FR2968930A1 - COSMETIC MASK FOR APPLYING ON A BODILY SURFACE, USE AND METHOD THEREFOR. - Google Patents

Abstract

Ce masque (10) est constitué d'une feuille (14) d'un matériau non tissé étirable. Le masque comprend une zone de rigidification (30A à 30D) sensiblement non étirable formée de fibres liées.This mask (10) consists of a sheet (14) of a stretchable nonwoven material. The mask includes a substantially non-stretchable stiffening zone (30A-30D) formed of bonded fibers.

Description

Masque cosmétique destiné à être appliqué sur une surface corporelle, utilisation et procédé associés La présente invention concerne un masque cosmétique destiné à être appliqué sur une surface corporelle. The present invention relates to a cosmetic mask intended to be applied on a body surface.

Un tel masque est notamment destiné à porter un produit cosmétique en vue de son application sur la surface corporelle. Un « produit cosmétique » est avantageusement un produit tel que défini dans la Directive 93/35 CEE du Conseil, datée du 30 juin 1993. Le produit cosmétique est par exemple une composition cosmétique formée d'un liquide homogène ou hétérogène, comme par exemple une huile, une émulsion directe ou inverse, une solution, un gel, une huile anhydre, une lotion. Le produit cosmétique est notamment un produit de soin pour la surface corporelle. On connaît par exemple de US 2003/0190339, de US 2008/0147022 et de FR 2 902 330 des masques destinés à être appliqués sur une surface corporelle. Dans US 2003/0190339, les masques comprennent au moins une couche formée d'un film plastique, éventuellement poreux, et une couche d'un produit absorbant, tel qu'un non tissé. On connaît également de US 5,699,791, US 6,394,090 et US 5,467,765 des masques destinés à la protection d'un utilisateur pour éviter que l'utilisateur soit contaminé par des germes, ou, à l'inverse, qu'il contamine d'autres personnes avec des germes provenant de son organisme. Les masques précités sont destinés uniquement à la protection de l'utilisateur et ne sont pas destinés à être étirés. Such a mask is in particular intended to carry a cosmetic product for its application on the body surface. A "cosmetic product" is advantageously a product as defined in Council Directive 93/35 EEC, dated June 30, 1993. The cosmetic product is, for example, a cosmetic composition formed of a homogeneous or heterogeneous liquid, for example a oil, a direct or inverse emulsion, a solution, a gel, an anhydrous oil, a lotion. The cosmetic product is in particular a care product for the body surface. For example, US 2003/0190339, US 2008/0147022 and FR 2 902 330 are known for masks intended to be applied to a body surface. In US 2003/0190339, the masks comprise at least one layer formed of a plastic film, possibly porous, and a layer of an absorbent product, such as a nonwoven. Also known from US 5,699,791, US 6,394,090 and US 5,467,765 masks for the protection of a user to prevent the user is contaminated by germs, or, conversely, it contaminates other people with germs from his body. The aforementioned masks are intended solely for the protection of the user and are not intended to be stretched.

Pour permettre une application efficace de produit cosmétique sur la surface corporelle, et notamment sur le visage, il est souhaitable d'étirer le masque avant son utilisation pour l'appliquer, une fois étiré, sur la peau. Il est donc souhaitable dans une grande variété d'applications que les masques soient étirables de manière significative. To allow effective application of cosmetic product on the body surface, including the face, it is desirable to stretch the mask before use to apply it, once stretched, on the skin. It is therefore desirable in a wide variety of applications that the masks be significantly stretched.

Toutefois, pour assurer cet étirement, les masques doivent présenter une bonne résistance mécanique, faute de quoi ils ont tendance à se rompre, notamment lorsqu'ils sont imprégnés de produit cosmétique. Les masques doivent en outre présenter une bonne capacité d'absorption en produit cosmétique et un poids aussi léger que possible pour minimiser la gêne pour l'utilisateur. However, to ensure this stretch, the masks must have good mechanical strength, otherwise they tend to break, especially when impregnated with cosmetic product. The masks must also have a good absorption capacity of cosmetic product and a weight as light as possible to minimize discomfort for the user.

Un but de l'invention est donc d'obtenir un masque cosmétique destiné à être appliqué sur une surface corporelle, qui puisse recevoir une grande quantité de produit cosmétique et qui permette néanmoins une application très efficace du produit, tout en présentant une gêne minimale pour l'utilisateur. An object of the invention is therefore to obtain a cosmetic mask intended to be applied on a body surface, which can receive a large amount of cosmetic product and which nevertheless allows a very effective application of the product, while presenting a minimum discomfort to the user.

Un autre but de l'invention est d'offrir un masque qui présente une bonne capacité de déformabilité, tout en offrant une résistance mécanique adéquate, notamment lorsqu'il est chargé en produit cosmétique et/ou lorsque le masque présente des ouvertures traversantes. Encore un but de l'invention est d'obtenir un tel masque qui soit léger et peu coûteux à réaliser. A cet effet, l'invention a pour objet un masque cosmétique du type précité, caractérisé en ce qu'il comprend une feuille d'un matériau non tissé étirable, le masque comprenant au moins une zone de rigidification sensiblement non étirable formée de fibres liées, l'étirement à la rupture de la feuille, pris à l'écart de la zone de rigidification suivant au moins un axe, mesuré suivant la norme EDANA WSP 110.4(05) étant supérieur à 10%. Le masque selon l'invention peut comprendre l'une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, prise(s) isolément ou suivant toute(s) combinaison(s) techniquement possible(s) : - l'étirement à la rupture de la feuille, pris à l'écart de la zone de rigidification suivant au moins un axe, mesuré suivant la norme EDANA WSP 110.4(05), est compris entre 10% et 1000%, avantageusement entre 10 % et 500 % ; - le matériau est déformable élastiquement au moins pour un étirement supérieur à 1% et notamment compris entre 1 % et 200% lorsqu'il est étiré suivant la norme EDANA WSP 110.4(05) ; - la feuille est formée d'une monocouche de matériau non tissé ; - la zone de rigidification comporte des fibres liées entre elles par fusion ; - la zone de rigidification comporte des fibres liées entre elles par interaction mécanique ; - l'étendue de la ou de chaque zone de rigidification est inférieure à 5 % de la surface totale du masque, prise suivant une face intérieure destinée à être appliquée contre la surface corporelle ; - le masque comporte au moins une ouverture de passage à travers le masque raccordant une face intérieure du masque destinée à être appliquée contre la surface corporelle et une face extérieure du masque, au moins une zone de rigidification étant disposée au voisinage de l'ouverture de passage ; - le masque comporte une zone de rigidification formée par un segment linéaire ; - une zone de rigidification est formée par une ligne périphérique disposée au voisinage du pourtour du masque ; - la feuille présente une direction préférentielle d'alignement des fibres formant le non tissé, une zone de rigidification étant sensiblement transversale par rapport à la direction préférentielle d'alignement des fibres ; - le masque porte un produit cosmétique disposé sur ou dans la feuille de matériau non tissé ; et - le masque est constitué d'une feuille de matériau non tissé étirable, le masque comprenant au moins une zone de rigidification sensiblement non étirable formée de fibres liées. L'invention a également pour objet l'utilisation d'un masque cosmétique en vue de l'application sur une surface corporelle, caractérisée en ce que l'utilisation comportant les étapes suivantes : - saisie d'un masque tel que défini ci-dessus ; - étirement du masque suivant une direction d'étirement, pour allonger le masque à l'écart de la zone de rigidification suivant la direction d'étirement d'au moins 5%, avantageusement de 10% à 200% ; - application d'une face intérieure du masque étiré sur une surface corporelle. Another object of the invention is to provide a mask that has a good deformability capacity, while providing adequate mechanical strength, especially when it is loaded with cosmetic product and / or when the mask has through openings. Yet another object of the invention is to obtain such a mask which is light and inexpensive to produce. To this end, the subject of the invention is a cosmetic mask of the aforementioned type, characterized in that it comprises a sheet of non-woven stretch material, the mask comprising at least one substantially non-stretchable stiffening zone formed of bound fibers. the stretch at break of the sheet, taken away from the stiffening zone along at least one axis, measured according to the EDANA WSP 110.4 (05) standard being greater than 10%. The mask according to the invention may comprise one or more of the following characteristics, taken alone or according to any combination (s) technically possible (s): - the stretch at break of the sheet, taken away from the stiffening zone along at least one axis, measured according to EDANA standard WSP 110.4 (05), is between 10% and 1000%, advantageously between 10% and 500%; - The material is elastically deformable at least for a stretch greater than 1% and in particular between 1% and 200% when stretched according to EDANA WSP 110.4 (05); the sheet is formed of a monolayer of nonwoven material; the stiffening zone comprises fibers bonded together by fusion; the stiffening zone comprises fibers interconnected by mechanical interaction; - The extent of the or each stiffening zone is less than 5% of the total surface of the mask, taken along an inner face intended to be applied against the body surface; the mask comprises at least one passage opening through the mask connecting an inner face of the mask intended to be applied against the body surface and an outer face of the mask, at least one stiffening zone being disposed in the vicinity of the opening of the mask; passage; the mask comprises a stiffening zone formed by a linear segment; - A stiffening zone is formed by a peripheral line disposed in the vicinity of the periphery of the mask; - The sheet has a preferred direction of alignment of the fibers forming the nonwoven, a stiffening zone being substantially transverse to the preferred direction of alignment of the fibers; the mask carries a cosmetic product disposed on or in the sheet of nonwoven material; and the mask consists of a sheet of stretchable nonwoven material, the mask comprising at least one substantially non-stretchable stiffening zone formed of bonded fibers. The invention also relates to the use of a cosmetic mask for application to a body surface, characterized in that the use comprising the following steps: - seizure of a mask as defined above ; stretching the mask in a direction of stretching, to lengthen the mask away from the stiffening zone in the stretching direction by at least 5%, advantageously from 10% to 200%; - Applying an inner face of the stretched mask on a body surface.

L'invention peut comprendre une utilisation telle que définie plus haut, caractérisée en ce qu'elle comporte, avant l'étape d'application, l'imprégnation d'un produit cosmétique sur ou dans la feuille formant le masque. L'invention a également pour objet un procédé de fabrication d'un masque cosmétique destiné à être appliqué sur une surface corporelle, caractérisé en ce qu'il comporte les étapes suivantes : - fourniture d'une feuille d'un matériau non tissé étirable ; - formation d'au moins une zone de rigidification sensiblement non étirable par liaison de fibres, l'étirement à la rupture de la feuille, pris à l'écart de la zone de rigidification suivant au moins un axe, mesuré suivant la norme EDANA WSP 110.4(05) étant supérieur à 10% ; - éventuellement, imprégnation du produit cosmétique sur ou dans la feuille. L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d'exemple, et faite en se référant aux dessins annexés, sur lesquels : - la figure 1 est une vue d'une face d'un premier masque cosmétique selon l'invention, avant son utilisation par l'utilisateur ; et - la figure 2 est une vue analogue à la figure 1, prise lors de l'utilisation après l'étirement du masque, et avant l'application sur la surface corporelle. Dans la description qui suit, les termes « intérieur » et « extérieur » s'entendent de manière relative par rapport à l'utilisateur. Le terme « intérieur » s'entend généralement comme plus proche ou dirigé vers l'utilisateur, alors que le terme « extérieur » s'entend généralement comme plus éloigné ou dirigé à l'écart de l'utilisateur. Un premier masque cosmétique 10 selon l'invention est représenté sur les figures 1 et 2. Ce masque 10 est destiné à être imprégné d'un produit cosmétique 12 en vue de l'application de ce produit sur une surface corporelle d'un utilisateur, avantageusement sur une surface kératinique telle que la peau, notamment le visage, ou les cheveux. Le produit cosmétique est avantageusement une composition formée d'un liquide homogène ou hétérogène, comme par exemple une huile, une émulsion directe ou inverse, une solution, un gel, une huile anhydre, une lotion. Le produit cosmétique est notamment un produit de soin pour la surface corporelle. Dans l'exemple illustré par la figure 1, le masque 10 est un masque facial. Il est constitué d'une feuille 14 d'un matériau non tissé étirable. La feuille 14 présente une face intérieure 16 destinée à être appliquée sur la surface corporelle de l'utilisateur, une face 18 extérieure opposée, et au moins une ouverture traversante 20A, 20B, 20C, 20D raccordant les faces 16, 18. Dans l'exemple représenté sur la figure 1, la feuille 14 présente un pourtour sensiblement circulaire au repos, avant étirement. En variante, le pourtour est allongé au repos, par exemple en forme d'ellipse, ou plus généralement en forme d'ovale. Encore en variante, le pourtour est de forme sensiblement polygonale, par exemple de forme carrée ou rectangle. Dans l'exemple représenté sur la figure 1, la feuille 14 délimite deux ouvertures traversantes de contour fermé 20A, 20B destinées à être placées en regard des yeux de l'utilisateur, une ouverture traversante de contour fermé 20D destinée à être placée en regard de la bouche de l'utilisateur, et une découpe discontinue 20C destinée à former un volet déplaçable 22 pour recevoir le nez de l'utilisateur. En variante non représentée, la feuille délimite deux ouvertures traversantes en forme de fente pour le passage des oreilles. Plus généralement, le nombre d'ouvertures traversantes 20A à 20D est compris entre 1 et 4. The invention may comprise a use as defined above, characterized in that it comprises, before the application step, the impregnation of a cosmetic product on or in the sheet forming the mask. The invention also relates to a method of manufacturing a cosmetic mask intended to be applied to a body surface, characterized in that it comprises the following steps: - providing a sheet of nonwoven stretch material; - Formation of at least one substantially non-stretchable stiffening zone by fiber bonding, the stretch at break of the sheet, taken away from the stiffening zone along at least one axis, measured according to the EDANA WSP standard 110.4 (05) being greater than 10%; - optionally, impregnation of the cosmetic product on or in the sheet. The invention will be better understood on reading the description which follows, given solely by way of example, and with reference to the appended drawings, in which: FIG. 1 is a view of a face of a first cosmetic mask according to the invention, before its use by the user; and FIG. 2 is a view similar to FIG. 1, taken during use after the stretching of the mask, and before application to the body surface. In the following description, the terms "inside" and "outside" are relative to the user. The term "inside" is generally understood to be closer or user-directed, while the term "outside" is generally understood to be more distant or directed away from the user. A first cosmetic mask 10 according to the invention is shown in FIGS. 1 and 2. This mask 10 is intended to be impregnated with a cosmetic product 12 for the purpose of applying this product to a body surface of a user. advantageously on a keratinous surface such as the skin, in particular the face, or the hair. The cosmetic product is advantageously a composition formed of a homogeneous or heterogeneous liquid, such as, for example, an oil, a direct or inverse emulsion, a solution, a gel, an anhydrous oil or a lotion. The cosmetic product is in particular a care product for the body surface. In the example illustrated in Figure 1, the mask 10 is a face mask. It consists of a sheet 14 of a nonwoven stretch material. The sheet 14 has an inner face 16 intended to be applied on the body surface of the user, an opposite outer face 18, and at least one through opening 20A, 20B, 20C, 20D connecting the faces 16, 18. In the example shown in Figure 1, the sheet 14 has a substantially circular periphery at rest, before stretching. In a variant, the periphery is elongated at rest, for example in the form of an ellipse, or more generally in the form of an oval. Still alternatively, the periphery is of substantially polygonal shape, for example of square or rectangle shape. In the example shown in FIG. 1, the sheet 14 delimits two through apertures of closed contour 20A, 20B intended to be placed opposite the eyes of the user, a through opening of closed contour 20D intended to be placed opposite the mouth of the user, and a discontinuous cut 20C for forming a movable flap 22 for receiving the nose of the user. In variant not shown, the sheet delimits two through-openings in the form of a slot for the passage of the ears. More generally, the number of through openings 20A to 20D is between 1 and 4.

La feuille non tissée 14 constituant le masque présente ainsi une surface généralement comprise entre 250 cm2 et 500 cm2 au repos, avant d'être étirée. The nonwoven sheet 14 forming the mask and has a surface generally between 250 cm2 and 500 cm2 at rest, before being stretched.

Elle présente une épaisseur moyenne, prise entre sa face intérieure 16 et sa face extérieure 18 inférieure à 5 mm et notamment comprise entre 0,1 mm et 3 mm. Dans un mode de réalisation, la feuille 14 est formée d'une monocouche de matériau non tissé étirable. It has an average thickness, taken between its inner face 16 and its outer face 18 less than 5 mm and in particular between 0.1 mm and 3 mm. In one embodiment, the sheet 14 is formed of a monolayer of stretchable nonwoven material.

Par « non tissé » on entend au sens de la présente invention un substrat comprenant des fibres dans lequel les fibres individuelles ou les filaments sont disposées de manière désordonnée dans une structure en forme de nappe et qui ne sont ni tissées, ni tricotées. Les fibres du corps non tissé sont généralement liées entre elles, soit sous l'effet d'une action mécanique (par exemple aiguilletage, jet d'air, etc.), soit sous l'effet d'une action thermique, ou par l'ajout d'un liant. Un tel non tissé est par exemple défini par la norme ISO 9092 comme un voile ou une nappe de fibres orientées directionnellement ou au hasard, liées par friction et/ou cohésion et/ou adhésion, à l'exclusion du papier et des produits obtenus par tissage, tricotage, tufetage ou couturage incorporant des fils ou des filaments de liage. For the purposes of the present invention, the term "nonwoven" is intended to mean a substrate comprising fibers in which the individual fibers or the filaments are arranged in a disordered manner in a sheet-like structure and which are neither woven nor knitted. The fibers of the nonwoven body are generally bonded together, either under the effect of a mechanical action (eg needling, air jet, etc.), or under the effect of a thermal action, or by addition of a binder. Such a nonwoven is for example defined by the ISO 9092 standard as a web or a layer of directionally or randomly oriented fibers, linked by friction and / or cohesion and / or adhesion, excluding paper and products obtained by weaving, knitting, tufting or stitching incorporating binding yarns or filaments.

Un non-tissé diffère d'un papier par la longueur des fibres utilisées. Dans le papier, les fibres sont plus courtes. Cependant il existe des non-tissés à base de fibre cellulosique qui sont fabriqués par voie humide et ayant des fibres courtes comme dans le papier. La différence entre un non-tissé et un papier est généralement l'absence de liaison hydrogène entre les fibres dans un non-tissé. A nonwoven differs from a paper by the length of the fibers used. In paper, the fibers are shorter. However, there are nonwovens based on cellulosic fiber which are made wet and have short fibers as in paper. The difference between a nonwoven and a paper is generally the absence of hydrogen bonding between the fibers in a nonwoven.

Avantageusement, le non tissé présente une direction préférentielle d'orientation des fibres le constituant, généralement définie par un sens machine. Ce sens machine est représenté par une flèche marquée 24 sur la figure 1. Le sens machine s'étend généralement parallèlement à la direction préférentielle d'étirement du masque 10. Il est défini comme le sens dans lequel le non tissé défile dans la machine qui le forme. Advantageously, the nonwoven has a preferred direction of orientation of the fibers constituting it, generally defined by a machine direction. This machine direction is represented by an arrow marked 24 in FIG. 1. The machine direction extends generally parallel to the preferential direction of stretching of the mask 10. It is defined as the direction in which the nonwoven scrolls in the machine which the form.

Ce sens machine peut être mesuré par la méthode suivante : - visuellement à l'oeil nu, ou au microscope, ou en comparant les valeurs de rupture à l'allongement, sachant que la rupture à l'allongement exprimée en Newtons dans le sens machine est supérieure à la rupture à l'allongement exprimée en Newtons dans le sens transverse. This machine direction can be measured by the following method: - visually with the naked eye, or with the microscope, or by comparing the rupture values with elongation, knowing that the elongation rupture expressed in Newtons in the machine direction is greater than the rupture at elongation expressed in Newtons in the transverse direction.

Dans l'exemple représenté sur la figure 1, la feuille non tissée 14 réalisée à base de fibres comporte au moins une partie de fibres thermofusibles. Avantageusement, le pourcentage massique de fibres thermofusibles contenues dans la feuille non tissée est supérieur à 1% et est inférieur ou égal à 100 %, avantageusement compris entre 15% et 80%. In the example shown in Figure 1, the nonwoven sheet 14 made of fibers has at least a portion of hot melt fibers. Advantageously, the mass percentage of hot melt fibers contained in the nonwoven sheet is greater than 1% and is less than or equal to 100%, advantageously between 15% and 80%.

Les fibres thermofusibles sont par exemple des fibres polyoléfines, telles que des fibres de polyéthylène (PE), de polypropylène (PP), de polyéthylène téréphtalate (PET) ou des fibres acryliques, telles que des fibres de polymétacrylate de méthyle (PMMA), des polyuréthanes ou des fibres des thermoplastiques suivants : polychlorure de vinyle (PVC), polymères styréniques (par exemple polystyrène PS, polystyrène expansible PSE, terpolymère acrylonitrile butadiène styrène ABS, copolymère styrène acrylonitrile SAN, copolymère styrène butadiène SB), polyamides (PA), polycarbonates (PC), polyesters saturés (par exemple polyethylène téréphtalate glycol PET, polybutylène téréphtalate glycol PBT), polyacétals (par exemple polyoxymethylène POM copolymère trioxane oxyde d'éthylène), polyvinyle alcool (PVA), ou encore polymères fluorés (par exemple polytétrafluroéthylène PTFE, polyfluorure de vinylidène PVDF, polychlorotrifluoroéthylène PCTFE) Les autres fibres constituant la feuille non tissée 14 sont par exemple des fibres synthétiques issues de dérivés du pétrole, des fibres naturelles issues de végétaux ou d'animaux, et/ou des fibres naturelles modifiées, issues par exemple de procédés de traitement ou de régénération pour former des fibres. The hot-melt fibers are, for example, polyolefin fibers, such as polyethylene (PE), polypropylene (PP), polyethylene terephthalate (PET) fibers or acrylic fibers, such as polymethyl methacrylate (PMMA) fibers, polyurethanes or fibers of the following thermoplastics: polyvinyl chloride (PVC), styrenic polymers (eg polystyrene PS, EPS expandable polystyrene, acrylonitrile butadiene styrene ABS terpolymer, styrene acrylonitrile copolymer SAN, styrene butadiene copolymer SB), polyamides (PA), polycarbonates (PC), saturated polyesters (for example polyethylene terephthalate glycol PET, polybutylene terephthalate glycol PBT), polyacetals (for example polyoxymethylene POM trioxane copolymer ethylene oxide), polyvinyl alcohol (PVA), or fluorinated polymers (for example polytetrafluoroethylene PTFE, polyvinylidene fluoride PVDF, polychlorotrifluoroethylene PCTFE) Other f The fibers constituting the nonwoven sheet 14 are, for example, synthetic fibers derived from petroleum derivatives, natural fibers derived from plants or animals, and / or modified natural fibers, for example from treatment or regeneration processes for forming fibers.

Dans une variante, la feuille 14 comprend une pluralité de couches de matériau non tissé liées entre elles. En tout état de cause, les faces 16 et 18 de la feuille sont délimitées par du matériau non tissé. La masse surfacique de la feuille 14 est inférieure à 200 g/m2 et est notamment comprise entre 30 g/m2 et 120 g/m2. In a variant, the sheet 14 comprises a plurality of layers of nonwoven material bonded together. In any case, the faces 16 and 18 of the sheet are delimited by nonwoven material. The basis weight of the sheet 14 is less than 200 g / m 2 and is especially between 30 g / m 2 and 120 g / m 2.

Selon l'invention, la feuille non tissée 14 est étirable. Par « étirable », on entend que le matériau non tissé constituant la feuille 14 est propre à se déformer sous une force d'étirement exercée, sans rupture du matériau, suivant au moins une direction donnée, par exemple suivant le sens travers. Avantageusement, l'étirement de la feuille 14 est mesurée par la méthode suivante, telle que définie dans la Norme EDANA WSP 110. 4 (05), avec des éprouvettes de 50 mm de large et de 150 mm de longueur à la différence de la Norme qui utilise des éprouvettes de 50mm par 200 mm. L'étirement à la rupture de la feuille 14 mesurée par la Norme précitée est supérieur à 10 %, et est par exemple compris entre 10 % et 1000 %, avantageusement entre 10 % et 500 %. Cet étirement à la rupture peut être avantageusement supérieur à 50%, voire supérieur à 100%. Le masque 10 est ainsi déformable entre une configuration de repos représentée sur la figure 1, et une configuration étirée d'utilisation représentée sur la figure 2. According to the invention, the nonwoven sheet 14 is stretchable. By "stretchable" is meant that the nonwoven material constituting the sheet 14 is able to deform under a stretching force exerted, without breaking the material, in at least one given direction, for example in the cross direction. Advantageously, the stretching of the sheet 14 is measured by the following method, as defined in EDANA Standard WSP 110. 4 (05), with test pieces 50 mm wide and 150 mm long, unlike the Standard that uses test pieces of 50mm by 200mm. The stretch at break of the sheet 14 measured by the above-mentioned standard is greater than 10%, and is for example between 10% and 1000%, advantageously between 10% and 500%. This stretch at break can advantageously be greater than 50%, or even greater than 100%. The mask 10 is thus deformable between a rest configuration shown in FIG. 1 and a stretched configuration of use shown in FIG. 2.

Dans la configuration étirée, la surface totale occupée par le masque 10 est supérieure à celle occupée dans le masque 10 dans la position de repos, par exemple au moins 10 % supérieure, avantageusement au moins 15 % supérieure. Dans une première variante, le masque 10 est déformable de manière irréversible au-delà d'un étirement supérieur à 5 %. Le masque est ainsi considéré comme déformable (en anglais « stretchable »). Il présente alors une extension maximale à la force maximale inférieure à 200 % et supérieure à 10 %. Dans une variante, le masque est déformable de manière élastique, même pour un étirement supérieur à 200 %, c'est-à-dire qu'il reprend sensiblement sa forme et ses dimensions initiales lorsqu'il subit un étirement compris entre 1 % et 200 %. Selon l'invention, pour renforcer la résistance à l'étirement et limiter le risque de déchirement lors de l'étirement, le masque comporte au moins une zone de rigidification 30A, 30B, 30C, 30D sensiblement non étirable formée de fibres liées. In the stretched configuration, the total area occupied by the mask 10 is greater than that occupied in the mask 10 in the rest position, for example at least 10% higher, advantageously at least 15% higher. In a first variant, the mask 10 is irreversibly deformable beyond a stretch greater than 5%. The mask is thus considered deformable (in English "stretchable"). It then has a maximum extension at the maximum force of less than 200% and greater than 10%. In a variant, the mask is elastically deformable, even for a stretching greater than 200%, that is to say that it substantially resumes its shape and its initial dimensions when it undergoes a stretch of between 1% and 200%. According to the invention, to enhance the stretching resistance and to limit the risk of tearing during stretching, the mask comprises at least one substantially unstretchable stiffening zone 30A, 30B, 30C, 30D formed of bonded fibers.

Comme représenté sur la figure 1, la surface totale occupée par la ou chaque zone de rigidification 30A à 30D est inférieure à 5 % de la surface totale du masque. Avantageusement, chaque zone de rigidification est sensiblement en forme de ligne. La largeur maximale des zones de rigidification 30A à 30D est très inférieure à la longueur de ces zones 30A à 30D, par exemple au moins inférieure à 0,5 fois la longueur des zones 30A à 30D. Dans l'exemple représenté sur la Figure 1, une zone de rigidification 30A forme un cordon périphérique avantageusement situé à la périphérie du masque et des zones 30B, 30C, 30D forment des segments de droite avantageusement situés au voisinage des ouvertures traversantes 20A, 20B, 20C, 20D. Par « situés au voisinage », on entend que la distance minimale séparant l'ouverture traversante 20A à 20D d'une zone de rigidification 30B, 30C, 30D en regard est inférieure à 50 % de la dimension maximale de l'ouverture traversante 20A à 20D. Dans l'exemple représenté sur la figure 1, le masque 10 comporte au moins une zone de rigidification 30B, 30C, 30D située au voisinage de chaque ouverture de rigidification 20A à 20D. Avantageusement, le masque comporte deux zones de rigidification 30B, 30C, 30D disjointes disposées de part et d'autre de chaque ouverture de rigidification 20A à 20D. As shown in FIG. 1, the total area occupied by the or each stiffening zone 30A to 30D is less than 5% of the total area of the mask. Advantageously, each stiffening zone is substantially in the form of a line. The maximum width of the stiffening zones 30A to 30D is much less than the length of these zones 30A to 30D, for example at least less than 0.5 times the length of the zones 30A to 30D. In the example shown in FIG. 1, a stiffening zone 30A forms a peripheral bead advantageously located at the periphery of the mask and zones 30B, 30C, 30D form straight line segments advantageously located in the vicinity of the through-openings 20A, 20B, 20C, 20D. By "located in the vicinity" is meant that the minimum distance separating the through opening 20A to 20D of a stiffening zone 30B, 30C, 30D opposite is less than 50% of the maximum dimension of the through opening 20A to 20D. 20D. In the example shown in Figure 1, the mask 10 comprises at least one stiffening zone 30B, 30C, 30D located in the vicinity of each stiffening opening 20A to 20D. Advantageously, the mask comprises two stiffening zones 30B, 30C, 30D disjoint disposed on either side of each stiffening opening 20A to 20D.

La ou chaque zone de rigidification 30B à 30D s'étend en particulier perpendiculairement à la direction 24 d'étirement préférentielle du masque et transversalement par rapport à une direction d'allongement de l'ouverture 20A à 20D. La longueur de chaque zone de rigidification 30B à 30D, prise perpendiculairement à la direction d'étirement 24 est avantageusement sensiblement égale ou légèrement supérieure à l'étendue transversale maximale de chaque ouverture 20A, 20B au voisinage de laquelle elle est placée. Au moins une zone de rigidification 30A s'étend à la périphérie de la feuille 14. Dans l'exemple représenté sur la figure 1, cette zone de rigidification 30A présente un contour fermé qui est sensiblement homothétique au contour du masque. Dans un mode de réalisation, la liaison entre les fibres dans chaque zone de rigidification 30A à 30D est réalisée par fusion au moins partielle des fibres thermofusibles comprises dans le matériau non tissé. Le degré de fusion des fibres peut être choisi en fonction des propriétés souhaitées. Dans un premier mode de réalisation, les fibres thermofusibles sont totalement fondues dans chaque zone de rigidification 30A à 30D. La structure individuelle des fibres thermofusibles disparaît et un milieu continu est formé. Une zone rigide transparente est ainsi obtenue. The or each stiffening zone 30B to 30D extends in particular perpendicularly to the direction 24 of preferential stretching of the mask and transversely relative to a direction of elongation of the opening 20A to 20D. The length of each stiffening zone 30B to 30D, taken perpendicular to the stretching direction 24 is preferably substantially equal to or slightly greater than the maximum transverse extent of each opening 20A, 20B in the vicinity of which it is placed. At least one stiffening zone 30A extends at the periphery of the sheet 14. In the example shown in FIG. 1, this stiffening zone 30A has a closed contour which is substantially homothetic to the contour of the mask. In one embodiment, the bond between the fibers in each stiffening zone 30A to 30D is achieved by at least partial melting of the hot melt fibers comprised in the nonwoven material. The degree of fusion of the fibers can be chosen according to the desired properties. In a first embodiment, the hot melt fibers are completely melted in each stiffening zone 30A to 30D. The individual structure of the hot melt fibers disappears and a continuous medium is formed. A transparent rigid zone is thus obtained.

Dans un deuxième mode de réalisation, les fibres thermofusibles sont partiellement fondues dans chaque zone de rigidification 30A à 30D. Une zone rigide opaque est avantageusement obtenue, ce qui permet d'appliquer une force de traction homogène et permettre par exemple que les doigts ne glissent pas. Par « fusion partielle du matériau », on entend une fusion à une température sensiblement égale ou supérieure à la température de transition vitreuse du matériau, et inférieure à la température de fusion du matériau. En particulier, la température à laquelle la fusion partielle est effectuée est inférieure d'au moins 10% à la température de fusion du matériau. La température de transition vitreuse est généralement celle à laquelle un matériau passe d'un état vitreux, solide ou rigide à un état caoutchouteux. Cette température est par exemple mesurée par analyse thermique différentielle (DSC), par exemple suivant la Norme ISO 11357-2 ou par analyse dynamique (DMA), par exemple suivant la Norme ASTM D7028-07e1. La fusion partielle ou totale des fibres peut être obtenue par pression, par chauffage, par ultrasons, ou par calandrage. In a second embodiment, the hot melt fibers are partially melted in each stiffening zone 30A to 30D. An opaque rigid zone is advantageously obtained, which makes it possible to apply a homogeneous tensile force and to allow, for example, that the fingers do not slip. By "partial melting of the material" is meant a melting at a temperature substantially equal to or greater than the glass transition temperature of the material, and less than the melting temperature of the material. In particular, the temperature at which the partial melting is performed is at least 10% less than the melting temperature of the material. The glass transition temperature is generally that at which a material changes from a glassy, solid or rigid state to a rubbery state. This temperature is for example measured by differential thermal analysis (DSC), for example according to the ISO 11357-2 standard or by dynamic analysis (DMA), for example according to the ASTM D7028-07e1 standard. The partial or total melting of the fibers can be obtained by pressure, by heating, by ultrasound, or by calendering.

En variante, la liaison entre les fibres dans les zones de rigidification 30A à 30D est une liaison mécanique obtenue par exemple par aiguilletage ou tricotage local. Dans tous les cas, l'étirement à la rupture dans les zones de rigidification 30A à 30D, telle que mesurée par la Norme EDANA WSP 110.4(05) est inférieure, par exemple au moins 2 fois inférieure à celle observée à l'écart des zones de rigidification 30A à 30D. Cet étirement est par exemple inférieur à 5%, notamment inférieur à 1%. Ainsi, les zones de rigidification 30A à 30D sont sensiblement non étirables. Un procédé de fabrication d'un masque 10 selon l'invention va maintenant être décrit. Alternatively, the connection between the fibers in the stiffening zones 30A to 30D is a mechanical connection obtained for example by needling or local knitting. In all cases, the stretch at break in the stiffening zones 30A to 30D, as measured by EDANA standard WSP 110.4 (05) is lower, for example at least 2 times lower than that observed away from stiffening zones 30A to 30D. This stretch is for example less than 5%, especially less than 1%. Thus, the stiffening zones 30A to 30D are substantially non-stretchable. A method of manufacturing a mask 10 according to the invention will now be described.

Initialement, une bande continue de matériau non tissé est fournie. Cette bande est réalisée à partir d'une monocouche ou d'une pluralité de couches de fibres qui sont liées entre elles par friction et/ou cohésion et/ou adhésion. Le matériau non tissé est alors dépourvu de zone de rigidification. La bande est déroulée à partir par exemple d'un rouleau. La bande est alors convoyée dans un poste de formation des zones de rigidification 30A à 30D. Le poste comprend des moyens de liaison locale des fibres constituant le matériau non tissé dans des zones sélectionnées de la bande. En particulier, dans le cas où les zones de rigidification 30A à 30D sont obtenues par fusion des fibres entre elles, le poste comprend au moins une surface propre à chauffer localement des zones choisies de la bande pour former les zones de rigidification 30A à 30D par fusion partielle ou totale des fibres. Puis, les masques 10 sont découpés suivant leur pourtour et sont avantageusement chargés en produit cosmétique 12 avant d'être emballés. Le chargement est par exemple réalisé par enduction. Les méthodes d'enduction pré-contrôlée permettent appliquer directement la quantité voulue de fluide sur le substrat. Ces techniques nécessitent l'utilisation d'une pompe qui alimente une filière dans le but de distribuer le fluide de façon homogène sur toute la largeur désirée. De cette manière, l'épaisseur appliquée est facilement contrôlée par rapport du débit linéaire en fonction de la vitesse du substrat. Initially, a continuous web of nonwoven material is provided. This strip is made from a monolayer or a plurality of layers of fibers which are bonded together by friction and / or cohesion and / or adhesion. The nonwoven material is then devoid of stiffening zone. The strip is unwound from for example a roll. The strip is then conveyed in a formation station of the stiffening zones 30A to 30D. The station includes local bonding means of the fibers constituting the nonwoven material in selected areas of the web. In particular, in the case where the stiffening zones 30A to 30D are obtained by melting the fibers together, the station comprises at least one clean surface to locally heat selected areas of the strip to form the stiffening zones 30A to 30D by partial or total fusion of the fibers. Then, the masks 10 are cut according to their periphery and are advantageously loaded with cosmetic product 12 before being packaged. The loading is for example made by coating. Pre-controlled coating methods allow the desired amount of fluid to be directly applied to the substrate. These techniques require the use of a pump that feeds a die in order to distribute the fluid homogeneously over the entire desired width. In this way, the thickness applied is easily controlled with respect to the linear flow rate as a function of the speed of the substrate.

Dans le domaine textiles et des non-tissés, le fluide peut être appliqué par calandrage, lame, racle, immersion, mousse ou pulvérisation. Une substance (laque, huile, résine, synthétique ou vinyle) est déposée sur l'une des faces du tissu, généralement pour le rendre imperméable ou résistant aux taches. Dans une variante, le chargement en produit cosmétique 12 est effectué directement par l'utilisateur, lors de l'utilisation. In the field of textiles and nonwovens, the fluid can be applied by calendering, blade, squeegee, immersion, foam or spraying. A substance (lacquer, oil, resin, synthetic or vinyl) is deposited on one side of the fabric, usually to make it impermeable or stain resistant. In a variant, the loading of cosmetic product 12 is carried out directly by the user, during use.

L'utilisation du masque cosmétique 10 selon l'invention va maintenant être décrite. Initialement, l'utilisateur saisit le masque 10 dans sa configuration de repos. Dans le cas où le masque 10 n'est pas encore chargé en produit cosmétique 12, l'utilisateur trempe le masque 10 dans le produit cosmétique 12 pour imprégner le produit sur ou dans la face intérieure 16. Puis, l'utilisateur saisit le masque 10 latéralement, en deux points opposés 40A, 40B situés de part et d'autre d'un axe central A-A' du masque, perpendiculaire à la direction 24. L'utilisateur éloigne alors les points 40A, 40B à l'écart l'un de l'autre en étirant le masque suivant la direction 24, comme cela est représenté sur la figure 2. L'étirement est par exemple supérieur à 5% et compris entre 10 % et 200% sur au moins un axe parallèle à la direction 24. Le masque 10 étant étirable, il augmente sa surface d'au moins 5 %, sans rupture, ni déchirement, notamment dans les zones complémentaires aux zones de rigidification 30A à 30D. Dans les zones de rigifidification 30A à 30D, le masque ne se déforme pas significativement. Ainsi, autour des ouvertures traversantes 20A, 20B, 20C, 20D, le masque conserve sensiblement ses dimensions au moins dans le sens perpendiculaire à la direction 24, ce qui augmente la résistance locale de ces zones et évite leur déchirement. De même, la présence des zones de rigidification 30A à 30D permet de répartir uniformément les forces de traction appliquées par l'utilisateur de chaque côté du masque 10. La manipulation du masque 10 est alors plus facile, notamment pour déplier le masque ou/et lorsque le masque est très souple. The use of the cosmetic mask 10 according to the invention will now be described. Initially, the user enters the mask 10 in its idle configuration. In the case where the mask 10 is not yet loaded with cosmetic product 12, the user soaks the mask 10 in the cosmetic product 12 to impregnate the product on or in the inner face 16. Then, the user grasps the mask 10 laterally, at two opposite points 40A, 40B located on either side of a central axis AA 'of the mask, perpendicular to the direction 24. The user then moves the points 40A, 40B away from each other. on the other hand stretching the mask in the direction 24, as shown in Figure 2. The stretch is for example greater than 5% and between 10% and 200% on at least one axis parallel to the direction 24 The mask 10 being stretchable, it increases its surface by at least 5%, without breaking or tearing, especially in areas complementary to the stiffening zones 30A to 30D. In the rigidity zones 30A to 30D, the mask does not deform significantly. Thus, around the through openings 20A, 20B, 20C, 20D, the mask substantially retains its dimensions at least in the direction perpendicular to the direction 24, which increases the local resistance of these areas and prevents their tearing. Similarly, the presence of the stiffening zones 30A to 30D makes it possible to distribute the traction forces applied by the user on each side of the mask 10 uniformly. The manipulation of the mask 10 is then easier, in particular to unfold the mask and / or when the mask is very flexible.

La présence de la zone de rigidification périphérique 30A de contour fermé évite en outre l'exsudation du produit cosmétique 12 à la périphérie du masque 10. Ces masques 10 sont ainsi étirables en tout sens pour permettre que leur forme épouse au mieux la zone d'application sur la surface corporelle. Une fois le masque 10 dans sa configuration étirée, l'utilisateur applique la surface intérieure 16 contre la surface corporelle, ce qui permet de placer du produit cosmétique 12 sur la surface corporelle. Les termes « un », « deux », etc doivent s'entendre respectivement comme « au moins un », « au moins deux », etc ..., sauf si le contraire est précisé. The presence of the peripheral stiffening zone 30A closed contour further avoids the exudation of the cosmetic product 12 at the periphery of the mask 10. These masks 10 are thus stretchable in all directions to allow their shape to best marry the area of application on the body surface. Once the mask 10 in its stretched configuration, the user applies the inner surface 16 against the body surface, which allows to place cosmetic product 12 on the body surface. The terms "one", "two", etc. must be understood respectively as "at least one", "at least two", etc., unless the contrary is specified.

Claims (15)

REVENDICATIONS1.- Masque cosmétique (10) destiné à être appliqué sur une surface corporelle, caractérisé en ce qu'il comprend une feuille (14) d'un matériau non tissé étirable, le masque (10) comprenant au moins une zone de rigidification (30A à 30D) sensiblement non étirable formée de fibres liées, l'étirement à la rupture de la feuille (14), pris à l'écart de la zone de rigidification (30A à 30D) suivant au moins un axe, mesuré suivant la norme EDANA WSP 110.4(05) étant supérieur à 10%. A cosmetic mask (10) intended to be applied on a body surface, characterized in that it comprises a sheet (14) of a stretchable nonwoven material, the mask (10) comprising at least one stiffening zone ( 30A to 30D) substantially non-stretchable formed of bonded fibers, the stretch at break of the sheet (14), taken away from the stiffening zone (30A to 30D) along at least one axis, measured according to the standard EDANA WSP 110.4 (05) being greater than 10%. 2.- Masque (10) selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'étirement à la rupture de la feuille (14), pris à l'écart de la zone de rigidification suivant au moins un axe, mesuré suivant la norme EDANA WSP 110.4(05), est compris entre 10% et 1000%, avantageusement entre 10 % et 500 %. 2. Mask (10) according to claim 1, characterized in that the stretch at break of the sheet (14), taken away from the stiffening zone along at least one axis, measured according to EDANA standard WSP 110.4 (05) is between 10% and 1000%, advantageously between 10% and 500%. 3.- Masque (10) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le matériau est déformable élastiquement au moins pour un étirement supérieur à 1% et notamment compris entre 1 % et 200% lorsqu'il est étiré suivant la norme EDANA WSP 110.4(05). 3. Mask (10) according to any one of the preceding claims, characterized in that the material is elastically deformable at least for a stretch greater than 1% and in particular between 1% and 200% when stretched according to the EDANA standard WSP 110.4 (05). 4.- Masque (10) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la feuille (14) est formée d'une monocouche de matériau non tissé. 4. Mask (10) according to any one of the preceding claims, characterized in that the sheet (14) is formed of a monolayer of nonwoven material. 5.- Masque (10) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la zone de rigidification (30A à 30D) comporte des fibres liées entre elles par fusion. 5. Mask (10) according to any one of the preceding claims, characterized in that the stiffening zone (30A to 30D) comprises fibers bonded together by fusion. 6.- Masque (10) selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que la zone de rigidification (30A à 30D) comporte des fibres liées entre elles par interaction mécanique. 6. Mask (10) according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the stiffening zone (30A to 30D) comprises fibers interconnected by mechanical interaction. 7.- Masque (10) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'étendue de la ou de chaque zone de rigidification (30A à 30D) est inférieure à 5 % de la surface totale du masque (10), prise suivant une face intérieure (16) destinée à être appliquée contre la surface corporelle. 7. Mask (10) according to any one of the preceding claims, characterized in that the extent of the or each stiffening zone (30A to 30D) is less than 5% of the total surface of the mask (10) , taken along an inner face (16) intended to be applied against the body surface. 8.- Masque (10) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comporte au moins une ouverture de passage (20A à 20D) à travers le masque (10) raccordant une face intérieure (16) du masque (10) destinée à être appliquée contre la surface corporelle et une face extérieure (18) du masque (10), au moins une zone de rigidification (30B à 30D) étant disposée au voisinage de l'ouverture de passage (20A à 20D). 8. Mask (10) according to any one of the preceding claims, characterized in that it comprises at least one opening (20A to 20D) through the mask (10) connecting an inner face (16) of the mask (10) intended to be applied against the body surface and an outer face (18) of the mask (10), at least one stiffening zone (30B to 30D) being arranged in the vicinity of the passage opening (20A to 20D) . 9.- Masque (10) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comporte une zone de rigidification (30B à 30D) formée par un segment linéaire. 9. Mask (10) according to any one of the preceding claims, characterized in that it comprises a stiffening zone (30B to 30D) formed by a linear segment. 10.- Masque (10) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'une zone de rigidification (30A) est formée par une ligne périphérique disposée au voisinage du pourtour du masque (10). 10. Mask (10) according to any one of the preceding claims, characterized in that a stiffening zone (30A) is formed by a peripheral line disposed in the vicinity of the periphery of the mask (10). 11.- Masque (10) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la feuille (14) présente une direction préférentielle (24) d'alignement des fibres formant le non tissé, une zone de rigidification (30B à 30D) étant sensiblement transversale par rapport à la direction préférentielle (24) d'alignement des fibres. 11. Mask (10) according to any one of the preceding claims, characterized in that the sheet (14) has a preferred direction (24) of alignment of the fibers forming the nonwoven, a stiffening zone (30B to 30D ) being substantially transverse to the preferred direction (24) of alignment of the fibers. 12. - Masque (10) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il porte un produit cosmétique (12) disposé sur ou dans la feuille (14) de matériau non tissé. 12. - Mask (10) according to any one of the preceding claims, characterized in that it carries a cosmetic product (12) disposed on or in the sheet (14) of nonwoven material. 13.- Utilisation d'un masque (10) cosmétique pour appliquer un produit cosmétique (12) sur une surface corporelle, l'utilisation comportant les étapes suivantes : - saisie d'un masque (10) selon l'une quelconque des revendications précédentes ; - étirement du masque (10) suivant une direction d'étirement, pour allonger le masque (10) à l'écart de la zone de rigidification suivant la direction d'étirement d'au moins 5%, avantageusement de 10% à 200% ; - application d'une face intérieure (16) du masque (10) étiré sur une surface corporelle. 13.- Use of a cosmetic mask (10) for applying a cosmetic product (12) to a body surface, the use comprising the following steps: - seizure of a mask (10) according to any one of the preceding claims ; stretching the mask (10) in a direction of stretching, to lengthen the mask (10) away from the stiffening zone in the stretching direction by at least 5%, advantageously from 10% to 200% ; - Applying an inner face (16) of the mask (10) stretched on a body surface. 14.- Utilisation selon la revendication 13, caractérisée en ce qu'elle comporte, avant l'étape d'application, l'imprégnation d'un produit cosmétique sur ou dans la feuille (14) formant le masque (10). 14.- Use according to claim 13, characterized in that it comprises, before the application step, the impregnation of a cosmetic product on or in the sheet (14) forming the mask (10). 15.- Procédé de fabrication d'un masque cosmétique (10) destiné à être appliqué sur une surface corporelle, caractérisé en ce qu'il comporte les étapes suivantes : - fourniture d'une feuille (14) d'un matériau non tissé étirable ; - formation d'au moins une zone de rigidification (30A à 30D) sensiblement non étirable par liaison de fibres, l'étirement à la rupture de la feuille (14), pris à l'écart de la zone de rigidification (30A à 30D) suivant au moins un axe, mesuré suivant la norme EDANA WSP 110.4(05) étant supérieur à 10% ; - éventuellement, imprégnation du produit cosmétique (12) sur ou dans la feuille (14). 15.- A method of manufacturing a cosmetic mask (10) intended to be applied on a body surface, characterized in that it comprises the following steps: - providing a sheet (14) of a nonwoven material stretchable ; - formation of at least one substantially non-stretchable stiffening zone (30A to 30D) by bonding fibers, the stretching at break of the sheet (14), taken away from the stiffening zone (30A to 30D) ) following at least one axis, measured according to the EDANA WSP 110.4 (05) standard being greater than 10%; - optionally, impregnation of the cosmetic product (12) on or in the sheet (14).