FR2961834A1 - Head guard for seal packing to seal joint between two mural walls of construction, has dual-component film corrugated with polyethylene or aluminum, where guard is made of flexible material to utilize curve of joint - Google Patents

Abstract

The guard (1) has a dual-component film (2) corrugated with polyethylene or aluminum, where the guard is made of a flexible material to utilize the curve of the joint and/or covering elements resting on one or other walls forming the joint. The film is obtained by continuous colamination of an aluminum film (4) on a polyethylene film (3). The aluminum film is made of annealed aluminum. An adhesive material band (7) on a longitudinal edge (6) allows fixing of the edge of the head guard on a support. An independent claim is also included for a seal packing for a joint between two mural walls and/or of roof of a construction, comprising a fixing element.

Description

La présente invention concerne le domaine technique des éléments ou accessoires assurant une étanchéité au niveau des raccords et jointures entre deux parois murales et/ou de toiture d'une construction. L'objet de l'invention vise plus précisément une bavette d'étanchéité pour couvrir et étancher une jointure entre une paroi murale et une paroi de toiture ou entre deux parois de toiture. De telles bavettes d'étanchéité sont notamment employées pour réaliser des solins ou encore des closoirs. Les solins sont traditionnellement utilisés pour réaliser une étanchéité entre une paroi murale et une paroi de toiture joignant cette paroi murale, les closoirs étant eux généralement disposés au niveau du faîtage d'une construction entre deux parois de toiture se joignant pour former ledit faitage. Les bavettes utilisées pour former des solins ou closoirs sont traditionnellement constituées de bandes de zinc ou de plomb ou d'acier laqué ou encore d'aluminium fixés à l'aide d'un élément de fixation tel qu'un profilé métallique sur le faîtage ou sur un mur d'une construction. D'une façon générale, c'est traditionnellement l'élément de fixation de la garniture d'étanchéité dont la forme varie plutôt que la nature et la forme de la bavette. On connaît ainsi par exemple différents types de garnitures d'étanchéité. Un premier exemple est décrit dans le brevet US 3 256 650 qui propose une garniture d'étanchéité constituée par un profilé conçu pour supporter une bavette d'étanchéité de zinc ou de plomb, le profilé comportant un bandeau de fixation sur un mur, à l'aide d'éléments de fixation tels que des chevilles. Ce bandeau de fixation est prolongé d'un côté par un support permettant l'accrochage pour une couche d'enduit. Le support d'accrochage est lui, réalisé par exemple, par un grillage. Le bandeau de fixation présente, du côté opposé au grillage, un épaulement d'arrêt pour la couche d'enduit, destiné à être réalisé après la fixation du profilé. La bavette d'étanchéité, quant à elle, vient recouvrir la bordure d'une toiture constituée par exemple par des tuiles ou des plaques de couverture. On connaît également un deuxième type de garniture d'étanchéité comportant un bandeau de fixation sur un mur prolongé d'un côté par un pli adapté pour permettre la mise en place d'un joint d'étanchéité entre le mur et le profilé. A l'opposé du pli, le profilé est équipé d'une bavette d'étanchéité de type classique, par exemple en zinc ou en plomb, destinée à venir recouvrir la bordure de la toiture. On connaît enfin un troisième type de garniture d'étanchéité combinant les avantages des deux précédemment cités et décrits dans la demande de brevet EP 0 851 070. La garniture d'étanchéité décrite dans ce document comporte un profilé de fixation d'une bavette d'étanchéité sur un mur pour réaliser l'étanchéité entre une paroi murale et une toiture, ce profilé étant conformé pour être réversible et permettre, soit une fixation murale recouverte d'un enduit, comme dans le document US 3 256 650, soit une fixation murale complétée de la réalisation d'un joint d'étanchéité. Dans les exemples de garniture d'étanchéité précités, seule la forme de l'élément de fixation varie. La bavette d'étanchéité reste, quant à elle, identique, et toujours constituée d'une bande de zinc ou de plomb ou encore d'aluminium rapportée et fixée sur ledit élément de fixation. La rigidité des bavettes de zinc ou d'aluminium rend difficile leur mise en forme sur les jointures murales et/ou de toitures qu'elles sont chargées d'étancher. On constate parfois que le vent provoque un soulèvement de bavettes d'aluminium et sa déformation, l'étanchéité étant alors rompue. The present invention relates to the technical field of elements or accessories providing a seal at the connections and joints between two walls and / or roof of a building. The object of the invention is more specifically a sealing flap for covering and sealing a joint between a wall and a wall of roof or between two roof walls. Such sealing strips are used in particular for making flashings or closures. Flashings are traditionally used to achieve a seal between a wall and a roof wall joining this wall, closures being they are generally arranged at the ridge of a building between two roofing walls joining to form said ridge. The flaps used to form flashings or closures are traditionally made of strips of zinc or lead or lacquered steel or aluminum fixed using a fastener such as a metal profile on the ridge or on a wall of a construction. In general, it is traditionally the fastening element of the seal whose shape varies rather than the nature and shape of the flap. For example, different types of packings are known. A first example is described in US Pat. No. 3,256,650, which proposes a seal constituted by a profile designed to support a zinc or lead sealing flap, the profile comprising a strip for fastening to a wall, at a distance of using fasteners such as dowels. This fastening strip is extended on one side by a support for attachment to a coating layer. The hooking support is it, for example, made by a grid. The fastening strip has, on the opposite side to the mesh, a stop shoulder for the coating layer, intended to be produced after the fastening of the profile. The sealing flap, meanwhile, comes to cover the edge of a roof constituted for example by tiles or cover plates. Also known is a second type of seal having a fastening strip on a wall extended on one side by a fold adapted to allow the establishment of a seal between the wall and the profile. In contrast to the fold, the profile is equipped with a sealing strip of conventional type, for example zinc or lead, intended to cover the edge of the roof. Finally, a third type of packer combining the advantages of the two previously mentioned and described in patent application EP 0 851 070 is known. The packer described in this document comprises a profile for fastening a bib. sealing on a wall for sealing between a wall and a roof, this section being shaped to be reversible and allow either a wall fastening coated with a coating, as in US 3 256 650, or a wall mounting completed with the realization of a seal. In the examples of the aforementioned seal, only the shape of the fastener varies. The sealing lip remains, for its part, and always consists of a strip of zinc or lead or aluminum reported and fixed on said fixing element. The rigidity of the zinc or aluminum flaps makes it difficult to shape them on the wall joints and / or roofs they are responsible for sealing. It is sometimes noted that the wind causes an uprising of aluminum flaps and its deformation, sealing being then broken.

La présente invention a pour objectif de procurer une bavette d'étanchéité pour solins et closoirs qui ne souffre pas, ou dans une moindre mesure, les inconvénients des bavettes d'étanchéité connues. L'invention propose à cet effet une bavette d'étanchéité pour une jointure entre deux parois murales et/ou de toiture d'une construction, constituée d'une bande de matière souple apte à couvrir et épouser la courbure d'une dite jointure ou d'éléments de couverture tels que des tuiles reposant sur l'une ou l'autre des parois formant ladite jointure, cette bavette étant caractérisée par le fait qu'elle est constituée d'un film bi-composants ondulé de polyéthylène et d'aluminium. La bavette d'étanchéité de la présente invention présente l'avantage d'être plus souple et malléable que les bavettes d'étanchéité existantes constituées uniquement de zinc, ou d'aluminium. Constituée d'un film bi-composant comportant du polyéthylène, cette bavette est particulièrement maniable et malléable et peut ainsi être très facilement plaquée dans l'angle formé par la jointure qu'il convient d'étancher, ainsi que sous ou sur des tuiles pour réaliser l'étanchéité de la jointure. The present invention aims to provide a sealing strip for flashings and closures that does not suffer, or to a lesser extent, the disadvantages of known sealing bolsters. The invention proposes for this purpose a sealing lip for a joint between two walls and / or roof of a construction, consisting of a strip of flexible material capable of covering and matching the curvature of a said joint or covering elements such as tiles resting on one or the other of the walls forming said joint, this flap being characterized in that it consists of a bi-component corrugated film of polyethylene and aluminum . The sealing flange of the present invention has the advantage of being more flexible and malleable than existing sealing strips consisting solely of zinc, or aluminum. Composed of a two-component film comprising polyethylene, this flap is particularly manageable and malleable and can thus be very easily plated in the angle formed by the joint that should be sealed, and under or on tiles for seal the joint.

De plus, une telle bavette souple ne nécessite pas une épaisseur aussi importante que les bavettes de zinc ou de plomb et on peut ainsi réduire le poids de la bavette et donc son coût. Enfin, la bavette étant constituée d'un film bi-composant de polyéthylène et d'aluminium, sa résistance est au moins égale à celle des bavettes d'étanchéité connues. L'association de polyéthylène et d'aluminium procure de manière surprenante une résistance accrue notamment aux efforts de traction et de poinçonnements que peut subir la bavette. Selon une première caractéristique de la bavette de l'invention, le film bicomposants ondulé est obtenu par co-laminage en continu d'un film d'aluminium, de préférence recuit, sur un film de polyéthylène. Selon l'invention, la bavette comporte sur un bord longitudinal une bande de matière adhésive permettant la fixation d'un bord de la bavette sur au moins un support, et notamment un support tel qu'une paroi formant la jointure à étanchéifier ou sur un revers de tuile. In addition, such a flexible flap does not require a thickness as important as the zinc or lead flaps and can reduce the weight of the flap and therefore its cost. Finally, the flap being made of a two-component film of polyethylene and aluminum, its resistance is at least equal to that of known sealing flaps. The combination of polyethylene and aluminum surprisingly provides increased resistance including the tensile forces and punching that can undergo the flap. According to a first characteristic of the flap of the invention, the corrugated two-component film is obtained by continuous co-rolling of an aluminum film, preferably annealed, on a polyethylene film. According to the invention, the flap comprises on a longitudinal edge a band of adhesive material for fixing an edge of the flap on at least one support, and in particular a support such as a wall forming the seal to seal or on a back of tile.

De façon préférée, lorsque la bavette d'étanchéité comporte une telle bande de matière adhésive, cette bande adhésive s'étend sur toute la longueur de ladite bavette, à proximité d'un bord longitudinal de celle-ci. Toujours selon l'invention, le film ondulé bi-composants constituant la bavette comporte des ondulations dont la hauteur est comprise entre 2,5 et 10 mm, de préférence entre 2,5 et 7,5 mm, et en ce que le pas entre deux ondulations identiques consécutives dudit film est compris entre 5 et 15 mm, et de préférence entre 6 et 12 mm. Selon une forme de réalisation préférée et avantageuse de l'invention, le film bi-composants ondulé constituant la bavette d'étanchéité présente une épaisseur totale comprise entre 150 et 400 pm, le film d'aluminium présentant une épaisseur comprise entre 100 et 250 pm et le film de polyéthylène présentant, lui, une épaisseur comprise entre 50 et 150 pm, et de préférence entre 70 et 125 pm. Afin de garantir une bonne adhésion et une bonne étanchéité de cette adhésion et de la bavette une fois collée sur son support, lorsque la bavette comporte une bande de matière adhésive, cette bande de matière adhésive présente une épaisseur comprise entre 1 mm et 2,5 mm, de préférence entre 1,2 et 2 mm et la largeur de cette bande adhésive est comprise entre 40 et 60 mm. Ainsi, la bande adhésive non seulement permet une bonne fixation de la bavette d'étanchéité sur son support, mais permet également de réaliser un joint d'étanchéité performant entre le support et la bavette d'étanchéité, ce qui permet d'éviter les effets de soulèvement de la bavette sous l'effet du vent. La présente invention a également pour objet une garniture d'étanchéité pour une jointure entre deux parois murales et/ou de toiture d'une construction, notamment d'une maison. Une telle garniture d'étanchéité comporte alors, de façon connue, un premier élément de fixation solidaire d'un second élément d'étanchéité, cet élément d'étanchéité étant alors constitué d'une bavette conforme à la présente invention, fixé sur ledit élément de fixation. De façon avantageuse, l'élément de fixation est un profilé et en ce que la bavette d'étanchéité est fixée sur le profilé par coincement dans un pli de matière dudit profilé formé dans le prolongement d'un bandeau de montage dudit profilé sur une paroi murale ou de toiture d'une construction. Selon l'invention, le profilé de la garniture de l'invention comporte : - un bandeau de fixation du profilé dans une première position, dite de réception d'une couche d'enduit, - un épaulement d'arrêt pour la couche d'enduit s'étendant dans le prolongement et perpendiculaire au bandeau, - un pli destiné à assurer la fixation de la bavette sur le profilé, - un organe adapté pour assurer la fixation du profilé dans une seconde position de montage, dite de raccordement pour un joint d'étanchéité et pour laquelle le profilé est dans une position inversée par rapport à la première position de montage, - et une saillie de matière s'étendant à partir de l'organe par rapport à ce dernier dans la seconde position du profilé, pour permettre la mise en place d'un joint d'étanchéité. Dans ce mode de réalisation de la garniture d'étanchéité de l'invention, le profilé de fixation de la garniture est alors un profilé de type réversible permettant soit une fixation sur un mur à une jointure avec une paroi de toiture, le profilé recevant alors une couche d'enduit posée sur le mur, soit la pose d'un joint d'étanchéité directement entre le mur et le profilé. La bavette d'étanchéité et la garniture d'étanchéité de la présente invention seront mieux comprises au vu de la description détaillée qui va suivre faite en référence aux figures annexées parmi lesquelles : la figure 1 représente, vue en coupe transversale, une garniture d'étanchéité selon l'invention comprenant un profilé de fixation et une bavette d'étanchéité conforme à l'invention dans une première position d'utilisation, pour réaliser l'étanchéité entre un mur recouvert d'une paroi d'enduit et un pan de toiture ; la figure 2 est une vue en coupe longitudinale selon le plan B-B de la Figure 1, représentant la bavette d'étanchéité de l'invention reposant sur des tuiles et montrant les ondulations et la structure bi-composants de la bavette; la figure 3 est une figure analogue à la figure 1, représentant une garniture d'étanchéité comprenant un profilé de fixation identique à celui de la figure 1, et une bavette d'étanchéité selon l'invention dans une seconde position d'utilisation pour réaliser l'étanchéité entre une paroi murale et un pan de toiture, le profilé recevant un joint d'étanchéité entre le mur et le profilé , - la figure 4 représente en perspective et en écorché la bavette d'étanchéité de l'invention reposant sur des tuiles ainsi que sa bande de matière adhésive. Les figures 1 à 4 illustrent un exemple de réalisation de bavette d'étanchéité 1 conformes à la présente invention, et d'une garniture d'étanchéité G comportant une telle bavette 1. La bavette d'étanchéité 1 de l'invention est constituée d'un film 2 ondulé bicomposant de polyéthylène et d'aluminium. Ce film bi-composant 2 est de forme sensiblement rectangulaire et obtenu de préférence par co-laminage en continu d'un premier film de polyéthylène 3 et d'un second film d'aluminium recuit 4 pressés et laminés l'un sur l'autre. La bavette d'étanchéité de l'invention se présente ainsi après fabrication sous la forme d'une bande souple ondulée sur toute sa longueur d'une épaisseur comprise entre 150 et 400 pm, de préférence entre 220 pm et 325 pm, pour une longueur comprise entre 900 et 2100 mm et une largeur comprise entre 150 et 300 mm. Ces valeurs, notamment de largeur et de longueur, ne sont que des valeurs indicatives, données à titre illustratif et absolument non limitatif de la portée de la présente invention. Le film de polyéthylène 3 présente avantageusement une épaisseur comprise entre 50 et 150 pm et, de préférence, une épaisseur d'au moins 70 pm. Le film d'aluminium 4, quant à lui, présente une épaisseur comprise entre 100 et 250 pm, et de préférence comprise entre 150 pm et 200 pm. Il va de soi que les valeurs de longueur et de largeur de ces deux films formant le bi-composant de la bavette 1 de l'invention sont identiques à celles de la bavette telles que précédemment définies. Preferably, when the sealing flap comprises such a strip of adhesive material, this adhesive strip extends over the entire length of said flap, near a longitudinal edge thereof. Still according to the invention, the two-component corrugated film constituting the flap comprises corrugations whose height is between 2.5 and 10 mm, preferably between 2.5 and 7.5 mm, and that the pitch between two consecutive identical corrugations of said film is between 5 and 15 mm, and preferably between 6 and 12 mm. According to a preferred and advantageous embodiment of the invention, the corrugated two-component film constituting the sealing flap has a total thickness of between 150 and 400 μm, the aluminum film having a thickness of between 100 and 250 μm. and the polyethylene film having a thickness of between 50 and 150 μm, and preferably between 70 and 125 μm. In order to guarantee good adhesion and a good seal of this adhesion and the flap once glued on its support, when the flap comprises a band of adhesive material, this strip of adhesive material has a thickness of between 1 mm and 2.5 mm. mm, preferably between 1.2 and 2 mm and the width of this adhesive strip is between 40 and 60 mm. Thus, the adhesive strip not only allows a good attachment of the sealing strip on its support, but also allows for a high performance seal between the support and the sealing flap, which avoids the effects lifting of the bib under the effect of the wind. The present invention also relates to a seal for a joint between two walls and / or roof of a building, including a house. Such a seal then comprises, in known manner, a first fastening element integral with a second sealing element, this sealing element then consisting of a flap according to the present invention, fixed on said element. of fixation. Advantageously, the fixing element is a profile and in that the sealing flap is fixed on the profile by wedging in a fold of material of said profile formed in the extension of a mounting strip of said profile on a wall wall or roof of a building. According to the invention, the profile of the lining of the invention comprises: - a strip for fixing the profile in a first position, said receiving a layer of coating, - a stop shoulder for the layer of coating extending in the extension and perpendicular to the strip, - a fold intended to ensure the attachment of the flap on the profile, - a member adapted to ensure the attachment of the profile in a second mounting position, said connection for a joint sealing member and for which the profile is in an inverted position relative to the first mounting position, - and a projection of material extending from the member relative to the latter in the second position of the profile, for allow the installation of a seal. In this embodiment of the seal of the invention, the fastening section of the liner is then a reversible type profile allowing either a fixing on a wall at a joint with a roof wall, the profile then receiving a layer of plaster laid on the wall, ie the laying of a seal directly between the wall and the profile. The sealing lip and the gasket of the present invention will be better understood from the following detailed description given with reference to the appended figures in which: FIG. 1 is a cross-sectional view of a gasket; sealing according to the invention comprising a fastening profile and a sealing flange according to the invention in a first use position, for sealing between a wall covered with a plaster wall and a roof panel ; Figure 2 is a longitudinal sectional view along the plane B-B of Figure 1, showing the sealing flap of the invention resting on tiles and showing the corrugations and the two-component structure of the flap; Figure 3 is a figure similar to Figure 1, showing a seal comprising a fastening profile identical to that of Figure 1, and a sealing strip according to the invention in a second position of use to achieve the sealing between a wall and a roof panel, the profile receiving a seal between the wall and the profile, - Figure 4 shows in perspective and cut away the sealing strip of the invention based on tiles as well as its strip of adhesive material. FIGS. 1 to 4 illustrate an exemplary embodiment of a sealing strip 1 according to the present invention, and a packer G comprising such a flap 1. The sealing strip 1 of the invention consists of a 2-component corrugated film 2 of polyethylene and aluminum. This two-component film 2 is substantially rectangular in shape and is preferably obtained by continuous co-rolling of a first film of polyethylene 3 and a second annealed aluminum film 4 pressed and laminated one on the other . The sealing flap of the invention thus appears after manufacture in the form of a corrugated flexible strip over its entire length of a thickness of between 150 and 400 μm, preferably between 220 μm and 325 μm, for a length between 900 and 2100 mm and a width of between 150 and 300 mm. These values, in particular width and length, are only indicative values, given by way of illustration and absolutely non-limiting of the scope of the present invention. The polyethylene film 3 advantageously has a thickness of between 50 and 150 μm and, preferably, a thickness of at least 70 μm. The aluminum film 4, for its part, has a thickness of between 100 and 250 μm, and preferably between 150 μm and 200 μm. It goes without saying that the length and width values of these two films forming the two-component of the flap 1 of the invention are identical to those of the flap as defined above.

Le film 2 bi-composant constituant la bavette 1 comporte sur toute sa longueur des ondulations 5. Dans un mode de réalisation préféré, ces ondulations 5 sont telles que leur hauteur h est comprise entre 2,5 et 10 mm, de préférence entre 2,5 et 5 mm et le pas P entre deux ondulations identiques consécutives est compris entre 5 et 15 mm, de préférence entre 6 et 12 mm. Ces ondulations 5 donnent une facilité de mise en forme de la bavette, notamment pour son application sur des tuiles ou des plaques de couverture, ainsi qu'une résistance remarquable de la bavette. De façon complémentaire et avantageuse, la bavette d'étanchéité 1 de l'invention comporte également sur toute sa longueur à proximité d'un bord longitudinal 6 et s'étendant parallèlement à celui-ci, une bande de matière adhésive 7, par exemple de l'adhésif double-faces, d'une épaisseur comprise entre 1 et 2 mm pour une largeur comprise entre 40 et 60 mm. Cette bande adhésive 7 est posée sur la face inférieure du film 3 de polyéthylène et est destinée à faciliter la pose de la bavette 1 sur une paroi murale ou de toiture aux abords d'une jointure à étanchéifier, de manière à éviter tout soulèvement du bord longitudinal 6 de la bavette 1 tout en formant un joint d'étanchéité sous la bavette, comme cela ressort des figures 1 et 3 notamment. La bande adhésive 7 constitue également un joint de dilatation compensant les effets de dilatation/rétractation dues aux variations thermiques. The two-component film 2 constituting the flap 1 comprises corrugations 5 over its entire length. In a preferred embodiment, these corrugations 5 are such that their height h is between 2.5 and 10 mm, preferably between 2, 5 and 5 mm and the pitch P between two consecutive identical corrugations is between 5 and 15 mm, preferably between 6 and 12 mm. These corrugations 5 provide ease of shaping of the flap, especially for its application on tiles or cover plates, and a remarkable resistance of the flap. In a complementary and advantageous manner, the sealing strip 1 of the invention also comprises, along its entire length near a longitudinal edge 6 and extending parallel thereto, a strip of adhesive material 7, for example the double-sided adhesive, a thickness of between 1 and 2 mm for a width of between 40 and 60 mm. This adhesive strip 7 is placed on the underside of the polyethylene film 3 and is intended to facilitate the installation of the flap 1 on a wall or roof wall near a seal to be sealed, so as to avoid any lifting of the edge. longitudinal 6 of the flap 1 while forming a seal under the flap, as is apparent from Figures 1 and 3 in particular. The adhesive strip 7 also constitutes an expansion joint compensating the effects of expansion / retraction due to thermal variations.

La bavette d'étanchéité 1 de la présente invention a notamment été conçue pour la réalisation de garnitures d'étanchéité telles que des solins ou closoirs de toitures. Dans l'exemple présenté sur les figures 1 à 4, la bavette 1 de l'invention est mise en oeuvre dans un solin constituant une garniture d'étanchéité G pour une jointure entre une paroi murale M et un pan de toiture couvert de tuiles T d'une construction. La garniture G comporte, outre la bavette 1, un élément de fixation 8 de cette bavette 1, cet élément de fixation 8 étant constitué d'un profilé métallique 9 apte à être fixé sur la paroi murale M. Le profilé 9 de la garniture d'étanchéité G peut être réalisé en tout matériau approprié, tel que, par exemple, en zinc, en cuivre, en inox, en acier laqué ou en aluminium, et présente, par exemple, une largeur de quelques centimètres et une longueur pouvant aller de 0,5 à 4 m. Dans l'exemple de réalisation illustré sur les figures, le profilé 9 comporte un bandeau 10 destiné à être fixé à l'aide de tout moyen approprié, tels que par exemple des chevilles, traversant des trous 11 réalisés dans le bandeau 10. Pour faciliter l'opération de montage, le bandeau 6 est percé, en usine, de trous 7 espacés de préférence selon un pas régulier. Le bandeau 10 est prolongé sur un côté longitudinal par un support d'accrochage 12 pour une couche d'enduit E au sens général. Le support d'accrochage 12 peut-être constitué par un grillage ou par l'intermédiaire de bandelettes, d'empreintes, ou de trous. Le profilé 9 comporte également un épaulement d'arrêt 13 pour une couche d'enduit E. L'épaulement d'arrêt 13 s'étend perpendiculairement au bandeau 10 dans le prolongement de celui-ci sur son bord longitudinal opposé à celui équipé du support d'accrochage 12. A l'extrémité de l'épaulement d'arrêt 13 s'étend, sensiblement parallèlement au bandeau 10 et donc perpendiculairement à l'épaulement d'arrêt 13, un doigt 14 de fixation de la bavette d'étanchéité 1, ce doigt 14 étant formé par un pli 15 de matière délimitant un canal d'engagement 16 pour un bord de la bavette d'étanchéité 1. Le pli 15 forme à son extrémité de pliage un crochet 17, qui, dans cette position, permet un meilleur tensionnement et épousement de l'angle de jointure par la bavette 1. Ladite bavette d'étanchéité 1 est engagée par son bord longitudinal dépourvu de bande adhésive 7 à l'intérieur du canal 16 du pli 15 pour y être maintenu par tout moyen approprié, et notamment, comme préféré dans le cadre de l'invention, par pincement du pli 15 tendant à rétrécir le canal 16. The sealing strip 1 of the present invention has in particular been designed for the production of seals such as flashings or roof closures. In the example shown in Figures 1 to 4, the flap 1 of the invention is implemented in a flashing constituting a seal G for a joint between a wall wall M and a roof tile covered with T tiles of a construction. The gasket G comprises, besides the flap 1, a fastening element 8 of this flap 1, this fastening element 8 consisting of a metal section 9 adapted to be fixed on the wall wall M. The profile 9 of the gasket Sealing G can be made of any suitable material, such as, for example, zinc, copper, stainless steel, lacquered steel or aluminum, and has, for example, a width of a few centimeters and a length that can go from 0.5 to 4 m. In the embodiment illustrated in the figures, the profile 9 comprises a strip 10 intended to be fixed by any appropriate means, such as for example pegs, through holes 11 made in the strip 10. To facilitate the mounting operation, the strip 6 is drilled, in the factory, holes 7 spaced preferably in a regular pitch. The strip 10 is extended on a longitudinal side by an attachment support 12 for a coating layer E in the general sense. The hooking support 12 may be constituted by a grid or by means of strips, fingerprints, or holes. The profile 9 also comprises a stop shoulder 13 for a plaster layer E. The stop shoulder 13 extends perpendicular to the strip 10 in the extension thereof on its longitudinal edge opposite that equipped with the support 12. At the end of the stop shoulder 13 extends, substantially parallel to the strip 10 and therefore perpendicular to the stop shoulder 13, a finger 14 for fixing the sealing strip 1 , this finger 14 being formed by a fold 15 of material delimiting an engagement channel 16 for an edge of the sealing flap 1. The fold 15 at its folding end forms a hook 17, which, in this position, allows a better tensioning and wedging of the joint angle by the flap 1. Said sealing flap 1 is engaged by its longitudinal edge free of adhesive tape 7 inside the channel 16 of the fold 15 to be maintained by any means appropriate, and in particular, I prefer in the context of the invention, by pinching the fold 15 tending to narrow the channel 16.

Dans l'exemple de la figure 1, le profilé 9 équipé de la bavette 1 constituant la garniture d'étanchéité G de l'invention, occupe une première position dans laquelle le profilé 9 peut recevoir une couche d'enduit E. La garniture G est destinée à assurer l'étanchéité de la jointure entre un mur M destiné à recevoir la couche d'enduit E et un pan de toiture couvert par des tuiles T. Le bandeau de fixation 10 est appliqué contre le mur M et le bandeau 10 est fixé au mur par l'intermédiaire de chevilles traversant les trous 11 formés dans ledit bandeau 10 à cet effet. La bavette d'étanchéité 1 est adaptée pour venir recouvrir à partir du mur M la toiture T sur une largeur déterminée de l'ordre, par exemple, de 10 à 20 cm. Une couche d'enduit E peut ensuite être déposée sur le mur M en venant recouvrir le support d'accrochage 12 et le bandeau 10. La couche d'enduit E est arrêtée par l'épaulement 13 qui présente une largeur sensiblement égale à l'épaisseur de la couche d'enduit E. Conformément à la présente invention, le profilé 5 de la garniture G est également conçu de préférence pour occuper également une seconde position dite de raccordement pour un joint d'étanchéité, comme représenté sur la figure 3. Dans cette seconde position d'utilisation, le doigt 14 du profilé 9 comporte des trous 18 conçus pour assurer une fixation du profilé 9 sur la paroi murale M dans cette seconde position par tout moyen approprié tel que des chevilles. Pour positionner le profilé 9 dans cette seconde position, simplement en effectuant une rotation de 180° par rapport à la position de la Figure 1, et en plaquant le doigt 14 contre la paroi murale M, de sorte que le crochet 17 s'écarte de ladite paroi M pour permettre le dépôt d'un joint d'étanchéité ] entre la paroi et le crochet 17. Comme cela ressort de la figure 3, la garniture G est destinée dans cette seconde position à assurer l'étanchéité d'un raccord de jointure entre un plan de toiture T et un mur M d'aspect fini et déjà revêtu par exemple d'un enduit ou d'une peinture. Le profilé de la garniture est alors monté sur le mur M dans une position inversée par rapport à celle illustrée à la figure 1. Tel que cela ressort de la description qui précède, la garniture d'étanchéité G selon l'invention peut assurer deux fonctions, à savoir d'arrêt de couche d'enduit E et de mise en place d'un joint étanche 3 de raccordement et ladite garniture G et plus particulièrement son élément de fixation 8 est donc réversible et adaptable à tout type de situation pour réaliser l'étanchéité d'une jointure entre deux pans de murs, un pan de mur et un pan de toiture, ou deux pans de toiture. Un tel avantage est obtenu par simple montage inversé du profilé de fixation 9. In the example of Figure 1, the section 9 equipped with the flap 1 constituting the gasket G of the invention, occupies a first position in which the section 9 can receive a coating layer E. The gasket G is intended to seal the joint between a wall M intended to receive the coating layer E and a roof panel covered by tiles T. The fastening strip 10 is applied against the wall M and the strip 10 is fixed to the wall via pegs through the holes 11 formed in said strip 10 for this purpose. The sealing flap 1 is adapted to cover from the wall M roof T on a given width of the order, for example, from 10 to 20 cm. A coating layer E may then be deposited on the wall M by covering the hooking support 12 and the strip 10. The coating layer E is stopped by the shoulder 13 which has a width substantially equal to thickness of the coating layer E. According to the present invention, the profile 5 of the gasket G is also preferably designed to occupy also a second so-called connection position for a seal, as shown in FIG. In this second position of use, the finger 14 of the profile 9 has holes 18 designed to ensure the attachment of the profile 9 on the wall wall M in this second position by any suitable means such as dowels. To position the profile 9 in this second position, simply by rotating 180 ° relative to the position of Figure 1, and pressing the finger 14 against the wall wall M, so that the hook 17 deviates from said wall M to allow the deposition of a seal] between the wall and the hook 17. As is apparent from Figure 3, the gasket G is intended in this second position to seal a connection of joint between a roof plane T and a wall M of finished appearance and already coated for example with a coating or a paint. The profile of the liner is then mounted on the wall M in an inverted position relative to that illustrated in FIG. 1. As can be seen from the foregoing description, the seal G according to the invention can perform two functions. , ie stopping the coating layer E and setting up a sealing joint 3 and said seal G and more particularly its fastening element 8 is reversible and adaptable to any type of situation to achieve l sealing a joint between two sections of walls, a wall section and a roof section, or two sections of roof. Such an advantage is obtained by simple reverse fitting of the fastening section 9.

La garniture d'étanchéité G de l'invention permet, à partir d'une seule garniture, de remplacer deux garnitures antérieures, tout en garantissant un placement et une étanchéité parfaite entre la paroi murale M et un pan de toiture comme dans l'exemple représenté. Ceci est permis selon l'invention par la bavette d'étanchéité 1 ondulée et souple grâce à sa structure bi-composants formée d'un film d'aluminium 4 sur un film de polyéthylène 3. The gasket G of the invention makes it possible, from a single lining, to replace two previous seals, while guaranteeing a perfect placement and sealing between the wall wall M and a roof panel as in the example represent. This is permitted according to the invention by the corrugated and flexible sealing strip 1 thanks to its two-component structure formed of an aluminum film 4 on a polyethylene film 3.

Cette bavette d'étanchéité 1, comme précédemment explicité, est engagée et maintenue sur le profilé de fixation 9 de la garniture G par pincement d'un bord longitudinal dépourvu d'adhésif dans le canal 16 du pli 15 du doigt 14 du profilé 9, de telle sorte que lorsque le profilé 9 est fixé sur un mur M ou un pan de toiture, au niveau d'une jointure à étanchéifier, la bavette 1 recouvre et est appliquée sur cette jointure, la souplesse de la bavette 1 permettant l'épousement de la forme de la jointure, et le plaquage de ladite bavette 1 contre le pan de toiture raccordé sur lequel le profilé 9 n'est pas fixé, par exemple un pan de toiture sur lequel des tuiles T sont déposées. De part sa souplesse, et ses ondulations, la bavette 1 peut être plaquée sur les tuiles T et grâce à sa bande adhésive 7 située le long d'un bord longitudinal 6, collée sur lesdites tuiles T ou tout support, de manière à réaliser un collage et donc une étanchéité complète, de la bavette 1 sur les tuiles. De préférence, lors de l'application de la bavette 1 sur les tuiles, on vient écraser les ondulations 5 de ladite bavette 1 dans la courbure des tuiles, de manière à ce que ladite bavette 1 épouse au mieux la surface interne des tuiles. L'invention n'est pas limitée aux exemples décrits et représentés car diverses modifications peuvent y être apportées sans sortir de son cadre. This sealing lip 1, as previously explained, is engaged and held on the fastening profile 9 of the packing G by pinching a longitudinal edge without adhesive in the channel 16 of the fold 15 of the finger 14 of the profile 9, so that when the profile 9 is fixed on a wall M or a roof, at a seal to be sealed, the flap 1 covers and is applied to this joint, the flexibility of the flap 1 allowing the wedding of the shape of the joint, and the plating of said flap 1 against the connected roofing panel on which the section 9 is not fixed, for example a roof section on which tiles T are deposited. Due to its flexibility and its corrugations, the flap 1 can be pressed onto the tiles T and thanks to its adhesive strip 7 located along a longitudinal edge 6, bonded to said tiles T or any support, so as to achieve a bonding and therefore a complete seal, bib 1 on the tiles. Preferably, during the application of the flap 1 on the tiles, it crushes the corrugations 5 of said flap 1 in the curvature of the tiles, so that the flap 1 at best matches the inner surface of the tiles. The invention is not limited to the examples described and shown since various modifications can be made without departing from its scope.

Claims (11)

REVENDICATIONS1 - Bavette (1) d'étanchéité d'une jointure entre deux parois murales et/ou de toiture d'une construction, constituée d'une matière souple apte à épouser la courbure d'une dite jointure et/ou d'éléments de couverture reposant sur l'une ou Vautre des parois formant la jointure, caractérisée par le fait qu'elle est constituée d'un film (2) bi-composant ondulé de polyéthylène et d'aluminium. CLAIMS1 - Bib (1) for sealing a joint between two wall and / or roof walls of a construction, consisting of a flexible material capable of conforming to the curvature of a said joint and / or elements of covering resting on one or the other of the walls forming the joint, characterized in that it consists of a film (2) bi-component corrugated polyethylene and aluminum. 2 - Bavette (1) d'étanchéité selon la revendication 1, caractérisée en ce que le film (2) est obtenu par colamination en continu d'un film d'aluminium (4) sur un film de polyéthylène (3). 2 - flap (1) sealing according to claim 1, characterized in that the film (2) is obtained by continuous colamination of an aluminum film (4) on a polyethylene film (3). 3 - Bavette (1) d'étanchéité selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que le film d'aluminium (3) est formé d'aluminium recuit. 3 - flap (1) sealing according to claim 1 or 2, characterized in that the aluminum film (3) is formed of annealed aluminum. 4 - Bavette (1) d'étanchéité selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisée en ce qu'elle comporte sur un bord longitudinal (6), une bande (7) de matière adhésive permettant la fixation dudit bord (6) de la bavette sur au moins un support. 4 - Flap (1) sealing according to one of claims 1 to 3, characterized in that it comprises on a longitudinal edge (6), a strip (7) of adhesive material for fixing said edge (6) bib on at least one support. 5 - Bavette (1) d'étanchéité selon la revendication 4, caractérisée en ce que la bande (7) de matière adhésive est continue sur toute la longueur de ladite bavette. 5 - Flap (1) sealing according to claim 4, characterized in that the strip (7) of adhesive material is continuous over the entire length of said flap. 6 - Bavette (1) d'étanchéité selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que le film (2) ondulé bi-composant comporte des ondulations dont la hauteur (h) est comprise entre 2,5 et 10 mm et en ce que le pas (P) entre deux ondulations (5) identiques consécutives dudit film est compris entre 5 et 15 mm. 6 - Flap (1) sealing according to one of claims 1 to 5, characterized in that the film (2) corrugated two-component comprises corrugations whose height (h) is between 2.5 and 10 mm and in that the pitch (P) between two consecutive identical corrugations (5) of said film is between 5 and 15 mm. 7 - Bavette (1) d'étanchéité selon l'une des revendications 2 à 6, caractérisée en ce que le film d'aluminium (4) présente une épaisseur comprise entre 100 et 250 pm et le film de polyéthylène (3) une épaisseur comprise entre 50 et 150 pm, de préférence entre 70 et 125 pm. 7 - Flap (1) sealing according to one of claims 2 to 6, characterized in that the aluminum film (4) has a thickness of between 100 and 250 pm and the polyethylene film (3) a thickness of between 50 and 150 μm, preferably between 70 and 125 μm. 8 - Bavette (1) d'étanchéité selon l'une des revendications 4 à 8, caractérisée en ce que la bande (7) de matière adhésive présente une épaisseur comprise entre 1 et 2,5 mm, de préférence entre 1,2 et 2 mm, et une largeur de 40 à 60 mm. 8 - Flap (1) sealing according to one of claims 4 to 8, characterized in that the strip (7) of adhesive material has a thickness between 1 and 2.5 mm, preferably between 1.2 and 2 mm, and a width of 40 to 60 mm. 9 - Garniture d'étanchéité (G) pour une jointure entre deux parois murales et/ou de toiture d'une construction, comportant un premier élément de fixation (8) solidaire d'un second élément d'étanchéité, caractérisé en ce que l'élémentd'étanchéité est constitué d'une bavette (1) conforme à l'une des revendications 1 à 8 fixée sur l'élément de fixation (8). 9 - Gasket (G) for a joint between two wall and / or roof walls of a construction, comprising a first fastening element (8) integral with a second sealing element, characterized in that sealing element consists of a flap (1) according to one of claims 1 to 8 attached to the fastening element (8). 10 - Garniture d'étanchéité (G) selon la revendication 9, caractérisée en ce que l'élément de fixation (8) est un profilé (9) et en ce que la bavette d'étanchéité (1) est fixée sur le profilé par coincement dans un pli (15) de matière dudit profilé (9) formé dans le prolongement d'un bandeau (10) de montage dudit profilé (9) sur une paroi murale ou de toiture d'une construction. 10 - Packing (G) according to claim 9, characterized in that the fastening element (8) is a profile (9) and in that the sealing flange (1) is fixed to the profile by wedging in a fold (15) of material of said profile (9) formed in the extension of a strip (10) for mounting said profile (9) on a wall or roof wall of a construction. 11 - Garniture d'étanchéité selon la revendication 10, caractérisé en ce qu'il comporte : - un bandeau (10) de fixation du profilé dans une première position, dite de réception d'une couche d'enduit, - un épaulement d'arrêt (13) pour la couche d'enduit s'étendant dans le prolongement et perpendiculaire au bandeau (10), - un pli (15) destiné à assurer la fixation de la bavette (1) sur le profilé, un organe (14) adapté pour assurer la fixation du profilé (9) dans une seconde position de montage, dite de raccordement pour un joint d'étanchéité (J) et pour laquelle le profilé (9) est dans une position inversée par rapport à la première position de montage, - et une saillie de matière (17) s'étendant à partir de l'organe (14) par rapport à ce dernier dans la seconde position du profilé, pour permettre la mise en place d'un joint d'étanchéité. 11 - seal according to claim 10, characterized in that it comprises: - a strip (10) for fixing the profile in a first position, said receiving a layer of coating, - a shoulder of stop (13) for the coating layer extending in the extension and perpendicular to the strip (10), - a fold (15) for fixing the flap (1) on the profile, a member (14) adapted to ensure the attachment of the profile (9) in a second mounting position, said connection for a seal (J) and for which the profile (9) is in an inverted position relative to the first mounting position - and a projection of material (17) extending from the member (14) relative to the latter in the second position of the profile, to allow the establishment of a seal.