FR2982656A1

FR2982656A1 - ELECTROMAGNETIC VALVE

Info

Publication number: FR2982656A1
Application number: FR1260707A
Authority: FR
Inventors: Dietmar Kratzer
Original assignee: Robert Bosch GmbH
Current assignee: Robert Bosch GmbH
Priority date: 2011-11-14
Filing date: 2012-11-12
Publication date: 2013-05-17
Also published as: JP6148455B2; DE102011086313B4; JP2013104561A; DE102011086313A1; KR102009760B1; KR20130054167A

Abstract

Soupape électromagnétique comportant un module de soupape (20) ayant un premier manchon de soupape (22), un induit (24) guidé en mouvement longitudinal dans le premier manchon (22) avec une géométrie d'étanchéité (26.1) et un corps de soupape (30) muni d'un siège de soupape (32) et un module électromagnétique (10) assemblé au module de soupape (20) et ayant une enveloppe de boîtier (12), un capot (18) et une bobine (16) qui, alimentée, génère une force électromagnétique déplaçant l'induit (24) contre la force développée par un ressort de rappel (27). Le premier manchon de soupape (22) pénètre avec son extrémité ouverte (22.1) dans l'extrémité ouverte (34) du corps de soupape (30) et il est fixé au corps de soupape (30). La surface d'extrémité (36) du corps de soupape (30) est réalisée comme moyen de fixation du module de soupape (20).Electromagnetic valve having a valve module (20) having a first valve sleeve (22), an armature (24) guided in longitudinal movement in the first sleeve (22) with a sealing geometry (26.1) and a valve body (30) provided with a valve seat (32) and an electromagnetic module (10) assembled to the valve module (20) and having a housing shell (12), a hood (18) and a coil (16) which , energized, generates an electromagnetic force displacing the armature (24) against the force developed by a return spring (27). The first valve sleeve (22) enters with its open end (22.1) into the open end (34) of the valve body (30) and is attached to the valve body (30). The end surface (36) of the valve body (30) is formed as a means for attaching the valve module (20).

Description

Domaine de l'invention La présente invention se rapporte à une soupape élec- tromagnétique comportant un module de soupape ayant un premier manchon de soupape, un induit guidé en mouvement longitudinal dans le premier manchon avec une géométrie d'étanchéité et un corps de soupape muni d'un siège de soupape et un module électromagnétique assemblé au module de soupape et ayant une enveloppe de boîtier, un capot et une bobine qui, alimentée, génère une force électromagnétique déplaçant l'induit contre la force développée par un ressort de rappel. Field of the Invention The present invention relates to an electromagnetic valve having a valve module having a first valve sleeve, a guided armature in longitudinal motion in the first sleeve with a sealing geometry and a valve body provided with a valve seat and an electromagnetic module assembled to the valve module and having a housing shell, a hood and a coil which, energized, generates an electromagnetic force displacing the armature against the force developed by a return spring.

Etat de la technique Selon l'état de la technique, on connaît des soupapes électromagnétiques ouvertes en l'absence de courant et des soupapes fermées en l'absence de courant pour des applications aux véhicules telles que par exemple au système antiblocage (ABS), au système de ré- gulation antipatinage à l'entraînement (système ASR), au programme de stabilisation électronique de trajectoire (ESP) ou autre système de ce type. Les électrovannes connues comportent chacune un module de soupape et un module électromagnétique qui se montent séparément. Dans les soupapes électromagnétiques connues, en général on fixe préalablement par matage le module de soupape dans le bloc hydrau- lique ou boîtier de pompe par l'intermédiaire d'une rondelle de matage, c'est-à-dire que l'on fixe le module de soupape dans le bloc hydraulique ou boitier de pompe. En parallèle, on fixe le module électromagnétique y compris le branchement électrique à l'appareil de commande. Ce n'est qu'au montage de l'appareil de commande sur le bloc hydraulique ou le boîtier de pompe que le module électromagnétique est assemblé par l'intermédiaire d'une enveloppe de boîtier et d'un couvercle de boîtier réalisé sous la forme d'un disque de recouvrement, de manière définitive sur le module de soupape correspondant pour avoir le module électro- magnétique comme unité apte à fonctionner. Le document DE 10 2005 044 672 Al décrit une soupape électromagnétique avec un module de soupape et un module électromagnétique assemblé au module de soupape. Le module de soupape comporte une capsule de soupape, un induit guidé en mouvement longitudinal dans la capsule et ayant une géométrie d'étanchéité, un insert de soupape et un corps de soupape avec un siège de soupape. Le module électromagnétique comporte une enveloppe de boîtier, un capot et un bobinage qui, lorsqu'il est alimenté, génère une force électromagnétique pour déplacer l'induit contre la force développée par un ressort de rappel. Le corps de soupape est un manchon en forme de pot dont la partie supérieure est ouverte et par son extrémité ouverte, il est enfoncé dans l'extrémité ouverte de la capsule de soupape. L'insert de soupape canalise le flux magnétique généré par le module électromagnétique par un disque de recouvrement et le flux magnétique induit par la capsule de soupape passe par un entrefer en direction de l'induit. L'extrémité recourbée de la capsule de soupape peut être matée avec un bloc hydraulique par l'intermédiaire d'une rondelle de matage. Exposé et avantages de l'invention La présente invention a pour objet une soupape électro- magnétique du type défini ci-dessus caractérisée en ce que le premier manchon de soupape pénètre avec son extrémité ouverte dans l'extrémité ouverte du corps de soupape et il est fixé au corps de soupape, la surface d'extrémité du corps de soupape étant réalisée comme moyen de fixation du module de soupape. State of the art According to the state of the art, there are known electromagnetic valves open in the absence of current and closed valves in the absence of power for applications to vehicles such as for example the anti-lock system (ABS), the traction control system (ASR system), the Electronic Stability Program (ESP) or other such system. The known solenoid valves each comprise a valve module and an electromagnetic module which are mounted separately. In the known solenoid valves, the valve module in the hydraulic block or pump housing is previously fixed by matting by means of a matting washer, that is to say that it is fixed. the valve module in the hydraulic block or pump housing. In parallel, the electromagnetic module including the electrical connection to the control unit is fixed. Only when the control unit is mounted on the hydraulic block or the pump housing is the electromagnetic module assembled via a housing casing and a housing cover made in the form of a cover disc, definitively on the corresponding valve module to have the electromagnetic module as a unit able to operate. DE 10 2005 044 672 A1 discloses an electromagnetic valve with a valve module and an electromagnetic module assembled to the valve module. The valve module includes a valve cap, a guided armature in longitudinal movement in the capsule and having a sealing geometry, a valve insert and a valve body with a valve seat. The electromagnetic module includes a housing shell, a hood and a coil which, when energized, generates an electromagnetic force to move the armature against the force developed by a return spring. The valve body is a pot-shaped sleeve whose upper part is open and at its open end it is pushed into the open end of the valve cap. The valve insert channels the magnetic flux generated by the electromagnetic module by a cover disk and the magnetic flux induced by the valve cap passes through an air gap in the direction of the armature. The bent end of the valve cap can be mated with a hydraulic block via a mat washer. DESCRIPTION AND ADVANTAGES OF THE INVENTION The subject of the present invention is an electromagnetic valve of the type defined above, characterized in that the first valve sleeve penetrates with its open end into the open end of the valve body and is attached to the valve body, the end surface of the valve body being formed as a means for fixing the valve module.

Ainsi, l'invention a l'avantage vis-à-vis de l'état de la technique de réduire la hauteur constructive au-dessus de l'arête supérieure du bloc hydraulique ou boîtier de pompe et de simplifier la structure de la vanne et son montage. Des modes de réalisation de l'invention permettent de diminuer la hauteur constructive sans aug- menter pratiquement l'encombrement radial de la soupape électroma- gnétique dans l'appareil de commande et sans faire de modifications essentielles au module électromagnétique. Ainsi et comme développé ci-dessus, le coeur de l'invention consiste à introduire le premier manchon de soupape dans le corps de soupape et d'utiliser la surface d'extrémité du corps de sou- pape pour fixer le module de soupape dans un bloc hydraulique ou boîtier de pompe. En utilisant la surface d'extrémité du corps de soupape comme surface de matage, on supprime avantageusement le disque ou la rondelle de matage utilisés jusqu'alors. En diminuant la hauteur constructive sensiblement de l'épaisseur du disque de matage, on réduit d'autant le volume de la boîte de l'appareil de commande correspondant. De plus, grâce à l'économie de la rondelle de matage, on a des avantages de coût pour l'acquisition et le montage. De plus, certaines parties du module de soupape pourront être raccourcies sensiblement de l'épaisseur de la rondelle de matage. Le module de soupape peut avoir un siège de soupape ouvert en l'absence de courant ou fermé en l'absence de courant. Dans le cas d'une soupape électromagnétique ouverte en l'absence de courant, on pourra par exemple raccourcir l'insert de soupape, la capsule de soupape et le poussoir avec la géométrie d'étanchéité ; dans le cas d'une soupape électromagnétique fermée en l'absence de courant, on pourra par exemple raccourcir le manchon de soupape, la capsule de soupape et l'induit magnétique avec la géométrie d'étanchéité. Dans le cas d'une soupape électromagnétique ouverte en l'absence de courant, le premier manchon de soupape est réalisé comme capsule en forme de coiffe avec une extrémité fermée. Dans le cas d'une électrovanne fermée en l'absence de courant, le premier manchon aux deux extrémités est ouvert et une extrémité est reliée à un noyau polaire qui la termine. Comme les dimensions du module électromagnétique ne changent pas elles-mêmes, en première approxima- tion, les forces électromagnétiques ne sont pas détériorées. Les rapports de guidage dans le module de soupape, c'est-à-dire la longueur par rapport au diamètre, sont légèrement détériorés à cause du raccourcissement. Les modes de réalisation de la présente invention facilitent une éventuelle intégration dans le module électromagnétique. Thus, the invention has the advantage over the state of the art of reducing the constructive height above the upper edge of the hydraulic block or pump housing and simplifying the structure of the valve and its assembly. Embodiments of the invention make it possible to reduce the constructive height without practically increasing the radial size of the electromagnetic valve in the control apparatus and without making any essential modifications to the electromagnetic module. Thus and as developed above, the core of the invention is to introduce the first valve sleeve into the valve body and utilize the end surface of the valve body to secure the valve module within a valve body. hydraulic block or pump housing. By using the end surface of the valve body as a matting surface, it is advantageous to eliminate the matting disc or washer used hitherto. By reducing the constructive height substantially by the thickness of the matting disc, the volume of the box of the corresponding control unit is reduced accordingly. In addition, thanks to the economy of the matting washer, there are cost advantages for the acquisition and assembly. In addition, some parts of the valve module may be shortened substantially the thickness of the matting washer. The valve module may have a valve seat open in the absence of power or closed in the absence of power. In the case of an electromagnetic valve open in the absence of current, it is possible for example to shorten the valve insert, the valve cap and the pusher with the sealing geometry; in the case of a closed electromagnetic valve in the absence of current, it is possible for example to shorten the valve sleeve, the valve cap and the magnetic armature with the sealing geometry. In the case of an open electromagnetic valve in the absence of current, the first valve sleeve is made as a cap-shaped capsule with a closed end. In the case of a solenoid valve closed in the absence of current, the first sleeve at both ends is open and one end is connected to a polar core which terminates. As the dimensions of the electromagnetic module do not change themselves, as a first approximation, the electromagnetic forces are not deteriorated. The guide ratios in the valve module, i.e. the length with respect to the diameter, are slightly deteriorated because of the shortening. Embodiments of the present invention facilitate possible integration into the electromagnetic module.

Les modes de réalisation de l'invention correspondent à une soupape électromagnétique ayant un module de soupape et un module électromagnétique assemblé au module de soupape. Le module de soupape comporte un premier manchon, un induit électromagnétique guidé dans le premier manchon et ayant une géométrie d'étanchéité ainsi qu'un corps de soupape avec un siège. Le module électromagné- tique comporte une enveloppe de boîtier, un capot et une bobine qui, alimentée en courant, génère une force électromagnétique pour déplacer l'induit contre la force développée par un ressort de rappel. Selon l'invention, le premier manchon de soupape pénètre avec son extrémité ouverte dans l'extrémité ouverte du corps de soupape et est fixé dans celui-ci. La surface d'extrémité du corps de soupape est réalisée comme moyen de fixation du module de soupape. La première capsule de soupape est de préférence soudée au corps de soupape. Cette liaison par une soudure doit résister à des contraintes plus fortes que dans l'état de la technique car il n'y a plus de reprise d'effort par une liaison par la forme réalisée par le disque de matage ou la rondelle de matage. D'une manière particulièrement avantageuse, la surface d'extrémité du corps de soupape est une surface de matage pour réaliser le matage avec le bloc hydraulique. Le matage se fait dans ce cas par déformation plastique de la matière du bloc hydraulique qui est de préférence de l'aluminium ; cette déformation plastique forme au-delà de la surface d'extrémité du corps de soupape réalisée comme surface de matage, une nervure, de préférence périphérique, bloquant le corps de soupape et ainsi le module de soupape, axialement dans le logement du bloc hydraulique. Le module électromagnétique peut se glisser axia- lement sur le module de soupape et être pressé contre celui-ci par un disque de recouvrement. En variante, on peut réaliser une surface d'extrémité à l'extrémité ouverte de l'enveloppe du boîtier comme surface de matage pour faire un matage avec le bloc hydraulique ; la surface d'extrémité du corps de soupape est alors réalisée comme surface d'appui d'un fond de boîtier enveloppe du groupe électromagnétique. Cela permet d'encastrer le module électromagnétique, avantageusement en totalité dans le logement du bloc hydraulique. Le matage se fait par une défor- mation plastique de la matière du bloc hydraulique qui est de préfé- rence de l'aluminium ; la surface d'extrémité réalisée par cette déformation plastique sur l'enveloppe de boîtier constitue de préférence une nervure périphérique. Cette nervure bloque le module électromagnétique et ainsi la soupape électromagnétique, axialement dans le lo- gement du bloc hydraulique. La particularité de ce montage réside dans le fait que le module de soupape et le module d'électroaimant les fixent en commun au bloc hydraulique ou boîtier de pompe. Dans le montage du module, ces éléments sont traités séparément. Cela présente des avantages pour le procédé de fabrication et/ou de contrôle, dans l'analyse de la valeur, pour des intensions, par exemple par la réutilisation de chaînes de fabrication existantes. Selon un développement avantageux de l'électrovanne de l'invention, la surface d'extrémité est réalisée sur une face frontale du corps de soupape, ce qui permet une réalisation simple et économique de l'invention. En variante, la surface d'extrémité du corps de soupape est recourbée vers l'extérieur et forme une bride de fixation. Cela permet avantageusement d'augmenter simplement et rapidement la surface de matage ou surface d'appui, disponible. Embodiments of the invention correspond to an electromagnetic valve having a valve module and an electromagnetic module assembled to the valve module. The valve module includes a first sleeve, an electromagnetic armature guided in the first sleeve and having a sealing geometry as well as a valve body with a seat. The electromagnetic module includes a housing shell, a cover and a coil which, when energized, generates an electromagnetic force to move the armature against the force developed by a return spring. According to the invention, the first valve sleeve penetrates with its open end into the open end of the valve body and is secured therein. The end surface of the valve body is constructed as a means for securing the valve module. The first valve cap is preferably welded to the valve body. This connection by a weld must withstand greater stresses than in the state of the art because there is no longer any effort recovery by a connection by the shape made by the matting disc or the matting washer. In a particularly advantageous manner, the end surface of the valve body is a matting surface for matting with the hydraulic block. The matting is done in this case by plastic deformation of the material of the hydraulic block which is preferably aluminum; this plastic deformation forms beyond the end surface of the valve body made as a matting surface, a rib, preferably peripheral, blocking the valve body and thus the valve module, axially in the housing of the hydraulic block. The electromagnetic module can slide axially over the valve module and be pressed against it by a cover disc. Alternatively, an end surface can be made at the open end of the casing of the casing as a matting surface for matting with the hydraulic block; the end surface of the valve body is then formed as a bearing surface of a casing housing bottom of the electromagnetic group. This allows to embed the electromagnetic module, preferably completely in the housing of the hydraulic block. Matting is done by plastic deformation of the material of the hydraulic block which is preferably aluminum; the end surface formed by this plastic deformation on the casing envelope is preferably a peripheral rib. This rib blocks the electromagnetic module and thus the electromagnetic valve, axially in the housing of the hydraulic block. The particularity of this arrangement is that the valve module and the solenoid module attach them together to the hydraulic block or pump housing. In module mounting, these elements are treated separately. This has advantages for the manufacturing process and / or control, in the value analysis, for intensions, for example by the reuse of existing production lines. According to an advantageous development of the solenoid valve of the invention, the end surface is formed on a front face of the valve body, which allows a simple and economical embodiment of the invention. Alternatively, the end surface of the valve body is bent outwardly and forms a fastening flange. This advantageously makes it possible to simply and quickly increase the surface of matting or support surface, available.

Selon un autre développement avantageux de la soupape électromagnétique de l'invention, le corps de soupape est réalisé comme manchon en forme de pot dont le dessus est ouvert, ce qui se réalise de manière simple et économique. Grâce à un mode de réalisation particulièrement simple, le manchon en forme de pot à côté ouvert a un dia- mètre extérieur constant. En variante, le manchon en forme de pot a un diamètre extérieur rétracté en partie basse pour réduire le diamètre utile du corps de soupape pour le presser dans le bloc hydraulique en réalisant l'étanchéité. Ainsi, de manière avantageuse, on réduit les exigences d'enfoncement et de force de maintien nécessaires. According to another advantageous development of the electromagnetic valve of the invention, the valve body is formed as a sleeve-shaped sleeve whose top is open, which is achieved simply and economically. Thanks to a particularly simple embodiment, the open-side pot-shaped sleeve has a constant outside diameter. Alternatively, the pot-shaped sleeve has an outer diameter retracted at the bottom to reduce the useful diameter of the valve body to press it into the hydraulic block by sealing. Thus, advantageously, the necessary driving and holding requirements are reduced.

Selon un développement avantageux de la soupape élec- tromagnétique de l'invention, l'induit est un induit annulaire qui a principalement un anneau extérieur utilisé pour le flux magnétique. Le perçage intérieur de l'induit magnétique guide un poussoir avec une géométrie d'étanchéité. Le poussoir peut par exemple être pressé dans le perçage intérieur de l'induit ou y être fixé autrement. Le poussoir peut ainsi avoir un rapport de guidage analogue, c'est-à-dire la longueur au diamètre, comme dans l'état de la technique bien que la soupape soit considérablement réduite. Selon un autre développement avantageux de la soupape électromagnétique de l'invention, un insert de soupape assure le gui- dage du poussoir avec une surface intérieure du premier manchon, de préférence par une liaison pressée. Le ressort de rappel peut par exemple s'appuyer sur un appui de ressort relié à l'insert de soupape ou être installé sur le corps de la soupape. According to an advantageous development of the electromagnetic valve of the invention, the armature is an annular armature which has mainly an outer ring used for the magnetic flux. The inner bore of the magnetic armature guides a pusher with a sealing geometry. The pusher may for example be pressed into the inner bore of the armature or be fixed otherwise. The pusher can thus have a similar guide ratio, that is to say the length to the diameter, as in the state of the art although the valve is considerably reduced. According to another advantageous development of the electromagnetic valve of the invention, a valve insert serves to guide the pusher with an inner surface of the first sleeve, preferably by a press connection. The return spring can for example be based on a spring support connected to the valve insert or be installed on the body of the valve.

Dessins La présente invention sera décrite ci-après de manière plus détaillée à l'aide de différents exemples de réalisation d'une soupape électromagnétique représentés dans les dessins annexés dans les- quels les mêmes composants ou éléments de fonction identique ou analogue portent les mêmes références. Ainsi : la figure 1 est une demi-coupe schématique d'un dispositif de soupape électromagnétique selon un premier exemple de réalisation d'une soupape électromagnétique selon l'invention, la figure 2 montre un détail en vue en coupe du dispositif de soupape électromagnétique correspondant à un second exemple de réalisation de la soupape électromagnétique de l'invention, la figure 3 est une vue en coupe schématique d'un détail d'un dis- positif de soupape électromagnétique correspondant à un troisième exemple de réalisation de la soupape électromagnétique selon l'invention, la figure 4 est une vue en coupe schématique d'un dispositif de soupape électromagnétique avec un quatrième exemple de réalisa- tion d'une électrovanne selon l'invention. Description de modes de réalisation de l'invention Aux figures 1 à 4, les exemples de réalisation présentés de soupapes électromagnétiques 1 selon l'invention ont respectivement un module de soupape 20 et un module électromagnétique 10 assem- blés au module de soupape 20. Le module de soupape 20 comporte un premier manchon de soupape 22 recevant un induit 24 mobile longitudinalement dans le premier manchon de soupape 22 et ayant une géométrie d'étanchéité 26.1 ainsi qu'un corps de soupape 30 avec un siège de soupape 32. Le module électromagnétique 10 comporte une enve- loppe de boîtier 12, un capot 18 et une bobine 16 qui, lorsqu'elle est alimentée, génère une force électromagnétique pour déplacer l'induit 24 contre la force développée par un ressort de rappel 27. Selon l'invention, le premier manchon de soupape 22 pénètre avec son extrémité ouverte 22.2 dans l'extrémité ouverte 34 du corps de soupape 30 en étant fixé au corps de soupape 30, de préférence par une liaison soudée 22.1 ; la surface d'extrémité 36 du corps de soupape 30 est réalisée comme moyen pour fixer le module de soupape 20. Comme cela apparaît en outre aux figures 1 à 4, les exemples de réalisation sont des électrovannes la, lb ouvertes en l'absence de courant ; chaque électrovanne comporte un module élec- tromagnétique 10a, 10b générant un flux magnétique et un module de soupape 20a, 20b, 20c, 20d. Les modules électromagnétiques 10a, 10b ont chacun un boîtier avec une enveloppe de boîtier 12a, 12b et un couvercle 18, par exemple comme disque de couverture inférieur 18a et un capot de boîtier 18b en une seule pièce avec le boîtier 12a ou encore comme fond de boîtier 18c en une seule pièce avec l'enveloppe de boîtier 12b et constituant le disque de couverture supérieur 18d, un support d'enroulement 14 et un enroulement 16. Les modules 20a, 20b, 20c, 20d ont chacun une capsule de soupape 22a, 22b en forme de chapeau comme premier manchon de soupape 20, un induit 24 sous forme d'induit annulaire dont le perçage intérieur reçoit un poinçon 26, 26a, 26b pressé, ayant une géométrie d'étanchéité 26.1 appropriée, un ressort de rappel 27 et un corps de soupape 30 avec un siège de soupape 32, le corps étant ouvert vers le haut, en ayant une forme de pot 30a, 30b, 30c, 30d. Les modules électromagnétiques 10a, 10b génèrent une force électromagnétique qui déplace l'induit 24 mobile longitudinalement avec le poussoir 26 et la géométrie d'étanchéité 26.1 contre la force développée par le ressort de rappel 27 en direction de l'insert de soupape 28 ; le ressort de rappel 27 est appuyé contre l'appui de ressort 28, 39, par exemple en forme de collerette annulaire 28.1 reliée au siège de soupape 28 ou comme bord 39 du siège de soupape 32. La bobine 16 portée par le support de bobine 14 constitue une bobine électrique commandée par l'alimentation de ses bornes électriques. L'insert de soupape 28 canalise le flux magnétique arrivant du module électroma- gnétique 10a, 10b par le disque de couverture inférieur 18a ou le fond de boîtier 18c, axialement par un entrefer en direction de l'induit 24. En alimentant l'enroulement de bobine 16, on règle le flux du fluide entre un premier branchement de fluide 28.2 et un second branchement de fluide 40. Un filtre annulaire 42, 42a, 42b installé dans la zone du pre- mier branchement de fluide 28.2 permet de filtrer le fluide provenant de la conduite de fluide 7, 7a, 7b, 7c, 7d installée dans un bloc hydraulique 3, 3a, 3b, 3c, 3d. En plus, pour filtrer le fluide, le second branchement de fluide 40 est équipé d'un filtre plat 44. Selon la figure 1, dans le premier exemple de réalisation, la surface d'extrémité 36a du corps de soupape 30, 30a a une surface frontale 37 dans la zone d'extrémité 34, 34a constituant une surface de matage 36a pour réaliser le matage 5a avec le bloc hydraulique 3a. Le matage 5a se fait par une déformation plastique de la matière du bloc hydraulique, de préférence de l'aluminium, qui est réalisée par l'intermédiaire de la surface d'extrémité 36 du corps de soupape 30, 30a en forme de surface de matage 36a pour constituer une nervure, de préférence périphérique, qui bloque le corps de soupape 30, 30a et ainsi le module de soupape 20a axialement dans le logement du bloc hydraulique 3a. Après le matage, on peut emmancher le module électromagné- tique 10 axialement sur le module de soupape 20a et le presser à celui- ci par l'intermédiaire du disque de couverture 18a. Le manchon 30a en forme de pot dont le côté supérieur est ouvert selon l'exemple de réalisation a un diamètre extérieur constant et l'insert de soupape 28 est relié à la surface intérieure de la cap- sule de soupape 22a pour guider le poussoir 26 ; la liaison est de préférence pressée. Le ressort de rappel 27 s'appuie sur l'appui de ressort 28 réalisé sous la forme d'une collerette annulaire 28.1 reliée à l'insert de soupape 28. La collerette annulaire 28.1 est par exemple pressée dans l'insert de soupape 28. L'étanchéité interne de l'électrovanne la du bloc à fluide 3a ou boîtier de pompe est réalisée en pressant de manière étanche le bord inférieur 9 du corps de soupape 30 dans le bloc hydraulique 3a ou dans le boîtier de pompe. Comme cela apparaît en outre à la figure 2, dans le se- cond exemple de réalisation, le ressort de rappel 27b s'appuie contre le bord 39 du siège de soupape 32, directement dans le corps de soupape 30, 30b. Cela permet une réalisation extrêmement courte du module de soupape 20b avec un poussoir 26b raccourci et une capsule de soupape 22b également raccourcie. Toutefois, dans cet exemple de réalisation, le ressort de compression 27b est traversé directement par le fluide de fonctionnement si bien que le comportement fluidique et/ou le compor- tement du ressort pourrai(en)t être influencé(s). Comme autre différence par rapport au premier exemple de réalisation, le manchon en forme de pot 30b dont le dessus est ouvert, selon le second exemple de réalisation, a un diamètre extérieur inférieur en retrait. Cela permet avanta- geusement de diminuer les forces de serrage et de maintien pendant que l'on presse le bord inférieur 9 du corps de soupape 30, 30b dans le bloc hydraulique 3b ou dans le boîtier de pompe pour réaliser l'étanchéité. De façon analogue au premier exemple de réalisation, la surface d'extrémité 36 du corps de soupape 30, 30b est également réali- sée sur la surface frontale 37 dans la zone d'extrémité ouverte 34a, 34b comme surface de matage 36a pour réaliser le matage 5b avec le bloc hydraulique 3b. Le matage 5b se fait de façon analogue au premier exemple de réalisation par une déformation plastique de la matière du bloc hydraulique en réalisant par la surface d'extrémité 36 du corps de soupape 30, 30b constituant la surface de matage 36a, une nervure de préférence périphérique ; cette nervure bloque le corps de soupape 30, 30b et ainsi le module de soupape 20b axialement dans le logement du bloc de fluide 3b. Drawings The present invention will be described in more detail below with the aid of various embodiments of an electromagnetic valve shown in the accompanying drawings in which the same or the same or similar functional components or components have the same references. . Thus: FIG. 1 is a schematic half-section of an electromagnetic valve device according to a first embodiment of an electromagnetic valve according to the invention, FIG. 2 shows a detail in sectional view of the corresponding electromagnetic valve device. to a second embodiment of the electromagnetic valve of the invention, FIG. 3 is a diagrammatic sectional view of a detail of an electromagnetic valve device corresponding to a third embodiment of the electromagnetic valve according to FIG. FIG. 4 is a diagrammatic sectional view of an electromagnetic valve device with a fourth embodiment of a solenoid valve according to the invention. DESCRIPTION OF EMBODIMENTS OF THE INVENTION In FIGS. 1 to 4, the exemplary embodiments of electromagnetic valves 1 according to the invention have a valve module 20 and an electromagnetic module 10 respectively connected to the valve module 20. valve module 20 comprises a first valve sleeve 22 receiving an armature 24 movable longitudinally in the first valve sleeve 22 and having a sealing geometry 26.1 as well as a valve body 30 with a valve seat 32. The electromagnetic module 10 comprises a housing envelope 12, a cover 18 and a coil 16 which, when energized, generates an electromagnetic force to move the armature 24 against the force developed by a return spring 27. According to the invention , the first valve sleeve 22 penetrates with its open end 22.2 into the open end 34 of the valve body 30 being attached to the valve body 30, preferably No. 22.1 by a welded connection; the end surface 36 of the valve body 30 is formed as a means for fixing the valve module 20. As is also apparent from FIGS. 1 to 4, the exemplary embodiments are solenoid valves 1a, 1b opened in the absence of current; each solenoid valve comprises an electromagnetic module 10a, 10b generating a magnetic flux and a valve module 20a, 20b, 20c, 20d. The electromagnetic modules 10a, 10b each have a housing with a housing envelope 12a, 12b and a cover 18, for example as a lower cover disc 18a and a housing cover 18b in one piece with the housing 12a or as a bottom of the housing. housing 18c in one piece with the housing casing 12b and constituting the upper cover disc 18d, a winding support 14 and a winding 16. The modules 20a, 20b, 20c, 20d each have a valve cap 22a, 22b in the form of a cap as the first valve sleeve 20, an annular armature armature 24, the inner bore of which receives a punch 26, 26a, 26b pressed, having a suitable sealing geometry 26.1, a return spring 27 and a valve body 30 with a valve seat 32, the body being open upwards, having a pot shape 30a, 30b, 30c, 30d. The electromagnetic modules 10a, 10b generate an electromagnetic force that moves the longitudinally movable armature 24 with the pusher 26 and the sealing geometry 26.1 against the force developed by the return spring 27 in the direction of the valve insert 28; the return spring 27 is pressed against the spring support 28, 39, for example in the form of an annular collar 28.1 connected to the valve seat 28 or as edge 39 of the valve seat 32. The coil 16 carried by the coil support 14 constitutes an electric coil controlled by the power supply of its electrical terminals. The valve insert 28 channels the incoming magnetic flux from the electromagnetic module 10a, 10b through the lower cover disc 18a or the housing bottom 18c, axially through an air gap in the direction of the armature 24. While feeding the winding coil 16, the flow of the fluid is regulated between a first fluid connection 28.2 and a second fluid connection 40. An annular filter 42, 42a, 42b installed in the region of the first fluid connection 28.2 makes it possible to filter the fluid from the fluid line 7, 7a, 7b, 7c, 7d installed in a hydraulic block 3, 3a, 3b, 3c, 3d. In addition, in order to filter the fluid, the second fluid connection 40 is equipped with a flat filter 44. According to FIG. 1, in the first exemplary embodiment, the end surface 36a of the valve body 30, 30a has a front surface 37 in the end zone 34, 34a constituting a matting surface 36a for matting 5a with the hydraulic block 3a. Matting 5a is by plastic deformation of the material of the hydraulic block, preferably aluminum, which is made through the end surface 36 of the valve body 30, 30a in the form of a matting surface 36a to form a rib, preferably peripheral, which blocks the valve body 30, 30a and thus the valve module 20a axially in the housing of the hydraulic block 3a. After matting, the electromagnetic module 10 can be fitted axially onto the valve module 20a and pressed to it via the cover disc 18a. The pot-shaped sleeve 30a whose upper side is open according to the exemplary embodiment has a constant outside diameter and the valve insert 28 is connected to the inner surface of the valve cap 22a to guide the pusher 26. ; the bond is preferably pressed. The return spring 27 is supported on the spring support 28 in the form of an annular flange 28.1 connected to the valve insert 28. The annular flange 28.1 is for example pressed into the valve insert 28. The internal sealing of the solenoid valve 1a of the fluid block 3a or pump housing is effected by sealingly pressing the lower edge 9 of the valve body 30 into the hydraulic block 3a or into the pump housing. As further shown in FIG. 2, in the second exemplary embodiment, the return spring 27b bears against the edge 39 of the valve seat 32, directly in the valve body 30, 30b. This allows an extremely short embodiment of the valve module 20b with a shortened pusher 26b and a valve cap 22b also shortened. However, in this exemplary embodiment, the compression spring 27b is traversed directly by the operating fluid so that the fluid behavior and / or the behavior of the spring may be influenced (s). As another difference with respect to the first embodiment, the pot-shaped sleeve 30b whose top is open, according to the second embodiment, has a lower outside diameter set back. This advantageously reduces the clamping and holding forces as the lower edge 9 of the valve body 30, 30b is pressed into the hydraulic block 3b or pump housing to seal. In a similar manner to the first embodiment, the end surface 36 of the valve body 30, 30b is also formed on the end surface 37 in the open end zone 34a, 34b as a matting surface 36a to realize the matting 5b with hydraulic block 3b. The casting 5b is done in a similar manner to the first embodiment by plastic deformation of the material of the hydraulic block by producing, by the end surface 36 of the valve body 30, 30b constituting the matting surface 36a, a rib preferably peripheral; this rib blocks the valve body 30, 30b and thus the valve module 20b axially in the housing of the fluid block 3b.

Comme cela apparaît en outre à la figure 3, la surface d'extrémité 36 du corps de soupape 30, 30c est tirée vers l'extérieur à la différence du premier et du second exemple de réalisation en constituant ainsi une bride de fixation 38. Cela permet d'agrandir la surface efficace de matage 36b. Pour réaliser le matage 5c avec le bloc hydrau- ligue 3b, on fait une déformation plastique de la matière du bloc hy- draulique de façon analogue au premier et au second exemple de réalisation pour que la surface d'extrémité 36 de la bride de fixation 38 du corps de soupape 30, 30c, réalisée comme surface de matage 36b, forme une nervure de préférence périphérique qui bloque le corps de soupape 30, 30c et ainsi le module de soupape 20c, axialement dans le logement du bloc hydraulique 3c. Comme cela apparaît en outre à la figure 4, le module électromagnétique 10b du quatrième exemple de réalisation est enfoncé complètement dans le bloc hydraulique 3d ou le boîtier de pompe. C'est pourquoi on a une surface d'extrémité à l'extrémité ouverte de l'enveloppe 12b du boîtier constituant la surface de matage pour réaliser le matage 5d avec le bloc hydraulique 3d. La surface d'extrémité 36 du corps de soupape 30, 30d est réalisée comme surface d'appui 36c pour le fond du boîtier 18c du module électromagnétique 10b, ce der- nier étant réalisé en une seule pièce avec l'enveloppe de boîtier 12b. Le disque de recouvrement 18d du module électromagnétique 10 du quatrième exemple de réalisation se trouve en partie haute et est muni d'un retrait pour un meilleur passage de flux magnétique vers le groupe de soupapes 20d. De façon analogue au second exemple de réalisation, le manchon 30d en forme de pot dont le côté tourné vers le haut est ou- vert, selon le quatrième exemple de réalisation, a également un diamètre extérieur inférieur en retrait pour diminuer les forces de compression et de maintien pendant que l'on réalise l'étanchéité par enfoncement du bord inférieur 9 du corps de soupape 30, 30d dans le bloc hydraulique 3d ou dans le boîtier de pompe. Les modes de réalisation de l'invention correspondent avantageusement à une électrovanne qui permet de façon avantageuse de diminuer la hauteur constructive au-dessus du bord supérieur du bloc hydraulique ou du boîtier de pompe et la simplification de la struc- ture du boîtier de soupape et du montage. As furthermore appears in FIG. 3, the end surface 36 of the valve body 30, 30c is pulled outwardly in contrast to the first and second exemplary embodiments thereby constituting a fastening flange 38. makes it possible to increase the effective matting surface 36b. In order to carry out the matting 5c with the hydraulic block 3b, plastic deformation of the material of the hydraulic block is made in a manner similar to the first and second exemplary embodiments so that the end surface 36 of the fastening flange 38 of the valve body 30, 30c, formed as a matting surface 36b, forms a preferably peripheral rib which blocks the valve body 30, 30c and thus the valve module 20c, axially in the housing of the hydraulic block 3c. As furthermore appears in FIG. 4, the electromagnetic module 10b of the fourth exemplary embodiment is fully inserted into the hydraulic block 3d or the pump housing. This is why we have an end surface at the open end of the casing 12b of the casing forming the matting surface to achieve the matting 5d with the hydraulic block 3d. The end surface 36 of the valve body 30, 30d is formed as a bearing surface 36c for the bottom of the housing 18c of the electromagnetic module 10b, the latter being made in one piece with the housing shell 12b. The cover disc 18d of the electromagnetic module 10 of the fourth embodiment is at the top and is provided with a recess for a better magnetic flux passage to the valve group 20d. In a similar manner to the second exemplary embodiment, the upwardly facing pot-shaped sleeve 30d, according to the fourth embodiment, also has a recessed lower outer diameter to decrease compressional forces and holding while sealing is effected by depressing the lower edge 9 of the valve body 30, 30d in the hydraulic block 3d or in the pump housing. The embodiments of the invention advantageously correspond to a solenoid valve which advantageously makes it possible to reduce the constructive height above the upper edge of the hydraulic block or of the pump casing and the simplification of the structure of the valve housing and of the assembly.

NOMENCLATURE Pour simplifier la présentation, seules les références sans les lettres en suffixe sont données dans la nomenclature ci-après 1 Soupape électromagnétique 3 Bloc hydraulique 3a Bloc hydraulique 7 Conduite de fluide Module électromagnétique 10 12 Enveloppe de boîtier 14 Support de bobine 16 Bobine 18 Capot 20 Module de soupape 22 Manchon de soupape 22.1 Soudure 22.2 Extrémité ouverte 24 Induit 26 Poussoir 26.1 Géométrie d'étanchéité 27 Ressort de rappel 28 Insert de soupape 28.1 Collerette annulaire 28.2 Premier branchement de fluide 30 Corps de soupape 30a Manchon en forme de pot 32 Siège de soupape 34 Extrémité ouverte 36 Surface d'extrémité du corps de soupape 30 37 Face frontale de la zone ouverte 34 38 Bride de fixation 39 Appui de ressort 40 Second branchement de fluide 42 Filtre annulaire 44 Filtre aval NOMENCLATURE To simplify the presentation, only the references without the letters in suffix are given in the nomenclature below 1 Electromagnetic valve 3 Hydraulic block 3a Hydraulic block 7 Fluid line Electromagnetic module 10 12 Enclosure housing 14 Coil support 16 Coil 18 Bonnet 20 Valve module 22 Valve sleeve 22.1 Welding 22.2 Open end 24 Induction 26 Plunger 26.1 Fluid geometry 27 Return spring 28 Valve insert 28.1 Flange collar 28.2 First fluid connection 30 Valve body 30a Pot-shaped sleeve 32 Seat valve 34 Open end 36 Valve end surface 30 37 End face of open area 34 38 Clamp 39 Spring support 40 Second fluid connection 42 Annular filter 44 Downstream filter

Claims

REVENDICATIONS1°) Soupape électromagnétique comportant un module de soupape (20) ayant un premier manchon de soupape (22), un induit (24) guidé en mouvement longitudinal dans le premier manchon (22) avec une géomé- trie d'étanchéité (26.1) et un corps de soupape (30) muni d'un siège de soupape (32) et un module électromagnétique (10) assemblé au module de soupape (20) et ayant une enveloppe de boîtier (12), un capot (18) et une bobine (16) qui, alimentée, génère une force électromagnétique déplaçant l'induit (24) contre la force développée par un ressort de rappel (27), soupape électromagnétique caractérisée en ce que - le premier manchon de soupape (22) pénètre avec son extrémité ouverte (22.2) dans l'extrémité ouverte (34) du corps de soupape (30) et il est fixé au corps de soupape (30), la surface d'extrémité (36) du corps de soupape (30) étant réalisée comme moyen de fixation du module de soupape (20). 2°) Soupape électromagnétique selon la revendication 1, caractérisée en ce que la surface d'extrémité (36) du corps de soupape (30) est une surface de matage (36a, 36b) réalisant le matage (5, 5a, 5b, 5c) avec un bloc hydraulique (3, 3a, 3b, 3c). 3°) Soupape électromagnétique selon la revendication 1, caractérisée en ce qu' une surface d'extrémité à l'extrémité ouverte de l'enveloppe de boîtier (12b) est réalisée comme surface de matage pour le matage (5d) avec le bloc hydraulique (3d), la surface d'extrémité (36) du corps de soupape (30) étant la sur- face d'appui (36c) du fond de boîtier (18c) de l'enveloppe de boîtier (12b) du module électromagnétique (10b). 4°) Soupape électromagnétique selon la revendication 1, caractérisée en ce quela surface d'extrémité (36a, 36c) est la face frontale (37) du corps de soupape (30). 5°) Soupape électromagnétique selon la revendication 1, caractérisée en ce que la surface d'extrémité (36b) du corps de soupape (30c) est tirée vers l'extérieur et forme une bride de fixation (38). 6°) Soupape électromagnétique selon la revendication 1, caractérisée en ce que le corps de soupape (30) est un manchon en forme de pot dont le haut est ouvert (30a, 30b, 30c, 30d). 7°) Soupape électromagnétique selon la revendication 6, caractérisée en ce que le manchon en forme de pot dont le haut est ouvert (30a, 30b, 30c, 30d) a un diamètre extérieur constant ou un diamètre extérieur en retrait dans la partie inférieure. 8°) Soupape électromagnétique selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'induit (24) est un induit annulaire dont le perçage guide un poussoir (26) avec une géométrie d'étanchéité (26.1). 9°) Soupape électromagnétique selon la revendication 1, caractérisée par un insert (28) pour guider le poussoir (26) est relié à la surface intérieure du premier manchon de soupape (22), de préférence par une liaison pressée. 10°) Soupape électromagnétique selon la revendication 9, caractérisée en ce que le ressort de rapport (27) s'appuie sur un appui de ressort (28.1, 39) relié à l'insert de soupape (28) ou au corps de soupape (30).35 CLAIMS 1 °) Electromagnetic valve comprising a valve module (20) having a first valve sleeve (22), an armature (24) guided in longitudinal movement in the first sleeve (22) with a sealing geometry (26.1) and a valve body (30) having a valve seat (32) and an electromagnetic module (10) assembled to the valve module (20) and having a housing shell (12), a hood (18) and a a coil (16) which, when energized, generates an electromagnetic force displacing the armature (24) against the force developed by a return spring (27), an electromagnetic valve characterized in that - the first valve sleeve (22) penetrates with its open end (22.2) in the open end (34) of the valve body (30) and is attached to the valve body (30), the end surface (36) of the valve body (30) being formed as means for securing the valve module (20). 2 °) electromagnetic valve according to claim 1, characterized in that the end surface (36) of the valve body (30) is a matting surface (36a, 36b) embossing (5, 5a, 5b, 5c ) with a hydraulic block (3, 3a, 3b, 3c). Electromagnetic valve according to claim 1, characterized in that an end surface at the open end of the casing shell (12b) is formed as a matting surface for matting (5d) with the hydraulic block. (3d), the end surface (36) of the valve body (30) being the abutment surface (36c) of the case bottom (18c) of the casing (12b) of the electromagnetic module ( 10b). Electromagnetic valve according to claim 1, characterized in that the end surface (36a, 36c) is the end face (37) of the valve body (30). Electromagnetic valve according to Claim 1, characterized in that the end surface (36b) of the valve body (30c) is pulled outwards and forms a fastening flange (38). Electromagnetic valve according to claim 1, characterized in that the valve body (30) is a cup-shaped sleeve whose top is open (30a, 30b, 30c, 30d). 7 °) electromagnetic valve according to claim 6, characterized in that the sleeve-shaped sleeve whose top is open (30a, 30b, 30c, 30d) has a constant outside diameter or an outside diameter set back in the lower part. 8 °) electromagnetic valve according to claim 1, characterized in that the armature (24) is an annular armature whose bore guides a pusher (26) with a sealing geometry (26.1). 9 °) electromagnetic valve according to claim 1, characterized by an insert (28) for guiding the pusher (26) is connected to the inner surface of the first valve sleeve (22), preferably by a press connection. Electromagnetic valve according to Claim 9, characterized in that the report spring (27) bears on a spring support (28.1, 39) connected to the valve insert (28) or the valve body ( 30) .35