Outre, les caractéristiques géométriques déjà citées, les lames 20 comprennent aussi dans leurs bords longitudinaux ou chant 21 des rainures 20 22. Ces rainures se prolongent sur toute la longueur de chacun des chants d'une lame. Elles ont une section rectangulaire de hauteur, de profondeur et d'élévation depuis la surface d'une lame sensiblement constantes pour toutes les lames. 25 Chaque profilé support 23 comporte, quant à lui, une face du dessous d'appui au sol et une face du dessus opposée munie d'une gorge longitudinale dont les flancs sont équipés chacun d'une aile 24 longitudinale, dite en retour, c'est-à-dire orientée en direction de l'intérieur de la gorge et qui ferme partiellement l'ouverture de ladite gorge. 30 La gorge avec ses ailes 24 en retour présente une section transversale en forme de T inversé en position d'appui du profilé support 23 reposant sur le sol par sa face inférieure. Le dispositif de fixation est une pièce monobloc, de préférence monolithique, 5 réalisée de préférence en métal ou en alliage métallique. A titre d'exemple, le dispositif de fixation est en un alliage de zinc, d'aluminium et de magnésium encore appelé zamac. Le dispositif de fixation comprend une tige 2 cylindrique filetée sur une partie 10 de sa longueur. Le filetage est un filetage hélicoïdal qui se développe avec un pas à droite. Le filetage 3 de la tige 2 est interrompu dans deux plans sensiblement parallèles à la direction des bras 11. Ces plans tangentent le corps de la tige. L'interruption du filetage 3 forme donc sur la tige 2 deux méplats 4 diamétralement opposés. 15 Cette tige 2 présente un diamètre sensiblement égal à la distance souhaitée entre deux lames 20 adjacentes. Cette tige 2 est munie à l'une de ses extrémités d'une tête 5 de forme générale cylindrique, de hauteur inférieure au diamètre. Cette tête 5 est destinée à s'insérer dans une rainure 22 de la lame 20 20 à assujettir au profilé support 23. La face 6 supérieure de la tête est une face circulaire sensiblement plane munie d'un logement 7 de réception d'un outil d'entraînement en rotation du dispositif. Le logement 7 est ici formé d'une cavité hexagonale apte à recevoir 25 une clé alène. La face inférieure 8 présente une zone 9 diamétrale épaisse et, symétriquement par rapport à ladite zone 9 diamétrale épaisse, deux zones 10 d'amincissement vers la périphérie. Chaque zone 10 d'amincissement forme au 30 moins une rampe inclinée apte à coopérer avec la rainure 22 de la lame 20 lors de la rotation du dispositif. The combination of a head with at least one inclined ramp, a threaded rod and arms allows the realization of a mechanical clamping obtained by simple rotation over at most a quarter turn of the device without requiring the presence of additional individual fasteners. This results in an easy and quick implementation of the device does not require significant muscular effort or dexterity particular operator. Preferably, the diametrically thick zone is substantially perpendicular to said arms. This arrangement thus safely allows the introduction of the thinning zone of the head into the groove of the facing blade in the disassembly position of the arms of the device when the facing blade extends orthogonally to said support profiles. Preferably, the threading of the rod is interrupted in two planes substantially parallel to the direction of the arms, the interruption of the thread forming on the rod two flats diametrically opposite. This interruption of the threading easy introduction of the fixing device in the support section in disassembly position of the fastener, and avoids any attachment of the thread in the support profile. Preferably, each thinning zone has a plane of symmetry perpendicular to the thick diametric zone. This plane of symmetry thus allows indifferently a rotation to the left or right of the fixing device. Preferably, each arm has a straight end extending substantially parallel to the thick diametric zone. This right end increases the bearing surface of the arm inside the profile. The invention further relates to an assembly of the type formed by at least one grooved edge facing blade, a fastening device and a support section of said blade secured to said support profile by said device, characterized in that said fixing device is in accordance with that described above. Preferably, the assembly comprises, associated with the same facing blade, a plurality of support profiles and fixing devices, said support profiles, preferably made of wood, being arranged parallel to form a network of support profiles of the blade. positioned orthogonally to said profiles in the secured state, the ends of the arms of each fastener being positioned under the wings of a support profile to which the fastener is associated. The invention also relates to a method of fixing at least one blade to a support profile using a fixing device according to that described above for the realization of an assembly according to that described above, characterized in that said method comprises at least one step of introduction, inside the support profile of the arms of the fixing device 5 positioned substantially parallel to the longitudinal edges of the support profile, an axial displacement step of the fixing device inside the support profile until partial introduction of the head of the fixing device in a groove of a blade, said first blade, facing and a step of rotation of at most a quarter turn the device for bringing the ends of the arms under the wings of the support profile parallel to the screwing of the device in the support profile. Preferably, the method further comprises, prior to the step of rotating the device, a step of approaching a second facing blade of the first blade until insertion of the head of the device into the groove of said second blade. . The rotation therefore simultaneously allows the passage of the disassembly position to the attachment position of the arms, screwing the device into the support profile and a plating of the blade against the support profile via the head of the device. This results in a quick and secure attachment of the whole. The invention will be better understood on reading the following description of exemplary embodiments, with reference to the accompanying drawings in which: FIG. 1 represents an exploded view of an assembly comprising a joists, a blade and a device of fixation ; Figure 2 shows a perspective view of a fastening device 30 according to the invention; Figure 3 shows a perspective view of a fastening device seen from another angle; FIG. 4 represents a perspective view of a fastening device 5 according to the invention taken on the arm side of the device; Figures 5 to 10 show, schematically, the different steps of laying a fastener to a support profile, Figures 5, 7 and 9 corresponding to cross-sectional views of the joists and face 10 of the blade, Figures 6, 8 and 10 corresponding to cross-sectional views of the blade and face of the joist; Figure 11 shows a schematic view of a fastener with a detailed view of the thread to allow viewing of the flats. As mentioned above, the device 1, which is the subject of the invention, is more particularly intended for fastening facing blades 20, for example deck slats 20, to a support section 23, such as a joists wood. Generally, the support profiles 23 are arranged parallel to each other to form a network of support profiles 23. These support profiles 23 make it possible to absorb any unevenness of the ground, avoid fixing the blades in the ground at the risk of damaging it, or provide a fixation that too loose soil 25 does not always allow, and provide a space between the blades and the ground for the flow of rainwater. The blades 20 are arranged perpendicularly to said support profiles 23 and are intended to be supported by the latter. One blade is supported by a plurality of support profiles and is attached to at least some of the latter by a fastener. A fastener thus secures at least one, generally two blades arranged side by side to a support profile 23. Each floor plate 2 is of substantially rectangular section. It comprises a bearing surface on the joists, a surface for walking on it, two longitudinal edges and ends defining the useful length of the blade. Two adjacent blades respectively comprise longitudinal edges 10 vis-à-vis. These edges are arranged substantially parallel mainly for aesthetic reasons. These edges are distant by a substantially constant distance. In the case of an outdoor terrace, this distance between the edges allows the flow of rainwater between the blades and then under the floorboards. In addition to the geometric characteristics already mentioned, the blades 20 also comprise, in their longitudinal edges or edge 21, grooves 22. These grooves extend along the entire length of each of the edges of a blade. They have a rectangular section of height, depth and elevation from the surface of a blade substantially constant for all the blades. Each support profile 23 has, for its part, a bottom surface of the bearing surface and an opposite top face provided with a longitudinal groove whose flanks are each equipped with a longitudinal flange 24, called in return, c that is, oriented towards the interior of the groove and partially closing the opening of said groove. The groove with its flanges 24 in return has an inverted T-shaped cross-section in the support position of the support profile 23 resting on the ground by its underside. The fixing device is a one-piece piece, preferably monolithic, preferably made of metal or metal alloy. By way of example, the fixing device is made of an alloy of zinc, aluminum and magnesium, also called zamac. The fixing device comprises a cylindrical rod 2 threaded over a portion of its length. The thread is a helical thread that grows with a right step. The thread 3 of the rod 2 is interrupted in two planes substantially parallel to the direction of the arms 11. These planes tangent the body of the rod. The interruption of the thread 3 thus forms on the rod 2 two flats 4 diametrically opposed. This rod 2 has a diameter substantially equal to the desired distance between two adjacent blades 20. This rod 2 is provided at one of its ends with a head 5 of generally cylindrical shape, of height less than the diameter. This head 5 is intended to fit into a groove 22 of the blade 20 to be secured to the support profile 23. The upper face 6 of the head is a substantially flat circular face provided with a housing 7 for receiving a tool rotating drive of the device. The housing 7 is here formed of a hexagonal cavity adapted to receive a key awl. The lower face 8 has a thick diametric zone 9 and, symmetrically with respect to said thick diametrical zone 9, two zones of thinning towards the periphery. Each thinning zone 10 forms at least one inclined ramp adapted to cooperate with the groove 22 of the blade 20 during the rotation of the device.

Dans les exemples représentés, la face 8 inférieure de la tête 5 est munie de deux pans coupés disposés de manière symétrique l'un, d'un côté, l'autre, de l'autre côté, d'un plan diamétral de la tête formant la zone 9 diamétrale épaisse de la tête. Lesdits pans coupés délimitent chacun une surface inclinée prenant naissance sur la face inférieure le long d'une ligne parallèle au plan diamétral et se développant en direction du bord périphérique de la tête dans le sens d'un amincissement de ladite tête pour former chacun l'une des zones 10 d'amincissement de ladite tête. In the examples shown, the lower face 8 of the head 5 is provided with two cut-off faces arranged symmetrically one on one side and the other on the other side of a diametral plane of the head. forming the diametric zone 9 thick of the head. Said cut faces each delimit an inclined surface originating on the lower face along a line parallel to the diametral plane and developing in the direction of the peripheral edge of the head in the direction of a thinning of said head to form each one. one of the thinning zones of said head.

Dans les exemples représentés, chaque zone 10 d'amincissement présente un plan de symétrie perpendiculaire à la zone 9 diamétrale épaisse. Chaque zone d'amincissement permet ainsi une rotation à droite ou à gauche du dispositif. Cette zone d'amincissement facilite la pénétration de la tête 5 dans la rainure 22 de la lame puis assure, grâce au profil de came de la face inférieure, le serrage de la lame sur le profilé support lors de l'entraînement en rotation du dispositif comme cela décrit ci-après. In the examples shown, each thinning zone 10 has a plane of symmetry perpendicular to the thick diametric zone 9. Each thinning zone thus allows a rotation to the right or left of the device. This thinning zone facilitates the penetration of the head 5 in the groove 22 of the blade then ensures, thanks to the cam profile of the lower face, the clamping of the blade on the support profile during the rotational drive of the device as described below.

La tige 2 est munie à son extrémité opposée de deux bras 11. Ces bras 11 sont disposés à un même niveau de la tige dans le prolongement l'un de l'autre. Les bras et la tige forment sensiblement un T inversé en position dressée de la tige avec les bras disposés à l'extrémité inférieure de la tige. Ces bras sont donc sensiblement symétriques par rapport à la tige, ladite symétrie étant une symétrie axiale. Ces bras s'étendent sensiblement perpendiculairement à la zone 9 diamétrale épaisse. Ces bras sont d'épaisseur au plus égale à la distance séparant le fond de la gorge de l'aile en retour de ladite gorge du profilé support et sont de 30 longueur légèrement supérieure à la largeur de la gorge du profilé support. The rod 2 is provided at its opposite end with two arms 11. These arms 11 are arranged at the same level of the rod in the extension of one another. The arms and the rod substantially form an inverted T in upright position of the rod with the arms arranged at the lower end of the rod. These arms are therefore substantially symmetrical with respect to the rod, said symmetry being an axial symmetry. These arms extend substantially perpendicular to the thick diametrical zone 9. These arms are of thickness at most equal to the distance separating the bottom of the groove of the wing back from said groove of the support profile and are of length slightly greater than the width of the groove of the support profile.

Ces bras 11 comportent ici un bord longitudinal qui s'étend sensiblement perpendiculairement à la zone 9 diamétrale épaisse et un bord longitudinal qui tend, au cours de son développement depuis la tige en direction de l'extrémité libre du bras, à se rapprocher de l'autre bord. Les extrémités 12 des bras 11 sont des extrémités droites parallèles entre elles et sensiblement parallèles à la zone 9 diamétrale épaisse. Cette extrémité droite permet ainsi un appui face sur face avec l'intérieur du profilé support, l'extrémité de chaque bras venant en appui contre un flanc de 10 la gorge du profilé support en position de fixation des bras dans le profilé support. La face inférieure de la tête et sur la face en regard des bras sont écartées l'une de l'autre d'une distance supérieure à la somme de l'épaisseur de l'aile en 15 retour du profilé support et de la distance séparant la rainure de la face inférieure d'appui sur le profilé support de la lame. Les bras 11 sont aptes à occuper, dans le profilé support, une première position de démontage dans laquelle lesdits bras 11 sont sensiblement 20 parallèles aux bords longitudinaux du profilé support 23, et une deuxième position de fixation dans laquelle lesdits bras 11 sont engagés sous les ailes 24 du profilé support 23. Le passage d'une position à une autre est obtenu par rotation du dispositif. 25 En pratique, la fixation s'opère comme suit, comment l'illustrent les figures 5 à 10. On suppose que les profilés support parallèles entre eux sont fixés au sol, qu'une première lame, positionnée perpendiculairement au profilé support, est 30 également fixée audit profilé support par exemple par vissage ou autre. Les autres lames, à l'exception généralement de la dernière lame de la terrasse à réaliser peuvent alors être fixées au profilé support à l'aide du dispositif de fixation du type de celui décrit ci-dessus. On commence par insérer les dispositifs de fixation dans le profilé support 23. These arms 11 here comprise a longitudinal edge which extends substantially perpendicular to the diametrical zone 9 thick and a longitudinal edge which tends, during its development from the rod towards the free end of the arm, to approach the other edge. The ends 12 of the arms 11 are straight ends parallel to each other and substantially parallel to the thick diametrical zone 9. This right end thus allows face-to-face support with the inside of the support profile, the end of each arm bearing against a side of the groove of the support profile in the position of attachment of the arms in the support profile. The lower face of the head and the opposite side of the arms are spaced from each other by a distance greater than the sum of the thickness of the wing in return of the support profile and the distance separating the groove of the lower bearing surface on the support section of the blade. The arms 11 are able to occupy, in the support profile, a first disassembly position in which said arms 11 are substantially parallel to the longitudinal edges of the support profile 23, and a second attachment position in which said arms 11 are engaged under the wings 24 of the support profile 23. The passage from one position to another is obtained by rotating the device. In practice, the fixing is effected as follows, as illustrated in FIGS. 5 to 10. It is assumed that the parallel support profiles are fixed to the ground, that a first blade, positioned perpendicularly to the support profile, is also attached to said support profile for example by screwing or other. The other blades, with the exception of generally the last plate of the terrace to be made can then be attached to the support profile using the fixing device of the type described above. We begin by inserting the fixing devices into the support profile 23.

Les bras du dispositif de fixation sont donc positionnés sensiblement parallèlement aux bords longitudinaux du profilé support et introduits axialement dans l'espace laissé libre entre les deux ailes en retour jusqu'à venir reposer au fond de la gorge du profilé support 23. The arms of the fixing device are therefore positioned substantially parallel to the longitudinal edges of the support profile and introduced axially into the space left free between the two wings in return until they come to rest at the bottom of the groove of the support section 23.

Le dispositif de fixation est amené par coulissement ou déplacement axial à l'intérieur de la gorge jusqu'au contact de la lame de sorte que la tête du dispositif est introduite par sa zone d'amincissement dans une rainure de la lame. The fixing device is slidably or axially moved inside the groove until the blade is in contact with the end of the device so that the head of the device is introduced through its groove area into a groove of the blade.

On note, en effet, que chaque zone d'amincissement est disposée au-dessus d'une partie filetée de la tige et au-dessus d'un bras à l'état dressé de la tige avec la tête disposée au-dessus des bras. La faible épaisseur de la tête facilite l'introduction de la tête dans la rainure. La 20 surface inclinée formée par cet amincissement permet de faire remonter le dispositif et d'écarter les bras du fond de la gorge du profilé support. Dans cette position où la tête est introduite dans la rainure de la lame, dite première lame, il est possible de rapprocher une deuxième lame parallèle à la 25 première lame de ladite première lame jusqu'à introduction de la deuxième zone d'amincissement de la tête dans la rainure de la deuxième lame. Le dispositif est ensuite entraîné en rotation à l'aide de la clé alène introduite dans le logement 7 hexagonal de la face 8 supérieure de la tête. La course 30 angulaire est inférieure à un quart de tour pour éviter une détérioration du profilé support. It is noted, in fact, that each thinning zone is disposed above a threaded portion of the rod and above an arm in the erect state of the rod with the head disposed above the arms . The small thickness of the head facilitates the introduction of the head into the groove. The inclined surface formed by this thinning makes it possible to raise the device and to separate the arms from the bottom of the groove of the support profile. In this position where the head is introduced into the groove of the blade, said first blade, it is possible to bring a second blade parallel to the first blade of said first blade until introduction of the second thinning zone of the blade. head in the groove of the second blade. The device is then rotated by means of the key awl introduced into the hexagonal housing 7 of the upper face 8 of the head. The angular stroke is less than a quarter turn to avoid deterioration of the support profile.

Parallèlement au vissage de la tige dans les ailes en retour du profilé support, la tête applique la lame sur le profilé support grâce à la rampe inclinée formée par la face inférieure de ladite lame. Parallel to the screwing of the rod in the wings back of the support profile, the head applies the blade on the support profile through the inclined ramp formed by the underside of said blade.

Le montage est achevé. Cette opération est répétée pour chaque dispositif de fixation qui a été associé à un profilé support destiné à être assujetti auxdites première et deuxième lames. The editing is complete. This operation is repeated for each fixing device which has been associated with a support profile intended to be secured to said first and second blades.

Les opérations décrites ci-dessus peuvent être répétées pour l'assemblage d'une nouvelle lame. The operations described above can be repeated for assembling a new blade.

Claims (9)

REVENDICATIONS1. Dispositif de fixation d'une lame (20) de parement à chant (21) rainuré à un profilé support (23), tel qu'une lambourde, présentant deux ailes (24) longitudinales en retour orientées en direction de l'intérieur du profilé, pour maintenir la lame (20), transversale au profilé support (23), en applique sur ledit profilé support (23), ledit dispositif comprenant une tige (2) munie, à l'une de ses extrémités, d'une tête (5) apte à s'insérer partiellement dans une rainure (22) de la lame (20), et à, ou au voisinage de l'autre extrémité, de deux bras (11) sensiblement symétriques par rapport à la tige (2) aptes à occuper, dans le profilé support (23), une première position de démontage dans laquelle lesdits bras (11) sont sensiblement parallèles aux bords longitudinaux du profilé support (23), et une deuxième position de fixation dans laquelle lesdits bras (11) sont engagés sous les ailes (24) du profilé support (23), caractérisé en ce que la tige (2) est filetée et en ce que ladite tête (5) est de forme générale cylindrique, de hauteur inférieure au diamètre, avec une face (6) dite supérieure, de préférence sensiblement plane, munie d'un logement (7) de réception d'un outil d'entrainement en rotation du dispositif et une face (8) inférieure présentant, symétriquement par rapport à une zone (9) diamétrale épaisse, deux zones (10) d'amincissement vers la périphérie, chaque zone (10) d'amincissement formant au moins une rampe inclinée apte à coopérer avec ladite rainure (22) de la lame (20) lors de la rotation du dispositif de la position de démontage à la position de fixation. REVENDICATIONS1. Device for fastening a grooved edge blade (20) (21) grooved to a support profile (23), such as a joists, having two longitudinal wings (24) in return facing towards the inside of the profile , to maintain the blade (20) transverse to the support profile (23), applies to said support profile (23), said device comprising a rod (2) provided at one of its ends with a head ( 5) adapted to partially fit into a groove (22) of the blade (20), and at or near the other end, two arms (11) substantially symmetrical relative to the rod (2) fit in the support profile (23) occupying a first disassembling position in which said arms (11) are substantially parallel to the longitudinal edges of the support profile (23), and a second fixing position in which said arms (11) are engaged under the wings (24) of the support profile (23), characterized in that the rod (2) is file and in that said head (5) is generally cylindrical in shape, of height less than the diameter, with a face (6) said upper, preferably substantially flat, provided with a housing (7) for receiving a tool for rotating the device and a lower face (8) having, symmetrically with respect to a thick diametrical zone (9), two zones (10) of thinning towards the periphery, each zone (10) of thinning forming at less an inclined ramp adapted to cooperate with said groove (22) of the blade (20) during the rotation of the device from the disassembly position to the fixing position. 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la zone (9) diamétrale épaisse est sensiblement perpendiculaire auxdits bras (11). 2. Device according to claim 1, characterized in that the zone (9) is thick diametral substantially perpendicular to said arms (11). 3. Dispositif selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que le filetage (3) de la tige (2) est interrompu dans deuxplans sensiblement parallèles à la direction des bras (11), l'interruption du filetage (3) formant sur la tige (2) deux méplats (4) diamétralement opposés. 3. Device according to one of claims 1 or 2, characterized in that the thread (3) of the rod (2) is interrupted in two planes substantially parallel to the direction of the arms (11), the interruption of the thread (3 ) forming on the rod (2) two flats (4) diametrically opposed. 4. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que chaque zone (10) d'amincissement présente un plan de symétrie perpendiculaire à la zone (9) diamétrale épaisse. 4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that each area (10) of thinning has a plane of symmetry perpendicular to the zone (9) diametric thick. 5. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que chaque bras (11) présente une extrémité (12) à bout 10 droit s'étendant sensiblement parallèlement à la zone (9) diamétrale épaisse. 5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that each arm (11) has an end (12) with a straight end 10 extending substantially parallel to the zone (9) diametric thick. 6. Ensemble du type formé au moins d'une lame (10) de parement à chant rainuré, d'un dispositif (1) de fixation et d'un profilé support (23) de ladite lame (20) assujettie audit profilé support (23) par ledit dispositif (1), 15 caractérisé en ce que ledit dispositif de fixation est conforme à l'une des revendications 1 à 5. 6. Assembly of the type formed by at least one grooved edge facing blade (10), a fastening device (1) and a support section (23) of said blade (20) fastened to said support profile ( 23) by said device (1), characterized in that said fixing device is according to one of claims 1 to 5. 7. Ensemble selon la revendication 6, caractérisé en ce qu'il comporte, associées à une même lame (20) de 20 parement une pluralité de profilés support (23) et de dispositifs (1) de fixation, lesdits profilés support (23), de préférence en bois, étant disposés parallèles pour former un réseau de profilés support de la lame (10) positionnée orthogonalement auxdits profilés (23) à l'état assujetti, les extrémités (12) des bras (11) de chaque dispositif de fixation étant positionnées sous les ailes (24) 25 d'un profilé support (23) auquel le dispositif (1) de fixation est associé. 7. An assembly according to claim 6, characterized in that it comprises, associated with the same blade (20) 20 facing a plurality of support profiles (23) and devices (1) for fixing, said support profiles (23) , preferably of wood, being arranged parallel to form a network of support profiles of the blade (10) positioned orthogonally to said profiles (23) in the secured state, the ends (12) of the arms (11) of each fixing device being positioned under the wings (24) 25 of a support profile (23) to which the fixing device (1) is associated. 8. Procédé de fixation d'au moins une lame (20) à un profilé support (23) à l'aide d'un dispositif (1) de fixation conforme à l'une des revendications 1 à 5 en vue de la réalisation d'un ensemble conforme à l'une des revendications 6 30 ou 7, caractérisé en ce que ledit procédé comprend au moins une étaped'introduction, à l'intérieur du profilé support (23) des bras (11) du dispositif (1) de fixation positionnés sensiblement parallèlement aux bords longitudinaux du profilé support (23), une étape de déplacement axial du dispositif (1) de fixation à l'intérieur du profilé support (23) jusqu'à introduction partielle de la tête (5) du dispositif de fixation dans une rainure (22) d'une lame (20), dite première lame, de parement et une étape de rotation d'au plus un quart de tour du dispositif pour amener les extrémités (12) des bras sous les ailes (24) du profilé support (23) parallèlement au vissage du dispositif dans le profilé support (23). 8. Method for fixing at least one blade (20) to a support profile (23) with the aid of a fixing device (1) according to one of claims 1 to 5 for the purpose of producing An assembly according to one of claims 6 or 7, characterized in that said method comprises at least one step of introduction, inside the support profile (23) of the arms (11) of the device (1) of fixing positioned substantially parallel to the longitudinal edges of the support profile (23), a step of axial displacement of the fixing device (1) inside the support profile (23) until the partial insertion of the head (5) of the device fixing in a groove (22) of a blade (20), said first blade, facing and a step of rotation of at most a quarter turn of the device for bringing the ends (12) of the arms under the wings (24). ) of the support profile (23) parallel to the screwing of the device in the support profile (23). 9. Procédé selon la revendication 8, caractérisé en ce qu'il comprend en outre, préalablement à l'étape de rotation du dispositif, une étape de rapprochement d'une deuxième lame de parement de la première lame jusqu'à insertion de la tête du dispositif dans la rainure (22) de ladite deuxième lame (20).15 9. The method of claim 8, characterized in that it further comprises, prior to the step of rotating the device, a step of bringing a second facing blade of the first blade to the insertion of the head the device in the groove (22) of said second blade (20).