FR2947038A1 - Air-conditioner, has projecting part comprising projections that are arranged around fixed part of support plate, where support plate and side plate contact with each other by projecting part - Google Patents

Abstract

The air-conditioner has a case (11) comprising an interior that is divided into a heat exchange chamber and a machine chamber in an external unit (10). A heat exchanger and an air blower are assembled in the heat exchange chamber. A liquid pipe service valve (37) and a gas pipe service valve (38) are supported on a support plate (36). A projecting part comprises projections (45, 46) that are arranged around a fixed part of the support plate. The support plate and a side plate (24) are contact with each other by the projecting part.

Description

La présente invention concerne un climatiseur, et en particulier, la structure d'une unité extérieure dans laquelle des vannes de service pour un tuyau de liquide et un tuyau de gaz sont supportées sur une plaque de support fixée à une plaque inférieure d'un boîtier et qui comporte un échangeur de chaleur comportant plusieurs parties d'échange de chaleur stratifiées. On connaissait un climatiseur dans lequel l'intérieur d'un boîtier d'une unité extérieure est divisé en une chambre d'échange de chaleur et une chambre de machine par une plaque de séparation, un échangeur de chaleur et une soufflante d'air étant montés dans la chambre d'échange de chaleur, un compresseur étant monté dans la chambre de machine, et celui-ci étant équipé de vannes de service intercommuniquant avec le compresseur. Dans ce type de climatiseur, la plaque latérale du boîtier est appliquée sur une plaque de support érigée à partir d'une plaque inférieure du boîtier afin de supporter des vannes de service, et est fixée à la plaque de support par des vis (voir, par exemple, le document JP-B-6-58180). De plus, on connaît globalement un climatiseur dans lequel un échangeur de chaleur du type à rangées multiples formé par stratification de plusieurs parties d'échange de chaleur et pliage de celles-ci en forme de L est disposé sur la plaque inférieure de l'unité extérieure. Dans ce type de climatiseur, l'échangeur de chaleur du type à rangées multiples en forme de L est fixé à la plaque inférieure de l'unité extérieure par l'intermédiaire d'une plaque de tubes verticalement plus longue à. une partie d'extrémité de celle-ci, et est également fixé à la plaque inférieure à l'autre partie d'extrémité de celle-ci, de telle sorte qu'une partie d'échange de chaleur située à l'extérieur (ci-après désignée sous le nom de partie d'échange de chaleur extérieure) soit fixée à la plaque inférieure par l'intermédiaire d'une plaque verticalement plus longue ou d'une plaque de tubes petite et courte (voir, par exemple, les documents JP-UM-B-4-52596 et JP-A-2002-168592). Dans les constructions ci-dessus, la plaque de support et la plaque latérale sont amenées en contact l'une avec l'autre dans une large plage, et, par conséquent, un minuscule espace est formé entre la plaque de support et la plaque latérale en une partie qui est très éloignée de la partie de fixation à vis. Par conséquent, lorsqu'une vibration d'un compresseur est transférée par l'intermédiaire d'un tuyau de liquide et d'un tuyau de gaz à la plaque de support, l'impact entre la plaque de support et la plaque latérale est répété, et il y a par conséquent un risque pour que ce que l'on appelle un bruit de raclement se produise. The present invention relates to an air conditioner, and in particular, the structure of an outdoor unit in which service valves for a liquid pipe and a gas pipe are supported on a support plate attached to a bottom plate of a housing and which has a heat exchanger having a plurality of laminated heat exchange portions. An air conditioner was known in which the inside of a housing of an outdoor unit is divided into a heat exchange chamber and a machine chamber by a partition plate, a heat exchanger and an air blower being mounted in the heat exchange chamber, a compressor being mounted in the machine chamber, and the latter being equipped with service valves intercommunicating with the compressor. In this type of air conditioner, the housing side plate is applied to a support plate erected from a bottom plate of the housing to support service valves, and is secured to the support plate by screws (see for example, JP-B-6-58180). In addition, there is generally known an air conditioner in which a multi-row type heat exchanger formed by laminating several L-shaped heat exchange and folding portions is disposed on the bottom plate of the unit. exterior. In this type of air conditioner, the L-shaped multi-row type heat exchanger is attached to the bottom plate of the outdoor unit through a vertically longer tube plate. an end portion thereof, and is also attached to the lower plate at the other end portion thereof, such that an outside heat exchange portion (hereinafter -after referred to as the external heat exchange part) is attached to the bottom plate by means of a vertically longer plate or a small and short tube plate (see, for example, documents JP-UM-B-4-52596 and JP-A-2002-168592). In the above constructions, the support plate and the side plate are brought into contact with each other in a wide range, and, therefore, a tiny gap is formed between the support plate and the side plate. in one part which is very far from the screw fixing part. Therefore, when a vibration of a compressor is transferred via a liquid pipe and a gas pipe to the support plate, the impact between the support plate and the side plate is repeated. and there is therefore a risk that so-called scrape noise will occur.

De plus, dans les constructions ci-dessus, la partie d'échange de chaleur extérieure est fixée à la plaque inférieure, mais, cependant, la partie d'échangeur de chaleur à l'intérieur (ci-après désignée sous le nom de partie d'échange de chaleur intérieure) n'est pas fixée. In addition, in the above constructions, the outer heat exchange portion is attached to the bottom plate, but, however, the heat exchanger portion therein (hereinafter referred to as the portion of heat exchanger indoor heat exchange) is not fixed.

Par conséquent, il y a un risque pour que, lorsque l'unité extérieure est transportée, la partie d'échange de chaleur intérieure puisse être amenée à vibrer du fait de la vibration durant le transport. Par ailleurs, lorsque les parties d'échange de chaleur intérieures sont fixées, une plaque de tubes, ou analogue, est également nécessaire pour la partie d'échange de chaleur intérieure, ce qui fait que le processus de fabrication des parties d'échange de chaleur est compliqué, que le nombre de pièces est accru et que la gestion des pièces est peu pratique. Par conséquent, un objet de la présente invention consiste à procurer un climatiseur qui supprime le bruit de raclement. De plus, un autre objet de la présente invention consiste à procurer un climatiseur qui puisse réguler le mouvement d'une partie d'échange de chaleur à l'intérieur lorsqu'une unité extérieure est transportée avec une construction simple. Pour atteindre les objets ci-dessus, selon un aspect de la présente invention, un climatiseur comprenant une unité extérieure dans laquelle l'intérieur d'un boîtier est divisé en une chambre d'échange de chaleur et une chambre de machine par une plaque de séparation, un échangeur de chaleur et une soufflante d'air sont montés dans l'échangeur de chaleur, un compresseur est monté dans la chambre de machine, une vanne de service de tuyau de liquide et une vanne de service de tuyau de gaz intercommuniquant avec le compresseur sont supportées sur une plaque de support érigée à partir d'une plaque inférieure du boîtier, et une plaque latérale du boîtier est appliquée et fixée sur la plaque de support par un élément de vis, est caractérisé en ce qu'une partie saillante est disposée autour de la partie fixée de l'une de la plaque de support et de la plaque latérale, et en ce que la plaque dé support et la plaque latérale sont amenées en contact l'une avec l'autre par l'intermédiaire de la partie saillante. Selon le climatiseur de la présente invention, la partie saillante est disposée autour de la partie fixée par des vis de la plaque de support ou de la plaque latérale, et la plaque de support et la plaque latérale sont amenées en contact l'une avec l'autre uniquement par l'intermédiaire de la partie saillante. Par conséquent, la formation d'un espace peut être évitée entre la partie de support et la plaque latérale, de telle sorte qu'un son de raclement puisse être supprimé. Dans la construction ci-dessus, la partie saillante peut être formée à proximité des vannes de service. Selon cette construction, la partie saillante est formée à proximité des vannes de service, et, par conséquent, la plaque de support est fixée à la plaque latérale en une petite partie de vibration, de telle sorte qu'un son de raclement puisse être plus globalement supprimé. Dans la construction ci-dessus, la partie saillante peut comprendre des saillies qui sont disposées sur une demi-partie sensiblement supérieure de la plaque de support, de telle sorte qu'elles soient sensiblement diagonales entre elles. Selon la construction ci-dessus, la partie saillante comprend les différentes saillies (par exemple, deux saillies) qui sont disposées en diagonale sur la demi partie sensiblement supérieure de la plaque de support, et, par conséquent, la plaque de support et la plaque latérale peuvent être fixées de façon stable l'une à l'autre par un petit nombre d'éléments de fixation à vis. Par conséquent, le nombre de pièces peut être réduit, et le processus de fabrication peut être simplifié. Dans la construction ci-dessus, la partie saillante peut être formée sur la plaque latérale par moulage par pression de siège. Therefore, there is a risk that, when the outdoor unit is transported, the inner heat exchange portion may be vibrated due to vibration during transport. On the other hand, when the inner heat exchange parts are fixed, a tube plate, or the like, is also needed for the inner heat exchange part, so that the process of manufacturing the heat exchanging parts heat is complicated, the number of parts is increased and the management of the parts is impractical. Therefore, an object of the present invention is to provide an air conditioner that suppresses scraping noise. In addition, another object of the present invention is to provide an air conditioner that can regulate the movement of an indoor heat exchange portion when an outdoor unit is transported with a simple construction. To achieve the above objects, according to one aspect of the present invention, an air conditioner comprising an outdoor unit in which the interior of a housing is divided into a heat exchange chamber and a machine chamber by a heat sink plate. separation, a heat exchanger and an air blower are mounted in the heat exchanger, a compressor is mounted in the machine chamber, a liquid pipe service valve and a gas pipe service valve intercommunicating with the compressor are supported on a support plate erected from a lower plate of the housing, and a side plate of the housing is applied and fixed to the support plate by a screw member, is characterized in that a protruding portion is arranged around the fixed portion of one of the support plate and the side plate, and in that the support plate and the side plate are brought into contact with each other. re through the protruding part. According to the air conditioner of the present invention, the projecting portion is disposed around the secured portion by screws of the support plate or the side plate, and the support plate and the side plate are brought into contact with each other. other only through the protruding part. As a result, gap formation can be avoided between the support portion and the side plate, so that a scraping sound can be suppressed. In the above construction, the protrusion may be formed near the service valves. According to this construction, the projection is formed near the service valves, and therefore the support plate is attached to the side plate in a small amount of vibration, so that a scraping sound can be more globally deleted. In the above construction, the projecting portion may include projections that are disposed on a substantially greater half-portion of the support plate, such that they are substantially diagonal to each other. According to the above construction, the projecting portion comprises the different projections (for example, two projections) which are diagonally disposed on the substantially upper half portion of the support plate, and, therefore, the support plate and the plate side can be fixed stably to each other by a small number of screw fasteners. As a result, the number of pieces can be reduced, and the manufacturing process can be simplified. In the above construction, the protrusion may be formed on the side plate by seat pressure molding.

Selon la construction ci-dessus, la partie saillante est formée sur la plaque latérale par le moulage par pression de siège, et, par conséquent, il est inutile de disposer la partie saillante séparément. Par conséquent, le nombre de pièces peut être réduit et le processus de fabrication peut être simplifié. Selon un autre aspect de la présente invention, un climatiseur dans lequel un échangeur de chaleur du type à rangées multiples comprenant une pluralité de parties d'échange de chaleur stratifiées en forme de L est disposé sur une plaque inférieure d'une unité extérieure, est caractérisé en ce qu'une partie d'extrémité de l'échangeur de chaleur est fixée sur la plaque inférieure par l'intermédiaire d'une plaque de tubes, et en ce qu'une partie inférieure intérieure de l'autre partie d'extrémité de l'échangeur de chaleur est fixée sur la plaque inférieure de façon à être pressée vers l'extérieur de l'échangeur de chaleur par un élément de pression. Selon cette construction, une partie d'extrémité de l'échangeur de chaleur est fixée sur la plaque inférieure par l'intermédiaire de la plaque de tubes, et la partie inférieure intérieure de l'autre partie d'extrémité de l'échangeur de chaleur est fixée sur la plaque inférieure de façon à être pressée vers l'extérieur de l'échangeur de chaleur par l'élément de pression. Par conséquent, les parties d'échange de chaleur intérieure et extérieure peuvent être fixées l'une à l'autre en contact étroit l'une avec l'autre non seulement à la première partie d'extrémité de l'échangeur de chaleur, mais également à l'autre partie d'extrémité de l'échangeur de chaleur. Par conséquent, une situation dans laquelle les parties d'échange de chaleur intérieure et extérieure sont déplacées individuellement et séparément peut être évitée, et, par conséquent, le mouvement de la partie d'échange de chaleur intérieure lorsque l'unité extérieure est transportée peut être régulé avec une construction simple sans utiliser aucune plaque de tubes pour fixer individuellement chacune des parties d'échange de chaleur intérieure et extérieure. Dans la construction ci-dessus, l'autre partie d'extrémité de l'échangeur peut être pressée vers l'extérieur de l'échangeur de chaleur par l'élément de pression de façon à être pincée par l'élément de pression et la surface latérale de la plaque inférieure de l'unité extérieure. Selon cette construction, l'autre partie d'extrémité de l'échangeur de chaleur est pincée par l'élément de pression et la surface latérale de la plaque inférieure de l'unité extérieure, de telle sorte que le degré de contact étroit entre les parties d'échange de chaleur intérieure et extérieure et la force de support de l'autre partie d'extrémité puissent être améliorés. According to the above construction, the protrusion is formed on the side plate by seat pressure molding, and therefore it is unnecessary to arrange the protrusion separately. As a result, the number of pieces can be reduced and the manufacturing process can be simplified. According to another aspect of the present invention, an air conditioner in which a multi-row type heat exchanger comprising a plurality of L-shaped laminated heat exchange portions is disposed on a bottom plate of an outdoor unit, is characterized in that an end portion of the heat exchanger is attached to the lower plate through a plate of tubes, and in that an inner lower portion of the other end portion of the heat exchanger is attached to the bottom plate so as to be pressed outwardly of the heat exchanger by a pressure member. According to this construction, an end portion of the heat exchanger is attached to the bottom plate through the tube plate, and the inner bottom portion of the other end portion of the heat exchanger. is attached to the bottom plate so as to be pressed outwardly of the heat exchanger by the pressure element. Therefore, the inner and outer heat exchange portions can be attached to each other in close contact with each other not only at the first end portion of the heat exchanger, but also at the other end portion of the heat exchanger. Therefore, a situation in which the indoor and outdoor heat exchange portions are moved individually and separately can be avoided, and therefore the movement of the indoor heat exchange portion when the outdoor unit is transported can be avoided. be regulated with a simple construction without using any tube plates to individually fix each of the inner and outer heat exchange parts. In the above construction, the other end portion of the exchanger may be pressed outwardly of the heat exchanger by the pressure member so as to be gripped by the pressure member and the side surface of the bottom plate of the outdoor unit. According to this construction, the other end portion of the heat exchanger is pinched by the pressure member and the side surface of the bottom plate of the outdoor unit, so that the degree of close contact between the inner and outer heat exchange portions and the supporting force of the other end portion can be improved.

De plus, dans la construction ci-dessus, les différentes parties d'échange de chaleur peuvent être délimitées par une bande à l'autre partie d'extrémité de l'échangeur de chaleur. Selon cette construction, par rapport à l'autre partie d'extrémité, les parties d'échange de chaleur intérieure et extérieure sont fixées uniquement par l'élément de pression et la bande, et le travail d'installation et de détachement pour l'échangeur de chaleur peut être effectué facilement. Dans la construction ci-dessus, l'élément de pression peut comporter de façon intégrée une partie de rainure de support pour supporter un tube courbé de la partie d'échange de chaleur située le plus à l'intérieur, et une partie de fixation fixée à la plaque inférieure de l'unité extérieure. Selon cette construction, une augmentation du nombre de pièces peut être évitée, et la précision de dimension entre la partie de rainure de support et la partie de fixation peut être facilement assurée. La figure 1 est un schéma montrant une unité extérieure d'un climatiseur selon une première forme de réalisation ; la figure 2 est une vue en perspective éclatée montrant la construction intérieure d'une unité extérieure ; la figure 3 est une vue du côté droit de l'unité extérieure ; la figure 4 est un schéma montrant un état dans lequel une plaque de côté droit est fixée à l'unité extérieure ; la figure 5 est une vue en coupe transversale de l'unité extérieure de la figure 4, vue à partir du côté supérieur ; la figure 6 est un schéma montrant une unité extérieure d'un climatiseur selon une deuxième forme de réalisation ; la figure 7 est une vue en perspective montrant la construction intérieure de l'unité extérieure, vue à partir d'un côté de chambre d'échange de chaleur ; la figure 8 est une vue en perspective montrant la construction intérieure de l'unité extérieure, vue à partir 35 d'un côté de chambre de machine ; la figure 9 est une vue en perspective éclatée montrant un boîtier de l'unité extérieure avec une construction périphérique de celui-ci ; la figure 10 est une vue en perspective montrant un état dans lequel une partie d'extrémité d'un échangeur de chaleur extérieur est fixée par un élément de pression ; la figure 11 est une vue de dessus de l'élément de pression et de la construction périphérique de celui-ci ; la figure 12 est une vue en perspective de l'élément de pression ; la figure 13 est une vue en perspective montrant un élément de pression utilisé pour un climatiseur selon une troisième forme de réalisation ; la figure 14A est un schéma montrant un élément de pression utilisé pour un climatiseur selon une quatrième forme de réalisation, et la figure 14B est un schéma montrant un état dans lequel une partie d'extrémité de l'échangeur de chaleur extérieur est fixée par un élément de pression ; et la figure 15 est un schéma montrant la partie de pression de partie d'extrémité de l'élément de pression avec la construction périphérique. Des formes de réalisation préférées selon la présente invention vont être décrites ci-dessous. In addition, in the above construction, the different heat exchange portions may be delimited by a strip at the other end portion of the heat exchanger. According to this construction, with respect to the other end portion, the inner and outer heat exchange portions are secured solely by the pressure member and the band, and the installation and detachment work for the heat exchanger can be carried out easily. In the above construction, the pressure member may comprise integrally a support groove portion for supporting a curved tube of the innermost heat exchange portion, and a fixed attachment portion at the bottom plate of the outdoor unit. According to this construction, an increase in the number of parts can be avoided, and the dimensional accuracy between the support groove portion and the attachment portion can be easily ensured. Figure 1 is a diagram showing an outdoor unit of an air conditioner according to a first embodiment; Figure 2 is an exploded perspective view showing the interior construction of an outdoor unit; Figure 3 is a view of the right side of the outdoor unit; Fig. 4 is a diagram showing a state in which a right-side plate is attached to the outdoor unit; Figure 5 is a cross-sectional view of the outdoor unit of Figure 4 viewed from the upper side; Fig. 6 is a diagram showing an outdoor unit of an air conditioner according to a second embodiment; Fig. 7 is a perspective view showing the interior construction of the outdoor unit as viewed from a heat exchange chamber side; Figure 8 is a perspective view showing the interior construction of the outdoor unit as seen from a machine chamber side; Fig. 9 is an exploded perspective view showing a housing of the outdoor unit with a peripheral construction thereof; Fig. 10 is a perspective view showing a state in which an end portion of an outdoor heat exchanger is secured by a pressure member; Figure 11 is a top view of the pressure member and the peripheral construction thereof; Figure 12 is a perspective view of the pressure member; Fig. 13 is a perspective view showing a pressure element used for an air conditioner according to a third embodiment; Fig. 14A is a diagram showing a pressure element used for an air conditioner according to a fourth embodiment, and Fig. 14B is a diagram showing a state in which an end portion of the outdoor heat exchanger is fixed by a pressure element; and Fig. 15 is a diagram showing the end portion pressure portion of the pressure member with the peripheral construction. Preferred embodiments according to the present invention will be described below.

La figure 1 est un schéma montrant une unité extérieure d'un climatiseur selon une première forme de réalisation selon la présente invention. Dans la figure 1, le numéro de référence 10 représente une unité extérieure du climatiseur, et l'unité extérieure 10 est disposée à l'extérieur et comporte un boîtier en forme de boîte 11 qui est configuré sensiblement en forme de parallélépipède rectangle. L'unité extérieure 10 est combinée à une unité intérieure (non représentée) de façon à constituer un climatiseur. L'unité extérieure 10 est reliée à l'unité intérieure par l'intermédiaire d'un tuyau de réfrigérant de façon à former un circuit de cycle de réfrigération. Un réfrigérant est amené à s'écouler à travers le circuit de cycle de réfrigération afin d'échanger de la chaleur entre le réfrigérant et l'air extérieur, de telle sorte que la climatisation d'une pièce, telle que le refroidissement ou le chauffage, puisse être réalisée. La direction de haut en bas (verticale) et la direction de gauche à droite représentent des directions lorsque l'unité extérieure 10 est vue à partir du côté avant de celle-ci dans l'état dans lequel elle est installée. La figure 2 est une vue en perspective éclatée montrant la construction intérieure de l'unité extérieure 10. Dans l'unité extérieure 10, une plaque de séparation 22 constituée par une plaque d'acier est érigée sur une plaque inférieure 21, qui est, de même, constituée par une plaque d'acier, et qui constitue une partie du boîtier 11, et l'intérieur du boîtier 11 est divisé en une chambre d'échange de chaleur A et une chambre de machine B par la plaque de séparation 22. Cette plaque de séparation 22 est fixée à la plaque inférieure 21 par un élément de fixation tel que des vis, ou analogue. Dans la chambre d'échange de chaleur A est disposé un échangeur de chaleur extérieur 12 qui a une largeur fixe dans la direction de haut en bas et qui s'étend le long d'une largeur 21L1 d'un côté (côté gauche) de la plaque inférieure 21 et d'une longueur 21L2 du côté arrière de la plaque inférieure 21, de façon à avoir une forme de L en vue de dessus. De plus, une soufflante d'air extérieur 14 est disposée, par l'intermédiaire d'une table de support de moteur 13, du côté de surface avant de l'échangeur de chaleur extérieur 12 dans la chambre d'échange de chaleur A. La table de support de moteur 13 s'étend dans la direction de haut en bas du côté de surface avant de l'échangeur de chaleur extérieur 12, et supporte un moteur de la soufflante d'air extérieur 14 sensiblement dans la position centrale de celle-ci dans la direction de haut en bas. La table de support de moteur 13 comporte des parties de flasque planes 13A et 13B aux extrémités supérieure et inférieure de celle-ci, et est fixée au boîtier 11 par l'intermédiaire des parties de flasque 13A et 13B. Une unité de composants électriques (non représentée) dans laquelle est monté un tableau de commande pour commander le climatiseur est disposée à la partie supérieure de la plaque de séparation 22. L'unité de composants électriques est disposée de façon à chevaucher la chambre d'échange de chaleur A et la chambre de machine B dans le boîtier 11. Autrement dit, la plaque de séparation 22 est formée à une hauteur inférieure à celle de la surface supérieure de l'échangeur de chaleur extérieur 12, et l'unité de composants électriques est disposée à la partie supérieure de la plaque de séparation 22, grâce à quoi l'unité de composants électriques chevauche la chambre d'échange de chaleur A et la chambre de machine B, de telle sorte que la surface supérieure de l'échangeur de chaleur extérieur 12 et la surface supérieure de l'unité de composants électriques soient situées sensiblement à la même hauteur. Comme décrit ci-dessus, l'unité de composants électriques chevauche la chambre d'échange de chaleur A et la chambre de machine B, et, par conséquent, l'unité de composants électriques fonctionne sous la forme d'une partie de la plaque de séparation 22, par l'intermédiaire de laquelle la chambre d'échange de chaleur A et la chambre de machine B sont isolées l'une de l'autre. De plus, une carte de composants électriques de grande taille peut être montée dans l'unité de composants électriques. De plus, un radiateur de chaleur est disposé du côté d'échange de chaleur A de l'unité de composants électriques, grâce à quoi la chaleur de la carte de composants électriques, etc., peut être efficacement rayonnée vers l'extérieur à l'aide d'un écoulement d'air de la soufflante d'air extérieur 14. Le boîtier 11 de l'unité extérieure 10 comporte une plaque inférieure constituant un élément de plancher de la chambre d'échange A et de la chambre de machine B, une plaque de côté droit 23 en une plaque d'acier recouvrant le côté gauche de la chambre d'échange de chaleur A, une plaque de côté droit (plaque latérale) 24 en une plaque d'acier recouvrant le côté droit de la chambre de machine B, une plaque avant 25 en une plaque d'acier recouvrant les surfaces avant de la chambre d'échange de chaleur A et de la chambre de machine B, et une plaque supérieure 26 recouvrant les parties supérieures de la chambre d'échange de chaleur A et de la chambre de machine B. En figure 2, le numéro de référence 11A représente un siège pour supporter la plaque inférieure 21 à partir du côté inférieur. Les plaques (plaques de couverture) 21 et 23 à 26 constituant le boîtier 11 sont réunies les unes aux autres par des éléments de fixation tels que des vis, ou analogues. Fig. 1 is a diagram showing an outdoor unit of an air conditioner according to a first embodiment according to the present invention. In Figure 1, reference numeral 10 represents an outdoor unit of the air conditioner, and the outdoor unit 10 is disposed outside and has a box-shaped housing 11 which is configured substantially in the shape of a rectangular parallelepiped. The outdoor unit 10 is combined with an indoor unit (not shown) to form an air conditioner. The outdoor unit 10 is connected to the indoor unit via a refrigerant pipe to form a refrigeration cycle circuit. A refrigerant is allowed to flow through the refrigeration cycle circuit to exchange heat between the refrigerant and the outside air, such that the cooling of a room, such as cooling or heating , can be realized. The up-down (vertical) direction and the left-to-right direction represent directions when the outdoor unit 10 is viewed from the front side thereof in the state in which it is installed. Fig. 2 is an exploded perspective view showing the interior construction of the outdoor unit 10. In the outdoor unit 10, a partition plate 22 constituted by a steel plate is erected on a lower plate 21, which is, likewise, consisting of a steel plate, which constitutes a part of the housing 11, and the inside of the housing 11 is divided into a heat exchange chamber A and a machine chamber B by the partition plate 22 This partition plate 22 is attached to the bottom plate 21 by a fastener such as screws, or the like. In the heat exchange chamber A is disposed an outer heat exchanger 12 which has a fixed width in the direction from top to bottom and which extends along a width 21L1 of one side (left side) of the lower plate 21 and a length 21L2 of the rear side of the lower plate 21, so as to have an L shape in top view. In addition, an outdoor air blower 14 is provided, via a motor support table 13, to the front surface side of the outdoor heat exchanger 12 in the heat exchange chamber A. The motor support table 13 extends in the direction from top to bottom of the front surface side of the outdoor heat exchanger 12, and supports a motor of the outside air blower 14 substantially in the central position of the in the direction from top to bottom. The motor support table 13 has flat flange portions 13A and 13B at the upper and lower ends thereof, and is attached to the housing 11 through the flange portions 13A and 13B. An electrical component unit (not shown) in which a control panel for controlling the air conditioner is mounted is disposed at the top of the partition plate 22. The electrical component unit is arranged to overlap the heat exchange A and the machine chamber B in the housing 11. In other words, the partition plate 22 is formed at a height lower than that of the upper surface of the outdoor heat exchanger 12, and the component unit the electrical components unit overlaps the heat exchange chamber A and the machine chamber B, so that the upper surface of the heat exchanger outer heat 12 and the upper surface of the electrical component unit are located substantially at the same height. As described above, the electrical component unit overlaps the heat exchange chamber A and the machine chamber B, and therefore the electrical component unit operates as a part of the plate 22, through which the heat exchange chamber A and the machine chamber B are isolated from each other. In addition, a large electrical component board can be mounted in the electrical component unit. In addition, a heat sink is disposed on the heat exchanging side A of the electrical component unit, whereby the heat of the electrical component board, etc., can be effectively radiated outwardly at the same time. The housing 11 of the outdoor unit 10 comprises a lower plate constituting a floor element of the exchange chamber A and the machine chamber B. a right side plate 23 made of a steel plate covering the left side of the heat exchange chamber A, a right side plate (side plate) 24 made of a steel plate covering the right side of the chamber machine B, a front plate 25 made of a steel plate covering the front surfaces of the heat exchange chamber A and the machine chamber B, and an upper plate 26 covering the upper parts of the exchange chamber of heat A and the machine chamber B. In Fig. 2, reference numeral 11A represents a seat for supporting lower plate 21 from the lower side. The plates (cover plates) 21 and 23 to 26 constituting the housing 11 are joined to each other by fasteners such as screws, or the like.

De façon plus spécifique, la plaque inférieure 21 comporte une partie de plaque inférieure 21A formée sensiblement sous forme de plaque horizontale, et un bord montant (la surface latérale de la plaque inférieure 21) 21B qui est formé de façon à être plié vers le haut à partir des bords périphériques extérieurs (quatre côtés 21L1 à 21L4) de la partie de plaque inférieure 21A. Le bord montant 21B s'étend le long des quatre côtés 21L1 à 21L4 de la partie de plaque inférieure 21A, et est chevauché par des plaques de côté droite et gauche 23 et 24 et une plaque avant 25. More specifically, the bottom plate 21 has a bottom plate portion 21A formed substantially in the form of a horizontal plate, and a rising edge (the side surface of the bottom plate 21) 21B which is shaped to be bent upwardly. from the outer peripheral edges (four sides 21L1 to 21L4) of the lower plate portion 21A. The rising edge 21B extends along the four sides 21L1 to 21L4 of the lower plate portion 21A, and is overlapped by right and left side plates 23 and 24 and a front plate 25.

Des trous de vis femelles sont formés dans les parties chevauchées de façon à être espacés les uns des autres, et des vis (non représentées) sont insérées dans les trous de vis femelles à_partir de l'extérieur des plaques de côté droite et gauche 23 et 24 et de la plaque avant 25, grâce à quoi les plaques de côté droite et gauche 23 et 24 et la plaque avant 25 sont fixées et réunies les unes aux autres. Female screw holes are formed in the overlapped portions to be spaced from one another, and screws (not shown) are inserted into the female screw holes from the outside of the right and left side plates 23 and 23. 24 and the front plate 25, whereby the right and left side plates 23 and 24 and the front plate 25 are fixed and joined to each other.

De plus, en ce qui concerne les autres parties de couverture 23 à 26, autres que la plaque inférieure 21, des trous de vis femelles sont formés dans des parties intérieures au niveau de parties de chevauchement entre les parties de couverture voisines 23 à 26, et des vis mâles sont insérées dans les vis femelles à partir de l'extérieur dans l'état chevauché afin de fixer les parties de couverture, grâce à quoi les parties de couverture 23 à 26 sont réunies les unes aux autres. In addition, with respect to the other cover portions 23 to 26, other than the lower plate 21, female screw holes are formed in inner portions at overlapping portions between the adjacent cover portions 23 to 26, and male screws are inserted into the female screws from the outside in the overlapped state to secure the cover portions, whereby the cover portions 23 to 26 are joined to each other.

Aucune partie de couverture n'est disposée sur le côté de surface arrière de la chambre d'échange de chaleur A du sorte que l'échangeur de chaleur sur la plaque inférieure 21 soit No cover portion is disposed on the rear surface side of the heat exchange chamber A so that the heat exchanger on the bottom plate 21 is

de nombreuses parties d'ouverture (non sont disposées sensiblement sur toute la plaque de côté gauche 23 du côté de chambre chaleur A, et le côté de l'échangeur de chaleur extérieur 12 situé à l'intérieur de la plaque de 20 côté gauche 23 peut échanger de la chaleur avec de l'air s'écoulant à travers les parties d'ouverture entre l'intérieur et l'extérieur du boîtier tout en étant recouvert par la plaque de côté gauche 23. La plaque de côté droit 24 du côté de chambre de 25 machine B comprend une partie de couverture de surface latérale 24A recouvrant la surface latérale de la chambre de machine B et une partie de couverture de surface arrière 24B recouvrant la surface arrière de la chambre de machine B, et la partie de couverture de surface latérale 24A et la 30 partie de couverture de surface arrière 24B sont intégrées l'une à l'autre de façon à être en forme de L en vue de dessus. La partie de couverture de surface arrière 24B s'étend de façon à recouvrir une partie d'extrémité 12R (une partie d'extrémité servant de côté d'entrée/sortie de 35 réfrigérant) du côté de la chambre de machine B de l'échangeur de chaleur extérieur 12 disposée sur la plaque boîtier il, de telle extérieur 12 disposé exposé à l'extérieur. De plus, représentées) surface de la d'échange de inférieure 21 à partir du côté de surface arrière, et l'échangeur de chaleur extérieur 12 est réuni à la partie de couverture de surface arrière 24B par l'intermédiaire de la plaque de tubes 15 fixée à une partie d'extrémité 12R de l'échangeur de chaleur extérieur 12. La partie de couverture de surface latérale 24A comporte une paire de parties d'ouverture supérieure et inférieure 24A1 et 24A2, et les parties d'ouverture 24A1 et 24A2 sont recouvertes par une plaque de couverture 27 comportant une partie de saisie 27A. Ici, la partie d'ouverture supérieure 24A1 est une partie d'ouverture à travers laquelle une partie de connecteur disposée sur l'unité de composants électriques est exposée, et des fils venant de l'extérieur (une unité intérieure, une source d'alimentation extérieure) sont connectés à un connecteur. Les fils venant de l'extérieur traversent la plaque de couverture 27 comportant la partie de saisie 27A. La partie d'ouverture inférieure 24A2 est une partie d'ouverture à travers laquelle une partie de raccordement de tuyau à un tuyau de réfrigérant dans la chambre de machine B est exposée et le tuyau de réfrigérant est relié par un tuyau à l'unité intérieure. Une partie de saisie est également disposée sur la plaque de côté gauche 23 en vis-à-vis de la plaque de côté droit 24. many opening portions (not are disposed substantially throughout the left side plate 23 of the heat chamber side A, and the side of the outer heat exchanger 12 located within the left side plate 23 can exchange heat with air flowing through the opening portions between the inside and the outside of the housing while being covered by the left side plate 23. The right side plate 24 from the side Machine chamber chamber B includes a side surface covering portion 24A covering the side surface of machine chamber B and a rear surface covering portion 24B covering the rear surface of machine chamber B, and the cover portion. 24A and the rear surface cover portion 24B are integrated with each other so as to be L-shaped in plan view.The rear surface cover portion 24B extends an end portion 12R (an end portion serving as a coolant inlet / outlet side) is coated on the side of the machine chamber B of the outdoor heat exchanger 12 disposed on the housing plate 11, of such outside 12 disposed exposed to the outside. In addition, shown) lower heat exchanger surface 21 from the rear surface side, and the outer heat exchanger 12 is joined to the rear surface cover portion 24B through the tube plate Attached to an end portion 12R of the outer heat exchanger 12. The side surface covering portion 24A includes a pair of upper and lower opening portions 24A1 and 24A2, and the opening portions 24A1 and 24A2 are covered by a cover plate 27 having a gripping portion 27A. Here, the upper opening portion 24A1 is an opening portion through which a connector portion disposed on the electrical component unit is exposed, and wires from the outside (an indoor unit, a power source). external power supply) are connected to a connector. The wires coming from the outside pass through the cover plate 27 comprising the gripping portion 27A. The lower opening portion 24A2 is an opening portion through which a pipe connecting portion to a refrigerant pipe in the machine chamber B is exposed and the refrigerant pipe is connected by a pipe to the indoor unit . A gripping portion is also disposed on the left side plate 23 opposite the right side plate 24.

Une partie d'ouverture est formée dans la plaque avant 25 de façon à être située du côté avant de la soufflante d'air extérieur 14, et la partie d'ouverture est recouverte par une grille 11B pour empêcher un corps humain, ou analogue, de venir en contact avec la soufflante d'air extérieur 14. An opening portion is formed in the front plate 25 so as to be located on the front side of the outdoor air blower 14, and the opening portion is covered by a grid 11B to prevent a human body, or the like, to come in contact with the outside air blower 14.

Lorsque la soufflante d'air extérieur 14 tourne sous l'actionnement d'un moteur, de l'air extérieur est aspiré à partir de l'environnement de l'unité extérieure 10, et, de façon plus spécifique, à-partir du côté de surface arrière et du côté de surface latérale gauche de l'échangeur de chaleur extérieur 12 dans la chambre d'échange de chaleur A, il traverse la surface sensiblement avant de l'échangeur de chaleur extérieur 12 et la grille 11B du côté avant de la chambre d'échange de chaleur A, puis il est déchargé vers l'extérieur. Autrement dit, l'unité extérieure 10 est configurée sous la forme d'un type soufflant l'air du côté avant, dans lequel l'air ayant échangé de la chaleur est soufflé vers l'extérieur à partir de la surface avant de l'unité extérieure 10. Des parties constituant un circuit de réfrigérant telles qu'un compresseur 3, un accumulateur 4, des corps de vanne tels qu'une vanne à quatre voies 5, une soupape d'expansion 6, etc., sont reliées les unes aux autres par l'intermédiaire de tuyaux, et sont montées dans un espace sensiblement inférieur de la chambre de machine B. Un élément d'isolement de son 7 pour supprimer un bruit venant du compresseur est fixé au compresseur 3 de façon à entourer le compresseur 3. Une plaque de support 36 est disposée sensiblement dans la position intermédiaire dans la direction d'avant en arrière du côté de surface latérale de la chambre de machine B, et une vanne de service 37 pour un tuyau de liquide et une vanne de service 38 pour un tuyau de gaz sont fixées à la plaque de support 36. Un tuyau de liquide 39 et un tuyau de gaz 40 d'un tuyau de réfrigérant intercommuniquant avec le compresseur 3 sont reliés à la vanne de service 37 pour le tuyau de liquide et à la vanne de service 38 pour le tuyau de gaz, et, également, un tuyau de gaz et un tuyau de liquide d'un tuyau de réfrigérant s'étendant à partir de l'unité intérieure sont reliés à la vanne de service 37 pour le tuyau de liquide et à la vanne de service 38 pour le tuyau de gaz, de façon à construire ainsi un circuit de cycle de réfrigération dans lequel circule un réfrigérant. La figure 3 est une vue du côté droit montrant l'unité extérieure 10 de la figure 2, et la figure 4est un schéma montrant un état dans lequel la plaque de côté droit 24 est fixée à l'unité extérieure 10 de la figure 3. La figure 5 est une vue en coupe transversale de l'unité extérieure 10 de la figure 4 vue à partir du côté supérieur. Comme représenté en figure 3, la plaque de support 36 comporte une partie de plaque 36A constituée par une plaque d'acier, et une partie de cliquet 36B est formée à la partie inférieure de la partie de plaque 36A de façon à venir en prise avec un bord montant 21B de la plaque inférieure 21 et à positionner la partie de plaque 36A dans la direction de haut en bas. La partie inférieure de la partie de plaque 36A positionnée par la partie de cliquet 36B est fixée au bord montant 21B par une paire de vis 41. La partie inférieure de la partie de plaque 36A est munie d'une partie en cavité 36C qui est formée entre la paire de vis de façon à être en concavité vers le côté de chambre de machine B, grâce à quoi la rigidité (robustesse) pour la fixation des vis 41 est renforcée. De plus, le bord montant 21B est muni d'une partie saillante 21C qui est formée entre la paire de vis 41 de façon à faire saillie vers l'extérieur, grâce à quoi la rigidité (robustesse) pour la fixation des vis 41 est renforcée. Une partie de protubérance 36D dirigée vers le haut et vers l'extérieur est formée du côté supérieur de la partie en cavité 36C. La partie de protubérance 36D est configurée sous une forme telle qu'un rectangle soit chanfreiné et que les deux largeurs de celui-ci soient configurées sous une forme semi-circulaire (ou, autrement dit, une forme rectangulaire à coins arrondis). La partie de plaque 36A est munie d'une paire de parties d'entaille supérieure et inférieure 36E qui sont entaillées à partir de la partie sensiblement centrale dans la direction d'avant en arrière de la partie de protubérance 36D vers la partie d'extrémité arrière de la partie de plaque 36A. Le tuyau de liquide 39 relié à la vanne de service de tuyau de liquide 37 est inséré dans la partie d'entaille supérieure 36E, et une partie de fixation fourchue 37A de la vanne de service de tuyau de liquide 37 est fixée sur la partie de plaque de la partie de protubérance 36D par une paire de boulons 42. Le tuyau de gaz 40 relié à la vanne de service de tuyau de gaz 38 est inséré dans la partie d'entaille inférieure 36E, et une partie de fixation fourchue 38A de la vanne de service de tuyau de gaz 38 est fixée à la partie de plaque de la partie de protubérance 36D par une paire de boulons 42. Chacune des vannes de service 37 et 38 est disposée de telle sorte qu'un écrou de liaison de tuyau de liquide 37B relié au tuyau de liquide de l'unité intérieure et un écrou de liaison de tuyau de gaz 38B relié au tuyau de gaz de l'unité intérieure soient situés du côté arrière de l'unité extérieure 10. Par conséquent, le tuyau de liquide et le tuyau de gaz de l'unité intérieure, qui sont reliés à l'écrou de liaison de tuyau de liquide 37B et à l'écrou de liaison de tuyau de gaz 38B, sont posés sur le côté arrière de l'unité extérieure 10. De plus, la vanne de service de tuyau de liquide 37 est disposée de telle sorte que l'écrou de liaison de tuyau de liquide 37B soit légèrement incliné vers le bas. Par conséquent, le tuyau de liquide de l'unité intérieure, qui s'étend à partir de l'écrou de liaison de tuyau de liquide 37B, et le tuyau de gaz de l'unité intérieure, qui s'étend à partir de l'écrou de liaison de tuyau de gaz 38B, peuvent être regroupés ensemble en un groupe. En figure 3, le numéro de référence 38C représente une partie d'accès qui est utilisée lorsqu'une pression de gaz est mesurée, lorsque l'on effectue un remplissage en gaz, etc. La plaque de support 36 comporte des parties de fixation 43 et 44 s'étendant à partir de la partie de plaque 36A dans la direction du plan de la partie de plaque 36A afin de fixer la plaque de support 36 et la plaque de côté droit 24 (voir figure 4). Les parties de fixation 43 et 44 sont disposées sensiblement en diagonale à la demi-partie sensiblement supérieure de la plaque de support 36. De façon plus spécifique, la partie de fixation 43 est formée du côté supérieur et arrière de la partie de protubérance 36D, et la partie de fixation 44 est formée du côté avant de la partie de protubérance 36D et entre la vanne de service de tuyau de liquide 37 et la vanne de service de tuyau de gaz 38. When the outdoor air blower 14 rotates under the operation of a motor, outside air is drawn from the environment of the outdoor unit 10, and, more specifically, from the side of the rear surface and the left side surface side of the outer heat exchanger 12 in the heat exchange chamber A, it passes through the surface substantially before the outer heat exchanger 12 and the gate 11B on the front side of the the heat exchange chamber A, then it is discharged to the outside. In other words, the outdoor unit 10 is configured as a front-side air-blowing type in which heat-exchanged air is blown out from the front surface of the outdoor unit 10. Parts constituting a refrigerant circuit such as a compressor 3, an accumulator 4, valve bodies such as a four-way valve 5, an expansion valve 6, etc., are connected together. to the others via pipes, and are mounted in a substantially lower space of the machine chamber B. A sound isolating element 7 for suppressing noise from the compressor is attached to the compressor 3 so as to surround the compressor 3. A support plate 36 is disposed substantially in the intermediate position in the front-to-back direction of the side surface side of the machine chamber B, and a service valve 37 for a liquid pipe and a service valve 38 for u n gas pipe are attached to the support plate 36. A liquid pipe 39 and a gas pipe 40 of a refrigerant pipe intercommunicating with the compressor 3 are connected to the service valve 37 for the liquid pipe and to the service valve 38 for the gas pipe, and also a gas pipe and a liquid pipe of a refrigerant pipe extending from the indoor unit are connected to the service valve 37 for the liquid pipe and the service valve 38 for the gas pipe, so as to thereby build a refrigeration cycle circuit in which circulates a refrigerant. Fig. 3 is a right side view showing the outdoor unit 10 of Fig. 2, and Fig. 4 is a diagram showing a state in which the right side plate 24 is attached to the outdoor unit 10 of Fig. 3. Fig. 5 is a cross-sectional view of the outdoor unit 10 of Fig. 4 viewed from the upper side. As shown in FIG. 3, the support plate 36 has a plate portion 36A formed of a steel plate, and a pawl portion 36B is formed at the lower portion of the plate portion 36A so as to engage with a rising edge 21B of the lower plate 21 and positioning the plate portion 36A in the up-down direction. The lower portion of the plate portion 36A positioned by the pawl portion 36B is attached to the rising edge 21B by a pair of screws 41. The lower portion of the plate portion 36A is provided with a recessed portion 36C which is formed between the pair of screws so as to be concave towards the machine chamber side B, whereby the rigidity (robustness) for fixing the screws 41 is reinforced. In addition, the rising edge 21B is provided with a projecting portion 21C which is formed between the pair of screws 41 so as to protrude outwardly, whereby the rigidity (strength) for fixing the screws 41 is reinforced. . An upwardly and outwardly directed protrusion portion 36D is formed on the upper side of the recessed portion 36C. The protrusion portion 36D is configured in a shape such that a rectangle is chamfered and the two widths thereof are configured in a semicircular shape (or, in other words, a rectangular shape with rounded corners). The plate portion 36A is provided with a pair of upper and lower notch portions 36E which are cut from the substantially central portion in the front to back direction of the protrusion portion 36D toward the end portion. rear of the plate portion 36A. The liquid pipe 39 connected to the liquid pipe service valve 37 is inserted into the upper notch portion 36E, and a forked attachment portion 37A of the liquid pipe service valve 37 is attached to the plate of protrusion portion 36D by a pair of bolts 42. Gas pipe 40 connected to gas pipe service valve 38 is inserted into lower notch portion 36E, and forked attachment portion 38A of gas pipe service valve 38 is attached to the plate portion of the protrusion portion 36D by a pair of bolts 42. Each of the service valves 37 and 38 is disposed such that a pipe connection nut of 37B liquid connected to the liquid pipe of the indoor unit and a gas pipe connecting nut 38B connected to the gas pipe of the indoor unit are located on the rear side of the outdoor unit 10. liquid and the gas pipe of one the internal connection, which are connected to the liquid pipe connection nut 37B and the gas pipe connection nut 38B, are placed on the rear side of the outdoor unit 10. In addition, the service valve The liquid pipe 37 is disposed in such a way that the liquid pipe connection nut 37B is inclined slightly downwards. Therefore, the indoor unit liquid pipe, which extends from the liquid pipe connection nut 37B, and the indoor unit gas pipe, which extends from the 38B gas pipe connection nut, can be grouped together into a group. In Fig. 3, reference numeral 38C represents an access portion which is used when a gas pressure is measured, when gas filling, etc. are performed. The support plate 36 has attachment portions 43 and 44 extending from the plate portion 36A in the plane direction of the plate portion 36A to secure the support plate 36 and the right-side plate 24. (see Figure 4). The attachment portions 43 and 44 are disposed substantially diagonally to the substantially upper half-portion of the support plate 36. More specifically, the attachment portion 43 is formed on the upper and rear side of the protrusion portion 36D. and the fixing portion 44 is formed on the front side of the protrusion portion 36D and between the liquid pipe service valve 37 and the gas pipe service valve 38.

Des trous de saillie (trous de soyage) 43A et 44A sont formés dans les parties de fixation 43 et 44, respectivement. Comme décrit ci-dessus, les parties de fixation 43 et 44 pour fixer la plaque de support 36 et la plaque de côté droit 24 sont formées de façon à s'étendre à partir de la partie de protubérance 36D dans la direction du plan de la partie de plaque 36A. Par conséquent, la partie de plaque 36A autour de la partie de protubérance 36D peut être réduite, et, également, le matériau de la plaque de support 36 peut être réduit. De plus, la partie de fixation 43 est disposée dans un espace qui est formé du côté supérieur et arrière de la partie de protubérance 36D, parce que la partie de protubérance 36D est chanfreinée. Par conséquent, la forme extérieure de la plaque de support 36 peut être encore davantage réduite et le matériau de la plaque de support 36 peut être économisé. Comme représenté en figure 4, la partie supérieure de la partie d'ouverture 24A2 de la plaque de côté droit 24 est formée le long de la forme de la partie de protubérance 36D, et la partie inférieure de celle-ci est formée de façon à être plus large que la partie supérieure de la partie d'ouverture 24A2, de telle sorte qu'elle puisse éviter la partie de cliquet 36B de la plaque de support 36. Une partie de couverture d'entaille 24A3 pour recouvrir la partie d'entaille 36E de la plaque de support 36 est formée de façon intégrée avec la partie de couverture de surface latérale 24A du côté de partie arrière de la partie d'ouverture 24A2. La partie de couverture d'entaille 24A3 est configurée de façon à venir en contact avec la partie d'extrémité arrière de la partie de protubérance 36D lorsque la plaque de côté droit 24 est fixée à la plaque de support 36, de façon à positionner ainsi la plaque de côté droit 24 dans la direction d'avant en arrière. Des saillies 45 et 46 faisant saillie vers l'intérieur (vers le côté de la chambre de machine B) sont formées dans les positions correspondant aux parties de fixation 43 et 44 de la plaque de support 36. Autrement dit, les saillies 45 et 46 sont disposées à proximité des vannes de service 37 et 38. Ces saillies 45 et 46 sont formées par un moulage par pression de siège basé sur un travail de pressage. Des trous traversants 45A et 46A (voir figure 2) sont formés dans les saillies 45 et 46. En d'autres termes, les saillies 45 et 46 ne sont formées qu'aux parties de bord périphériques des trous traversants 45A et 46A. Dans cette forme de réalisation, elles sont configurées de façon à avoir une taille telle que les surfaces de siège de vis (flasques) des vis 47 puissent être disposées sur les saillies 45 et 46. Les trous traversants 45A et 46A sont disposés sur les trous de saillie 43A et 44A de la plaque de support 36, et les vis 47 sont insérées dans les trous traversants 45A et 46A et les trous de saillie 43A et 44A, grâce à quoi la plaque de support 36 et la plaque de côté droit 24 sont attachées et fixées l'une à l'autre par les vis 47. Le trou de saillie 43A de la plaque de support 36 et le trou traversant 45A de la plaque de côté droit 24 constituent une partie de fixation de vis, et le trou de saillie 44A de la plaque de support 36 et le trou traversant 46A de la plaque de côté droit 24 constituent une autre partie de fixation de vis. Projection holes 43A and 44A are formed in the attachment portions 43 and 44, respectively. As described above, the attachment portions 43 and 44 for securing the support plate 36 and the right-side plate 24 are formed to extend from the protrusion portion 36D in the plane direction of the plate portion 36A. Therefore, the plate portion 36A around the protrusion portion 36D can be reduced, and also the material of the support plate 36 can be reduced. In addition, the attachment portion 43 is disposed in a space that is formed on the upper and rear side of the protrusion portion 36D, because the protrusion portion 36D is chamfered. As a result, the outer shape of the support plate 36 can be further reduced and the material of the support plate 36 can be saved. As shown in FIG. 4, the upper portion of the opening portion 24A2 of the right side plate 24 is formed along the shape of the protrusion portion 36D, and the lower portion thereof is formed to be wider than the upper part of the opening portion 24A2, so that it can avoid the pawl portion 36B of the support plate 36. A notch cover portion 24A3 for covering the notch portion 36E of the support plate 36 is integrally formed with the side surface cover portion 24A on the rearward portion side of the opening portion 24A2. The notch cover portion 24A3 is configured to engage the rear end portion of the protrusion portion 36D when the right side plate 24 is attached to the support plate 36, thereby positioning the right side plate 24 in the direction from front to back. Projections 45 and 46 projecting inwardly (towards the side of the machine chamber B) are formed in the positions corresponding to the attachment portions 43 and 44 of the support plate 36. In other words, the projections 45 and 46 are arranged near the service valves 37 and 38. These projections 45 and 46 are formed by seat pressure molding based on a pressing work. Through holes 45A and 46A (see Fig. 2) are formed in the projections 45 and 46. In other words, the projections 45 and 46 are formed only at the peripheral edge portions of the through holes 45A and 46A. In this embodiment, they are configured to have a size such that the screw seat surfaces (flanges) of the screws 47 can be disposed on the projections 45 and 46. The through holes 45A and 46A are disposed on the holes projection 43A and 44A of the support plate 36, and the screws 47 are inserted into the through holes 45A and 46A and the projecting holes 43A and 44A, whereby the support plate 36 and the right-side plate 24 are attached and fixed to each other by the screws 47. The projecting hole 43A of the support plate 36 and the through hole 45A of the right-side plate 24 constitute a screw fixing part, and the hole of projection 44A of the support plate 36 and the through hole 46A of the right-side plate 24 constitute another screw fixing part.

Lorsque le compresseur 3 est entraîné dans l'unité extérieure ainsi construite 10, la vibration du compresseur 3 est transférée par l'intermédiaire du tuyau de liquide 39, du tuyau de gaz 40 et des vannes de service 37 et 38 à la plaque de support 36. Dans cette forme de réalisation, comme représenté en figure 5, la plaque de support 36 et la plaque de côté droit 24 sont amenées en contact l'une avec l'autre par l'intermédiaire des seules saillies 45 et 46. Par conséquent, la surface de contact entre la plaque de support 36 et la plaque de côté droit 24 est réduite, de façon à empêcher ainsi la formation d'un espace entre la plaque de support 36 et la plaque de côté droit 24, de telle sorte qu'un son de raclement puisse être supprimé. En ce qui concerne la plaque de support 36, la vibration est encore intensifiée lorsque la position s'éloigne des vannes de service 37 et 38, jouant le rôle de sources de vibration. Dans cette forme de réalisation, les saillies 45 et 46 sont formées à proximité des vannes de service 37 et 38, et la petite partie de vibration de la plaque de support 36 est fixée à la plaque de côté droit 24, ce qui fait que la vibration transférée à la plaque de côté droit 24 est réduite, et que, par conséquent, le son de raclement peut être encore davantage supprimé. Les saillies 45 et 46 sont disposées sur la demi-partie sensiblement supérieure de la plaque de support 36 de façon à être sensiblement diagonales entre elles, et, par conséquent, la plaque de support 36 et la plaque de côté droit 24 peuvent être fixées de façon stable l'une à l'autre par un petit nombre de parties de fixation de vis (deux emplacements dans cette forme de réalisation), de telle sorte que le nombre de pièces puisse être réduit et que le processus de fabrication puisse être simplifié. De plus, les saillies 45 et 46 ne sont formées qu'aux parties de bord périphériques des trous traversants 45A et 46A, de telle sorte que la surface de contact entre la plaque de support 36 et la plaque de côté droit 24 puisse être encore davantage réduite et que le son de raclement puisse être encore davantage supprimé. De plus, les saillies 45 et 46 sont formées de façon intégrée avec la plaque de côté droit_24 par le moulage par pression de siège basé sur le travail de pressage, et, par conséquent, il est inutile de disposer les saillies séparément, de telle sorte que le nombre de pièces puisse être réduit et que le processus de fabrication puisse être simplifié. De plus, les saillies 45 et 46 sont agencées de façon à éviter l'écrou de liaison de tuyau de liquide 37B pour relier le tuyau de liquide de l'unité intérieure, l'écrou de liaison de tuyau de gaz 38B pour relier le tuyau de gaz de l'unité intérieure et la partie d'accès 38C de la vanne de service de tuyau de gaz 38, et, par conséquent, les vis 47 peuvent être facilement fixées. When the compressor 3 is driven into the thus-constructed outdoor unit 10, the vibration of the compressor 3 is transferred via the liquid pipe 39, the gas pipe 40 and the service valves 37 and 38 to the support plate 36. In this embodiment, as shown in FIG. 5, the support plate 36 and the right-hand side plate 24 are brought into contact with each other by means of the only projections 45 and 46. the contact area between the support plate 36 and the right-hand side plate 24 is reduced, thereby preventing the formation of a gap between the support plate 36 and the right-side plate 24, so that a scraping sound can be removed. With regard to the support plate 36, the vibration is further intensified as the position moves away from the service valves 37 and 38, acting as vibration sources. In this embodiment, the projections 45 and 46 are formed near the service valves 37 and 38, and the small vibration portion of the support plate 36 is attached to the right side plate 24, so that the vibration transferred to the right side plate 24 is reduced, and therefore, the scraping sound can be further suppressed. The projections 45 and 46 are disposed on the substantially upper half-portion of the support plate 36 so as to be substantially diagonal to each other, and therefore the support plate 36 and the right-side plate 24 can be attached to each other. stably to each other by a small number of screw fixing parts (two locations in this embodiment), so that the number of parts can be reduced and the manufacturing process can be simplified. In addition, the projections 45 and 46 are formed only at the peripheral edge portions of the through-holes 45A and 46A, so that the contact area between the support plate 36 and the right-side plate 24 can be even greater. reduced and that the sound of scraping can be further suppressed. In addition, the projections 45 and 46 are integrally formed with the right-side plate 24 by the seat pressure molding based on the pressing work, and therefore it is unnecessary to arrange the projections separately, so that that the number of parts can be reduced and that the manufacturing process can be simplified. In addition, the projections 45 and 46 are arranged to avoid the liquid pipe connection nut 37B to connect the liquid pipe of the indoor unit, the gas pipe connection nut 38B to connect the pipe of the indoor unit gas and the access portion 38C of the gas pipe service valve 38, and, therefore, the screws 47 can be easily attached.

Comme décrit ci-dessus, selon cette forme de réalisation, les saillies 45 et 46 sont disposées autour des parties de fixation de vis de la plaque de côté droit 24, et la plaque de support 36 ainsi que la plaque de côté droit 24 sont amenées en contact l'une avec l'autre par les saillies 45 et 46. Par conséquent, la plaque de support 36 et la plaque de côté droit 24 sont amenées en contact l'une avec l'autre par les seules saillies 45 et 46, de telle sorte que la formation d'un espace soit empêchée entre la plaque de support 36 et la plaque de côté droit 24, et que, par conséquent, un son de raclement puisse être supprimé. De plus, selon cette forme de réalisation, les saillies 45 et 46 sont formées à proximité des vannes de service 37 et 38, et, par conséquent, la plaque de support 36 est fixée à la plaque de côté droit 24 au niveau de la petite partie de vibration de celle-ci, de telle sorte que le son de raclement puisse être encore davantage supprimé. Selon cette forme de réalisation, les saillies 45 et 46 sont disposées sur la demi-partie sensiblement supérieure de la plaque de support 36, de façon à être sensiblement diagonales entre elles, et, par conséquent, l'élément de support 36 et la plaque de côté droit 24 peuvent être fixés de façon stable l'un à l'autre par un petit nombre de parties de fixation de vis, de telle sorte que le nombre de pièces puisse être réduit et que le processus de fabrication puisse être simplifié. As described above, according to this embodiment, the projections 45 and 46 are disposed around the screw fixing portions of the right side plate 24, and the support plate 36 and the right side plate 24 are fed. in contact with each other by the projections 45 and 46. Therefore, the support plate 36 and the right-side plate 24 are brought into contact with each other by the only projections 45 and 46, such that gap formation is prevented between the support plate 36 and the right-side plate 24, and therefore a scraping sound can be suppressed. In addition, according to this embodiment, the projections 45 and 46 are formed near the service valves 37 and 38, and therefore the support plate 36 is attached to the right-side plate 24 at the level of the small vibration part of it, so that the sound of scraping can be further removed. According to this embodiment, the projections 45 and 46 are disposed on the substantially upper half-portion of the support plate 36, so as to be substantially diagonal to each other, and, therefore, the support member 36 and the plate on the right side 24 can be fixed stably to each other by a small number of screw fixing parts, so that the number of parts can be reduced and the manufacturing process can be simplified.

De plus, selon cette forme de réalisation, les saillies 45 et 46 sont formées sur la plaque de côté droit 24 par le moulage par pression de siège, et, par conséquent, il est inutile de disposer les saillies séparément, de telle sorte que le nombre de pièces puisse être réduit et que le processus de traitement puisse être simplifié. Différentes modifications peuvent être apportées à la forme de réalisation décrite ci-dessus sans s'écarter de l'objet de la présente invention. In addition, according to this embodiment, the projections 45 and 46 are formed on the right side plate 24 by the seat pressure molding, and therefore it is unnecessary to arrange the projections separately, so that the number of parts can be reduced and the process of treatment can be simplified. Various modifications can be made to the embodiment described above without departing from the object of the present invention.

Par exemple, dans la forme de réalisation ci-dessus, les saillies 45 et 46 sont disposées du côté de la plaque de côté droit 24, mais, cependant, elles peuvent être disposées du côté de la plaque de support 36. De plus, dans la forme de réalisation ci-dessus, les saillies 45 et 46 sont disposées au niveau de la totalité des parties de bord périphériques des trous traversants 45A et 46A, mais, cependant, elles peuvent être disposées au niveau de parties des parties de bord périphériques des trous traversants 45A et 46A. For example, in the above embodiment, the projections 45 and 46 are disposed on the side of the right side plate 24, but, however, they may be disposed on the side of the support plate 36. In addition, In the above embodiment, the projections 45 and 46 are disposed at all of the peripheral edge portions of the through holes 45A and 46A, but, however, they may be disposed at portions of the peripheral edge portions of the through holes 45A and 46A.

Dans la forme de réalisation ci-dessus, la plaque de support 36 est fixée à la partie de couverture de surface latérale 24A de la plaque de côté droit 24, mais, cependant, la présente invention n'est pas limitée à ce type. La plaque de support 36 peut être fixée à la partie de couverture de surface arrière 24B de la plaque de côté droit 24 ou à la plaque avant 25 recouvrant la surface avant de la chambre de machine B. De plus, dans la forme de réalisation ci-dessus, les deux saillies 45 et 46 sont formées sur la plaque de côté droit 24, mais, cependant, une seule saillie ou deux saillies ou davantage peuvent être formées. De plus, également, la saillie supérieure 45 est formée à la partie arrière de la plaque de support 36, et la saillie 46 dans la position sensiblement intermédiaire dans la direction de haut en bas est formée sur la partie avant de la plaque de support 36. Cependant, la saillie supérieure 45 peut être formée sur la partie avant de la plaque de support 36, et la saillie 46 dans la position sensiblement intermédiaire dans la direction de haut en bas peut être formée sur la partie arrière de la plaque de support 36. Dans ce cas, pour éviter le tuyau de liquide et le tuyau de gaz de l'unité intérieure, il est souhaitable que la saillie 46 dans la position sensiblement intermédiaire dans la direction de haut en bas ne soit pas située entre la vanne de service de tuyau de liquide 37 et la vanne de service de tuyau de gaz 38, mais soit située du côté inférieur de la vanne de service de tuyau de gaz 38, du côté inférieur. La figure 6 est un schéma montrant une unité extérieure d'un climatiseur selon une deuxième forme de réalisation. In the above embodiment, the support plate 36 is attached to the side surface cover portion 24A of the right-side plate 24, but, however, the present invention is not limited to this type. The support plate 36 may be attached to the rear surface cover portion 24B of the right side plate 24 or to the front plate 25 overlying the front surface of the machine chamber B. In addition, in the embodiment above, the two projections 45 and 46 are formed on the right-side plate 24, but, however, only one or two or more projections may be formed. In addition, also, the upper projection 45 is formed at the rear portion of the support plate 36, and the projection 46 in the substantially intermediate position in the up-down direction is formed on the front portion of the support plate 36 However, the upper projection 45 may be formed on the front portion of the support plate 36, and the projection 46 in the substantially intermediate position in the up-down direction may be formed on the rear portion of the support plate 36. In this case, to avoid the liquid pipe and the gas pipe of the indoor unit, it is desirable that the projection 46 in the substantially intermediate position in the up-down direction is not located between the service valve. of liquid pipe 37 and the gas pipe service valve 38, but is located on the lower side of the gas pipe service valve 38, on the lower side. Fig. 6 is a diagram showing an outdoor unit of an air conditioner according to a second embodiment.

Dans cette forme de réalisation, les éléments identiques ou correspondants à ceux de la première forme de réalisation sont représentés par les mêmes numéros de référence. Le numéro de référence 10 représente une unité extérieure du climatiseur. L'unité extérieure 10 est disposée à l'extérieur et comporte un boîtier en forme de boîte sensiblement en parallélépipède rectangle 11. L'unité extérieure 10 est combinée à une unité intérieure (non représentée) de façon à constituer un climatiseur. L'unité extérieure 10 est reliée à l'unité intérieure par l'intermédiaire d'un tuyau de réfrigérant de façon à former un circuit de cycle de réfrigération. Un réfrigérant est amené à s'écouler à travers le circuit de cycle de réfrigération afin d'échanger de la chaleur entre le réfrigérant et l'air extérieur, de telle sorte que la climatisation d'une pièce, telle que le refroidissement ou le chauffage, puisse être réalisée. Dans cette forme de réalisation et dans les autres formes de réalisation qui suivent, la direction de haut en bas (verticale), la direction d'avant en arrière et la direction de gauche à droite représentent des directions lorsque l'unité extérieure 10 est vue à partir du côté avant de celle-ci dans l'état dans lequel elle est installée. Les figures 7 et 8 sont des vues en perspective montrant la construction intérieure de l'unité extérieure 10. In this embodiment, elements identical or corresponding to those of the first embodiment are represented by the same reference numerals. Reference numeral 10 represents an outdoor unit of the air conditioner. The outdoor unit 10 is disposed outside and has a box-shaped housing substantially rectangular parallelepiped 11. The outdoor unit 10 is combined with an indoor unit (not shown) so as to constitute an air conditioner. The outdoor unit 10 is connected to the indoor unit via a refrigerant pipe to form a refrigeration cycle circuit. A refrigerant is allowed to flow through the refrigeration cycle circuit to exchange heat between the refrigerant and the outside air, such that the cooling of a room, such as cooling or heating , can be realized. In this embodiment and in the other embodiments which follow, the direction from top to bottom (vertical), the direction from front to back and the direction from left to right represent directions when the outdoor unit 10 is seen from the front side of it in the state in which it is installed. Figures 7 and 8 are perspective views showing the interior construction of the outdoor unit 10.

La figure 9 est une vue en perspective éclatée montrant le boîtier 11 de l'unité extérieure 10 avec la construction périphérique de celui-ci. Comme représenté dans les figures 7 et 8, dans l'unité extérieure 10, une plaque de séparation 22 constituée par une plaque d'acier est érigée sur une plaque inférieure 21, qui est, de même, constituée par une plaque d'acier, et qui constitue une partie du boîtier 11, et l'intérieur du boîtier 11 est divisé en une chambre d'échange de chaleur A et une chambre de machine B par la plaque de séparation 22. Fig. 9 is an exploded perspective view showing the housing 11 of the outdoor unit 10 with the peripheral construction thereof. As shown in FIGS. 7 and 8, in the outdoor unit 10, a partition plate 22 constituted by a steel plate is erected on a lower plate 21, which is likewise constituted by a steel plate, and which constitutes a part of the housing 11, and the inside of the housing 11 is divided into a heat exchange chamber A and a machine chamber B by the partition plate 22.

Cette plaque de séparation 22 est fixée à la plaque inférieure 21 par un élément de fixation tel que des vis, ou analogue. Dans la chambre d'échange de chaleur A est disposé un échangeur de chaleur extérieur 12 qui a une largeur fixe dans la direction de haut en bas et qui s'étend le long d'une largeur 21L1 (voir figure 9) d'un côté (côté gauche) de la plaque inférieure 21 et d'une longueur 21L2 du côté arrière de la plaque inférieure 21, de façon à avoir une forme de L en vue de dessus. This partition plate 22 is attached to the bottom plate 21 by a fastener such as screws, or the like. In the heat exchange chamber A is disposed an outer heat exchanger 12 which has a fixed width in the direction from top to bottom and which extends along a width 21L1 (see FIG. 9) on one side (left side) of the lower plate 21 and a length 21L2 of the rear side of the lower plate 21, so as to have an L shape in top view.

De plus, une soufflante d'air extérieur 14 est disposée, par l'intermédiaire d'une table de support de moteur 13 (voir figure 7), du côté de surface avant de l'échangeur de chaleur extérieur 12 dans la chambre d'échange de chaleur A. In addition, an outdoor air blower 14 is provided, via a motor support table 13 (see Fig. 7), to the front surface side of the outer heat exchanger 12 in the chamber of the engine. heat exchange A.

La table de support de moteur 13 s'étend dans la direction de haut en bas du côté de surface avant de l'échangeur de chaleur extérieur 12, et supporte un moteur de la soufflante d'air extérieur 14 sensiblement dans la position centrale de celle-ci dans la direction de haut en bas. La table de support de moteur 13 comporte des parties de flasque planes 13A et 13B aux extrémités supérieure et inférieure de celle-ci, et est fixée au boîtier 11 par l'intermédiaire des parties de flasque 13A et 13B. De façon plus spécifique, la partie de flasque 13A à l'extrémité supérieure est configurée de façon à être pliée sensiblement horizontalement vers le côté d'échangeur de chaleur extérieur 12 situé du côté de surface arrière, et est fixée au côté de surface supérieure de l'échangeur de chaleur extérieur 12 par l'intermédiaire d'un élément de plaque supérieur 115 s'étendant dans la direction de gauche à droite de l'unité extérieure 10 par un élément de fixation tel qu'une vis, ou analogue. La partie de flasque 13B à l'extrémité inférieure est configurée de façon à être pliée sensiblement horizontalement vers le côté de surface avant, et est fixée â la plaque inférieure 21 par un élément de fixation tel qu'une vis, ou analogue. Autrement dit, la table de support de moteur 13 est réunie de façon intégrée à l'échangeur de chaleur extérieur 12 et fixée à la plaque inférieure 21, grâce à quoi elle joue également le rôle d'élément de support pour supporter l'échangeur de chaleur extérieur 12 du côté de surface avant. Comme dans le cas de la première forme de réalisation, un compresseur, un accumulateur, un tuyau de réfrigérant, etc., qui constituent une partie du circuit de cycle de réfrigération, sont disposés dans la chambre de machine B, et les parties mécaniques telles que le compresseur, etc., sont recouvertes par un élément de couverture 34, qui a une fonction d'isolement sonore et qui est disposé dans la chambre de machine B. Une unité de composants électriques 16 dans laquelle est monté un tableau de commande pour commander le climatiseur est disposée à la partie supérieure de la plaque de séparation 22. L'unité de composants électriques 16 est configurée de façon à être longue horizontalement, de façon à supporter le tableau de commande dans une position horizontale dans celle-ci, et est disposée de façon à chevaucher la chambre d'échange de chaleur A et la chambre de machine B dans le boîtier. Autrement dit, comme représenté dans les figures 7 et 8, la plaque de séparation 22 est formée de façon à avoir une hauteur inférieure à celle de la surface supérieure de l'échangeur de chaleur extérieur 12, et l'unité de composants électriques horizontalement longue 16 est disposée à la partie supérieure de la plaque de séparation 22, de telle sorte que l'unité de composants électriques 16 soit disposée de façon à chevaucher la chambre d'échange de chaleur A et la chambre de machine B à la même hauteur que la surface supérieure de l'échangeur de chaleur extérieur 12. Comme décrit ci-dessus, l'unité de composants électriques 16 chevauche la chambre d'échange de chaleur A et la chambre de machine B, de telle sorte que l'unité de composants électriques 16 fonctionne comme une partie de la plaque de séparation, par l'intermédiaire de laquelle la chambre d'échange de chaleur A et la chambre de machine B sont isolées l'une de l'autre, et, également, une carte de composants électriques de grande taille 80 (non représentée) peut être montée dans l'unité de composants électriques 16. De plus, un radiateur de chaleur 17 est disposé du côté de chambre d'échange de chaleur A de l'unité de composants électriques 16, grâce à quoi la chaleur de la carte de composants électriques 80, etc., peut être efficacement rayonnée vers l'extérieur à l'aide de l'air soufflé par la soufflante d'air extérieur 14. L'unité de composants électriques 16 comporte une enceinte de composants électriques (élément de bâti) 81 constituant un bâti de support pour supporter la carte de composants électriques 80, et un élément de couvercle 82 qui est réuni à la partie supérieure de l'enceinte de composants électriques 81 et qui recouvre la carte de composants électriques 80 depuis le côté supérieur. L'enceinte de composants électriques 81 est munie d'une paroi de guidage 84B comportant un élément d'étanchéité en éponge (non représenté) par l'intermédiaire duquel la chambre d'échange de chaleur A et la chambre de machine B sont isolées l'une de l'autre dans la position de l'enceinte de composants électriques 81. Comme représenté en figure 9, le boîtier 11 de l'unité extérieure 10 comporte une plaque inférieure 21 constituant un élément de plancher de la chambre d'échange de chaleur A et de la chambre de machine B, des plaques de côté droite et gauche 23 et 24 constituées par des plaques d'acier pour recouvrir les deux côtés droit et gauche de la chambre d'échange de chaleur A et de la chambre de machine B, une plaque avant 25 en une plaque d'acier pour recouvrir les surfaces avant de la chambre d'échange de chaleur A et de la chambre de machine B, et une plaque supérieure 26 en une plaque d'acier pour recouvrir les parties supérieures de la chambre d'échange de chaleur A et de la chambre de machine B. La plaque avant 25 et la plaque supérieure 26 sont formées de façon intégrée l'une avec l'autre et sont configurées de façon à être sensiblement en forme de L en vue de côté. En figure 6, le numéro de référence 11A représente un siège pour supporter la plaque inférieure à partir du côté inférieur, et le numéro de référence 11B représente une grille pour fermer une ouverture de soufflage d'air présente dans la plaque avant 25. Les parties de couverture 21, 23 à 26 constituant le boîtier 11 sont réunies les unes aux autres par des moyens de fixation tels que des vis, ou analogues. De façon plus spécifique, la plaque inférieure 21 comporte une partie de plaque inférieure 21A qui est formée sous la forme d'une plaque sensiblement horizontale, et un bord montant 21B (la surface latérale de la plaque inférieure 21) qui est formé de façon à être plié vers le haut à partir des bords périphériques extérieurs (quatre côtés 21L1 à 21L4) de la partie de plaque inférieure 21A. Un bord montant (la surface latérale de la plaque inférieure 21) 21B est formé de façon à être plié vers le haut à partir des bords périphériques extérieurs (quatre côtés 21L1 à 21L4) de la partie de plaque inférieure 21A. Le bord montant 21B s'étend le long des quatre côtés 21L1 à 21L4 de la partie de plaque inférieure 21A, et est chevauché par des plaques de côté droite et gauche 23 et 24 et une plaque avant 25. Des trous de vis femelles sont formés dans les parties chevauchées de façon à être espacés les uns des autres, et des vis (non représentées) sont insérées dans les trous de vis femelles à partir de l'extérieur des plaques de côté droite et gauche 23 et 24 et de la plaque avant 25, grâce à quoi les plaques de côté droite et gauche 23 et 24 et la plaque avant 25 sont fixées et réunies les unes aux autres. De plus, en ce qui concerne les autres parties de couverture 23 à 26, autres que la plaque inférieure 21, des trous de vis femelles sont formés dans des parties intérieures au niveau de parties de chevauchement entre les parties de couverture voisines 23 à 26, et des vis mâles sont insérées dans les vis femelles à partir de l'extérieur dans l'état chevauché afin de fixer les parties de couverture, grâce à quoi les parties de couverture 23 à 26 sont réunies les unes aux autres. Aucune partie de couverture n'est disposée sur le côté de surface arrière de la chambre d'échange de chaleur A du boîtier 11, de telle sorte que l'échangeur de chaleur extérieur 12 disposé sur la plaque inférieure 21 soit exposé à l'extérieur. De plus, comme représenté en figure 9, de nombreuses parties d'ouverture (non représentées) sont disposées sensiblement sur toute la surface de la plaque de côté gauche 23 du côté de la chambre d'échange de chaleur A, et le côté (une partie de largeur 12X décrite ci-après) de l'échangeur de chaleur extérieur 12 situé à l'intérieur de la plaque de côté gauche 23 peut échanger de la chaleur avec de l'air s'écoulant à travers les parties d'ouverture 23A entre l'intérieur et l'extérieur du boîtier tout en étant recouvert par la plaque de côté gauche 23. The motor support table 13 extends in the direction from top to bottom of the front surface side of the outdoor heat exchanger 12, and supports a motor of the outside air blower 14 substantially in the central position of the in the direction from top to bottom. The motor support table 13 has flat flange portions 13A and 13B at the upper and lower ends thereof, and is attached to the housing 11 through the flange portions 13A and 13B. More specifically, the upper end flange portion 13A is configured to be folded substantially horizontally toward the outer heat exchanger side 12 located on the back surface side, and is attached to the upper surface side of the back surface side. the outer heat exchanger 12 through an upper plate member 115 extending in the left-to-right direction of the outdoor unit 10 by a fastener such as a screw, or the like. The flange portion 13B at the lower end is configured to be folded substantially horizontally toward the front surface side, and is secured to the bottom plate 21 by a fastener such as a screw, or the like. In other words, the motor support table 13 is integratedly connected to the external heat exchanger 12 and fixed to the bottom plate 21, whereby it also acts as a support element to support the heat exchanger. outside heat 12 from the front surface side. As in the case of the first embodiment, a compressor, an accumulator, a refrigerant pipe, etc., which constitute a part of the refrigeration cycle circuit, are arranged in the machine chamber B, and the mechanical parts such as compressor, etc., are covered by a cover member 34, which has a sound-insulating function and which is arranged in the machine chamber B. An electrical component unit 16 in which a control panel is mounted for controlling the air conditioner is disposed at the top of the partition plate 22. The electrical component unit 16 is configured to be horizontally long, so as to support the control panel in a horizontal position therein, and is arranged so as to overlap the heat exchange chamber A and the machine chamber B in the housing. In other words, as shown in FIGS. 7 and 8, the partition plate 22 is formed to have a height smaller than that of the upper surface of the outdoor heat exchanger 12, and the unit of electrical components is horizontally long. 16 is disposed at the upper part of the partition plate 22, so that the electrical component unit 16 is arranged to overlap the heat exchange chamber A and the machine chamber B at the same height as the upper surface of the outdoor heat exchanger 12. As described above, the electrical component unit 16 overlaps the heat exchange chamber A and the machine chamber B, so that the component unit 16 operates as a part of the separating plate, through which the heat exchange chamber A and the machine chamber B are isolated from each other, and also a The large electrical component board 80 (not shown) can be mounted in the electrical component unit 16. In addition, a heat sink 17 is disposed on the heat exchange chamber side A of the heat sink unit. electrical components 16, whereby the heat of the electrical component board 80, etc., can be efficiently radiated outwardly by the air blown by the outdoor air blower 14. The electrical components 16 comprises an enclosure of electrical components (frame member) 81 constituting a support frame for supporting the electrical component board 80, and a cover member 82 which is joined to the upper part of the electrical component enclosure 81 and which covers the electrical component board 80 from the upper side. The electrical component enclosure 81 is provided with a guide wall 84B having a sponge sealing element (not shown) through which the heat exchange chamber A and the machine chamber B are isolated. one of the other in the position of the enclosure of electrical components 81. As shown in Figure 9, the housing 11 of the outdoor unit 10 comprises a lower plate 21 constituting a floor element of the exchange chamber of heat A and the machine chamber B, right and left side plates 23 and 24 formed by steel plates to cover the two right and left sides of the heat exchange chamber A and the machine chamber B, a front plate 25 in a steel plate to cover the front surfaces of the heat exchange chamber A and the machine chamber B, and an upper plate 26 in a steel plate for covering the upper parts of the room heat exchange A and machine chamber B. The front plate 25 and the top plate 26 are integrally formed with each other and are configured to be substantially L-shaped in side view. In Fig. 6, reference numeral 11A represents a seat for supporting the bottom plate from the bottom side, and 11B is a grid for closing an air blowing opening in the front plate 25. The parts 21, 23 to 26 constituting the housing 11 are joined to each other by fastening means such as screws, or the like. More specifically, the bottom plate 21 has a bottom plate portion 21A which is formed as a substantially horizontal plate, and a rising edge 21B (the side surface of the bottom plate 21) which is formed to be bent upward from the outer peripheral edges (four sides 21L1 to 21L4) of the lower plate portion 21A. A rising edge (the side surface of the bottom plate 21) 21B is formed to be bent upward from the outer peripheral edges (four sides 21L1 to 21L4) of the lower plate portion 21A. The rising edge 21B extends along the four sides 21L1 to 21L4 of the lower plate portion 21A, and is overlapped by right and left side plates 23 and 24 and a front plate 25. Female screw holes are formed in the overlapped portions to be spaced from each other, and screws (not shown) are inserted into the female screw holes from the outside of the right and left side plates 23 and 24 and the front plate 25, whereby the right and left side plates 23 and 24 and the front plate 25 are fixed and joined to each other. In addition, with respect to the other cover portions 23 to 26, other than the lower plate 21, female screw holes are formed in inner portions at overlapping portions between the adjacent cover portions 23 to 26, and male screws are inserted into the female screws from the outside in the overlapped state to secure the cover portions, whereby the cover portions 23 to 26 are joined to each other. No cover portion is disposed on the rear surface side of the heat exchange chamber A of the housing 11, so that the outer heat exchanger 12 disposed on the lower plate 21 is exposed to the outside. . In addition, as shown in Fig. 9, many opening portions (not shown) are disposed substantially across the entire surface of the left side plate 23 on the heat exchange chamber side A, and the side (a portion of width 12X described below) of the outdoor heat exchanger 12 located within the left side plate 23 may exchange heat with air flowing through the opening portions 23A between the inside and the outside of the case while being covered by the left side plate 23.

La plaque de côté droit 24 du côté de chambre de machine B comprend une partie de couverture de surface latérale 24A recouvrant la surface latérale de la chambre de machine B et une partie de couverture de surface arrière 24B recouvrant la surface arrière de la chambre de machine B, et la partie de couverture de surface latérale 24A et la partie de couverture de surface arrière 24B sont intégrées l'une à l'autre de façon à être en forme de L en vue de dessus. La partie de couverture de surface arrière 24B s'étend de façon à recouvrir une partie d'extrémité 12R (une partie d'extrémité servant de côté d'entrée/sortie de réfrigérant) du côté de chambre de machine B de l'échangeur de chaleur extérieur 12 disposée sur la plaque inférieure 21 à partir du côté de surface arrière, et l'échangeur de chaleur extérieur 12 est réuni à la partie de couverture de surface arrière 24B par l'intermédiaire de la plaque de tubes 15 fixée à une partie d'extrémité 12R de l'échangeur de chaleur extérieur 12. La partie de couverture de surface latérale 24A comporte une paire de parties d'ouverture supérieure et inférieure 24A1 et 24A2, et les parties d'ouverture 24A1 et 24A2 sont recouvertes par une plaque de couverture 27 comportant une partie de saisie 27A. Ici, la partie d'ouverture supérieure 24A1 est une partie d'ouverture à travers laquelle des parties de connexion de parties électriques (une carte de bornes, une partie de connecteur) disposées sur la plaque de base 18, connectées à l'unité de composants électriques 16, sont exposées, et des fils venant de l'extérieur (une unité intérieure, une source d'alimentation extérieure) sont connectés à un connecteur. Les fils venant de l'extérieur traversent la plaque de couverture 27 comportant la partie de saisie 27A. La partie d'ouverture inférieure 24A2 est une partie d'ouverture à travers laquelle une partie de raccordement de tuyau à un tuyau de réfrigérant dans la chambre de machine B est exposée et le tuyau de réfrigérant est relié par un tuyau à l'unité intérieure. Ici, comme représenté en figure 9, le numéro de référence 28 représente un élément de couverture de petite taille fixé au côté de partie de raccordement de tuyau. Une partie de saisie est également disposée sur la plaque de côté gauche 23 en vis-à-vis avec la plaque de côté droit 24. Ensuite, l'échangeur de chaleur extérieur 12 et une structure de fixation pour celui-ci vont être décrits. L'échangeur de chaleur extérieur 12 est un échangeur de chaleur du type à rangées multiples dans lequel plusieurs (deux dans cette forme de réalisation) parties d'échange de chaleur du type à tubes à ailettes 31, 32 sont stratifiées dans la direction de l'épaisseur. Chacune des parties d'échange de chaleur 31 et 32 (ci- après désignées sous le nom de "partie d'échange de chaleur intérieure (la plus à l'intérieur) 31" et "partie d'échange de chaleur extérieure (la plus à l'extérieur) 32" est un échangeur de chaleur à rangée unique dans lequel des tubes s'étendant dans une direction sensiblement horizontale sont disposés verticalement sur une ligne et des tubes courbés en U 33 constitués par des tubes en acier par l'intermédiaire desquels sont reliés les tubes supérieurs et inférieurs sont reliés à toutes les parties d'extrémité de l'échangeur de chaleur de façon à être disposés verticalement sur une ligne. De plus, dans cet échangeur de chaleur extérieur 12, une entrée/sortie de réfrigérant est disposée à une partie d'extrémité 12R du côté de chambre de machine B, et une partie d'extrémité 12L du côté de chambre d'échange de chaleur A joue le rôle de partie de retour de réfrigérant, à travers laquelle le réfrigérant s'écoulant à travers les tubes est amené à s'écouler à travers les tubes courbés en U 33 vers le côté de partie d'extrémité 12R. L'échangeur de chaleur extérieur est configuré de façon à avoir une forme de L. Dans ce cas, les parties d'échange de chaleur 31 et 32 ne sont pas pliées individuellement sous forme de L puis superposées l'une sur l'autre, mais des parties d'échange de chaleur en forme de plaques plates s'étendant de façon linéaire 31 et 32 sont superposées l'une sur l'autre dans la direction de l'épaisseur, les premières parties d'extrémité 12R de celles-ci, jouant le rôle de côté d'entrée/sortie de réfrigérant, étant alignées les unes avec les autres et réunies les unes aux autres à l'aide de la même plaque de tubes 15, et les autres parties d'extrémité 12L de celles-ci, jouant le rôle de côté de retour de réfrigérant, étant simultanément pliées, avec les autres parties d'extrémités 12L qui sont établies comme extrémités libres, grâce à quoi l'échangeur de chaleur extérieur 12 est configuré sous forme de L. Ici, les autres parties d'extrémité 12L qui sont pliées sous forme de L sont établies comme extrémités libres parce qu'une certaine différence se produit dans le pliage (courbure, longueur de courbe) de la partie de courbure 12M entre la partie d'échange de chaleur 31 située à l'extérieur et la partie d'échange de chaleur 32 située à l'intérieur lors du processus de pliage en forme de L, et que, par conséquent, les parties d'extrémité 12L des parties d'échange de chaleur respectives 31 et 32 ne sont pas alignées les unes avec les autres. Autrement dit, à la partie d'extrémité 12L de l'échangeur de chaleur extérieur 12, la partie d'échange de chaleur intérieure 31 à l'extérieur a une plus petite courbure, et, également, une longueur de courbe plus longue. Par conséquent, une partie d'épaulement est formée en une position de côté arrière plus profonde dans la partie d'échange de chaleur 31 à l'extérieur que dans la partie d'échange de chaleur 32L à l'intérieur. The right side plate 24 of the machine chamber side B comprises a side surface covering portion 24A covering the side surface of the machine chamber B and a rear surface covering portion 24B covering the rear surface of the machine chamber. B, and the side surface cover portion 24A and the back surface cover portion 24B are integrated with each other so as to be L-shaped in plan view. The rear surface cover portion 24B extends to cover an end portion 12R (an end portion serving as a coolant inlet / outlet side) to the machine chamber side B of the heat exchanger. external heat 12 disposed on the bottom plate 21 from the rear surface side, and the outer heat exchanger 12 is joined to the rear surface cover portion 24B through the tube plate 15 attached to a portion of the end portion 12R of the outdoor heat exchanger 12. The side surface cover portion 24A has a pair of upper and lower opening portions 24A1 and 24A2, and the opening portions 24A1 and 24A2 are covered by a plate cover 27 having a gripping portion 27A. Here, the upper aperture portion 24A1 is an aperture portion through which electrical portion connecting portions (a terminal board, a connector portion) disposed on the base plate 18, connected to the electrical components 16, are exposed, and wires from the outside (an indoor unit, an external power source) are connected to a connector. The wires coming from the outside pass through the cover plate 27 comprising the gripping portion 27A. The lower opening portion 24A2 is an opening portion through which a pipe connecting portion to a refrigerant pipe in the machine chamber B is exposed and the refrigerant pipe is connected by a pipe to the indoor unit . Here, as shown in FIG. 9, reference numeral 28 represents a small cover member attached to the pipe connection portion side. A gripping portion is also disposed on the left side plate 23 vis-à-vis the right side plate 24. Next, the outer heat exchanger 12 and a fastening structure therefor will be described. The outer heat exchanger 12 is a multi-row type heat exchanger in which several (two in this embodiment) finned tube type heat exchange parts 31, 32 are laminated in the direction of the heat exchanger. 'thickness. Each of the heat exchange portions 31 and 32 (hereinafter referred to as "the innermost (inner) heat exchange part 31" and "outer heat exchange part" (the most outside) 32 "is a single row heat exchanger in which tubes extending in a substantially horizontal direction are arranged vertically on a line and U-shaped tubes 33 formed by steel tubes via of which are connected the upper and lower tubes are connected to all the end portions of the heat exchanger so as to be arranged vertically on a line.In addition, in this external heat exchanger 12, a refrigerant inlet / outlet is disposed at an end portion 12R of the machine chamber side B, and an end portion 12L of the heat exchange chamber side A acts as a refrigerant return portion, through refrigerant flowing through the tubes is allowed to flow through the U-shaped tubes 33 to the end portion side 12R. The external heat exchanger is configured to have an L shape. In this case, the heat exchange portions 31 and 32 are not individually folded into an L shape and then superimposed on one another. but linearly extending plate-like heat exchange portions 31 and 32 are superimposed on one another in the thickness direction, the first end portions 12R thereof , acting as the refrigerant inlet / outlet side, being aligned with each other and joined to each other by means of the same tube plate 15, and the other end portions 12L thereof. ci, playing the role of refrigerant return side, being simultaneously folded, with the other end portions 12L which are established as free ends, whereby the external heat exchanger 12 is configured in the form of L. Here, the other 12L end parts that are folded in the form of L are established as free ends because some difference occurs in the bending (curvature, curve length) of the curvature portion 12M between the heat exchange portion 31 located outside and the heat exchanging portion 32 located therein during the L-shaped folding process, and that, therefore, the end portions 12L of the respective heat exchange portions 31 and 32 are not aligned with each other. In other words, at the end portion 12L of the outdoor heat exchanger 12, the inner heat exchange portion 31 on the outside has a smaller curvature, and also a longer curve length. Therefore, a shoulder portion is formed at a deeper backside position in the heat exchange portion 31 on the outside than in the heat exchange portion 32L therein.

De plus, dans l'échangeur de chaleur extérieur en forme de L 12, le côté de partie d'extrémité 12L qui s'étend de façon linéaire à partir de la partie de courbure 12M et qui est de longueur plus courte est établi comme étant une partie linéaire courte, et le côté de partie d'extrémité 12R qui s'étend de façon linéaire à partir de la partie de courbure 12M de façon à être perpendiculaire à la direction d'extension de la partie linéaire courte et qui a une longueur plus longue que la partie linéaire courte est établi comme une partie linéaire plus longue. Le côté de partie d'extrémité plus court 12L est représenté comme une partie de largeur 12X, et le côté de partie d'extrémité plus long 12R est représenté comme une partie de longueur 12Y. Cet échangeur de chaleur extérieur 12 est monté sur la plaque inférieure 21 de telle sorte que la partie de largeur 12L se trouve le long de la largeur 21L1 du côté gauche (le côté de chambre d'échange de chaleur de la plaque inférieure 21) et que la partie de longueur 12Y se trouve le long de la longueur 21L2 du côté de surface arrière de la plaque inférieure 21. Comme représenté en figure 9, une partie en cavité 21C, en cavité vers le bas, est formée de façon intégrée avec la plaque inférieure 21 sur une surface sensiblement en forme de L dans laquelle est monté l'échangeur de chaleur extérieur 12, et une table de support d'échangeur de chaleur 21D pour supporter l'échangeur de chaleur extérieur 12 à partir du côté inférieur est formée de façon intégrée avec la plaque inférieure 21 de façon à être située en une position supérieure à celle de la surface inférieure de la partie en cavité 21C. Par conséquent, l'échangeur de chaleur extérieur 12 est monté sur la plaque inférieure 12 tout en étant flottant par rapport à la surface inférieure de la partie en cavité 21C. Autrement dit, la partie en cavité 21C joue le rôle de récepteur de drain pour recevoir un drain de l'échangeur de chaleur extérieur 12, et le drain stocké dans le récepteur de drain peut être rapidement déchargé vers l'extérieur par l'intermédiaire d'un orifice de décharge de drain (non représenté), d'un tuyau de drain, ou analogue. De plus, plusieurs tables de support d'échangeur de chaleur 21D sont disposées. Cette forme de réalisation est munie d'une première table de support 21D1 pour supporter la partie d'extrémité 12R de la partie de longueur 12Y de l'échangeur de chaleur extérieur 12 à partir du côté inférieur, d'une deuxième table de support 21D2 pour supporter la position sensiblement intermédiaire entre les deux parties d'extrémité 12R et 12L de l'échangeur de chaleur extérieur 12 à partir du côté inférieur et d'une troisième table de support 21D3 pour supporter la partie d'extrémité 12L de la largeur de l'échangeur de chaleur extérieur 12 à partir du côté inférieur. Dans l'échangeur de chaleur extérieur 12, une partie d'extrémité 12R du côté de partie de longueur 12Y est fixée à la plaque latérale 24 du côté de chambre de machine B par l'intermédiaire d'une plaque de tubes unique 15, et l'autre partie d'extrémité 12L du côté de partie de largeur 12X est fixée à la plaque inférieure 21, grâce à quoi l'échangeur de chaleur extérieur 12 est fixé de façon stable sur la plaque inférieure 21. Dans ce cas, la plaque de tubes unique 15 réunit des premières parties d'extrémité des différentes parties d'échange de chaleur 31 et 32, et, par conséquent, les premières parties d'extrémité de toutes les parties d'échange de chaleur 31 et 32 sont fixées à la plaque latérale 24 d'un bloc. La plaque latérale 24 est fixée à la plaque inférieure 21, de telle sorte que les premières parties d'extrémité de toutes les parties d'échange de chaleur 31 et 32 soient fixées à la plaque inférieure 21 par l'intermédiaire de la plaque latérale 24. Par conséquent, la robustesse de fixation des premières parties d'extrémité 12R de l'échangeur de chaleur extérieur 12 peut être assurée de façon suffisante, et, également, une situation telle que l'une quelconque des premières parties d'extrémité des parties d'échange de chaleur 31 et 32 vibre et se déplace peut être évitée. La fixation entre la plaque de tubes verticalement longue 15 et la plaque latérale 24 est exécutée à l'aide d'éléments de fixation tels que des vis, ou analogues, qui sont espacés les uns des autres dans la direction de haut en bas à intervalles prédéterminés. La plaque de tubes 15 est fixée à la partie de la plaque latérale 24 située du côté de surface arrière de la plaque de tubes 15, ou, autrement dit, la partie de couverture de surface arrière 24B de la plaque latérale 24. La plaque de tube 15 peut être fixée à la plaque inférieure 21 par les éléments de fixation tels que des vis, ou analogues. Une partie d'épaulement existe entre l'intérieur et l'extérieur de l'autre partie d'extrémité 12L de l'échangeur de chaleur extérieur 12 lorsque l'échangeur de chaleur 12 est plié en forme de L, et, par conséquent, un élément de plaque de tubes (élément de raccord) pour réunir les parties d'échange de chaleur intérieure et extérieure 31 et 32 n'est pas disposé. En effet, lorsqu'un élément de plaque de tubes pour réunir les parties d'échange de chaleur intérieure et extérieure 31 et 32 est disposé du côté de l'autre partie d'extrémité 12L, la forme de l'élément de plaque de tubes est compliquée, et le coût des pièces est accru. Par conséquent, l'élément de plaque de tubes pour réunir les parties d'échange de chaleur intérieure et extérieure 31 et 32 n'est pas disposé. Dans ce cas, lorsque la plaque de tubes n'est fixée qu'à la partie d'extrémité 32L de la partie d'échange de chaleur 32 et à au moins l'une de la plaque inférieure 21 et de la plaque latérale 23 par l'intermédiaire de la plaque de tubes, seule la partie d'extrémité 32L de la partie d'échange de chaleur extérieure 32 est fixée. Cependant, la partie d'échange de chaleur intérieure 31 n'est pas fixée, et, également, cette partie d'échange de chaleur n'appuie pas sur la partie d'échange de chaleur extérieure 32 à partir de l'intérieur. Par conséquent, lorsque seule la partie d'échange de chaleur extérieure 32 est fixée, il y a un risque pour que la partie d'échange de chaleur intérieure 31 puisse être déplacée du fait de la vibration au moment du transport de l'unité extérieure 10. In addition, in the L-shaped outer heat exchanger 12, the end portion side 12L which extends linearly from the curvature portion 12M and which is shorter in length is set as being a short linear portion, and the end portion side 12R extending linearly from the bending portion 12M so as to be perpendicular to the extension direction of the short linear portion and having a length longer than the short linear part is established as a longer linear part. The shorter end portion side 12L is shown as a portion of width 12X, and the longer end portion side 12R is shown as a portion of length 12Y. This external heat exchanger 12 is mounted on the bottom plate 21 so that the width portion 12L is along the left side width 21L1 (the heat exchange chamber side of the bottom plate 21) and that the length portion 12Y is along the length 21L2 of the rear surface side of the bottom plate 21. As shown in FIG. 9, a cavity portion 21C, in a downwardly recessed cavity, is formed integrally with the lower plate 21 on a substantially L-shaped surface in which the outer heat exchanger 12 is mounted, and a heat exchanger support table 21D for supporting the outer heat exchanger 12 from the lower side is formed in an integrated manner with the lower plate 21 so as to be located in a position greater than that of the lower surface of the cavity portion 21C. Therefore, the outdoor heat exchanger 12 is mounted on the bottom plate 12 while being floating relative to the lower surface of the cavity portion 21C. In other words, the cavity portion 21C acts as a drain receiver to receive a drain of the outdoor heat exchanger 12, and the drain stored in the drain receiver can be quickly discharged to the outside via a drain discharge port (not shown), a drain pipe, or the like. In addition, a plurality of heat exchanger support tables 21D are provided. This embodiment is provided with a first support table 21D1 for supporting the end portion 12R of the length portion 12Y of the outer heat exchanger 12 from the bottom side, of a second support table 21D2 to support the substantially intermediate position between the two end portions 12R and 12L of the outer heat exchanger 12 from the lower side and a third support table 21D3 for supporting the end portion 12L of the width of the the outer heat exchanger 12 from the lower side. In the outer heat exchanger 12, an end portion 12R of the length portion side side 12Y is attached to the side plate 24 of the machine chamber side B through a single tube plate 15, and the other end portion 12L of the side portion of width 12X is attached to the bottom plate 21, whereby the outer heat exchanger 12 is stably attached to the bottom plate 21. In this case, the plate of single tubes 15 joins first end portions of the different heat exchange parts 31 and 32, and therefore the first end portions of all the heat exchange parts 31 and 32 are attached to the side plate 24 of a block. The side plate 24 is attached to the bottom plate 21, so that the first end portions of all heat exchange portions 31 and 32 are attached to the bottom plate 21 through the side plate 24. Therefore, the fastening strength of the first end portions 12R of the outdoor heat exchanger 12 can be sufficiently ensured, and also a situation such that any one of the first end portions of the parts heat exchange 31 and 32 vibrates and moves can be avoided. The attachment between the vertically long tube plate 15 and the side plate 24 is performed by means of fasteners such as screws, or the like, which are spaced from each other in the upwardly downward direction at intervals. predetermined. The tube plate 15 is attached to the portion of the side plate 24 located on the rear surface side of the tube plate 15, or, in other words, the rear surface cover portion 24B of the side plate 24. The plate tube 15 may be attached to the bottom plate 21 by fasteners such as screws, or the like. A shoulder portion exists between the inside and outside of the other end portion 12L of the outdoor heat exchanger 12 when the heat exchanger 12 is L-shaped, and therefore a tube plate member (connecting member) for joining the inner and outer heat exchange portions 31 and 32 is not arranged. Indeed, when a tube plate member for joining the inner and outer heat exchange portions 31 and 32 is disposed on the side of the other end portion 12L, the shape of the tube plate member is complicated, and the cost of parts is increased. Therefore, the tube plate member for joining the inner and outer heat exchange portions 31 and 32 is not arranged. In this case, when the tube plate is attached only to the end portion 32L of the heat exchange portion 32 and to at least one of the bottom plate 21 and the side plate 23 by through the tube plate, only the end portion 32L of the outer heat exchange portion 32 is attached. However, the inner heat exchange portion 31 is not fixed, and also this heat exchange portion does not press the outer heat exchange portion 32 from the inside. Therefore, when only the outer heat exchanging portion 32 is attached, there is a risk that the inner heat exchange portion 31 may be displaced due to vibration upon transport of the outdoor unit. 10.

Pour empêcher la vibration de la partie d'échange de chaleur intérieure 31, il peut être considéré un procédé de fixation d'une plaque de tubes à la partie d'échange de chaleur intérieure 31 et de fixation de la partie d'échange de chaleur intérieure 31 au boîtier 11. Lorsque la plaque de tubes est ajoutée, le processus de fabrication de la partie d'échange de chaleur 32 est compliqué, et, également, le nombre de pièces est accru. Il n'est pas souhaitable que la complication du processus de fabrication et l'augmentation du nombre de pièces soient provoquées par les seules contre-mesures contre la vibration au moment du transport de l'unité extérieure. Par conséquent, selon cette forme de réalisation, en ce qui concerne l'autre partie d'extrémité en forme de L 12L (ou, autrement dit, la partie de largeur) de l'échangeur de chaleur extérieur 12, elle est fixée sur la plaque inférieure 12 à l'aide d'un élément de pression unique 51 pour presser la partie inférieure intérieure de la partie d'extrémité 12L vers l'extérieur. To prevent the vibration of the inner heat exchange portion 31, a method of attaching a tube plate to the inner heat exchange portion 31 and attaching the heat exchange portion can be considered. When the plate of tubes is added, the process of manufacturing the heat exchange part 32 is complicated, and also the number of pieces is increased. It is not desirable that the complication of the manufacturing process and the increase in the number of parts be caused by the only countermeasures against the vibration at the time of transport of the outdoor unit. Therefore, according to this embodiment, with respect to the other L-shaped end portion 12L (or, in other words, the width portion) of the outdoor heat exchanger 12, it is attached to the lower plate 12 with a single pressing member 51 for pressing the lower inner portion of the end portion 12L outwardly.

La figure 10 est une vue en perspective montrant un état dans lequel la partie d'extrémité 12L de l'échangeur de chaleur extérieur 12 est fixée par l'élément de pression 51, la figure 11 est une vue de dessus montrant l'élément de pression 51 et la construction périphérique de celui-ci, et la figure 12 est une vue en perspective montrant l'élément de pression 51. Comme représenté dans les figures 10 et 11, l'élément de pression 51 est formé sous la forme d'une partie de petite taille qui est engagée en prise dans une partie d'espace SP entre la partie d'extrémité 31L de la partie d'échange de chaleur intérieure 31 de l'échangeur de chaleur extérieur 12 monté sur la plaque inférieure 21 et le bord montant 21B s'élevant à partir du côté avant de la plaque inférieure 21 dans l'unité extérieure 10. Fig. 10 is a perspective view showing a state in which the end portion 12L of the outer heat exchanger 12 is fixed by the pressure member 51, Fig. 11 is a top view showing the pressure 51 and the peripheral construction thereof, and Fig. 12 is a perspective view showing the pressing member 51. As shown in Figs. 10 and 11, the pressing member 51 is formed in the form of a small portion which is engaged in a space portion SP between the end portion 31L of the inner heat exchange portion 31 of the outer heat exchanger 12 mounted on the bottom plate 21 and the rising edge 21B rising from the front side of the lower plate 21 in the outdoor unit 10.

Comme décrit en détail, comme représenté en figure 12, l'élément de pression 51 comporte une première partie de plaque (partie de fixation) 52 s'élevant vers le haut, une deuxième partie de plaque (partie de plaque de contact) 53 s'élevant vers le haut de façon à être espacée de la première partie de plaque 52 par un intervalle dans la direction d'avant en arrière (direction sensiblement horizontale) de l'unité extérieure 10, et une troisième partie de plaque (partie de raccord) 54 pour réunir la première partie de plaque 52 et la deuxième partie de plaque 53, et il est formé de façon intégrée par courbure d'un élément de plaque unique ayant une certaine rigidité, tel qu'une plaque métallique, ou analogue. L'élément de pression 51 est inséré dans la partie d'espace SP grâce au fait d'amener la première partie de plaque 52 à faire face au côté de bord montant 21B de la plaque inférieure 21, et, également, d'amener la troisième partie de plaque 54 à faire face au côté de partie d'extrémité 31L de la partie d'échange de chaleur 31. La première partie de plaque 52 comporte un trou traversant 52 intercommuniquant avec un trou traversant (non représenté) formé dans le bord montant 21B de la plaque inférieure 21, et elle est fixée au bord montant 21B par une vis mâle 61 (voir figure 11) insérée dans les trous traversants intercommuniquants et un écrou 62 (voir figure 11). De façon plus spécifique, comme représenté en figure 11, une partie saillante 21B1 faisant saillie vers l'arrière, vers le côté de partie d'extrémité 31L de la partie d'échange de chaleur 31 montée sur la plaque inférieure 21, est formée de façon intégrée avec le bord montant 21B, et la première partie de plaque 52 est fixée à la partie saillante 21B1. Lorsque le bord montant 21B est formé par saillie d'une partie du bord montant 21B comme décrit ci-dessus, la robustesse du bord montant 21B peut être encore davantage renforcée par rapport à un cas dans lequel le bord montant 21B est configuré sous la forme d'une simple plaque plate. Par conséquent, grâce à la fixation de l'élément de pression 51 à la partie saillante à robustesse renforcée 21B1, la force de support de l'élément de pression 51 sur la plaque inférieure 21 peut être renforcée. La deuxième partie de plaque 53 joue le rôle de partie de pression pour presser la partie inférieure intérieure de l'intérieur de la partie d'échange 31 lorsque la première partie de plaque 52 est fixée au bord montant 21B de la plaque inférieure 21. De façon plus spécifique, la deuxième partie de plaque 53 comporte une partie de pression de partie d'extrémité 53A qui vient en contact avec la partie inférieure de la partie d'extrémité 31L de la partie d'échange de chaleur 31 afin de presser la partie inférieure de la partie d'extrémité 31L vers le côté de surface arrière de l'unité extérieure 10, et une partie de pression de partie inférieure intérieure 53B qui est incurvée à partir de la partie de pression de partie d'extrémité 53A de sensiblement 90° en vue de dessus, et qui vient en contact avec la partie inférieure intérieure au voisinage de la partie d'extrémité 31L de la partie d'échange de chaleur 31 de façon à presser la partie inférieure intérieure vers le côté gauche de l'unité extérieure 10. Par conséquent, lorsque l'élément de pression 51 est fixé sur la plaque inférieure 21, il presse la partie d'extrémité 31L de la partie d'échange de chaleur intérieure 31 vers le côté de surface arrière et le côté gauche de l'unité extérieure 10 vis-à-vis de la partie de fixation (la partie saillante 21B1). Dans ce cas, comme représenté en figure 11, la partie d'échange de chaleur extérieure 32 au niveau de la partie de courbure 12M et de la partie de longueur 12Y de l'échangeur de chaleur extérieur 12 est située du côté de surface arrière de l'unité extérieure 10 de la partie d'échange de chaleur intérieure 31. Par conséquent, lorsque la partie d'extrémité 31L de la partie d'échange de chaleur intérieure 31 est pressée sur le côté de surface arrière de l'unité extérieure 10, la partie d'échange de chaleur intérieure 31 presse la partie d'échange de chaleur extérieure 32 au niveau de la partie de courbure 12M et de la partie de longueur 12Y. De plus, comme représenté en figure 11, la partie d'échange de chaleur 32 au niveau de la partie de largeur 12X et de la partie de courbure 12M de l'échangeur de chaleur extérieur 12 est également située du côté gauche de l'unité extérieure 10 dans la partie d'échange de chaleur intérieure 31. Par conséquent, grâce à la pression de la partie d'extrémité 31L de la partie d'échange de chaleur intérieure 31 sur le côté gauche de l'unité extérieure 10, la partie d'échange de chaleur intérieure 31 presse également la partie d'échange de chaleur extérieure 32 au niveau de la partie de largeur 12X et de la partie de courbure 12M. As described in detail, as shown in FIG. 12, the pressure member 51 has a first upwardly extending plate portion (attachment portion) 52, a second plate portion (contact plate portion) 53 s raising upwards so as to be spaced from the first plate portion 52 by an interval in the front-to-back direction (substantially horizontal direction) of the outdoor unit 10, and a third plate portion (connecting portion ) 54 to join the first plate portion 52 and the second plate portion 53, and is integrally formed by curvature of a single plate member having a certain rigidity, such as a metal plate, or the like. The pressing member 51 is inserted into the space portion SP by causing the first plate portion 52 to face the rising edge side 21B of the bottom plate 21, and also to bring the third plate portion 54 to face the end portion side 31L of the heat exchange portion 31. The first plate portion 52 has a through hole 52 intercommunicating with a through hole (not shown) formed in the edge 21B upright of the lower plate 21, and it is attached to the rising edge 21B by a male screw 61 (see Figure 11) inserted into the intercommunicating through holes and a nut 62 (see Figure 11). More specifically, as shown in FIG. 11, a projecting protruding portion 21B1 towards the end portion side 31L of the heat exchange portion 31 mounted on the bottom plate 21 is formed of integrated manner with the rising edge 21B, and the first plate portion 52 is attached to the projecting portion 21B1. When the rising edge 21B is formed protruding from a portion of the rising edge 21B as described above, the robustness of the rising edge 21B can be further enhanced over a case in which the rising edge 21B is configured as a simple flat plate. Therefore, by attaching the pressure member 51 to the enhanced robustness protruding portion 21B1, the supporting force of the pressing member 51 on the lower plate 21 can be enhanced. The second plate portion 53 acts as a pressure portion for pressing the inner lower portion of the interior of the exchange portion 31 when the first plate portion 52 is attached to the rising edge 21B of the lower plate 21. more specifically, the second plate portion 53 has an end portion pressure portion 53A that contacts the lower portion of the end portion 31L of the heat exchange portion 31 to press the portion bottom of the end portion 31L to the rear surface side of the outdoor unit 10, and an inner bottom pressure portion 53B which is curved from the end portion pressure portion 53A of substantially 90 In view from above, and which comes into contact with the inner lower part in the vicinity of the end portion 31L of the heat exchange part 31 so as to press the lower part In this case, when the pressing member 51 is attached to the bottom plate 21, it presses the end portion 31L of the inner heat exchange portion 31 towards the inner side towards the left side of the outer unit. the rear surface side and the left side of the outdoor unit 10 vis-à-vis the fixing portion (the projecting portion 21B1). In this case, as shown in FIG. 11, the outer heat exchange portion 32 at the bend portion 12M and the length portion 12Y of the outdoor heat exchanger 12 is located on the back surface side of the the outer unit 10 of the inner heat exchange portion 31. Therefore, when the end portion 31L of the inner heat exchange portion 31 is pressed on the rear surface side of the outdoor unit 10 the inner heat exchange portion 31 presses the outer heat exchange portion 32 at the bending portion 12M and the length portion 12Y. In addition, as shown in FIG. 11, the heat exchange portion 32 at the width portion 12X and the bend portion 12M of the outdoor heat exchanger 12 is also located on the left side of the unit. 10 in the inner heat exchange portion 31. Therefore, due to the pressure of the end portion 31L of the inner heat exchange portion 31 on the left side of the outdoor unit 10, the Inner heat exchanger 31 also presses the outer heat exchange portion 32 at the width portion 12X and the bend portion 12M.

Autrement dit, la partie d'extrémité 31L de la partie d'échange de chaleur intérieure 31 est pressée sur le côté de surface arrière et le côté gauche de l'unité extérieure par l'élément de pression 51, grâce à quoi la partie d'échange de chaleur intérieure 31 presse la partie d'échange de chaleur extérieure 32 dans la zone s'étendant de la partie de largeur 12X, à travers la partie de courbure 12M, à la partie de longueur 12Y, de telle sorte que les parties d'échange de chaleur intérieure et extérieure 31 et 32 puissent être amenées en contact étroit l'une avec l'autre et qu'il puisse être évité que l'une quelconque des parties d'échange de chaleur 31 et 32 soient déplacées du côté de l'autre partie d'extrémité 12L du fait de la vibration au moment du transport. De plus, une partie de rainure de support 55 dans laquelle est disposé un tube courbé en U 33 disposé à la partie la plus basse de la partie d'échange de chaleur intérieure 31 est formée dans la partie de pression de partie d'extrémité 53A de la deuxième partie de plaque 53. La partie de rainure de support 55 est munie d'une nervure 55A s'étendant le long de la périphérie de la partie de rainure dans laquelle est disposé le tube courbé en U 33, grâce à quoi le tube courbé en U 33 est supporté par la nervure 55A et la robustesse de la partie de pression de partie d'extrémité 53A est renforcée. De plus, la nervure 56 est réalisée de façon intégrée avec l'élément de pression 51, de façon à être continue sur la première partie de plaque 52, la troisième partie de plaque 54 et la deuxième partie de plaque 53, et les parties respectives de l'élément de pression 51 sont renforcées par la nervure 56, et la robustesse globale de l'élément de pression 51 est renforcée. Dans cette forme de réalisation, la partie d'échange de chaleur intérieure 31 presse la partie d'échange de chaleur extérieure 32 du côté de l'autre partie d'extrémité 12L, de telle sorte que la partie d'échange de chaleur extérieure 32 vienne en contact avec le bord montant 21B de la plaque inférieure 21 (la surface latérale de la plaque inférieure 21), et que les parties d'échange de chaleur intérieure et extérieure 31, 32 soient prises en sandwich entre le bord montant 21B et l'élément de pression 51. In other words, the end portion 31L of the inner heat exchange portion 31 is pressed on the back surface side and the left side of the outdoor unit by the pressing member 51, whereby the portion Inner heat exchange 31 presses the outer heat exchange portion 32 into the region extending from the width portion 12X, through the curvature portion 12M, to the length portion 12Y, such that the portions the inner and outer heat exchange 31 and 32 can be brought into close contact with each other and that it can be avoided that any of the heat exchange portions 31 and 32 are moved to the opposite side. the other end portion 12L due to the vibration at the time of transport. In addition, a support groove portion 55 in which a U-shaped curved tube 33 is disposed at the lower part of the inner heat exchange portion 31 is formed in the end portion pressure portion 53A. of the second plate portion 53. The support groove portion 55 is provided with a rib 55A extending along the periphery of the groove portion in which the U-shaped bent tube 33 is disposed, whereby the U-shaped tube 33 is supported by the rib 55A and the strength of the end portion pressure portion 53A is enhanced. In addition, the rib 56 is integrally formed with the pressing member 51, so as to be continuous on the first plate portion 52, the third plate portion 54 and the second plate portion 53, and the respective portions of the pressure element 51 are reinforced by the rib 56, and the overall strength of the pressure element 51 is enhanced. In this embodiment, the inner heat exchange portion 31 presses the outer heat exchange portion 32 on the side of the other end portion 12L, such that the outer heat exchange portion 32 comes into contact with the rising edge 21B of the bottom plate 21 (the side surface of the bottom plate 21), and that the inner and outer heat exchange portions 31, 32 are sandwiched between the rising edge 21B and the pressure element 51.

De façon plus spécifique, le bord montant 21B est muni d'une partie de contact de côté de surface arrière 71 qui fait saillie à partir de la surface arrière de l'unité extérieure 10 vers l'intérieur (le côté de surface avant), et avec laquelle vient en contact la partie d'échange de chaleur extérieure 31 au niveau de la partie de longueur 12Y, ainsi que d'une partie de contact de côté de surface de côté gauche 72 qui fait saillie à partir du côté de surface de côté gauche de l'unité extérieure 10 vers l'intérieur et avec laquelle vient en contact la partie d'échange de chaleur extérieure 31 au niveau de la partie de largeur 12X. Ces parties de contact 71 et 72 régulent le déplacement de la partie d'échange de chaleur extérieure 32 vers le côté de surface arrière et le côté de surface de côté gauche. Autrement dit, dans cette construction, l'élément de pression 31 presse la partie d'échange de chaleur intérieure 31 vers la partie d'échange de chaleur extérieure 32, de telle sorte que la force de pression agisse également sur la partie d'échange de chaleur extérieure 32 afin de presser la partie d'échange de chaleur extérieure vers le côté de surface arrière et le côté de surface de côté gauche, et que le côté de surface arrière et le côté de surface de côté gauche de la partie d'échange de chaleur extérieure 32 soient amenés en contact avec la partie de contact de côté de surface arrière 71 et la partie de contact de côté de surface de côté gauche 72 par cette force de pression. Par conséquent, les parties d'échange de chaleur intérieure et extérieure 31 et 32 peuvent être prises en sandwich entre la partie de contact de côté de surface arrière 71 et l'élément de pression 51 et entre la partie de contact de côté de surface de côté gauche 72 et l'élément de pression 51, et la force de support des parties d'échange de chaleur intérieure et extérieure 31 et 32 du côté de l'autre partie d'extrémité 12L peut être assurée de façon suffisante. More specifically, the rising edge 21B is provided with a rear surface side contact portion 71 which protrudes from the rear surface of the outdoor unit 10 inwardly (the front surface side), and with which the outer heat exchange portion 31 engages at the length portion 12Y, as well as a left side surface side contact portion 72 which protrudes from the surface side of the left side of the outdoor unit 10 inward and with which comes into contact the outer heat exchange portion 31 at the width portion 12X. These contact portions 71 and 72 regulate the movement of the outer heat exchange portion 32 to the back surface side and the left side surface side. In other words, in this construction, the pressure element 31 presses the inner heat exchange part 31 towards the external heat exchange part 32, so that the pressure force also acts on the exchange part 32 to press the outer heat exchange portion to the back surface side and the left side surface side, and the back surface side and the left side surface side of the External heat exchange 32 is brought into contact with the rear surface side contact portion 71 and the left side surface side contact portion 72 by this pressing force. Therefore, the inner and outer heat exchange portions 31 and 32 can be sandwiched between the back surface side contact portion 71 and the pressure member 51 and between the surface side contact portion of the left side 72 and the pressure member 51, and the supporting force of the inner and outer heat exchange portions 31 and 32 on the side of the other end portion 12L can be provided sufficiently.

Dans ce cas, la partie de contact de côté de surface arrière 71 et la partie de contact de côté de surface de côté gauche 72 avec lesquelles vient en contact la partie d'échange de chaleur extérieure 32 sont formées par une saillie partielle du bord montant 21B vers l'intérieur. Par conséquent, la robustesse des parties de contact 71 et 72 peut être renforcée, et la force de support de l'échangeur de chaleur extérieur 12 peut être renforcée. Comme décrit ci-dessus, lorsque la partie inférieure intérieure de l'autre partie d'extrémité 12L de l'échangeur de chaleur extérieur 12 est pressée vers l'extérieur et fixée sur la plaque inférieure 21 par l'élément de pression 71, la force de support requise pour le côté supérieur de l'autre partie d'extrémité 12L peut être réduite. Par conséquent, dans cette construction, comme représenté en figure 7, une force de support suffisante peut être assurée par une simple structure de raccord dans laquelle les parties d'échange de chaleur intérieure et extérieure 31 et 32 sont reliées au côté supérieur de l'élément de pression 51 au niveau de l'autre partie d'extrémité 12L par une bande de liaison 65 insérée à travers des tubes courbées en U droit et gauche. Dans ce cas, les parties d'échange de chaleur intérieure et extérieure 31 et 32 sont reliées du côté de l'autre partie d'extrémité 12L, et sont également réunies l'une à l'autre par l'intermédiaire de la plaque de tubes 15 du côté de la première partie d'extrémité 12R. Par conséquent, les parties d'échange de chaleur intérieure et extérieure 31 et 32 ne sont pas séparées l'une de l'autre, même avant d'être fixées l'une à l'autre par l'élément de pression 51, et le travail d'installation et le travail de détachement de l'échangeur de chaleur extérieur 12 peuvent être effectués facilement. Comme décrit ci-dessus, selon cette forme de réalisation, la première partie d'extrémité 12R de l'échangeur de chaleur extérieur 12 est fixée sur la plaque inférieure 21 par l'intermédiaire de la plaque de tubes 15 pour réunir les parties d'échange de chaleur intérieure et extérieure 31 et 32, et, également, la partie inférieure intérieure de l'autre partie d'extrémité 12L qui est pliée en forme de L est fixée sur la plaque inférieure 21 par l'élément de pression 51 pour presser la partie inférieure intérieure de l'autre partie d'extrémité 12L vers l'extérieur. Par conséquent, les parties d'échange de chaleur intérieure et extérieure 31 et 32 peuvent être fixées l'une à l'autre en contact étroit l'une avec l'autre non seulement à la première partie d'extrémité 12R de l'échangeur de chaleur extérieur 12, mais également à l'autre partie d'extrémité 12L de l'échangeur de chaleur extérieur 12. Par conséquent, la situation dans laquelle les parties d'échange de chaleur intérieure et extérieure 31 et 32 sont déplacées séparément l'une de l'autre peut être évitée, et le déplacement de la partie d'échange de chaleur intérieure 31 peut être régulé avec une construction simple et sans utiliser aucun élément de plaque de tubes pour fixer individuellement les parties d'échange de chaleur intérieure et extérieure 31 et 32 séparément l'une de l'autre lorsque l'unité extérieure est transportée. De plus, dans cette construction, l'autre partie d'extrémité 12L de l'échangeur de chaleur extérieur 12 est pressée vers l'extérieur par l'élément de pression 51, et les parties d'échange de chaleur intérieure et extérieure 31 et 32 sont prises en sandwich entre l'élément de pression 51 et la plaque latérale de l'unité extérieure 10, de telle sorte que le degré de contact étroit des parties d'échange de chaleur intérieure et extérieure 31 et 32 et la force de support pour les supporter sur la plaque inférieure puissent être renforcés. Dans cette construction, les différentes parties d'échange de chaleur 31 et 32 sont reliées à l'autre partie d'extrémité 12L de l'échangeur de chaleur extérieur 12 par une bande. Par conséquent, elles sont fixées à l'autre partie d'extrémité 121, uniquement par l'élément de pression 51 et la bande de liaison 65, et, par conséquent, le travail pour installer ou détacher l'échangeur de chaleur extérieur 12 peut être effectué facilement. De plus, l'élément de pression 51 comporte la partie de rainure de support 55 pour supporter le tube courbé en U 33 de la partie d'échange de chaleur intérieure 31, et, par conséquent, la partie inférieure intérieure de la partie d'échange de chaleur intérieure 31 peut être supportée de façon plus stable parce que le tube courbé en U 33 est supporté, et la partie inférieure intérieure de la partie d'échange de chaleur 31 peut être pressée de façon stable vers l'extérieur. De plus, l'élément de pression 51 comporte le corps intégré comprenant la première partie de plaque (partie de fixation) 52 fixée à la plaque inférieure 21 et la deuxième partie de plaque (partie de contact) 53 qui est amenée en contact avec la partie inférieure intérieure de la partie d'échange de chaleur 31 et qui comporte la partie de rainure de support 55. Par conséquent, l'augmentation du nombre de pièces peut être évité, et la précision de dimension entre la première partie de plaque 52 et la deuxième partie de plaque 53 peut être facilement assurée. La figure 13 est une vue en perspective montrant l'élément de pression 51 utilisé pour un climatiseur selon une troisième forme de réalisation. Les parties identiques ou correspondantes aux parties constituant l'élément de pression 51 de la deuxième forme de réalisation sont représentées par les mêmes numéros de référence, et la description de celles-ci est omise. Seules les parties différentes seront décrites en détail. L'élément de pression 51 est une partie de petite taille fixée à la partie de plaque inférieure 21A de la plaque inférieure 21. L'élément de pression 51 comporte la partie de pression de partie inférieure intérieure 53B qui est amenée en contact avec la partie inférieure intérieure de la partie d'échange de chaleur intérieure 31 et configurée sous la forme d'une plaque de grande taille de façon à s'étendre vers la partie de plaque inférieure 21A de la plaque inférieure 21, et la première partie de plaque (partie de fixation) 52 qui est incurvée sensiblement horizontalement à partir de la partie inférieure de la partie de pression de partie inférieure intérieure 53B vers l'intérieur de la partie d'échange de chaleur intérieure 31. La première partie de plaque 52 est munie d'un trou traversant 52A pénétrant verticalement dans la première partie de plaque 52, et elle est fixée à la partie de plaque inférieure 21A par insertion d'un élément de fixation tel qu'une vis, ou analogue, à travers le trou traversant 52A. Dans l'élément de pression 51, la deuxième partie de plaque 53 pour presser la partie inférieure intérieure de la partie d'échange de chaleur intérieure 31 comprend la partie de pression de partie d'extrémité 53A et la partie de pression de partie inférieure intérieure 53B qui viennent en contact avec la partie inférieure de la partie d'extrémité 31L de la partie d'échange de chaleur 31, et, également, une partie d'adaptation 53D qui est incurvée à partir d'une partie latérale de la partie de pression de partie d'extrémité 53A et adaptée sur la partie inférieure extérieure de la partie d'extrémité 31L de la partie d'échange de chaleur 31. Grâce à la disposition de la partie d'adaptation 53D, la deuxième partie de plaque 53 pince la partie d'échange de chaleur intérieure 31 entre la partie d'adaptation 53D et la partie de pression de partie inférieure intérieure 53B, grâce à quoi la partie d'échange de chaleur 31 peut être maintenue fermement. Par conséquent, l'élément de pression 51 est fixé à la partie de plaque inférieure 21A, grâce à quoi la partie inférieure intérieure de la partie d'échange de chaleur 31 peut être fixée de façon à être pressée vers l'extérieur par l'élément de pression 51. Les figures 14A et 14B et la figure 15 sont des vues en perspective montrant l'élément de pression 51 utilisé pour un climatiseur selon une quatrième forme de réalisation avec la construction périphérique de celui-ci. Comme dans le cas de la deuxième forme de réalisation, l'élément de pression 51 de cette forme de réalisation est une partie fixée à la partie saillante 21B1 formée sur le bord montant 21B de la plaque inférieure 21. L'élément de pression 51 comporte une première partie de plaque (partie de fixation) 52 fixée à la partie saillante 21B1, et la première partie de plaque 52 est configurée sous la forme d'une plaque longitudinale de façon à s'étendre vers le haut, vers une position qui est plus élevée que le bord montant 21B et le tube courbé en U 33 disposé dans la position la plus basse de la partie d'échange de chaleur intérieure 31. L'élément de pression 51 comporte de plus une troisième partie de plaque 54 qui est configurée sous la forme d'une plaque longitudinale de façon à être incurvée à partir d'une partie latérale de la première partie de plaque 52 d'environ 900 et qui s'étend vers la surface intérieure de la partie d'échange de chaleur intérieure 31, et la demi-partie inférieure de la troisième partie de plaque 54 s'étend en outre de façon à venir en contact avec la partie inférieure intérieure de la partie d'échange de chaleur intérieure 31, de façon à constituer ainsi la partie de pression de partie inférieure intérieure 53B, comme représenté en figure 15. In this case, the rear surface side contact portion 71 and the left side surface side contact portion 72 with which the outer heat exchange portion 32 engages are formed by a partial protrusion of the rising edge. 21B inwards. Therefore, the robustness of the contact portions 71 and 72 can be enhanced, and the support force of the outdoor heat exchanger 12 can be enhanced. As described above, when the lower inner portion of the other end portion 12L of the outer heat exchanger 12 is pressed outwardly and secured to the bottom plate 21 by the pressure member 71, the required support force for the upper side of the other end portion 12L can be reduced. Therefore, in this construction, as shown in FIG. 7, a sufficient support force can be provided by a simple connection structure in which the inner and outer heat exchange portions 31 and 32 are connected to the upper side of the pressing member 51 at the other end portion 12L by a connecting strip 65 inserted through right and left U-shaped tubes. In this case, the inner and outer heat exchange portions 31 and 32 are connected on the side of the other end portion 12L, and are also joined to each other through the heat sink plate. tubes 15 on the side of the first end portion 12R. Therefore, the inner and outer heat exchange portions 31 and 32 are not separated from each other, even before being secured to each other by the pressing member 51, and the installation work and the detachment work of the outdoor heat exchanger 12 can be performed easily. As described above, according to this embodiment, the first end portion 12R of the outer heat exchanger 12 is attached to the bottom plate 21 through the tube plate 15 to join the parts of the Inner and outer heat exchange 31 and 32, and also the lower inner portion of the other end portion 12L which is L-shaped folded is attached to the bottom plate 21 by the pressing member 51 to press the lower inner portion of the other end portion 12L outwardly. Therefore, the inner and outer heat exchange portions 31 and 32 can be attached to each other in close contact with each other not only at the first end portion 12R of the heat exchanger of external heat 12, but also to the other end portion 12L of the outdoor heat exchanger 12. Therefore, the situation in which the inner and outer heat exchange portions 31 and 32 are moved apart separately. one of the other can be avoided, and the displacement of the inner heat exchange portion 31 can be regulated with a simple construction and without using any pipe plate element to individually fix the inner heat exchange portions and 31 and 32 separately from each other when the outdoor unit is transported. In addition, in this construction, the other end portion 12L of the outer heat exchanger 12 is pressed outwardly by the pressure member 51, and the inner and outer heat exchange portions 31 and 32 are sandwiched between the pressure member 51 and the side plate of the outdoor unit 10, such that the degree of close contact of the inner and outer heat exchange portions 31 and 32 and the support force to support them on the bottom plate can be reinforced. In this construction, the different heat exchange parts 31 and 32 are connected to the other end portion 12L of the outdoor heat exchanger 12 by a strip. Therefore, they are attached to the other end portion 121 only by the pressure member 51 and the connecting strip 65, and therefore the work to install or detach the outdoor heat exchanger 12 can be done easily. In addition, the pressing member 51 includes the support groove portion 55 for supporting the U-shaped curved tube 33 of the inner heat exchange portion 31, and, therefore, the lower inner portion of the inner portion of the heat-exchange portion 31; Inner heat exchange 31 may be more stably supported because the U-shaped curved tube 33 is supported, and the inner lower portion of the heat exchange portion 31 may be stably pressed outwardly. In addition, the pressing member 51 includes the integrated body comprising the first plate portion (attachment portion) 52 attached to the lower plate 21 and the second plate portion (contact portion) 53 which is brought into contact with the inner lower portion of the heat exchange portion 31 and which has the support groove portion 55. Therefore, increasing the number of pieces can be avoided, and the dimensional accuracy between the first plate portion 52 and the second plate portion 53 can be easily provided. Fig. 13 is a perspective view showing the pressure member 51 used for an air conditioner according to a third embodiment. Parts identical or corresponding to the parts constituting the pressing element 51 of the second embodiment are represented by the same reference numerals, and the description thereof is omitted. Only different parts will be described in detail. The pressure member 51 is a small portion attached to the lower plate portion 21A of the lower plate 21. The pressure member 51 has the lower inner portion pressure portion 53B which is brought into contact with the lower portion portion. inner lower portion of the inner heat exchange portion 31 and configured as a large plate so as to extend toward the lower plate portion 21A of the lower plate 21, and the first plate portion ( fixing portion) 52 which is curved substantially horizontally from the lower portion of the inner lower portion pressure portion 53B inwardly of the inner heat exchange portion 31. The first plate portion 52 is provided with a through-hole 52A penetrating vertically into the first plate portion 52, and is attached to the lower plate portion 21A by insertion of a fixing member n such as a screw, or the like, through the through hole 52A. In the pressing member 51, the second plate portion 53 for pressing the inner lower portion of the inner heat exchange portion 31 includes the end portion pressure portion 53A and the inner lower portion pressure portion. 53B that engage the lower portion of the end portion 31L of the heat exchange portion 31, and also an adapter portion 53D that is curved from a side portion of the portion of the end portion pressure 53A and fitted to the outer lower portion of the end portion 31L of the heat exchange portion 31. Due to the arrangement of the adapter portion 53D, the second plate portion 53 clamp the inner heat exchange portion 31 between the adapter portion 53D and the inner lower portion pressure portion 53B, whereby the heat exchange portion 31 can be held firmly. Therefore, the pressure member 51 is attached to the lower plate portion 21A, whereby the inner lower portion of the heat exchange portion 31 can be attached to be pressed outward by the Pressure element 51. Figs. 14A and 14B and Fig. 15 are perspective views showing the pressure element 51 used for an air conditioner according to a fourth embodiment with the peripheral construction thereof. As in the case of the second embodiment, the pressing member 51 of this embodiment is a portion attached to the projecting portion 21B1 formed on the rising edge 21B of the bottom plate 21. The pressing member 51 comprises a first plate portion (attachment portion) 52 attached to the projecting portion 21B1, and the first plate portion 52 is configured as a longitudinal plate so as to extend upwardly to a position which is higher than the rising edge 21B and the U-shaped curved tube 33 disposed in the lowest position of the inner heat exchange portion 31. The pressure member 51 further comprises a third plate portion 54 which is configured in the form of a longitudinal plate so as to be curved from a side portion of the first plate portion 52 of about 900 and which extends to the inner surface of the int heat exchange portion 31, and the lower half of the third plate portion 54 further extends to engage the lower inner portion of the inner heat exchange portion 31, thereby forming the of lower inner portion 53B as shown in FIG.

La demi-partie supérieure de la troisième partie de plaque 54 est encore incurvée d'environ 90° et vient en contact avec la partie d'extrémité 31L de la partie d'échange de chaleur intérieure 31, de façon à constituer ainsi la partie de pression de partie d'extrémité 53A (voir figure 15). La partie de pression de partie d'extrémité 53A comporte une rainure d'espacement 57 pour le tube courbé en U 33 dans la position la plus basse. La partie de pression de partie d'extrémité 53A est amenée en contact avec la partie d'extrémité 31L de la partie d'échange de chaleur intérieure 31 entre le tube courbé en U 33 situé dans la position la plus basse et le tube courbé en U 33 situé juste au-dessus du précédent tube courbé en U 33, tout en évitant le tube courbé en U 33 dans la position la plus basse grâce à la rainure d'espacement 57, de façon à assurer ainsi la surface de contact. Comme dans le cas de la deuxième forme de réalisation, la partie de pression de partie d'extrémité 53A est munie de la partie d'adaptation en forme de plaque longitudinale 53D qui est incurvée à partir d'une partie latérale de la partie de pression de partie d'extrémité 53A et adaptée sur la partie inférieure extérieure de la partie d'extrémité 31L de la partie d'échange de chaleur 31, et, par conséquent, la partie d'échange de chaleur 31 peut être maintenue fermement par l'élément de pression 51. The upper half-portion of the third plate portion 54 is further curved by about 90 ° and comes into contact with the end portion 31L of the inner heat-exchange portion 31, thereby constituting the portion of end portion pressure 53A (see Figure 15). The end portion pressure portion 53A has a spacing groove 57 for the U-shaped curved tube 33 in the lowest position. The end portion pressure portion 53A is brought into contact with the end portion 31L of the inner heat exchange portion 31 between the U-shaped curved tube 33 located at the lowest position and the bent tube at the end portion. U 33 located just above the previous U-shaped curved tube 33, while avoiding the U-shaped curved tube 33 in the lowest position through the spacing groove 57, so as to ensure the contact surface. As in the case of the second embodiment, the end portion pressure portion 53A is provided with the longitudinal plate-shaped adapter portion 53D which is curved from a side portion of the pressure portion. end portion 53A and fitted to the outer lower portion of the end portion 31L of the heat exchange portion 31, and, therefore, the heat exchange portion 31 can be firmly held by the pressure element 51.

Par conséquent, grâce à la fixation de cet élément de pression 51 à la plaque inférieure 21, la partie inférieure intérieure de la partie d'échange de chaleur 31 peut être pressée vers l'extérieur. La présente invention n'est pas limitée aux formes de réalisation ci-dessus, et différentes modifications et altérations peuvent être effectuées sur la base de l'idée technique de la présente invention. Par exemple, dans les formes de réalisation ci-dessus, l'échangeur de chaleur 12 comprend les deux parties d'échange de chaleur stratifiées 31 et 32. Cependant, l'échangeur de chaleur peut être construit par stratification de trois parties d'échange de chaleur ou davantage. Dans ce cas, la partie inférieure intérieure de l'échangeur de chaleur 12 est pressée vers l'extérieur par l'élément de pression 51, de façon à empêcher ainsi la situation dans laquelle une quelconque partie d'échange de chaleur est déplacée du fait de la vibration lorsqu'une unité extérieure est transportée. De plus, la bande de liaison 65 est utilisée pour relier les parties d'échange de chaleur. Cependant, une courroie, un câble, ou analogue, peut être utilisé. Therefore, by attaching this pressure member 51 to the bottom plate 21, the inner lower portion of the heat exchange portion 31 can be pressed outwardly. The present invention is not limited to the above embodiments, and various modifications and alterations may be made based on the technical idea of the present invention. For example, in the above embodiments, the heat exchanger 12 includes the two laminated heat exchange portions 31 and 32. However, the heat exchanger can be constructed by laminating three exchange portions. heat or more. In this case, the inner lower part of the heat exchanger 12 is pressed outwards by the pressure element 51, so as to prevent the situation in which any heat exchange part is displaced due to vibration when an outdoor unit is transported. In addition, the connecting strip 65 is used to connect the heat exchange parts. However, a belt, a cable, or the like can be used.

Claims (4)

REVENDICATIONS1. Climatiseur comprenant une unité extérieure (10) dans laquelle l'intérieur d'un boîtier (11) est divisé en une chambre d'échange de chaleur (A) et une chambre de machine (B) par une plaque de séparation (22), un échangeur de chaleur (12) et une soufflante d'air (14) sont montés `dans la chambre d'échange de chaleur (A), un compresseur (3) est monté dans la chambre de machine (B), une vanne de service de tuyau de liquide (37) et une vanne de service de tuyau de gaz (38) intercommuniquant avec le compresseur (3) sont supportées sur une plaque de support (36) érigée à partir. d'une plaque inférieure (21) du boîtier (11), et une plaque latérale (24) du boîtier (11) est appliquée et fixée à la plaque de support (36) par un élément de vis (47), caractérisé en ce qu'une partie saillante (45, 46) est disposée autour de la partie fixée de l'une parmi la plaque de support (36) et la plaque latérale (24), et en ce que la plaque de support (36) et la plaque latérale (24) sont amenées en contact l'une avec l'autre par l'intermédiaire de la partie saillante (45, 46). REVENDICATIONS1. An air conditioner comprising an outdoor unit (10) in which the interior of a housing (11) is divided into a heat exchange chamber (A) and a machine chamber (B) by a partition plate (22), a heat exchanger (12) and an air blower (14) are mounted in the heat exchange chamber (A), a compressor (3) is mounted in the machine chamber (B), a valve of liquid pipe service (37) and a gas pipe service valve (38) intercommunicating with the compressor (3) are supported on a support plate (36) erected from it. a bottom plate (21) of the housing (11), and a side plate (24) of the housing (11) is applied and secured to the support plate (36) by a screw element (47), characterized in that a protruding portion (45, 46) is disposed around the fixed portion of one of the support plate (36) and the side plate (24), and that the support plate (36) and the side plate (24) are brought into contact with each other via the projection (45, 46). 2. Climatiseur selon la revendication 1, caractérisé en ce que. la partie saillante (45, 46) est formée à proximité des vannes de service (37, 38). Air conditioner according to claim 1, characterized in that. the projecting portion (45, 46) is formed near the service valves (37, 38). 3. Climatiseur selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que la partie saillante (45, 46) comprend des saillies (45, 46) qui sont disposées sur une demi-partie sensiblement supérieure de la plaque de support (36) de façon à être sensiblement diagonales l'une par rapport à l'autre. Air conditioner according to one of Claims 1 and 2, characterized in that the projecting portion (45, 46) comprises projections (45, 46) which are arranged on a substantially greater half-portion of the support plate ( 36) so as to be substantially diagonal with respect to each other. 4. Climatiseur selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la partie saillante (45, 46) est formée sur la plaque latérale (24) par moulage par pressage de siège. An air conditioner according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the projecting portion (45, 46) is formed on the side plate (24) by seat-pressing molding.