FR2962207A1 - HEAT EXCHANGER COVER AND HEAT EXCHANGER COMPRISING SUCH A COVER - Google Patents

Abstract

Un couvercle (4) d'un échangeur de chaleur pour véhicule automobile comportant au moins un passage (6) de circulation d'un fluide caloporteur et une tubulure (5) montée dans ledit passage (6) pour permettre la circulation de fluide caloporteur dans ledit échangeur, couvercle dans lequel le passage (6) est constitué par une canalisation (6) formée dans l'épaisseur (f) du couvercle (4) et s'étendant obliquement par rapport à une direction (Z) normale au couvercle (4) au droit du passage (6) de manière à fixer de manière oblique la tubulure (5) au couvercle (4). L'invention concerne également un échangeur de chaleur équipé d'un tel couvercle.A cover (4) of a heat exchanger for a motor vehicle comprising at least one passage (6) for circulating a heat transfer fluid and a pipe (5) mounted in said passage (6) to allow the circulation of coolant in said exchanger, cover in which the passage (6) is constituted by a pipe (6) formed in the thickness (f) of the cover (4) and extending obliquely with respect to a direction (Z) normal to the cover (4); ) to the right of the passage (6) so as to fix obliquely the tubing (5) to the cover (4). The invention also relates to a heat exchanger equipped with such a lid.

Description

COUVERCLE D'ECHANGEUR DE CHALEUR ET ECHANGEUR DE CHALEUR COMPRENANT UN TEL COUVERCLE HEAT EXCHANGER COVER AND HEAT EXCHANGER COMPRISING SUCH A COVER

Le domaine de l'invention est celui des échangeurs de chaleur pour véhicule automobile. The field of the invention is that of heat exchangers for a motor vehicle.

L'invention concerne plus particulièrement la fixation d'une tubulure sur un couvercle d'échangeur de chaleur. Il pourra en particulier s'agir d'un refroidisseur d'air de suralimentation, notamment d'un refroidisseur d'air de suralimentation dans lequel l'air de suralimentation échange de la chaleur avec un liquide de refroidissement. The invention relates more particularly to the attachment of a pipe to a heat exchanger cover. It may in particular be a charge air cooler, including a charge air cooler in which the supercharging air exchange heat with a coolant.

On connaît dans l'art antérieur un échangeur de chaleur comportant un faisceau d'échange de chaleur, monté dans un carter d'échangeur, qui est constitué par une multiplicité d'éléments d'échange empilés. Les espaces entre les éléments d'échange du faisceau forment, d'une part, des canaux de conduite d'un flux de gaz à refroidir, par exemple des gaz d'admission et, d'autre part, des canaux de conduite d'un fluide caloporteur, destiné à échanger des calories avec le flux de gaz à refroidir. Des ailettes de perturbation sont traditionnellement disposées dans les canaux de conduite de gaz afin de favoriser les échanges de chaleur (ou de calories) entre le flux de gaz et le fluide caloporteur. In the prior art there is known a heat exchanger comprising a heat exchange bundle, mounted in an exchanger housing, which consists of a multiplicity of stacked exchange elements. The spaces between the beam exchange elements form, on the one hand, channels for driving a flow of gas to be cooled, for example intake gases and, on the other hand, driving ducts. a heat transfer fluid for exchanging calories with the gas flow to be cooled. Disturbance fins are traditionally arranged in the gas ducts in order to promote the exchange of heat (or calories) between the gas flow and the heat transfer fluid.

Dans les échangeurs de ce type, le carter d'échangeur comporte classiquement une paroi rectangulaire, désignée couvercle, dans laquelle sont ménagés deux passages de communication, par exemple, circulaires, pour permettre respectivement l'introduction et l'évacuation du fluide caloporteur de l'échangeur. Pour relier l'échangeur à un circuit de circulation de fluide caloporteur, chaque passage de communication comporte une tubulure cylindrique montée par brasage dans chacun des passages de communication du couvercle. In exchangers of this type, the heat exchanger casing conventionally comprises a rectangular wall, designated a cover, in which are formed two communication passages, for example, circular, to respectively allow the introduction and the evacuation of the heat transfer fluid of the exchanger. To connect the exchanger to a coolant circulation circuit, each communication passage comprises a cylindrical tube mounted by brazing in each of the communication passages of the cover.

A titre d'exemple, en référence à la figure 1, deux tubulures 2 sont brasées sur un couvercle d'échangeur 1 et comportent chacune une partie de base rectiligne 21, s'étendant orthogonalement au plan défini par le couvercle 1, une partie d'extrémité rectiligne 23, s'étendant parallèlement au plan défini par le couvercle 1, et une partie intermédiaire coudée 22 reliant la partie de base 21 à la partie d'extrémité 23. By way of example, with reference to FIG. 1, two pipes 2 are brazed on an exchanger cover 1 and each comprise a rectilinear base portion 21 extending orthogonally to the plane defined by the cover 1, a part of rectilinear end 23, extending parallel to the plane defined by the cover 1, and an angled intermediate portion 22 connecting the base portion 21 to the end portion 23.

De manière connue, pour relier la partie de base 21 de la tubulure 2 au couvercle 1, le couvercle 1 comporte un orifice circulaire 11 et un collet 12 périphérique audit orifice 11 s'étendant orthogonalement au plan du couvercle 1 comme représenté sur la figure 2, le collet 12 étant généralement formé par emboutissage. In known manner, to connect the base portion 21 of the tubing 2 to the lid 1, the lid 1 comprises a circular orifice 11 and a collar 12 peripheral to said orifice 11 extending orthogonally to the plane of the lid 1 as shown in Figure 2 , the collar 12 is generally formed by stamping.

Le collet 12 possède un diamètre intérieur sensiblement supérieur au diamètre extérieur de la tubulure 2 de manière à permettre l'introduction de la partie de base 21 dans le collet 12. La partie de base 21 de la tubulure 2 comporte en outre un épaulement 24 permettant de limiter la longueur d'introduction de la tubulure 2 dans le couvercle 1, l'extrémité du collet 12 étant en butée avec l'épaulement 24 après introduction. Pour solidariser la tubulure 2 au couvercle 1, les surfaces de la tubulure 2 et du collet 12 qui sont en contact sont brasées ensemble par brasage au four. En référence à la figure 1, la tubulure 2 est brasée sur une surface cylindrique d'hauteur « e » comme représenté sur la figure 2. The collar 12 has an inside diameter substantially greater than the outside diameter of the tubing 2 so as to allow the introduction of the base portion 21 into the collar 12. The base portion 21 of the tubing 2 further comprises a shoulder 24 allowing to limit the insertion length of the tubing 2 in the cover 1, the end of the collar 12 being in abutment with the shoulder 24 after introduction. To secure the tubing 2 to the lid 1, the surfaces of the tubing 2 and the collar 12 which are in contact are brazed together by brazing in the oven. With reference to FIG. 1, the tubing 2 is brazed on a cylindrical surface of height "e" as represented in FIG.

Pour limiter l'encombrement de l'échangeur sous le capot d'un véhicule, on cherche à incliner les tubulures par rapport au plan du couvercle. Selon l'art antérieur, bien que la partie d'extrémité 23 de la tubulure 2 puisse être orientée à la guise, la tubulure 2 doit comprendre une partie de base 21 orthogonale au plan du couvercle pour permettre une fixation avec le collet 12. Une telle limitation augmente de manière importante l'encombrement de la tubulure 2 dans la direction orthogonale au plan du couvercle 1 car la valeur minimum du rayon de la partie coudée de la tubulure est liée au diamètre de la tubulure. Un couvercle 1 avec une tubulure 2 selon l'art antérieur n'est pas entièrement satisfaisant. To limit the size of the exchanger under the hood of a vehicle, it seeks to tilt the tubing relative to the plane of the lid. According to the prior art, although the end portion 23 of the tubing 2 can be oriented as desired, the tubing 2 must comprise a base portion 21 orthogonal to the plane of the cover to allow attachment with the collar 12. A such limitation significantly increases the size of the tubing 2 in the direction orthogonal to the plane of the cover 1 because the minimum value of the radius of the bent portion of the tubing is related to the diameter of the tubing. A lid 1 with a tubing 2 according to the prior art is not entirely satisfactory.

Pour éliminer au moins certains de ces inconvénients, l'invention concerne un couvercle d'un échangeur de chaleur pour véhicule automobile comportant au moins un passage de circulation d'un fluide caloporteur et une tubulure montée dans ledit passage pour permettre la circulation de fluide caloporteur dans ledit échangeur, couvercle dans lequel le passage est constitué par une canalisation formée dans l'épaisseur du couvercle et s'étendant obliquement par rapport à une direction normale au couvercle au droit du passage de manière à pouvoir fixer de manière oblique la tubulure au couvercle. To eliminate at least some of these drawbacks, the invention relates to a cover of a heat exchanger for a motor vehicle comprising at least one circulation passage of a heat transfer fluid and a pipe mounted in said passage to allow the circulation of coolant in said heat exchanger, cover in which the passage is constituted by a pipe formed in the thickness of the cover and extending obliquely with respect to a direction normal to the lid at the passageway so as to be able to fix the pipe to the lid obliquely. .

Grâce à l'invention, on peut fixer une tubulure de manière oblique par rapport au couvercle ce qui permet de limiter l'encombrement de la tubulure et, de manière globale, de l'échangeur. Thanks to the invention, it is possible to fix a tubing obliquely with respect to the lid, which makes it possible to limit the overall dimensions of the tubing and, overall, of the exchanger.

A titre d'exemple, pour un couvercle plan, la tubulure est directement orientée obliquement par rapport au plan du couvercle ce qui permet d'offrir une plus grande liberté d'orientation de la tubulure. La dimension de la tubulure dans la direction orthogonale au plan du couvercle 1 est réduite ce qui diminue l'encombrement global de l'échangeur. Par ailleurs, il n'est plus nécessaire de former un collet dans le couvercle pour relier la tubulure, la fixation étant réalisée directement dans l'épaisseur du couvercle. A titre d'exemple, pour une fixation par brasage, la surface de brasage demeure importante entre le couvercle et la tubulure du fait de la direction oblique du passage dans le couvercle. Enfin, grâce à l'invention, on peut avantageusement utiliser des tubulures selon l'art antérieur, la partie de base de la tubulure étant coupée de manière oblique pour affleurer par rapport à la surface inférieure du couvercle. For example, for a flat cover, the tubing is directly oriented obliquely relative to the plane of the lid which allows to offer greater freedom of orientation of the tubing. The dimension of the tubing in the direction orthogonal to the plane of the cover 1 is reduced which reduces the overall size of the exchanger. Moreover, it is no longer necessary to form a collar in the cover to connect the tubing, the attachment being made directly in the thickness of the cover. By way of example, for brazing attachment, the brazing surface remains large between the lid and the tubing because of the oblique direction of the passage in the lid. Finally, thanks to the invention, can be advantageously used tubing according to the prior art, the base portion of the tubing being cut obliquely to flush with respect to the lower surface of the lid.

De préférence, le couvercle est plat, au moins dans une zone se trouvant au voisinage de la canalisation, et la section de la canalisation par un plan d'extension de ladite zone plane est elliptique. Cela permet de manière avantageuse de monter une tubulure cylindrique selon l'art antérieur dans le couvercle de manière oblique. De manière préférée, la canalisation est cylindrique. Preferably, the lid is flat, at least in an area in the vicinity of the pipe, and the section of the pipe by an extension plane of said flat area is elliptical. This advantageously makes it possible to mount a cylindrical tubing according to the prior art in the lid obliquely. In a preferred manner, the pipe is cylindrical.

Selon un aspect de l'invention, la surface extérieure de la tubulure, qui est en contact avec la surface intérieure de la canalisation, est brasée au couvercle. La liaison est ainsi réalisée dans l'épaisseur du couvercle ce qui permet de limiter l'encombrement du couvercle avec la tubulure oblique. Autrement dit, la canalisation présente une surface intérieure s'étendant selon une tranche du couvercle et en vis-à-vis de laquelle la tubulure est introduite et brasée. Selon un autre aspect de l'invention, la tubulure comporte une partie de base montée dans ladite canalisation, notamment par l'une de ses extrémités, et la partie de base s'étend de manière rectiligne. Une tubulure cylindrique selon l'art antérieur avec une partie de base rectiligne peut être montée dans la canalisation ce qui permet de limiter les coûts de fabrication du couvercle. De préférence, le couvercle comportant une face inférieure et supérieure, l'extrémité distale de la partie de base affleure à la face inférieure du couvercle. Ainsi, le fluide caloporteur, conduit par la tubulure, débouche dans la face inférieure du couvercle de manière sensiblement identique à un couvercle selon l'art antérieur. Un couvercle avec une tubulure oblique peut donc avantageusement se substituer à un couvercle avec une tubulure droite dans un échangeur en fonction des besoins. According to one aspect of the invention, the outer surface of the tubing, which is in contact with the inner surface of the pipe, is brazed to the lid. The connection is thus made in the thickness of the lid which allows to limit the size of the lid with the oblique tubing. In other words, the pipe has an inner surface extending along a wafer of the lid and vis-à-vis the pipe is introduced and brazed. According to another aspect of the invention, the tubing comprises a base portion mounted in said pipe, in particular at one of its ends, and the base portion extends in a rectilinear manner. Cylindrical tubing according to the prior art with a rectilinear base portion can be mounted in the pipe which limits the manufacturing costs of the lid. Preferably, the lid having a lower and upper face, the distal end of the base portion is flush with the underside of the lid. Thus, the heat transfer fluid, led by the tubing, opens into the underside of the cover substantially identically to a cover according to the prior art. A lid with an oblique tubing can therefore advantageously replace a lid with a straight tubing in an exchanger according to the needs.

Selon une réalisation, la tubulure comportant une partie de base montée dans ladite canalisation, la partie de base comporte des moyens de blocage en translation de la tubulure par rapport à la canalisation. De préférence, la partie de base comporte au moins un picot de verrouillage saillant depuis la surface extérieure de la partie de base. De manière avantageuse, la course d'introduction de la tubulure dans la canalisation est limitée par le picot ce qui garantit un positionnement adéquat de la tubulure dans la canalisation. According to one embodiment, the tubing having a base portion mounted in said pipe, the base portion comprises locking means in translation of the tubing relative to the pipe. Preferably, the base portion has at least one locking pin protruding from the outer surface of the base portion. Advantageously, the insertion stroke of the tubing in the pipe is limited by the pin which ensures proper positioning of the tubing in the pipe.

De préférence, le picot de verrouillage comporte une face plate destinée à entrer en contact avec la face supérieure du couvercle. Une telle face permet de former une position de butée stable entre la tubulure et le couvercle. Lorsque la tubulure comporte au moins deux picots de verrouillage, cela permet d'assurer un détrompage angulaire de la tubulure par rapport au couvercle lors de son introduction. En effet, lorsque la tubulure est introduite dans la canalisation, celle-ci peut tourner selon l'axe de la canalisation. Lorsque la face plate du picot de verrouillage est parallèle à la face supérieure du couvercle, la tubulure est convenablement orientée, sa position angulaire étant parfaitement définie. Preferably, the locking pin has a flat face intended to come into contact with the upper face of the cover. Such a face makes it possible to form a stable abutment position between the tubing and the cover. When the tubing comprises at least two locking pins, this ensures an angled polarization of the tubing relative to the lid during its introduction. Indeed, when the tubing is introduced into the pipe, it can rotate along the axis of the pipe. When the flat face of the locking pin is parallel to the upper face of the lid, the tubing is properly oriented, its angular position being perfectly defined.

Selon un aspect de l'invention, le couvercle possède une épaisseur supérieure à 1,5 mm, de préférence, égale à 3 mm. Grâce à une telle épaisseur, on peut former une liaison oblique solide dans l'épaisseur du couvercle. En outre, pour un couvercle d'épaisseur 3 mm, la formation d'un collet par emboutissage n'est pas aisée. Un couvercle selon l'invention permet ainsi de faciliter la liaison avec le couvercle. According to one aspect of the invention, the cover has a thickness greater than 1.5 mm, preferably equal to 3 mm. Thanks to such a thickness, it is possible to form a solid oblique connection in the thickness of the lid. In addition, for a lid thickness of 3 mm, the formation of a neck by stamping is not easy. A lid according to the invention thus facilitates the connection with the lid.

L'invention concerne également un échangeur de chaleur comprenant un couvercle tel que décrit plus haut. The invention also relates to a heat exchanger comprising a lid as described above.

Selon différents modes de réalisation : - l'échangeur comprend un faisceau d'échange de chaleur permettant de réaliser un échange de chaleur entre un premier fluide et un second fluide, ledit faisceau étant solidaire dudit couvercle, ledit faisceau communiquant avec la ou lesdites tubulures pour la circulation du premier desdits fluides ; ledit faisceau est formé par empilement de plaques ; - l'échangeur comprend un boîtier à l'intérieur duquel est logé ledit faisceau, ledit boitier étant configuré pour permettre au second fluide de traverser ledit faisceau, ledit couvercle étant prévu apte à fermer ledit boîtier ; - ledit échangeur définit un refroidisseur d'air de suralimentation. According to various embodiments: the exchanger comprises a heat exchange bundle making it possible to exchange heat between a first fluid and a second fluid, said bundle being integral with said lid, said bundle communicating with said tubing or tubes for the circulation of the first of said fluids; said beam is formed by stacking plates; - The exchanger comprises a housing within which is housed said beam, said housing being configured to allow the second fluid to pass through said beam, said cover being provided adapted to close said housing; said exchanger defines a charge air cooler.

Dans la description détaillée qui suit, faite seulement à titre d'exemple, on se réfère aux dessins annexés, sur lesquels : la figure 1 est une vue en perspective montrant partiellement un couvercle d'échangeur de chaleur avec deux tubulures selon l'art antérieur (déjà commentée) ; la figure 2 est une vue schématique en coupe du couvercle de la figure 1 (déjà commentée) ; - la figure 3 est une vue schématique en coupe d'un couvercle d'échangeur de chaleur avec une tubulure oblique selon l'invention ; et la figure 4 est une vue en perspective du couvercle de la figure 3. In the following detailed description, given by way of example only, reference is made to the accompanying drawings, in which: FIG. 1 is a perspective view partially showing a heat exchanger cover with two pipes according to the prior art (already commented); Figure 2 is a schematic sectional view of the cover of Figure 1 (already commented); - Figure 3 is a schematic sectional view of a heat exchanger cover with an oblique tubing according to the invention; and FIG. 4 is a perspective view of the lid of FIG.

En référence à la figure 4, une tubulure 5 est brasée sur un couvercle 4 d'un échangeur de chaleur 1 de véhicule automobile. De manière classique, un échangeur de chaleur comporte un faisceau d'échange de chaleur, monté dans un carter d'échangeur, qui est constitué par une multiplicité d'éléments d'échange empilés. Les espaces entre les éléments d'échange du faisceau forment, d'une part, des canaux de conduite d'un flux de gaz à refroidir, par exemple des gaz d'admission et, d'autre part, des canaux de conduite d'un fluide caloporteur, destiné à échanger des calories avec le flux de gaz à refroidir. Des ailettes de perturbation sont traditionnellement disposées dans les canaux de conduite de gaz afin de favoriser les échanges de chaleur (ou de calories) entre le flux de gaz et le fluide caloporteur. Le couvercle 4 comporte un passage 6 de circulation d'un fluide caloporteur dans le faisceau d'échange de chaleur, la tubulure 5 étant montée dans ledit passage 6 pour permettre la circulation de fluide caloporteur dans ledit échangeur. Referring to Figure 4, a pipe 5 is brazed to a cover 4 of a heat exchanger 1 of a motor vehicle. Conventionally, a heat exchanger comprises a heat exchange bundle, mounted in an exchanger housing, which is constituted by a plurality of stacked exchange elements. The spaces between the beam exchange elements form, on the one hand, channels for driving a flow of gas to be cooled, for example intake gases and, on the other hand, driving ducts. a heat transfer fluid for exchanging calories with the gas flow to be cooled. Disturbance fins are traditionally arranged in the gas ducts in order to promote the exchange of heat (or calories) between the gas flow and the heat transfer fluid. The lid 4 comprises a passage 6 for circulating a heat transfer fluid in the heat exchange bundle, the pipe 5 being mounted in said passage 6 to allow the circulation of heat transfer fluid in said heat exchanger.

Dans cet exemple, en référence aux figures 3 et 4, le couvercle 4 se présente sous la forme d'une plaque plane rectangulaire d'épaisseur constante égale à « f » qui comporte une face supérieure 41 et une face inférieure 42. Selon l'invention, le couvercle 4 possède une épaisseur supérieure à 1,5 mm et de préférence égale à 3 mm. La tubulure 5 est cylindrique et comporte une partie de base rectiligne 51, une partie d'extrémité rectiligne 53 et une partie intermédiaire coudée 52 reliant la partie de base 51 à la partie d'extrémité 53. In this example, with reference to FIGS. 3 and 4, the cover 4 is in the form of a rectangular flat plate of constant thickness equal to "f" which comprises an upper face 41 and a lower face 42. invention, the lid 4 has a thickness greater than 1.5 mm and preferably equal to 3 mm. The tubing 5 is cylindrical and has a rectilinear base portion 51, a rectilinear end portion 53 and an angled intermediate portion 52 connecting the base portion 51 to the end portion 53.

30 Selon l'invention, la tubulure 5 est montée obliquement au couvercle 4. Par la suite, le terme « oblique » est défini par rapport à une direction Z normale au couvercle 4 au droit du passage 6. Autrement dit, la tubulure 5 n'est pas parallèle à la normale Z du couvercle 4. Pour un couvercle plan 4, tel que présenté sur les figures 3 et 4, la tubulure 5 ne s'étend pas orthogonalement au plan défini par le couvercle 4, au moins dans une partie 35 pénétrant dans l'épaisseur du couvercle, comme développé par la suite.25 Pour relier la tubulure 5 au couvercle 4, la partie de base 51 de la tubulure 5 est introduite dans le passage 6 du couvercle 4 qui est constitué par une canalisation 6 formée dans l'épaisseur f du couvercle 4 et qui s'étend obliquement. Ainsi, contrairement à l'art antérieur, la canalisation 6 selon l'invention ne comprend pas de collet qui s'étend orthogonalement au couvercle 4 depuis sa face supérieure 41. According to the invention, the tubing 5 is mounted obliquely to the lid 4. Thereafter, the term "oblique" is defined with respect to a direction Z normal to the lid 4 at the right of the passage 6. In other words, the tubing 5 n is not parallel to the normal Z of the lid 4. For a flat lid 4, as shown in FIGS. 3 and 4, the tubing 5 does not extend orthogonally to the plane defined by the lid 4, at least in part 35 to penetrate the thickness of the lid, as developed subsequently.25 To connect the tubing 5 to the lid 4, the base portion 51 of the tubing 5 is introduced into the passage 6 of the lid 4 which is constituted by a pipe 6 formed in the thickness f of the cover 4 and which extends obliquely. Thus, unlike the prior art, the pipe 6 according to the invention does not comprise a collar which extends orthogonally to the lid 4 from its upper face 41.

En référence à la figure 3, la canalisation 6 traverse de manière oblique le couvercle 4 depuis sa face supérieure 41 vers sa face inférieure 42 et forme un angle d'inclinaison a par rapport au plan du couvercle 4. Autrement dit, la canalisation 6 forme un angle de 90°- a par rapport à la direction Z normale au couvercle 4. Selon l'invention, l'angle d'inclinaison a est supérieur à 30° et inférieure à 90°, un angle inférieur à 30° pouvant fragiliser la liaison entre la tubulure 5 et le couvercle 4. A titre d'exemple, la canalisation 6 est ici cylindrique et sa section, par un plan orthogonal à la direction Z, est elliptique. Cela permet de manière avantageuse d'utiliser des tubulures selon l'art antérieur comme cela sera détaillé par la suite. Selon l'invention, la partie de base 51 est brasée à la canalisation 6 par l'une de ses extrémités selon une surface cylindrique d'épaisseur g comme indiqué sur la figure 3, l'épaisseur g étant fonction de l'épaisseur f du couvercle 4 ainsi que de l'angle d'inclinaison a. La canalisation 6 présente une surface intérieure s'étendant selon une tranche du couvercle 4, c'est-à-dire entre les faces planes supérieure 41 et inférieure 42 du couvercle 4, et en vis-à-vis de laquelle la partie de base 51 de la tubulure 5 est introduite. L'épaisseur g de la surface cylindrique de brasage de la canalisation 6 est définie par la formule suivante : g sm(a) Ainsi, la surface de brasage est plus importante avec une canalisation oblique 6 qu'avec une canalisation droite pour un couvercle 4 de même épaisseur f. Cela permet de manière avantageuse de se passer d'un collet pour augmenter la surface de brasage, l'augmentation de la surface de brasage résultant de l'inclinaison de la canalisation 6 formée dans le couvercle 4. With reference to FIG. 3, the duct 6 obliquely crosses the cover 4 from its upper face 41 towards its lower face 42 and forms an angle of inclination α with respect to the plane of the cover 4. In other words, the duct 6 forms an angle of 90 ° - a relative to the direction Z normal to the lid 4. According to the invention, the angle of inclination a is greater than 30 ° and less than 90 °, an angle of less than 30 ° may weaken the connection between the tubing 5 and the cover 4. For example, the pipe 6 is here cylindrical and its section, by a plane orthogonal to the Z direction, is elliptical. This advantageously allows the use of tubings according to the prior art as will be detailed later. According to the invention, the base portion 51 is brazed to the pipe 6 by one of its ends along a cylindrical surface of thickness g as indicated in FIG. 3, the thickness g being a function of the thickness f of cover 4 as well as the angle of inclination a. The pipe 6 has an inner surface extending along a wafer of the cover 4, that is to say between the upper plane faces 41 and lower 42 of the cover 4, and vis-à-vis the base portion 51 of the tubing 5 is introduced. The thickness g of the cylindrical brazing surface of the pipe 6 is defined by the following formula: g sm (a) Thus, the brazing surface is larger with an oblique pipe 6 than with a straight pipe for a lid 4 of the same thickness f. This advantageously makes it possible to dispense with a collar to increase the brazing surface, the increase of the brazing surface resulting from the inclination of the duct 6 formed in the cover 4.

De préférence, l'extrémité distale de la partie de base 51 s'étend orthogonalement à la normale Z du couvercle 4, c'est-à-dire, dans cet exemple, parallèlement au plan du couvercle 4, de manière à ce que la tubulure 5 ne soit pas saillante de la face inférieure f 42 du couvercle 4. On peut ainsi utiliser le couvercle à tubulure oblique selon l'invention pour remplacer un couvercle à tubulure droite selon l'art antérieur. En outre, un couvercle 4 sans tubulure 5 saillante permet de ne pas orienter la circulation du fluide caloporteur lors de son introduction dans l'échangeur. De manière préférée, l'extrémité distale de la partie de base 51 de la tubulure 5 affleure à la face inférieure 42 du couvercle 4. Preferably, the distal end of the base portion 51 extends orthogonally to the normal Z of the cover 4, that is to say, in this example, parallel to the plane of the cover 4, so that the tubing 5 does not protrude from the lower face 42 of the cover 4. It is thus possible to use the oblique tubular cover according to the invention to replace a straight tubular cover according to the prior art. In addition, a cover 4 without protruding tubing 5 makes it possible not to direct the circulation of the coolant during its introduction into the exchanger. Preferably, the distal end of the base portion 51 of the tubing 5 is flush with the lower face 42 of the cover 4.

Pour former une tubulure oblique selon l'invention, on utilise de manière avantageuse une tubulure droite selon l'art antérieur et on usine l'extrémité distale de la partie de base 51 de manière à former un biseau d'angle correspondant à l'angle d'inclinaison a. Ainsi, avec un même jeu de tubulures, on peut former des couvercles avec des tubulures droites et obliques. To form an oblique tubing according to the invention, a straight tubing according to the prior art is advantageously used and the distal end of the base part 51 is machined so as to form an angle bevel corresponding to the angle inclination a. Thus, with the same set of tubes, lids can be formed with straight and oblique tubing.

De manière préférée, la partie de base 51 comporte des moyens de blocage en translation de la tubulure 5 par rapport à la canalisation 6 de manière à permettre un positionnement correct de la tubulure 5 lors de son brasage avec le couvercle 4. Comme représenté sur les figures 3 et 4, la partie de base 51 comporte des picots de verrouillage 7 saillants depuis la surface extérieure de la partie de base 51 de la tubulure 5. Dans cet exemple, la tubulure 5 comporte trois picots de verrouillage 7 qui s'étendent parallèlement au plan du couvercle 4 et qui sont répartis à la périphérie de la tubulure 5 dans un même plan parallèle au plan du couvercle 4. Dans cet exemple, un picot de verrouillage 7 comporte une face plate 71 destinée à entrer en contact avec la face supérieure 41 du couvercle 4. Ainsi, lors de l'introduction de la tubulure 5 dans la canalisation 6, les faces plates 71 des picots 7 entrent en contact avec la face supérieure 41 du couvercle 4 ce qui limite la course de la tubulure 5 tout en assurant une stabilité de la tubulure 5 dans la canalisation 6. En outre, de manière visuelle, un opérateur peut s'assurer du bon positionnement de la tubulure en vérifiant le contact des picots 7 avec le couvercle 4, les picots 7 remplissant une fonction de détrompage angulaire de la tubulure 5 dans la canalisation 6. En effet, lorsque la tubulure 5 est introduite dans la canalisation 6, celle-ci peut tourner selon l'axe de la canalisation. Lorsque la face plate 71 du picot de verrouillage 7 est parallèle à la face supérieure 41 du couvercle 4, la tubulure 7 est convenablement orientée angulairement ce qui facilite le montage de la tubulure 5. Preferably, the base portion 51 comprises means for locking the tubing 5 in translation relative to the duct 6 so as to allow correct positioning of the tubing 5 when it is brazed with the lid 4. As shown in FIGS. 3 and 4, the base portion 51 has locking pins 7 protruding from the outer surface of the base portion 51 of the tubing 5. In this example, the tubing 5 has three locking pins 7 which extend parallel to each other. at the plane of the cover 4 and which are distributed at the periphery of the tubing 5 in the same plane parallel to the plane of the cover 4. In this example, a locking pin 7 has a flat face 71 intended to come into contact with the upper face. 41 of the cover 4. Thus, during the introduction of the tubing 5 into the pipe 6, the flat faces 71 of the pins 7 come into contact with the upper face 41 of the cover 4 which limits the stroke of the tubing 5 while ensuring stability of the tubing 5 in the pipe 6. In addition, visually, an operator can ensure the proper positioning of the tubing by checking the contact of the pins 7 with the cover 4 , the pins 7 performing an angular keying function of the pipe 5 in the pipe 6. Indeed, when the pipe 5 is introduced into the pipe 6, it can rotate along the axis of the pipe. When the flat face 71 of the locking pin 7 is parallel to the upper face 41 of the lid 4, the tubing 7 is suitably angularly oriented which facilitates the mounting of the tubing 5.

Pour relier la tubulure 5 au couvercle 4 par brasage, on peut utiliser un anneau de brasage, non représenté, que l'on place entre la canalisation 6 et la tubulure 5. La tubulure 5 est introduite dans la canalisation 6, l'anneau de brasage étant placé entre la face supérieure 41 et les picots de verrouillage 7. L'ensemble obtenu après emboîtement est ensuite introduit dans un four pour faire fondre l'anneau de placage et ainsi braser la tubulure 5 sur le couvercle 4, un cordon de brasage se formant dans le couvercle 4 entre la portion de base 51 et la canalisation 6. On obtient ainsi un couvercle 4 avec une tubulure oblique 5 dont l'encombrement est limité. Une telle opération adieu, par exemple, en même temps que le brasage du faisceau de l'échangeur, ledit faisceau, ledit couvercle et la ou lesdites tubulures étant préalablement pré-assemblés. To connect the tubing 5 to the lid 4 by brazing, it is possible to use a soldering ring, not shown, which is placed between the pipe 6 and the pipe 5. The pipe 5 is introduced into the pipe 6, the ring of brazing being placed between the upper face 41 and the locking pins 7. The assembly obtained after interlocking is then introduced into an oven to melt the veneer ring and thus braze the tubing 5 on the cover 4, a brazing bead formed in the cover 4 between the base portion 51 and the pipe 6. This provides a lid 4 with an oblique tubing 5 whose size is limited. Such a goodbye operation, for example, at the same time as the soldering of the heat exchanger bundle, said bundle, said lid and said pipe or tubes being pre-assembled beforehand.

L'invention est particulièrement avantageuse pour des couvercles d'épaisseur de l'ordre de 3 mm pour lesquels la formation d'un collet est difficile à mettre en oeuvre par emboutissage. De plus, avec ce type de couvercle 4, la surface de brasage est importante entre la tubulure 5 et la canalisation 6 ce qui permet la formation d'une liaison résistante dont la durée de vie est allongée. The invention is particularly advantageous for lids of thickness of the order of 3 mm for which the formation of a collar is difficult to implement by stamping. In addition, with this type of cover 4, the brazing surface is important between the tubing 5 and the pipe 6 which allows the formation of a strong connection whose life is extended.

L'invention concerne également un échangeur de chaleur, notamment un refroidisseur d'air de suralimentation, comprenant un couvercle tel que décrit plus haut. The invention also relates to a heat exchanger, in particular a charge air cooler, comprising a cover as described above.

L'échangeur comprend, par exemple, un faisceau d'échange de chaleur permettant de réaliser un échange de chaleur entre un premier fluide et un second fluide. Ledit faisceau pourra être solidaire dudit couvercle et communiquer avec deux dites tubulures 5 pour la circulation du premier desdits fluides, notamment un liquide de refroidissement tel que de l'eau glycolée. The exchanger comprises, for example, a heat exchange beam for performing a heat exchange between a first fluid and a second fluid. Said beam may be integral with said cover and communicate with two said pipes 5 for the circulation of the first of said fluids, including a cooling liquid such as glycol water.

Ledit faisceau est formé, notamment, par empilement de plaques. Les plaques définissent des canaux d'écoulement pour le premier fluide alternant avec des canaux d'écoulement pour le second fluide. La première plaque de l'empilement est, par exemple, solidaire du couvercle. Des perturbateurs pourront être prévus entre les plaques, notamment au niveau des seconds canaux. Said beam is formed, in particular, by stacking plates. The plates define flow channels for the first fluid alternating with flow channels for the second fluid. The first plate of the stack is, for example, integral with the lid. Disrupters may be provided between the plates, particularly at the level of the second channels.

Les canaux d'écoulement pour le premier fluide sont mis en communication entre eux au niveau de l'une des extrémité des plaques pour définir un collecteur d'entrée et de sortie pour le premier fluide, communiquant avec lesdites tubulures 5 qui forment, par exemple, une tubulure d'entrée et une tubulure de sortie pour ledit premier fluide. The flow channels for the first fluid are brought into communication with each other at one end of the plates to define an inlet and outlet manifold for the first fluid, communicating with said tubings 5 which form, for example , an inlet manifold and an outlet manifold for said first fluid.

L'échangeur comprend, par exemple, un boîtier à l'intérieur duquel est logé ledit faisceau, ledit boitier étant configuré pour permettre au second fluide, notamment l'air de suralimentation, de traverser ledit faisceau. Ledit couvercle est prévu apte à fermer ledit boîtier. The exchanger comprises, for example, a housing inside which said beam is housed, said housing being configured to allow the second fluid, in particular the supercharging air, to pass through said beam. Said cover is provided capable of closing said housing.

Claims (15)

REVENDICATIONS1. Couvercle (4) d'un échangeur de chaleur pour véhicule automobile comportant au moins un passage (6) de circulation d'un fluide caloporteur et une tubulure (5) montée dans ledit passage (6) pour permettre la circulation de fluide caloporteur dans ledit échangeur, couvercle (4) caractérisé par le fait que le passage (6) est constitué par une canalisation (6) formée dans l'épaisseur (f) du couvercle (4) et s'étendant obliquement par rapport à une direction normale au couvercle (4) au droit du passage (6) de manière à pouvoir fixer de manière oblique la tubulure (5) au couvercle (4). REVENDICATIONS1. Lid (4) of a heat exchanger for a motor vehicle comprising at least one passage (6) for circulating a heat transfer fluid and a pipe (5) mounted in said passage (6) to allow the circulation of heat transfer fluid in said exchanger, cover (4) characterized in that the passage (6) is constituted by a pipe (6) formed in the thickness (f) of the cover (4) and extending obliquely with respect to a direction normal to the cover (4) to the right of the passage (6) so as to fix obliquely the tubing (5) to the cover (4). 2. Couvercle selon la revendication 1, dans lequel, le couvercle (4) étant plat au moins dans une zone se trouvant au voisinage de la canalisation (6), la section de la canalisation (6) par un plan d'extension de ladite zone plane est elliptique. 2. Cover according to claim 1, wherein, the cover (4) being flat at least in an area in the vicinity of the pipe (6), the section of the pipe (6) by an extension plane of said flat area is elliptical. 3. Couvercle selon l'une des revendications 1 à 2, dans lequel la canalisation est cylindrique. 3. Lid according to one of claims 1 to 2, wherein the pipe is cylindrical. 4. Couvercle selon l'une des revendications 1 à 3, dans lequel la surface de la 20 tubulure (5), qui est en contact avec la surface intérieure de la canalisation (6), est brasée au couvercle (4). Lid according to one of claims 1 to 3, wherein the surface of the tubing (5), which is in contact with the inner surface of the pipe (6), is brazed to the lid (4). 5. Couvercle selon l'une des revendications 1 à 4, dans lequel, la tubulure (5) comportant une partie de base (51) montée dans ladite canalisation (6), la partie 25 de base (51) s'étend de manière rectiligne. Lid according to one of claims 1 to 4, wherein, the tubing (5) having a base portion (51) mounted in said pipe (6), the base portion (51) extends substantially straight. 6. Couvercle selon la revendication 5, dans lequel, le couvercle comportant une face inférieure (42) et une face supérieure (41), l'extrémité distale de la partie de base (51) affleure à la face inférieure (42) du couvercle (4). Lid according to claim 5, wherein, the lid having a lower face (42) and an upper face (41), the distal end of the base portion (51) is flush with the underside (42) of the lid. (4). 7. Couvercle selon l'une des revendications 1 à 6, dans lequel, la tubulure (5) comportant une partie de base (51) montée dans ladite canalisation (6), la partie de base (51) comporte des moyens (7) de blocage en translation de la tubulure (5) par rapport à la canalisation (6). Lid according to one of claims 1 to 6, in which, the tubing (5) having a base portion (51) mounted in said pipe (6), the base portion (51) comprises means (7). locking in translation of the tubing (5) relative to the pipe (6). 8. Couvercle selon la revendication 7, dans lequel la partie de base (51) comporte au moins un picot de verrouillage (7) saillant depuis la surface extérieure de la partie de base (51). 9 30 35 The lid of claim 7, wherein the base portion (51) has at least one locking pin (7) projecting from the outer surface of the base portion (51). 9 30 35 9. Couvercle selon la revendication 8, dans lequel, le couvercle comportant une face inférieure (42) et une face supérieure (41), le picot de verrouillage (7) comporte une face plate (71) destinée à entrer en contact avec la face supérieure (41) du couvercle (4). Lid according to claim 8, wherein, the lid having a lower face (42) and an upper face (41), the locking pin (7) has a flat face (71) intended to come into contact with the face. upper (41) of the lid (4). 10. Couvercle selon l'une des revendications 1 à 9, dans lequel le couvercle (4) possède une épaisseur (f) supérieure à 1,5 mm, de préférence, égale à 3 mm. 10. Cover according to one of claims 1 to 9, wherein the cover (4) has a thickness (f) greater than 1.5 mm, preferably equal to 3 mm. 11.Echangeur de chaleur comprenant un couvercle selon l'une quelconque des revendications précédentes. 11.A heat exchanger comprising a lid according to any one of the preceding claims. 12.Echangeur de chaleur selon la revendication 11 comprenant un faisceau d'échange de chaleur permettant de réaliser un échange de chaleur entre un premier fluide et un second fluide, ledit faisceau étant solidaire dudit couvercle, ledit faisceau communiquant avec la ou lesdites tubulures (5) pour la circulation du premier desdits fluides. 12.Echangeur heat according to claim 11 comprising a heat exchange beam for performing a heat exchange between a first fluid and a second fluid, said beam being secured to said lid, said beam communicating with said tubing or pipes (5). ) for the circulation of the first of said fluids. 13.Echangeur de chaleur selon la revendication 12 dans lequel ledit faisceau est formé par empilement de plaques. 13.The heat exchanger of claim 12 wherein said beam is formed by stacking plates. 14.Echangeur de chaleur selon l'une quelconque des revendications 12 ou 13 comprenant un boîtier à l'intérieur duquel est logé ledit faisceau, ledit boitier étant configuré pour permettre au second fluide de traverser ledit faisceau, ledit couvercle étant prévu apte à fermer ledit boîtier. 14.Echangeur heat according to any one of claims 12 or 13 comprising a housing within which is housed said beam, said housing being configured to allow the second fluid to pass through said beam, said cover being provided adapted to close said housing. 15.Echangeur de chaleur selon l'une quelconque des revendications 11 à 14 définissant un refroidisseur d'air de suralimentation. 15. Heat exchanger according to any one of claims 11 to 14 defining a charge air cooler.