FR2981467A1

FR2981467A1 - WATCH AND ASSEMBLY OF ANTI-SHOCK DEVICE AND A WATCH PROTECTION CASE

Info

Publication number: FR2981467A1
Application number: FR1159329A
Authority: FR
Inventors: Xavier Bich
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2011-10-14
Filing date: 2011-10-14
Publication date: 2013-04-19
Anticipated expiration: 2031-10-14
Also published as: FR2981467B1; WO2013054018A1

Abstract

Ensemble d'un dispositif antichoc (22) et d'un casier de protection (20) pour montre, et montre comprenant un boîtier (12), un mouvement (14) et un cadran (16). La montre comporte en outre un dispositif antichoc (22) et un casier de protection (20), le dispositif antichoc (22)étant situé entre le casier de protection (20) et le boîtier (12).Set of a shockproof device (22) and a protective case (20) for a watch, and watch comprising a case (12), a movement (14) and a dial (16). The watch further comprises an anti-shock device (22) and a protective case (20), the anti-shock device (22) being located between the protective case (20) and the case (12).

Description

MONTRE ET ENSEMBLE D'UN DISPOSITIF ANTICHOC ET D'UN CASIER DE PROTECTION POUR MONTRE La présente invention concerne une montre 5 comprenant un boîtier, un mouvement et un cadran. De manière connue, les montres résistent difficilement aux chocs. Les chocs peuvent provenir d'un coup provoqué par un élément extérieur tel qu'un objet ou bien d'un mouvement 10 brusque de la montre, en particulier lors de la pratique de certains sports tels que le tennis ou le golf par exemple. La conséquence de ces chocs peut être terrible pour la montre notamment à l'encontre de la bonne marche du mouvement. 15 A cet effet et afin d'éviter l'endommagement de la montre, certaines montres peuvent être pourvues d'un système antichoc disposé dans le mouvement et destiné à absorber certains chocs encaissés par la montre. Les systèmes antichocs connus sont disposés à 20 l'intérieur du mouvement afin d'absorber localement l'énergie et protéger un organe particulier du mouvement, comme les axes de pignons, les axes de balanciers, par exemple. D'autres systèmes antichocs connus peuvent être 25 disposés à l'extérieur du boîtier et remplissent une fonction d'amortisseur par dissipation de l'énergie entre la montre et l'utilisateur. Ces dispositifs sont souvent inesthétiques et assez peu efficaces. En outre, le porteur de la montre, dans le cas d'une montre bracelet peut être 30 légèrement blessé lors de l'absorption de l'énergie provoquée par le choc sur la montre. Tous ces systèmes antichocs connus ne protègent pas toujours suffisamment la montre dans son ensemble et il arrive que des parties de la montre, comme les aiguilles 35 par exemple se détachent du mouvement. The present invention relates to a watch 5 comprising a case, a movement and a dial. In known manner, the watches are difficult to withstand shocks. Shocks can come from a blow caused by an external element such as an object or a sudden movement of the watch, especially when practicing certain sports such as tennis or golf for example. The consequence of these shocks can be terrible for the watch especially against the smooth running of the movement. For this purpose and in order to avoid damage to the watch, some watches may be provided with a shockproof system arranged in the movement and intended to absorb certain shocks collected by the watch. Known anti-shock systems are disposed within the movement to locally absorb energy and protect a particular organ from movement, such as pinion shafts, rocker shafts, for example. Other known anti-shock systems may be disposed outside the housing and perform a damper function by dissipating energy between the watch and the user. These devices are often unsightly and not very effective. In addition, the wearer of the watch, in the case of a wristwatch, may be slightly injured during the absorption of the energy caused by the shock on the watch. All these known anti-shock systems do not always sufficiently protect the watch as a whole and parts of the watch, such as the needles for example, may become detached from the movement.

Le but de l'invention est de fournir une montre qui résiste mieux aux chocs. Ce but de l'invention est atteint par le fait que la montre comporte en outre un dispositif antichoc et un 5 casier de protection, le dispositif antichoc étant situé entre le casier de protection et le boîtier. Le fait que le dispositif antichoc soit situé entre le casier de protection et le boîtier permet de mieux absorber les chocs et préserve mieux l'ensemble de la 10 montre. Le dispositif antichoc permet d'absorber un choc en particulier transmis au mouvement. Le dispositif antichoc et le casier de protection permettent également de mieux protéger le cadran et les aiguilles (quand la montre en est équipée). 15 Dans divers modes de réalisation de la montre selon l'invention, on peut éventuellement avoir recours, en outre, à l'une et/ou à l'autre des dispositions suivantes : le dispositif antichoc est un dispositif antichoc tri-directionnel, axial et radial, 20 le dispositif antichoc comporte une rondelle élastique, le dispositif antichoc comporte une bague élastique, - le casier de protection comporte un capot, 25 le casier de protection comporte des surfaces d'appui pour le dispositif antichoc, le casier de protection comporte un matériau choisi parmi les matériaux métalliques et les matières plastiques, 30 le casier de protection est situé à l'intérieur du boîtier, le casier de protection est donc renfermé à l'intérieur du boîtier, le casier de protection est situé à l'extérieur du boîtier, le boîtier est donc renfermé à l'intérieur du 35 casier de protection, le dispositif antichoc maintient le casier de protection dans le boîtier. L'invention concerne également un ensemble d'un dispositif antichoc et d'un casier de protection pour montre, dans lequel le dispositif antichoc et le casier de protection sont adaptés pour équiper une montre. L'ensemble est préférentiellement disposé dans le boîtier. L'invention sera bien comprise et ses avantages apparaîtront mieux à la lecture de la description détaillée 10 qui suit, des modes de réalisation donnés à titre d'exemples non limitatifs. La description se réfère aux dessins annexés sur lesquels : la figure 1 représente une vue en perspective 15 d'une montre selon l'invention, la figure 2 représente une vue en perspective d'une montre selon une variante, la figure 3A représente en coupe transversale partielle de la montre de la figure 1, 20 les figures 3B à 3C représentent en vue de dessus une partie du dispositif antichoc de la figure 3A, la figure 3D représente en vue de dessus une partie du dispositif antichoc selon une variante, la figure 4A représente en coupe transversale 25 partielle d'une montre selon une variante, la figure 4B représente en vue de dessus une partie du dispositif antichoc de la figure 4A, la figure 5A représente en coupe transversale partielle d'une montre selon une variante, 30 les figures 5B et 5C représentent en vue de dessus une partie du dispositif antichoc de la figure 5A, la figure 6A représente en coupe transversale partielle d'une montre selon une variante, les figures 6B et 6C représentent en vue de 35 dessus une partie du dispositif antichoc de la figure 6A, - la figure 7A représente en coupe transversale partielle d'une montre selon une variante, la figure 7B représente en vue de dessus une 5 partie du dispositif antichoc de la figure 7A, - la figure 8A représente en coupe transversale partielle d'une montre selon une variante, la figure 8B représente en vue de dessus une partie du dispositif antichoc de la figure 8A, 10 la figure 9A représente en coupe transversale partielle d'une montre selon une variante, la figure 9B représente en vue de dessus une partie du dispositif antichoc de la figure 9A, la figure 10A représente en coupe transversale 15 partielle d'une montre selon une variante, la figure 10B représente en vue de dessus une partie du dispositif antichoc de la figure 10A, la figure 11 représente en coupe transversale partielle d'une montre selon une variante, 20 la figure 12 représente en coupe transversale partielle d'une montre selon une variante, la figure 13A représente en coupe transversale partielle d'une montre selon une variante, la figure 13B représente en vue de dessus une 25 partie du dispositif antichoc de la figure 13A, la figure 14A représente en coupe transversale partielle d'une montre selon une variante, la figure 14B représente en vue de dessus une partie du dispositif antichoc de la figure 14A, 30 la figure 15A représente en coupe transversale partielle d'une montre selon une variante, la figure 15B représente en vue de dessus une partie du dispositif antichoc de la figure 15A, la figure 16A représente en coupe transversale 35 partielle d'une montre selon une variante, et la figure 16B représente en vue de dessus une partie du dispositif antichoc de la figure 16A. Sur les différentes figures, les mêmes références désignent des éléments identiques ou similaires. The object of the invention is to provide a watch that is more resistant to shocks. This object of the invention is achieved by the fact that the watch further comprises an anti-shock device and a protective case, the anti-shock device being located between the protective case and the case. The fact that the shockproof device is located between the protective case and the case makes it possible to better absorb shocks and better preserves the entire watch. The shockproof device makes it possible to absorb a shock, in particular transmitted to the movement. The shock-proof device and the protection locker also make it possible to better protect the dial and the hands (when the watch is equipped with it). In various embodiments of the watch according to the invention, one or more of the following provisions may also be used: the anti-shock device is a tri-directional, axial anti-shock device and radial, the shock-proof device comprises an elastic washer, the shock-proof device comprises an elastic ring, the protective box comprises a cover, the protective box comprises bearing surfaces for the shock-proof device, the protective box comprises a material selected from metal materials and plastics, the protective case is located inside the case, the protective case is thus enclosed within the case, the protective case is located outside of the casing, the casing is thus enclosed within the protective case, the shockproof device holds the protective case in the casing. The invention also relates to an assembly of a shockproof device and a protective case for a watch, in which the shockproof device and the protective case are adapted to equip a watch. The assembly is preferably disposed in the housing. The invention will be better understood and its advantages will appear better on reading the detailed description which follows, embodiments given as non-limiting examples. The description refers to the accompanying drawings, in which: FIG. 1 represents a perspective view of a watch according to the invention, FIG. 2 represents a perspective view of a watch according to a variant, FIG. In a partial cross-section of the watch of FIG. 1, FIGS. 3B to 3C show in top view a part of the anti-shock device of FIG. 3A, FIG. 3D represents in top view a part of the anti-shock device according to a variant, FIG. 4A is a partial cross-section of a watch according to a variant, FIG. 4B is a top view of part of the anti-shock device of FIG. 4A, FIG. 5A is a partial cross-section of a watch according to a variant, FIG. FIGS. 5B and 5C show a top view of part of the anti-shock device of FIG. 5A; FIG. 6A shows a partial cross-section of a watch according to a variant, FIGS. 6B 6C and 6C show a portion of the anti-shock device of FIG. 6A in front of them; FIG. 7A is a partial cross-section of a watch according to a variant, FIG. 7B represents a view from above of a portion of the anti-shock device of FIG. Fig. 7A; Fig. 8A shows a partial cross-section of a watch according to a variant; Fig. 8B shows in top view a portion of the anti-shock device of Fig. 8A; Fig. 9A shows a partial cross section of 9B shows a top view of a part of the anti-shock device of FIG. 9A, FIG. 10A is a partial cross-section of a watch according to a variant, FIG. of the anti-shock device of FIG. 10A, FIG. 11 is a partial cross-section of a watch according to a variant, FIG. 12 is a partial cross-section of a watch. According to a variant, FIG. 13A is a partial cross-section of a watch according to a variant, FIG. 13B shows a view from above of a part of the anti-shock device of FIG. 13A, FIG. 14A represents a partial cross-section of a FIG. 14B shows in a top view a part of the shock-absorbing device of FIG. 14A; FIG. 15A shows in partial cross-section of a watch in a variant; FIG. 15A is a partial cross-section of a watch according to a variant, and FIG. 16B is a top view of part of the anti-shock device of FIG. 16A. In the different figures, the same references designate identical or similar elements.

La figure 1 illustre schématiquement une montre 10 selon l'invention. La forme de la montre qui est illustrée ici n'est donnée qu'à titre d'exemple et ne saurait être limitatif. La montre 10 illustrée est une montre de type montre bracelet, mais l'invention n'est pas limitée à ce type de montre et concerne également les montres de type pendule. La montre 10 comporte un boîtier 12, un mouvement 14, un cadran 16 et des aiguilles 18. De manière connue et non détaillée ici, le mouvement 14 comprend tous les organes nécessaires du mécanisme de montre tel que les roues, les pignons, le remontoir, etc. ... Le mouvement 14 peut en outre comprendre un système antichoc (non illustré) de type connu permettant d'absorber localement les chocs encaissés par certains des organes du mouvement 14, comme les axes de pignons (non illustrés) par exemple. Figure 1 schematically illustrates a watch 10 according to the invention. The shape of the watch which is illustrated here is given only as an example and can not be limiting. The illustrated watch 10 is a watch of the wristwatch type, but the invention is not limited to this type of watch and also relates to watches of the pendulum type. The watch 10 comprises a housing 12, a movement 14, a dial 16 and needles 18. In a manner known and not detailed here, the movement 14 includes all the necessary organs of the watch mechanism such as the wheels, the gables, the winding etc. ... The movement 14 may further comprise an anti-shock system (not shown) of known type for locally absorbing the shocks collected by some of the members of the movement 14, such as pinion gears (not shown) for example.

La montre 10 comporte en outre un casier de protection 20 et un dispositif antichoc 22. De manière connue, le boîtier 12 est par ailleurs relié à un bracelet 24 et est pourvu d'un couvercle 26, d'une vitre 28 permettant d'y voir au travers le cadran 16 et les aiguilles 18, ainsi que de joints d'étanchéité (non illustrés), etc. ... Le casier de protection 20 peut être logé à l'intérieur du boîtier 12 comme illustré sur la figure 1 ou peut être à l'extérieur du boîtier 12 comme illustré sur la figure 2. Dans ce dernier cas, le boîtier 12 est logé dans le casier de protection 20. Cette variante de l'invention est particulièrement intéressante pour équiper des montres déjà existantes d'un dispositif antichoc 22. Le casier de protection 20 entourant le boîtier 12 est alors pourvu d'ouvertures ad hoc permettant le cas échéant le passage du bracelet 24, du remontoir 30, etc.... De même, le casier de protection 20 présente de préférence un profil dont les contours suivent ceux du boîtier 12. Le dispositif antichoc 22 peut être l'un des dispositifs qui va être décrit en détails par la suite. Le choix du dispositif est en particulier lié à la forme du boîtier 12 existant. Nous allons à présent décrire en détails le dispositif antichoc 22 selon l'invention. Les figures 3A-D à 16A-16B montrent différentes variantes du dispositif antichoc 22. Dans chacune de ces variantes, le dispositif antichoc 22 est de préférence un dispositif tri-directionnel, ce qui signifie qu'il permet d'amortir et d'absorber les chocs provenant dans les trois directions de la montre 10 selon les axes x, y et z. Ainsi, le dispositif antichoc 22 peut encaisser des chocs radiaux, axiaux et latéraux. Le choix du dispositif 22 peut être fonction des coûts de fabrication, mais peut également être fonction de la forme du boîtier, voire de la nature des chocs à encaisser. The watch 10 further comprises a protective case 20 and an anti-shock device 22. In a known manner, the case 12 is also connected to a bracelet 24 and is provided with a lid 26, a window 28 allowing see through the dial 16 and the needles 18, as well as seals (not shown), etc. ... The protective case 20 may be housed inside the case 12 as illustrated in FIG. 1 or may be outside the case 12 as illustrated in FIG. 2. In the latter case, the case 12 is housed in the protective case 20. This variant of the invention is particularly interesting for equipping existing watches with an anti-shock device 22. The protective case 20 surrounding the case 12 is then provided with ad hoc openings allowing the case the passage of the bracelet 24, the winding device 30, etc. is also applicable. Similarly, the protective box 20 preferably has a profile whose contours follow those of the box 12. The shockproof device 22 may be one of the devices that will be described in detail later. The choice of device is particularly related to the shape of the existing housing 12. We will now describe in detail the shockproof device 22 according to the invention. FIGS. 3A-D to 16A-16B show different variants of the shock-proof device 22. In each of these variants, the shock-proof device 22 is preferably a tri-directional device, which means that it makes it possible to damp and absorb the shocks coming from the three directions of the watch 10 along the x, y and z axes. Thus, the shockproof device 22 can absorb radial shocks, axial and lateral. The choice of device 22 may be a function of manufacturing costs, but may also be a function of the shape of the housing, or the nature of shocks to cash.

Les figures 3A-D à 16A-16B montrent toutes un ensemble d'un casier de protection 20 et d'un dispositif antichoc particulièrement adaptés pour un boîtier ayant une forme circulaire de révolution. Les ensembles décrits sont en outre préférentiellement adaptés à être disposés à l'intérieur du boîtier 12 de la montre 10. Le casier de protection 20 contient l'ensemble formé en particulier par le mouvement 14, le cadran 16 et les aiguilles 18. Le casier de protection 20 comprend une face supérieure 20a en regard de la vitre 28, une face inférieure 20b (opposée à la face supérieure 20a, en regard du couvercle 26 fermant le boîtier 12) et une paroi latérale 20c. La paroi latérale 20c est cylindrique et suit sensiblement le contour général du boîtier. Plus précisément, lorsque le boîtier 12 est de forme circulaire comme sur la Figure 1, le casier de protection 20 présente une paroi latérale 20c qui est également circulaire (c'est-à-dire un cylindre de révolution d'axe z). La forme du boîtier 12 peut bien entendu être différente, en particulier rectangulaire ou carrée ; dans ce cas, la forme du casier de protection est également rectangulaire ou carrée et le dispositif antichoc 22 est adapté pour être disposé entre le boîtier et le casier de protection. Le casier de protection 20 est de préférence réalisé en matériau métallique et/ou plastique. Lorsque le casier de protection 20 est en matériau opaque, il convient que la partie supérieure 20a du casier de protection 20, qui se trouve en regard de la vitre 28 de la montre soit transparente pour que les aiguilles 18 et le cadran 16 soient visibles au travers du casier de protection 20, plus précisément au travers de la partie supérieure 20a du casier de protection 20. Ainsi, selon les matériaux, le casier de protection 20 peut être réalisé en une unique pièce ou en plusieurs pièces. Par ailleurs, le casier de protection 20 est préférentiellement pourvu d'un capot 32 permettant un accès à l'ensemble contenu à l'intérieur de celui-ci, tel que le mouvement 14 par exemple. Le capot 32 a en fait la même fonction pour le casier de protection 20 que le couvercle 26 a pour le boîtier 12. Le capot 32 peut être fixé au casier de protection 20 par enclipsage, vissage, etc.... Les dimensions du dispositif antichoc de l'invention sont choisies de sorte qu'il puisse être disposé entre le casier de protection. En outre, le boîtier et le casier de protection comporte de préférence des surfaces d'appui contre lesquelles le dispositif antichoc peut venir en contact. Le dispositif antichoc de l'invention peut comporter au moins un organe élastique parmi les rondelles, les anneaux, les bagues ou tout autre moyen qui permette 35 seul ou en combinaison d'obtenir un amortissement tri- directionnel du casier de protection. Le dispositif antichoc peut comporter un matériau métallique, plastique, élastomère, et/ou composite (à base de fibres notamment). Les dimensions des organes qui composent le dispositif antichoc sont également choisies pour ne pas masquer le cadran et le cas échéant les aiguilles lorsqu'elles existent. Les figures 3A et 3B illustrent un dispositif antichoc 22 et un casier de protection 20 selon l'invention. Le dispositif antichoc 22 comprend deux rondelles élastiques 34a et 34b et un anneau élastique 36, tous sensiblement coaxiaux avec l'axe z. Les rondelles 34a et 34b sont de préférence en acier à ressort, en fibre et/ou en matériau plastique (copolymère par exemple). Les rondelles 34a et 34b sont des rondelles coniques et sont disposées de part et d'autre du casier de protection 20 ; En fait, elles prennent le casier de protection 20 en sandwich. En l'espèce, la rondelle 34a est disposée entre la face supérieure 20a et la face supérieure 12a du boîtier en étant en appui contre une partie d'extrémité 20'a de la face supérieure 20a du casier de protection 20. La rondelle 34b est disposée entre la face inférieure 20b et la face inférieure 12b du boîtier en étant en appui contre une partie d'extrémité 20'b de la face inférieure 20b du casier de protection 20. Les dimensions des rondelles 34a et 34b sont choisies de sorte que chaque rondelle vient en appui contre une surface d'appui (parties d'extrémité 20'a et 20'b) du casier de protection 20. Plus précisément la face inférieure 34ab de la rondelle supérieure 34a vient en appui contre la partie d'extrémité formant surface d'appui 20'a de la face supérieure 20a du casier de protection 20, et la face supérieure 34ba de la rondelle inférieure 34b vient en appui contre la partie d'extrémité formant surface d'appui 20'a la face inférieure 20b du casier de protection 20. Du côté opposé de chaque rondelle (vers l'extérieur de chaque rondelle), la face supérieure 34aa de la rondelle supérieure 34a vient en appui contre la face supérieure 12a du boîtier 12, et la face inférieure 34bb de la rondelle inférieure 34b vient en appui contre la face inférieure 12b du boîtier 12. Chacune de ces deux rondelles a une fonction ressort qui permet une légère suspension du cadre de protection 20 dans le boîtier 12. Ces rondelles 34a et 34b peuvent être du type rondelle Belleville® ou disque Schnorr® par exemple. Il peut être prévu de mettre une ou plusieurs rondelles entre la face inférieure 20b du casier de protection 20 et la face inférieure 12b du boîtier 12, ainsi qu'entre la face supérieure 20a du casier de protection 20 et la face supérieure 12a du boîtier 12. FIGS. 3A-D to 16A-16B all show an assembly of a protective case 20 and an anti-shock device particularly suitable for a case having a circular shape of revolution. The assemblies described are moreover preferably adapted to be disposed inside the case 12 of the watch 10. The protective case 20 contains the assembly formed in particular by the movement 14, the dial 16 and the hands 18. The locker protection 20 comprises an upper face 20a facing the window 28, a lower face 20b (opposite the upper face 20a, opposite the lid 26 closing the housing 12) and a side wall 20c. The side wall 20c is cylindrical and substantially follows the general outline of the housing. More specifically, when the housing 12 is circular in shape as in Figure 1, the protective case 20 has a side wall 20c which is also circular (that is to say a cylinder of revolution z axis). The shape of the housing 12 can of course be different, in particular rectangular or square; in this case, the shape of the protective case is also rectangular or square and the shockproof device 22 is adapted to be disposed between the housing and the protective case. The protective case 20 is preferably made of metal material and / or plastic. When the protective box 20 is of opaque material, it is appropriate for the upper part 20a of the protective box 20, which is opposite the window 28 of the watch, to be transparent so that the hands 18 and the dial 16 are visible at through the protective case 20, more precisely through the upper part 20a of the protective case 20. Thus, depending on the materials, the protective case 20 can be made in a single piece or in several pieces. Furthermore, the protective case 20 is preferably provided with a cover 32 allowing access to the assembly contained inside thereof, such as the movement 14 for example. The cover 32 has in fact the same function for the protective compartment 20 as the cover 26 has for the housing 12. The cover 32 can be fixed to the protection bin 20 by snap-fastening, screwing, etc. The dimensions of the device Shockproofing of the invention are chosen so that it can be arranged between the protective case. In addition, the housing and the protective case preferably comprises bearing surfaces against which the shockproof device can come into contact. The anti-shock device of the invention may comprise at least one elastic member among washers, rings, rings or any other means which alone or in combination makes it possible to obtain a three-way damping of the protection locker. The shockproof device may comprise a metallic material, plastic, elastomer, and / or composite (fiber-based in particular). The dimensions of the organs that make up the shockproof device are also chosen so as not to hide the dial and, if need be, the needles when they exist. Figures 3A and 3B illustrate an anti-shock device 22 and a protective case 20 according to the invention. The shockproof device 22 comprises two spring washers 34a and 34b and an elastic ring 36, all substantially coaxial with the z axis. Washers 34a and 34b are preferably spring steel, fiber and / or plastic material (copolymer for example). The washers 34a and 34b are conical washers and are disposed on either side of the protective case 20; In fact, they take the sandwich locker. In this case, the washer 34a is disposed between the upper face 20a and the upper face 12a of the housing being in abutment against an end portion 20'a of the upper face 20a of the protective case 20. The washer 34b is disposed between the lower face 20b and the lower face 12b of the housing being in abutment against an end portion 20'b of the lower face 20b of the protective case 20. The dimensions of the washers 34a and 34b are chosen so that each washer abuts against a bearing surface (end portions 20'a and 20'b) of the protective case 20. More precisely the lower face 34ab of the upper washer 34a abuts against the end portion forming bearing surface 20'a of the upper face 20a of the protective case 20, and the upper face 34ba of the lower ring 34b abuts against the end portion forming a bearing surface 20'a the lower face 20b of the locker protection 20. On the opposite side of each washer (towards the outside of each washer), the upper face 34aa of the upper washer 34a bears against the upper face 12a of the housing 12, and the lower face 34bb of the lower washer 34b is pressed against the lower face 12b of the housing 12. Each of these two washers has a spring function which allows a slight suspension of the protective frame 20 in the housing 12. These washers 34a and 34b may be of Belleville® washer type or disc Schnorr® for example. It can be provided to put one or more washers between the underside 20b of the protective case 20 and the lower face 12b of the housing 12, and between the upper face 20a of the protective case 20 and the upper face 12a of the housing 12 .

Afin d'avoir un dispositif antichoc tri- directionnel, le dispositif antichoc 22 comporte en plus des rondelles 34a et 34b, un anneau élastique 36 tel que précité. Cet anneau élastique 36 est disposé en périphérie du cadre de protection 20, en l'espèce contre la paroi latérale 20c. Comme illustré sur la figure 3A, la paroi latérale 20c peut être conformée pour venir loger l'anneau élastique 36. De même, il peut être prévu tel qu'illustré sur la figure 3A que la paroi latérale 12c du boîtier 12 soit également conformée pour servir de siège à l'anneau élastique 36. Plus précisément, les parois latérales 20c du cadre de protection 20 et 12c du boîtier 12 présente une surface d'appui pour l'anneau élastique 36, respectivement une gorge 20'c et une gorge 12'c semi-circulaire qui fait le tour de toute la périphérie respective du cadre de protection 20 et du boîtier 12. Les dimensions des gorges et de l'anneau sont judicieusement choisies pour que l'anneau élastique 36 soit pris en sandwich entre le cadre de protection 20 et le boîtier 12 et puisse remplir pleinement son rôle d'amortisseur en permettant notamment une légère oscillation du cadre de protection 20 dans le boîtier 12. Cet anneau élastique 36 est de préférence en matière plastique ; il peut éventuellement être armé d'une 5 âme métallique 36a. En remplacement d'un anneau élastique armé, il peut être prévu un anneau élastique pourvu d'inclusions de billes sur son diamètre intérieur. En l'espèce, tel qu'illustré à la figure 3D, l'anneau élastique 36 est 10 pourvu de cinq billes 36b. Le diamètre de l'âme et des billes est de préférence entre 0,5 mm et 5 mm, de préférence de l'ordre de 1 mm. Le dispositif antichoc 22 illustré aux figures 4A et 4B comporte de préférence un unique organe en 15 remplacement des trois organes précités (rondelles 34a, 34b et anneau élastique 36). En fait, le dispositif antichoc 22 comporte un organe torique 38 d'axe z du type clip torique, creux sensiblement en forme de U (vue en coupe) qui est disposé autour du casier de protection en périphérie de 20 celui-ci. En fait, l'organe torique recouvre la périphérie du casier de protection un peu comme le fait un pneu sur une jante de roue. A cet effet, l'extérieur du fond du U 38c est en appui contre la paroi latérale 12c du boîtier 12 et 25 l'intérieur 38'c du fond du U est en appui contre la paroi latérale 20c du casier de protection 20. Les deux bras du U viennent couvrir une partie des faces supérieure et inférieure du casier de protection 20. En l'espèce, l'intérieur du bras supérieur 38'a vient en appui contre la 30 face supérieure 20a du casier de protection 20, tandis que l'extérieur du bras supérieur 38a vient en appui contre la face supérieure 12a du boîtier 20. De même, l'intérieur du bras inférieur 38'b vient en appui contre la face inférieure 20b du casier de protection 20, tandis que 35 l'extérieur du bras inférieur 38b vient en appui contre la face inférieure 12b du boîtier 20. Les faces supérieure 20a et inférieure 20b présentent de préférence sur leur périphérie des surfaces d'appui 20'a et 20'b contre lesquelles l'organe torique 38 peut venir en appui. Il en va de même pour la paroi latérale 20c. Afin d'avoir un bon effet amortissant, l'organe torique 38 présente une pluralité d'encapsulages. A cet effet, l'organe torique 38 présente une pluralité de capsules (ou coussins) 40 remplies d'air ou de matériau élastique. Ces capsules 40 sont réparties harmonieusement sur l'intérieur 38'c du fond du U et également sur chaque intérieur des bras supérieur 38'a et inférieur 38'b tel que mieux visible sur la figure 4B. Du fait de la forme particulière de l'organe torique et de la présence des capsules, les surfaces d'appui 20'a et 20'b sont préférentiellement en renfoncement dans la direction z avec un épaulement ayant un rayon de courbure sensiblement égal au rayon de courbure des capsules 40. Le dispositif antichoc 22 illustré aux figures 5A, 5B et 5C comporte un ensemble de trois rondelles élastiques 42, 44 et 46 d'axe z. Ces rondelles sont de préférence en matériau plastique, par exemple en Delrin® et présentent chacune une pluralité d'ailettes 42', 44' et 46' également réparties en périphérie. Ces ailettes permettent d'amortir les chocs et autorisent un léger déplacement du casier de protection 20 dans le boîtier 12 dans une direction. Leur combinaison permet donc un amortissement dans les trois directions. La rondelle 42 est disposée autour de la paroi 30 latérale 20c du casier de protection 20, en étant prise en sandwich (sans compression) entre la paroi latérale 12c du boîtier et la paroi latérale 20c du casier de protection 20. En fait, les ailettes 42' viennent légèrement au contact de la paroi latérale 20c qui forme une surface 35 d'appui de sorte qu'elles puissent s'écraser pour absorber le choc. L'extérieur 42c de la rondelle vient quant à lui de préférence en contact avec la paroi latérale 12c du boîtier 12. Les ailettes 44' et 46' des rondelles 44 et 46 sont 5 également aptes à s'écraser pour amortir un choc. Toutefois, tel que mieux visible aux figures 5B et 5C, la forme de ces rondelles 44 et 46 (figure 5C - illustrant la rondelle 46 en vue de dessus ou 44 en vue de dessous) est différente de celle de la rondelle 42 (figure 5B) en ce que 10 les rondelles 44 et 46 sont des rondelles plates et les ailettes 44' et 46' sont disposées en périphérie et viennent au contact respectivement des faces supérieure 20a et inférieure 20b du casier de protection 20. L'extérieur de chaque rondelle 44 et 46 vient quant à lui au contact 15 respectivement de la face supérieure 12a et de la face inférieure 12b du boîtier 20 qui forment chacune une surface d'appui. Une entretoise 59 est disposée de part et d'autre de la rondelle 42 afin d'éviter des interférences entre 20 cette dernière et les rondelles 44 et 463 Le dispositif antichoc 22 illustré aux figures 6A, 6B et 6C comporte un ensemble de deux rondelles élastiques 48 et 50 disposées de manière coaxiale autour de l'axe z. Ces rondelles peuvent être préférentiellement en matériau 25 métallique ou plastique. Leur combinaison permet un amortissement dans les trois directions x, y et z. La rondelle 48 est disposée autour de la paroi latérale 20c du casier de protection 20, en étant prise en sandwich (sans compression) entre la paroi latérale 12c du 30 boîtier et la paroi latérale 20c du casier de protection 20. La rondelle 48 est une rondelle ondulée, sensiblement en forme de vaguelettes. En fait, la face intérieure 48' de la rondelle 48 présente une pluralité de sommets 52 et de creux 54. Les sommets 52 viennent légèrement au contact de 35 la paroi latérale 20c de sorte qu'ils puissent s'écraser pour absorber le choc. Les creux sont distants de la paroi latérale 20c. Sur la face extérieure 48" de la rondelle 48, les creux 54 forment des sommets qui sont de préférence en contact avec la paroi latérale 12c du boîtier 12, tandis que les sommets 52 forment des creux qui sont éloignés de la paroi latérale 12c du boîtier 12. La rondelle 50 est une rondelle conique pourvue de pattes 50' et est disposée entre la face inférieure 20b du casier de protection 20 et la face inférieure 12b du boîtier 12. Plus précisément, la face supérieure 50a de la rondelle 50 vient en appui contre la surface d'appui 20'b de la face supérieure 20a du casier de protection 20, et la face inférieure 50b de la rondelle 50, en l'espèce la face inférieure 50b des pattes 50', vient en appui contre la face inférieure 20b du casier de protection 20. La surface d'appui 20'b est de préférence légèrement renfoncée selon la direction z pour positionner la rondelle 50. La rondelle 50 a une fonction ressort qui permet une légère suspension du cadre de protection 20 dans le boîtier 12. In order to have a tri-directional anti-shock device, the anti-shock device 22 further comprises washers 34a and 34b, an elastic ring 36 as mentioned above. This elastic ring 36 is disposed at the periphery of the protective frame 20, in this case against the side wall 20c. As illustrated in FIG. 3A, the side wall 20c can be shaped to receive the elastic ring 36. Similarly, it can be provided as illustrated in FIG. 3A that the side wall 12c of the housing 12 is also shaped to serve as a seat for the elastic ring 36. Specifically, the side walls 20c of the protective frame 20 and 12c of the housing 12 has a bearing surface for the elastic ring 36, respectively a groove 20'c and a groove 12 The dimensions of the grooves and the ring are judiciously chosen so that the elastic ring 36 is sandwiched between the frame and the semicircular ring which circumscribes the entire periphery of the protective frame 20 and the casing 12 respectively. 20 and the housing 12 and can fully fulfill its role of damper including allowing a slight oscillation of the protective frame 20 in the housing 12. This elastic ring 36 is preferably made of pl astique; it may possibly be armed with a metal core 36a. In replacement of a reinforced elastic ring, it can be provided an elastic ring provided with inclusions of balls on its inside diameter. In the present case, as illustrated in FIG. 3D, the elastic ring 36 is provided with five balls 36b. The diameter of the core and balls is preferably between 0.5 mm and 5 mm, preferably of the order of 1 mm. The anti-shock device 22 illustrated in FIGS. 4A and 4B preferably comprises a single member replacing the three aforementioned members (washers 34a, 34b and elastic ring 36). In fact, the anti-shock device 22 comprises a substantially U-shaped hollow ring-shaped z-shaped ring member Z (sectional view) which is arranged around the protective case on the periphery thereof. In fact, the toric member covers the periphery of the protective case a bit like a tire on a wheel rim. For this purpose, the outside of the bottom of the U 38c bears against the side wall 12c of the housing 12 and the inside 38'c of the bottom of the U bears against the side wall 20c of the protective compartment 20. The two arms of the U come to cover a portion of the upper and lower faces of the protective case 20. In this case, the inside of the upper arm 38'a abuts against the upper face 20a of the protective case 20, while the outside of the upper arm 38a abuts against the upper face 12a of the housing 20. Similarly, the interior of the lower arm 38'b bears against the underside 20b of the protection bin 20, whereas outside the lower arm 38b bears against the lower face 12b of the housing 20. The upper faces 20a and lower 20b preferably have on their periphery bearing surfaces 20'a and 20'b against which the toric member 38 can come in support. It is the same for the side wall 20c. In order to have a good damping effect, the toric member 38 has a plurality of encapsulations. For this purpose, the toric member 38 has a plurality of capsules (or cushions) 40 filled with air or elastic material. These capsules 40 are distributed harmoniously on the inside 38'c of the bottom of the U and also on each inside of the upper arm 38'a and lower 38'b as best seen in Figure 4B. Due to the particular shape of the toric member and the presence of the capsules, the bearing surfaces 20'a and 20'b are preferably recessed in the z direction with a shoulder having a radius of curvature substantially equal to the radius The anti-shock device 22 illustrated in FIGS. 5A, 5B and 5C comprises a set of three elastic washers 42, 44 and 46 of axis z. These washers are preferably made of plastic material, for example Delrin® and each have a plurality of fins 42 ', 44' and 46 'also distributed at the periphery. These fins allow shock absorption and allow a slight movement of the protective case 20 in the housing 12 in one direction. Their combination therefore allows depreciation in all three directions. The washer 42 is disposed around the side wall 20c of the protective case 20, being sandwiched (uncompressed) between the side wall 12c of the case and the side wall 20c of the protective case 20. In fact, the fins 42 'come into slight contact with the side wall 20c which forms a bearing surface so that they can collapse to absorb the impact. The outside 42c of the washer preferably comes into contact with the side wall 12c of the housing 12. The fins 44 'and 46' of the washers 44 and 46 are also capable of crashing to dampen an impact. However, as best seen in FIGS. 5B and 5C, the shape of these washers 44 and 46 (FIG. 5C - illustrating the washer 46 in plan view or in view from below) is different from that of the washer 42 (FIG. 5B ) in that the washers 44 and 46 are flat washers and the fins 44 'and 46' are disposed peripherally and contact respectively the top 20a and bottom 20b of the guard 20. The outside of each washer 44 and 46 is in contact with the upper face 12a and the lower face 12b respectively of the housing 20 which each form a bearing surface. A spacer 59 is disposed on either side of the washer 42 in order to avoid interference between the latter and the washers 44 and 463. The shockproof device 22 illustrated in FIGS. 6A, 6B and 6C comprises a set of two elastic washers. 48 and 50 arranged coaxially about the z axis. These washers may be preferably made of metal or plastic material. Their combination allows damping in all three directions x, y and z. The washer 48 is arranged around the side wall 20c of the protective case 20, being sandwiched (without compression) between the side wall 12c of the case and the side wall 20c of the protective case 20. The washer 48 is a wavy washer, substantially in the form of wavelets. In fact, the inner face 48 'of the washer 48 has a plurality of peaks 52 and recesses 54. The peaks 52 come into slight contact with the side wall 20c so that they can collapse to absorb the shock. The recesses are remote from the side wall 20c. On the outer face 48 "of the washer 48, the depressions 54 form peaks which are preferably in contact with the side wall 12c of the housing 12, while the vertices 52 form recesses which are remote from the side wall 12c of the housing 12. The washer 50 is a conical washer provided with lugs 50 'and is disposed between the lower face 20b of the protective case 20 and the lower face 12b of the case 12. More specifically, the upper face 50a of the washer 50 abuts against the bearing surface 20'b of the upper face 20a of the protective case 20, and the lower face 50b of the washer 50, in this case the lower face 50b of the legs 50 'bears against the underside 20b of the protective case 20. The bearing surface 20'b is preferably slightly recessed in the z direction to position the washer 50. The washer 50 has a spring function which allows a slight suspension of the protective frame 2 0 in the housing 12.

Une entretoise de compensation 59 est disposée en dessous de la rondelle ondulée 48 pour que cette dernière n'interfère pas avec la rondelle conique 50. Les dimensions des rondelles 48 et 50 sont choisies de sorte que chaque rondelle vient en appui contre le 25 casier de protection 20, en particulier contre la surface d'appui 20'b. Le dispositif antichoc 22 illustré aux figures 7A et 7B comporte deux rondelles coniques 58 coaxiales avec l'axe x et disposées de part et d'autre du casier de 30 protection 20. Le casier est légèrement biseauté au niveau de ses extrémités sur ses faces supérieure 20a et inférieure 20b pour former des surfaces d'appui 20'a et 20'b obliques contre lesquelles les rondelles 58 peuvent venir en contact et même en appui. Une entretoise de 35 compensation 59 formant un manchon disposé contre la face latérale 12c du boîtier 12 permet de soutenir l'extrémité libre 58' des rondelles 58. Les rondelles 58 ont par exemple un profil découpé sur leur diamètre intérieur qui est formé d'alternances de sommets 58a et de creux 58b. A compensating spacer 59 is disposed below the corrugated washer 48 so that the latter does not interfere with the conical washer 50. The dimensions of the washers 48 and 50 are chosen so that each washer abuts against the locker. protection 20, in particular against the bearing surface 20'b. The anti-shock device 22 illustrated in FIGS. 7A and 7B comprises two conical washers 58 coaxial with the x-axis and disposed on either side of the protection box 20. The rack is slightly beveled at its ends on its upper faces. 20a and lower 20b to form oblique bearing surfaces 20'a and 20'b against which the washers 58 can come into contact and even support. A compensating spacer 59 forming a sleeve arranged against the lateral face 12c of the housing 12 makes it possible to support the free end 58 'of the washers 58. The washers 58 have, for example, a cut-out profile on their internal diameter which is formed of alternations of vertices 58a and hollow 58b.

Le dispositif antichoc 22 illustré aux figures 8A et 8B comporte une unique rondelle conique 56, une bague tronconique 57 et une entretoise 59, tous sensiblement coaxiaux avec l'axe z. L'entretoise 59 est en appui contre la paroi latérale 12c du boîtier 12 et la bague tronconique 57 est disposée entre l'entretoise 59 et la face latérale 20c. La face latérale 20c comporte au moins une portion tronconique 20'c qui sert d'appui à la bague tronconique 57 et qui suit le profil de cette dernière. La face supérieure 56a de la rondelle 56 vient en 15 appui contre la face inférieure 20b du casier de protection 20, tandis que la face inférieure 56b vient en appui contre la face supérieure 12a du boîtier 20. La figure 8A illustre la rondelle 56 avec sa conicité tournée vers le haut (en direction de la vitre 20 28), elle pourrait être disposée de manière symétrique avec sa conicité vers le bas (en direction du couvercle 26). En fait, pour cette variante, comme pour toutes les variantes décrites, l'orientation des rondelles, en particulier quand elles sont coniques peut dépendre des dimensions et 25 géométrie des pièces en présence, notamment du boîtier 12 et du cadre de protection 20. Selon le cas, la rondelle peut être mise dans l'autre sens (direction de conicité opposée) sans que sa fonction soit changée. La bague tronconique 57 est de préférence en 30 matériau souple, du type élastomère par exemple, et permet un amortissement radial (selon les axes x et y) et/ou axial (selon l'axe z). Le dispositif antichoc 22 illustré aux figures 9A et 9B comporte un ensemble de deux rondelles 60a et 60b 35 identiques qui sont disposées de part et d'autre du casier de protection 20. En fait, les rondelles 60a et 60b sont coaxiales avec l'axe z et disposées tête bêche. En outre, chacune des rondelles 60a et 60b présente une pluralité de pattes qui sont repliées. En l'espèce, la rondelle 60a est disposée contre la face supérieure 20a du casier de protection 20 et ses pattes viennent coiffer la paroi latérale 20c du casier de protection 20 en étant repliées vers le bas (en direction du couvercle 26), tandis que la rondelle 60b est disposée contre la face inférieure 20b du casier de protection 20 et ses pattes viennent coiffer la paroi latérale 20c du casier de protection 20 en étant repliées vers le haut (en direction de la vitre 28). Les replis formés par les pattes sont tels qu'un amortissement est possible dans les directions x, y et/ou z. En particulier, les rondelles 60a et 60b viennent au contact du casier de protection 20 contre des surfaces d'appui (20'a, 20'b et 20'c) en ayant une liberté de mouvement qui leur permet de se déformer. Le dispositif antichoc 22 illustré aux figures 10A et 10B comporte un ensemble de diabolos 62 qui sont sensiblement identiques et qui sont disposées autour du casier de protection 20. Chacun de ces diabolos 62 est disposé longitudinalement contre la paroi latérale 20c du casier de protection 20 en s'étendant le long de l'axe z, tandis que leurs sommets haut 62a et bas 62b sont respectivement en appui contre la face supérieure 12a et la face inférieure 12b du boîtier 12. Il peut être prévu selon la taille du boîtier que le dispositif antichoc 22 comporte cinq diabolos 62 régulièrement répartis sur la périphérie du casier de protection 20. Le casier de protection 20 est de préférence pourvu de logements 64 correspondants destinés à loger chacun des diabolos 62 tel que mieux visible sur la figure 10B. Ces logements 64 forment également une surface d'appui 20'c pour les diabolos 62. La forme des surfaces d'appui 20'c est de préférence en correspondance complémentaire avec la forme des diabolos 62. Le dispositif antichoc 22 illustré à la figure 11 comporte un ensemble de deux anneaux élastiques 66 du type de celui de la variante illustrée aux figures 3A-D. En l'espèce, chacun des anneaux élastiques 66 peut être pourvu d'une âme métallique 68 et/ou d'inclusions de billes. Un premier anneau élastique 66 est disposé entre la face supérieure 12a du boîtier 12 et la face supérieure 20a du casier de protection 20, tandis que le second anneau élastique 66 est disposé entre la face inférieure 12b du boîtier 12 et la face inférieure 20b du casier de protection 20. Afin de maintenir les anneaux élastiques en position, le casier de protection 20 peut être pourvu de portions d'extrémité tronquées servant respectivement de siège ou surface d'appui 20' à chacun des anneaux élastiques 66. Ces sièges 20' sont préférentiellement conformés de manière anguleuse telle qu'ils suivent le contour extérieur des anneaux 66. En fait, vue en coupe comme sur la figure 11, leur forme correspond sensiblement à un quart de cercle ; le diamètre de ce quart de cercle étant légèrement supérieur au diamètre de la section de l'anneau 66. Le dispositif antichoc 22 illustré à la figure 12 comporte de préférence un unique élément de manière analogue à celui des figures 4A et 4B. En fait, le dispositif antichoc 22 comporte un clip torique 70 creux en forme de U qui vient s'emmancher élastiquement autour du casier de protection en périphérie de celui-ci. Le fond du U présente la particularité d'être courbe de manière à pouvoir encaisser les efforts en cas de chocs. A cet effet, l'extérieur du fond du U 70c est en partie en appui contre la paroi latérale 12c du boîtier 12 et en partie éloignée de cette dernière notamment vers le 35 centre du fond du U. L'intérieur 70'c du fond du U est par contre de préférence complètement en appui contre la paroi latérale 20c du casier de protection 20. Les deux bras du U viennent couvrir une partie des faces supérieure et inférieure du casier de protection 20. En l'espèce, l'intérieur du bras supérieur 70'a vient en appui contre la face supérieure 20a du casier de protection 20, tandis que l'extérieur du bras supérieur 70a vient en appui contre la face supérieure 12a du boîtier 20. De même, l'intérieur du bras inférieur 70'b vient en appui contre la face inférieure 20b du casier de protection 20, tandis que l'extérieur du bras inférieur 70b vient en appui contre la face inférieure 12b du boîtier 20. Les deux bras du clip torique 70 sont légèrement recourbés vers l'intérieur du clip pour former un appui élastique pour les faces supérieure et inférieure du casier de protection 20 et pouvoir ainsi absorber les chocs. Le dispositif antichoc 22 illustré aux figures 13A et 13B comporte de préférence également un unique élément. En l'espèce, une rondelle 72 vient entourer la face inférieure 20b du casier de protection 20, ainsi que sa paroi latérale 20c et une partie de sa face supérieure 20a. Elle est disposée de manière coaxiale avec le casier le long de l'axe Z. En fait, la rondelle 72 est conique et présente un 25 fond courbe 74 qui vient en partie en appui contre la face inférieure du casier de protection 20 de préférence de manière centrée. Lorsque le casier de protection 20 est pourvu d'un capot 32, la rondelle 72 vient en appui contre ce dernier plutôt que contre la face inférieure 12b. La 30 courbure du fond 75 de la rondelle 72 permet à la rondelle de se déformer en s'écrasant en cas de choc. La rondelle 72 présente en outre une pluralité de languettes 76 qui s'étendent radialement depuis le centre de la rondelle vers sa périphérie. Ces languettes 76 sont 35 recourbées vers le haut en direction de la face supérieure 12a du boîtier 12 et viennent coiffer la paroi latérale 20c du casier de protection 20. Comme pour le fond de la rondelle, chacune des languettes de la rondelle 72 présente également une courbure permettant de se déformer et ainsi encaisser un choc. Les languettes 76 sont prises en sandwich de manière analogue au clip 70 précité entre les parois latérales du boîtier 12 et du casier de protection 20 et viennent au contact de la surface d'appui 20'c de la paroi latérale 20c. The anti-shock device 22 illustrated in FIGS. 8A and 8B comprises a single conical washer 56, a frustoconical ring 57 and a spacer 59, all substantially coaxial with the z axis. The spacer 59 is in abutment against the side wall 12c of the housing 12 and the frustoconical ring 57 is disposed between the spacer 59 and the side face 20c. The lateral face 20c comprises at least one frustoconical portion 20'c which serves to support the frustoconical ring 57 and which follows the profile of the latter. The upper face 56a of the washer 56 abuts against the lower face 20b of the protective case 20, whereas the lower face 56b bears against the upper face 12a of the case 20. FIG. 8A illustrates the washer 56 with its conicity turned upward (toward the window 20 28), it could be arranged symmetrically with its taper down (towards the cover 26). In fact, for this variant, as for all the variants described, the orientation of the washers, in particular when they are conical, may depend on the dimensions and geometry of the parts in the presence, in particular of the housing 12 and the protective frame 20. According to the case, the washer can be put in the other direction (direction of opposite taper) without its function is changed. The frustoconical ring 57 is preferably made of a flexible material, of the elastomer type, for example, and allows radial damping (along the x and y axes) and / or axial (along the z axis). The anti-shock device 22 illustrated in FIGS. 9A and 9B comprises a set of two identical washers 60a and 60b which are arranged on either side of the protective compartment 20. In fact, the washers 60a and 60b are coaxial with the axis z and arranged head to tail. In addition, each of the washers 60a and 60b has a plurality of tabs which are folded. In this case, the washer 60a is disposed against the upper face 20a of the protective case 20 and its legs are capped on the side wall 20c of the protective case 20 being folded downwards (in the direction of the lid 26), while the washer 60b is disposed against the lower face 20b of the protective case 20 and its legs are capped on the side wall 20c of the protective case 20 being bent upwards (toward the window 28). The folds formed by the tabs are such that damping is possible in the x, y and / or z directions. In particular, the washers 60a and 60b come into contact with the protective case 20 against bearing surfaces (20'a, 20'b and 20'c) with a freedom of movement that allows them to deform. The anti-shock device 22 illustrated in FIGS. 10A and 10B comprises a set of diabolos 62 which are substantially identical and which are arranged around the protective case 20. Each of these diabolos 62 is arranged longitudinally against the side wall 20c of the protective case 20 extending along the axis z, while their top 62a and bottom 62b respectively are respectively in abutment against the upper face 12a and the lower face 12b of the housing 12. It can be provided according to the size of the housing that the device shockproof 22 comprises five diabolos 62 evenly distributed over the periphery of the protective case 20. The protective case 20 is preferably provided with corresponding housings 64 for housing each diabolos 62 as best seen in Figure 10B. These housings 64 also form a bearing surface 20'c for the diabolos 62. The shape of the bearing surfaces 20'c is preferably in complementary correspondence with the shape of the diabolos 62. The shockproof device 22 illustrated in FIG. 11 comprises a set of two elastic rings 66 of the type of that of the variant illustrated in FIGS. 3A-D. In this case, each of the elastic rings 66 may be provided with a metal core 68 and / or inclusions of balls. A first resilient ring 66 is disposed between the upper face 12a of the housing 12 and the upper face 20a of the protection bin 20, while the second elastic ring 66 is disposed between the lower face 12b of the housing 12 and the lower face 20b of the bin 20. In order to keep the elastic rings in position, the protective compartment 20 may be provided with truncated end portions respectively serving as seat or bearing surface 20 'to each of the elastic rings 66. These seats 20' are preferably angularly shaped such that they follow the outer contour of the rings 66. In fact, seen in section as in Figure 11, their shape corresponds substantially to a quarter circle; the diameter of this quarter circle being slightly greater than the diameter of the section of the ring 66. The shockproof device 22 illustrated in Figure 12 preferably comprises a single element in a manner similar to that of Figures 4A and 4B. In fact, the anti-shock device 22 comprises a U-shaped hollow ring 70 which is resiliently engaged around the protective case on the periphery thereof. The bottom of the U has the particularity of being curved so as to be able to cash the forces in case of shocks. For this purpose, the outside of the bottom of the U 70c is partly in abutment against the side wall 12c of the housing 12 and partly remote from the latter in particular towards the center of the bottom of the U. The interior 70'c of the bottom the U is preferably against against the side wall 20c of the protective compartment 20. The two arms of the U come to cover part of the upper and lower faces of the protective case 20. In this case, the inside of the upper arm 70'a abuts against the upper face 20a of the protective case 20, while the outside of the upper arm 70a abuts against the upper face 12a of the housing 20. Similarly, the interior of the lower arm 70 'b bears against the underside 20b of the protective case 20, while the outside of the lower arm 70b abuts against the lower face 12b of the housing 20. The two arms of the toric clip 70 are slightly bent towards the inside the cl ip to form an elastic support for the upper and lower faces of the protective case 20 and thus be able to absorb shocks. The shockproof device 22 illustrated in FIGS. 13A and 13B preferably also comprises a single element. In this case, a washer 72 surrounds the lower face 20b of the protective case 20, as well as its side wall 20c and part of its upper face 20a. It is arranged coaxially with the rack along the axis Z. In fact, the washer 72 is conical and has a curved bottom 74 which bears in part against the underside of the protective case 20 preferably centered way. When the protective case 20 is provided with a cover 32, the washer 72 bears against the latter rather than against the lower face 12b. The curvature of the bottom 75 of the washer 72 allows the washer to deform by crashing in the event of impact. The washer 72 further has a plurality of tabs 76 which extend radially from the center of the washer to its periphery. These tongues 76 are bent upwards in the direction of the upper face 12a of the casing 12 and cover the side wall 20c of the protection box 20. As for the bottom of the washer, each of the tongues of the washer 72 also has a curvature to deform and thus collect a shock. The tongues 76 are similarly sandwiched with the aforementioned clip 70 between the side walls of the housing 12 and the protective case 20 and come into contact with the bearing surface 20'c of the side wall 20c.

L'extrémité libre 76' de chacune des ces languettes 76 est en outre recourbée pour venir au contact d'une surface d'appui 20'a de la face supérieure 20a du casier de protection 20. Les extrémités libres 76' sont recourbées en formant un repli qui autorise une déformation en cas de choc. Le dispositif antichoc 22 illustré aux figures 14A et 14B comporte deux rondelles élastiques 78a et 78b qui sont coaxiales avec le casier de protection 20 autour de l'axe z et qui sont coniques. Ces rondelles sont en outre pourvues de méandres leur permettant de se déformer afin d'encaisser les chocs. Les rondelles et les méandres sont conformées pour que le casier de protection 20 puisse se mouvoir légèrement dans l'une des trois directions x, y et/ou z. The free end 76 'of each of these tongues 76 is further curved to come into contact with a bearing surface 20'a of the upper face 20a of the protective box 20. The free ends 76' are curved forming a fold that allows deformation in case of shock. The shockproof device 22 illustrated in FIGS. 14A and 14B comprises two spring washers 78a and 78b which are coaxial with the protective case 20 around the z axis and which are conical. These washers are further provided with meanders allowing them to deform in order to collect shocks. The washers and the meanders are shaped so that the guard 20 can move slightly in one of three directions x, y and / or z.

La face inférieure 78ab de la rondelle supérieure 78a vient en appui contre la surface d'appui 20'a de la face supérieure 20a du casier de protection 20 (vers le centre), et la face supérieure 78ba de la rondelle inférieure 34a vient en appui contre la surface d'appui 20'b la face inférieure 20b du casier de protection 20. Sur la face opposée de chaque rondelle (vers l'extérieur de chaque rondelle), la face supérieure 78aa de la rondelle supérieure 78a vient en appui contre la face supérieure 12a du boîtier 12, et la face inférieure 78bb de la rondelle inférieure 78b vient en appui contre la face inférieure 12b du boîtier 12. Le dispositif antichoc 22 illustré aux figures 15A et 15B comporte deux anneaux élastiques 80a et 80b qui sont coaxiales avec le casier de protection 20 autour de l'axe z. Ces anneaux élastiques sont hexagonaux et viennent en appui contre le casier de protection 20 en le prenant en sandwich. A cet effet, le casier de protection 20 présente sur ces faces supérieure 20a et inférieure 20b au niveau de son extrémité périphérique des surfaces d'appui 20'a et 20'b sous la forme d'un épaulement périphérique. Ces anneaux peuvent être préférentiellement en matériau métallique et/ou élastomère du type caoutchouc. Le dispositif antichoc 22 illustré aux figures 16A et 16B comporte un ressort à spire 82 et deux rondelles 84a et 84b. Les deux rondelles 84a et 84b sont préférentiellement identiques et des rondelles plates ayant par exemple un profil en vagues. Les rondelles 84a et 84b sont disposées respectivement de part et d'autre du casier de protection 20. Des surfaces d'appui sont prévues à cet effet pour les rondelles sur les faces supérieure 20a et inférieure 20b du casier de protection. En l'espèce, la rondelle 84a vient en appui sur la surface d'appui 20'a de la face supérieure 20a, tandis que la rondelle 84b vient en appui sur la surface d'appui 20'b de la face inférieure 20b. Les surfaces d'appui 20'a et 20'b sont formées sous la forme d'épaulement périphérique à l'extrémité périphérique du casier de protection 20. Vers leur extrémité, les rondelles viennent en appui contre le boîtier 12. Plus précisément, la face supérieure 84aa de la rondelle supérieure 84a vient en appui contre le boîtier 12, tandis que la face inférieure 84ab de la rondelle supérieure 84a vient en appui contre la surface d'appui 20'a de la face supérieure 20a du boîtier 20. De même, la face inférieure 84bb de la rondelle inférieure 84b vient en appui contre le boîtier 12, tandis que la face supérieure 84ba de la rondelle inférieure 84b vient en appui contre la surface d'appui 20'b de la face inférieure 20b du boîtier 20. Des entretoises 59 sont disposées entre chacune des rondelles et le boîtier 12 vers l'extrémité libre des rondelles pour que ces dernières aient un débattement contrôlé lors de l'encaissement d'un choc. Le ressort 82 comporte par exemple une spire complète 82a et deux demi-spires 82b qui viennent en appui 10 contre chacune des rondelles 84a et 84b. L'ensemble de ces trois organes (rondelles 84a et 84b et ressort 82) forme une sorte de berceau pour le casier de protection 20 qui permet d'amortir les chocs dans les trois directions x, y et z.The lower face 78ab of the upper washer 78a abuts against the bearing surface 20'a of the upper face 20a of the protective case 20 (towards the center), and the upper face 78ba of the lower ring 34a comes into abutment. against the bearing surface 20'b the lower face 20b of the protective case 20. On the opposite face of each washer (towards the outside of each washer), the upper face 78aa of the upper washer 78a bears against the upper face 12a of the housing 12, and the lower face 78bb of the lower washer 78b abuts against the lower face 12b of the housing 12. The shockproof device 22 illustrated in Figures 15A and 15B comprises two elastic rings 80a and 80b which are coaxial with the guard 20 around the z axis. These elastic rings are hexagonal and bear against the protective rack 20 by sandwiching it. For this purpose, the protective case 20 has on these upper faces 20a and lower 20b at its peripheral end bearing surfaces 20'a and 20'b in the form of a peripheral shoulder. These rings may be preferably made of metal material and / or elastomer rubber type. The shockproof device 22 illustrated in FIGS. 16A and 16B comprises a coil spring 82 and two washers 84a and 84b. The two washers 84a and 84b are preferably identical and flat washers having for example a wave profile. The washers 84a and 84b are respectively disposed on either side of the protective case 20. Supporting surfaces are provided for this purpose for the washers on the upper faces 20a and 20b of the lower protective case. In this case, the washer 84a abuts on the bearing surface 20'a of the upper face 20a, while the washer 84b abuts on the bearing surface 20'b of the lower face 20b. The bearing surfaces 20'a and 20'b are formed in the form of a peripheral shoulder at the peripheral end of the protective box 20. At their end, the washers bear against the housing 12. More specifically, the upper face 84aa of the upper washer 84a abuts against the housing 12, while the lower face 84ab of the upper washer 84a abuts against the bearing surface 20'a of the upper face 20a of the housing 20. Also , the lower face 84bb of the lower washer 84b abuts against the housing 12, while the upper face 84ba of the lower washer 84b abuts against the bearing surface 20'b of the lower face 20b of the housing 20. Spacers 59 are disposed between each of the washers and the housing 12 towards the free end of the washers so that they have a controlled movement during the collection of a shock. The spring 82 comprises for example a complete coil 82a and two half-turns 82b which bear against each of the washers 84a and 84b. All of these three members (washers 84a and 84b and spring 82) form a kind of cradle for the protective locker 20 which dampens shocks in the three directions x, y and z.

15 Toutes les rondelles précitées sont élastiques et présentent une épaisseur comprise de préférence entre 0,1 mm et 1 mm, de préférence d'environ 0,3 mm. Les entretoises précitées peuvent éventuellement servir également d'amortisseur, dans ce cas elles sont de 20 préférence en matériau souple, du type élastomère par exemple. 25 All the aforementioned washers are elastic and have a thickness of preferably between 0.1 mm and 1 mm, preferably about 0.3 mm. The abovementioned spacers may also serve as a shock absorber, in this case they are preferably made of flexible material, of the elastomer type, for example. 25

Claims

REVENDICATIONS1. Montre comprenant un boîtier (12), un mouvement (14) et un cadran (16), caractérisée en ce qu'elle comporte en outre un dispositif antichoc (22) et un casier de protection (20), le dispositif antichoc (22) étant situé entre le casier de protection (20) et le boîtier (12). REVENDICATIONS1. Watch comprising a housing (12), a movement (14) and a dial (16), characterized in that it further comprises an anti-shock device (22) and a protective case (20), the anti-shock device (22) being located between the protective case (20) and the case (12).

2. Montre selon la revendication 1, dans 10 laquelle le dispositif antichoc (22) est un dispositif antichoc (22) tri-directionnel. The watch according to claim 1, wherein the anti-shock device (22) is a tri-directional anti-shock device (22).

3. Montre selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle le dispositif antichoc (22) comporte un organe élastique choisi parmi les 15 rondelles (34a, 34b ; 42, 44, 46 ; 48, 50 ; 56 ; 58 ; 72 ; 78a, 78b ; 84a, 84b), les anneaux (36 ; 68 ; 80a, 80b) et les clips (38 ; 70). 3. The watch as claimed in any one of the preceding claims, wherein the anti-shock device (22) comprises an elastic member chosen from among the washers (34a, 34b; 42, 44, 46; 48, 50; 56; 58; 72; 78a, 78b, 84a, 84b), the rings (36; 68; 80a, 80b) and the clips (38; 70).

4. Montre selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle le casier de 20 protection (20) comporte un capot (32). 4. Watch according to any one of the preceding claims, wherein the protective case (20) comprises a cover (32).

5. Montre selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle le casier de protection (20) comporte des surfaces d'appui (20'a, 20'b, 20'c) pour le dispositif antichoc (22). 25 5. Watch according to any one of the preceding claims, wherein the protective case (20) comprises bearing surfaces (20'a, 20'b, 20'c) for the shockproof device (22). 25

6. Montre selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle le casier de protection (20) comporte un matériau choisi parmi les matériaux métalliques et les matières plastiques. 6. Watch according to any one of the preceding claims, wherein the protective case (20) comprises a material selected from metal materials and plastics.

7. Montre selon l'une quelconque des 30 revendications précédentes, dans laquelle le casier de protection (20) est situé à l'intérieur du boîtier (12). 7. Watch according to any one of the preceding claims, wherein the protective case (20) is located inside the case (12).

8. Montre selon la revendication précédente, dans laquelle le dispositif antichoc (22) maintient le casier de protection (20) dans le boîtier (12). 35 8. Watch according to the preceding claim, wherein the anti-shock device (22) holds the protective case (20) in the housing (12). 35

9. Ensemble d'un dispositif antichoc (22) etd'un casier de protection (20) pour montre, caractérisé en ce que le dispositif antichoc (22) et le casier de protection (20) sont adaptés pour équiper une montre. 9. An assembly of a shockproof device (22) anda protection case (20) for a watch, characterized in that the shockproof device (22) and the protective case (20) are adapted to equip a watch.

10. Ensemble selon la revendication précédente, 5 dans lequel le dispositif antichoc (22) et le casier de protection (20) sont aptes à être logés dans le boîtier (12) d'une montre. 10. Assembly according to the preceding claim, 5 wherein the shockproof device (22) and the protective case (20) are adapted to be housed in the housing (12) of a watch.