FR2955973A1 - Composant electronique pour hautes temperatures - Google Patents

Composant electronique pour hautes temperatures Download PDF

Info

Publication number
FR2955973A1
FR2955973A1 FR1150844A FR1150844A FR2955973A1 FR 2955973 A1 FR2955973 A1 FR 2955973A1 FR 1150844 A FR1150844 A FR 1150844A FR 1150844 A FR1150844 A FR 1150844A FR 2955973 A1 FR2955973 A1 FR 2955973A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
atoms
conductive track
electronic component
rhodium
platinum
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR1150844A
Other languages
English (en)
Other versions
FR2955973B1 (fr
Inventor
Richard Fix
Markus Widenmeyer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Robert Bosch GmbH
Original Assignee
Robert Bosch GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Robert Bosch GmbH filed Critical Robert Bosch GmbH
Publication of FR2955973A1 publication Critical patent/FR2955973A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of FR2955973B1 publication Critical patent/FR2955973B1/fr
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N27/00Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means
    • G01N27/26Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating electrochemical variables; by using electrolysis or electrophoresis
    • G01N27/403Cells and electrode assemblies
    • G01N27/414Ion-sensitive or chemical field-effect transistors, i.e. ISFETS or CHEMFETS

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Electrodes Of Semiconductors (AREA)
  • Internal Circuitry In Semiconductor Integrated Circuit Devices (AREA)
  • Catalysts (AREA)

Abstract

L'invention concerne un composant électronique en particulier un transistor à effet de champ chimio-sensible qui comporte un substrat (1), une structure de piste conductive (2) disposée sur ce substrat et une couche fonctionnelle (3) mise en contact sur la structure de piste conductive (2). Pour pouvoir réaliser un structure de piste conductive (2) mince, stable à l'oxydation et stable à la température, la structure de piste conductive (2) est réalisée en un mélange de métaux qui renferme du platine et au moins un métal choisi dans le groupe formé par le rhodium, l'iridium, le ruthénium, le palladium, l'osmium, l'or, le scandium, l'yttrium, le lanthane, les lanthanides, le titane, le zirconium, le hafnium, le niobium, le tantale, le chrome, le tungstène, le rhénium, le fer, le cobalt, le nickel, le cuivre, le bore, l'aluminium, le gallium, l'indium, le silicium et le germanium.

Description

1 Domaine de l'invention La présente invention a pour objet un composant électronique pour des hautes températures, en particulier un composant semi-conducteur chimio-sensible.
Etat de la technique Des composants électroniques peuvent comporter un substrat, une structure de piste conductive disposée sur le substrat et une couche fonctionnelle mise en contact sur la structure de piste conductive ; la structure de piste conductive peut être partiellement recouverte de la couche fonctionnelle pour permettre la mise en contact de cette couche. A titre d'exemple, un tel composant électronique peut être un transistor à effet de champ chimio-sensible, par exemple sensible aux gaz. La couche fonctionnelle peut être électrode de grille du transistor à effet de chant. La structure de piste conductive est classiquement constituée de platine pur. Lors de la mise en oeuvre d'un capteur à transistor à effet de champ chimio-sensible pour la détection de composants gazeux dans les gaz d'échappement d'un moteur à combustion interne, par exemple un moteur de véhicule, le transistor à effet de champ chimio-sensible est toutefois exposé à une atmosphère chimiquement agressive, en particulier oxydante et à des températures supérieures à 500°C. Dans de telles conditions, du platine pur peut se dégrader, en particulier se contracter et la structure de piste conductrice peut se fissurer. Par suite, les structures de piste conductive en platine présentent en règle générale une épaisseur notablement supérieure à celle de la couche fonctionnelle. Ceci peut toutefois entraîner une fissuration de la couche fonctionnelle au niveau des surfaces verticales de la structure de piste conductrice.
Exposé de l'invention L'invention a pour objet un composant électronique, en particulier un composant semi-conducteur comportant un substrat, une structure de piste conductive disposée sur le substrat et une couche fonctionnelle mise en contact sur la structure de piste conductive. Selon l'invention, la structure de piste conductive est
2 réalisée en un mélange de métaux renfermant du platine et au moins un métal choisi dans le groupe formé par le rhodium, l'iridium, le ruthénium, le palladium, l'osmium, l'or, le scandium, l'yttrium, le lanthane, les lanthanides, le titane, le zirconium, le hafnium, le niobium, le tantale, le chrome, le tungstène, le rhénium, le fer, le cobalt, le nickel, le cuivre, le bore, l'aluminium, le gallium, l'indium, le silicium et le germanium. Le réalisation d'une structure de piste conductive en un tel mélange de métaux présente l'avantage d'améliorer sa résistance vis-à-vis d'une atmosphère chimiquement agressive en particulier oxydante, en présence de températures élevées par exemple de 400°C à 1000°C, notamment de 500°C à 800°C. La structure de piste conductive peut ainsi être plus mince que les structures de piste conductive classiques en platine pur. En particulier, la structure de piste 15 conductive peut ainsi être réalisée plus mince que la couche fonctionnelle, ce qui permet d'éviter une fissuration de la couche fonctionnelle recouvrant partiellement la piste conductive. Dans le cadre de la présente invention, les semi-métaux tels que par exemple le bore, le silicium, le germanium sont considérés 20 comme des métaux. Au sens de la présente invention, par le terme « lanthanides » on doit en particulier entendre les éléments cérium, praséodyme, néodyme, prométhium, samarium, europium, gadolinium, terbium, dysprosium, holmium, erbium, thulium, ytterbium et 25 lutétium. Le platine est de préférence le composant principal du mélange de métaux. Par « composant principal du mélange de métaux » on doit en particulier entendre le métal du mélange de métaux qui présente le pourcentage molaire le plus élevé parmi les métaux de ce 30 mélange. Le mélange de métaux peut en particulier être constitué du platine et d'au moins un métal choisi dans le groupe formé par le rhodium, l'iridium, le ruthénium, le palladium, l'osmium, l'or ou le scandium, l'yttrium, le lanthane, les lanthanides, le titane, le zirconium, 35 le hafnium, le niobium, le tantale, le chrome, le tungstène, le rhénium,
3 le fer, le cobalt, le nickel, le cuivre, le bore, l'aluminium, le gallium, l'indium, le silicium et le germanium. Le mélange de métaux peut par exemple renfermer du platine et au moins un métal choisi dans le groupe formé par le rhodium, l'iridium, le ruthénium, le palladium, l'osmium et l'or, ou être ainsi constitué. En variante, le mélange de métaux peut renfermer du platine et au moins un métal choisi dans le groupe formé par le scandium, l'yttrium, le lanthane, les lanthanides, le titane, le zirconium, le hafnium, le niobium, le tantale, le chrome, le tungstène, le rhénium, le fer, le cobalt, le nickel, le cuivre, le bore, l'aluminium, le gallium, l'indium, le silicium et le germanium ou être ainsi constitué. Dans le cadre d'un mode de réalisation le mélange de métaux renferme du platine et au moins un métal choisi dans le groupe formé par le titane, le zirconium, le hafnium, le chrome, le rhénium et l'aluminium et/ ou au moins un métal choisi dans le groupe formé par le rhodium, l'iridium et le ruthénium. Le mélange de métaux renferme de préférence du platine et du rhodium et est ainsi constitué.
Selon un autre mode de réalisation le mélange de métaux renferme : - de à 60% d'atomes à à 99% d'atomes en particulier de à 75% d'atomes à à 90% d'atomes de platine, et - de à 1% d'atomes à à 40% d'atomes en particulier de à 10% d'atomes à à 25% d'atomes d'au moins un métal choisi dans le groupe formé par le rhodium, l'iridium, le ruthénium, le palladium, l'osmium, l'or, le scandium, l'yttrium, le lanthane, les lanthanides, le titane, le zirconium, le hafnium, le niobium, le tantale, le chrome, le tungstène, le rhénium, le fer, le cobalt, le nickel, le cuivre, le bore, l'aluminium, le gallium, l'indium, le silicium et le germanium, étant précisé que la somme des atomes de platine, rhodium, iridium, ruthénium, palladium, osmium, or, scandium, yttrium, lanthane, lanthanides, titane, zirconium, hafnium, niobium, tantale, chrome, tungstène, rhénium, fer, cobalt, nickel, cuivre, bore, aluminium, gallium, indium, silicium et germanium s'élève globalement à 100% d'atomes. En particulier, le mélange de métaux peut renfermer : - de à 60% d'atomes à à 99% d'atomes, en particulier de à 75% d'atomes à à 90% d'atomes de platine, et - de à 1% d'atomes à à 40% d'atomes en particulier de à 10% d'atomes à à 25% d'atomes d'au moins un métal choisi dans le groupe formé par le rhodium, l'iridium, le ruthénium, le titane, le zirconium, le hafnium, le chrome, le rhénium, et l'aluminium, étant précisé que la somme des atomes de platine, rhodium, iridium, ruthénium, titane, zirconium, hafnium, chrome, rhénium et aluminium s'élève globalement à 100% d'atomes. A titre d'exemple le mélange de métaux peut renfermer : - de à 60% d'atomes à à 99% d'atomes, en particulier de à 75% d'atomes à à 90% d'atomes de platine, et - de à 1% d'atomes à à 40% d'atomes en particulier de à 10% d'atomes à à 25% d'atomes d'au moins un métal choisi dans le groupe formé par le titane, le zirconium, le hafnium, le chrome, le rhénium, et l'aluminium, étant précisé que la somme des atomes de platine, titane, zirconium, hafnium, chrome, rhénium et aluminium s'élève globalement à 100% d'atomes. En variante, le mélange de métaux peut renfermer : - de à 60% d'atomes à à 99% d'atomes, en particulier de à 75% d'atomes à à 90% d'atomes de platine, et - de à 1% d'atomes à à 40% d'atomes, en particulier de à 10% d'atomes à à 25% d'atomes d'au moins un métal choisi dans le groupe formé par le rhodium, l'iridium et le ruthénium, étant précisé que la somme des atomes de platine, rhodium, iridium et ruthénium s'élève globalement à 100% d'atomes. Selon un autre mode de réalisation, le mélange de métaux renferme : - de à 60% d'atomes à à 99% d'atomes, en particulier de à 75% d'atomes à à 90% d'atomes de platine, et - de à 1% d'atomes à à 40% d'atomes, en particulier de à 10% d'atomes à à 25% d'atomes de rhodium, étant précisé que la somme des atomes de platine et de rhodium s'élève globalement à 100% d'atomes. 5 Selon un autre mode de réalisation, le mélange de métaux est un alliage métallique. Selon un autre mode de réalisation, le mélange de métaux renferme des noyaux de platine qui sont respectivement entourés partiellement et en particulier essentiellement en totalité d'une couche métallique en au moins un métal choisi dans le groupe formé par le rhodium, l'iridium, le ruthénium, le palladium, l'osmium, l'or, le scandium, l'yttrium, le lanthane, les lanthanides, le titane, le zirconium, le hafnium, le niobium, le tantale, le chrome, le tungstène, le rhénium, le fer, le cobalt, le nickel, le cuivre, le bore, l'aluminium, le gallium, l'indium, le silicium et le germanium. Le revêtement des noyaux de platine avec une telle couche métallique peut le cas échéant empêcher ou au moins réduire la vaporisation ou l'agglomération du platine. Par l'expression « entourés essentiellement en totalité » on doit en particulier entendre que sont inclus des écarts selon lesquels au moins deux noyaux sont en contact l'un avec l'autre et/ou au moins un noyau est en contact avec la surface du substrat. Les noyaux de platine peuvent à titre d'exemple présenter une granulométrie moyenne de à 0,1 nm à à 90 nm, en particulier de à 3 nm à à 50 nm, par exemple de à 5 nm à à 20 nm, mesurée par microscopie électronique à balayage.
Pour permettre la mise en contact de la couche fonctionnelle, la structure de piste conductive peut être partiellement recouverte par cette couche fonctionnelle. Selon un autre mode de réalisation, la couche fonctionnelle recouvre partiellement la structure de piste conductive et partiellement le substrat. La couche fonctionnelle peut être une couche poreuse et/ou électriquement conductrice. Par l'expression « électriquement conductrice », on doit en particulier entendre que la couche présente une conductivité spécifique d'au moins 10 Sm-'. La couche fonctionnelle peut ainsi présenter des pores ayant une dimension moyenne de à 0,2 nm à à 20 nm, en particulier de à 0,3 nm à <_ à 10 nm, par exemple de à 0,5 nm à à 5 nm, mesurée par microscopie électronique à balayage. La couche fonctionnelle peut par exemple être réalisée en un matériau choisi dans le groupe formé par le platine, le rhodium, l'iridium, le ruthénium, le palladium, l'osmium, l'or, le scandium, l'yttrium, le lanthane, les lanthanides, le titane, le zirconium, le hafnium, le niobium, le tantale, le chrome, le tungstène, le rhénium, le fer, le cobalt, le nickel, le cuivre, le bore, l'aluminium, le gallium, l'indium, le silicium et le germanium, des mélanges de ces métaux, en particulier des alliages de ces métaux, des composés d'au moins un de ces métaux avec de l'oxygène, de l'azote ou du carbone ainsi que des mélanges d'au moins un de ces métaux avec au moins un composé de ces métaux avec de l'oxygène, de l'azote et/ou du carbone. La couche fonctionnelle peut en particulier être réalisée dans le même mélange de métaux que la structure de piste conductive. Selon un autre mode de réalisation, la structure de piste conductive présente une épaisseur (dL) inférieure à l'épaisseur (dF) de la couche fonctionnelle. On peut ainsi diminuer le risque de fissuration d'une couche fonctionnelle recouvrant la structure de piste conductive.
Selon un autre mode de réalisation, la structure de piste conductive présente une épaisseur (dL) de à 0,5 nm à à 100 nm, en particulier de à 5 nm à à 50 nm, par exemple d'environ 20 nm. Une telle structure de piste conductive ayant une telle minceur peut d'une part réduire les tensions. D'autre part, de telles structures de piste conductive peuvent être réalisées plus minces que la couche fonctionnelle, permettant ainsi de diminuer le risque de fissuration d'une couche fonctionnelle recouvrant la structure de piste conductive. Selon un autre mode de réalisation, la couche fonctionnelle présente une épaisseur (dF) de à 1 nm à à 200 nm, en particulier de à 10 nm à <_ à 100 nm, par exemple d'environ 50 nm. L'épaisseur (dL) de la structure de piste conductive peut par exemple présenter un rapport de 1:5 à 1:2 par rapport à l'épaisseur (dF) de la couche fonctionnelle. Selon un autre mode de réalisation, l'épaisseur (dL) de la 35 structure de piste conductive s'élève à moins de 50% de l'épaisseur (dF)
7 de la couche fonctionnelle. Ceci présente l'avantage de permettre d'éviter une fissuration d'une couche fonctionnelle recouvrant la structure de piste conductive. La structure de piste conductive peut par exemple être appliquée sur le substrat par un procédé de métallisation sous vide et/ou de pulvérisation ou être structurée sur le substrat. De tels procédés sont par exemple décrits dans la publication « A study of platinum electrode pattering in a reactive ion etcher », J. Vac. Sci. Technol. A 16(3), mai/juin 1998, pages 1489 à 1496.
Le substrat peut par exemple être réalisé en saphir ou en dioxyde de silicium. Selon autre mode de réalisation le composant électronique est un composant semi-conducteur chimio-sensible, par exemple sensible aux gaz, par exemple un transistor à effet de champ chimio-sensible, par exemple un capteur à transistor à effet de champ chimio-sensible. Le composant semi-conducteur peut en particulier être réalisé pour mesurer au moins un composé gazeux, par exemple des hydrocarbures, du monoxyde de carbone, du dioxyde de carbone, de l'eau, de l'ammoniac et/ou des oxydes d'azote tels que le monoxyde d'azote et/ ou le dioxyde d'azote, par exemple dans les gaz d'échappement d'un moteur à combustion interne tel que le moteur à combustion interne d'un véhicule. Selon un autre mode de réalisation, la couche fonctionnelle est une électrode de grille ou un composant d'une électrode de grille d'un transistor à effet de champ. L'invention a également pour objet l'utilisation d'un mélange de métaux renfermant du platine et au moins un métal choisi dans le groupe formé par le rhodium, l'iridium, le ruthénium, le palladium, l'osmium, l'or, le scandium, l'yttrium, le lanthane, les lanthanides, le titane, le zirconium, le hafnium, le niobium, le tantale, le chrome, le tungstène, le rhénium, le fer, le cobalt, le nickel, le cuivre, le bore, l'aluminium, le gallium, l'indium, le silicium et le germanium en tant que matériaux de piste conductive d'un composant semi-conducteur chimio-sensible, en particulier sensible aux gaz, par exemple d'un transistor à effet de champ chimio-sensible, par exemple
8 d'un capteur à transistor à effet de champ chimio-sensible. Le composant semi-conducteur peut en particulier être réalisé pour permettre de mesurer au moins un composé gazeux, par exemple des hydrocarbures, du monoxyde de carbone, du dioxyde de carbone, de l'eau, de l'ammoniac et/ou des oxydes d'azote tels que le monoxyde d'azote et/ ou le dioxyde d'azote, par exemple dans les gaz d'échappement d'un moteur à combustion interne tel que le moteur d'un véhicule automobile. Le mélange de métaux renferme de préférence : - de à 60% d'atomes à à 99% d'atomes, en particulier de à 75% d'atomes à à 90% d'atomes de platine, et - de à 1% d'atomes à à 40% d'atomes, en particulier de à 10% d'atomes à à 25% d'atomes de rhodium, étant précisé que la somme des atomes de platine et de rhodium s'élève globalement à 100% d'atomes. En ce qui concerne des autres variantes possibles de composition et de mode de réalisation du mélange de métaux, il convient de se reporter au descriptif susmentionné du composant électronique.
Dessins D'autres avantages et modes de réalisation avantageux de l'invention seront illustrés par la figure non limitative et décrits dans la description ci-dessous, cette figure est une coupe schématique d'un mode de réalisation d'un composant électronique conforme à l'invention. Selon la figure, le composant électronique comporte un substrat 1, une structure de piste conductive 2 disposée sur ce substrat et une couche fonctionnelle 3 mise en contact sur la structure de piste conductive 2. Pour permettre la mise en contact de la couche fonctionnelle 3, la structure de piste conductive 2 est recouverte par la couche fonctionnelle 3. La couche fonctionnelle 3 recouvre partiellement la structure de piste conductive 2 et partiellement le substrat 1. En outre et selon la figure, la structure de piste conductive 2 présente une épaisseur (dL) qui est plus faible que l'épaisseur (dF) de la couche fonctionnelle 3. L'épaisseur (dL) de la
9 structure conductrice 2 est en particulier inférieure à 50% de l'épaisseur (dF) de la couche fonctionnelle 3. Selon la figure on peut ainsi éviter une fissuration de la couche fonctionnelle au niveau de la transition entre la structure de piste conductive 2 et le substrat 1, la figure illustre en particulier que de cette manière, la surface supérieure 4 et également les surfaces latérales 5 de la structure de piste conductive 2 sont recouvertes par la couche fonctionnelle 3. lo

Claims (1)

  1. REVENDICATIONS1 °) Composant électronique comprenant : - un substrat (1), - une structure de piste conductive (2) disposée sur le substrat (1), et - une couche fonctionnelle (3) mise en contact sur la structure de piste conductive (2), caractérisé en ce que la structure de piste conductive (2) est réalisée en un mélange de métaux qui renferme : - du platine, et - au moins un métal choisi dans le groupe formé par le rhodium, l'iridium, le ruthénium, le palladium, l'osmium, l'or, le scandium, l'yttrium, le lanthane, les lanthanides, le titane, le zirconium, le hafnium, le niobium, le tantale, le chrome, le tungstène, le rhénium, le fer, le cobalt, le nickel, le cuivre, le bore, l'aluminium, le gallium, l'indium, le silicium et le germanium. 2°) Composant électronique selon la revendication 1, caractérisé en ce que - le mélange de métaux renferme du platine, et - au moins un métal choisi dans le groupe formé par le titane, le zirconium, le hafnium, le chrome, le rhénium, et l'aluminium et/ ou - au moins métal choisi dans le groupe formé par le rhodium, l'iridium et le ruthénium. 3°) Composant électronique selon la revendication 1, caractérisé en ce que le mélange de métaux renferme : - de à 60% d'atomes à à 99% d'atomes de platine, et 30 - de à 1% d'atomes à à 40% d'atomes d'au moins un métal choisi dans le groupe formé par le rhodium, l'iridium, le ruthénium, le palladium, l'osmium, l'or, le scandium, l'yttrium, le lanthane, les lanthanides, le titane, le zirconium, le hafnium, le niobium, le tantale, le chrome, le tungstène, le rhénium, le fer, le cobalt, le 12 nickel, le cuivre, le bore, l'aluminium, le gallium, l'indium, le silicium et le germanium, étant précisé que la somme des atomes de platine, rhodium, iridium, ruthénium palladium, osmium, or, scandium, yttrium, lanthane, lanthanides, titane, zirconium, hafnium, niobium, tantale, chrome, tungstène, rhénium, fer, cobalt, nickel, cuivre, bore, aluminium, gallium, indium, silicium et germanium s'élève globalement à 100% d'atomes. 4°) Composant électronique selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le mélange de métaux renferme : - de à 60% à à 99% d'atomes de platine, et - de à 1% à à 40% d'atomes de rhodium, étant précisé que la somme des atomes de platine et de rhodium s'élève globalement à 100% d'atomes. 5°) Composant électronique selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le mélange métallique - est un alliage métallique et/ ou - renferme des noyaux de platine qui sont respectivement entourés au moins partiellement, en particulier essentiellement en totalité d'une couche métallique en au moins un métal choisi dans le groupe formé par le rhodium, l'iridium, le ruthénium, le palladium, l'osmium, l'or, le scandium, l'yttrium, le lanthane, les lanthanides, le titane, le zirconium, le hafnium, le niobium, le tantale, le chrome, le tungstène, le rhénium, le fer, le cobalt, le nickel, le cuivre, le bore, l'aluminium, le gallium, l'indium, le silicium et le germanium, et sont en particulier entourés de rhodium. 6°) Composant électronique selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que la couche fonctionnelle (3) recouvre partiellement la structure de piste 35 conductive (2) et partiellement le substrat (1). 13 7°) Composant électronique selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que la structure de piste conductive (2) présente une épaisseur (dL) qui est plus faible que l'épaisseur (dF) de la couche fonctionnelle (3). 8°) Composant électronique selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que - la structure de piste conductive (2) présente une épaisseur (dL) de à 0,5 nm à à 100 nm, et/ou - la couche fonctionnelle (3) présente une épaisseur (dF) de à 1 nm à à 200 nm. 9°) Composant électronique selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que l'épaisseur (dL) de la structure de piste conductive (2) a une valeur inférieure à 50% de l'épaisseur (dF) de la couche fonctionnelle. 10°) Composant électronique selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que le composant électronique est un composant semi-conducteur chimiosensible par exemple un capteur à transistor à effet de champ chimiosensible. 11 °) Composant électronique selon la revendication 10, caractérisé en ce que la couche fonctionnelle (3) est une électrode de grille ou un élément d'une électrode de grille de transistor à effet de champ. 12°) Utilisation d'un mélange de métaux qui renferme du platine et au moins un métal choisi dans le groupe formé par le rhodium, l'iridium, le ruthénium, le palladium, l'osmium, l'or, le scandium, l'yttrium, le lanthane, les lanthanides, le titane, le zirconium, le hafnium, le niobium, le tantale, le chrome, le tungstène, le rhénium, le fer, le cobalt, le nickel, le cuivre, le bore, l'aluminium, le gallium, l'indium, le silicium 14 et le germanium en tant que matière de piste conductive pour un composant semi-conducteur chimio-sensible.5
FR1150844A 2010-02-04 2011-02-03 Composant electronique pour hautes temperatures Expired - Fee Related FR2955973B1 (fr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE201010001568 DE102010001568A1 (de) 2010-02-04 2010-02-04 Elektronisches Bauteil für hohe Temperaturen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR2955973A1 true FR2955973A1 (fr) 2011-08-05
FR2955973B1 FR2955973B1 (fr) 2015-08-28

Family

ID=44307731

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR1150844A Expired - Fee Related FR2955973B1 (fr) 2010-02-04 2011-02-03 Composant electronique pour hautes temperatures

Country Status (4)

Country Link
US (1) US9080967B2 (fr)
CN (1) CN102148243B (fr)
DE (1) DE102010001568A1 (fr)
FR (1) FR2955973B1 (fr)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102008043929A1 (de) * 2008-11-20 2010-05-27 Robert Bosch Gmbh Elektronisches Bauelement
US20140061637A1 (en) * 2012-08-30 2014-03-06 Jason Gu Corrosive Resistant Electronic Components
CN107001028A (zh) * 2014-10-14 2017-08-01 约翰内斯堡威特沃特斯兰德大学 制造具有微通道穿过其中的物体的方法
DE102016202372A1 (de) 2016-02-17 2017-08-17 Friedrich-Alexander-Universität Erlangen-Nürnberg Schicht und Schichtsystem, sowie Bipolarplatte, Brennstoffzelle und Elektrolyseur

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE8305704D0 (sv) * 1983-10-18 1983-10-18 Leo Ab Cuvette
JPH06100561B2 (ja) * 1985-07-11 1994-12-12 フイガロ技研株式会社 排ガスセンサ
GB8606045D0 (en) 1986-03-12 1986-04-16 Emi Plc Thorn Gas sensitive device
US5973050A (en) * 1996-07-01 1999-10-26 Integrated Cryoelectronic Inc. Composite thermoelectric material
TW372314B (en) * 1996-11-25 1999-10-21 Hitachi Maxell Data recording medium and data regeneration apparatus thereof
US6730559B2 (en) * 1998-04-10 2004-05-04 Micron Technology, Inc. Capacitors and methods of forming capacitors
JP2002141483A (ja) * 2000-08-24 2002-05-17 Rohm Co Ltd 半導体装置およびその製造方法
US6818500B2 (en) * 2002-05-03 2004-11-16 Micron Technology, Inc. Method of making a memory cell capacitor with Ta2O5 dielectric
EP1728072A1 (fr) * 2004-03-03 2006-12-06 Koninklijke Philips Electronics N.V. Detection de no au moyen d'un compose semi-conducteur et capteur et dispositif de detection de no
JP2006202938A (ja) * 2005-01-20 2006-08-03 Kojiro Kobayashi 半導体装置及びその製造方法
JP2007203177A (ja) * 2006-02-01 2007-08-16 Hitachi Ltd 触媒材料及びその製造方法とそれを用いた燃料電池
JP4670717B2 (ja) * 2006-04-14 2011-04-13 株式会社日立製作所 薄膜型電子源
US20080057381A1 (en) * 2006-09-05 2008-03-06 Jang Bor Z Dissolved-fuel direct alcohol fuel cell
DE102008042139A1 (de) 2008-09-16 2010-03-18 Robert Bosch Gmbh Abgastaugliche Schutzschichten für Hochtemperatur ChemFET Abgassensoren

Also Published As

Publication number Publication date
DE102010001568A1 (de) 2011-08-04
FR2955973B1 (fr) 2015-08-28
US9080967B2 (en) 2015-07-14
US20110193140A1 (en) 2011-08-11
CN102148243A (zh) 2011-08-10
CN102148243B (zh) 2016-08-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2955968A1 (fr) Materiau electriquement conducteur
FR2955973A1 (fr) Composant electronique pour hautes temperatures
Gaggiotti et al. Surface chemistry of tin oxide based gas sensors
Kumar et al. Porous silicon filled with Pd/WO 3–ZnO composite thin film for enhanced H 2 gas-sensing performance
FR2985849A1 (fr) Materiau electriquement conducteur
EP1998169A1 (fr) Capteur a hydrogène
Gross et al. Heavy copper wire-bonding on silicon chips with aluminum-passivated Cu bond-pads
US8994194B2 (en) Semiconductor device having Au—Cu electrodes, and method of manufacturing semiconductor device
Ortíz-Corona et al. Role of copper in tarnishing process of silver alloys in sulphide media
Kawamoto et al. Development of high accuracy nox sensor
CN111788748B (zh) 火花塞
FR2956483A1 (fr) Transistor a effet de champ sensible aux gaz et procédé de fabrication
Daves et al. Enhancement of the stability of Ti and Ni ohmic contacts to 4H-SiC with a stable protective coating for harsh environment applications
Lin et al. TEM characterization of Au-based alloys to join YSZ to steel for SOFC applications
WO2007039679A1 (fr) Revetement anti-corrosion a base de silicium, de carbone, d&#39;hydrogene et d&#39;azote
CN111801861B (zh) 火花塞
US20120270729A1 (en) CATALYST FOR PURIFICATION OF NOx
Klengel et al. Corrosion effects and reliability improvement of silver wire bonded contacts in automotive application
Breacha et al. Conjecture on the chemical stability and corrosion resistance of Cu-Al and Au-Al intermetallics in ball bonds
EP1968741B1 (fr) Catalyseur pour ligne d&#39;echappement de moteur, dispositif de reduction des emissions polluantes incluant ce catalyseur et utilisations de ce dispositif
Pelto et al. Thermally stable, oxidation resistant capping technology for Ti/Al ohmic contacts to n-GaN
Klengel et al. Influence of Copper Wire Material Additive Elements to the Reliability of Wire Bonded Contacts
FR2965821A1 (fr) Procede de revetement d&#39;un substrat
FR2883975A1 (fr) Element chauffant ceramique
Ganiev Corrosion-electrochemical behavior of special-purity aluminum and its AK1 alloy alloyed with Scandium

Legal Events

Date Code Title Description
PLFP Fee payment

Year of fee payment: 6

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 7

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 8

ST Notification of lapse

Effective date: 20191005