FR2943008A1

FR2943008A1 - Deployable support device for use on e.g. backrest of seat, of car, has arm whose end is provided with maintenance mechanism to maintain maintenance zone at side of peripheral edge and rotate zone for displacing upper face of support plate

Info

Publication number: FR2943008A1
Application number: FR0951498A
Authority: FR
Inventors: Florian Kervarec; Philippe Barre
Original assignee: Peugeot Citroen Automobiles SA
Current assignee: PSA Automobiles SA
Priority date: 2009-03-10
Filing date: 2009-03-10
Publication date: 2010-09-17
Anticipated expiration: 2029-03-10
Also published as: FR2943008B1

Abstract

The device (D) has a support plate (PS) including an upper face (FSP) and a peripheral edge. An end (E11) of an arm (B1) is rotatably mounted on the element (DS). A side (C1) of the peripheral edge of the support plate is slidingly mounted on another arm (B2). An end (E21) of the latter arm is mounted on an end (E12) of the former arm. Another end (E22) of the latter arm is provided with a maintenance mechanism to maintain a maintenance zone narrowly located at an end of the side of the peripheral edge and rotate the maintenance zone for displacing the upper face of the support plate. An independent claim is also included for a method for deploying a support device.

Description

DISPOSITIF DE SUPPORT DÉPLOYABLE PAR COMBINAISON DE ROTATIONS ET DE TRANSLATION L'invention concerne les équipements (ou accessoires) optionnels qui équipent certains éléments, éventuellement de véhicule (éventuellement de type automobile), et plus précisément les dispositifs de support qui, une fois montés à rotation sur un élément peuvent être déployés afin de supporter un ou plusieurs objets. The invention relates to the optional equipment (or accessories) which equip certain elements, possibly of a vehicle (possibly of automotive type), and more specifically the support devices which, once mounted to rotation on an element can be deployed to support one or more objects.

Comme le sait l'homme de l'art, de nombreux dispositifs de support d'objet(s), pouvant être montés sur un élément, ont déjà été proposés. Ces dispositifs peuvent être classés dans deux groupes. Un premier groupe comprend les dispositifs de support qui sont logés à l'intérieur d'un réceptacle, comme par exemple une boîte à gants de véhicule, ou d'un logement dédié, par exemple défini dans un tableau (ou planche) de bord de véhicule. Un second groupe comprend les dispositifs de support qui sont montés sur une face latérale d'un élément, comme par exemple un dossier d'un siège de véhicule. L'invention concerne plus précisément les dispositifs de support du second groupe, dont deux exemples de réalisation sont décrits dans les documents brevet DE 10031700 et WO 96/05081. Les dispositifs de support connus de ce second groupe présentent un ou plusieurs inconvénients, comme par exemple un encombrement relativement important et/ou un nombre important de pièces accouplées qui en augmente le coût et la fragilité et/ou une certaine complexité de déploiement qui les rend difficiles à utiliser et/ou une unique position prédéfinie qui les rend inadaptés à de nombreux usagers. L'invention a pour but de proposer un dispositif de support déployable alternatif pouvant être monté à rotation sur un élément, éventuellement de véhicule (éventuellement de type automobile) et ne présentant pas tout ou partie des inconvénients précités. Elle propose plus précisément un dispositif de support déployable, destiné à être monté à rotation sur un élément, éventuellement de véhicule (éventuellement de type automobile), et comprenant : - une plaque de support comprenant une face dite supérieure et un bord périphérique, - un premier bras comprenant une première extrémité, destinée à être montée à rotation sur l'élément, et une seconde extrémité, et - un second bras sur lequel est monté à coulissement un côté du bord périphérique et comprenant une première extrémité, montée sur la seconde extrémité du premier bras, et une seconde extrémité, munie d'un mécanisme propre à maintenir étroitement une zone de maintien située à une extrémité du côté du bord périphérique et à permettre son entraînement en rotation en vue du placement de la face supérieure de la plaque de support selon une orientation vers le haut. Le dispositif selon l'invention peut comporter d'autres caractéristiques qui peuvent être prises séparément ou en combinaison, et notamment : - la première extrémité du second bras peut être montée à rotation sur la seconde extrémité du premier bras ; - il peut comprendre des premiers moyens de verrouillage montés sur la première extrémité du premier bras et agencés pour verrouiller le premier bras par rapport à l'élément dans au moins deux positions correspondant à des inclinaisons différentes ; - il peut comprendre des deuxièmes moyens de verrouillage montés sur la seconde extrémité du premier bras et/ou la première extrémité du second bras et agencés pour verrouiller le second bras par rapport au premier bras dans au moins deux positions angulaires correspondant à des angles différents ; - le mécanisme peut comprendre i) une pièce principale comprenant une première partie, munie de moyens propres à bloquer le coulissement de la plaque de support en un endroit choisi, et une seconde partie montée à rotation au bout de la seconde extrémité du second bras, et ii) des troisièmes moyens de verrouillage agencés pour coupler la seconde partie de la pièce principale à la seconde extrémité du second bras selon au moins deux positions angulaires différentes correspondant respectivement à une position intermédiaire et une position de déploiement ; - la seconde partie de la pièce principale peut comprendre au moins deux trous décalés angulairement correspondant aux positions angulaires différentes. Dans ce cas, les troisièmes moyens de verrouillage peuvent comprendre un actionneur solidarisé à la seconde extrémité du second bras au dessus de la seconde partie de la pièce principale, sous une force de rappel, et muni d'un pion propre à être logé dans l'un des trous décalés angulairement afin de coupler la seconde partie de la pièce principale à la seconde extrémité du second bras selon l'une des positions angulaires différentes. L'invention propose également un élément, éventuellement de véhicule (éventuellement de type automobile), équipé d'un dispositif de support déployable du type de celui présenté ci-avant. L'invention propose également un procédé, destiné à déployer un dispositif de support déployable du type de celui présenté ci-avant et monté à rotation sur un élément, éventuellement de véhicule (éventuellement de type automobile), et comprenant les étapes suivantes : - entraîner en rotation le premier bras de manière à faire remonter sa première extrémité d'une position inférieure vers une position supérieure, - faire coulisser la plaque de support par rapport au second bras en direction de la seconde extrémité de ce dernier jusqu'à ce que la zone de maintien du côté du bord périphérique de la plaque de support soit maintenue étroitement par le mécanisme, - entraîner en rotation la plaque de support par rapport au second bras afin de la faire passer d'une position de rangement à une position déployée dans laquelle sa face supérieure est orientée vers le haut. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à l'examen de la description détaillée ci-après, et des dessins annexés, sur lesquels : - la figure 1 illustre schématiquement, dans une vue en perspective, les principaux constituants d'un exemple de réalisation de dispositif de support déployable selon l'invention, avant assemblage, - la figure 2 illustre schématiquement, dans une vue en perspective, un siège de véhicule automobile équipé du dispositif de support déployable de la figure 1, une fois assemblé et placé dans une position de rangement (ou rétractée), - la figure 3 illustre schématiquement, dans une vue en perspective, le dispositif de support déployable de la figure 1, une fois assemblé et placé dans une première position intermédiaire (ou partiellement déployée), - la figure 4 illustre schématiquement, dans une vue en perspective, le dispositif de support déployable de la figure 1, une fois assemblé et placé dans une deuxième position intermédiaire (ou partiellement déployée), - la figure 5 illustre schématiquement, dans une vue en perspective, le dispositif de support déployable de la figure 1, une fois assemblé et placé dans une troisième position intermédiaire (ou partiellement déployée), et - la figure 6 illustre schématiquement, dans une vue en perspective, le dispositif de support déployable de la figure 1, une fois assemblé et placé dans une position totalement déployée, - la figure 7 illustre schématiquement, dans une vue en perspective, un exemple de réalisation d'une seconde extrémité d'un second bras de dispositif de support déployable selon l'invention, équipée d'un mécanisme de blocage et d'entraînement en rotation, - la figure 8 illustre schématiquement, dans une vue en perspective, un exemple de réalisation du mécanisme de blocage et d'entraînement de la figure 7, - les figures 9 et 10 illustrent schématiquement et respectivement, dans deux vues en perspective différentes, les positions respectives de la seconde extrémité du second bras, du mécanisme de blocage et d'entraînement, et de la plaque de support lorsque le dispositif est dans sa position déployée, - la figure 11 illustre schématiquement, dans une vue en perspective, un exemple de réalisation de troisièmes moyens de verrouillage destinés à être implantés dans le second bras de la figure 7, - la figure 12 illustre schématiquement, dans une vue en perspective, un exemple de réalisation de la seconde extrémité du second bras de la figure 7, avant implantation des troisièmes moyens de verrouillage illustrés sur la figure 11, - la figure 13 illustre schématiquement, dans une vue en coupe longitudinale, le mécanisme de blocage et d'entraînement en rotation et la seconde extrémité du second bras de la figure 7, après implantation des moyens de verrouillage, - la figure 14 illustre schématiquement, dans une vue en perspective, un exemple de réalisation de moyens de verrouillage contrôlant l'angle d'inclinaison entre les premier et second bras, et - la figure 15 illustre schématiquement, dans une vue en perspective, le couplage des moyens de verrouillage de la figure 14 à la première extrémité du second bras. Les dessins annexés pourront non seulement servir à compléter l'invention, mais aussi contribuer à sa définition, le cas échéant. As known to those skilled in the art, many object support devices (s), which can be mounted on an element, have already been proposed. These devices can be classified into two groups. A first group comprises the support devices that are housed inside a receptacle, such as for example a vehicle glove box, or a dedicated housing, for example defined in a table (or board) of board. vehicle. A second group includes support devices that are mounted on a side face of an element, such as a backrest of a vehicle seat. The invention relates more specifically to the support devices of the second group, two embodiments of which are described in patent documents DE 10031700 and WO 96/05081. The known support devices of this second group have one or more disadvantages, such as for example a relatively large size and / or a large number of coupled parts that increases the cost and fragility and / or a certain complexity of deployment that makes them difficult to use and / or a single predefined position that makes them unsuitable for many users. The invention aims to provide an alternative deployable support device that can be rotatably mounted on an element, possibly a vehicle (possibly automotive type) and does not have all or some of the aforementioned drawbacks. More specifically, it proposes a deployable support device, intended to be rotatably mounted on an element, possibly a vehicle (possibly of automobile type), and comprising: a support plate comprising a so-called upper face and a peripheral edge; first arm comprising a first end, intended to be rotatably mounted on the element, and a second end, and - a second arm on which is slidably mounted one side of the peripheral edge and comprising a first end, mounted on the second end of the first arm, and a second end, provided with a mechanism adapted to closely maintain a holding zone located at one end of the side of the peripheral edge and to allow its rotation in order to the placement of the upper face of the plate of support in an upward orientation. The device according to the invention can comprise other characteristics that can be taken separately or in combination, and in particular: the first end of the second arm can be rotatably mounted on the second end of the first arm; it may comprise first locking means mounted on the first end of the first arm and arranged to lock the first arm relative to the element in at least two positions corresponding to different inclinations; it may comprise second locking means mounted on the second end of the first arm and / or the first end of the second arm and arranged to lock the second arm relative to the first arm in at least two angular positions corresponding to different angles; the mechanism may comprise i) a main part comprising a first part, provided with means adapted to block the sliding of the support plate at a chosen place, and a second portion rotatably mounted at the end of the second end of the second arm, and ii) third locking means arranged to couple the second part of the main part to the second end of the second arm in at least two different angular positions respectively corresponding to an intermediate position and a deployment position; - The second part of the main part may comprise at least two angularly offset holes corresponding to different angular positions. In this case, the third locking means may comprise an actuator secured to the second end of the second arm above the second part of the main part, under a restoring force, and provided with a pin adapted to be housed in the housing. one of the angularly offset holes for coupling the second portion of the main piece to the second end of the second arm in one of the different angular positions. The invention also proposes an element, possibly a vehicle (possibly of automobile type), equipped with a deployable support device of the type of that presented above. The invention also proposes a method for deploying a deployable support device of the type shown above and rotatably mounted on an element, possibly a vehicle (possibly of automobile type), and comprising the following steps: in rotation the first arm so as to raise its first end from a lower position to an upper position, - slide the support plate relative to the second arm towards the second end thereof until the holding zone on the side of the peripheral edge of the support plate is held tightly by the mechanism, - rotate the support plate relative to the second arm to move it from a storage position to an extended position in which its upper face is oriented upwards. Other features and advantages of the invention will emerge on examining the following detailed description, and the accompanying drawings, in which: FIG. 1 schematically illustrates, in a perspective view, the principal constituents of a embodiment of deployable support device according to the invention, before assembly, - Figure 2 schematically illustrates, in a perspective view, a motor vehicle seat equipped with the deployable support device of Figure 1, once assembled and placed in a storage position (or retracted), - Figure 3 schematically illustrates, in a perspective view, the deployable support device of Figure 1, once assembled and placed in a first intermediate position (or partially deployed), - FIG. 4 schematically illustrates, in a perspective view, the deployable support device of FIG. 1, once assembled and placed in a second In the intermediate (or partially deployed) position, FIG. 5 schematically illustrates, in a perspective view, the deployable support device of FIG. 1, once assembled and placed in a third intermediate (or partially deployed) position, and FIG. 6 schematically illustrates, in a perspective view, the deployable support device of FIG. 1, once assembled and placed in a fully deployed position, FIG. 7 schematically illustrates, in a perspective view, an exemplary embodiment. a second end of a second deployable support device arm according to the invention, equipped with a locking and rotation driving mechanism, - Figure 8 schematically illustrates, in a perspective view, an example of a embodiment of the blocking and driving mechanism of FIG. 7, FIGS. 9 and 10 illustrate schematically and respectively in two views in perspective. the respective positions of the second end of the second arm, of the locking and driving mechanism, and of the support plate when the device is in its extended position, - Figure 11 illustrates schematically in a perspective view. , an exemplary embodiment of third locking means intended to be implanted in the second arm of FIG. 7, - FIG. 12 schematically illustrates, in a perspective view, an embodiment of the second end of the second arm of FIG. 7, prior to implantation of the third locking means illustrated in FIG. 11, FIG. 13 schematically illustrates, in a longitudinal sectional view, the locking and rotational driving mechanism and the second end of the second arm of FIG. after implantation of the locking means, FIG. 14 schematically illustrates, in a perspective view, an exemplary embodiment of a locking set controlling the angle of inclination between the first and second arms, and - Figure 15 schematically illustrates, in a perspective view, the coupling of the locking means of Figure 14 to the first end of the second arm. The attached drawings may not only serve to complete the invention, but also contribute to its definition, if any.

L'invention a pour but d'offrir un dispositif de support déployable (D) destiné à être monté à rotation sur un élément (DS). Dans ce qui suit, on considère, à titre d'exemple non limitatif, que l'élément (DS) est un dossier d'un siège de véhicule automobile, comme par exemple une voiture. Mais, l'invention n'est pas limitée à ce type d'élément. The object of the invention is to provide a deployable support device (D) intended to be rotatably mounted on an element (DS). In the following, we consider, by way of non-limiting example, that the element (DS) is a folder of a motor vehicle seat, such as a car. But, the invention is not limited to this type of element.

Elle concerne en effet tout type d'élément capable de supporter un dispositif de support déployable (D) ainsi qu'au moins un objet (éventuellement de type ordinateur portable ou console de jeux, ou de type écran, tactile ou non avec ou sans clavier, ou encore de type clavier avec ou sans écran) supporté par ledit dispositif (D). Par conséquent, l'élément pourra être également une assise (AS) de siège, une partie de la structure d'un véhicule ou d'un garnissage de véhicule, éventuellement automobile, un mur d'enceinte, une chaise, un canapé ou une table (piétement ou plateau), par exemple. Comme illustré sur la figure 1, un dispositif de support déployable D comprend au moins une plaque de support (ou tablette) PS, un premier bras 3o B1 et un second bras B2. On a schématiquement représenté sur les figures 2 à 6 un siège (SE) de voiture couplé à une assise (AS) et comprenant un élément (ici un dossier) DS muni, sur un côté, du dispositif (de support déployable) D de la figure 1, une fois ce dernier assemblé. On notera que sur la figure 2 le dispositif D est placé dans sa position rétractée (ou rangée ou encore non déployée), sur les figures 3 à 5 le dispositif D est placé respectivement dans trois positions intermédiaires partiellement déployées différentes, et sur la figure 6 le dispositif D est placé dans une position totalement déployée. La plaque de support PS comprend une face dite supérieure FSP, qui est destinée, une fois orientée vers le haut (lorsque le dispositif D est totalement déployé), à supporter au moins un objet, une face dite inférieure FIP, opposée à la face supérieure FSP et un bord périphérique (ici comprenant quatre côtés (dont un référencé Cl) du fait de la forme générale sensiblement rectangulaire de la plaque de support PS). Le premier bras B1 est une pièce présentant une extension choisie et comprenant des première E11 et seconde E12 extrémités opposées. La première extrémité E11 est destinée à être montée à rotation sur l'élément DS (ici un côté de dossier de siège). On notera que le premier bras B1 est ici sensiblement longiligne. Mais, il pourrait présenter une ou plusieurs courbures ou bien être constitué de plusieurs parties solidarisées fixement les unes aux autres. It relates in fact to any type of element capable of supporting a deployable support device (D) and at least one object (possibly of the laptop or game console type, or of the screen type, tactile or not with or without keyboard , or keyboard type with or without screen) supported by said device (D). Therefore, the element may also be a seat base (AS), a part of the vehicle structure or a vehicle lining, possibly an automobile, a perimeter wall, a chair, a sofa or a sofa. table (base or tray), for example. As illustrated in Figure 1, a deployable support device D comprises at least one support plate (or tablet) PS, a first arm 3o B1 and a second arm B2. FIGS. 2 to 6 show schematically a car seat (SE) coupled to a seat (AS) and comprising an element (here a backrest) DS provided, on one side, with the device (deployable support) D of the Figure 1, once the latter assembled. Note that in Figure 2 the device D is placed in its retracted position (or row or not deployed), in Figures 3 to 5 the device D is placed respectively in three different intermediate positions partially deployed, and in Figure 6 the device D is placed in a fully deployed position. The support plate PS comprises a so-called upper face FSP, which is intended, when oriented upwards (when the device D is fully deployed), to support at least one object, a so-called lower face FIP, opposite to the upper face. FSP and a peripheral edge (here comprising four sides (including a referenced Cl) due to the generally rectangular general shape of the support plate PS). The first arm B1 is a part having a selected extension and comprising first and second opposing E11 and second E12 ends. The first end E11 is intended to be rotatably mounted on the DS element (here a seat back side). It will be noted that the first arm B1 here is substantially elongate. But, it could have one or more curvatures or be made of several fixed parts solidly to each other.

Le montage à rotation de la première extrémité E11 du premier bras B1 sur le côté du dossier DS peut par exemple se faire au moyen d'un axe (ou boulon) qui traverse ladite première extrémité E11 au niveau d'un trou traversant Ti et qui est muni d'un filetage externe destiné à permettre son vissage sur un filetage interne homologue défini dans (ou sur) le côté du dossier DS. On notera qu'il est avantageux que le dispositif D comprennent des premiers moyens de verrouillage MV1 montés sur la première extrémité E11 de son premier bras B1 et agencés de manière à verrouiller ce dernier (B1) par rapport au côté du dossier DS dans au moins deux positions qui correspondent à des inclinaisons différentes. Par exemple une première position dite de rangement est illustrée sur la figure 2, tandis qu'une seconde position dite de déploiement est illustrée sur les figures 3 à 6. Dans la position de déploiement la seconde extrémité E12 du premier bras B1 est placée à une hauteur plus élevée que celle qu'elle occupe dans la position de rangement. On notera que les premiers moyens de verrouillage MV1 peuvent éventuellement autoriser une ou plusieurs autres positions intermédiaires (non illustrées). The rotational mounting of the first end E11 of the first arm B1 on the side of the backrest DS may for example be done by means of an axis (or bolt) which passes through said first end E11 at a through hole Ti and which is provided with an external thread to allow its screwing on a homologous internal thread defined in (or on) the side of the DS folder. Note that it is advantageous that the device D comprise first locking means MV1 mounted on the first end E11 of its first arm B1 and arranged to lock the latter (B1) relative to the side of the backrest DS in at least two positions that correspond to different inclinations. For example a first so-called storage position is illustrated in FIG. 2, while a second so-called deployment position is illustrated in FIGS. 3 to 6. In the deployed position, the second end E12 of the first arm B1 is placed at a position height higher than that it occupies in the storage position. Note that the first locking means MV1 may optionally allow one or more other intermediate positions (not shown).

Ces premiers moyens de verrouillage MV1 peuvent être de tout type connu de l'homme de l'art, dès lors qu'ils permettent un verrouillage du premier bras dans au moins deux positions (inclinaisons) différentes par rapport au côté du dossier DS. Ils peuvent par exemple se présenter sous la forme d'un cliquet ou loquet que l'on vient partiellement loger dans des logements définis entre des paires de dents d'un pignon et auquel on interdit temporairement de sortir de son logement pour que le bras demeure dans la position correspondant audit logement. Le second bras B2 est une pièce présentant une extension choisie et comprenant des première E21 et seconde E22 extrémités opposées. La première extrémité E21 est destinée à être montée sur la seconde extrémité E12 du premier bras B1. On notera que le second bras B2 est ici sensiblement longiligne. Mais, il pourrait présenter une ou plusieurs courbures ou bien être constitué de plusieurs parties solidarisées fixement les unes aux autres. These first locking means MV1 may be of any type known to those skilled in the art, since they allow a locking of the first arm in at least two positions (inclinations) different from the side of the DS folder. They may for example be in the form of a ratchet or latch that is partially housed in housing defined between pairs of teeth of a pinion and which is temporarily prohibited from leaving his home so that the arm remains in the position corresponding to said housing. The second arm B2 is a part having a selected extension and comprising first E21 and second E22 opposite ends. The first end E21 is intended to be mounted on the second end E12 of the first arm B1. It will be noted that the second arm B2 is here substantially elongate. But, it could have one or more curvatures or be made of several fixed parts solidly to each other.

On notera également que la première extrémité E21 du second bras B2 est de préférence montée à rotation sur la seconde extrémité E12 du premier bras B1. Ce montage à rotation peut par exemple se faire au moyen d'un axe (ou boulon) qui traverse la première extrémité E21 et seconde extrémité E12 au niveau de trous traversants T2 et T3 et qui est muni d'un filetage externe destiné à permettre son vissage sur un filetage interne homologue défini dans l'un des trous traversants T2 et T3. On notera que dans l'exemple non limitatif illustré sur la figure 1, la seconde extrémité E12 du premier bras B1 comprend deux flancs distants FD sensiblement parallèles dans chacun desquels est défini un trou traversant T2 et entre lesquels on vient loger la première extrémité E21 du second bras B2 qui est également munie d'un trou traversant T3. Mais, dans une première variante, la première extrémité E21 du second bras B2 pourrait comprendre deux flancs distants sensiblement parallèles dans chacun desquels est défini un trou traversant et entre lesquels on vient loger la seconde extrémité El 2 du premier bras B1 qui est également munie d'un trou traversant. Dans une seconde variante, la première extrémité E21 du second bras B2 et la seconde extrémité E12 du premier bras B1 peuvent être plaquées l'une contre l'autre et ne comporter chacune qu'un seul trou traversant. On notera qu'il est avantageux que le dispositif D comprennent des deuxièmes moyens de verrouillage MV2 montés sur la seconde extrémité E12 de son premier bras B1 et/ou la première extrémité E21 de son second bras B2 et agencés de manière à verrouiller le second bras B2 par rapport au premier bras B1 (ou réciproquement) dans au moins deux positions angulaires qui correspondent à des angles différents. Par exemple une première position dite de rangement est illustrée sur la figure 2 et correspond (ici) à un angle d'environ 90° entre les premier B1 et second B2 bras, tandis qu'une seconde position dite de déploiement est illustrée sur la figure 6 et correspond (ici) à un angle d'environ 150° entre les premier B1 et second B2 bras. Dans la position de déploiement la seconde extrémité E22 du second bras B2 est placée à une hauteur moins élevée que celle qu'elle occupe dans la position de rangement. On notera que les seconds moyens de verrouillage MV2 peuvent éventuellement autoriser une ou plusieurs autres positions intermédiaires (non illustrées). On notera également que l'angle existant entre les premier B1 et second B2 bras dans la position de déploiement dépend de l'angle que fait le premier bras B1 par rapport au côté du dossier DS lorsqu'il est placé dans sa position déployée, ainsi que de l'éventuelle (petite) désorientation par rapport à l'horizontale qui peut être choisie pour la face supérieure FSP de la plaque de support PS lorsque cette dernière (PS) est dans sa position totalement déployée. Ces seconds moyens de verrouillage MV2 peuvent être de tout type connu de l'homme de l'art, dès lors qu'ils permettent un verrouillage du second bras B2 dans au moins deux positions angulaires différentes par rapport au premier bras B1. Ils peuvent par exemple se présenter sous la forme d'un cliquet ou loquet que l'on vient partiellement loger dans des logements définis entre des paires de dents d'un pignon et auquel on interdit temporairement de sortir de son logement pour que le bras demeure dans la position correspondant audit logement . Dans une variante non limitative illustrée sur les figures 14 et 15, les seconds moyens de verrouillage MV2 peuvent par exemple comprendre un carter CT et des pions P11 en nombre égal au nombre de positions de verrouillage que l'on désire. Le carter CT est fixé sur la seconde extrémité El 2 du premier bras B1 et/ou la première extrémité E21 du second bras B2 et comprend autant de trous filetés que de pions P11. Chaque pion P11 est par exemple constitué d'une première partie PP1, d'une seconde partie PP2 et d'un ressort RR. La première partie PP1 est un cylindre creux muni d'un filetage externe vissé dans l'un des trous filetés du carter CT. La seconde partie PP2 comprend une tige munie d'une première extrémité montée à coulissement à l'intérieur du cylindre creux, d'une seconde extrémité de préférence sensiblement sphérique et destinée à venir se loger dans un trou de verrouillage défini dans la première extrémité E21 du second bras B2, et d'une partie saillante de type cylindrique et de plus gros diamètre. Le ressort RR est monté sur la tige de la seconde partie PP2 entre la partie saillante et la première extrémité de manière à repousser la seconde extrémité sphérique vers le second bras B2. On comprendra que lorsque l'on entraîne le second bras B2 en rotation par rapport au premier bras, il arrive un moment où la seconde extrémité sphérique pénètre dans un trou de verrouillage du second bras B2 et ainsi verrouille ce dernier par rapport au premier bras dans la position associée audit trou de verrouillage. En exerçant de nouveau une force relativement importante sur le second bras B2 pour l'entraîner en rotation, on contraint la seconde extrémité sphérique logée dans son trou de verrouillage à sortir de ce dernier (grâce à sa sphéricité), et l'on peut ainsi changer la position angulaire de second bras B2 par rapport au premier bras B1. Il est important de noter que cet exemple de seconds moyens de verrouillage MV2 peut également constituer les premiers moyens de verrouillage MV1. Le second bras B2 est solidarisé à la plaque de support PS. Plus précisément, il est agencé de sorte que l'un des côtés (ici celui référencé Cl) du bord périphérique de la plaque de support PS puisse coulisser (ou se translater) par rapport à lui. A cet effet, le côté Cl du bord périphérique peut par exemple comporter, comme illustré non limitativement sur la figure 10, un logement interne (ou alésage) LI qui s'étend sensiblement sur toute sa longueur (direction longitudinale) et dans lequel peut coulisser de façon guidée une partie du second bras B2, comme on le verra plus loin. Par ailleurs, selon l'invention, la seconde extrémité E22 du second bras B2 est munie d'un mécanisme MR qui est agencé de manière à maintenir étroitement une zone de maintien de la plaque de support PS qui est située à une extrémité du côté Cl du bord périphérique, placée du côté de la première extrémité E21 du second bras B2 avant le coulissement de la plaque de support PS. Ce mécanisme MR est agencé de manière à permettre l'entraînement en rotation de la zone de maintien du côté Cl (et donc de la plaque de support PS) en vue du placement de la face supérieure FSP de la plaque de support PS selon une orientation vers le haut adaptée au support d'au moins un objet. Comme illustré non limitativement sur les figures 7 à 13, ce mécanisme MR peut par exemple comprendre une pièce principale PP comprenant une première partie P1, une seconde partie P2 et des troisièmes moyens de verrouillage MV3. Comme illustré sur figures 7 à 12, la première partie P1 de la pièce principale PP est par exemple de forme parallélépipédique rectangle, tout comme le second bras B2. De préférence, cette première partie P1 et le second bras B2 présentent sensiblement la même section transverse de manière à pouvoir coulisser à l'intérieur du logement interne (ou alésage) LI défini dans le côté Cl du bord périphérique de la plaque de support PS. Comme illustré sur les figures 7, 8 et 13, la première partie P1 de la pièce principale PP est par exemple munie de moyens de blocage MB destinés à bloquer le coulissement de la plaque de support PS en un endroit choisi. Par exemple, ces moyens de blocage MB comprennent, d'une part, un premier pion PLB1 monté à coulissement sous une force de rappel (définie par un ressort) dans la première partie P1 de la pièce principale PP et saillant au niveau de l'une des faces latérales de cette première partie P1, et d'autre part, deux seconds pions PLB2 fixés rigidement sur deux autres faces latérales de la première partie P1, opposées entre elles et perpendiculaires à la face d'où saille le premier pion coulissant PLB1. Ces deux seconds pions PLB2 sont destinés à coulisser dans deux extensions opposées EO du logement interne LI. Plus précisément, et comme illustré sur la figure 10, le logement interne LI comprend une partie centrale PCL, de forme sensiblement identique à celle de la section transverse de la première partie P1 de la pièce principale PP et du second bras B2, et les deux extensions opposées EO. Le logement interne LI présente donc ici une forme en croix. Les deux extensions opposées EO du logement interne LI ne sont pas définies sur toute la longueur du côté Cl du bord périphérique de la plaque de support PS. Elles (EO) s'arrêtent en effet à un niveau choisi, contrairement à la partie centrale PCL du logement interne LI qui s'étend d'un bout à l'autre du côté Cl du bord périphérique, de sorte que leurs extrémités définissent des butées de blocage longitudinal pour les deux seconds pions PLB2. On entend ici par longitudinale la direction qui joint les première E21 et seconde E22 extrémités opposées du second bras B2 (et qui correspond à sa longueur). Les extensions opposées EO sont donc sensiblement perpendiculaires à la direction longitudinale. Préférentiellement, et comme illustré sur les figures 7 à 9, 11 et 12, les seconds pions PLB2 et le premier pion PLB1 sont légèrement décalés longitudinalement, le premier pion PLB1 étant plus proche de la seconde extrémité E22 du second bras B2 que les seconds pions PLB2. Ainsi, lorsqu'une extrémité du côté Cl du bord périphérique de la plaque de support PS coulisse au-delà du premier pion PLB1, la plaque de support PS n'est plus supportée que par la première partie P1 de la pièce principale PP. Par ailleurs, le premier pion PLB1, qui était jusqu'alors logé sous contrainte dans la première partie P1 de la pièce principale PP du fait que le second bras B2 coulissait dans le logement interne LI, est en partie repoussé vers l'extérieur de la première partie P1 alors que dans le même temps les deux seconds pions PLB2 parviennent aux extrémités des extensions opposées EO. De ce fait, non seulement le coulissement (longitudinal) dans un premier sens de la plaque de support PS est interrompu par les deux seconds pions PLB2, mais en plus son coulissement dans le second sens opposée au premier est également interdit par la présence de la portion saillante du premier plot PLB1. La zone de maintien de la plaque de support PS qui est située à l'extrémité du côté Cl de son bord périphérique est donc maintenue étroitement suivant la direction longitudinale. La seconde partie P2 de la pièce principale PP est montée à rotation contrôlée au bout de la seconde extrémité E22 du second bras B2. Par exemple, et comme illustré sur les figures 8, 11 et 13, cette seconde partie P2 est par exemple cylindrique circulaire et comprend une première extrémité fixée à la première partie P1 de la pièce principale PP et une seconde extrémité (opposée à la première) montée à rotation sur la seconde extrémité E22 du second bras B2. Comme cela est partiellement illustré sur les figures 8, 9 et 11 à 13, la seconde extrémité de la seconde partie P2 est munie d'une rainure circulaire RC destinée à permettre le passage de deux clavettes CV introduites dans deux logements verticaux LS définis dans la seconde extrémité E22 du second bras B2 en vue de l'immobiliser par rapport à ce dernier (B2). On comprendra que la solidarisation de la seconde partie P2 de la pièce principale PP à la seconde extrémité E22 du second bras B2 se fait en introduisant la seconde extrémité de cette seconde partie P2 dans une cavité définie dans cette seconde extrémité E22 du second bras B2, suivant la direction longitudinale, jusqu'à ce que la rainure circulaire RC se retrouve située au niveau des logements verticaux LS, puis en introduisant les deux clavettes CV dans ces logements verticaux LS. Les troisièmes moyens de verrouillage MV3 sont agencés de manière à coupler la seconde partie P2 de la pièce principale PP à la seconde extrémité E22 du second bras B2 selon au moins deux positions angulaires différentes correspondant respectivement à une position intermédiaire et une position de déploiement. Par exemple, et comme illustré sur les figures 8, 11 et 13, la seconde partie P2 de la pièce principale PP comprend au moins deux trous TR qui sont situés à un même niveau par rapport à la direction longitudinale mais décalés angulairement (par exemple d'environ 90°), correspondant aux positions angulaires différentes. On comprendra que l'on peut prévoir plus de deux trous TR si l'on souhaite avoir plusieurs positions intermédiaires de la plaque de support PS par rapport au second bras B2. It will also be noted that the first end E21 of the second arm B2 is preferably rotatably mounted on the second end E12 of the first arm B1. This rotational mounting can for example be done by means of an axis (or bolt) which passes through the first end E21 and second end E12 at through holes T2 and T3 and which is provided with an external thread intended to allow its screwing on a homologous internal thread defined in one of the through holes T2 and T3. It will be noted that in the nonlimiting example illustrated in FIG. 1, the second end E12 of the first arm B1 comprises two substantially parallel distant flanks FD in each of which a through-hole T2 is defined and between which the first end E21 second arm B2 which is also provided with a through hole T3. But, in a first variant, the first end E21 of the second arm B2 could comprise two substantially parallel far flanks in each of which is defined a through hole and between which is housed the second end El 2 of the first arm B1 which is also provided with 'a through hole. In a second variant, the first end E21 of the second arm B2 and the second end E12 of the first arm B1 can be pressed against each other and each comprise only one through hole. It should be noted that it is advantageous that the device D comprise second locking means MV2 mounted on the second end E12 of its first arm B1 and / or the first end E21 of its second arm B2 and arranged to lock the second arm B2 with respect to the first arm B1 (or reciprocally) in at least two angular positions which correspond to different angles. For example, a first so-called storage position is illustrated in FIG. 2 and corresponds (here) to an angle of approximately 90 ° between the first B1 and second B2 arms, while a second so-called deployment position is illustrated in FIG. 6 and corresponds (here) to an angle of about 150 ° between the first B1 and second B2 arm. In the deployment position the second end E22 of the second arm B2 is placed at a height less than that it occupies in the storage position. Note that the second locking means MV2 may optionally allow one or more other intermediate positions (not shown). Note also that the angle between the first B1 and second arm B2 in the deployment position depends on the angle that the first arm B1 with respect to the DS backrest side when placed in its deployed position, and that of the possible (small) disorientation relative to the horizontal that can be chosen for the upper face FSP of the support plate PS when the latter (PS) is in its fully deployed position. These second locking means MV2 may be of any type known to those skilled in the art, since they allow locking of the second arm B2 in at least two different angular positions relative to the first arm B1. They may for example be in the form of a ratchet or latch that is partially housed in housing defined between pairs of teeth of a pinion and which is temporarily prohibited from leaving his home so that the arm remains in the position corresponding to said housing. In a non-limiting variant illustrated in FIGS. 14 and 15, the second locking means MV2 may for example comprise a housing CT and pins P11 in a number equal to the number of locking positions that are desired. The casing CT is fixed on the second end El 2 of the first arm B1 and / or the first end E21 of the second arm B2 and comprises as many threaded holes as pions P11. Each pin P11 consists for example of a first portion PP1, a second portion PP2 and a spring RR. The first part PP1 is a hollow cylinder provided with an external thread screwed into one of the threaded holes of the casing CT. The second portion PP2 comprises a rod provided with a first end slidably mounted inside the hollow cylinder, a second end preferably substantially spherical and intended to be housed in a locking hole defined in the first end E21 second arm B2, and a projecting portion of cylindrical type and larger diameter. The RR spring is mounted on the rod of the second portion PP2 between the projecting portion and the first end so as to push the second spherical end to the second arm B2. It will be understood that when the second arm B2 is rotated relative to the first arm, there comes a moment when the second spherical end enters a locking hole of the second arm B2 and thus locks the latter relative to the first arm in the second arm. the position associated with said locking hole. By exerting again a relatively large force on the second arm B2 to drive it in rotation, it constrains the second spherical end housed in its locking hole to leave the latter (thanks to its sphericity), and can thus changing the angular position of second arm B2 relative to the first arm B1. It is important to note that this example of second locking means MV2 can also constitute the first locking means MV1. The second arm B2 is secured to the support plate PS. More specifically, it is arranged so that one side (here that referenced Cl) of the peripheral edge of the support plate PS can slide (or translate) relative to him. For this purpose, the side C1 of the peripheral edge may for example comprise, as shown nonlimitingly in FIG. 10, an internal housing (or bore) LI which extends substantially over its entire length (longitudinal direction) and in which it can slide in a guided manner a part of the second arm B2, as will be seen later. Furthermore, according to the invention, the second end E22 of the second arm B2 is provided with a mechanism MR which is arranged to hold tightly a holding area of the support plate PS which is located at one end of the side C1 the peripheral edge, placed on the side of the first end E21 of the second arm B2 before the sliding of the support plate PS. This MR mechanism is arranged so as to enable the rotation of the holding zone of the side C1 (and therefore of the support plate PS) for the placement of the upper face FSP of the support plate PS in an orientation upwardly adapted to support at least one object. As illustrated without limitation in FIGS. 7 to 13, this mechanism MR may for example comprise a main part PP comprising a first part P1, a second part P2 and third locking means MV3. As illustrated in FIGS. 7 to 12, the first portion P1 of the main piece PP is for example of rectangular parallelepipedal shape, as is the second arm B2. Preferably, this first part P1 and the second arm B2 have substantially the same transverse section so as to be able to slide inside the inner housing (or bore) LI defined in the side C1 of the peripheral edge of the support plate PS. As illustrated in Figures 7, 8 and 13, the first portion P1 of the main part PP is for example provided with blocking means MB for blocking the sliding of the support plate PS at a chosen location. For example, these locking means MB comprise, on the one hand, a first pin PLB1 slidably mounted under a restoring force (defined by a spring) in the first part P1 of the main piece PP and protruding at the level of the one of the lateral faces of this first part P1, and secondly, two second pins PLB2 rigidly fixed on two other lateral faces of the first part P1, opposite to each other and perpendicular to the face from which the first sliding pin PLB1 protrudes . These two second pins PLB2 are intended to slide in two opposite extensions EO of the internal housing LI. More specifically, and as illustrated in FIG. 10, the internal housing LI comprises a central portion PCL, of a shape substantially identical to that of the transverse section of the first portion P1 of the main piece PP and the second arm B2, and the two opposite EO extensions. The inner housing LI therefore has a cross shape here. The two opposite extensions EO of the internal housing LI are not defined along the entire length of the side C1 of the peripheral edge of the support plate PS. They (EO) actually stop at a chosen level, unlike the central portion PCL of the inner housing LI which extends from one end to the other side Cl of the peripheral edge, so that their ends define longitudinal locking abutments for the two second PLB2 pins. Here is meant by longitudinal direction that joins the first E21 and second E22 opposite ends of the second arm B2 (and which corresponds to its length). The opposite extensions EO are therefore substantially perpendicular to the longitudinal direction. Preferably, and as illustrated in FIGS. 7 to 9, 11 and 12, the second pins PLB2 and the first pin PLB1 are slightly offset longitudinally, the first pin PLB1 being closer to the second end E22 of the second arm B2 than the second pieces PLB2. Thus, when an end of the side C1 of the peripheral edge of the support plate PS slides beyond the first pin PLB1, the support plate PS is only supported by the first part P1 of the main part PP. On the other hand, the first pin PLB1, which had previously been placed under stress in the first part P1 of the main part PP because the second arm B2 was sliding in the internal housing LI, is partly pushed outwardly of the first part P1 while at the same time the two second pins PLB2 reach the ends of the opposite extensions EO. Therefore, not only the sliding (longitudinal) in a first direction of the support plate PS is interrupted by the two second pins PLB2, but in addition its sliding in the second direction opposite to the first is also prohibited by the presence of the protruding portion of the first PLB1 pad. The holding area of the PS support plate which is located at the end of the C1 side of its peripheral edge is thus held tightly in the longitudinal direction. The second part P2 of the main part PP is mounted to controlled rotation at the end of the second end E22 of the second arm B2. For example, and as illustrated in FIGS. 8, 11 and 13, this second portion P2 is for example circular cylindrical and comprises a first end attached to the first portion P1 of the main piece PP and a second end (opposite to the first). rotatably mounted on the second end E22 of the second arm B2. As is partially illustrated in FIGS. 8, 9 and 11 to 13, the second end of the second portion P2 is provided with a circular groove RC intended to allow the passage of two CV keys introduced into two vertical housings LS defined in FIG. second end E22 of the second arm B2 to immobilize it relative to the latter (B2). It will be understood that the securing of the second part P2 of the main part PP to the second end E22 of the second arm B2 is done by introducing the second end of this second part P2 into a cavity defined in this second end E22 of the second arm B2, in the longitudinal direction, until the circular groove RC is located at the vertical housing LS, then introducing the two CV keys in these vertical housing LS. The third locking means MV3 are arranged to couple the second portion P2 of the main part PP to the second end E22 of the second arm B2 in at least two different angular positions respectively corresponding to an intermediate position and a deployment position. For example, and as illustrated in FIGS. 8, 11 and 13, the second part P2 of the main part PP comprises at least two holes TR which are located at the same level with respect to the longitudinal direction but angularly offset (for example about 90 °), corresponding to different angular positions. It will be understood that more than two TR holes can be provided if it is desired to have several intermediate positions of the support plate PS relative to the second arm B2.

Comme illustré sur les figures 7, 9 et 11 à 13, le verrouillage dans l'une des positions se fait par exemple grâce à un actionneur AC des troisièmes moyens de verrouillage MV3 qui est logé et solidarisé dans un logement dédié LD de la seconde extrémité E22 du second bras B2 au dessus de la seconde extrémité de la seconde partie P2 de la pièce principale PP. Comme illustré sur les figures 11 et 13, cet actionneur AC est par exemple monté à rotation dans le logement dédié LD sous une force de rappel, par exemple obtenue grâce à une lame élastique LE (ou un ressort). Il comprend au niveau d'une première extrémité un pion de verrouillage PIA propre à être logé dans l'un des trous décalés angulairement TR de la seconde partie P2 de la pièce principale PP de manière à coupler cette seconde partie P2 à la seconde extrémité E22 du second bras B2 selon l'une des positions angulaires prédéfinies. On comprendra que lorsque l'on appui sur la seconde extrémité de l'actionneur AC qui est opposée à sa première extrémité qui comprend le pion de verrouillage PIA, cela fait basculer l'actionneur AC et donc cela fait remonter sa première extrémité vers le haut. Le pion de verrouillage PIA est donc extrait d'un trou TR de la seconde partie P2 de la pièce principale PP, permettant ainsi de l'entraîner en rotation jusqu'à une nouvelle position angulaire associée à un autre trou TR dans lequel vient se loger le pion de verrouillage PIA pour interdire de nouveau la rotation de la seconde partie P2 et donc de la plaque de support PS qui est momentanément maintenue étroitement par la première partie P1 de la pièce principale PP. En d'autres termes, pour faire passer la plaque de support PS d'une position à une autre lorsque sa zone de maintien est maintenue étroitement par la première partie P1 de la pièce principale PP, il suffit d'actionner l'actionneur AC, puis d'entraîner en rotation la plaque de support PS vers sa nouvelle position choisie (correspondant à un autre trou TR). On notera que la plaque de support PS peut être dimensionnée de manière à recevoir un objet tel qu'un ordinateur portable ou une console de jeux. Par ailleurs, cette plaque de support PS peut éventuellement comprendre sur une partie au moins de son bord périphérique des moyens saillant sur la face supérieure FSP afin de définir des butées de retenue pour les objets supportés. D'autre part, la plaque de support PS peut éventuellement comprendre au moins un trou traversant destiné à recevoir la partie inférieure d'un verre ou d'un conteneur de liquide (par exemple une bouteille ou une canette). Enfin, la plaque de support PS peut éventuellement comprendre un connecteur intégré destiné à permettre le raccordement électrique d'un équipement électronique à une source d'énergie électrique distante (par exemple la batterie d'un véhicule automobile). Dans ce cas, le connecteur intégré est relié à la source d'énergie électrique via un câble d'alimentation qui est logé à l'intérieur des premier B1 et second B2 bras ou bien simplement solidarisé à des faces externes de ces derniers (B1 et B2). As illustrated in FIGS. 7, 9 and 11 to 13, locking in one of the positions is done for example by means of an actuator AC of the third locking means MV3 which is housed and secured in a dedicated housing LD of the second end E22 of the second arm B2 above the second end of the second part P2 of the main part PP. As illustrated in FIGS. 11 and 13, this actuator AC is for example rotatably mounted in the dedicated housing LD under a restoring force, for example obtained thanks to an elastic blade LE (or a spring). It comprises at a first end a locking pin PIA adapted to be housed in one of the angularly offset holes TR of the second portion P2 of the main piece PP so as to couple this second portion P2 to the second end E22 second arm B2 according to one of the predefined angular positions. It will be appreciated that when pressing the second end of the AC actuator which is opposite its first end which comprises the locking pin PIA, this causes the AC actuator to rock, and thus it makes its first end rise upwards. . The locking pin PIA is thus extracted from a hole TR of the second part P2 of the main part PP, thus allowing it to be rotated to a new angular position associated with another hole TR in which is housed the locking pin PIA to prohibit again the rotation of the second part P2 and thus of the support plate PS which is momentarily held tightly by the first part P1 of the main part PP. In other words, to move the support plate PS from one position to another when its holding zone is held tightly by the first part P1 of the main part PP, it suffices to actuate the actuator AC, then rotating the support plate PS to its new selected position (corresponding to another hole TR). Note that the support plate PS may be sized to receive an object such as a laptop or game console. Moreover, this support plate PS may optionally comprise on at least part of its peripheral edge means projecting on the upper face FSP in order to define retaining stops for the supported objects. On the other hand, the support plate PS may optionally comprise at least one through hole for receiving the lower part of a glass or a container of liquid (for example a bottle or a can). Finally, the support plate PS may optionally comprise an integrated connector intended to allow the electrical connection of an electronic equipment to a distant source of electrical energy (for example the battery of a motor vehicle). In this case, the integrated connector is connected to the source of electrical energy via a power cable which is housed inside the first B1 and second B2 arms or simply secured to external faces of the latter (B1 and B2).

On notera également que le dispositif D peut être dimensionné de sorte que l'un des côtés de la plaque de support PS puisse s'appuyer sur un autre élément situé dans son voisinage une fois que ledit dispositif D a été totalement déployé, de manière à réduire son porte à faux et ainsi limiter les contraintes qu'il subit. Un tel appui peut par exemple être envisagé sur le tableau de bord d'un véhicule automobile lorsque le dispositif D est destiné à un passager avant et qu'il est monté sur un siège avant ou un montant de la structure. La cinématique de déploiement du dispositif D entre sa position de rangement (ou rétractée) et sa position déployée est définie par le procédé de déploiement selon l'invention, qui est décrit ci-dessous. Le procédé de déploiement selon l'invention comprend au moins trois étapes principales. Une première étape principale (matérialisée par la flèche F1 de la figure 3) consiste à entraîner en rotation le premier bras B1 afin de faire remonter sa première extrémité E11 d'une position inférieure (ou position de rangement) vers une position supérieure (ou position déployée). Une deuxième étape principale du procédé de déploiement (matérialisée par la flèche F2 de la figure 4) consiste à faire coulisser (ou translater) la plaque de support PS par rapport au second bras B2 en direction de la seconde extrémité E22 de ce dernier (B2) jusqu'à ce que la zone de maintien de la plaque de support PS soit maintenue étroitement par le mécanisme MR situé au niveau de la seconde extrémité E22 du second bras B2. Une troisième étape principale du procédé de déploiement (matérialisée par la flèche F3 de la figure 5) consiste à entraîner en rotation la plaque de support PS par rapport au second bras B2, grâce au mécanisme MR (ici par action sur son actionneur AC), afin de faire passer la plaque de support PS d'une position de rangement à une position déployée dans laquelle sa face supérieure FSP est orientée vers le haut. On notera que le procédé de déploiement peut comprendre une étape complémentaire lorsque le second bras B2 est monté à rotation sur le premier bras B1. Cette étape complémentaire (matérialisée par la flèche F4 de la figure 6) consiste à entraîner en rotation le second bras B2 par rapport au premier bras B1 de manière à abaisser le niveau auquel est placé la seconde extrémité E22 du second bras B2 d'une position de rangement vers une position déployée. Une telle étape peut être soit placée après la troisième étape principale, soit intercalée entre les première et deuxième étapes principales, soit encore intercalée entre les deuxième et troisième étapes principales. Le déploiement décrit ci-avant peut être assuré et contrôlé soit manuellement par un usager, soit de façon automatisée (par exemple au moyen de moteur(s) et/ou de vérin(s) que comprend alors éventuellement le dispositif D, soit en partie de façon manuelle et en partie de façon automatisée. Le rangement du dispositif D une fois qu'il a été totalement déployé est réalisé par un procédé de rangement qui comprend au moins les trois étapes principales décrites ci-dessous. It will also be noted that the device D can be dimensioned so that one of the sides of the support plate PS can rest on another element located in its vicinity once said device D has been fully deployed, so as to reduce its overhang and thus limit the constraints it undergoes. Such support may for example be considered on the dashboard of a motor vehicle when the device D is intended for a front passenger and is mounted on a front seat or amount of the structure. The deployment kinematics of the device D between its storage position (or retracted) and its deployed position is defined by the deployment method according to the invention, which is described below. The deployment method according to the invention comprises at least three main steps. A first main step (embodied by the arrow F1 in FIG. 3) consists in rotating the first arm B1 in order to raise its first end E11 from a lower position (or storage position) to a higher position (or position deployed). A second main step of the deployment method (represented by the arrow F2 of FIG. 4) consists of sliding (or translating) the support plate PS relative to the second arm B2 towards the second end E22 of the latter (B2 ) until the holding area of the support plate PS is held tightly by the mechanism MR located at the second end E22 of the second arm B2. A third main step of the deployment method (represented by the arrow F3 of FIG. 5) consists in rotating the support plate PS relative to the second arm B2, thanks to the mechanism MR (here by acting on its actuator AC). in order to move the support plate PS from a storage position to an extended position in which its upper face FSP is oriented upwards. Note that the deployment method may comprise a complementary step when the second arm B2 is rotatably mounted on the first arm B1. This complementary step (represented by the arrow F4 in FIG. 6) consists in rotating the second arm B2 with respect to the first arm B1 so as to lower the level at which the second end E22 of the second arm B2 of a position is placed. from storage to an extended position. Such a step can be either placed after the third main step, or interposed between the first and second main stages, or still interposed between the second and third main steps. The deployment described above can be provided and controlled either manually by a user or automatically (for example by means of engine (s) and / or cylinder (s) that then possibly comprises the device D, or partially In a manual and partly automated way, the storage of the device D once it has been fully deployed is achieved by a storage method which comprises at least the three main steps described below.

Une première étape principale consiste à entraîner en rotation la plaque de support PS par rapport au second bras B2, grâce au mécanisme MR, afin de faire passer la plaque de support PS de sa position déployée (dans laquelle sa face supérieure FSP est orientée vers le haut) vers sa position de rangement. Une deuxième étape principale du procédé de rangement consiste à faire coulisser (ou translater) la plaque de support PS par rapport au second bras B2 en direction de la première extrémité E21 de ce dernier (B2) jusqu'à ce que la zone de maintien de la plaque de support PS se retrouve placée au niveau de la première extrémité E21 du second bras B2. Une troisième étape principale du procédé de rangement consiste à entraîner en rotation le premier bras B1 afin de faire descendre sa première extrémité E11 de sa position supérieure (ou position déployée) vers sa position inférieure (ou position de rangement). On notera que le procédé de rangement peut comprendre une étape complémentaire lorsque le second bras B2 est monté à rotation sur le premier bras B1. Cette étape complémentaire consiste à entraîner en rotation le second bras B2 par rapport au premier bras B1 de manière à augmenter le niveau auquel est placé la seconde extrémité E22 du second bras B2 de sa position déployée vers sa position de rangement. Une telle étape peut être soit placée avant la première étape principale, soit intercalée entre les première et deuxième étapes principales, soit encore intercalée entre les deuxième et troisième étapes principales. A first main step is to rotate the support plate PS relative to the second arm B2, thanks to the mechanism MR, in order to pass the support plate PS from its deployed position (in which its upper face FSP is oriented towards the up) to its storage position. A second main step of the storage method is to slide (or translate) the PS support plate relative to the second arm B2 towards the first end E21 of the latter (B2) until the holding zone of the support plate PS is placed at the first end E21 of the second arm B2. A third main step of the storage method is to rotate the first arm B1 in order to lower its first end E11 from its upper position (or extended position) to its lower position (or storage position). Note that the storage method may comprise a complementary step when the second arm B2 is rotatably mounted on the first arm B1. This complementary step consists in rotating the second arm B2 with respect to the first arm B1 so as to increase the level at which the second end E22 of the second arm B2 is placed from its deployed position to its storage position. Such a step may be either placed before the first main step, or interposed between the first and second main stages, or still interposed between the second and third main stages.

L'invention ne se limite pas aux modes de réalisation de dispositif de support déployable, d'élément et de procédé de déploiement décrits ci-avant, seulement à titre d'exemple, mais elle englobe toutes les variantes que pourra envisager l'homme de l'art dans le cadre des revendications ci-après. The invention is not limited to the embodiments of deployable support device, deployment element and method described above, only by way of example, but encompasses all the variants that the man of art within the scope of the claims below.

Claims

REVENDICATIONS1. Dispositif de support déployable (D) destiné à être monté à rotation sur un élément (DS), caractérisé en ce qu'il comprend i) une plaque de support (PS) comprenant une face dite supérieure (FSP) et un bord périphérique, ii) un premier bras (B1) comprenant une première extrémité (E11), destinée à être montée à rotation sur ledit élément (DS), et une seconde extrémité (E12), et iii) un second bras (B2) sur lequel est monté à coulissement un côté (Cl) dudit bord périphérique et comprenant une première extrémité (E21), montée sur la seconde extrémité (E12) du premier bras (B1), et une seconde extrémité (E22), munie d'un mécanisme (MR) propre à maintenir étroitement une zone de maintien située à une extrémité dudit côté (Cl) du bord périphérique et à permettre son entraînement en rotation en vue du placement de ladite face supérieure (FSP) de la plaque de support (PS) selon une orientation vers le haut. REVENDICATIONS1. Deployable support device (D) intended to be rotatably mounted on an element (DS), characterized in that it comprises i) a support plate (PS) comprising a so-called upper face (FSP) and a peripheral edge, ii ) a first arm (B1) comprising a first end (E11), intended to be rotatably mounted on said element (DS), and a second end (E12), and iii) a second arm (B2) on which is mounted to sliding a side (C1) of said peripheral edge and comprising a first end (E21), mounted on the second end (E12) of the first arm (B1), and a second end (E22), provided with a mechanism (MR) clean tightly holding a holding zone at one end of said peripheral edge side (C1) and allowing it to be rotated for placement of said upper face (FSP) of the support plate (PS) in an orientation towards the high.

2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite première extrémité (E21) du second bras (B2) est montée à rotation sur la seconde extrémité (E12) du premier bras (B1). 2. Device according to claim 1, characterized in that said first end (E21) of the second arm (B2) is rotatably mounted on the second end (E12) of the first arm (B1).

3. Dispositif selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce qu'il comprend des premiers moyens de verrouillage (MV1) montés sur ladite première extrémité (E11) du premier bras (B1) et agencés pour verrouiller ledit premier bras (B1) par rapport audit élément (DS) dans au moins deux positions correspondant à des inclinaisons différentes. 3. Device according to one of claims 1 and 2, characterized in that it comprises first locking means (MV1) mounted on said first end (E11) of the first arm (B1) and arranged to lock said first arm ( B1) with respect to said element (DS) in at least two positions corresponding to different inclinations.

4. Dispositif selon l'une des revendications 2 et 3, caractérisé en ce qu'il comprend des deuxièmes moyens de verrouillage (MV2) montés sur ladite seconde extrémité (E12) du premier bras (B1) et/ou ladite première extrémité (E21) du second bras (B2) et agencés pour verrouiller ledit second bras (B2) par rapport audit premier bras (B1) dans au moins deux positions angulaires correspondant à des angles différents. 4. Device according to one of claims 2 and 3, characterized in that it comprises second locking means (MV2) mounted on said second end (E12) of the first arm (B1) and / or said first end (E21 ) of the second arm (B2) and arranged to lock said second arm (B2) relative to said first arm (B1) in at least two angular positions corresponding to different angles.

5. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que ledit mécanisme (MR) comprend i) une pièce principale (PP) comprenant une première partie (P1), munie de moyens (MB) propres à bloquer lecoulissement de ladite plaque de support (PS) en un endroit choisi, et une seconde partie (P2), montée à rotation au bout de ladite seconde extrémité (E22) du second bras (B2), et ii) des troisièmes moyens de verrouillage (MV3) agencés pour coupler ladite seconde partie (P2) de la pièce principale (PP) à ladite seconde extrémité (E22) du second bras (B2) selon au moins deux positions angulaires différentes correspondant respectivement à une position intermédiaire et une position de déploiement. 5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that said mechanism (MR) comprises i) a main part (PP) comprising a first portion (P1), provided with means (MB) adapted to block the flow of said support plate (PS) at a selected location, and a second portion (P2) rotatably mounted at the end of said second end (E22) of the second arm (B2), and ii) third locking means (MV3) arranged to couple said second portion (P2) of the main piece (PP) to said second end (E22) of the second arm (B2) in at least two different angular positions respectively corresponding to an intermediate position and a deployment position.

6. Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que ladite seconde partie (P2) de la pièce principale (PP) comprend au moins deux trous (TR) décalés angulairement et correspondant auxdites positions angulaires différentes, et en ce que lesdits troisièmes moyens de verrouillage (MV3) comprennent un actionneur (AC) solidarisé à ladite seconde extrémité (E22) du second bras (B2) au dessus de ladite seconde partie (P2) de la pièce principale (PP), sous une force de rappel, et muni d'un pion (PIA) propre à être logé dans l'un desdits trous décalés angulairement (TR) de manière à coupler ladite seconde partie (P2) de la pièce principale (PP) à ladite seconde extrémité (E22) du second bras (B2) selon l'une des positions angulaires différentes. 6. Device according to claim 5, characterized in that said second portion (P2) of the main piece (PP) comprises at least two holes (TR) angularly offset and corresponding to said different angular positions, and in that said third means of locking (MV3) comprises an actuator (AC) secured to said second end (E22) of the second arm (B2) above said second portion (P2) of the main piece (PP), under a restoring force, and provided with a pin (PIA) adapted to be housed in one of said angularly offset holes (TR) so as to couple said second portion (P2) of the main piece (PP) to said second end (E22) of the second arm (B2) ) in one of the different angular positions.

7. Elément (DS) caractérisé en ce qu'il comprend un dispositif de support déployable (D) selon l'une des revendications 1 à 6. 7. Element (DS) characterized in that it comprises a deployable support device (D) according to one of claims 1 to 6.

8. Elément selon la revendication 7, caractérisé en ce qu'il est choisi dans un groupe comprenant au moins un dossier d'un siège de véhicule et une partie de la structure d'un véhicule. 8. Element according to claim 7, characterized in that it is selected from a group comprising at least one backrest of a vehicle seat and part of the structure of a vehicle.

9. Procédé de déploiement d'un dispositif de support déployable (D) selon l'une des revendications 1 à 6, monté à rotation sur un élément (DS), caractérisé en ce qu'il comprend les étapes suivantes : - entraîner en rotation le premier bras (B1) de manière à faire remonter sa première extrémité (E11) d'une position inférieure vers une position supérieure, - faire coulisser la plaque de support (PS) par rapport au second bras (B2) en direction de la seconde extrémité (E22) de ce dernier (B2) jusqu'à ce que la zone de maintien de la plaque de support (PS) soit maintenue étroitement par le mécanisme (MR),- entraîner en rotation la plaque de support (PS) par rapport au second bras (B2) de manière à la faire passer d'une position de rangement à une position déployée dans laquelle sa face supérieure (FSP) est orientée vers le haut. 9. A method of deploying a deployable support device (D) according to one of claims 1 to 6, rotatably mounted on an element (DS), characterized in that it comprises the following steps: - rotating drive the first arm (B1) so as to raise its first end (E11) from a lower position to an upper position, - slide the support plate (PS) relative to the second arm (B2) towards the second end (E22) of the latter (B2) until the holding area of the support plate (PS) is held tightly by the mechanism (MR), - rotate the support plate (PS) relative to at the second arm (B2) so as to move it from a storage position to an extended position in which its upper face (FSP) is oriented upwards.

10. Procédé selon la revendication 9, caractérisé en ce qu'il comprend une étape complémentaire consistant à entraîner en rotation ledit second bras (B2) par rapport audit premier bras (B1) de manière à abaisser le niveau auquel est placé la seconde extrémité (E22) du second bras (B2) d'une position de rangement vers une position déployée. 10. The method of claim 9, characterized in that it comprises a complementary step of rotating said second arm (B2) relative to said first arm (B1) so as to lower the level at which the second end is placed ( E22) of the second arm (B2) from a storage position to an extended position.