FR2966885A1 - Systeme et procede pour l'allumage d'un dispositif de combustion - Google Patents

Abstract

Système d'allumage (10) pour dispositif de combustion (12), comprenant un orifice d'accès (24) à travers une paroi (32) du dispositif de combustion (12) et un laser (26) à l'extérieur du dispositif de combustion (12) et aligné avec l'orifice d'accès (24) pour produire un faisceau (28) sur un trajet. Une lentille (38) sur le trajet du faisceau (28) concentre le faisceau (28) en un foyer (30) à l'intérieur du dispositif de combustion (12), et un obturateur (40) a une première position sur le trajet et une seconde position à l'écart du trajet. Un procédé pour allumer un dispositif de combustion (12) comprend la production d'un faisceau (28) sur un trajet, la concentration du faisceau (28) en un foyer (30) à l'intérieur du dispositif de combustion (12) et le passage d'un obturateur (40) d'une première position sur le trajet à une seconde position à l'écart du trajet.

Description

B11-4550FR 1 Système et procédé pour l'allumage d'un dispositif de combustion La présente invention porte globalement sur un système et un procédé pour l'allumage d'un dispositif de combustion. Dans des formes de réalisation particulières, le système et le procédé peuvent employer un laser pour créer un faisceau servant à enflammer un combustible dans le dispositif de combustion. On connaît dans la technique antérieure des dispositifs de combustion servant à enflammer un mélange de combustible et d'air afin de produire des gaz de combustion à température et pression élevées. Par exemple, des systèmes de turbines à gaz, des moteurs d'aéronefs et de nombreux autres systèmes reposant sur une combustion comprennent un ou plusieurs dispositifs de combustion qui mélangent un fluide de travail tel que de l'air avec un combustible et enflamment le mélange pour produire des gaz de combustion à température et pression élevées. Globalement, chaque dispositif de combustion comprend un allumeur pour amorcer la combustion qui, ensuite, s'auto-entretient. De plus, l'allumeur peut servir à réamorcer la combustion si nécessaire. Par exemple, des systèmes de turbines à gaz ayant de multiples dispositifs de combustion peuvent occasionnellement connaître une interruption de combustion dans un seul dispositif de combustion qui, s'il n'est pas rapidement rallumé, risque de provoquer un arrêt inattendu ou imprévu du système de turbine à gaz. De même, les moteurs d'aéronefs fonctionnent occasionnellement dans des conditions dont on sait qu'elles créent des instabilités dans la combustion qui, normalement, s'auto-entretient, et peuvent par conséquent utiliser un allumeur apte à réamorcer d'une manière rapide et fiable la combustion lorsque cela s'impose. Dans la technique, on connaît divers systèmes pour allumer des dispositifs de combustion. Par exemple, les allumeurs selon la technique antérieure comprennent souvent une bougie d'allumage qui produit une étincelle à l'intérieur du dispositif de combustion afin d'enflammer le mélange de combustible et d'air. Pour agir efficacement, l'étincelle produite par la bougie d'allumage doit être suffisamment proche du combustible pour enflammer le combustible. Cela nécessite généralement soit une insertion de la bougie d'allumage dans la chambre de combustion afin d'atteindre le jet de combustible, soit un élargissement du jet de combustible pour atteindre la bougie d'allumage. Le fait d'insérer la bougie d'allumage dans le dispositif de combustion risque de gêner la circulation du combustible, de l'air et des gaz de combustion dans le dispositif de combustion, et l'élargissement du jet de combustible pour atteindre la bougie d'allumage risque de réduire l'efficacité du dispositif de combustion une fois que la combustion est amorcée et auto-entretenue. Faire s'avancer la bougie d'allumage dans le dispositif de combustion pour amorcer la combustion et faire reculer la bougie d'allumage une fois la combustion amorcée est une solution utile. Cependant, la bougie d'allumage risque de devenir inopérante dans le cas où le mécanisme pour faire avancer et reculer la bougie d'allumage fonctionnerait mal. Des tentatives plus récentes ont été faites pour inclure un laser comme source d'allumage. Le laser peut être situé à l'extérieur du dispositif de combustion et produire encore un faisceau laser dont le foyer se trouve sur le passage d'un jet de combustible plus étroit à l'intérieur du dispositif de combustion. Une fenêtre ou une lentille entre le laser et le foyer constitue un obturateur entre les gaz de combustion et le laser pour protéger la lentille de focalisation. Cependant, des débris de corps étrangers, de l'huile, du combustible, des gaz de combustion et autres salissures ont tendance, avec le temps, à encrasser la fenêtre ou la lentille. A mesure que la fenêtre ou la lentille s'encrasse, la fenêtre ou la lentille risque de provoquer une réfraction ou une distorsion du faisceau laser. La réfraction ou la distorsion du faisceau laser peut déplacer le foyer du faisceau laser de telle façon que le foyer du faisceau laser ne coïncide plus avec l'étroit jet de combustible, ce qui rend l'allumeur inopérant. De plus, le nouveau foyer du faisceau laser peut provoquer un endommagement du dispositif de combustion et/ou du laser. L'encrassement de la surface de la lentille par des corps étrangers peut produire un échauffement rapide de la surface de la lentille par suite de l'absorption de l'énergie du laser par les matières encrassantes. Un changement rapide de la température à la surface de la lentille peut provoquer une dégradation permanente ou une rupture de la lentille. De la sorte, un système et un procédé perfectionnés pour allumer un dispositif de combustion seraient utiles. Une première forme de réalisation de la présente invention consiste en un système d'allumage pour un dispositif de combustion. Le système comprend un orifice d'accès à travers une paroi du dispositif de combustion et un laser à l'extérieur du dispositif de combustion et aligné avec l'orifice d'accès pour produire un faisceau sur un trajet. Une lentille sur le trajet du faisceau concentre le faisceau en un foyer à l'intérieur du dispositif de combustion, et un obturateur a une première position sur le trajet et une seconde position hors du trajet.

Une autre forme de réalisation de la présente invention consiste en un système d'allumage pour un dispositif de combustion. Le système comprend un orifice d'accès à travers une paroi du dispositif de combustion et un laser à l'extérieur du dispositif de combustion et aligné avec l'orifice d'accès pour produire un faisceau sur un trajet. Un faisceau de fibres optiques sur le trajet concentre le faisceau laser en un foyer à l'intérieur du dispositif de combustion. La présente invention peut également comprendre un procédé pour allumer un dispositif de combustion. Le procédé comprend la production d'un faisceau sur un trajet, la concentration du faisceau en un foyer à l'intérieur du dispositif de combustion et le déplacement d'un obturateur d'une première position sur le trajet à une seconde position hors du trajet.

L'invention sera mieux comprise à l'étude de la description détaillée de quelques modes de réalisation pris à titre d'exemples non limitatifs et illustrés par les dessins annexés sur lesquels : - la figure 1 est un schéma simplifié d'un système pour allumer un dispositif de combustion selon une première forme de réalisation de la présente invention ; - la figure 2 est un schéma simplifié d'une partie d'un système pour allumer un dispositif de combustion selon une deuxième forme de réalisation de la présente invention ; - la figure 3 est un schéma simplifié du système représenté sur la figure 2, l'obturateur étant ouvert ; - la figure 4 est un schéma simplifié d'une partie d'un système pour allumer un dispositif de combustion selon une troisième forme de réalisation de la présente invention ; et - la figure 5 est un schéma simplifié du système représenté sur la figure 4, l'obturateur étant ouvert.

La présente invention propose un système et un procédé pour allumer un dispositif de combustion en utilisant un laser comme source d'allumage. Le système et le procédé comprennent de multiples éléments qui améliorent l'aptitude du laser à constituer de façon efficace et fiable une source d'allumage pour le dispositif de combustion. Le système et le procédé peuvent être utilisés avec tout dispositif de combustion, dont des dispositifs de combustion installés dans des turbines à gaz, des moteurs d'aéronefs et des moteurs alternatifs.

La figure 1 représente un schéma simplifié d'un système 10 pour allumer un dispositif de combustion 12 selon une première forme de réalisation de la présente invention. Le dispositif de combustion 12 comprend globalement une chambre de combustion 14 avec un ou plusieurs injecteurs 16 qui envoient un combustible 18 dans la chambre de combustion 14. Le combustible 18 se mélange à de l'air ou à un autre fluide de travail 20 dans la chambre de combustion 14, et le mélange s'enflamme pour produire des gaz de combustion 22 à température et pression élevées. Le système 10 comprend globalement un orifice d'accès 24 et un laser 26. Le laser est situé à l'extérieur du dispositif de combustion 12 et est aligné avec l'orifice d'accès 24 pour produire un faisceau 28 sur un trajet. Le faisceau 28 a, à l'intérieur du dispositif de combustion 12, un foyer 30 qui coïncide globalement avec le jet de combustible 18 issu des injecteurs 16. L'orifice d'accès 24 peut être constitué par toute ouverture appropriée permettant le passage de lumière à travers une paroi 32 du dispositif de combustion 12. Par exemple, comme représenté sur la figure 1, l'orifice d'accès 24 peut être situé dans une paroi latérale 26 du dispositif de combustion 12 de façon que le trajet du faisceau 28 produit par le laser 26 croise la direction ou soit sensiblement perpendiculaire au flux de fluide dans le dispositif de combustion 12. A cet endroit, l'orifice d'accès 24 peut occuper une ouverture existante, devenue inutile, dans la paroi latérale 26 du dispositif de combustion 12. Par exemple, le système 10 peut être installé de façon que l'orifice d'accès 24 occupe l'ouverture préalablement utilisée par des tubes d'interconnexion qui ne sont plus nécessaires pour l'allumage dans les dispositifs de combustion des turbines à gaz. Selon une autre possibilité, l'orifice d'accès 24 peut être situé dans la même paroi 26 que l'injecteur 16 de façon que le trajet du faisceau 28 produit par le laser 26 soit dans la même direction que et/ou sensiblement parallèle au flux de fluide dans le dispositif de combustion 12. A cet endroit, on estime qu'une plus grande variation de l'emplacement précis du foyer 30 peut être acceptable et continuer à avoir pour effet que le foyer 30 coïncide globalement avec le jet de combustible 18 issu de l'injecteur 16. Le laser 26 peut être constitué par tout laser approprié connu dans la technique pour produire un faisceau d'énergie de haute intensité, concentré, apte à enflammer le combustible 18 dans le dispositif de combustion 12. Le laser 26 comprend globalement une source 34 d'électricité, un tube optique 36, une lentille 38 et un obturateur 40. Un ou plusieurs de ces organes peut être protégé par ou enfermé dans un boîtier 42 très proche de l'orifice d'accès 24. L'obturateur 40 peut être conçu pour isoler le boîtier 42 par rapport au dispositif de combustion 12 afin que le boîtier 42 n'ait pas à supporter les températures et pressions prévues à l'intérieur de la chambre de combustion 14. Selon une autre possibilité, l'obturateur 40 peut être mobile et le boîtier 42 peut être conçu pour supporter de façon continue ou intermittente les températures et pressions prévues à l'intérieur de la chambre de combustion 14.

La source 34 d'électricité fournit suffisamment d'énergie au laser 26 pour produire le faisceau 28. Par exemple, la source 2.4 d'électricité peut fournir suffisamment d'électricité pour permettre au laser 26 de produire un faisceau concentré 28 de l'ordre d'environ 1 GW/cm3, bien que les dimensions et la. capacité de la source 34 d'électricité ne constituent pas une limite de la présente invention. Le tube optique 36 relie le laser 26 à l'orifice d'accés 24 et constitue un trajet optique pour 1.e faisceau 28 à l'extérieur du dispositif de combustion 12..De la sorte, le laser 28 et/ou la source 34 d'électricité peut/peuvent être situés tout près ou à distance du dispositif de combustion 12, par exemple pour faciliter l'entretien et le remplacement du laser 28 et de la source 34 d'électricité.. Les figures 2, 3, 4 et 5 sont des schémas simplifiés du système selon d'autres formes possibles de réalisation de la présente invention. Comme représenté, la lentille 38 est globalement située sur le trajet du faisceau 28 pour concentrer le faisceau 28 au foyer 30 à l'intérieur du dispositif de combustion 12. Le lentille 38 peut comporter un. ou plusieurs disques sphériques servant à. concentrer le faisceau 28 au foyer 30. à l'intérieur du dispositif de combustion 12, comme représenté sur les figures 2 et 3. :Selon une autre possibilité, la lentille 38 peut comporter un faisceau de fibres optiques 44 constitué par des fibres individuelles. Chaque fibre a globalement une forine telle que,. collectivement, le faisceau.. de fibres optiques 44 concentre le faisceau 28 au foyer 30 à. l'intérieur du dispositif de eombustion 12, comme représenté sur les figures 4 et 5. Le nombre de fibres ineluses dans le faisceau de fibres. 4.4 peut être choisi pour améliorer la fiabilité du laser 26. En particulier, le nombre de fibres individuelles peut être choisi de façon que le laser 26 continue à fonctionner correctement dans le cas où des fibres individuelles appartenant au faisceau de fibres optiques 44 sont endommagées ou couvertes de salissures. L'obturateur 40 protège la lentille. 38 et/ou d'autres organes à l'intérieur du boîtier contre les salissures présentes à l'intérieur de la ehambre de combustion 14. Pour protéger la lentille 38 et/ou les autres organes à l'intérieur du boîtier 42, l'obturateur 40 peut être généralement disposé n'importe oû entre la lentille 38 et le foyer 3-0, par exemple sur, le long ou au voisinage immédiat du trajet du faisceau 28 et/ou toüt prés ou à l'intérieur de l'orifice d'accès 24, encore que l'emplacement spécifique de l'obturateur 40 ne soit pas une limitation de la présente invention, sauf indication spécifique dans lies revendications. S'il est situé tout près ou à l'intérieur de l'orifice d'accès 24, un. joint d'étanchéité 46, un frottoir 48, une garniture ou autre moyen d'isolation peut être monté sur eu au contact de l'obturateur 40 pour arrêter la température et/ou la pression entre la chambre de combustion. 14 et l'intérieur du boîtier 42. Dans diverses formes de réalisation, l'obturateur 40 peut être sensiblement transparent ou sensiblement opaque pour le faisceau 28 et peut comporter des revêtements sur une seule ou sur les deux faces de l'obturateur 40 afin d'empêcher partiellement ou totalement des salissures provenant de la chambre de combustion 14 d'adhérer à l'obturateur 40. Au sens de la présente description, l'expression "sensiblement transparent pour le faisceau 28" signifie qu'au moins une partie du faisceau 28 traverse l'obturateur 40 sans forte réfraction ni fort blocage. Un obturateur sensiblement transparent 40 peut être constitué, par exemple, par du quartz, du saphir, du verre transparent, du verre trempé d'une résine acrylique et autres matières transparentes adéquates connues d'un spécialiste ordinaire de la technique. Si l'obturateur 40 est sensiblement transparent pour le faisceau 28, il peut rester sur le trajet du faisceau 28 pendant le fonctionnement du laser 26, en permettant à au moins une partie du faisceau 28 de passer sensiblement sans être modifiée à travers l'obturateur 40. On estime que le faisceau 28 peut être suffisamment concentré lorsqu'il passe à travers l'obturateur 40 pour ne pas être gêné par les petites quantités de salissures qui adhèrent à l'obturateur 40. On s'attend en outre à ce que des salissures adhérant en plus grandes quantités à l'obturateur 40 absorbent suffisamment d'énergie du faisceau 28 pour qu'un trou soit percé par fusion à travers l'obturateur 40 en permettant ainsi au laser 26 de continuer à fonctionner jusqu'à ce que l'obturateur 40 puisse être réparé ou remplacé. Au sens de la présente description, l'expression "sensiblement opaque pour le faisceau 28" signifie que l'obturateur 40 bloque ou réfracte sensiblement la totalité du faisceau 28, en empêchant au moins une majeure partie du faisceau 28 de passer à travers l'obturateur 40. Un obturateur 40 sensiblement opaque peut, par exemple, être constitué par du verre opaque, du verre trempé opaque, une résine acrylique opaque, de la poudre d'oxyde de magnésium comprimée ou autres matières opaques connues d'un spécialiste ordinaire de la technique. Indépendamment du fait que l'obturateur 40 soit sensiblement transparent ou sensiblement opaque pour le faisceau laser 28, l'obturateur 40 peut avoir une première position ou position fermée sur le trajet du faisceau 28 et une seconde position ou position ouverte à l'écart du trajet du faisceau 28. Dans la première position, l'obturateur 40 est globalement entre la chambre de combustion 14 et la lentille 38 afin d'améliorer la protection de la lentille 38 et/ou d'autres organes à l'intérieur du boîtier 42, comme représenté sur les figures 2 et 4. On peut faire fonctionner le laser 26 avec l'obturateur 40 dans la première position, par exemple, 10 lorsque l'obturateur 40 est sensiblement transparent pour le faisceau 28. Dans la seconde position, l'obturateur 40 est à l'écart du trajet du faisceau 2$ poûr permettre au faisceau 28 de passer librement par l'orifice d.'aecès 24 pour entrer dans le chambre de combustion 5 14, comme représenté sur les figures 3 et 5. On peut faire fonctionner le laser 26 avec l'obturateur 40 dans la seconde position, par exemple,. lorsque l'obturateur 40 est sensiblement transparent pour le faisceau 28 et partiellement ou entièrement couvert de salissures provenant de la chambre. 4e combustion. 14 ou 10 lorsque l'obturateur 40 est sensiblement opaque pour le faiseeau 28. Le mouvement de l'obturateur 40 entre les première et. seconde positions peut. permettre au frottoir 48, s'il est présent, de frotter sur une surface ou les deux surfaees de l'obturateur 40 afin de supprimer partiellement ou entièrement les salissures sur 15 l'obturateur 40. Comme représenté sur les figures 1 à. le système.. peut comprendre en outre un moyen pour actionner l'obturateur 40 entre la première position et la seconde position. Par exemple, comme représenté sur la figure 1, le moyen peut être constitué par un 20 élément télescopique 50 relié. à l'obturateur 40. Un. fluide 52 peut être alternativement fourni à. l'élément télescopique ou évacué de ce dernier pour amener l'élément télescopique 50 respectivement à se déployer ou à rentrer, ce qui déplace donc l'obturateur 40 entre la. première position et 'la seeonde position. Selon une :autre 25 possibilité, comme représenté sur les figures 2 et 3, le moyen peut être constitué par un levier 54 passant par un pivot 56 et relié. à l'obturateur 4.0, Un. Vérin hydraulique, pneumatique ou mécanique (non représenté) peut être conçu pour agir sur le levier 54 afin de changer la position de levier 54, en déplaçant ainsi l'obturateur 40 30 entre la première position et la seconde position,. Les figures 4 et 5 fournissent encore un autre exemple de structure adéquate pour le moyen permettant de déplacer l'obturateur 40 entre la première position et la seconde position. Comme représenté sur les figures 4 et 5, le moyen peut être constitué par un servomoteur 60 conçu pour faire tourner un axe 62 relié à l'obturateur 40. Ainsi, la rotation de l'axe 62 fait tourner l'obturateur 40 autour de l'axe 62 entre la première et la seconde positions. Dans d'autres formes de réalisation possibles, le moyen pour déplacer l'obturateur 40 entre la première position et la seconde position peut comporter un système vissé, un ensemble d'encliquetage et/ou quasiment n'importes quelles structures pneumatiques, hydrauliques et/ou mécaniques connues d'un spécialiste ordinaire de la technique pour déplacer un organe par rapport à un autre. Comme représenté en outre sur les figures 2 à 5, un élément de sollicitation 58 tel qu'un ressort, un poids, un piston ou un dispositif similaire peut être associé à l'obturateur 40 pour solliciter l'obturateur 40 vers l'une des première et seconde positions. Par exemple, l'élément de sollicitation 58 peut être fixé à l'obturateur 40 pour solliciter l'obturateur 40 vers la seconde position de façon que, dans le cas d'une défaillance du moyen servant à déplacer l'obturateur 40 entre la première position et la seconde position, l'élément de sollicitation 58 puisse faire automatiquement venir l'obturateur 40 dans la seconde position, ce qui permet au laser 26 de continuer à pouvoir fonctionner jusqu'à ce que le moyen pour déplacer l'obturateur 40 puisse être réparé ou remplacé. Comme représenté sur les figures 2 à 5, le système 10 peut comprendre en outre un moyen pour détecter un état de l'obturateur 40. L'état de l'obturateur 40 peut comprendre, par exemple, la position de l'obturateur 40 et/ou la quantité et/ou l'emplacement de salissures sur l'obturateur 40. Le moyen peut, par exemple, être constitué par un capteur de lumière ou un capteur de température tel qu'une cellule photoélectrique, une photorésistance, un détecteur de température ou une structure équivalente pour détecter la lumière ou la chaleur traversant l'obturateur 40 ou réfléchie depuis l'obturateur 40. Par exemple, comme représenté sur les figures, un capteur 60 peut être placé dans le boîtier 42 pour détecter la lumière ou la chaleur traversant l'obturateur 40 ou réfléchie par l'obturateur 40. La quantité de lumière ou de chaleur traversant l'obturateur 40 ou réfléchie depuis l'obturateur 40 peut servir à déterminer la position de l'obturateur 40 afin d'empêcher tout fonctionnement accidentel du laser 26 avec l'obturateur 40 fermé. Selon une autre possibilité, ou en plus, la quantité de lumière ou de chaleur traversant l'obturateur 40 ou réfléchie par l'obturateur 40 peut indiquer la présence, l'emplacement et/ou la quantité de salissures sur l'obturateur 40 afin de faciliter la planification de l'entretien ou des remises en état du laser 26. Les systèmes 10 décrits et illustrés sur les figures peuvent comprendre en outre un procédé pour allumer le dispositif de combustion 12 qui comprend la production du faisceau 28 sur un trajet et la concentration du faisceau 28 au foyer 30 à l'intérieur du dispositif de combustion 12. Le procédé peut comprendre en outre le passage de l'obturateur 40 de la première position sur le trajet à la seconde position à l'écart du trajet. Dans des formes de réalisation particulières, le procédé peut comprendre en outre la concentration du faisceau 28 dans le faisceau de fibres optiques 44, le passage de l'obturateur 40 de la seconde position à la première position et/ou la détection de l'état de l'obturateur 40.

Liste des repères Repère Elément 10 Système 12 Dispositif de combustion 14 Chambre de combustion 16 Injecteur 18 Combustible 20 Fluide de travail 22 Gaz de combustion 24 Orifice d'accès 26 Laser 28 Faisceau laser 30 Foyer 32 Paroi du dispositif de combustion 34 Source d'électricité 36 Tube optique 38 Lentille 40 Obturateur 42 Boîtier 44 Faisceau de fibres optiques 46 Joint 48 Frottoir 50 Elément télescopique 52 Fluide 54 Levier 56 Pivot 58 Elément de sollicitation 60 Servomoteur

Claims (12)

1. REVENDICATIONS1. Système d'allumage (10) pour dispositif de combustion (12), comprenant : un orifice d'accès (24) à travers une paroi (32) du dispositif de combustion (12) ; un laser (26) en dehors du dispositif de combustion (12) et aligné avec ledit orifice d'accès (24), ledit laser (26) produisant un faisceau (28) sur un trajet ; une lentille (38) sur ledit trajet dudit faisceau (28), ladite lentille (38) concentrant ledit faisceau (28) en un foyer (30) à l'intérieur du dispositif de combustion (12) ; et un obturateur (40) ayant une première position sur ledit trajet et une seconde position à l'écart dudit trajet.
2. 2. Système (10) selon la revendication 1, dans lequel ladite lentille (38) comporte un faisceau de fibres optiques (44).
3. 3. Système (10) selon l'une quelconque des revendications précédentes, comprenant en outre un moyen pour actionner ledit obturateur (40) entre ladite première position et ladite seconde position.
4. 4. Système (10) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel ledit trajet dudit faisceau (28) dans le dispositif de combustion (12) est sensiblement perpendiculaire au flux de fluide dans le dispositif de combustion (12).
5. 5. Système (10) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel ledit obturateur (40) est sensiblement transparent pour ledit faisceau (28).
6. 6. Système (10) selon l'une quelconque des revendications précédentes, comprenant en outre un frottoir (48) au contact dudit obturateur (40).
7. 7. Système (10) selon l'une quelconque des revendications précédentes, comprenant en outre un élément de sollicitation (58) coopérant avec ledit obturateur (40) pour solliciter ledit obturateur (40) vers ladite seconde position.
8. 8. Système (10) selon l'une quelconque des revendications précédentes, comprenant en outre un moyen pour détecter un état dudit obturateur (40).
9. 9. Procédé pour allumer un dispositif de combustion (12), comprenant : la production d'un faisceau (28) sur un trajet ; la concentration dudit faisceau (28) en un foyer (30) à l'intérieur du dispositif de combustion (12) ; et le passage d'un obturateur (40) d'une première position sur ledit trajet à une seconde position à l'écart dudit trajet.
10. 10. Procédé selon la revendication 9, comprenant en outre la concentration dudit faisceau (28) avec un faisceau de fibres optiques (44).
11. 11. Procédé selon l'une quelconque des revendications 9 et 10, comprenant en outre le passage dudit obturateur (40) de ladite seconde position à ladite première position.
12. 12. Procédé selon l'une quelconque des revendications 9 à 11, comprenant en outre la détection d'un état dudit obturateur (40).