FR2960540A1 - Obtaining organic amendment of soil from draining material collected in non collective sewerage network, by depositing carbon substrate layer comprising agricultural and/or agrofood residues on fermentation tank, and enriching the layer - Google Patents
Obtaining organic amendment of soil from draining material collected in non collective sewerage network, by depositing carbon substrate layer comprising agricultural and/or agrofood residues on fermentation tank, and enriching the layer Download PDFInfo
- Publication number
- FR2960540A1 FR2960540A1 FR1054314A FR1054314A FR2960540A1 FR 2960540 A1 FR2960540 A1 FR 2960540A1 FR 1054314 A FR1054314 A FR 1054314A FR 1054314 A FR1054314 A FR 1054314A FR 2960540 A1 FR2960540 A1 FR 2960540A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- layer
- materials
- mixture
- draining
- basin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 55
- 239000000758 substrate Substances 0.000 title claims abstract description 19
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 title claims abstract description 14
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 13
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 13
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 title claims abstract description 13
- 238000000151 deposition Methods 0.000 title claims abstract description 5
- 239000002689 soil Substances 0.000 title description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 33
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 29
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims abstract description 18
- 238000005070 sampling Methods 0.000 claims abstract description 9
- 230000008569 process Effects 0.000 claims abstract description 8
- 238000010564 aerobic fermentation Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000005325 percolation Methods 0.000 claims abstract description 4
- 230000009466 transformation Effects 0.000 claims abstract description 4
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 27
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 9
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims description 6
- 239000010794 food waste Substances 0.000 claims description 5
- 239000002364 soil amendment Substances 0.000 claims description 4
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 3
- 239000004746 geotextile Substances 0.000 claims description 3
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 claims description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 3
- 238000013519 translation Methods 0.000 claims description 3
- 230000035515 penetration Effects 0.000 claims description 2
- 238000004080 punching Methods 0.000 claims description 2
- 210000003608 fece Anatomy 0.000 description 20
- 239000010871 livestock manure Substances 0.000 description 17
- 239000010902 straw Substances 0.000 description 14
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 5
- 230000035800 maturation Effects 0.000 description 5
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 5
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 5
- 238000009264 composting Methods 0.000 description 4
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 3
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 3
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 3
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 3
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 2
- 239000003575 carbonaceous material Substances 0.000 description 2
- 239000002361 compost Substances 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 239000010813 municipal solid waste Substances 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 2
- 241000609240 Ambelania acida Species 0.000 description 1
- 241000512259 Ascophyllum nodosum Species 0.000 description 1
- 244000025254 Cannabis sativa Species 0.000 description 1
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 241000195628 Chlorophyta Species 0.000 description 1
- 241000195493 Cryptophyta Species 0.000 description 1
- 229920002943 EPDM rubber Polymers 0.000 description 1
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 description 1
- 235000016383 Zea mays subsp huehuetenangensis Nutrition 0.000 description 1
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005273 aeration Methods 0.000 description 1
- 230000009418 agronomic effect Effects 0.000 description 1
- 239000010905 bagasse Substances 0.000 description 1
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 description 1
- 230000033558 biomineral tissue development Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000013043 chemical agent Substances 0.000 description 1
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 235000009508 confectionery Nutrition 0.000 description 1
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 1
- 230000013872 defecation Effects 0.000 description 1
- 238000005238 degreasing Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 description 1
- 230000036541 health Effects 0.000 description 1
- 239000008240 homogeneous mixture Substances 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 235000009973 maize Nutrition 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000005180 public health Effects 0.000 description 1
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 1
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 238000007873 sieving Methods 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 1
- 230000007480 spreading Effects 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 230000001131 transforming effect Effects 0.000 description 1
- 230000001960 triggered effect Effects 0.000 description 1
- 230000007306 turnover Effects 0.000 description 1
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05F—ORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
- C05F7/00—Fertilisers from waste water, sewage sludge, sea slime, ooze or similar masses
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05F—ORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
- C05F17/00—Preparation of fertilisers characterised by biological or biochemical treatment steps, e.g. composting or fermentation
- C05F17/40—Treatment of liquids or slurries
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05F—ORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
- C05F17/00—Preparation of fertilisers characterised by biological or biochemical treatment steps, e.g. composting or fermentation
- C05F17/90—Apparatus therefor
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05F—ORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
- C05F9/00—Fertilisers from household or town refuse
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/10—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
- Y02A40/20—Fertilizers of biological origin, e.g. guano or fertilizers made from animal corpses
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/141—Feedstock
- Y02P20/145—Feedstock the feedstock being materials of biological origin
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/40—Bio-organic fraction processing; Production of fertilisers from the organic fraction of waste or refuse
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
Description
1 Procédé d'obtention d'un amendement organique de sol à partir de matières de vidange, et station de traitement correspondante 1. Domaine de l'invention Le domaine de l'invention est celui du traitement biologique des matières de vidange, et de leur valorisation. Plus précisément, l'invention concerne un procédé d'obtention d'amendements de sol à partir de matières de vidange collectées dans une installation et/ou un réseau d'assainissement non collectif, ou en d'autres termes non raccordé au réseau public d'assainissement, et une station de traitement de matières de vidange apte à la mise en oeuvre de ce procédé. 2. Etat de la technique Dans de nombreux pays européens, des règlements sanitaires et environnementaux imposent aux particuliers, aux collectivités et aux industries un contrôle et un entretien régulier de leurs installations d'assainissement non collectif, et notamment que ces installations soient vidangées périodiquement. Ces dispositions réglementaires visent, par exemple, des installations d'assainissement non collectif telles que des fosses étanches fixes, des fosses septiques, des bacs décanteurs dégraisseurs, des puits filtrants et des mini-stations d'épuration individuelles, mais également des ouvrages d'assainissement collectif de petites collectivités et d'industries, FIELD OF THE INVENTION The field of the invention is that of the biological treatment of waste materials, and their use. valuation. More specifically, the invention relates to a method for obtaining soil amendments from waste materials collected in an installation and / or a non-collective sewerage network, or in other words not connected to the public network. sanitation, and a waste material treatment station suitable for carrying out this method. 2. State of the art In many European countries, health and environmental regulations impose on individuals, communities and industries regular control and maintenance of their non-collective sanitation facilities, including the periodic emptying of such facilities. These regulatory provisions cover, for example, non-collective sanitation facilities such as fixed watertight pits, septic tanks, decanter-degreasing tanks, filter wells and individual mini-treatment plants, as well as waterworks. collective sanitation of small communities and industries,
Les matières de vidange, ou en d'autres termes les effluents issus de ces opérations de vidange, représentent de grands volumes de déchets, estimés par exemple à 11 millions de mètres-cube par an pour la France. Drainage materials, or in other words the effluents resulting from these emptying operations, represent large volumes of waste, estimated for example at 11 million cubic meters per year for France.
On constate donc un développement des filières d'élimination et/ou de stabilisation des matières de vidange. Parmi celles-ci, une utilisation sous forme d'amendement et/ou de fertilisant agricole offre une possibilité de valorisation des matières de vidange. On connait ainsi une technique de valorisation par épandage direct sur les sols agricoles. 2 Un inconvénient de cette technique, est qu'elle n'est autorisée que dans un cadre très strict, pendant des périodes limitées. Hors de ces périodes, il est nécessaire de stocker les matières de vidange collectées, ce qui est coûteux et source de nuisances olfactives. There is therefore a development of elimination channels and / or stabilization of the waste materials. Among these, use in the form of an amendment and / or agricultural fertilizer offers a possibility of upgrading the waste materials. We know a valuation technique by direct spreading on agricultural soils. A disadvantage of this technique is that it is allowed only in a very strict setting for limited periods. Outside these periods, it is necessary to store the collected waste materials, which is expensive and a source of olfactory nuisance.
D'autre part, l'intérêt agronomique des matières de vidange brutes est médiocre. On a également proposé de traiter des matières de vidange pour les rendre utilisables sous forme de compost ou de fumier. On connait une technique de compostage de boues déshydratées obtenues à partir de matières de vidange mélangées avec un co-produit structurant tel que des ordures, des déchets verts, des copeaux ou de l'écorce de bois. Un inconvénient de cette technique est le coût du transport des matières de vidange jusqu'à une plateforme de compostage. En effet, les plateformes de compostage sont généralement situées à proximité ou dans une station d'épuration d'une agglomération, et sont donc souvent éloignées des installations d'assainissement non collectif implantées en zones rurales. En outre, l'investissement que représentent une plateforme de compostage des matières de vidange et son aire de dépotage ne permet pas d'équiper des stations d'épuration de taille réduite. Un autre inconvénient de cette technique est qu'il n'existe pas de débouchés importants pour la commercialisation du compost obtenu. Une autre technique connue consiste à réaliser des fosses, encore appelées fumières, dans lesquelles on déverse des boues liquides issues de matières de vidange, que l'on recouvre de paille, et qu'on laisse reposer jusqu'à maturation d'un fumier, sans les retourner. Cette technique présente l'inconvénient de n'exploiter qu'une fermentation anaérobie, qui est lente et peu efficace. En conséquence, le volume de matières de vidange pouvant être valorisé sous forme de fumier chaque année dans une fumière reste limité. On the other hand, the agronomic interest of raw draining materials is poor. It has also been proposed to treat drainage materials to make them usable in the form of compost or manure. There is known a composting technique for dewatered sludge obtained from waste materials mixed with a structuring co-product such as garbage, green waste, wood chips or bark. A disadvantage of this technique is the cost of transporting the waste materials to a composting platform. In fact, composting platforms are generally located near or in an urban wastewater treatment plant, and are therefore often far removed from non-collective sanitation facilities located in rural areas. In addition, the investment represented by a composting platform of the emptying material and its dumping area does not allow to equip small wastewater treatment plants. Another disadvantage of this technique is that there are no significant outlets for the commercialization of the compost obtained. Another known technique is to make pits, also called manure, in which we pour liquid sludge from draining materials, which is covered with straw, and left to rest until maturation of a manure, without returning them. This technique has the disadvantage of exploiting only anaerobic fermentation, which is slow and inefficient. As a result, the volume of dung that can be upgraded as manure each year in a manure is limited.
Afin de remédier à ce problème d'efficacité, le titulaire de la présente demande de brevet a proposé dans le brevet une technique de transformation des matières de vidange en fumier consistant à déverser des matières de vidange dans un bassin rempli de paille, et à retourner régulièrement les andains de paille saturée en matières de vidange pour favoriser une maturation du fumier par fermentation aérobie. Cette technique fait l'objet du brevet FR-0602483. Un inconvénient de la technique décrite dans le brevet FR-0602483 est cependant que pour assurer une maturation homogène du fumier, il faut prévoir de laisser un bassin vide, dans lequel on puisse transférer le fumier en cours de maturation pour le mélanger, en procédant à son brassage. 3. Objectifs de l'invention L'invention a donc notamment pour objectif de pallier les inconvénients de l'art antérieur cités ci-dessus. In order to remedy this problem of effectiveness, the proprietor of the present patent application has proposed in the patent a technique for transforming manure dump materials consisting in discharging waste materials into a basin filled with straw, and to turn over regularly swaths saturated straw in terms of emptying to promote a maturation of the manure by aerobic fermentation. This technique is the subject of patent FR-0602483. A disadvantage of the technique described in patent FR-0602483 is however that to ensure homogeneous maturation of the manure, it is necessary to provide an empty basin, in which we can transfer the maturing manure to mix, proceeding to its brewing. 3. OBJECTIVES OF THE INVENTION The object of the invention is therefore in particular to overcome the disadvantages of the prior art mentioned above.
Plus précisément l'invention a pour objectif de fournir une technique de valorisation et de traitement des matières de vidange qui soit efficace. Un objectif de l'invention est également de proposer une telle technique qui présente un faible impact pour la santé publique et pour l'environnement. More specifically, the invention aims to provide a recovery technique and treatment of waste materials that is effective. An object of the invention is also to propose such a technique which has a low impact for public health and for the environment.
Dans au moins un mode de réalisation particulier de l'invention, un objectif de l'invention est également de fournir une technique de valorisation et de traitement des matières de vidange répondant aux prescriptions règlementaires, et notamment un technique susceptible de recevoir un agrément au regard de l'arrêté du 7 septembre 2009. In at least one particular embodiment of the invention, an object of the invention is also to provide a technique for the recovery and treatment of waste materials that meets the regulatory requirements, and in particular a technique capable of receiving approval under of the decree of 7 September 2009.
Un autre objectif de l'invention est de fournir une telle technique qui soit simple à mettre en oeuvre, et d'un coût de revient et d'exploitation réduit. Encore un objectif de l'invention est de fournir une telle technique qui soit fiable. 4. Exposé de l'invention Ces objectifs, ainsi que d'autres qui apparaitrons par la suite sont atteints à l'aide d'un procédé d'obtention d'un amendement organique de sol 4 à partir de matières de vidange collectées dans au moins une installation et/ou un réseau d'assainissement non collectif. Selon l'invention, un tel procédé comprend les étapes suivantes : - une étape de dépose d'une couche d'un substrat carboné comprenant des résidus agricoles et/ou des résidus agroalimentaires, d'épaisseur sensiblement constante, sur au moins une partie d'au moins un bassin de fermentation ; - une étape d'enrichissement de ladite couche comprenant : - une étape d'aspersion sensiblement uniforme d'une quantité prédéterminée desdites matières de vidange sur la surface de ladite couche, ladite quantité de matières de vidange pénétrant par percolation au travers de ladite couche, de façon à former un mélange fermentescible ; - une étape de mise au repos dudit mélange destinée à la transformation au moins partielle dudit mélange par fermentation aérobie, comprenant au moins une étape de retournement dudit mélange, de façon à favoriser ladite fermentation. Ainsi, de façon inédite, l'invention propose de répartir uniformément les matières de vidange au sein du substrat carboné afin de garantir une maturation homogène du fumier, en procédant simplement à une opération d'aspersion d'une quantité contrôlée et uniforme de ces matières de vidange sur une couche d'épaisseur sensiblement constante de substrat carboné. Il convient de noter que dans le cadre de l'invention le substrat carboné peut être constitué de paille, de déchets verts, par exemple d'herbe de tontes, d'algues, telles que du varech et/ou des algues vertes par exemple, de sciure de bois, de bagasse, de boues de défécation issues de sucrerie, de vinasses de distillerie, d'écorce, de rafles de mais, ou de tout autre matière organique carbonée ou mélange de matière carbonée convenable connus, que l'on valorise ainsi au même titre que les matières de vidange via ce procédé. Les coûts de manutention liés à l'exploitation de ce procédé sont par ailleurs réduits. L'entretien d'une fermentation aérobie requiert seulement un retournement du mélange sur place, tous les mois environ. Il n'est pas indispensable de brasser le mélange. Selon un aspect particulier de l'invention, ladite étape de retournement peut cependant comprendre une étape de transfert dudit mélange fermentescible dans un bassin de maturation de ladite fermentation, après par exemple un mois de mise au repos dans ledit bassin de fermentation, de façon à libérer ce bassin de fermentation. Dans un mode de réalisation particulièrement avantageux de l'invention, ladite étape d'enrichissement comprend en outre une étape de prélèvement sensiblement au fond dudit ou desdits bassins d'au moins une portion desdites matières de vidange non absorbées par ladite couche. On contrôle ainsi le taux d'humidité du mélange fermentescible. Les matières de vidanges prélevées peuvent par ailleurs être aspergées à nouveau sur le substrat carboné, jusqu'à parvenir à sa saturation. Another object of the invention is to provide such a technique that is simple to implement, and a reduced cost and operating cost. Yet another object of the invention is to provide such a technique which is reliable. 4. Description of the Invention These and other objectives which will appear later are achieved by means of a process for obtaining an organic soil amendment 4 from waste materials collected in the less an installation and / or a non-collective sanitation network. According to the invention, such a method comprises the following steps: a step of depositing a layer of a carbon substrate comprising agricultural residues and / or agro-food residues, of substantially constant thickness, over at least a portion of at least one fermentation tank; a step of enriching said layer comprising: a step of substantially uniformly spraying a predetermined quantity of said draining materials on the surface of said layer, said quantity of draining materials percolating through said layer, to form a fermentable mixture; a step of quenching said mixture intended for the at least partial transformation of said mixture by aerobic fermentation, comprising at least one step of inverting said mixture, so as to promote said fermentation. Thus, in an unprecedented manner, the invention proposes to evenly distribute the drainage materials within the carbon substrate to ensure homogeneous maturation of the manure, by simply carrying out a spraying operation of a controlled and uniform amount of these materials. draining on a layer of substantially constant thickness of carbon substrate. It should be noted that in the context of the invention the carbon substrate may consist of straw, green waste, for example grass clippings, algae, such as kelp and / or green algae for example, sawdust, bagasse, defecation sludge from candy, distillery vinasse, bark, maize stalks, or any other known organic carbonaceous material or mixture of carbonaceous material, which is valued as well as the draining materials via this process. The handling costs associated with operating this process are also reduced. Maintenance of an aerobic fermentation requires only a flipping of the mixture on site, approximately every month. It is not essential to stir the mixture. According to a particular aspect of the invention, said reversal step may however comprise a step of transferring said fermentable mixture into a maturation pond of said fermentation, after for example one month of resting in said fermentation tank, so as to release this fermentation tank. In a particularly advantageous embodiment of the invention, said enrichment step further comprises a step of substantially collecting at the bottom of said at least one basin of at least a portion of said draining material not absorbed by said layer. This controls the moisture content of the fermentable mixture. The waste material removed may also be sprayed again on the carbon substrate until it reaches saturation.
Dans au moins un mode de réalisation particulier de l'invention, l'exécution de ladite étape d'aspersion est commandée par un automate programmable. L'opération d'aspersion s'effectue ainsi automatiquement, sans intervention de l'exploitant. Elle peut se répéter par exemple selon une périodicité prédéfinie, ou dès que le taux d'humidité du mélange fermentescible chute au dessous d'une valeur seuil. L'invention concerne également une station de traitement de matières de vidange collectées dans au moins une installation et/ou un réseau d'assainissement non collectif, comprenant au moins un bassin destiné à recevoir une couche d'un substrat carboné, comprenant des résidus agricoles et/ou des résidus agroalimentaires, sur au moins une partie de sa surface. Dans le cadre de l'invention, le ou les bassins peuvent présenter un contour sensiblement rectangulaire, elliptique, circulaire, ... Une communication peut également être prévue entre au moins deux bassins, sans sortir du cadre de l'invention. Selon l'invention, une telle station comprend : - des moyens d'aspersion sensiblement uniforme d'une quantité prédéterminée desdites matières de vidanges sur la surface de ladite couche ; - des moyens de retournement du mélange fermentescible, obtenu par la pénétration de ladite quantité de matières de vidange par percolation au travers de ladite couche. Préférentiellement, lesdits moyens d'aspersion comprennent au moins une rampe présentant une pluralité de buses d'aspersion identiques disposées à intervalle sensiblement régulier, alimentée par une pompe de relevage. Il peut également être envisagé de mettre en oeuvre des buses de débit d'aspersion différentes et/ou de disposer des buses à intervalles irréguliers. Dans au moins un mode de réalisation particulier de l'invention, une telle station comprend des moyens d'entraînement en translation de ladite rampe. In at least one particular embodiment of the invention, the execution of said spraying step is controlled by a programmable controller. The spraying operation is thus performed automatically, without intervention of the operator. It can be repeated for example according to a predefined periodicity, or as soon as the moisture content of the fermentable mixture drops below a threshold value. The invention also relates to a waste treatment station collected in at least one installation and / or a non-collective sewerage network, comprising at least one basin intended to receive a layer of a carbonaceous substrate, comprising agricultural residues. and / or agri-food residues on at least part of its surface. In the context of the invention, the basin or basins may have a substantially rectangular, elliptical, circular contour, etc. A communication may also be provided between at least two basins, without departing from the scope of the invention. According to the invention, such a station comprises: means for substantially uniformly spraying a predetermined quantity of said drainage materials on the surface of said layer; - Turning means of the fermentable mixture, obtained by the penetration of said amount of percolating waste material through said layer. Preferably, said spraying means comprise at least one ramp having a plurality of identical spray nozzles arranged at a substantially regular interval, fed by a lifting pump. It may also be envisaged to use different spray flow nozzles and / or to arrange nozzles at irregular intervals. In at least one particular embodiment of the invention, such a station comprises drive means in translation of said ramp.
Ainsi, les rampes étant mobiles, on peut asperger des matières de vidange sur toute l'étendue du bassin avec un nombre réduit de rampes. En outre, il suffit de déplacer les rampes pour accéder plus facilement au bassin, par exemple afin de retourner le mélange fermentescible, afin de prélever du fumier maturé ou afin de nettoyer les abords du bassin. Thus, the ramps being mobile, one can spray draining materials throughout the basin with a reduced number of ramps. In addition, it is sufficient to move the ramps for easier access to the basin, for example in order to return the fermentable mixture, to collect manure matured or to clean the surroundings of the basin.
Dans une variante, la rampe est fixe et solidaire d'une structure couvrant les bassins, par exemple. Dans un mode de réalisation particulièrement avantageux de l'invention, une telle station comprend des moyens de protection dudit bassin contre les précipitations. In a variant, the ramp is fixed and integral with a structure covering the basins, for example. In a particularly advantageous embodiment of the invention, such a station comprises means for protecting said basin against precipitation.
On évite ainsi une dilution des matières de vidange dans l'eau de pluie ou dans l'eau résultant de la fonte d'une couche de neige recouvrant le bassin, et/ou un "lavage" du substrat carboné par cette eau, entraînant les matières de vidange agglomérées au substrat vers le fond du bassin. De tels moyens de protection peuvent être fixes ou amovibles. À titre d'exemple, il peut s'agir d'un préau ou d'un hangar ventilé, et/ou d'une ou plusieurs bâches. 7 De façon avantageuse, une telle station comprend des moyens de prélèvement sensiblement au fond dudit ou desdits bassins d'au moins une portion desdites matières de vidange non absorbées par ladite couche. On contrôle ainsi le niveau de matières de vidange liquides déversées en fond de bassin et, donc l'humidité du mélange fermentescible. Le prélèvement peut par exemple s'opérer par écoulement gravitaire. Dans une autre variante, un conduit relie le fond du bassin à une pompe de relevage, de préférence à déclenchement automatique, alimentant les moyens d'aspersion. This avoids a dilution of the drainage materials in the rainwater or in the water resulting from the melting of a layer of snow covering the basin, and / or a "washing" of the carbon substrate with this water, resulting in the sump materials agglomerated to the substrate towards the bottom of the pond. Such protection means may be fixed or removable. For example, it may be a courtyard or a ventilated shed, and / or one or more tarpaulins. Advantageously, such a station comprises means for sampling substantially at the bottom of said at least one basin of at least a portion of said drainage materials not absorbed by said layer. This controls the level of liquid discharge material dumped at the bottom of the pond and, therefore, the moisture of the fermentable mixture. The sampling can for example operate by gravity flow. In another variant, a conduit connects the bottom of the basin to a lift pump, preferably automatically triggered, supplying the spraying means.
Selon un aspect particulier de l'invention, un telle station comprend au moins une cuve de réception desdites matières de vidange collectées alimentant lesdits moyens d'aspersion, présentant des moyens de filtrage des boues contenues dans lesdites matières de vidange collectées, comprenant au moins une grille inclinée par rapport à la verticale, équipée d'au moins un élément formant table d'égouttage. Les matières de vidange déversées dans la cuve sont ainsi filtrées au travers des grilles, qui permettent de retenir et d'évacuer les matières grossières et les boues solides. Seule une solution de matières de vidange liquide est aspergée sur le bassin. According to a particular aspect of the invention, such a station comprises at least one tank for receiving said collected draining materials supplying said spraying means, having means for filtering the sludge contained in said collected draining materials, comprising at least one grid inclined relative to the vertical, equipped with at least one element forming a drip table. Drainage material discharged into the tank is thus filtered through the grids, which allow to retain and evacuate coarse materials and solid sludge. Only a solution of liquid draining material is sprayed on the pond.
De façon préférentielle, ladite cuve de réception présente des moyens de tranquillisation et/ou de décantation desdites matières filtrées. On sédimente ainsi les matières solides restant en suspension, sans utilisation d'agents chimiques. Avantageusement, au moins une paroi dudit bassin comprend des éléments d'étanchéité appartenant au groupe comprenant au moins : - couche de béton ; - réseau de capteurs piezométriques ; - couche de géomembrane et couche géotextile antipoinçonnement superposées. Preferably, said receiving vessel has means for settling and / or settling of said filtered materials. The solids remaining in suspension are thus sedimented without the use of chemical agents. Advantageously, at least one wall of said basin comprises sealing elements belonging to the group comprising at least: - layer of concrete; - network of piezometric sensors; - layer of geomembrane and geotextile layer antipoinçonnement superimposed.
Ainsi, on réduit le risque de pollution accidentelle à moindre coût. 5. Liste des figures 8 D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaitrons plus clairement à la lecture de la description suivante d'un mode de réalisation de l'invention, donné à titre de simple exemple illustratif et non limitatif, et des dessins annexés parmi lesquels : - la figure 1 illustre un exemple de mode de réalisation d'une station de traitement de matières de vidange selon l'invention, dans une vue en coupe ; - la figure 2 est une vue de dessus de la station présentée sur la figure 1 ; - la figure 3 détaille les étapes mises en oeuvre lors du procédé d'obtention d'un amendement organique de sol selon l'invention, sous forme de diagramme synoptique ; - la figure 4 représente, sous une forme détaillée, une rampe d'aspersion de la station de traitement présentée en figure 1 ; - la figure 5 est une vue en perspective des bassins couverts d'un autre mode de réalisation d'une station de traitement de matières de vidange selon l'invention. 6. Description détaillée de l'invention 6.1. Rappel du principe de l'invention Comme déjà indiqué, le principe de l'invention repose notamment sur une préparation d'un mélange homogène de substrat carboné et de matières de vidange aspergées sur ce substrat, apte à fermenter par voie aérobie de façon uniforme sans nécessiter de malaxage ou de brassage important pour finalement donner un fumier. 6.2. Exemple de mode de réalisation de l'invention Un exemple de mode de réalisation d'une station de traitement de matières de vidange selon l'invention est représenté dans une vue schématique en coupe verticale sur la figure 1. Cette station 10 comprend deux bassins de fermentation identiques 11 de 2,5 mètres de profondeur (seul un des bassins est représenté en coupe sur la figure 1), affleurant avec la surface du sol 12. Chacun de ces bassins offre une contenance maximale de 250 m3. Comme on peut le voir sur la figure 2 dans une vue de dessus, le premier 21 et le deuxième 22 des bassins 11 sont séparés par une bande d'accès 23 de largeur suffisante pour permettre à une pelleteuse de manoeuvrer. Par ailleurs, le contour de ces bassins 21, 22 est viabilisé. Les bassins 21 et 22 sont en outre recouverts par une structure couvrante formant préau 24 permettant de les protéger des précipitations. La station 10 est entourée d'une clôture grillagée 25 et son accès s'effectue par un portail d'accès sécurisé 26, conformément à la réglementation en vigueur pour de tels sites. Sur la figure 1, on constate que les parois latérales 111 et le fond 112 des bassins 11 sont formés à partir d'un béton d'une composition convenable pour assurer une étanchéité des bassins. Les parois latérales obliques 111 sont inclinées d'environ 40° par rapport à la verticale. Elles forment une rampe d'accès au fond 112 du bassin. Le fond 112 présente une pente longitudinale sensiblement égale à 1%, pour permettre l'écoulement des matières de vidange non absorbées par une couche de paille 13 d'épaisseur sensiblement uniforme étalée sur le fond du bassin 21, encore appelées lixiviats. Un réseau de capteurs piézométriques (non représenté) est disposé sur le fond 112, afin de détecter des fuites au travers des bassins 11, et signaler un risque de pollution accidentelle. Dans des variantes de ce mode de réalisation de l'invention, il peut également être envisagé de déposer une couche de substrat carboné composé de déchets verts, de sciure de bois, ou de tout autre résidu agricole ou résidu agroalimentaire adapté à la formation d'un fumier. À leur arrivée dans la station, les matières de vidanges collectées par camion sont déversées dans une cuve enterrée 14 en polyéthylène ou en béton, d'une capacité de 10m3, encore appelée cuve de stockage ou cuve de réception dans la suite de la description. Cette cuve 14 est surmontée d'un système dégrilleur 15 assurant une filtration des matières solides grossières. This reduces the risk of accidental pollution at a lower cost. Other features and advantages of the invention will appear more clearly on reading the following description of an embodiment of the invention, given as a simple illustrative and nonlimiting example, and attached drawings among which: - Figure 1 illustrates an exemplary embodiment of a waste material treatment plant according to the invention, in a sectional view; - Figure 2 is a top view of the station shown in Figure 1; FIG. 3 details the steps implemented during the process for obtaining an organic soil amendment according to the invention, in the form of a block diagram; - Figure 4 shows, in a detailed form, a spray boom of the treatment station shown in Figure 1; - Figure 5 is a perspective view of the covered basins of another embodiment of a waste material treatment plant according to the invention. 6. Detailed description of the invention 6.1. Recall of the Principle of the Invention As already indicated, the principle of the invention is based in particular on a preparation of a homogeneous mixture of carbon substrate and drainage materials sprayed onto this substrate, capable of fermenting aerobically in a uniform manner without require mixing or extensive mixing to finally give a manure. 6.2. EXAMPLE OF EMBODIMENT OF THE INVENTION An exemplary embodiment of a waste material treatment plant according to the invention is shown in a schematic vertical sectional view in FIG. 1. This station 10 comprises two water tanks. identical fermentation 11 2.5 meters deep (only one of the basins is shown in section in Figure 1), flush with the surface of the soil 12. Each of these pools has a maximum capacity of 250 m3. As can be seen in Figure 2 in a top view, the first 21 and second 22 basins 11 are separated by an access band 23 of sufficient width to allow a backhoe to maneuver. Moreover, the outline of these basins 21, 22 is serviced. The basins 21 and 22 are further covered by a covering structure forming a pre-24 to protect them from precipitation. The station 10 is surrounded by a wire fence 25 and its access is via a secure access gate 26, in accordance with the regulations in force for such sites. In Figure 1, we see that the side walls 111 and the bottom 112 of the basins 11 are formed from a concrete of a composition suitable for sealing the basins. The oblique side walls 111 are inclined by about 40 ° with respect to the vertical. They form a ramp to the bottom 112 of the basin. The bottom 112 has a longitudinal slope substantially equal to 1%, to allow the flow of unabsorbed waste materials through a straw layer 13 of substantially uniform thickness spread over the bottom of the basin 21, also called leachate. A network of piezometric sensors (not shown) is disposed on the bottom 112, in order to detect leaks through the basins 11, and signal a risk of accidental pollution. In variants of this embodiment of the invention, it may also be envisaged to deposit a layer of carbon substrate composed of green waste, sawdust, or any other agricultural residue or agro-food residue adapted to the formation of a manure. On arrival at the station, the waste materials collected by truck are poured into a buried tank 14 made of polyethylene or concrete, with a capacity of 10m3, also called storage tank or receiving tank in the following description. This tank 14 is surmounted by a screen system 15 ensuring a filtration of coarse solids.
Une aire de dépotage 16 desservie par une rampe d'accès goudronnée 161 recouvre la cuve 14 et le système dégrilleur 15. L'aire de dépotage 16 est avantageusement équipée d'un dispositif de raccordement 164 à une citerne d'un camion de vidange 163 comprenant une vanne de réglage de débit, et d'un regard de récupération des égouttures 162 reliée à la cuve de stockage 14 par une canalisation inclinée à 2% pour favoriser un écoulement gravitaire. Le système dégrilleur 15 comprend une série de grilles juxtaposées 151, inclinées sensiblement à 45°, retenant les matières solides grossières par tamisage. Ces matières solides sont remontées manuellement à l'aide d'un râteau sur des tablettes d'égouttage (non représentées) accolées aux grilles 151 dans des bacs d'égoutture, afin d'être ensachées puis éliminées avec les ordures ménagères. A l'intérieur de la cuve de stockage 14, une pluralité de plaques d'inox assure une tranquillisation et/ou une décantation des matières de vidange filtrées. 1 à 3 m3 de matières de vidange liquides sont aspergés quotidiennement sur la paille 13 au moyen d'une rampe d'aspersion 17. La rampe d'aspersion 17 est présentée en détail sur la figure 4. Elle présente quatre buses 41, encore appelées asperseurs, réparties régulièrement sur sa longueur, assurant une distribution uniforme des matières de vidange sur une longueur du bassin. La rampe 17 est montée sur un portique 42 mobile motorisé, ce qui permet d'asperger un côté ou l'autre d'un premier 21 des bassins 11, par exemple si la couche de paille 13 est épandue sur seulement un côté du bassin 21, et/ou de déplacer cette rampe 17 à hauteur du deuxième bassin 22, par une simple translation. Chaque paire de roues 43 du portique 42 est entraînée par un motoréducteur électrique 44. La rampe 17 est alimentée en matières de vidange liquides par une pompe de relevage 18 située dans un poste de prélèvement automatique 19. An unloading area 16 served by a paved access ramp 161 covers the tank 14 and the screen system 15. The unloading area 16 is advantageously equipped with a connection device 164 to a tank of a dump truck 163 comprising a flow control valve, and a drip recovery view 162 connected to the storage tank 14 by a pipe inclined at 2% to promote a gravity flow. The screen system 15 comprises a series of juxtaposed grids 151, inclined substantially at 45 °, retaining the coarse solids by sieving. These solids are manually lifted using a rake on drip trays (not shown) contiguous to the grids 151 in dripping tanks, to be bagged and then disposed of with the garbage. Inside the storage tank 14, a plurality of stainless steel plates provides a sedimentation and / or settling of the filtered draining materials. 1 to 3 m 3 of liquid discharge materials are sprayed daily on the straw 13 by means of a spray boom 17. The spray boom 17 is shown in detail in FIG. 4. It has four nozzles 41, also called sprinklers, evenly distributed along its length, ensuring uniform distribution of the draining materials over a length of the pond. The ramp 17 is mounted on a motorized mobile gantry 42, which makes it possible to spray one side or the other of a first 21 of the basins 11, for example if the straw layer 13 is spread on only one side of the basin 21 , and / or to move this ramp 17 to the height of the second basin 22, by a simple translation. Each pair of wheels 43 of the gantry 42 is driven by an electric geared motor 44. The ramp 17 is supplied with liquid discharge material by a lifting pump 18 located in an automatic sampling station 19.
On raccorde la rampe 17 à la pompe 18 en connectant un tuyau flexible 45 d'un part à une extrémité 46 de la rampe 17, et d'autre part à une vanne de 11 sectionnement 47 montée en sortie de la pompe 18. Un dispositif de vidange 48 de la rampe 17 est prévu à l'extrémité opposée 49 de la rampe 17. Le poste de prélèvement 19 comprend un réservoir tampon étanche 110 dans lequel la pompe 18 puise une quantité prédéterminée de matières de vidange. Ce réservoir tampon 110 est raccordé à la cuve de stockage 14 par un conduit gravitaire 113. Un second conduit 114 déverse dans le réservoir 110 le trop plein des matières de vidange ayant percolé jusqu'au fond des bassins. De façon à ne pas endommager la pompe, une vanne 115 assurant un brassage des matières de vidange aspirées est montée en amont de la pompe 18. Le déclenchement et l'arrêt et/ou la mise en sécurité de la pompe 18 est commandé par un automate programmable 116 inséré dans un coffret électrique, constitué d'une platine électrique couplée à un programmateur et à une horloge (non représentés). La pompe 18 peut par exemple être mise en marche le jour où la paille est épandue pendant trois heures en continu, de sorte à saturer la paille en matières de vidange, puis les jours suivants toutes les trois heures pendant cinq minutes, de façon à maintenir le taux d'humidité du mélange fermentescible sensiblement constant. The ramp 17 is connected to the pump 18 by connecting a flexible hose 45 on the one hand to an end 46 of the ramp 17, and on the other hand to a sectioning valve 47 mounted at the outlet of the pump 18. A device Draining station 19 includes a sealed buffer tank 110 in which pump 18 draws a predetermined quantity of draining material. This buffer tank 110 is connected to the storage tank 14 by a gravity duct 113. A second duct 114 discharges into the tank 110 the overflow of the draining material having drilled to the bottom of the basins. In order not to damage the pump, a valve 115 ensuring a stirring of the sucked-in draining material is mounted upstream of the pump 18. The triggering and stopping and / or putting in safety of the pump 18 is controlled by a PLC 116 inserted into an electrical box, consisting of an electrical board coupled to a programmer and a clock (not shown). The pump 18 can for example be started on the day the straw is spread for three hours continuously, so as to saturate the straw in terms of emptying, then the following days every three hours for five minutes, so as to maintain the moisture content of the fermentable mixture is substantially constant.
Deux flotteurs 117 permettent de détecter lorsque le niveau de matières de vidange dans le réservoir 110 descend en dessous d'un seuil critique. Dans ce cas, l'automate 116 procède à une mise en sécurité de la pompe 18, en commandant l'arrêt immédiat de cette pompe. Un commutateur (non représenté) permet en outre de basculer en mode d'actionnement manuel de la pompe 18. À proximité de chaque bassin 11, un regard de contrôle 118 permet de vérifier le niveau des lixiviats, par exemple à l'aide de repères visuels tracés sur la paroi du regard 117, en plongeant une jauge dans ce regard 117 ou par tout autre moyen connu convenable. Ce regard 117 communique avec la partie la plus basse du bassin correspondant via un conduit 119 en PVC 12 (acronyme de polychlorure de vinyle) équipé d'une crépine, et dérivé du conduit 114. Le regard 118 permet notamment d'estimer le taux d'humidité du mélange de paille et de matières de vidange et/ou la vitesse de percolation de façon à contrôler le taux de minéralisation du mélange fermentescible de paille et de matières de vidange. Dans le cas où une quantité importante de lixiviats s'est accumulée au fond d'un bassin, et submerge la partie inférieure de la couche, les lixiviats peuvent être pompés à partir du regard 118 pour être rejetés dans le cuve de stockage 14 et/ou le réservoir 110. Two floats 117 make it possible to detect when the level of emptying material in the tank 110 falls below a critical threshold. In this case, the controller 116 proceeds to secure the pump 18, by controlling the immediate shutdown of this pump. A switch (not shown) also makes it possible to switch to manual operation mode of the pump 18. Near each basin 11, a control sight 118 makes it possible to check the level of the leachates, for example using markers. visual plotted on the wall of the look 117, by plunging a dipstick in this look 117 or by any other suitable known means. This view 117 communicates with the lower part of the corresponding basin via a conduit 119 PVC 12 (acronym of polyvinyl chloride) equipped with a strainer, and derived from the conduit 114. The view 118 allows in particular to estimate the rate of the moisture of the straw and dung mixture and / or the rate of percolation to control the rate of mineralization of the fermentable mixture of straw and dung. In the case where a large quantity of leachate has accumulated at the bottom of a basin, and submerged the lower part of the layer, the leachates can be pumped from the manhole 118 to be discharged into the storage tank 14 and / or the tank 110.
Afin d'éviter que des feuilles ou des animaux ne pénètrent dans ce regard 118, une plaque de fonte amovible est posée à sa surface. La figure 3 présente le fonctionnement de la station 10, sous la forme d'un diagramme synoptique détaillant les étapes du procédé d'obtention d'un fumier mis en oeuvre. In order to prevent leaves or animals from entering this look 118, a removable cast iron plate is placed on its surface. Figure 3 shows the operation of the station 10, in the form of a block diagram detailing the steps of the process for obtaining a manure implemented.
Dans une première étape 31, une couche de paille 13 d'épaisseur sensiblement constante est déposée sur au moins une partie d'un des bassins de fermentation 21 ou 22. Dans une seconde étape 32, la couche de paille est enrichie jusqu'à aboutir à un fumier mature. Cette étape 32 comprend : - au moins une étape d'aspersion 321 sensiblement uniforme d'une quantité prédéterminée de matières de vidange sur la surface de la couche de paille, commandée par un automate programmable, de façon à former un mélange fermentescible; - une étape de prélèvement 322 sensiblement au fond des bassins d'au moins une portion des matières de vidange non absorbées par la couche de substrat carboné ; - répétition des étapes 321 et 322, par exemple quatre à cinq fois, jusqu'à saturation du mélange fermentescible ; - une étape de mise au repos 323 du mélange au cours de laquelle le mélange se transforme au moins partiellement en fumier par fermentation aérobie, comprenant au moins une étape de 13 retournement 3231 du mélange à l'aide d'engins de manutention, par exemple une pelle mécanique ou tout autre moyen de retournement connu adapté, de façon à favoriser sa fermentation. Dans une dernière étape 33, le fumier maturé est prélevé dans le bassin 21 ou 22 pour être épandu sur des sols agricoles. 6.3. Autres caractéristiques optionnelles et avantages de l'invention Dans des variantes du mode de réalisation de l'invention détaillé ci-dessus, il peut également être prévu : - d'équiper le poste de prélèvement d'un débimètre pour mesurer la quantité de matières de vidange circulant réellement au travers de la pompe, à chaque aspersion d'une quantité prédéterminée de matières de vidange ; - un bassin supplémentaire dans lequel on peut transférer une quantité du mélange fermentescible en cours de maturation dans un autre bassin, de façon à faciliter les opérations de manutention et/ou de façon à libérer cet autre bassin pour des opérations d'entretien ; - de mettre en exploitation seulement un des bassins 21 ou 22, et/ou d'épandre une couche de substrat carboné sur une partie seulement d'un bassin ; - un système dégrilleur comprenant un tamis rotatif et/ou une rampe de lavage et de dé-colmatage. Dans une autre variante, il peut être envisagé, sans sortir du cadre de l'invention, d'assurer l'étanchéité des bassins, en recouvrant les parois de l'excavation correspondant aux emplacements de ces bassins d'une couche de film géotextile formant géomembrane d'au moins 1,5 mm d'épaisseur, par exemple en polyéthylène haute densité (PEHD), en élastomère de type EPDM ou en PVC, posée sur une couche anti-poinçonnement. Les bords de la couche de géomembrane sont avantageusement fixés en tête de talus en tranchée d'ancrage, de sorte à éviter un percement du film par des pierres, par des graviers ou par toute autre irrégularité du terrain.In a first step 31, a straw layer 13 of substantially constant thickness is deposited on at least a portion of one of the fermentation tanks 21 or 22. In a second step 32, the straw layer is enriched until it reaches to a mature manure. This step 32 comprises: at least one substantially uniformly spraying step 321 of a predetermined quantity of drainage materials on the surface of the straw layer, controlled by a programmable automaton, so as to form a fermentable mixture; a sampling step 322 substantially at the bottom of the basins of at least a portion of the discharge materials not absorbed by the carbonaceous substrate layer; repeating steps 321 and 322, for example four to five times, until saturation of the fermentable mixture; a resting step 323 of the mixture during which the mixture is at least partially transformed into manure by aerobic fermentation, comprising at least one step of turning the mixture 3231 using handling equipment, for example a mechanical shovel or any other known reversal means, so as to promote its fermentation. In a last step 33, the mature manure is taken in the basin 21 or 22 to be spread on agricultural soils. 6.3. Other optional features and advantages of the invention In variants of the embodiment of the invention detailed above, it may also be provided: to equip the sampling station with a flow meter for measuring the quantity of draining actually flowing through the pump, at each spraying of a predetermined quantity of draining material; - An additional tank in which one can transfer a quantity of fermentable mixture maturing in another basin, so as to facilitate the handling operations and / or to release the other basin for maintenance operations; - Operate only one of the basins 21 or 22, and / or spread a layer of carbon substrate on only part of a basin; - A screen system comprising a rotary screen and / or a washing ramp and de-clogging. In another variant, it may be envisaged, without departing from the scope of the invention, to seal the basins, covering the walls of the excavation corresponding to the locations of these basins with a layer of geotextile film forming geomembrane at least 1.5 mm thick, for example high density polyethylene (HDPE), elastomer EPDM type or PVC, placed on an anti-punching layer. The edges of the geomembrane layer are advantageously fixed at the head of the embankment slope, so as to avoid drilling the film by stones, gravel or any other irregularity of the ground.
14 La figure 5 illustre un autre mode de réalisation de bassins couverts d'une station de traitement de matières de vidange, dans une vue en perspective. Sur la figure 5, les bassins 51 sont surmontés d'un hangar ventilé 52 à ossature métallique. L'aération de la toiture 521 en tôle de ce hangar 52 est assurée au niveau du faitage au travers d'un closoir ventilé 522. Dans des variantes, il peut également s'agir d'une fente ou d'une chatière en zinc. Ce hangar 52 présente un bardage fixe 523 sur sa façade orientée à l'ouest, dans la direction des vents dominants. Des portails coulissants 524 sur ses autres façades sont prévus pour accéder aux bassins 51. On note sur la figure 5, que les bassins 51 comprennent une rampe d'accès 511 au fond du bassin adaptée pour une circulation des engins de manutention 512 assurant notamment un retournement du mélange de substrat carboné et de matières de vidange. Ces bassins 51 sont par ailleurs équipés d'un caniveau de récupération des lixiviats 513, qui s'écoulent dans le sens de la pente indiquée par la flèche A. Dans ce mode de réalisation particulier de l'invention, La rampe d'aspersion des matières de vidange 53 est portée par un pont roulant 54 coulissant le long des poutres 55. Les modes de réalisation ici décrits n'ont pas pour but de limiter la portée de l'invention. En conséquence, il pourra y être apporté de nombreuses modifications sans sortir du cadre de celle-ci telle que définie par les revendications. Figure 5 illustrates another embodiment of covered basins of a waste material treatment plant in a perspective view. In Figure 5, the basins 51 are surmounted by a ventilated shed 52 metal frame. Aeration of the roof 521 sheet metal shed 52 is provided at the level of the fact through a ventilated enclosure 522. In variants, it can also be a slot or a flap zinc. This shed 52 has a fixed cladding 523 on its west-facing facade, in the direction of the prevailing winds. Sliding gates 524 on its other facades are provided to access the basins 51. It will be noted in FIG. 5 that the basins 51 comprise an access ramp 511 at the bottom of the basin adapted for the circulation of the handling equipment 512 ensuring, in particular, a reversal of the mixture of carbonaceous substrate and draining materials. These tanks 51 are also equipped with a leachate 513 leachate drain, which flow in the direction of the slope indicated by the arrow A. In this particular embodiment of the invention, the spray boom of Drainage material 53 is carried by a traveling crane 54 sliding along the beams 55. The embodiments described here are not intended to limit the scope of the invention. As a result, many modifications can be made without departing from the scope thereof as defined by the claims.
Claims (10)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR1054314A FR2960540B1 (en) | 2010-05-26 | 2010-06-02 | PROCESS FOR OBTAINING ORGANIC SOIL AMENDMENT FROM DRAIN MATERIALS AND CORRESPONDING PROCESSING STATION |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR1054051A FR2960539A1 (en) | 2010-05-26 | 2010-05-26 | PROCESS FOR OBTAINING ORGANIC SOIL AMENDMENT FROM DRAIN MATERIALS AND CORRESPONDING PROCESSING STATION |
| FR1054314A FR2960540B1 (en) | 2010-05-26 | 2010-06-02 | PROCESS FOR OBTAINING ORGANIC SOIL AMENDMENT FROM DRAIN MATERIALS AND CORRESPONDING PROCESSING STATION |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2960540A1 true FR2960540A1 (en) | 2011-12-02 |
| FR2960540B1 FR2960540B1 (en) | 2012-07-20 |
Family
ID=43618173
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR1054051A Pending FR2960539A1 (en) | 2010-05-26 | 2010-05-26 | PROCESS FOR OBTAINING ORGANIC SOIL AMENDMENT FROM DRAIN MATERIALS AND CORRESPONDING PROCESSING STATION |
| FR1054314A Active FR2960540B1 (en) | 2010-05-26 | 2010-06-02 | PROCESS FOR OBTAINING ORGANIC SOIL AMENDMENT FROM DRAIN MATERIALS AND CORRESPONDING PROCESSING STATION |
Family Applications Before (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR1054051A Pending FR2960539A1 (en) | 2010-05-26 | 2010-05-26 | PROCESS FOR OBTAINING ORGANIC SOIL AMENDMENT FROM DRAIN MATERIALS AND CORRESPONDING PROCESSING STATION |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (2) | FR2960539A1 (en) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB513139A (en) * | 1937-04-20 | 1939-10-04 | Ludwig Kuehnlenz | A method for producing manure from unstagnated sewage |
| US2861877A (en) * | 1954-07-22 | 1958-11-25 | Modoc Peat Moss Company | Treatment of sewage sludge |
| US3613893A (en) * | 1969-04-09 | 1971-10-19 | August Schreiber | Treating installation for sludge |
| DE2933565A1 (en) * | 1978-08-22 | 1980-03-06 | Ecology Dev Corp | METHOD AND DEVICE FOR COMPOSTING MOLTEN SLUDGE OR CLEANING SLUDGE |
| EP1316534A1 (en) * | 2001-11-30 | 2003-06-04 | Traitement Valorisation Decontamination | Method for composting a slurry by sequential filtration with a carbonaceous substrate and installation thereof |
-
2010
- 2010-05-26 FR FR1054051A patent/FR2960539A1/en active Pending
- 2010-06-02 FR FR1054314A patent/FR2960540B1/en active Active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB513139A (en) * | 1937-04-20 | 1939-10-04 | Ludwig Kuehnlenz | A method for producing manure from unstagnated sewage |
| US2861877A (en) * | 1954-07-22 | 1958-11-25 | Modoc Peat Moss Company | Treatment of sewage sludge |
| US3613893A (en) * | 1969-04-09 | 1971-10-19 | August Schreiber | Treating installation for sludge |
| DE2933565A1 (en) * | 1978-08-22 | 1980-03-06 | Ecology Dev Corp | METHOD AND DEVICE FOR COMPOSTING MOLTEN SLUDGE OR CLEANING SLUDGE |
| EP1316534A1 (en) * | 2001-11-30 | 2003-06-04 | Traitement Valorisation Decontamination | Method for composting a slurry by sequential filtration with a carbonaceous substrate and installation thereof |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2960539A1 (en) | 2011-12-02 |
| FR2960540B1 (en) | 2012-07-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Huisman et al. | Slow sand filtration | |
| EP1791793B1 (en) | Method for treating pollutants by phytoleaching | |
| WO2008102084A2 (en) | Hydraulic station for collecting, managing and distributing rain water | |
| FR2942791A1 (en) | Device for cleaning wastewater, comprises a purification tank for receiving wastewater, a ventilation unit disposed in bottom of the tank and covered by a lower layer, and a plantation including aquatic plants such as reeds | |
| US20070029247A1 (en) | Apparatus to separate waste from wastewater | |
| EP1492733B1 (en) | Plantations equipped for treatment of organic effluents by biosanitization | |
| EP0770735B1 (en) | Underground buffer tank for storing and treating rain water | |
| FR2960540A1 (en) | Obtaining organic amendment of soil from draining material collected in non collective sewerage network, by depositing carbon substrate layer comprising agricultural and/or agrofood residues on fermentation tank, and enriching the layer | |
| FR2973796A1 (en) | Vertical flow device, useful for treatment of nitrogen containing wastewater, comprises purification tank for receiving wastewater, water retention unit, recirculation unit adapted to supply tank with the treated water, and supply unit | |
| EP4007741A1 (en) | Waste water treatment plant | |
| WO2015107174A1 (en) | Wastewater treatment device | |
| EP1888472A2 (en) | Method and installation for treating community effluents | |
| FR2949225A1 (en) | Biological digestion process for settling and composting coarse refusals and solid wastes from domestic wastewater, comprises dissipating the wastes on a stainless steel grid, and depositing solids on sands by separation-settling process | |
| FR2943409A1 (en) | Method for drying sludge placed in green house type enclosure of waste water purification station, involves using greenhouse effect for drying sludge while placing sludge below free face of ground surrounding green house type enclosure | |
| FR2856396A1 (en) | Waste water treatment unit, e.g. for remote home, has one or more tanks planted with reeds and containing filtering layers of granular material in different sizes | |
| NL1006507C1 (en) | Wastewater treatment plant. | |
| WO2001027039A1 (en) | Method for purifying domestic, agricultural and industrial wastewater | |
| FR2898888A1 (en) | Treating effluent/sewage from non-collective cleansing installations, comprises collecting the sewage from sewage trunk in storage tank, and spreading the sewage on treatment basin filled with straw type cellulosic substrate | |
| WO2024062095A1 (en) | Facility for treating wastewater and building comprising such a facility | |
| FR2929607A1 (en) | Device for sanitizing wastewater, comprises inlet for overflowing wastewater, outlet for evacuation of wastewater, filter equipped with medium extending between inlet and outlet, and twining plants, nitrophilous plants or procumbent plants | |
| FR2682889A1 (en) | Process for filtering any effluents and corresponding filtration unit | |
| Faulkner | Managing Silage Leachate | |
| EP1595588B1 (en) | Combined compact filter device | |
| JPH08311894A (en) | Rainwater storing device | |
| EP1493804B1 (en) | Device for the automatic separation of liquid and solid bulk material in a wagon |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 7 |
|
| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 8 |
|
| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 9 |
|
| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 11 |
|
| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 12 |
|
| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 13 |
|
| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 14 |
|
| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 15 |