FR2974753A1 - Method for producing card i.e. bank card of preset thickness to be printed by printer, involves obtaining sheet of material by extrusion, and cutting sheet to predefined card format, where material is polyethylene terephthalate or polyester - Google Patents
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Abstract
Description
La présente invention concerne une carte prévue pour être imprimée par une imprimante. Elle concerne également un procédé de fabrication de cette carte. Il est connu des cartes prévues pour être imprimées par une imprimante. Ces cartes sont au format ISO (format de carte bancaire), ont une épaisseur normalisée de 0,25, 0,5 ou 0,76 et ont une rigidité suffisante pour être entraînée par des rouleaux de l'imprimante. Ces cartes sont également prévues pour qu'une image ou du texte soit imprimé sur au moins l'une de leurs faces lorsqu'elles subissent un traitement mis en oeuvre par l'imprimante. Il est également connu que ces cartes soient obtenues soit par injection soit par 10 assemblage de plusieurs couches de matériau (lamination en anglais). Les procédés d'injection consistent à former un moule et à injecter un matériau, dans ce moule. L'Acrylnitrile-Butadiene-Styrene (ABS) est habituellement le matériau utilisé. Ces procédés sont principalement utilisés pour les cartes à puces car la cavité 15 prévue pour recevoir la puce est alors formée dans le moule utilisé au lieu d'être usinée comme c'est le cas pour les cartes obtenues par un procédé de lamination et ceci pour réduire les coûts d'usinage des cartes. Toutefois, le prix de revient d'une carte obtenue par injection est supérieur à celui d'une carte obtenue par un procédé de lamination même avec l'utilisation de robots et de presses électriques. 20 Les procédés de lamination consistent à assembler des feuilles par extrusion du polychlorure de vinyle plus connu sous le sigle PVC (de l'anglais PolyVinyl Chloride). Généralement, quatre feuilles sont formées : deux feuilles épaisses et blanches qui sont assemblées pour constituer le coeur de la carte et deux feuilles plus fines et transparentes qui constituent les couches externes du coeur. 25 Une fois les quatre feuilles assemblées entre elles par lamination, cet assemblage est découpé pour obtenir des cartes plastiques au format ISO et les chutes de découpe (le squelette), qui représentent de 15 à 25% de la surface de l'assemblage, sont jetées. Pour augmenter la durée de vie des cartes une fois imprimées, ces cartes peuvent 30 subir un traitement supplémentaire qui consiste à déposer une couche de protection par lamination. Cette couche de protection est en PolyEthylène Téréphtalate (PET). Des cartes ainsi traitées seront alors composées de couches en PVC et d'une couche de PET. The present invention relates to a card intended to be printed by a printer. It also relates to a method of manufacturing this card. Cards intended to be printed by a printer are known. These cards are in ISO format (credit card format), have a standard thickness of 0.25, 0.5 or 0.76 and have sufficient rigidity to be driven by printer rolls. These cards are also provided for an image or text is printed on at least one of their faces when they undergo a processing implemented by the printer. It is also known that these cards are obtained either by injection or by assembling several layers of material (lamination in English). Injection methods include forming a mold and injecting a material into the mold. Acrylnitrile-Butadiene-Styrene (ABS) is usually the material used. These methods are mainly used for smart cards because the cavity 15 provided for receiving the chip is then formed in the mold used instead of being machined as is the case for the cards obtained by a lamination process and this for reduce the cost of machining cards. However, the cost price of a card obtained by injection is greater than that of a card obtained by a lamination process even with the use of robots and electric presses. The lamination processes consist of joining sheets by extrusion of polyvinyl chloride, better known as PVC (PolyVinyl Chloride). Generally, four leaves are formed: two thick, white leaves that are assembled to form the heart of the map and two thinner, transparent leaves that make up the outer layers of the heart. Once the four sheets are laminated together, this assembly is cut to obtain ISO format plastic cards and the scrap (the skeleton), which represents 15 to 25% of the surface of the assembly, are jetties. To increase the life of the cards once printed, these cards can be further processed by depositing a protective layer by lamination. This protective layer is PolyEthylene Terephthalate (PET). Cards thus treated will then consist of PVC layers and a layer of PET.
Même si les cartes plastiques formées par un procédé de lamination sont produites à des coûts réduits comparés à ceux des cartes produites par injection, les étapes de lamination consomment beaucoup d'énergie. Les cartes prévues pour être imprimées par une imprimante contiennent donc majoritairement du PVC. La logistique de distribution de telles cartes personnalisées pour chaque utilisateur ne permet pas d'assurer une collecte en fin de vie et d'assurer le recyclage de ces cartes qui sont alors incinérées. Il est soupçonné que le PVC contribue aux pluies acides et aux cancers car brûler du polychlorure de vinyle dégage en effet notamment de l'acide chlorhydrique. La combustion du PVC génère, par ailleurs, des dioxines et furanes en quantité variable suivant les conditions de combustion. Bien que les usines d'incinération d'ordures ménagères soient équipées de filtres anti-acides en raison de la présence de chlorures dans de nombreux déchets, il est nécessaire de réduire ces émissions. Le problème résolu par l'invention est de minimiser le coût global des cartes prévues pour être imprimées par une imprimante, c'est-à-dire de minimiser à la fois le coût financier de fabrication de ces cartes mais aussi l'impact sur l'environnement de ces cartes que ce soit lors de leur fabrication ou une fois que ces cartes ne sont plus utilisées. A cet effet, la présente invention concerne un procédé de fabrication d'une carte à imprimer qui est caractérisé en ce qu'il comporte les étapes suivantes : - obtention par extrusion d'une feuille d'un matériau d'une épaisseur donnée, et - découpe de la feuille à un format prédéfini de cartes. La transformation du matériau en carte se fait en une seule étape par extrusion d'une seule feuille correspondant à l'épaisseur désirée de la carte finale. Une telle transformation permet donc de supprimer les étapes de lamination (assemblage des couches) qui existent pour la fabrication des cartes en PVC et donc de diminuer l'énergie nécessaire à la fabrication des cartes. Selon un mode de réalisation, le matériau est du polyéthylène téréphtalate et selon une alternative, du polyester. Although plastic cards formed by a lamination process are produced at reduced costs compared to the cards produced by injection, the lamination stages consume a lot of energy. Cards intended to be printed by a printer thus contain mainly PVC. The logistics of distributing such personalized cards for each user does not ensure end-of-life collection and ensure the recycling of these cards which are then incinerated. It is suspected that PVC contributes to acid rain and cancer because burning polyvinyl chloride in particular releases hydrochloric acid. The combustion of PVC also generates dioxins and furans in varying amounts depending on the combustion conditions. Although household waste incineration plants are equipped with acid filters because of the presence of chlorides in many wastes, it is necessary to reduce these emissions. The problem solved by the invention is to minimize the overall cost of the cards intended to be printed by a printer, that is to say, to minimize both the financial cost of manufacturing these cards but also the impact on the printer. the environment of these cards either during their manufacture or once these cards are no longer used. To this end, the present invention relates to a method of manufacturing a printed card which is characterized in that it comprises the following steps: - extrusion of a sheet of a material of a given thickness, and - Cutting the sheet to a predefined format of cards. The transformation of the material into a card is done in a single step by extrusion of a single sheet corresponding to the desired thickness of the final card. Such a transformation therefore makes it possible to eliminate the lamination steps (assembly of layers) that exist for the manufacture of PVC cards and therefore to reduce the energy required for the manufacture of the cards. According to one embodiment, the material is polyethylene terephthalate and according to an alternative, polyester.
L'utilisation du PET ou du polyester (PS) au lieu du PVC permet de réduire l'impact sur l'environnement car le PET (ou le PS) peut être recyclé en utilisant, par exemple, la filière existante de récupération et de recyclage de bouteille en PET. Selon un mode de réalisation du procédé, le matériau comporte au moins partiellement du matériau recyclé. The use of PET or polyester (PS) instead of PVC reduces the impact on the environment because PET (or PS) can be recycled using, for example, the existing recovery and recycling channel of PET bottle. According to one embodiment of the method, the material comprises at least partially recycled material.
Selon un mode de réalisation du procédé, le squelette issu d'une précédente découpe d'une feuille est recyclé et réintégré dans la production suivante. Ce mode de réalisation permet de minimiser les déchets de fabrication des cartes et minimise donc l'impact sur l'environnement de la fabrication de ces cartes. En pratique, la carte est découpée au format ISO et le squelette a été optimisé pour être inferieur à 15% de la surface de la feuille. Ce squelette est alors broyé et recyclé à 100% dès la prochaine fabrication de cartes. Selon un mode de réalisation du procédé, un colorant blanc est ajouté au matériau. According to one embodiment of the method, the skeleton from a previous cut of a sheet is recycled and reintegrated into the next production. This embodiment makes it possible to minimize card manufacturing waste and thus minimizes the impact on the environment of the manufacture of these cards. In practice, the map is cut in ISO format and the skeleton has been optimized to be less than 15% of the sheet area. This skeleton is then crushed and recycled 100% from the next card manufacturing. According to one embodiment of the method, a white dye is added to the material.
Le colorant blanc permet de contrebalancer l'effet bleuté de la matière venant de la collecte du PET (bouteille transparente d'eau....) ou du PS et également d'assurer une opacité de la carte. De préférence, le colorant est prévu pour privilégier la neutralité de la couleur de la carte au détriment de la luminosité (légèrement gris) de façon à respecter la couleur d'impression sur la carte. The white dye makes it possible to counterbalance the bluish effect of the material coming from the collection of the PET (transparent bottle of water ....) or the PS and also to ensure an opacity of the card. Preferably, the dye is provided to favor the neutrality of the color of the card at the expense of brightness (slightly gray) so as to respect the color of printing on the card.
Selon un mode de réalisation du procédé, le colorant est de type masterbach. Selon un mode de réalisation du procédé, un traitement de surface est appliqué à la feuille ou à au moins une carte découpée à partir de cette feuille. Avantageusement, ce traitement est un traitement corona qui permet d'augmenter l'énergie de surface de la feuille (ou d'une carte) pour améliorer son 20 impression, Le procédé de fabrication qui transforme du PET recyclé en une seule feuille et qui réutilise 100% du squelette d'une précédente découpe de feuille permet de diviser au moins par deux l'impact sur l'environnement de la fabrication des cartes prévues pour être imprimées par une imprimante (analyse des onze indicateurs utilisés pour 25 l'Analyse du Cycle de Vie). La présente invention concerne également une carte prévue pour être imprimée par une imprimante qui est caractérisée en ce qu'elle est formée d'une seule couche de matériau. Selon un mode de réalisation, le matériau est du polyéthylène téréphtalate ou du 30 polyester. Selon un mode de réalisation, le matériau a été blanchi et opacifié par ajout d'un colorant blanc. Selon un mode de réalisation, la carte a subi un traitement de surface. According to one embodiment of the method, the dye is of the masterbach type. According to one embodiment of the method, a surface treatment is applied to the sheet or at least one card cut from this sheet. Advantageously, this treatment is a corona treatment which makes it possible to increase the surface energy of the sheet (or a card) to improve its printing. The manufacturing process which converts recycled PET into a single sheet and which reuses 100% of the skeleton of a previous sheet cut makes it possible to halve the impact on the environment of the manufacture of the cards intended to be printed by a printer (analysis of the eleven indicators used for the analysis of the cycle of life). The present invention also relates to a card intended to be printed by a printer which is characterized in that it is formed of a single layer of material. According to one embodiment, the material is polyethylene terephthalate or polyester. According to one embodiment, the material has been bleached and opacified by adding a white dye. According to one embodiment, the card has undergone a surface treatment.
Les caractéristiques de l'invention mentionnées ci-dessus, ainsi que d'autres, apparaîtront plus clairement à la lecture de la description suivante d'un exemple de réalisation, ladite description étant faite en relation avec le dessin unique joint. La Fig. unique représente un procédé de fabrication d'une carte d'une épaisseur donnée prévue pour être imprimée par une imprimante. Le procédé comporte une étape d'obtention par extrusion d'une feuille de l'épaisseur donnée en matériau, et une étape de découpe de la feuille à un format prédéfini de cartes. Selon un mode de réalisation, le matériau est du polyéthylène téréphtalate ou du 10 polyester. Selon un mode de réalisation, le matériau comporte au moins partiellement du matériau (PET ou PS) recyclé issu, de préférence, du squelette d'une précédente découpe d'une feuille. En pratique, le squelette est broyé et réutilisé à 100% lors d'une prochaine 15 exécution du procédé de fabrication. Selon un mode de réalisation, un colorant blanc est ajouté au matériau. Le colorant utilisé est, de préférence, de type «Masterbatch» que l'on peut trouver chez le fabricant de colorant Elian par exemple. Ce colorant est souvent à base de PET auquel sont ajoutés un ou plusieurs composants pour la coloration blanche.The characteristics of the invention mentioned above, as well as others, will appear more clearly on reading the following description of an exemplary embodiment, said description being made in relation to the single drawing attached. Fig. unique represents a method of manufacturing a card of a given thickness intended to be printed by a printer. The method comprises a step of obtaining by extrusion of a sheet of the given thickness of material, and a step of cutting the sheet to a predefined format of cards. According to one embodiment, the material is polyethylene terephthalate or polyester. According to one embodiment, the material comprises at least partially recycled material (PET or PS) preferably derived from the skeleton of a previous cut of a sheet. In practice, the skeleton is crushed and reused 100% in a next execution of the manufacturing process. According to one embodiment, a white dye is added to the material. The dye used is preferably of the Masterbatch type which can be found at the Elian dye manufacturer, for example. This dye is often based on PET to which one or more components are added for the white coloring.
20 Selon un mode de réalisation, un traitement de surface est appliqué à la feuille ou à au moins une carte découpée à partir de cette feuille. Avantageusement, ce traitement est un traitement corona qui permet d'augmenter l'énergie de surface de la feuille (ou d'une carte) pour améliorer son impression. 25 According to one embodiment, a surface treatment is applied to the sheet or at least one card cut from this sheet. Advantageously, this treatment is a corona treatment that increases the surface energy of the sheet (or card) to improve its printing. 25
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