FR2983840A1

FR2983840A1 - STACKABLE CONTAINER COMPRISING A VOUTE BACK WITH A WIDE CONTACT SURFACE

Info

Publication number: FR2983840A1
Application number: FR1161488A
Authority: FR
Inventors: Michel Boukobza; Mikael Derrien; Laurent Penet; Pierrick Protais
Original assignee: Sidel Participations SAS
Current assignee: Sidel Participations SAS
Priority date: 2011-12-12
Filing date: 2011-12-12
Publication date: 2013-06-14
Anticipated expiration: 2031-12-12
Also published as: CN104024114B; CN104024114A; US20140319010A1; WO2013088006A1; FR2983840B1; EP2791018A1

Abstract

Récipient (1) empilable muni d'un corps (2) et d'un fond (3) comprenant : - une assise (10) annulaire définissant un plan (11) de pose complémentaire d'une face (8) périphérique prévue sur une épaule (4) ; - une voûte (14) conique qui s'étend à partir de l'assise (10). Dans ce récipient : - une extension Dext transversale externe de l'assise et une extension D transversale hors tout du corps sont tels que : - la voûte (14) présente une section (17) périphérique complémentaire d'une portée (7) tronconique de l'épaule (4), le plan (11) de pose et la section (17) périphérique d'appui définissent une surface de contact dont la projection sur le plan (11) de pose présente une superficie Sc telle que : où S est la superficie de l'aire délimitée par un périmètre (12) extérieur de l'assise (10).Stackable container (1) provided with a body (2) and a bottom (3) comprising: - an annular seat (10) defining a complementary laying plane (11) of a peripheral face (8) provided on a shoulder (4); - A conical arch (14) extending from the seat (10). In this container: an external transverse extension Dext of the seat and a transverse extension D transverse of the body are such that: the vault (14) has a peripheral section (17) complementary to a frustoconical bearing surface (7) of the shoulder (4), the laying plane (11) and the peripheral support section (17) define a contact surface whose projection on the laying plane (11) has an area Sc such that: where S is the area of the area bounded by an outer perimeter (12) of the seat (10).

Description

Récipient empilable comprenant un fond voûté à large surface de contact L'invention a trait aux récipients, et plus particulièrement aux récipients empilables, c'est-à-dire conformés pour pouvoir être empilés les uns sur les autres et munis à cet effet d'un fond et d'un col sensiblement complémentaires de manière que le col d'un récipient sous-jacent puisse venir s'insérer dans le fond d'un récipient identique supérieur. The invention relates to containers, and more particularly to containers that can be stacked, that is to say shaped so as to be stacked on top of one another and provided for this purpose with the aid of a container. a substantially complementary bottom and neck so that the neck of an underlying container can be inserted into the bottom of an identical upper container.

Les récipients empilables trouvent leur utilité dans de nombreuses applications où les récipients ne sont pas regroupés par petits nombres (par exemple de 6 à 8 récipients pour une utilisation domestique) puis conditionnés en packs sous film rétractable, mais empilés directement les uns sur les autres pour être palettisés, la palette une fois remplie pouvant alors être conditionnée sous film étirable. On comprend qu'il soit nécessaire de stabiliser au mieux les récipients, pour éviter tout écroulement des piles avant qu'il ne soit procédé au conditionnement final. Il en va de la sécurité des personnels impliqués et de l'intégrité des récipients. Stackable containers are useful in many applications where the containers are not grouped in small numbers (eg 6 to 8 containers for home use) and packaged in shrink wrap packs, but stacked directly on top of one another for palletized, the pallet once filled can then be packaged under stretch film. It is understood that it is necessary to best stabilize the containers to prevent collapse of the batteries before the final packaging. The safety of the staff involved and the integrity of the containers are at stake.

On connaît du brevet US 7 699 171 (Consolidated Container Company) un bidon de forme sensiblement cubique, d'une capacité comprise entre une pinte (environ 0,5 I) et 5 gallons (environ 19 I), et de préférence de 1 gallon (environ 3,8 I), dont le fond définit une réserve d'empilement conique définissant un périmètre correspondant au périmètre d'une partie d'épaule d'un bidon de structure identique. La méthode d'empilement consiste à grouper manuellement les récipients par paires, à emballer chaque paire sous film rétractable puis à positionner les paires ainsi constituées sur une palette. Une fois formée une première couche de récipients, une deuxième couche de récipients groupés et emballés sous film par paires est empilée sur la première couche, en imbriquant les récipients de la deuxième couche sur le sommet de ceux de la première. Il est indiqué qu'un « verrouillage » est réalisé entre un récipient supérieur et un récipient inférieur identique, et plus précisément entre une partie en creux du fond du récipient supérieur et la partie d'épaule du récipient identique inférieur. S001 B090 FR - B1134 TQD Ce « verrouillage » n'apparaît pas clairement défini, mais on peut toutefois comprendre qu'il est réalisé localement, sur le récipient supérieur au niveau d'une réserve en creux formée dans (ou adjacente à) la réserve d'empilement, et sur le récipient inférieur au niveau d'un lèvre formée à la périphérie de la partie d'épaule. Les récipients décrits dans ce document, et leur technique d'empilement - liée à la forme des récipients - présentent plusieurs inconvénients. Premièrement, la répartition des efforts est insuffisante. Plus précisément, les surfaces en contact entre le récipient supérieur et le récipient identique inférieur (assurant la reprise des efforts dus au poids du récipient supérieur et des éventuels récipients qui reposent sur celui-ci dans la pile) sont localisées à proximité de zones subissant de brusques variations de courbure (typiquement une lèvre formée à la périphérie de la partie d'épaule), susceptible de constituer des amorces de rupture. Deuxièmement, en raison de la forme et du dimensionnement des zones (sur le fond et sur l'épaule) destinées à coopérer, l'emboîtement par verrouillage proposé ne présente pas en soi une rigidité suffisante pour permettre un empilement libre des récipients. On comprend que c'est pour compenser ce manque de rigidité naturelle de l'empilement qu'il est préconisé de regrouper et mettre sous film les récipients par paires. Troisièmement, le groupement et la mise sous film des récipients par paire, qui peut se justifier pour la palettisation de bidons de grande capacité (typiquement les récipients de 5 gallons évoqués dans le brevet précité), n'est pas réaliste pour des récipients de capacité moyenne ou faible (typiquement une pinte), dont les cadences modernes de production, jusqu'à 50 000 récipients par heure, sont impossibles à respecter par les opérateurs chargés de la formation et de la mise sous film des paires et de leur palettisation. Quatrièmement, le centrage d'un récipient supérieur par rapport à un récipient inférieur, indispensable au « verrouillage » préconisé, nécessite un positionnement précis des récipients lors de l'empilage, sauf à admettre un guidage des récipients par glissement du col du récipient inférieur contre la réserve d'empilement conique du récipient supérieur. Un tel guidage, générateur de chocs, est susceptible S001 B090 FR - B1134 TQD d'endommager la réserve d'empilement conique et/ou l'opercule pelable fermant le col du récipient inférieur. Cinquièmement, s'il est affirmé en substance que le récipient peut être de faible capacité (1 pinte), on voit mal comment adapter la forme du fond à un tel récipient, à large col (c'est-à-dire dont le col est relativement large par rapport au corps du récipient), réduisant ainsi l'espace disponible au niveau de l'épaule. On connaît par ailleurs du document EP 0 698 557 des récipients empilables de section rectangulaire, conçus pour localiser les reprises d'efforts d'empilement dans les coins de portions rectangulaires supérieures des récipients. En revanche, les récipients sont dimensionnés pour qu'il demeure un espace entre leurs surfaces inclinées, et que celles-ci ne soient pas en contact. Cette technique présente un inconvénient majeur : l'espace préconisé entre les surfaces coniques, nécessaire à la localisation des efforts sur les parties périphériques planes des récipients, induit un jeu latéral de positionnement des récipients lors de l'empilement. Ce jeu, cumulé sur une pile de trois récipients (ou plus) rend la pile naturellement instable et donc susceptible de se renverser. US Pat. No. 7,699,171 (Consolidated Container Company) discloses a substantially cubic can with a capacity of between one pint (approximately 0.5 I) and 5 gallons (approximately 19 I), and preferably 1 gallon (About 3.8 I), whose bottom defines a conical stack reserve defining a perimeter corresponding to the perimeter of a shoulder portion of a can of identical structure. The stacking method consists in manually grouping the containers in pairs, packing each shrinkwrap pair and then positioning the pairs thus formed on a pallet. Once a first layer of containers has been formed, a second layer of paired, film-wrapped containers is stacked on the first layer, nesting the second layer containers on top of those of the first layer. It is indicated that a "lock" is made between an upper container and an identical lower container, and more precisely between a recessed portion of the bottom of the upper container and the shoulder portion of the lower identical container. S001 B090 EN - B1134 TQD This "lock" does not appear clearly defined, but it can however be understood that it is done locally, on the upper container at a hollow reserve formed in (or adjacent to) the reserve stack, and on the lower container at a lip formed at the periphery of the shoulder portion. The containers described in this document, and their stacking technique - related to the shape of the containers - have several disadvantages. First, the distribution of efforts is insufficient. More specifically, the surfaces in contact between the upper container and the lower identical container (ensuring the recovery of the forces due to the weight of the upper container and the possible containers that rest on it in the stack) are located near areas undergoing damage. abrupt variations in curvature (typically a lip formed at the periphery of the shoulder portion), likely to constitute rupture primers. Secondly, because of the shape and size of the zones (on the bottom and on the shoulder) intended to cooperate, the proposed locking interlock does not in itself have sufficient rigidity to allow free stacking of the containers. It is understood that it is to compensate for this lack of natural stiffness of the stack that it is recommended to group and put the containers in pairs film. Thirdly, grouping and pairwise setting of containers, which can be justified for the palletization of large capacity cans (typically the 5 gallon containers referred to in the aforementioned patent), is not realistic for capacity containers. medium or low (typically a pint), whose modern production rates, up to 50,000 containers per hour, are impossible to meet by the operators responsible for training and filming pairs and their palletization. Fourthly, the centering of an upper container relative to a lower container, essential for the "locking" recommended, requires precise positioning of the containers during stacking, except to admit a guide of the containers by sliding the neck of the lower container against the conical stacking reserve of the upper container. Such guiding, shock generator, is likely to damage the taper stack reserve and / or the peelable seal closing the neck of the lower container. Fifth, if it is stated in substance that the container can be of low capacity (1 quart), it is difficult to see how to adapt the shape of the bottom to such a container, with a wide neck (that is to say, whose neck is relatively wide compared to the body of the container), thus reducing the space available at the shoulder. Also known from EP 0 698 557 are stackable containers of rectangular section, designed to locate the repeated stacking efforts in the corners of the upper rectangular portions of the containers. In contrast, the containers are dimensioned so that there remains a space between their inclined surfaces, and that they are not in contact. This technique has a major disadvantage: the recommended space between the conical surfaces, necessary for locating the forces on the flat peripheral parts of the containers, induces a lateral play of positioning of the containers during stacking. This game, accumulated on a stack of three (or more) containers makes the pile naturally unstable and therefore likely to overturn.

Un premier objectif est par conséquent de proposer un récipient empilable dont la structure confère à l'empilement une bonne rigidité structurelle en l'absence de tout conditionnement, notamment en vue de permettre une palettisation sans risque. Un deuxième objectif est de proposer un récipient empilable dont le positionnement sur un récipient identique sous-jacent soit simple et facile. Un troisième objectif est de proposer un récipient empilable dont la résistance à la compression due à l'empilement soit élevée. Un quatrième objectif est de proposer un récipient empilable assurant une bonne répartition des efforts dus à l'empilement. Un cinquième objectif est de proposer un récipient à large col facilement empilable. Un sixième objectif est de proposer un récipient empilable répondant à au moins l'un des objectifs précités tout en présentant une bonne soufflabilité. A cet effet, il est proposé un récipient empilable en matière plastique, comprenant un corps s'étendant suivant un axe principal et S001 B090 FR - B1134 TQD ayant une extension D transversale hors tout, une épaule dans le prolongement du corps d'un côté supérieur, un col dans le prolongement de l'épaule, et un fond dans le prolongement du corps d'un côté inférieur, l'épaule comprenant, sous le col, une portée tronconique et, à sa jonction avec le corps, une face périphérique définissant un plan d'appui sensiblement perpendiculaire à l'axe principal, cette face périphérique d'appui étant séparée de la portée tronconique par un décrochement axial, le fond comprenant : une assise annulaire définissant un plan de pose complémentaire de la face périphérique d'appui et présentant une extension Dext transversale externe ; une voûte conique qui s'étend à partir de l'assise vers une zone centrale. Dans ce récipient : - l'extension Dext transversale externe de l'assise et l'extension D transversale hors tout du corps sont tels que : Dext > 0,8 D - la voûte présente une section périphérique d'appui complémentaire de la portée tronconique de l'épaule, qui s'étend entre l'assise et un pion central propre à englober le col d'un récipient sous-jacent, - le plan de pose et la section périphérique d'appui de la voûte définissent une surface de contact dont la projection sur le plan de pose présente une superficie Sc telle que : Sc S >0,4 où S est la superficie de l'aire délimitée par un périmètre extérieur de l'assise. A first objective is therefore to provide a stackable container whose structure gives the stack a good structural rigidity in the absence of any packaging, particularly to allow a palletization without risk. A second objective is to provide a stackable container whose positioning on an identical underlying container is simple and easy. A third objective is to provide a stackable container whose compressive strength due to stacking is high. A fourth objective is to provide a stackable container ensuring a good distribution of the forces due to the stack. A fifth objective is to provide a container with a large neck easily stackable. A sixth objective is to propose a stackable container meeting at least one of the aforementioned objectives while having a good blowing. For this purpose, it is proposed a stackable plastic container, comprising a body extending along a main axis and S001 B090 FR - B1134 TQD having an overall transverse extension D, a shoulder in the extension of the body on one side upper, a neck in the extension of the shoulder, and a bottom in the extension of the body of a lower side, the shoulder comprising, under the neck, a frustoconical bearing and, at its junction with the body, a peripheral face defining a support plane substantially perpendicular to the main axis, this peripheral bearing face being separated from the frustoconical bearing surface by an axial recess, the bottom comprising: an annular seat defining a laying plane complementary to the peripheral face of support and having an external transverse extension; a conical vault that extends from the seat to a central area. In this container: the external transverse extension Dext of the seat and the transverse extension D transverse of the body are such that: Dext> 0.8 D - the arch has a peripheral section of support complementary to the frustoconical span of the shoulder, which extends between the seat and a central pin capable of encompassing the neck of an underlying container, - the installation plane and the peripheral support section of the arch define a contact surface whose projection on the laying surface has an area Sc such that: Sc S> 0.4 where S is the area of the area bounded by an outer perimeter of the seat.

Des essais ont démontré qu'une telle conception permet, conjointement, d'obtenir une bonne coaxialité des récipients empilés, au bénéfice de la stabilité de l'empilement, de bien répartir la charge transmise par les récipients supérieurs aux récipients inférieurs, tout en garantissant une bonne soufflabilité, nécessaire à une production à l'échelle industrielle. Les caractéristiques supplémentaires suivantes peuvent être prévues, individuellement ou en combinaison : S001 B090 FR - B1134 TQD l'épaule comprend un décrochement axial séparant la face périphérique d'appui de la portée tronconique, et le fond comprend une joue annulaire interne axiale complémentaire du décrochement. une hauteur H de la joue et une largeur L du plan de pose sont telles que : L 0,5 < H - <_ 2 - le rapport entre une extension Dint transversale interne et une extension Dext transversale externe de l'assise est tel que : Dint 0'7 -Dext la portée tronconique présente une ouverture angulaire comprise entre 5° et 40° ; le rapport L/H est d'environ 0,65 ; le rapport Sc/S est d'environ 0,55 ; la portée tronconique est pourvue de raidisseurs ; le fond est muni d'un pion central pourvu de raidisseurs ; - le pion présente un diamètre Dp intérieur dont le rapport à la dimension D transversale hors tout du corps est supérieur ou égal à 0,4. D'autres objets et avantages apparaîtront à la lumière de la description de modes de réalisation, faite ci-après en référence aux dessins annexés dans lesquels : La figure 1 est une vue de côté montrant un récipient en matière plastique, selon un premier exemple de réalisation ; la figure 2 est une vue en perspective par-dessous du récipient de la figure 1 ; - la figure 3 est une en perspective, à échelle agrandie, montrant le fond du récipient selon le détail III de la figure 2 ; la figure 4 est une vue similaire à la figure 2, montrant un récipient selon un deuxième exemple de réalisation ; la figure 5 est une vue en perspective, à échelle agrandie, montrant le fond du récipient selon le détail V de la figure 4 ; la figure 6 est une vue en coupe de détail du récipient de l'un ou l'autre des exemples de réalisation des figures 2 ou 4, représenté posé sur une surface plane ; S001 B090 FR - B1134 TQD la figure 7 est une vue en coupe partielle, de détail, de deux récipients identiques empilés, selon l'un ou l'autre des exemples de réalisation des figures 2 ou 4. Sur les figures 1 à 3 d'une part, 4 et 5 d'autre part, on a représenté deux exemples de réalisation d'un récipient 1 formé par étirage soufflage à partir d'une préforme en matière thermoplastique telle que PET (polyéthylène téréphtalate). Ce récipient 1, notamment une bouteille, est typiquement d'une capacité de 2 I mais cette capacité pourrait, sans modification des proportions du récipient 1, être réduite, par exemple jusqu'à 0,1 I ou portée jusqu'à 20 I. Le récipient 1 comprend un corps 2 cylindrique (pouvant être à section carrée, comme dans l'exemple de réalisation de la figure 1, ou circulaire, comme dans l'exemple de réalisation de la figure 3), qui s'étend suivant un axe X principal. Tests have shown that such a design makes it possible, together, to obtain a good coaxiality of the stacked containers, to the benefit of the stability of the stack, to properly distribute the load transmitted by the upper containers to the lower containers, while ensuring good flowability, necessary for production on an industrial scale. The following additional features may be provided, individually or in combination: S001 B090 EN - B1134 TQD the shoulder comprises an axial recess separating the peripheral bearing surface from the frustoconical bearing surface, and the bottom comprises an axial inner annular cheek complementary to the recess . a height H of the cheek and a width L of the laying plane are such that: L 0.5 <H - <_ 2 - the ratio between an internal transverse extension Dint and an external transversal extension Dext of the seat is such that : Dint 0'7 -Dext the frustoconical bearing has an angular opening between 5 ° and 40 °; the L / H ratio is about 0.65; the Sc / S ratio is about 0.55; the frustoconical bearing is provided with stiffeners; the bottom is provided with a central pin provided with stiffeners; - The pin has an inner diameter Dp whose ratio to the overall transverse dimension D of the body is greater than or equal to 0.4. Other objects and advantages will become apparent from the description of embodiments, given hereinafter with reference to the accompanying drawings, in which: FIG. 1 is a side view showing a plastic container, according to a first example of production ; Figure 2 is a perspective view from below of the container of Figure 1; - Figure 3 is a perspective view, on an enlarged scale, showing the bottom of the container according to detail III of Figure 2; Figure 4 is a view similar to Figure 2, showing a container according to a second embodiment; Figure 5 is a perspective view, on an enlarged scale, showing the bottom of the container according to detail V of Figure 4; Figure 6 is a detail sectional view of the container of one or other of the embodiments of Figures 2 or 4, shown on a flat surface; FIG. 7 is a partial sectional view, in detail, of two identical containers stacked according to one or other of the exemplary embodiments of FIGS. 2 or 4. In FIGS. 1 to 3 d, FIG. On the one hand, 4 and 5, on the other hand, there are shown two embodiments of a container 1 formed by stretch blow molding from a thermoplastic preform such as PET (polyethylene terephthalate). This container 1, especially a bottle, is typically of a capacity of 2 I but this capacity could, without modification of the proportions of the container 1, be reduced, for example up to 0.1 I or increased to 20 I. The container 1 comprises a cylindrical body 2 (which may be of square section, as in the embodiment of FIG. 1, or circular, as in the embodiment of FIG. 3), which extends along an axis Main X

Le corps 2 se prolonge, d'un côté inférieur, par un fond 3, et, d'un côté supérieur opposé au fond 3, par une épaule 4 elle-même prolongée par un col 5 définissant un buvant. Le col 5 est agencé, par exemple fileté, pour permettre la fixation amovible d'un bouchon 6. Le corps 2 présente une extension transversale (c'est-à-dire mesurée dans un plan perpendiculaire à l'axe X principal) hors tout notée D. (D est la mesure du diamètre externe du corps 2 lorsque le récipient 1 est symétrique de révolution comme dans l'exemple illustré sur les figures 4 et 5, ou la mesure d'un côté du corps 2 en section lorsque celui-ci est de section carrée). The body 2 is extended, on a lower side, by a bottom 3, and, from an upper side opposite the bottom 3, by a shoulder 4 itself extended by a neck 5 defining a rim. The neck 5 is arranged, for example threaded, to allow the removable attachment of a plug 6. The body 2 has a transverse extension (that is to say measured in a plane perpendicular to the main axis X) overall denoted D. (D is the measurement of the external diameter of the body 2 when the container 1 is symmetrical with revolution as in the example illustrated in Figures 4 and 5, or the measurement of a side of the body 2 in section when the it is of square section).

Dans l'exemple représenté, le récipient 1 est à col 5 large, c'est-à- dire que le diamètre du col 5, noté Dc, est supérieur au tiers de l'extension D hors tout du corps 2. L'épaule 4 forme une transition entre le col 5 et le corps 2. L'épaule 4 comprend, sous le col 5, une portée 7 tronconique dont l'angle d'ouverture, noté A, mesuré par rapport à un plan perpendiculaire à l'axe du récipient, est compris entre 5° et 40°, et de préférence d'environ 25°. Comme illustré sur la figure 6, la portée 7 tronconique n'est pas jointive avec le corps 2, l'épaule 4 comprenant une face 8 périphérique d'appui, annulaire, qui définit un plan d'appui perpendiculaire (ou sensiblement perpendiculaire) à l'axe X principal et présente une largeur L, mesurée transversalement. S001 B090 FR - B1134 TQD Cette face 8 périphérique d'appui est séparée de la portée 7 tronconique par un décrochement 9 qui s'étend axialement, c'est-à-dire sensiblement parallèlement à l'axe X principal du récipient 1, ou de préférence, comme dans l'exemple illustré sur la figure 6, forme une légère dépouille ayant un angle au sommet fermé. Cet angle au sommet est par exemple compris entre 15° et 45° environ (typiquement, cet angle au sommet est de 20° environ). On note H la hauteur, mesurée axialement, du décrochement 9. Comme cela est visible sur la figure 6, le fond 3 est conformé pour 10 accueillir la partie supérieure (épaule 4 et col 5) d'un récipient 1 identique sous-jacent, de manière à permettre l'empilement des récipients 1. Plus précisément, le fond 3 est partiellement conformé de manière complémentaire à l'épaule 4, de sorte à permettre l'empilement par 15 simple insertion de l'épaule 4 du récipient 1 sous-jacent dans le fond 3 du récipient supérieur. Ainsi, le fond 3 comprend, en premier lieu, une assise 10 annulaire qui définit un plan 11 de pose continu, complémentaire de la face 8 périphérique d'appui de l'épaule 4 et s'étend dans un plan 20 perpendiculaire à l'axe X principal. On note : S la superficie de l'aire délimitée par un périmètre 12 extérieur de l'assise 10 (à une jonction entre le plan 11 de pose et le corps 2), c'est-à-dire la superficie de l'aire hors tout du fond 3, projetée dans le plan de la face 8 d'appui (parallèlement à l'axe X du 25 récipient 1), et Dext l'extension transversale externe de l'assise 10, mesurée au niveau du périmètre 12 extérieur de celle-ci (Dext est la mesure du diamètre externe de l'assise 10 lorsque le récipient 1 est symétrique de révolution comme dans l'exemple illustré sur les 30 figures 4 et 5), L'assise 10 annulaire définit par ailleurs une joue 13 annulaire interne axiale complémentaire du décrochement 9, qui s'étend axialement à partir du plan 11 de pose vers l'intérieur du récipient 1. La joue 13 s'étend sensiblement parallèlement à l'axe X principal (lorsque 35 le décrochement 9 s'étend sensiblement parallèlement à l'axe X principal), ou forme de préférence, comme illustré sur les figures 6 et 7, une légère dépouille sensiblement identique à la dépouille du S001 B090 FR - B1134 TQD décrochement 9, permettant une mise en place aisée d'un récipient 1 par rapport à l'autre. On note Dint l'extension transversale interne de l'assise 10, mesurée au niveau de la joue 13. In the example shown, the container 1 is wide-necked, that is to say that the diameter of the neck 5, noted Dc, is greater than one-third of the extension D of the entire body 2. The shoulder 4 forms a transition between the neck 5 and the body 2. The shoulder 4 comprises, under the neck 5, a frustoconical bearing surface 7 whose opening angle, noted A, measured with respect to a plane perpendicular to the axis of the container, is between 5 ° and 40 °, and preferably about 25 °. As illustrated in FIG. 6, the frustoconical bearing surface 7 is not contiguous with the body 2, the shoulder 4 comprising an annular peripheral bearing face 8 which defines a perpendicular (or substantially perpendicular) bearing plane to the main X axis and has a width L, measured transversely. S001 B090 EN - B1134 TQD This bearing peripheral face 8 is separated from the frustoconical bearing surface 7 by a recess 9 which extends axially, that is to say substantially parallel to the main axis X of the container 1, or preferably, as in the example illustrated in FIG. 6, forms a slight draft having a closed apex angle. This apex angle is for example between about 15 ° and 45 ° (typically, this apex angle is about 20 °). H is the height, measured axially, of the recess 9. As can be seen in FIG. 6, the bottom 3 is shaped to accommodate the upper part (shoulder 4 and neck 5) of an identical underlying container 1, so as to allow the stacking of the containers 1. More specifically, the bottom 3 is partially conformed in a complementary manner to the shoulder 4, so as to allow stacking by simple insertion of the shoulder 4 of the container 1 under jacent in the bottom 3 of the upper container. Thus, the bottom 3 comprises, firstly, an annular seat 10 which defines a continuous laying plane 11, complementary to the peripheral bearing surface 8 of the shoulder 4 and extends in a plane 20 perpendicular to the main X axis. S is the area of the area defined by an outer perimeter 12 of the seat 10 (at a junction between the laying plane 11 and the body 2), that is to say the area of the area. above all the bottom 3, projected in the plane of the bearing face 8 (parallel to the axis X of the container 1), and Dext the external transverse extension of the seat 10, measured at the outer perimeter 12 of this (Dext is the measurement of the outer diameter of the seat 10 when the container 1 is symmetrical in revolution as in the example illustrated in FIGS. 4 and 5), the ring seat 10 also defines a cheek The cheek 13 extends substantially parallel to the main axis X (when the step 9 s) 13 complementary axial inner annular recess 9, which extends axially from the laying plane 11 towards the inside of the container extends substantially parallel to the main axis X), or preferably forms, as illustrated In Figures 6 and 7, a slight clearance substantially identical to the clearance of S001 B090 FR - B1134 TQD recess 9, allowing easy introduction of a container 1 relative to the other. Dint the internal transverse extension of the seat 10, measured at the cheek 13.

On notera que Dext et Dint sont les mesures respectives du diamètre interne et du diamètre externe de l'assise 10 lorsque le récipient 1 est symétrique de révolution comme dans l'exemple illustré sur les figures 4 et 5. Le fond 3 comprend, en deuxième lieu, une voûte 14 conique qui s'étend à partir de l'assise 10 - et plus précisément à partir d'un bord intérieur du décrochement 9 - vers une zone centrale du fond 3. Comme on le voit sur les figures 6 et 7, la voûte 14 est en deux parties, et comprend : - un pion 16 central, dont une paroi latérale s'étend sensiblement 15 axialement avec, de préférence, une légère conicité (avec un angle de dépouille, noté B, compris entre 10° et 20°, et de préférence d'environ 15°), ce pion 16 étant conformé et dimensionné pour englober complètement le col 5 du récipient 1 sous-jacent, - une section 17 périphérique d'appui, complémentaire de la portée 7 tronconique de l'épaule 4 du récipient 1 sous-jacent, cette section 17 périphérique s'étendant entre un bord supérieur de la joue 13 et un bord 18 inférieur (en l'espèce arrondi) du pion 16 central, dont on note Dp l'extension transversale, mesurée perpendiculairement à l'axe X du récipient 1 (Dp est un diamètre, dans le cas d'un récipient 1 cylindrique de révolution comme illustré dans l'exemple des figures 4 et 5). La section 17 périphérique présente en conséquence le même angle A d'ouverture que la portée 7 tronconique (compris entre 5° et 40°, et de préférence d'environ 25°). It will be noted that Dext and Dint are the respective measurements of the inside diameter and the outside diameter of the seat 10 when the container 1 is symmetrical with revolution as in the example illustrated in FIGS. 4 and 5. The bottom 3 comprises, in second instead, a conical arch 14 which extends from the seat 10 - and more precisely from an inner edge of the recess 9 - to a central zone of the bottom 3. As can be seen in FIGS. 6 and 7 , the vault 14 is in two parts, and comprises: - a central pin 16, a side wall of which extends substantially axially with, preferably, a slight taper (with a relief angle, denoted B, of between 10 ° and 20 °, and preferably about 15 °), this pin 16 being shaped and dimensioned to completely encompass the neck 5 of the underlying container 1, a peripheral support section 17, complementary to the frustoconical bearing surface 7 of the shoulder 4 of the underlying container 1, this section 17 peripheral extending between an upper edge of the cheek 13 and a lower edge 18 (in this case rounded) 16 central pin, which Dp is noted the transverse extension, measured perpendicularly to the axis X of the container 1 (Dp is a diameter, in the case of a cylindrical vessel 1 of revolution as illustrated in the example of Figures 4 and 5). The peripheral section 17 accordingly has the same opening angle A as the frustoconical bearing surface 7 (between 5 ° and 40 °, and preferably about 25 °).

Le plan 11 de pose présente une largeur, mesurée perpendiculairement à l'axe X, sensiblement égale à largeur L de la face 8 d'appui. Pour un récipient 1 à col 5 large comme représenté, le pion 16 central présente, compte tenu du jeu nécessaire à l'insertion, un diamètre Dp intérieur dont le rapport à la dimension D transversale hors tout du corps 2 est supérieur ou égal à 0,4, et par exemple d'environ 0,5 : S001 B090 FR - B1134 TQD Dp 0,4 et par exemple : Dp 7 Lorsque, comme cela est représenté sur la figure 7, le récipient 1 est empilé sur un récipient 1 sous-jacent, l'épaule 4 du récipient 1 sous-jacent venant s'insérer dans le fond 3 du récipient 1 supérieur : - le plan 11 de pose du récipient 1 supérieur vient s'appliquer contre la face 8 périphérique d'appui du récipient 1 sous-jacent ; - le décrochement 9 du récipient 1 sous-jacent vient s'insérer dans la joue 13 du récipient 1 supérieur ; - la section 17 périphérique de la voûte du récipient 1 supérieur vient s'appliquer contre la portée 7 tronconique du récipient 1 sous-jacent. Le plan 11 de pose, la joue 13 et la section 17 périphérique de la voûte 14 définissent conjointement une surface de contact avec l'épaule 4 du récipient 1 sous-jacent. On note Sc la superficie de la projection de cette surface de contact sur le plan de la face 8 périphérique d'appui du récipient sous-jacent (c'est-à-dire sur le plan 11 de pose). La joue 13 s'étend par ailleurs axialement sur une hauteur sensiblement égale à la hauteur H du décrochement 9. Le fond 3 est dimensionné de la manière suivante : - le rapport entre l'extension Dext transversale externe de l'assise et l'extension transversale hors tout du corps est supérieur à 0,7, et de préférence supérieur à 0,8 : Dext > 08 D - et de préférence : Dext > 085 D - - de préférence, le rapport de la hauteur H de la joue 13 et de la largeur L du plan 11 de pose est compris entre 0,5 et 2 (et de préférence d'environ 0,55) : L 0,5 < -H< 2 - le rapport entre la superficie Sc de la surface d'appui formée par le plan 11 de pose, la joue 13 et la section 17 périphérique d'une S001 B090 FR - B1134 TQD part, et la superficie S de l'aire délimitée par le périmètre 12 extérieur de l'assise 10 d'autre part, est supérieur à 0,4, et de préférence supérieur à 0,5 et inférieur à 0,65 : Sc S -> 0 4 et de préférence : Sc 0,5<_ - S < 0 65 En d'autres termes Sc représente la superficie de la surface plane délimitée extérieurement par le périmètre 12 extérieur de l'assise 10, de dimension transversale Dext, et intérieurement par la projection dans le plan 11 de pose du bord inférieur du pion, de dimension transversale Dp. The laying plane 11 has a width, measured perpendicularly to the axis X, substantially equal to width L of the bearing face 8. For a container 1 wide neck 5 as shown, the central pin 16 has, given the clearance required for insertion, an inner diameter Dp whose ratio to the overall transverse dimension D of the body 2 is greater than or equal to 0 , 4, and for example about 0.5: S001 B090 FR-B1134 TQD 0.4 Dp and for example: Dp 7 When, as shown in Figure 7, the container 1 is stacked on a container 1 under -jacent, the shoulder 4 of the underlying container 1 being inserted into the bottom 3 of the upper container 1: - the laying plane 11 of the upper container 1 is pressed against the peripheral face 8 of support of the container 1 underlying; - The recess 9 of the underlying container 1 is inserted into the cheek 13 of the upper container 1; - The peripheral section 17 of the vault of the upper container 1 is pressed against the frustoconical bearing surface 7 of the underlying container 1. The laying plane 11, the cheek 13 and the peripheral section 17 of the vault 14 together define a contact surface with the shoulder 4 of the underlying container 1. Sc is the area of the projection of this contact surface on the plane of the peripheral bearing surface 8 of the underlying container (that is to say on the laying plane 11). The flange 13 also extends axially over a height substantially equal to the height H of the recess 9. The bottom 3 is dimensioned in the following manner: the ratio between the external transversal extension Dext of the seat and the extension overall transverse of the body is greater than 0.7, and preferably greater than 0.8: Dext> 08 D - and preferably: Dext> 085 D - - preferably, the ratio of the height H of the cheek 13 and the width L of the laying plane 11 is between 0.5 and 2 (and preferably about 0.55): L 0.5 <-H <2 - the ratio between the surface area Sc of the surface of support formed by the laying plane 11, the cheek 13 and the peripheral section 17 of a S001 B090 FR-B1134 TQD part, and the area S of the area delimited by the outer perimeter 12 of the seat 10 of other is greater than 0.4, and preferably greater than 0.5 and less than 0.65: Sc S -> 0 4 and preferably: Sc 0.5 <_ - S <0 65 In other words es Sc represents the area of the flat surface delimited externally by the outer perimeter 12 of the seat 10, of transverse dimension Dext, and internally by the projection in the laying plane 11 of the lower edge of the pin, of transverse dimension Dp.

Il résulte de l'architecture qui vient d'être décrite une meilleure rigidité structurelle de l'empilement des récipients 1 ainsi conçus et une meilleure répartition des efforts de compression exercés sur un récipient sous-jacent, en raison notamment : de l'importance de la surface d'appui (également dénommée interface) entre les deux récipients 1 superposés, ce qui maximise les frottements et accroît la tenue de l'empilement ; du déport de l'assise 10 (et donc de la face 8 périphérique d'appui) vers la périphérie du récipient 1 (résultant de la valeur du rapport Dext Dproche de 1) - de la perpendicularité du plan 11 de pose par rapport à l'axe X du récipient et du caractère carré de l'assise 10 (résultant de la valeur du rapport -HL proche de 1), ces deux facteurs limitant le risque de basculement d'un récipient 1 par rapport au récipient 1 sous-jacent ; - de l'importance de la surface de contact entre la section 17 périphérique de la voûte 14 et la portée 7 tronconique du récipient 1 sous-jacent, qui permet de réaliser un centrage plus aisé et plus rapide des récipients 1 lors de leur empilement. Selon un mode particulier de réalisation, -HL est égal à 0,65 environ, sc -s égal à 0,55 environ, etD égal à 0,85 environ, ce qui constitue un bon compromis entre la rigidité structurelle du récipient (que l'on S001 B090 FR - B1134 TQD souhaite maximiser) et sa soufflabilité (que l'on souhaite également maximiser mais qui peut s'avérer varier en raison inverse de la rigidité). Il est par ailleurs préférable de maintenir le rapport entre l'extension Dint transversale interne et l'extension Dext transversale externe de l'assise 10 entre 0,7 et 0,95 : Dint 0,7 < - < 0,95 Dext Il en résulte une faible largeur L du plan de pose (par rapport à l'extension transversale hors tout du fond 3), ce qui favorise la stabilité intrinsèque du récipient 1, qu'il repose sur une surface plane (représentée en pointillés sur la figure 6) ou sur un récipient 1 sous- jacent sur lequel il est empilé (comme dans l'exemple de la figure 7) . En outre, il peut être préférable de munir la portée 7 tronconique, comme illustré sur la figure 7, de raidisseurs 19 sous forme de nervures ou de rainures radiales, par exemple régulièrement en étoile sur la circonférence de la portée 7 tronconique. Ces raidisseurs 19 accroissent la rigidité structurelle de la portée 7 tronconique et limitent l'affaissement de cette dernière lors de l'empilement des récipients 1. De même, comme illustré sur les figures 3 et 5, le pion 16 central est également muni de raidisseurs 20 sous forme de nervures ou rainures radiales, réparties en étoile sur la circonférence du pion 16, à partir d'un centre. Ces raidisseurs 20 confèrent au pion 16 une bonne tenue et évitent notamment son désaxement lors de l'empilement des récipients 1, ce qui aurait des conséquences néfastes sur le bon alignement de tels récipients lors de leur empilage. As a result of the architecture which has just been described, the structural rigidity of the stack of containers 1 thus designed is improved and the compressive forces exerted on an underlying container are better distributed, in particular because of the importance of the bearing surface (also called interface) between the two containers 1 superimposed, which maximizes the friction and increases the strength of the stack; of the offset of the seat 10 (and therefore of the bearing surface 8) towards the periphery of the container 1 (resulting from the value of the Dext ratio Dproche of 1) - the perpendicularity of the laying plane 11 with respect to the X axis of the container and the square character of the seat 10 (resulting from the value of the ratio -HL close to 1), these two factors limiting the risk of tilting of a container 1 relative to the container 1 underlying; - The importance of the contact surface between the peripheral section 17 of the vault 14 and the frustoconical surface 7 of the underlying container 1, which makes it possible to achieve easier and faster centering of the containers 1 during their stacking. According to a particular embodiment, -HL is equal to about 0.65, sc -s equal to about 0.55, andD equal to about 0.85, which constitutes a good compromise between the structural rigidity of the container (that the 'on S001 B090 FR - B1134 TQD wishes to maximize) and its blowing (which one also wants to maximize but which may turn out to vary inversely with the rigidity). It is furthermore preferable to maintain the ratio between the internal transverse extension Dint and the external transversal extension Dext of the seat 10 between 0.7 and 0.95: Dint 0.7 <- <0.95 Dext II in results in a small width L of the laying plane (with respect to the overall transverse extension of the bottom 3), which promotes the intrinsic stability of the container 1, that it rests on a flat surface (shown in dashed lines in FIG. ) or on an underlying container 1 on which it is stacked (as in the example of Figure 7). In addition, it may be preferable to provide the frustoconical bearing surface 7, as illustrated in FIG. 7, with stiffeners 19 in the form of ribs or radial grooves, for example regularly in the form of a star around the circumference of the frustoconical bearing surface 7. These stiffeners 19 increase the structural rigidity of the frustoconical span 7 and limit the collapse of the latter during the stacking of the containers 1. Similarly, as shown in Figures 3 and 5, the central pin 16 is also provided with stiffeners 20 in the form of ribs or radial grooves, distributed in a star on the circumference of the pin 16, from a center. These stiffeners 20 give the pin 16 a good performance and particularly avoid its misalignment during stacking containers 1, which would have adverse consequences on the proper alignment of such containers during stacking.

S001 B090 FR - B1134 TQD S001 B090 FR - B1134 TQD

Claims

REVENDICATIONS1. Récipient (1) empilable en matière plastique, comprenant un corps (2) s'étendant suivant un axe (X) principal et ayant une extension D transversale hors tout, une épaule (4) dans le prolongement du corps (2) d'un côté supérieur, un col (5) dans le prolongement de l'épaule (4), et un fond (3) dans le prolongement du corps (2) d'un côté inférieur, l'épaule (4) comprenant, sous le col (5), une portée (7) tronconique et, à sa jonction avec le corps (2), une face (8) périphérique définissant un plan d'appui sensiblement perpendiculaire à l'axe (X) principal, le fond (3) comprenant : une assise (10) annulaire définissant un plan (11) de pose complémentaire de la face (8) périphérique d'appui et présentant une extension Dext transversale externe ; - une voûte (14) conique qui s'étend à partir de l'assise (10) vers une zone centrale ; caractérisé en ce que : l'extension Dext transversale externe de l'assise et l'extension D transversale hors tout du corps sont tels que : Dext > 0,8 D - - la voûte (14) présente une section (17) périphérique d'appui complémentaire de la portée (7) tronconique, qui s'étend entre l'assise (10) et un pion (16) central propre à englober le col (5) d'un récipient (1) sous-jacent, le plan (11) de pose et la section (17) périphérique d'appui de la voûte (14) définissent une surface de contact dont la projection sur le plan (11) de pose présente une superficie Sc telle que : Sc S > 0 4 où S est la superficie de l'aire délimitée par un périmètre (12) extérieur de l'assise (10). REVENDICATIONS1. Container (1) stackable plastic material, comprising a body (2) extending along a main axis (X) and having an overall transverse extension D, a shoulder (4) in the extension of the body (2) of a upper side, a neck (5) in the extension of the shoulder (4), and a bottom (3) in the extension of the body (2) on a lower side, the shoulder (4) comprising, under the collar (5), a frustoconical bearing surface (7) and, at its junction with the body (2), a peripheral face (8) defining a bearing plane substantially perpendicular to the main axis (X), the bottom (3) comprising: an annular seat (10) defining a complementary laying plane (11) of the peripheral bearing face (8) and having an external transverse extension Ext; - a conical arch (14) extending from the seat (10) to a central area; characterized in that: the external transverse extension Dext of the seat and the extension D transverse out of the body are such that: Dext> 0.8 D - - the vault (14) has a section (17) peripheral d complementary support of the frustoconical bearing surface (7), which extends between the seat (10) and a central pin (16) capable of encompassing the neck (5) of an underlying container (1), the plane (11) of laying and the section (17) support section of the vault (14) define a contact surface whose projection on the laying plane (11) has an area Sc such that: Sc S> 0 4 where S is the area of the area bounded by an outer perimeter (12) of the seat (10).

2. Récipient (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'épaule (4) comprend un décrochement (9) axial séparant la face (8) périphérique d'appui de la portée (7) tronconique, et le fond (3) comprend une joue (13) annulaire interne axiale complémentaire du décrochement (9). S001 B090 FR - B1134 TQD 2. Container (1) according to claim 1, characterized in that the shoulder (4) comprises a recess (9) axially separating the face (8) bearing device of the frustoconical bearing surface (7), and the bottom ( 3) comprises an axial inner annular cheek (13) complementary to the recess (9). S001 B090 FR - B1134 TQD

3. Récipient (1) selon la revendication 2, caractérisé en ce que une hauteur H de la joue (13) et une largeur L du plan (11) de pose sont telles que : L 0,5 < -H< 2 3. Container (1) according to claim 2, characterized in that a height H of the cheek (13) and a width L of the laying plane (11) are such that: L 0.5 <-H <2

4. Récipient (1) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le rapport entre une extension Dint transversale interne et une extension Dext transversale externe de l'assise est tel que : Dint 0,7<_ Dext 4. Container (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the ratio between an internal transverse extension Dint and an external transverse extension Dext of the seat is such that: Dint 0.7 <_ Dext

5. Récipient (1) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la portée (7) tronconique présente une ouverture angulaire (A) comprise entre 5° et 40°. 5. Container (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the frustoconical surface (7) has an angular opening (A) between 5 ° and 40 °.

6. Récipient (1) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le rapport L/H est d'environ 0,65. 6. Container (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the L / H ratio is about 0.65.

7. Récipient (1) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le rapport Sc/S est d'environ 0,55. Container (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the Sc / S ratio is about 0.55.

8. Récipient (1) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la portée (7) tronconique est pourvue de raidisseurs (19). 8. Container (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the frustoconical bearing surface (7) is provided with stiffeners (19).

9. Récipient (1) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le fond (3) est muni d'un pion (16) central pourvu de raidisseurs (20). 9. Container (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the bottom (3) is provided with a pin (16) provided with central stiffeners (20).

10. Récipient (1) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le pion (16) présente un diamètre Dp intérieur dont le rapport à la dimension D transversale hors tout du corps (2) est supérieur ou égal à 0,4. S001 B090 FR - B1134 TQD Container (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the pin (16) has an inner diameter Dp whose ratio to the overall transverse dimension D of the body (2) is greater than or equal to 0, 4. S001 B090 FR - B1134 TQD