FR2967488A1 - Extrusion-blown polymer or glass parison nest plate for e.g. fluid-gas heat exchanger in diesel engine's exhaust gas cooling field, has external couplers provided on opposite ends of central area whose channels are separated by partitions - Google Patents

Extrusion-blown polymer or glass parison nest plate for e.g. fluid-gas heat exchanger in diesel engine's exhaust gas cooling field, has external couplers provided on opposite ends of central area whose channels are separated by partitions Download PDF

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Jean Paul Domen
Emete Masciotra
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Abstract

The plate (12) has a central area provided with a set of parallel inner channels (26, 28) separated by partitions (30), where the plate is made from glass or carbon fiber-reinforced polymer and subjected to ionizing radiation. External couplers (22-24) e.g. pipe sections, are provided on two opposite ends of the central area. Transition areas (68, 70) are provided between the couplers and the central area. Walls of each channel optionally comprise stiffening raised patterns.

Description

PLAQUES CREUSES D'ECHANGE THERMIQUE La présente invention est un élargissement d'une invention antérieure, objet de la demande de brevet français N°10 02075, faite le 18 mai 2010 par le présent déposant, pour « Echangeurs thermiques à plaquettes creuses en polymère ». Les plaques creuses décrites dans cette demande antérieure de brevet sont essentielle- ment destinées la construction d'échangeurs thermiques entre deux fluides. Mais, selon la pré-10 sente invention, il est également possible, en généralisant le procédé de fabrication mis en oeuvre, de réaliser d'autres plaques creuses, destinées à échanger de la chaleur entre un fluide et une source chaude de différents autres types. The present invention is an enlargement of an earlier invention, object of the French patent application No. 10 02075, made on May 18, 2010 by the present applicant, for "Heat exchangers with hollow polymer inserts" . The hollow plates described in this prior patent application are essentially intended for the construction of heat exchangers between two fluids. However, according to the present invention, it is also possible, by generalizing the manufacturing method used, to make other hollow plates intended to exchange heat between a fluid and a hot source of different other types. .

Selon la présente invention, une plaque creuse, destinée à constituer un échangeur thermi-15 que élémentaire entre un fluide et une source chaude, est caractérisée en ce que : - elle comporte une partie centrale, occupée par un canal unique ou par plusieurs canaux, des têtes de raccordement externe et des zones de transition entre ces têtes et cette partie centrale ; - elle a été fabriquée par extrusion-soufflage d'une paraison, en verre ou en polymère, entre les 20 deux mâchoires d'un moule approprié. Selon l'invention, dans une telle plaque creuse, - les parois de chaque canal ont une épaisseur, une largeur et une forme particulières, toutes trois coordonnées pour assurer à ces parois une rigidité suffisante leur permettant de conserver un écartement interne sensiblement uniforme et constant, dans deux plages inversées de pressions 25 différentielles et de températures, dépendant du matériau utilisé. Selon l'invention, dans une telle plaque creuse, - les têtes de raccordement sont adaptées à être incorporées ou rattachées à deux collecteurs externes, associés à la plaque creuse pour y faire entrer puis en faire sortir un fluide ; - les zones de transition comportent des cloisons adaptées à assurer à ce fluide des débits locaux 30 sensiblement uniformes dans le ou les canaux de la partie centrale. Grâce à ces dispositions, en généralisant le concept de base, décrit dans la demande anté- rieure, à savoir le transfert technologique du procédé industriel de fabrication des bouteilles et des bidons dans un domaine totalement différent, on peut réaliser plusieurs types de plaques creuses d'échange thermique, adaptés à des applications industrielles encore plus nombreuses que celles 35 des plaques creuses particulières en polymère, décrites dans cette demande antérieure. En ajou- tant le verre aux polymères prévus dans cette demande antérieure, les plages inversées des pres- sions différentielles et des températures, d'utilisation possibles des plaques creuses, sont notable- ment étendues. Pour ce qui est du sens de l'expression « plages inversées », elle signifie que la valeur maximale de la pression différentielle, autorisée pour une plaque creuse donnée, diminue 40 lorsque s'élève celle de la température maximale autorisée pour cette même plaque. En pratique, pour toute plaque creuse, le choix de la pression différentielle et de la température d'utilisation est un compromis fait dans le cadre de ces plages inversées. According to the present invention, a hollow plate, intended to constitute an elementary heat exchanger between a fluid and a hot source, is characterized in that: it comprises a central part, occupied by a single channel or by several channels, external connection heads and transition zones between these heads and this central portion; it was made by blow-extrusion of a glass or polymer parison between the two jaws of a suitable mold. According to the invention, in such a hollow plate, the walls of each channel have a thickness, a particular width and a shape, all three coordinates to ensure these walls a sufficient rigidity allowing them to maintain a substantially uniform and constant internal spacing in two inverse ranges of differential pressures and temperatures, depending on the material used. According to the invention, in such a hollow plate, the connecting heads are adapted to be incorporated or attached to two external collectors, associated with the hollow plate to enter and then remove a fluid; the transition zones comprise partitions adapted to provide the fluid with substantially uniform local flow rates in the channel or channels of the central portion. Thanks to these provisions, by generalizing the basic concept, described in the previous application, namely the technological transfer of the industrial process for the manufacture of bottles and cans in a totally different field, it is possible to produce several types of hollow plates. heat exchange, adapted to industrial applications even more numerous than those of particular hollow polymer plates described in this prior application. By adding the glass to the polymers provided in this earlier application, the inverted ranges of the differential pressures and possible operating temperatures of the hollow plates are significantly extended. As for the meaning of the expression "inverted ranges", it means that the maximum value of the differential pressure, authorized for a given hollow plate, decreases when the maximum permissible temperature for this same plate rises. In practice, for any hollow plate, the choice of the differential pressure and the temperature of use is a compromise made in the context of these inverted ranges.

Un premier type de plaques creuses d'échange thermique, perfectionnées selon la formulation élargie de la présente invention, est constitué par les plaques creuses extrudées-soufflées en polymère de la demande antérieure. Ces plaques creuses ont des parois à épaisseur, largeur et forme coordonnées très particulières. En effet, elles sont principalement destinées à être empilées pour constituer un échangeur thermique à haute efficacité entre deux fluides à températures diffé- rentes, l'un de ces fluides constituant ladite source chaude. Pour ce faire, les parois minces (typiquement 1 mm) de la partie centrale de ces plaques creuses sont gaufrées, à la fois pour assurer une rigidité appropriée à leurs canaux relativement larges (typiquement un décimètre) et pour presque doubler le couplage thermique entre les deux fluides concernés. Par ailleurs, leurs deux têtes de raccordement sont des tronçons de collecteurs, destinés à être empilés et soudés les uns aux autres, pour former les deux collecteurs externes d'un échangeur thermique composé de plu-sieurs plaques creuses montées en parallèle et empilées à pas constant (typiquement 10 mm). Les formes de réalisation spécifiques et les applications particulières des plaques creuses extrudées-soufflées en polymère, dotées de parois minces gaufrées et de canaux larges, ont été décrites dans la demande française antérieure et ne seront donc pas davantage reprises ici. A first type of heat exchange hollow plates, improved according to the expanded formulation of the present invention, is the extruded-blown hollow polymer plates of the earlier application. These hollow plates have walls with a very particular thickness, width and coordinated shape. Indeed, they are mainly intended to be stacked to form a high efficiency heat exchanger between two fluids at different temperatures, one of these fluids constituting said hot source. To do this, the thin walls (typically 1 mm) of the central portion of these hollow plates are embossed, both to provide adequate rigidity to their relatively wide channels (typically one decimeter) and to almost double the thermal coupling between the two fluids concerned. Furthermore, their two connecting heads are sections of collectors, intended to be stacked and welded to each other, to form the two external collectors of a heat exchanger composed of several hollow plates mounted in parallel and stacked with steps constant (typically 10 mm). Specific embodiments and particular applications of hollow extruded-blown polymer plates with thin embossed walls and wide channels have been described in the earlier French application and will not be repeated here.

Un second type de plaques creuses extrudées-soufflées, en verre ou en polymère, selon la présente invention, est caractérisé en ce que : - les parois de la partie centrale de ces plaques sont planes ; - les canaux sont séparés par des doubles cloisons parallèles, formées par deux reliefs internes 25 produits par des pincements de la paraison ; - les canaux ont une section transversale en forme de rectangle allongé ; - les têtes de raccordement sont deux goulots adaptés à être reliés d'une manière étanche à des collecteurs externes. Selon des caractéristiques complémentaires, 30 - la face avant de la partie centrale de la plaque creuse forme un plan continu ; - les doubles cloisons sont segmentées pour constituer des ouvertures en quinconce entre canaux contigus ; - l'extrémité, commune aux deux reliefs internes formant chaque double cloison, est soudée à la paroi de cette face avant ; 35 - les segments creux, formés entre ces doubles cloisons, débouchent sur la face arrière de la partie centrale ; - les deux goulots sont à la fois filetés, solidaires de la paroi de la face arrière de la plaque creuse et perpendiculaires à cette face. A second type of extruded-blown hollow plates, made of glass or polymer, according to the present invention, is characterized in that: the walls of the central part of these plates are flat; the channels are separated by parallel double partitions, formed by two internal reliefs produced by pinches of the parison; the channels have a cross section in the form of an elongated rectangle; - The connecting heads are two necks adapted to be connected in a sealed manner to external collectors. According to complementary features, the front face of the central portion of the hollow plate forms a continuous plane; - the double partitions are segmented to form staggered openings between adjacent channels; the end, common to the two internal reliefs forming each double partition, is welded to the wall of this front face; The hollow segments formed between these double partitions open onto the rear face of the central part; - Both necks are both threaded, integral with the wall of the rear face of the hollow plate and perpendicular to this face.

Grâce à ces différentes dispositions, les plaques creuses d'échange thermique du second type selon l'invention, ont des faces avant parfaitement planes et des raideurs longitudinales et transversales importantes qui leur procurent une rigidité relative tout à fait satisfaisante. En effet, au cours des manutentions de ces plaques creuses, qui peuvent mesurer 1 à 2 m2, ces raideurs leur assurent une courbature minime, écartant tout danger de déformation irréversible ou de rupture. Ces deux sortes de raideurs proviennent de la disposition en quinconce des ouvertures entre canaux : la raideur longitudinale résulte de la juxtaposition latérale de portions de poutrelles, réalisée par les segments décalés des cloisons contiguës, et la raideur transversale est fournie par les parois de ces ouvertures. De telles plaques creuses extrudées-soufflées, à parois planes et raides, sont susceptibles de convenir à de très nombreuses applications dans des domaines industriels très différents les uns des autres. En fonction des puissances thermiques concernées (températures, pressions, débits massiques du fluide), on choisira des valeurs appropriées pour les surfaces des plaques creuses ainsi que pour le nombre, la largeur et la longueur de leurs canaux. Selon le cas particulier concerné, et notamment la pression différentielle à subir ou la tenue mécanique à assurer, les parois de la plaque creuse seront en un verre plus ou moins épais ou en un polymère plus ou moins mince. Dans ces divers domaines, les sources chaudes concernées ne sont plus des fluides mais des surfaces de dissipation thermique ou des rayonnements, solaires ou infrarouges. Elles seront utilisées seules ou juxtaposées coplanaires (et non plus empilées) pour constituer les capteurs thermiques de systèmes de chauffage d'un fluide par rayonnement ou de refroidissement d'une surface par conduction. Pour un chauffe-eau solaire, une ou plusieurs plaques creuses extrudées-soufflées, en polymère sombre, notamment noir, seront utilisées comme capteur thermique, ces plaques ayant des parois planes ou des parois gaufrées. Ces nouveaux chauffe-eau solaires sont moins lourds, moins onéreux et tout aussi efficaces que ceux actuellement disponibles sur le marché, du fait de la minceur des parois en polymère de la plaque creuse et de la faible épaisseur du courant d'eau qui circule dans cette plaque. Pour des panneaux de montage et de refroidissement eau/air de cellules photovoltaïques (PV) en silicium, une plaque creuse extrudée-soufflée en verre, à faces planes selon l'invention, sera utilisée. Le remplacement par une telle plaque creuse du panneau de montage en verre trem- pé de chaque module photovoltaïque (plaque en verre résistant aux grêlons, incorporant plusieurs fines cellules PV) d'une centrale électrique solaire, entraîne un coût supplémentaire réduit, auquel s'ajoute celui de l'échangeur thermique eau/air d'un refroidisseur communaux différents modules de la centrale. Cela permet à ces modules photovoltaïques ainsi conditionnés d'opérer à tempéra- ture proche de l'air ambiant (et non plus à environ 60'C, par refroidissement naturel) et donc de pouvoir constituer, à coût intéressant, une centrale électrique solaire à puissance disponible plus élevée (jusqu'à 20%) par unité de surface. Dans les procédés de fabrication industrielle des pan- neaux photovoltaïques, il apparaît aisé de remplacer le panneau de montage actuel, en verre trempé, sur lequel est collé le module photovoltaïque, par un nouveau de même surface, mais plus léger et à peine plus épais, constitué par une plaque creuse extrudée-soufflée en verre, ce verre étant, s'il le faut, trempé après moulage. Pour le capteur thermique du panneau de montage et de refroidissement de circuits élec- troniques, notamment de processeurs, une plaque creuse à parois planes en polymère sera utilisée. Et, comme pour les modules photovoltaïques, cette plaque creuse sera incorporée à un refroidisseur eau/air approprié. De la sorte, ces panneaux sont plus efficaces, à moindre coût. Thanks to these different arrangements, the hollow heat exchange plates of the second type according to the invention, have perfectly flat front faces and significant longitudinal and transverse stiffnesses which give them a relative rigidity quite satisfactory. Indeed, during the handling of these hollow plates, which can measure 1 to 2 m2, these stiffness ensure minimal curvature, avoiding any danger of irreversible deformation or rupture. These two kinds of stiffness come from the staggered arrangement of the openings between channels: the longitudinal stiffness results from the lateral juxtaposition of portions of beams, made by the offset segments of the contiguous partitions, and the transverse stiffness is provided by the walls of these openings . Such extruded-blown hollow plates, with flat and steep walls, are likely to be suitable for many applications in very different industrial fields from one another. Depending on the thermal powers concerned (temperatures, pressures, mass flow rates of the fluid), we will choose appropriate values for the surfaces of the hollow plates as well as for the number, the width and the length of their channels. Depending on the particular case concerned, and in particular the differential pressure to undergo or the mechanical strength to ensure, the walls of the hollow plate will be a glass more or less thick or a more or less thin polymer. In these various fields, the hot springs concerned are no longer fluids but heat dissipation surfaces or radiations, solar or infrared. They will be used alone or juxtaposed coplanar (and no longer stacked) to constitute the thermal sensors of radiant fluid heating systems or cooling of a surface by conduction. For a solar water heater, one or more extruded-blown hollow plates, dark polymer, especially black, will be used as a thermal sensor, these plates having flat walls or embossed walls. These new solar water heaters are lighter, less expensive and just as effective as those currently available on the market, because of the thinness of the polymer walls of the hollow plate and the thinness of the flow of water flowing in. this plate. For silicon solar cell (PV) solar cell water-air mounting and cooling panels, a flat-faced glass-extruded hollow plate according to the invention will be used. The replacement of such a hollow plate with the glass mounting panel of each photovoltaic module (glass plate resistant to hailstones, incorporating several fine PV cells) of a solar power station results in a reduced additional cost, to which adds that of the heat exchanger water / air of a common cooler different modules of the central. This makes it possible for these photovoltaic modules thus conditioned to operate at a temperature close to ambient air (and no longer at around 60.degree. C., by natural cooling) and thus to be able to constitute, at an advantageous cost, a solar power plant at higher available power (up to 20%) per unit area. In the industrial manufacturing processes of photovoltaic panels, it seems easy to replace the current mounting panel, made of tempered glass, on which the photovoltaic module is glued, with a new one of the same surface, but lighter and slightly thicker. constituted by a hollow plate extruded-blown glass, this glass being, if necessary, hardened after molding. For the thermal sensor of the circuit board for mounting and cooling electronic circuits, especially processors, a hollow plate with flat polymer walls will be used. And, as for photovoltaic modules, this hollow plate will be incorporated in a suitable water / air cooler. In this way, these panels are more efficient, at lower cost.

Les caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront d'une manière plus précise à 10 la suite de la description ci-après, faite à titre d'exemple non limitatif, d'un panneau thermique à usages multiples, description dans laquelle: - la figure 1 représente la face arrière d'une plaque creuse selon l'invention; - la figure 2 représente le profil d'une plaque creuse selon l'invention. - la figure 3 représente des portions de trois coupes transversales de cette plaque creuse. 15 La figure 1 représente la vue de la face arrière d'un panneau thermique, constitué par une plaque creuse extrudée-soufflée 10, comprenant une partie centrale 12, deux zones de transition 141.2 et deux goulots 161.2, à section circulaire. La partie centrale 12 a 80 cm de long, 40 cm de large une épaisseur totale de 5 mm. Cette partie centrale 12 est occupée par seize canaux étroits 20 181_16i à parois épaisses de 1 mm. Ces seize canaux 18 ont 22 mm de large et 3 mm d'épaisseur interne. Ces canaux 18 sont séparés les uns des autres par quinze lignes 201.15 de doubles cloisons segmentées 22, longues de 16 mm, larges et hautes de 3 mm, l'épaisseur individuelle et l'écartement de ces doubles cloisons 22 étant de 1 mm. Les écarts entre deux segments consécutifs d'une ligne de cloisons constituent des ouvertures 24 entre deux canaux voisins, tels 182.3. 25 Ces ouvertures 24 sont disposées en quinconce et ont 6 cm de long. Les zones de transition amont et aval 141.2 relient les extrémités de la zone centrale 12 aux deux goulots de raccordement externe 161.2. La zone 141 est occupée par quinze cloisons divergentes 261.15 qui bordent seize conduits de répartition uniforme du débit entrant et aboutissent aux quinze lignes de segments de cloisons 22 séparant les seize canaux 181.16. La zone de transition 30 aval 142 est identique à la zone amont 141 et occupée par quinze cloisons convergentes 281.15. Selon la figure 2, la vue de profil d'une plaque creuse 10 montre une partie centrale 12 épaisse de 5 mm et deux goulots circulaires filetés 161.2, de 5 cm de diamètre et de haut, solidaires de la paroi de la face arrière de cette plaque, disposés perpendiculaires à cette face. Selon la figure 3, qui représente des portions agrandies de trois coupes transversales typi- 35 ques A, B, C de la plaque creuse 10, cette plaque possède une face avant 30, parfaitement plane, et une face arrière 32 sur laquelle débouchent les segments creux externes 34, larges de 1 mm, des doubles cloisons segmentées internes 22. Selon cette figure 3, chaque segment 22 séparant deux canaux contigus résulte d'un pincement de la paraison qui a formé deux reliefs internes 381.2i épais de 1 mm, écartés de 1 mm et hauts de 3 mm. L'extrémité commune 40 de ces deux reliefs 40 38 est soudée à la paroi de la face avant 30 de la plaque creuse 10. The features and advantages of the invention will become more clearly apparent from the following description, given by way of non-limiting example, of a multipurpose thermal panel, a description in which: FIG. 1 represents the rear face of a hollow plate according to the invention; - Figure 2 shows the profile of a hollow plate according to the invention. - Figure 3 shows portions of three cross sections of the hollow plate. FIG. 1 shows the view of the rear face of a thermal panel, constituted by an extruded-blown hollow plate 10, comprising a central portion 12, two transition zones 141.2 and two necks 161.2, with a circular section. The central portion 12 is 80 cm long, 40 cm wide, and has a total thickness of 5 mm. This central portion 12 is occupied by sixteen narrow channels 181 181i with thick walls of 1 mm. These sixteen channels 18 are 22 mm wide and 3 mm internal thickness. These channels 18 are separated from each other by fifteen lines 201.15 of double segmented partitions 22, 16 mm long, wide and 3 mm high, the individual thickness and spacing of these double partitions 22 being 1 mm. The gaps between two consecutive segments of a line of partitions constitute openings 24 between two adjacent channels, such as 182.3. These openings 24 are staggered and 6 cm long. The upstream and downstream transition zones 141.2 connect the ends of the central zone 12 to the two external connection necks 161.2. The zone 141 is occupied by fifteen divergent partitions 261.15 which border sixteen conduits of uniform distribution of the incoming flow and lead to the fifteen lines of partition segments 22 separating the sixteen channels 181.16. The downstream transition zone 142 is identical to the upstream zone 141 and occupied by fifteen convergent partitions 281.15. According to FIG. 2, the profile view of a hollow plate 10 shows a central portion 12 that is 5 mm thick and two threaded circular necks 161.2, 5 cm in diameter and high, integral with the wall of the rear face of this plate. plate, arranged perpendicular to this face. According to FIG. 3, which shows enlarged portions of three typical cross-sections A, B, C of the hollow plate 10, this plate has a perfectly planar front face 30 and a rear face 32 on which the segments open out. external recesses 34, 1 mm wide, internal segmented double partitions 22. According to this Figure 3, each segment 22 separating two contiguous channels results from a pinch of the parison which formed two internal reliefs 381.2i 1 mm thick, spaced apart 1 mm and 3 mm high. The common end 40 of these two reliefs 38 is welded to the wall of the front face 30 of the hollow plate 10.

La figure 1 et les trois coupes de la figure 3 montrent que la disposition en quinconce, adoptée pour les ouvertures 24, a pour premier résultat d'intercaler un bout de paroi de la face arrière 32 entre deux segments creux 34 appartenant à deux lignes voisines de cloisons segmen- tées 221.15. Ce qui empêche les segments creux 34 de s'ouvrir et oblige la plaque creuse 10 à ne pouvoir prendre qu'une faible flèche transversale, au cours d'une manipulation. Le second résultat de cette disposition en quinconce est de constituer des suites continues (voir coupe B), de portions contiguës des segments décalés 22 des doubles cloisons 20. Ces suites évitent tout défaut de raideur longitudinale à la plaque creuse 10. FIG. 1 and the three sections of FIG. 3 show that the staggered arrangement adopted for the openings 24 has the first result of inserting a wall end of the rear face 32 between two hollow segments 34 belonging to two neighboring lines. Segmented partitions 221.15. This prevents the hollow segments 34 from opening and forces the hollow plate 10 to be able to take only a small transverse arrow, during handling. The second result of this staggered arrangement is to constitute continuous sequences (see section B) of contiguous portions of the offset segments 22 of the double partitions 20. These sequences avoid any longitudinal stiffness defect in the hollow plate 10.

Dans un chauffe-eau solaire perfectionné, le capteur thermique sera une plaque creuse, selon l'invention, à parois planes ou gaufrées, en polymère noir. Pour le panneau de montage et de refroidissement eau/air sur lequel est collé un module photovoltaïque, on utilisera une plaque creuse à parois planes en verre, le cas échéant, trempé après moulage. Pour un panneau sem- blable, adapté à des circuits électroniques, une plaque creuse à parois planes en polymère sera utilisée. Dans ces deux cas, le refroidisseur comportera de préférence un échangeur thermique eau/air, constitué par l'empilement soudé de plaques creuses extrudées-soufflées à parois gaufrées, décrit dans la demande de brevet antérieure. In an improved solar water heater, the thermal sensor will be a hollow plate, according to the invention, with flat or embossed walls, black polymer. For the water / air mounting and cooling panel on which a photovoltaic module is glued, a hollow plate with flat glass walls will be used, if necessary, hardened after molding. For a similar panel, suitable for electronic circuits, a hollow plate with flat polymer walls will be used. In these two cases, the cooler will preferably comprise a water / air heat exchanger, constituted by the welded stack of extruded-blown hollow plates with embossed walls, described in the previous patent application.

Les zones de transition 141.2 peuvent avoir des variantes et notamment être incorporées à la plaque creuse 10, sous forme de collecteurs internes, en forme de deux longs triangles rectangles symétriques inversés, dans lesquels débouchent les canaux d'une plaque creuse parfaite-ment rectangulaire, comportant une partie centrale en forme de parallélogramme et des goulots disposés aux deux extrémités d'une diagonale de la plaque. Des cloisons semblables aux cloisons 26-28, destinées à uniformément répartir les débits entre les canaux, seront aménagées à l'intérieur de ces collecteurs internes. Une modélisation optimisera longueurs et emplacements des segments de ces cloisons. Par ailleurs, en fonction du nombre et de la largeur des canaux, les deux goulots pourront avoir une embase oblongue et une extrémité cylindrique filetée de diamètre réduit. The transition zones 141.2 may have variants and in particular be incorporated in the hollow plate 10, in the form of internal collectors, in the form of two long, inverted symmetrical right triangles into which the channels of a perfectly rectangular hollow plate open, having a parallelogram-shaped central portion and necks disposed at both ends of a diagonal of the plate. Partitions similar to partitions 26-28, designed to evenly distribute the flow rates between the channels, will be arranged inside these internal collectors. A modeling will optimize lengths and locations of the segments of these partitions. Furthermore, depending on the number and the width of the channels, the two necks may have an oblong base and a threaded cylindrical end of reduced diameter.

La plaque creuse extrudée-soufflée 10, décrite ci-dessus à titre d'exemple, peut avoir des dimensions différentes de celles qui ont été indiquées. En pratique, l'épaisseur typique des parois des canaux 181.16 d'une plaque creuse 10 sera comprise entre 0,5 et 1,5 mm pour une plaque en polymère et entre 1 et 3 mm pour une plaque en verre. Pour ce qui est de l'épaisseur interne typique de ces canaux, elle sera comprise entre 1 et 3 mm pour une plaque en polymère et entre 3 et 9 mm pour une plaque en verre. Dans les deux cas, la largeur typique de ces canaux sera comprise entre deux et cinq centimètres, la longueur typique des segments de cloisons 22 sera de l'ordre du décimètre et celle des ouvertures 24 entre deux canaux, environ deux fois inférieure à la précédente. Pour ce qui est de la largeur et de la longueur d'une plaque creuse 10, elles pourront être augmentées en fonction des capacités des équipements d'extrusion-soufflage disponibles40 The extruded-blown hollow plate 10, described above by way of example, may have dimensions different from those indicated. In practice, the typical thickness of the walls of the channels 181.16 of a hollow plate 10 will be between 0.5 and 1.5 mm for a polymer plate and between 1 and 3 mm for a glass plate. As for the typical internal thickness of these channels, it will be between 1 and 3 mm for a polymer plate and between 3 and 9 mm for a glass plate. In both cases, the typical width of these channels will be between two and five centimeters, the typical length of the partition segments 22 will be of the order of one decimetre and that of the openings 24 between two channels, about two times lower than the previous one. . As far as the width and length of a hollow plate 10 are concerned, they may be increased depending on the capacities of the extrusion blow molding equipment available.

Claims (8)

REVENDICATIONS1. Plaque creuse (10), destinée à constituer un échangeur thermique élémentaire entre un fluide et une source chaude ; caractérisée en ce que : - elle comporte une partie centrale (12), occupée par un canal unique ou par plusieurs canaux (181_16), des têtes (169.2) de raccordement externe et des zones (141.2) de transition entre ces têtes 10 et cette partie centrale ; - elle a été fabriquée par extrusion-soufflage d'une paraison, en verre ou en polymère, entre les deux mâchoires d'un moule approprié. REVENDICATIONS1. Hollow plate (10), intended to constitute an elementary heat exchanger between a fluid and a hot source; characterized in that: - it comprises a central part (12), occupied by a single channel or by several channels (181_16), external connection heads (169.2) and transition zones (141.2) between these heads 10 and this central part ; - It was manufactured by blow molding a parison, glass or polymer, between the two jaws of a suitable mold. 2. Plaque creuse extrudée-soufflée (10), selon la revendication 1, caractérisé en ce que les 15 parois de chaque canal (181.16) ont une épaisseur, une largeur et une forme particulières, toutes trois coordonnées pour assurer à ces parois une rigidité suffisante leur permettant de conserver un écartement interne sensiblement uniforme et constant, dans deux plages inversées de pressions différentielles et de températures, dépendant du matériau utilisé. 20 2. An extruded-blown hollow plate (10) according to claim 1, characterized in that the walls of each channel (181.16) have a particular thickness, width and shape, all of which are co-ordinated to provide rigidity to these walls. sufficient to maintain a substantially uniform and constant internal spacing, in two inverted ranges of differential pressures and temperatures, depending on the material used. 20 3. Plaque creuse extrudée-soufflée (10), selon la revendication 2, caractérisée en ce que : - les têtes de raccordement (161.2) sont adaptées à être incorporées ou rattachées à deux collecteurs externes, associés à cette plaque (10) pour y faire entrer puis en faire sortir un fluide ; - les zones de transition (141.2) comportent des cloisons (261.15 et 281.15) adaptées à assurer à ce fluide des débits locaux sensiblement uniformes dans le ou les canaux (181.16) de la partie centrale 25 (12). 3. An extruded-blown hollow plate (10) according to claim 2, characterized in that: the connecting heads (161.2) are adapted to be incorporated or attached to two external collectors, associated with this plate (10) for to introduce and then to extract a fluid; - The transition zones (141.2) comprise partitions (261.15 and 281.15) adapted to provide this fluid substantially uniform local flow rates in the channel or channels (181.16) of the central portion (12). 4. Plaque creuse extrudée-soufflée (10) selon la revendication 3, caractérisée en ce que - les parois des deux faces (30-32) de la partie centrale (12) de cette plaque sont planes ; - les canaux (181.16) sont séparés les uns des autres par des doubles cloisons parallèles (22), 30 formées par deux reliefs internes (381.2) produits par des pincements de la paraison ; - les canaux (181.16) ont une section transversale en forme de rectangle allongé ; - les têtes de raccordement sont des goulots (161.2), adaptés à être reliés d'une manière étanche à des collecteurs externes. 35 4. Extruded-blown hollow plate (10) according to claim 3, characterized in that - the walls of the two faces (30-32) of the central portion (12) of this plate are flat; - The channels (181.16) are separated from each other by parallel double partitions (22), 30 formed by two internal reliefs (381.2) produced by pinches of the parison; the channels (181.16) have a cross section in the form of an elongated rectangle; - The connection heads are necks (161.2), adapted to be sealingly connected to external collectors. 35 5. Plaque creuse extrudé-soufflée (10), selon la revendication 4, caractérisée en ce que : - la face avant (30) de la partie centrale (12) de cette plaque creuse est un plan continu ; - les doubles cloisons (22) sont segmentées pour constituer des ouvertures en quinconce (24) entre canaux contigus (181.16) ; - l'extrémité (40), commune aux deux reliefs internes (381.2) formant chaque double cloison (22), 40 est soudée à la paroi de cette face avant (30) ;- les segments creux (34), formés entre les doubles cloisons (22), débouchent sur la face arrière (32) de la plaque creuse (10) ; - les deux goulots (161.2) sont à la fois filetés, solidaires de la face arrière (32) de la plaque creuse 5 (10) et perpendiculaires à cette face. 5. extruded-blown hollow plate (10) according to claim 4, characterized in that: - the front face (30) of the central portion (12) of this hollow plate is a continuous plane; the double partitions (22) are segmented to form staggered openings (24) between adjacent channels (181.16); - The end (40), common to the two internal reliefs (381.2) forming each double wall (22), 40 is welded to the wall of this front face (30) - the hollow segments (34) formed between the double partitions (22) open on the rear face (32) of the hollow plate (10); - The two necks (161.2) are both threaded, integral with the rear face (32) of the hollow plate 5 (10) and perpendicular to this face. 6. Chauffe-eau solaire perfectionné (40), caractérisé en ce que son capteur thermique est une plaque creuse extrudée-soufflée, à parois gaufrées ou à parois planes (10), en polymère sombre, notamment noir, selon la revendication 3 ou 5. 10 6. improved solar water heater (40), characterized in that its thermal sensor is an extruded-blown hollow plate, with embossed walls or flat walls (10), dark polymer, in particular black, according to claim 3 or 5 10 7. Panneau de montage et de refroidissement pour module photovoltaïque, caractérisé en ce que: - ce panneau comporte une plaque creuse extrudée-soufflée (10), à parois planes en verre, selon la revendication 5; 15 - cette plaque creuse (10) est adaptée à être incorporée à un refroidisseur du type eau/air. 7. Installation and cooling panel for photovoltaic module, characterized in that: - this panel comprises a hollow extruded-blown hollow plate (10), with flat glass walls, according to claim 5; This hollow plate (10) is adapted to be incorporated in a cooler of the water / air type. 8. Panneau de montage et de refroidissement pour circuits électroniques, caractérisé en ce que : - ce panneau comporte une plaque creuse extrudée-soufflée (10), à parois planes en polymère, 20 selon la revendication 5 ; - cette plaque creuse (10) est adaptée à être incorporée à un refroidisseur du type eau/air. 25 30 35 40 8. Mounting and cooling panel for electronic circuits, characterized in that: - this panel comprises an extruded-blown hollow plate (10), with flat polymer walls, according to claim 5; this hollow plate (10) is adapted to be incorporated in a cooler of the water / air type. 25 30 35 40
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